GESTIÓN TÁCTICA DE OPERACIONES

SEMESTRE 2019 - 2

Ing. Jorge Luis Alfaro Rosas

 Estrategias vs Tácticas

Las estrategias son

planeamientos generales
que indican el camino a
seguir para conseguir los
objetivos

Las tácticas son las acciones

concretas y las herramientas
que vamos a usar para
implementar las estrategias.
SISTEMAS PRODUCTIVOS
 Sistema Productivo
GESTOR DE OPERACIONES
Proveedores

Clientes
Insumos Procesos Productos
Recursos humanos Actividades Resultado del
Materias primas para la proceso,
Materiales transformación de Bienes y Servicios
Servicios los insumos
Equipos
Instalaciones
Edificios
Información

Sistema de Información
Información yyControl
Control
 Sistema Productivo
A2
A1 A3
T4
A5 A4
Resultados

Proceso Proceso
1 5
Proceso
Proceso 6
INPUT Proceso 3 OUTPUT
2
Proceso
7
Proceso
4

Feedback
Sistema Productivo
 Diferencia entre bienes y servicios
BIENES
• Producto físico, durable
• Inventariable
• Poco contacto con el
cliente
• Tiempo de respuesta largo
• Mercados locales e
internacionales
• Intensivo en bienes de
capital
• Calidad fácil de medir
SERVICIOS
• Producto intangible,
perecedero
• No inventariable
• Alto contacto con el cliente
• Tiempo de respuesta corto
• Mercado locales e
internacionales
• Intensivo en capital
humano
• Calidad difícil de medir
 RELACIONES DE INSUMOS-TRANSFORMACIÓN-
PRODUCTO PARA SISTEMAS TÍPICOS

Acero laminado, partes de

motor

Función de
Transformación
Fabricación y armado Automóviles de
de autos (física) gran calidad

Herramientas,
equipamiento, obreros
Y como se clasifican los
procesos de producción
o transformación?
SISTEMAS DE PRODUCCIÓN
CONTÍNUA

Son aquellos procesos que producen sin

pausa alguna y sin transición entre
operación y operación. Son procesos que
realizan un sólo producto totalmente
estandarizado.

Esto es, las materias primas, se reciben

continuamente de los proveedores, son
almacenados, y se transportan para su
procesamiento químico.
SISTEMAS DE PRODUCCIÓN
POR LOTES

Se caracterizan por ser un sistema de

producción por lotes de fabricación.

En estos casos, se trabaja con un lote

determinado de productos que se limita a un
nivel de producción, seguido por otro lote de
un producto diferente.

La producción intermitente es utilizada

cuando la demanda de determinado
producto no es lo bastante grande para
utilizar el tiempo total de fabricación
continua.
SISTEMAS DE PRODUCCIÓN
MODULAR

Producción modular es un sistema flexible

de producción que permite fabricar
productos bastante personalizados sin
llegar a tener unos costes de producción tan
elevados como en el caso de la fabricación
a medida

Se refieren a la fabricación de estructuras

permanentes de conjunto, a costa de
hacer menos permanentes las
subestructuras.
SISTEMAS DE PRODUCCIÓN
PROYECTOS

Se realiza a través de una serie de fases;

no existe un flujo de productos pero si
existe una secuencia de operaciones, todas
las tareas u operaciones individuales deben
realizarse en una secuencia tal que
contribuya a los objetivos finales del
proyecto.

Los proyectos se caracterizan por el alto

costo y por la dificultad de representa su
planificación y control administrativo.
 Tipos de Procesos

Enfocado al Proceso Enfocado al Producto

L L M M D D

D D
L L M M

L L M M
G G

L L G G
A A

A A G G

Proyectos – Talleres – Procesos Batch – Cadena – Procesos Continuos

Debe haber coherencia entre la selección del Producto y el Proceso

Condicionado a la orientación al Mercado

Proyectos /
P. Intermitentes

P. en Línea /
Continuos
Tipo de Procesos - Variedad vs Volumen
 Proceso OPCIONES DEL PROCESO
de Trabajo

• Volumen muy bajo

• Altamente especializado
• Producto “hecho a la medida”
• Personalizado
• Innovación
• Calidad superior
• Alto costo negocio-cliente
• Entrega pactada con el cliente
 Proceso
por Lotes
OPCIONES DEL PROCESO
Pequeños

• Volumen bajo
• Proceso flexible
• Variedad moderada
• Calidad Superior
• Entrega ajustada
• Contacto con el cliente
Proceso
por Lotes
OPCIONES DEL PROCESO
Grandes

• Volumen moderado
• Menor variedad de productos
• El cliente tiene opción a elegir
• Automatización en el proceso
• Bajo costo
• Calidad consistente
• Entrega rápida
Proceso OPCIONES DEL PROCESO
en Línea

