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POLITECNICO GRANCOLOMBIANO

INSTITUCIÓN UNIVERSITARIA

GERENCIA DE PRODUCCIÓN GRUPO No. 41

PRIMERA ENTREGA

“PLANEACIÓN GLOBAL DE LA PRODUCCIÓN PARA UN CASO DE ESTUDIO”

PRESENTADO A:

Profesor: ESTEBAN CASTRO MORA

Instructor “Gerencia de Producción”

PRESENTADO POR:

SANDRA MILENA ZAPATA VALENCIA


COD: 1721982068
JENNY VIVIANA CASTILLO ALFONSO
COD: 1421025909
CONDE SÁNCHEZ RENZO FABIÁN
COD: 1811026415
FREDY ANTONIO TUBERQUIA TORRES
COD: 1811026096

ADMINISTRACIÓN DE EMPRESAS

BOGOTÁ D.C., NOVIEMBRE DE 2019

GERENCIA DE PRODUCCIÓN 1
CONTENIDO

Índice......................................................................................................................................................2

Introducción ...........................................................................................................................................3

Creación de la Empresa consultora ........................................................................................................4

Descripción de la Empresa.....................................................................................................................4

Logo de la Empresa................................................................................................................................5

Descripción de la Problemática..............................................................................................................5

Justificación conforme a la problemática...............................................................................................7

Objetivo General ....................................................................................................................................8

Objetivos específicos .............................................................................................................................8

Referencias ...........................................................................................................................................10

GERENCIA DE PRODUCCIÓN 2
INTRODUCCIÓN

Nuestro proyecto presenta un enfoque general de la competitividad en el mercado, enfatizado a la gerencia

de producción a través de un sistema productivo, nuestro caso objeto del estudio “Gerencia de producción

de la empresa Cosechas S.A.”, la cual presenta problemas en el manejo de inventarios y producción

ocasionado por la falta de liderazgo, planeamiento, responsabilidad y habilidades para proyectar y

controlar la producción de sus productos, hecho que afecta ostensiblemente las utilidades netas como

resultado de la operación empresarial, una vez identificada la problemática de acuerdo a los resultados de

los diferentes pronósticos, la dirección decide contratar a un grupo consultor para que efectué el estudio y

presente las recomendaciones de acuerdo a los análisis de planeación de los procesos productivos y

actividades desarrolladas objeto de la razón social, priorizando como factor de decisión las preferencias de

los clientes, el comportamiento de los productos elaborados y las curvas estadísticas individuales de los

productos de acuerdo a la demanda.

A través de la identificación de las características de la empresa, nuestro grupo de asesoría diseñará la

estrategia de producción alineada al manejo de inventarios, empleo de mano de obra calificada, tecnología

de punta y representación de la marca, proyectando el posicionamiento en el mercado y fortaleciendo

mediante la implementación de herramientas competitivas el planeamiento y control de los procesos de

producción, en busca que se cumplan los objetivos propuestos a corto, mediano y largo plazo, mediante la

aplicación de eficacia y eficiencia en la elaboración de los productos, mejora de los indicadores y

pronósticos en la curva de ventas y lograr la implementación de un modelo eficaz de producción que

permita generar utilidades, satisfacer las necesidades de sus clientes con una adecuada respuesta a la

demanda, optimizar los tiempos de respuesta, disminuir los costos de producción y sobrantes de

inventario.

GERENCIA DE PRODUCCIÓN 3
CREACCIÓN DE LA EMPRESA CONSULTORA

Coas S.A.S, (Consultores Asociados) fue fundada en el año 2017, inicia su operación en la ciudad de

Bogotá y nace con la necesidad de establecer soluciones a los problemas que afrontan las compañías

Nacionales e Internacionales por los cambios acelerados de la economía a nivel local, regional, la

globalización de la producción, y los cambios en el mercado, brindando las mejores herramientas para la

transformación de las empresas, generando reacciones rápidas para dar un equilibrio en las organizaciones

y buscando diferenciación en el mercado.

DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA

Coas S.A.S, (Consultores Asociados) es una organización sólida y eficiente, dedicada a brindar soporte y

soluciones a nivel nacional e internacional, generando valor según la necesidad de nuestros clientes,

conformado por un gran equipo de trabajo especializado y alta mente calificado, aportando a las mejores

estrategias para la toma de decisiones de una manera sostenible, basados en las mejores metodologías,

aportando sinergias, simplificando y optimizando procesos y recursos, adaptando nuevas tecnologías que

apuntan a procesos más digitalizados.

Nuestra actividad económica consiste en brindar servicio de asesoramiento para la planeación, diseño,

ejecución y seguimiento de proyectos que permitan a las compañías cumplir sus objetivos para

fortalecerla en el mercado.

En la actualidad disponemos de un equipo conformado por 10 asesores especializados en consultoría

creativos, especialistas en gerencia de mercadeo, operaciones, planeación Project manager.

Valores:

Responsabilidad

Lealtad

Disciplina

Cumplimento

Compromiso

GERENCIA DE PRODUCCIÓN 4
Misión

Coas S.A.S, (Consultores Asociados) brinda soluciones a las diferentes problemáticas que se presenta en

las compañías de producción y mercadeo, tomando las mejores medidas para alcanzar las metas, basados

en el análisis para la toma de decisiones, enfocados en la visión de las compañías apuntando al

crecimiento y llevando a sus clientes a ser líderes en el mercado mediante el diseño de estrategias

diferenciales de acuerdo a la problemática.

Visión

Ser una empresa líder en asesoramiento, con una trayectoria impecable que adopta nuevas tecnologías y

metodologías, que brinde soluciones y satisfacción a todos sus clientes, con gran reconocimiento por la

innovación, crecimiento, eficiencia y efectividad en las estrategias propuestas a sus clientes.

LOGO DE LA EMPRESA

Fuente: Elaboración Propia

DESCRIPCIÓN DE LA PROBLEMÁTICA PLANTEADA

La empresa objeto de nuestro estudio Cosechas S.A, de acuerdo a nuestra investigación fue fundada en el

año 2.008 en Costa Rica, en sus inicios se constituyó como una empresa del entorno familiar, su objeto

social fue exclusivamente a la producción y elaboración de jugos naturales para el comercio local; en el

momento podemos evidenciar que se ha posicionado en forma exitosa a través de las franquicias para la

GERENCIA DE PRODUCCIÓN 5
Venta de bebidas naturales, estas franquicias no solo están en Costa Rica se han expandido a otros

países regionales entre ellos Colombia, México, Panamá, Salvador y Honduras.

