Tercera Entrega Gerencia de Produccion

INTERNATIONAL CONSULTANS
PRESENTADO POR:
Juan Camilo Andrade Prieto
Christian Camilo Paredes Acevedo
Andrés Felipe Gómez Quiñonez
Santiago Becerra Falla
Juan David Gómez Ávila
Yeida Sileny Benavidez Ramírez
GERENCIA DE PRODUCCIÓN
Facultad de Negocios, Gestión y Sostenibilidad
2019
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TABLA DE CONTENIDO
1. INTRODUCCIÓN ....................................................................................................................... 2
2. OBJETIVO GENERAL ............................................................................................................... 3
3. OBJETIVOS ESPECÍFICOS ....................................................................................................... 3
4. JUSTIFICACIÓN DEL PROBLEMA ......................................................................................... 3
5. DESCRIPCIÓN DE LA COMPAÑÍA. ........................................................................................ 5
6. DESCRIPCIÓN DEL EQUIPO DE TRABAJO. ......................................................................... 5
7. ANÁLISIS DEL PROBLEMA .................................................................................................... 6
8. DEMANDAS Y SU COMPORTAMIENTO .............................................................................. 8
9. PLANEACIÓN AGREGADA PARA LOS GRANOS DE CAFÉ:........................................... 12
10. DIAGRAMA DE ESQUEMA DEL PRODUCTO BILL OF MATERIALS (BOM). ........... 16
11. PLAN DE REQUERIMIENTO DE MATERIALES............................................................... 16
12. PROGRAMACIÓN DE LA PRODUCCIÓN .......................................................................... 18
13. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES: ...................................................................... 20

2
1. INTRODUCCIÓN
El presente informe ha sido elaborado por International Consultans a petición de Batimix. La
finalidad de este documento es presentar una opinión objetiva y razonable de sus procesos
productivos.
Para ello International Consultans ha utilizado la metodología del desarrollo de los pronósticos,
desarrollo de la planeación agregada, desarrollo del BOM y el MRP. Además de realizar la
programación de la producción.
Finalmente se presentarán los resultados y análisis correspondientes a cada metodología; todo
esto con el fin de generar las respectivas recomendaciones y conclusiones sobre lo que se debe
mejorar en los procesos productivos de la empresa Batimix.

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2. OBJETIVO GENERAL
 Identificar los problemas críticos de la compañía los cuales obstaculizan el proceso de
producción planeación y seguimiento.
3. OBJETIVOS ESPECÍFICOS
 Definir cuáles son los problemas que en este momento y a futuro obstaculizan el proceso de
producción.
 Realizar evaluaciones las cuales arrojarán los resultados para identificar en qué momento se
encuentra el área de producción.
 Realizar la planeación para la producción del producto más destacado de la compañía y generar
conclusiones y recomendaciones al momento en que se requiera.
4. JUSTIFICACIÓN DEL PROBLEMA
Teniendo en cuenta que la compañía Batimix manifiesta una serie de problemas de planeación
con respecto a la producción y seguimiento de esta, como grupo de consultores se asesorará y
presentaran recomendaciones de acuerdo con los siguientes aspectos:
El primer inconveniente reside en las preferencias de los clientes, puesto que la compañía
realizó seguimiento a tres de sus productos para conocer las ventas mensuales de cada uno de estos
pero los resultados no fueron los esperados por el Jefe de Producción, por lo cual se realizará una
identificación del mejor producto para la venta y una serie de recomendaciones en cuanto al método
de cómo deben ser tratados los pronósticos de ventas.

