Vi. - Especifiaciones Tecnicas - Huallaga Ok

ESPECIFICACIONES TECNICAS
PROYECTO: “ INSTALACION DE LOS SERVICIOS DE PROTECCION EN LA MARGEN

DERECHO E IZQUIERDA DEL RIO HUALLAGA EN 10 LOCALIDADES DE LOS DISTRITOS
DE TICLACAYAN, SAN FRANCISCO DE ASIS DE YARUSYACAN, YANACANCHA,
HUARIACA Y PALLANCHACRA DE LA PROVINCIA Y REGION PASCO ”
01. ZONA I TRAMO I AL VIII TICLACAYAN - YARUSYACAN

01.01. OBRAS PROVISIONALES
01.01.01. MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPOS
- DEFINICION:
Esta partida consiste en el traslado de personal, equipo, materiales, campamentos y otros que sean
necesarios, al lugar en que se desarrollará la obra antes de iniciar y al finalizar los trabajos. La
movilización incluye la obtención y pago de permisos y seguros.
- DESCRIPCION:
El traslado de equipo pesado se puede efectuar en camiones de cama baja, mientras que el liviano
puede trasladarse por sus propios medios, llevando el equipo liviano no auto propulsado como
herramientas, martillos neumáticos, vibradores, etc.
El contratista debe de transportar el equipo mecánico ofertado al sitio de la obra, este equipo deberá
ser revisado por el Supervisor en la obra y de no encontrarlo satisfactorio en cuanto a su condición y
operatividad deberá rechazarlo por otro en buenas condiciones de operación.
- MATERIALES
Los materiales a utilizar en la presente partida están en función a la necesidad y requerimiento; en
cuanto a la movilización se dispondrá de lo necesario para el buen cumplimiento de la misma, y
respecto a la desmovilización de los materiales también ha de disponerse lo básico y esencial para el
cumplimiento satisfactorio de la partida.
- EQUIPOS
Los equipos a utilizar para el cumplimiento de esta partida serán los siguientes: equipo pesado, equipo
liviano, equipo liviano no auto propulsado como: herramientas, martillos neumáticos, vibradores, etc.
- MODO DE EJECUCIÓN
El Ingeniero Residente dentro de esta partida, deberá considerar todo el trabajo de suministrar, reunir,
transportar y administrar su organización constructiva completa al lugar de la obra, incluye personal,
equipo mecánico, materiales y todo lo necesario para instalar e iniciar el proceso constructivo, así como
el oportuno cumplimiento del cronograma de avance. La movilización incluye además al final de la
obra, la remoción de instalaciones y limpieza del sitio, así como el retiro de sus instalaciones y equipos.
El sistema de movilización debe ser tal, que no cause daño a los pavimentos ni a las propiedades dé
terceros. La supervisión deberá aprobar el equipo llevado a la obra, pudiendo rechazar el que no
encuentre satisfactorio para la función por cumplir.
- ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
“INSTALACIÓN DE SERVICIOS DE PROTECCIÓN EN LA MARGEN DERECHA E IZQUIERDA DEL RIO HUALLAGA EN 10 LOCALIDADES DE LOS
DISTRITOS DE TICLACAYAN, S.F. DE YARUSYACAN, YANACANCHA, HUARIACA Y PALLANCHACRA DE LA PROVINCIA Y REGIÓN PASCO”
La aceptación de los trabajos efectuados en esta partida estarán a cargo del Ing. Supervisor, quien
debe aprobar el inicio y culminación de esta partida.
- UNIDAD DE MEDIDA
La movilización se medirá en forma global. El equipo a considerar en la medición será solamente el que
oferto el contratista en el proceso de licitación.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO
El pago por este concepto constituirá compensación total por los trabajos prescritos y se hará de
acuerdo al avance de esta partida, considerándose hasta el 70% del monto como correspondiente a la
instalación y el 30% restante para la remoción, limpieza, rotura y desmovilización.
El monto total a pagar será la suma global que aparece en el pliego de precios unitarios para la partida
"Movilización de Equipo".
01.01.02. CAMPAMENTO Y OFICINAS PROVISIONALES

- DEFINICION:
El campamento y oficinas provisionales son construcciones que permiten albergar trabajadores y se
usara en las noches par su descanso (campamento) y durante el día en las oficinas para trabajar la
parte técnica del proyecto, etc.
- DESCRIPCION:
El Proyecto debe incluir todos los diseños que estén de acuerdo con estas especificaciones y con el
Reglamento Nacional de Construcciones en cuanto a instalaciones sanitarias y eléctricas.
La ubicación del campamento y otras instalaciones será propuesta por el Contratista y aprobado por la
Supervisión, previa verificación que dicha ubicación cumpla con los requerimientos del Plan de Manejo
Ambiental, de salubridad, abastecimiento de agua, tratamiento de residuos y desagües.
- MATERIALES
Los materiales para la construcción de todas las obras provisionales serán de preferencia desarmable y
transportables, salvo que el Proyecto indique lo contrario.
- EQUIPOS
Los equipos a utilizar están en función al diseño de campamento y oficina a habilitar.
El modo de ejecución de esta partida incluye la ejecución de todas las edificaciones, tales como
campamentos, que cumplen con la finalidad de albergar al personal que labora en las obras, así como
también para el almacenamiento temporal de algunos insumos, materiales y que se emplearan en la
construcción de los muros de encausamiento; casetas de inspección, depósitos de materiales y de
herramientas, caseta de guardianía, vestuarios, servicios higiénicos, cercos carteles, etc.
El contratista deberá solicitar ante las autoridades competentes, dueños o representante legal del área
a ocupar, los permisos de localización de las construcciones provisionales (campamentos). Para la
localización de los mismos, se deberá considerar la existencia de poblaciones ubicadas en cercanías
del mismo, con el objeto de evitar alguna clase de conflicto social.
Las construcciones provisionales, no deberán ubicarse dentro de las zonas denominadas "Areas
Naturales Protegidas". Además, en ningún caso se ubicarán arriba de aguas de centros poblados, por
los riesgos sanitarios inherentes que esto implica.
En la construcción del campamento se evitará al máximo los cortes de terreno, relleno, y remoción de
vegetación. En lo posible, los campamentos deberán ser prefabricados y estar debidamente cercados.
No deberá talarse ningún árbol o cualquier especie florística que tengan un especial valor genético,
paisajístico. Así tampoco, deberá afectarse cualquier lugar de interés cultural o histórico.
De ser necesario el retiro de material vegetal se deberá trasplantar a otras zonas desprotegidas,
iniciando procesos de revegetación. Los residuos de tala y desbroce no deben ser depositados en
corrientes de agua, debiendo ser apiladas de manera que no causen desequilibrios en el área. Estos
residuos no deben ser incinerados, salvo excepciones justificadas y aprobadas por el Supervisor.
Caminos de Acceso.- Los caminos de acceso estarán dotados de una adecuada señalización para
indicar su ubicación y la circulación de equipos pesados. Los caminos de acceso, al tener el carácter
provisional, deben ser construidos con muy poco movimiento de tierras y debe llevar un lastrado o
tratamiento que mejore la circulación y evite la producción de polvo.
Instalaciones.- En el campamento, se incluirá la construcción de canales perimetrales en el área
utilizada, si fuere necesario, para conducir las aguas de lluvias y de escorrentía al drenaje natural más
próximo. Adicionalmente, se construirán sistemas de sedimentación al final del canal perimetral, con el
fin de reducir la carga de sedimentos que puedan llegar al drenaje.
En el caso de no contar con una conexión a servicios públicos cercanos, no se permitirá, bajo ningún
concepto, el vertimiento de aguas negras y/o arrojo de residuos sólidos a cualquier curso de agua.
Fijar la ubicación de las instalaciones de las construcciones provisionales conjuntamente con el
Supervisor, teniendo en cuenta las recomendaciones necesarias, de acuerdo a la morfología y los
aspectos atmosféricos de la zona.
Instalar los servicios de agua, desagüe y electricidad necesarios para el normal funcionamiento de las
construcciones provisionales.
Se debe instalar un sistema de tratamiento a fin de que garantice la potabilidad de la fuente de agua;
además, se realizarán periódicamente un análisis físico-químico y bacteriológico del agua que se
emplea para el consumo humano.
Incluir sistemas adecuados para la disposición de residuos líquidos y sólidos. Para ello se debe dotar al
campamento de pozos sépticos, pozas para tratamiento de aguas servidas y de un sistema de
limpieza, que incluya el recojo sistemático de basura y desechos y su traslado a un relleno sanitario
construido para tal fin.
El campamento deberá disponer de instalaciones higiénicas destinadas al aseo del personal y cambio
de ropa de trabajo; aquellas deberán contar con duchas, lavamanos, sanitarios, y el suministro de agua
potable, los sanitarios, lavatorios, duchas y urinarios deberán instalarse en la proporción que se indica
en la Tabla N° 1, debiendo tener ambientes separados para hombres y mujeres.
Tabla Nº 1
N° trabajadores Inodoros Lavatorios Duchas Urinario
1 – 15 2 2 2 2
16 – 24 4 4 3 4
25 – 49 6 5 4 6
Por cada 20 adicionales 2 1 2 2
Si las construcciones provisionales están ubicadas en una zona propensa a la ocurrencia de tormentas
eléctricas se debe instalar un pararrayos a fin de salvaguardar la integridad física del personal de obra.
Del Personal de Obra.- A excepción del personal autorizado de vigilancia, se prohibirá el porte y uso
de armas de fuego en el área de trabajo. Se evitará que los trabajadores se movilicen fuera de las
áreas de trabajo, sin la autorización del responsable del campamento.
Las actividades de caza o compra de animales silvestres (vivos, pieles, cornamentas, o cualquier otro
producto animal) quedan prohibidas. Así también, no se permitirá la pesca por parte del personal de la
obra. El incumplimiento de esta norma deberá ser causal de sanciones pecuniarias para la empresa y
el despido inmediato para el personal infractor. Además, la empresa contratista debe limitar y controlar
el consumo de bebidas alcohólicas al interior de los campamentos, a fin de evitar desmanes o actos
que falten a la moral.
Estas disposiciones deben ser de conocimiento de todo el personal antes del inicio de obras, mediante
carteles o charlas periódicas.
Patio de máquinas.- Para el manejo y mantenimiento de las máquinas en los lugares previamente
establecidos al inicio de las obras, se debe considerar algunas medidas con el propósito de que no
alteren el ecosistema natural y socioeconómico, las cuales deben ser llevadas a cabo por la empresa
contratista.
Los patios de máquinas deberán tener señalización adecuada para indicar el camino de acceso,
ubicación y la circulación de equipos pesados. Los caminos de acceso, al tener el carácter provisional,
deben ser construidos con muy poco movimiento de tierras y ponerles una capa de afirmado para
facilitar el tránsito de los vehículos de la obra.
El acceso a los patios de máquina y maestranzas deben estar independizadas del acceso al
campamento. Si el patio de máquinas está totalmente separado del campamento, debe dotarse de
todos los servicios necesarios señalados para éstos, teniendo presente el tamaño de las instalaciones,
número de personas que trabajarán y el tiempo que prestará servicios. Al finalizar la operación, se
procederá al proceso de desmantelamiento tal como se ha indicado anteriormente.
Instalar sistemas de manejo y disposición de grasas y aceites. Para ello es necesario contar con
recipientes herméticos para la disposición de residuos de aceites y lubricantes, los cuales se
dispondrán en lugares adecuados para su posterior manejo. En las zonas de lavado de vehículos y
maquinaria deberán construirse desarenadores y trampas de grasa antes que las aguas puedan
contaminar suelos, vegetación, agua o cualquier otro recurso.
El abastecimiento de combustible deberá efectuarse de tal forma que se evite el derrame de
hidrocarburos u otras sustancias contaminantes al suelo, ríos, quebradas, arroyos, etc. Similares
medidas deberán tomarse para el mantenimiento de maquinaria y equipo. Los depósitos de
combustible deben quedar alejados de las zonas de dormitorio, comedores y servicios del
campamento.
Las operaciones de lavado de la maquinaria deberán efectuarse en lugares alejados de los cursos de
agua.
Desmantelamiento.- Antes de desmantelar las construcciones provisionales, al concluir la obras, y de
ser posible, se debe considerar la posibilidad de donación del mismo a las comunidades que hubiere
en la zona.
En el proceso de desmantelamiento, el contratista deberá hacer una demolición total de los pisos de
concreto, paredes o cualquier otra construcción y trasladarlos a un lugar de disposición final de
materiales excedentes, señalados por el supervisor. El área utilizada debe quedar totalmente limpia de
basura, papeles, trozos de madera, etc.; sellando los pozos sépticos, pozas de tratamiento de aguas
negras y el desagüe.
Una vez desmantelada las instalaciones, patio de máquinas y vías de acceso, se procederá a
escarificar el suelo, y readecuarlo a la morfología existente del área, en lo posible a su estado inicial,
pudiendo para ello utilizar la vegetación y materia orgánica reservada anteriormente. En la
recomposición del área, los suelos contaminados de patios de máquinas, plantas y depósitos de asfalto
o combustible deben ser raspados hasta 10 cm por debajo del nivel inferior alcanzado por la
contaminación.
Los materiales resultantes de la eliminación de pisos y suelos contaminados deberán trasladarse a los
lugares de disposición de deshechos, según se indica en la Sección 906.
- ACEPTACION DE LOS TRABAJOS:
El Supervisor efectuará los siguientes controles:
 Verificar que las áreas de dormitorio y servicios sean suficientes para albergar al personal de
obra, así como las instalaciones sanitarias.

 Verificar el correcto funcionamiento de los servicios de abastecimiento de agua
potable, debiendo cumplir con los requisitos mínimos que se estipulan.
 Verificar el correcto funcionamiento de los sistemas de drenaje y desagüe del campamento,
oficinas, patios de máquina, cocina y comedores.
 Verificar las condiciones higiénicas de mantenimiento, limpieza y orden de las instalaciones.
- UNIDAD DE MEDIDA:
El Campamento e instalación de oficinas provisionales se hará por m 2.
- MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO:
El pago para la instalación del Campamento y Oficinas Provisionales, bajo las condiciones estipuladas
en esta Sección, no será materia de pago directo. El Contratista está obligado a suministrar todos los
materiales, equipos, herramientas e instalaciones con las cantidades y calidad indicadas en el
proyecto, en esta especificación y todas las acciones y operaciones para el mantenimiento, limpieza,
montaje y desmontaje de las obras hasta la conclusión de la obra. El Contratista deberá considerar
todos los costos necesarios para la correcta ejecución de los trabajos especificados dentro del costo de
la obra y según lo indique el Proyecto.
01.01.03. CARTEL DE OBRA 2.40 x 3.60

- DEFINICION:
El cartel de obra por su forma y dimensión tiene la finalidad de informar a los transeúntes y visitantes la
magnitud de la obra y los cuidados a tomar en el paso por ella. El cartel informa quien financia la obra,
quien ejecuta la obra, el nombre de la obra, el presupuesto de la obra y el tiempo de ejecución de la
misma.
- DESCRIPCION:
Se fabricara y colocara el cartel de la obra de 2.40 m x 3.60 m. Este cartel será de un material
resistente a las inclemencias de la naturaleza y será erguido verticalmente con parantes de madera
tornillo; siendo su ensamblaje espigado y clavado. Debe indicar claramente el nombre del proyecto, el
tiempo de ejecución de la obra, el monto de inversión, el nombre de la entidad que lo financia, el
nombre de la entidad que lo ejecuta, la modalidad de la obra, el nombre del contratista y el nombre de
la supervisión.
- MATERIALES:
Gigantografía para el cartel de obra, bastidores de madera tornillo 2”x2”, parantes de madera tornillo
cepillada y tratada de 5”x4”, clavos de calamina, arena, cemento y agua para los dados de concreto en
él se sostendrá.
- EQUIPOS:
Herramientas para trabajar la madera y realizar el armado de los dados de concreto.
- MODO DE EJECUCIÓN:
El cartel de obra será de 2.40x3.60, del tipo Gigantografía, con marcos de madera tornillo de 2”x2”,
parantes de madera tornillo cepillada y tratada de 5”x4”, dados de concreto ciclópeo en proporción 1:8
+ 25% PM y de medidas 0.40 x 0.40 x 0.60 m.
El tipo de pintura será de óptima calidad tal que, permita la conservación del color durante todo el
proceso de ejecución de obra. El lugar de colocación deberá permitir la mayor visibilidad posible para
transeúntes y visitantes.
 Ver que el cartel de obra sea de una calidad que resista las inclemencias climáticas durante la
ejecución de la obra.
 Observar la instalación del cartel de obra y sus dados de apoyo de acuerdo a la dosificación
adecuada.
 Ubicación visible a transeúntes y visitantes.
- UNIDAD DE MEDIDA:
Su unidad de medida es la UNIDAD, ya que solo se emplea una vez en la ejecución de la obra.
- MEDICION Y FORMA DE PAGO
El trabajo se medirá por unidad; ejecutada, terminada e instalada de acuerdo con las presentes
especificaciones; deberá contar con la conformidad y aceptación del Ingeniero Supervisor.
El cartel de obra, medido será pagado al precio unitario del contrato, por unidad, para la partida Cartel
de Obra, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda mano de obra,
equipos, herramientas, materiales e imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente la
partida
01.01.04. ALMACEN Y GUARDIANIA

- DEFINICION:
Los almacenes son locales dotados de el adecuado espacio y libres de humedad para albergar los
materiales y herramientas que se van a usar durante la ejecución de la obra, en el almacén los
materiales y herramientas están clasificados y ubicados estratégicamente de manera tal que sea fácil
su localización y traslado.
La guardianía es un módulo el cual alberga a un vigilante para protegerlo de en la noche, el sol o la
lluvia luego de realizar su inspección en la obra.
- DESCRIPCION:
Se ubicará dentro del local un área para el almacén de materiales y depósito de herramientas, una
caseta de guardianía para el vigilante. Estos ambientes serán construidos temporalmente con triplay u
otro material de fácil colocación.
- MATERIALES:
Los materiales a usar son triplay, clavos, listones de madera y calamina.
- EQUIPOS:
Los equipos a usar serán los requeridos para la correcta ejecución de la partida.
Los ambientes antes descritos se construirán con materiales limpios y en buen estado
(Triplay, clavos, etc.). cuidando siempre que los encuentros sean ortogonales, y tengan las mínimas
dimensiones para la comodidad de los que ocuparan estos ambientes que además deberán
mantenerse hasta terminar la obra y la evacuación del desmonte o materiales inservibles que pudieran
haberse acumulado, de manera tal que las áreas de trabajo queden libres de todo obstáculo, deshecho
o basura.
 Verificar que las áreas de almacén y caseta de guardianía sean suficientes para albergar al
personal de obra.
 Verificar la iluminación y ventilación de los ambientes, debiendo cumplir con los requisitos
mínimos que se estipulan en el Reglamento Nacional de Edificaciones.
- UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida es el m2.
- MEDICION Y FORMA DE PAGO:
El pago por este concepto se hará de acuerdo al avance de esta partida, considerándose hasta el 70%
del monto como correspondiente a la instalación y el 30% restante cuando se realice el desmontaje y
traslado de las instalaciones provisionales.
01.02. TRABAJOS PRELIMINARES

