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TECNOLOGICO NACIONAL DE MEXICO.

INSTITUTO TECNOLOGICO DE OAXACA.

DIVISIÓN DE ESTUDIOS PROFESIONALES.

DEPARTAMENTO DE CIENCIAS DE LA

TIERRA.

INGENIERÍA CIVIL.

DISEÑO Y CONTRUCCIÓN DE PAVIMENTOS Grupo: ICA

MMP. MÉTODOS DE MUESTREO Y PRUEBA DE MATERIALES

DETERMINACIÓN DE LA MASA VOLUMÉTRICA SECA DEL MATERIAL EN ESTADO


NATURAL, POR EL MÉTODO DE LA TROMPA Y ARENA

NUM. PRACTICA: 4

Catedrático: ING. GIL ABAD RAMIREZ CASTILLO

ALUMNO: CRUZ MALDONADO LUIS ENRIQUE

FECHA: 10 DE NOBIEMBRE DE 2019

1
INDICE.

MATERIALES------------------------------------------------------------------------------3

TRABAJOS PREVIOS-------------------------------------------------------------------5

PROCEDIMIENTO------------------------------------------------------------------------7

ANALISIS DE INFORMACION--------------------------------------------------------9

CONCLUSION-----------------------------------------------------------------------------11

ANEXO--------------------------------------------------------------------------------------12

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MMP. MÉTODOS DE MUESTREO Y PRUEBA DE MATERIALES

1. SUELOS Y MATERIALES PARA TERRACERÍAS

08. Masas Volumétricas y Coeficientes de Variación Volumétrica

DETERMINACIÓN DE LA MASA VOLUMÉTRICA SECA DEL MATERIAL EN ESTADO


NATURAL, POR EL MÉTODO DE LA TROMPA Y ARENA

Este método se aplica a materiales que contengan partículas de tamaño mayor que la malla ¾"
(19,0 mm), incluso con fragmentos de roca, o de los que no se puedan extraer muestras
inalteradas, ya sea en estado natural, cuando el acomodo que tienen sus partículas es
consecuencia de un proceso de la naturaleza o bien en estado compacto, cuando las partículas
sólidas que lo constituyen han adquirido un cierto acomodo por algún procedimiento de
compactación. Este método se utiliza en la determinación de los coeficientes de variación
volumétrica y del grado de compactación.

EQUIPO Y MATERIALES

El equipo para la ejecución de la prueba estará en condiciones de operación, calibrado, limpio y


completo en todas sus partes. Todos los materiales por emplear serán de calidad.

 Herramientas
Picos, palas, barretas, cincel, mazo, cuchillo, cuchara de albañil y cucharón de acero
galvanizado de 20 cm de largo, 11 cm de ancho y 10 cm de altura, formando un
paralelepípedo rectangular con sólo cuatro caras, cuya cara menor lleva acoplado un
mango metálico de sección circular de 13 cm de largo.

 Dispositivo para colocar la arena en la cala


3
Que consiste esencialmente en un recipiente de forma cilíndrica con fondo cónico, y una
extensión de tubo metálico flexible, como el mostrado en la Figura 6 de este Manual.

 Recipiente de calibración
Metálico e impermeable, de forma cilíndrica con diámetro interior y altura de
aproximadamente 15 cm, como el mostrado en la Figura 6.

 Balanzas
Una con capacidad de 20 kg y 5 g de aproximación y otra con capacidad de 2 kg y 0,1 g
de aproximación.

 Bolsas de plástico u otros recipientes


Impermeables para muestras representativas.

 Charolas metálicas
De lámina galvanizada, de forma rectangular de 40 × 70 × 10 cm.

 Regla de madera
De 30 cm de largo.

 Placa de vidrio
De forma rectangular de aproximadamente 20 × 20 cm.

 Aceite

 Arena

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TRABAJOS PREVIOS

Previo al inicio de la prueba se determina la masa volumétrica de la arena Ysd, en la forma


siguiente:

 Se determina el volumen Vr, del recipiente de calibración, para lo cual:


1. Éste se pesa vacío, registrando su masa con aproximación de 5 g.

2. A continuación se coloca sobre una superficie plana de manera que su borde


superior quede en posición horizontal.

3. Se vierte agua en su interior, evitando la formación de burbujas de aire, hasta


llenarlo, lo cual se verifica colocándole sobre su borde una placa de vidrio tratada
con una película de aceite delgado que elimine el excedente.

4. Se seca el agua que se haya derramado en la superficie exterior del molde y se


pesa con la aproximación mencionada anteriormente. La diferencia de masas entre
el recipiente lleno de agua y vacío, en g, se considera para estos fines
numéricamente igual al volumen del recipiente en cm3.

