ANALISIS INDUSTRIAL

COMPETITIVO DE LA
ARCILLA
 Contenido
Introducción ........................................................................................................................................ 2
La arcilla............................................................................................................................................... 2
Propiedades físico-químicas de la arcilla ............................................................................................ 3
Aplicaciones Industriales ..................................................................................................................... 3
Arcillas comunes ............................................................................................................................. 4
Caolín............................................................................................................................................... 4
Bentonitas ....................................................................................................................................... 5
Arcillas en la Industria Cerámica ......................................................................................................... 6
Industria de la fabricación de Ladrillos ............................................................................................... 7
Proceso de fabricación del Ladrillo ................................................................................................. 7
Procedimiento de obtención de la arcilla ........................................................................................... 7
Extracción en la República Dominicana .............................................................................................. 8
Arcilla industrial............................................................................................................................... 8
Caolín............................................................................................................................................... 8
¿Cuáles son las características económicas dominantes en la industria? ......................................... 8
Volumen de mercado ...................................................................................................................... 8
Principales mercados .................................................................................................................... 10
Principales participantes ............................................................................................................... 10
¿Cómo es la competencia y que tan poderosas son cada una de las fuerzas competitivas? ........... 11
Rivalidad entre los competidores. .................................................................................................... 11
Amenaza de productos sustitutos................................................................................................. 12
Poder de los proveedores ............................................................................................................. 12
Poder de los compradores ............................................................................................................ 12
¿Cuáles son los impulsores del cambio en la industria y que impacto tendrán? ............................. 12
Caolín............................................................................................................................................. 12
Bentonita ....................................................................................................................................... 13
¿Cuáles compañías ocupan las posiciones competitivas más fuertes/débiles? ............................... 14
¿Qué Medidas Estratégicas es probable que tomen los rivales?...................................................... 14
¿Cuál es el atractivo de la industria y cuáles son sus prospectos para un rendimiento superior al
promedio? ......................................................................................................................................... 15
Conclusiones ..................................................................................................................................... 15

1
Recomendaciones ............................................................................................................................. 16
Referencias ........................................................................................................................................ 16

Introducción
Desde el descubrimiento y análisis de las propiedades de la arcilla, que en primera
instancia era sólo usada en la industria cerámica, este material ha tomado gran
importancia en la sociedad moderna; hasta el punto de ser prácticamente indispensable,
debido a que tanto los edificios como los procesos industriales del día a día, necesitan
cierto grado de este gran material. La industria de la arcilla es parte muy importante de la
economía moderna, tanto global como de la República Dominicana; de manera que es
merecedora de un análisis industrial competitivo, que aclare la situación competitiva local
y de mercado que enfrenta diariamente la comercialización de este material. En este
trabajo presentaremos el concepto de arcilla, los diferentes tipos de arcilla, sus
aplicaciones y su proceso de extracción y explotación. Luego aplicaremos un análisis
industrial competitivo del mercado de la arcilla y sus subproductos.

La arcilla
La arcilla es un material natural que cuando se mezcla con agua en la cantidad adecuada
se convierte en una pasta plástica. Desde el punto de vista económico las arcillas son un
grupo de minerales industriales con diferentes características mineralógicas, con distintas
propiedades tecnológicas y con varias aplicaciones.

En general la arcilla se define como una asociación de silicatos complejos hidratados de

aluminio de fino tamaño de partícula que cuando esta húmeda posee características
plásticas, y seca es dura y quebradiza.

La arcilla está constituida por agregados de silicato de aluminio hidratados, procedentes

de la descomposición de minerales de aluminio. Presenta diversas coloraciones según las
impurezas que contiene, siendo blanca cuando es pura. Surge de la descomposición
de rocas que contienen feldespato, originada en un proceso natural que dura decenas de
miles de años. Físicamente se considera un coloide, de partículas extremadamente
pequeñas y superficie lisa. El diámetro de las partículas de la arcilla es inferior a 0,002 mm.