01.02.01. LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
- DEFINICION:
Este trabajo consiste en el desbroce y limpieza del terreno natural en las áreas que ocuparán las obras
del proyecto de construcción de muros de encausamiento y las zonas o fajas laterales reservadas para
la vía, que se encuentren cubiertas de rastrojo, maleza, bosque, pastos, cultivos, etc., incluyendo la
remoción de tocones, raíces, escombros y basuras, de modo que el terreno quede limpio y libre de toda
vegetación y su superficie resulte apta para iniciar los demás trabajos.
El trabajo incluye, también, la disposición final dentro o fuera de la zona del proyecto, de todos los
materiales provenientes de las operaciones de desbroce y limpieza, previa autorización del Supervisor,
atendiendo las normas y disposiciones legales vigentes.
- DESCRIPCION:
El desbroce y limpieza se clasificará de acuerdo con los siguientes criterios:
(a) Desbroce y limpieza en bosque
Comprende la tala de árboles, remoción de tocones, desraíce y limpieza de las zonas donde la
vegetación se presenta en forma de bosque continuo.
Los cortes de vegetación en las zonas próximas a los bordes laterales del río, deben hacerse con
sierras de mano, a fin de evitar daños considerables en los suelos de las zonas adyacentes y deterioro
a otra vegetación cercana. Todos los árboles que se talen, según el trazado de la carretera, deben
orientarse para que caigan sobre la vía, evitando de esa manera afectar a vegetación no involucrada.
Debe mantenerse, en la medida de lo posible, el contacto del dosel forestal, con la finalidad de permitir
el movimiento de especies de la fauna, principalmente de primates. De encontrarse especies de flora o
fauna con un importante valor genético y/o en peligro de extinción determinados en los.
Especificaciones, estudios previos, éstos deben ser trasladados a lugares próximos de donde fueron
afectados.
El traslado de cualquier especie será objeto de una Especificación Especial, preparada por el
responsable de los estudios, en la cual se definirá el procedimiento y los cuidados que serán
necesarios durante toda actividad hasta su implantación en el nuevo sitio.
(b) Desbroce y limpieza en zonas no boscosas
Comprende el desraíce y la limpieza en zonas cubiertas de pastos, rastrojo, maleza, escombros,
cultivos y arbustos.
También comprende la remoción total de árboles aislados o grupos de árboles dentro de superficies
que no presenten características de bosque continuo.
En esta actividad se deberá proteger las especies de flora y fauna que hacen uso de la zona a ser
afectada, dañando lo menos posible y sin hacer desbroce innecesarios, así como también considerar al
entorno socioeconómico protegiendo áreas con interés económico.
- MATERIALES:
Para esta partida los materiales a usarse serán los necesarios puestos a criterio del Ing. Residente.
- EQUIPOS:
El equipo empleado para la ejecución de los trabajos de desbroce y limpieza deberá ser compatible con
los procedimientos de ejecución adoptados y requiere la aprobación previa del Supervisor, teniendo en
cuenta que su capacidad y eficiencia se ajuste al programa de ejecución de los trabajos y al
cumplimiento de las exigencias de la especificación.
Los equipos que se empleen deben contar con adecuados sistemas de silenciadores, sobre todo si se
trabaja en zonas vulnerables o se perturba la tranquilidad del entorno.
Los trabajos de desbroce y limpieza deberán efectuarse en todas las zonas señaladas en los planos o
indicadas por el Supervisor y de acuerdo con procedimientos aprobados por éste, tomando las
precauciones necesarias para lograr condiciones de seguridad satisfactorias.
Para evitar daños en las propiedades adyacentes o en los árboles que deban permanecer en su lugar,
se procurará que los árboles que han de derribarse caigan en el centro de la zona objeto de limpieza,
troceándolos por su copa y tronco progresivamente, cuando así lo exija el Supervisor.
Las ramas de los árboles que se extiendan sobre el área que, según el proyecto, vaya a estar ocupada
por el muro de encausamiento, deberán ser cortadas o podadas para dejar un claro mínimo de seis
metros (6 m), a partir de la superficie de la misma.
Remoción de tocones y raíces
En aquellas áreas donde se deban efectuar trabajos de excavación, todos los troncos, raíces y otros
materiales inconvenientes, deberán ser removidos hasta una profundidad no menor a sesenta
centímetros (60 cm) del nivel de la sub rasante del proyecto.
En las áreas que vayan a servir de base de terraplenes o estructuras de contención o drenaje, los
tocones, raíces y demás materiales inconvenientes a juicio del Supervisor, deberán eliminarse hasta
una profundidad no menor de treinta centímetros (30 cm) por debajo de la superficie que deba
descubrirse de acuerdo con las necesidades del proyecto.
Todos los troncos que estén en la zona del proyecto, pero por fuera de las áreas de excavación,
terraplenes o estructuras, podrán cortarse a ras del suelo.
Todas las oquedades causadas por la extracción de tocones y raíces se rellenarán con el suelo que
haya quedado al descubierto al hacer la limpieza y éste se conformará y apisonará hasta obtener un
grado de compactación similar al del terreno adyacente.
Remoción de Capa Vegetal
La remoción de la capa vegetal se efectuará con anterioridad al inicio de los trabajos a un tiempo
prudencial para que la vegetación no vuelva a crecer en los lugares donde pasará la vía y en las zonas
reservadas para este fin.
Remoción y disposición de materiales
Salvo que el pliego de condiciones, los demás documentos del proyecto o las normas legales vigentes
expresen lo contrario, todos los productos del desbroce y limpieza quedarán de propiedad del
Contratista.
Los árboles talados que sean susceptibles de aprovechamiento, deberán ser despojados de sus ramas
y cortados en trozos de tamaño conveniente, los que deberán apilarse debidamente a lo largo de la
zona de derecho de vía, disponiéndose posteriormente según lo apruebe el Supervisor.
El resto de los materiales provenientes del desbroce y la limpieza deberá ser retirado del lugar de los
trabajos, transportado y depositado en los lugares establecidos en los planos del proyecto o señalados
por el Supervisor, donde dichos materiales deberán ser enterrados convenientemente, de tal manera
que la acción de los elementos naturales no pueda dejarlos al descubierto.
Para el traslado de estos materiales los vehículos deberán estar cubiertos con una lona de protección
con la seguridad respectiva, a fin de que estas no se dispersen accidentalmente durante el trayecto a la
zona de disposición de desechos previamente establecido por la autoridad competente, así como
también es necesario aplicar las normas y disposiciones legales vigentes. Los materiales excedentes
por ningún motivo deben ser dispuestos sobre cursos de agua (escorrentía o freática), debido a la
contaminación de las aguas, seres vivos e inclusive puede modificar el microclima. Por otro lado,
tampoco deben ser dispuestos de manera que altere el paisaje natural.
Cuando la autoridad competente y las normas de conservación de Medio Ambiente lo permita, la
materia vegetal inservible y los demás desechos del desbroce y limpieza podrán quemarse en un
momento oportuno y de una manera apropiada para prevenir la propagación del fuego.
La quema no se podrá efectuar al aire libre. El Contratista será responsable tanto de obtener el permiso
de quema como de cualquier conflagración que resulte de dicho proceso.
Por ningún motivo se permitirá que los materiales de desecho se incorporen en los terraplenes, ni
disponerlos a la vista en las zonas o fajas laterales reservadas para la vía, ni en sitios donde puedan
ocasionar perjuicios ambientales.
Orden de las operaciones
Los trabajos de desbroce y limpieza deben efectuarse con anterioridad al inicio de las operaciones de
explanación. En cuanto dichas operaciones lo permitan, y antes de disturbar con maquinaria la capa
vegetal, deberán levantarse secciones transversales del terreno original, las cuales servirán para
determinar el volumen de la capa vegetal y del movimiento de tierra, de conformidad con la
Si después de ejecutados el desbroce y la limpieza, la vegetación vuelve a crecer por motivos
imputables al Contratista, éste deberá efectuar una nueva limpieza, a su costo, antes de realizar la
operación constructiva subsiguiente.
Eliminación de materiales
Los materiales obtenidos como resultado de la ejecución de los trabajos de desbroce y limpieza, se
depositarán en zonas destinadas para su eliminación puestos a consideración del Ing. Residente y del
Ing. Supervisor de Obra.
El volumen obtenido por esta labor no se depositarán por ningún motivo en lugares donde interrumpa
alguna vía altamente transitada o zonas que sean utilizadas por la población como acceso a centros de
importancia social, salvo si el supervisor lo autoriza por circunstancias de fuerza mayor.
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientes controles principales:
 Verificar que el Contratista disponga de todos los permisos requeridos.
 Comprobar el estado y funcionamiento del equipo utilizado por el Contratista.
 Verificar la eficiencia y seguridad de los procedimientos aplicados por el Contratista.
 Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.
 Comprobar que la disposición de los materiales obtenidos de los trabajos de desbroce y
limpieza se ajuste a las exigencias de la presente especificación y todas las disposiciones

legales vigentes.
 Medir las áreas en las que se ejecuten los trabajos en acuerdo a esta especificación.
 Señalar todos los árboles que deban quedar de pie y ordenar las medidas para evitar que sean
dañados.
El Contratista aplicará las acciones y los procedimientos constructivos recomendados en los
respectivos estudios o evaluaciones ambientales del proyecto y las disposiciones vigentes sobre la
conservación del medio ambiente y los recursos naturales, y el Supervisor velará por su cumplimiento.
- UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida del área desbrozada y limpiada será por metro cuadrado (m 2), en su proyección
horizontal, aproximada al décimo de m 2, de área limpiada y desbrozada satisfactoriamente, dentro de
las zonas señaladas en los planos o indicadas por el Supervisor.
Np se medirán las áreas limpiadas y desbrozadas en zonas de préstamos o de canteras y otras fuentes
de materiales que se encuentren localizadas fuera de la zona del proyecto, ni aquellas que el
Contratista haya despejado por conveniencia propia, tales como vías de acceso, vías para acarreos,
campamentos, instalaciones o depósitos de materiales.
El pago del desbroce y limpieza se hará al respectivo precio unitario del contrato, por todo trabajo
ejecutado de acuerdo con esta especificación y aceptado a plena satisfacción por el Supervisor.
El precio deberá cubrir todos los costos de desmontar, destroncar, desraizar, rellenar y compactar los
huecos de tocones; disponer los materiales sobrantes de manera uniforme en los sitios aprobados por
el Supervisor. El precio unitario deberá cubrir, además, la carga, transporte y descarga y debida
disposición de estos materiales.
El pago por concepto de desbroce y limpieza se hará independientemente del correspondiente a la
remoción de capa vegetal en los mismos sitios, aun cuando los dos trabajos se ejecuten en una sola
operación.
01.02.02. TRAZO Y REPLANTEO EN TERRENO NORMAL C/EQUIPO

- DEFINICION:
Se considera en esta partida todos los trabajos topográficos, planimétricos y altimétricos que son
necesarios hacer para el replanteo del proyecto, eventuales ajustes del mismo, apoyo técnico
permanente y planos de obra terminada.
El mantenimiento de "Bench Marks", plantillas de cotas, estacas auxiliares, etc. será cuidadosamente
observado a fin de asegurar que las indicaciones de los planos sean llevadas al terreno y que la obra
cumpla una vez concluida con los requerimientos y especificaciones del proyecto.
- DESCRIPCION:
El trazo y el replanteo se refiere, además a la implantación, referenciación y mantenimiento de
mojones, bancos de nivel, colocación de caballetes y estacado de la obra; replanteo y nivelación de
zanjas y elementos a instalar, en sujeción a los planos en construcción y la indicación del supervisor.
Se considerará también la reposición de los ejes y niveles contemplados en los planos para la
determinación de los espesores de excavación y terraplenes.
- MATERIALES:
Para este ítem utilizaremos estacas y mojones, alambre de amarre, yeso y clavos,
- EQUIPOS:
Se utilizará así mismo un teodolito, cinta, nivel, mira y jalones para un replanteo y trazado con perfecto
paralelismo.
La mano de obra de un topógrafo y su ayudante, los mismos que realizarán esta tarea con eficiencia y
exactitud.
Inicialmente en la coordinación con el supervisor se efectuará un replanteo planimétrico de las zonas
por donde estará ubicado el muro de encausamiento de acuerdo a los puntos de referencia obtenidos
en el terreno. El replanteo a detalle deberá contar con la aprobación escrita del Supervisor, con
anterioridad al inicio de cualquier obra de excavación.
Las estacas se utilizarán para replantear primeramente el eje central colocándolas cada 50m bien
alineadas y empleando un alambre bien tesado.
Además de los B.M. existentes en la proximidad del eje del muro, el contratista deberá colocar un
banco de niveles (B.M.) cada 500m como máximo.
Si durante la ejecución de la obra sobre la base de los planos proporcionados se advirtiera cualquier
error en colocación, niveles o dimensiones de cualquier parte de la obra, el contratista deberá
necesariamente informar al supervisor y a su requerimiento rectificar dicho error a su propio costo y a
completa satisfacción del supervisor.
Hayan sido o no comprobadas las estacas o mojones de nivelación por el supervisor de obra, el
contratista será el responsable de la terminación de todas las partes de la obra, de acuerdo a las
elevaciones, alineación y ubicación correctas.
Todas las mediciones serán ejecutadas por personal calificado, experimentado y aprobado por el Ing.
Supervisor. El método que empleará deberá tener una exactitud adecuada y deberá ser fácilmente
controlable.
- UNIDAD DE MEDIDA:
Este ítem no será motivo de medición alguna en particular, será tomado en m 2 para todos los trabajos
ejecutados.
El pago se efectuará en forma global, será la compensación total al contratista por herramientas,
materiales, equipo y mano de obra necesaria para emplearse en dicho trabajo, no se considerará por
este concepto ningún pago adicional. Se pagará de acuerdo a precio unitario de la propuesta aceptada.
01.02.03. DESVIO PROVICIONAL DE CAUCE DE RIO

- DEFINICION:
El encausamiento temporal del rio Huallaga se realizara con la finalidad de desviar el cauce del rio
hacia el otro eje del mismo para iniciar con los trabajos de excavación de cimientos y evitar que el agua
del rio impida la normal ejecución de otras partidas
- DESCRIPCION:
Este trabajo comprende la ejecución del encausamiento o desvío del curso de aguas necesarias y que
se encuentren expresamente indicados en el proyecto, para facilitar la construcción de estructuras en
cauces con agua tales como: puentes, pontones, badenes, muros canales y otras obras de arte,
comprende además las obras provisionales que fueran necesarias.
Además incluye la carga, transporte y descarga de todo el material excavado sobrante, de acuerdo con
las presentes especificaciones y de conformidad con los planos de la obra y expediente técnico.
- MATERIALES:
No se requieren materiales para la ejecución de los trabajos objeto de la presente sección
- EQUIPOS:
Todos los equipos empleados deberán ser compatibles con los procedimientos de construcción
adoptados y requieren aprobación previa del supervisor, teniendo en cuenta que su capacidad y
eficiencia se ajusten al programa de ejecución de las obras y al cumplimiento de esta especificación.
Previo a esta partida la zona de trabajo debe estar desbrozada y limpia. El encausamiento deberá
ceñirse a los alineamientos, pendientes y cotas indicadas en los planos o expediente técnico. En
general, los lados del encausamiento estarán de acuerdo a las dimensiones de diseño.
El contratista deberá proteger el encausamiento contra derrumbes o deslizamientos; todo derrumbe
causado por error o procedimientos inapropiados será limpiado y eliminará su costo.
El contratista deberá emplear todos los medios necesarios para garantizar que sus trabajadores,
personas extrañas a la obra o vehículos que transiten cerca del encauzamiento, no sufran accidentes.
Dichas medidas comprenderán el uso de entibados, si fuese necesario, barreras de seguridad y avisos,
y requerirán la aprobación del Ing. Supervisor.
Los encausamientos que presenten peligro de derrumbes o deslizamientos, que puedan afectar la
seguridad de los obreros o la estabilidad de las obras o propiedades adyacentes, deberán evitarse o
corregirse convenientemente con la autorización del Ing. Supervisor.
Los materiales excedentes provenientes del encasamiento, se depositaran en lugares que consideren
las características físicas, topográficas y de drenaje de cada lugar, sin provocar interferencias.
Las zonas de depósito final de desechos se ubicarán lejos de los cuerpos de agua. No se colocará el
material en lechos de ríos, ni a 30 m. de las orillas
El Ing. Supervisor previamente debe aprobar la profundidad del encauzamiento. Toda sobre-excavación
por debajo de las cotas autorizadas por el supervisor, deberá ser reconformada por su cuenta, de
acuerdo con procedimientos aceptados por el Ing. Supervisor.
- UNIDAD DE MEDIDA:
Las medidas de los encausamientos serán en metros (m) aproximando al décimo de metro,
determinado dentro de las líneas indicadas en los planos y en esta especificación o autorizadas por el
Supervisor. Los encausamientos ejecutados fuera de estos límites y los derrumbes o deslizamientos,
no se medirán para los fines de pago.
El pago se realizará al precio unitario, por metro lineal ejecutado (m), entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación total por mano de obra y herramientas necesarias para la realización de
dicha partida.
01.03. MOVIMIENTO DE TIERRAS
01.03.01. CORTE DE TERRENO EN MATERIAL SUELTO
- DEFINICION:
Comprende la ejecución del trabajo de corte, que se realicen en las áreas del terreno, donde se
edificarán los muros de encausamiento y son excavaciones tipo masivas o simplemente excavaciones
de zanjas en material suelto, tanto para solados, cimientos y zapatas,
- DESCRIPCION:
Comprende la ejecución de trabajos de corte en los que generalmente la altura de corte, es menor que
las dimensiones en planta de la excavaciones ejecutadas a cielo abierto, es decir, comenzadas desde
la superficie libre del terreno. Pueden ser realizadas manualmente o con máquina. Estas excavaciones
se harán de acuerdo con las dimensiones establecidas en los planos correspondientes.
- MATERIALES:
- EQUIPOS:
Las excavaciones se pueden efectuar manualmente o con maquinaria.
En forma general los cimientos deben efectuarse sobre terreno firme (terreno natural). Si por error el
Ejecutor excavara en exceso no le será permitido rellenar la excavación con material suelto, sino con
concreto de proporción 1:12 en todo el espacio excedente.
Si en los niveles indicados en los planos se encuentre terreno con resistencia o carga unitaria de
trabajo menor que la presión de contacto indicado en los planos, o si el nivel del agua freática y sus
posibles variaciones caigan dentro de la profundidad de las excavaciones, el contratista notificará de
inmediato por escrito al Ingeniero Supervisor quien resolverá lo conveniente.
El fondo de la excavación deberá quedar limpio y parejo.
Todo material procedente de la excavación que no sea adecuado o que no se requiera para los rellenos
será eliminado de la obra. En caso de terrenos de relleno y cuando la profundidad de cimentación no
llegue a terreno firme, se colocarán falsa zapatas de concreto en proporción 1:10 hasta alcanzar dicho
terreno.
Las excavaciones deberán ser aprobadas por el Ingeniero Supervisor antes del vaciado del concreto.
Los niveles de cimentación aparecen en los planos, pero podrán ser modificados por el Supervisor o
Proyectista en caso de que en la obra, se constate que es necesario asegurar una cimentación
satisfactoria.
• Verificar que el Contratista disponga de todos los permisos requeridos para la ejecución de los
trabajos.
• Comprobar el estado y funcionamiento del equipo utilizado por el Contratista.
• Verificar la eficiencia y seguridad de los procedimientos adoptados por el Contratista.
• Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.
• Medir los volúmenes de trabajo ejecutado por el Contratista en acuerdo a la presente especificación.
El trabajo de excavación se dará por terminado y aceptado cuando la sección de la sub rasante estén
de acuerdo con los planos del proyecto, estas especificaciones y las instrucciones del Supervisor
- UNIDAD DE MEDIDA:
El método de medición será por metro cúbico (m 3), según lo indicado en los planos y aceptado por la
supervisión.
El pago se hará al respectivo precio unitario del Contrato, por metro cúbico (m 3), para toda la obra
ejecutada de acuerdo con la respectiva especificación y aceptada a satisfacción de la Supervisión.
Este precio incluirá compensación total por todo el trabajo especificado en esta partida, materiales,
mano de obra, herramientas, equipos, transporte e imprevistos necesarios para completar el trabajo.
01.03.02. CORTE EN TERRENO SEMI ROCOSO