En la actualidad bajo una perspectiva de innovación, mano de obra calificada, inclusión de la tecnología y

estudios de mercado detallados del entorno se ha posicionado en forma sólida a nivel local y regional en

especial con productos diferenciales, basados en frutas y hortalizas entre los cuales encontramos, té verde,

wraps, infusión frutal, té chai, y ensaladas tropicales, los análisis efectuados en forma permanente a la

elaboración y crecimiento de sus productos, le permiten evidenciar a sus directivos la curva de

comportamiento de las ventas mensuales, las cuales presentan una inestabilidad permanente, este

pronóstico de ventas genera incertidumbre a su jefe de producción, por tal razón y en busca de solucionar

y mejorar el comportamiento de la cuerva de ventas, se decide adquirir la asesoría de un grupo

especializado, que los oriente en forma eficiente en el planeamiento de los procesos productivos de la

empresa; para la toma de esta decisión se tomó como referencia los resultados de los pronósticos

disponibles, los cuales no se alinean a la demanda de cada uno de los productos, esto genera un

desbalance en la producción, presentando en muchas ocasiones la producción de mayores cantidades de

productos, que aumenta en forma significativa los inventarios disponibles, como consecuencia de esta

desmedida producción sin un debido planeamiento los costos de almacenamiento y bodegaje se

incrementan, generando un mayor costo de las materias primas y posibles pérdidas por el deterioro de

productos los cuales son de consumo, pero también por falta de este mismo planeamiento se pueden

producir faltantes en la producción al no elaborar los inventarios requeridos de acuerdo a la demanda, lo

que conlleva al incumplimiento de los pedidos generados y recibidos de los diferentes locales, a la vez

genera costos adicionales por la necesidad de utilización de recursos y materias primas no contemplados

ni planeados.

Teniendo en cuenta la anterior problemática, se requiere implementar estrategias que le permitan a la

empresa Cosechas S.A., el rendimiento y rotación continúa de sus productos de acuerdo a la demanda y

necesidades del mercado, produciendo cada uno de los productos en las cantidades requeridas, la

producción en los tiempos estimados y proyectados, optimizando al máximo los recursos disponibles

GERENCIA DE PRODUCCIÓN 6
empleados, infraestructura y materia prima, la estrategia debe estar encaminada a reducir los tiempos de

producción y entrega, evitando sobrantes de inventario, deterioro o vencimiento de los productos, sobre

costos por almacenaje y deterioro por manipulación.

De acuerdo a la situación presentada, consideramos que es de vital importancia abordar esta situación

específica de la empresa, teniendo en cuenta que los productos son elaborados mediante el uso de

fórmulas que permiten el balance en el uso de ingredientes naturales que son de gusto y buena

presentación para los potenciales clientes, los ingredientes utilizados en los procesos son en especial

extractos de frutas y a la vez productos de consumo, esto los hace atractivos y agradables al gusto de

quienes los consumen en especial por su alto valor nutricional y saludables.

La importancia de la revisión e implementación de nuevas estrategias para el mejoramiento continuo de

los procesos de producción, la sincronización en la planeación para mejorar los tiempos y costos de

producción, rotación, almacenaje y el análisis adecuado de las diferentes variables que puedan afectar en

forma significativa todo el proceso de producción de la empresa, nos permitirá cumplir con las metas y

objetivos trazados y a la vez estar alineados a los parámetros establecidos por la OMS en cuanto a los

conceptos y compromisos con relación a los productos elaborados para el consumo.

JUSTIFICACIÓN DE LA PROBLEMÁTICA

De acuerdo al análisis de la problemática planteada y en desarrollo de nuestro proyecto podemos trazarnos

como grupo consultor contratado por la empresa Cosechas S.A.S, diseñar las estrategias necesarias para

darle solución a las i situaciones especiales que presenta,, identificando en forma individual todos los

aspectos que vienen afectando cada uno de los procesos, en especial los relacionados con los posibles

sobrecostos de producción, las curvas de comportamiento de los productos elaborados, las variables de la

demanda de acuerdo a los datos históricos, los costos de las actividades de transporte, almacenamiento y

manejo de inventarios, tiempos de respuesta a las órdenes recibidas y posible incremento de stock de

GERENCIA DE PRODUCCIÓN 7
inventarios que pueden afectar el desarrollo normal de la operación empresarial, una vez realizado el

diagnóstico y análisis de cada una de las variables enunciadas, procederemos a diseñar, discutir, proponer

y presentar cada una de las estrategias requeridas que consideramos deben implementarse en la empresa

en cada uno de los procesos señalados, con el único propósito de consolidar y mejorar los proceso de la

empresa Cosechas S.A. logrando a través de nuestra propuesta cambiar en forma positiva las estadísticas

presentadas y mejorar los pronósticos arrojados, manteniendo la empresa a la vanguardia del mercado de

jugos de fruta naturales, optimizando los recursos disponibles, reduciendo los costos operativos,

garantizando la respuesta oportuna a los pedidos de acuerdo a la demanda y manteniendo el stock ideal de

acuerdo a la producción, permitiendo que se reduzcan los gastos de almacenamiento y posible deterioro de

productos

OBJETIVO GENERAL

Brindar servicios de asesoría en temas de diseño, formulación y mejora de proyectos de planeación,

producción, manejo de inventarios y gestión de operación en empresas de diferentes categorías, buscando

su posicionamiento de marca y consolidación de objetivos corporativos, siendo un apoyo y respaldo para

la toma de decisiones.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS

- Plantear el problema que presenta la compañía Cosechas S.A. con el fin de poder analizar y proponer

una estrategia idónea basada en las mejores herramientas para la toma de decisiones.

- Disminuir el rango de incertidumbre y error para la toma de decisiones acertadas en pro del futuro del

negocio, apoyados de los métodos de pronóstico.

- Implantar una estrategia de producto, trabajando en las preferencias del consumidor, basados en los

pronósticos de la demanda y de esta manera poder prever el comportamiento en el mercado.

