TEMA: Analiza și evaluarea calității produselor și proceselor poligrafice prin aplicarea

tehnicilor și instrumentelor clasice ale managementului calității - metoda analitică Defect –

Cauză – Remediere.

SCOPUL LUCRĂRII
Studierea și însușirea principiului de aplicare a metodei analitice Defect-Cauză-Remediere (De-
Ca-Re) în evaluarea calității proceselor și produselor poligrafice

CONŢINUTUL ŞI ORDINEA DESFĂŞURĂRII LUCRĂRII

1.1. Analiza metodelor analitice de evaluare a conformității calității proceselor și

produselor.
1.2. Studierea principiului de aplicare a metodei De-Ca-Re.
1.3. Aplicarea metodei De-Ca-Re în evaluarea conformității calității unui proces sau
produs poligrafic
1.4. Întocmirea și susținerea raportului lucrării.

NOŢIUNI GENERALE
Controlul de calitate este un proces angajat pentru a asigura un anumit nivel de calitate
într-un produs sau serviciu. Acesta poate include, indiferent de acțiunile de afacere care le
consideră necesarepentru a asigura controlul și verificarea anumitor caracteristici ale unui
produs sau serviciu. Scopul de bază de control al calității este de a asigura ca produsele,
serviciile sau procese cu condiția să îndeplinească cerințele specific și sunt de încredere,
satisfăcătoare.
În esență, controlul calității presupune examinarea unui produs, serviciu, proces sau pentru
anumite niveluri minime de calitate. Scopul unei echipe de control al calității este de a
identifica procesele, produsele sau serviciile care nu satisfac cerințele reglementate cu referință
la calitate.

UTM
Mod. Coala № document Semnatura Даtа
Efectuat Litera. Coala Coli
Vereficat
Consultant
Cont.norm. UTM Gr.DTP-151
Aprobat
 1.1 Analiza metodelor analitice de evaluare a conformității calității
proceselor și produselor.1

Una din metodele analitice utilizate frecvent în evaluarea calității este metoda
Defect-Cauză-Remediere (De-Ca-Re) ce se bazează pe analiza și identificarea
defectelor, a cauzelor și modalităților de remediere

1.2Studierea principiului de aplicare a metodei De-Ca-Re.

Metoda analitică De-Ca-Re (defect cauză remediere) este o metodă care presupune
parcurgerea următoarelor etape:
 analiza de ansamblu a procesului, produsului;
 identificarea neconformităților și defectelor prezente;
 analiza defectelor și stabilirea posibilelor cauze ce au provocat generarea lor;

 identificarea posibilităților de remediere a neconformităților și defectelor apărute.

Înregistrându-se cauzele defectelor sunt posibile intervenţii operative în
remedierea defectelor prin înlăturarea cauzelor care le provoacă. Această metodă ne
permite concomitent de a depista defectul, cauza şi respectiv multitudinea de
remediere, de înlăturare a defectului.
Exemplu de aplicare a metodei De-Ca-Re poate fi urmărit în tabelul 1.1

Tabelul 9.1. Evaluarea calității procesului de imprimare offset

Nr. Defec Cauze Remedieri

tul
1 2 3 4
Distribuția Cerneala este prea
a. a.-b. Se dilueazã cerneala
cernelii este consistentã cu firnis
nesatisfãcãtoareb. Cerneala este prea c. Se regleazã valurile de
lipicioasã pentru hârtia cernealã
1
respectivã d. Se alimenteazã cu o
c. Reglarea valurilor de cantitate mai micã de
cernealã este soluție de umezire
defectuoasã
d. Pe valurile de cernealã a
ajuns soluția de umezire
Formarea de ton De obicei, aceasta se Se reduce cantitatea de
2 sub forma unei întâmplã când se lucreazã cernealã și se mãrește
benzi radiale cu cantitatea de soluție de
de cernealã în prea multã cernealã sau umezire
porțiunile prea puținã apã
netipãritoare