• Volumen alto
• Bajo costo
• Procesos estandarizados
• Proceso de producción conectado
• Calidad consistente
• Producto estándar
• Producción por almacén
Proceso
Proceso
de Flujo
en Línea
OPCIONES DEL PROCESO
Continuo

• Volumen alto
• Procesos estandarizados
• Flujos en línea rígidos
• Bajo costo
• Calidad consistente
• Producto estándar
• Producción por almacén
ADMINISTRACION DE OPERACIONES

1. Reducir costos operativos y
administrativos en:
2. Mejorar la cadenade
suministro
3. Proporcionar mejores
productos y servicios
Razones
para
Globalizar
4. Entender el mercado
5. Aprender a mejorar las
operaciones
6. Atraer el talento global
✓ Mano de obra
✓ Impuestos
✓ Aranceles
✓ Ubicación
✓ Localización de plantas
✓ Recursos únicos
✓ Materia prima
✓ Experiencia /conocimiento
✓ Transporte
✓ Tiempo de Respuesta
✓ Calidad
✓ Cultura
✓ Nuevos productos
✓ Necesidades del mercado
✓ Flexibilidad en la producción
✓ Ciclo de vida del producto
✓ Innovación
✓ Nuevos procesos
✓ Nuevas tecnologías
✓ Capacitación
✓ Mejores empleos en países
desarrollados
✓ Empresas globales buscan al
mejor profesional
✓ Oportunidades de crecimiento
global
 ECONOMÍAS DE MERCADO

MEJORES COMUNICACIONES
INTERNACIONALES

FACILIDAD DE FLUJO DE
CAPITAL ENTRE PAÍSES
GLOBALIZACIÓN DE LAS EMPRESAS
VIAJES Y EMBARQUES RÁPIDOS
Y CONFIABLES

PRODUCTIVIDAD RENTABILIDAD GRANDES DIFERENCIAS EN

COSTOS DE MANO DE OBRA
COMPETITIDAD
 ¿Qué es Gestión de Operaciones?

Es la Administración del Sistema Productivo de

una Organización. Un Gestor de Operaciones
asegura la Producción eficiente y efectiva de los
bienes y servicios con alta calidad para satisfacer
a tiempo una demanda.
 ¿Por qué Estudiar Administración
de Operaciones?

• Porque todas las empresas producen algún bien

o servicio.
• Porque para competir en la actual economía
mundial hay que entregarle a los clientes
productos:
✓ de ALTA CALIDAD
✓ de manera OPORTUNA
✓ al MENOR COSTO posible
¿Qué es la Administración de Operaciones?

* Diseño
* Planificación De los Sistemas
* Dirección que Producen
* Control Bienes y Servicios
* Mejora
¿Qué RECURSOS Administrar?

Personas: Mano de Obra, conocimientos.

Partes: Materiales e Insumos.

Plantas: Infraestructura, tecnología.

Planeación: Sistema, información y control.

Procesos: Fases de la producción.

Tipos o niveles de Gerencia y la Organización
Niveles y Decisiones de la Organización
GESTIÓN ESTRATÉGICA

❑ Conjunto de decisiones y
acciones planeadas por la
organización para alcanzar
objetivos corporativos.
❑ Se encuentra directamente
relacionada con la
formulación, ejecución y
control del Plan estratégico
de la empresa.
❑ Se basa en la comprensión y
administración de la relación e
interacción de la empresa con el
medio ambiente.
GESTIÓN TÁCTICA

❑ Involucra el ámbito interno

de la organización y
obedece al óptimo
desarrollo de sus
actividades internas.
GESTIÓN OPERATIVA

✓ Involucra cada una de las

actividades de la cadena
de valor interna. Tanto
primarias como de apoyo.
✓ Se planea, organiza y controla
de lo estratégico a lo
operativo y se ejecuta de lo
operativo a lo estratégico.
 Funciones del Gerente

Planeación
¿QuéHacer?

Control Proceso de la Organización

Verificar Administración ¿Cómo Hacer?

Dirección
Hacer
 Proceso de Planeación

Análisis Análisis
Interno Externo
Misión, Visión,
Valores

Objetivos

Estrategia

Políticas
¿Qué hacen los GERENTES de
Operaciones?