GERENCIA DE PRODUCCIÓN 8
- Generar una propuesta de producción a corto y a largo plazo para que la compañía pueda asumir la

demanda, y de esta manera ser competitiva tanto en la actualidad como en años futuros.

- Potencializar la compañía Cosechas S.A para que sea más rentable generando liquidez con una

estrategia lógica y alcanzable.

GERENCIA DE PRODUCCIÓN 9
SEGUNDA ENTREGA

Comportamiento de la demanda

Una vez analizados y verificados los datos y el comportamiento de la demanda de los


productos de Cosechas S.A podemos evidenciar antes de efectuar un análisis diferencial
cada uno de los productos, logrando establecer que el producto Jugos funcionales,
presentan una demanda estacionaria (patrón puramente aleatorio), teniendo en cuenta que
siempre están fluctuando con distintas desviaciones , con una demanda de 50 a la baja y
130 a la máxima; el producto Te verde presenta una demanda con tendencia lineal
creciente, se puede evidenciar que inicio a la baja y mes a mes fue creciendo se demanda
con muy pocas desviaciones y un crecimiento con una tendencia constante y por último la
ensalada tropical presenta una demanda estacional, evidenciada mediante la fluctuación de
sus desviaciones.

GERENCIA DE PRODUCCIÓN 10
Figura 1. Comportamiento de la demanda
Fuente: Elaboración Propia

Tabla 1. Comportamiento de la demanda


Fuente: Elaboración Propia

Pronósticos y medidas de error

GERENCIA DE PRODUCCIÓN 11
PRONOSTICOS JUGOS FUNCIONALES
PRONOSTICO PRONOSTICO
Mes Jugos Funcionales PMS N=2 PMS N=4 SES(alfa= 0,1) SES(alfa= 0,3)
1 91 91 86
2 64 91 87
3 89 78 88 80
4 66 77 88 83
5 57 78 78 86 78
6 112 62 69 83 72 Figura 2. Jugos
7 77 85 81 86 84 funcionales
8 58 95 78 85 82
9 113 68 76 82 75 Fuente:
10 98 86 90 86 86 Elaboración Propia
11 65 106 87 87 90
12 93 82 84 85 82
13 82 79 92 85 85
14 71 88 85 85 84
15 98 77 78 84 80
Tabla 2. Pronósticos Jugos
16 75 85 86 85 86 funcionales
17 102 87 82 84 82
18 76 89 87 86 88 Fuente: Elaboración propia
19 59 89 88 85 85
20 122 68 78 82 77
21 88 91 90 86 90
22 104 105 86 86 90
23 73 96 93 88 94
24 52 89 97 87 De acuerdo al análisis de los
88
25 111 63 79 83 77
26 90 82 85 86 datos, el resultado en la gráfica y
87
27 75 101 82 86 88
28 110 83 82 como consecuencia del comportamiento de
85 84
29 85 93 97 88 92
30 121 98 90
ventas del producto en la empresa Cosecha
87 90
103 98 S.A. podemos observar que es una demanda
91 99

estacionaria, en razón a que el comportamiento de la demanda de los jugos funcionales no


tienen variabilidad, hecho que nos permite definir que el método que más se ajusta para
pronosticar es el de promedio móvil (PMS) y suavización exponencial simple (SES).

Medidas de error jugos funcionales

GERENCIA DE PRODUCCIÓN 12
PRONOSTICO PRONOSTICO
Mes Jugos Funcionales PMS N=2 SES(alfa= 0,1) ERROR PMS ERROR SES ERROR /PMS/ ERROR /SES/ ERROR PMS^2 ERROR SES^2 ERROR /PMS/Dt/ ERROR /SES/Dt/
1 91 91 0,00 0,00 0,00 0,00
2 64 91 27,00 27,00 729,00 0,42
3 89 78 88 -11,50 -0,70 11,50 0,70 132,25 0,49 0,13 0,01
4 66 77 88 10,50 22,37 10,50 22,37 110,25 500,42 0,16 0,34
5 57 78 86 20,50 29,13 20,50 29,13 420,25 848,73 0,36 0,51
6 112 62 83 -50,50 -28,78 50,50 28,78 2550,25 828,31 0,45 0,26
7 77 85 86 7,50 9,10 7,50 9,10 56,25 82,77 0,10 0,12
8 58 95 85 36,50 27,19 36,50 27,19 1332,25 739,19 0,63 0,47
9 113 68 82 -45,50 -30,53 45,50 30,53 2070,25 932,13 0,40 0,27
10 98 86 86 -12,50 -12,48 12,50 12,48 156,25 155,69 0,13 0,13
11 65 106 87 40,50 21,77 40,50 21,77 1640,25 473,93 0,62 0,33
12 93 82 85 -11,50 -8,41 11,50 8,41 132,25 70,68 0,12 0,09
13 82 79 85 -3,00 3,43 3,00 3,43 9,00 11,79 0,04 0,04
14 71 88 85 16,50 14,09 16,50 14,09 272,25 198,54 0,23 0,20
15 98 77 84 -21,50 -14,32 21,50 14,32 462,25 205,02 0,22 0,15
16 75 85 85 9,50 10,11 9,50 10,11 90,25 102,28 0,13 0,13
17 102 87 84 -15,50 -17,90 15,50 17,90 240,25 320,34 0,15 0,18
18 76 89 86 12,50 9,89 12,50 9,89 156,25 97,85 0,16 0,13
19 59 89 85 30,00 25,90 30,00 25,90 900,00 670,94 0,51 0,44
20 122 68 82 -54,50 -39,69 54,50 39,69 2970,25 1575,12 0,45 0,33
21 88 91 86 2,50 -1,72 2,50 1,72 6,25 2,95 0,03 0,02
22 104 105 86 1,00 -17,55 1,00 17,55 1,0000 307,90 0,01 0,17
23 73 96 88 23,00 15,21 23,00 15,21 529 231,27 0,32 0,21
24 52 89 87 36,50 34,69 36,50 34,69 1332,25 1203,18 0,70 0,67
25 111 63 83 -48,50 -27,78 48,50 27,78 2352,25 771,83 0,44 0,25
26 90 82 86 -8,50 -4,00 8,50 4,00 72,25 16,03 0,09 0,04
27 75 101 86 25,50 11,40 25,50 11,40 650,25 129,89 0,34 0,15
28 110 83 85 -27,50 -24,74 27,50 24,74 756,25 612,21 0,25 0,22
29 85 93 88 7,50 2,73 7,50 2,73 56,25 7,46 0,09 0,03
30 121 98 87 -23,50 -33,54 23,50 33,54 552,25 1125,05 0,19 0,28
Tabla 3. Medidas de error Jugos funcionales
Fuente: Elaboración propia

