UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL

FACULTAD DE INGENIERIA QUIMICA

CARRERA INGENIERIA QUIMICA
LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS

Tema:
Intercambiadores de calor tubos concéntricos

Pertenece:
Jennifer Panchana Orrala

Docente:
ING. MARIANA NAVARRO

Curso:
Cuarto C

GRUPO #3

Fecha de entrega:
13/Octubre/2015

2015 – 2016

1
Contenido
RESUMEN ................................................................................................................................................ 3
OBJETIVOS ............................................................................................................................................... 4
MARCO TEORICO .................................................................................................................................... 4
PROCEDIMIENTO DE LA PRÁCTICA ....................................................................................................... 10
EQUIPOS Y MATERIALES UTILIZADOS ................................................................................................... 11
DIAGRAMA DE LA UNIDAD.................................................................................................................... 12
NOMENCLATURA .................................................................................................................................. 14
TABLA DE RESULTADOS ........................................................................................................................ 14
ANALISIS RESULTADOS.......................................................................................................................... 15
CONCLUSIONES ..................................................................................................................................... 15
RECOMENDACIONES ............................................................................................................................. 15
BIBLIOGRAFIA........................................................................................................................................ 15
APÉNDICE .............................................................................................................................................. 15
HOJA DE DATOS ................................................................................................................................ 15
CÁLCULOS: ........................................................................................................................................ 17
TABLAS .............................................................................................................................................. 30
GRAFICAS .......................................................................................................................................... 30
IMÁGENES DE LA REALIZACION DE LA PRÁCTICA ............................................................................. 32

2
RESUMEN

Los intercambiadores de calor son muy usados en refrigeración, aire acondicionado,

calefacción, producción de energía, y procesamiento químico. Para lo cual, es muy sencillo
y se utilizan preferentemente cuando se debe transmitir calor con grandes diferencias de
presión o entre fluidos altamente viscosos. Una ventaja es el flujo uniforme a través del
espacio del tubo, en la que se establece mecanismos de transferencia de calor que se
tienen en estos equipos como son: Convección interior entre el fluido caliente y la
superficie interior del tubo pequeño.

Conducción a través de la pared del material del tubo interno.

Convección exterior entre la superficie exterior del tubo pequeño y el fluido que circula
por espacio anular.

3
OBJETIVOS
 Efectuar el proceso de acuerdo a lo aprendido para obtener un intercambio de
calor.
 Conocer la operación unitaria que realiza un intercambio de calor entre dos
fluidos.

MARCO TEORICO
CUESTIONARIO

1.- Número de Reynolds

El número de Reynolds relaciona la densidad, viscosidad, velocidad y dimensión típica de un flujo en
una expresión adimensional, que interviene en numerosos problemas de dinámica de fluidos. Dicho
número o combinación adimensional aparece en muchos casos relacionado con el hecho de que el flujo
pueda considerarse laminar (número de Reynolds pequeño) o turbulento (número de Reynolds
grande).
Para un fluido que circula por el interior de una tubería circular recta, el número de Reynolds viene
dado por:

o equivalentemente por:

Donde:
: Densidad del fluido
: Velocidad característica del fluido
: Diámetro de la tubería a través de la cual circula el fluido o longitud característica del sistema
: Viscosidad dinámica del fluido
: Viscosidad cinemática del fluido (m²/s)

Como todo número adimensional es un cociente, una comparación. En este caso es la relación entre
los términos convectivos y los términos viscosos de las ecuaciones de Navier-Stokes que gobiernan el
movimiento de los fluidos.
Para valores de (para flujo interno en tuberías circulares) la línea del
colorante pierde estabilidad formando pequeñas ondulaciones variables en el tiempo, manteniéndose
sin embargo delgada. Este régimen se denomina de transición.
Para valores de , (para flujo interno en tuberías circulares) después de un pequeño
tramo inicial con oscilaciones variables, el colorante tiende a difundirse en todo el flujo. Este régimen
es llamado turbulento, es decir caracterizado por un movimiento desordenado, no estacionario y
tridimensional.

2.- Número de Prandtl

El Número de Prandtl (Pr) es un número adimensional proporcional al cociente entre la difusividad
de momento (viscosidad) y la difusividad térmica. Se llama así en honor aLudwig Prandtl.
Se define como:

4
En donde:
es la viscosidad cinemática.
es la difusividad térmica.
Cp es la capacidad calorífica a presión constante.
μ es la viscosidad.
k es la conductividad térmica.
3.- Número de Nusselt
Es una magnitud bastante utilizada para la determinación del coeficiente de transferencia de calor por
convección, basada en el análisis dimensional, la cual es utilizada para determinar parámetros a través
de relaciones de similitud. El número de Nusselt también es función de otro número adimensional, el
número de Reynolds, así como el número de Prandtl.
Este número se llama así en honor a Wilhelm Nusselt, ingeniero alemán que nació el 25 de noviembre
de 1882 en Núremberg. Se define como:
ℎ∗𝐿
#𝑁𝑢 =
𝐾
Dónde:
Nu = número de Nusselt;
h = coeficiente de convección;
L = longitud característica teniendo como valor por defecto L = 1;
k = coeficiente de conductividad térmica del fluido.
4.- Circulación de los fluidos
De Acuerdo a la Disposición de los Fluidos
La escogencia de una disposición de flujo en particular depende de la eficiencia de intercambio
requerida, los esfuerzos térmicos permitidos, los niveles de temperatura de los fluidos, entre otros
factores. Algunas de las disposiciones de flujo más comunes son:
Intercambiadores de Calor de Paso Único Se distinguen tres tipos básicos:
a) Flujo en Paralelo o Contracorriente: En este tipo ambos fluidos entran al equipo por el mismo
extremo, fluyen en la misma dirección y salen por el otro extremo. Las variaciones de temperatura son
idealizadas como unidimensionales Termodinámicamente es una de las disposiciones más pobres, sin
embargo, se emplea en los siguientes casos: cuando los materiales son muy sensibles a la temperatura
ya que produce una temperatura más uniforme; cuando se desea mantener la misma efectividad del
intercambiador sobre un amplio intervalo de flujo y en procesos de ebullición, ya que favorece el inicio
de la nucleación.
b) Flujo en Contracorriente o Contraflujo: En este tipo los fluidos fluyen en direcciones opuestas el uno
del otro. Las variaciones de temperatura son idealizadas como unidimensionales Esta es la disposición
de flujo termodinámicamente superior a cualquier otra.
c) Flujo Cruzado: En este tipo de intercambiador, los flujos son normales uno al otro. Las variaciones
de temperatura son idealizadas como bidimensionales
Intercambiadores de Calor de Pasos Múltiples
Una de las ventajas de los pasos múltiples es que mejoran el rendimiento total del intercambiador, con
relación al paso único. Pueden encontrarse diferentes clasificaciones de acuerdo a la construcción del
equipo: Paralelo-cruzado, contracorriente-paralelo, contracorriente-cruzado y combinaciones de éstos.

