OBJETIVOS

Objetivo General

Verificar que las relaciones de transformación para las diferentes posiciones del tap de un

transformador están dentro de la tolerancia de medición.

Objetivos Específicos

- Aplicar las normas NTE INEN 2117:98 para la evaluación del transformador de

prueba.

- Conocer el funcionamiento y aplicar el TTR para realizar la práctica.

MARCO TEÓRICO

Prueba de Relación de Transformación

La prueba de relación de transformación tiene como principal objetivo, la determinación

de la relación entre el número de vueltas del devanado primario y el secundario, o sea, nos

determina si la tensión suministrada puede ser transformada fielmente a la tensión deseada.

(Pérez, 2001)

Esta prueba da una indicación si el transformador ha sido fabricado con la relación

adecuada de espiras en los devanados primario y secundario, y si el transformador tiene un

diferencial de potencial porcentual adecuado entre tomas.

Por definición, la relación de transformación, α, es el número de vueltas del primario a las

vueltas del secundario. (Kosow, 1993)

𝑁1 𝐸1 𝑉1 𝐼2
𝛼= = = =
𝑁2 𝐸2 𝑉2 𝐼1
Cuando existen bobinas en cortocircuito o abiertas, la tensión difiere de la indicada en la

placa. Cuando existen bobinas en cortocircuito o abiertas, la tensión difiere de la indicada.

Además de verificar que las relaciones de transformación para las diferentes posiciones del

Tap de un transformador están dentro de la tolerancia de medición.

Durante la prueba de relación de transformación, se debe verificar todas las posiciones del

cambiador de tomas para identificar espiras cortocircuitadas, ajustes incorrectos, errores en

el conteo de espiras, terminales identificados incorrectamente y fallas en los cambiadores

de tomas.

Esta prueba verifica exitosamente la integridad de los devanados del transformador, cuando

éste ha sido modificado o reparado. La relación de transformación no dice cuántas vueltas o

espiras de conductor hay en la bobina primaria o secundaria, sino que solamente nos indica

su relación.

Además una medición de relación de transformación puede mostrar que existe una falla,

pero no indicará su localización exacta. Pudiese requerirse una inspección interna o el

desencubado para localizar el problema.

Interpretación de los Resultados

Para interpretar los resultados será necesario calcular el por ciento de la diferencia

que exista entre los valores reales y valores teóricos, de acuerdo a la siguiente

expresión:

𝑽𝒂𝒍𝒐𝒓 𝒕𝒆ó𝒓𝒊𝒄𝒐 − 𝑽𝒂𝒍𝒐𝒓 𝒎𝒆𝒅𝒊𝒅𝒐

% 𝑫𝒊𝒇𝒆𝒓𝒆𝒏𝒄𝒊𝒂 = ∗ 𝟏𝟎𝟎
𝑽𝒂𝒍𝒐𝒓 𝒕𝒆ó𝒓𝒊𝒄𝒐

De acuerdo a la normativa NTE INEN 2 111:2004 la tolerancia para esta prueba está

expresada de la siguiente manera:

Tabla 1. Valores de aceptación para la prueba de relación de transformación.

Característica Tolerancia

Relación de Transformación El más bajo de los siguientes valores ±

5% de la relación declarada.
FUENTE: NTE INEN 2 111:2004

Método de Medición

Norma: NTE INEN 2 111:2004

El método más conocido para verificar las relaciones de transformación en el campo

emplea un equipo de pruebas de relación de transformación. El equipo consta de un

generador interno para suministrar el potencial de prueba a un transformador de referencia

en el propio instrumento y al devanado de baja tensión del transformador bajo prueba.

El T.T.R. es un instrumento práctico y preciso para analizar las condiciones de los

transformadores en los siguientes casos:

 - Medición de la relación de transformación de los equipos nuevos, reparados o

rebobinados.

- Identificación y determinación de terminales, derivaciones y sus conexiones internas.

- Determinación y comprobación de polaridad, continuidad y falsos contactos.

- Pruebas de rutina y detección de fallas.

- Identificación de devanados en cortocircuito.

Conexión de un T.T.R. a un transformador.

PROCEDIMIENTO

1. Conecte los cables de prueba a las borneras de alto voltaje (H) y bajo voltaje

(X) en el T.T.R.

2. Conecte los terminales de los cables (lagartos) a los terminales de alto y bajo

voltaje en el transformador, guíese en el siguiente diagrama:

 3. Conecte el T.T.R a la fuente de energía y enciéndalo.

4. Compruebe las conexiones y presione TEST.

5. Cambie la conexión de H1 A H3 y X1 a X2 y presione TEST.

6. La secuencia de conexiones se muestra a continuación:

H1, H2 X0, X1

H2, H3 X0, X2

H1, H3 X0, X3

7. Una vez terminada la secuencia mueva el cambiador de taps y repita las

mediciones para las secuencias presentadas.

8. Registre las relaciones proporcionadas por el T.T.R. para cada secuencia y para

cada TAP.

9. Repita el procedimiento hasta haber variado completamente el cambiador de

TAPS.

RESULTADOS
inatra
Tipo ACEITE N.- 091440361

Potencia Nominal (KVA) 125 Año 2011

Fases 3 Frecuencia (Hz) 60

Tensión Primario (KV) 13.8 Tensión Sec. (V) 220

Corriente en el Primario (A) 5.23 Corriente Sec. (A) 326

Tensión C.C. % 3.0 Aceite Mineral

Peso total 230 Volumen (L) 170

Grupo de Conexión

Alta Tensión Baja Tensión

Tap Voltaje Conexión Diagrama Diagrama

1 14145 3-4

2 13800 5-3

3 13455 3-5

4 13110 5-2

5 12765 1-5