La metodología 5’s es un sistemas de calidad creado en Japón por la
empresa Toyota en los años 1960 con el objetivo de lograr lugares de trabajo mejor organizados, más ordenados y más limpios de forma permanente para con el fin de conseguir una mayor productividad y un mejor entorno laboral, por esta razones ha sido utilizado por sus grandes beneficios y ventajas que ofrece a la industria. La teoría de las 5 ¨S¨ es una técnica de gestión empresarial japonesa basada en cinco principios simples que de aplicarlos correctamente logran una mejora interna que beneficia a la organización y le da una proyección de crecimiento. Hoy en día las empresas mantienen un nivel competitivo muy alto, debido a las innovadoras tecnologías de hoy en día la industria se enfoca más en la producción en masa y deja a un lado los asuntos más importantes como son el bienestar de los trabajadores. Definiendo 5’s Conocer los fundamentos de algún tema nos da una noción más amplia de lo que queremos lograr, empezaremos por conocer las partes importantes de las 5’s y en qué consisten, además de ser pasos sencillos, tiene aspectos que cualquiera puede realizar SEIRI significa clasificar y Consiste en retirar del área de trabajo todos aquellos objetos y herramientas que no son necesarios para la realización de las tareas diarias, dejando solo aquellos que se requieren para trabajar de una forma productiva y con calidad. Mediante la clasificación se deben eliminar desperdicios, se optimizan las áreas de trabajo y almacenaje y en general se aumenta la productividad. Es el primer paso de las 5 s y es la base de esta filosofía ya que primero realizamos un estudio exhaustivo, de cómo distribuir las herramientas de trabajo, de manera que eficiente, para que así el trabajador pueda conseguir lo que necesitan sin afectar su comodidad. Seiton-Organización-Es el segundo pasó de esta filosofía y consiste en organizar los elementos que hemos clasificado como necesarios de modo que se puedan encontrar con facilidad. Aplicar Seiton en mantenimiento tiene que ver con la mejora de la visualización de los elementos de las máquinas e instalaciones industriales. Permite disponer de un sitio adecuado e identificado de acuerdo a la frecuencia a utilizar para cada elemento utilizado en el trabajo. Permite reducir el número de movimientos innecesarios. El tiempo de acceso a un elemento para su utilización se incrementa. Por ello es una característica que toda industria debería retomar. Seiso-Limpieza. Trae consigo la eliminación de la suciedad, es decir una vez que hemos quitado todos los innecesarios para nuestra área de trabajo y se han ordenado loe elementos necesarios, se prosigue a eliminar la suciedad, y suprimirlos por completo de manera que estos no vuelvan a aparecer dentro de la empresa, esto para asegurar que las operaciones se encuentren siempre aseguradas y libre de suciedad. Seiketsu- Estandarización. Nos habla respecto a señalar las anomalías, mediante normas sencillas y visibles para todos los miembros de la empresa, para lograr que la limpieza y el orden ganados, deban de implementarse cada día, de manera constante. La ultima “s” Shitsuke implica el seguir mejorando cada vez más y de manera constante, en esta etapa se busca trabajar de manera constante, y de acuerdo con las normas ya establecidas, se busca el apoyo del personal para poder seguir implementando 5s dentro de la empresa y lo que no hay que olvidar es que 5s es un método, no un fin en sí mismo. Seiketsu es la etapa de conservar lo que se ha logrado aplicando estándares a la práctica de las tres primeras “S”. Esta cuarta S está fuertemente relacionada con la creación de los hábitos para conservar el lugar de trabajo en perfectas condiciones. Shitsuke-Disciplina. Significa convertir en hábito el empleo y utilización de los métodos establecidos y estandarizados para el orden y la limpieza en el lugar de trabajo. Podremos obtener los beneficios alcanzados con las primeras “S” por largo tiempo si se logra crear un ambiente de respeto a las normas y estándares establecidos. Implica el desarrollo de la cultura del autocontrol dentro de la empresa. Si la dirección de la empresa estimula a que cada uno de los integrantes aplique el Ciclo Deming en cada una de las actividades diarias, es muy seguro que la práctica del Shitsuke no tendría ninguna dificultad. Los hábitos desarrollados con la práctica se constituyen en un buen modelo para lograr que la disciplina sea un valor fundamental en la forma de realizar un trabajo. Las cinco “S” anteriores se pueden implantar sin dificultad si en los lugares de trabajo se mantiene la Disciplina. Su aplicación nos garantiza que la seguridad será permanente, la productividad se mejore progresivamente y la calidad de los productos sea excelente. Como podemos ver cada s es importante para que el ciclo sea el correcto y el funcionamiento sea el más óptimo. Beneficios de la metodología 5´s La ergonomía es la disciplina tecnológica que trata del diseño de lugares de trabajo, herramientas y tareas que coinciden con las características fisiológicas, anatómicas, psicológicas y las capacidades del trabajador. Tenemos que entender que la comodidad del trabajador es importante para que pueda realizar de manera eficiente sus tareas. Los procesos de la filosofía 5’s nos permite mejorar los productos, los tiempos