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1- OBJETO
2. - DEFINICIÓN Y ALCANCE
Las actividades que comprenden el presente contrato tienen como alcance la realización
del mantenimiento preventivo, correctivo, y de pequeñas obras de conexionado de la red
de fibra óptica de la IM.
3. - DEFINICIONES
Los siguientes términos, que se emplean en el texto de las piezas que integran el pliego,
tienen estos significados:
Personal técnico:
Equipamiento:
La Empresa oferente deberá contar con las siguientes herramientas mínimas las cuales
deberán estar disponibles en todo momento para ejecutar las Obras:
- escalera.
- taladro, amoladora.
- linternas y equipos de iluminación.
- elementos de limpieza, aspiradora, etc.
- cinta para enhebrado de cables
Transporte:
La Empresa oferente deberá contar con medios de locomoción acordes para la realización
de las tareas necesarias que permitan llevar adelante los trabajos definidos. Deberá
permitir el transporte de personal, materiales, herramientas, etc. a los sitios donde se
realizarán las Obras y cualquier otra ubicación que la Persona de Contacto de la Unidad
de Telecomunicaciones considere necesario a efectos de esta licitación.
Todos los trabajos serán en conformidad con todos los estándares, normas y condiciones
exigidas en este pliego, y sin requerir de componentes pasivos adicionales.
Todos los derechos por el empleo en las Obras de materiales o dispositivos patentados se
entienden incluidos en los precios de la contratación y deberá abonarlos el Contratista,
quedando la I.M. a cubierto de cualquier reclamación o demanda que pudiera originar el
uso indebido de las patentes. En el caso de que esas reclamaciones o demandas
prosperasen, aun después de la recepción definitiva de la obra, el Contratista se obliga a
restituir a la I.M. todos los gastos y costos a que dieran lugar y todo otro perjuicio que le
ocasionaren.
a) Informativo:
b) Bajo:
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c) Medio:
d) Alto:
La red de fibra está fuera de servicio o existe un impacto crítico en los negocios y/o
servicios de la IM atendidos por ese sistema.
Las partes destinarán recursos a tiempo completo para resolver la situación.
Asistencia: en sitio
Tiempo de respuesta: menos de una (1) hora luego de realizada la solicitud.
El Tiempo de restauración del servicio en todos los casos se acordará entre las partes de
acuerdo al procedimiento establecido en el ítem 7.- COORDINACION DE TRABAJOS
Las tareas concretas para cada obra específica deberán coordinarse en forma previa a su
realización entre el Representante Técnico del Contratista y la Persona de Contacto de la
Unidad de Telecomunicaciones de la I.M.
Los tiempos de respuesta a aplicarse en este punto son los definidos en el ítem 6.-
B - Elaboración de presupuesto, memoria, planos y descripción del trabajo por parte de la
empresa.
Para la elaboración del presupuesto se utilizarán los ítems de la PLANILLA DE
COTIZACION K con los precios allí señalados como así también ítems de la PLANILLA
DE COTIZACIÓN OBLIGATORIA en caso de que fueran necesarios.
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C - Etapa de aclaraciones y modificaciones.
Las tareas que impliquen un corte de uno o varios servicios activos o la intervención en
una red en servicio, requieren una autorización previa por parte de la I.M. Por lo cual, en
este caso, se deberá solicitar esta autorización con un mínimo de 72 horas de antelación.
En caso de producirse una rotura sobre la red existente durante la ejecución de los
trabajos, o de producirse una interrupción en un servicio que no fue planificada y por tanto
no avisada con anticipación, se deberá avisar a la I.M. en forma inmediata. La I.M. podrá
iniciar todas las acciones administrativas, extrajudiciales y judiciales tendientes a cobrar al
contratista el lucro cesante por la interrupción del servicio que éste ocasionó.
RESPONSABILIDADES
Es responsabilidad del Contratista realizar los trabajos para el tendido del cable de fibra
óptica con la debida diligencia procurando minimizar el impacto al espacio público y a las
instalaciones que correspondan a los servicios públicos como electricidad, agua potable,
telefonía, otras fibras ópticas, colector de saneamiento y similares.
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8. - GARANTIA Y SERVICIO DE MANTENIMIENTO TÉCNICO
9. - MATERIALES
Para cada obra las cantidades de material a suministrar deberán contar con la previa
confirmación por escrito de la I.M. En caso que el Contratista decida utilizar una cantidad
mayor de material del aprobado por la I.M., la misma no se hará responsable por la
compra del material sobrante.
Todos los materiales que por alguna razón se deban suministrar por parte de la Empresa
contratada deberán estar de acuerdo con las condiciones técnicas solicitadas en el
presente pliego.
La sola mención de un material o equipo en cualquiera de las piezas que componen los
recaudos será suficiente para su inclusión. Asimismo el Contratista deberá suministrar
todos aquellos materiales o elementos necesarios para el buen funcionamiento de las
instalaciones y correcta terminación de los trabajos, aunque los mismos no figuren
expresamente en la Memoria Descriptiva y anexos del presente proyecto.
