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5. Introducción al Mantenimiento

5.1 Mantenimiento Industrial

5.2 Tipos de Mantenimiento

5.3 Evolución del Mantenimiento

5.4 Organización del Mantenimiento

5.1 Mantenimiento Industrial

Son las Técnicas que aseguran el funcionamiento continuo de los equipos de producción

Su objetivo es aumentar la Productividad

Productividad

• Su objetivo es aumentar la Productividad Productividad Cantidad de Productosfabricados CosteRecursosusados • A

Cantidad de Productosfabricados

CosteRecursosusados

A medida que aumenta la disponibilidad de las instalaciones productivas la productividad de la fábrica aumenta

Debido a la Competencia y la Globalización la empresa solo puede

actuar sobre el coste de los recursos usados, no sobre el precio del

producto

A partir de un cierto valor de disponibilidad el coste de Mantenimiento se dispara

El objetivo es obtener el punto óptimo de disponibilidad de las máquinas

Gestión del Desarrollo. Introducción al Mantenimiento.2009.Mariano Domínguez

5.1 Mantenimiento Industrial

Beneficio sin tener en cuenta el coste de Mantenimiento Coste de Mantenimiento Beneficio óptimo Beneficio
Beneficio sin tener
en cuenta el coste
de Mantenimiento
Coste de
Mantenimiento
Beneficio
óptimo
Beneficio
Disponibilidad
100%
Optimo de
Disponibilidad

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5.2 Tipos de Mantenimiento

Mantenimiento Correctivo o de “Rotura”

Se efectúa después de que las piezas hayan fallado

No puede planificarse ni programarse

Existe un coste de reparación y un coste de paralización

Mantenimiento Preventivo

Se efectúa antes de que las piezas fallen

Se basa en Inspecciones con una frecuencia determinada para estimar cuando habrá que realizar el cambio de pieza

La inspección debe detectar la anomalía incipiente de la pieza para ordenar su reparación

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5.2 Tipos de Mantenimiento

Mantenimiento Preventivo

Si las primeras anomalías se detectan y corrigen

oportunamente, el deterioro de la pieza continuará de la forma esperada

Se trata de conocer el avance progresivo de deterioro para fijar la fecha real de la próxima intervención

Se necesita Planificación y Programación

Mantenimiento Predictivo o Condicional:

Inspección continua en el tiempo para localizar el momento exacto de fallo

Se establecen una serie de parámetros medibles externamente (Vibraciones, Presiones de Engrase, Temperaturas) con el fin de obtener el deterioro de los equipos

Es posible planificar el Mantenimiento Preventivo a partir de esta información

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5.2 Tipos de Mantenimiento

Mantenimiento de Mejora En el Mantenimiento Preventivo se pueden realizar modificaciones con el fin de aumentar la eficacia y aumentar la vida del equipo

Mantenimiento de Emergencia:

Es un Mantenimiento Correctivo

Restablecer el funcionamiento de los equipos lo antes posible

Mantenimiento Productivo Total (TPM)

Implicación en el Mantenimiento de todo el personal de la empresa

El operario habitual del equipo es el que realiza el Mantenimiento

Aplicación de la Mejora continua

Operación en el punto de rendimiento óptimo de los equipos

Mejora de la fiabilidad y disponibilidad de las máquinas

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5.2 Tipos de Mantenimiento

Mantenimiento Centrado en la Fiabilidad (RCM)

Es un Mantenimiento que tiene en cuenta la importancia o

criticidad de un Equipo

Según la criticidad de una Máquina, los esfuerzos del Mantenimiento se orientarán en una u otra dirección

Se mejoran la disponibilidad, los costes de mantenimiento y la Planificación

Telemantenimiento

Se usan sensores remotos para realizar inspecciones periódicas

Mantenimiento Contratado

Mantenimiento externo a la Organización

Necesario para Autómatas Programables, Informática, CNC,

nuevas tecnologías

Puesta en Marcha

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5.2 Tipos de Mantenimiento

Mantenimiento Autónomo ó Automantenimiento

Es un Mantenimiento Preventivo que realiza a diario el personal de operación de los equipos

Consiste en las siguientes actividades

Ajustes

Engrases

Verificaciones visuales, auditivas

El operario debe mantener el orden y la limpieza en su entorno de trabajo

El operario debe conocer perfectamente el funcionamiento de la máquina

El operario debe tener una buena formación técnica

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5.3 Evolución del Mantenimiento

1950

1960

1970

1980

Paradas de los equipos no importantes

No hace falta Organización:1950 1960 1970 1980 Paradas de los equipos no importantes Mecánica y Engrase Mejora de la

Mecánica y Engrase

Mejora de la Productividad

Mantenimiento Correctivo

Engrase Mejora de la Productividad Mantenimiento Correctivo Mantenimiento Preventivo Mantenimiento Predictivo