5.- Como varia la temperatura en los intercambiadores si es en paralelo y contracorriente

La temperatura del fluido frío se eleva a medida que éste gana energía a su paso por el tubo y el fluido
caliente disminuye su temperatura a medida que éste pierde energía a su paso por el tubo.

5
El balance de energía en un intercambiador considerando como un todo se formula con base en la
ecuación de energía para flujo estacionario aplicando un volumen de control que encierra al
intercambiador, cumpliendo las hipótesis del apartado 3.1, la Ecu. 3.5 exige que la entalpia en la entrada
al sistema sea igual a la de salid

Cada término representa el flujo de calor intercambiado en el intercambiador, si se utiliza el coeficiente

global de transmisión de calor entre los fluidos frío y caliente, el flujo de calor resulta es Ecu. 3.8.

6.- Escriba la ecuación para el cálculo de diferencia de temperatura media logarítmica y el grafico para
flujo paralelo y contracorriente

6
7.- Diferencia entre Calor Específico y Capacidad Calorífica
Podemos decir que cada material tiene una capacidad de almacenar calor de manera diferente, esta
capacidad depende de la naturaleza y composición del mismo. Esta situación que entendemos y que
nos resulta familiar como experiencia de vida, nos va a llevar a la definición de Capacidad Calorífica.
La capacidad calorífica se puede expresar como la cantidad de calor requerida para elevar en 1ºC, la
temperatura de una determinada cantidad de sustancia. Cuanto mayor sea la capacidad calorífica de
una sustancia, mayor será la cantidad de calor entregada a ella para subir su temperatura. Por ejemplo,
no es lo mismo calentar el agua de un vaso que el agua de toda una piscina: requerimos mayor calor
para calentar el agua de toda una piscina puesto que su capacidad calorífica es mucho mayor.
La capacidad calorífica (C) (propiedad extensiva), se expresa como "calor" sobre "grados centígrados"
y, por tanto, tiene las siguientes unidades:

7
El calor específico (c) (propiedad intensiva) tiene las siguientes unidades:

El calor específico es una propiedad intensiva, no depende de la materia, y es un valor fijo para cada
sustancia. Así, el agua tiene un valor fijo de calor específico, el cual debemos entenderlo como la
cantidad de calor que puede absorber una sustancia: cuanto mayor sea el calor específico, mayor
cantidad de calor podrá absorber esa sustancia sin calentarse significativamente.

TUBOS CONCÉNTRICOS O DOBLE TUBO

Tubos concéntricos

Están constituidos por dos tubos concéntricos de diámetros diferentes. Uno de los fluidos
fluye por el interior del tubo de menor diámetro y el otro fluido fluye por el espacio anular
entre los dos tubos.

Hay dos posibles configuraciones en

cuanto a la dirección de los fluidos: a contracorriente y en paralelo. A contracorriente los
dos fluidos entran por los extremos opuestos y fluyen en sentidos opuestos; en cambio
en paralelo entran por el mismo extremo y fluyen en el mismo sentido.

Los intercambiadores de calor de tubos concéntricos o doble tubo pueden ser lisos o
aleteados. Se utilizan tubos aleteados cuando el coeficiente de transferencia de calor de
uno de los fluidos es mucho menor que el otro. Como resultado el área exterior se amplia,
siendo ésta más grande que el área interior.

8
Los intercambiadores de calor Constructivamente están constituidos por juegos de tubos
concéntricos,"tes" conectoras, cabezales de retorno y codos en U según el esquema
siguiente.

Este esquema representa una

"horquilla" Los intercambiadores de
doble tubo están constituidos por varias
horquillas interconectadas para
obtener el área de transferencia, que como
veremos, se prevé en el cálculo de su diseño.

Bases del diseño:

Consideramos un tramo de doble tubo:

Supongamos que por el tubo interior circula un fluído 1., con temperatura de entrada T11
y de salida T12, que calienta al fluído 2 que circula por el ánulo con temperatura de
entrada T21 de salida T22 (estamos suponiendo ( ) T 1 > T 2

Existen dos posibilidades:

i.- Los dos fluidos circulan en la misma dirección: flujo paralelo.

En ese caso la variación de temperaturas a lo largo del tramo será:

ü.- Los dos fluidos circulan en direcciones contrarias: flujo contracorriente.

9
En ese caso la variación de temperaturas a lo largo del tramo será:

Ventajas y desventajas del

intercambiador de tubos concéntricos.

Ventajas.

Diseño: Es muy fácil realizar sus partes estándar para un posterior montaje.
Montaje: Se puede ensamblar en cualquier taller de plomería.
Costos: Proporciona superficies de transferencia de calor a bajo costo.

Desventajas.

Transferencia: La principal desventaja es la pequeña superficie de transferencia de calor

contenida en una horquilla simple.

Fugas: Cuando se usa con un equipo de destilación se requiere gran número de horquillas
y en cada horquilla existe la posibilidad de fugas debido a las conexiones.

Espacio: Para los procesos industriales que requieren grandes superficies de

transferencia de calo, se necesitan gran número de equipos, los que no se pueden
acomodar en pequeños espacios.

PROCEDIMIENTO DE LA PRÁCTICA
1. Revisión de la existencia de la materia prima y del agua de enfriamiento.
2. Todas las válvulas deben estar cerradas.
3. Línea de alimentación: Abrir válvula de la línea de succión de descarga y by pass.
4. Agua de enfriamiento: Abrir válvula de la línea de succión y descarga
5. Abrir válvula de la línea de rotámetro de la alimentación y línea de agua de
enfriamiento.
6. Regular flujo, bien sea con la válvula de by pass o la válvula de rotámetro
7. Suministrar electricidad a la bomba
8. Introducir vapor a la unidad de transferencia.
9. Tomar datos experimentales.
10. Tabular los datos para su posterior análisis.

Rotámetro.

10
El vapor entra al calentador y se condensa, el condensado entrega calor al tubo que a su
vez transmite calor al alimento.