2
Propiedades físico-químicas de la arcilla
Las importantes aplicaciones industriales de este grupo de minerales radican en sus
propiedades físico-químicas. Dichas propiedades derivan, principalmente, de:
*Su extremadamente pequeño tamaño de partícula (inferior a 2 mm).
* Su morfología laminar (filosilicatos).

Plasticidad: Mediante la adición de una cierta cantidad de agua, la arcilla puede adquirir la
forma que uno desee. Esto puede ser debido a la figura del grano (cuanto más pequeña y
aplanada), la atracción química entre las partículas, la materia carbonosa así como una
cantidad adecuada de materia orgánica.

Merma: Debido a la evaporación del agua contenida en la pasta se produce un

encogimiento o merma durante el secado.

Refractariedad: Todas las arcillas son refractarias, es decir resisten los aumentos de
temperatura sin sufrir variaciones, aunque cada tipo de arcilla tiene una temperatura de
cocción.

Porosidad: El grado de porosidad varía según el tipo de arcilla. Esta depende de la

consistencia más o menos compacta que adopta el cuerpo cerámico después de la
cocción. Las arcillas que cuecen a baja temperatura tienen un índice más elevado de
absorción puesto que son más porosas.

Color: Las arcillas presentan coloraciones diversas después de la cocción debido a la

presencia en ellas de óxido de hierro, carbonato cálcico, etc.

Capacidad de absorción: La capacidad de absorción está directamente relacionada con las

características texturales (superficie específica y porosidad) y se puede hablar de dos tipos
de procesos que difícilmente se dan de forma aislada: absorción (cuando se trata
fundamentalmente de procesos físicos como la retención por capilaridad) y adsorción
(cuando existe una interacción de tipo químico entre el adsorbente, en este caso la arcilla,
y el líquido o gas adsorbido, denominado adsorbato).

Hidratación e hinchamiento: La absorción de agua en el espacio interlaminar tiene como

consecuencia la separación de las láminas dando lugar al hinchamiento.

Aplicaciones Industriales
Hoy en día las arcillas comerciales, aquellas que sirven como materia prima industrial
figuran entre los recursos minerales más importantes, tanto por el volumen explotado
como por el valor de la producción. Un 90 % de la producción se dedica, preferentemente
a la fabricación de materiales de construcción y agregados. Sólo un 10 % se dedica a otras
3
industrias (fabricación de papel, caucho, pinturas, absorbentes, decolorantes, arenas de
moldeo, productos químicos y farmacéuticos, agricultura, etc.)

En general al primer tipo (las que se utilizan en construcción) se las denomina arcillas
cerámicas, arcillas para la construcción o arcillas comunes, son arcillas compuestas por
dos o más minerales de la arcilla, generalmente ilita y esmectita, con importantes
cantidades de otros minerales que no son filosilicatos (carbonatos, cuarzo...). Se utilizan
para la fabricación de materiales de construcción y agregados.

Al segundo tipo se las denomina arcillas especiales, son arcillas constituidas

fundamentalmente por un sólo tipo de mineral de la arcilla, y sus propiedades dependen
esencialmente de las características de ese mineral. Estas, a pesar de ser mucho menos
importantes en volumen, suponen más del 70 % del valor de las arcillas comerciales, y son
objeto de comercio internacional. Las arcillas especiales se pueden dividir en caolines y
arcillas caoliníferas, y bentonitas.

Arcillas comunes
El principal uso de estos materiales arcillosos se da en el campo de la cerámica de
construcción (tejas, ladrillos, tubos, baldosas....), alfarería tradicional, lozas, azulejos y
gres. Uso al que se destinan desde los comienzos de la humanidad.
Prácticamente todas las arcillas son aptas para estos usos, primando las consideraciones
económicas.
Son así mismo son utilizadas en la manufactura de cementos, como fuente de alúmina y
sílice, y en la producción de áridos ligeros (arcillas expandidas).

