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ENERO DE 2016
SOLEDAD, ATLÁNTICO
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Especificaciones Técnicas Lic.002-2016
Tabla de contenido
1 PRELIMINARES ..............................................................................................................................4
1.1 Valla Informativa .......................................................................................................................4
1.2 Cerramiento Provisional en Lámina de Zinc. ............................................................................4
1.3 Trazado y Replanteo sobre Terreno. ........................................................................................5
2 MOVIMIENTO DE TIERRA .............................................................................................................6
2.1 Limpieza y Descapote ..............................................................................................................6
2.2 Corte para Adecuacion de Subrasante.....................................................................................6
3 EXCAVACIONES Y RELLENO .......................................................................................................7
3.1 Excavacion para Zapatas y Vigas de Amarres .........................................................................7
3.2 Relleno al Respaldo .................................................................................................................8
3.3 Relleno Seleccionado Compactado..........................................................................................9
4 ESTRUCTURA ..............................................................................................................................10
4.1 Localizacion y Trazado ...........................................................................................................10
4.2 Concreto para Solado f'c = 14 MPa ........................................................................................11
4.3 Concreto para Zapatas f'c = 21 MPa ......................................................................................11
4.4 Concreto para Pedestales f'c = 28 MPa .................................................................................12
4.5 Concreto Vigas de Amarre f'c = 28 MPa ................................................................................12
4.6 Concreto Para Columna de Porticos f’c = 28 MPa .................................................................13
Generalidades ..............................................................................................................................13
4.7 Concreto Para Vigas Aereas f'c = 28 MPa .............................................................................14
4.8 Concreto Para Vigas Canales f'c = 28 Mpa ............................................................................14
4.9 Concreto Ciclopeo ..................................................................................................................15
4.10 Acero de Refuerzo................................................................................................................16
4.11 Acero Estructura Metalica ....................................................................................................18
4.12 Especificaciones Generales para las Estructuras de Concreto ............................................21
5. PAVIMENTO ................................................................................................................................28
5.1 Concreto para Pavimento Pulido de la Bodega MR = 4.2 MPa (e = 0.15 m)..........................28
5.2 Concreto para Pavimento Zona de Maniobras MR = 4.2 MPa(e=0.20m) ...............................32
6. MAMPOSTERIA ...........................................................................................................................36
6.1 Levante en Bloque de Concreto 0.39*0.19*0.20 Rayado por Ambas Caras ..........................36
6.2 Levante en Calados Tipo Persiana (0.20x0.20x0.10) .............................................................37
6.3 Levante en bloque de 10cms para remate de culata. (ML) ....................................................38
6.4 Levante y Pañete de ladrillo bajo cubierta. (ML) ....................................................................38
7 CUBIERTA Y CIELO RASO ..........................................................................................................38
7.1 Suministro e instalacion de cubierta teja termoacustica Tipo Arkos ecoroof 37 de 2,5 mm,
incluye todo el equipo elementos y actividades necesarias para su instalacion ...........................38
8 PANETE E IMPERMEABILIZACION .............................................................................................40
8.1 Media Caña en Mortero Impermeabilizado .............................................................................40
8.2 Impermeabilizacion Vigas Canales y Carcamos con SikaFill 5, y Torta Desnivel ..................40
8.3 Media Caña en Mortero Impermeabilizado en muro de culata. ..............................................41
9 INSTALACIONES HIDRAULICAS Y SANITARIAS .......................................................................41
9.1 Punto de Aguas Negras 4" .....................................................................................................41
9.2 Bajante de Aguas Negras 4” Enterrada ..................................................................................43
9.3 Colector de Aguas Negras 4” Enterrada o Descolgada ..........................................................43
9.4 Colector de Aguas Negras 6” .................................................................................................45
9.5 Colector de Aguas Negras de 8" ............................................................................................46
9.6 Excavacion Tuberia de Aguas Negras ...................................................................................47
7.10.10 Registro de Aguas Negras ..............................................................................................48
9.8 Conexion Manholes Existentes ..............................................................................................49
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Especificaciones Técnicas Lic.002-2016
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Especificaciones Técnicas Lic.002-2016
ESPECIFICACIONES TECNICAS
Descripcion y metodologia
Los trabajos incluyen sin limitarse al suministro e instalacion de la valla informativa obligatoria,
segun exigencia de la curaduria o el interventor, a instalar en la obra, suministrar todos los
materiales, mano de obra, supervision y elementos necesarios para la correcta ejecucion de estos.
La valla se elaborará de acuerdo con los requerimientos solicitados por las autoridades distritales
de Soledad para obras en construccion, en donde debera aparecer nombre de la obra, residente,
Interventoria, Licencia de construccion, etc., los cuales seran comunicados por el interventor.
La Unidad de medida y pago de este item sera la Unidad (UN) y se debera tener presente dentro
del precio unitario el suministro de mano de obra, desalojo de material, equipos, herramientas,
materiales, supervision y cualquier otro recurso necesario para la correcta realizacion de los
trabajos y se cancelara una vez los trabajos sean recibidos a satisfaccion por el interventor, y se
haya cumplido con los requerimientos solicitados.
Descripcion y metodologia.
La medida sera en metros lineales (ML). El pago se hara por los precios unitarios establecidos en
el contrato e incluyen mano de obra, materiales y su desperdicio, equipos, herramientas y
transporte necesario para su ejecucion.
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Descripcion y metodologia.
El trazado y replanteo se desarrollarán en la forma mas tecnica posible, con el objeto de situar en
el terreno mediante un estacado y con la ayuda de aparatos de precision, los alineamientos y cotas
de dichas obras, tomando como base las dimensiones, niveles y referencias indicadas en los
planos respectivos, las que se encuentren en el terreno o las que sean colocadas a medida que se
vayan ejecutando los trabajos.
El Contratista procedera a identificar los ejes extremos del proyecto, asi como su relacion con los
linderos del predio, vias existentes y vias proyectadas, de manera que se respeten los aislamientos
y alineamientos aprobados en el Proyecto. Una vez haya certeza sobre la cabida de los edificios,
se procedera a localizar los ejes estructurales de la edificacion, cinendose estrictamente a los
planos generales del proyecto, relacionados con los planos topograficos, empleando para ello
aparatos de precision.
Se utilizará el metodo que considere mas conveniente para demarcar en forma estable y
permanente mediante alambres aereos, marcaciones de identificación con pintura blanca y de
color, los distintos ejes que componen la estructura general de la obra y en forma tal que sea facil
su revision y reconstruccion en cualquier momento por parte del Interventor.
Replanteos posteriores para obras de mamposteria se realizarán retomando los ejes estructurales
con base en las columnas y seran marcados en las placas con color mineral. Se estableceran
niveles en cada piso a una altura de 1 m del piso terminado.
Estas actividades estaran a cargo de un Ingeniero o Arquitecto matriculado debiendo certificar este
requisito al Interventor de la obra.
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La medida sera en metros cuadrados (m2) y se tomara como medida general la que determinen los
ejes de construccion establecidos en los planos de primer piso.
2 MOVIMIENTO DE TIERRA
Las labores de limpieza y descapote comprenderan la remocion de malezas, hierba, raices, rocas y
en general todas las actividades necesarias para eliminar toda variedad de vegetacion u
obstaculos presentes hasta en una profundidad de 20cms o lo ordenado por el interventor que
puedan obstruir los trabajos posteriores.
Estas labores se ejecutarán por medios mecanicos o manuales y el Contratista debera tomar las
precauciones necesarias para evitar la destruccion, remocion o desplazamiento de las referencias
topograficas del terreno, tales como B.M.’s, estacas de senalizacion y mojones de concreto.
Las actividades de descapote se ejecutarán en las areas donde ha sido realizada la limpieza, y
consistira en la remocion de la capa vegetal hasta la profundidad necesaria para eliminar raices (20
cms.) y cualquier clase de suelo que tenga exceso de materia organica y demas materiales
indeseables depositados en este estrato.
Esta actividad se ejecutará por medios mecanicos o manuales, acumulando el material que se
requiera para futuras zonas verdes.
La unidad de medida y forma de pago sera por Metro Cuadrado (M2). Lo que se medira como
descapote y limpieza del area que aparece delimitada en los planos de construccion, previa
autorizacion del interventor.
En el precio unitario por Metro Cubico se incluiran todos los costos de mano de obra, herramientas,
materiales, combustibles y alquiler de todo el equipo y maquinaria utilizados en las operaciones de
remocion del material.
El pago del item sera sobre la base del precio unitario consignado en el formulario de precios.
Las labores de corte para adecuacion de Subrasante comprendera el corte de terreno, rocas y en
general todas las actividades necesarias para adecuar el terreno a las condiciones optimas para
recibir la sub-base en suelo cemento.
Estas labores se ejecutarán por medios mecanicos o manuales y el Contratista debera tomar las
precauciones necesarias para evitar la destruccion, remocion o desplazamiento de las referencias
topograficas del terreno, tales como B.M.’s, estacas de senalizacion y mojones de concreto.
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La unidad de medida y forma de pago sera por Metro Cubico (M3). Lo que se medira como corte
para adecuacion de Subrasante es lo que aparece delimitada en los planos de construccion, previa
autorizacion del interventor.
En el precio unitario por Metro Cubico se incluiran todos los costos de mano de obra, herramientas,
materiales, combustibles y alquiler de todo el equipo y maquinaria utilizados en las operaciones de
remocion del material.
El pago del item sera sobre la base del precio unitario consignado en el formulario de precios.
3 EXCAVACIONES Y RELLENO
Una parte del relleno proveniente de las excavaciones para zapatas y vigas será utilizado previo a
aprobación como relleno al respaldo y el restante será colocado o dispuesto en la parte lateral del
eje G de la bodega para ser extendido y compactado como base para la canal de agua lluvia.
Ejecucion
Todos los materiales de los cortes que sean adecuados para la construccion de taludes, rellenos al
respaldo, bases para pisos, se deberan utilizar en la construccion de estos antes de desechar los
sobrantes.
El material sobrante o inadecuado de los cortes debera disponerse en las zonas fijadas
previamente por la Interventoria teniendo especial cuidado de no ir a interferir drenajes, la
visibilidad de la via, o estabilidad de los taludes.
Los costados de las excavaciones deberan quedar perfectamente verticales y el fondo nivelado y
completamente liso.
Los taludes de las excavaciones deberán protegerse en sistemas de retención a fin de evitar
derrumbes.
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Se deberan prever las condiciones climaticas, de consistencia del terreno, nivel freatico y de la
profundidad de las excavaciones.
Medidas y Pagos
Las excavaciones se mediran y pagaran por metros cubicos, M3, de material compactado, de
acuerdo con los niveles y dimensiones anotados en los planos o lo ordenado por el Interventor. No
se reconoceran costos adicionales por derrumbe, entibados, tablestacados ni bombeos.
Sera a cargo del contratista cualquier excavacion en exceso de la indicada en los planos,
ejecutada para cualquier proposito o por cualquier razon, excepto aquella ordenada por escrito por
el interventor.
En el precio unitario se debera incluir el corte, la remocion, la botada, mano de obra, equipos,
motobombas, herramientas y todos los costos necesarios para la culminacion de este item.
Generalidades
Se refiere este item al material que se colocara y compactara alrededor de las zapatas y muros de
contencion hasta llegar a la altura del terreno original o a lo indicado en los planos y a lo ordenado
por el interventor.
Ejecucion
Una vez fundida las zapatas, vigas de amarres y los pedestales se procedera con el relleno hasta
llegar a la cota del terreno original o la indicada en los planos o segun las ordenes del interventor.
Se podra utilizar el material producto de la excavacion si a juicio del interventor asi lo considere, en
caso contrario se debera utilizar un material seleccionado que cumpla con las especificaciones
dadas por el estudio de suelos o el interventor.
Los rellenos se ejecutarán en capas sucesivas de un espesor no mayor de 15 cms hasta alcanzar
las cotas estipuladas en los planos, la superficie final del relleno debera quedar perfectamente
nivelada.
Para su compactacion se utilizarán equipos mecanicos o vibradores con miras a obtener un relleno
de un factor de compactacion no inferior al 95% del Proctor modificado.
Medidas y Pagos
Los rellenos se mediran por metro cubico compactado, M3, se calcular su volumen con base a las
cotas indicadas en los planos o como lo ordene el interventor.
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No se valorarán los rellenos no indicados en los planos, aunque sean necesarios por construccion
como los sobre anchos necesarios para obtener la densidad especificada en los bordes del relleno,
o los que se deban a excavaciones adicionales hechas por facilidad o por el proceso constructivo.
En el precio unitario se debe incluir los equipos, mano de obra, material y todos los costos
necesarios para la culminacion de este item.
Este item comprende el suministro y compactacion de material seleccionado para los rellenos
necesarios hasta alcanzar los niveles deseados o especificados en los planos aprobados para
construccion. Este relleno puede ser con material producto de excavaciones segun el criterio del
INTERVENTOR o provenir de canteras de la región.
Especificaciones
Antes de proceder a la colocacion del material de relleno, el Contratista deberá someter al terreno
a un proceso de compactacion superficial al 95% del Proctor modificado, ademas el interventor
comprobará que la superficie este totalmente limpia, libre de basuras, desperdicios, materias
organicas y sin agua.
El material de relleno debera estar totalmente libre de piedras y elementos extranos; se colocará
en capas no mayores de 0.20 metros y su compactacion se hara cuidadosamente para evitar las
roturas o desplazamientos. Las capas de relleno extendidas uniformemente, se humedeceran con
agua suficiente hasta lograr el contenido de humedad óptimo, segun la clase de material y de
acuerdo con las instrucciones del interventor.
El material colocado debera ser compactado como minimio al 95% del Proctor Modificado segun
sea el caso El contratista ejecutara ensayos de Proctor Modificado sobre muestras representativas,
para determinacion de las densidades maximas de todos los materiales usados en los rellenos.
GRAN CENTRAL DE ABASTOS y/o el interventor podran exigir ensayos adicionales antes de
aprobar el uso del material para la construccion de rellenos, el cual se debera colocar en capas
horizontales de un espesor maximo de 0.20 metros; la densidad obtenida en el terreno para cada
capa colocada, no debera ser inferior de 95% del maximo obtenido en el ensayo del Proctor
Modificado segun sea el caso.
La graduacion de los materiales debera estar entre los siguientes rangos, excepto que en las
especificaciones particulares se indique en forma diferente:
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El indice de plasticidad del material que pasa por el tamiz No. 40 no debera ser mayor de 6, y el
limite liquido no debe ser mayor del 25%.
El espesor minimo de relleno bajo pavimento sera de 0.30 m y podra aumentarse dependiendo del
tipo de terreno, a solicitud del interventor.
Para todas las actividades que se relacionen con la preparacion del suelo para los pavimentos se
debe consultar lo prescrito en el Estudio de Suelo.