5. Se repite este procedimiento hasta que en 3 determinaciones no exista una


discrepancia mayor de 3 cm3; el promedio de estos 3 valores será el volumen Vr
del recipiente, en cm3.

6. Finalmente se retira el agua del recipiente de calibración, dejándolo limpio y seco.

 Por otro lado, se coloca el dispositivo de prueba en posición de trabajo, se recoge la trompa
con el cordel, manteniéndola en esta posición mientras se llena con la arena de prueba el
depósito, como se muestra en la Figura 7 de este Manua

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 El recipiente de calibración se coloca en una superficie sensiblemente horizontal y firme,
en posición para ser llenado; enseguida se vacía arena dentro de éste, para lo cual:

1. Se introduce en su interior la trompa del dispositivo con su extremo levantado hasta


tocar el fondo.

2. Logrado lo anterior, simultáneamente y en forma gradual se levanta el dispositivo y


se suelta el cordel que sujeta la trompa hasta que ésta quede en posición vertical y
deje salir la arena con una altura mínima de caída, permitiéndole que se distribuya
en toda la sección del recipiente; para ello, se desplaza el dispositivo sin que la
trompa pierda su posición vertical y se sube lo conveniente a fin de conservar la
altura mínima de caída.

3. Esta operación se continúa hasta llenar el recipiente, el que se enrasa con una regla
de madera empleando el menor número de pasadas.

 Se determina la masa de la arena contenida en el recipiente y se registra, en g.

 Se vacía el recipiente y se repite por lo menos 3 veces el procedimiento descrito en los


Incisos J.2.2. a J.2.4. de este Manual a fin de obtener el promedio de la masa de la arena
utilizada para llenar el recipiente mencionado, descartando aquel valor que discrepe en
más de 1% y repitiendo dichas determinaciones en caso de ser incongruentes. El promedio
de los resultados obtenidos es la masa de la arena seca Wsd, en g.

 Finalmente se determina la masa específica o volumétrica de la arena, para lo cual se


emplea la siguiente expresión:

Ysd=Wsd x 1 000
sd
V
Donde:

ysd = Masa volumétrica de la arena limpia y seca empleada en la prueba, (kg/m3)

Wsd = Masa de la arena seca empleada para llenar el recipiente, (g)

Vr = Volumen del recipiente, (cm3)


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PROCEDIMIENTO DE PRUEBA

 Una vez seleccionado el sitio en donde se realizará la prueba, ya sea en un material en


estado natural o en un material compactado, se limpia y prepara la superficie de tal manera
que se tenga una zona sensiblemente cuadrada de 1 m por lado como mínimo,
prácticamente plana y horizontal.

 Se efectúa en el sitio de prueba una cala de sección sensiblemente cuadrada, excavando


cuidadosamente para evitar alteraciones en sus paredes y fondo, cuyo volumen se
determina conforme a lo establecido en la Tabla 2 y varía de acuerdo con el tamaño
máximo del material.

TABLA 2.- Volumen mínimo de la cala de prueba y tamaño de la muestra para la determinación
del contenido de agua

Tamaño Maximo del material Volumen mínimo Muestra mínima para


(pasa la malla) [1] aproximado de la cala cm3 determinar el contenido de
agua del material g
Nº4 (4,75 mm) 3 000 100
½" (12,5 mm) 3 000 250
1" (25,0 mm) 3 500 500
2" (50,0 mm) 3 500 1 000
3" (75,0 mm) 4 000 1 000
[1] Que se determinará mediante el procedimiento de granulometría simplificada indicado en el Manual
M·MMP·1·06, Granulometría de Materiales Compactables para Terracerías.

 Todo el suelo que se va extrayendo de la cala se coloca en una charola, tomando las
precauciones necesarias para evitar pérdidas de material y de su contenido de agua;
inmediatamente después de concluida la excavación se determina la masa del material
extraído y se registra como Wm, en kg.

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 El material extraído se mezcla hasta homogeneizarlo y de éste se toma una muestra
representativa que sirve para determinar su contenido de agua de acuerdo con el
procedimiento que se describe en el Manual M·MMP·1·04, Contenido de Agua, el cual se
registra como , en %. El tamaño de la muestra está en función del tamaño máximo de
las partículas del material y se determina de acuerdo con lo indicado en la Tabla 2 de este
Manual.

 Se determina la masa de una cantidad de arena limpia y seca que sea estimativamente
superior en 25% a la requerida para llenar el volumen de la cala, registrándola como Wsi;
con ella se alimenta el dispositivo de prueba manteniendo el tubo flexible recogido
mediante el cordel para evitar la salida de la arena.

 Se introduce la trompa del dispositivo dentro de la cala y se vacía la arena siguiendo el


procedimiento indicado en el Párrafo J.2.3.2. de este Manual, hasta llenarla
completamente, como se muestra en la Figura 8 de este Manual.