de producción, así como mejorar técnicas e innovar nuevas técnicas para solventar la calidad del trabajador, empresa y productos. En la industria podemos hablar de mejoras de tiempo, para ello se utilizan maquinan que hagan el trabajo más rápidos, pero en la metodología 5’s solo se necesita, de limpieza organización y la estandarización logran el objetivo, sin gastar demasiado recursos. Además busca métodos que ayuden a resolver problemas nos ayuda a solo utilizar el método y así tratar de mejorarlo, y tener una disciplina y mantenerse en ella. Implementación de 5’s Para llevar a cabo la implementación de 5’s debemos tener bien definida las partes que componen 5’s y que es importante que todo es un ciclo y tomar en cuenta: “El diagnóstico es una auditoría informal que puede ser hecha por personas que conozcan relativamente bien los conceptos de orden, limpieza, arreglo, aseo y disciplina. Se puede utilizar una lista de verificación o checklist, elaborado específicamente para el tipo de ambiente evaluado (oficina, bodega, taller, campo, patio, baño, vestidor, comedor, etc.)” Por ultimo realizar todas las modificaciones necesarias para la mejora continua del lugar y el proceso Comparación de 5’s con otros sistemas de calidad En la actualidad, en la búsqueda de mejorar el rendimiento dentro de las empresas, estas organizaciones han debido crear o aferrarse a la implementación de estrategias que le permitan cumplir sus metas de una forma en que sus intereses se vean satisfechos. Para esto, disponen de diversos métodos de mejoramiento de procesos y calidad, cuya fuente tuvo inicio dentro de otras empresas, donde se perfeccionaron y consolidaron como métodos concretos que traspasaron incluso las barreras de la propia organización, para posicionarse como una especie de filosofía organizacional, que se ha mantenido en el tiempo y transformado casi una necesidad de primer orden para la subsistencia de las empresas alrededor del mundo. Nos pareció interesante Six sigma ya que identifica y elimina los costos que no agregan valor al cliente. Se utiliza six sigma para ayudar a conocer y comprender los procesos, de tal manera que puedan ser modificados al punto de reducir el desperdicio generado en ellos. Esto se verá reflejado en la reducción de los costos de hacer las cosas, a la vez que permite asegurar que el precio de los productos o servicios sean competitivos, no mediante la reducción de ganancias o reducción de los costos de hacer bien las cosas, sino de la eliminación de los costos asociados con los errores o desperdicios. Es la manera de prevenir posible anomalías. Otro de los sistemas de calidad más importantes es el ISO 9000 que designa un conjunto de normas sobre calidad y gestión continua de calidad, establecidas por la Organización Internacional para la Estandarización (ISO). Se pueden aplicar en cualquier tipo de organización o actividad orientada a la producción de bienes o servicios. Las normas recogen tanto el contenido mínimo como las guías y herramientas específicas de implantación, como los métodos de auditoria. El ISO 9000 especifica la manera en que una organización opera, sus estándares de calidad, tiempos de entrega y niveles de servicio. Como podemos ver el sistema 5’s contiene varios aspectos muy parecidos a los sistemas de calidad mencionados. Entonces podemos deducir que el proceso 5’s es uno de los más completos y fáciles de aplicar ya que son tareas sencillas. Conclusión: Evaluación de 5’s Podemos decir que 5’s es uno de los sistemas de calidad más completos y sencillos de aplicar basta con tener una conciencia de que el trabajador es importante para la industria y viceversa, esto crea conciencia de que si el lugar es el adecuado para trabajar, entonces el trabajador tendrá la mayor disposición de realizar su trabajo. Nos pareció uno de los mejores sistemas de calidad porque no es tan complicado, además que los beneficios son bastantes a comparación de los gasto que se hacen para realizar 5’s que son muy bajos. Además de que se puede realizar desde una industria grande, hasta en un negocio pequeño. Al comparar los métodos de calidad descubrimos que 5’s es muy práctico y no requiere de tantos conocimientos extenuantes y tecnicismos, solo se necesita voluntad y disposición de encontrar resultados diferentes Como resultado de la investigación podemos observar la satisfacción del trabajador en su productividad, ya que el lugar de trabajo es un impulso psicológico para realizar su trabajo con agrado y eficiencia. Por estas razones recomendamos la utilizar 5’s que trae muchos beneficios como la mejora de tiempos, que se logra estructurando las herramientas, de manera que el trabajador tenga un dominio total sobre ellas. La estandarización nos da soluciones a posibles problemas que podrían surgir, la reducción de gastos innecesarios al conocer que es lo que sirve y lo que no. También son muy notorios los cambios que obtienes de 5’s, un lugar de trabajo más como y agradable tanto a la vista. La aplicación de las 5S en una empresa debe ser efectuada de manera planificada, con un diagnóstico previo, con criterios concretos e indicadores para controlar los avances, y bajo una supervisión técnica. En esta ocasión mi interés es compartir que la práctica de las 5S en la vida personal requiere sobre todo de una decisión y autodeterminación.