La unidad de medida y forma de pago es el Metro Cubico, M3, compactado. En el precio unitario se
incluiran todos los costos de mano de obra, herramientas, material seleccionado y todo el equipo y
maquinaria y demas costos directos e indirectos asociados con la correcta ejecucion del item en un
todo de acuerdo con las presentes especificaciones.
Los niveles se tomarán desde el terreno natural existente, hasta las cotas indicadas en los planos.
No se tendran en cuenta los rellenos hechos por el Contratista fuera de las lineas y cotas indicadas
en los planos.
4 ESTRUCTURA
Generalidades
Ejecucion
El Contratista debe fijar un BM con mojon de concreto, en forma tal, que permita el control de
nivelacion de la obra sin interferencia con los trabajos de construccion.
Deberan estar definidos y aprobados los puntos de referencia o amarre, tanto vertical como
horizontal necesario, asi como los linderos del area a ocupar.
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Es necesario hacer confrontacion de las medidas que aparecen en los planos estructurales con los
del diseño arquitectonico o lo ordenado por el interventor.
Medidas y Pagos
El valor de esta actividad de localizacion y trazado se medira y pagara por metro cuadrado, M2, de
construccion del area que tenga la edificacion.
El precio debe incluir los equipos de topografia, puntillas, pitas y todos los elementos necesarios
para la realizacion de estos trabajos.
Generalidades
Una vez se tenga el fondo de la excavacion en su cota y nivelado, se procedera a colocar una capa
de concreto de limpieza con el fin de sellar la excavacion y evitar que el acero de refuerzo no se
contamine con el terreno.
Ejecucion
Antes de iniciar la colocacion del acero de refuerzo se vaciara sobre el fondo limpio y nivelado de
la excavacion una capa de concreto de 5 cms de espesor y con una resistencia de 14 MPa, cuya
superficie debe alcanzar la cota minima del cimiento en los planos y debe quedar perfectamente
nivelada. El acabado será tipo S-1.
Medidas y Pagos
El concreto para solado se medira y pagara por M3 de acuerdo a los planos o lo ordenado por el
Interventor.
En el precio debe incluir el concreto, la formaleteria, equipos y mano de obra y cualquier otro costo
para la culminacion de este item.
Generalidades
Se refiere este item los elementos de transmisión de cargas de columnas al suelo subyacente,
además el sellado de la articualcion entre zapata y pedestal.
Ejecucion
Terminada la excavacion hasta el nivel indicado en los planos u ordenado por el interventor, se
procedera a colocar el concreto de solado y luego el refuerzo de la zapata y pedestales para
posteriormente vaciar el concreto para zapatas.
No se permite verter el concreto desde una altura mayor de 1.50 metros o lo ordenado por el
interventor.
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El concreto para las zapatas deberra tener una resistencia a los 28 dias de 21.0 MPa. El acabado
sera tipo S-1.
El contratista deberá suminstrar muestras para el concreto para ser ensayadas a los 7 y 28 dias y 2
testigos y verificar su resistencia según la NSR-10.
Medidas y Pagos
Se pagará por metro cubico de concreto, M3, medido de acuerdo con los planos y las ordenes del
interventor.
En el precio unitario se debera incluir el concreto, mano de obra, curado, equipos, formaletas,
costo del material de sallado de la articulacion y todos los costos necesarios para la culminacion de
este item.
Generalidades
Ejecucion
Una vez se hayan construido las zapatas, se procedera con el vaciado del concreto para los
pedestales hasta la parte inferior de las vigas de amarre.
Las formaletas podran ser de maderas o metalicas a juicio del contratista previo aprobacion del
interventor, deberan estar perfectamente limpias y aplomadas.
La resistencia del concreto a los 28 dias sera de 28.0 MPa, y se deberá suministrar 6 muestras a
ensayar posteriomente a los 7, 28 dias y testigos para los diferentes vaciados de concreto según
las NSR-10.
El concreto y el acero deberan cumplir con las especificaciones generales. El acabado sera tipo A-
1 para las caras del pedestal bajo tierra y tipo A-2 para las caras expuestas.
Medidas y Pagos
Los pedestales se mediran para su pago en metros cubicos, M3, segun los contornos netos
mostrados en los planos de construccion u ordenados por el interventor.
En el precio por metro cubico de concreto se debe incluir la formaleta, el concreto, mano de obra,
transporte, curado, equipos y todos los costos para la culminación de este item.
Generalidades
Se refiere este item a los elementos que serviran para amarrar la cimentacion y en algunos casos
daran apoyo a los muros de contencion o los de cierre de la bodega, y que se realizaran una vez
se culmine con la construccion de los pedestales.
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Ejecucion
Terminada la construccion de los pedestales hasta el nivel indicado en los planos u ordenados por
el interventor, se procede con la construccion de las vigas de amarre, estas siempre deberan estar
apoyadas en el terreno, mediante el concreto de limpieza, no se permite que estas vigas queden
aereas durante su etapa de construccion.
Se permitira vaciar directamente sobre el suelo solo bajo la autorizacion del interventor.
La resistencia del concreto a los 28 dias sera de 28.0 MPa, y se deberá suministrar 6 muestras a
ensayar posteriomente a los 7, 28 dias y testigos para los diferentes vaciados de concreto según
las NSR-10.
El concreto y el acero deberan cumplir con las especificaciones. El acabado será tipo A-1.
Medidas y Pagos
Se medira y pagara por metro cubico, M3, medido de acuerdo con los planos y ordenes del
interventor.
El precio incluira la formaleta, concreto, curado, equipos, mano de obra, cualquier otro costo
necesario para la culminacion de este item.
Generalidades
Ejecucion
A menos que el interventor indique lo contrario, el vaciado de las columnas deber hacerse en
tramos completos entre vigas aereas y se debera tener especial cuidado en no verter el concreto
desde una altura mayor de 3.0 Mts.
Las formaletas podran ser de madera o metalicas a juicio del contratista, previa aprobacion del
interventor, estaran perfectamente limpias y aplomadas.
Se dejarán ancladas a las columnas las espigas para soporte de los elementos de fachadas,
dinteles, cubiertas, etc.
La resistencia del concreto a los 28 dias sera de 28.0 MPa, y se deberá suministrar 6 muestras a
ensayar posteriomente a los 7, 28 dias y testigos para los diferentes vaciados de concreto según
las NSR-10.
El acabado final de las columnas sera concreto a la vista, liso y sin juntas.
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Medidas y Pagos
Las columnas se mediran para su pago en metros cubicos colocado, M3, según los contornos
netos mostrados en los planos de construccion u ordenados por el interventor.
En el precio por metro cubico de concreto se debe incluir la formaleta, concreto, mano de obra,
curado, transporte, equipos y todos los costos para la culminación de este item.
Generalidades.
Este item se refiere a los elementos de enlace entre columnas de pórticos principales, de culatas,
de la losa de entrepiso de la oficina y viga corona para cerramiento de muros de la oficina.
Ejecucion.
El vaciado de estos elementos debera ser continuo y no podra interrumpirse a menos que el
interventor lo autorice.
Antes de colocar el concreto, la formaleta se limpiará perfectamente a fin de retirar todos los
elementos extranos y se humedecera la formaleta.
La resistencia del concreto a los 28 dias sera de 28.0 MPa. Se debera cumplir con las
especificaciones generales para el concreto y el acero. Se deberá suministrar 6 muestras a
ensayar posteriomente a los 7, 28 dias y testigos para los diferentes vaciados de concreto según
las NSR-10.
El acabado de las vigas aereas sera en concreto a la vista, acabado tipo A-2.
Medidas y Pagos.
El concreto se pagará por metro cubico, M3, de acuerdo con los planos y las ordenes del
interventor. El precio unitario debe incluir el concreto, formaleteria de soporte, curado, la formaleta
y la cimbra, equipos, mano de obra, aditivos y cualquier otro costo para la culminacion de este
item.
Generalidades.
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Ejecucion.
El vaciado de estos elementos debera ser continuo y no podra interrumpirse sino en las juntas de
construccion indicadas en los planos o autorizadas previamente por el interventor de manera
escrita.
Se dejarán ancladas a la viga canal las espigas para soporte de los elementos de fachadas,
dinteles, cubiertas, etc.
Colocar y asegurar los elementos que han de quedar embebidos en el concreto como pasantes de
aguas lluvias, ductos electricos, anclajes de la cubierta, etc.
La resistencia del concreto a los 28 dias sera de 28.0 MPa y debera llevar un aditivo que sirva de
impermeabilizante y plastificante. Se debera cumplir con las especificaciones generales para el
concreto y el acero. Se deberá suministrar 6 muestras a ensayar posteriomente a los 7, 28 dias y
testigos para los diferentes vaciados de concreto según las NSR-10.
El acabado final de la viga canal sera sin juntas y la vista, acabados tipo A-2.
Medidas y Pagos.
El concreto se pagará por metro cubico, M3, de acuerdo con los planos y las ordenes del
interventor. El precio unitario debera incluir el concreto impermeable, la formaleteria de soporte,
formaletas, equipos, andamios, aditivos, mano de obra y cualquier otro costo para la culminacion
de este item.
Descripcion y Metodologia
Se refiere esta especificación al concreto ciclópeo que sea necesario para la obra y se aplicará en
los sitios indicados por la Interventora según la calidad y profundidad del terreno de la cimentación.
Se construirá sobre la capa de concreto de limpieza y sobre ésta se trabarán piedras medias
zongas, por hiladas, procurando que queden embebidas en el concreto. Se continuará este
procedimiento alternando las capas de concreto de 10 centímetros de espesor y las hiladas de
piedras. La construcción incluye la formaleta si se requiere. Se deberán tener en cuenta todas las
especificaciones generales sobre concreto y formaletas indicadas en este capítulo y en los planos
estructurales.
Medidas y Pagos.
La medida será el número de metros cúbicos (M3), con aproximación a dos decimales, de concreto
ciclópeo resultante de las medidas obtenidas en los planos y en la obra. El pago se hará a los
precios establecidos en el Formulario de la Propuesta, valor que incluye: Costos de mano de obra,
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concreto ciclópeo, equipos y herramientas, transporte interno y externo, retiro de sobrantes y todos
los costos que sean necesarios para la ejecución de la actividad.
Generalidades
Especificaciones
El acero a utilizar para la construccion de todos los elementos estructurales, que vayan a estar
sometidos a cargas verticales y horizontales y a cualquier otro tipo de carga, sera suministrado por
el contratista, pero GRAN CENTRAL DE ABASTOS podra tomar la decision de suministralo. La
calidad del acero y los diametros de las barras deberan ser revisadas por el Contratista al momento
del recibo en la obra, ya sea por medio de ensayos de laboratorio o por comprobación directa en la
obra, para lo cual se debera contar con el equipo necesario. El control se debera efectuar, asi
exista certificacion del proveedor del acero de refuerzo sobre su calidad.
Debe cumplir con las normas de calidad sobre resistencia, de acuerdo con las normas 161, 245,
248 ICONTEC, ASTM-A706 y las descritas en el Reglamento Colombiano de Construccion Sismo
Resistente, NSR-10.
En este item se estableceran las pautas a seguir por el Contratista durante el proceso de
recepcion, clasificacion y almacenamiento del acero de refuerzo necesario e indispensable, para la
construccion de todos los elementos estructurales y no estructurales asociados con las redes de
distribucion de acueducto y las conducciones.
Recepcion
El Contratista debera recibir la totalidad del acero de refuerzo requerido para la construccion, de
acuerdo con los planos estructurales y cuadros de despiece, cumpliendo con las longitudes y
diametros de las varillas, ganchos o doblajes para anclaje, cantidad de varillas y calidad sobre
resistencia, de acuerdo con las normas 161, 245, 248 del Instituto Colombiano de Normas
Tecnicas, ICONTEC y ASTM-A706.
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Especificaciones Técnicas Lic.002-2016
Almacenamiento
El almacenamiento del acero de refuerzo en la obra no debera hacerse a cielo abierto o intemperie,
sino bajo techo y apoyado sobre soportes o bancos cuyas separaciones y alturas sean apropiadas
para que permitan el paso del aire. Se evitará el contacto directo de las varillas con el suelo.
Para los pernos de anclaje, soportes, barras de suspension y espaciadores, se seguira igual
procedimiento para su almacenamiento.
En este item se especifican los procedimientos a seguir por el Contratista para el corte, figuracion,
empalmes y colocacion del acero de refuerzo, para todos los elementos estructurales de la obra.
Las varillas deberan ser cortadas y dobladas en frio y de acuerdo con las listas de despiece
aprobadas por el interventor. Los radios minimos de doblamiento deberan hacerse de acuerdo con
las especificaciones establecidas en el Reglamento Colombiano de Construccion Sismo
Resistente, NSR-10; en ningún caso se permitira la figuracion del refuerzo despues del vaciado.
Las varillas no deberan enderezarse o doblarse varias veces, debido a que este procedimiento
afecta la resistencia del material.
Las varillas de refuerzo deberan estar de acuerdo con las longitudes indicadas en las listas de
despiece. Solamente se permitiran los empalmes mostrados en los planos o en la lista de
despiece, salvo que el interventor apruebe modificaciones.
Las varillas empalmadas deberan amarrarse entre si por medio de alambre calibre 18.
Para el empalme de varillas no se utilizará soldadura, pero si a juicio del interventor y previa
aprobacion se autoriza su uso, este debera efectuarse de acuerdo con las normas establecidas en
el Codigo Colombiano de Estructura Metalicas, el Reglamento Colombiano de Construccion Sismo
Resistente, NSR-10.
Sera requisito indispensable que el Contratista suministre las muestras necesarias para efectuar
ensayos, con el objeto de comprobar su funcionamiento adecuado.
Tanto el equipo de soldadura como el operador, deberan ser previamente aprobados por el
interventor.
Antes de la colocacion de los elementos estructurales a construir, las varillas deberan ser
sometidas a limpieza y quedar libres de oxido, aceite, pintura, grasas y cualquier otro material
extrano que perjudique su adherencia con el concreto.
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Especificaciones Técnicas Lic.002-2016
Las varillas de refuerzo se colocarán en su posicion correcta de acuerdo con los planos, y se
fijarán adecuadamente para que no sufran desplazamientos durante la colocacion y vibracion del
concreto.
En las intersecciones, las varillas seran amarradas entre si por medio de alambre calibre 18. Los
distintos espaciamientos entre varillas o entre formaletas, se obtendran por medio de tirantes,
tensores, bloques de mortero premoldeados u otros dispositivos que apruebe el interventor.
El interventor debera inspeccionar, revisar y aprobar la colocacion del acero de refuerzo en todas y
cada una de los elementos de la estructura, antes de que se inicie la colocacion del concreto,
constatando la colocacion de las varillas y sus diametros respectivos, estribos, separaciones y
distancia para el recubrimiento, la cual se medira como la distancia libre entre la cara exterior de la
varilla y la superficie de concreto, sera la mostrada en los planos correspondientes y estará de
acuerdo con lo establecido en el Reglamento Colombiano de Construccion Sismo Resistente, NSR-
10.
