SG-SST-032 Estandares de Seguridad Manejo de Herramientas

CONTENIDO
JUSTIFICACION
1. OBJETIVOS
2. ALCANCE
3. DEFINICIONES
4. MATRIZ DE USO, PELIGROS Y EQUIPO DE PROTECCION
PERSONAL DE LAS HERRAMIENTAS
5. PROCEDIMIENTO DE COMPRA Y SUMINISTRO
6. MANTENIMIENTO, CHEQUEO / RESPONSABLES (REPOSICIÓN)
7. ESTÁNDARES DE SEGURIDAD
Herramientas mecánicas
Herramientas neumáticas
Herramientas manuales
8. RESPONSABILIDADES
9. PLAN DE INDUCCION Y ENTRENAMIENTO
Código:SG-SST-032
ESTANDAR DE SEGURIDAD PARA MANEJO DE
Versión : 001
HERRAMIENTAS
Fecha: 01/01/2016
JUSTIFICACIÓN
Las herramientas por hacer parte de la vida diaria del trabajo, son los agentes
directos de un número importante de lesiones en los dedos, las manos y los
brazos. Muchas de las lesiones causadas por las herramientas manuales son
leves, otras incapacitan para trabajar durante un tiempo pero otras implican la
amputación o incapacidad permanente de algún miembro.
Las causas inmediatas en la ocurrencia de accidentes con herramientas, parten

de condiciones o comportamientos subestándares que están relacionadas con la
elección de la herramienta inadecuada, el manejo inadecuado de la herramienta,
la utilización de herramientas en mal estado, la utilización de la herramienta de
forma incorrecta, transportar la herramienta en forma insegura, por un
mantenimiento inadecuado de la
herramienta o por la ubicación de la
herramienta fuera del lugar de
almacenamiento.
El uso cotidiano de herramientas es una

actividad que para la empresa es
fundamental para el desarrollo de su
proceso productivo, lo que determina la
obligatoriedad y conveniencia de estar
adecuadamente preparados para
afrontar con éxito las eventuales
situaciones de emergencia que se
puedan presentar y en la que las personas resulten afectadas negativamente.
A continuación se presentan una serie de conceptos y ejercicios prácticos, que

nos ayudan a comprender las características de las herramientas, los factores de
riesgo que estas presentan y la manera segura de seleccionarlas, usarlas y
almacenarlas.
SISTEMA DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

Páá giná2
Código:SG-SST-032
Versión : 001
HERRAMIENTAS
Fecha: 01/01/2016
1. OBJETIVOS
GENERAL
Documentar el Estándar de Seguridad para el Manejo de Herramientas que le
permita a la empresa MADEOCCIDENTE, asegurarse del control del riesgo
asociado a la utilización de estos elementos, esenciales para el desempeño de la
actividad económica de la empresa, sin que se presenten incidentes o accidentes
en donde resulten implicados los trabajadores de la empresa, contratistas,
subcontratistas, filiales, daños en el patrimonio, paros en los procesos productivos
o demoras en la entrega de trabajos.
ESPECÍFICOS
 Definir el procedimiento de compras, suministro, almacenamiento de

herramientas para la empresa MADEOCCIDENTE, con el fin de asegurar el
control del riesgo asociado a la manipulación de herramientas.
 Definir los estándares de seguridad en la manipulación de las herramientas

manuales y garantizar el uso de los equipos de protección personal requeridos
para el desarrollo de la actividad.
 Definir un plan de entrenamiento en seguridad para la realización de

actividades que involucren el manejo de herramientas manuales, eléctricas y
neumáticas que se pudieran llegar a utilizar en los procesos de prestación del
servicio.
 Aplicar las listas de verificación y los formatos para el control de compra,

almacenamiento e inspección de las herramientas.

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Código:SG-SST-032
Versión : 001
HERRAMIENTAS
Fecha: 01/01/2016
2. ALCANCE
Este procedimiento es de obligatorio cumplimiento para todo el personal que

realice trabajos con herramientas manuales dentro de las instalaciones de la
empresa MADEOCCIDENTE, o cualquier lugar en donde se ejecute este tipo de
actividades coordinado por la empresa, sea personal de la compañía o personal
contratista.
3. DEFINICIONES BÁSICAS
Herramientas manuales: Son todas aquellas que exigen un esfuerzo del hombre
para su funcionamiento. Se pueden considerar como una prolongación de las
manos del trabajador, dándole mayor fuerza y precisión, siempre y cuando se
utilicen para lo que fueron diseñadas.
Herramientas Mecánicas Son clasificadas de acuerdo a su fuente de energía:

eléctrica, neumática, de combustibles líquidos, hidráulicos y activados con
pólvora. Deben de tener guardas e interruptores de seguridad.
Herramientas Neumáticas Son energizadas por aire comprimido e incluyen

herramientas como cinceladores taladros, martillos y pulidoras.

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Código:SG-SST-032
Versión : 001
HERRAMIENTAS
Fecha: 01/01/2016
Estándar de seguridad: Son enunciados positivos que expresan la mejor manera

de usar las herramientas con el fin de evitar lesiones a los trabajadores o daños
en los materiales y equipos.
Condiciones peligrosas: Son todas las circunstancias o condiciones físicas que

pueden causar lesiones o alteraciones en la salud. Por ejemplo: cables en mal
estado, carencia de estantes para depositar materiales, espacio insuficiente,
zonas no señalizadas, pisos con huecos, entre otras.
Comportamientos peligrosos: Se refiere a las prácticas inseguras de las personas,

las cuales son generadas por actitudes negativas frente a la seguridad. Por
ejemplo: tirar la basura al piso, trabajar con el pelo suelto, no usar los equipos de
protección personal.
4. MATRIZ DE USO, PELIGROS Y EQUIPO DE

PROTECCION PERSONAL DE LAS HERRAMIENTAS.
La empresa deberá realizar la relación de las herramientas de acuerdo al tipo de

actividad que realiza. De la misma manera deberá establecer la relación por cada
una de ellas, de cada uno de los riesgos asociados a su utilización y el equipo de
protección personal que necesariamente utilizará la persona que manipula dicha
herramienta. Se propone el siguiente formato para su registro.
PELIGROS EQUIPO DE
ASOCIADOS AL PROTECCION
HERRAMIENTA CANTIDAD
USO DE LA PERSONAL A
HERRAMIENTA UTILIZAR
DE IMPACTO Golpes, heridas Casco, gafas de
seguridad,
guantes, guayos
de cuero
DE TORSION Golpes, heridas Casco, gafas de

seguridad,
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Versión : 001
HERRAMIENTAS
Fecha: 01/01/2016
guantes, guayos
de cuero
DE GIRO gafas de
seguridad,
guantes,
CORTE DE gafas de
MADERA seguridad,
guantes,
CORTE DE METAL gafas de
seguridad,
guantes,
DE SUJECION gafas de
seguridad,
guantes,
CLASIFICACIÓN DE LAS HERRAMIENTAS MANUALES DE ACUERDO CON EL FIN PARA

EL QUE FUERON DISEÑADAS
DE DE TORSIÓN DE GIRO CORTE CORTE DE DIVERSA
IMPACTO DE DE SUJECIÓ S
MADERA METAL N
Martillos Todo tipo de Destornillador Serruchos Cinceles Prensas Cuchillos
Mazos llaves: es: Sierras Limas de banco Palas
Marros Boca fija Pala Formones Seguetas para tuvo Barras
Punzones Mixta estrella Rascador Tijeras en C Discos
Botadores Estrella es Machuelo Pinzas para
De tubo caladoras s Hombreso pulidora
Expansión Saca lo
Hexágono bocado Tenazas
De gancho Corta Extractore
Palanca y tubos s
extensión de Corta frío diferencial
fuerza Alicates es
Rache Taladro
De golpe Pulidora
En copa motortool
De cadena
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Código:SG-SST-032
Versión : 001
HERRAMIENTAS
Fecha: 01/01/2016
Multiplicadores
5. PROCEDIMIENTO DE COMPRA Y SUMINISTRO .
Objetivo:
Estandarizar la selección, compra y suministro de la herramienta de la empresa