Mantenimiento Preventivo Mantenimiento PredictivoEngrase Mejora de la Productividad Mantenimiento Correctivo Implicación de toda la Organización Mejora Continua

Correctivo Mantenimiento Preventivo Mantenimiento Predictivo Implicación de toda la Organización Mejora Continua

Implicación de toda la Organización

Mejora ContinuaPredictivo Implicación de toda la Organización Calidad Total Mantenimiento Planificado Mantenimiento

Calidad Total

Mantenimiento Planificado

Mejora Continua Calidad Total Mantenimiento Planificado Mantenimiento Productivo Total Mantenimiento Centrado en la

Mantenimiento Productivo Total

Mantenimiento Planificado Mantenimiento Productivo Total Mantenimiento Centrado en la Fiabilidad Criticidad del

Mantenimiento Centrado en la Fiabilidad

Criticidad del Equipo
Criticidad del Equipo

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5.4 Organización del Mantenimiento

Empresas pequeñas

Empresas con bajos costes de mantenimiento

Poca complejidad en la función de Mantenimiento

Empresas con costes de Mantenimiento importantes

Fabricación de un solo producto

DIRECCION GENERALimportantes • Fabricación de un solo producto GERENTE PRODUCCION FABRICACION TALLER DE MANTENIMIENTO

GERENTE

PRODUCCION

FABRICACION

TALLER DE

MANTENIMIENTO

DIRECCION GENERAL

FABRICACION TALLER DE MANTENIMIENTO DIRECCION GENERAL GERENTE PRODUCCION GESTION DEL MANTENIMIENTO AREA DE
FABRICACION TALLER DE MANTENIMIENTO DIRECCION GENERAL GERENTE PRODUCCION GESTION DEL MANTENIMIENTO AREA DE

GERENTE

PRODUCCION

GESTION DEL

MANTENIMIENTO

GENERAL GERENTE PRODUCCION GESTION DEL MANTENIMIENTO AREA DE AREA DE FABRICACION 2 FABRICACION 2
GENERAL GERENTE PRODUCCION GESTION DEL MANTENIMIENTO AREA DE AREA DE FABRICACION 2 FABRICACION 2

AREA DE

AREA DE

FABRICACION 2

FABRICACION 2

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5.4

Organización del Mantenimiento

Empresas que fabrican varios productos y alto nivel

tecnológico

El coste del Mantenimiento de las diferentes líneas de fabricación es gestionado por Producción

Para cada línea de producción existen talleres de mantenimiento independientes

La Ingeniería de Mantenimento fija la planificación de actividades y el presupuesto económico

DIRECCION GENERAL GERENTE INGENIERIA PRODUCCION TALLER DE GESTION DEL FABRICACION MANTENIMIENTO MANTENIMIENTO
DIRECCION
GENERAL
GERENTE
INGENIERIA
PRODUCCION
TALLER DE
GESTION DEL
FABRICACION
MANTENIMIENTO
MANTENIMIENTO

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5.4 Organización del Mantenimiento

• Organizaciones modernas DIRECCION GENERAL • Grandes complejos industriales Nivel 4º GERENTE PRODUCCION
Organizaciones
modernas
DIRECCION GENERAL
Grandes complejos
industriales
Nivel 4º
GERENTE
PRODUCCION
INGENIERIA DE
MANTENIMIENTO
Planificación, Costes de
Mantenimiento
Mejora Continua de la Fiabilidad y
Disponibilidad
Nivel 3º
Nivel 2º
Nivel 5º
OPERARIOS FABRICACION
TECNICOS
Limpieza,
ELECTROMECÁNICOS
Engrases,
HIDRONEUMATICOS
Control,
Mantenimiento
Correctivo de Campo
INSPECTORES TECNICOS
ANALISTAS DE LINEA
Mantenimiento Preventivo
Mantenimiento Predictivo
Mantenimiento Correctivo
complejo
MANTENIIMIENTO
CONTRATADO
Arranque y Puesta en marcha
Visitas Periódicas
Autómatas Programables
Vigilancia
Nivel 1º
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5.4 Organización del Mantenimiento Nivel de cualificación en Mantenimiento Mantenimiento Contratado Diseñador y
5.4 Organización del Mantenimiento
Nivel de cualificación
en Mantenimiento
Mantenimiento
Contratado
Diseñador y
Fabricante de la propia máquina
Conocimiento preciso de la misma
Ingeniero de Mantenimiento: Planificación
y control de costes
Ingeniero Técnico: Realización de
Inspecciones
Mantenimiento
Predictivo
Técnico SRCA: Reparación averías electroneumáticas,
Hidráulicas, eléctricas, electrónicas
Operarios: Limpieza, engrase, Vigilancia de la
máquina

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