Vapo condensado
r alimento

Entrega de energía Recibe energía

Q = m*Cp*∆t Q = mA*CpA*∆tA
Q = m*λ mA: masa del alimento
CpA: prop. Fisica a T media
∆tA: tsa – tea
Q flujo de calor
Mc: masa del condensado

Procedimiento de calibración del rotámetro

1.- Nivelamos el peso de la balanza.
2.- Colocamos el balde y taramos.
3.- El balde se coloca por debajo de la línea de salida y se pesa cada 15 segundos.
Es importante recalcar que se toman las muestras cuando las válvulas están reguladas.

EQUIPOS Y MATERIALES UTILIZADOS

 Intercambiador de tubos concéntricos
 Rotámetro
 2 baldes.
 1 balanza.
 1 cronómetro
 Vapor
 Agua

11
DIAGRAMA DE LA UNIDAD

12
13
NOMENCLATURA
Te → Temperatura de entrada de alimento.
Ts → Temperatura de salida de alimento.
Teaf → Temperatura de entrada del agua de enfriamiento.
Tsaf → Temperatura de salida del agua de enfriamiento.
Tv → Temperatura de vapor.
Tc → Temperatura de condensado.
Hi.- Coeficiente de película interno.
U → Coeficiente de transferencia de calor.
Ho.- Coeficiente de película externo o específicamente coeficiente de
condensación el cual está entre el vapor y la pared del tubo y por medio del este se realiza
el intercambio de energía (calor).
Ma1 → Valor conocido por Rotámetro de alimento
Q: flujo calorífico
Mc: masa del condensado
‫ג‬: cambio de entalpía
Ma: masa del alimento
Cpa: propiedad física que se encuentra a temperatura media
A: área de transferencia
Maf: masa de agua de enfriamiento
NTU: número de unidades de transferencia

TABLA DE RESULTADOS
CALENTADOR
Q
mc .λ mA.CpA.ΔtA U.A.Δtm
959,9431 98703 239356,1492
BTU/hr BTU/hr BTU.ft2/hr

ENFRIADOR 1,2,3

Q EFICIENCIA

mA.CpA.ΔtA mAF.CpAF.ΔtAF U.A.Δtm Ecuación Gráfica %Error

ENFRIADOR 1 35636,436 21554,64 21788,2 0.5833 0.6 47,37

ENFRIADOR 2 19740,6 17228,16 30140,52 0.567 0.6 41,66

ENFRIADOR 3 9870,3 17228,16 11842,96 0,28 0,3 27,7

4
BTU/hr BTU/hr BTU.ft2/hr

14
ANALISIS RESULTADOS
Los valores que se obtuvieron fueron iguales a la los de la entrada.
En el calentador vemos que el tercer calor obtenido es mucho mayor que los dos
primeros, debido a que este calor está considerado el coeficiente de transferencia de calor
del intercambiador.
En cambio en los enfriadores se obtuvo que en el enfriador 1 tiene menores calores
comparo con los otros dos, debido a que a este se le añade directamente el agua fría al
alimento que ya ha pasado por los otros dos enfriadores.

CONCLUSIONES
 Para enumerar los enfriadores se toma por primero al enfriador que es inyectado
directamente agua fría.
 Para cada flujo que pasa por los calentadores y luego a los tres enfriadores, se debe
tomar las temperaturas para realizar los cálculos.
 Se obtuvo la transferencia de calor de dos fluidos existentes, por medio del equipo
de intercambiador.
 Se consiguió la diferencia de temperatura tanto de entrada como de salida de los
dos fluidos en el calentador.

RECOMENDACIONES
 Tener en cuenta antes de empezar la pràctica que las válvulas estèn cerradas.
 Tomar el tiempo necesario, de acuerdo a los intervalos previstos para obtener los
resultados.
 Tomar inmediatamente las presiones y temperaturas de todo el proceso.

BIBLIOGRAFIA
 McCabe, W; Smith J. Operaciones Unitarias en Ingeniería Química. Editorial McGraw-Hill.
Cuarta Edición.
 www.gunt.de/networks/gunt/sites/s1/mmcontent/produktbilder/06011001/Datenblatt/060
11001%204.pdf
 epsem.upc.edu/~intercanviadorsdecalor/castella/tubs_concentrics.html
 ibeninson.com.ar/nsite/archivos/Intercambiadores.pdf

APÉNDICE

HOJA DE DATOS
DATOS GENERALES
PRESIÓN 5 Lb/〖in〗^2
CONDENSADO 2,5 Lb/min
ALIMENTO 500 Lt/hr
AGUA DE ENFRIAMIENTO 50%
Δt (37-26) 11ºC

15
 ROTAMETRO TIEMPO PESO

10 15” 5

15 15” 8

20 15” 10

25 15” 12,5

30 15” 14,5

35 15” 17

40 15” 19

45 15” 22

50 15” 24

CALENTADOR ENFRIADOR #1 ENFRIADOR #2 ENFRIADOR #3

Alimento Vapor Cond. Alimento Agua de Alimento Agua de Alimento Agua de

enf. enf. enf.

Te Ts Tv Tc Te Ts Te Ts Te Ts Te Ts Te Ts Te Ts

29 69 269,14 90 42 38 24 27 50 42 28 32 69 50 32 36

32 72 269,14 92 44 39 26 30 54 44 30 34 72 54 34 40

34 73 269,14 91 45 40 27 41 54 45 31 35 54 40 35 40

34 73 269,14 93 45 40 27 31 55 45 31 36 73 55 36 41

36 74 269,14 94 46 41 28 32 56 46 32 36 74 56 36 41

16
CÁLCULOS:

DATOS GENERALES:
Masa del condensado:
𝐿𝑏
92.2 ℎ𝑟
𝐿𝑡
Masa del alimento: 500 ℎ𝑟 ×
1000 𝑐𝑐 1 𝑔𝑟 1 𝑘𝑔 2,2 𝑙𝑏 𝐿𝑏
1 𝐿𝑡
× 1 𝑐𝑐
× 1000 𝑔𝑟 × 1 𝑘𝑔
= 1100 ℎ𝑟

𝐿𝑏 𝐿𝑏 𝐿𝑏
Presión: 5 + 14,7 = 19,7
𝑖𝑛2 𝑖𝑛2 𝑖𝑛2

Q = 𝑚cond. ℷ
𝑳𝒃 𝑩𝒕𝒖
Pabs ( ) ℷ( )
𝒊𝒏𝟐 𝑳𝒃
𝑩𝒕𝒖
18 961,9 ×= 𝟗𝟓𝟗. 𝟗𝟒𝟑𝟏 𝑳𝒃

19,7 ?
20,78 958,7

𝑳𝒃
Pabs (𝒊𝒏𝟐) 𝒕𝒗(°𝑭)

