Explosivos para la mineria

Asignatura: Explosivos
Alumno: Jose Felipe Molina Bravo
Docente Elaborador: Joaquín Páez Castillo
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INTRODUCCION

En este informe veremos sobre explosivos para la mineria chilena desde sus
caracteristicas basicas hasta los mas complejos. Tambien analizaremos y
describiremos las caracteristicas características de los explosivos más usados
y los factores que influyen en su selección y definición de explosivos
primarios, secundarios y altos explosivos.

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Propiedades de los tipos de explosivos utilizados en minería

Flamabilidad : La flamabilidad es un aspecto importante desde el punto de

vista del almacenamiento, transporte y uso, ya que hay materiales que
explotan debido sólo a una chispa, mientras otros pueden ser quemados sin
llegar a explotar.

Potencia y energía: El término potencia se refiere al contenido de energía

de un explosivo, que, a su vez, es la medida de la fuerza que puede
desarrollar y su habilidad para hacer trabajo de fragmentación de la roca.
La potencia ha sido clasificada por varios fabricantes sobre la base de un
peso o volumen, y comúnmente se le llama potencia en peso y potencia en
volumen.

Velocidad de detonación: La velocidad de detonación, también conocida

como velocidad explosiva, es la velocidad a la que el frente de onda de
choque viaja a través de un explosivo en detonación.

Densidad: Este parámetro es muy importante, ya que los explosivos se

compran, almacenan y utilizan en base al peso. La densidad se expresa
normalmente como gravedad específica, que relaciona la densidad del
explosivo con la densidad del agua, y determina el peso de explosivo que
puede cargarse dentro de una perforación.

Presion de detonación: Esta es resultado casi instantáneo del movimiento de

la onda de choque a través del explosivo. La presión de detonación está
relacionada con la densidad del explosivo y la velocidad de detonación,
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siendo esta última un factor relevante en la presión de detonación liberada

por el explosivo.

Resistencia al agua : Es fundamental conocer la resistencia al agua de un

explosivo. Esta es la habilidad que éste tiene para soportar el contacto con
el agua sin sufrir deterioro en su desempeño.

Sensibilidad: Es la característica de un explosivo de propagar la reacción a

todo lo largo de la carga. Conforme a la sensibilidad del explosivo se puede
definir y controlar el diámetro mínimo para usos prácticos.

Sensitividad: Los explosivos requieren muy poca energía para detonar. Se

dice que son de alta sensitividad y viceversa. Por ejemplo, el fulminante
estándar número 8 hará detonar la dinamita que requieren algunas
emulsiones encartuchadas, pero es importante destacar que un fulminante
por sí solo no inicia la reacción del ANFO u otros agentes de tronadura. Para
detonar confiablemente se utilizan cebos con un fulminante.

Cohesividad: La cohesividad se define como la habilidad de un explosivo

para mantener su forma original. Hay ocasiones en que el explosivo debe
mantener su forma original y otras en que debe fluir libremente.

Humos: los humos de explosivos corresponden a gases liberados a la

atmósfera como producto de la detonación.
Las clases de vapores de un explosivo se miden de acuerdo con la cantidad
de gases tóxicos producidos en el proceso de detonación, dentro de los
cuales los principales son el monóxido de carbono y los óxidos de nitrógeno.

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Resistencia a temperaturas: Las temperaturas extremas de almacenamiento

pueden afectar el desempeño de los productos explosivos. A altas
temperaturas de almacenamiento, es decir, a más de 32,2 °C, muchos
compuestos se descomponen lentamente o cambian sus propiedades.

Desensibilización por acciones externas: Propiedades que afectan el

empleo de los explosivos debido a cuestiones externas que afectan la
calidad de los explosivos
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ANFOS

Es un explosivo de alto orden. Consiste en una mezcla de nitrato de

amonio y un combustible derivado del petróleo,
desde gasolinas a aceites de motor. Estas mezclas son muy utilizadas
principalmente por las empresas mineras y de demolición, debido a que son
muy seguras, baratas y sus componentes se pueden adquirir con mucha
facilidad.

ANFO PREMIUM: Agente de voladura de alta calidad, fabricado con nitrato

de amonio. grado explosivo de baja densidad y alta absorción de petróleo.

ANFO A GRANEL: Agente de voladura de alta calidad, fabricado con nitrato

de amonio grado explosivo de baja densidad y alta absorción de petróleo.
Se mezcla y carga in—situ mediante camiones especialmente diseñados.

ANFO ALUMINIZADO: Agente de voladura fabricado con Nitrato de Amonio,

que contiene aluminio en gránulos en su formulación. Este aumenta su
poder energético, y puede variarse en función de los requerimientos del
material a tronar.

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ANFO AST: Agentes de voladura del tipo Nitrocarbonitrato, fabricados con Nitratos
de Amonio, Sodio y/o de Calcio, que están especialmente diseñados para voladuras
en diámetros superiores a 2″, en minería subterránea donde se requiere un buen
control de pared. Su baja presión de detonación permite disminuir el daño alrededor
de la perforación. Pueden cargarse en forma manual o neumática.

