INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR

DE L A MONTAÑA
CARRERA: INGENIERÍA CIVIL
M AT E R I A : A B A S T E C I M I E N T O D E A G U A P O TA B L E
D O C E N T E : I N G . E D G A R VA Z Q U E Z AC E V E D O
U N I DA D 3 : L I N E A S D E CO N D U CCI O N
TEMA: 3.1 DISEÑO Y CALCULO DE LÍNEA DE
C O N D U C C I Ó N P O R G R AV E DA D
GRADO Y GRUPO: 7° “A”
INTEGRANTES:
EDUARDO SANCHEZ CHAVEZ
JORGE GOMEZ RODRIGUEZ
IRVIN DELFINO DIAZ HIDALGO
MARCOS ARRIAGA DIAZ
NOHEMI JERONIMO MEJIAS C16120051
MOISES MELO MARTINEZ
BENJAMIN DE JESUS PERALTA
DAVID MORALES ANTONIO C15120011
ERICK MENDEZ GUZMAN C15120070

T L A PA D E C O M O N F O R T, G R O . , A 2 0 D E S E P T I E M B R E D E 2 0 1 9 .
 INTRODUCCIÓN
Con la finalidad de realizar la distribución del agua, se utiliza un completo
sistema de agua potable dentro del cual se encuentran todas aquellas obras
de conducción que permiten desplazar el agua desde su origen hasta los
usuarios, y de acuerdo al diseño de dicho sistema variara el impacto
económico en la operación de este.
El objetivo es proporcionar guías sobre el diseño de las conducciones, con
una visión general, con lo cual se logran cubrir diferentes casos de
conducciones.
 Líneas de conducción
• Dentro de un sistema de abastecimiento de
agua potable se llama línea de conducción,
al conjunto integrado por tuberías,
estaciones de bombeo y dispositivos de
control, que permiten el transporte del
agua desde una sola fuente de
abastecimiento, hasta un solo sitio donde
será distribuida en condiciones adecuadas
de calidad, cantidad y presión.
• Es importante tener ciertos conocimientos
sobre los materiales de uso frecuente en las
líneas de conducción
• Si la fuente de abastecimiento se encuentra
en un nivel topográfico arriba del tanque • Si la fuente de abastecimiento se encuentra a
de almacenamiento, la conducción se
realizara por gravedad, ya sea trabajando un nivel topográfico abajo del tanque de
como canal (sin presión), o como tubo (a regularización, la conducción se realiza por
presión), siendo este ultimo el más común bombeo.
en las obras de abastecimiento de agua
potable.

