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VIDA NUEVA
SEDE MATRIZ
CÓDIGO: 19205671
NIVEL: QUINTO
JORNADA: SEMIPRESENCIAL
TEMA:
AUTOR/ES:
QUITO – ECUADOR
ÍNDICE
En el sistema automotriz como en las diversas maquinas mecánicas, para proporcionar una
fuerza requerida para su función se utilizan diversos combustibles los cuales al entrar en
combustión generan vapores, gases tóxicos que al ser emanados al aire libre contribuyen con
la contaminación ambiental por lo cual mediante el avance tecnológico se ha implementado en
el sistema automotriz diversos dispositivos los cuales ayudan a minimizar las emanaciones
directas de gases tóxicos al ambiente, pero a pesar de todos estos dispositivos no se puede
garantizar el cien por ciento de limpieza de las emisiones de gases que generan los motores de
combustión interna para lo cual está diseñado un equipo el cual realiza las mediciones de los
distintos gases emite el automotor, para lo cual en la ciudad de Quito este porcentaje de gases
contaminantes es regido por una normativa ambiental en la cual cada auto dependiendo el año
y categoría tiene un límite máximo de emisiones contaminantes que mediante una tabla de
rangos se califica si está en el límite legal o ya tiende a buscar una restauración o verificación
del sistema, para lo cual se usa un medidor de gases, en este caso lo realizamos en una
camioneta, siendo un vehículo de carga liviana y para realzar el proceso de análisis encendemos
el auto hasta que tome su temperatura ideal verificando la pluma del tablera que señala el grado
de temperatura, luego realizamos el proceso de verificación del analizador de gases probando
su estanqueidad, básicamente que el equipo se encuentre totalmente hermético sin entradas ni
salidas de aire lo cual nos proporciona un óptimo análisis de gases del vehículo,
inspeccionamos varios parámetros para luego introducir la sonda en el tubo de escape por
quince segundos en un ralentí de 2500 rpm (revoluciones por minuto) y realizamos las
respectivas comparaciones con la tabla de rangos permitidos, detenemos el motor para retirar
la sonda y este equipo nos brinda por medio de una impresión los datos obtenidos mediante el
análisis de gases, con todo esto emitimos el diagnostico, valoración de emisiones y si el auto
está en condiciones ambientales permitidas para su circulación en la ciudad de Quito.
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OBJETIVOS
Realizar las pruebas de estanqueidad del equipo y el análisis de gases del vehículo de
prueba.
Diagnosticar el estado del auto de prueba a través del analizador de gases comparando
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MARCO TEÓRICO
Un analizador de los gases de escape mide los contaminantes dañinos que emite el vehículo.
Para detectar los gases de escape se coloca una sonda en la tubería de salida. El técnico utiliza
la información del análisis del gas de escape para determinar el estado del motor y de los
sistemas de control de emisiones. Los analizadores de los gases de escape son utilizados por
los talleres de verificación vehicular designados por el gobierno para probar los niveles de
emisiones de los automóviles y camiones de uso diario. El analizador de dos gases mide
HC, CO, CO2, O2. Los hidrocarburos (HC) y el monóxido de carbono (CO) son contaminantes
tóxicos. El dióxido de carbono (CO2) y el oxígeno (O2) no son tóxicos. Los cuatro gases
sistemas de control de emisiones del motor. Los analizadores de gases de escape miden HC
en partes por millón. El CO, CO2 y O2 se miden como porcentaje del volumen de gas de
escape. Para instalar el analizador siga siempre las instrucciones del fabricante del equipo de
prueba y al analizar el escape del mismo las especificaciones del manual de servicio del
fabricante del vehículo. Los niveles de emisiones permitidos varían entre las distintas marcas
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COMO UTILIZAR UN ANALIZADOR DE GASES DE ESCAPE
El procedimiento siguiente es común para utilizar un analizador de gases de escape; sin embargo,
Conecte el analizador.
Permita que el motor y el analizador se calienten a la temperatura especificada en las
instrucciones de equipo.
Calibre los medidores.
Utilice las mangueras del taller para enviar al exterior los humos de escape del vehículo.
Inserte la sonda de detección del analizador en el escape del vehículo donde se
especifique.
Tome las lecturas solo cuando los medidores se hayan estabilizado.
