Importancia de la plantación agregada

Seethorama “Planeación de la Producción y control de

Inventarios”

Los inventarios ofrecen un medio para almacenar la capacidad excedente

durante los períodos inactivos intermedios, y nos ayudan a reducir el impacto
que las fluctuaciones de la demanda tienen sobre los niveles de personal. En la
mayor parte de los sistemas productivos debemos ocuparnos de la
programación del equipo y la fuerza de trabajo, además del manejo de los
inventarios. Dados la proyección de ventas, la capacidad de la fábrica, los
niveles de inventario agregado y el tamaño de la fuerza laboral, el gerente debe
decidir en que índice de producción debe operar la planta durante el término
intermedio. Por lo general, la planeación a mediano plazo se conoce como
planeación agregada. Los planes agregados y los programas maestros ofrecen
puntos comunes en los cuales la capacidad y los inventarios se consideran en
forma conjunta, de acuerdo con los planes a largo plazo de la empresa; y
proporcionan insumos al plan financiero, al plan de mercadotecnia, así como a
la planeación de requerimientos y las decisiones cruciales. Es probable que la
gerencia formule muchas preguntas relacionadas con el inventario y la fuerza
de trabajo: ¿hasta que grado deben utilizarse los inventarios para absorber las
fluctuaciones cambiando el tamaño de la fuerza laboral? ¿Debemos mantener
constante la fuerza de trabajo y absorber las fluctuaciones por medio de horas
extras y fuerza laboral de medio tiempo? ¿Debemos mantener una fuerza de
trabajo y un índice de producción suficiente estables, y subcontratar los índices
de orden fluctuante? ¿Debemos variar los precios para ejercer una influencia
en el patrón de la demanda? De manera general se prefiere, y es factible, una
combinación de estrategias.

A continuación se analiza en forma breve los efectos de diversas políticas.

Un plan agregado es un procedimiento valioso para facilitar el desarrollo de

presupuestos de operación. Como se señalo antes, un plan agregado
determinará los niveles de fuerza laboral, el tiempo extra y el inventario, con el
objetivo de minimizar el costo. Estos resultados serán útiles para el gerente
operativo en el momento de determinar un presupuesto de operaciones. Los
niveles de la fuerza laboral se traducirán al presupuesto laboral y los niveles
podrán utilizar el fin de determinar los requisitos de espacio para el
almacenamiento.

Planeación agregada definida

En general, la planeación agregada de la producción consiste en planear una

producción deseada en un plazo intermedio de tres meses a un año. El plan
agregado necesita alguna unidad lógica como para medir la producción:
galones de pintura en una fabrica de pinturas, número de vestidos en una
fábrica de ropa, cajas de cerveza en una cervecería y quizás horas máquina
equivalentes en las industrias de fabricación. Las proyecciones de grupo de
productos son, en general, más precisas que la proyección de una partida

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individual. Cuanto más se adelante en el futuro una proyección, menos
probable será su exactitud. Si se reconoce lo anterior, la planeación y el control
de la producción se realizan con base en la demanda de grupos durante el
mediano y largo plazos. Sin embargo, a corto plazo, conforme están
disponibles mejores proyecciones para los productos individuales, se vuelve
factible la programación separada y detallada. La elección de grupos
significativos requiere de un conocimiento amplio de los productos y de los
procesos de fabricación. Los grupos no son necesariamente los mismos que
utilizan el departamento de mercadotecnia/ventas o el sistema de control de
inventarios. Los grupos elegidos deben ser significativos en términos, por
ejemplo, requieren de la misma capacidad para la construcción de carrocerías,
a pesar de que los requisitos para el ensamble pueden variar.

El gerente tiene a su disposición muchas estrategias de planeación agregada.

Estas comprenden la manipulación del inventario, el índice de producción, las
necesidades de la fuerza de trabajo, la capacidad y otras variables
controlables. Cuando modificamos una de estas variables a la vez para
enfrentar los cambios en los índices de producción, utilizamos lo que se conoce
como estrategias puras. Por el contrario, las estrategias combinadas
comprenden el uso de dos o más estrategias puras para llegar a un plan de
producción factible. Primero, analizaremos en forma breve el efecto de adoptar
estrategias puras; es decir, de cambiar el nivel de las variables individuales.

Estrategias puras

Cambio en los niveles de inventario. Si acumulamos inventarios durante los

periodos inactivos de la demanda, aumentarán el capital laboral y los costos
asociados con la obsolescencia, el almacenamiento, los seguros y el manejo.
Por el contrario, durante los periodos de demanda en aumento, los cambios en
los niveles de inventario o acumulaciones pueden llevar a un servicio
inadecuado al cliente, tiempos de entrega más prolongados, posibles ventas
perdidas y la entrada potencial de nuevos competidores en el mercado.

Cambio en los niveles de la fuerza de trabajo. Es probable que el gerente

cambie el tamaño de la fuerza laboral por medio de la contratación o el despido
de empleados de producción, para igualar el índice de producción de modo que
se cubra la demanda con exactitud. En muchos casos, los empleados nuevos
requieren de capacitación y la productividad promedio baja en forma temporal.
Con frecuencia un despido da como resultado una desmoralización del
trabajador, así como una mejor productividad, y quizás los empleados restantes
retrasen la producción para protegerse contra una suerte parecida.

En algunos casos, es posible mantener una fuerza laboral constante y variar

las horas de trabajo. No obstante, durante las alzas de la demanda, existe un
límite en la cantidad de tiempo extra que resulta práctica. El tiempo extra en
exceso puede desgastar a los trabajadores y quizás su productividad se
reduzca. Los incrementos en costos asociados con gratificaciones a los turnos,
supervisión y gastos generales pueden ser significativos. En el periodo de
demanda inactiva, la empresa también enfrenta la difícil tarea de absorber el
tiempo inactivo u ocioso de los trabajadores.

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Subcontratación. Como una alternativa para el inventario o la fuerza laboral
en constante cambio, quizá la compañía podría subcontratar mano de obra
durante los periodos de demanda más alta para incrementar la capacidad y
cubrir la demanda. Una vez más, existe el peligro potencial de abrir las puertas
a la competencia.

Influencia en la demanda. Ya que la demanda cambiante es una fuente

importante de problemas de planeación agregada, es probable que la gerencia
decida influir en el patrón de la demanda. Por ejemplo, las compañías de
teléfonos nivelan sus cargas al ofrecer tarifas nocturnas y algunas compañías
de servicios públicos experimentan con estrategias similares. La industria de
líneas aéreas ofrece descuentos en los fines de semana y tarifas de invierno.
Sin embargo, no siempre es posible equilibrar el patrón de la demanda y el plan
de producción deseado.

Estrategias combinadas

Vemos que todas las estrategias puras tienen un costo compensatorio asociado
con ellas y, con frecuencia, son poco factibles. Por tanto, suele utilizarse una
combinación de estrategias, o estrategia combinada. Las estrategias
combinadas implican el uso de dos o más variables controlables.