4
En segunda instancia, se identificó la preocupación del Jefe de Producción en cuanto a la
planeación de los niveles de producción y fuerza de trabajo en un producto, por lo cual se plantearán
dos modelos de planeación eficientes y eficaces, toda vez que la compañía Batimix., opte por
nuestra consultoría que no solo sería la más económica, sino que servirá de apoyo al Jefe de
producción en la toma de decisiones para el logro de sus objetivos.
También se realizará la planeación de requerimiento de material para el segundo semestre del
año de su producto más destacado: el reloj deportivo “Cosecha Especial”, pues este aporta los
mayores ingresos a la compañía, por lo cual se presentará:
 Diagrama de Esquema del Producto. (Bill of Materials).
 La programación de órdenes del requerimiento de materiales para el reloj, los sub-
ensambles y las materias primas.
 El registro de resultados de programación de órdenes para el producto terminado.
Finalmente, se realizará una evaluación de reglas existentes de despacho, ya que la junta
administrativa desea conocer qué tan bien se están atendiendo a los proveedores, esto mediante las
siguientes medidas de desempeño:
 Tiempo de flujo promedio de los proveedores en la compañía.
 Tardanza ponderada de los proveedores.
 Número de proveedores que llegan arde a su siguiente cita.
Como empresa de consultoría nos comprometemos a entregar resultados contundentes y
verídicos para que la compañía Cosechas S.A. logre aclarar sus dudas y tomar las mejores
decisiones para el logro de sus objetivos.

5
5. DESCRIPCIÓN DE LA COMPAÑÍA.
International Consultans es una compañía dedicada a la asesoría de alto nivel en los diferentes
procesos organizacionales, áreas de producción y gestión de personal. Creemos en la calidad y en
la construcción de relaciones a largo plazo ya que cada uno de nuestros procesos se realiza como
un proyecto único basado en la necesidad del cliente brindando una gestión eficaz para cada uno
de los objetivos propuestos.
6. DESCRIPCIÓN DEL EQUIPO DE TRABAJO.
Contamos con un equipo de consultores con una amplia y exitosa trayectoria profesional; la cual
nos presenta como un equipo líder, carismático que promueve la motivación en cada uno de sus
procesos para así cumplir los objetivos de la manera más eficiente, teniendo en cuenta una visión
positiva hacia el futuro; nuestro equipo de trabajo está conformado por:
Juan Camilo Andrade Prieto (Consultor financiero): Responsable de la adecuada
administración de los recursos financieros según los estados financieros de la empresa a evaluar,
con el fin de minimizar los gastos en los recursos obteniendo mayor utilidad ante la competencia.
Christian Camilo Paredes Acevedo (Consultor Financiero Junior): Tiene como funciones
el análisis de indicadores de rentabilidad y liquidez para el optimo manejo del recurso monetario
generado por la empresa para su correcta, contabilización y reinversión en futuras decisiones y
proyectos que contribuyan al manejo optimo y eficiente de los recursos financieros de la compañía.
Juan David Gómez Ávila (Analista de Planeación): Encargado de organizar de manera
eficiente los recursos (Materia prima), manejo adecuado de proveedores y estudio de oportunidades
de mercado para el crecimiento de la compañía.

6
Andrés Felipe Gómez Quiñonez (Analista de Planeación): Encargado de Coordinar y
contribuir a la formulación de estrategias mediante el estudio de factores que contribuyan a la
generación de valor y aumento de ventas para la compañía.
Yeida Sileny Benavidez Ramírez (Coordinadora de Recursos Humanos): Su función
principal es analizar las áreas de gestión humana con el fin de motivar a los empleados para que
hagan su labor eficientemente disminuyendo sus tiempos en cada proceso y así lograr crear una
cultura empresarial optima para el desarrollo de cualquier labor dentro de la compañía.
Santiago Becerra Falla (Jefe de Procesos): Es la persona encargada en el proceso productivo,
analizando la capacidad de producción en el mercado y observando cual es la decisión más viable
en este proceso; con el fin de corregir fallas dentro de la línea de producción, optimizando tiempos,
mejorando calidad y servicio.
7. ANÁLISIS DEL PROBLEMA
La compañía cosechas S.A presenta inconvenientes en la planeación en varios de sus procesos
productivos por tal razón ha optado por contratar un grupo de consultores; debido al inconformismo
por parte del jefe de producción en torno a la labor de pronósticos. El primer aspecto se radica en
la preferencia de los clientes al pronosticar correctamente la demanda de los tres productos de
mayor demanda en la compañía, jugos funcionales, té verde y ensalada tropical, por lo tanto como
consultores y de acuerdo a los datos suministrados por la compañía se debe presentar al jefe un
análisis claro y conciso de los pronósticos idóneos y recomendaciones que más se ajusten a los
datos de cada producto a estudiar en la compañía, todo esto con el fin de garantizar una adecuada
planificación de la demanda.
7
Otro aspecto que genera inconformismo es la planeación de los niveles de producción y la
capacidad instalada del producto que exporta el grano de café, se desea conocer una efectiva
planeación en cuanto a la capacidad de almacenamiento, costo de producción y capacidad de la
fuerza laboral en la producción expresada en arrobas; se debe desarrollar un modelo de planeación
más económico argumentado, así como también los procedimientos realizados para presentar los
resultados obtenidos.
Además el jefe producción requiere la planeación de requerimientos de material para el segundo
semestre de 2017 de uno de los productos que genera mayores ingresos para la compañía que es el
reloj deportivo llamado “Cosecha especial”, de acuerdo a la información suministrada se desea
obtener la programación de órdenes de requerimiento de materiales, los sub-ensambles y las
materias primas teniendo en cuenta la producción se maneja lote a lote y finalmente el registro de
los resultados de la programación de órdenes de producto terminado.
Por último, como grupo consultor presentaremos soluciones teniendo en cuenta lo que desea la
compañía en cuanto al análisis de los procesos de atención a proveedores, todo esto con el objetivo
de presentar la mejor opción en términos de prioridad de atención por tiempos.