No se podrá utilizar en obra, ningún material que no este de acuerdo con el pliego,
excepto en caso de existir previa y expresa aprobación por parte de la Persona de
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Contacto de la Unidad de Telecomunicaciones, por escrito.
Los atrasos producidos en las Obras por demoras en disponer de algún material de los
que suministra el Contratista, darán lugar a la aplicación de las multas establecidas en el
capítulo correspondiente.
Deberán entregarse en sus cajas o envoltorios originales, sin haberse violado las mismas,
en lugar y fecha que se acordará entre las partes.
Cada conector irá protegido con un capuchón de plástico especialmente diseñado para
impedir la entrada de polvo o cualquier otro elemento extraño que pudiera perjudicar la
calidad de la futura conexión. Así mismo, cada extremo de alineación del acoplador irá
provisto de un capuchón plástico destinado al mismo fin.
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A
Cable,
ducto o
poliduct
A
El método de apertura de zanja para instalación del cable, ducto o poliducto directamente
enterrado dependerá del relevamiento de cada calle, de las condiciones del suelo y del
equipamiento disponible.
Todas las excavaciones serán practicadas en trincheras a cielo abierto; otros trabajos solo
podrán hacerse con autorización expresa de la Persona de Contacto de la Unidad de
Telecomunicaciones o por su orden, en cortas extensiones y cuando se trate de salvar
obstáculos o en los casos de cruces de calzadas o accesos.
Las paredes de las zanjas deberán constituir planos prácticamente verticales. En el caso
de terreno arenoso, se deberá evitar la formación del talud natural mediante la
construcción de un encofrado. El fondo de la zanja deberá estar constituido por terreno
natural no removido.
Si el fondo fuera removido por el Contratista, deberá extraerse todo el material disgregado
y sustituirlo por arena gruesa bien apisonada. Este trabajo no dará derecho a
indemnización alguna. El fondo debe ser refinado de modo que no tenga pendientes
laterales y de modo que, en el sentido longitudinal de la canalización, no ofrezca puntos
altos ni bajos con respecto a la rasante longitudinal. La Persona de Contacto de la Unidad
de Telecomunicaciones podrá ordenar, por cuenta de la I.M., la consolidación del suelo o
la construcción de bases de soporte de los caños, tubos, cámaras, etc., según lo estime
conveniente.
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de cualquier naturaleza que se produjeran por falta o deficiencia de apuntalamiento.
El borde de la zanja (sobre la vereda), del lado de la calzada en una faja de al menos 0,60
m. de ancho, debe quedar siempre libre de todo material. Frente a los accesos a las
fincas, las veredas deberán quedar libres de todo material y perfectamente limpias en un
largo (según el eje de la zanja) no menor de 1 m. Frente a los accesos de vehículos, la
vereda deberá quedar libre y limpia en todo el largo del acceso, debiendo quedar la
calzada en las mismas condiciones en todo este largo más 0.50 m. a cada lado. En todos
aquellos lugares que sean dejados libres al tránsito peatonal y/o vehicular, se deberá
efectuar limpieza y barrido en forma permanente. Asimismo, una vez finalizado cada
tramo, se deberá limpiar y barrer adecuadamente toda la superficie afectada. Cuando se
trabaje en sitios en los cuales las descargas pluviales domiciliarias sean vertidas a la
calzada, deberá dejarse totalmente limpia de todo material una faja longitudinal de 0,40 m.
de ancho (entre el cordón y los materiales provenientes de la excavación que se
encuentren en la calzada).
El Contratista deberá retirar, dentro del plazo de 48 horas, todo el material proveniente de
remoción de veredas o pavimentos, demoliciones, deshechos de excavaciones, etc., que
no fuera a ser empleado nuevamente en el relleno de zanjas u otros trabajos posteriores,
en el mismo tramo o en otros. Además deberá limpiarse la vereda y pavimento de toda
suciedad ocasionada por la obra, finalizando con un barrido efectivo y cuidadoso. Cuando
la Persona de Contacto de la Unidad de Telecomunicaciones lo solicite, el Contratista
deberá proceder al retiro inmediato de los materiales extraídos de las excavaciones. Se
entiende por retiro inmediato: transporte del material a lo sumo 4 horas después de
haberse extraído. El retiro de los materiales y la limpieza indicada en este artículo forman
parte de los trabajos necesarios para considerar terminado un tramo y son previos, por
consiguiente, a la facturación del mismo.
Las separaciones mínimas del cable enterrado respecto de otros servicios son las
siguientes:
I CRUCES:
a) Con línea canalizada de energía eléctrica: 0,3 m.
b) Con línea de energía eléctrica directamente enterrada (en el punto de cruce se deberán
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canalizar los cables telefónicos en una longitud de 2 m. de cada lado del cable energía).
La mínima separación entre el macizo de canalización y la línea eléctrica será: 0,3 m.
c) Con otros servicios: 0,3 m. (agua, gas, alcantarillado, semáforos, etc.)
II PARALELISMO:
a) Con línea de energía canalizada: 0,3 m.
b) Con línea de energía directamente enterrada: 2 m. Si no se pudiera conseguir esta
separación de 2 m., se deberá canalizar el cable telefónico en la longitud necesaria hasta
llegar a la separación requerida, observando en esa longitud canalizada la separación
mínima de 0,3 m. indicada en ella.
c) Con otros servicios: 0,3 m. (agua, gas, alcantarillado, semáforos, etc.)