- DEFINICION:
Consiste todo los trabajos de corte y la extracción de material a todo lo ancho que corresponde a las
estructuras. Incluirá el volumen de elementos rocosos dentro de esta clasificación están considerados
los cantos rodados, gravas, y todo material incluido en la clasificación de excavación en roca. Los
diámetros de las boloneria son de 200 mm hasta 500 mm cuando la extracción se realiza a pulso ó 750
mm cuando la extracción se realiza con cargador frontal o equipo similar; y/o roca fragmentada de
volúmenes 4 dm3 hasta 66 dm3 cuando la extracción se realiza a pulso ó 230 dm 3 cuando la extracción
se realiza con cargador frontal o equipo similar y que para su extracción no se requerirá el empleo de
equipos de rotura y/o explosivos.
- DESCRIPCION:
Comprende la ejecución de trabajos de corte a cielo abierto, es decir, comenzadas desde la superficie
libre del terreno. Pueden ser realizadas manualmente o con máquina. Estas excavaciones se harán de
acuerdo con las dimensiones establecidas en los planos correspondientes y viendo la calidad de
terreno a excavar.
- MATERIALES:
- EQUIPOS:
Las excavaciones se pueden efectuar manualmente o con maquinaria tales como compresoras y
martillos neumáticos.
En forma general las estructuras de los muros de encausamiento deben efectuarse sobre terreno firme
(terreno natural). Si por error el Ejecutor excavara en exceso no le será permitido rellenar la excavación
con material suelto, sino con concreto de proporción 1:12 en todo el espacio excedente.
terreno.
Si existen indicios de que las condiciones del suelo y la napa freática son desfavorables para la
excavación, es recomendable hacer sondeos en sitio para verificarlos, y conocer con anticipación si es
necesario hacer tabla estacado, entibado, pañeteo de paredes y/o drenaje de zanjas.
satisfactoria.
trabajos.
de acuerdo con los planos del proyecto, estas especificaciones y las instrucciones del Supervisor.
- UNIDAD DE MEDIDA:
supervisión.
01.03.03. NIVELACION REFINADO Y COMPACTADO

- DEFINICIÓN:
Esta partida comprende la nivelación de la superficie de fondo de las excavaciones previas en el piso y
que servirán para las estructuras del muro de encausamiento de la defensa ribereña.
- DESCRIPCIÓN
Las excavaciones y nivelaciones de los interiores, requieren presentar superficies de fondo totalmente
enrasadas, para lo cual es necesario realizar el refine y nivelación correspondiente y para que tenga
soporte hacerle una compactación, previas al piso.
- MATERIALES:
- EQUIPOS:
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser menores (palas, picos, pisones manuales,
y compactador vibratorio tipo plancha, etc.).
Utilizando los “picos” de ala ancha, los desniveles propios de las excavaciones de los interiores y
similares son refinados hasta obtener superficies lisas y enrasadas, posteriormente se procede a
apisonar con la compactadora vibratoria con una frecuencia de 1m 2 por minuto, en las esquinas y
ángulos que no sean posibles se efectuara con pisones manuales.
Control Técnico
Corresponde realizar controles de niveles dentro de las excavaciones utilizando un nivel de ingeniero a
fin de garantizar una superficie uniforme.
Control de Ejecución
Siempre se debe controlar la forma como se realizan los trabajos y la seguridad de los trabajadores.
Control Geométrico y Terminado
Se medirá las alturas y dimensiones de las excavaciones en el que el perfilado deba dejar con las
dimensiones expresadas en los planos con las tolerancias admisibles.
Basado en el Control Técnico
Se aceptará siempre que se hayan hecho los controles de nivelación y perfilado.
Basado en el Control de Ejecución
Siempre que se hayan cumplido con las características de ejecución.
Basado en el Control Geométrico
Basado en el enrasado, nivelación y compactado adecuados que no distorsiones las dimensiones de
las excavaciones.
- UNIDAD DE MEDIDA:
La Nivelación interior se medirá por unidad de Metro Cuadrado (m 2), considerando el largo por el ancho
de la sección de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro
Cuadrado (m2) ejecutado del contrato que representa la compensación integral para todas las
operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos y herramientas, así como otros gastos
eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
01.03.04. RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO

- DEFINICIÓN:
Comprende los rellenos con material propio seleccionado en los costados y por encima de las áreas
excavadas y rellenos laterales de las estructuras, después de la construcción de estos hasta el nivel del
piso terminado. Además de los rellenos para poder nivelar los terrenos en declive con material
proveniente de la excavación del material.
- DESCRIPCIÓN:
El relleno y compactado se realizan con el traslado de material proveniente de la excavación que se
realizó de material seleccionado para poder alcanzar ciertos niveles considerados en los planos del
proyecto. Se efectuará los rellenos que sean necesarios para obtener la plataforma terminada en cada
lugar cuando lo determinen los planos.
- MATERIALES:
- EQUIPOS:
Los equipos básicos para la ejecución de los trabajos deberán ser menores (palas, picos, pisones
manuales o compactador manual tipo plancha, y compactador vibratorio tipo plancha, etc.).
Una vez terminado los trabajos de excavación se realizara el traslado de material de relleno
seleccionado (zarandeado de preferencia) proveniente de la misma excavación o de otras aledañas,
esto hasta alcanzar los niveles considerados en los planos del proyecto.
Básicamente esta partida es rellenar con material granular seleccionado las socavaciones y declives
del terreno y apisonarlo con compactador vibratorio hasta obtener una superficie compactada donde se
podrán ejecutar actividades como el solado u otros de acuerdo al caso.
Se efectuará los rellenos que sean necesarios para obtener la plataforma terminada en cada lugar
como lo determinen los planos.
Todo material excedente de las excavaciones que no hubiera sido empleado así como el desmonte
resultante de las obras mismas, deberán ser retirados de la obra, dejando las zonas vecinas libres de
escombros.
Control Técnico
El Control técnico se hará a través de la verificación de los niveles planteados en los planos ya sea con
equipos y herramientas o con medios no convencionales pero que determinen los puntos buscados.
El control de la ejecución se hará estando constantemente en la obra y controlando la disposición
adecuada del material de relleno que no sean capas mayores a 30 cm para que el apisonado sea
eficiente, y controlar, de ser posible el grado de compactación del material de relleno.
Se hará verificando los niveles de relleno y que los planos sean lo más horizontal posible.
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando cumplan con las
indicaciones dadas por el Residente de Obra y/o Supervisor.
Siempre que la disposición de materiales haya sido eficiente y el grado de compactación sea
apropiada.
Basado en el nivel alcanzado.
- UNIDAD DE MEDIDA:
EL relleno con material propio se medirá por unidad de Metro Cúbico (m 3), considerando el largo por
área de la sección de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Cúbico (m3) ejecutado del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones
de transporte, materiales, mano de obra, equipos y herramientas, así como otros gastos eventuales
que se requieran para terminar los trabajos.
01.03.05. ELIMINACIN DE MATERIAL EXCEDENTE D<1 KM

- DEFINICIÓN:
Esta partida se refiere a la eliminación del material proveniente de las excavaciones masivas y de
zanjas que queden como excedente y que deben ser retirados de la obra y los lugares de acopio.
- DESCRIPCIÓN:
La eliminación del material excedente proveniente de las excavaciones de las zanjas y zapatas así
como de la excavación masiva, que fueron acarreados a los puntos de acopio determinados por el
residente y aprobadas por el supervisor. La eliminación se realizara mediante carguío manual hacia el
volquete de 8 m3 como mínimo, pudiendo variar este de acuerdo a la realidad de la zona, pero sin que
perjudique el rendimiento programado. El volquete se encargara de eliminar el desmonte en las zonas
autorizadas por la municipalidad correspondiente.
- MATERIALES:
No se requieren materiales para la ejecución de los trabajos objeto de la presente sección.
- EQUIPOS:
El equipo básico para la ejecución de los trabajos es el volquete de 8 m 3 como mínimo, también se
pueden usar herramientas como: palas, picos, entre otros.
El material excedente deberá ser cargado al volquete de forma manual con palas con una cuadrilla de
4 peones, una vez lleno será trasladado a los botaderos autorizados por la municipalidad, a fin de que
no dificulte las labores posteriores de la obra.
Control Técnico
Se medirá el volumen transportado haciendo una medición del área emplazada por la altura de los
desmontes para calcular el volumen eliminado.
Se buscará el lugar de depósito de este material excedente y se procederá a trazar la ruta más
adecuada para evitar los accidentes.
Es importante tomar en cuenta las adecuadas medidas de seguridad tanto para el personal de tierra
como para el personal que opera los volquetes, se han de incidir en las charlas de seguridad sobre la
ejecución correcta de estos trabajos.
El Supervisor tomara en cuenta lo siguiente:
Cuando se tenga el volumen total de eliminación.
Siempre que se hayan cumplido con las características adecuadas de ejecución.
- UNIDAD DE MEDIDA:
La eliminación de material excedente se medirá por unidad de Metro Cúbico (m 3), considerando el largo
por el ancho por la altura del material a eliminar, o sumando por partes de la misma para dar un total.
de transporte, materiales, mano de obra, maquinaria, equipos y herramientas, así como otros gastos
01.04. CIMENTACIONES
01.04.01. SOLADO PARA ZAPATA F’c = 100kg/cm 2
- DEFINICIÓN:
Los solados son elementos que cumplen la función de nivelar el piso de fundación y de darle mejores
características de esfuerzo al terreno, así como de garantizar que las armaduras queden totalmente
niveladas y espaciadas de la base para recibir el concreto definitivo.
- DESCRIPCIÓN:
El solado para zapatas será obtenido del concreto ciclópeo, mezcla 1:12 (Cemento - Hormigón),
dosificado en forma tal que alcancen a los veintiocho días (28) una resistencia mínima a la
comprensión de 100 kg/cm2 en probetas normales de 6"x12". Salvo que el estudio de suelos
especifique otra solución.
- MATERIALES:
Se emplearan materiales tales como agregado, cemento y agua, los cuales se describen a
continuación:
Agregado Grueso (Hormigón)
El hormigón será un material de río o de canteras compuesto de partículas fuertes duras y limpias.
Estarán libres de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas o escamosas, ácidos,
materias orgánicas u otras sustancias perjudiciales.
Su granulometría deberá ser uniforme entre las mallas No. 100 como mínimo y 2" como máximo.
El hormigón será sometido a una prueba de control semanal en la que se verificará la existencia de una
curva de granulometría uniforme entre las mallas antes indicadas. Los testigos para estas pruebas
serán tomados en el punto de mezclado del concreto.
Los agregados gruesos deben estar en condiciones generales que se presentan a continuación:
 Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas laminares,
alargadas o frágiles.
 Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales o inferiores al 15%.
 Deberán cumplir con los siguientes límites:
Malla % que pasa
1 1/2" 100
1" 95-100
1
/2" 25-60
4" 10 máx.
8” 5 máx.
Cemento
Se empleará Cemento Portland Tipo I de preferencia ANDINO. El cemento usado cumplirá con las
Normas ASTM C - 150 y los requisitos de las Especificaciones ITINTEC pertinentes.
Se permitirá el uso de cemento a granel, siempre y cuando sea del tipo I y su almacenamiento sea el
apropiado para que no se produzcan cambios en su composición y en sus características físicas, el
cemento a usarse no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse adecuadamente. No debe
tener más de dos meses de antigüedad al momento de la adquisición y debe estar protegido del frío, la
humedad y la lluvia.
Agua
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materiales
orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero.
Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso se establezca que las
probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha agua, cemento y arena normal, tengan por lo
menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28 días.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que
no sea dura o con sulfatos.
- EQUIPOS:
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:
 Instalaciones compatibles con la granulometría y producción deseada.
 Máquinas mezcladoras.
 Distribuidor de agregado
 Vibradores de concreto.
 Equipo y herramientas menores (palas, picos, carretillas tipo boggie, etc.)
Los trabajos consisten en humedecer las zanjas antes de llenar los solados en la que no se colocarán
las parrillas construidas con acero grado 60° para las columnas.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la excavación, como
producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se hará utilizando mezcladora
mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar
el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos y no se colocará las piedras sin
antes haber depositado una capa de concreto de por lo menos 10 cm. de espesor.
- CONTROL:
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los materiales que
serán utilizados por medio de las siguientes pruebas:
- Prueba de granulometría del agregado grueso:
 El diámetro máximo recomendado debe ser de entre 1/2 y 1/3 del espesor final de la capa ejecutada.
 El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm. (N°. 10) no debe tener un desgaste superior al 4%.
- Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena
calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto.
- Prueba de calidad del Cemento Pórtland Tipo I, fresco y libre de grumos.
La principal actividad para el control de los trabajos es la inspección visual, la cual debe efectuarse en
todas las etapas que se mencionan a continuación:
En el tamiz.
En los almacenes de materiales.
En la operación de carga.
La verificación visual de la calidad de los vaciados de concreto, debe hacerse con la colocación del
concreto ciclópeo en proporción de 1:12 (cemento-Hormigón).
Espesor
El espesor de los solados para zapatas debe efectuarse tomando en cuenta las consideraciones del
plano estructural que nos indica igual a 4”, salvo que el residente y/o supervisor soliciten mayores
dimensiones.
siguientes tolerancias:
Que la granulometría de los materiales se encuentre dentro de las especificaciones indicadas en las
tablas definidas para este tipo de control.
Que el agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto.
Que el Cemento sea Pórtland del Tipo I, fresco libre de grumos.
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos evaluados visualmente.
 El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y homogéneo, evitando el uso de sitios
alterados o de aspecto dudoso. En caso de duda, el sitio debe utilizarse después de las pruebas y el
material debe pasar los requisitos especificados de desgaste “Los Ángeles” y durabilidad.
 Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar condiciones que eviten la
contaminación del material y tener separaciones bien definidas para el almacenaje de grava polvo,
arena, etc. evitando la mezcla de materiales
 La operación de carga debe hacerse tomando en cuenta los movimientos adecuados para evitar
que los materiales se dañen. Para que esto no ocurra debe evitarse los sitios que se encuentren
contaminados y húmedos.
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se cumplan con las
tolerancias siguientes:
Cuando el concreto usado sea ciclópeo y dosificado para solados en zapatas de 1:12 (cemento-
hormigón) de un espesor de 4” de acuerdo con las dimensiones especificadas en los planos de obra.
Cuando se hayan obtenido los ensayos, que serán de tres por cada 10 m 3, de solados se ejecutarán en
cada día de trabajo. No se hará menos de un ensayo en cada día de trabajo.
- UNIDAD DE MEDIDA:
El concreto ciclópeo en solados para zapatas, se medirá por unidad de Metro Cubico (m 3),
considerando el largo por el ancho y el alto, de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma
para dar un total.
Cubico (m3) ejecutado del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones
01.04.02. CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA 1:8 C-H 30% P.G.