Caolín
Se trata de un mineral muy importante desde el punto de vista industrial. Ha sido
utilizando desde antiguo para numerosos usos. En el siglo XVI adquirió gran fama entre la
nobleza la porcelana fabricada a base de pastas cerámicas ricas en caolín. Los principales
usos a los que se destina en la actualidad son:

 Fabricación de papel: El principal consumidor de caolín es la industria papelera,

utilizando más del 50 % de la producción. En esta industria se usa tanto como
carga, como para proporcionarle al papel el acabado superficial o estucado. Para
que pueda ser destinado a este uso las especificaciones de calidad requeridas son
muy estrictas, tanto en pureza como en color o tamaño de grano.

 Cerámica y refractarios: También es importante el uso del caolín en la fabricación

de materiales cerámicos (porcelana, gres, loza sanitaria o de mesa,
electrocerámica) y de refractarios (aislantes térmicos y cementos). Al igual que en
el caso del papel las especificaciones requeridas para el uso de caolines en
cerámica y refractarios son estrictas en cuanto a pureza y tamaño de grano.

4
  Otros usos: Además se utilizan caolines, en menores proporciones, en otras
industrias: como carga más económica sustituyendo a las resinas en pinturas,
aislantes, caucho. También como carga de abonos, pesticidas y alimentos de
animales. A partir del caolín calcinado se obtienen catalizadores y fibras de vidrio.

Bentonitas
Son muy numerosos los usos industriales de las bentonitas, tanto que resulta difícil
enumerarlos todos. Los más importantes son:

 Arenas de moldeo: Las arenas de moldeo están compuestas por arena y arcilla,
generalmente bentonita, que proporciona cohesión y plasticidad a la mezcla,
facilitando su moldeo y dándole resistencia suficiente para mantener la forma
adquirida después de retirar el moldeo y mientras se vierte el material fundido. La
proporción de las bentonitas en la mezcla varía entre el 5 y el 10 %, pudiendo ser
ésta tanto sódica como cálcica, según el uso a que se destine el molde.

 Absorbentes: La elevada superficie específica de la bentonita, le confiere una gran

capacidad tanto de absorción como de adsorción. Debido a esto se emplea en
decoloración y clarificación de aceites, vinos, sidras, cervezas, etc. Tienen gran
importancia en los procesos industriales de purificación de aguas que contengan
diferentes tipos de aceites industriales y contaminantes orgánicos.

 Se utiliza además como soporte de productos químicos, como por ejemplo

herbicidas, pesticidas e insecticidas, posibilitando una distribución homogénea del
producto tóxico.

 Así mismo, se utilizan bentonitas sódicas como material impermeabilizante y

contenedor en los siguientes campos:

* Como contenedores de aguas frescas: Estanques y lagos ornamentales,

campos de golf, canales...
* Como contenedores de aguas residuales: Efluentes industriales (balsas).
* En suelos contaminados: Cubiertas, barreras verticales.
* En el sellado de pozos de aguas subterráneas contaminadas.
* En depósitos de residuos radiactivos: Repositorios subterráneos, sellado
de fracturas en granitos, etc.

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  Alimentación animal: Una aplicación de las bentonitas que está cobrando
importancia en los últimos tiempos es su utilización como ligante en la fabricación
de alimentos pelletizados para animales. Se emplea en la alimentación de pollos,
cerdos, pavos, cabras, corderos, y ganado vacuno, fundamentalmente. Actúa como
ligante y sirve de soporte de vitaminas, sales minerales, antibióticos y de otros
aditivos.

 Catálisis: El uso de aluminosilicatos en diferentes campos de la catálisis es tan

antiguo como el propio concepto de catálisis. Son muchas las aplicaciones de las
arcillas como catalizadores o soporte de catalizadores en diferentes procesos
químicos. Así, son utilizadas en reacciones de desulfuración de gasolina,
isomerización de terpenos, polimerización de olefinas, cracking de petróleo, etc.