MADEOCCIDENTE
El control de los accidentes por el uso de herramientas en la empresa

MADEOCCIDENTE, parte desde el compromiso de la gerencia de la
organización, plasmado en su Política de Seguridad y Salud en el Trabajo.
Dentro de los objetivos de establecer estrategias de control del riesgo que surgen
de la Política de Seguridad y Salud en el Trabajo, se establece el procedimiento
de compra y suministro de las herramientas que se propone a continuación:
OBJETIVO  Estandarizar la selección y suministro de herramientas a los

diferentes Unidades de Negocio
 Verificar la utilización de herramienta en buen estado y la
oportuna reposición por su deterioro.
ALCANCE Este procedimiento aplica a todos los trabajadores de la empresa
MADEOCCIDENTE, contratistas, subcontratistas y filiales.
Jefe de SST, Jefe de Política SST
RESPONSABLE producción, Jefe de REQUISITOS: Matriz de peligros.
compras Matriz de herramientas

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Código:SG-SST-032
Versión : 001
HERRAMIENTAS
Fecha: 01/01/2016

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Código:SG-SST-032
Versión : 001
HERRAMIENTAS
Fecha: 01/01/2016
ENTRADA (INSUMOS) RESPONSABLE COMUNICACIONES

INFORMACIÓN FORMA
 Legislación vigente en Asesor jurídico, abogados, Decretos, Resoluciones, Libros o medio
SST: jefe de SST Leyes magnético.
Decreto 1295 de 1994

Ley 776 de 2002
Decreto 614 de 1984
Resolución 1016 de 1989
Resolución 2413
Resolución 3673.de 2008
Resolución 736 de 2009
 Unificación de la Encargado de almacén, Solicitudes por deterioro, Formato de

metodología de compra, Responsable de requerimiento de
suministro y almacenamiento compras compra, Formato de
de las herramientas y su uso Listado de
seguro. herramientas por
Proceso.
Control de inventario de la Listado inventario de

herramienta. Jefe de Compras herramientas Cartas, correos
electrónicos, verbal.
Fichas técnicas de
Controlar el correcto
Jefe de Compras, Jefe de herramientas Memorandos, Físico, medio
suministro y uso de La
Seguridad y Salud en el solicitudes, accidentalidad magnético. Matriz de
herramienta teniendo en
Trabajo. Riesgos Asociado a las
cuenta que estas son fuente
herramientas
de los peligros.
Listado de herramientas vs.

uso
Normas Técnicas de las
Listado de herramientas Físico, medio
herramientas.
Jefe de Compras, Jefe de cuyas marcas y referencias magnético.
SST cumplen con el
requerimiento de calidad.
Listado de proveedores.
Formato de Panorama de Físico, medio

Panorama de Factores de
Coordinador de Seguridad Factores de Riesgo. magnético.
Riesgo
y Salud en el Trabajo Formato de priorización del
riesgo.

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Código:SG-SST-032
Versión : 001
HERRAMIENTAS
Fecha: 01/01/2016
MANTENIMIENTO, CHEQUEO / RESPONSABLES

(REPOSICIÓN).
La empresa deberá realizar inspecciones periódicas de las herramientas no solo

para revisar su estado, sino que deberá hacerse un seguimiento a los
procedimientos de almacenamiento, transporte y utilización correcta, permitiendo
de esta forma verificar, retroalimentar o proponer planes de acción tendientes al
mejoramiento de cada una de estas condiciones.
6. ESTANDARES DE SEGURIDAD HERRAMIENTAS
Los estándares de seguridad en el manejo de las herramientas permiten definir la

mejor manera de realizar los procedimientos de manipulación de herramientas
manuales y mecánicas con el objeto que sean la referencia matriz para la
organización MADEOCCIDENTE, en los procesos de inducción, entrenamiento y
seguimiento del personal de la empresa y subcontratista.
HERRAMIENTAS MECANICAS
Usar herramientas eléctricas puede ser muy peligroso, Los riesgos incluyen
quemaduras, choque y aun la muerte. Algunas de las reglas de seguridad
generales para el uso de herramientas mecánicas incluye:
 Nunca transporte una herramienta por su cordón o su manguera

 Siempre desconecte la herramienta del receptáculo tirando de la clavija
y no del cordón o manguera.
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Código:SG-SST-032
Versión : 001
HERRAMIENTAS
Fecha: 01/01/2016
 Proteja los cordones y mangueras del calor, aceite y bordes filosos.

 Desconecte las herramientas cuando no están en uso, antes de
mantenimiento, limpieza y cambio de accesorios. Herramientas
Manuales y Mecánicas
 Sujete el trabajo con abrazaderas y o un tornillo de banco.
 Evite el encendido accidental. No coloque su dedo en el arranque al
cargar una herramienta que está conectada.
 Siga las guías del fabricante para la lubricación y el cambio de
accesorios.
 Use la ropa adecuada para el trabajo. La ropa suelta, corbatas o joyas
pueden atraparse en partes en movimiento.
 Remueva todas las herramientas eléctricas dañadas y coloque una
etiqueta de “No Usar.
Las máquinas portátiles son aparatos mecánicos accionados por una fuente de
energía (eléctrica, neumática o hidráulica) que generan en la herramienta un
movimiento de rotación o de vaivén.
Las causas de los accidentes con este tipo de máquinas son muy similares a las
indicadas para las herramientas manuales, es decir, deficiente calidad de la
máquina; utilización inadecuada; falta de experiencia en el manejo, y
mantenimiento insuficiente, si bien en las máquinas portátiles hay que añadir
además, las que se derivan de la fuente de energía que las mueve. Conviene
precisar también que los accidentes que se producen con este tipo de máquinas
suelen ser más graves que los provocados por las herramientas manuales.
Los riesgos más frecuentes que originan las máquinas portátiles son los
siguientes:
 Lesiones producidas por el útil de la herramienta, tanto por contacto
directo, como por rotura de dicho elemento.
 Lesiones provocadas por la fuente de alimentación, es decir, las
derivadas de contactos eléctricos, roturas o fugas de las conducciones
de aire comprimido o del fluido hidráulico, escapes de fluidos a alta
presión, etc.
 Lesiones originadas por la proyección de partículas a gran velocidad,
especialmente las oculares.
 Alteraciones de la función auditiva, como consecuencia del ruido que
generan.
 Lesiones osteoarticulares derivadas de las vibraciones que producen.