La unidad de medida sera el Kilogramo, KG, instalado. Para efectos de la medida, se tendra en
cuenta todas las longitudes de refuerzo neto colocado, incluyendo los traslapos y ganchos de
acuerdo con las longitudes indicadas en los planos por el peso unitario de cada diametro. El
refuerzo colocado, en exceso no será reconocido.
El acero de refuerzo se pagará por kilogramo con aproximacion a un decimal, unicamente cuando
ya este colocado, armado y embebido en el concreto de tal forma, que no se pueda sacar y armar
en otro sitio. El precio unitario del acero incluira todos los costos de mano de obra, alambre, el
acero, equipos y materiales empleados para su fijacion, la recepcion, el transporte, transporte,
corte figurado, almacenamiento, colocacion y armada de los hierros. Las vigas en celosias y
elementos miscelaneos colocadas dentro de las vigas en concreto no son consideradas acero de
refuerzo.
El pago del item se hara con base al precio unitario consignado en los formularios de precios y
cantidades.
Descripción y Metodología
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Materiales
El acero estructural nacional deberá corresponder a la calidad PDR 3% de ACERIAS PAZ DEL RIO
o equivalente. La fabricación de los diversos elementos deberá efectuarse de acuerdo con los
requisitos de la última revisión de la norma AISC. (Code of Standard Practice For Steel Buildings
And Bridges) y al Código de construcciones sismoresistentes de Colombia, NSR- 98. Los ángulos
de acero cumplirán normas ASTM A 373 o equivalente debidamente aprobado, a menos que se
indique de otra manera y las varillas deberán ser en acero de 4.200 kg/cm². Las conexiones
definitivas de montaje, se ejecutarán con soldadura cumpliendo la norma del Código colombiano
para construcciones sismorresistentes F.1.14.6 y siguientes. Correrá por cuenta del contratista el
reemplazo de materiales que se consideren defectuosos y el costo de corrección de cualquier error
por el cual sea responsable.
Todos los materiales del suministro deberán ser nuevos. No se permitirá el empleo de elementos
que hayan estado expuestos a la intemperie por largo tiempo y presenten herrumbres o escamas.
Tolerancias: Las tolerancias aceptadas en dimensiones, peso, alineación etc. de los perfiles
procedentes de fabrica se ajustarán a lo estipulado en las normas del A.I.S.C. variación máxima
permisible en defectos de escuadra para perfiles angulares es de 1 grado - 30" o 0.6 mm por
pulgada del ancho en el ala del perfil. La variación máxima permisible por defectos de
alineamiento, combadura o torceduras será de 2 mm por metro de longitud del perfil.
Almacenamiento: El acero para las construcciones será almacenado bajo cubierta y sobre
soporte, en tal forma que no esté en contacto con la tierra y con sustancias que provoquen la
oxidación y deterioro.
Preparación y armada: Todo el material estará limpio y recto. Solamente se utilizará oxicorte en el
caso de láminas para vigas de alma llena. De preferencia se utilizarán cizallas o sierras eléctricas.
Soldaduras: Los electrodos con fundente protector para soldadura eléctrica manual
corresponderán a las series E60 según ASTM-A-233. Para soldadura automática con fundente
granulado y arco sumergido regirá la especificación para el grado SAW 1.
El contratista hará todas las uniones soldadas que se requieran ciñéndose a las dimensiones,
localizaciones, tipos de electrodo y demás detalles especificados en los planos de fabricación y de
montaje.
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Especificaciones Técnicas Lic.002-2016
Si los electrodos parecen haber sufrido los efectos de la humedad, pero no presenta ningún otro
daño, sólo podrán usarse después de que han sido secados de manera satisfactoria.
Las partes que deban soldarse con filete deberán ponerse en contacto estrechamente como sea
posible.
En las soldaduras a tope con penetración completa, cuando deban realizarse por ambos lados, el
fondo de la que se deposite primero deberá ser rebajado con gurbia o por medios adecuados hasta
dejar el metal limpio, antes de empezar la soldadura del otro lado, al menos que se presente
prueba evidente de que el procedimiento empleado permita obtener la fusión completa sin
necesidad de retirar la escoria que pueda haber quedado.
En las juntas que presente grietas, inclusiones de escoria, porosidad gruesa o cavidades, o en que
el metal de soldadura tiende a traslapar el de las piezas soldadas sin fusión adecuada, las
porciones defectuosas se recortarán o escoplearán y las juntas se soldarán de nuevo.
Los operarios empleados en los trabajos de soldadura deberán tener certificados que los acrediten
como soldadores de primera categoría expedidos por una entidad que merezca crédito; el
interventor puede exigir al contratista una lista de personal especializado que se proponga emplear
acompañada de los certificados de idoneidad. El interventor puede someter a prueba cualquier
operario de soldadura eléctrica y objetar su empleo si su trabajo no es satisfactorio. En caso de no
tener el certificado de soldadores, se le exigirá al Contratista evidencias a través de un laboratorio
adecuado de la calidad de la soldadura.
El contratista está obligado a cooperar eficazmente en todo lo necesario para facilitar las labores
de inspección que debe cumplir el interventor. Durante el proceso de fabricación de las armaduras,
debe suministrar el personal y herramientas que se soliciten para mover las piezas a fin de
comprobar el alineamiento y todos los demás detalles de construcción sin que este trabajo implique
aumento de costo en el contrato.
Las diferencias con respecto a alineamiento de las estructuras fabricadas y sometidas a esfuerzo
de comprensión no deberán ser mayores de 1:1000 de la distancia entre puntos de soporte lateral.
Las barras completas no deberán presentar torceduras, nudos o uniones abiertas. Las deflexiones
de las piezas se medirán teniendo un hilo de acero o nylon fino a todo lo largo del eje y verificando
las medidas lateralmente.
Será admisible una variación de 0.8mm, en la longitud de las barras cuyos extremos de apoyo
sean perfeccionados por medios mecánicos como cepilladuras, sierras o esmeriles.
Para estructuras que se conecten con otras sin extremo de apoyo perfeccionados, se medirá una
diferencia máxima en su longitud, de 1.6 mm, (1/16") para piezas hasta de nueve metros de largo y
de 3.2 mm, (1/8"), para piezas con longitud mayor de 9 metros, entre las medidas del plano y de
las piezas fabricadas.
Pintura: Las superficies de perfiles de acero para la cercha y demás elementos estructurales a
pintar recibirán una mano de pintura anticorrosiva con base en cromato de zinc, aplicada con
brocha de inmersión o con equipo mecánico cuyo espesor no será inferior a 0.05 mm. Una vez
efectuado el montaje del mismo en la obra se le aplicará una segunda mano de pintura
anticorrosiva del mismo tipo y finalmente, se le aplicarán dos capas de pintura de acabado en
esmalte o doméstico del color escogido por la interventoría, previa verificación a que las superficies
se encuentren limpias, secas y libres de grasa.
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Especificaciones Técnicas Lic.002-2016
Montaje:
Antes de iniciar el montaje de las estructuras metálicas, deberán verificarse todos los ejes de la
referencia y los niveles de zapatas y apoyos para corroborar que están de acuerdo con los planos.
Las estructuras que se van a montar en el edificio se irán armando en el orden conveniente
colocándolas a plomo y en las posiciones requeridas, según los planos y soportándolas
temporalmente por medio de puntales y diagonales hasta cuando la construcción pueda
sostenerse por si misma sin peligro de colapsar o producir accidentes al personal.
No deberán remacharse o soldarse definitivamente las uniones de las armaduras sino hasta
cuando se compruebe su posición perfecta dentro del sistema y que forme un tramo completo.
Las armaduras que vayan apoyadas sobre soportes de concreto se pondrán a su nivel correcto por
medio de cuñas de acero y platinas provisionales y el concreto de lechada se colocará solamente
cuando estén aseguradas todas las otras armaduras que tienen relaciones con ellas.
La posición de las estructuras que deben quedar a plomo se rectificará por medio de plomadas en
los nudos principales de la armadura de tal manera que se obtenga un plano vertical el cual puede
referirse la posición de los elementos de la estructura. Cada elemento deberá tener la apreciación
de 2 mm. en su posición según lo estipulado.
Su medida se efectuará por unidad de peso instalado (KG), incluyendo todos los perfiles, perlines,
platinas, pernos, varillas, anclajes y demás accesorios necesarios para la conformación de la
estructura metálica de cubierta (CERCHAS, CORREAS, PLATINAS Y PERNOS DE ANCLAJE). Su
forma de pago se hará por kilogramo de peso fabricado y montado, de acuerdo a los precios
unitarios estipulados en el contrato e incluirá todos los materiales, pinturas, soldaduras, equipos,
herramientas, transporte, retiro de sobrantes y mano de obra necesarios para la elaboración y
entrega a entera satisfacción de este ítem a la Interventoría.
Generalidades
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Especificaciones Técnicas Lic.002-2016
cuando no esten incluidos como item especificos de la Lista de Precios, ira incluido en el
item de concreto en que se coloquen.
C) Todos los vanos, ranuras y orificios de paso deberan encofrarse y construirse con las
dimensiones y localizacion exactas indicadas en los planos. Los pernos y platinas de
anclajes, se mantendran firmemente en su posición correcta, de tal manera que no puedan
ser desplazados durante la colocacion del concreto.
Codigos
A) A menos que se especifique lo contrario, los materiales para el concreto, el diseño y los
metodos de construccion deberan cumplir con los requisitos establecidos en el Reglamento
Colombiano de Construccion Sismo Resistente, NSR-10, las Normas ICONTEC, y a la
prescripcion que la interventoria considere conveniente.
B) Donde hayan discrepancia entre las normas y codigos mencionados anteriormente y las
especificaciones, primaran estas últimas.
Materiales
- Composicion
Los concretos estaran compuestos de cemento Portland, agua, agregado grueso y agregado fino,
bien mezclado de tal forma que se obtenga una mezcla homogénea con plasticidad, resistencia,
densidad, impermeabilidad y durabilidad deseadas sin excesiva cantidad de cemento.
- Cemento
El cemento sera Portland y deber cumplir con las normas Icontec 121 y 321.
El cemento adquirido por EL CONTRATISTA, para la Obra debe ser del mismo tipo y marca al
usado en los ensayos de diseño para mezclas, aprobados por el
Interventor.
El cemento debera usarse en el mismo orden cronologico en el que haya sido suministrado para
evitar que quede cemento almacenado por largo tiempo.
- Agua
El agua que se use para concreto, mortero o lechada debe estar limpia, fresca, exenta de aceite,
acidos, sales, alcalis, limo, sedimentos, materia organica y otras impurezas que puedan afectar la
calidad del cemento y/o del refuerzo.
El Interventor puede exigir pruebas de laboratorio antes de aprobar el agua que va a utilizarse.
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Especificaciones Técnicas Lic.002-2016
- Agregados
A) Agregado Fino
El agregado fino sera arena natural. La arena consistir en particulas duras; debe estar libre de
polvo, esquistos, limos, alcalis, acidos, materia organica y otras impurezas.
El modulo de finura debe estar entre 2.4 y 3.0, debera cumplir con la norma de Icontec 174. La
arena debe tener una gradacion comprendida entre los siguientes requisitos:
En ningun caso se permitira que el porcentaje retenido entre dos tamices consecutivos sea
superior al 45 %.
B) Agregado Grueso
Los tipos o tamanos maximos admisibles del agregado grueso seran los indicados en los planos o
determinados por el Interventor de acuerdo a lo prescrito en la Norma Colombiana de Diseño y
Construccion Sismo Resistente (NSR-98).
C) Agregado Ciclópeo
El agregado ciclopeo sera roca partida o canto rodado de buena calidad. El material sometido al
ensayo de abrasion en la maquina de los Angeles, no deberá tener un desgaste mayor del 50%.
El agregado sera preferiblemente angular y la relacion entre la dimension mayor y menor de cada
piedra no debera ser mayor de 2:1.
El tamano maximo de las piedras sera de 30 cm, no podran exceder del 35 % del volumen por
metro cubico.
D) Aditivos
Para los concretos que deban ser estancos o impermeables, EL CONTRATISTA debera utilizar
impermeabilizantes integrales estrictamente de acuerdo con las instrucciones del fabricante.
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Estos impermeabilizantes o aditivos deberan ser aprobados previamente por el Interventor. Debera
tenerse cuidado de no utilizar aditivos que puedan afectar el refuerzo. En general seran
impermeables los pisos, paredes, pozos, carcamos y vigas canal.
Este diseño debe cenirse a las recomendaciones del Reglamento Colombiano de Construccion
Sismo Resistente, NSR-10.
De cada mezcla que EL CONTRATISTA proponga usar debera elaborar tres juegos de tres
cilindros de concreto para ser ensayados a los 7, 14, y 28 dias de edad, respectivamente.
Todos los cilindros deberan fabricarse por EL CONTRATISTA bajo la vigilancia de la Interventoria y
probarse preferiblemente en un laboratorio de reconocida seriedad aprobado por el Interventor.
Si la aprobacion del diseño de las mezclas, se demora por incumplimiento de las especificaciones y
ocasionara atrasos, estos seran claramente imputables al CONTRATISTA, el cual no tendra
derecho a ampliacion de plazos ni reajuste de precios.
Clases de Concreto
Los concretos se clasificaran segun su resistencia minima a la compresion a los28 dias. Las clases
de concreto son:
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Especificaciones Técnicas Lic.002-2016
Formaletas
- Generalidades
El Contratista suministrar e instalar todas las formaletas necesarias para confinar y dar forma al
concreto de acuerdo con las lineas mostradas en los planos u ordenadas por el Interventor.
El concreto que exceda o falte segun los limites establecidos deber ser demolido y remplazado por
el Contratista por su cuenta.
El Contratista debera someter a la aprobacion del Interventor los encofrados propuestos, pero esta
aprobacion no lo exime de su responsabilidad respecto a la seguridad y calidad de la obra.
- Formaletas y Acabados
Tipo de Acabado: A – 1
Tipo De Acabado: A – 2
Tipo de Acabado: A – 3
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Tipo de Acabados: S - 1
Tipo de Acabado: S - 2
Tipo de Acabado: S - 3
Tipo de Acabado: S – 4
Todas las superficies expuestas a la lluvia o al agua y que en los planos se muestran como
horizontales, deberan tener cierta pendiente que impida el estancamiento del agua, aun cuando tal
pendiente no aparezca expresamente indicada en los planos y deber ser tenida en cuenta por El
Contratista en su analisis unitario (esto ultimo vale para concretos con encofrados).