ANFO LIVIANO: Agente de voladura fabricado con Nitrato de Amonio que contiene
en su formulación elementos reguladores de densidad, que le confiere una menor
densidad y una mayor sensibilidad respecto a los Anfos normales. Esta característica
es necesaria para lograr una baja concentración de carga por longitud de perforación,
optimizando la distribución de energía para reducir el daño al contorno.
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Emulsiones

Las emulsiones explosivas son del tipo denominado <agua en aceite> en las
que la fase acuosa está compuesta por sales inorgánicas oxidantes disueltas
en agua y la fase aceitosa por un combustible líquido inmiscible con el
agua del tipo hidrocarbonado.

Emulsiones para diametros pequeños: Agente de Voladura a granel,

elaborado especialmente para perforaciones de diámetro pequeño.
Ejemplo es el “Emultex PDBG” fabricado por la compañía Enaex.
Se bombea en forma mecanizada con equipos móviles bombeadores de
alta tecnología y es especialmente recomendable para perforaciones
horizontales y desarrollo de galerías, cuando altos niveles de productividad
son requeridos.

Emulsiones para diametros intermedios: Agente de Voladura a granel para

perforaciones de diámetro intermedio. Este producto se bombea en forma
mecanizada con equipos móviles diseñados especialmente para este
propósito y es especialmente recomendable para perforaciones
ascendentes de gran longitud y desarrollo de galerías, donde altos niveles
de productividad y eficiencia son requeridos. Ejemplo: Emultex RS 1OOD®

Emulsiones para diametros grandes: Emultex BG®

Agente de Voladura a granel, en base a una mezcla de Emulsión y Anfo,
para perforaciones de gran diámetro. Este producto se bombea en forma
mecanizada con equipos móviles (tipo camión fábrica bombeador) y es
especialmente recomendable para perforaciones con agua, cuando el
volumen de consumo así lo justifica. Es gasificado químicamente en el

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momento del carguío, lo que le confiere excelentes propiedades de

detonación y permite variar su densidad, y, por lo tanto, el factor de carga,
acorde a las necesidades del terreno.
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DINAMITAS

En esta catalogación entran todas las mezclas de nitroglicerina, diotomita y

otros componentes; existen varios tipos como: nitroglicerina dinamita,
Dinamita amoniacal de alta densidad (dinamita extra), dinamita amoniacal
de baja densidad.

AMONGELATINA 60% :
Es una dinamita amoniacal, de alta eficiencia para romper rocas tenaces y
de gran dureza. Sobresalen sus propiedades de alta densidad, alta
velocidad de detonación y su excelente resistencia al agua, lo que da
como resultado un producto de alta energía para producir un óptimo
efecto rompedor en cualquier tipo de terreno o faena, a excepción de
minas de carbón.

TRONEX PLUS:
Es una dinamita de tipo semigelatina, especialmente diseńada para
trabajos de superficie y faenas subterráneas (excepto minas de carbón), en
roca sin agua. Esta semigelatina posee una alta velocidad de detonación,
incluso en condiciones de confinamiento deficiente, por lo que tiene
especial aplicación como carga principal en tunelería y desarrollo de
galerías y como iniciador de Anfo en diámetros pequeńos.

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SOFTRON:
Es un explosivo de bajo poder rompedor, especialmente diseńado para
trabajos de tronadura controlada en tunelería, donde es necesario obtener
un perímetro parejo con un mínimo de sobre-excavación. Permite
minimizar el fracturamiento de la roca, más allá de la línea de contorno.
Por sus características, los cartuchos de SOFTRON debe ser acoplados
perfectamente entre sí, para lo que se presenta en tubos rígidos
acoplables de polietileno.

PERMICARB:
La dinamita permisible PERMICARB ha sido formulada especialmente para
ser usada en la minería del carbón. La característica fundamental de estos
explosivos es que al detonar producen una llama de muy corta duración y
no desarrollan altas temperaturas, lo que permite que puedan ser usados en
minas de carbón, lugares en que suele producirse mezclas explosivas de gas
grisú y aire.

SAMSONITA® :
Es una dinamita de seguridad para la minería del carbón; es una dinamita
pulverulenta de bajo poder rompedor, especialmente diseńada para ser
utilizada en la extracción de tosca adyacente o que cubre los mantos
carboníferos, siempre que la presencia de gas grisú sea nula. El producto
genera al detonar una llama de bajo volumen, corta duración y baja
temperatura. Su bajo poder rompedor la hace también adecuada para
trabajos de tronadura controlada.
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Factores que influyen en la selección de explosivos

En la selección de un explosivo es importante considerar las características

del ambiente, ya que lo fundamental es que éste funcione segura y
confiablemente bajo las condiciones ambientales donde se va a usar.