ERROR MEDIO PMS -1,93


ERROR MEDIO SES 0,06
DESVIACION MEDIA ABSOLUTA(MAD) PMS 21,93
DESVIACION MEDIA ABSOLUTA(MAD) SES 17,54
ERROR CUADRATICO MEDIO(MSE) PMS 714,61
ERROR CUADRATICO MEDIO(MSE) SES 431,70
ERROR PORCENTUAL MEDIO ABSOLUTO(MAPE) PMS 26,60%
ERROR PORCENTUAL MEDIO ABSOLUTO(MAPE) SES 21,94%
DESVIACION ESTANDAR DEL ERROR PMS 27,41
DESVIACION ESTANDAR DEL ERROR SES 21,92

Este análisis nos muestra el resultado de los diferentes cálculos de error de los pronósticos
en el caso del producto jugos funcionales de la empresa y analizando todas las medidas de
desempeño, nos permite determinar que el método de pronóstico 1 es superior al método
de pronostico 2, lo que nos permite determinar que el pronóstico 2 es mejor que el
pronóstico 1, teniendo en cuenta que este tiene un error de 26,60 % mientras que el 2 tiene
un margen de error del 21,94%.

Té verde

GERENCIA DE PRODUCCIÓN 13
Mes Te verde RL(Regresion lineal) St Gt Ft
0 7,14 8,13
1 15 15,28 15,22 8,13 23,35
2 25 23,41 23,68 8,16 31,84
3 33 31,54 32,07 8,18 40,25
4 31 39,68 38,40 8,00 46,40
5 46 47,81 46,32 7,99 54,31 Figura
6 64 55,94 56,25 8,18 64,43 3. Té verde
Fuente:
7 72 64,07 65,95 8,34 74,28 Elaboración Propia
8 68 72,21 73,03 8,21 81,24
9 79 80,34 80,79 8,16 88,95
10 81 88,47 87,36 8,01 95,37
11 101 96,60 96,49 8,12 104,61
12 102 104,74 104,09 8,07 112,16
13 110 112,87 111,73 8,02 119,75
14 115 121,00 118,80 7,93 126,73
15 128 129,13 126,98 7,95 134,94
16 150 137,27 137,95 8,25 146,20
17 152 145,40 147,36 8,37 155,73
18 152 153,53 154,99 8,30 163,28
19 166 161,66 163,83 8,35 172,18
20 169 169,80 171,54 8,29 179,83 Tabla 4. Pronóstico Té verde
21 172 177,93 178,26 8,13 186,39 Fuente: Elaboración propia
22 180 186,06 185,11 8,00 193,12
23 201 194,19 194,69 8,16 202,85
24 199 202,33 202,08 8,08 210,17
Como podemos observar en la imagen y en los
25 211 210,46 210,33 8,10 218,43
datos analizados, tenemos una demanda con
26 219 218,59 218,55 8,11 226,66
tendencia lineal creciente, evidenciado en el
27 227 226,72 226,73 8,12 234,84
comportamiento en las ventas del producto el cual
28 235 234,86 234,88 8,12 243,00
29 243 se ha mantenido en forma constante y lo que
242,99 243,00 8,12 251,12
30 250 251,12 250,89 8,10 genera que este producto se posicione en los de
258,99
preferencia y de alta demanda entre los
compradores de Cosechas S.A., en razón a estos análisis el método a utilizar de pronostico
son la Regresión Lineal (RL) y Suavización exponencial Doble (SED).

GERENCIA DE PRODUCCIÓN 14
Medidas de error Té verde
Suavizacion Exponecial Doble
RL(Regresion
Mes Te verde St Gt Ft ERROR RL ERROR SED ERROR /RL/ ERROR /SED/ ERROR RL^2 ERROR SED^2 ERROR /RL/Dt/ ERROR /SED/Dt/
lineal)
0 7,14 8,13
1 15 15,28 15,22 8,13 23,35 0,28 8,35 0,28 8,35 0,08 69,71 0,02 0,56
2 25 23,41 23,68 8,16 31,84 -1,59 6,84 1,59 6,84 2,53 46,78 0,06 0,27
3 33 31,54 32,07 8,18 40,25 -1,46 7,25 1,46 7,25 2,12 52,63 0,04 0,22
4 31 39,68 38,40 8,00 46,40 8,68 15,40 8,68 15,40 75,26 237,22 0,28 0,50
5 46 47,81 46,32 7,99 54,31 1,81 8,31 1,81 8,31 3,27 69,08 0,04 0,18
6 64 55,94 56,25 8,18 64,43 -8,06 0,43 8,06 0,43 64,96 0,19 0,13 0,01
7 72 64,07 65,95 8,34 74,28 -7,93 2,28 7,93 2,28 62,84 5,21 0,11 0,03
8 68 72,21 73,03 8,21 81,24 4,21 13,24 4,21 13,24 17,69 175,17 0,06 0,19
9 79 80,34 80,79 8,16 88,95 1,34 9,95 1,34 9,95 1,79 99,06 0,02 0,13
10 81 88,47 87,36 8,01 95,37 7,47 14,37 7,47 14,37 55,81 206,45 0,09 0,18
11 101 96,60 96,49 8,12 104,61 -4,40 3,61 4,40 3,61 19,33 13,05 0,04 0,04
12 102 104,74 104,09 8,07 112,16 2,74 10,16 2,74 10,16 7,49 103,16 0,03 0,10
13 110 112,87 111,73 8,02 119,75 2,87 9,75 2,87 9,75 8,23 95,03 0,03 0,09
14 115 121,00 118,80 7,93 126,73 6,00 11,73 6,00 11,73 36,01 137,52 0,05 0,10
15 128 129,13 126,98 7,95 134,94 1,13 6,94 1,13 6,94 1,29 48,10 0,01 0,05
16 150 137,27 137,95 8,25 146,20 -12,73 -3,80 12,73 3,80 162,15 14,42 0,08 0,03
17 152 145,40 147,36 8,37 155,73 -6,60 3,73 6,60 3,73 43,57 13,94 0,04 0,02
18 152 153,53 154,99 8,30 163,28 1,53 11,28 1,53 11,28 2,35 127,30 0,01 0,07
19 166 161,66 163,83 8,35 172,18 -4,34 6,18 4,34 6,18 18,80 38,15 0,03 0,04
20 169 169,80 171,54 8,29 179,83 0,80 10,83 0,80 10,83 0,63 117,25 0,00 0,06
21 172 177,93 178,26 8,13 186,39 5,93 14,39 5,93 14,39 35,16 207,16 0,03 0,08
22 180 186,06 185,11 8,00 193,12 6,06 13,12 6,06 13,12 36,75 172,06 0,03 0,07
23 201 194,19 194,69 8,16 202,85 -6,81 1,85 6,81 1,85 46,32 3,44 0,03 0,01
24 199 202,33 202,08 8,08 210,17 3,33 11,17 3,33 11,17 11,07 124,68 0,02 0,06
25 211 210,46 210,33 8,10 218,43 -0,54 7,43 0,54 7,43 0,29 55,25 0,00 0,04
26 219 218,59 218,55 8,11 226,66 -0,41 7,66 0,41 7,66 0,17 58,63 0,00 0,03
27 227 226,72 226,73 8,12 234,84 -0,28 7,84 0,28 7,84 0,08 61,53 0,00 0,03
28 235 234,86 234,88 8,12 243,00 -0,14 8,00 0,14 8,00 0,02 63,94 0,00 0,03
29 243 242,99 243,00 8,12 251,12 -0,01 8,12 0,01 8,12 0,00 65,90 0,00 0,03
30 250 251,12 250,89 8,10 258,99 1,12 8,99 1,12 8,99 1,26 80,88 0,00 0,04
Tabla 5. Medidas de error Té verde
Fuente: Elaboración propia