Además deberá reparar a su cargo y costo los desperfectos que se produzcan en las
Obras construidas o reconstruidas y mantenerlas en buen estado de conservación
mientras no sean recibidas definitivamente.
En todos los lugares donde se realicen trabajos de excavación, sean estos en veredas o
en calzadas, la empresa deberá colocar carteles y balizas según las siguientes
indicaciones:
c) Balizas. En los cortes de calzadas (y en todo el largo de las mismas) o en cualquier otro
lugar cuyo ancho resulte disminuido por razones de la propia obra, se deberán disponer
balizas eléctricas en cantidad suficiente.
Las remociones de todo tipo de pavimentos (sean estos de veredas o calzadas), se harán
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en un todo de acuerdo a las disposiciones municipales vigentes al momento de
realizarlas.
Previo a la remoción de las veredas, deberá extenderse un hilo de alambre según los
bordes de la zanja que corresponda, debiendo removerse las veredas con la guía de esos
hilos o alambres. Para la ubicación de estos hilos o alambres, se hará uso de estacas
laterales de referencia al eje de la zanja. No se permitirá la remoción de ninguna vereda
sin este requisito previo.
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Deben usarse suelos similares a los circundantes. Esto implica que el relleno debe
hacerse con el material anteriormente excavado. En consecuencia si el terreno próximo a
la zanja es por ejemplo predominantemente arcilla, el relleno será de suelo arcilloso.
En el momento de rellenar, el material de relleno debe estar seco y libre de: terrones,
trozos helados, piedras, restos de contrapiso o restos de pavimento (veredas o calzadas).
Además el material debe pulverizarse y disgregarse suficientemente para permitir una
compactación adecuada.
El material colocado en la zanja debe compactarse por capas cuyo espesor al final de la
compactación sea de no más de 0,15 m., y de forma tal que la densidad del material
compactado se aproxime lo máximo posible a la del terreno circundante. El equipo de
apisonado puede ser manual o mecánico.
Existen casos en los cuales debido a condiciones desfavorables del suelo o del tiempo,
puede ser difícil mantener un control ideal de humedad y densidad del material de relleno.
En tales casos, como solución constructiva, se debe agregar y mezclar al suelo una
pequeña cantidad de cemento; éste mejora las propiedades relativas a los cambios de
volumen y reduce el posterior asentamiento o consolidación del suelo. La cantidad de
cemento a utilizar, debe ser suficiente como para "aterronar" el suelo, pero sin alcanzar la
cantidad necesaria para obtener un pavimento de suelocemento endurecido.
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10.4 - RECONSTRUCCIÓN DE PAVIMENTOS (VEREDAS Y CALZADAS).
Las baldosas deberán ser iguales a las existentes y se permitirá usar las retiradas en la
apertura de zanjas siempre que estén sanas y limpias. Cualquier reclamación proveniente
por causas de asentamientos del relleno, tanto en veredas como en calzadas, será de
exclusiva cuenta del Contratista.
Se entenderá por cámara o camarita a todo recinto subterráneo que sirve de acceso a los
ductos de la canalización. Tienen como finalidad permitir el enhebrado de cables de fibra
óptica y/o alojar empalmes y/o equipos de testeo de líneas y/o registro y seguimiento de
tendidos.
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sus cercanías. Si los proyectos así lo indicasen, el Contratista deberá comunicarlo al
Director de Obra a fin de que éste solicite la modificación del proyecto.
Camaritas simples.
Las medidas interiores serán de 1x0,50 m. y una profundidad mínima de 0,7 m.
La tapa de hierro fundido de 0,7x0,5 m. se deberá apoyar en un marco del mismo
material, de acuerdo con plano anexo. El marco se sujetará a las paredes de la camarita,
mediante 4 bulones de anclaje (que se empotrarán en ellas), con sus respectivas
arandelas de presión y tuercas. Estos bulones deberán remacharse.
Antes de instalar cables o jumpers deberá realizarse una inspección visual de los mismos
a los efectos de comprobar posibles daños ocasionados por el transporte. Una vez
instalado un tramo, todo defecto o perturbación encontrada será de exclusiva
responsabilidad de la empresa Contratista.
Las cámaras y ductos existentes deberán ser debidamente limpiados, antes de realizar la
instalación del cable.
En todos los casos se deberá contar con el material y accesorios adecuados para el
tendido de cables ópticos.
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precauciones adecuadas.
La carga de tracción será controlada durante el tendido del cable con el objeto de no
exceder los valores recomendados por el fabricante del cable.
Las puntas de los cables, ya instalados o sobrantes en bobina, que no sean empalmados
de inmediato deberán ser sellados perfectamente con elementos adecuados. En caso de
no cumplirse con esta disposición la I.M. podrá aplicar multas equivalentes al valor del
tramo de cable sin sellar.
La fijación del cable en las cámaras deberá efectuarse mediante pequeñas ménsulas o
grapas, amarrando el cable a estas por medio de cinturones plásticos. Esta instalación
estará incluida en la cotización del cable en ducto.