Conducción por bombeo
Este tipo de conducción se usa
generalmente cuando la
elevación del agua en la fuente
de abastecimiento es menor a la
altura piezométrica requerida en
el punto de entrega.
CLASIFICACION DE LAS
CONDUCCIONES
Conducción por gravedad
Una conducción por gravedad
se presenta cuando la elevación
del agua en la fuente de
abastecimiento es mayor a la
altura piezométrica requerida o
existente en el punto de entrega
del agua, el transporte del fluido
se logra por la diferencia de
energías disponible.
Conducción por bombeo-
gravedad o mixta
El trazo definitivo de la
conducción se debe encontrar
mediante el proceso de
proponer varias alternativas de
trazos, considerando la
negociación de las afectaciones
a terceros por el derecho de
paso de la conducción
 Datos generales de diseño
• Los datos generales a recabar para el diseño de una línea de conducción, son, entre
otros, la localización de las fuentes de abastecimiento y las descargas, el clima, los
medios de comunicación al lugar y usos del agua.
• Para el diseño de una línea de conducción se requiere de un plano topográfico,
mostrando plantas y elevaciones. Para lo que es necesario definir, mediante una
selección de alternativas, la ruta sobre la que se efectuará el trazo de la línea. Para
definir cotas, distancias y posibles afectaciones, sobre el derecho de vía propuesto,
el proyectista podrá ayudarse de las cartas topográficas del INEGI o de
información geográfica de Google Earth.
Proyecto de líneas de conducción de agua potable.
Factores.
Para el proyecto de líneas de conducción, se deben tomar en cuenta los siguientes factores
principales:
• 1.- Topografía. El tipo y clase de tubería por usar en una conducción depende de las
características topográficas de la línea.
• 2.- Afectaciones. Para el trazo de la línea se deben tomar en cuenta los problemas
resultantes por la afectación de terrenos ejidales y particulares. De ser posible, se utilizarán
los derechos de vía de cauces de agua, caminos, ferrocarriles, líneas de transmisión de
energía eléctrica y linderos.
• 3.- Clase de terreno por excavar (Geotecnia). En general. las tuberías de conducc1ón deben
quedar enterradas, principalmente las de asbesto cemento y PVC.
 Factores.
• 4.- Cruzamientos. Durante el trazo topográfico se deben localizar los sitios más
adecuados para el cruce de caminos, vías férreas, ríos, etc.
• 5.- Calidad de agua por conducir. Es indispensable saber si el agua es turbia.
incrustante, corrosiva, o si tienen h1erro y manganeso, dado que se puede afectar
notablemente la capacidad de los conductos.
• 6.- Gastos por conducir. Para gastos pequeños. o cuando se utilizan tuberías con
diámetros de 150 mm y menores, son recomendables las de policloruro de vinilo
(PVC); para diámetros mayores hasta de 500 mm y carga de operación menor a 14.0
kg/cm2, son recomendables las de fibra-cemento. Para diámetros de 610 mm y
mayores, se debe hacer un estudio económico muy cuidadoso, comparando tuberías
de fibra-cemento, acero y concreto presforzado.
• 7.- Costos de suministro e instalación de tuberías. Se tomarán en cuenta los costos
de suministro para los casos de adquisición por parte de los Gobiernos Federal,
Estatales y por contratistas.
 Factores.
• 8.- Normas de calidad y comportamiento de tuberías. Es indispensable conocer las
especificaciones de fabricación de las tuberías disponibles en el mercado, las
pruebas de control de calidad, así como las recomendaciones para su transporte,
manejo y almacenaje.
• 9.- Aspectos socioeconómicos. El uso ciertas fuentes de abastecimiento
(concesionada o no} y el no tomar en cuenta lo indicado en el punto 2. origina en
ocasiones problemas con los habitantes de la región, propiciando cambios de
fuente. modificaciones del trazo de la conducción, indemnizaciones. etc.
 Sistema de conducción
Materiales

• La amplia gama de materiales

usados industrialmente, para el
sistema de conducción, se
resumen en la tabla de
clasificación, que a continuación
se presenta:
 Componentes de una línea de conducción

