Universidad Técnica Federico Santa María

Laboratorio Tecnología de los Materiales

ENSAYO DE DUREZA LEEB.

1. Objetivos del Ensayo

• Conocer las diferentes escalas de dureza y su método de medición.

• Comprobar las relaciones existentes entre la magnitud de la dureza y otras propiedades
mecánicas de los materiales.
• Obtener de forma experimental las magnitudes de dureza de materiales de uso común en
ingeniería.

2. Descripción de los ensayos de dureza.

Dureza es la propiedad de un material de resistir la deformación elástica en presencia de esfuerzos

de contacto locales generados por otro cuerpo, el cual no sufre deformaciones residuales. No hay
una medida de esta característica que pueda aplicarse a todos los materiales por lo que existen
variadas experiencias prácticas para cuantificarla, en ellas se mide: resistencia a la identación
(dureza Brinell y Vickers), profundidad de identación (dureza Rockwell) y velocidad de rebote
(dureza Leeb).

3. Dureza Leeb

El método de medición Leeb fue introducido en 1978. En él, un cuerpo de impacto con una punta
esférica, de carburo de tungsteno, es proyectado contra la superficie de la muestra mediante un
resorte y luego rebota. A 1 [mm] de distancia de la superficie de la muestra, son medidas las
velocidades de impacto y rebote del cuerpo de impacto. Un imán permanente inserto en el cuerpo
de impacto, al pasar por una bobina induce en ella un voltaje eléctrico proporcional a las
velocidades del imán. Los materiales más duros producen una velocidad de rebote mayor que los
materiales blandos.

La dureza Leeb está expresada por la siguiente fórmula: HL=1000*(VB/VA)

Donde:

• VB: Velocidad de rebote.

• VA: Velocidad de impacto.

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3.1 Consideraciones

En mediciones de dureza de una misma muestra de material con diferentes indentadores, la

dureza Leeb obtenida variará, por ejemplo 720 HLD ≠ 720 HLC. Los usos para los diferentes tipos
de indentadores son mostrados en la Tabla 1, la Tabla 2 contiene la conversión de valores LD a
esfuerzos de tracción.

Para aminorar las variaciones atribuibles a errores aleatorios se debe tener las siguientes
consideraciones:

• La superficie de ensayo debe ser pulida hasta que su rugosidad media sea menor a 2 [µm].
• Las piezas que pesen menos de 2 [kg] deben ser acopladas a un soporte de más de 5 [kg].
• La superficie de contacto entre la muestra y la pieza debe estar lisa. Se debe aplicar pasta
acoplante entre ambas superficies.
• La muestra debe pesar más de 100 [gr] y debe poseer un espesor mínimo de 5 [mm].
• La profundidad de capa endurecida debe ser mayor a 8 [mm].

Indentador Aplicación
Unidad estándar universal Se utiliza en la mayoria de los ensayos de dureza. Peso 75
D [gr].
Indentador pequeño para áreas confinadas. Por ejemplo para mediciones en
DC interiores de agujeros. Igual rango de medición que el indentador D. Peso 50 [gr].
Área de contacto estrecha con la bobina de medición desplazada hacia atrás. Este
indentador es utilizado para medir dureza en canales y superficies ahuecadas. Peso
D+15 80 [gr].
Un indentadr de energía de impacto reducida (aproximadamente 1/4 de tipo D, 2
[ft/lb] para medir la dureza de componentes con dureza superficial, recubrimientos,
paredes delgadas o superficies sensibles al impacto. Aplica una pequeña indentación
C superficial. Peso 75 [gr].
Usa un diamante sintético (aproximadamente 5000 HV) para medir elementos de
extrema alta dureza. Esto podría incluir materiales que tengan una dureza por sobre
50 HRC/ 650 HV, es decir aceros de herramientas con gran contenido de carbono.
E Para mediciones hasta 1200 HV. Peso 80 [gr].
Este dispositivo tiene un tamaño más alargado y una energía de impacto
incrementada (aproximadamente 9 veces la del tipo D, 72 [lb/ft]). Puede ser usado
en superficies con baja calidad de acabado para medir durezas en el rango Brinell
solamente (máximo 650 HB). Diseñado para ser usado con componentes pesados
G tales como funciciones pesadas y forjas. Peso 250 [gr].
Tabla 1. Tipos de indentadores Leeb

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Code Ejemplo de material Valor HLD Ts-σb [Mpa]

1 Acero al carbono 350-710 374-1670
2 Acero Cr 500-730 707-1829
3 Acero Cr-v 500-750 704-1980
4 Acero Cr-Ni 500-749 763-1999
5 Acero Cr-Mo 500-730 721-1813
6 Acero Cr-Ni-Mo 500-730 844-1869
7 Acero Cr-Mn-Si 500-750 755-1933
8 Acero Super Strength 630-740 1180-1936
9 Acero Inoxidable 500-710 703-1676
Tabla 2. Conversión de valores LD a Esfuerzo de Tracción

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