 Industria farmacéutica: Desde hace tiempo las arcillas se vienen usando como
excipiente por la industria farmacéutica. Debido a que no son tóxicas, ni irritantes,
y a que no pueden ser absorbidas por el cuerpo humano se utilizan para la
elaboración de preparaciones tanto de uso tópico como oral. Se utiliza como
adsorbente, estabilizante, espesante, agente suspensor y como modificador de la
viscosidad.

Arcillas en la Industria Cerámica

Actualmente se conoce por cerámica como aquellos productos o procesos que usan
temperaturas elevadas particularmente sobre silicoaluminatos, minerales no metálicos y
algunos óxidos inorgánicos. Las arcillas tienen gran importancia en la cerámica por su
naturaleza, que al ser mezclada con agua fácilmente adquieren formas que con el
quemado a temperaturas elevadas quedan duras y permanentes.

Los productos cerámicos varían según la naturaleza del producto, pero en general incluye
las siguientes operaciones:
1. Preparación y molienda de materia prima
2. Mezclado
3. Adición de aguas u otros aglutinantes
4. Prensado
5. Extrusión
6. Colado sobre moldes
7. Secado
8. Calcinación
Los productos cerámicos tienen ciertas características específicas como: porosidad,
resistencia mecánica, grado refractario, color plasticidad, entre otros.

6
Industria de la fabricación de Ladrillos
Antes de conocer la fabricación del ladrillo es necesario definirlo, este posee muchas
definiciones, una de ellas es que “los ladrillos son piezas prefabricadas de material
cerámico que constituyen uno de los principales materiales de construcción, utilizándose
para la formación de todo tipo de muros, paredes, pilares, arcos y bóvedas”.
Usos
Los ladrillos son utilizados en construcción en cerramientos, fachadas y particiones. Se
utiliza principalmente para construir muros o tabiques. Aunque se pueden colocar a
hueso, lo habitual es que se reciban con mortero. La disposición de los ladrillos en el muro
se conoce como aparejo, existiendo gran variedad de ellos. También son utilizados para
formar casas.

Proceso de fabricación del Ladrillo

Hoy día, en cualquier fábrica de ladrillos, se llevan a cabo una serie de procesos estándar
que comprenden desde la elección del material arcilloso, al proceso de empacado final. La
materia prima utilizada para la producción de ladrillos es, fundamentalmente, la arcilla.
Una vez seleccionado el tipo de arcilla el proceso puede resumirse en:
1. Maduración
2. Tratamiento mecánico previo
3. Depósito de materia prima procesada
4. Humidificación
5. Moldeado
6. Secado Cocción
7. Almacenaje

Procedimiento de obtención de la arcilla

El sistema de explotación que se utiliza es el de cielo abierto, por el método de banco
único. Este método es el que más de adecua a las características geológicas y estructurales
del yacimiento arcilloso.

La arcilla se extrae a menudo a cielo abierto, pero otras veces se extrae de minas
subterráneas. En los yacimientos a cielo abierto, el método de extracción depende de la
calidad del material y la profundidad del depósito; algunas veces se requiere el uso de
herramientas neumáticas manuales, pero, siempre que sea posible, la mina debe estar
mecanizada, utilizándose excavadoras, palas mecánicas, cortadoras de arcillas, máquinas
dragadoras de profundidad, etc. La arcilla se saca a la superficie con camiones o
transportándola por cable. Una vez en la superficie, puede someterse a un proceso
preliminar antes de su expedición (secado, triturado, amasado, mezclado, etc.) o venderse
tal cual. En ocasiones, como ocurre en muchas fábricas de ladrillos, el yacimiento de arcilla
está situado junto a la fábrica donde se elaboran los productos terminados.

7
La explotación se inicia desde la parte superior, descapotando el poco estéril, que se
encuentra sobre los estratos arcillosos y se continúa hasta encontrar la parte superior del
estrato arcilloso. El estéril se lleva a un botadero.