8
8. DEMANDAS Y SU COMPORTAMIENTO
Comparación de las demandas

300
250
200
150
100
50
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
Jugos Funcionales Te verde Ensalada Tropical
Gráfico 1. Comparación de demandas
Podemos ver con la comparación entre las demandas de los tres productos que la línea de
tendencia del producto Té verde es la única que es creciente, la cual no muestra cambios a través
del tiempo y se podría hacer un pronóstico muy acertado. Con respecto al producto jugos
funcionales se ve claramente en la gráfica que la demanda no es constante; esto podría ser un
problema ya que al no ser constante se verían afectadas las cantidades de pedido y se presentaría
escasez o excedentes de producción en algunos meses. Finalmente, la gráfica para las ensaladas
tropicales muestra un poco menos de volatilidad que la de los jugos, sin embargo, se debe
seleccionar un buen método de pronóstico con el fin de disminuir los costos de penalización en el
caso en que se lleguen a presentar.
Graficas de las demandas para los tres productos:

9
Jugos Funcionales
140
y = 0.6076x + 76.483
120
100
80
60
40
20
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
Gráfico 2. Demanda mensual jugos funcionales
Con respecto a lo observado en la gráfica 1 que hace referencia a la demanda en el tiempo de
jugos podemos notar que la demanda de jugos maneja unas tendencias bastante variables ya que
no se observa un comportamiento constante por parte de los consumidores de este producto de
Cosechas S.A. Por tal razón, se puede concluir que como objetivo los jugos son el segundo
producto más demandado por las personas que consumen los productos de Cosechas S.A.
Té verde
300
y = 8.1326x + 7.1448
250
200
150
100
50
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
Gráfico 3. Demanda mensual Té verde

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Seguidamente se observa que el segundo producto a analizar es la demanda del té verde por
parte de los consumidores de Cosechas S.A, a comparación de los jugos se observa que la demanda
tiene una tendencia alcista y que este producto podría ser el producto estrella de la marca una vez
que analicemos su comportamiento con los pronósticos.
Ensalada Tropical
180
y = 1.2712x + 88.43
160
140
120
100
80
60
40
20
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
Gráfico 3. Demanda mensual ensalada tropical
Finalmente, con respecto al último producto a analizar que son las ensaladas se observa que es
un producto con una demanda bastante variable ya que tiene picos con mínimos de 64 contra un
máximo de 162; lo cual quiere decir que el margen de volumen demandado por ensaladas es el más
“volátil”, ya que no se observa una tendencia ni alcista ni bajista, es un comportamiento horizontal
que se adapta a las variables del mercado.
Primera pregunta: Suponiendo que de los tres productos debiese escogerse solamente uno para
ser vendido y asumiendo que la compañía tiene un costo de penalización cuando se presentan altas
desviaciones respecto al pronóstico, ¿cuál de estos servicios debería ser seleccionado para ser
vendido? ¿Por qué lo selecciona?