18,915 225 ×= 𝟐𝟔𝟗, 𝟏𝟗𝟓 °𝑭 = 𝒕𝒗

19,7 ?
20,78 330
mcond = masa del condensado
𝐿𝑏 𝐵𝑡𝑢
Q = 92,2 ℎ𝑟 × 959,9431 ℎ𝑟

𝑩𝒕𝒖
Q = 8850,7578, 465
𝒉𝒓
𝑡𝑒𝑎+𝑡𝑠𝑎 75,2+165,2
tA = 2
= 2
= 120°𝐹

tA = Propiedades físicas (120°F)

𝑩𝒕𝒖 𝑳𝒃 𝑩𝒕𝒖 𝑳𝒃
K (𝒉𝒓 𝒇𝒕 °𝑭) t(°𝑭 ) 𝝆(𝑭𝒕𝟑) 𝑪𝒑 (𝑳𝒃°𝑭) 𝝁 ( 𝒇𝒕 ) 𝑵 𝑷𝒓

0,371 120 61,73 0.997 1,36 3,65

∆𝒕𝑨 = 𝑡𝑠𝑎 − 𝑡𝑒𝑎 = 165,2 − 75,2 = 90°𝐹
𝑸 = 𝑚𝐴. 𝐶𝑝𝐴. ∆𝑡𝐴
𝐿𝑏 𝐵𝑡𝑢
𝑸 = (1100 ℎ𝑟
) (0,997 𝐿𝑏 º𝐹) (90 °𝐹 )

𝑸 = 𝟗𝟖𝟕𝟎𝟑 𝑩𝒕𝒖/𝒉𝒓
𝑸 = 𝑈 𝐴 ∆𝑡𝑚

17
 1
𝑼=
𝑅𝑖 + 𝑅𝑜
∅𝑒𝑥𝑡 1
𝑹𝒊 = ×
∅𝑖𝑛𝑡 ℎ𝑖
1
𝑹𝒐 =
ℎ𝑜
∅𝒆𝒙𝒕𝒆𝒓 = 0,0568 𝑓𝑡
∅𝒊𝒏𝒕𝒆𝒓 = 0,0387 𝑓𝑡
CÁLCULO DE hi
𝑵𝒏𝒖 = 0,023 (𝑁𝑅𝑒)0,8 (𝑁𝑃𝑟)0,4
ℎ𝑖 . ∅𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟
𝑵𝒏𝒖 =
𝐾
𝑁𝑛𝑢.𝐾
𝒉𝒊 = ∅𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟 A

∅𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟. 𝑉. 𝜌
𝑵𝑹𝒆 =
𝜇
𝜇𝐶𝑝
𝑵𝑷𝒓 =
𝐾
𝐿𝑏 1 𝑓𝑡 3
𝑪𝒂𝒖𝒅𝒂𝒍 = 1100 × = 17,75
ℎ𝑟 61,984 ℎ𝑟
𝑐𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙
𝑽=
á𝑟𝑒𝑎
𝜋 𝜋
Á𝒓𝒆𝒂 = × ∅2 𝑖𝑛𝑡 = (0,0387𝑓𝑡)2 = 1,17 × 10−3 𝑓𝑡 2
4 4
𝑓𝑡 3
17,75 𝑓𝑡
𝑽= ℎ𝑟 = 15170,94
−3
1,17 × 10 𝑓𝑡 2 ℎ𝑟
𝑓𝑡 𝐿𝑏
(0,0387𝑓𝑡) ( 15170,94 ) (61,73 3 )
ℎ𝑟 𝑓𝑡
𝑵𝑹𝒆 =
𝐿𝑏
(1,36 )
𝑓𝑡
𝑵𝑹𝒆 = 26648,99
(1,36)(0,997)
𝑵𝑷𝒓 = = 3,6547 Tabla A4 a t (Chapman)
0,371

𝑵𝒏𝒖 = 𝟏𝟑𝟒, 𝟎𝟗 Remplazo A

𝐵𝑡𝑢
(134,09) (0,371 )
𝑁𝑛𝑢. 𝐾 ℎ𝑟. 𝑓𝑡. º𝐹
𝒉𝒊 = =
∅𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟 0,0387
𝐵𝑡𝑢
𝒉𝒊 = 1285,46
ℎ𝑟°𝐹

18
 ∅ 𝑒𝑥𝑡𝑒𝑟 1 0,0568 1
𝑹𝒊 = × = ×
∅𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟 ℎ𝑖 0,0387 1285,46

ℎ𝑟°𝐹
𝑹𝒊 = 1,13 × 10−3
𝐵𝑡𝑢
CÁLCULO DE ho
𝑔. 𝜌2 . 𝜆. 𝜙𝑒𝑥𝑡 3 1/4
𝑵𝒏𝒖 = 0,725( )
𝜇. 𝐾. ∆𝑡
ℎ𝑜. ∅𝑒𝑥𝑡
𝑵𝒏𝒖 =
𝐾
𝑁𝑛𝑢.𝐾
𝒉𝒐 = ∅𝑒𝑥𝑡
B

1 ℎ𝑟 °𝐹
igual hasta 𝑅𝑜 = ℎ𝑜 = 4,45 × 10−4 𝐵𝑡𝑢

𝑹𝑻 = 𝑅𝑜 + 𝑅𝑖
ℎ𝑟°𝐹
𝑹𝑻 = (4,456 × 10−4 + 1,398 × 10−3 )
𝐵𝑡𝑢
ℎ𝑟°𝐹
𝑹𝑻 = 1,8453 × 10−3
𝐵𝑡𝑢
1 1
𝑼= =
𝑅𝑇 ℎ𝑟°𝐹
1,8453 × 10−3
𝐵𝑡𝑢
𝐵𝑡𝑢
𝑼 = 542,417
ℎ𝑟°𝐹
ℎ𝑜(𝑡𝑣 − 𝑡𝑝) = 𝑈(𝑡𝑣 − 𝑡𝑎)
−2243,88 𝑡𝑝 = 542,417 (269,195 − 120)
−2243,88 𝑡𝑝 = 80925,9 − 604041,27
𝑡𝑝 = 233 °𝐹
𝑡𝑣 + 𝑡𝑝 269,195 + 233
𝒕= = = 251,09°𝐹
2 2
∆𝒕 = (269,195 − 233) °𝐹 = 36,195°𝐹