- DEFINICIÓN:
Los cimientos corridos será obtenida del concreto ciclópeo, mezcla de 1:8 (Cemento - Hormigón), con
30 % de piedra grande, dosificado en forma tal que alcancen a los veintiocho días (28) una resistencia
mínima a la comprensión de 140 kg/cm2 en probetas normales de 6"x12". Salvo que el estudio de
suelos especifique otra solución.
- DESCRIPCIÓN:
Los trabajos consisten en humedecer las zanjas antes de llenar los cimientos en la que no se colocarán
las piedras desplazadoras sin antes haber vaciado una capa de concreto de por lo menos 10 cm de
espesor. Todas las piedras deberán quedar completamente rodeadas por la mezcla sin que toquen sus
extremos.
Se tomarán las muestras de acuerdo a la Norma ASTM C-172. Se agregará piedra de río, limpia con un
volumen que no exceda el 30% y con un tamaño máximo de 15 cm. de diámetro.
El concreto podrá vaciarse directamente a la zanja sin encofrados, siempre que lo permita la
estabilidad del talud. Se prescindirá de encofrado cuando el terreno lo permita, es decir que no se
produzca derrumbes.
La profundidad mínima en los cimientos indicada en los planos respectivos se medirá a partir del nivel
original del terreno natural. En el caso de tener que rebajar el terreno natural, para conseguir el nivel de
plataforma indicado en los planos correspondientes, para construir las viviendas, la profundidad mínima
de los cimientos se considerará a partir de este último nivel.
- MATERIALES:
Malla % que pasa
1 1/2" 100
1" 95-100
1
/2" 25-60
4" 10 máx.
8” 5 máx.
Piedra Grande Ø 8”
Será piedra de río, limpia con un volumen que no exceda el 30% y con un tamaño máximo de 15 cm.
de diámetro.
Cemento
Agua
- EQUIPOS:
 Instalaciones compatibles con la granulometría y producción deseada.
 Máquinas mezcladoras.
 Distribuidor de agregado
 Vibradores de concreto.
 Equipo y herramientas menores (palas, picos, carretillas tipo boggie, etc.)
produzca derrumbes.
Se agregará piedra de río, limpia con un volumen que no exceda el 30% y con un tamaño máximo de
15 cm. de diámetro.
Control Técnico
De los materiales utilizados en el proyecto, este control comprende las pruebas y parámetros para
verificar las condiciones de los materiales que serán utilizados por medio de las siguientes pruebas:
Prueba de granulometría del agregado grueso:
 Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas laminares,
 Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales o inferiores al 15%.
 El diámetro máximo recomendado debe ser de entre 1/2 y 1/3 del espesor final de la capa
ejecutada.
 El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm (Nº 10) no debe tener un desgaste superior al 4%.
 Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena
 Prueba de calidad del Cemento Pórtland Tipo I, fresco libre de grumos.
 En el tamiz.
 En los almacenes de materiales.
 En la operación de carga.
concreto y piedra grande de río.
Espesor
Terminada la ejecución de los cimientos corridos debe efectuarse tomando las muestras de acuerdo a
la Norma ASTM C-172 se agregará piedra desplazadora en un volumen que no exceda el 30 % y con
un tamaño máximo de 0.15 m. de diámetro.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual
debe mostrar los cimientos parejos y debidamente vibrados sin vacíos ni porosidades.
Los valores individuales obtenidos en las pruebas de abrasión “Los Ángeles”, durabilidad y equivalente
de arena, deben tener los límites indicados en estas especificaciones.
tablas para este tipo de agregado.
El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y homogéneo, evitando el uso de sitios
Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar condiciones que eviten la contaminación
del material y tener separaciones bien definidas para el almacenaje de grava polvo, arena, etc.
evitando la mezcla de materiales.
La operación de carga debe hacerse tomando en cuenta los movimientos adecuados para evitar que
los materiales se dañen. Para que esto no ocurra deben evitarse los sitios que se encuentren
Cuando el concreto usado sea ciclópeo y dosificado para cimientos corridos de 1:10 (cemento-
hormigón) +30% de piedra grande de Ø 8” máximo alcancen las dimensiones de la cimentación de
acuerdo a las especificaciones de los planos de obra.
Cuando se hayan obtenido los ensayos, que serán de tres por cada 100 m3, de cimiento se ejecutarán
en cada día de trabajo. No se hará menos de un ensayo en cada día de trabajo.
En el caso de hacerse tres ensayos, uno de ellos se probará a la resistencia a la compresión a los siete
días y los otros a los veintiocho (28) días.
Cada ensayo constará de tres (3) probetas o cilindros.
- UNIDAD DE MEDIDA:
El concreto ciclópeo en cimientos corridos, se medirá por unidad de Metro Cúbico (m 3), considerando el
largo por el ancho y por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un
total.
01.05. MURO DE CONCRETO CICLOPEO
01.05.01. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE MURO
- DEFINICIÓN:
Los Encofrados de Muros son estructuras de carácter temporal utilizados para contener, sostener y
moldear el hormigón fresco hasta que éste endurezca y adquiera la resistencia característica.
- DESCRIPCIÓN:
Para cada proyecto en particular existen distintas opciones de encofrados. Las dimensiones de los
tableros determinan las juntas de trabajo y su modulación.
Para un hormigón visto se emplean paneles lisos, impermeables, por lo general, metálicos, ya que ello
permite mayor número de puestas que los tableros de madera, y según se requiera, pueden recubrirse
de productos desencofrantes, lo cual mejora el aspecto de la superficie garantizando la calidad en el
acabado final de obra
- MATERIALES:
El material que se utilizará para el encofrado podrá ser madera, metalla minado o cualquier otro
material que sea adecuado para ser usado como molde de los volúmenes de concreto a llenarse; el
material elegido deberá ser aprobado por la Supervisión.
- EQUIPOS:
Se usaran herramientas menores tales como: martillo, sierras o serrucho, clavos, entre otros que
faciliten y den calidad a la partida.
- MODO DE EJECUCION:
ENCOFRADO
El encofrado del muro debe estar siempre vertical, lo que se puede verificar con el uso de una
plomada. Además, debe ser lo suficientemente resistente para soportar la presión lateral del concreto
durante el vaciado. Para un muro de más de 3 m de altura, los encofrados se armarán con tablas de 1
1
/2" de espesor por 8 a 10" de ancho, las que llevarán refuerzos de madera (montantes) de 2" x 3" cada
1.5 m como máximo.
Las puntales pueden ser de 2"x 3". Las estacas que resistirán las cargas del encofrado serán de
madera de 3" x 3" x 50 cm y estarán enterrados 30 cm en el suelo. Los espaciadores de 2" x 3" servirán
para mantener las dimensiones especificadas en los planos.
La altura del encofrado debe hacerse por paños completos, para poder vaciar el concreto de una sola
vez y no debilitar el comportamiento del muro. Es decir, si el muro tiene 2 m de altura, no debe hacerse
primero 1 m y el resto después
DESENCOFRADO
Todos los materiales serán empleados en el tiempo y de manera en que no ponga en peligro la
seguridad del concreto o dañen su superficie.
Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado será reparado por cuenta del ejecutor.
El apuntalamiento y encofrado que soporte vigas de concreto y de las estructuras sujetas a esfuerzos
de flexión directa, no serán retirados ni aflojados antes de siete días posteriores al vaciado del concreto
y este haya adquirido una resistencia a la compresión no menor del 80% a los veintiocho días.
Los encofrados laterales para vigas, columnas y otros elementos donde los encofrados no resisten
esfuerzos se pueden retirar en plazos de dos a cinco días siempre que se proceda en forma
satisfactoria para el curado y la protección del concreto.
En caso de concreto normal considerar los siguientes tiempos mínimos para desencofrar:
 Columnas, muro costado de vigas y zapatas 2 días.
 Fondo de losas de luces cortas 10 días.
 Fondo de vigas de luces cortas 16 días.
 Fondo de viga de gran luz y losas sin viga 21 días.
 Ménsulas o voladizos pequeños 21 días.
El Ing. Supervisor vera la superficie interior de todos los encofrados la cual será limpiada a conciencia
de toda suciedad, grasa mortero u otras materias extrañas y será cubierta con petróleo para facilitar el
desencofrado que no manche el concreto; antes que este sea vaciado en los encofrados y antes de
colocar el acero de refuerzo.
Para el proceso de desencofrado se tendrán los siguientes plazos mínimos:
- Muros: 48 horas
Toda la armadura de refuerzo será continua a través de la junta.
La frontal del muro deberá ser lo más nivelada posible, lo cual garantizará su posterior tarrajeo.
- UNIDAD DE MEDIDA:
La Unidad de Medición de la presente partida es por METRO CUADRADO (m 2).
El pago se efectuara de acuerdo al avance, por metros cuadrados (m 2), y según el precio unitario. Este
precio incluirá compensación total por todo el trabajo especificado en esta partida, materiales, mano de
obra, herramientas, equipos, transporte e imprevistos necesarios para completar el trabajo
01.05.02. CONCRETO F’c = 175 KG/cm 2 + 25% PG EN PANTALLA DE MURO

- DEFINICION:
Las obras de concreto se refieren a todas aquellas ejecutadas con una
mezcla de cemento, material inerte (agregado) y agua, la cual deberá ser
diseñada por el Residente a fin de obtener un concreto de las
características especificadas y de acuerdo a las condiciones necesarias de
cada elemento de la estructura. La dosificación de los componentes de la
mezcla será al peso, determinando previamente el contenido de humedad de
los agregados para efectuar la corrección correspondiente en la cantidad de
agua de la mezcla. El Supervisor comprobará en cualquier momento la buena
calidad de la mezcla, rechazando todo material defectuoso. La mínima
cantidad de cemento con la cual se debe realizar una mezcla, será la que
indica la siguiente tabla:
Cemento f’c (aprox.)

Tipo de Concreto
Kg /m 3 Kg/cm 2
Cimentación y muros 250 175
- DESCRIPCION:
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra mediana en forma manual. El cemento
a usar será portland tipo I, normal y cumplirán con las especificaciones del Reglamento Nacional de
Construcciones.
El residente de obras está obligado a realizar una buena ejecución y diseño de la obra, o sea de las
formas de encofrados, de tal manera que cumplan con los requisitos de resistencia y estabilidad.
Su vaciado será continuo y en tramos establecidos, siempre de acuerdo a las medidas de anchos,
longitudes y profundidades ya determinadas en los planos de respectivos y/o detalles.
- MATERIALES:
1. Cemento
Todos los tipos de concreto, a menos que se especifique otra cosa, usarán cemento Portland normal
tipo ASTM-C150-56, el que se encontrará en perfecto estado en el momento de su utilización. Deberá
almacenarse en construcciones apropiadas que lo protejan de la humedad, ubicadas en lugares
apropiados. Los envíos de cemento se colocarán por separado; indicándose en carteles de fecha de
recepción de cada lote, de modo de proveer su fácil identificación, inspección y empleo de acuerdo al
tiempo.
2. Agua
El agua a emplearse en la mezcla deberá ser clara, limpia, exenta de aceite, ácidos, álcalis o materia
orgánica. No deberá ser salobre. Al tomar sus muestras, se tendrá cuidado de que sea representativas
y los envases estén limpios. No se podrá emplear el agua si su verificación por medios adecuados por
el Supervisor de Obras.
3. Agregados
3.1. Agregado Fino
Se considera como tal, a la fracción que pase la malla de 4.75 mm (N° 4). Provendrá de arenas
naturales o de la trituración de rocas o gravas. El porcentaje de arena de trituración no podrá constituir
más del treinta por ciento (30%) del agregado fino. El agregado fino deberá cumplir con los siguientes
requisitos:
(1)Contenido de sustancias perjudiciales
El siguiente cuadro señala los requisitos de límites de aceptación.
Masa total
Norma de
Características de la
Ensayo
Muestra
Terrones de Arcilla y partículas Deleznables MTC E 212 1.00% máx.
Material que pasa el Tamiz de 75um (N°200) MTC E 202 5.00 % máx.
Cantidad de Partículas Livianas MTC E 211 0.50% máx.
Contenido de sulfatos, expresados como iónSO4 - 0.06% máx.
Contenido de Cloruros, expresado como ión cl - 0.10% máx.
(2)Granulometría
La curva granulométrica del agregado fino deberá encontrarse dentro de los
límites que se señalan a continuación:
Tamiz (mm) % que pasa

9.5 mm (3/8") 100
4.75 mm (N° 4) 95-100
2.36 mm (N° 16 80-100
1.18 mm (N° 16) 50-85
600 mm (N° 30) 25 - 60
300 mm (N° 50) 10 - 30
150 mm (N° 100) 2 - 10
En ningún caso, el agregado fino podrá tener más de cuarenta y cinco por ciento (45%) de material
retenido entre dos tamices consecutivos. El Modulo de Finura se encontrará entre 2.3 y 3.1.Durante el
período de construcción no se permitirán variaciones mayores de 0.2 en el Módulo de Finura con
respecto al valor correspondiente a la curva adoptada para la fórmula de trabajo.
(3)Durabilidad.- El agregado fino no podrá presentar pérdidas superiores a diez por ciento (10%) o
quince por ciento (15%), al ser sometido a la prueba de solidez en sulfatos de sodio o magnesio,
respectivamente, según la norma.
En caso de no cumplirse esta condición, el agregado podrá aceptarse siempre que habiendo sido
empleado para preparar concretos de características similares, expuestas a condiciones ambientales
parecidas durante largo tiempo, haya dado pruebas de comportamiento satisfactorio.
(4)Limpieza.- El Equivalente de Arena, medido según la Norma, será sesenta por ciento (60%) mínimo
para concretos de f’c ≤ 210kg/cm 2 y para resistencias mayores setenta y cinco por ciento (75%) como
mínimo.
3.2. Agregado Grueso
Se considera como tal, al material granular que quede retenido en el tamiz 4.75 mm(N° 4). Será grava
natural o provendrá de la trituración de roca, grava u otro producto cuyo empleo resulte satisfactorio, a
juicio del Supervisor. Los requisitos que debe cumplir el agregado grueso son los siguientes:
El siguiente cuadro, señala los límites de aceptación.
Norma de Masa total de

Características
Ensayo la Muestra
Terrones de Arcilla y partículas deleznables MTC E 212 0.25% máx.
Contenido de Carbón y lignito MTC E 215 0.5% máx.
Contenido de sulfatos, expresados como ión SO4 0.06% máx.
Contenido de Cloruros, expresado como ión Cl- 0.10% máx.
(2)Durabilidad
Las pérdidas de ensayo de solidez (norma de ensayo MTC E 209), no podrán superar el doce por
ciento (12%) o dieciocho por ciento (18%), según se utilice sulfato de sodio o de magnesio,
respectivamente.
(3)Abrasión L.A.
El desgaste del agregado grueso en la máquina de Los Ángeles (norma de ensayo MTC E 207) no
podrá ser mayor de cuarenta por ciento (40%).
(4)Granulometría
La gradación del agregado grueso deberá satisfacer una de las siguientes
franjas, según se especifique en los documentos del proyecto o apruebe el
Supervisor con base en el tamaño máximo de agregado a usar, de acuerdo a la
estructura de que se trate, la separación del refuerzo y la clase de
concreto especificado.
Porcentaje que pasa

Tamiz (mm)
AG-1 AG-2 AG-3 AG-4 AG-5 AG-6 AG-7
63 mm (2,5'') - - - - 100 - 100
50 mm (2'') - - - 100 95–100 100 95-100
37,5mm (1½'') - - 100 95–100 - 90-100 35–70
25,0mm (1'') - 100 95–100 - 35–70 20–55 0–15
19,0mm (¾'') 100 95–100 - 35–70 - 0–15 -
12,5 mm (½'') 95–100 - 25–60 - 10–30 - 0–5
9,5 mm (3/8'') 40–70 20–55 - 10–30 - 0–5 -
4,75 mm (N°4) 0–15 0–10 0–10 0–5 0–5 - -
2,36 mm (N°8) 0-5 0–5 0–5 - - - -
La curva granulométrica obtenida al mezclar los agregados grueso y fino en el diseño y construcción
del concreto, deberá ser continua y asemejarse a las teóricas.
- EQUIPO:
Equipo para la elaboración del Concreto
La planta de elaboración del concreto deberá efectuar una mezcla regular e íntima de los
componentes, dando lugar a un concreto de aspecto y consistencia uniforme, dentro de las tolerancias
establecidas. Se permite, además, el empleo de mezcladoras portátiles en el lugar de la obra. La
mezcla manual sólo se podrá efectuar, previa autorización del Supervisor, para estructuras pequeñas
de muy baja resistencia. En tal caso, las tandas no podrán ser mayores de un cuarto de metro cúbico
(0,25 m3).
Elementos de transporte
La utilización de cualquier sistema de transporte o de conducción del concreto deberá contar con la
aprobación del Supervisor. Dicha aprobación no deberá ser considerada como definitiva por el
Contratista y se da bajo la condición de que el uso del sistema de conducción o transporte se suspenda
inmediatamente, si el asentamiento o la segregación de la mezcla exceden los límites especificados
señale el Proyecto. Cuando la distancia de transporte sea mayor de trescientos metros (300m), no se
podrán emplear sistemas de bombeo, sin la aprobación del Supervisor. Cuando el concreto se vaya a
transportar en vehículos a distancias superiores a seiscientos metros (600 m), el transporte se deberá
efectuar en camiones mezcladores.
Encofrados y obra falsa
El Residente deberá suministrar e instalar todos los encofrados necesarios para confinar y dar forma al
concreto, de acuerdo con las líneas mostradas en los planos u ordenadas por el Supervisor. Los
encofrados podrán ser de madera o metálicas y deberán tener la resistencia suficiente para contener la
mezcla de concreto, sin que se formen combas entre los soportes y evitar desviaciones de las líneas y
contornos que muestran los planos, ni se pueda escapar el mortero. Los encofrados de madera podrán
ser de tabla cepillada o de triplay, y deberán tener un espesor uniforme.
Elementos para la colocación del concreto
El Contratista deberá disponer de los medios de colocación del concreto que permitan una buena
regulación de la cantidad de mezcla depositada, para evitar salpicaduras, segregación y choques
contra los encofrados o el refuerzo.
Vibradores
Los vibradores para compactación del concreto deberán ser de tipo interno, y deberán operar a una
frecuencia no menor de siete mil (7 000) ciclos por minuto y ser de una intensidad suficiente para
producir la plasticidad y adecuada consolidación del concreto, pero sin llegar a causar la segregación
de los materiales. Para estructuras delgadas, donde los encofrados estén especialmente diseñados
para resistir la vibración, se podrán emplear vibradores externos de encofrado.
Equipos varios
El Contratista deberá disponer de elementos para usos varios, entre ellos los necesarios para la
ejecución de juntas, palas y planchas, bandejas, frotachos, para hacer correcciones localizadas;
cepillos para dar textura superficial del concreto terminado, la aplicación de productos de curado,
equipos para limpieza, etc.
* Estudio de la mezcla y obtención de la fórmula de trabajo
Con suficiente antelación al inicio de los trabajos, el Contratista entregara al Supervisor, muestras de
los materiales que se propone utilizar y el diseño de la mezcla, avaladas por los resultados de ensayos
que demuestren la conveniencia de utilizarlos para su verificación. Si a juicio del Supervisor los
materiales o el diseño de la mezcla resultan objetables, el Residente deberá efectuar las
modificaciones necesarias para corregir las deficiencias.
Una vez que el Supervisor manifieste su conformidad con los materiales y el diseño dela mezcla, éste
sólo podrá ser modificado durante la ejecución de los trabajos si se presenta una variación inevitable
en alguno de los componentes que intervienen en ella. El contratista definirá una fórmula de trabajo, la
cual someterá a consideración del Supervisor. Dicha fórmula señalará:
- Las proporciones en que se deben mezclar los agregados disponibles y la gradación media a que da
lugar dicha mezcla.
- Las dosificaciones de cemento, agregados grueso y fino y aditivos en
polvo, en peso por metro cúbico de concreto. La cantidad de agua y aditivos
líquidos se podrá dar por peso o por volumen.
Resistencia Especificada a la Resistencia Promedio