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Después de analizar el comportamiento de las demandas de cada producto, nosotros como grupo
consultor le recomendamos a la empresa Cosechas S.A enfocarse en el producto Té Verde, ya que
con su demanda alcista y en constante crecimiento se pueden optimizar las cantidades optimas de
pedido y de producción mensual, asimismo se minimizarían los costos de penalización ya que el
pronóstico calculado presenta un comportamiento similar al de la demanda inicial. Además de esto,
en términos de rentabilidad a medida en que la demanda del producto aumente la rentabilidad
también y esto sería muy favorable para la empresa.
Por otra parte, no podemos dejar de lado los otros dos productos ya que complementan la
producción y la rentabilidad de la empresa y dejarlos de lado podría ocasionar un mayor costo, lo
recomendable es mantener un margen alcista esperando siempre que la rentabilidad, la cual no es
la deseada, suba a medida en que se optimizan costos en la producción.
Segunda Pregunta: Presenten las recomendaciones (el método de pronóstico que más se ajusta
a los datos de demanda de cada uno de los productos) en dado caso que estos lo requieran o puedan
mejorarse. Justifique con toda la información que considere necesaria (tipos de errores, entre otros).
Teniendo en cuenta las demandas, y su comportamiento con tendencia lineal creciente, hemos
elegido el método de suavización exponencial simple para el producto de jugos funcionales, por
otra parte, vimos que la ensalada tropical también tiene un comportamiento estacionario con
tendencia por lo que aplicamos el método de suavización exponencial triple o método Winters, y
por último, para el té verde decidimos aplicar el método de suavización exponencial doble ya que
es el método que más se ajusta a su demanda. Al momento de ver los pronósticos y apoyarnos en
las diferentes medidas de desempeño y en los errores, efectivamente logramos ver que el método
más acertado para los pronósticos es suavización exponencial simple para los jugos, suavización
exponencial triple para las ensaladas y suavización exponencial doble para el té verde, haciendo el
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uso correcto de estos tres métodos para cada tipo de producto, generarían un mejor panorama en
términos de la realidad y de factibilidad a la empresa
Finalmente, para el pronóstico del té verde decidimos aplicar la regresión lineal para sacar los
errores de pronósticos y las medidas de desempeño, esto para dar una mejor claridad al uso correcto
del método escogido y recomendado en la consultoría.
9. PLANEACIÓN AGREGADA PARA LOS GRANOS DE CAFÉ:
El jefe de producción nos pide la presentación de dos métodos diferentes de PGP para los granos
de café en arrobas, nosotros como grupo consultor decidimos emplear la planeación agregada por
fuerza laboral constante y la planeación agregada por contrato y despido, estos fueron los
resultados.
PGP por el método de fuerza laboral constante:
Inventario Inventario
Mes / Periodo Demanda Días Hábiles Horas UDSTRA
Inicial Final
Enero 5908 25 2000 4000 430 742
Febrero 9976 24 1920 3840 742 -3551
Marzo 2096 23 1840 3680 -3551 100
Abril 1527 26 2080 4160 100 4729
Mayo 9240 25 2000 4000 4729 1709
Junio 756 23 1840 3680 1709 6400
13
Tpo. Ud.
costo Costo Inventario
Stock control Extra Tiempo Costo total
M.O Fabrica C.M
dispo. extra
300 ok 960 1920 10.000 480.000 - 490.000
0 ok 922 1843 9.600 460.800 - 470.400
300 ok 883 1766 9.200 441.600 - 450.800
0 ok 998 1997 10.400 499.200 236.470 746.070
300 ok 960 1920 10.000 480.000 - 490.000
0 ok 883 1766 9.200 441.600 319.990 770.790
3.418.060
En este primer método podemos ver que se cuenta con unos inventarios finales positivos y solo
uno negativo, por lo que se tiene que incurrir en otros gastos para poder cubrir ese mes, todo el
método con un costo total de $3.418.060 teniendo en cuenta que no se usaron los miles en los datos
suministrados por la empresa.
PGP por método de contratación y despido:
REQUERIMIENTOS
REQ. FEBRERO 11.454 OPERARIOS
REQ. * OP. FEBRERO 384 29,83 30
REQ. MARZO 2.330
REQ. * OP. MARZO 368 6,33 7
REQ. ABRIL 981
REQ. * OP. ABRIL 416 2,4 3
REQ. MAYO 9.273
REQ. * OP. MAYO 400 23,2 24
REQ. JUNIO 129
REQ. * OP. JUNIO 368 0,4 1
Mes Demanda Días Hábiles Operarios Horas UDSTRA Inv. Inicial Inv Final
Enero 5.908 25 10 2.000 4.000 430 -1.478
Febrero 9.976 24 30 5.760 11.520 -1.478 66
Marzo 2.096 23 7 1.288 2.576 66 546
Abril 1.527 26 3 624 1.248 546 267
Mayo 9.240 25 24 4.800 9.600 267 627
Junio 756 23 1 184 368 627 239
14
CTO COSTO
Mes CMO CTO FAB CTO CONT DESPEDIDO CM TOTAL
Enero 10.000 480.000 12.000 - 0 502.000
Febrero 28.800 1.382.400 - 18.400 3.300 1.432.900
Marzo 6.440 309.120 0 3.200 27.300 346.060
Abril 3.120 149.760 12.600 - 13.350 178.830
Mayo 24.000 1.152.000 - 18.400 31.350 1.225.750
Junio 920 44.160 0 0 11.950 57.030
3.742.570
Una vez que hemos terminado el segundo método para la planeación agregada, procedemos a
responder a los requerimientos del jefe de producción con las siguientes respuestas:
A. Número de arrobas que se deben fabricar en cada mes:
Número de arrobas
Mes
Método 1 Método 2
Enero 6208 6208
Febrero 9676 9676
Marzo 2396 2396
Abril 1227 1227
Mayo 9540 9540
Junio 456 456
B. Número de arrobas de café que se deben comprar externamente:
Número de arrobas
Mes
Método 1 Método 2
Enero 0 1748
Febrero 3551 0
Marzo 0 0
Abril 0 0
Mayo 0 0
Junio 0 0
C. Número de arrobas almacenadas en la bodega propia y en la bodega auxiliar:

Método 1 Método 2 15
Mes
Propia Auxiliar Propia Auxiliar
Enero 742 0 0 0
Febrero 0 0 66 0
Marzo 100 0 546 0
Abril 4729 3229 267 0
Mayo 1709 209 627 0
Junio 6400 4900 239 0
D. Número de operarios trabajando cada mes, despedidos y contratados:
Numero x
Mes mes Contratados Despedidos
Enero 10 20 0
Febrero 30 0 23
Marzo 7 0 4
Abril 3 21 0
Mayo 24 0 23
Junio 1 0 0
E. Costo total en cada mes y en el PGP:
Costo Total Costo Total

MES Costo total Mes PGP 1 Costo total cada mes PGP 2
Enero $ 490.000 $ 502.000
Febrero $ 470.900 $ 1.432.900
Marzo $ 450.800 $ 346.060
Abril $ 746.070 3.418.060 $ 178.830 3.742.570
Mayo $ 490.000 $ 1.225.750
Junio $ 770.790 $ 57.030
Al comparar las dos opciones de planeación agregada nos podemos dar cuenta que el método de
fuerza laboral constante es el más adecuado en términos de precio, sin embargo, cuando se
presenten cambios muy elevados en la demanda se debe tener en cuenta el métodos de contratación
y despido para poder ver qué cantidad se necesita contratar y cuando valdría cada uno. En definitiva
la como grupo consultor le recomendamos al jefe de producción hacer uso del método uno para de
esta forma ahorrar posibles costos incurridos.

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10. DIAGRAMA DE ESQUEMA DEL PRODUCTO BILL OF MATERIALS (BOM).
RELOJ COSECHA ESPECIAL
Nivel 1 Ens-Z (1x)
Sub-Ensamble Ens-z Sub-Ensamble T021 Sub-Ensamble D295
T021 (3) Mp-a (4) Mp-b (2) Mp-c (3) D295 (2) Mp-a (2) Mp-c (4)
Nivel 2 Nivel 3 Nivel 4
11. PLAN DE REQUERIMIENTO DE MATERIALES
Para el plan de requerimientos de materiales (MRP) y teniendo en cuenta su diagrama de
esquema del producto utilizado, para estos casos, bom of materials (BOM), procedemos a realizar
el plan de requerimiento teniendo en cuenta la sumatoria de las demandas de los tres distribuidores
en los 6 diferentes meses a partir de enero. Se tienen en cuenta las partidas de la empresa las cuales
son mantener un inventario de seguridad del 10% de la demanda al final de cada periodo, recibir
500 unidades de la materia prima Mp-b en el mes de marzo, y por último, contar con los inventarios
de los sub-ensambles Ens-Z y D295 de 300 y 800 respectivamente.