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Código:SG-SST-032
Versión : 001
HERRAMIENTAS
Fecha: 01/01/2016
Máquinas portátiles de herramienta rotativa
En estas máquinas, la fuente de alimentación imprime a la herramienta un

movimiento circular, Dentro de las máquinas portátiles, las de herramienta rotativa
son las más frecuentes, destacando las siguientes: amoladoras o radiales, sierras
circulares y taladradoras, cuya descripción se aborda seguidamente,
considerando los riesgos más característicos y su prevención.
AMOLADORAS O RADIALES
Las radiales son máquinas portátiles utilizadas en la eliminación de rebabas

acabado de cordones de soldadura y amolado de superficies.
El principal riesgo de estas máquinas estriba en la rotura del disco, que puede
ocasionar heridas de diversa consideración en manos y ojos. También debe
tenerse en cuenta el riesgo de inhalación del polvo que se produce en las
operaciones de amolado, especialmente cuando se trabaja sobre superficies
tratadas con cromato de plomo, minio, u otras sustancias peligrosas.
El origen de estos riegos reside en:
- El montaje defectuoso del disco
- Una velocidad tangencial demasiado elevada
- Disco agrietado o deteriorado
- Esfuerzos excesivos ejercidos sobre la máquina que conducen al bloqueo
del disco
- Carencia de un sistema de extracción de polvo
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Código:SG-SST-032
Versión : 001
HERRAMIENTAS
Fecha: 01/01/2016
Estándares de seguridad
Conviene señalar que los discos abrasivos pueden romperse ya que algunos son
muy frágiles. Por ello, la manipulación y almacenamiento debe realizarse
cuidadosamente, observando las siguientes precauciones:
 Los discos deben mantenerse siempre secos, evitando su
almacenamiento en lugares donde se alcancen temperaturas extremas.
Asimismo, su manipulación se llevará a cabo con cuidado, evitando que
choquen entre sí.
 Escoger cuidadosamente el grano de abrasivo, evitando que el usuario
tenga que ejercer una presión demasiado grande, con el consiguiente
riesgo de rotura. Conviene asegurarse de que las indicaciones que
figuran en el disco, corresponden al uso que se le va a dar.
 Antes de montar el disco en la máquina debe examinarse
detenidamente para asegurarse de que se encuentra en condiciones
adecuadas de uso.
 Los discos deben entrar libremente en el eje de la máquina, sin llegar a
forzarlos ni dejando demasiada holgura.
 Todas las superficies de los discos, juntas y platos de sujeción que
están en contacto, deben estar limpias y libres de cualquier cuerpo
extraño.
 El diámetro de los platos o bridas de sujeción deberá ser al menos igual
a la mitad del diámetro del disco. Es peligroso sustituir las bridas
originales por otras cualesquiera.
 Entre el disco y los platos de sujeción deben interponerse juntas de un
material elástico, como papel, cuyo espesor debe estar comprendido
entre 0,3 y 0,8 mm.
 Al apretar la tuerca o mordaza del extremo del eje, debe hacerse con
cuidado para que el disco quede firmemente sujeto, pero sin sufrir
daños.
 Los discos abrasivos utilizados en las máquinas portátiles deben
disponer de un protector, con una abertura angular sobre la periferia de
180 º como máximo. La mitad superior del disco debe estar
completamente cubierta.

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Código:SG-SST-032
Versión : 001
HERRAMIENTAS
Fecha: 01/01/2016
 Cuando se coloca en la radial un disco nuevo es conveniente hacerlo

girar en vacío durante un minuto y con el protector puesto, antes de
aplicarlo en el punto de trabajo. Durante este tiempo no debe haber
personas en las proximidades de la abertura del protector.
 Los discos abrasivos utilizados en operaciones de amolado con
máquinas portátiles deben estar permanentemente en buen estado,
debiendo rechazar aquellos que se encuentren deteriorados o no lleven
las indicaciones obligatorias (grano, velocidad máxima de trabajo,
diámetros máximos y mínimo, etc.).
En lo concerniente a las condiciones de utilización, deben tenerse en cuenta las

siguientes:
 No sobrepasar la velocidad máxima de trabajo admisible o velocidad
máxima de seguridad.
 Disponer de un dispositivo de seguridad que evite la puesta en marcha
súbita e imprevista de estas máquinas.
 Asegurar la correcta aspiración de polvo que se produce en el
transcurso de las operaciones de amolado. Hay radiales que llevan
incorporado un sistema de extracción en la propia máquina.
 Prohibir el uso de la máquina sin el protector adecuado, así como
cuando la diferencia entre el diámetro interior del protector y el diámetro
exterior del disco sea superior a 25 mm.
 Colocar pantallas de protección contra proyecciones de partículas,
especialmente cuando se realicen trabajos de desbarbado.
 Parar inmediatamente la máquina después de cada fase de trabajo.
 Indicar a la persona responsable del trabajo, cualquier anomalía que se
detecte en la máquina y retirar de servicio, de modo inmediato,
cualquier radial en caso de deterioro del disco o cuando se perciban
vibraciones anormales funcionando a plena velocidad.
 Evitar la presencia de cuerpos extraños entre el disco y el protector.
 No trabajar con ropa floja o deshilachada.
En cuanto a los equipos de protección individual de uso obligatorio cuando se

trabaja con este tipo de máquinas portátiles son los siguientes:
 Gafas de seguridad de montura cerrada o pantalla protectora.
 Guantes de seguridad contra cortes y abrasión.
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Código:SG-SST-032
Versión : 001
HERRAMIENTAS
Fecha: 01/01/2016
 Mandil especial de cuero grueso contra el contacto fortuito del disco con
el cuerpo, cuando sea necesario adoptar posturas peligrosas.
SIERRAS CIRCULARES
La sierra circular portátil se considera una de las herramientas portátiles más

peligrosas. Se utiliza fundamentalmente para realizar cortes en madera y
derivados.
Los tipos de lesiones graves que producen estas máquinas son generalmente
cortes en las manos, antebrazos y muslos.
La mayoría de los accidentes se producen cuando la hoja de la sierra queda
bloqueada por el material que se está cortando y la máquina es rechazada
bruscamente hacia atrás. La causa de este accidente suele ser la ausencia del
cuchillo divisor o una adaptación defectuosa del citado útil.
Otro accidente que se produce con cierta frecuencia es el bloqueo de la carcasa
de protección en posición abierta, a causa de la presencia de virutas y serrín o de
la rotura del muelle de retorno.

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Código:SG-SST-032
Versión : 001
HERRAMIENTAS
Fecha: 01/01/2016
Riesgos en las tareas

 Contacto con la hoja en movimiento.
 Proyección de partículas.
 Proyección de la sierra o parte de ella.
 Atrición de manos y dedos entre la madera.
 Golpes por caída de madera.
 Sobreesfuerzo y movimientos repetitivos.
 Contacto con energía eléctrica, por circuitos mal aislados o sin
aislamiento, extensiones sin tierra de protección.
 Atrapamiento con la sierra de prendas de vestir sueltas, cabello
largo y/o uso de reloj, cadenas, anillos o gargantillas.
 Caída al mismo nivel por superficies de trabajo irregulares o falta de
orden y aseo.
 Exposición a ruido sobre los límites permisibles.
 Exposición a polvo de madera en suspensión.
 Adopción de posturas corporales forzadas o no habituales.
 Incrustación de astillas.
Las medidas preventivas más eficaces frente al riesgo de estos accidentes son:
- Carcasa móvil de protección. Este elemento cubre de forma
automática la hoja de la sierra, por debajo de la placa de apoyo, tan
pronto queda libre aquélla, gracias al muelle de retorno. Ello permite
retirar la máquina del punto de trabajo aunque la hoja esté girando
todavía, sin riesgo de contactos involuntarios con las diversas partes
del cuerpo o con objetos próximos.
- Cuchillo divisor regulable. Cubre el borde de la hoja de corte por el
lado del usuario y disminuye los efectos de un contacto lateral con
aquélla. Asimismo, guía a la hoja de sierra y mantiene separados los
bordes del corte a medida que éste se va produciendo, evitando así las
presiones del material sobre el disco y el rechazo de la máquina hacia
atrás. El cuchillo debe ser regulable en función del diámetro del disco,
de forma que diste de los dientes 2 mm como máximo. Constituye un
elemento protector complementario de la carcasa, ya que ésta, como se
dijo, pude bloquearse por las virutas y el serrín o por la rotura del
muelle de retorno.