Compresión Requerida a la Compresión
< 20,6 MPa (210 Kg/cm2) fć + 6,8 MPa (70 Kg/cm2)
20,6 – 34,3 MPa (210 – 350 Kg/cm2) fć + 8,3 MPa (85 Kg/cm2)
> 34,3 MPa (350 Kg/cm2) fć + 9,8 MPa (100 Kg/cm2)
- Cuando se contabilice el cemento por bolsas, la dosificación se hará en función de un número entero
de bolsas.
- La consistencia del concreto, la cual se deberá encontrar dentro de los
siguientes límites, al medirla según norma de ensayo MTC E 705.
Asentamiento
Tipo de Construcción
Máximo Mínimo
Zapata y Muro de cimentación armada 3 1
Cimentaciones simples, cajones, y sub-estructuras de muros 3 1

Resistencia Promedio Requerida
Si la estructura de concreto va a estar sometida a condiciones de trabajo muy rigurosas, la relación
agua/cemento no podrá exceder de 0,50 si va a estar expuesta al agua dulce, ni de 0.45 para
exposiciones al agua de mar o cuando va a estar expuesta a concentraciones perjudiciales que
contengan sulfatos.
Cuando se especifique concreto con aire, el aditivo deberá ser de clase aprobada según se indica en
las presentes especificaciones, referente a Materiales, ítem Aditivos. La cantidad de aditivo utilizado
deberá producir el contenido de aire incorporado que muestra la siguiente Tabla.
Requisitos Sobre Aire Incluido
Porcentaje
Resistencia de diseño a 28 días
aire incluido
280kg/cm2–350kg/cm2concreto normal 6-8
280kg/cm2-350kg/cm2concreto pre-esforzado 2-5
140kg/cm2-280kg/cm2concreto normal 3-6

La cantidad de aire incorporado se determinará según la norma de ensayo AASHTO-T152 o ASTM-
C231.
La aprobación que dé el Supervisor al diseño no implica necesariamente la aceptación posterior de las
obras de concreto que se construyan con base en dicho diseño, ni exime al Contratista de su
responsabilidad de cumplir con todos los requisitos de las especificaciones y los planos. La aceptación
de las obras para fines de pago dependerá de su correcta ejecución y de la obtención de la resistencia
a compresión mínima especificada para la respectiva clase de concreto, resistencia que será
comprobada con base en las mezclas realmente incorporadas en tales obras.
* PREPARACIÓN DE LA ZONA DE LOS TRABAJOS
La excavación necesaria para las cimentaciones de las estructuras de concreto y su preparación para
la cimentación, incluyendo su limpieza y apuntalamiento, cuando sea necesario, se deberá efectuar
conforme a los planos del Proyecto y de lo indicado en la especificación EXCAVACIÓN PARA
ESTRUCTURAS.
* FABRICACIÓN DE LA MEZCLA
Almacenamiento de los agregados
Cada tipo de agregado se acopiará por pilas separadas, las cuales se deberán mantener libres de tierra
o de elementos extraños y dispuestos de tal forma, que se evite al máximo la segregación de los
agregados. Si los acopios se disponen sobre el terreno natural, no se utilizarán los quince centímetros
(15 cm) inferiores de los mismos. Los acopios se construirán por capas de espesor no mayor a metro y
medio (1,50 m) y no por depósitos cónicos. Todos los materiales a utilizarse deberán estar ubicados de
tal forma que no cause incomodidad a los transeúntes y/o vehículos que circulen en los alrededores
.No debe permitirse el acceso de personas ajenas a la obra.
Suministro y almacenamiento del cemento
El cemento en bolsa se deberá almacenar en sitios secos y aislados del suelo en rumas de no más de
ocho (8) bolsas. Si el cemento se suministra a granel, se deberá almacenar en silos apropiados
aislados de la humedad. La capacidad mínima de almacenamiento será la suficiente para el consumo
de dos (2) jornadas de producción normal. Todo cemento que tenga más de tres (3) meses de
almacenamiento en sacos o seis (6) en silos, deberá ser empleado previo certificado de calidad,
autorizado por el Supervisor, quien verificará si aún es susceptible de utilización. Esta frecuencia
disminuida en relación directa a la condición climática o de temperatura/humedad y/o condiciones de
almacenamiento.
Almacenamiento de aditivos
Los aditivos se protegerán convenientemente de la intemperie y de toda contaminación. Los sacos de
productos en polvo se almacenarán bajo cubierta y observando las mismas precauciones que en el
caso del almacenamiento del cemento. Los aditivos suministrados en forma líquida se almacenarán en
recipientes estancos. Ésta recomendaciones no son excluyentes de la especificadas por los
fabricantes.
Elaboración de la mezcla
Salvo indicación en contrario del Supervisor, la mezcladora se cargará primero con una parte no
superior a la mitad (½) del agua requerida para la tanda; a continuación se añadirán simultáneamente
el agregado fino y el cemento y, posteriormente, el agregado grueso, completándose luego la
dosificación de agua durante un lapso que no deberá ser inferior a cinco segundos (5 s), ni superior a la
tercera parte (1/3) del tiempo total de mezclado, contado a partir del instante de introducir el cemento y
los agregados. Como norma general, los aditivos se añadirán a la mezcla de acuerdo a las indicaciones
del fabricante. Antes de cargar nuevamente la mezcladora, se vaciará totalmente su contenido. En
ningún caso, se permitirá el remezclado de concretos que hayan fraguado parcialmente, aunque se
añadan nuevas cantidades de cemento, agregados y agua. Cuando la mezcladora haya estado
detenida por más de treinta (30) minutos, deberá ser limpiada perfectamente antes de verter materiales
en ella. Así mismo, se requiere su limpieza total, antes de comenzar la fabricación de concreto con otro
tipo de cemento. Cuando la mezcla se elabore en mezcladoras al pie de la obra, el Contratista, con la
aprobación del Supervisor, solo para resistencias f’c menores a 210Kg/cm2, podrá transformar las
cantidades correspondientes en peso de la fórmula de trabajo a unidades volumétricas. El Supervisor
verificará que existan los elementos de dosificación precisos para obtener las medidas especificadas
de la mezcla. Cuando se haya autorizado la ejecución manual de la mezcla (sólo para resistencias
menores a f `c = 210Kg/cm2), esta se realizará sobre una superficie impermeable, en la que se
distribuirá el cemento sobre la arena, y se verterá el agua sobre el mortero anhidro en forma de cráter.
Preparado el mortero, se añadirá el agregado grueso, revolviendo la masa hasta que adquiera un
aspecto y color uniformes. El lavado de los materiales deberá efectuarse lejos de los cursos de agua, y
de ser posible, de las áreas verdes en conformidad con las medidas de Protección Ambiental de este
documento.
* OPERACIONES PARA EL VACIADO DE LA MEZCLA
Descarga, transporte y entrega de la mezcla
El concreto al ser descargado de mezcladoras estacionarias, deberá tener la consistencia,
trabajabilidad y uniformidad requeridas para la obra. La descarga de la mezcla, el transporte, la entrega
y colocación del concreto deberán ser completados en un tiempo máximo de una y media (1 ½) horas,
desde el momento en que elemento se añade a los agregados, salvo que el Supervisor fije un plazo
diferente según las condiciones climáticas, el uso de aditivos o las características del equipo de
transporte. A su entrega en la obra, el Supervisor rechazará todo concreto que haya desarrollado algún
endurecimiento inicial, determinado por no cumplir con el asentamiento dentro de los límites
especificados, así como aquel que no sea entregado dentro del límite de tiempo aprobado. El concreto
que por cualquier causa haya sido rechazado por el Supervisor, deberá ser retirado de la obra y
reemplazado por el Contratista, a su costo, por un concreto satisfactorio. El material de concreto
derramado como consecuencia de las actividades de transporte y colocación, deberá ser recogido
inmediatamente por el contratista, para lo cual deberá contar con el equipo necesario.
Preparación para la colocación del concreto
Por lo menos cuarenta y ocho (48) horas antes de colocar concreto en cualquier lugar de la obra, el
Contratista notificará por escrito al Supervisor al respecto, para que éste verifique y apruebe los sitios
de colocación. La colocación no podrá comenzar, mientras el Supervisor no haya aprobado el
encofrado, el refuerzo, las partes embebidas y la preparación de las superficies que han de quedar
contra el concreto. Dichas superficies deberán encontrarse completamente libres de suciedad, lodo,
desechos, grasa, aceite, partículas sueltas y cualquier otra sustancia perjudicial. La limpieza puede
incluir el lavado. por medio de chorros de agua y aire, excepto para superficies de suelo o relleno, para
las cuales este método no es obligatorio. Se deberá eliminar toda agua estancada o libre de las
superficies sobre las cuales se va a colocar la mezcla y controlar que durante la colocación de la
mezcla y el fraguado, no se mezcle agua que pueda lavar o dañar el concreto fresco. Las fundaciones
en suelo contra las cuales se coloque el concreto, deberán ser humedecidas, o recubrirse con una
delgada capa de concreto, si así lo exige el Supervisor.
Colocación del concreto
Esta operación se deberá efectuar en presencia del Supervisor, salvo en determinados sitios
específicos autorizados previamente por éste. El concreto no se podrá colocar en instantes de lluvia, a
no ser que el Contratista suministre cubiertas que, a juicio del Supervisor, sean adecuadas para
proteger el concreto desde su colocación hasta su fraguado. En todos los casos, el concreto se deberá
depositar lo más cerca posible de suposición final y no se deberá hacer fluir por medio de vibradores.
Los métodos utilizados para la colocación del concreto deberán permitir una buena regulación de la
mezcla depositada, evitando su caída con demasiada presión o chocando contra los encofrados o el
refuerzo. Por ningún motivo se permitirá la caída libre del concreto desde alturas superiores a uno y
medio metros (1,50 m).
Al verter el concreto, se compactará enérgica y eficazmente, para que las armaduras queden
perfectamente envueltas; cuidando especialmente los sitios en que se reúna gran cantidad de ellas, y
procurando que se mantengan los recubrimientos y separaciones de la armadura. A menos que los
documentos del proyecto establezcan lo contrario, el concreto se deberá colocar en capas continuas
horizontales cuyo espesor no exceda de medio metro (0.5 m). El Supervisor podrá exigir espesores aún
menores cuando le estime conveniente, si los considera necesarios para la correcta ejecución de los
trabajos. Cuando se utilice equipo de bombeo, se deberá disponer de los medios para continuar la
operación de colocación del concreto en caso de que se dañe la bomba. El bombeo deberá continuar
hasta que el extremo de la tubería de descarga quede completamente por fuera de la mezcla recién
colocada. No se permitirá la colocación de concreto al cual se haya agregado agua después de salir de
la mezcladora. Tampoco se permitirá la colocación de la mezcla fresca sobre concreto total o
parcialmente endurecido, sin que las superficies de contacto hayan sido preparadas como juntas,
según se describe en la presente especificación referente a Operaciones para el vaciado de la mezcla,
ítem Juntas. La colocación del agregado ciclópeo para el concreto clase G, se deberá ajustar al
siguiente procedimiento. La piedra limpia y húmeda, se deberá colocar cuidadosamente, sin dejarla
caer por gravedad, en la mezcla de concreto simple. En estructuras cuyo espesor sea inferior a
ochenta centímetros (80 cm), la distancia libre entre piedras o entre una piedra y la superficie de la
estructura, no será inferior a diez centímetros (10 cm). En estructuras de mayor espesor, la distancia
mínima se aumentará a quince centímetros (15 cm). En estribos y pilas no se podrá usar agregado
ciclópeo en los últimos cincuenta centímetros (50 cm) debajo del asiento dela superestructura o placa.
La proporción máxima del agregado ciclópeo será el treinta por ciento (30%) del volumen total de
concreto. Los escombros resultantes de las actividades implicadas, deberán ser eliminados únicamente
en las áreas de disposición de material excedente, determinadas por el proyecto. De ser necesario, la
zona de trabajo, deberá ser escarificada para adecuarla a la morfología existente.
Colocación del concreto bajo agua
El concreto no deberá ser colocado bajo agua, excepto cuando así se especifique en los planos o lo
autorice el Supervisor, quien efectuará una supervisión directa de los trabajos. En tal caso, el concreto
tendrá una resistencia no menor de la exigida para la clase D y contendrá un diez por ciento (10%) de
exceso de cemento. Dicho concreto se deberá colocar cuidadosamente en su lugar, en una masa
compacta, por medio de un método aprobado por el Supervisor. Todo el concreto bajo el agua se
deberá depositar en una operación continua. No se deberá colocar concreto dentro de corrientes de
agua y los encofrados diseñados para retenerlo bajo el agua, deberán ser impermeables. El concreto
se deberá colocar de tal manera, que se logren superficies aproximadamente horizontales, y que cada
capa se deposite antes de que la precedente haya alcanzado su fraguado inicial, con el fin de asegurar
la adecuada unión entre las mismas. Los escombros resultantes de las actividades implicadas, deberán
ser eliminados únicamente en las áreas de disposición de material excedente, determinadas por el
proyecto. De ser necesario, la zona de trabajo, deberá ser escarificada para adecuarla a la morfología
existente.
Vibración.
El concreto colocado se deberá consolidar mediante vibración, hasta obtener la mayor densidad
posible, de manera que quede libre de cavidades producidas por partículas de agregado grueso y
burbujas de aire, y que cubra totalmente las superficies de los encofrados y los materiales embebidos.
Durante la consolidación, el vibrador se deberá operar a intervalos regulares y frecuentes, en posición
casi vertical y con su cabeza sumergida profundamente dentro de la mezcla. No se deberá colocar una
nueva capa de concreto, si la precedente no está debidamente consolidada. La vibración no deberá ser
usada para transportar mezcla dentro de los encofrados, ni se deberá aplicar directamente a éstas o al
acero de refuerzo, especialmente si ello afecta masas de mezcla recientemente fraguada.
Juntas
Se deberán construir juntas de construcción, contracción y dilatación, con las características y en los
sitios indicados en los planos de la obra o donde lo indique el Supervisor. El Contratista no podrá
introducir juntas adicionales o modificar el diseño de localización de las indicadas en los planos o
aprobadas por el Supervisor, sin la autorización de éste. En superficies expuestas, las juntas deberán
ser horizontales o verticales, rectas y continuas, a menos que se indique lo contrario. En general, se
deberá dar un acabado pulido a las superficies de concreto en las juntas y se deberán utilizar para las
mismas los rellenos, sellos o retenedores indicados en los planos.
Agujeros para drenaje
Los agujeros para drenaje o alivio se deberán construir de la manera y en los lugares señalados en los
planos. Los dispositivos de salida, bocas o respiraderos para igualar la presión hidrostática se deberán
colocar por debajo de las aguas mínimas y también de acuerdo con lo indicado en los planos. Los
moldes para practicar agujeros a través del concreto pueden ser de tubería metálica, plástica o de
concreto, cajas de metal o de madera. Si se usan moldes de madera, ellos deberán ser removidos
después de colocado el concreto.
Remoción de los encofrados y de la obra falsa
La remoción de encofrados de soportes se debe hacer cuidadosamente y en forma tal que permita
concreto tomar gradual y uniformemente los esfuerzos debidos a su propio peso.
Dada que las operaciones de campo son controladas por ensayos de resistencias de cilindros de
concreto, la remoción de encofrados y demás soportes se podrán efectuar al lograrse las resistencias
fijadas en el diseño. Los cilindros de ensayos deberán ser curados bajo condiciones iguales a las más
desfavorables de la estructura que representan. Excepcionalmente si las operaciones de campo no
están controladas por pruebas de laboratorio el siguiente cuadro puede ser empleado como guía para
el tiempo mínimo requerido antes de la remoción de encofrados y soportes:
♦
Superficies de muros verticales....................................................48 horas
Muros, estribos………...................................................................3 días
Si las operaciones de campo son controladas por ensayos de resistencia de cilindros de concreto, la
remoción de encofrados y demás soportes se podrá efectuar al lograrse las resistencias fijadas en el
diseño. Los cilindros de ensayo deberán ser curados bajo condiciones iguales a las más desfavorables
de la estructura que representan. La remoción de encofrados y soportes se debe hacer
cuidadosamente y en forma tal, que permita al concreto tomar gradual y uniformemente los esfuerzos
debidos a su peso propio.
Curado
Durante el primer período de endurecimiento, se someterá el concreto a un proceso de curado que se
prolongará a lo largo del plazo prefijado por el Supervisor, según el tipo de cemento utilizado y las
condiciones climáticas del lugar. En general, los tratamientos de curado se deberán mantener por un
período no menor de catorce (14) días después de terminada la colocación de la mezcla de concreto;
en algunas estructuras no masivas, este período podrá ser disminuido, pero en ningún caso será
menor de siete (7) días.
(1) Curado con agua
El concreto deberá permanecer húmedo en toda la superficie y de manera continua, cubriéndolo con
tejidos de yute o algodón saturados de agua, o por medio de rociadores, mangueras o tuberías
perforadas, o por cualquier otro método que garantice los mismos resultados. No se permitirá el
humedecimiento periódico; éste debe ser continuo. El agua que se utilice para el curado deberá cumplir
los mismos requisitos del agua para la mezcla.
(2) Curado con compuestos membrana
Este curado se podrá hacer en aquellas superficies para las cuales el Supervisor lo autorice, previa
aprobación de éste sobre los compuestos a utilizar y sus sistemas de aplicación. El equipo y métodos
de aplicación del compuesto de curado deberán corresponder a las recomendaciones del fabricante,
esparciéndolo sobre la superficie del concreto de tal manera que se obtenga una membrana
impermeable, fuerte y continua que garantice la retención del agua, evitando su evaporación. El
compuesto de membrana deberá ser de consistencia y calidad uniformes.
Acabado y reparaciones
A menos que los planos indiquen algo diferente, las superficies expuestas a la vista, con excepción de
las caras superior e inferior de las placas de piso, el fondo y los lados interiores de las vigas de
concreto, deberán tener un acabado. Por frotamiento con piedra áspera de carborundum, empleando
un procedimiento aceptado por el Supervisor.
Limpieza final
Al terminar la obra, y antes de la aceptación final del trabajo, el Contratista deberá retirar del lugar toda
obra falsa, materiales excavados o no utilizados, desechos, basuras y construcciones temporales,
restaurando en forma aceptable para el Supervisor, toda propiedad, tanto pública como privada, que
pudiera haber sido afectada durante la ejecución de este trabajo y dejar el lugar de la estructura limpio
y presentable.
Limitaciones en la ejecución
La temperatura de la mezcla de concreto, inmediatamente antes de su colocación, deberá estar entre
diez y treinta y dos grados Celsius (10°C – 32°C).Cuando se pronostique una temperatura inferior a
cuatro grados Celsius (4°C) durante el vaciado o en las veinticuatro (24) horas siguientes, la
temperatura del concreto no podrá ser inferior a trece grados Celsius (13°C) cuando se vaya a emplear
en secciones de menos de treinta centímetros (30 cm) en cualquiera de sus dimensiones, ni inferior a
diez grados Celsius (10°C) para otras secciones. La temperatura durante la colocación no deberá
exceder de treinta y dos grados Celsius (32°C), para que no se produzcan pérdidas en el
asentamiento, fraguado falso o juntas frías. Cuando la temperatura de los encofrados metálicos o de
las armaduras exceda de cincuenta grados Celsius (50ºC), se deberán enfriar mediante rociadura de
agua, inmediatamente antes de la colocación del concreto.
- ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS:
Controles
- Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo empleado por el Contratista.·
- Supervisar la correcta aplicación del método aceptado previamente, en cuanto a la elaboración y
manejo de los agregados, así como la manufactura, transporte, colocación, consolidación, ejecución de
juntas, acabado y curado de las mezclas.
- Comprobar que los materiales por utilizar cumplan los requisitos de calidad exigidos por la presente
especificación.
- Efectuar los ensayos necesarios para el control de la mezcla.
- Vigilar la regularidad en la producción de los agregados y mezcla de concreto durante el período de
ejecución de las obras.
- Tomar, de manera cotidiana, muestras de la mezcla elaborada para determinar su resistencia.
- Realizar medidas para determinar las dimensiones de la estructura y comprobar la uniformidad de la
superficie.
- Medir, para efectos de pago, los volúmenes de obra satisfactoriamente ejecutados.
Calidad del cemento
Cada vez que lo considere necesario, el Supervisor dispondrá que se efectúen los ensayos de control
que permitan verificar la calidad del cemento.
Calidad del agua
Siempre que se tenga alguna sospecha sobre su calidad, se determinará su pH y los contenidos de
materia orgánica, sulfatos y cloruros, además de la periodicidad fijada para los ensayos.
Calidad de los agregados
Se verificará mediante la ejecución de las mismas pruebas ya descritas en este documento. En cuanto
a la frecuencia de ejecución, ella se deja al criterio del Supervisor, de acuerdo con la magnitud de la
obra bajo control. De dicha decisión, se deberá dejar constancia escrita.
Calidad de aditivos y productos químicos de curado
El Supervisor deberá solicitar certificaciones a los proveedores de estos productos, donde garanticen
su calidad y conveniencia de utilización, disponiendo la ejecución delos ensayos de laboratorio para su
verificación.
Calidad de la mezcla
(1) Dosificación
La mezcla se deberá efectuar en las proporciones establecidas durante su diseño, admitiéndose las
siguientes variaciones en el peso de sus componentes:
Agua, cemento y aditivos…...............................................± 1%
Agregado fino……............................................................. ± 2%
Agregado grueso hasta de 38 mm.................................... ± 2%
Agregado grueso mayor de 38 mm................................... ± 3%
Las mezclas dosificadas por fuera de estos límites, serán rechazadas por el Supervisor.
(2) Consistencia
El Supervisor controlará la consistencia de cada carga entregada, con la frecuencia indicada en la
Tabla de Ensayos y Frecuencias de la presente especificación, cuyo resultado deberá encontrarse
dentro de los límites mencionados en la presente especificación referente a Método de Construcción,
ítem Estudio de la mezcla y obtención de la fórmula de trabajo.
En caso de no cumplirse este requisito, se rechazará la carga correspondiente.
(3) Resistencia
El Supervisor verificará la resistencia a la compresión del concreto con la frecuencia indicada en la
Tabla de Ensayos y Frecuencias de la presente especificación.
La muestra estará compuesta por nueve (9) especímenes según el método MTC E 701, con los cuales
se fabricarán probetas cilíndricas para ensayos de resistencia a compresión (MTC E 704), de las
cuales se probarán tres (3) a siete (7) días, tres (3) a catorce (14) días y tres (3) a veintiocho (28) días,
luego de ser sometidas al curado normalizado. Los valores de resistencia de siete (7) días y catorce
(14) días sólo se emplearán para verificar la regularidad de la calidad de la producción del concreto,
mientras que los obtenidos a veintiocho (28) días se emplearán para la comprobación de la resistencia
del concreto.
El promedio de resistencia de los tres (3) especímenes tomados simultáneamente de la misma mezcla,
se considera como el resultado de un ensayo. La resistencia del concreto será considerada
satisfactoria, si ningún espécimen individual presenta una resistencia inferior en más de treinta y cinco
kilogramos por centímetro cuadrado (35 kg/cm2) de la resistencia especificada y, simultáneamente, el
promedio de tres (3) especímenes consecutivos de resistencia iguala o excede la resistencia de diseño
especificada en los planos.
Si alguna o las dos (2) exigencias así indicadas es incumplida, el Supervisor ordenará una revisión de
la parte de la estructura que esté en duda, utilizando métodos idóneos para detectar las zonas más
débiles y requerirá que el Contratista, a su costo, tome núcleos de dichas zonas, de acuerdo a la norma
MTC E 707.
Se deberán tomar tres (3) núcleos por cada resultado de ensayo inconforme. Si el concreto de la
estructura va a permanecer seco en condiciones deservicio, los testigos se secarán al aire durante
siete (7) días a una temperatura entre dieciséis y veintisiete grados Celsius (16ºC - 27ºC) y luego se
probarán secos. Si el concreto de la estructura se va a encontrar húmedo en condiciones de servicio,
los núcleos se sumergirán en agua por cuarenta y ocho (48) horas y se probarán a continuación.
Se considerará aceptable la resistencia del concreto de la zona representada por los núcleos, si el
promedio de la resistencia de los tres (3) núcleos, corregida por la esbeltez, es al menos igual al
ochenta y cinco por ciento (85%) de la resistencia especificada en los planos, siempre que ningún
núcleo tenga menos del setenta y cinco por ciento (75%) de dicha resistencia.
Si los criterios de aceptación anteriores no se cumplen, el Contratista podrá solicitar que, a sus
expensas, se hagan pruebas de carga en la parte dudosa de la estructura conforme lo especifica el
reglamento ACI. Si estas pruebas dan un resultado satisfactorio, se aceptará el concreto en discusión.
En caso contrario, el Contratista deberá adoptar las medidas correctivas que solicite el Supervisor, las
cuales podrán incluir la demolición parcial o total de la estructura, si fuere necesario, y su posterior
reconstrucción, sin costo alguno para el Contratante.
Calidad del producto terminado
(1) Desviaciones máximas admisibles de las dimensiones laterales
Muros, estribos y cimientos.......................... -10 mm a + 20 mm
El desplazamiento de las obras, con respecto a la localización indicada en los planos, no podrá ser
mayor que la desviación máxima (+) indicada.
(2) Otras tolerancias
Espesores de placas............................................-10 mm a +20 mm
Recubrimiento del refuerzo................................. ±10%
Espaciamiento de varillas....................................-10 mm a +10 mm
(3) Regularidad de la superficie
La superficie no podrá presentar irregularidades que superen los límites que se indican a continuación,
al colocar sobre la superficie una regla de tres metros (3m).
Otras superficies de concreto simple o reforzado.............10 mm
Muros de concreto ciclópeo................................................20 mm
(4) Curado
Toda obra de concreto que no sea correctamente curado, puede ser rechazada, si se trata de una
superficie de contacto con concreto, deficientemente curada, el Supervisor podrá exigir la remoción de
una capa como mínimo de cinco centímetros (5cm) de espesor.
Todo concreto donde los materiales, mezclas y producto terminado excedan las tolerancias de esta
especificación deberá ser corregido por el Contratista, a su costo, de acuerdo con las indicaciones del
Supervisor y a plena satisfacción de éste.
- UNIDAD DE MEDIDA:
Se considerará como volumen de concreto, aquel cubicado en Obra por el Ingeniero y depositado en
los encofrados siguiendo estrictamente los alineamientos de los planos. La medición será por metro
cúbico (m3)
El pago del contrato se hará en Bases de Pago por metro cúbico (m³) de concreto especificado según
partidas establecidas en el presupuesto. Dicho precio incluirá el pago de los materiales y equipos
colocados en Obra para las operaciones de mezclado, llenado, confección de juntas de construcción,
acabado, curado y la obtención de las muestras necesarias.
01.05.03 JUNTA DE CONSTRUCCION CON TECKNOPORT e=1”