Propiedades físicas
𝐵𝑡𝑢 𝐿𝑏 𝐿𝑏
K (ℎ𝑟 𝑓𝑡 °𝐹) t(°𝐹) 𝜌(𝐹𝑡 3 ) 𝜇 ( 𝑓𝑡 ) Pr

0,396 240 58,82 0,59

0,396 250 58,69 0,56
0,396 251 58,51 0,5587 3 × 10−3

19
 𝑓𝑡 (3600𝑠𝑒𝑔)2 𝑓𝑡
𝒈 = 32,2 2
× 2
= 417312000 2
𝑠𝑒𝑔 1ℎ𝑟 ℎ𝑟

𝑵𝒏𝒖 = 0,725[5,50197 × 1011 ]0,25

𝑵𝒏𝒖 = 𝟔𝟐𝟒, 𝟒𝟎𝟔𝟕 remplazo en B
𝑁𝑛𝑢. 𝐾 (624,4067)(0,396) 𝐵𝑡𝑢
𝒉𝒐 = = = 4353,25798
∅𝑒𝑥𝑡 0,0568 ℎ𝑟 °𝐹
1 1 ℎ𝑟°𝐹
𝑹𝒐 = = = 2,2971 × 10−4
ℎ𝑜 4353,25798 𝐵𝑡𝑢
ℎ𝑟°𝐹
𝑹𝑻 = 1,369 × 10−3
𝐵𝑡𝑢
1 1
𝑼= =
𝑅𝑇 ℎ𝑟°𝐹
1,369 × 10−3 𝐵𝑡𝑢

𝐵𝑡𝑢
𝑼 = 744,269
ℎ𝑟°𝐹
COMPROBANDO DE tp
𝑼(𝒕𝒗 − 𝒕𝒂)
𝒕𝒑 = 𝒕𝒗 −
𝒉𝒐
𝒕𝒑 𝒄𝒂𝒍𝒄𝒖𝒍𝒂𝒅𝒐 = 244,17 °𝐹
No se cumple que tp calculado ≤ º1 t asumado
Repito nuevamente
269,195 + 244,17
𝑡= = 256,6825 °𝐹
2
∆𝒕𝒎 = (269,195 − 244,17) °𝐹 = 25,025°𝐹
Propiedades físicas a 256,6825°𝐹
𝑩𝒕𝒖 𝑳𝒃 𝑳𝒃
K (𝒉𝒓 𝒇𝒕 °𝑭) t(°𝑭) 𝝆(𝑭𝒕𝟑) 𝝁 ( 𝒇𝒕 ) Pr

0,396 240 59,4 0,59

0,396 250 58,82 0,56 3 × 10−3
0,396 260 58,652 0,542
11 )0,25
𝑵𝒏𝒖 = 0.725(5,6932 × 10
𝑵𝒏𝒖 = 690,63
𝐵𝑡𝑢
𝒉𝒐 = 4390,6046
ℎ𝑟°𝐹
ℎ𝑟°𝐹
𝑅𝑜 = 2,277 × 10−4
𝐵𝑡𝑢
ℎ𝑟°𝐹
𝑹𝑻 = 1,367 × 10−3
𝐵𝑡𝑢

20
 𝐵𝑡𝑢
𝑼 = 731,2298
ℎ𝑟°𝐹
Comprobación de tp asumido
ℎ𝑜(𝑡𝑣 − 𝑡𝑝) = 𝑈(𝑡𝑣 – 𝑡𝐴)
𝑈(𝑡𝑣 − 𝑡𝐴)
𝒕𝒑 = 𝑡𝑣 −
ℎ𝑜
𝒕𝒑 = 246,19 °𝐹 𝑐𝑎𝑙𝑐𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜
No se cumple que tp calculado ≤ º1 t asumado
Repetir nuevamente
269,195 + 246,14
𝑡= = 257,69°𝐹
2
Propiedades físicas a 240,86 °𝐹
𝑩𝒕𝒖 𝑳𝒃 𝑳𝒃
K( ) t(°𝐹) 𝝆( ) 𝝁( ) 𝑷𝒓
𝒉𝒓 𝒇𝒕 °𝐹 𝑭𝒕𝟑 𝒇𝒕

0,396 240 59,10 0,59

0,396 240,86 58,82 0,56 3 × 10−3
0,396 250 58,62 0,539

𝑵𝒏𝒖 = 0,725 [8,998 × 1011 ]0,25

𝑵𝒏𝒖 = 706,127
𝐵𝑡𝑢
𝒉𝒐 = 4922,9981
ℎ𝑟°𝐹
ℎ𝑟°𝐹
𝑹𝒐 = 2,0313 × 10−4
𝐵𝑡𝑢
ℎ𝑟°𝐹
𝑹𝑻 = 1,367 × 10−3
𝐵𝑡𝑢
𝐵𝑡𝑢
𝑼 = 744,6414
ℎ𝑟°𝐹
Comprobación de tp asumido
ℎ𝑜(𝑡𝑣 − 𝑡𝑝) = 𝑈(𝑡𝑣 – 𝑡𝐴)
𝑈(𝑡𝑣 − 𝑡𝐴)
𝒕𝒑 = 𝑡𝑣 −
ℎ𝑜
𝒕𝒑 = 246,628 °𝐹 𝑐𝑎𝑙𝑐𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜
Si se cumple tp asumido = ó ≤ º 1 a tp calculado
Repetir nuevamente
269,195 + 246,628
𝒕= = 257,91°𝐹
2

21
Propiedades físicas a 257,91 °𝐹
𝑩𝒕𝒖 𝑳𝒃 𝑳𝒃
K (𝒉𝒓 𝒇𝒕 °𝐹) t(°𝐹) 𝝆(𝑭𝒕𝟑) 𝝁 ( 𝒇𝒕 ) 𝑷𝒓

0,396 240 59,10 0,59

0,396 250 58,82 0,56 3 × 10−3
0,396 258 58,5988 0,5363

𝑵𝒏𝒖 = 0,725 (9,0362 × 10−3 )0,25

𝑵𝒏𝒖 = 760,86
𝐵𝑡𝑢
𝒉𝒐 = 4928,10845
ℎ𝑟°𝐹
ℎ𝑟°𝐹
𝑹𝒐 = 𝟐, 𝟎𝟐𝟗 × 𝟏𝟎−𝟒
𝐵𝑡𝑢
ℎ𝑟°𝐹
𝑹𝑻 = 1,3427 × 10−3
𝐵𝑡𝑢
𝐵𝑡𝑢
𝑼 = 744,7582
ℎ𝑟°𝐹
(𝑡𝑣 – 𝑡𝑒𝐴) − (𝑡 𝑐𝑜𝑛 – 𝑡𝑠𝐴)
∆𝒕𝒎 =
(𝑡𝑣 – 𝑡𝑒𝐴)
𝑙𝑛
(𝑡𝑐 − 𝑡𝑠𝐴)
(269,195 – 75,2) − (196,16 – 165,2)
∆𝒕𝒎 =
(269,195– 75,2)
𝑙𝑛
(196,16 − 165,2)
𝑡𝑐 = 91,2°𝐶 = 196,16 °𝐹
∆𝒕𝒎 = 150,09°𝐹
𝑸 = 𝐴. ∆𝑡𝑚. 𝑈
𝑨 = 𝜋. ∅𝑒𝑥𝑡 . 𝐿
𝑨 = 𝜋(0,0568𝑓𝑡)(12𝑓𝑡)