Páá giná2
Código:SG-SST-032
Versión : 001
HERRAMIENTAS
Fecha: 01/01/2016
Precauciones para la utilización

 Con la alimentación desconectada coloque el disco respetando el
sentido de rotación (suele venir marcado por una flecha en la cara
visible). El disco gira en el sentido inverso de las agujas del reloj.
 Apriete el disco sobre el eje con la ayuda de una llave. Mientras
tanto, sujete los dientes con un taco de madera.
 Compruebe que las carcasas de protección se abren y se cierran
normalmente: el disco no debe rozar en ellas.
 Regule la altura de corte de forma que el disco sobrepase el espesor
del material a cortar, más o menos la altura de un diente.
 La posición correcta
 Inclínese sobre la máquina. Tenga cuidado de que el cable de
alimentación esté siempre detrás, sujetándolo en la mano con la
empuñadura.
 Ponga la máquina en marcha.
 Espere a que el motor esté funcionando a pleno rendimiento antes
de empezar a serrar.
 Para que corte bien, una sierra circular debe girar siempre a máxima
velocidad.
 Sujete la sierra con firmeza pero sin forzar.
 Inicie el corte firme pero lentamente, para que el disco no encuentre
demasiada resistencia al entrar en la madera.
 Avance con regularidad, manteniendo siempre la sierra bien
apoyada sobre la madera. Al entrar el disco en la madera, la carcasa
móvil deberá abrirse.
 Regule el avance con el sonido. Si el ruido del motor se hace más
sordo, es que el motor se cansa y la velocidad disminuye.
 Aminore la marcha empujando con menos fuerza, hasta que el motor
recobre su velocidad normal.

Páá giná2
Código:SG-SST-032
Versión : 001
HERRAMIENTAS
Fecha: 01/01/2016
 No pare la máquina hasta que el corte esté totalmente acabado. Al

final del recorrido la carcasa de protección se volverá a cerrar
automáticamente.
Para serrar recto
 Trace la línea de corte con la ayuda de una escuadra, teniendo en

cuenta el grosor del disco que vaya a utilizar.
 Para cerrar una tira estrecha paralela al borde de un panel o de un
tablón, utilice la guía de corte paralelo en la máquina.
 Para serrar a medio panel, utilice como guía un listón fijado
temporalmente o una regla metálica sujeta con tornillos o mordazas de
carpintero.
Para serrar sesgando
 Utilice siempre una guía.

 Afloje la rueda de la guía y regule la base dándole la inclinación
deseada.
 Para su seguridad, engrase los protectores móviles después de algunas
horas de utilización.
En operaciones en las que se utilizan sierras circulares portátiles se recomienda

el uso de gafas de seguridad, con el fin de evitar la proyección en los ojos de
serrín y virutas.

Páá giná2
Código:SG-SST-032
Versión : 001
HERRAMIENTAS
Fecha: 01/01/2016
TALADRADORAS
La taladradora portátil es una máquina cuyo uso se encuentra ampliamente

extendido en diversos sectores de actividad, siendo poco frecuentes y de escasa
gravedad los accidentes que se derivan de su manipulación.
Los accidentes que se producen por la manipulación de este tipo de herramientas
tienen su origen en el bloqueo y rotura de la broca.
Páá giná2
Código:SG-SST-032
Versión : 001
HERRAMIENTAS
Fecha: 01/01/2016
Antes del uso de la herramienta se debe verificar que esta se encuentre en

perfectas condiciones, para ello se debe poner atención a los siguientes puntos:
 Revisar el perfecto estado de la carcasa (roturas, pernos sueltos,

rizaduras), estado del mandril, el cable y enchufe.
 Estado de funcionamiento del gatillo.
 Que el equipo posea conexión a tierra.
 Como primera medida de precaución, deben utilizarse brocas bien afiladas
y cuya velocidad óptima de corte corresponda a la de la máquina en carga.
 No trate de aumentar el tamaño de la perforación girando el taladro, use la
broca del tamaño adecuado.
 Nunca forzar en exceso la máquina y mantenerla siempre perfectamente
sujeta durante el taladrado, si es posible mediante un soporte vertical.
 Sujetar firmemente la pieza a trabajar. Sobre todo las piezas pequeñas,
láminas o chapas delgadas conviene que estén perfectamente sujetas, ya
que al ser ligeras, se puede producir un efecto de tornillo por el cual en el
momento que atravesamos la pieza, ésta sube por la broca pudiendo dañar
las manos u otra parte del cuerpo.
 Apagar la máquina para un cambio de broca o limpieza de la misma
 Por último, no conviene olvidar las medidas de seguridad comunes a todos
los aparatos eléctricos (no ponerlos cerca de fuentes de humedad o calor,
no tirar del cable, etc.).
 Durante la operación de taladrado, la presión ejercida sobre la herramienta

debe ser la adecuada para conservar la velocidad en carga tan constante
como sea posible, evitando presiones excesivas que propicien el bloqueo
de la broca y con ello su rotura.
 El único equipo de protección individual recomendado en operaciones de
taladrado son las gafas de seguridad, desaconsejándose el uso de guantes
y ropas flojas, para evitar el riesgo de atrapamiento y enrollamiento de la
tela.

Páá giná2
Código:SG-SST-032
Versión : 001
HERRAMIENTAS
Fecha: 01/01/2016
HERRAMIENTAS NEUMÁTICAS
El peligro principal de las Herramientas Neumáticas es ser golpeado por uno de
los accesorios de la herramienta o por algún tipo de sujetador que el trabajador
este usando con la misma.
 Siempre revise que las herramientas están bien conectadas a la

manguera de aire.
 Se deberá tomar precauciones con la manguera para prevenir que se
dañe o que alguien tropiece con ella.
 Se deberá de instalar un clip de seguridad o retenedor para prevenir
que los accesorios sean expulsados.
 Se requiere protección para los ojos, y es fuertemente recomendado
protección para la cabeza y cara. Si trabaja con herramientas ruidosas
se recomienda protección auditiva.
 Cuando trabaja con un martillo neumático, los mangos de goma grueso
reducirán la fatiga y el esfuerzo. Los operadores deberán también usar
lentes de protección, calzado de seguridad y máscaras faciales.
 Las herramientas neumáticas que disparan clavos, remaches, grapas o
sujetadores similares y que operan a una presión de más de 100 libras
por pulgada (psi) deben estar equipadas con un dispositivo de
seguridad que prevenga la descarga a menos de que la boca este
recargada contra la superficie del trabajo.
 Nunca apunte una pistola de aire comprimido contra otra persona.
 Se debería usar pantallas para proteger a los trabajadores cercanos de
ser golpeados por fragmentos voladores.

Páá giná2
Código:SG-SST-032
Versión : 001
HERRAMIENTAS
Fecha: 01/01/2016
MARTILLO NEUMÁTICO
Entre las máquinas portátiles de percusión, una de las más comunes es el martillo
neumático en sus más variadas versiones, utilizado en gran número de trabajos,
adaptando en cada caso la herramienta más adecuada.
Los principales riesgos que se derivan del manejo de esta herramienta son los
siguientes:
- Lesiones osteoarticulares provocadas por las vibraciones debidas al
efecto de retroceso.
- Proyecciones de esquirlas y cascotes del material sobre el que se
trabaja.
- Rechazo y proyección del útil que se está empleando.
- Hipoacusia a causa del ruido que se genera.
En lo que concierne a la prevención de estos riesgos cabe señalar que algunos
fabricantes han logrado desarrollar sistemas percutores que minimizan el efecto
de retroceso, reduciendo a su vez el nivel de ruido y el peso de la herramienta.
En cuanto al rechazo y proyección del útil puede evitarse mediante dispositivos
de retención emplazados en el extremo del cilindro del martillo.
Debe vigilarse con frecuencia el buen estado de dichos dispositivos, porque en
caso de rotura pueden proyectarse fragmentos de metal sobre las personas que
se encuentran en las inmediaciones.