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Registro de inventario
Cantidad para Recepciones
Inventario Stock de elaborar Lead time programadas
Código Descripción Nivel Elemento padre
disponible seguridad elemento (meses)
padre Mes Cantidad
A Reloj Coseha Especial 0 0 10% 1 0 0
B Ens-Z 1 300 0 Reloj Coseha Especial 1 3 0 0
C T021 2 0 0 Ens-Z 3 1 0 0
D Mp-a 2 0 0 Ens-Z 4 1 0 0
E Mp-b 2 0 0 Ens-Z 2 0 Marzo 500
F Mp-c 3 0 0 T021 3 2 0 0
G D295 3 800 0 T021 2 2 0 0
H Mp-a 4 0 0 D295 2 1 0 0
I Mp-c 4 0 0 D295 4 2 0 0
Planificación de materiales
Cantidad para elaborar Lead Inventario Stock de Periodo de tiempo
Artículo Conceptos
elemento padre time disponible seguridad
Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio
Necesidades brutas 200 170 130 175 140 350
Recepciones programadas 0 0 0 0 0 0
Reloj
Disponible 20 17 13 18 14 35
Coseha 0 1 0 10%
Necesidades netas 220 167 126 180 137 371
Especial
Recepcion de orden 220 167 126 180 137 371
Lanzamiento de orden 167 126 180 137 371 0

Disponible 133 7 0 0 0 0
Ens-Z 1 3 300 0

T021 3 1 0 0

Mp-a 4 1 0 0

Mp-b 2 0 0 0
18

Mp-c 3 2 0 0

D295 2 2 800 0

Mp-a 2 1 0 0

Mp-c 4 2 0 0
Teniendo en cuenta que la producción es lote a lote hemos desarrollado el MRP para el producto
“Reloj Cosecha especial” con el fin de cubrir la demanda requerida mes a mes, los resultados de
los requerimientos mensuales de cada sub-ensamble y de cada materia prima se encuentran en el
concepto denominado “lanzamiento de orden” en el cuadro del plan, dichos valores representan las
cantidades requeridas cada mes con el fin de cumplir con el producto terminado y entregarlo a los
distribuidores en las cantidades demandadas.
12. PROGRAMACIÓN DE LA PRODUCCIÓN
Dando respuesta a la optimización del proceso de atención a proveedores hemos desarrollado
tres diferentes métodos con el fin de presentar el tiempo de flujo promedio de los proveedores en
la compañía, la menor tardanza ponderada total de los proveedores y el menor número de
proveedores que llegan tarde a su siguiente cita.

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Los resultados de cada secuencia realizada teniendo en cuenta las debidas comparaciones que pide
la compañía fueron:
SECUENCIA NORMAL
TFP 189,00
Retraso máximo 251
Tardanza ponderada total 882
Número de proveedores que
5
llegan tarde a su siguiente cita
SECUENCIA SPT
TFP 188,13
Retraso máximo 251
5
SECUENCIA EDD
TFP 198,75
Retraso máximo 140
6
Como podemos ver en los resultados el menor tiempo de flujo promedio de los proveedores se
presenta en la secuencia SPT con un valor de 188.13, sin embargo, al analizar los otros 2
indicadores solicitados por la junta administrativa podemos ver que la tardanza ponderada total es
mucho mayor en la secuencia EDD e igual en la secuencia normal; por su parte, el número de
proveedores que llegan tarde a su siguiente cita es igual en los primeros dos métodos pero en la
secuencia EDD sube el numero en 1 empleado lo que hace que se descarte la misma al ver lo que
solicita la compañía, que es el menor número en estos dos indicadores.