La potencia del recubrimiento a remover varía de unos yacimientos a otros, pero,

generalmente, en la mayor parte de las explotaciones son inferiores a los 15 m, se
procede a la extracción mediante potentes cargadores frontales, separando previamente
las impurezas, tierras vegetales y evitando la contaminación con otro tipo de arcillas no
deseadas como la aparición de cualquier vestigio de carbonato de calcio, enemigo terrible
de la obra cocida ya que produce las temibles eflorescencias.

Una vez extraídas se transportan a fábrica mediante camiones volcadores. El procesado

industrial del producto de cantera es generalmente sencillo, reduciéndose a un
machaqueo previo y eliminación de la humedad y finalmente, a una molienda hasta los
tamaños de partícula deseados. La temperatura de secado depende de la utilización
posterior.

Extracción en la República Dominicana

Arcilla industrial
Los yacimientos en producción están en las proximidades de Bonao, Manoguayabo, sin
embargo, existen otros potenciales en las vecindades de Constanza y Monte Plata.

Caolín
En la zona de Constanza se encuentra la explotación de caolín de El Tamarindo. El
yacimiento encaja en el batolito tonalítico de El Río. El caolín se presenta en masas
subhorizontales de hasta5-10 m de potencia, casi monominerales, remplazando a una
tonalita porfídica. El yacimiento está en explotación desde 1988, siendo la empresa
explotadora Sanitarios Dominicanos S.A.

¿Cuáles son las características económicas dominantes en la industria?

Volumen de mercado
Caolín

Los principales países productores de caolín en el mundo son tres: EU, Brasil y la antigua
Región Soviética.

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Bentonita

Como puede observarse, de la producción mundial, Estados Unidos seguido por Brasil, Alemania,
Grecia, Turquía, Ucrania, etc.

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Principales mercados
Los principales mercados de la bentonita y caolín son Norteamérica, Asia y Europa. El
patrón de consumo varía dependiendo de las necesidades de consumo local y del grado
de industrialización.

Entre los países exportadores de bentonita el líder es Estados Unidos, quien exportó en
1995 735.000 toneladas. Otros importantes exportadores de bentonita son India e Italia,
que juntos suman cerca de 330 mil toneladas en 1995. Luego en orden de importancia le
siguen Reino Unido, Alemania, Argentina, Francia y otros. La tabla muestra los volúmenes
exportados en toneladas de los principales países, en el período

Los principales países importadores/consumidores de bentonita entre 1992 - 1996 son

Canadá, quien importa cerca de 300.000 t/ año, Japón con 200.000 toneladas anuales,
Alemania 200.000 t, Francia 100.000 t/año promedio y Brasil con alrededor de 25.000
toneladas anuales.

Los principales consumidores de bentonita entre 1992 - 1996 por región son América del
Norte y Europa Occidental, quienes acaparan cerca del 35% y 30% respectivamente del
total. Otras regiones que representan importantes consumidores son Europa del Este y
Asia, que juntas demandan aproximadamente el 26% del total.

La industria del papel consume aproximadamente el 50% (12 millones de toneladas) de la

producción mundial de caolín y muchos de los desarrollos han sido en este sector
papelero. De las 12 millones de toneladas estimadas usadas en la industria papelera, 75%
es para el revestimiento de papel y 25% para relleno.

La demanda mundial de bentonita se ha dado principalmente en productos como arena

de fundición, filtros y decoloración de aceites comestibles, aceites industriales, disolventes
y productos químicos, en la peletización del mineral de hierro y en la industria de la
construcción, en Asia, principalmente China; y en América del Sur, su demanda es para la
peletización de mineral de hierro y las arenas de fundición.

La cadena de valor de estos minerales se compone de proveedores de materias primas,

fabricantes de arcilla industrial, canales de distribución y usuarios finales tales fábricas de
papel, cerámicas y pinturas, entre otros.

Principales participantes
Más del 60% de la capacidad mundial de producción de caolín lavado está en manos de las
siete siguientes compañías: ECC (5,3 Mt/a), Imerys (3,14), Engelhardt (2), Amberger (1,54),
J. M. Huber (1,5), Thiele (1) y Caulim da Amazonia (1), que en 1999 han pasado a seis
mediante la absorción de ECC por Imerys.