𝑨 = 𝟐, 𝟏𝟒𝟏𝟑𝒇𝒕𝟐
𝐵𝑡𝑢
𝑸 = (2,1413𝑓𝑡 2 )(150,09°𝐹)(744,7582 )
ℎ𝑟 °𝐹
𝐵𝑡𝑢.𝑓𝑡 2
𝑸 = 239356,1492 ℎ𝑟

22
 𝑡𝑒1 + 𝑡𝑠1 165,2 + 132,8
𝒕= = = 149°𝐹
2 2

Propiedades Físicas a t = 149°𝑭

𝑩𝒕𝒖 𝑳𝒃 𝑩𝒕𝒖 𝑳𝒃
K (𝒉𝒓 𝒇𝒕 °𝑭) t(°𝑭) 𝝆(𝑭𝒕𝟑) 𝑪𝒑 (𝑳𝒃°𝑭) 𝝁 ( 𝒇𝒕 ) 𝑵 𝑷𝒓

0,371 120 61,73 0.997 1,36 3,65

0,375 130 61,53 0.996 1,25 3,30
0,3826 149 61,15 0,999 1,24 2,635

∆𝒕𝑨 = 𝑡𝑒1 − 𝑡𝑠1 = 165,2 − 132,8 = 32,4°𝐹

𝑸 = 𝑚𝐴. 𝐶𝑝𝐴. ∆𝑡𝐴
𝐿𝑏 𝐵𝑡𝑢
𝑸 = (1100 ) (0,9999 ) (32,4º𝐹)
ℎ𝑟 𝐿𝑏 °𝐹
𝐵𝑡𝑢
𝑸 = 35636,436
ℎ𝑟
𝑸 = 𝑚𝐴𝐹. 𝐶𝑝. ∆𝑡𝐴𝐹
𝐿𝑏 𝐵𝑡𝑢
𝑸 = (2400 ) (0,9979 ) (105,8 − 96,8)°𝐹
ℎ𝑟 𝐿𝑏 °𝐹
𝐵𝑡𝑢
𝑸 = 21554,64
ℎ𝑟
𝑸 = 𝐴. ∆𝑡𝑚. 𝑈
𝑨 = 𝜋. ∅𝑒𝑥𝑡 . 𝐿
𝑨 = 𝜋(0,0568𝑓𝑡)(12𝑓𝑡)

𝑨 = 𝟐, 𝟏𝟒𝟏𝟑𝒇𝒕𝟐

∆𝑡1 − ∆𝑡2 (𝑡𝑒1 – 𝑡𝑠𝑎𝑓1) − (𝑡𝑠1 – 𝑡𝑒𝑎𝑓1)

∆𝒕𝒎 = =
∆𝑡1 (𝑡𝑒1 – 𝑡𝑠𝑎𝑓1)
𝐥𝐧 ∆𝑡2 𝑙𝑛
(𝑡𝑠1 – 𝑡𝑒𝑎𝑓1)
(165,2 – 105,8) − (132,8– 105,8)
∆𝒕𝒎 =
(165,2 – 105,8)
𝑙𝑛
(132,8– 105,8)
∆𝒕𝒎 = 64,69°𝐹
1
𝑼=
𝑅𝑖 + 𝑅𝑜
∅𝑒𝑥𝑡 1
𝑹𝒊 = ×
∅𝑖𝑛𝑡 ℎ𝑖

23
 1
𝑹𝒐 =
ℎ𝑜
𝟏
𝑼=
∅𝑒𝑥𝑡 1 1
( × )+
∅𝑖𝑛𝑡 ℎ𝑖 ℎ𝑜
𝑓𝑡 3
𝑪𝒂𝒖𝒅𝒂𝒍 = 𝟏𝟕, 𝟕𝟓
ℎ𝑟
𝜋 𝜋
Á𝒓𝒆𝒂 = × ∅2 𝑖𝑛𝑡 = (0,0568𝑓𝑡)2 = 2,53 × 10−3 𝑓𝑡 2
4 4
𝑓𝑡 3
17,75 𝑓𝑡
𝑽= ℎ𝑟 = 7015,81
−3
2,53 × 10 𝑓𝑡 2 ℎ𝑟

Cálculo del hi

(∅𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟)( 𝑉)(𝜌) 0,8

(0,023) × (
𝜇 ) × (𝑁𝑃𝑟)0,3 × 𝐾
𝒉𝒊 =
∅𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟
(0,0387)( 7015,81)(61,15) 0,8
(0,023) × ( ) × (2,635)0,3 × 0,3826
1,012
𝒉𝒊 =
0,0387
𝐵𝑡𝑢
𝒉𝒊 = 716,1430
ℎ𝑟°𝐹
Cálculo del ho

𝑁𝑛𝑢 = 0,023 × (𝑁𝑅𝑒 × 𝐷𝐸)0,8 × (𝑁𝑃𝑟)0,3

𝐷𝐸 = 𝐷𝑖á𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝐸𝑞𝑢𝑖𝑣𝑎𝑙𝑒𝑛𝑡𝑒
𝐷𝑒 = ∅𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟 𝑡𝑢𝑏𝑒𝑟í𝑎 𝑒𝑥𝑡 − ∅𝑒𝑥𝑡 𝑡𝑢𝑏𝑒𝑟í𝑎 𝑖𝑛𝑡
𝐷𝐸 = 0,0278 𝑓𝑡
96,8 + 105,8
𝑡= = 101,3 °𝐹
2
Propiedades físicas a 101,3°𝐹
𝑩𝒕𝒖 𝑳𝒃 𝑳𝒃
K (𝒉𝒓 𝒇𝒕 °𝐹) t(°𝐹) 𝝆(𝑭𝒕𝟑) 𝝁 ( 𝒇𝒕 ) 𝑷𝒓