Precio del explosivo: Los costos de voladura comprenden a explosivos,

boosters y primers(cebos), sistemas de iniciación y otros accesorios, los
costos de voladura estándirectamente relacionados con el powder factor y
el costo por pulgada de explosivo cargado. El coste del explosivo es
evidentemente un criterio de selección muyimportante. En principio, hay
que elegir el explosivo más barato con el que se escapaz de realizar un
trabajo determinado
Diámetro de carga: La mayoría de los explosivos son de aplicación a
cualquier diámetro de barreno, sin más que seleccionar el tipo de
encartuchado adecuado.
No obstante, existen algunas limitaciones que son debidas a que algunos
explosivos en determinados diámetros, pueden no iniciarse bien con un
simple detonador, exigiendo el uso de multiplicadores. Esta limitación se
conoce como diámetro crítico.
Característica de la roca: El tipo de roca a volar condiciona asimismo el tipo
de explosivo. En general rocas duras y poco fisuradas, necesitan para su
trabajo el empleo de explosivos de alta potencia de detonación, mientras
que por el contrario las rocas blandas y plásticas necesitan explosivos que
produzcan una gran cantidad de gases, los cuales harán un efecto de
empuje en la roca que queramos arrancar. Estos explosivos que producen
gran cantidad de gases son aquellos de velocidad de detonación baja.

Presencia de agua: La presencia de agua en el interior de los barrenos que

se van a disparar es un factor limitativo para la selección del tipo de
explosivo que se quiera utilizar.

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Las dinamitas gomas tienen muy buena resistencia al agua, habiendo

composiciones que pueden soportar perfectamente profundidades de más
de 100 metros de columna de agua, por lo que son explosivos muy
recomendables para la realización de voladuras submarinas. En general, las
gomas se utilizan en barrenos con agua, sin presentar ningún tipo de
problema.
Condiciones de seguridad: Los explosivos, en general, como hemos visto
anteriormente poseen una determinada sensibilidad frente al choque y al
rozamiento, que garantiza su manipulación segura.
Dentro de la gama de los explosivos industriales, y en este sentido, existen
productos que son totalmente insensibles al golpe y al rozamiento, como
por ejemplo los hidrogeles y emulsiones. En segundo lugar tenemos otro
grupo de productos con una sensibilidad a estímulos .externos muy baja,
como en el caso de la Ligamita.
Por último tenemos el grupo de explosivos de menor insensibilidad,
constituido fundamentalmente por las dinamitas gomas sensibilizadas con
nitroglicerina/nitroglicol, que siendo insensibles a la manipulación correcta, si
son sensibles a los impactos y rozamientos bruscos.
Atmósferas explosivas: Ya dependiendo del tipo de atmosfera en el cual se
hara uso de explosivos se debe tener en cuenta que puede contener su
atmosfera para que no haga mal contacto con el explosivo
Problemas de suministro: Por último, hay que tener en cuenta las
posibilidades reales de suministro en función de la localización de los
trabajos y puntos de abastecimiento de los explosivos y
accesorios. Asimismo, si se dispone de polvorines propios será necesario
considerar los tiempos de almacenamiento y las variaciones de las
características explosivas de algunos de los productos.
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Explosivos primarios, secundarios y altos explosivos

Explosivos primarios: Los explosivos primarios, también llamados iniciadores,

se descomponen mediante una detonación si son iniciados con un
pequeño estímulo externo. Este estímulo puede ser prácticamente de
cualquier tipo: llama, fricción, impacto, choque, corriente o descarga
eléctrica, radiación, etc. Su sensibilidad es muy elevada, sobre todo
cuando son puros, y suele depender en gran medida de su estructura
cristalina y su granulometría. La sensibilidad puede reducirse
por flegmatización (adición de aceites u otros líquidos que reducen la
sensibilidad.

Explosivos secundarios : En 1.847 fue descubierto por Sobrero el éter de la

glicerina y del ácido nítrico denominado trinitrato de glicerina, sufriendo
hasta nuestros días los explosivos un desarrollo desigual.
Nobel y sus ayudantes fueron los que descubrieron de forma casual,
como utilizar la nitroglicerina de forma segura, absorbiendo el aceite en
tierras de diamtomeas muy porosa, evitando utilizar la nitroglicerina
liquida, la cual producía una elevada cuantía de accidentes al utilizarla
de esta forma tan insegura.
A partir de entonces se descubrieron una serie de productos, que por su
importancia han configurado la industria de los explosivos hasta nuestros
días.

Altos explosivos: De acuerdo con el tipo de energía que se libera, los

explosivos químicos se clasifican en altos explosivos y agentes de
tronadura. Ambos liberan energía de choque y energía de gas. Los altos
explosivos detonan por medio de un detonador, a diferencia de los
agentes de tronadura, que necesitan otro producto explosivo -como la
dinamita- para detonar confiablemente. En el caso de los agentes de
tronadura, la energía de gas se libera al final de la reacción, y en mayor
proporción cuando ésta tiene lugar bajo condiciones de confinamiento.
Esto significa que se alcanza a proporciones cercanas al 80% o 90% de la
energía que se utiliza para fragmentar y mover la roca.

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Bibliografia

www.Codelcoeduca.cl

www.enaex.com

www.es.wikipedia.org

www.monografias.com