A) Las formaletas, en el momento de la colocacion del concreto, tendran sus superficies libres
de mortero, lechada y cualquier sustancia o residuo que pueda afectar el concreto o no
permita obtener el acabado especificado.
B) Los encofrados se cubriran con una capa de aceite comercial o productos especiales que
eviten la adherencia y no manchen la superficie del concreto.
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D) Las superficies para cimentaciones o las de roca deberan estar libres de fragmentos flojos,
desperdicios, barro, aguas estancadas, grasas o cualquier sustancia que pueda afectar la
adherencia entre los concretos o la calidad del mismo.
- Colocacion
Los procedimientos y dispositivos para la produccion, transporte y colocacion del concreto asi
como la secuencia de esta debera ser previamente aprobada por el Interventor.
El equipo para la ejecucion de las obras de concreto comprende: Mezcladora, balanza para pesaje
de los agregados, dispositivos o vehiculos para el transporte y colocacion de los agregados y la
mezcla, vibradores y otros elementos. Todos los equipos deberan estar en perfectas condiciones
de servicio.
La mezcla debera colocarse antes de que se haya iniciado el fraguado y dentro de los 15 minutos
despues de ser mezclada. Toda mezcla que no cumpla con lo anterior, o tenga un asentamiento
diferente al aprobado en diseño, ser removida y remplazada a satisfaccion del Interventor. No se
podra colocar concreto en agua en movimiento, bajo ninguna circunstancia ni bajo lluvia, sin
autorizacion del Interventor.
No sera permitido colocar mezcla fresca sobre concreto parcial o totalmente fraguado sin que las
superficies de contacto hayan sido preparadas como juntas.
El agregado ciclopeo debera colocarse cuidadosamente; no deber dejarse caer y la piedra deber
estar humeda antes de colocarse.
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Especificaciones Técnicas Lic.002-2016
Vibracion
El concreto se colocará con la ayuda de vibrador apropiado. En ningun caso los vibradores deben
emplearse para empujar la masa de concreto lateralmente en los encofrados. El equipo de
vibracion debera ser accionado por motores electricos o de gasolina y ser del tipo interno, que
opere por lo menos a 7000 R.P.M. cuando se sumerja en el concreto.
La interventoria podra impedir que se inicie un vaciado de concreto si considera que el numero o
estado de los vibradores es inadecuado.
Debe evitarse el uso de vibradores cuando las capas inferiores previamente colocadas han
empezado a fraguar o en concreto que no muestre plasticidad durante el vibrado o en donde la
vibracion pueda afectar la posicion del esfuerzo.
5. PAVIMENTO
Descripcion y metodología
Este rubro comprende los trabajos necesarios para la construccion de sub-base en suelo cemento
en las areas de pavimentos rigidos pulidos y en otras areas requeridas en la construccion de la
obra, indicados en los planos y teniendo en cuenta los niveles establecidos en el diseño.
Antes de proceder a la colocacion del suelo cemento, el Contratista deberá someter el terreno a
un proceso de compactacion superficial al 95% del Proctor Modificado para mejorar el modulo de
reaccion y controlar el fenomeno de bombeo, para la conformacion de la base de suelo-cemento
de 0.10 m de espesor con una resistencia a la compresion 350 psi a los siete (7) dias con una
compactacion mayor o igual al 95% del ensayo Proctor Modificado. El resultado de la resistencia se
obtendra por medio de ensayos obtenidos bajo la norma INV E-809 o ASTM D-1633, y/o ensayo de
relación humedad-densidad, mediante ensayo segun normas E-807 o ASTM D-558 y AASHO T -
134.
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- Formaletas
Las formaletas no deberan deflectarse mas de seis (6) mm cuando sean ensayadas como viga
simple con una luz de tres (3) metros y una carga viva al de la maquina terminadora. El ancho de la
base sera minimo de 20cm. (8”), Los refuerzos transversales de las aletas se extenderan sobre la
base hasta la 2/3 de la altura.
No mostraran deflexiones en ningun punto mayores de 3mm por cada 3m de longitud, y en la parte
lateral la deflexion maxima en 3m de longitud no pasara de 6mm. Suelo de fundacion debajo de las
formaletas sera compactado y perfilado de acuerdo con la pendiente disenada, de manera que
cuando se coloquen las formaletas, estas queden uniformemente soportadas en toda su longitud y
a las cotas especificadas.
Si el nivel del suelo de la fundacion queda por debajo de los niveles indicados, el relleno se hara
por capas de 2cm. de espesor o menos y 50cm. De ancho minimo a ambos lados de la base de la
formaleta. Cada capa sera cuidadosamente compactada con cilindradora o pisones apropiados.
Las imperfecciones y variaciones por encima de la pendiente seran corregidas, bien por
apisonamiento o bien cortando.
Cuando cualquier formaleta se haya movido de su posicion original, la formaleta afectada debera
ser recolocada para que quede en la posicion correcta.
Las formaletas se fijarán al suelo con tres pasadores o mas, por secciones de 3 metros. Si fuere
necesario se colocará un pasador a cada lado de las uniones.
Las formaletas permaneceran en su lugar por lo menos hasta 12 horas después de colocado el
concreto.
Una vez retiradas las formaletas, se procedera a limpiar y engrasar muy cuidadosamente las
superficies que vayan a quedar en contacto con el concreto, para que al volverlas a colocar esten
libres de incrustaciones de mortero o cualquier otro material y sea mas facil su retiro y empleo
sucesivo.
Tambien se arreglarán los huecos o uniones defectuosas que permitan filtraciones de la lechada o
irregularidades en las juntas de construccion.
Para el engrase de las formaletas podra utilizarse aceite mineral o parafina, de forma que evite la
adherencia entre el concreto y la formaleta.
El sobre-espesor de la capa de distribucion del concreto por encima de la rasante debe ser tal que
cuando ya este compactado y acabado, la losa quede en el espesor indicado en los planos.
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Podra colocarse concreto unicamente sobre subrasantes que hayan sido preparadas de acuerdo
con las especificaciones respectivas y previa aprobación de la Interventoria. No debera colocarse
concreto alrededor de los sumideros, camaras de inspeccion, u otras estructuras, hasta cuando
estas no tengan la pendiente y el alineamiento requerido.
El concreto sera depositado sobre la subrasante de tal manera que requiera el menor manipuleo
posible. Se utilizará vibrador para lograr una compactación completa en toda el area y con especial
cuidado, contra las caras de las formaletas.
El concreto se distribuira con palas antes de que haya fraguado parcialmente, y antes de 45
minutos desde cuando se vacio la totalidad del agua de mezclado.
El concreto a utilizar en la estructura del pavimento debe tener una resistencia a la flexion de 4.2
MPa a los 28 dias y su espesor sera de 150 mm.
- Curado por agua. El curado se hara cubriendo toda la superficie con costales humedos,
lonas u otro material de gran absorcion. El material se mantendrá humedo por el sistema
de tuberias perforadas, de regadoras mecanicas u otro metodo apropiado.
Tambien puede cubrirse la superficie con hojas de papel o tela plastica. Al colocarlas sobre el
concreto fresco, previo un humedecimiento uniforme de la superficie, se pisarán para que el viento
no las levante.
En esta forma no se requerira el empleo adicional de agua una vez la superficie haya sido cubierta.
El tramo debe revisarse frecuentemente para asegurarse que si tenga la humedad requerida.
- Curado por compuestos sellantes: El compuesto sellante debera formar una membrana
que retenga el agua del concreto y se aplicara a pistola o con brocha inmediatamente
despues que la superficie este saturada de agua, con autorizacion de la Interventoria en
cuanto al tipo y caracteristicas del componente que se utilizara.
La humedad del concreto debera permanecer intacta por lo menos durante siete dias posteriores a
su colocacion.
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Especificaciones Técnicas Lic.002-2016
danado por el transito o por otras causas antes de su aceptacion final, sera reparado por su
cuenta, de una manera satisfactoria para la Interventoria.
Ordinariamente no se permitira el transito por el pavimento recien construido hasta los siete (7)
dias posteriores a la colocacion del concreto y este periodo podrá aumentarse si los ensayos a la
flexion indican que es prudente hacerlo.
Las vigas para ensayo a la flexion seran curadas en “el sitio”. Su modulo de rotura debera ser
minimo de 4.2MPa.
La sub-rasante debera ser mejorada compactando el terreno de corte 0.05mts antes de llegar al
nivel definitivo y hasta alcanzar un grado de compactacion del 95% del Proctor modificado.
Todas las juntas longitudinales y transversales se haran de acuerdo con los detalles y posiciones
mostrados en los planos, primero se le colocará SIKAROD o similar y luego se efectuará el sellado
con SIKAFLEX cuidando de limpiar las rebabas por exceso y seran construidos siguiendo una linea
recta precisa, con sus caras perpendiculares a la superficie del pavimento.
Cuando se necesiten ranuras, estas seran cuidadosamente conformadas con plantillas. La forma
de la plantilla sera tal que la ranura quede de las dimensiones precisa especificada.
Antes de dar al servicio, se procedera a sellar todas las juntas con material sellante SIKAFLEX.
Previamente las ranuras deberan limpiarse cuidadosamente sacando de ellas toda materia
extrana, para esta operacion se usarán cepillos de alambre de acero y la superficie interior debera
estar seca.
El sellado con SIKAFLEX quedará 6mm por debajo de la resante del pavimento.
Cuando el proceso de construccion se adelante por fajas alternadas y asi mismo se tengan
condiciones excelentes de drenaje superficial (pendiente, cunetas, sumideros) o este bajo techo
podra obviarse la ranura para la aplicacion del sellante y por lo tanto simplemente dejar los bordes
de las losas en contacto en todo su espesor.
- Materiales
Los materiales que se usaran deben cumplir con las especificaciones siguientes:
a. Suelos
Para obtener una base adecuada de suelo-cemento el suelo debe tener las siguientes
propiedades:
- El material granular seleccionado debera tener una proporcion de sulfatos menor al 0.5%.
- El porcentaje minimo de material que pasa la malla No. 4 sera del 50%.
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Especificaciones Técnicas Lic.002-2016
- El tamano maximo del material no podra ser mayor de 3”, ni superior a la mitad (1/2) del
espesor de la placa compactada.
- El limite liquido de la fraccion que pasa por el tamiz No. 40 debe ser menor al 35 % y el
indice de plasticidad debe ser menor al 35%; estos limites se pueden exceder si en obra se
cuenta con un equipo de compactacion capaz de disgregar la mezcla hasta conseguir una
mezcla intima y homogenea de un suelo mas plastico con el cemento.
- La proporcion de sulfatos del suelo, expresada como SO4, no podra exceder de medio por
ciento (0.5%), en peso, al ser determinada segun la norma de ensayos INV E-233.
b. Cemento
El cemento a usar sera Portland tipo I, el cual debe cumplir con las mismas especificaciones y
normas para la preparacion del concreto.
c. Agua
El agua debe ser limpia y estar libre de materia organica, alcalis y otras sustancias nocivas. Su PH
medido segun norma ASTM D-1293, debera estar comprendido entre cinco y medio y ocho (5.5 –
8), el contenido de sulfatos, expresado como SO4 determinado segun norma ASTM D-516, no
podra ser superior a un gramo por litro (1.0 gr./Lt )
La unidad de medida y pago de este item sera por metro cuadrado (m2). Para lo cual se debera
tener presente dentro del precio unitario el suministro de materiales incluido el acero de refuerzo
para las juntas y materiales para pulir el pavimento, mano de obra, equipos para colocación del
concreto y pulida, herramientas, ensayos, topografia durante la actividad, transporte, supervision,
cualquier otro recurso necesario y los costos indirectos requeridos para la correcta ejecucion del
item de acuerdo con lo indicado en los planos y en las especificaciones tecnicas.
Descripcion y metodologia
Este rubro comprende los trabajos necesarios para la construccion de sub-base en suelo cemento
en las areas de pavimentos rigidos y en otras areas requeridas en la construccion de la obra,
indicados en los planos y teniendo en cuenta los niveles establecidos en el diseño.
Antes de proceder a la colocacion del suelo cemento, el Contratista deberá someter el terreno a
un proceso de compactacion superficial al 95% del Proctor Modificado para mejorar el modulo de
reaccion y controlar el fenomeno de bombeo, para la conformacion de la base de suelo-cemento
de 0.10 m de espesor con una resistencia a la compresion 350 psi a los siete (7) dias con una
compactacion mayor o igual al 95% del ensayo Proctor Modificado. El resultado de la resistencia se
obtendra por medio de ensayos obtenidos de viguetas ensayadas bajo la norma INV E-809 o
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Especificaciones Técnicas Lic.002-2016
ASTM D-1633, y/o ensayo de relación humedad-densidad, mediante ensayo segun normas E-807
o ASTM D-558 y AASHO T -134.
- Formaletas
Las formaletas no deberan deflectarse mas de seis (6) mm cuando sean ensayadas como viga
simple con una luz de tres (3) metros y una carga viva al de la maquina terminadora. El ancho de la
base sera minimo de 20cm. (8”), Los refuerzos transversales de las aletas se extenderan sobre la
base hasta la 2/3 de la altura.
No mostraran deflexiones en ningun punto mayores de 3mm por cada 3m de longitud, y en la parte
lateral la deflexion maxima en 3m de longitud no pasara de 6mm. Suelo de fundacion debajo de las
formaletas sera compactado y perfilado de acuerdo con la pendiente disenada, de manera que
cuando se coloquen las formaletas, estas queden uniformemente soportadas en toda su longitud y
a las cotas especificadas.
Si el nivel del suelo de la fundacion queda por debajo de los niveles indicados, el relleno se hara
por capas de 2cm. de espesor o menos y 50cm. De ancho minimo a ambos lados de la base de la
formaleta. Cada capa sera cuidadosamente compactada con cilindradora o pisones apropiados.
Las imperfecciones y variaciones por encima de la pendiente seran corregidas, bien por
apisonamiento o bien cortando.
Cuando cualquier formaleta se haya movido de su posicion original, la formaleta afectada debera
ser recolocada para que quede en la posicion correcta.
Las formaletas se fijarán al suelo con tres pasadores o mas, por secciones de 3 metros. Si fuere
necesario se colocará un pasador a cada lado de las uniones.
Las formaletas permaneceran en su lugar por lo menos hasta 12 horas después de colocado el
concreto.
Una vez retiradas las formaletas, se procedera a limpiar y engrasar muy cuidadosamente las
superficies que vayan a quedar en contacto con el concreto, para que al volverlas a colocar esten
libres de incrustaciones de mortero o cualquier otro material y sea mas facil su retiro y empleo
sucesivo.
Tambien se arreglarán los huecos o uniones defectuosas que permitan filtraciones de la lechada o
irregularidades en las juntas de construccion.
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Especificaciones Técnicas Lic.002-2016
Para el engrase de las formaletas podra utilizarse aceite mineral o parafina, de forma que evite la
adherencia entre el concreto y la formaleta.