10
Las principales empresas productoras son: AMCOL de los EU, es el mayor productor de
bentonita en el mundo con una capacidad de más de 2 millones de toneladas anuales; en
Europa, S&B Industrial Minerals, de Grecia, y Sud-Chemie de Alemania, cada una con una
capacidad de más de 1 millón de toneladas anuales.

Principales compradores de caolín y bentonitas

 Asia Pulp and Paper, China

 International Paper, United States
 Stora Enso, Finland
 UPM, Finland
 Svenska Cellulosa Aktiebolaget, Sweden
 Smurfit Kappa Group, Ireland
 American Standard Companies, Inc.
 Premark International, Inc.
 U.S. Industries, Inc.
 Kohler Co., Inc.

¿Cómo es la competencia y que tan poderosas son cada una de las fuerzas
competitivas?

Rivalidad entre los competidores.

En el mundo existe una gran cantidad de yacimientos y productores de diferentes tipos de
arcilla, de manera que la rivalidad entre las empresas productoras es significativa.

La competencia de la industria se ha destacado con numerosas fusiones y adquisiciones de

parte de empresas más grandes y eficientes, consolidando así su participación de
mercado. Un ejemplo de esto es la adquisición de English China Clay por parte de Imerys.

Sin embargo, el nivel de competencia depende en gran medida del tipo y tamaño del
yacimiento y el nivel de facilidades que ofrecen los países de origen.

Ejemplos de las diferentes características de los yacimientos son:

• Brasil: El caolín para revestimiento ofrece alto brillo y opacidad.

• Georgia, EU: Se usa para todas las aplicaciones de revestimiento en la industria papelera
estadounidense y las arcillas calcinadas se usan mundialmente por su efecto de opacidad.

• Cornwall, Reino Unido: Provee caolín para relleno y revestimiento.

11
Amenaza de productos sustitutos
Existe la amenaza de sustitución de estos minerales por introducción de otros minerales
tales como carbonato de calcio, bauxita, entre otros; que pueden obstaculizar el mercado
de la arcilla industrial en un futuro próximo.

El carbonato de calcio se utiliza como carga para papel (en sustitución del caolín) y
plásticos (mejora la velocidad de extrusión y las propiedades mecánicas del plástico), en la
industria química básica, en la de pinturas y adhesivos, en la del vidrio, cerámica, para
cosmética y en la industria farmacéutica. En las industrias agropecuarias se utiliza para
alimentación animal y para el refino de azúcar.

En cuanto a los sustitutos en la industria cerámica existe el uso de plásticos en utensilios

de cocina y de baño, así como también el uso de acero inoxidable o esmaltado, metal
cepillado o pulido, fibra de vidrio o hierro fundido esmaltado.

Poder de los proveedores

La capacidad de los proveedores de aventajar su mercado no es muy significativa debido a
que la mayoría de las empresas que producen caolin, bentonita y demás minerales
arcillosos, poseen la infraestructura necesaria para extraer su propia materia prima
(integración vertical hacia detrás).

Poder de los compradores

En la industria existe una fuerte tendencia a la integración hacia delante sin embargo
existen muchas industrias importantes que procesan minerales arcillosos en grandes
cantidades para fabricar papel, muebles de baño, materiales de construcción, cerámica,
etc. Estas industrias pueden ejercer una gran presión sobre los precios del caolín y la
bentonita.

¿Cuáles son los impulsores del cambio en la industria y que impacto

tendrán?

Caolín
En los últimos 25 años, las formas de uso del caolín han cambiado significativamente. Las
grandes compañías caolineras se están moviendo en busca de la caracterización del
mineral con propiedades como viscosidad y brillo, porque la forma y dimensión de las
partículas ahora se pueden ver y medir con mayor facilidad con las tecnologías actuales y
relacionarlas a su aplicación funcional.