ERROR MEDIO RL -1,14E-14


ERROR MEDIO SED 8,18
DESVIACION MEDIA ABSOLUTA(MAD) RL 3,69
DESVIACION MEDIA ABSOLUTA(MAD) SED 8,43
ERROR CUADRATICO MEDIO(MSE) RL 23,91
ERROR CUADRATICO MEDIO(MSE) SED 85,43
ERROR PORCENTUAL MEDIO ABSOLUTO(MAPE) RL 4,36%
ERROR PORCENTUAL MEDIO ABSOLUTO(MAPE) SED 11,00%
DESVIACION ESTANDAR DEL ERROR RL 4,61
DESVIACION ESTANDAR DEL ERROR SED 10,54

En busca de hallar el mejor error del pronóstico podemos determinar de acuerdo a nuestro
resultado que todas las medidas de desempeño del segundo método del Té verde son
superiores a los arrojados en el primer método, lo que nos confirma que el pronóstico 1 es
mucho mejor que el dos, determinando un comportamiento en los mismos parámetros,
además el resultado de los diferentes cálculos y variables analizadas de erro de los
pronósticos nos muestra que el método que más se ajusta de acuerdo a la problemática es
el de regresión lineal porque tiene mayor proximidad al dato histórico real.

GERENCIA DE PRODUCCIÓN 15
Ensalada tropical

DEMANDA CON ESTACIONALIDAD ENSALADA TROPICAL


Alfa 0,1 N 5
Beta 0,1 m 6
Gama 0,1
Pendiente 1,271
Intersecto 88,43
Mes Ensalada Tropical Yt Dt/Yt St Gt Ct Ft
0,4
0,3
0,4
0,3
88,43 1,27 0,3
1 121 90 1,3 110,03 3,30 0,5 37,0
2 78 91 0,9 124,78 4,45 0,4 38,8
3 76 92 0,8 137,22 5,25 0,4 47,0
4 65 94 0,7 152,79 6,28 0,3 37,7
5 107 95 1,1 176,60 8,03 0,3 50,9
6 115 96 1,2 190,05 8,57 0,5 88,9
7 132 97 1,4 214,37 10,15 0,4 73,6 Figura 4. Ensalada
8 88 99 0,9 225,08 10,21 0,4 85,9
9 79 100 0,8 239,90 10,67 0,3 66,0
tropical
10 77 101 0,8 247,60 10,37 0,3 87,3
Fuente: Elaboración
11 102 102 1,0 252,82 9,86 0,5 127,4 Propia
12 126 104 1,2 268,29 10,42 0,4 103,8
13 144 105 1,4 288,41 11,39 0,4 106,8
14 93 106 0,9 302,39 11,65 0,3 85,6
15 75 107 0,7 304,38 10,68 0,3 108,3
16 64 109 0,6 296,75 8,85 0,5 152,8
17 111 110 1,0 302,61 8,55 0,4 123,1
18 137 111 1,2 314,74 8,91 0,4 122,9
19 152 113 1,4 344,11 10,95 0,3 93,1
20 108 114 0,9 351,80 10,63 0,3 118,9
21 96 115 0,8 347,14 9,10 0,4 166,0
Tabla 5. Medidas de error Té
22 87 116 0,7 342,42 7,72 0,4 142,2 verde
23 124 118 1,1 346,21 7,32 0,4 139,7 Fuente: Elaboración propia
24 143 119 1,2 365,35 8,51 0,3 107,2
25 162 120 1,3 385,24 9,64 0,3 124,2
26 110 121 0,9 380,41 8,20
Para el análisis del producto ensalada
0,4 173,7
27 98 123 0,8 375,23 6,86 tropical, vemos el comportamiento en
0,4 149,4
28 88 124 0,7 366,17 5,27 0,4 150,9
el gráfico y de acuerdo al análisis que
29 132 125 1,1 376,60 5,78 0,3 115,9
el resultado es similar al presentado en
30 154 127 1,2 389,31 6,48 0,3 130,4
los jugos, una demanda con
estacionalidad, ya que se presenta un patrón donde las series de tiempo se repiten en forma
continua y en ciertos intervalos definidos, además se identifica un comportamiento de
ciclos estacionales M=6 recuadros con una duración de N=5 periodos de longitud
estacional, estas son las razones por las cuales se elige el método de pronóstico de
suavización exponencial triple.
Análisis y desarrollo del Problema 1

A. Suponiendo que de los tres productos debiese escogerse solamente uno para ser
vendido y asumiendo que la compañía tiene un costo de penalización cuando se

GERENCIA DE PRODUCCIÓN 16
presentan altas desviaciones respecto al pronóstico. ¿Cuál de estos servicios debería
ser seleccionado para ser vendido? ¿Por qué lo selecciona?

