UNIVERSIDAD NACIONAL SAN CRISTÓBAL DE HUAMANGA

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA Y METALURGIA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA QUÍMICA

ASIGNATURA: DISEÑO DE EQUIPOS (IQ-540)

PRACTICA 1: DIMENSIONAMIENTO DE TUBERIA Y BOMBA

ALUMNOS:
 ESPINO VASQUEZ, Andersson
 MALLQUI BERROCAL, Anabel Victoria
 CHANCAHUAÑA MAMANI, Jack

DOCENTE TEORICO: ing. MENDOZA ROJAS, Cipriano

DOCENTE PRACTICO:

AYACUCHO- PERÚ
2019
OBJETIVOS:
Resolver las incógnitas referidas, seleccionando la electrobomba centrifuga requerida para la
empresa, con las estimaciones proyectadas con el rendimiento dado.
Calcular la longitud de impulsión, costo, y funcionamiento de la bomba.
REVISION BIBLIOGRAFICA:
Las Bombas de Agua Tipos y Características Como Elegirla de Manera Adecuada
Las bombas de agua es una herramienta muy utilizada últimamente, ya que con ellas puede surtir
de agua a zonas donde el caudal de agua no llegue por sí mismo o el impulso y la potencia del agua
no tenga la fuerza necesaria para ser distribuida por la tubería, bien sea en una edificio, una casa,
una empresa o un instalación con fines múltiples, también suelen ser utilizadas en zonas donde no
existe sistema de agua potable y debe surtirse el vital líquido de forma directa a los tanques o
depósitos o zonas donde se necesiten, siendo una herramienta completamente útil para todas estas
labores, por lo que en la siguiente página encontraras información sobre todo lo relacionado con
estas máquinas y podrás conocer algunas de sus diferencias y conocer un poco más sobre ellas, por
lo que te invito a que te des un paseo y puedas conocerlas e indagar un poco más en tu investigación.
Clases y tipos de bombas de agua
Como te dije anteriormente, en el mercado encontraras una gran variedad de mecanismos para
transportar líquido, sin embargo, me gustaría compartirte alguno de los modelos más comunes que
existen en la siguiente lista:

Bombas de desplazamiento positivo, este es el más común de los mecanismos de desplazamiento

hidráulico de líquidos, ya que suele ser el más sencillo y práctico de usar, su función consiste en la
modificación del tamaño del espacio entre la admisión y el escape.
Mecanismo de embolo, su sistema funciona accionando varias cámaras por medio del movimiento,
alternando entre estos la presión ejercida y obteniendo más potencia de bombeo.
Mecanismos rotativos de transmisión, este tipo de sistema hace que el líquido rote en su interior e
imprime velocidad diferente en cada momento lo que hace que la presión aumente y pase de poca a
mucha presión de bombeo desde el sistema de admisión hasta el sistema de expulsión.
Bombas de mecanismo neumático, este tipo de bomba posee en su interior un compresor de aire
que es el responsable de producir la energía mecánica y entregar potencia al sistema de bombeo de
líquido, ya que el aire comprimido funciona como la energía de arranque del sistema.
Bomba hidráulicas, en este caso la fuente de energía la produce el agua, es decir, la potencia y
energía con la que fluya el agua es la que hace arrancar el mecanismo que le imprime más potencia
y presión para bombear a grandes velocidades grandes cantidades de agua.
Bombas eléctricas, en este mecanismo el sistema de arranque depende del sistema eléctrico, el cual
es el que hace que pueda operar el mecanismo de compresión, responsable del bombeo del agua.
Bombas de uso manual, en este caso el mecanismo funciona por medio de la inyección de aire
comprimido que se obtiene por medio del movimiento de una palanca que hace que el sistema se
llene de aire al subir y drene el aire de su interior hacia el sistema de extracción para impulsar su
mecanismo y bombear el líquido de un sitio a otro.
Bombas a combustión o motobombas, este tipo de sistema opera por medio del quema de
combustible fósil, lo que impulsa el mecanismo de bombeo, es decir, el motor a combustión como el
de los vehículos es el que produce el sistema de arranque.
Bombas hidrodinámicas, este tipo de mecanismo funciona por medio de la combinación de
movimiento, haciendo que el líquido tenga que pasar por el medio de cada uno de los procesos,
reduciendo o ampliando su tamaño según sea el caso, para este tipo de mecanismo también existen
diferentes formas de funcionamiento:
Mecanismo centrifugo, en este tipo de mecanismo el líquido es transportado desde la parte inferior
de la maquina a la parte superior de forma rotatoria, lo que hace que la variación le imprima presión
y potencia de bombeo.
Mecanismos cilíndricos, en este tipo el líquido tiene que pasar una serie de mecanismos rotatorios
que producen un efecto cilíndrico que ejercerse la presión y potencia necesaria para el bombeo.
Mecanismos helicocentrífugos, en este caso el agua tiene que pasar por todo el mecanismo que
produce una especie de embudo giratorio desde el sistema de admisión hasta el sistema de
expulsión, parecido al que producen las máquinas de lavar ropa, pero con mayor presión y potencia.
CALCULOS:
Para el transporte de flujo utilizamos como tubería, pvc pesado y calcule:

 Diametro aproximado de la tubería

 Diámetro optimo de la tuberria
 Selecione el diámetro adecuado
Se usara pvc
CAUDAL:
𝟐𝟎𝟎 𝐦𝟑 𝟎, 𝟎𝟎𝟐𝟑𝟑𝒎𝟑
𝑸= =
𝒅𝒊𝒂 𝒔
Dimensionamiento de la tubería
1) METODO APROXIMADO
V=1-3,5 m/s ---------- > v=2,0 m/s
Q=v*A

{𝑸} (𝟎,𝟎𝟎𝟐𝟑𝟑𝒎𝟑)/𝒔
A= {𝒗} = (𝟐,𝟎 𝒎)/𝒔
= 𝟏, 𝟏𝟓𝟓𝒙𝟏𝟎 −𝟑 𝒎𝟐

𝟒𝑨
𝑫=√
𝝅
Reemplazamos:
𝟒 ∗ 𝟏, 𝟏𝟓𝟓 ∗ 𝟏𝟎−𝟑
𝑫=√ = 𝟎, 𝟎𝟑𝟖 𝒎 ~𝟑𝟖 𝒎𝒎
𝝅
Llevamos a pulgadas el diámetro:
 𝟏𝟎𝟎 𝒄𝒎 𝟏 𝒑𝒖𝒍𝒈
D=0.038 mx 𝟏𝒎
𝒙 𝟐,𝟓𝟒 𝒄𝒎 = 𝟏, 𝟒𝟗𝟔 𝒑𝒖𝒍𝒈~𝟏, 𝟓 𝒑𝒖𝒍𝒈

De tablas:
 Longitud de descarga: 30
 Longitud de succion: 8 m
 Diámetro de tubo: 1𝟏⁄𝟐 pulg

Calculo de potencia de la bomba

Pb: potencia de la bomba (hp)
Ρ: densidad del agua (kg/m3)
g: gravedad (9,8 m/s2)
Hb: cabeza neta de la bomba (m)
e: eficiencia de la bomba
746 W = 1 Hp
𝑸∗𝝆∗𝒈∗𝒉𝑩
𝑷𝑩 xHp= …..ec1
𝟕𝟒𝟖∗𝒆
Existen 3 puntos en toda la línea:
1. Nivel de deposito
2. Nivel de bomba
3. Nivel de descarga
Ecuacion de Bernoulli
𝒗𝟐𝟏 𝑷 𝒗𝟐𝟑 𝑷𝟑
H1+ + 𝟏 + 𝒉𝑩 = 𝒉𝟑 + + + 𝒉𝒇
𝟐𝒈 ∅ 𝟐𝒈 ∅

𝒗𝟐𝟑 𝑷𝟑
𝒉𝑩 = 𝒉𝟑 + + + 𝒉𝒇 …….ec2
𝟐𝒈 ∅

𝒉𝟑 = 𝟔𝟎 𝒎 + 𝟐𝟓𝒎 = 𝟖𝟓 𝒎
𝟐𝟎𝟎 𝐦𝟑 𝟎, 𝟎𝟎𝟐𝟑𝟑𝒎𝟑
𝑸= =
𝒅𝒊𝒂 𝒔
DE TABLA ( diámetro interno)