El papel es el segmento más grande de aplicaciones para el mercado de caolín y

representó más del 40% de la cuota de mercado en 2012. Debido a que los gobiernos
12
nacionales de los países de China, India y otros países asiáticos están tomando iniciativas
para facilitar la tasa de alfabetización, impulsando la demanda de papeles de impresión y
escritura.

Sin embargo, se espera que disminuya la demanda de papeles en América del Norte y
países europeos debido a la creciente preferencia de los consumidores hacia la Internet y
los medios electrónicos para acceder a información.

Se espera aumento en las actividades de construcción en todo el mundo para impulsar la

demanda de la cerámica que se utiliza en los azulejos y loza sanitaria. El caolín se utiliza en
grandes cantidades en la cerámica para mejorar las características de estos últimos.

Además, la creciente demanda de cemento en el hormigón y el mortero puede alimentar

la demanda de metacaolín. El metacaolín es un material cementante suplementario, dado
que es un aluminosilicato activado térmicamente, que se produce al calcinar el caolín a
temperaturas aproximadas a 550ºC, produciéndose una transformación de su estructura
cristalina. El uso de metacaolín en el cemento contribuye a reducir las emisiones de
dióxido de carbono en la atmósfera, lo que proporciona una alternativa respetuosa del
medio ambiente. Se anticipa este factor para impulsar la demanda de caolín y metacaolín
en un futuro próximo.

Sin embargo, la sustitución de caolín con carbonato de calcio en las solicitudes en papel,
junto con el aumento de los precios de caolín puede frenar el caolín y el mercado mundial
de metacaolín en los próximos años.

La Investigación y desarrollo en curso en el uso de bio-cerámica en endodoncia y las

prótesis pueden abrir nuevas vías para el mercado de caolín en los próximos años. Las bio-
cerámicas son materiales cerámicos biocompatibles, que están específicamente diseñados
para ser utilizados en la fabricación de implantes quirúrgicos, prótesis y órganos
artificiales.

Bentonita
En 2012 en Estados Unidos, el mercado de la bentonita se distribuyó de la siguiente
manera: 30% de perforación, 27% absorbentes, 14% en peletización de mena de hierro,
16% en enlace de arena de fundición y el 13% restante en otros usos.

La demanda de bentonita está estrechamente vinculada a la actividad de perforación de

pozos, y ésta a la industria del petróleo y gas, debido que es utilizado como lodo de
perforación. La exploración de petróleo fomenta el alza de precios y el uso de la bentonita
y otros minerales. Las variaciones en consumo dependen en parte de los tipos que se
producen localmente y del grado de industrialización.

13
En los últimos 40 años, el 70% de las fundidoras de los países desarrollados cerraron y
migraron a los mercados en desarrollo del continente asiático, como resultado de los altos
costos de producción, regulaciones ambientales, así como impuestos a la emisión de
residuos contaminantes. Esto contribuyo significativamente a un cambio regional del
mercado y producción de bentonita.

En las economías en desarrollo, los principales impulsores de la demanda son la industria

del hierro y el acero, debido a que la bentonita es la materia principal para los moldes de
fundición; mientras que en las economías maduras, predomina su uso en las arenas para
mascotas.

¿Cuáles compañías ocupan las posiciones competitivas más

fuertes/débiles?
Imerys se encuentra en la posición competitiva más fuerte dentro de la industria del
caolín debido a que es un conglomerado que integra tanto la extracción como la
purificación, la categorización y la mezcla de los diferentes tipos de caolín usados en
diversos procesos.

Dentro de la industria de la bentonita, AMCOL, conocido actualmente como Mineral

Technologies lidera la competencia. Estas dos empresas poseen una alta integración
vertical y tienen filiales en todos los continentes de manera que pueden acceder a todos
los tipos de suelos y arcilla.

¿Qué Medidas Estratégicas es probable que tomen los rivales?

En este tipo de industria en el que la eficiencia y la reducción de costos son primordiales
para la supervivencia, los rivales y/o competidores optarán por invertir en recursos
tecnológicos e intelectuales que eficienticen los procesos, para poder estar a la par con los
grandes conglomerados mineros.

