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SIALON

¿QUE ES EL SiALON?

 Se forma cuando el aluminio y el oxigeno reemplazan parcialmente al


silicio y al nitrógeno en el nitruro de silicio. Es relativamente ligero, con un
coeficiente de expansión térmica bajo, buena tenacidad a la fractura; y una
resistencia superior a la de muchos de los demás cerámicos avanzados
comunes.
Pasos para su Fabricación
1.-Obtener materiales componentes: los materiales que lo componen son el
dióxido de silicio (sílice), silicio, arcilla, alcohol isopropilico como solvente.
Estos son seleccionados cuidadosamente por su pureza, calidad,
disponibilidad…

2.-Pesaje: con una receta predeterminada como referencia, se pesa


cuidadosamente cada componente en polvo, después se coloca en un vaso
de precipitado antes de añadir el solvente.

3.-Suspensión de los componentes: el alcohol se añade al matraz para crear


una suspensión de las partículas componentes antes de que sean molidas, el
alcohol es usado porque porque no reacciona químicamente con los
materiales puros y es fácil de remover mediante evaporación.

4.-Molienda: La suspensión se coloca en un recipiente con bolas de aluminio,


y este a su vez en unos rodillos giratorios donde permanecerá por un
determinado periodo de tiempo. Esto es esencial ya que asegura que las finas
partículas componentes estén totalmente entremezcladas, para asentarlas
tanto como sea posible a nivel molecular. Al final, el exceso de solvente se
extrae por evaporación.

5.-Conformado: El polvo molido ahora se puede conformar y compactar, se


usa una prensa hidráulica estándar para comprimir el polvo compactado y
así obtener pequeños especímenes cilíndricos de prueba de 25 mm de
diámetro.

6.-Sinterización: El producto es cargado en un horno especial de alta


temperatura. La compactación es calentada a 1800 ºC en una atmosfera con
nitrógeno puro. En este paso, el fino y totalmente mezclado polvo en grano
reacciona con el nitrógeno de la atmosfera del horno y se fusiona para
formar un material solido.
7.-Análisis del producto: Usando la difracción de rayos X, se obtiene
información de la estructura formada en el cerámico permite revisar los
cálculos y también ver si las reacciones requeridas han sido completadas.

8.-Pruebas: Se miden sus propiedades físicas, se evalúa su fiabilidad. La


muestra es sometida a pruebas de choque térmico, porosidad, densidad,
dureza y tenacidad...

Estructura Cristalina
Las distintas composiciones del SiAlON puede ser representada en un
tetraedro regular en el que los vértices corresponde a cada uno de los
distintos elementos.

Se presentan dos tipos de enlaces


en la estructura del SiAlON:
Enlace iónico, el cual se ejerce en el Al2O3
y en el AlN por citar unos ejemplos.
Enlace covalente, el cual se ejerce en SiO2 o
en Si3N4 por ejemplo

Propiedades
El SiAlON es un material refractario de alta resistencia a la temperatura, una
buena resistencia al choque térmico y una resistencia excepcional a la
corrosión por humectación o fundidas de metales no ferrosos.

 Ellos también son excepcionalmente resistentes a la corrosión y por lo


tanto también se utilizan en la industria química. Sialones también
tienen alta resistencia al desgaste, baja expansión térmica y buena
resistencia a la fractura.
PROPIEDADES MECANICAS
Densidad ( g cm-3 ) 3,24

Dureza - Vickers ( kgf mm-2 ) 1650-1800

Módulo de Tracción ( GPa ) 280-300

Resistencia a la Compresión ( MPa ) >3500

Temperatura Máxima de Utilización Continua ( C ) 1000

Aplicaciones
SIALON se utiliza como:
*una herramienta de corte para
mecanizado de fundido y frio
*Como accesorios de soldadura
*En el Calentador de inmersión y el tubo de
los quemadores
*En Tubos de alimentación de metal de aluminio de fundición a
presión

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