Páá giná2
Código:SG-SST-032
Versión : 001
HERRAMIENTAS
Fecha: 01/01/2016
Ante el riesgo de proyección de fragmentos del material sobre el que se acciona

el martillo neumático, deben disponerse pantallas que protejan a las personas y
puestos de trabajo del entorno.
Los usuarios de este tipo de herramientas deben ir provistos de casco, guantes,
gafas de seguridad y protección auditiva.
Martillo Cinceladores
 El operador se debe ubicar lo suficientemente lejos de otros, para que no
se estorben y no se expongan al riesgo de proyección de partículas
metálicas, recíprocamente.
 Se deben colocar resguardos portátiles alrededor de los martillos
cinceladores mientras se están usando) Los operadores que trabajen en
martillos cinceladores dentro de estanques, deben usar protección auditiva.
Martillos de Remachar
Para poner remaches, sacarlos o quebrarlos con accesorios adecuados
 Es esencial contar con una base amplia para pararse adecuadamente,
especialmente en lugares elevados.
 Debe instalarse un retén de remaches en el cabezal de las pistolas
remachadoras.
 Se debe usar retenes en cinceles de remachar.
 Para trabajos con herramientas de golpe se debe usar gafas de copa
HERRAMIENTAS MANUALES
A continuación se indican los procedimientos a tener en cuenta, en el manejo de

las herramientas manuales utilizadas en la empresa. Algunas reglas de seguridad
básicas que deben ser seguidas para prevenir los riesgos asociados con el uso
de herramientas manuales incluyen:
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Código:SG-SST-032
Versión : 001
HERRAMIENTAS
Fecha: 01/01/2016
 Mantener las herramientas en buenas condiciones de uso, a través de

un mantenimiento regular.
 Usar la herramienta adecuada para el trabajo.
 Inspeccionar las herramientas por danos antes de su uso. Las
herramientas dañadas deben ser puestas fuera de uso hasta ser
reparadas adecuadamente o destruidas o descartadas.
 Nunca intente reparar las herramientas usted mismo. Solo el fabricante
o un taller de reparaciones aprobado deberían ser usados para las
reparaciones.
 Usar las herramientas de acuerdo con la guía del fabricante.
 Usar el equipo de protección personal apropiado.
 Mantener los pisos y las áreas de trabajo limpias y secas para prevenir
resbalones, tropezones y caídas, así como otros accidentes
ALICATES
Existen tres clases diferentes de alicates: universales, de puntas y de corte,

debiendo seleccionarse los más apropiados para el trabajo que se pretende
realizar.
Antes de utilizar unos alicates es necesario comprobar que se encuentran en

buen estado, siendo los defectos más frecuentes:
- Mandíbulas no enfrentadas correctamente a causa de holguras en el eje de

articulación por un mal uso de la herramienta.
- Mellas en la zona de corte por forzar la herramienta con materiales
demasiado duros.
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Código:SG-SST-032
Versión : 001
HERRAMIENTAS
Fecha: 01/01/2016
- Estrías desgastadas por el uso.
 Revise que estén en buen estado y que sean los adecuados para el trabajo a
realizar.
 Compruebe que las quijadas no estén desgastadas o melladas
 Revise los tronillos de sujeción y los mangos. Que éstos no se encuentren en
mal estado.
 Ponga mucha atención para que mantenga los dedos alejados del espacio
comprendido entre los mangos, para evitar lesiones.
 Cuando sea necesario cortar un hilo metálico o cable, realizar el corte
perpendicularmente a su eje, efectuado ligeros giros a su alrededor y
sujetando sus extremos para evitar la proyección violenta de algún fragmento.
 Cuando se usen los alicates para trabajos con riesgo eléctrico, deben tener
sus mangos aislados.
 Evitar extender demasiado los brazos de la herramienta con el fin de
conseguir un mayor radio. Si es necesario, utilizar unos alicates más grandes.
 Utilizar guantes de baqueta para transportar o manipular el alicate.
CINCELES

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Código:SG-SST-032
Versión : 001
HERRAMIENTAS
Fecha: 01/01/2016
Estas herramientas deben conservarse bien afiladas y con su ángulo de corte

correcto. Con el fin de evitar riesgos innecesarios es preciso que el trabajador
efectúe su trabajo con el martillo sostenido firmemente, dirigiendo la mirada hacia la
parte cortante del cincel y utilizando gafas de seguridad.
 Es necesario utilizar camisa de dril de manga larga para proteger la piel de

proyección de partículas por desprendimiento de esquirlas. Para proteger a otros
trabajadores de las posibles proyecciones de partículas al utilizar esta
herramienta, se recomienda instalar pantallas de protección.
 La cabeza del cincel debe estar libre de rebabas y su filo debe estar bien
definido. Asimismo, deberá usarse el martillo de peso acorde con el tamaño del
cincel. Un martillo ligero tiende a deformar la cabeza de la herramienta.
 Cuando sea necesario afilar el cincel hay que evitar un calentamiento excesivo
para que no pierda el temple. El rectificado se llevará a cabo en etapas o
enfriándolo periódicamente con agua o fluido refrigerante.
 La pieza sobre la que se trabaja debe estar firmemente sujeta.
 Se aconseja utilizar un porta-cincel o un mago parachoques de caucho, ya que
aísla del frío y evita el riesgo de contusiones en las manos en caso de golpe con
el martillo.
 Utilizar guantes de baqueta para manipular el cincel.
DESTORNILLADORES
Se usa para apretar o aflojar los tornillos ranurados. Consta de tres partes:
- Mango, parte donde se sostiene
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Código:SG-SST-032
Versión : 001
HERRAMIENTAS
Fecha: 01/01/2016
- Vástago, parte de acero que se extiende desde el mango.

- Pala o boca, extremo que se ajusta dentro de la ranura del tornillo
 Revise el buen estado del destornillador y asegúrese que sea el adecuado

para el trabajo a realizar.
 Compruebe que el mango no esté astillado o rajado y que esté ajustado
firmemente al vástago, existiendo el riesgo de clavarse astillas en las manos.
 Verifique que la caña o vástago no esté doblada o torcida y que la pala no esté
rajada, mellada o deformada, siendo muy frecuente que resbale y origine
lesiones en las manos
 Elija el destornillador que se ajuste con la ranura de la cabeza del tornillo, esto
no solo previene que se dañe la ranura y que se dañe la punta de la pala, sino
que reduce la fuerza necesaria para sostenerlo en posición segura.
 Evite sostener la pieza en la mano mientras se atornillan o destornillan sus
partes, puesto que puede resbalar y producirle una herida.
 Nunca afile la pala en forma de punta o filo.
 En cuanto a su utilización, una vez emplazada la punta del destornillador
sobre la cabeza del tornillo, el esfuerzo debe realizarse verticalmente, a fin de
evitar que resbale la herramienta y pueda provocar lesiones.
 La mano libre deberá situarse de forma que no quede en la posible trayectoria
del destornillador. A este fin, la pieza que contiene el tornillo debe situarse en
lugar firme y nunca debe sujetarse con la mano.
 No utilizar el destornillador como palanca o cincel, porque además de propiciar
el riesgo de lesiones diversas, se deteriora la herramienta.
 Cuando un tornillo se resista a girar debe procederse a su lubricación y no
forzar el destornillador con otra herramienta, como los alicates. Asimismo,
cuando se gaste o redondee la punta de un destornillador, debe reparase con
una piedra de esmeril o una lima, procurando que no pierda el temple por
calentamiento. Esta operación deberá realizarse con gafas de seguridad.
FORMONES

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Código:SG-SST-032
Versión : 001
HERRAMIENTAS
Fecha: 01/01/2016
Los formones se dividen en dos clases:

- De espiga: el prolongamiento entra en el cabo
- De copo: el cabo encaja en una parte del formón
 Deben estar bien afilados e incrustados al cabo o puño

 Debe poseer una protección para el lado afilado de corte.
 Su almacenamiento no debe ser efectuado en gavetas o armarios. De
preferencia se deben almacenar verticalmente en el lugar destinado para
ellos
 La herramienta debe ir provista de un anillo metálico en el punto de unión
entre el mango y la hoja.
 Los formones que se manejan golpeándolos con un martillo, deben ir
provistos de una protección metálica en la extremidad que se golpea.
 Cuando se trabaja con esta herramienta, la pieza debe estar fuertemente
sujeta a un soporte y el filo de la hoja no debe dirigirse a ninguna parte del
cuerpo.
 La parte cortante del formón debe estar siempre bien afilada.
LIMAS

Páá giná2
Código:SG-SST-032
Versión : 001
HERRAMIENTAS
Fecha: 01/01/2016
Son herramientas de uso muy frecuente en diversos lugares de trabajo. Se

diferencian entre sí por su tamaño, el tipo de corte que pueden realizar (más fino
o más grueso) en función de la distancia entre sus dientes y su sección
transversal.
Como con cualquier herramienta manual, antes de empezar a trabajar con una
lima deberá comprobarse que:
- El mango no tiene astillas ni grietas
- El cuerpo de la lima no está desgastado o sus dientes embotados
- La espiga penetra suficientemente en el mango
- La espiga no está torcida o lo que es lo mismo, el eje del mango y el de la
espiga están alineados
Por lo que concierne al manejo de estas herramientas conviene tener presente lo
siguiente:
 Cuando se deba colocar el mango a una lima, disponer de un mango con anillo
o virola metálica en el punto de penetración de la espiga. A continuación, coger
la lima con una mano protegida con guante de seguridad y golpear el mango
contra el banco de trabajo o con un martillo.
 Asegurar los mangos con frecuencia.
 No usar la lima como palanca, ya que la espiga es blanda y se dobla fácilmente,
mientras que el cuerpo es quebradizo, pudiendo partirse.
 No golpearlas a modo de martillo.
 Dado que las limas se oxidan con facilidad, se deben mantener limpias, secas y
separadas de las demás herramientas

Páá giná2
Código:SG-SST-032
Versión : 001
HERRAMIENTAS
Fecha: 01/01/2016
 Cuando se utilice una lima, empujarla hacia delante ejerciendo la presión

necesaria y levantarla ligeramente al retroceder.
 Siempre que los dientes estén embotados, debe limpiarse el cuerpo de la lima
con una escobilla.
LLAVES
Son herramientas de mano diseñadas para ejercer esfuerzos de torsión, con la

particularidad de variar la abertura entre sus quijadas, para amoldarse a
diferentes tamaños de piezas que se deseen hacer girar.
Estas herramientas son de uso muy extendido en trabajos mecánicos. Cuanto

mayor es la abertura de la boca, mayor debe ser la longitud de la llave, a fin de
conseguir el brazo de palanca acorde con el esfuerzo de trabajo de la
herramienta.
Las más comunes son: La llave para tubos, la llave inglesa y la llave de
expansión.
Constan de cuatro partes:

- Mango
- Quijada móvil
- Quijada fija
- Tuerca de fijación
Los accidentes con estas herramientas se originan cuando la llave se escapa del
punto de operación y el esfuerzo que se hace sobre ella queda súbitamente
Páá giná2
Código:SG-SST-032
Versión : 001
HERRAMIENTAS
Fecha: 01/01/2016
interrumpido, produciéndose un golpe. A ello puede contribuir una conservación

inadecuada de la herramienta que suele originar los siguientes problemas:
- Boca deformada o desgastada

- Elementos de regulación deteriorados, sueltos o faltos de engrase
- Bocas y mangos sucios de grasa
 Siempre que sea posible, utilizar llaves fijas cerradas o de estrella con
preferencia a las de boca abierta e incluso a las ajustables.
 Elegir siempre la llave que se ajuste perfectamente a la cabeza de la tuerca que
se desea apretar o aflojar.
 Operar la llave perpendicularmente al eje de la tuerca. De no hacerlo así, se
corre el riesgo de que resbale.
 Para apretar o aflojar tuercas debe actuarse tirando de la llave, nunca
empujando. En caso de que la tuerca no salga, debe procederse a su
lubricación sin forzar la herramienta. Tampoco debe aumentarse el brazo de
palanca de la llave acoplando un tubo para hacer más fuerza.
 No deben utilizarse las llaves para golpear a modo de martillos o como
palancas.
 Estas herramientas deben mantenerse siempre limpias. En las ajustables es
conveniente aceitar periódicamente el mecanismo de apertura de las
mandíbulas.
 Compruebe que el dentado de las quijadas no esté dañado o desgastado.
MARTILLOS

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Código:SG-SST-032
Versión : 001
HERRAMIENTAS
Fecha: 01/01/2016
El martillo es una herramienta de trabajo que consiste en un cabo o mango, una

cabeza con una perforación para alojar el cabo y la cara de trabajo de la forma
adecuada para la labor en que vaya a ser empleado.
Conforme se van realizando nuevos métodos de trabajo, ser crean distintos usos
para e martillo y cada vez más complejos, por lo que se hizo necesario adaptar la
cabeza del martillo, a los distinto s requerimientos que demanda el trabajo.
- Martillo de bola
- Martillo de oreja
- Martillo de plástico
- Mazo de latón
- Mazo de cabeza intercambiable
Las condiciones peligrosas más frecuentes de un martillo defectuoso y los riesgos

que éstas originan derivados de su manejo son:
- Inserción inadecuada de la cabeza en el mango, pudiendo salir proyectada

al golpear
- Presencia de astillas en el mango que pueden producir heridas en la mano
del usuario
- Golpes inseguros que producen contusiones en las manos
- Proyección de partículas a los ojos

Páá giná2
Código:SG-SST-032
Versión : 001
HERRAMIENTAS
Fecha: 01/01/2016
 Verifique primero que el martillo se encuentra en buen estado, que no tenga

la cabeza floja o con la cuña suelta. Que el mango no vaya a estar rajado o
astillado.
 Que el mango sea de madera dura, resistente y elástica (haya, fresno, acacia,
etc.).
 Que la superficie del mango esté limpia, sin barnizar y se ajuste fácilmente a
la mano. Conviene señalar que a mayor tamaño de la cabeza del martillo,
mayor ha de ser el grosor del mango
 Agarrar el mango por el extremo, lejos de la cabeza, para que los golpes sean
seguros y eficaces (Evitar ahorcar la herramienta).
 Agarre el martillo del extremo del mango contrario a la cabeza.
 Golpee los objetos en forma paralela a la cara.
 Coloque el objeto que vaya a martillar, sobre una base sólida, que no esté
endurecida, para evitar el rebote.
 .Asegurarse que durante el empleo del martillo no se interponga ningún
obstáculo o persona en el arco descrito al golpear.
 Utilizar gafas de seguridad cuando se prevea la proyección de partículas al
manipular estas herramientas.
 Utilizar guantes de baqueta para manipular el martillo.
SIERRAS
Son herramientas de mano diseñadas para cortar superficies de diversos

materiales. Constan de:
- Bastidor, que tiene forma de arco, puede ser fijo o ajustable
- Hoja
- Mango recto o de pistola
- Tuerca de mariposa
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Código:SG-SST-032
Versión : 001
HERRAMIENTAS
Fecha: 01/01/2016
 Al empezar a cortar una pieza, la hoja de la sierra debe estar ligeramente

inclinada y a continuación se arrastra la herramienta tirando de ella hasta
producir una muesca. Nunca debe empezarse el corte empujando hacia
delante. Cuando se esté llegando al final, se debe disminuir la presión sobre la
hoja.
 Durante el corte, mantenga tensa la hoja (no excesivamente) ya que al estar
floja, se puede doblar y provocar un accidente.
 Sujete la pieza firmemente para evitar movimientos indeseables en el caso de
tubos, use tacos de madera para evitar el deslizamiento.
 Cuando el material es muy duro, al iniciar un trabajo es necesario, hacer una
ranura con una lima para guiar el corte, eso evitará movimientos indeseables
al principio del mismo.
 No serrar (operar) con demasiada fuerza, para evitar que la hoja se doble o se
rompa.
 Al cambiar una hoja, alinee los dientes en posición contraria al mango
 Proteger en fundas, las hojas de sierra cuando se transporten, con el fin que
los dientes no provoquen lesiones.
 Al terminar el trabajo, se colgarán las sierras en la pared, especialmente las de
cortar metal.
 Utilizar guantes de baqueta para manipular la sierra.
PICAS