Tanto el caño corrugado, como las fijaciones a utilizar deben ser aprobadas por la
Persona de Contacto de la Unidad de Telecomunicaciones.
Los caños plásticos corrugados, las ménsulas, las chapas y las etiquetas de advertencia
deberán ser suministrados por la empresa Contratista y estarán incluidos en el precio de
la instalación del cable en cualquiera de sus formas. La calidad de estos materiales
deberá ser presentada al Director de Obra y debidamente aprobada por el mismo.
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10.7 - INSTALACIONES DE CABLE MURAL
En algunos casos podrá aceptarse la protección del cable, dentro del local, con caño
plástico de 1,5”, que deberá colocarse inmediatamente al tendido del cable, sujetándose
con grapas tipo “omega” o ménsulas, separadas entre sí una distancia no mayor a 40 cm
entre sí.
Durante la instalación del cable, terminales, canaletas, etc., deberá tenerse especial
cuidado de no perjudicar en ningún caso las instalaciones y equipos existentes, siendo de
cargo del Contratista cualquier desperfecto ocasionado. No se podrán realizar trabajos de
cortes o perforaciones de chapas dentro de locales con equipos. Cualquier otro trabajo
que sea imprescindible realizar dentro de los locales y que genere polvo que pueda
perjudicar a los equipos, deberá realizarse con sumo cuidado, protegiendo los equipos
según se indique en cada caso y dejando el lugar completamente limpio al finalizar el
trabajo.
Se cotizará la instalación de cable dentro del local, lo que comprende el pasaje del cable,
la fijación del mismo (con precintos, amurados, o grapas según indicación de la Persona
de Contacto de la Unidad de Telecomunicaciones, cada 40 cm.) y la colocación de
etiquetas identificatorias en todo el recorrido del mismo.
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ajustar y quedar fijas al cerrarse. Las tapas deberán tener muescas que cierren a presión
u otro mecanismo que aseguren su calce y cierre.
Se terminará la fibra en módulos o bandejas de fibra óptica destinadas a dicho fin, que
serán suministradas por el Contratista (incluidas en esta licitación). Estos módulos
deberán instalarse nuevos, de los indicados en la lista de materiales a cotizar y con las
especificaciones que se citan en el siguiente punto, y conforme a las instrucciones de
instalación que proporcione el Administrador de Cableado. De ser necesario, también
deberán instalarse nuevos subracks para poder instalar los módulos.
Los cables de fibra óptica deberán tener siempre un mínimo de 3 m. de excedente
arrollado en cada punto de terminación del mismo así como en los puntos de bifurcación.
Deben ser para racks/frames de 19'' con posibilidad de instalación de hasta 10 módulos
extraíbles en subrack de 3U, hasta 3 módulos en bandeja de 1U o 1 módulo en caja
terminal óptica.
Dimensiones de 3U con el agregado de un soporte de fusión (splice trays) y un
organizador de fibra frontal o patchpanel cada dos subracks. Sobre más datos de
dimensiones remitir al anexo “ESPECIFICACIONES DE TERMINALES OPTICOS Y
ACCESORIOS”.
Deben montarse en el subrack o bandeja y ser compatibles con el sistema de alta
densidad de fibra que se encuentra en uso en la I.M. (sistema Eurocard, Normativas DIN
41494-parte5, e IEC 60297).
En caso de traslado o cambio de rack o frame, se deberá reubicar y reordenar los enlaces
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de fibra óptica afectados al mismo, incluyendo los componentes pasivos necesarios para
su adecuado funcionamiento, como ser plugs, cassettes, bandejas, etc., según
corresponda.
El proveedor deberá incluir todos los patchcords de fibra óptica que sean necesarios.
Confección de empalmes:
En todos los casos que sean necesarios empalmes se realizarán por el método de fusión
debiendo contar la empresa con todo el equipamiento adecuado para realizar esta tarea.
No se aceptará ningún empalme de otro tipo, salvo expresa autorización del
Administrador de Cableado y solo en aquellos casos donde las circunstancias sean tales
que impidan el empalme por fusión, mediando justificación adecuada y constancia por
escrito.
El entorno con el que se realizarán los empalmes de fibra óptica deberá ser limpio, sin
polvo, con buena iluminación y acondicionamiento térmico con una temperatura media de
25°C.
El trabajo de empalme de cable de fibra óptica implica todos los trabajos necesarios para
la preparación de los extremos del cable, ejecución de los empalmes por fusión de cada
fibra, suministro de los manguitos termocontraibles para protección del empalme, pruebas
de atenuación en ambos sentidos para ejecución del empalme y para la posterior
aceptación del tramo, sellado de la caja de empalme, fijación de la misma en la cámara,
caseta o donde quede instalada definitivamente, protección y acondicionamiento del cable
e identificación del empalme y del cable.
Los valores de atenuación por empalme de fibra no podrán ser superiores a 0,1 dB (valor
promedio de la medida por OTDR en ambos sentidos). La I.M. no aceptará empalmes de
fibras que superen el valor especificado.