Coala
Mod Coal
 Cerneala este a. Cantitate insuficientã
uscatã dar se de liant
șterge ușor prin b. Liantul este prea fluid
c. Hârtia este prea poroasã
frecare
d. Cerneala nu este
(„prãfuire”)
compatibilã cu suprafața
3 consistent
hârtiei
e. Liantul pãtrunde prea
mult în hârtie
f. Umiditate mare
Depunerea unui a. Cantitatea de cernealã
strat gros de este prea mare
cernealã b. Cerneala este prea
diluatã
(porțiunile cu c. Cerneala este prea fluidã
raster și detalii d. Existã prea mult sicativ
fine se încarcã cu e. S-au utilizat pigmenþi
cernealã) prea opaci
f. S-a lucrat cu prea multã
soluție de umezire sau cu
prea multã cernealã
g. Cerneala este
4 insuficient de hidrofobã,
rezultatul fiind cã
cerneala devine
pãstoasã ºi se depune în
strat gros
h. Hârtia este
neaclimatizatã
i. Încleierea hârtiei s-a
realizat cu un adeziv
neadecvat
j. La hârtiile necretate,
încãrcarea se produce
când materialul de
umplere mineral nelegat
este smuls de cauciuc de
pe suprafaþa
hârtiei
Întinderea Pigmenții sunt parțial
cernelii solubili în apã
Cerneala din a. S-a utilizat prea multã
jgheab se
soluție de umezire
îndepãrteazã de
b. Soluția de umezire
valul ductor
este prea acidã (dacã
cerneala din jgheab este
6 mai fluidã decât cerneala
din cutie înseamnã cã se
lucreazã cu prea multã
apã sau cu soluție prea
acidã)
c. Cerneala este
Mod Coal
a. Se adaugã firnis în
cernealã
b. Se adaugã firnis gros și
sicativ
c. Se adaugã firnis
d.-e. Se înlocuiește
cerneala cu una adecvatã
f. Se usucã hârtia în secția
de imprimare; se folosește
o
cantitate mai redusã de
soluție de umezire
a. Se tipãrește cu mai puținã
cernealã sau se folosește
o cernealã mai consistentã
b. Se folosește cernealã
mai puțin sau deloc
diluatã
c.-d. Se mãrește consistența
cu firnis extragros
e. Se dilueazã cerneala cu
diluanți transparenți
f. Se reduce cantitatea de
soluție de umezire sau de
cernealã și se ajusteazã
echilibrul între ele
g. Se adaugã puțin alcool
în soluția de umezire
din jgheab
h. Se condiționează hârtia
i. Se schimbã hârtia
j. Se adaugã pastã de tipar
Se înlocuieșe cerneala
a. Se reduce cantitatea de
soluție de umezire
b. Se reduce aciditatea
soluției de umezire sau
atât apa cât și aciditatea
c. Se freacã cerneala cu
impaclul sau se adaugã
liant
Coala
 neamestecatã sau
prea
vâscoasã

Claritatea a. Cerneala este prea a. Se reduce lipiciozitatea

imaginii, lipicioasã cernelii
contururile b. Soluția de umezire b. Se reduce aciditatea
imaginii nu sunt este prea acidã și/sau cantitatea de soluție
precise (liniile și c. Cerneala este prea puțin de umezire
punctele fine hidrofobã c. Se adaugã în cernealã
15 tind sã disparã, d. Presiunea este prea mare firnis hidrofob
tiparul devine e. Reglarea defectuoasã a d. Se reduce presiunea
valurilor de cernealã e. Se regleazã valurile
slab și pe el apar
f. Slãbește cantitatea de f. Se mãrește cantitatea
dungi)
cernealã de pe placã de cernealã
g. Se înlocuiește cerneala
g. În cernealã existã h. Se înlocuiește placa
pigmenți (corpuri)
abrazivi
h. Placa de tipar este
necorespunzãtoare
Precizia a. Cerneala este prea a. - b. Se schimbã cerneala
imag slabã (lipsește pigmentul) c. Se verificã și se
inii: marginile b. Desenul s-a șters din înlocuiește așternutul
16 tiparului sunt cauza cernelii
murdãrite, necorespunzãtoare
lipsesc detalii iar c. Așternutul de sub formã
sau de sub placa de
desenele fine cauciuc este
sunt necorespunzãtor
înecate

Concluzie
In urma Elaborari lucrari de laborator am analizat o metoda care este
utilizata frecvent în evaluarea calității , metoda Defect-Cauză-Remediere (De-Ca-
Re). Acesata metoda se bazează pe analiza și identificarea defectelor, a cauzelor și
modalităților de remediere. Ea mi-a permis concomitent sa depistez defectul, cauza
şi respectiv multitudinea de remediere, de înlăturare a defectul .In tabelul 1.1 am
mentionat unele defecte ,cauuzile si remedierea lor.

Bibliografie
https://sjea-dj.spiruharet.ro/images/secretariat/sjdea-
2016/SINTEZE_MANAGEMENTUL_CALITATII_DE___POSTAT_PE_SITE.pdf

Coala
Mod Coal
 Coala
Mod Coal