Tuberías
• Selección de tubería
• La selección de materiales de tubería para cualquier aplicación, debe estar basada en
las recomendaciones de códigos aplicables, estándares dimensionales y
especificaciones de material establecidas.
• Sin embargo, el ingeniero de diseño debe considerar también los requerimientos de
servicio y parámetros tales como: resistencia mecánica, resistencia a la corrosión,
facilidad de instalación, costo y vida útil. El criterio económico estará determinado
por el tipo de tubería, su diámetro y el espesor.
 Tipos de tubería usadas en las líneas de
conducción
• Una tubería se define como el conjunto formado por el tubo y su sistema de
unión.
• Para la fabricación de los tubos, se han utilizado diversos materiales, entre los
cuales se puede mencionar la arcilla vitrificada, madera, plomo, cobre, fierro
fundido, acero y concreto.
• 1.- Tuberías de fibro-cemento.
Se entiende por tubos de presión de fibro-cemento los
conductos de sección circular fabricados con una parte de
asbesto y cemento tipo Portland o Portland Puzolánico,
exentos de materia orgánica, con o sin adición de sílice
• 2.- Tuberías de plástico: polietileno y cloruro de polivinilo (PVC).
• De los plásticos, los termoplásticos son los que en la actualidad presentan mucho
interés para su uso en los sistemas de abastecimiento de agua potable. Los dos
termoplásticos de mayor importancia hasta la fecha son: el polietileno (PS) y el
policloruro de vinilo (PVC).
• 3.- Tuberías de fierro vaciado.
• Las tuberías de fierro vaciado fueron utilizadas en la
República Mexicana en la gran mayoría de las primeras
obras de aprovisionamiento de agua potable
construidas. Son muy resistentes a los esfuerzos
mecánicos y de gran duración debido a su buena
resistencia a la corrosión.
• 4.- Tuberías de acero.
• Las tuberías de acero son recomendables para líneas de
conducción cuando se tienen altas presiones de trabajo.
Su utilización obliga a revestirlas contra la corrosión
interior y exteriormente. Son muy durables, resistentes,
flexibles y adaptables a las distintas condiciones de
instalación que se tengan.
• 5.- Tuberías de concreto.
• Las tuberías de concreto que se han usado con más
frecuencia en las obras de conducción son:
• a) Tuberías de concreto reforzado con junta de hule y
concreto (SP-16)
• b) Tuberías de concreto presforzado (SP12).
• e) Tuberías de concreto pretensado (Comecop).
• d) Tubos de concreto presforzado sin cilindro de acero.
• e) Tubos de concreto presforzado con cilindro de acero.
 Recomendaciones para la selección de tubería.
El diseño de tuberías requiere un análisis para cada caso particular en el que se
evalúen las cargas externas y presión interna. así como verificar que se cumplan las
especificaciones correspondientes.
• Para la conducción y distribución de gastos pequeños y cuando el diámetro sea
igual o menor de 150 mm, son recomendables las tuberías de policloruro de vinilo
(PVC).
• Cuando se requieren diámetros superiores a 150 mm, para presiones menores de 14
kg/cm, son recomendables las tuberías de asbesto cemento.
• Cuando en líneas de conducción se requieren diámetros superiores a 600 mm y
presiones mayores de 1 o kg/cm2, el proyectista debe elegir entre tuberías de
asbesto- cemento, concreto presforzado y acero.
• Para conducciones con presiones de trabajo superiores a 14 kg/cm2 se hará el
estudio económico entre tuberías de acero y concreto presforzado.
• Para tomas domiciliarias se recomiendan tuberías de polietileno de alta densidad y,
para el cuadro, tubo de acero galvanizado en diámetros de 13 y 19 mm.
 Piezas especiales y dispositivos de control y protección de
bombas y tuberías.
Las tuberías de conducción están compuestas
• (1 ) por tramos rectos y curvos para ajustarse a los accidentes topográficos
• (2) por cambios que se presentan en la geometría de la sección, y
• (3) por distintos dispositivos para el control del flujo en la tubería o para asegurar
que el funcionamiento de la línea de conducción sea eficiente.
 Piezas especiales
➢Juntas
➢Carretes
➢Extremidades
➢Tees
➢Cruces
➢Codos
➢Reducciones
➢Coplees
➢Tapones y tapas
 VÁLVULAS
Válvula eliminadora de aire.
La válvula eliminadora de aire cumple la función expulsar el aire del tubo que continuamente se
acumula en la tubería cuando ésta se encuentra en operación.
• Válvula de admisión y expulsión de Aire
La válvula de admisión y expulsión de aire se utiliza para expulsar el aire que contiene la tubería al
momento de iniciar el llenado del conducto. Una vez que el agua ejerce presión sobre el flotador de la
válvula, esta se cierra y no se abre mientras exista presión en el conducto.
Otra función de esta válvula es permitir la entrada de aire dentro del tubo al momento de iniciar el
vaciado de la tubería, y con ello evitar que se presenten presiones negativas.
• Válvula de no retorno.
La válvula de no retorno es también conocida como válvula check, retenedora o de reflujo, y es
aquella que permite el flujo en una sola dirección. Cuando se presenta un flujo en la dirección
contraria la válvula se cierra hasta que se restablezca el sentido del flujo. Generalmente se colocan en
las estaciones de bombeo y líneas de descarga para prevención.