Diámetro nominal: 1𝟏 𝟏⁄𝟒pulg para 38 mm de diametro

Por lo tanto:
𝟒𝐐 𝟒𝐱𝟎, 𝟎𝟎𝟐𝟑𝟏 𝒎 𝒎
𝟐
= 𝒗𝟑 = 𝟐
= 𝟐, 𝟎𝟏𝟕𝟔 ~𝟐, 𝟎𝟐
𝝅𝑫 𝝅(𝟎, 𝟎𝟎𝟑𝟔) 𝒔 𝒔
Caída de presión en la línea de tuberías desde punto 1 hasta el punto 2
Para 1: perdida primaria
𝑳 𝒗𝟐𝟑
𝒉𝒇𝟏→𝟑 = 𝑭 𝒙 las tuberías son del mismo tamaño
𝑫 𝟐𝒈
Para 2: perdida secundaria
𝑳 𝒗𝟐 𝒗𝟐 𝒗𝟐
𝒉𝒇𝟏→𝟑 = 𝑭 𝑫 𝒙 𝟐𝒈𝟑 + ∑ 𝑲𝒄 𝟐𝒈𝟑 + 𝑲𝒗 𝟐𝒈𝟑
 𝒗𝟐
Factorizando: 𝟐𝒈𝟑
𝒗𝟐𝟑 𝑳
𝒉𝒇𝟏→𝟑 = (𝑭 + ∑ 𝑲𝒄 + 𝑲𝒗)
𝟐𝒈 𝑫
𝒗𝒙𝑫𝒙𝝆
F: 𝑹𝒆 = 𝝁
𝝐
𝑫
= Rugosidad de relatividad

Entonces:
L= Ld-Ls= 38 m
V3 =2,02 m/s
Dint= 0,038 m
Hallando F (Factor de friccion de perdida)
𝟏,𝟑𝟐𝟓
𝑭= 𝝐 𝟓,𝟕𝟒 𝟐 =0,015
{−𝑳𝒏{ + }}
𝟑𝟕 𝑹𝒆𝟎,𝟗

Hallando Reynolds
𝝁 = 𝟏, 𝟎𝟎𝟓𝒙𝟏𝟎 − 𝟑 𝒑𝒂 ∗ 𝒔
𝝆 = 𝟗𝟗𝟖 𝒌𝒈/𝒎𝟑
𝒎 𝟎𝟑𝟖 𝒎 𝒙𝟗𝟗𝟖𝒌𝒈
𝟐,𝟎𝟐 𝒙𝟎,
𝒔 𝒎𝟑
𝑹𝒆 = 𝟏,𝟎𝟎𝟓∗𝟏𝟎−𝟑
=76225,53

Re> 4000 es turbulento

De tabla se busca la rugosidad

Pvc >> ϵ=0,0015

ϵ/D = 0,0015/38,00 mm = 3,946x10 -5

Valores de K >> Tabla H-13

En diagrama de flujo se observa 2 codos de 90°, válvula de globo
Codo de 90°=0,9 (Kc)
Válvula de globo = 10,0 (Kv)
Caída de presión en la línea total de tubería desde punto 1 hasta p3(perdida primaria)

𝒗𝟐𝟑 𝑳
𝒉𝒇𝟏→𝟑 = (𝑭 + ∑ 𝑲𝒄 + 𝑲𝒗)
𝟐𝒈 𝑫
𝟐
𝟐, 𝟎𝟐 𝟑𝟖
𝒉𝒇𝟏→𝟑 = (𝟎, 𝟎𝟏𝟓𝒙 + (𝟎, 𝟗𝒙𝟐) + 𝟏𝟎)
𝟖𝒎 𝟎, 𝟎𝟑𝟖
𝟐𝒙 (𝟗, 𝒔𝟐 )

𝒉𝒇𝟏→𝟑 = 𝟏, 𝟏 𝒎

Calculo de carga total de la bomba

De Bernoulli:
 𝒗𝟐𝟑
𝒉𝑩 = 𝒉𝟑 + + 𝒉𝒇𝟏→𝟑
𝟐𝒈
Datos:
H3= 25 m + 60 m = 80 m
V=2,02 m/s
𝒉𝒇𝟏→𝟑 = 5,57 m