Se deberá contar con largos de fibra en exceso, suficientes para lograr una disposición
holgada dentro de las cajas de empalme o rehacer posibles empalmes que se encuentren
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fuera de especificación.
Debajo de la superficie del suelo a 20 cm. aproximadamente del nivel del terreno y sobre
el recorrido del ducto o poliducto debe ser colocada una cinta de plástico de identificación
y aviso con la siguiente inscripción.
¡CUIDADO! NO SIGA
INTENDENCIA MONTEVIDEO PARE INTENDENCIA
CABLE DE
La cinta será suministrada por el Contratista, estará incluida en el costo de instalación del
ducto, poliducto o cable enterrado y deberá cumplir con las especificaciones expresadas a
continuación:
Será de material plástico de 25 cm. de ancho de color naranja, debe llevar una inscripción
en letras negras de 4 cm. de altura.
El color y la tinta utilizada no podrá ser removida al manipularse y deberá mantenerse con
el pasaje del tiempo.
Las leyendas a grabarse sobre la cinta deben estar separadas entre si 10 cm. y
encontrarse a lo largo de toda la extensión de la cinta.
El material debe ser inerte y no degradable ante todo tipo de suelos.
CAÑOS DE SUBIDA.
Estos caños se asegurarán a los muros o columnas mediante abrazaderas y deberán ser
acodados en su parte inferior, con codos de P.V.C., a los efectos de acordar los trazos
verticales con el subterráneo y de acuerdo a instrucciones impartidas en obra.
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Los codos a utilizar deben ser de 1era. calidad, de 90°, de curva larga. No se admitirá la
instalación de codos defectuosos (arrugas, pliegues, etc.) ni de aquellos que se fabriquen
curvando en caliente caños de P.V.C.
Los bulones de las abrazaderas deberán remacharse a efectos de evitar que éstas sean
sustraídas, y la remachadura se cubrirá con pintura de galvanizar en frío.
Los caños adosados a columnas deberán asegurarse con 2 flejes de acero inoxidable.
El codo de P.V.C. debe sobresalir 2 cm. del nivel de la vereda, pero en todos los casos el
caño debe estar empotrado por lo menos 2 cm. Los caños deben estar colocados a
plomo, contra las paredes verticales, atravesando eventuales cornisas mediante agujeros
realizados en forma prolija. No se admitirá el curvado de los caños a efectos de salvar
ésos obstáculos (cornisas, mochetas, etc.), salvo que posteriormente al curado se vuelvan
a galvanizar.
OTROS.
Deberá contemplarse trabajos distintos a los expresamente indicados en este pliego, que
fueran necesarios para salvar obstáculos o por otras circunstancias, para llevar a cabo la
obra en su totalidad y cumpliendo las normas y estándares establecidos de prolijidad,
calidad, seguridad, etc. En el caso de requerirse trabajos que no estén especificados en la
presente memoria pero sean necesarios para alcanzar los objetivos de esta licitación,
incluyendo pero no limitándose a: cruces de calles, excavaciones con tuneleras,
instalación de poliductos, construcción de cámaras de gran porte, etc., las
especificaciones técnicas que regirán estos trabajos serán suministradas por la I.M.
oportunamente.
10.12 – MEDICIONES
Medidas de instalación.
Durante las distintas fases de ejecución de las Obras se procederá a realizar mediciones
encaminadas a verificar el correcto desarrollo de los trabajos.
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hayan sobrepasado accidentalmente las tensiones permitidas.
Como norma general todas las medidas con OTDR deberán realizarse en 1310 nm y 1550
nm y en ambos sentidos, siendo el valor real la media aritmética de ambas medidas.
Las pruebas de aceptación se realizarán una vez finalizada toda la instalación, los
empalmes y la protección de los cables.
De detectarse valores por encima de los admitidos por la I.M., se deberán corregir los
mismos en un plazo no superior a 48 hs. de recibida la orden de reparación.
11. - DOCUMENTACIÓN
Todas las pruebas solicitadas, así como la documentación, son consideradas parte
integrante de los trabajos de instalación, por lo cual no podrán ocasionar costos
adicionales para la I.M.
Certificación de la Instalación:
Se requiere que las certificaciones sean entregadas también en el formato nativo del
fabricante del certificador.
Planos y Diagramas:
Deberán incluirse los planos y diagramas que se detallan en las series a continuación,
pudiendo combinarse algunos de ellos en una única hoja cuando resulte práctico para su
lectura. Si algún documento de los listados no aplica al proyecto, deberá ser debidamente
justificado por el Contratisa y la no inclusión de dicho documento quedará sujeta a la
aprobación del Administrador de Cableado.
Informes adicionales:
- Atenuación en su longitud total, trazas de curvas individuales de cada una de las fibras
en su totalidad
- Perdidas de cada conector, empalmes y fusiones individuales
- Perdidas por otras anomalías
- Longitudes de onda comprobadas y direcciones de las medidas
3) Remitos
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ANEXO 2 – ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE FIBRAS, CABLES, TERMINALES Y
OTROS ELEMENTOS
La fibra óptica a ser adquirida por la I.M. debe cumplir con todas las especificaciones de
las recomendaciones G.652 D del ITU y las especialmente detalladas en el presente
pliego de condiciones.