• Válvula de seccionamiento.
La válvula de seccionamiento se utiliza para permitir o impedir el paso del flujo del agua, cuando
además se utiliza para reducir el gasto a un valor requerido, se le denomina válvula de control.
Las válvulas de seccionamiento se clasifican de acuerdo al movimiento realizado al cerrarlas, por
ejemplo, tipo compuerta, de mariposa, o de esfera.
• Válvula aliviadora de presión.
La válvula aliviadora de presión se coloca en la tubería para disminuir las sobrepresiones causadas
por un fenómeno transitorio.
Es un dispositivo provisto de un resorte calibrado para abrir la compuerta cuando la presión
sobrepasa un valor determinado.
• Válvula anticipadora del golpe de ariete.
La válvula anticipadora del golpe de ariete protege al equipo de bombeo de la onda de sobrepresión
causada por el paro de la bomba o falla de la energía.
Esta válvula opera con la presión de la línea de conducción, y el nombre de anticipadora se debe a
que entra en funcionamiento antes de la llegada de la onda de sobrepresión.
Este tipo de válvula realiza la apertura de la válvula cuando baja la presión hasta un valor
prestablecido y evacua agua la atmosfera reduciendo de esta manera el exceso de presión que
provoca la onda de sobrepresión.
 Metodología de diseño.
Los pasos a seguir para el diseño de una línea de conducción, son los siguientes:
• Paso 1: Trazo planimétrico
• Obtener un plano topográfico de la región, con curvas de nivel espaciadas
razonablemente y, en su defecto, hacer estudios topográficos siguiendo distintas
rutas en dicha región, que permitan estudiar el trazado que implique la línea de
conducción más económica. o sea. la mas corta y de menor diámetro; generalmente
este es el resultado de varios tanteos.
Paso 2: Trazo altimétrico.
• Debe hacerse un estudio del trazado en un
plano vertical, es decir, debe construirse un
perfil de dicho trazado. Por medio de esta
representación gráfica se conocerán los
accidentes topográficos presentes y sus
dificultades; las posiciones relativas de la
tubería con el terreno y con relación a la
línea piezométrica, etc. Debe tenerse
especial cuidado de que la línea de
conducción se encuentre siempre debajo de
la línea piezométrica
Paso 3: Cálculo hidráulico
• Una vez estudiado el trazo planimétrico (Paso 1) y altimétrico (Paso 2) de la
conducción, se procede a calcular su diámetro. Si está alimentada por gravedad el
diámetro está completamente definido. Si está alimentada por bomba, el problema
tiene múltiples soluciones y la "mejor• se decide por condiciones económicas. En
efecto, si el diámetro es pequeño, la pérdida de carga es grande y entonces habrá
que usar una bomba de carga elevada que logre vencer las pérdidas, siendo por esta
razón muy elevado también el costo de la impulsión.
• Por el contrario, si el diámetro es grande, la pérdida de carga es pequeña y la altura a
elevar el agua será menor, lo que significa menor costo de bombeo, pero el costo de
la tubería es mayor que en el primer caso.
Paso 4: Localización de piezas especiales y dispositivos.
• Una vez determinado el diámetro y efectuado el trazado definitivo, se procede a
localizar en el perfil y planta las piezas especiales y dispositivos de la línea de
conducción que correspondan.
Cálculo.
 Fórmulas para el cálculo de la resistencia por
fricción o superficial en tuberías.
En líneas de conducción largas, la resistencia por fricción o superficial, ofrecida
por el interior del tubo es el elemento dominante en su diseño hidráulico.
• Formulas a utilizar:
• Darcy-Weisbach
• Hazen-Williams
• Manning
 Fórmula de Darcy-Weisbach
𝐿 𝑉2
• ℎ𝑓 = 𝑓( )( )
𝐷 2𝐺
• Donde:
• ℎ𝑓 = Perdida de carga
• 𝐿= Longitud
• 𝐷= Diámetro
𝑉2
• 2𝐺
= Carga de Velocidad
• 𝑓= Factor adimensional de fricción, depende del numero de Reynolds R y es función de la
rugosidad relativa 𝜖/𝑟
 Fórmula de Hazen-Williams
• Para conductos circulares: • Para conductos circulares:
• 𝑄 = 405𝐶𝐷2.63 𝑆 0.54 • 𝑄 = 35.834𝑥10−7 𝐶𝐷2.63 𝑆 0.54
• Donde • Donde:
• 𝑄= es el gasto en galones/día. • 𝑄= es el gasto en lt/s
• C= Coeficiente de capacidad hidráulica
• D= diámetro en mm
• D= es el diámetro en pulgadas
• S= gradiente hidráulico.
 Fórmula de Manning
• Se sugiere utilizar esta formula para conductos que trabajan llenos.
1 2/3 1/2
• 𝑉= 𝑛
𝑅 𝑆
ℎ𝑓
• 𝑆= 𝐿
Tablas
Calculo de línea de
conducción por
gravedad.
 Calculo hidráulico de línea de conducción por
gravedad
• El escurrimiento del agua por gravedad en una tubería, considerando el caso
común en que la descarga es libre, se rige por la expresión:
𝑉2
• 𝐻= 2𝑔
+ ℎ𝑓 + ℎ𝑠

• Donde:
• ℎ𝑠 = suma de perdidas secundarias, en m.
• H y L; se obtienen de los trazos altimétrico y planimétrico de la conducción.
Con relación a la figura 6.18ª, es necesario un gasto en el punto de descarga (B) de 400 lt/s
(𝑄𝑀𝐷 = 400 𝑙𝑡/𝑠) a una presión de 3.5 kg/cm2 (35 m de columna de agua1). Efectúese el
calculo hidráulico de la línea de conducción, asumiendo que las perdidas menores son un 15%
de las de fricción. La tubería será de fibro-cemento.

• Nota: la línea de conducción no termina en B, pero ahí se presentara una derivación y por
esta razón se requiere la carga indicada en ese punto.