Clasificación de procedimientos de soldadura y soldadores

Procedimientos de soldadura

La definición de AWS para un procedimiento de soldadura es: “los métodos y practicas

detallados implícitos en la producción de una soldadura”.

Se usa un procedimiento de soldadura para hacer un registro de todos los elementos,

variables y factores involucrados en la producción de una soldadura especifica. Los
procedimientos de soldadura deben estar escritos siempre que ello sea necesario con la
finalidad de:

· Mantener las dimensiones controlando la distorsión

· Reducir las tensiones residuales u localizadas

· Minimizar los cambios metalúrgicos dañinos

· Construir uniformemente un ensamble de soldadura del mismo modo

· Ajustar a ciertas especificaciones y códigos

Los procedimientos de soldadura deben ser probados o calificados y deben comunicarse a

aquellos que necesiten conocerlos. Esto incluye al diseñador, inspector de soldadura,
supervisor de soldadura y en última instancia, pero no en menor grado, al soldador.

Una especificación del procedimiento de soldadura, conocida como WPS la cual constituye
“un documento que proporciona en detalle las variables requeridas para una aplicaciones con
objeto de garantizar que otros soldadores y operarios adecuadamente adiestrados pueden
repetir el proceso”.

Las variables implícitas en la mayoría en la mayoría de las especificaciones se considera que

constituyen variables esenciales. En algunos códigos también pueden utilizarse el termino
variables no esenciales. Las variables esenciales son aquellos factores que deben registrarse
y, si se alteran de cualquier modo, el procedimiento debe volverse a probar y a recalificar.
 Calificación de procedimientos de soldadura.

Todos los códigos y las especificaciones de soldadura son semejantes en lo que se refiere a
los procedimientos. En cada caso es necesario dejar por escrito el procedimiento de
soldadura y después probarlo y calificarlo.

Las compañías desarrollan y califican los procedimientos de soldadura necesarios para

fabricar sus productos que se construyen bajo un código. Los contratistas cuentan con
procedimientos calificados en soldadura, que les permiten instalar productos bajo código.

Los tres códigos más utilizados amparan las calderas y recipientes a presión, puentes y
edificios y la soldadura de tuberías de conducción a campo traviesa.

Calderas y recipientes a presión

Este código afirma lo siguiente a la responsabilidad: “cada fabricante o contratista es

responsable de las soldaduras ejecutadas por su organización y debe llevar a cabo las
pruebas para calificar los procedimientos de soldadura que use en la construcción de las
partes soldadas fabricadas según este código, y el desempeño de los soldadores y
operadores, quienes apliquen estos procedimientos de soldadura y calificación del empeño de
los soldadores y operadores, quienes apliquen estos procedimientos”

Cada fabricante debe mantener un registro de los resultados obtenidos en los procedimientos
de soldadura y calificación de los soldadores y de otros trabajadores.

El código ASME denomina Welding Producere Specification (WPS) al procedimiento de

soldadura.

EL WPS da las directrices al trabajador o soldador para asegurar que se cumplan los
requisitos del código. El WPS describe las variables esenciales y esenciales suplementarias
para cada proceso de soldadura.

Hay tres tipos de variables esenciales para las especificaciones WPS. Las “variables
esenciales” son aquellas en las que un cambio se considera que afecta las propiedades
mecanicas de la unión soldada o de la construcción soldada. Las “variables esenciales
suplementarias” son necesarias para metales en los que hay que hacer prueba de impacto.
Las “variables no esenciales” son aquellas en las cuales un cambio puede efectuarse en el
WPS sin recalificación.

Especificación del Procedimiento de Soldadura (WPS)

Variables que se encuentran en la Especificación del Procedimiento de Soldadura (WPS).

Uniones.
Se recomienda que se dibuje un esquema de los detalles de la forma y del área del diseño de
la unión.

Metal base.

Para reducir el número necesario de WPS se asignan números P a los metales bases,
dependiendo de características tales como composición, facilidad para soldar y propiedades
mecánicas. Los mismos números P agrupan a distintos metales base que tienen
características comparables.

Metales de Aporte.