- DEFINICION:
Los materiales de construcción, por lo general, se ven sometidos a contracciones, expansiones o

alabeos debidos a variaciones del tenor de humedad y temperatura ambientes.
Estas tensiones no deben ser superiores a la resistencia interna del material para no llegar a fisurarlo.
Algunas estructuras por sí mismas pueden soportar estas tensiones (ej.: carriles del ferrocarril); otras
requieren de refuerzos tales como las armaduras para absorber las tensiones.
Para controlar los movimientos que generan las tensiones producidas en el interior de las estructuras,
se recurre a las Juntas de Dilatación
- DESCRIPCION:
Entre los muros nuevos y los elementos estructurales existentes deberán construirse juntas
longitudinales con un material sellante elástico y de apoyo tipo Tecknoport, este último para impedir la
penetración dentro del muro en forma innecesaria.
La junta tendrá un espesor de 1” pulgada a todo lo largo y sobre ambas caras de los respectivos muros
que están espaciados a 3 m.
- MATERIALES:
Los materiales a usar es básicamente el Tecknoport
EQUIPOS:
En cuanto a quipos y herramientas a usar serán necesarias las herramientas adecuadas para cortar el
tecknoport a la medida adecuada.
METODO DE EJECUCION:
Tipos de Juntas
Existen diferentes tipos de juntas, a saber:
Junta por Discontinuidad de Diseño
Estas juntas tienen movimientos poco apreciables. Por ejemplo: juntas entre marcos de ventanas y
puertas, etc.
Junta de Construcción
Las juntas de construcción son las que se originan por interrupciones previstas o no en la puesta en
obra.
De acuerdo al diseño estructural, estas juntas pueden ser:
 Juntas monolíticas: de íntima unión entre los dos bloques.
 Juntas de contracción o expansión.
Junta de Contracción
Las juntas de contracción evitan el agrietamiento de los elementos de la junta.
Junta de Expansión
Las juntas de expansión son aquellas que se forman en obra dejando una luz en toda su sección de la
estructura entre elementos contiguos; para ello se emplean rellenos que permiten la expansión de esos
elementos.
Sellado de las Juntas
Sellar es colocar un producto adecuado en una junta para impedir la penetración de humedad o aire
por ese espacio entre elementos, se realiza en el mismo material o en otros de diferente naturaleza.
Las juntas deben sellarse para conservar ese espacio donde se producirán los movimientos, para
impedir que penetre agua u otro elemento y para proteger los bordes del deterioro por impacto de
cargas puntuales.
Cuando las juntas se sitúan bajo tráfico rodado, tienen influencia en los costes de mantenimiento de la
estructura y también en la seguridad de uso permitiendo que ambos lados de la junta queden nivelados
para que el rodado transite sin saltos.
Material Sellante
El sellante es el material empleado para sellar la junta mediante su propiedad de adherencia a las
superficies interiores de la misma.
El sellante puede ser:
 Sellante Elástico: el movimiento de la junta provoca tensiones remanentes proporcionales al
esfuerzo producido.
 Sellante Plástico: el movimiento de la junta produce tensiones remanentes que desaparecen

con rapidez.
Elección del Sellante

No existe sellante que reúna todas las propiedades para poder utilizarlo indistintamente en todos los
casos.
En el mercado existen diferentes productos sellantes dentro de los cuales se deberá elegir el más
adecuado, es decir, aquél que cumpla con el máximo de características favorables para el uso al cual
se destinará.
Propiedades del Material Sellante
Para cumplir su función de manera óptima, el sellante requiere:
 Adhesión a la superficie: al adherirse firmemente impide filtraciones.
 Tener en cuenta su envejecimiento, ya que con el tiempo va perdiendo propiedades.

 Tiempo de aplicación.
 Cohesión: es la propiedad de mantenerse unido por atracción molecular al ser sometido a
esfuerzos de tracción.
 Compatibilidad con otros materiales de diferente naturaleza.
 Curado: transformación irreversible.
 Tiempo de servicio.
 Recuperación elástica.
 Factor de acomodación del movimiento.
 Extrusionabilidad: propiedad de ser forzado a través de una boquilla.
 Módulo de elasticidad: cociente entre esfuerzo de tracción a una elongación determinada y
dicha elongación.
 Resistencia la descolgamiento.
 Tiempo de almacenamiento.
Clasificación de Sellantes
Sellantes según su Estado Físico
 Sellantes No Preformados
Los sellantes no preformados son aquellos que se aplican en estado líquido o semilíquido, de modo tal
que adoptan la forma de la junta.
 Sellantes Preformados
Los sellantes preformados son sólidos y su forma antes de colocar se conserva al instalarlos.
Sellantes según su Comportamiento
 Sellantes que actúan en tensión permanente
Los sellantes que actúan en tensión permanente son aquellos colocados cuando la junta estaba en su
cierre máximo. Esta aplicación no es conveniente para sellantes no preformados porque estarían bajo
esfuerzos de tensión excesivos.
 Sellantes que actúan en compresión permanente
No se recomiendan porque no es posible mantener una presión de contacto con las paredes.
 Sellantes que actúan en tensión-compresión alternativamente.
El comportamiento de los sellantes dependerá de diferentes variables, a saber:
1. Temperatura: el grado de flexibilidad del sellante es muy importante dentro de un rango
amplio de temperaturas; en particular en los casos de temperaturas muy bajas, pues el
material sellante sometido a mucho frío puede endurecer y perder su elasticidad.
2. Imprimación de los Bordes de la Junta: sobre todo para sellantes no preformados, pues
mejora la adherencia al penetrar en los poros del hormigón, reduce la formación de burbujas,
absorbe partículas de polvo, reduce la absorción y saponificación de aceites por el hormigón.
3. Antiadherente: se utiliza para evitar la adhesión del sellante en el fondo de la junta, lo cual
provocaría una tensión mayor.
4. Material de Relleno: se utiliza para rellenar espacios entre elementos contiguos a medida
que se construye el pavimento, y como material de soporte manteniendo la profundidad de
la junta y las correctas proporciones del sellado. (Los fondos de junta y material de relleno
deben ser compatibles y no adherirse al sellante)

El Ing. Supervisor observara y aprobara los trabajos ejecutados en esta partida, y vera el correcto
funcionamiento de la misma.
- UNIDAD DE MEDIDA:
Esta partida está dada en m2 como unidad de medida
- FORMA DE PAGO:
Se pagará por metro cuadrado (m2.) de junta instalada medida sobre cada cara del muro en el evento
de que se utilice el soporte como se ilustra en los planos de detalles estructurales. El precio unitario
incluye el material elástico sellante, el soporte de la junta, los materiales, equipo, herramientas y mano
de obra y todos los demás costos directos e indirectos necesarios para producir, colocar y verificar los
concretos especificados.
01.05.04 TUBOS DE DRENAJE PVC D=2 L=150m

- DEFINICION:
Los drenajes son usados para una mayor o menor rapidez o facilidad para evacuar el agua por
escurrimiento superficial y por infiltración profunda, una forma de evacuar esta agua que se almacenara
entre los muros deberá de ser filtrada mediante una tubería de PVC de 2” de diamtro.
- DESCRIPCION:
Esta especificación cubre los requisitos y métodos de ensayo de materiales, dimensiones y tolerancias,
la rigidez del tubo, resistencia al aplastamiento, resistencia al impacto, resistencia a la rotura
hidrostática y cemento disolvente para poli (cloruro de vinilo) de drenaje de plástico, residuos y venteo
en la tubería y los accesorios. La tubería y accesorios cubiertos son adecuados para el drenaje y
aireación de las aguas residuales y ciertos otros residuos líquidos. Una forma de marcado también se
incluye. La tubería y accesorios deberán estar fabricados con compuestos de PVC virgen de
especificación definida. La tubería deberá ser conforme a la rigidez necesaria, la carga de la desviación
y aplanamiento. Los accesorios estarán sujetos a la presión de rotura hidrostática. La tubería y los
accesorios estarán sujetos a la prueba de resistencia al impacto.
- MATERIALES:
Los materiales a usar son la tubería de PVC de 2”
- EQUIPOS:
Se usaran las herramientas necesarias para el buen cumplimiento de la ejecución de esta partida.
- MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Los pasos para instalar un drenaje son:
 Traza sobre el terreno las líneas con cal o yeso por donde discurrirán las tuberías. La
disposición clásica es en "espina de pescado" donde hay un tubo principal, central o en un

lateral al que se conectan los ramales. Las zanjas laterales deben unirse a la principal en un
ángulo de 60° y estar separadas entre ellas 2 ó 3 metros.
 Cava zanjas de unos 50 cm. de profundidad y 40 cm. de anchura. Todos los tubos deben
descansar con una ligera pendiente para que pueda correr el agua.
 Deposita en el fondo de las zanjas una capa de 8-10 cm. de espesor de grava o de chinos.
 Sobre la grava pon los tubos especiales para drenaje. Son corrugados y poseen múltiples
agujeritos.
 Echa otra capa de grava sobre dichos tubos de 20-25 cm. de espesor y extiende sobre la capa
de grava una tela geotextil. Esta tela tiene la finalidad de hacer de filtro, es decir, dejar pasar
el agua pero no la tierra porque terminaría colmatando la grava.
 Finalmente completas con tierra (25-30 cm.), a poder ser, mezclada con arena.
- UNIDAD DE MEDIDA:
Se mide esta partida en metros (m).
La forma de medir este ítem es mediante metros lineales de tubo a usar. El precio y pago constituirá
compensación total por materiales y aditivos, dispositivos empotrados, vaciado, acabado y curado; y
por mano de obra, leyes sociales, herramientas, equipo mecánico e imprevistos necesarios para
terminar la obra.
01.07 VARIOS
01.07.01 LIMPIEZA DE FINAL DE OBRA
-DEFINICION:
La limpieza al final de las obras es fundamental para no contaminar las áreas de trabajo empleadas
con anterioridad, es por ello que su importancia es considerada en esta partida.
- DESCRIPCIÓN:
Incluye todo lo referente al final de la obra en cuanto a desmontaje de equipos e infraestructura
provisional puesta en campo.
- MATERIALES:
Los materiales a usar están en función a los requerimientos de la obra.
- EQUIPOS:
Los equipos a usar están en función a los requerimientos adecuados para el cumplimiento de esta
partida.
Se tomara en cuenta las áreas donde se realizó el montaje de maquinaria y almacenes, además los
lugares donde se dejó caer material agregado sobrante y materiales de encofrado dispersos en la zona
que comprende el proyecto.
MEDICIÓN Y PAGO:
Se mide en función a su unidad que es m2 y en base al metrado estimado en el presupuesto de obra.
01.07.02 FLETE
01.07.02.01 TRANSPORTE DE MATERIALES A OBRA
DESCRIPCIÓN
Comprende en el transporte de materiales para la construcción del proyecto, hacia el lugar de destino
este puede ser interprovincial o flete rural o distancias cortas.
MÉTODO DE MEDICIÓN
En partida de flete terrestre, se medirá por kilogramos (KG), como lo indica el análisis de costos
unitarios.
BASES DE PAGO
El costo unitario cubre los gastos de materiales, mano de obra, equipo y desgaste de herramienta.
01.07.02.02 TRANSPORTE DE AGREGADOS A OBRA