Páá giná2
Código:SG-SST-032
Versión : 001
HERRAMIENTAS
Fecha: 01/01/2016
Son herramientas de rotura y remoción de material, con cabo de madera.
Las condiciones peligrosas más frecuentes de una pica defectuosa y los riesgos
- Inserción inadecuada de la cabeza de la pica en el mango, pudiendo salir
proyectada al golpear.
del trabajador.
- Golpes inseguros que producen contusiones en las manos
- Proyección de partículas a los ojos del material que se esta removiendo.
Estándares de seguridad:
 Comprobar que la herramienta se encuentra en buen estado antes de utilizarla
y que el mango este asegurado fuertemente a la cabeza de la herramienta.
 Que el mango sea de madera dura y resistente. No son adecuadas las maderas
quebradizas que se rompen fácilmente por la acción de golpes.
 Que la superficie del mango esté limpia, sin barnizar y se ajuste fácilmente a la
mano.
 Agarrar el mango por el extremo, lejos de la cabeza, para que los golpes sean
seguros y eficaces (Evitar ahorcar la herramienta).
 Asegurarse de que durante la utilización de la pica no se interponga ningún
obstáculo o persona en el arco descrito al golpear.
 Mantenerse a una distancia de 2 metros como mínimo de las demás personas o
trabajadores.
 Utilizar gafas de seguridad cuando se prevea la proyección de partículas al
 Utilizar guantes de baqueta para transportar o manipular la pica.
PALAS

Páá giná2
Código:SG-SST-032
Versión : 001
HERRAMIENTAS
Fecha: 01/01/2016
Son herramientas de manipulación, remoción de material.
Las condiciones peligrosas más frecuentes de una pala defectuosa y los riesgos
- Inserción inadecuada del mango en la pala, pudiendo desprenderse y
generando sobreesfuerzos o movimientos bruscos.
del trabajador.
 Comprobar que la herramienta se encuentra en buen estado antes de

utilizarla y que el mango esta ajustado a la pala.
 Que el mango sea de madera dura y resistente.
 Que la superficie del mango esté limpia, sin barnizar y se ajuste fácilmente
a la mano.
 Agarrar el mango por el extremo, lejos de la pala de la herramienta, para
que se disminuya el esfuerzo en su manipulación.
 Asegurarse que durante la utilización de la pala no se interponga ningún
obstáculo o persona en las áreas de trabajo.
 Mantenerse a una distancia de 2 metros como mínimo de las demás
personas o trabajadores.
 Utilizar guantes de baqueta para manipular la pala.
BARRAS

Páá giná2
Código:SG-SST-032
Versión : 001
HERRAMIENTAS
Fecha: 01/01/2016
Es una herramienta de rotura o ablandamiento de material. Las condiciones

peligrosas más frecuentes de una barra defectuosa y los riesgos que éstas
originan derivados de su manejo son:
- Mango torcido o con rebabas.
 Comprobar que la herramienta se encuentra en buen estado antes de
utilizarla y que el mango sea recto y la pala o elemento de corte de la barra
cuente con filo.
 Que la superficie del mango esté limpia, y no cuente con rebabas.
 Agarrar el mango por el extremo, lejos de la pala, para que se disminuya el
esfuerzo en su manipulación.
 Asegurarse que durante la utilización de la barra no se interponga ningún
obstáculo o persona en las áreas de alcance en su manipulación.
 Mantenerse a una distancia de 2 metros como mínimo de las demás
personas o trabajadores.
 Utilizar guantes de baqueta para transportar o manipular la barra.
GUBIAS (ESCOPLOS) Y PUNZONES

Páá giná2
Código:SG-SST-032
Versión : 001
HERRAMIENTAS
Fecha: 01/01/2016
Estas herramientas son usadas tanto para desbastar como para cortar metales y
otros materiales.
Deben estar bien afiladas y siempre que se presenten con las cabezas
deformadas como consecuencia de los impactos que reciben, deben ser
rectificadas, para evitar la proyección de astillas que provoquen posibles
accidentes.
 Asegure la herramienta con la palma de la mano vuelta hacia arriba, para que
en caso de resbalar del pequeño martillo, el golpe sea amortiguado.
 Coloque una rueda de material amortiguador en la parte del impacto y su
mano.
 Utilice los elementos de protección personal necesarios como: gafas de
seguridad, guantes y calzado de seguridad.
CUCHILLOS Y NAVAJAS

Páá giná2
Código:SG-SST-032
Versión : 001
HERRAMIENTAS
Fecha: 01/01/2016
Los cuchillos, las navajas y demás herramientas de borde cortante, deben ser
conservados bien afilados. Cuanto mejor sea el filo, más seguro será el empleo,
ya que será necesario aplicarle menos fuerza a la herramienta, y así habrá
menos probabilidades de que se resbale sin control.
 Manténgalos bien afilados

 Guárdelos en estuches que protejan el filo y en lugares donde no implique
peligro.
 Realice los cortes de manera que la hoja se aleje del cuerpo (de adentro hacia
fuera) y evitando cualquier movimiento brusco que pueda hacer perder el
equilibrio.
ALMACENAMIENTO Y ORGANIZACIÓN DE LAS

HERRAMIENTAS.

Páá giná2
Código:SG-SST-032
Versión : 001
HERRAMIENTAS
Fecha: 01/01/2016
Son muchos los accidentes que se originan por no guardar en el momento y lugar
adecuado las herramientas. Muchas herramientas que caen de alturas, que están
desparramadas por cualquier lugar o que son llevadas en los bolsillos sin ninguna
protección, son causas muy comunes de lesiones en el trabajo.
Las herramientas manuales se deben guardar de manera ordenada en armarios,

cajas, gavetas o tableros, como se muestra en las ilustraciones. El
almacenamiento en tableros permite pintar sobre estos la silueta de las
herramientas, facilitando así e control en el retiro de las mismas.
Deben guardarse limpias y en buenas condiciones.
Evite que las herramientas sean dejadas a la intemperie, cerca de fuentes de

calor o sustancias químicas que puedan alterar el material del cual están
construidas.