 Se determina la masa de la arena que sobró en el dispositivo de prueba, y se registra


como Wsf, en g.
 Finalmente por diferencia de masas se obtiene la arena empleada en total para llenar la
cala, registrándola como Ws.

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PRACTICA DE LABORATORIO
DISE. Y CONSTRUC. DE PAVIMENTOS

CÁLCULOS Y RESULTADOS
W material: 2.85 kg

Peso húmedo: 81.55 grs

Peso seco: 78.5 grs

% w: 3.885%

Yarena: 1307.69 kg/m3

Wi arena en el recipiente inicial: 3.9 kg

Wf arena en el recipiente final: 1.85 kg.

 VOLUMEN DE LA CALA DE PRUEBA

Vm = (Wi-Wf) / Ysd
Vm = Volumen de la cala de prueba, (m3)
Ysd = Masa volumétrica de la arena limpia y seca empleada en la prueba,
(kg/m3)
Wi = Masa inicial de la arena preparada con que se alimentó el dispositivo de
prueba, (Kg)
Wf = Masa final de la arena sobrante en el dispositivo de prueba, (Kg)

Vm = (3.9kg – 1.85kg) / 1307.69 kg/m3


Vm = 0.00157 m3

 LA MASA VOLUMÉTRICA DEL MATERIAL HÚMEDO EN LA CALA

Ym = Wm / Vm
Ym = Masa volumétrica del material húmedo en estado natural, (kg/m3)
Wm = Masa del material extraído de la cala, (kg)
Vm = Volumen de la cala de prueba, (m3)

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PRACTICA DE LABORATORIO
DISE. Y CONSTRUC. DE PAVIMENTOS

Ym = (2.85kg) / (0.00157m3)
Ym = 1815.29 kg/m3

 LA MASA VOLUMÉTRICA SECA DEL MATERIAL EN ESTADO NATURAL

Ydn = Ym / (1 + W)

Ydn = Masa volumétrica seca del material en estado natural en la cala, que
se considera igual a dc para el caso de suelos en estado compacto, (kg/m3)
W = Contenido de agua del material, (%)
Ym = Masa volumétrica del material húmedo, obtenida como se indica en el
Inciso J.4.2. de este Manual, (kg/m3)

Ydn = (1815.29 kg/m3) / (1 + 3.885%)

Ydn = 1747.4 kg/m3

 DETERMINAR SI EL ANÁLISIS DE LA COMPACTACIÓN ES ÓPTIMA.

% de compactación = (Yd / Ydmax) x 100

% de compactación = (1747.4 kg/m3 / 1881 kg/m3) x 100

% de compactación = 93%

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PRACTICA DE LABORATORIO
DISE. Y CONSTRUC. DE PAVIMENTOS

CONCLUSIÓN

En la práctica denominada determinación de la masa volumétrica seca del material


en estado natural, por el método de la trompa y arena, se realizaron trabajos
preliminares en el lugar de la práctica, tal y como lo indica la norma. Y como se
puede analizar esta prueba que realizamos se hace en el ámbito profesional en cual
es para la obtención compactación que tiene el suelo para una base hidráulica, esto
se realiza para determinar si el trabajo de compactación fue exitoso y así poder con
el procedimiento de la colocación de la carpeta asfáltica.

Con forme a los datos obtenidos en la práctica pudimos calcular como lo fueron el
volumen de la cala, el material extraído de dicha cala, esto para poder conocer el
peso volumétrico del suelo donde estuvimos trabajando, después de realizado el
proceso y los cálculos del suelo en cuestión, se comparan con lo establecido de la
norma.

Para finalizar analizamos cual sería el grado de compactación del material para esto
fue necesario conocer el grado máximo de compactación de la practica la de
compactación por lo que entendimos que todas las pruebas van ligadas o de la
mano, como resultado de este cálculo fue que el grado de compactación de este
material es igual a: 93 % lo cual indica que hay una buena compactación de nuestro
suelo además se corroboro en la página 4 de la norma: N- CTM.4.02.002/11, en
este caso no cumple con el 100 % que pide la norma, por lo tanto, no es
recomendable su uso para una base hidráulica.

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PRACTICA DE LABORATORIO
DISE. Y CONSTRUC. DE PAVIMENTOS

ANEXOS

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PRACTICA DE LABORATORIO
DISE. Y CONSTRUC. DE PAVIMENTOS

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PRACTICA DE LABORATORIO
DISE. Y CONSTRUC. DE PAVIMENTOS

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PRACTICA DE LABORATORIO
DISE. Y CONSTRUC. DE PAVIMENTOS

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PRACTICA DE LABORATORIO
DISE. Y CONSTRUC. DE PAVIMENTOS

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