De acuerdo con las gráficas elaboradas de las demandas contra los pronósticos de cada
producto podemos ver que la línea de tendencia el producto más estable de esta marca es
él “Te verde”, el que nos da un margen más atractivo de rentabilidad, dándonos la
idea clara que es el producto más representativo y comercializado por Cosechas S.A.
Este producto siempre tiene un alza en su demanda con un alto grado de beneficios
económicos y rentabilidad para la empresa.

Figura 5. Tendencia té verde


Fuente: Elaboración Propia

Con respecto al producto Jugos funcionales se ve claramente en la gráfica que la demanda


no es constante afectando la Cantidad óptima de pedido, por lo que en los meses de más
demanda podría presentarse escasez de producto y en los de menor sobre producción.

Figura 6. Tendencia jugos funcionales


Fuente: Elaboración Propia

El producto Ensalada tropical se podría llevar a cabo un pronóstico más acertado para así
disminuir sustancialmente los costos en penalización.

GERENCIA DE PRODUCCIÓN 17
Figura 7. Tendencia ensalada tropical
Fuente: Elaboración Propia

B. Presenten las recomendaciones (el método de pronóstico que más se ajusta a los datos
de demanda de cada uno de los productos) en dado caso que estos lo requieran o
puedan mejorarse. Justifique con toda la información que considere necesaria

- El jugo funcional como nos muestra la demanda no presenta estabilidad o tendencia


aplicamos promedio simple que es el promedio sobre todas las datos históricos de
venta.

- Ensalada tropical utilizamos promedio ponderado teniendo en cuenta el tiempo o días


de mayor o menos demanda. también permite hacer análisis de comportamiento que
ayudaran a la compañía a tomar las mejores decisiones.

- El té verde nos permite utilizar una formula con pendiente positiva y cálculo
matemático pronostico cuantitativo. Pues su tendencia es más clara por lo que sus
pronósticos son más seguros.

Para este análisis, aplicamos el modelo de “análisis de venta histórico y la tendencia”


que nos permite pronosticar teniendo en cuenta como la demanda fue creciendo e
igualmente considerando los factores del momento como fueron:

- Características del producto


- Preferencia del consumidor
- Bebida rica en antioxidantes
- Nutrientes que benefician de múltiples maneras el organismo

Análisis y desarrollo del problema 2

Otro de los temas que también tienen preocupado al jefe de producción corresponde
a la planeación de los niveles de producción y los niveles de fuerza de trabajo de un

GERENCIA DE PRODUCCIÓN 18
producto que es exportado a diferentes partes del mundo el grano de café. La información
de demanda de estos productos, así como de las condiciones de planeación la pueden
encontrar en la hoja Planeación del archivo de Microsoft Excel ® “DatosCosechas.xlsx”.

Con base en esta información, el Jefe de producción les ha solicitado desarrollar el modelo
de planeación agregada que sea más económico (debe presentar como mínimo 2
propuestas diferentes) para la compañía y espera que entre las recomendaciones que ustedes
deben plantear se encuentre como mínimo:

1. Planeación de producción del grano de café.

La planeación se valida en los niveles de producción y nivel de fuerza de trabajo. La


información de demanda de productos se encuentra en el documento. Se relaciona confirme
a lo solicitado dos propuestas para la compañía.

1.1 Propuesta 1 Estrategia fuerza de trabajo nivelada

GERENCIA DE PRODUCCIÓN 19
Tabla 6. Propuesta 1 Estrategia fuerza de trabajo nivelada
Fuente: Elaboración propia

Numero de arrobas de café que se deben fabricar en cada mes.

Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Total


5000 4800 2116 1560 5000 828 19304

Numero de arrobas de café que se deben comprar externamente.

Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Total


778 4876 280 0 4207 0 10141

Numero de arrobas de café almacenadas en bodega propia y en la bodega auxiliar

Total unidades almacenadas en bodega propia:

Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Total


430 300 0 300 333 300 1663

Numero de operarios trabajando en cada mes, numero de operarios contratados y numero


de operarios despedidos.

Total operarios utilizados en el mes:

Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Total


50 50 23 15 50 9 197

Total operarios contratados:

Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Total


40 0 0 0 35 0 75

Total operarios despedidos:

GERENCIA DE PRODUCCIÓN 20
Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Total
0 0 27 8 0 41 76

Costo total en cada mes y costo total para el horizonte de planeación.

Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Total


$ 268.500.000 $ 48.000.000 $ 42.760.000 $ 22.000.000 $ 71.000.000 $ 41.080.000 $ 493.340.000

1.2 Propuesta 2 Estrategia de fuerza de trabajo constante

Horas trabajadas por operario (horas) 8


Trabajadores al inicio de Enero 10
Inventario inicial 430
producción por operario (arrobas/hora) 0,5
Inventario inicial a enero 430
Stock de seguridad en meses impares 300
Costo de almacenamiento por mes 50.000
Costo por produccion por arroba 120.000
Costo por compra externa por arroba 250.000
Costo por despido de trabajador 800.000
Costo por contratacion de trabajador 600.000
Costo de una hora por operario 5.000

Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Total


Días laborables 25 24 23 26 25 23 146
Arrobas por trabajador 100 96 92 104 100 92 584
Demanda 5908 9976 2096 1527 9240 756 29503
Trabajadores requeridos 51 51 51 51 51 51 303
Trabajadores actuales 10 51 51 51 51 51 265
Trabajadores contratados 41 0 0 0 0 0 41
Costo trabajadores contratados $ 24.600.000 $ - $ - $ - $ - $ - $ 24.600.000
Trabajadores despedidos 0 0 0 0 0 0 0
Costo trabajadores despedidos $ - $ - $ - $ - $ - $ - $ -
Trabajadores utilizados 51 51 51 51 51 51 306
Costo mano de obra $ 51.000.000 $ 48.960.000 $ 46.920.000 $ 53.040.000 $ 51.000.000 $ 46.920.000 $ 297.840.000
Arrobas producidas 5530 5196 4692 7900 11473 7225 42016
Inventario 0 0 2296 6373 2233 6469 17371
Inventario de seguridad 300 0 300 0 300 0 900
Arrobas faltantes 678 5080 0 0 0 0 5758
Costo de almacenar $ - $ - $ 54.800.000 $ 243.650.000 $ 51.650.000 $ 248.450.000 $ 598.550.000
Costo por faltantes $ 169.500.000 $ 1.270.000.000 $ - $ - $ - $ - $ 1.439.500.000
Costo total $ 245.100.000 $ 1.318.960.000 $ 101.720.000 $ 296.690.000 $ 102.650.000 $ 295.370.000 $ 2.360.490.000

Tabla 6. Propuesta 2 Estrategia fuerza de trabajo constante


Fuente: Elaboración propia

GERENCIA DE PRODUCCIÓN 21
Numero de arrobas de café que se deben fabricar en cada mes.

Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Total


5530 5196 4692 7900 11473 7225 42016

Numero de arrobas de café que se deben comprar externamente.

Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Total


678 5080 0 0 0 0 5758

Numero de arrobas de café almacenadas en bodega propia y en la bodega auxiliar

Total unidades almacenadas en bodega propia:

Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Total


300 0 1500 1500 1500 1500 6300

Total unidades almacenadas en bodega auxiliar:

Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Total


0 0 796 4873 733 4969 11371

Numero de operarios trabajando en cada mes, numero de operarios contratados y numero


de operarios despedidos.

Total operarios utilizados en el mes:

Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Total


51 51 51 51 51 51 306

Total operarios contratados:

Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Total


41 0 0 0 0 0 41

Total operarios despedidos:

Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Total


0 0 0 0 0 0 0

Costo total en cada mes y costo total para el horizonte de planeación.

Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Total


$ 245.100.000 $ 1.318.960.000 $ 101.720.000 $ 296.690.000 $ 102.650.000 $ 295.370.000 $ 2.360.490.000

GERENCIA DE PRODUCCIÓN 22
3 Análisis:

De la siguiente relación se evidencia los siguientes ítems:

a) Número de arrobas de café que se deben fabricar en cada mes.


b) Número de arrobas de café que se deben comprar externamente.
c) Número de arrobas almacenadas en la bodega propia y en la bodega auxiliar.
d) Número de operarios trabajando en cada mes, número de operarios contratados y
número de operarios despedidos.
e) Costo total en cada mes y costo total para el horizonte de planeación.

Después de verificar nuestras propuestas y de analizar cada uno de los ítems


correspondiente a los comportamientos de los pronósticos y las variables arrojadas como
resultado, podemos inferir que para determinar el costo de producción total requerido y
para satisfacer la demanda interna y externa, la mejor propuesta es la estrategia de fuerza de
trabajo constante ya que con esta propuesta se alcanzan los pronósticos y se satisface la
demanda, aunque la producción es la misma requerida la empresa puede recurrir a un
proveedor externo quien asumirá los gastos de contratación y poder atender las necesidades
de inventario requeridos, además teniendo en cuenta que la empresa cuenta con una planta
de producción propia esto hace que disminuyan los costos de producción al generar menos
gastos en la contratación a terceros.

Conclusiones y recomendaciones de los métodos de pronóstico

- Después de analizadas todas la variables de la empresa Cosechas S.A, los


pronósticos, las medidas de error y las gráficas de comportamiento correspondientes
a cada uno de los productos estudiados, como empresa consultora podemos
recomendar que para los productos Jugos Funcionales y ensaladas tropicales se debe
efectuar un trabajo de potencialización del producto en busca de mejorar la demanda,
esta tarea a través de una marketing permanente dirigido a sus clientes y
consumidores, de la misma forma se debe mantener mediante la satisfacción al
cliente la venta del Té verde ya que los resultados nos muestran una tendencia
favorable para la compañía que en todo momento es lineal y creciente,
convirtiéndose en un producto que puede ser el impulsador y representativo de cada
una de las sedes de distribución.

- Con respecto a los análisis de los comportamientos de pronósticos y otras variables


que nos permitieron determinar el costo de producción total para la exportación del
Café nuestra compañía recomienda utilizar el modelo presentado en nuestra
propuesta correspondiente a la estrategia de fuerza de trabajo constante ya que esta es
la que ofrece mejores beneficios para fortalecer y mantener la imagen de la compañía
a través del cumplimiento de la demanda con eficiencia, eficacia y efectividad.

GERENCIA DE PRODUCCIÓN 23
- Como consecuencia de nuestro modelo presentado se pueden presentar despidos de
personal en algunos meses, hecho que puede afectar el proceso comercial, para
contrarrestar este impacto recomendamos aplicar un sistema de contratación de mano
de obra sin que este afecta los pronósticos financieros.

- Los modelos de inventario que se deben aplicar en este proceso deberá estar
enmarcado en el método PEPS, producción VS entrega, lo que se produce se entrega
de esta forma se disminuirá al mínimo los gastos financieros requeridos para el
almacenamiento y manejo de inventarios.

- La identificación del comportamiento de la demanda de cada uno de los productos le


permite a la empresa identificar la rotación de cada uno de ellos, visualizando la
permanencia de ellos en el mercado y los requisitos de potencialización o cambio de
los de menor rotación.

- Con la presentación de los modelos de pronósticos la empresa logro identificar un


modelo específico para el manejo de los inventarios lo que le permite reducir los
costos y el mantenimiento de los stocks de acuerdo a la demanda requerida de cada
uno de los productos.