Planifica, organiza, dirige y controla los sistemas Productivos

en el horizonte de tiempo del mediano y corto plazo.
 Diez decisiones estratégicas en
AdministraciónDe Operaciones
CALIDAD
Procesos y
Diseño de capacidad
bienes y
servicios
Localización

Mantenimiento Tipos de
Estrategias Distribución
en planta

Programación
Recurso
Cadena de humano
Inventario
suministro
Proceso de la Gestión de Operaciones

PRONÓSTICO
Mediano de Ventas
Plazo
PLAN de
Producción

Corto PROGRAMAde
Plazo Producción

MRP CRP

Muy Corto CONTROLde

Plazo Producción
 Pronóstico de Ventas

Lo que se espera vender mes a mes el próximo

año. DemandaAgregada

Pronóstico de Ventas para el año 2012 (toneladas)

Enero Febrero Marzo Abril …........ Noviembre Diciembre

450 390 420 465 ………. 520 485
 Plan Agregado de Producción

Lo que se espera producir mes a mes el próximo año.

ProducciónAgregada.
Esta en función al pronóstico de ventas y a los
niveles de inventario y políticas deseguridad.

Ejemplo:
• Inventario Inicial: 40Toneladas
• Stock de Seguridad: 10% de las Ventaspronosticadas

Plan Agregado de Producción para el año 2012 (toneladas)

Enero Febrero Marzo Abril …........ Noviembre Diciembre
430 420 440 440 ………. 480 500
 Programa Maestro de Producción

Lo que se espera producir semana a semana el

próximo mes. Producción Desagregada.
Muestra el detalle por cada producto cuanto y
cuando producir para satisfacer la demanda.

Se requiere la siguiente Información:

•Plan agregado de Producción
•Pronóstico en detalle para el siguiente mes
•Capacidad de Planta
•Inventarios
 Programa Maestro de Producción

Programa de Producción mes ENERO año 2019

(bolsas)
Producto Semana 1 Semana 2 Semana 3 Semana 4
Producto 1 1,200 1,800 2,200 1,800
Producto 2 2,500 2,000 2,400 2,600
Plan de Necesidades de Materiales (MRP)

Lo que se espera aprovisionar de materiales semana a

semana el próximo mes, para cumplir con el programa
de producción.
Losmateriales pueden ser materia prima o insumos.

Se requiere la siguienteInformación:
• Programa Maestro de Producción
• Lista de Materiales
• Información de Inventarios (Almacén)
• Información de Ordenes Emitidas(Compras)
 Plan de Necesidades de Materiales
(MRP)

Plan de Necesidades de Materiales mes ENERO año 2019

Semana Semana Semana Semana TOTAL
Material Unidad
1 2 3 4 Mes
Insumo 1 Kilogramo 500 800 400 600 2,300
Materia
Pieza 800 1,000 600 2,400
Prima 1
Materia
Unidad 500 800 1,300
Prima 2
Insumo 2 Caja 300 250 350 300 1,200
Insumo 3 Rollo 1,000 1,200 2,200
Materia
Kilogramo 50 80 60 90 280
Prima 3
 Flujo en Operaciones

• El Flujo de los productos se inicia con el aprovisionamiento

de materiales.
• Estos materiales pasan por una serie de fases intermedias
(almacenamiento, producción, distribución), hasta llegar a
los clientes.
 Flujo en Operaciones

• Las previsiones de ventas generan el nivel de stocks requerido

(pronóstico de ventas).
• La diferencia entre stock existente y requerido más el plan de
ventas, genera las previsiones de fabricación (plan deproducción)
• Las previsiones de fabricación generan las ordenes de producción
(Plan maestro de producción)
• Las ordenes de fabricación generan pedidos a proveedores (MRP)
 FUNCIÓN DE OPERACIÓN COMO VENTAJA
COMPETIVIDAD EMPRESARIAL

• A continuación se presenta el estado de resultados simplificado de la empresa

METALMECANICA PREMIUN DEL PERU S.A., que muestra tres alternativas
de estrategias en una empresa, que necesita generar mayor rentabilidad
entre sus ventas y sus costos.
• En primer lugar se encuentra la ESTRATEGIA
DE MARKETING donde se puede aumentar
las ventas en 60% con un buen plan de
• Ventas $100,000.00 mercadeo.

• Costo de bienes $ 80,000.00 • La ESTRATEGIA FIANCIERA se debe apoyar

en la reducción del 40% en el costo
• Margen Bruto $ 20,000.00
financiero de los créditos actuales de la
• Costos Financieros $ 6,000.00 empresa, y el buen manejo de su
administración financiera (Cuentas por cobrar,
• SUBTOTAL $ 14,000.00 Cuentas por pagar, Financiamiento).
• Impuestos al 30% $ 4,200.00
• La ESTRATEGIA DE OPERACIONES se
• GANANCIA BRUTA $ 9,800.00 basa en una buena administración de
reducción de costos de producción en
25% (Mano de obra, Controles de calidad,
Compra de materia prima, Mantenimiento
preventivo, Cadena de suministro,
Administración de inventarios, Capacidad
Instalada)