DESCRIPCIÓN
Comprende en el transporte de agregado a la obra para la construcción del proyecto, hacia el lugar de
destino este puede ser interprovincial o flete rural o distancias cortas.
MÉTODO DE MEDICIÓN
En partida de flete terrestre, se medirá por viajes (VJE), como lo indica el análisis de costos unitarios.
BASES DE PAGO
El costo unitario cubre los gastos de materiales, mano de obra, equipo y desgaste de herramienta.
02. ZONA II TRAMO I – YARUSYACAN

02.01.01. CARTEL DE OBRA 2.40 x 3.60
- DEFINICION:
misma.
- DESCRIPCION:
la supervisión.
- MATERIALES:
él se sostendrá.
- EQUIPOS:
adecuada.
- UNIDAD DE MEDIDA:
partida

- DEFINICION:
- DESCRIPCION:
- MATERIALES:
- EQUIPOS:
o basura.
personal de obra.
- UNIDAD DE MEDIDA:

- DEFINICION:
- DESCRIPCION:
afectados.
- MATERIALES:
- EQUIPOS:
Contratista.

legales vigentes.
dañados.
- UNIDAD DE MEDIDA:
operación.

- DEFINICION:
- DESCRIPCION:
- MATERIALES:
- EQUIPOS:
paralelismo.
exactitud.
controlable.
- UNIDAD DE MEDIDA:
ejecutados.

- DEFINICION:
- DESCRIPCION:
- MATERIALES:
- EQUIPOS:
- UNIDAD DE MEDIDA:
dicha partida.

- DEFINICION:
- DESCRIPCION:
- MATERIALES:
- EQUIPOS:
terreno.
satisfactoria.
trabajos.
- UNIDAD DE MEDIDA:
supervisión.

- DEFINICION:
- DESCRIPCION:
terreno a excavar.
- MATERIALES:
- EQUIPOS:
terreno.
satisfactoria.
trabajos.
- UNIDAD DE MEDIDA:
supervisión.

- DEFINICIÓN:
- DESCRIPCIÓN
- MATERIALES:
- EQUIPOS:
Control Técnico
las excavaciones.
- UNIDAD DE MEDIDA:

- DEFINICIÓN:
- DESCRIPCIÓN:
- MATERIALES:
- EQUIPOS:
escombros.
Control Técnico
apropiada.
- UNIDAD DE MEDIDA:
- DEFINICIÓN:
- DESCRIPCIÓN:
- MATERIALES:
- EQUIPOS:
Control Técnico
- UNIDAD DE MEDIDA:
- DEFINICIÓN:
- DESCRIPCIÓN:
- MATERIALES:
continuación:
Malla % que pasa
1 1/2" 100
1" 95-100
1
/2" 25-60
4" 10 máx.
8” 5 máx.
Cemento
Agua
- EQUIPOS:
- CONTROL:
Control Técnico
En el tamiz.
concreto ciclópeo en proporción de 1:12 (cemento-Hormigón) .
Espesor
dimensiones.
- UNIDAD DE MEDIDA:
para dar un total.

- DEFINICIÓN:
- DESCRIPCIÓN:
extremos.
produzca derrumbes.
- MATERIALES:
Malla % que pasa
1 1/2" 100
1" 95-100
1
/2" 25-60
4" 10 máx.
8” 5 máx.
de diámetro.
Cemento
Agua
- EQUIPOS:
produzca derrumbes.
Control Técnico
ejecutada.
 En el tamiz.
Espesor
Terminado
- UNIDAD DE MEDIDA:
total.

- DEFINICIÓN:
- DESCRIPCIÓN:
- MATERIALES:
- EQUIPOS:
ENCOFRADO
1
1.5 m como máximo.
DESENCOFRADO
- Muros: 48 horas
- UNIDAD DE MEDIDA:

- DEFINICION:

Tipo de Concreto
Kg /m 3 Kg/cm 2
- DESCRIPCION:
Construcciones.
- MATERIALES:
1. Cemento
tiempo.
2. Agua
3. Agregados
3.1. Agregado Fino
requisitos:
Masa total
Norma de
Ensayo
Muestra
(2)Granulometría

9.5 mm (3/8") 100
4.75 mm (N° 4) 95-100
2.36 mm (N° 16 80-100
1.18 mm (N° 16) 50-85
600 mm (N° 30) 25 - 60
300 mm (N° 50) 10 - 30
150 mm (N° 100) 2 - 10
mínimo.

Características
Ensayo la Muestra
(2)Durabilidad
respectivamente.
(3)Abrasión L.A.
(4)Granulometría
Porcentaje que pasa
Tamiz (mm)
63 mm (2,5'') - - - - 100 - 100
50 mm (2'') - - - 100 95–100 100 95-100
37,5mm (1½'') - - 100 95–100 - 90-100 35–70
25,0mm (1'') - 100 95–100 - 35–70 20–55 0–15
19,0mm (¾'') 100 95–100 - 35–70 - 0–15 -
12,5 mm (½'') 95–100 - 25–60 - 10–30 - 0–5
9,5 mm (3/8'') 40–70 20–55 - 10–30 - 0–5 -
4,75 mm (N°4) 0–15 0–10 0–10 0–5 0–5 - -
2,36 mm (N°8) 0-5 0–5 0–5 - - - -
- EQUIPO:
(0,25 m3).
Vibradores
Equipos varios
lugar dicha mezcla.

de bolsas.
Asentamiento
Máximo Mínimo

contengan sulfatos.
Porcentaje
aire incluido

C231.
ESTRUCTURAS.
almacenamiento.
fabricantes.
documento.
existente.
Vibración.
Juntas
♦
Curado
(1) Curado con agua
Limpieza final
y presentable.
Controles
especificación.
superficie.
Calidad del cemento
Calidad del agua
verificación.
(1) Dosificación
Agregado fino……............................................................. ± 2%
(2) Consistencia
(3) Resistencia
del concreto.
MTC E 707.
(4) Curado
- UNIDAD DE MEDIDA:
cúbico (m3)

- DEFINICION:

- DESCRIPCION:
- MATERIALES:
EQUIPOS:
En cuanto a quipos y herramientas a usar será necesario las herramientas adecuadas para cortar el
Tipos de Juntas
puertas, etc.
obra.
Junta de Expansión
elementos.
cargas puntuales.
Material Sellante
esfuerzo producido.
con rapidez.

casos.
se destinará.

dicha elongación.

- UNIDAD DE MEDIDA:

- DEFINICION:
- DESCRIPCION:
- MATERIALES:
- EQUIPOS:

agujeritos.
- UNIDAD DE MEDIDA:
terminar la obra.
02.07 VARIOS
-DEFINICION:
- DESCRIPCIÓN:
- MATERIALES:
- EQUIPOS:
partida.
MEDICIÓN Y PAGO:
03. ZONA III TRAMO I – YARUSYACAN

03.01.01. CARTEL DE OBRA 2.40 x 3.60
- DEFINICION:
misma.
- DESCRIPCION:
la supervisión.
- MATERIALES:
él se sostendrá.
- EQUIPOS:
adecuada.
- UNIDAD DE MEDIDA:
partida

- DEFINICION:
- DESCRIPCION:
- MATERIALES:
- EQUIPOS:
o basura.
personal de obra.
- UNIDAD DE MEDIDA:

- DEFINICION:
- DESCRIPCION:
afectados.
- MATERIALES:
- EQUIPOS:
Contratista.

legales vigentes.
dañados.
- UNIDAD DE MEDIDA:
operación.

- DEFINICION:
- DESCRIPCION:
- MATERIALES:
- EQUIPOS:
paralelismo.
exactitud.
controlable.
- UNIDAD DE MEDIDA:
ejecutados.

- DEFINICION:
- DESCRIPCION:
- MATERIALES:
- EQUIPOS:
- UNIDAD DE MEDIDA:
dicha partida.

- DEFINICION:
- DESCRIPCION:
- MATERIALES:
- EQUIPOS:
terreno.
satisfactoria.
trabajos.
- UNIDAD DE MEDIDA:
supervisión.

- DEFINICION:
- DESCRIPCION:
terreno a excavar.
- MATERIALES:
- EQUIPOS:
terreno.
satisfactoria.
trabajos.
- UNIDAD DE MEDIDA:
supervisión.

- DEFINICIÓN:
- DESCRIPCIÓN
- MATERIALES:
- EQUIPOS:
Control Técnico
las excavaciones.
- UNIDAD DE MEDIDA:

- DEFINICIÓN:
- DESCRIPCIÓN:
- MATERIALES:
- EQUIPOS:
escombros.
Control Técnico
apropiada.
- UNIDAD DE MEDIDA:

- DEFINICIÓN:
- DESCRIPCIÓN:
- MATERIALES:
- EQUIPOS:
Control Técnico
- UNIDAD DE MEDIDA:
- DEFINICIÓN:
- DESCRIPCIÓN:
- MATERIALES:
continuación:
Malla % que pasa
1 1/2" 100
1" 95-100
1
/2" 25-60
4" 10 máx.
8” 5 máx.
Cemento
Agua
- EQUIPOS:
- CONTROL:
Control Técnico
En el tamiz.
Espesor
dimensiones.
- UNIDAD DE MEDIDA:
para dar un total.

- DEFINICIÓN:
- DESCRIPCIÓN:
extremos.
produzca derrumbes.
- MATERIALES:
Malla % que pasa
1 1/2" 100
1" 95-100
1
/2" 25-60
4" 10 máx.
8” 5 máx.
de diámetro.
Cemento
Agua
- EQUIPOS:
produzca derrumbes.
Control Técnico
ejecutada.
 En el tamiz.
Espesor
Terminado
- UNIDAD DE MEDIDA:
total.
- DEFINICIÓN:
- DESCRIPCIÓN:
- MATERIALES:
- EQUIPOS:
ENCOFRADO
1
1.5 m como máximo.
DESENCOFRADO
- Muros: 48 horas
- UNIDAD DE MEDIDA:

- DEFINICION:

Tipo de Concreto
Kg /m 3 Kg/cm 2
- DESCRIPCION:
Construcciones.
- MATERIALES:
1. Cemento
tiempo.
2. Agua
3. Agregados
3.1. Agregado Fino
requisitos:
Masa total
Norma de
Ensayo
Muestra
(2)Granulometría

9.5 mm (3/8") 100
4.75 mm (N° 4) 95-100
2.36 mm (N° 16 80-100
1.18 mm (N° 16) 50-85
600 mm (N° 30) 25 - 60
300 mm (N° 50) 10 - 30
150 mm (N° 100) 2 - 10
mínimo.

Características
Ensayo la Muestra
(2)Durabilidad
respectivamente.
(3)Abrasión L.A.
(4)Granulometría
Porcentaje que pasa

Tamiz (mm)
63 mm (2,5'') - - - - 100 - 100
50 mm (2'') - - - 100 95–100 100 95-100
37,5mm (1½'') - - 100 95–100 - 90-100 35–70
25,0mm (1'') - 100 95–100 - 35–70 20–55 0–15
19,0mm (¾'') 100 95–100 - 35–70 - 0–15 -
12,5 mm (½'') 95–100 - 25–60 - 10–30 - 0–5
9,5 mm (3/8'') 40–70 20–55 - 10–30 - 0–5 -
4,75 mm (N°4) 0–15 0–10 0–10 0–5 0–5 - -
2,36 mm (N°8) 0-5 0–5 0–5 - - - -
- EQUIPO:
(0,25 m3).
Vibradores
Equipos varios
lugar dicha mezcla.

de bolsas.
Asentamiento
Máximo Mínimo

contengan sulfatos.
Porcentaje
aire incluido

C231.
ESTRUCTURAS.
almacenamiento.
fabricantes.
documento.
existente.
Vibración.
Juntas
♦
Curado
(1) Curado con agua
Limpieza final
y presentable.
Controles
especificación.
superficie.
Calidad del cemento
Calidad del agua
verificación.
(1) Dosificación
Agregado fino……............................................................. ± 2%
(2) Consistencia
(3) Resistencia
del concreto.
MTC E 707.
(4) Curado
- UNIDAD DE MEDIDA:
cúbico (m3)

- DEFINICION:

- DESCRIPCION:
- MATERIALES:
EQUIPOS:
Tipos de Juntas
puertas, etc.
obra.
Junta de Expansión
elementos.
cargas puntuales.
Material Sellante
esfuerzo producido.

con rapidez.

casos.
se destinará.

dicha elongación.

- UNIDAD DE MEDIDA:

- DEFINICION:
- DESCRIPCION:
- MATERIALES:
- EQUIPOS:

agujeritos.
- UNIDAD DE MEDIDA:
terminar la obra.
03.07 VARIOS
-DEFINICION:
- DESCRIPCIÓN:
- MATERIALES:
- EQUIPOS:
partida.
MEDICIÓN Y PAGO:
04. ZONA IV TRAMO I AL VI – HUARICA

04.01.01. CARTEL DE OBRA 2.40 x 3.60
- DEFINICION:
misma.
- DESCRIPCION:
la supervisión.
- MATERIALES:
él se sostendrá.
- EQUIPOS:
adecuada.
- UNIDAD DE MEDIDA:
partida

- DEFINICION:
- DESCRIPCION:
- MATERIALES:
- EQUIPOS:
o basura.
personal de obra.
- UNIDAD DE MEDIDA:

- DEFINICION:
- DESCRIPCION:
afectados.
- MATERIALES:
- EQUIPOS:
Contratista.

legales vigentes.
dañados.
- UNIDAD DE MEDIDA:
operación.

- DEFINICION:
- DESCRIPCION:
- MATERIALES:
- EQUIPOS:
paralelismo.
exactitud.
controlable.
- UNIDAD DE MEDIDA:
ejecutados.

- DEFINICION:
- DESCRIPCION:
- MATERIALES:
- EQUIPOS:
- UNIDAD DE MEDIDA:
dicha partida.

- DEFINICION:
- DESCRIPCION:
- MATERIALES:
- EQUIPOS:
terreno.
satisfactoria.
trabajos.
- UNIDAD DE MEDIDA:
supervisión.

- DEFINICION:
- DESCRIPCION:
terreno a excavar.
- MATERIALES:
- EQUIPOS:
terreno.
satisfactoria.
trabajos.
- UNIDAD DE MEDIDA:
supervisión.

- DEFINICIÓN:
- DESCRIPCIÓN
- MATERIALES:
- EQUIPOS:
Control Técnico
las excavaciones.
- UNIDAD DE MEDIDA:

- DEFINICIÓN:
- DESCRIPCIÓN:
- MATERIALES:
- EQUIPOS:
escombros.
Control Técnico
apropiada.
- UNIDAD DE MEDIDA:

- DEFINICIÓN:
- DESCRIPCIÓN:
- MATERIALES:
- EQUIPOS:
Control Técnico
- UNIDAD DE MEDIDA:
- DEFINICIÓN:
- DESCRIPCIÓN:
- MATERIALES:
continuación:
Malla % que pasa
1 1/2" 100
1" 95-100
1
/2" 25-60
4" 10 máx.
8” 5 máx.
Cemento
Agua
- EQUIPOS:
- CONTROL:
Control Técnico
En el tamiz.
Espesor
dimensiones.
- UNIDAD DE MEDIDA:
para dar un total.

- DEFINICIÓN:
- DESCRIPCIÓN:
extremos.
produzca derrumbes.
- MATERIALES:
Malla % que pasa
1 1/2" 100
1" 95-100
1
/2" 25-60
4" 10 máx.
8” 5 máx.
de diámetro.
Cemento
Agua
- EQUIPOS:
produzca derrumbes.
Control Técnico
ejecutada.
 En el tamiz.
Espesor
Terminado
- UNIDAD DE MEDIDA:
total.
- DEFINICIÓN:
- DESCRIPCIÓN:
- MATERIALES:
- EQUIPOS:
ENCOFRADO
1
1.5 m como máximo.
DESENCOFRADO
- Muros: 48 horas
- UNIDAD DE MEDIDA:

- DEFINICION:

Tipo de Concreto
Kg /m 3 Kg/cm 2
- DESCRIPCION:
Construcciones.
- MATERIALES:
1. Cemento
tiempo.
2. Agua
3. Agregados
3.1. Agregado Fino
requisitos:
Masa total
Norma de
Ensayo
Muestra
(2)Granulometría

9.5 mm (3/8") 100
4.75 mm (N° 4) 95-100
2.36 mm (N° 16 80-100
1.18 mm (N° 16) 50-85
600 mm (N° 30) 25 - 60
300 mm (N° 50) 10 - 30
150 mm (N° 100) 2 - 10
mínimo.

