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Primera Edición

CAPÍTULO
DISEÑO ASISTIDO POR
COMPUTADORA

4 Diseño Asistido
por Computadora

Autor:
Dr. Víctor Vidal Barrena

Universidad
Ricardo Palma
Soldadura

© 2019 Víctor Vidal Barrena. Edición reservada


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4.0 Soldadura.

La soldadura corresponde a los métodos de unión permanentes, como


se observa en la figura 4.1.

Fig. 4.1 Unión permanente.


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4.1 OBJETIVOS.
Saber interpretar y emplear los signos de soldadura en los dibujos,
según las normas DIN, en la figura 4.2 se muestra la proyección
isométrica de la unión de ocho partes.

Fig. 4.2 Pieza construida por soldadura: Ensamble


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4.1 OBJETIVOS.
En la figura 4.3 se muestra la proyección isométrica del despiece de las
ocho partes.

Fig. 4.3 Pieza construida por soldadura: Despiece.


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4.1 OBJETIVOS.
En la figura 4.4 se muestra las vistas principales en ISOE de las ocho partes.

Fig. 4.4 Aplicación de los símbolos de soldadura.


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4.2 Unión por Soldadura.
La unión por soldadura es la zona en la que dos o más piezas se unen
mutuamente por medio de fusión localizada, tal como se muestra en la figura 4.5,
con aportación de material o sin ella; se consigue tres fines fundamentales:
• Aumentar la longitud o tamaño de las piezas.
• Aumentar el espesor.
• Obtener derivaciones y refuerzos.

Fig. 4.5 Unión por soldadura.


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4.2.1 Aumentar la Longitud o el Tamaño de las Piezas.
Este método de fabricación para aumentar el la longitud o el tamaño de una
pieza, puede ser una junta a tope o una junta a solape.
1. JUNTA A TOPE: Las piezas se encuentran en un mismo plano, tal como se
observa en la figura 4.6; la junta entre los dos objetos puede consistir en dos bordes
cuadrados, en forma de "V" o de "U". se realiza por calentamiento y presión o por
fusión. En la Tabla 4.1 se muestra el símbolo y la forma de la junta.

a) En un mismo plano b) En V En U
Fig. 4.6 Junta a tope.
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4.2.1.1 Junta a Tope.

Una junta a Tope pueden ser: sin preparación de las piezas o con
preparación de ellas, y se utilizan con chaflanes en V, X, etc; tal como se
observa en la figura 4.7.

a) Sin preparación b) Con preparación.


Fig. 4.7 Unión a tope.
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4.2.1 Aumentar la longitud o el Tamaño de las Piezas.
2. JUNTA A SOLAPE: el cordón se realiza a lo largo de dos juntas solapadas, se le
llama también soldadura con recubrimiento. Las piezas a unir se encuentran en
diferentes planos, tal como se observa en la figura 4.8.

Fig. 4.8 Junta a solape.


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Tabla 4.1 Símbolos y formas de junta.

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4.2.2 Aumentar el Espesor.


1. JUNTA PARALELA: El método de fabricación para aumentar el espesor, las
piezas está superpuesto a lo ancho de la superficie, y se le denomina juntas
paralelas; tal como se observa en la figura 4.9.

Fig. 4.9 Junta Paralela.


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4.2.2.1 Junta Frontal.
Se llama así cuando se unen piezas superpuestas y con los
extremos coincidentes, soldándolos entre sí, en las superficies
frontales. Puede ser sin preparación o con preparación de las
piezas, tal como se observa en la figura 4.10.

a) Sin preparación b) Con preparación.


Fig. 4.10 Junta Frontal.
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4.2.3 Derivaciones o Refuerzos.

Con este método de fabricación se consigue unir dos o mas piezas, con
la finalidad de hacer derivaciones o refuerzos; a estos se le llama juntas en T,
en cruz, oblicuas, angulares y múltiples.
1. JUNTA EN T: Las piezas se encuentran en planos perpendiculares, tal
como se observa en la figura 4.11.

Fig. 4.11 Junta en T.


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4.2.3 Derivaciones o Refuerzos.

Fig. 4.12 Dereivaciones o refuerzos.


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4.2.3 Derivaciones o Refuerzos.
2. JUNTA EN CRUZ: Las piezas se encuentran, una horizontal y dos
perpendiculares a este plano horizontal; tal como se observa en la figura
4.13.

Fig. 4.13 Junta en cruz.

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4.2.3 Derivaciones o Refuerzos.