En caso de ser solicitado se podrán especificar fibras que cumplan con las
recomendaciones G.657 A del ITU.
Recubrimiento primario.
El recubrimiento primario será aplicado directamente sobre la fibra óptica en una o dos
capas de compuesto de acrilator, silicona multicapa u otro material de características
similares. El valor nominal del diámetro exterior será de: 245 µm +/- 10 µm.
Dispersión cromática.
El valor del coeficiente de dispersión cromática deberá cumplir con:
1.-Para longitud de onda de 1330 nm una pendiente de dispersión cromática < 0,092
ps/(nm2.km)
2.- El λo debe estar entre los siguientes puntos: 1301,5 nm < λo < 1321,5 nm
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Definido como: 1 - ------------------------------------------------ X 100
Máximo diámetro del revestimiento
Atenuación 850 nm ≤ 2,7 ≤ 2,8 ≤ 3,0 [ dB / km] 1300 nm ≤ 0,5 ≤ 0,6 ≤ 0,7 [ dB / km]
Minumum Modal Bandwidth [1,2 ] 850 nm 160 a > 300 [ MHz.km ] 1300 nm 500 a > 1000 [
MHz.km ]
Apertura numérica 0,275 ± 0,015
Chromatic Dispersion FDDI Spec
Características retrodispersión [ 3 ] 1300 nm
Paso [ 4 ] ≤ 0,1 [ dB]
Las irregularidades más de longitud de fibra ≤ 0,1 [ dB]
Reflexiones No permitido
Grupo Índice de Refracción (típico ) 850 nm 1.496
1300 nm 1.491
Características geométricas
Diámetro del núcleo 62,5 ± 2,5 [ m ]
Core No circularidad ≤ 5 [% ]
Núcleo / Revestimiento Error de concentricidad ≤ 1,5 [ m ]
Diámetro revestimiento 125,0 ± 1,0 [ m ]
No circularidad del revestimiento ≤ 1,0 [% ]
Recubrimiento Diámetro 242 ± 7 [ m ]
Revestimiento No circularidad ≤ 5 [% ]
Revestimiento Error de concentricidad ≤ 10 [ m ]
Longitud Las longitudes estándar de hasta 17,6 [km ]
Características ambientales
Temperatura de dependencia 850 nm , 1300 nm
Atenuación inducida -60 ° C a +85 ° C ≤ 0,1 [ dB / km]
Temperatura y Humedad Ciclismo 850 nm , 1300 nm
Atenuación inducida -10 ° C a 85 ° C , 90 % HR ≤ 0,2 [ dB / km ]
Watersoak Dependencia 850 nm , 1300 nm
Atenuación inducida por 20 ° C durante 30 días ≤ 0,2 [ dB / km ]
Humedecer Dependencia Heat 850 nm , 1300 nm
Atenuación Inducida 85 ° C, 85 % RH , 30 días ≤ 0,2 [ dB / km]
Características mecánicas
Ensayos de resistencia fuera de línea ≥ 8,8 [ N]
≥ 1,0 [% ]
≥ 100 [ KPSI ]
≥ 0,7 [ GPa ]
Doblado Dependencia 850 nm , 1300 nm
Atenuación inducida 100 vueltas , 75 mm de diámetro ≤ 0,5 [ dB]
Stress Corrosión dinámicos
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Parámetro Susceptibilidad (típico ) ≥ 27
Revestimiento Strip Fuerza fuerza media típica 1.7 [ N]
Fuerza máxima ≥ 1,3 ≤ 8,9
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ANEXO 2.2 - ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE TERMINALES ÓPTICOS Y
ACCESORIOS
-Cuerpo principal construido en aluminio tratado de 2 mm. de espesor o similar (puede ser
material plástico). En todos los casos se solicitará de color negro pintado con pintura
epoxi de alta resistencia al rayado.
Compatible con el sistema Eurocard conforme con las normativas DIN 41494- parte 5, e
IEC60297.
Cada módulo debe entregarse con 1 m. de caño plástico flexible con sistema de limitación
de curvatura capaces de alojar al menos 3 tubos tipo loose-tube.
Subrack:
Con cada subrack debe suministrase un patch panel de 1U para organizar la salida de los
jumpers.
Se cotizarán 2 tipos de subrack según su profundidad, la cual deberá ser inferior a 35cm.
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Bandeja fija de 1U para 19”:
- Base construida en chapa de acero de 1,2mm. con tuercas para fijación de frentes y
módulos.
- Tapa deslizable construida en chapa de acero de 1,2mm.
Con cada bandeja debe suministrarse un patchpanel de 1U para organizar la salida de los
jumpers.
Esta bandeja debe ser de 1 a 2U como máximo y permitirá el alojamiento de las reservas
de los jumpers instalados.
La I.M. podrá solicitar antes de la adjudicación realizar una prueba de instalación para
comprobar que las bandejas ofertadas se adapten en un todo, incluyendo los sistemas de
sujeción a los parantes existentes en rack instalados.
Los sistemas de sujeción de las bandejas estarán incluidos con cada bandeja.