Características
Ensayo la Muestra
(2)Durabilidad
respectivamente.
(3)Abrasión L.A.
(4)Granulometría
Porcentaje que pasa

Tamiz (mm)
63 mm (2,5'') - - - - 100 - 100
50 mm (2'') - - - 100 95–100 100 95-100
37,5mm (1½'') - - 100 95–100 - 90-100 35–70
25,0mm (1'') - 100 95–100 - 35–70 20–55 0–15
19,0mm (¾'') 100 95–100 - 35–70 - 0–15 -
12,5 mm (½'') 95–100 - 25–60 - 10–30 - 0–5
9,5 mm (3/8'') 40–70 20–55 - 10–30 - 0–5 -
4,75 mm (N°4) 0–15 0–10 0–10 0–5 0–5 - -
2,36 mm (N°8) 0-5 0–5 0–5 - - - -
- EQUIPO:
(0,25 m3).
Vibradores
Equipos varios
lugar dicha mezcla.

de bolsas.
Asentamiento
Máximo Mínimo

contengan sulfatos.
Porcentaje
aire incluido

C231.
ESTRUCTURAS.
almacenamiento.
fabricantes.
documento.
existente.
Vibración.
Juntas
♦
Curado
(1) Curado con agua
Limpieza final
y presentable.
Controles
especificación.
superficie.
Calidad del cemento
Calidad del agua
verificación.
(1) Dosificación
Agregado fino……............................................................. ± 2%
(2) Consistencia
(3) Resistencia
del concreto.
MTC E 707.
(4) Curado
- UNIDAD DE MEDIDA:
cúbico (m3)

- DEFINICION:

- DESCRIPCION:
- MATERIALES:
EQUIPOS:
Tipos de Juntas
puertas, etc.
obra.
Junta de Expansión
elementos.
cargas puntuales.
Material Sellante
esfuerzo producido.

con rapidez.

casos.
se destinará.

dicha elongación.

- UNIDAD DE MEDIDA:

- DEFINICION:
- DESCRIPCION:
- MATERIALES:
- EQUIPOS:

agujeritos.
- UNIDAD DE MEDIDA:
terminar la obra.
04.07 VARIOS
-DEFINICION:
- DESCRIPCIÓN:
- MATERIALES:
- EQUIPOS:
partida.
MEDICIÓN Y PAGO:
05. ZONA V TRAMO I – PALLANCHACRA

05.01.01. CARTEL DE OBRA 2.40 x 3.60
- DEFINICION:
misma.
- DESCRIPCION:
la supervisión.
- MATERIALES:
él se sostendrá.
- EQUIPOS:
adecuada.
- UNIDAD DE MEDIDA:
partida

- DEFINICION:
- DESCRIPCION:
- MATERIALES:
- EQUIPOS:
o basura.
personal de obra.
- UNIDAD DE MEDIDA:

- DEFINICION:
- DESCRIPCION:
afectados.
- MATERIALES:
- EQUIPOS:
Contratista.

legales vigentes.
dañados.
- UNIDAD DE MEDIDA:
operación.

- DEFINICION:
- DESCRIPCION:
- MATERIALES:
- EQUIPOS:
paralelismo.
exactitud.
controlable.
- UNIDAD DE MEDIDA:
ejecutados.

- DEFINICION:
- DESCRIPCION:
- MATERIALES:
- EQUIPOS:
- UNIDAD DE MEDIDA:
dicha partida.

- DEFINICION:
- DESCRIPCION:
- MATERIALES:
- EQUIPOS:
terreno.
satisfactoria.
trabajos.
- UNIDAD DE MEDIDA:
supervisión.

- DEFINICION:
- DESCRIPCION:
terreno a excavar.
- MATERIALES:
- EQUIPOS:
terreno.
satisfactoria.
trabajos.
- UNIDAD DE MEDIDA:
supervisión.

- DEFINICIÓN:
- DESCRIPCIÓN
- MATERIALES:
- EQUIPOS:
Control Técnico
las excavaciones.
- UNIDAD DE MEDIDA:

- DEFINICIÓN:
- DESCRIPCIÓN:
- MATERIALES:
- EQUIPOS:
escombros.
Control Técnico
apropiada.
- UNIDAD DE MEDIDA:

- DEFINICIÓN:
- DESCRIPCIÓN:
- MATERIALES:
- EQUIPOS:
Control Técnico
- UNIDAD DE MEDIDA:
- DEFINICIÓN:
- DESCRIPCIÓN:
- MATERIALES:
continuación:
Malla % que pasa
1 1/2" 100
1" 95-100
1
/2" 25-60
4" 10 máx.
8” 5 máx.
Cemento
Agua
- EQUIPOS:
- CONTROL:
Control Técnico
En el tamiz.
Espesor
dimensiones.
- UNIDAD DE MEDIDA:
para dar un total.

- DEFINICIÓN:
- DESCRIPCIÓN:
extremos.
produzca derrumbes.
- MATERIALES:
Malla % que pasa
1 1/2" 100
1" 95-100
1
/2" 25-60
4" 10 máx.
8” 5 máx.
de diámetro.
Cemento
Agua
- EQUIPOS:
produzca derrumbes.
Control Técnico
ejecutada.
 En el tamiz.
Espesor
Terminado
- UNIDAD DE MEDIDA:
total.
- DEFINICIÓN:
- DESCRIPCIÓN:
- MATERIALES:
- EQUIPOS:
ENCOFRADO
1
1.5 m como máximo.
DESENCOFRADO
- Muros: 48 horas
- UNIDAD DE MEDIDA:

- DEFINICION:

Tipo de Concreto
Kg /m 3 Kg/cm 2
- DESCRIPCION:
Construcciones.
- MATERIALES:
1. Cemento
tiempo.
2. Agua
3. Agregados
3.1. Agregado Fino
requisitos:
Masa total
Norma de
Ensayo
Muestra
(2)Granulometría

9.5 mm (3/8") 100
4.75 mm (N° 4) 95-100
2.36 mm (N° 16 80-100
1.18 mm (N° 16) 50-85
600 mm (N° 30) 25 - 60
300 mm (N° 50) 10 - 30
150 mm (N° 100) 2 - 10
mínimo.

Características
Ensayo la Muestra
(2)Durabilidad
respectivamente.
(3)Abrasión L.A.
(4)Granulometría
Porcentaje que pasa

Tamiz (mm)
63 mm (2,5'') - - - - 100 - 100
50 mm (2'') - - - 100 95–100 100 95-100
37,5mm (1½'') - - 100 95–100 - 90-100 35–70
25,0mm (1'') - 100 95–100 - 35–70 20–55 0–15
19,0mm (¾'') 100 95–100 - 35–70 - 0–15 -
12,5 mm (½'') 95–100 - 25–60 - 10–30 - 0–5
9,5 mm (3/8'') 40–70 20–55 - 10–30 - 0–5 -
4,75 mm (N°4) 0–15 0–10 0–10 0–5 0–5 - -
2,36 mm (N°8) 0-5 0–5 0–5 - - - -
- EQUIPO:
(0,25 m3).
Vibradores
Equipos varios
lugar dicha mezcla.

de bolsas.
Asentamiento
Máximo Mínimo

contengan sulfatos.
Porcentaje
aire incluido

C231.
ESTRUCTURAS.
almacenamiento.
fabricantes.
documento.
existente.
Vibración.
Juntas
♦
Curado
(1) Curado con agua
Limpieza final
y presentable.
Controles
especificación.
superficie.
Calidad del cemento
Calidad del agua
verificación.
(1) Dosificación
Agregado fino……............................................................. ± 2%
(2) Consistencia
(3) Resistencia
del concreto.
MTC E 707.
(4) Curado
- UNIDAD DE MEDIDA:
cúbico (m3)

- DEFINICION:

- DESCRIPCION:
- MATERIALES:
EQUIPOS:
Tipos de Juntas
puertas, etc.
obra.
Junta de Expansión
elementos.
cargas puntuales.
Material Sellante
esfuerzo producido.

con rapidez.

casos.
se destinará.

dicha elongación.

- UNIDAD DE MEDIDA:

- DEFINICION:
- DESCRIPCION:
- MATERIALES:
- EQUIPOS:

agujeritos.
- UNIDAD DE MEDIDA:
terminar la obra.
05.07 VARIOS
-DEFINICION:
- DESCRIPCIÓN:
- MATERIALES:
- EQUIPOS:
partida.
MEDICIÓN Y PAGO:
06. ZONA VI TRAMO I – PALLANCHACRA

06.01.01. CARTEL DE OBRA 2.40 x 3.60
- DEFINICION:
misma.
- DESCRIPCION:
la supervisión.
- MATERIALES:
él se sostendrá.
- EQUIPOS:
adecuada.
- UNIDAD DE MEDIDA:
partida

- DEFINICION:
- DESCRIPCION:
- MATERIALES:
- EQUIPOS:
o basura.
personal de obra.
- UNIDAD DE MEDIDA:

- DEFINICION:
- DESCRIPCION:
afectados.
- MATERIALES:
- EQUIPOS:
Contratista.

legales vigentes.
dañados.
- UNIDAD DE MEDIDA:
operación.

- DEFINICION:
- DESCRIPCION:
- MATERIALES:
- EQUIPOS:
paralelismo.
exactitud.
controlable.
- UNIDAD DE MEDIDA:
ejecutados.

- DEFINICION:
- DESCRIPCION:
- MATERIALES:
- EQUIPOS:
- UNIDAD DE MEDIDA:
dicha partida.

- DEFINICION:
- DESCRIPCION:
- MATERIALES:
- EQUIPOS:
terreno.
satisfactoria.
trabajos.
- UNIDAD DE MEDIDA:
supervisión.

- DEFINICION:
- DESCRIPCION:
terreno a excavar.
- MATERIALES:
- EQUIPOS:
terreno.
satisfactoria.
trabajos.
- UNIDAD DE MEDIDA:
supervisión.

- DEFINICIÓN:
- DESCRIPCIÓN
- MATERIALES:
- EQUIPOS:
Control Técnico
las excavaciones.
- UNIDAD DE MEDIDA:

- DEFINICIÓN:
- DESCRIPCIÓN:
- MATERIALES:
- EQUIPOS:
escombros.
Control Técnico
apropiada.
- UNIDAD DE MEDIDA:

- DEFINICIÓN:
- DESCRIPCIÓN:
- MATERIALES:
- EQUIPOS:
Control Técnico
- UNIDAD DE MEDIDA:
- DEFINICIÓN:
- DESCRIPCIÓN:
- MATERIALES:
continuación:
Malla % que pasa
1 1/2" 100
1" 95-100
1
/2" 25-60
4" 10 máx.
8” 5 máx.
Cemento
Agua
- EQUIPOS:
- CONTROL:
Control Técnico
En el tamiz.
Espesor
dimensiones.
- UNIDAD DE MEDIDA:
para dar un total.

- DEFINICIÓN:
- DESCRIPCIÓN:
extremos.
produzca derrumbes.
- MATERIALES:
Malla % que pasa
1 1/2" 100
1" 95-100
1
/2" 25-60
4" 10 máx.
8” 5 máx.
de diámetro.
Cemento
Agua
- EQUIPOS:
produzca derrumbes.
Control Técnico
ejecutada.
 En el tamiz.
Espesor
Terminado
- UNIDAD DE MEDIDA:
total.
- DEFINICIÓN:
- DESCRIPCIÓN:
- MATERIALES:
- EQUIPOS:
ENCOFRADO
1
1.5 m como máximo.
DESENCOFRADO
- Muros: 48 horas
- UNIDAD DE MEDIDA:

- DEFINICION:

Tipo de Concreto
Kg /m 3 Kg/cm 2
- DESCRIPCION:
Construcciones.
- MATERIALES:
1. Cemento
tiempo.
2. Agua
3. Agregados
3.1. Agregado Fino
requisitos:
Masa total
Norma de
Ensayo
Muestra
(2)Granulometría

9.5 mm (3/8") 100
4.75 mm (N° 4) 95-100
2.36 mm (N° 16 80-100
1.18 mm (N° 16) 50-85
600 mm (N° 30) 25 - 60
300 mm (N° 50) 10 - 30
150 mm (N° 100) 2 - 10
mínimo.

Características
Ensayo la Muestra
(2)Durabilidad
respectivamente.
(3)Abrasión L.A.
(4)Granulometría
Porcentaje que pasa

Tamiz (mm)
63 mm (2,5'') - - - - 100 - 100
50 mm (2'') - - - 100 95–100 100 95-100
37,5mm (1½'') - - 100 95–100 - 90-100 35–70
25,0mm (1'') - 100 95–100 - 35–70 20–55 0–15
19,0mm (¾'') 100 95–100 - 35–70 - 0–15 -
12,5 mm (½'') 95–100 - 25–60 - 10–30 - 0–5
9,5 mm (3/8'') 40–70 20–55 - 10–30 - 0–5 -
4,75 mm (N°4) 0–15 0–10 0–10 0–5 0–5 - -
2,36 mm (N°8) 0-5 0–5 0–5 - - - -
- EQUIPO:
(0,25 m3).
Vibradores
Equipos varios
lugar dicha mezcla.

de bolsas.
Asentamiento
Máximo Mínimo

contengan sulfatos.
Porcentaje
aire incluido

C231.
ESTRUCTURAS.
almacenamiento.
fabricantes.
documento.
existente.
Vibración.
Juntas
♦
Curado
(1) Curado con agua
Limpieza final
y presentable.
Controles
especificación.
superficie.
Calidad del cemento
Calidad del agua
verificación.
(1) Dosificación
Agregado fino……............................................................. ± 2%
(2) Consistencia
(3) Resistencia
del concreto.
MTC E 707.
(4) Curado
- UNIDAD DE MEDIDA:
cúbico (m3)

- DEFINICION:

- DESCRIPCION:
- MATERIALES:
EQUIPOS:
Tipos de Juntas
puertas, etc.
obra.
Junta de Expansión
elementos.
cargas puntuales.
Material Sellante
esfuerzo producido.

con rapidez.

casos.
se destinará.

dicha elongación.

- UNIDAD DE MEDIDA:

- DEFINICION:
- DESCRIPCION:
- MATERIALES:
- EQUIPOS:

agujeritos.
- UNIDAD DE MEDIDA:
terminar la obra.
06.07 VARIOS
-DEFINICION:
- DESCRIPCIÓN:
- MATERIALES:
- EQUIPOS:
partida.
MEDICIÓN Y PAGO:

Vi. - Especifiaciones Tecnicas - Huallaga Ok

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ESPECIFICACIONES TECNICAS

PROYECTO: “ INSTALACION DE LOS SERVICIOS DE PROTECCION EN LA MARGEN

01. ZONA I TRAMO I AL VIII TICLACAYAN - YARUSYACAN

01.01.02. CAMPAMENTO Y OFICINAS PROVISIONALES

obra, así como las instalaciones sanitarias.

01.01.03. CARTEL DE OBRA 2.40 x 3.60

01.01.04. ALMACEN Y GUARDIANIA

01.02. TRABAJOS PRELIMINARES

limpieza se ajuste a las exigencias de la presente especificación y todas las disposiciones

01.02.02. TRAZO Y REPLANTEO EN TERRENO NORMAL C/EQUIPO

01.02.03. DESVIO PROVICIONAL DE CAUCE DE RIO

01.03.02. CORTE EN TERRENO SEMI ROCOSO

01.03.03. NIVELACION REFINADO Y COMPACTADO

01.03.04. RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO

01.03.05. ELIMINACIN DE MATERIAL EXCEDENTE D<1 KM

01.04.02. CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA 1:8 C-H 30% P.G.

01.05. MURO DE CONCRETO CICLOPEO

01.05.02. CONCRETO F’c = 175 KG/cm 2 + 25% PG EN PANTALLA DE MURO

Cemento f’c (aprox.)

Tamiz (mm) % que pasa

Norma de Masa total de

Porcentaje que pasa

Resistencia Especificada a la Resistencia Promedio

Cimentaciones simples, cajones, y sub-estructuras de muros 3 1

280kg/cm2-350kg/cm2concreto pre-esforzado 2-5

140kg/cm2-280kg/cm2concreto normal 3-6

01.05.03 JUNTA DE CONSTRUCCION CON TECKNOPORT e=1”

Los materiales de construcción, por lo general, se ven sometidos a contracciones, expansiones o

 Juntas de contracción o expansión.

 Sellante Plástico: el movimiento de la junta produce tensiones remanentes que desaparecen

Elección del Sellante

 Tener en cuenta su envejecimiento, ya que con el tiempo va perdiendo propiedades.

- ACEPTACION DE LOS TRABAJOS:

01.05.04 TUBOS DE DRENAJE PVC D=2 L=150m

disposición clásica es en "espina de pescado" donde hay un tubo principal, central o en un

01.07.02.02 TRANSPORTE DE AGREGADOS A OBRA

02. ZONA II TRAMO I – YARUSYACAN

02.01.02. ALMACEN Y GUARDIANIA

02.02. TRABAJOS PRELIMINARES

limpieza se ajuste a las exigencias de la presente especificación y todas las disposiciones

02.02.02. TRAZO Y REPLANTEO EN TERRENO NORMAL C/EQUIPO

02.02.03. DESVIO PROVICIONAL DE CAUCE DE RIO

02.03. MOVIMIENTO DE TIERRAS

02.03.02. CORTE EN TERRENO SEMI ROCOSO

02.03.03. NIVELACION REFINADO Y COMPACTADO

02.03.04. RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO

02.04.02. CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA 1:8 C-H 30% P.G.

02.05. MURO DE CONCRETO CICLOPEO

02.05.02. CONCRETO F’c = 175 KG/cm 2 + 25% PG EN PANTALLA DE MURO

Cemento f’c (aprox.)

Tamiz (mm) % que pasa

Norma de Masa total de

Resistencia Especificada a la Resistencia Promedio

Cimentaciones simples, cajones, y sub-estructuras de muros 3 1

280kg/cm2-350kg/cm2concreto pre-esforzado 2-5

140kg/cm2-280kg/cm2concreto normal 3-6

02.05.03 JUNTA DE CONSTRUCCION CON TECKNOPORT e=1”

Los materiales de construcción, por lo general, se ven sometidos a contracciones, expansiones o

 Juntas de contracción o expansión.

Elección del Sellante

 Tener en cuenta su envejecimiento, ya que con el tiempo va perdiendo propiedades.

- ACEPTACION DE LOS TRABAJOS:

02.05.04 TUBOS DE DRENAJE PVC D=2 L=150m