𝟐, 𝟎𝟐𝟎𝟐
𝒉𝑩 = 𝟖𝟎 + + 𝟏, 𝟏 = 𝟖𝟏 𝒎
𝟐𝒙(𝟗, 𝟖)
Calculo de la potencia de la bomba:
De la ec1:
𝑄∗𝜌∗𝑔∗ℎ𝐵
𝑃𝐵 (Hp)=
746∗𝑒

0,00231∗998∗9,8∗90,77
𝑃𝐵 (Hp)=
746∗0,75

PB(HP)= 3,66 hP potencia de motor estándar

COSTO POR CONSUMO DE ENERGIA
el costo de la energía para la industria en el Perú es de 7.75 centavos de dólar por kilovatio/hora
(KWh)
Tomando datos de la pagina 10 ficha técnica de la bomba calculamos:

Potencia eléctrica = 380 v x 8,2 A x 0,92 =2866,72 ~2,8667kw

Costo Mensual = Potencia * horas de operación al mes * costo por kilowatt-

hora
COSTO=2,8667kw x (12h x30)x7,75 $/kw =7998 $ el consumo de un mes sale esta cantidad

NPSH DISPONIBLE DE LA BOMBA

0,7(𝑝𝑠−𝑝𝑣)
NPSH d= −𝑍−ℎ
𝐺.𝐸
PS= 14,7 PSI presión atmosférica o presión de superficie
Pv= 0,2563 psi presión de vapor
G.E. = 1 gravedad especifica del agua
Z= 0,5 m altura de succion
H = Hf + Hf perdidas primarias y secundarias
H= 0,015x38x2,022/(9,82x 0,038)+(0,9+10)x2,022x/9,82 =1,1 m
𝟎,𝟕(𝒑𝒔−𝒑𝒗)
NPSH d= −𝒁−𝒉
𝑮.𝑬
NPSH d= 8,51 m debería ser mayor al NPSHp (fabricante)
SELECCIÓN DE UNA BOMBA
𝒉𝑩 = 𝟖𝟏 𝒎
𝟐𝟎𝟎 𝐦𝟑 𝟏𝒅𝒊𝒂 𝟑𝟑𝒎𝟑
𝑸= 𝒙 = 𝟖,
𝒅𝒊𝒂 𝟐𝟒𝒉 𝒉
PM=0,28 KW
NPSH d= 8,51 m

HOJA TECNICA DE LA REFERIDA BOMBA

OBS: La Bomba de Agua al final se obtuvo 50-32-250 como podemos observar en la figura
anterior. Bomba de agua + tanque de presión de 3 HP y 250W de potencia, con capacidad de flujo
máximo de 8,3 l/h y altura máxima de 60m.
Especificaciones

NBGE 50-32-250/199
Producto:
AF2LBQQE

Código: 99100899

Número EAN: 5712606773077

Técnico

Velocidad predeterminada 2898 rpm

Caudal nominal 18.79 m³/h

Altura nominal 41.34 m

Diámetro real del impulsor 199 mm

Diámetro nominal del impulsor 250 mm

Disp. de cierre Single

Diámetro del eje 32 mm

Código del cierre BQQE

Técnico

Tolerancia de curva ISO9906:2012 3B2

Versión de la bomba A

Materiales

Cuerpo hidráulico Acero inoxidable

Carcasa de la bomba EN 1.4517

Carcasa de la bomba ASTM CD4MCuN

Mat. de anillo de desgaste Acero inoxidable

Impulsor Acero inoxidable

Impulsor EN 1.4517

Impulsor ASTM CD4MCuN

Eje Stainless steel

Eje EN 1.4462

Eje SAF 2205

Código de material L

Código para caucho E

Instalación

Temperatura ambiente máxima 50 °C

Presión de trabajo máxima 16 bar

Normativa de conexión de tubería EN 1092-1

Tamaño de la conexión de
DN 50
entrada

Tamaño de la conexión de salida DN 32

Presión nominal para la conexión

PN 16
de la tubería

Carcasa de bomba con pie Yes

Bloque de soporte N

Código de conexión F2

Líquido

Líquido bombeado Agua

Líquido

Rango de temperatura del líquido -25 .. 120 °C

Temperatura del líquido durante

20 °C
el funcionamiento

Densidad 998.2 kg/m³

Datos eléctricos

Clase eficiencia IE IE5

Potencia nominal - P2 5.5 kW

Frecuencia de red 50 Hz

Tensión nominal 3 x 380-500 V

Intensidad nominal 10.3-8.20 A

Cos phi - factor de potencia 0.92-0.88

Velocidad nominal 360-4000 rpm

Eficiencia 92.7%

Eficiencia del motor a carga total 92.7 %

Número de polos 2

Grado de protección (IEC 34-5) IP55

Clase de aislamiento (IEC 85) F

Protec de motor SÍ

Motor N.º 98971271

Diseño del montaje según norma

IM V1/B5
CEI 34-7

Paneles control

Panel de control HMI300 - Advanced

Módulo función FM300 (avanzado)