El sobre-espesor de la capa de distribucion del concreto por encima de la rasante debe ser tal que
cuando ya este compactado y acabado, la losa quede en el espesor indicado en los planos.
Podra colocarse concreto unicamente sobre subrasantes que hayan sido preparadas de acuerdo
con las especificaciones respectivas y previa aprobación de la Interventoria. No debera colocarse
concreto alrededor de los sumideros, camaras de inspeccion, u otras estructuras, hasta cuando
estas no tengan la pendiente y el alineamiento requerido.
El concreto sera depositado sobre la subrasante de tal manera que requiera el menor manipuleo
posible. Se utilizará vibrador para lograr una compactación completa en toda el area y con especial
cuidado, contra las caras de las formaletas.
El concreto se distribuira con palas antes de que haya fraguado parcialmente, y antes de 45
minutos desde cuando se vacio la totalidad del agua de mezclado.
La superficie de concreto fresco no debera trabajarse con llana, ni podrá obtenerse una superficie
tersa agregando cemento.
El concreto adyacente a las juntas sera compactado con un vibrador introducido en el concreto sin
que entre en contacto con la junta, los dispositivos transmisores de carga, las formaletas o la
subrasante.
Despues que el concreto haya sido colocado en ambos lados de la junta enrasado debera sacarse
la cinta (metalica o de madera) lenta y cuidadosamente. Luego sera cuidadosamente terminado
con palustre. La cinta sera limpiada totalmente y aceitada antes de usarla nuevamente.
El concreto a utilizar en la estructura del pavimento debe tener una resistencia a la flexion de 4.2
MPa a los 28 dias y su espesor sera de 200 mm.
- Curado por agua. El curado se hara cubriendo toda la superficie con costales humedos,
lonas u otro material de gran absorcion. El material se mantendrá humedo por el sistema
de tuberias perforadas, de regadoras mecanicas u otro metodo apropiado.
Tambien puede cubrirse la superficie con hojas de papel o tela plastica. Al colocarlas sobre el
concreto fresco, previo un humedecimiento uniforme de la superficie, se pisarán para que el viento
no las levante.
En esta forma no se requerira el empleo adicional de agua una vez la superficie haya sido cubierta.
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Especificaciones Técnicas Lic.002-2016
El tramo debe revisarse frecuentemente para asegurarse que si tenga la humedad requerida.
- Curado por compuestos sellantes: El compuesto sellante debera formar una membrana
que retenga el agua del concreto y se aplicara a pistola o con brocha inmediatamente
despues que la superficie este saturada de agua, con autorizacion de la Interventoria en
cuanto al tipo y caracteristicas del componente que se utilizara.
La humedad del concreto debera permanecer intacta por lo menos durante siete dias posteriores a
su colocacion.
Ordinariamente no se permitira el transito por el pavimento recien construido hasta los siete (7)
dias posteriores a la colocacion del concreto y este periodo podrá aumentarse si los ensayos a la
flexion indican que es prudente hacerlo.
Las vigas para ensayo a la flexion seran curadas en el sitio. Su modulo de rotura debera ser
minimo de 4.2MPa.
La sub-rasante debera ser mejorada compactando el terreno de corte 0.05mts antes de llegar al
nivel definitivo y hasta alcanzar un grado de compactacion del 95% del Proctor modificado.
Todas las juntas longitudinales y transversales se haran de acuerdo con los detalles y posiciones
mostrados en los planos y seran construidos siguiendo una linea recta precisa, con sus caras
perpendiculares a la superficie del pavimento.
Cuando se necesiten ranuras, estas seran cuidadosamente conformadas con plantillas. La forma
de la plantilla sera tal que la ranura quede de las dimensiones precisa especificada.
Antes de dar al servicio, se procedera a sellar todas las juntas con material sellante. Podra usarse
asfalto solido de penetracion 60-70 o 70-85 mezclado con polvo de arena que pase de malla No.
100, aplicado en caliente.
Previamente las ranuras deberan limpiarse cuidadosamente sacando de ellas toda materia
extrana, para esta operacion se usarán cepillos de alambre de acero y la superficie interior debera
estar seca.
Cuando el proceso de construccion se adelante por fajas alternadas y asi mismo se tengan
condiciones excelentes de drenaje superficial (pendiente, cunetas, sumideros) o este bajo techo
podra obviarse la ranura para la aplicacion del sellante y por lo tanto simplemente dejar los bordes
de las losas en contacto en todo su espesor.
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Especificaciones Técnicas Lic.002-2016
En el caso de las juntas transversales de contraccion debe construirse la ranura, peso si sello
podra hacerse con mortero de arena (arena fina de revoque)- cemento 1:2 y un aditivo
plastificante. El tratamiento de la junta debe ser muy cuidadoso.
El concreto de vias se medira en metros cuadrados (m2) terminados de acuerdo con esta
especificacion y aceptado a satisfaccion por el Interventor.
El precio unitario para todo concreto debera incluir, mezcla, vaciado, y curado de placas;
igualmente debera incluir el acero y todos los costos de equipos, materiales, mano de obra,
combustible, transporte y reparaciones.
6. MAMPOSTERIA
Descripcion y metodologia.
Se utilizará bloque de concreto vibrado con color integral de baja porosidad con porcentaje de
absorción menor del 10% y resistencia a la compresión mayor de 6 MPa, debera ser muy parejo,
muy bien compacto, tendra los espesores indicados en los planos. Habra especial cuidado en
conservar la horizontabilidad del levante, la conformacion de las fachadas se realizará acorde con
los planos, cumpliendo en forma estricta con el diseño establecido.
Previo al levante el contratista deberá suministrar 6 muestras para realizarles los ensayos
mencionados anteriormente y adicionalmente deberá suministrar muestra para ensayo por lote
llegado a la obra.
Durante el proceso de construcción del levante de muro para la bodega se deberán colocar 2
varillas de 4milimetros cada metro en el sentido longitudinal del levante, las cuales iran ancladas a
las columnas del pórtico, por tanto si en el proceso de vaciado de la columna no se hizo el anclaje
respectivo este deberá hacerse, posteriormente utilizando los epoxicos adecuados y aceptados por
la interventoría a las profundidades requeridas y no se pagara costo adicional por dicha actividad.
El mortero de pega sera en proporcion 1:4 de cemento y arena, este debera cubrir, tanto las
uniones horizontales como verticales y su espesor no sera mayor de un cms, el mortero sobrante
debe retirarse con el palustre en el momento de terminar de colocar cada bloque, asi se obtiene
una superficie limpia permanente.
Cuando el bloque sea de concreto al contrario de todos los demás materiales de mamposteria no
debera humedecerse antes de asentarse, por el contrario, debe protegerse de la humedad.
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Especificaciones Técnicas Lic.002-2016
Las hiladas deberan controlarse tanto horizontalmente como en el sentido vertical a fin de que los
muros sean muy bien plomados y las uniones verticales definidas y trabadas. En los bloques que
queden en los cantos finales de muros sueltos se rellenaran los huecos con el mismo mortero de
pega, todo corte que se haga necesario debe realizarse con maquina.
No se aceptarán grietas en los bloques ni en el mortero de pega para los mismos, las celdas deben
ser llenadas las dovelas con conreto y llevaran varillas según las indicaciones de los planos.
El acabado final se realizará con aplicacion de un repelente para la humedad, tipo sika
transparente o equivalente cumpliendo con las recomendaciones que el fabricante tenga para la
aplicacion de su producto, garantizando el objeto de su aplicacion.
Se utilizará bloque de concreto vibrado, con las dimensiones (0.39x0.19x.15) y detalles de los
planos, Sika transparente repelente de humedad o equivalente.
Descripcion y metodologia.
El tipo de calado sera el denominado Tapa y Caja, que esta compuesto por dos unidades, las
cuales superpuestas conforman la unidad de Calado, segun lo especificado en los planos y
detallado en las fachadas. Este debera ser muy parejo, muy bien compacto y tendran los
espesores indicados en los planos. La colocacion de los calados se debe adelantar por hiladas
horizontales completas, sin trabas. Habra especial cuidado en conservar la horizontalidad del
levante.
El mortero de pega sera en proporcion 1:4 de cemento y arena, este debera cubrir, tanto las
uniones horizontales como verticales y su espesor no sera mayor de un centimetro, el mortero
sobrante debe retirarse con el palustre en el momento de terminar de colocar cada bloque, asi se
obtiene una superficie limpia permanente, cuidando no manchar el levante realizado. No se
aceptarán rebabas ni desplomes.
Los calados de concreto al contrario de todos los demas materiales de mamposteria no deberan
humedecerse antes de asentarse, por el contrario, debe protegerse de la humedad.
Las hiladas deberan controlarse tanto horizontalmente como en el sentido vertical a fin de que los
muros sean muy bien plomados y las uniones verticales perfectamente definidas.
El acabado final se realizará con aplicacion de un repelente para la humedad, tipo sika o
equivalente, siguiendo las recomendaciones de la interventoría del producto para aplicar y
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Especificaciones Técnicas Lic.002-2016
sellamiento de las porosidades de los calados transparente cumpliendo con las recomendaciones
que el fabricante tenga para la aplicacion de su producto, garantizando el objeto de su aplicacion.
Descripcion y metodologia.
Este item hace referencia al levante ubuicado entre la parte superior de la viga de pórtico de culata
y 15 cm por encima de la canaleta de cubierta, asi mismo comprende el pañete en mortero 1:4
para dicho levante.
Su precio incluira, la mano de obra, materiales, herramientas, el equipo necesario y los demas
costos directos e indirectos necesarios para estas obras. La medida de los muros sera en metros
lineales, ML, con aproximacion a un decimal de cada tipo construido y aceptado por la
Interventoria.
Descripcion y metodologia.
Esta actividad se refiere al levante en ladrillo y pañete por ambas caras de la zona ubicada entre la
canaleta 90 y la viga canal nivel 12 m de los ejes A y G.
Su precio incluira, la mano de obra, materiales, herramientas, el equipo necesario y los demas
costos directos e indirectos necesarios para estas obras. La medida del levante sera en metros
lineales, ML, con aproximacion a un decimal de cada tipo construido y aceptado por la
Interventoria.
7.1 Suministro e instalacion de cubierta teja termoacustica Tipo Arkos ecoroof 37 de 2,5 mm,
incluye todo el equipo elementos y actividades necesarias para su instalacion
Este Item comprende todas las operaciones requeridas la construccion de la cubierta y que
consiste en el suministro, transporte, movilizacion, almacenaje, izada y montaje de la cubierta teja
Termoacustica Tipo Arkos ecofoof 37 de 2.5 mm incluido caballete o equivalente con su respectivo
caballete de acuerdo a lo indicado en planos y especificaciones tecnicas correspondientes,
teniendo en cuenta los accesorios y elementos de fijacion.
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Especificaciones Técnicas Lic.002-2016
Se deben tener en cuenta que para el montaje el Contratista debera incluir en el precio unitario el
corte con pulidora de las canaletas para lograr las longitudes senaladas en los planos de
construccion.
La Unidad de medida y pago de este item sera por metro cuadrado, M2, de suministro y montaje
de cubierta cubierta teja Termoacustica Tipo Arkos ecofoof 37 de 2.5 mm incluido caballete en los
sitios especificados, debidamente instaladas con sus respectivas pendientes, a satisfaccion del
interventor y/o Gran Central de Abastos La medicion se hara sobre la obra ejecutada.
El pago se hara con base en los precios unitarios establecidos para el item en el Formularios de
cantidades y precios unitarios, el cual debera incluir el costo de materiales (Canaletas, caballetes,
fijadores de ala,), mano de obra, equipos, izada, colocacion, almacenamiento, herramientas, corte
con pulidora, transporte, suministro y retiro de andamios, obras afines supervision, cualquier otro
recurso necesario y los costos indirectos requeridos para la correcta ejecucion del item de acuerdo
con lo indicado en los planos y en las especificaciones tecnicas. (El precio de metro cuadrado de
cubierta deberá incluir valor del caballete de cumbrera).
El personal que desarrolle esta actividad deberá encontrarse certificado para trabajos en altura.
Se refiere a la construccion de cubiertas con canaletas cubierta teja Termoacustica Tipo Arkos
ecofoof 37 de 2.5 mm o equivalente. De ancho util, fabricadas en fibrocemento como elemento
autoportante, en cuyo transporte, movilizacion, almacenamiento, izada y colocacion, se observará
especial cuidado, atendiendo, para todas estas actividades, las normas tecnicas e instrucciones del
fabricante y acatando las siguientes consideraciones:
Transporte y Almacenamiento
Izada y Colocacion
- La izada de las canaletas y caballetes se efectuará mediante su deslizamiento sobre dos
vigas, conformando un plano inclinado, o utilizando gruas, plumas y aparejos adecuados
para el caso de alturas superiores a un piso.
- Su colocacion se hara sobre apoyos suficientemente anchos y muy bien pulidos, que
permitan un asentamiento uniforme de las piezas, evitando apoyos intermedios, aristas o
areas irregulares con salientes, los cuales podrian ocasionar deterioro o rotura de las
canaletas.
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Especificaciones Técnicas Lic.002-2016
El Contratista debe contar con los equipos adecuados para tal fin.
8 PAÑETE E IMPERMEABILIZACION
La construccion de media cana en vigas canales exteriores de aguas lluvias y losas de concreto.
Consiste en el suministro y elaboración de tortas en mortero integral impermeabilizado 1:4;
despues de construida la media cana se dejará secar por lo menos 8 dias al sol, para
posteriormente se le pueda aplicar la impermeabilizacion.
- La superficie en donde se colocará el mortero integral debera estar limpia y humeda (No
encharcada) antes de la aplicacion.
- Es conveniente vigilar si las condiciones del medio ambiente son o muy secas o muy
calientes y que la superficie del mortero recien colocado no se reseque con el fin de evitar
posibles agrietamientos.
La Unidad de medida y pago de este item sera por metro lineal, ML, de media cana en mortero
impermeabilizado en los sitios especificados, debidamente nivelados y construido, a satisfaccion
por el interventor y/o Gran Central de Abastos La medicion se hara sobre la obra ejecutada.
El pago se hara con base en los precios unitarios establecidos para el item en el Formularios de
cantidades y precios unitarios, el cual debera incluir el costo de materiales, mano de obra, equipos,
herramientas, transporte, supervision, cualquier otro recurso necesario y los costos indirectos
requeridos para la correcta ejecucion del item de acuerdo con lo indicado en los planos y en las
especificaciones tecnicas.
Descripcion y metodologia
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Especificaciones Técnicas Lic.002-2016
La unidad de medida y pago sera el metro lineal, ML. Su precio incluira el suministro de mano de
obra, materiales, equipos, herramientas y en general, todos los gastos que el Contratista tenga que
hacer para la correcta ejecucion de este item. La medida sera metro lineal aplicado y recibido a
satisfaccion por el Interventor. El pago se hara a los precios unitarios establecidos en el Contrato.