3. JUNTA OBLICUA: Las piezas se encuentran, una horizontal y la otra


inclinada con respecto a la otra horizontal; tal como se observa en la figura
4.14.

Fig. 4.14 Junta oblicua.


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4.2.3 DERIVACIONES O REFUERZOS.

4. JUNTA MÚLTIPLE: Tres o más piezas se unen por sus extremos,


formándose ángulos cualesquiera; tal como se observa en la figura 4.15.

Fig. 4.15 Junta múltiple.


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4.2.3 Derivaciones o Refuerzos.
5. JUNTA ANGULAR: Dos piezas se unen por sus extremos, formando
cualquier ángulo entre sí; tal como se observa en la figura 4.16.

Fig. 4.16 Junta angular.


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4.3 Cordón de Soldadura.

El cordón de soldadura es el elemento que une las


piezas en la junta de soldadura. Este elemento de unión
está formado por el material fundido de las dos piezas,
más el material de aportación, cuando lo hay. La clase de
cordón se determina por la posición y por la preparación
de las piezas; siendo estas las siguientes:
1. Cordón a Tope.
2. Cordón Frontal.
3. Cordón Angular.

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4.3 Cordón Angular.

Se llama cordón angular, cuando las piezas que se unen


forman en la junta un ángulo que sirve para recibir el cordón;
puede ser: cordón angular sencillo o cordón angular doble; tal
como se observa en la figura 4.17.

a) Cordón angular sencillo b) Cordón angular doble.


Fig. 4.17 Cordón Angular.
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4.3 Cordón Angular.
Un caso especial es el llamado cordón de canto o cordón
angular exterior, tal como se observa en la figura 4.18.

Fig. 4.18 Cordón Angular.


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4.4 Símbolo de Soldadura.

El símbolo de soldadura utiliza un triángulo rectángulo


isósceles como se muestra en la figura 4.19.
4

a) Cordón de soldadura continua b) Cordón de soldadura discontinuo.


Fig. 4.19 Símbolo de soldadura
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4.5 Tipos De Cordones.

De acuerdo con la manera de realizar el cordón, estos pueden ser:


1. Cordón continuo, figura 4.20ª.
2. Cordón discontinuo, figura 4.20 b.
3. Cordón discontinuo opuesto.
4. Cordón discontinuo alternado.

a) Cordón de soldadura continua b) Cordón de soldadura discontinuo.


Fig. 4.20 Símbolo de soldadura
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4.5.1 Cordón Continúo.

El cordón continuo es aquel que no se interrumpe en toda la


longitud de la junta soldada; tal como se observa en la figura 4.21.

Utiliza como símbolo:

Fig. 4.21 Cordón continúo.


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4.5.2 Cordón Discontinuo.

El cordón discontinuo es aquel que se interrumpe en porciones


uniformemente distribuidas, en la longitud de la junta soldada; tal
como se observa en la figura 4.22.
Utiliza como símbolo:

Fig. 4.22 Cordón discontinuo.


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4.5.3 Cordón Discontinuo Opuesto.


El cordón discontinuo opuesto es aquel que se presenta en los cordones
angulares dobles y en porciones uniformemente distribuidas; tal como se
observa en la figura 4.23.
Utiliza como símbolo: lL

Fig. 4.23 Cordón discontinuo opuesto.


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4.5.4 Cordón Discontinuo Alternado.
El cordón discontinuo alternado es aquel que se presenta en los
cordones angulares dobles, están mutuamente alternados y uniformemente
distribuidos; tal como se observa en la figura 4.24.
Utiliza como símbolo: lL

Fig. 4.24 Cordón discontinuo alternado.


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4.6 Espesor del Cordón.


El espesor del cordón es la altura del triángulo isósceles rectilíneo
inscrito en él; se representa con la letra “e” y su valor está en función
del espesor “t” de las planchas. Según la realización del cordón se
clasifican:
1. Cordón reforzado, figura 4.25 a.
2. Cordón Plano o lisa, figura 4.25 b.
3. Cordón aligerado, figura 4.25 c.

a) Cordón reforzado a) Cordón plano o lisa b) Cordón aligerado

Fig. 4.25 Símbolo de soldadura


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4.6.1 Cordón Reforzado.


En el cordón reforzado el espesor del cordón es la altura del triángulo
isósceles rectilíneo inscrito en él, y su valor está en función del espesor de
las planchas; tal como se observa en la figura 4.26.
Utiliza como símbolo:

Para calcular el espesor de


soldadura, se utiliza siguiente
relación:

e  0.7t (4.1)

Siendo:
e = espesor de la soldadura.
t = espesor de la plancha.
Fig. 4.26 Cordón reforzado.
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4.6.2 Cordón Plano o Lisa.


