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Consideremos nuestro panel como el punto

angular para la resolución del problema


planteado.
Les recuerdo que el contenido del mismo es
solo con fines didácticos y no son parte de un
procedimiento de soldadura calificado. La
finalidad es simple…Poder razonar sobre
situaciones reales.
En el problema planteado se decribe el material
base como tubería API 5L Grado X42 PSL1 de
10” de diámetro Sch. 80. De acuerdo a la tabla
de schedule el espesor de pared corresponde
a 15 mm. La preparación de la junta se hizo con
un talón de 2,5 mm y una luz de 2,5 mm. El cordón de raíz y pase caliente deben ser realizados
con electrodo E-6010 de 2,5 mm (3/32”) de diámetro para ambos casos. Los pases de relleno y
acabado deben ser realizados con electrodo E-7018 de 3,2 mm (3/8”) de diámetro.
Si nuestro razonamiento se basa en la regla de Thum, el rango de amperaje para el electrodo E-
6010 de 2,5 mm de diámetro será: (𝐷𝑒 − 1)𝑥50 = 75𝐴 [De = Diámetro del electrodo] este valor lo
consideraremos el valor frío en el rango. Por otro lado, si multiplicamos el diámetro del electrodo
x 40 obtendremos un valor de 100A. Este valor lo consideraremos el valor caliente. Por lo tanto,
el rango final será (75A – 100A). Aplicando el mismo criterio, tendremos que para el electrodo
E-6010 de 3,2 mm de diámetro el rango será (110A – 130A).
Para el caso de los electrodos básicos como es el caso del electrodo E-7018 gracias a que la
resistencia para la apertura del arco que ofrece el revestimiento del mismo debemos incrementar
el 10% al valor caliente y nuestro rango será entonces (110A – 140A).

Otro aspecto a considerar es que nos han indicado que debemos considerar el calor aportado
en la soldadura y como el proceso es SMAW debemos tomar en cuenta el factor de eficiencia
del proceso y si aplicamos la fórmula Q = (Wat/Va) x K x ƞ tendremos que el calor aportado para
la aplicación del electrodo E-6010 de 2,5 mm con 100A es de 5,13 kJ/mm de soldadura (Voltaje
= 22V y Va= 18cm/min). Para el electrodo E-6010 de 3,2 mm con 140A el valor de Q= 6,90 kJ/mm
de soldadura.

Ahora, para calibrar estos valores en nuestra máquina debemos considerar dos aspectos:
1. Para ejecutar la soldadura del tubo en la posición 5G…..

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