La construccion de media caña entre muro de la culata y laminas de la canaleta teja Termoacustica
tipo Arkos ecoroof, esta deberá hacerse con mortero integral impermeabilizado 1:4; posteriormente
se le pueda aplicar la impermeabilización con manto edil de 4mm.
- La superficie en donde se colocará el mortero integral debera estar limpia y humeda (No
encharcada) antes de la aplicacion.
- Es conveniente vigilar si las condiciones del medio ambiente son o muy secas o muy
calientes y que la superficie del mortero recien colocado no se reseque con el fin de evitar
posibles agrietamientos.
La Unidad de medida y pago de este item sera por metro lineal, ML, de media cana en mortero
impermeabilizado en los sitios especificados, debidamente nivelados y construido, a satisfaccion
por el interventor y/o Gran Central de Abastos La medicion se hara sobre la obra ejecutada.
El pago se hara con base en los precios unitarios establecidos para el item en el Formularios de
cantidades y precios unitarios, el cual debera incluir el costo de materiales, mano de obra, equipos,
herramientas, transporte, supervision, cualquier otro recurso necesario y los costos indirectos
requeridos para la correcta ejecucion del item de acuerdo con lo indicado en los planos y en las
especificaciones tecnicas.
Generalidades
El objeto de este punto de desague es captar las aguas servidas que se producen en los inodoros
del proyecto o en las salidas que se dejaran estratégicamente ubicadas para futuras subdivisiones
de la bodega.
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Especificaciones Técnicas Lic.002-2016
Ejecucion
Se verificará el ingreso de material. Todas las tuberias seran en sus tamaños originales de
fabricacion, PVC color amarillo que cumplan la Norma Icontec 1087, no se permitira el ingreso de
pedazos o retazos de tuberias. Las tuberias y accesorios (color amarillo, Norma Icontec 1341)
ingresaran con la certificacion del fabricante o proveedor, sobre el cumplimiento de las
especificaciones tecnicas.
La instalacion de puntos de aguas negras en el proyecto, debe considerar el replanteo previo, a fin
de ubicar exactamente cada punto de desague en el sitio correcto, debiendo verificarse esta
ubicacion con la requerida por el aparato sanitario seleccionado para cada caso. Esta tuberia se
instalará con una pendiente recomendada del 2% y minima del 1% en los sitios indicados; esta
instalacion sera descolgada o subterranea y se debera contemplar en este item las excavaciones
necesarias para su total ejecucion (si fuera el caso). Los rellenos seran compactados en capas de
maximo 15CMS con material seleccionado que no contendra rocas u objetos agudos.
Las uniones entre tuberias y accesorios deberan estar totalmente limpias antes de realizarlas.
Todas las uniones de tuberias y accesorios seran mediante soldadura líquida de buena calidad de
marcas reconocidas, o con sus respectivas certificaciones (Norma Icontec 576), previa prueba y
aprobacion de la Interventoria. Los empalmes entre tuberias de igual o diferente diametro, se harán
con accesorios que formen un angulo de 45 grados en sentido del flujo. El trazado de las tuberias
que conforman el punto sera el que aparezca en los planos de construccion y solo podra ser
modificado por la Interventoria.
Para la conexion de la tuberia y sus accesorios se regira a las siguientes indicaciones: Limpiar el
extremo del tubo y la campana del accesorio con limpiador tipo PVC. Esto se realizara, aunque
aparentemente esten limpias las superficies.
Aplicar la soldadura generosamente con una brocha de cerda natural. No usar brocha de nylon u
otras fibras sinteticas. Antes de aplicar la soldadura probar la union de tubo y accesorios; el tubo
debe penetrar dentro del accesorio entre 1/3 y 2/3 de la longitud de la campana. No quitar el
exceso de soldadura de una union.
En una union bien ejecutada debe aparecer un cordon de soldadura entre el accesorio y el tubo.
Toda la operacion desde la aplicacion de la soldadura hasta la terminacion de la union, no debe
demorar mas de un minuto. Dejar secar la soldadura 15 minutos antes de mover la tuberia y
esperar 24 horas antes de someterlo a presion. No haga una union si la tuberia o el accesorio
están humedos. No permita que el agua entre en contacto con la soldadura liquida, no trabaje bajo
la lluvia.
El sistema debera ser sometido a pruebas por partes y global. Ningun punto del sistema que se
vaya a probar estara a una presion menor a 3,0 metros de columna de agua. Interventoria realizara
la aprobacion o rechazo de los puntos concluidos, verificando el cumplimiento de esta
especificacion, los resultados de pruebas de los materiales y de presion de agua y de la ejecucion
total del trabajo.
Medidas y Pagos
La medicion y pago se hara por unidad de punto de desague de sanitario de 4” en PVC, verificado
en obra y con planos del proyecto. El punto incluye todo el material y trabajo ejecutado, hasta el
ramal principal al que se conecta o hasta el registro en el que descarga.
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Especificaciones Técnicas Lic.002-2016
Generalidades
El objeto de este item es el suministro e instalacion de tuberia de 4” PVC cuya finalidad es captar
las aguas servidas de uno o varios grupos de aparatos sanitarios.
Ejecucion
Se verificará el ingreso de material. Todas las tuberias seran en sus tamaños originales de
fabricacion, PVC color amarillo que cumplan la Norma Icontec 1087, no se permitira el ingreso de
pedazos o retazos de tuberias. Las tuberias y accesorios (color amarillo, Norma Icontec 1341)
ingresaran con la certificacion del fabricante o proveedor, sobre el cumplimiento de las
especificaciones tecnicas.
Las uniones entre tuberias y accesorios deberan estar totalmente limpias antes de realizarlas.
Todas las uniones de tuberias y accesorios seran mediante soldadura líquida de buena calidad de
marcas reconocidas, o con sus respectivas certificaciones (Norma Icontec 576), previa prueba y
aprobacion de la Interventoria.
Para la conexion de la tuberia y sus accesorios se regira a las siguientes indicaciones: Limpiar el
extremo del tubo y la campana del accesorio con limpiador tipo PVC. Esto se realizara, aunque
aparentemente esten limpias las superficies.
Aplicar la soldadura generosamente con una brocha de cerda natural. No usar brocha de nylon u
otras fibras sinteticas. Antes de aplicar la soldadura probar la union de tubo y accesorios; el tubo
debe penetrar dentro del accesorio entre 1/3 y 2/3 de la longitud de la campana. No quitar el
exceso de soldadura de una union.
En una union bien ejecutada debe aparecer un cordon de soldadura entre el accesorio y el tubo.
Toda la operacion desde la aplicacion de la soldadura hasta la terminacion de la union, no debe
demorar mas de un minuto. Dejar secar la soldadura 15 minutos antes de mover la tuberia y
esperar 24 horas antes de someterlo a presion. No haga una union si la tuberia o el accesorio
están humedos. No permita que el agua entre en contacto con la soldadura liquida, no trabaje bajo
la lluvia. El sistema debera ser sometido a pruebas por partes y global.
Medidas y Pagos
La medicion y pago se hara por ml de tuberia de 4” suministrada e instalada, verificada en obra las
pendientes y probado el sistema de desague. Incluira todos los materiales, accesorios, equipos y
mano de obra necesarios para su correcta ejecucion.
Generalidades
El objeto de este item es el suministro e instalacion de tuberia de 4” PVC cuya finalidad es captar
las aguas servidas de uno o varios grupos de aparatos
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Especificaciones Técnicas Lic.002-2016
Ejecucion
Se verificará el ingreso de material. Todas las tuberias seran en sus tamaños originales de
fabricacion, PVC color amarillo que cumplan la Norma Icontec 1087, no se permitira el ingreso de
pedazos o retazos de tuberias. Las tuberias y accesorios (color amarillo, Norma Icontec 1341)
ingresaran con la certificacion del fabricante o proveedor, sobre el cumplimiento de las
especificaciones tecnicas.
Se incluye en este item la excavacion de la zanja y el relleno compactado. La zanja debe ser lo
suficientemente ancha para permitir a un hombre trabajar en condiciones de seguridad y adecuada
alineacion y ensamble de las campanas y/o uniones. El ancho minimo sera el diametro exterior
mas 0.30 m y el maximo el diametro exterior mas 0.60 m Si se requiere ampliar el ancho de la
zanja debe hacerse por encima del lomo de la Tuberia.
Cuando hay agua sobre el fondo de la zanja, debe evacuarse para mantener la zanja seca hasta
que la Tuberia sea instalada y rellenada para evitar flotacion.
Con especiales condiciones de diseño, 0.30 m de recubrimiento minimo sobre el lomo del Tubo,
puede ser adecuado, sin embargo 0.90 m es recomendable cuando se tiene carga viva sobre la
superficie. El fondo de la zanja debe nivelarse de tal forma que se garantice la pendiente del
diseño, asi como para que la Tuberia quede apoyada y debidamente soportada en toda su
longitud. Deben retirarse rocas y material punzante que puedan afectar la Tuberia. Debe proveerse
acomodacion para las campanas y/o uniones que faciliten el ensamble, mientras se mantiene
adecuado soporte a la Tuberia. Una altura de 0.15 m de encamado es suficiente. El material debe
ser colocado y compactado hasta la mitad del diametro para proveer adecuado soporte lateral y
evitar desplazamiento lateral y vertical de la Tuberia.
Cuando se use material granular en el encamado, ese mismo material debe usarse en el relleno
lateral, teniendo precaucion de evitar la migracion de finos hacia este. El material debe ser
colocado en capas de 0.15 a 0.20 m compactadas de acuerdo a la especificacion de diseño
alternadamente en cada lado de la Tuberia. El relleno en la parte baja de la Tuberia debe hacerse
con pison de mano, el resto puede ser con pison mecanico, pero teniendo cuidado de no tocar la
tuberia. Debe verificarse el grado de compactacion de acuerdo al diseño.
Las uniones entre tuberias y accesorios deberan estar totalmente limpias antes de realizarlas.
Todas las uniones de tuberias y accesorios seran mediante soldadura liquida de buena calidad de
marcas reconocidas, o con sus respectivas certificaciones (Norma Icontec 576), previa prueba y
aprobacion de la Interventoria. Los empalmes entre tuberias de igual o diferente diametro, se harán
con accesorios que formen un angulo de 45 grados en sentido del flujo. El trazado de las tuberias
que conforman el punto sera el que aparezca en los planos de construccion y solo podra ser
modificado por la Interventoria.
Para la conexion de la tuberia y sus accesorios se regira a las siguientes indicaciones: Limpiar el
extremo del tubo y la campana del accesorio con limpiador tipo PVC. Esto se realizará, aunque
aparentemente esten limpias las superficies.
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Especificaciones Técnicas Lic.002-2016
Aplicar la soldadura generosamente con una brocha de cerda natural. No usar brocha de nylon u
otras fibras sinteticas. Antes de aplicar la soldadura probar la union de tubo y accesorios; el tubo
debe penetrar dentro del accesorio entre 1/3 y 2/3 de la longitud de la campana. No quitar el
exceso de soldadura de una union.
En una union bien ejecutada debe aparecer un cordon de soldadura entre el accesorio y el tubo.
Toda la operacion desde la aplicacion de la soldadura hasta la terminacion de la union, no debe
demorar mas de un minuto. Dejar secar la soldadura 15 minutos antes de mover la tuberia y
esperar 24 horas antes de someterlo a presion. No haga una union si la tuberia o el accesorio
están humedos. No permita que el agua entre en contacto con la soldadura liquida, no trabaje bajo
la lluvia. El sistema debera ser sometido a pruebas por partes y global.
Medidas y Pagos
La medicion y pago se hara por ml de tuberia de 4” suministrada e instalada, verificada en obra las
pendientes y probado el sistema de desague. Incluira todos los materiales, accesorios, equipos y
mano de obra necesarios para su correcta ejecucion.
Generalidades
Ejecucion
Se verificará el ingreso de material. Todas las tuberias seran en sus tamaños originales de
fabricacion, PVC tipo Novafort que cumplan la NTC 3721 y 3722. No se permitira el ingreso de
pedazos o retazos de tuberias. Las tuberias ingresaran con la certificacion del fabricante o
proveedor, sobre el cumplimiento de las instalacion de tuberias horizontales en el proyecto, debe
considerar el replanteo previo, a fin de ubicar exactamente cada punto de desague en el sitio
correcto, debiendo verificarse esta ubicacion con la requerida por el aparato sanitario seleccionado
para cada caso. Esta tuberia se instalará con una pendiente recomendada del 2% y minima del 1%
en los sitios indicados.
Se incluye en este item la excavacion de la zanja y el relleno compactado. La zanja debe ser lo
suficientemente ancha para permitir a un hombre trabajar en condiciones de seguridad y adecuada
alineacion y ensamble de las campanas y/o uniones. El ancho minimo sera el diametro exterior
mas 0.30 m y el maximo el diametro exterior mas 0.60 m Si se requiere ampliar el ancho de la
zanja debe hacerse por encima del lomo de la Tuberia.
Cuando hay agua sobre el fondo de la zanja, debe evacuarse para mantener la zanja seca hasta
que la Tuberia sea instalada y rellenada para evitar flotacion.
Con especiales condiciones de diseño, 0.30 m de recubrimiento minimo sobre el lomo del Tubo,
puede ser adecuado, sin embargo 0.90 m es recomendable cuando se tiene carga viva sobre la
superficie. El fondo de la zanja debe nivelarse de tal forma que se garantice la pendiente del
diseño, asi como para que la Tuberia quede apoyada y debidamente soportada en toda su
longitud.
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Especificaciones Técnicas Lic.002-2016
Deben retirarse rocas y material punzante que puedan afectar la Tuberia. Debe proveerse
acomodacion para las campanas y/o uniones que faciliten el ensamble, mientras se mantiene
adecuado soporte a la Tuberia. Una altura de 0.15 m de encamado es suficiente. El material debe
ser colocado y compactado hasta la mitad del diametro para proveer adecuado soporte lateral y
evitar desplazamiento lateral y vertical de la Tuberia.
Cuando se use material granular en el encamado, ese mismo material debe usarse en el relleno
lateral, teniendo precaucion de evitar la migracion de finos hacia este. El material debe ser
colocado en capas de 0.15 a 0.20 m compactadas de acuerdo a la especificacion de diseño
alternadamente en cada lado de la Tuberia. El relleno en la parte baja de la Tuberia debe hacerse
con pison de mano, el resto puede ser con pison mecanico, pero teniendo cuidado de no tocar la
tuberia. Debe verificarse el grado de compactacion de acuerdo al diseño.
Para el ensamble de la campana o union, limpie con un trapo limpio y seco la parte interior de la
campana y/o union y el caucho. Haga lo mismo con la parte exterior del tubo a ser insertada.