Convertidor de frecuencia Built-in

Sensor de presión No

Otros

Índice de eficiencia mínima, MEI

0.70
≥

Peso neto 99 kg
 Otros

Peso bruto 116 kg

Volumen de transporte 0.315 m³

ESPECIFICACIONES TECNICAS PARA LA INSTALACION DE LOS TUBOS DE IMPULSION

CONSIDERACIONES.
Las especificaciones Técnicas se ha tomado como guía el reglamento nacional de construcciones o
Normas Técnicas Peruanas, las cuales deberán ser cumplidas por los ingenieros que ejecutarán los
trabajos o proyecto a realizarse: Estas “Disposiciones Generales”, han sido redactadas tomando en
consideración las especificaciones técnicas para ejecución de “Servicio de agua Potable y
Alcantarillado, Previamente al inicio de las obras, se efectuará el replanteo del proyecto, cuyas
indicaciones en cuanto a trazo, alineamientos y gradientes serán respetadas en todo el proceso de
la obra. Si durante el avance de la obra se ve la necesidad de ejecutar algún cambio menor, éste
sería únicamente efectuado mediante la autorización de la supervisión .El ejecutor de la Obra,
cuidará la conservación de todas las señales, estacas, benchmarks, etc. y las establecerá por su
cuenta, si son estropeadas ya sea por la obra misma o por acción de terceras personas.
CALIDAD DE MATERIALES Y EQUIPOS
Todo el material y equipo utilizado en la obra deberá cumplir con las Normas Técnicas Peruanas.
Solo se aceptaran materiales y equipos que se ajusten a las Normas Internacionales, cuando estas
garanticen una calidad igual o superior a las Nacionales.
PROTECCION DE LA OBRA Y PROPIEDAD AJENA
Durante la ejecución de la obra, el constructor tomará todas las precauciones necesarias para
proteger la obra y la propiedad ajena, que pueda ser afectada de alguna forma por la construcción.
Cualquier propiedad que resultase afectada por negligencia del ejecutor de la obra, será prontamente
restaurada por este a su condición original.
SEGURIDAD Y LIMPIEZA DE LA OBRA
El constructor como ejecutor cumplirá estrictamente con las disposiciones de seguridad, atención y
servicios del personal, de acuerdo a las normas vigentes. De acuerdo al tipo de obra y riesgo de la
labor que realizan los trabajadores, el ejecutor de la Obra le proporcionará los implementos de
protección tales como: cascos, botas, guantes etc. En todos los casos, el personal contará como
mínimo con un casco de protección. El ejecutor de la Obra efectuará su trabajo de tal manera que el
tránsito vehicular sufra las mínimas interrupciones, evitando causar molestias al público y los vecinos,
limitando la obra a la longitud mínima necesaria de su ejecución, fijados en su calendario de avance
de obra.
MÉTODOS DE CONSTRUCCIÓN
Los métodos y procedimientos de construcción, son los mencionados en el nuevo Reglamento
Nacional de Construcciones. Sin embargo el ejecutor de la Obra puede utilizar otros, pero sujeto a la
aprobación de la supervisión y únicamente se usaran procedimientos, métodos y equipos adecuados
y seguros. Esta aprobación, no impedirá al ejecutor de la Obra la obligación de cumplir con los
resultados señalados en el proyecto, ni será causa de reclamo por parte del mismo.
INSTALACIÓN DE TUBERÍAS PVC PARA AGUA POTABLE INTRODUCCIÓN
Las presentes Especificaciones Técnicas corresponden al Suministro, Instalación y Puesta en
servicios de tuberías y accesorios de PVC "POLICLORURO DE VINILO" de acuerdo a la Norma
Técnica Nacional para la conducción de Fluidos a Presión - Clase Pesada SAP (Standard Americano
Pesado). De acuerdo a las Normas ISO 4422, la tubería se clasifica en series, las cuales están en
función a las presiones de trabajo máxima continuas a la temperatura de la zona.
EXCAVACIÓN DE LA ZANJA
Como regla general no debe procederse a excavar las zanjas con demasiada anticipación al trabajo