La integración vertical hacia detrás también es una medida muy efectiva en los procesos
mineros.

Una empresa con un capital significativo optará por expandirse a regiones donde los
costos de extracción y procesamiento sean reducidos.

14
¿Cuál es el atractivo de la industria y cuáles son sus prospectos para un
rendimiento superior al promedio?
Según las investigaciones efectuadas y la recopilación de datos del entorno competitivo de
la industria, se puede concluir que la industria es altamente sólida y rentable para las
empresas de gran capital que tienen décadas de experiencia con estos tipos de minerales
y poseen grandes yacimientos de estos.

Sin embargo, para empresas que desean incursionar en esta industria, el atractivo es
mínimo debido a distintas razones:

 Tendencia a la importación de estos tipos de minerales, así como los productos

procesados.
 Aumento de los costos de mano de obra y de los compromisos que esta abarca.
 Aumento de los precios de los minerales arcillosos.
 Necesidad de una gran inversión inicial y capital de trabajo.
 Nivel de facilidades que proporcional el gobierno local.
 Altos niveles de conocimiento y experiencia en la industria.

Conclusiones
Como vimos en el trabajo de investigación, la arcilla desempeña un papel muy importante
en la sociedad moderna, debido a que innumerables productos y procesos llevan de
alguna u otra manera diferentes tipos de arcilla, de manera que puedan alcanzar las
propiedades y especificaciones requeridas por el consumidor. La República Dominicana es
una gran fuente de productos arcillosos y mano de obra calificada, sin embargo, la
competencia extranjera ha afectado bastante este segmento de la industria nacional,
dejando al mercado de la arcilla y sus productos relacionados sin más alternativa que
importar. El gobierno local no debe hacerse de la vista gorda, debe crear oportunidades y
herramientas que no sólo ayuden a la industria de la arcilla, sino que también asistan a
todos aquellos segmentos del mercado nacional que actualmente son afectados por los
altos costos de producción y la falta de facilidades de exportación y comercialización que
existen en el país.

15
Recomendaciones
 Se debe proporcionar en la Republica Dominicana un entorno que promueva la industria
de la extracción y procesamiento de los materiales arcillosos debido a que este país es rico
en este tipo de yacimientos.
 Se debe proporcionar recursos tecnológicos y de información tales como cursos, libros y
videos que inspiren la a las personas a incursionar en esta industria.
 El gobierno debe crear incentivos y exoneraciones que contribuyan a reducir los costos de
la producción local de cerámicas y facilitar la preferencia de los productos hechos en
República Dominicana envés de los importados.

Referencias
 http://www.uclm.es/users/higueras/yymm/arcillas.html

 http://es.wikipedia.org/wiki/Arcilla

 http://www.hispalyt.es/contenido.asp?id_rep=3204

 http://es.wikipedia.org/wiki/Ladrillo

 LAS ARCILLAS. I. CLASIFICACIÓN, IDENTIFICACIÓN, USOS Y ESPECIFICACIONES

INDUSTRIALES - Liberto De Pablo
 http://es.slideshare.net/iohancardenas/procedimientos-para-la-obtencin-de-
arcilla-tubos-de-construccin-para-instalacin-de-agua-y-desage-hormign-asfltico-
mortero-tratamiento-de-efluentes-baldosa-clavos-para-madera-y-perfiles-de-
aluminio

 http://personales.unican.es/ramosml/man2.html

 http://www.buenastareas.com/ensayos/Monografia-Sobre-La-
Arcilla/5609620.html

 http://www.argentinatradenet.gov.ar/sitio/estrategias/Arcilla%20y%20Cer%C3%A
1mica.pdf

 http://201.131.19.30/Estudios/Mineria/Sistema%20Mineria/CAOLIN/caracteristica
s.htm

16
 http://www.igme.es/internet/PanoramaMinero/Historico/2005_06/CAOLIN%20Y
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 http://www.smartexport.com/es/Caolin_y_demas_arcillas_caolinicas_incl._calcina
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