Aplique lubricante generosamente en la campana y/o union y el caucho. Alinee la campana y/o
union con el tubo e introduzca. Se recomienda usar un bloque de madera que proteja el tubo del
equipo de empuje.
Aplique presion de empuje constante, hasta que el tubo se deslice suavemente dentro de la
campana y/o union hasta el tope indicado. Si encuentra indebida resistencia a la insercion, debe
desensamblar y revisar los elementos, cambiarlos si es necesario y reiniciar el proceso de
ensamble. Es necesario evitar que en el proceso de ensamble se introduzca material que aisle el
contacto hermetico sellotubo, evitando fugas posteriores.
Medidas y Pagos
La medicion y pago se hara por ml de tuberia de aguas negras de 6” (160 mm) suministrada e
instalada, verificada en obra las pendientes y probado el sistema de desague. Incluira todos los
materiales, accesorios, equipos y mano de obra necesarios para su correcta ejecucion.
Generalidades
El objeto de este item es el suministro e instalacion de tuberia de aguas negras de 8” (200 mm)
cuya finalidad es captar las aguas servidas provenientes de los colectores de aguas negras del
proyecto.
Ejecucion
Se verificará el ingreso de material. Todas las tuberias seran en sus tamaños originales de
fabricacion, PVC tipo Novafort que cumplan la NTC 3721 y 3722. No se permitira el ingreso de
pedazos o retazos de tuberias. Las tuberias ingresaran con la certificacion del fabricante o
proveedor, sobre el cumplimiento de las especificaciones tecnicas.
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Especificaciones Técnicas Lic.002-2016
La zanja debe ser lo suficientemente ancha para permitir a un hombre trabajar en condiciones de
seguridad y adecuada alineacion y ensamble de las campanas y/o uniones. El ancho minimo sera
el diametro exterior mas 0.30 m y el maximo el diametro exterior mas 0.60 m Si se requiere ampliar
el ancho de la zanja debe hacerse por encima del lomo de la Tuberia.
Cuando hay agua sobre el fondo de la zanja, debe evacuarse para mantener la zanja seca hasta
que la Tuberia sea instalada y rellenada para evitar flotacion.
Con especiales condiciones de diseño, 0.30 m de recubrimiento minimo sobre el lomo del Tubo,
puede ser adecuado, sin embargo 0.90 m es recomendable cuando se tiene carga viva sobre la
superficie. El fondo de la zanja debe nivelarse de tal forma que se garantice la pendiente del
diseño, asi como para que la Tuberia quede apoyada y debidamente soportada en toda su
longitud. Deben retirarse rocas y material punzante que puedan afectar la Tuberia. Debe proveerse
acomodacion para las campanas y/o uniones que faciliten el ensamble, mientras se mantiene
adecuado soporte a la Tuberia. Una altura de 0.15 m de encamado es suficiente. El material debe
ser colocado y compactado hasta la mitad del diametro para proveer adecuado soporte lateral y
evitar desplazamiento lateral y vertical de la Tuberia.
Cuando se use material granular en el encamado, ese mismo material debe usarse en el relleno
lateral, teniendo precaucion de evitar la migracion de finos hacia este. El material debe ser
colocado en capas de 0.15 a 0.20 m compactadas de acuerdo a la especificacion de diseño
alternadamente en cada lado de la Tuberia. El relleno en la parte baja de la Tuberia debe hacerse
con pison de mano, el resto puede ser con pison mecanico, pero teniendo cuidado de no tocar la
tuberia. Debe verificarse el grado de compactacion de acuerdo al diseño.
Para el ensamble de la campana o union, limpie con un trapo limpio y seco la parte interior de la
campana y/o union y el caucho. Haga lo mismo con la parte exterior del tubo a ser insertada.
Aplique lubricante generosamente en la campana y/o union y el caucho. Alinee la campana y/o
union con el tubo e introduzca. Se recomienda usar un bloque de madera que proteja el tubo del
equipo de empuje.
Aplique presion de empuje constante, hasta que el tubo se deslice suavemente dentro de la
campana y/o union hasta el tope indicado. Si encuentra indebida resistencia a la insercion, debe
desensamblar y revisar los elementos, cambiarlos si es necesario y reiniciar el proceso de
ensamble. Es necesario evitar que en el proceso de ensamble se introduzca material que aisle el
contacto hermetico sellotubo, evitando fugas posteriores.
Medidas y Pagos
La medicion y pago se hara por ml de tuberia de aguas negras de 8” (200 mm) suministrada e
instalada, verificada en obra las pendientes y probado el sistema de desague. Incluira todos los
materiales, accesorios, equipos y mano de obra necesarios para su correcta ejecucion.
Generalidades
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Especificaciones Técnicas Lic.002-2016
Ejecucion
El material sobrante o inadecuado de los cortes debera disponerse en las zonas fijadas
previamente por la Interventoria teniendo especial cuidado de no ir a interferir drenajes, la
visibilidad de la via, o estabilidad de los taludes.
Los costados de las excavaciones deberan quedar perfectamente verticales y el fondo nivelado y
completamente liso. Se deberan prever las condiciones climaticas, de consistencia del terreno y de
profundidad de las excavaciones.
Medidas y Pagos
Las excavaciones se mediran y pagaran por metro lineal de excavacion que aproximadamente
sera de 40 cms de ancho y entre 60 y 100 cms de profundidad.
Generalidades
Se refiere a la construccion de registros para aguas negras cuyas medidas internas maximas seran
(0,90 x 0,90) m y 1,40 m de profundidad, con la losa de fondo de 10,0cms y tapa de como la
muestra el plano constructivo.
Ejecucion
La losa de fondo y la tapa son en concreto de 3000psi, reforzadas con varillas de 1/2” cada
0.10mts en ambos sentidos. Los muros son en mamposteria sencilla en ladrillo tolete doble con
mortero de pega 1:4, el panete sera en mortero 1:4 impermeabilizado con sika 1 o equivalente, con
espesor de 1.5cms. Se debe cotizar con marcos y borde de tapas en angulos metalicos. Los
angulos de las tapas seran soldados al acero de refuerzo de la misma. Incluye las excavaciones y
los rellenos compactados. No incluye la demolicion de estructuras enterradas existentes ni los
panetes exteriores que esten enterrados; si el registro queda parcialmente enterrado, se panetara
la parte exterior (mortero 1:4) que quede expuesta mas unos 10.00 Cms de la parte enterrada.
La diferencia minima entre las tuberias de entrada y la tuberia de salida debe ser como minimo de
1.00 cm y las canuelas seran de altura igual a la mitad del diametro del tubo de salida, fundidas en
concreto de 2000 psi.
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Medidas y Pagos
La medicion y pago se hara por unidad de registro ejecutado de acuerdo a las especificaciones y
planos suministrados, verificada en obra la ubicacion y el trazado. Incluira todos los materiales,
accesorios, equipos y mano de obra necesarios para su correcta ejecucion.
Generalidades
Ejecucion
El contratista debera realizar una perforacion mayor al diametro de conexion, con equipo rotatorio
en la pared del manhole existente y a la altura definida en planos, con el fin de causar el menor
dano posible al sistema existente y evitando posibles obstrucciones del mismo.
Luego de conectada la tuberia se debera resanar con concreto impermeable el espacio que quede,
garantizando la estanqueidad necesaria para este tipo de registros.
Medidas y Pagos
La medicion y pago se hara por unidad de conexion de tuberia a manholes o registros existentes.
Incluira todos los materiales, accesorios, equipos y mano de obra necesarios para su correcta
ejecucion.
Generalidades
Ejecucion
Antes de la demolicion de la placa se debera marcar con disco de corte hasta una profundidad
igual a la mitad del espesor del pavimento con el fin de no deteriorar la zona aledana a la
demolicion. La excavacion tendra un ancho aproximado de 60 cms y una profundidad variable
entre 120 y 170 cms. Todos los materiales de los cortes que sean adecuados para la construccion
de taludes, rellenos, bases para pisos, se deberan utilizar en la construccion de estos antes de
desechar los sobrantes.
El material sobrante o inadecuado de los cortes debera disponerse en las zonas fijadas
previamente por la Interventoria teniendo especial cuidado de no ir a interferir drenajes, la
visibilidad de la via, o estabilidad de los taludes.
Los costados de las excavaciones deberan quedar perfectamente verticales y el fondo nivelado y
completamente liso. Se deberan prever las condiciones climaticas, de consistencia del terreno y de
profundidad de las excavaciones.
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Especificaciones Técnicas Lic.002-2016
Revisar los planos constructivos, para determinar lo que se va a demoler. El contratista examinara
las condiciones de estabilidad que se vayan a modificar con esta intervencion y determinara con la
Interventoria la secuencia de los retiros a ejecutar. El Contratista debera retirar los pisos de
concreto.
Colocar avisos de seguridad y determinar con la Interventoria las medidas minimas de seguridad a
observarse. Debera haber un acarreo continuo de los materiales retirados, hasta el sitio donde se
vaya a ubicar para su posterior desalojo. Limpiar inmediatamente los sitios afectados durante la
ejecucion del rubro.
Los retiros pueden efectuarse con picos, barra, puntas y similares, los que serán en piezas de
tamano adecuado, para su manejo y transporte manual. El constructor debera reponer, cualquier
parte de la construccion que retirada, no constaba en planos o en el plan y secuencia de
demolicion, con el sistema constructivo original. En todo caso, de existir causas y motivos que
impidan su conservacion, debera obtener previamente la autorizacion de la Interventoria.
El espesor sera igual al encontrado en los tramos de tuberia. El material a utilizar sera concreto
certificado con modulo de rotura de 50 Kg/cm2 en las zonas por donde pasen vehiculos de carga.
Verificado el cumplimiento de los requerimientos previos, tales como nivelaciones, revision de
cotas y espesores, definicion de los niveles de piso terminado y espesores de acabado, el
contratista iniciara la ejecucion del rubro, con la recepcion en el sitio de la obra del concreto
certificado.
El suelo que va a recibir el concreto tendra una superficie limpia y humeda. En sitios de facil
identificacion se trazará los niveles a los que debe llegar la plantilla, para luego templar guias de
piola que faciliten la nivelacion del concreto. El vertido del concreto sera en una capa uniforme de
espesor, la que con la ayuda de una regla se ira enrasando y compactando de acuerdo con el nivel
establecido. A su vez se formarán las pendientes, en los ambientes que lo requieran y que se
indiquen en los planos del proyecto, la que sera verificada en la ejecucion del rubro. La superficie
tendra un acabado allanado para recibir posteriormente la ceramica.
El periodo de curado minimo sera de siete dias o hasta que alcance el 70 % de su resistencia. El
tiempo y la forma de curado seran establecido en forma conjunta con la Interventoria y en todo
caso consistira en el humedecimiento continuo de las plantillas ejecutadas, llenando los mismos
con una capa de agua, inmediatamente terminado el proceso de fraguado inicial del cemento.
Medidas y Pagos
Esta actividad se medira y pagara por metro lineal. No se reconoceran costos adicionales por
derrumbe, entibados, tablestacados ni bombeos.
Generalidades
El objeto de este punto de desague es captar las aguas lluvias que se capten en las rejillas o en la
cubierta del proyecto.
Ejecucion
Se verificará el ingreso de material. Todas las tuberias seran en sus tamaños originales de
fabricacion, PVC color amarillo que cumplan la Norma Icontec 1087, no se permitira el ingreso de
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pedazos o retazos de tuberias. Las tuberias y accesorios (color amarillo, Norma Icontec 1341)
ingresaran con la certificacion del fabricante o proveedor, sobre el cumplimiento de las
especificaciones tecnicas.
La instalacion de puntos de aguas lluvias en el proyecto, debe considerar el replanteo previo, a fin
de ubicar exactamente cada punto de desague en el sitio correcto, debiendo verificarse esta
ubicacion con la requerida en los planos. En las canales se debera instalar rejillas tipo cupula para
evitar el ingreso de objetos extranos o vectores a las tuberias.
Las uniones entre tuberias y accesorios deberan estar totalmente limpias antes de realizarlas.
Todas las uniones de tuberias y accesorios seran mediante soldadura líquida de buena calidad de
marcas reconocidas, o con sus respectivas certificaciones (Norma Icontec 576), previa prueba y
aprobacion de la Interventoria. Los empalmes entre tuberias de igual o diferente diametro, se harán
con accesorios que formen un angulo de 45 grados en sentido del flujo.
El trazado de las tuberias que conforman el punto sera el que aparezca en los planos de
construccion y solo podra ser modificado por la Interventoria.
Para la conexion de la tuberia y sus accesorios se regira a las siguientes indicaciones: Limpiar el
extremo del tubo y la campana del accesorio con limpiador tipo PVC. Esto se realizará, aunque
aparentemente esten limpias las superficies.
Aplicar la soldadura generosamente con una brocha de cerda natural. No usar brocha de nylon u
otras fibras sinteticas. Antes de aplicar la soldadura probar la union de tubo y accesorios; el tubo
debe penetrar dentro del accesorio entre 1/3 y 2/3 de la longitud de la campana. No quitar el
exceso de soldadura de una union.
En una union bien ejecutada debe aparecer un cordon de soldadura entre el accesorio y el tubo.
Toda la operacion desde la aplicacion de la soldadura hasta la terminacion de la union, no debe
demorar mas de un minuto. Dejar secar la soldadura 15 minutos antes de mover la tuberia y
esperar 24 horas antes de someterlo a presion. No haga una union si la tuberia o el accesorio
están humedos. No permita que el agua entre en contacto con la soldadura liquida, no trabaje bajo
la lluvia. El sistema debera ser sometido a pruebas por partes y global.
Medidas y Pagos
La medicion y pago se hara por unidad de punto de aguas lluvias de 4” en PVC, verificado en obra
y con planos del proyecto. El punto incluye la rejilla tipo cupula.
Generalidades
El objeto de este item es el suministro e instalacion de bajante de aguas lluvias de 4” cuya finalidad
es captar las aguas que caigan en las cubiertas del proyecto. Ademas incluye la protección en
concreto reforzado en la parte inferior del bajante la cual tendrá una altura de 60 cms con una
sección de 30 x 30 cms, deberá llevar un refuerzo longitudinal de 4 varillas #3 ancladas con
epoxico al pavimento de la bodega y estribos cada 10 cm. Los pasantes de los bajantes de muro
deben instalarse durante el proceso de construcción del levante estructural entre vigas de amarre
del eje G ya que no se hara ningún pago adicional por este concepto.
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Especificaciones Técnicas Lic.002-2016
Ejecucion
Se verificará el ingreso de material. Todas las tuberias seran en sus tamaños originales de
fabricacion, PVC color amarillo que cumplan la Norma Icontec 1087, no se permitira el ingreso de
pedazos o retazos de tuberias. Las tuberias y accesorios (color amarillo, Norma Icontec 1341)
ingresaran con la certificacion del fabricante o proveedor, sobre el cumplimiento de las
especificaciones tecnicas.