Kit de transición:
Organizadores:
Organizadores Horizontales.
Los estribos estarán diseñados para mantener el radio de curvatura de los cables y con el
panel brindar seguridad para cables dentro del rack. Deberán contar con una forma
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especial que asegure la fijación del jumper al organizador.
Organizadores Verticales.
Los organizadores tendrán acceso angular en la parte superior e inferior con el fin de
generar la mínima tensión a los patchords.
Caja Terminal:
Base construida en chapa de acero decapada con elementos para sujeción a la pared.
Tapa construida en chapa de acero decapada con 4 puntos frontales de sujeción a la base
mediante tornillos.
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ANEXO 2.3 - ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE LAS CAJAS DE EMPALME Y
ACCESORIOS
3. Ser amplias, de acceso universal y sea tal que facilite las operaciones de
mantenimiento y ampliaciones que puedan determinarse a posteriori.
4. Ser diseñadas de tal manera que permitan el ingreso a ellas todas las veces que sean
necesarias, por lo cual se debe abrir y cerrar la misma sin el uso de elementos de
repuesto. No se admiten elementos de cierre termocontraibles o masillas para el sellado.
9. Tener bandejas posicionadas en forma de libro, las que serán, amplias para dar
recorridos y curvaturas adecuadas para la fibra y que permitan fijar en ellas como mínimo
12 empalmes de fibras por fusión. Las mismas deberán estar provistas de tapas
individuales para protección de las fibras en su interior.
10. Permitir el uso de cualquiera de las bandejas sin necesidad de retirar las otras.
11. Ser amplias y que permitan realizar derivaciones sin cortar todas las fibras.
12. Tener los elementos necesarios para la fijación del cable y sus componentes (núcleo
central, tubos, hilos de aramida, etc.) a la caja, lo que impedirá que éste se mueva al
manipular la misma.
14. De ser necesario debe tener un ingreso oval para realizar derivaciones.
15. Las mismas deberán estar provistas de los manguitos termocontraibles necesarios
para el empalmado de las fibras.
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ANEXO 2.4 - ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE LOS PIGTAILS, JUMPERS Y
PATCHCORDS, Y CORDONES PARA SISTEMAS MPO
Los pigtails y jumpers deberán ser para fibras monomodo y cumplir con las
especificaciones de las recomendaciones G-652 D del ITU.
En caso de ser solicitado se podrán especificar fibras que cumplan con las
recomendaciones G.657 A del ITU.
Los conectores de los, pigtail y jumpers a ofertar serán SC/UPC y/o LC/UPC y cumplir por
lo menos con las siguientes especificaciones:
Los pigtails estarán conformados por cables monofibras conectorizados en sus extremos
según corresponda con el tipo de conector solicitado.
El cable monofibra estará constituido por una fibra óptica monomodo con recubrimiento
secundario ajustado de 0,9 mm, sobre la cual se coloca una capa de fibras de aramida
como elemento resistente a la tracción, y finalmente una vaina exterior de material
termoplástico ignífugo, de baja emisión de halógenos y de gran flexibilidad,
preferentemente de color amarillo, apto para instalaciones interiores y que permita el
pasaje de la luz de un emisor de luz visible para detectar fallas.
El cable monofibra estará constituido por una fibra óptica monomodo con recubrimiento
secundario ajustado de 0,9 mm, apto para instalaciones en terminales o módulos
interiores.
El color del recubrimiento secundario deberá ser amarillo.
Multipigtails.
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Los pigtails monomodo deberán cumplir todas las especificaciones solicitadas para los
pigtails individuales, con vaina exterior de 2 o 3 mm.
El cable a suministrar con conectores MPO debe ser del tipo "Low Smoke and Zero
Halogen".
La empresa oferente deberá ofertar sistemas de conexionado MPO de 12 f.o. con
conector SC o 24 f.o con conector LC o LC con sus respectivos cables o cordones
ópticos, las fibras con las que estarán conformados deberán cumplir con la
recomendación G652D y como alternativo deberá cotizar estos cables o cordones ópticos
con fibras que cumplan con la recomendación G657A.
Debe estar constituido por una única fibra óptica con revestimiento primario en acrilato y
revestimiento secundario en material polimérico o termoplástico. Por sobre el
revestimiento secundario se deben colocar elementos dieléctricos de tracción.
El cable debe contar con una superficie no propagante a la llama. El cable preferiblemente
debe ser de color amarillo.
- Características: Monomodo
- Diámetro del núcleo: 9/125 µm
- Pérdida de Inserción: Monomodo ≤0,50dB (típico), ≤0,70dB (máxima).
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- Perdida de Retorno: ≥ 40 dB
La organización de los cables será del tipo ribbon fiber flat en uno de los extremos con
conector MPO, constituido por un conjunto de 12 fibras ópticas que se unirán
horizontalmente en formato de cinta y revestidas con material termoplástico; y en el otro
extremo 12 cordones tipo tight buffer con conectores LC o SC.
Cada cinta llevará por encima elementos de tracción realizados en cables dieléctricos.
- Características: Monomodo
- Diámetro del núcleo: 9/125 µm
- Pérdida de Inserción: Monomodo ≤0,50dB (típico), ≤0,70dB (máxima).