20
Nosotros como grupo consultor le recomendamos a la compañía utilizar la secuencia SPT el
cual organiza los trabajos de acuerdo a su tiempo de procesamiento, secuencia primero el trabajo
con menor tiempo de procesamiento, y por último el trabajo con mayor tiempo de procesamiento,
además de esto, en los indicadores que pide la compañía es el que presenta los menores números y
los resultados fueron los siguientes:
Hora
Retraso del
Tiempo de Límite para
Tiempo de Hora de trabajo Tardanza
Proveedor Atención visitar al Prioridad
flujo finalización (resta de ponderada
(minutos) siguiente
minutos)
cliente
Andrés 34 07:38 a. m. 1 34 07:33 a. m. 0 0
Fabio 35 08:15 a. m. 3 69 08:08 a. m. 0 0
Catalina 38 09:45 a. m. 5 107 08:46 a. m. 0 0
Jairo 43 09:19 a. m. 5 150 09:29 a. m. 10 50
Gabriel 46 10:03 a. m. 1 196 10:15 a. m. 12 12
Nancy 58 09:50 a. m. 5 254 11:13 p. m. 83 415
Santiago 62 10:58 a. m. 2 316 12:15 p. m. 77 154
Oscar 63 09:07 a. m. 1 379 01:18 p. m. 251 251
379 1505 433 882
13. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES:
 El mejor producto para le venta actualmente es el Té verde para la empresa Cosechas S.A, se
debe mantener su comportamiento alcista aprovechando su rentabilidad.
 Se deben mantener los otros dos productos, jugos y ensaladas, con el fin de seguir generando
un poco rentabilidad y no perder algunos clientes; al ver los pronósticos de cada uno hay que
hacerse a una idea de cuánto podría subir o bajar su demanda en el debido mes teniendo en
cuenta el porcentaje de error del mismo.

21
 Le recomendamos al jefe de producción utilizar los mejores métodos de pronósticos para los
diferentes productos de la empresa Cosechas S.A los cuales son: suavización exponencial
simple, suavización exponencial doble y método Winters.
 Para el producto de jugos funcionales se debe utilizar el pronóstico de suavización exponencial
simple (SES), para las ensaladas tropicales se debe utilizar la suavización exponencial triple o
método Winters, y para el té verde se debe utilizar el método de suavización exponencial doble
(SED).
 Para la planeación agregada de los granos de café se recomienda utilizar el método de fuerza
laboral constante teniendo en cuenta que la empresa busca el más económico, además se logran
cubrir muy bien los inventarios y se presenta una tendencia positiva en cada mes.
 Por otro lado, se recomienda el método de contratación y despido siempre y cuando se necesite
cubrir una demanda muy elevada y que no se pueda con solo los 10 empleados cada mes, con
este método, aunque es un poco más costoso, le daría una facilidad al jefe de producción para
saber cuántos empleados necesitaría contratar y cuanto seria el costo de cada uno.
 Se debería pensar en mantener un Stock de seguridad mensual y no cada mes impar, para que
de esta forma se puedan mitigar las faltantes de inventarios que se puedan presentar en un
determinado mes.
 En definitiva, se deben analizar las tendencias para la correcta promoción de productos teniendo
en cuenta la demanda, los factores internos y externos y las oportunidades de mejora, todo esto
con el fin de facilitar el trabajo del jefe de producción y asegurar una correcta perspectiva de
escenarios futuros.
 Se recomienda tener en cuenta el plan de requerimiento presentado con el fin de lograr cumplir
con la demanda solicitada por los tres distribuidores en su totalidad.

22
 Cada vez que se incurra en un plan de requerimientos se debe tener un esquema Bill of Materials
(BOM) con el fin de tener claridad en cuanto a las necesidades específicas para cada sub-
ensamble para el producto final.
 En la programación de la producción de atención a proveedores se le recomienda a la junta
administrativa utilizar la secuencia SPT con el fin de lograr cumplir con los menores tiempos
especificados optimizando los mismos.
 Se deben tener en cuenta los niveles de prioridad en cada proveedor y tratar de ser muy claro
en el servicio con el fin de reducir los tiempos de finalización y los tiempos entre cada persona
atendida.
En definitiva, en nombre de INTERNACIONAL CONSULTANS esperamos que la
información suministrada en esta consultoría sea de gran ayuda tanto para el jefe de producción
como para la junta administrativa y que de esta manera se logre la correcta toma de decisiones
siendo cada vez más eficientes y eficaces en los procesos, optimizando al máximo los costos y los
tiempos para que de esta forma se aumenten los márgenes de utilidad.