de colocación de la tubería. A menudo, se obtendrán ventajas evitándose tramos demasiado largos
de zanja abierta, por ejemplo: Reduce al mínimo la posibilidad que la zanja se inunde. Reduce las
cavernas causadas por el agua subterránea. Se evita la rotura del talud de la zanja. Reducir en la
posible necesidad de entibar los taludes de la zanja. Reducción de peligros para tránsito y
trabajadores Por ser una tubería flexible se recomienda en general que la zanja al nivel de la tubería,
hasta la clave del tubo, sea lo más estrecha posible, dentro de los límites practicables. Un ancho
adicional de 30 cm. al diámetro exterior del tubo permite trabajar sin problemas
INSTALACIÓN CAMA DE APOYO
El tipo y calidad de la "Cama de Apoyo" que soporta la tubería es muy importante para una buena
instalación, lo cual se puede lograr fácil y rápidamente, si el terreno tiene poca presencia de material
grueso o piedra, se puede cernir y utilizar como cama de apoyo (arcilla, arena limosa, etc.). La capa
de dicho material tendrá un espesor mínimo de 10 cm. En la parte inferior de la tubería y debe
extenderse entre 1/6 y 1/10 del diámetro exterior hacia los costados de la tubería.
ANCLAJE Y APOYO DE ACCESORIOS
La presión hidráulica interna a que son sometidas las tuberías, genera empuje o esfuerzos que tienen
a desacoplarlos. Tales esfuerzos adquieren importancia en los accesorios como tés, reducciones,
codos, curvas, tapones, válvulas y curvas, donde la fuerza de empuje debido a la presión interna
debe distribuirse sobre las paredes de la zanja, deben ser debidamente anclados y apoyados, para
ello se usará concreto f'c = 140 Kg/cm2 en el fondo o solado y cuñas al costado de los accesorios
dejando la superficie superior libre para su inspección o revisión. Solo en los cambios de dirección
verticales, se admitirá el embebido total del accesorio por el concreto; si se necesita a criterio del
Inspector se podrá usar anclajes de fierro
PRUEBAS HIDRÁULICAS
La prueba de la tubería de PVC, se debe realizar siempre a medida que la Obra progresa y por
tramos no mayores de 400 m y 300 m. En zonas o líneas con pendientes mínimas, debiendo
reducirse en líneas con demasiados cambios de dirección.
Procedimientos para la instalación del equipo:
Descripción de la herramienta especial requerida para la instalación y mantenimiento.
Procedimientos de arranque Instrucciones de operación Listado de problemas y posibles soluciones
Procedimientos de inspección y mantenimiento, incluyendo desmantelamiento de equipo Dibujos
ilustrando e identificando cada una de las partes en el ensamble del equipo para poder ordenar
refacciones.
Las curvas de operación de bombas se deberán incluir como partes de los manuales del equipo
Tablas de partes estándares intercambiables, tales como rodamientos, sellos, etc.
Canales, ríos o manantiales
 En poblados con canales de riego permanentemente alimentados por ríos o presas con agua todo
el año o con manantiales cubiertos por yacimientos subterráneos, estas fuentes son óptimas para el
abastecimiento de agua potable, siempre y cuando no se conduzca por ellos agua que pudiera
presentar inconvenientes en cuanto a su calidad. Para la definición de los rangos gasto - carga en
este tipo de fuentes de agua, se analizaron los tipos de bombas aplicables, como son las bombas
verticales de columna corta, las cuales tomarían el agua de un cárcamo de bombeo.
PLANO DE MEDIDAS CON LOS RESULTADOS DEL DISEÑO TOMADAS FINALMENTE
La altura del nivel positivo de succión(NPSH) es pequeño. - La práctica realizada es de gran ayuda
para nuestra formación en la ingeniería civil puesto que ya podemos realizar el diseño del tema