Los electrodos y las varillas de soldadura se agrupan de acuerdo con sus características de
uso, lo cual determina la capacidad de los soldadores para ejecutar soldaduras satisfactorias
con determinado metal de aporte.

Posición.

La posición para soldar bisel o filete se debe describir con la terminología de la AWS. Si se
usa la posición vertical hay que mencionar si el avance es hacia arriba o hacia abajo.

Precalentamiento.

Se debe dar la temperatura mínimo asa como máxima entre pasos.

Tratamiento térmico después de soldar.

Si se emplea tratamiento post soldadura hay que describirlo.

Gas (Atmosfera de protección).

Se debe identificar el gas de protección y si es una mezcla se describe.

Características eléctricas.

Se anota la corriente de soldadura y si es alterna (ca) o directa (cd).

Técnica.

Se describe la soldadura hecha con cordones rectos u oscilantes, según la técnica. También
se anotara el método de limpieza después de soldar y entre pasos.

Registro de clasificación de procedimientos

Para respaldar al WPS es necesario probar y certificar los resultados de la soldadura. Esto se
lleva a cabo realizando las soldaduras descritas en el WPS.
Para ello se usa el registro de calificación de procedimiento (PQR) que se define como un
documento que proporciona las variables reales de soldadura, que se usaron para producir
una soldadura aceptable de prueba y los resultados de las pruebas efectuadas en la
soldadura con el fin de calificar una especificación de procedimiento de soldadura.

Soldadura Estructural.

No son tan complicados los requisitos del código estructural de la AWS D1.1 como los del
código ASME Sección IX de recipientes a presión. Sin embargo “cada fabricante o contratista
debe efectuarse de las pruebas necesarias de acuerdo a este código para calificar los
procedimientos de soldadura.

La AWS permite el uso de procedimientos precalificados de soldadura los cuales se deben

apegar en todos sus aspectos al código.

Por “precalificada” la AWS entiende que puede estar exenta de pruebas o calificaciones
siempre que se apeguen en todos sus aspectos a los requisitos aplicables del código.

Tuberías a Campo Traviesa.

La norma API 1104 para soldar tuberías e instalaciones relacionadas pide la calificación de
procedimiento y de soldador. La especificación del procedimiento incluye el proceso, el
material del metal base, el tamaño del tubo, su diámetro y el espesor de pared, los detalles de
unión, el tipo de metal base, el tamaño del tubo, su diámetro y el espesor de su pared, los
detalles de la unión, el tipo de metal de aporte, tamaño y numero de pasos y las
características eléctricas empleadas. Para soldadura, la posición para soldar, el tipo de
fundente, etc.

Calificación de soldadores.

La mayoría de los códigos y especificaciones requieren pruebas para que los soldadores y
otros trabajadores tengan la habilidad necesaria para seguir con éxito el procedimiento de
soldadura. Para esto es necesario que los soldadores hagan soldaduras específicas, que se
prueban para demostrar que el soldador puede llevar a cabo la soldadura con la calidad
necesaria.

Registro de las pruebas de calificación de soldador.

Con los documentos WPS y PQR en orden, a continuación se examinara a los soldadores y
trabajadores, de acuerdo con lo que se tenga que hacer. Hay que calificar a cada soldador y
operador que tome parte en la fabricación o instalación de los productos amparados por el
código ASME, AWS o API.

El soldador que prepara los especímenes del registro de calificación de procedimientos que
pasan los requisitos del código está calificado personalmente dentro de sus variables de
calificación. Todos los demás soldadores y trabajadores están calificados mediante pruebas
específicas de soldadura, que están diseñadas para determinar su capacidad para ejecutar
las soldaduras pedidas en el WPS y que se emplean en el trabajo.

El registro de las pruebas de calificación del trabajador o soldador debe incluir las variables
esenciales, el tipo de prueba y los resultados de ella, así como la calificación para cada
trabajador o soldador. A cada soldador y trabajador se le asigna un número, letra o símbolo,
con el fin de identificar el trabajo de cada persona.

Para calificar al soldador la norma AWS B2.1 usa una forma conocida como registro de
calificación de prueba de desempeño. Sirve para anotar los resultados de las pruebas
efectuadas a soldadores o trabajadores.