Las lecturas se toman por lo general en marcha lenta y a aproximadamente 2500 rpm.
Se requiere un dinamómetro para poder hacer lecturas bajo condiciones de carga del
motor.
Compare las lecturas con las especificaciones.
Analice los resultados y efectúe los ajustes o reparaciones al vehículo según requiera.
Vuelva a efectuar las pruebas para determinar si las reparaciones tuvieron éxito.
Problema del sistema de encendido incorrecto: bujías, tapa o rotor del distribuidor
defectuosos, lo que impide que alguno de los cilindros se encienda de vez en cuando.
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Figura 3: Monóxido de carbono expulsado por escape
Fuente: mundo tuerca
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LECTURAS DE OXÓGENO (O2)
El Contenido de oxígeno se mide como porcentaje del volumen de gas de escape. Las lecturas
de O2 deberán estar normalmente entre 0,1% a 3,5%. Se necesita oxígeno en los gases de
escape para ayudar en la combustión de HC y de CO en el convertidor catalítico de escape del
sistema, Dado que agregar aire al escape mediante el sistema de inyección o de pulsación de
aire, las lecturas de O2 resultan un indicador de la operación del sistema de inyección de aire.
El contenido de O2 en el escape indica también si la mezcla aire/combustible es rica o pobre.
Una mezcla de aire/combustible pobre da una lectura más alta de O2.
Una mezcla excesivamente pobre puede causar fallas en el encendido por mezcla pobre y una
lectura de O2 excesivamente alta Cuando el sistema de escape no está totalmente estanco las
lecturas de oxígeno serán mayores, afectando las demás mediciones; para poder realizar una
correcta medición de gases de escape, una correcta puesta a punto del equipo de GNV y un
diagnóstico certero se debe de tener el sistema de escape sin fugas, que puedan falsear las
mediciones. (Eugenides, 2015)
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DESARROLLO / RESULTADOS OBTENIDOS
Para el desarrollo de esta práctica utilizaremos como equipo principal el analizador de gases
que nos ayudara a diagnosticar y emitir el estado de vehículo por medio de rango de
calificación establecido.
Proceso:
1.- Encendemos el vehículo de prueba hasta obtener su temperatura normal de trabajo que es
de 85° a 95°, o a su vez mantenerlo encendido en un lapso de 5 minutos.
2.- Verificamos nuestro equipo de análisis (analizador de gases), una vez verificado sus
componentes procedemos a realizar la prueba de estanqueidad que consiste en probar que el
equipo este hermético sin fuga o entrada de aire alguna y que el equipo caliente hasta notar
que el valor de emisiones en contacto con el aire esté por debajo de los 20 ppm.
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3.- Una vez alcanzada la temperatura óptima de trabajo del vehículo procedemos a colocar la
sonda en el tubo de escape, primero verificando que alguno de los sistemas del vehículo
como luces, aire acondicionado, etcétera esté proporcionando algún trabajo al motor.
4.- Con la sonda dentro del tubo de escape procedemos a elevar las revoluciones del vehículo
hasta 2500 rpm y lo mantenemos en ese rango durante los próximos 15 segundos.
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Figura 10: Diagrama de verificación de tablero de instrumentos
Fuente: Elaboración propia
6.- Retiramos la impresión de los datos de análisis emitidos por el analizador de gases y
procedemos a verificar si el vehículo se encuentra en las condiciones ambientales emitidas
por el distrito metropolitano de quito para su libre circulación, comparando los resultados con
la tabla de rangos de calificación.
7.- Una vez terminado el proceso apagamos el motor y retiramos la sonda del tubo de escape
y realizamos la limpieza del analizador de gases para preservar sus condiciones tanto físicas
como funcionales.
Resultados:
Tabla 1
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Tabla 2
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CONCLUSIONES
Analizamos los tipos de gases que emite un motor de combustión interna y los que son
medidos para mantener el factor ambiental en la ciudad de Quito.
Se logró obtener los porcentajes de emisiones del motor determinando que está en el
rango de calificación bajo los parámetros para la circulación en la cuidad.
REFERENCIAS
BIBLIOGRAFÍA
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ANEXOS
ANEXO 1
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Anexo 2: Datos impresos a bajas revoluciones
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Anexo 3: Datos impresos a 2500 RPM
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