Páá giná2
Código:SG-SST-032
Versión : 001
HERRAMIENTAS
Fecha: 01/01/2016
TRANSPORTE
Para el transporte de las herramientas se deben tomar las siguientes medidas:
- El transporte de herramientas se debe realizar en cajas, bolsas o

cinturones especialmente diseñados
para ello.
- Las herramientas no se deben llevar
en los bolsillos.
- Cuando se deban subir escaleras o
realizar maniobras de ascenso o
descenso, las herramientas se llevarán
de forma que las manos queden libres.
- Cuando sea necesario subir o bajar
continuamente por las escaleras, la
persona debe mantener sus manos
libres, transportando las herramientas en dispositivos de cuero, sujetos en
el cinturón, dejando siempre las partes puntiagudas o cortantes de las
herramientas vueltas hacia ab.
RESUMEN
A continuación se presentan de manera resumida los aspectos de seguridad más
importantes a tener en cuenta en la utilización de herramientas manuales:
 Seleccione la herramienta adecuada para el trabajo que va a realizar

 Verifique que la herramienta se encuentre en buenas condiciones.
 Transpórtela en su correspondiente estuche o en un recipiente seguro.
 Asegúrelas bien cuando vaya a utilizarlas en partes altas.
 Manipule las herramientas corto punzante siempre en sentido contrario a su
cuerpo.
 Coloque los objetos sostenidos en mesas y superficies, nunca en la palma de
la mano porque es muy peligroso.
 Cuando la herramienta es eléctrica, revise los cables, enchufes y conexión a
tierra y opérelas con las manos y los pisos secos.
 Almacénela ordenadamente en gavetas o tableros
 Use el elemento de protección personal que sea necesario.

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Código:SG-SST-032
Versión : 001
HERRAMIENTAS
Fecha: 01/01/2016
8. RESPONSABILIDADES
Entre otros los responsables de la seguridad en el manejo de las herramientas
serán:
Coordinadora de Seguridad y Salud en el Trabajo:
 Realizar el respectivo seguimiento a la implementación del Procedimiento de

Herramientas para la empresa MADEOCCIDENTE
 Control de las herramientas y su utilización.
 Revisión de formatos y matrices del Procedimiento.
 Definir el cronograma del plan de entrenamiento para el personal dentro del
alcance del presente procedimiento.
 Realizar inspecciones de seguridad orientadas a verificar el estado de las
herramientas.
 Verificar el cumplimiento de los estándares de seguridad de las herramientas,
definido en el Procedimiento de Herramientas para la empresa
MADEOCCIDENTE
 Participar en el plan de entrenamiento del personal dentro del alcance del
presente procedimiento.
 informar oportuna y convenientemente a los trabajadores que operen
herramientas, acerca de los riesgos asociados a dichas herramientas y las
medidas de prevención y control que deben adoptar para evitar riesgos.
Jefe de producción
 Verificar el cumplimiento del procedimiento de compra, suministro,

almacenamiento, transporte y utilización de las herramientas en cada una de
las cuadrillas del proyecto.
 asegurarse que el personal que deba operar herramientas neumáticas, esté
debidamente entrenado y capacitado
 Realizar inspecciones de seguridad orientadas a verificar el estado de las
herramientas.
 Verificar el cumplimiento de los estándares de seguridad de las herramientas
definidos en el Procedimiento de Herramientas para la empresa
MADEOCCIDENTE.
Páá giná2
Código:SG-SST-032
Versión : 001
HERRAMIENTAS
Fecha: 01/01/2016
 Participar en el plan de entrenamiento del personal dentro del alcance del

presente procedimiento.

Área de Compras -funcionario de compras:
 Diligenciar cada uno de los documentos descritos en el presente procedimiento

teniendo en cuenta los criterios de seguridad, calidad y de costos como
elementos de juicio necesarios para tomar la decisión de compra de las
herramientas.
Almacén y Suministro:
 Mantener actualizados los listados de inventario y los registros de control de

entrega, devolución y requerimientos de herramientas.
 Realizar un correcto y técnico almacenamiento de las herramientas que son
acopiadas dentro de cada almacén.
De los Trabajadores
 Es obligación de cada trabajador respetar y cumplir todas las medidas de
prevención y control de riesgos.
 Utilizar los elementos de protección al operar cada herramienta.
9. PLAN DE INDUCCION Y ENTRENAMIENTO

El personal que realice actividades con herramientas, independiente de su cargo,
deberá recibir una inducción de seguridad en la manipulación, el transporte, el
almacenamiento y el cuidado de las herramientas, en cuyo espacio se le
entregará la instrucción que define el estándar de la herramienta que va a utilizar
para desempeñar su rol. Adicionalmente se le entregará la ficha de la herramienta
por escrito individualmente a cada funcionario de la empresa y personal
subcontratista.
Periódicamente se realizarán actividades de entrenamiento en Prevención de

Accidentes derivados del uso de Herramientas Manuales.
Páá giná2

SG-SST-032 Estandares de Seguridad Manejo de Herramientas

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CONTENIDO

Las causas inmediatas en la ocurrencia de accidentes con herramientas, parten

El uso cotidiano de herramientas es una

A continuación se presentan una serie de conceptos y ejercicios prácticos, que

SISTEMA DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

 Definir el procedimiento de compras, suministro, almacenamiento de

 Definir los estándares de seguridad en la manipulación de las herramientas

 Definir un plan de entrenamiento en seguridad para la realización de

 Aplicar las listas de verificación y los formatos para el control de compra,

SISTEMA DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

Este procedimiento es de obligatorio cumplimiento para todo el personal que

Herramientas Mecánicas Son clasificadas de acuerdo a su fuente de energía:

Herramientas Neumáticas Son energizadas por aire comprimido e incluyen

SISTEMA DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

Estándar de seguridad: Son enunciados positivos que expresan la mejor manera

Condiciones peligrosas: Son todas las circunstancias o condiciones físicas que

Comportamientos peligrosos: Se refiere a las prácticas inseguras de las personas,

4. MATRIZ DE USO, PELIGROS Y EQUIPO DE

La empresa deberá realizar la relación de las herramientas de acuerdo al tipo de

DE TORSION Golpes, heridas Casco, gafas de

CLASIFICACIÓN DE LAS HERRAMIENTAS MANUALES DE ACUERDO CON EL FIN PARA

5. PROCEDIMIENTO DE COMPRA Y SUMINISTRO .

Estandarizar la selección, compra y suministro de la herramienta de la empresa

El control de los accidentes por el uso de herramientas en la empresa

OBJETIVO  Estandarizar la selección y suministro de herramientas a los

SISTEMA DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

SISTEMA DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

ENTRADA (INSUMOS) RESPONSABLE COMUNICACIONES

Decreto 1295 de 1994

 Unificación de la Encargado de almacén, Solicitudes por deterioro, Formato de

Control de inventario de la Listado inventario de

Listado de herramientas vs.

Formato de Panorama de Físico, medio

SISTEMA DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

MANTENIMIENTO, CHEQUEO / RESPONSABLES

La empresa deberá realizar inspecciones periódicas de las herramientas no solo

6. ESTANDARES DE SEGURIDAD HERRAMIENTAS

Los estándares de seguridad en el manejo de las herramientas permiten definir la

 Nunca transporte una herramienta por su cordón o su manguera

 Proteja los cordones y mangueras del calor, aceite y bordes filosos.

SISTEMA DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

Máquinas portátiles de herramienta rotativa

En estas máquinas, la fuente de alimentación imprime a la herramienta un

Las radiales son máquinas portátiles utilizadas en la eliminación de rebabas

SISTEMA DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

 Cuando se coloca en la radial un disco nuevo es conveniente hacerlo

En lo concerniente a las condiciones de utilización, deben tenerse en cuenta las

En cuanto a los equipos de protección individual de uso obligatorio cuando se

La sierra circular portátil se considera una de las herramientas portátiles más

SISTEMA DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

Riesgos en las tareas

SISTEMA DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

Precauciones para la utilización

SISTEMA DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

 No pare la máquina hasta que el corte esté totalmente acabado. Al

Para serrar recto

 Trace la línea de corte con la ayuda de una escuadra, teniendo en

Para serrar sesgando

 Utilice siempre una guía.

En operaciones en las que se utilizan sierras circulares portátiles se recomienda

SISTEMA DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

La taladradora portátil es una máquina cuyo uso se encuentra ampliamente

Antes del uso de la herramienta se debe verificar que esta se encuentre en