- Perdida de Retorno: ≥ 40 dB
Los cables deben ser testeados en fábrica y se debe adjuntar información de las medidas
en el embalaje del mismo.
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ANEXO 2.5 - ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DEL CABLE DE FIBRA ÓPTICA
Vibración: Luego de vibraciones de 1,5 mm pico a pico entre 10 Hz y 55 Hz, según tres
direcciones y durante dos horas en cada dirección, la degradación de la pérdida de
inserción será inferior a 0,1 dB. Asimismo, la pérdida de retorno será superior a la
indicada en el punto anterior.
Flexión: Con una fuerza de 3 kg. aplicada sobre el cable a 90º del eje axial de la conexión,
la degradación de la pérdida de inserción será inferior a 0,5 dB. Una vez liberada la carga,
y con el cable en reposo, la degradación de la pérdida de inserción será inferior a 0,1 dB.
Flexiones repetitivas: La conexión será capaz de soportar 300 ciclos de flexiones de +/-
90º con una degradación de la pérdida de inserción inferior a 0,5 dB. Una vez finalizados
los ciclos, y con el cable en reposo, la degradación de la pérdida de inserción será inferior
a 0,1 dB.
Impacto: La conexión será capaz de soportar 5 impactos seguidos desde una altura de 1
m., sobre una superficie dura, manteniendo una pérdida de inserción inferior a 0,5 dB.
Luego del ensayo la pérdida de retorno será superior a la indicada en el punto anterior.
Asimismo, conectores que hayan sufrido previamente y por separado 5 impactos desde
una altura de 1 m. sobre una superficie dura, una vez conectorizados entre sí arrojarán
una pérdida de inserción inferior a 0,5 dB y una pérdida de retorno superior a lo estipulado
en el punto anterior.
b.- Identificaciones
Se proveerán identificaciones sobre la vaina del cable monofibra, sobre cada conector del
pigtail o jumper y sobre el acoplador.
Las marcaciones del cordón monofibra indicarán mes y año de fabricación, tipo de fibra,
tipo de conector utilizado.
Las marcaciones de cada conector estarán ubicadas sobre la bota y consistirán en la
denominación del elemento (tipo de carcasa del conector).
Todas las marcaciones indicadas serán indelebles, perfectamente legibles a simple vista y
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resistentes a las condiciones ambientales de operación.
Cada jumper terminado podrá ser sometido a una inspección visual y a ensayos ópticos
según se indica a continuación.
Inspección visual de la terminación.
Se realizará una inspección con aumento de 10X para verificar que cada elemento esté
libre de defectos que puedan perjudicar la funcionalidad del jumper o su confiabilidad. Se
supervisarán como mínimo los siguientes aspectos:
a.- Terminación superficial de la cubierta del cable, con ausencia de inclusiones,
variaciones en la tonalidad o cualquier defecto de superficie.
b.- Legibilidad de las identificaciones y su resistencia a la manipulación y tareas de
limpieza comunes.
c.- Roscas libres de defectos y rebarbas.
d.- Satisfactoria limpieza y ausencia de fenómenos de corrosión y ralladuras anormales
sobre las superficies, particularmente en la superficie lateral del casquillo y en el manguito
de alineación del acoplador.
e.- Ausencia de restos de pegamento en la superficie lateral del casquillo.
Se podrá exigir una inspección del extremo del casquillo bajo aumento de 200X. El
extremo será una superficie lisa y libre de cualquier tipo de imperfecciones. No se
aceptarán aquellos conectores que presenten uno o varios de los siguientes defectos.
a.- Grietas en el núcleo o en el revestimiento.
b.- Intrusiones en el núcleo
c.- Ralladuras a través del núcleo, excepto aquellas marcas suaves que sean producto del
pulido.
d.- Bordes de fibras mellados.
e.- Falta de continuidad, o espacios vacíos libres de pegamento entre la fibra y el
casquillo.
f.- presencia de pegamento o de partículas extrañas sobre el extremo del casquillo.
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inalterabilidad de su aspecto y de sus propiedades funcionales durante el traslado y
almacenamiento. Una posición central especialmente diseñada alojará el acoplador
cuando éste sea requerido en la orden de compra.
Cada conector irá protegido con un capuchón plástico especialmente diseñado para
impedir la entrada de polvo o cualquier otro elemento extraño que pudiera perjudicar la
calidad de la futura conexión. Asimismo, cada extremo de alineación del acoplador irá
provisto de un capuchón plástico destinado al mismo fin.
Se adherirán al pigtail o jumper etiquetas donde se grabarán la longitud del mismo, las
identificaciones del conector, así como pérdida de inserción y de retorno medidos en
fábrica antes del embarque.
Debe cumplir las normativas mencionadas a continuación, cuando apliquen (a fibra óptica
o cables de fibra óptica):
• ITU-T G-652D
• IEC 60793 (Incluyendo IEC 60793-2-50)
• IEC 60794:2006
• ISO/IEC 11801 Ed.2.0
• IEC 62691
• IEC 60331
• IEC 60332-3-C
• IEC 60754
• IEC 31034
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