Tercera Entrega Gerencia de Produccion

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INTERNATIONAL CONSULTANS

Juan Camilo Andrade Prieto

Christian Camilo Paredes Acevedo

Andrés Felipe Gómez Quiñonez

Santiago Becerra Falla

Juan David Gómez Ávila

Yeida Sileny Benavidez Ramírez

Facultad de Negocios, Gestión y Sostenibilidad

2. OBJETIVO GENERAL ............................................................................................................... 3

3. OBJETIVOS ESPECÍFICOS ....................................................................................................... 3

4. JUSTIFICACIÓN DEL PROBLEMA ......................................................................................... 3

5. DESCRIPCIÓN DE LA COMPAÑÍA. ........................................................................................ 5

6. DESCRIPCIÓN DEL EQUIPO DE TRABAJO. ......................................................................... 5

7. ANÁLISIS DEL PROBLEMA .................................................................................................... 6

8. DEMANDAS Y SU COMPORTAMIENTO .............................................................................. 8

9. PLANEACIÓN AGREGADA PARA LOS GRANOS DE CAFÉ:........................................... 12

10. DIAGRAMA DE ESQUEMA DEL PRODUCTO BILL OF MATERIALS (BOM). ........... 16

11. PLAN DE REQUERIMIENTO DE MATERIALES............................................................... 16

12. PROGRAMACIÓN DE LA PRODUCCIÓN .......................................................................... 18

13. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES: ...................................................................... 20

El presente informe ha sido elaborado por International Consultans a petición de Batimix. La

desarrollo de la planeación agregada, desarrollo del BOM y el MRP. Además de realizar la

Finalmente se presentarán los resultados y análisis correspondientes a cada metodología; todo

mejorar en los procesos productivos de la empresa Batimix.

 Identificar los problemas críticos de la compañía los cuales obstaculizan el proceso de

producción planeación y seguimiento.

encuentra el área de producción.

conclusiones y recomendaciones al momento en que se requiera.

4. JUSTIFICACIÓN DEL PROBLEMA

con respecto a la producción y seguimiento de esta, como grupo de consultores se asesorará y

presentaran recomendaciones de acuerdo con los siguientes aspectos:

de cómo deben ser tratados los pronósticos de ventas.

En segunda instancia, se identificó la preocupación del Jefe de Producción en cuanto a la

producción en la toma de decisiones para el logro de sus objetivos.

También se realizará la planeación de requerimiento de material para el segundo semestre del

mayores ingresos a la compañía, por lo cual se presentará:

 Diagrama de Esquema del Producto. (Bill of Materials).

 La programación de órdenes del requerimiento de materiales para el reloj, los sub-

ensambles y las materias primas.

 El registro de resultados de programación de órdenes para el producto terminado.

Finalmente, se realizará una evaluación de reglas existentes de despacho, ya que la junta

siguientes medidas de desempeño:

 Tiempo de flujo promedio de los proveedores en la compañía.

 Tardanza ponderada de los proveedores.

 Número de proveedores que llegan arde a su siguiente cita.

Como empresa de consultoría nos comprometemos a entregar resultados contundentes y

decisiones para el logro de sus objetivos.

procesos organizacionales, áreas de producción y gestión de personal. Creemos en la calidad y en

de los objetivos propuestos.

6. DESCRIPCIÓN DEL EQUIPO DE TRABAJO.

positiva hacia el futuro; nuestro equipo de trabajo está conformado por:

Juan Camilo Andrade Prieto (Consultor financiero): Responsable de la adecuada

generado por la empresa para su correcta, contabilización y reinversión en futuras decisiones y

Juan David Gómez Ávila (Analista de Planeación): Encargado de organizar de manera

de mercado para el crecimiento de la compañía.

Andrés Felipe Gómez Quiñonez (Analista de Planeación): Encargado de Coordinar y

contribuir a la formulación de estrategias mediante el estudio de factores que contribuyan a la

generación de valor y aumento de ventas para la compañía.

Yeida Sileny Benavidez Ramírez (Coordinadora de Recursos Humanos): Su función

cultura empresarial optima para el desarrollo de cualquier labor dentro de la compañía.

Santiago Becerra Falla (Jefe de Procesos): Es la persona encargada en el proceso productivo,

analizando la capacidad de producción en el mercado y observando cual es la decisión más viable