LISTA DE EXERCÍCIOS 2

CONFORMAÇÃO PLÁSTICA

1. O que é conformação mecânica/plástica de metais? Quais as propriedades

necessárias do metal, para que ele seja facilmente conformado?

2. O processo de conformação mecânica pode ser realizado a diferentes temperaturas,

qual resultado microestrutural é esperado no material conformado, quando trabalhado
a diferentes temperaturas (quente/frio)? Explique os fenômenos microestruturais que
ocorrem. Quando se utiliza trabalho a quente e trabalho a frio?

3. Como são classificados os processos de conformação de metais? Indique o esforço

solicitado em cada processo. Cite um exemplo de produto que é fabricado com cada um
destes processos de conformação.

4. O forjamento pode ser realizado em matriz aberta e fechada, diferencie estes

processos, quais as vantagens e limitações de cada um destes processos?

5. Descreva com suas palavras o processo de extrusão direta e extrusão indireta.

6. Qual a principal diferença entre o processo de extrusão e o de trefilação? Quais as

vantagens do processo de trefilação sobre o processo de extrusão?

7. O que é a fieira?

8. Quais são as operações básicas de estampagem/conformação de chapas?

9. Que tipos de defeitos podem ser gerados pela conformação mecânica? Explique a
origem.

USINAGEM

1. Defina o processo de usinagem. Qual o mecanismo de sua formação do cavaco?

2. Quais são as vantagens e desvantagens do processo de usinagem, frente a outros

processos de fabricação de metais?

3. Quais são os processos convencionais de usinagem? Qual a diferença entre eles

quanto a rotação e avanço peça/ferramenta?

4. Na usinagem, como a geometria da ferramenta pode influenciar no resultado final da

peça?

5. O aspecto do cavaco depende dos parâmetros de usinagem? Que parâmetros são

esses?

6. Quais os tipos de cavacos preferidos? Por quê? Qual a função do quebra-cavaco?

7. Cite quais os tipos mais comuns de cavacos. Qual relação entre o tipo de cavaco e as
propriedades do material?

8. Com relação à temperatura de corte: faça uma análise correlativa entre velocidade
de corte e os danos causados à ferramenta. O que pode ser feito para diminuir a
temperatura gerada, sem perda de produtividade do processo.

9. Quais as principais propriedades exigidas para materiais de ferramenta de corte?

10. Para uma seleção criteriosa do material da ferramenta, diversos fatores podem ser
considerados.

a) Identifique e explique quatro propriedades desejáveis para o material da

ferramenta.

b) Faça uma ponderação entre os fatores citados abaixo relacionando-os com as

principais propriedades do material da ferramenta.

• Material a ser usinado

• Processo de Usinagem

• Condição da Máquina Operatriz e de sérvio de usinagem

• Forma e dimensão da Ferramenta

• Custo do material da ferramenta

11. Quais os tipos de materiais cerâmicos para ferramentas de corte?

12. Por que o diamante não pode ser usado na usinagem de materiais ferrosos?

13. O que é ferramenta de metal duro? Quais as vantagens do metal duro frente aos
aços rápidos?

15. O que é usinabilidade? Quais problemas podem ser causados por uma baixa
usinabilidade?

16. Como se classificam os fluidos de corte? Qual é a função destes fluidos de corte? O
que é o fluido de corte ecológico, encontrado no mercado?