Bill of materials (bom) para el producto en cuestión

Desarrollo del plan de requerimiento de materiales para el producto en cuestión

Demanda

Mes Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio


Distribuidor 1 50 70 43 55 34 110
Distribuidor 2 80 35 50 80 48 90
Distribuidor 3 70 65 37 40 58 150

Componentes y sub ensambles para la fabricación del producto

Tiempo
Tipo de Unidades Tiempo
Nombre Nivel de
Artículo Necesarias Fabricación
Entrega
Sub-
Ens-Z 1 1 - 3 meses
ensamble

GERENCIA DE PRODUCCIÓN 24
Sub-ensamble Ens-Z:

Nivel Tipo de Unidades Tiempo Tiempo


Nombre
Producción Artículo Necesarias Entrega Fabricación
Sub-
T021 2 3 - 1 mes
ensamble
Materia
Mp-a 2 4 1 mes -
Prima
Materia
Mp-b 2 2 inmediata -
Prima

Sub-ensamble T021:

Nivel Tipo de Unidades Tiempo Tiempo


Nombre
Producción Artículo Necesarias Entrega Fabricación
Materia
Mp-c 3 3 2 meses -
Prima
Sub-
D295 3 2 - 2 meses
ensamble

Sub-ensamble D295:

Nivel Tipo de Unidades Tiempo


Nombre
Producción Artículo Necesarias Entrega
Materia
Mp-a 4 2 1 mes
Prima
Materia
Mp-c 4 4 2 meses
Prima

Material Resources Planning


Demanda
RESUMEN DPR UNIDADES A FABRICAR
Mes Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio
Distribuidor 1 50 70 43 55 34 110
Distribuidor 2 80 35 50 80 48 90
Distribuidor 3 70 65 37 40 58 150
Total 200 170 130 175 140 350
Stock 20 17 13 17,5 14 35

GERENCIA DE PRODUCCIÓN 25
Información para MRP
Inventario
Lote Inventario Inventario Recepciones
PARTES T ADELANTO de
Tamaño Inicial Final programadas
seguridad

Ens-Z 3 385 300 35 N/A 10%


Sub-ensamble T021: 1 1.155 0 105 N/A 10%
Sub-ensamble D295: 2 770 800 70 N/A 10%
Mp-a 1 2100 0 210 N/A 10%
Mp-b 0 770 0 70 500 10%
Mp-c 2 2450 0 245 N/A 10%

BOM (Bill of materials)


Número de partes de materia prima por cada parte del producto
PARTES T021 Mp-a Mp-b Mp-c D295
Sub-ensamble Ens-Z: 3 4 2 0 0
Sub-ensamble T021: 0 0 0 3 2
Sub-ensamble D295: 0 2 0 4 0

Diagrama esquema del producto BOM: Bill of Materials

GERENCIA DE PRODUCCIÓN 26
PROGRAMACIÓN DE LA PRODUCCIÓN CON LAS REGLAS Y CUADRO DE
COMPARACIÓN DE RESULTADO

Después de realizar la proyección se da a conocer que la hora de finalización de atención


proveedores es de 7:33 para el menor y para el mayor de 12:15 lo cual da a conocer los
retrasos del trabajo resaltado al proveedor Oscar con 251 minutos de retraso y a los
proveedores Andres, Catalina y Fabio con 0 minutos de retraso.

Además el tiempo total de retraso es de 433 minutos dado a conocer que varios proveedores
tiene varios minutos de retraso, la tardanza ponderada resalta que el proveedor Nancy en su
entrega a 5 puntos tiene un retraso en total de 415 minutos lo cual indica que es el peor
proveedor de todos y que por otra parte que los proveedores Andres, catalina y Fabio no
tienen ningún minuto de retraso.

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CONCLUSIONES

 Al realizar el estudio de los productos se llegara a una solución al problema planteado,


obteniendo así variables para determinar el paso a seguir en este estudio de mercado.

 Determinando así las causas o hechos que hacen que el producto no este rotando,
fortaleciendo o utilizando estrategias para que al cliente le llame la atención el producto.

 Por ello fue importante revisar el proceso de producción del producto y la calidad del
mismo para comprender si en este campo hay fallas o de lo contrario puntos a favor.

 Tener estructurados los tiempos de fabricación, almacenamiento y distribución de este,


para determinar si los costos del producto son los adecuados y que este no afecte a la
empresa ni al consumidor.

 Realizar una producción continua para asegurar el abastecimiento de la producción

 Promover los enfoque de los análisis de las demandas de los tres productos básicos que
aumentan la diversidad y los niveles de producción para que esto se logre, es necesario
nada menos que un cambio en los paradigmas del desarrollo de los productos

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RECOMENDACIONES

 Dentro de la estrategia operativa de Cosechas, se puede detallar que su proceso


productivo debe ser controlado, medido y coordinado. Por ello, la implementación de una
MRP es fundamental en el desarrollo de sus actividades ya que por medio de este método
se determina la cantidad de materiales que deben estar disponibles para su demanda directa.
Es importante la decisión que toma la compañía en cuanto al Stock de seguridad, ya que
esto garantiza un balance mes a mes de cada producto entre la recepción de orden y el
lanzamiento de órdenes.

 Es importante mantener actualizada la programación de la producción puesto que se


evidencia que parte de la producción está generando algunos retrasos, y enfocar correctivos
hacia lo que no está correctamente, esto ayuda a que Cosechas pueda establecer pautas para
el desarrollo de las actividades diarias sin reforzar a sus proveedores de las entregas.

 De igual forma se evidencia con esta herramienta cuales deben ser las prioridades
principales para el cumplimiento de las ordenes de sus clientes finales.

 Dado que la cantidad de empleados es limitada, se aconseja aumentar capacidad a una


persona, ya que según las planificaciones la más conveniente para cosechas es esta. Ellos
están generando sobrecostos en horas extras y recargos que no son necesarios.

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REFERENCIAS:

https://poli.instructure.com/courses/10952/files/4954639/download?download_frd=1

SIPPER, D. BULFIN, R. Planeación y Control de la Producción. Mc Graw-Hill. 1998.

KRAJEWSKY, L. Administración de las Operaciones: Estrategia y

Análisis. Prentice Hall, Quinta Edición, 2000

https://es.wikipedia.org/wiki/Modelo_econ%C3%B3mico

FOGARTY, D. Administración de la Producción e Inventarios, CECSA. 2001.

https://www.cosechasexpress.com/cosechas/. (1 de 11 de 2019).
Recuperado el 11 de 11 de 2019, de Cos

Fechas S.A: https://www.cosechasexpress.com/cosecha


. Politécnico Gran Colombiano. https://poli.instructure.com/courses/6408.
http://www.cs.umss.edu.bo/doc/material/mat_gral_86/Cap3%20Pronostico
s.pdf.

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