0,369 90 62,11 1,85 5,13

0,34 100 61,99 1,65 4,52
0,3362 101,3 61,974 1,624 4,4394

𝐷𝐸 × 𝑉 × 𝜌 (0,0278)(7015,81)(61,974)
𝑁𝑅𝑒 = = = 7442.907
𝜇 1,624
𝑁𝑛𝑢 = 0,023 × (7442,967)0,8 × (4,4394)0,3 = 45,01

24
 𝑁𝑛𝑢 × 𝐾
ℎ𝑜 =
𝐷𝐸
(45,01)(0,3362)
ℎ𝑜 =
0,0278
𝐵𝑡𝑢
𝒉𝒐 = 544,33
ℎ𝑟°𝐹
1
𝑼=
𝑅𝑖 + 𝑅𝑜
𝟏
𝑼=
1 1
(1,468 × 716,1430) +
544,33
𝐵𝑡𝑢
𝑼 = 257,2684
ℎ𝑟 °𝐹
𝑄 = 𝐴 ∙ ∆𝑇𝑚 ∙ 𝑈
𝑄 = (2,1413)(64,6997)(257,2684)
𝐵𝑡𝑢 𝑓𝑡 2
𝑄 = 21788,200
ℎ𝑟
Cálculo de la eficiencia del enfriador 1
𝑡𝑒1 − 𝑡𝑠1
𝐸= 𝑥 100
𝑡𝑒1 − 𝑡𝑒𝐴𝐹1
165,2−132,8
𝐸= 𝑥100
165,2−96,8

𝐸 = 47,37 %

𝑡𝑒2 + 𝑡𝑠2 132,8 + 114,8

𝒕= = = 123,8°𝐹
2 2
Propiedades Físicas a t = 123,8°𝑭
𝑩𝒕𝒖 𝑳𝒃 𝑩𝒕𝒖 𝑳𝒃
K (𝒉𝒓 𝒇𝒕 °𝑭) t(°𝑭) 𝝆(𝑭𝒕𝟑) 𝑪𝒑 (𝑳𝒃°𝑭) 𝝁 ( 𝒇𝒕 ) 𝑵 𝑷𝒓

0,364 100 61,99 0.997 1,65 4,52

0,368 110 61,84 0.997 1,49 4,04
0,3625 123,8 61,633 0,997 1,27 3,377

∆𝒕𝑨 = 𝑡𝑒2 − 𝑡𝑠2 = 132,8 − 114,8 = 18°𝐹

𝑸 = 𝑚𝐴. 𝐶𝑝𝐴. ∆𝑡𝐴
𝐿𝑏 𝐵𝑡𝑢
𝑸 = (1100 ) (0,9999 ) (18º𝐹)
ℎ𝑟 𝐿𝑏 °𝐹
𝐵𝑡𝑢
𝑸 = 19740,6
ℎ𝑟

25
𝑸 = 𝑚𝐴𝐹. 𝐶𝑝. ∆𝑡𝐴𝐹
𝐿𝑏 𝐵𝑡𝑢
𝑸 = (2400 ) (0,9979 ) (7,2)°𝐹
ℎ𝑟 𝐿𝑏 °𝐹
𝐵𝑡𝑢
𝑸 = 17228,16
ℎ𝑟
𝑸 = 𝐴. ∆𝑡𝑚. 𝑈

𝑨 = 𝟐, 𝟏𝟒𝟏𝟑𝒇𝒕𝟐
∆𝑡2 − ∆𝑡3 (𝑡𝑒2 – 𝑡𝑠𝑎𝑓2) − (𝑡𝑠3 – 𝑡𝑒𝑎𝑓3)
∆𝒕𝒎 = =
∆𝑡2 (𝑡𝑒2 – 𝑡𝑠𝑎𝑓2)
ln ∆𝑡3 𝑙𝑛
(𝑡𝑠3 – 𝑡𝑒𝑎𝑓3)
(132,8 – 96,8) − (114,8– 89,6)
∆𝒕𝒎 =
(132,8 – 96,8)
𝑙𝑛
(114,8– 89,6)
∆𝒕𝒎 = 59,24°𝐹
Cálculo del hi

(∅𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟)( 𝑉)(𝜌) 0,8

(0,023) × ( ) × (𝑁𝑃𝑟)0,3 × 𝐾
𝜇
𝒉𝒊 =
∅𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟
(0,0387)( 7015,81)(61,63) 0,8
(0,023) × (
1,27 ) × (3,377)0,3 × 0,3625
𝒉𝒊 =
0,0387
𝐵𝑡𝑢
𝒉𝒊 = 613,346
ℎ𝑟°𝐹

Cálculo del ho
𝐷𝐸 = 0,0278 𝑓𝑡
89,6 + 96,8
𝑡= = 93,2 °𝐹
2
Propiedades físicas a 93,2°𝐹
𝑩𝒕𝒖 𝑳𝒃 𝑳𝒃
K( ) t(°𝐹) 𝝆( ) 𝝁( ) 𝑷𝒓
𝒉𝒓 𝒇𝒕 °𝐹 𝑭𝒕𝟑 𝒇𝒕

0,355 80 62,18 2,08 5,85

0,358 90 62,11 1,85 5,13
0,3583 93,2 62,103 1,8201 5,0364

(0,0278)(7015,81)(62,103)
𝑁𝑅𝑒 = = 6654.876
1,8201
𝑁𝑛𝑢 = 0,023 × (6654.876)0,8 × (5,0364)0,3 = 55,09

26
 𝑁𝑛𝑢 × 𝐾 (45,01)(0,3362) 𝐵𝑡𝑢
ℎ𝑜 = = = 550,9
𝐷𝐸 0,0278 ℎ𝑟°𝐹
1
𝑼=
𝑅𝑖 + 𝑅𝑜
𝟏
𝑼=
1 1
(1,468 × )+
613,346 550,9
𝐵𝑡𝑢
𝑼 = 237,6064
ℎ𝑟 °𝐹
𝑄 = 𝐴 ∙ ∆𝑇𝑚 ∙ 𝑈
𝑄 = (2,1413)(59,24)(237,6064)
𝐵𝑡𝑢 𝑓𝑡 2
𝑄 = 30140,52
ℎ𝑟
Cálculo de la eficiencia del enfriador 2
𝑡𝑒2 − 𝑡𝑠2
𝐸= 𝑥 100
𝑡𝑒2 − 𝑡𝑒𝐴𝐹2
132,8 − 114,8
𝐸= 𝑥100
132,8 − 89,6
𝐸 = 41,66 %
𝑡𝑒3 + 𝑡𝑠3 114,8 + 105,8
𝒕= =
2 2
= 110,3°𝐹

