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CONTRÔLE DE LA QUALITE DE TRAVAUX DE SOUDAGE LISTE DES TACHES DE L’INSPECTEUR EN SOUDAGE
CONTRÔLE DE LA QUALITE
DE TRAVAUX DE SOUDAGE
LISTE DES TACHES
DE L’INSPECTEUR
EN SOUDAGE
M.K. BENCHARIF
MAI 2007
V PRINCIPALES ETAPES DE L’INSPECTION DE TRAVAUX DE SOUDAGE VERIFICATION DE DOCUMENTS INSPECTION AVANT SOUDAGE
V
PRINCIPALES ETAPES DE L’INSPECTION
DE TRAVAUX DE SOUDAGE
VERIFICATION DE
DOCUMENTS
INSPECTION AVANT
SOUDAGE
INSPECTION DURANT LE
SOUDAGE
INSPECTION APRES
SOUDAGE
INSPECTION DE TRAVAUX
DE REPARATION
DOSSIER ET
ENREGISTREMENTS DE
TRAVAUX DE SOUDAGE
Inspection de Travaux de Soudage
M.K. BENCHARIF
Mai 2007
A. VERIFICATION DE DOCUMENTS Vérification des items suivants : 1. Spécification Générale de Soudage (codification,
A. VERIFICATION DE DOCUMENTS
Vérification des items suivants :
1. Spécification Générale de Soudage (codification, approbation, indice de révision)
2. Code de construction applicable (Identification, N° .Édition, Addenda)
3. WPS(s) - Spécification(s) de Soudage et de Réparation (si applicable). [Approbation DPEM et/ou autre]
4. PQR(s) - Qualification de Mode(s) Opératoire(s) de Soudage.(approbation selon exigences DPEM/autre)
5. Liste et PV(s) de Qualification de Soudeurs.
6. Procédure de Traitement Thermique (si applicable)
7. Plan Qualité (Codification, indice de révision, date d'approbation, nom, et signature)
8. Procédure de Contrôle Qualité (Codification, indice de révision, date d'approbation, nom, et signature)
9. PIT - Plan d'Inspection et de Test (Codification, indice de révision, date d'approbation, nom,et
signature)
10. Certificats de conformité des Matériaux (Métal de Base et d'Apport)
11. Certificats de calibrages des équipements de Traitement Thermique (si applicable)
12. Plans et isométriques approuvés
13. Procédures NDT (Codification, Indice de révision, date d'approbation, nom, et signature)
14. Documents de Certification/Qualification du personnel NDT
15. Certificats d'étalonnage des appareils NDT
Inspection de Travaux de Soudage
M.K. BENCHARIF
Mai 2007
B. INSPECTION AVANT SOUDAGE Vérification des items suivants : 16. Préparation du joint (Angle de
B. INSPECTION AVANT SOUDAGE
Vérification des items suivants :
16. Préparation du joint (Angle de chanfrein, écartement, talon, pointage, alignement, bridage)
17. Équipements, de soudage, appropriés et en bon état de fonctionnement)
18. Moyens d'étuvage des électrodes (si applicable)
19. État, Nuance, Diamètre et Épaisseur
20. Électrodes, Fils et Flux de soudage (état, type, classification et diamètre)
21. Gaz de soudage (nature et indice de pureté)
22. Matériaux de coupe, meulage, nettoyage adaptés (particulièrement pour l'inox)
23. Nettoyage et protection avant soudage
24. Bon état des connexions et câbles électriques
25. Disponibilité et utilisation des moyens de protection individuels et collectifs
26. Disponibilité de permis de travail lors d'intervention en espace confiné/zone à risques
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M.K. BENCHARIF
Mai 2007
C. INSPECTION DURANT LE SOUDAGE Vérification des items suivants : 27. Procédure de soudage, utilisée,
C. INSPECTION DURANT LE SOUDAGE
Vérification des items suivants :
27. Procédure de soudage, utilisée, correcte
28. Soudeur qualifié pour le procédé, position, gamme de diamètre et épaisseur
29. Respect du préchauffage et contrôle de la température (si applicable)
30. Gaz de protection envers utilisé (si applicable)
31. Respect de la vitesse de progression et des paramètres électriques (courant, polarité, intensité,
tension)
32. Respect de l'intervalle Temps/Température entre passe
33. Nettoyage entre passe et gougeage (pour ce dernier : si applicable)
34. Nombre et séquence de cordons (alterné, avec reprise envers, multi passe, etc
)
35. Utilisation d'électrodes étuvées (si applicable)
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D. INSPECTION APRES SOUDAGE Vérification des items suivants : 36. Marquage (numéro d'identification du joint
D. INSPECTION APRES SOUDAGE
Vérification des items suivants :
36. Marquage (numéro d'identification du joint et repère soudeur)
37. Inspection visuelle (aspect, surépaisseur, défauts débouchants, caniveaux, etc
)
38. Contrôle du traitement thermique si applicable (répartition/nombre de thermocouples, isolation,
respect du cycle de montée/maintien/descente de la température, et diagramme d'enregistrement)
39. Respect du temps requis dans le cas de Contrôle Non Destructif différé
40. Respect des procédures d'Essais Non Destructifs
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E. INSPECTION DE TRAVAUX DE REPARATION Vérification des items suivants : 41. Localisation correcte des
E. INSPECTION DE TRAVAUX DE REPARATION
Vérification des items suivants :
41. Localisation correcte des zones à réparer
42. Élimination des défauts (examen visuel ou autre méthode NDT, selon les exigences)
43. Inspection durant le soudage de réparation (items 27 à 35)
44. Inspection après soudage de réparation (items 36 à 40)
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F. DOSSIER ET ENREGISTREMENTS DE TRAVAUX DE SOUDAGE Vérification de la disponibilité des items suivants
F. DOSSIER ET ENREGISTREMENTS DE TRAVAUX DE SOUDAGE
Vérification de la disponibilité des items suivants :
45. Carnet(s) de soudage (établissement, mise à jour et approbation)
46. Archivage, des réponses de l'Engineering aux Technical Queries, et des correspondances
[Client/ Sous-traitant(s) / Fournisseur(s)] relatives aux travaux de soudage
47. Diagrammes d'enregistrements de Traitements Thermiques
48. Rapports NDT
49. Plans de repérage/localisation des soudures)
50. Items 1 à 15
Inspection de Travaux de Soudage
M.K. BENCHARIF
Mai 2007
FIN Merci de votre attention Inspection de Travaux de Soudage M.K. BENCHARIF Mai 2007
FIN
Merci de votre
attention
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Mai 2007