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Gestión de Compras y
Producción
Caso N° 5
Integrantes
Gutierrez Mayumi
Villaroel Henry
Villalobos Jacobo
Farro José
Dante Abanto
CASO N° 5
EJERCIO 1:
JEFE DE
COMPRAS
ANALISTA DE
PLANEAMIENTO
ASISTENTE DE ASISTENTE DE
COMPRAS COMPRAS
1. TIEMPO DE ENTREGA
2. CONDICIONES DE PAGO
3. ESTADISTICA DE CONFIABILIDAD DE CUMPLIMIENTO
4. CALIDAD DEL PRODUCTO
5. PRECIO DEL PRODUCTO
6. DISPONIBILIDAD DEL PRODUCTO
7. NIVEL DE SERVICIO
8. CERTIFICACIONES ISO
9. GARANTIAS DEL PRODUCTO
10. BRINDA CAPACITACIONES
1. INTERNET
2. CATÁLOGOS
3. FERIAS
4. REVISTAS DE COMERCIO
5. REDES SOCIALES
6. SUBASTA DE COMPRAS
4. ENUMERE TODOS LOS COSTOS GENERADOS POR EL ÁREA DE COMPRAS DE UNA EMPRESA.
1. UTILES DE OFICINA
2. INTERNET
3. EQUIPO DE COMPUTO
4. ENERGIA ELÉCTRICA
5. RECURSO HUMANO
6. FLETE
7. ALMACENAMIENTO TEMPORAL
8. NACIONALIZACIÓN
9. SERVICIO DE AGENTE DE ADUANAS
10. SERVICIO DE AGENTE DE CARGA
EJERCICIO 2:
Just In Time:
También conocido como método Toyota, permite reducir costos, especialmente de inventario de
materia prima, partes para el ensamblaje, y de los productos finales. La esencia de JIT es que los
suministros llegan a la fábrica, o los productos al cliente, "justo a tiempo", eso siendo poco antes
de que se usen y solo en las cantidades necesarias. Esto reduce o hasta elimina la necesidad de
almacenar y trasladar la materia prima del almacén a la línea de producción (en el caso de una
fábrica). El JIT puede ser tan preciso que las partes automotrices han llegado a la fábrica el mismo
día que se instalan en los autos saliendo de la línea de producción.
Heijunka:
Es una palabra japonesa que designa el alisamiento del programa de producción por el volumen y
el mix de productos fabricados durante un tiempo dado. Permite amortiguar las variaciones de la
demanda comercial produciendo, por pequeños lotes, varios modelos diferentesen la misma línea
de producción.
Con este sistema, los productos se fabrican directamente según las necesidades de los clientes. La
cartera de pedidos de un periodo dado esta alisada para poder fabricar cada día la misma cantidad
y el mismo mix de productos.
Jidoka:
Control automático de defectos. Jidoka es uno de los pilares del Sistema de Producción Toyota
junto con Just In Time. El término Jidoka utilizado en el TPS (Toyota Production System) se puede
definir como «automatización con un toque humano».
Kaizen:
5 S´s:
El método de las 5S, así denominado por la primera letra del nombre que en japonés designa cada
una de sus cinco etapas, es una técnica de gestión japonesa basada en cinco principios simples.
Se inició en Toyota en los años 1960 con el objetivo de lograr lugares de trabajo mejor
organizados, más ordenados y más limpios de forma permanente para lograr una mayor
productividad y un mejor entorno laboral. Actualmente hacen parte de los sistemas de producción
más utilizados, Lean Manufacturing, TPM, Monozukuri, Sistema de producción Toyota, siendo una
de las herramientas más utilizadas en conjunto con el Kaizen.
EJERCICIO 3:
EJERCICIO 3:
EVALUACION DE PROVEEDORES
PESOS
PESOS
PARA LA
PRECIO 0.5
CALIDAD 1
SERVICIO 2
P1 P2 P3
PRECIO
300 280 260
Euros / Unidad
CALIDAD
375/500 820/1000 970/1000
No defectos
SERVICIO
Todas 15 de 20 10 de 20
Entrega
Euros / No
PRECIO CALIDAD SERVICIO Entrega
Unidad defectos Puntaje
P1 300 0.75 20 190.75
P2 280 0.82 15 170.82
P3 260 0.97 10 150.97