En el cordón plano el espesor del cordón es la altura del triángulo
isósceles rectilíneo inscrito en él, tal como se observa en la figura 4.27.

Utiliza como símbolo:

Para calcular el espesor de


soldadura, se utiliza siguiente
relación:

e  0.7t (4.1)

Siendo:
e = espesor de la soldadura.
t = espesor de la plancha. Fig. 4.27 Cordón plano o lisa.
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4.6.3 Cordón Aligerado.
En el cordón aligerado el espesor del cordón es la altura del triángulo
isósceles rectilíneo inscrito en él menos el sector de la cuerda inscrita en él,
tal como se observa en la figura 4.28.

Utiliza como símbolo:

Para calcular el espesor de


soldadura, se utiliza siguiente
relación:

e  0.4t (4.2)

Siendo:
e = espesor de la soldadura.
t = espesor de la plancha. Fig. 4.28 Cordón aligerado.
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4.7 Representación y Acotado de la Soldadura.

La representación de la soldadura en los dibujos, tanto


para la realización como para la interpretación de los
mismos, se utiliza dos formas:

1. La representación gráfica.
2. La representación simbólica.

En estas representaciones se emplean ciertos signos


que hacen referencia a la clase de cordón, sección y
espesor, realización del cordón, la preparación de las
piezas y el acabado del cordón.
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4.7.1 Representación Gráfica.


Se llama así a la representación en la cual la junta soldada, en la vista en
sección, aparece con el cordón en su dimensión verdadera; y en la vista
longitudinal, la junta se representa por una línea continua y ancha, acompañada del
signo del cordón y de los datos adicionales necesarios; tal como se observa en las
figuras 4.29 y 4.30.

Fig. 4.29 Unión soldada a tope: Representación gráfica.


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4.7.1 Representación Gráfica.

Se llama así a la representación en la cual la junta soldada, en la vista en


sección, aparece con el cordón en su dimensión verdadera; y en la vista
longitudinal, la junta se representa por una línea continua y ancha,
acompañada del signo del cordón y de los datos adicionales necesarios; tal
como se observa en las figuras 4.29 y 4.30.

Fig. 4.30 Unión soldada acanalada: Representación gráfica.


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4.7.2 Representación Simbólica.


Se llama así a la representación en la cual la junta soldada, tanto en la
vista longitudinal como en la vista de sección, la junta se representa por una
línea ancha. El símbolo de la soldadura se coloca siempre con una línea de
referencia sin cabeza de flecha; tal como se observa en la figura 4.31 y 4.32.

Fig. 4.31 Unión soldada acanalada: Representación simbólica.


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4.7.2 REPRESENTACIÓN SIMBÓLICA.

Se llama así a la representación en la cual la junta soldada, tanto en la


vista longitudinal como en la vista de sección, la junta se representa por una
línea ancha. El símbolo de la soldadura se coloca siempre con una línea de
referencia sin cabeza de flecha; tal como se observa en la figura 4.31 y 4.32.

Fig. 4.32 Unión soldada a tope: Representación simbólica.

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4.8 Signos para indicar Continuidad del Cordón.


Para indicar la continuidad de los cordones largos, puede dibujarse la
línea imbricada al principio y al final del cordón, sustituyendo el resto por
un signo de continuación; tal como se observa en la figura 4.33.

Fig. 4.33 Signo de continuidad en representación gráfica.


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4.8 Signos para Indicar Continuidad del Cordón.


Para soldar piezas circulares, de manera semejante se indica el cordón
que el cordón debe realizarse a todo alrededor en la representación gráfica; y
en la representación simbólica se emplea el sigo de circunvalación; tal como
se observa en la figura 4.34.

Fig. 4.34 Signo de continuidad en piezas circulares. Representación Gráfica


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4.8 Signos para Indicar Continuidad del Cordón.

Para soldar piezas circulares, de manera semejante se indica el cordón que el


cordón debe realizarse a todo alrededor en la representación gráfica; y en la
representación simbólica se emplea el sigo de circunvalación; tal como se
observa en la figura 4.35.

Fig. 4.35 Signo de continuidad en piezas circulares. Representación Simbólica.


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4.9 EJEMPLO 4.1.

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4.9 EJEMPLO 4.2.

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4.9 EJEMPLO 4.3.

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