Propiedades Físicas a t =
110,3°𝑭
𝑩𝒕𝒖 𝑳𝒃 𝑩𝒕𝒖 𝑳𝒃
K (𝒉𝒓 𝒇𝒕 °𝑭) t(°𝑭) 𝝆(𝑭𝒕𝟑) 𝑪𝒑 (𝑳𝒃°𝑭) 𝝁 ( 𝒇𝒕 ) 𝑵 𝑷𝒓

0,360 90 62,11 0.997 1,85 5,13

0,364 100 61,99 0.997 1,65 4,52
0,36812 110,3 61,866 0,997 1,444 3,8917

∆𝒕𝑨 = 𝑡𝑒3 − 𝑡𝑠3 = 114,8 − 105,8 = 9°𝐹

𝑸 = 𝑚𝐴. 𝐶𝑝𝐴. ∆𝑡𝐴
𝐿𝑏 𝐵𝑡𝑢
𝑸 = (1100 ) (0,997 ) (9 º𝐹)
ℎ𝑟 𝐿𝑏 °𝐹
𝐵𝑡𝑢
𝑸 = 9870,3
ℎ𝑟
𝑸 = 𝑚𝐴𝐹. 𝐶𝑝. ∆𝑡𝐴𝐹

27
 𝐿𝑏 𝐵𝑡𝑢
𝑸 = (2400 ) (0,997 ) (7,2)°𝐹
ℎ𝑟 𝐿𝑏 °𝐹
𝐵𝑡𝑢
𝑸 = 17228,16
ℎ𝑟
𝑸 = 𝐴. ∆𝑡𝑚. 𝑈

𝑨 = 𝟐, 𝟏𝟒𝟏𝟑𝒇𝒕𝟐
(𝑡𝑒3 – 𝑡𝑠𝑎𝑓3) − (𝑡𝑠3 – 𝑡𝑒𝑎𝑓3)
∆𝒕𝒎 =
(𝑡𝑒3 – 𝑡𝑠𝑎𝑓3)
𝑙𝑛
(𝑡𝑠3 – 𝑡𝑒𝑎𝑓3)
(114,8 – 89,6) − (105,8– 82,4)
∆𝒕𝒎 =
(114,8 – 89,6)
𝑙𝑛
(105,8– 82,4)
∆𝒕𝒎 = 24,29°𝐹
Cálculo del hi

(∅𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟)( 𝑉)(𝜌) 0,8

(0,023) × ( ) × (𝑁𝑃𝑟)0,3 × 𝐾
𝜇
𝒉𝒊 =
∅𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟
(0,0387)( 7015,81)(61,86) 0,8
(0,023) × (
1,444 ) × (3,8917)0,3 × 0,36812
𝒉𝒊 =
0,0387
𝐵𝑡𝑢
𝒉𝒊 = 588,2383
ℎ𝑟°𝐹

Cálculo del ho
𝐷𝐸 = 0,0278 𝑓𝑡
82,4 + 89,6
𝑡= = 86 °𝐹
2
Propiedades físicas a 86°𝐹
𝑩𝒕𝒖 𝑳𝒃 𝑳𝒃
K (𝒉𝒓 𝒇𝒕 °𝐹) t(°𝐹) 𝝆(𝑭𝒕𝟑) 𝝁 ( 𝒇𝒕 ) 𝑷𝒓

0,349 70 62,27 2,37 6,78

0,35 80 62,17 2,08 5,85
0,3506 86 62,11 2,906 5,292

(0,0278)(7015,81)(62,11)
𝑁𝑅𝑒 = = 6355.67
1,906
𝑁𝑛𝑢 = 0,023 × (6355.67)0,8 × (5,292)0,3 = 41,82
𝑁𝑛𝑢 × 𝐾 (41,82)(0,3506) 𝐵𝑡𝑢
ℎ𝑜 = = = 527,3632
𝐷𝐸 0,0278 ℎ𝑟°𝐹

28
 1
𝑼=
𝑅𝑖 + 𝑅𝑜
𝟏
𝑼=
1 1
(1,468 × )+
588,238 527,363
𝐵𝑡𝑢
𝑼 = 227,696
ℎ𝑟 °𝐹
𝑄 = 𝐴 ∙ ∆𝑇𝑚 ∙ 𝑈
𝑄 = (2,1413)(24,29)(227,696)
𝐵𝑡𝑢 𝑓𝑡 2
𝑄 = 11842,9646
ℎ𝑟
Cálculo de la eficiencia del enfriador 3
𝑡𝑒3 − 𝑡𝑠3
𝐸= 𝑥 100
𝑡𝑒3 − 𝑡𝑒𝐴𝐹3
114,8 − 105,8
𝐸= 𝑥100
114,8 − 82,4
𝐸 = 27,77 %
Cálculo de la eficiencia TOTAL
𝑡𝑎𝑒 − 𝑡𝑎𝑠
𝐸= 𝑥 100
𝑡𝑎𝑒 − 𝑡𝑒𝐴𝐹3
165,2−75,2
𝐸 = 165,2−82,4 𝑥100
𝐸 = 108

29
 TABLAS

GRAFICAS
ROTAMETRO TIEMPO PESO lbs/h
10 15 5 75
15 15 8 120
20 15 10 150
25 15 12,5 187,5
30 15 14,5 217,5
35 15 17 255
40 15 19 285
45 15 22 330
50 15 24 360

30
 Curva de calibracion de
rotametro (Agua fria)
100

%h
50
0
75 120 150 187.5 217.5 255 285 330 360
lbs/h

ROTAMETRO TIEMPO PESO Lbs/h

150 60 7 420
250 60 9 540
350 60 12,5 750
450 60 16,5 990
550 60 20 1200

Curva de calibracion de
rotametro (Alimento)
1000
%h

500
0
420 540 750 990 1200
lbs/h

31
IMÁGENES DE LA REALIZACION DE LA PRÁCTICA

Fig.1. Regulación de la presión del equipo de Fig.2. Lecturas de temperaturas del equipo de intercambiador de tubos
intercambiador de tubos y corazas. y corazas, durante el desarrollo de la práctica.

Fig.3. Recogido de muestra en el probeta para Fig.4. Control del tiempo para determinado recogido de
determinar el volumen. volumen de condensado.

Fig.5. Lectura de temperatura del agua a la salida de

la torre. Temp. de agua fría.

Fig.6. Lectura de temperatura del alimento al ingreso

del tanque. Temp. de alimento enfriado.

Fig.7. Lectura de temperatura del aire en la

torre de enfriamiento. Temp de bulbo seco Fig.8. Pesado del condensado recogido.
- humedo

32