Las uniones entre tuberias y accesorios deberan estar totalmente limpias antes de realizarlas.
Todas las uniones de tuberias y accesorios seran mediante soldadura líquida de buena calidad de
marcas reconocidas, o con sus respectivas certificaciones (Norma Icontec 576), previa prueba y
aprobacion de la Interventoria. Los empalmes entre tuberias de igual o diferente diametro, se harán
con accesorios que formen un angulo de 45 grados en sentido del flujo.
El trazado de las tuberias que conforman el punto sera el que aparezca en los planos de
construccion y solo podra ser modificado por la Interventoria.
Para la conexion de la tuberia y sus accesorios se regira a las siguientes indicaciones: Limpiar el
extremo del tubo y la campana del accesorio con limpiador tipo PVC. Esto se realizará, aunque
aparentemente esten limpias las superficies.
Aplicar la soldadura generosamente con una brocha de cerda natural. No usar brocha de nylon u
otras fibras sinteticas. Antes de aplicar la soldadura probar la union de tubo y accesorios; el tubo
debe penetrar dentro del accesorio entre 1/3 y 2/3 de la longitud de la campana. No quitar el
exceso de soldadura de una union.
En una union bien ejecutada debe aparecer un cordon de soldadura entre el accesorio y el tubo.
Toda la operacion desde la aplicacion de la soldadura hasta la terminacion de la union, no debe
demorar mas de un minuto. Dejar secar la soldadura 15 minutos antes de mover la tuberia y
esperar 24 horas antes de someterlo a presion. No haga una union si la tuberia o el accesorio
están humedos. No permita que el agua entre en contacto con la soldadura liquida, no trabaje bajo
la lluvia.
El sistema debera ser sometido a pruebas por partes y global. Ningun punto del sistema a probarse
estara a una presion menor a 3,0 metros de columna de agua.
Las tuberias deberan ser soportadas con platinas de aluminio crudo liso de 2” x 1/8”, varilla
roscada de 3/8” en acero inoxidable, doble tuerca arandela en acero inoxidable y anclajes
metalicos expansivos y se debera seguir las normas del fabricante en lo referente a separacion
entre soportes o la Norma NTC 1500 Codigo colombiano de Fontaneria Capitulo 4.11 tomando la
medida mas conservadora.
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Especificaciones Técnicas Lic.002-2016
Medidas y Pagos
Incluira todos los materiales, accesorios, equipos y mano de obra necesarios para su correcta
ejecucion.
Generalidades
Ejecucion
Se verificará el ingreso de material. Todas las tuberias seran en sus tamaños originales de
fabricacion, PVC color amarillo que cumplan la Norma Icontec 1087, no se permitira el ingreso de
pedazos o retazos de tuberias. Las tuberias y accesorios (color amarillo, Norma Icontec 1341)
ingresaran con la certificacion del fabricante o proveedor, sobre el cumplimiento de las
especificaciones tecnicas.
Las uniones entre tuberias y accesorios deberan estar totalmente limpias antes de realizarlas.
Todas las uniones de tuberias y accesorios seran mediante soldadura líquida de buena calidad de
marcas reconocidas, o con sus respectivas certificaciones (Norma Icontec 576), previa prueba y
aprobacion de la Interventoria. Los empalmes entre tuberias de igual o diferente diametro, se harán
con accesorios que formen un angulo de 45 grados en sentido del flujo.
El trazado de las tuberias que conforman el punto sera el que aparezca en los planos de
construccion y solo podra ser modificado por la Interventoria.
Para la conexion de la tuberia y sus accesorios se regira a las siguientes indicaciones: Limpiar el
extremo del tubo y la campana del accesorio con limpiador tipo PVC. Esto se realizará, aunque
aparentemente esten limpias las superficies.
Aplicar la soldadura generosamente con una brocha de cerda natural. No usar brocha de nylon u
otras fibras sinteticas. Antes de aplicar la soldadura probar la union de tubo y accesorios; el tubo
debe penetrar dentro del accesorio entre 1/3 y 2/3 de la longitud de la campana. No quitar el
exceso de soldadura de una union.
En una union bien ejecutada debe aparecer un cordon de soldadura entre el accesorio y el tubo.
Toda la operacion desde la aplicacion de la soldadura hasta la terminacion de la union, no debe
demorar más de un minuto. Dejar secar la soldadura 15 minutos antes de mover la tuberia y
esperar 24 horas antes de someterlo a presion. No haga una union si la tuberia o el accesorio
están humedos. No permita que el agua entre en contacto con la soldadura liquida, no trabaje bajo
la lluvia.
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Especificaciones Técnicas Lic.002-2016
El sistema debera ser sometido a pruebas por partes y global. Ningun punto del sistema a probarse
estara a una presion menor a 3,0 metros de columna de agua.
Medidas y Pagos
Todos los materiales, accesorios, equipos y mano de obra necesarios para su correcta ejecucion.
Generalidades
El objeto de este item es el suministro e instalacion de tuberia de aguas lluvias de 6” (160 mm)
cuya finalidad es captar las aguas lluvias provenientes de los colectores de aguas lluvias del
proyecto.
Ejecucion
Se verificará el ingreso de material. Todas las tuberias seran en sus tamaños originales de
fabricacion, PVC tipo Novafort que cumplan la NTC 3721 y 3722. No se permitira el ingreso de
pedazos o retazos de tuberias. Las tuberias ingresaran con la certificacion del fabricante o
proveedor, sobre el cumplimiento de las especificaciones tecnicas.
La zanja debe ser lo suficientemente ancha para permitir a un hombre trabajar en condiciones de
seguridad y adecuada alineacion y ensamble de las campanas y/o uniones. El ancho minimo sera
el diametro exterior mas 0.30 m y el maximo el diametro exterior mas 0.60 m Si se requiere ampliar
el ancho de la zanja debe hacerse por encima del lomo de la Tuberia.
Cuando hay agua sobre el fondo de la zanja, debe evacuarse para mantener la zanja seca hasta
que la Tuberia sea instalada y rellenada para evitar flotacion.
Con especiales condiciones de diseño, 0.30 m de recubrimiento minimo sobre el lomo del Tubo,
puede ser adecuado, sin embargo 0.90 m es recomendable cuando se tiene carga viva sobre la
superficie. El fondo de la zanja debe nivelarse de tal forma que se garantice la pendiente del
diseño, asi como para que la Tuberia quede apoyada y debidamente soportada en toda su
longitud.
Deben retirarse rocas y material punzante que puedan afectar la Tuberia. Debe proveerse
acomodacion para las campanas y/o uniones que faciliten el ensamble, mientras se mantiene
adecuado soporte a la Tuberia. Una altura de 0.15 m de encamado es suficiente. El material debe
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Especificaciones Técnicas Lic.002-2016
ser colocado y compactado hasta la mitad del diametro para proveer adecuado soporte lateral y
evitar desplazamiento lateral y vertical de la Tuberia.
Cuando se use material granular en el encamado, ese mismo material debe usarse en el relleno
lateral, teniendo precaucion de evitar la migracion de finos hacia este. El material debe ser
colocado en capas de 0.15 a 0.20 m compactadas de acuerdo a la especificacion de diseño
alternadamente en cada lado de la Tuberia. El relleno en la parte baja de la Tuberia debe hacerse
con pison de mano, el resto puede ser con pison mecanico, pero teniendo cuidado de no tocar la
tuberia. Debe verificarse el grado de compactacion de acuerdo al diseño.
Para el ensamble de la campana o union, limpie con un trapo limpio y seco la parte interior de la
campana y/o union y el caucho. Haga lo mismo con la parte exterior del tubo a ser insertada.
Aplique lubricante generosamente en la campana y/o union y el caucho. Alinee la campana y/o
union con el tubo e introduzca.
Se recomienda usar un bloque de madera que proteja el tubo del equipo de empuje.
Aplique presion de empuje constante, hasta que el tubo se deslice suavemente dentro de la
campana y/o union hasta el tope indicado. Si encuentra indebida resistencia a la insercion, debe
desensamblar y revisar los elementos, cambiarlos si es necesario y reiniciar el proceso de
ensamble. Es necesario evitar que en el proceso de ensamble se introduzca material que aisle el
contacto hermetico sellotubo, evitando fugas posteriores.
Medidas y Pagos
La medicion y pago se hara por ml de tuberia de aguas lluvias de 6” (160 mm) suministrada e
instalada, verificada en obra las pendientes y probado el sistema de desague. Incluira todos los
materiales, accesorios, equipos y mano de obra necesarios para su correcta ejecucion.
Generalidades
El objeto de este item es el suministro e instalacion de tuberia de aguas lluvias de 8” (200 mm)
cuya finalidad es captar las aguas lluvias provenientes de los colectores de aguas lluvias del
proyecto.
Ejecucion
Se verificara el ingreso de material. Todas las tuberias seran en sus tamaños originales de
fabricacion, PVC tipo Novafort que cumplan la NTC 3721 y 3722. No se permitira el ingreso de
pedazos o retazos de tuberias. Las tuberias ingresaran con la certificacion del fabricante o
proveedor, sobre el cumplimiento de las especificaciones tecnicas.
La zanja debe ser lo suficientemente ancha para permitir a un hombre trabajar en condiciones de
seguridad y adecuada alineacion y ensamble de las campanas y/o uniones. El ancho minimo sera
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Especificaciones Técnicas Lic.002-2016
el diametro exterior mas 0.30 m y el maximo el diametro exterior mas 0.60 m Si se requiere ampliar
el ancho de la zanja debe hacerse por encima del lomo de la Tuberia.
Cuando hay agua sobre el fondo de la zanja, debe evacuarse para mantener la zanja seca hasta
que la Tuberia sea instalada y rellenada para evitar flotacion.
Con especiales condiciones de diseño, 0.30 m de recubrimiento minimo sobre el lomo del Tubo,
puede ser adecuado, sin embargo 0.90 m es recomendable cuando se tiene carga viva sobre la
superficie. El fondo de la zanja debe nivelarse de tal forma que se garantice la pendiente del
diseño, asi como para que la Tuberia quede apoyada y debidamente soportada en toda su
longitud.
Deben retirarse rocas y material punzante que puedan afectar la Tuberia. Debe proveerse
acomodacion para las campanas y/o uniones que faciliten el ensamble, mientras se mantiene
adecuado soporte a la Tuberia. Una altura de 0.15 m de encamado es suficiente. El material debe
ser colocado y compactado hasta la mitad del diametro para proveer adecuado soporte lateral y
evitar desplazamiento lateral y vertical de la Tuberia.
Cuando se use material granular en el encamado, ese mismo material debe usarse en el relleno
lateral, teniendo precaucion de evitar la migracion de finos hacia este. El material debe ser
colocado en capas de 0.15 a 0.20 m compactadas de acuerdo a la especificacion de diseño
alternadamente en cada lado de la Tuberia. El relleno en la parte baja de la Tuberia debe hacerse
con pison de mano, el resto puede ser con pison mecanico, pero teniendo cuidado de no tocar la
tuberia. Debe verificarse el grado de compactacion de acuerdo al diseño.
Para el ensamble de la campana o union, limpie con un trapo limpio y seco la parte interior de la
campana y/o union y el caucho. Haga lo mismo con la parte exterior del tubo a ser insertada.
Aplique lubricante generosamente en la campana y/o union y el caucho. Alinee la campana y/o
union con el tubo e introduzca. Se recomienda usar un bloque de madera que proteja el tubo del
equipo de empuje.
Aplique presion de empuje constante, hasta que el tubo se deslice suavemente dentro de la
campana y/o union hasta el tope indicado. Si encuentra indebida resistencia a la insercion, debe
desensamblar y revisar los elementos, cambiarlos si es necesario y reiniciar el proceso de
ensamble. Es necesario evitar que en el proceso de ensamble se introduzca material que aisle el
contacto hermetico sellotubo, evitando fugas posteriores.
Medidas y Pagos
La medicion y pago se hara por ml de tuberia de aguas lluvias de 8” (200 mm) suministrada e
instalada, verificada en obra las pendientes y probado el sistema de desague. Incluira todos los
materiales, accesorios, equipos y mano de obra necesarios para su correcta ejecucion.
Generalidades
El objeto de este item es el suministro e instalacion de tuberia de aguas lluvias de 10” (250mm)
cuya finalidad es captar las aguas lluvias provenientes de los colectores de aguas lluvias del
proyecto.
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Especificaciones Técnicas Lic.002-2016
Ejecucion
Se verificará el ingreso de material. Todas las tuberias seran en sus tamaños originales de
fabricacion, PVC tipo Novafort que cumplan la NTC 3721 y 3722. No se permitira el ingreso de
pedazos o retazos de tuberias. Las tuberias ingresaran con la certificacion del fabricante o
proveedor, sobre el cumplimiento de las especificaciones tecnicas.
La zanja debe ser lo suficientemente ancha para permitir a un hombre trabajar en condiciones de
seguridad y adecuada alineacion y ensamble de las campanas y/o uniones. El ancho minimo sera
el diametro exterior mas 0.30 m y el maximo el diametro exterior mas 0.60 m Si se requiere ampliar
el ancho de la zanja debe hacerse por encima del lomo de la Tuberia.
Cuando hay agua sobre el fondo de la zanja, debe evacuarse para mantener la zanja seca hasta
que la Tuberia sea instalada y rellenada para evitar flotacion.
Con especiales condiciones de diseño, 0.30 m de recubrimiento minimo sobre el lomo del Tubo,
puede ser adecuado, sin embargo 0.90 m es recomendable cuando se tiene carga viva sobre la
superficie. El fondo de la zanja debe nivelarse de tal forma que se garantice la pendiente del
diseño, asi como para que la Tuberia quede apoyada y debidamente soportada en toda su
longitud.
Deben retirarse rocas y material punzante que puedan afectar la Tuberia. Debe proveerse
acomodacion para las campanas y/o uniones que faciliten el ensamble, mientras se mantiene
adecuado soporte a la Tuberia. Una altura de 0.15 m de encamado es suficiente. El material debe
ser colocado y compactado hasta la mitad del diametro para proveer adecuado soporte lateral y
evitar desplazamiento lateral y vertical de la Tuberia.
Cuando se use material granular en el encamado, ese mismo material debe usarse en el relleno
lateral, teniendo precaucion de evitar la migracion de finos hacia este. El material debe ser
colocado en capas de 0.15 a 0.20 m compactadas de acuerdo a la especificacion de diseño
alternadamente en cada lado de la Tuberia. El relleno en la parte baja de la Tuberia debe hacerse
con pison de mano, el resto puede ser con pison mecanico, pero teniendo cuidado de no tocar la
tuberia. Debe verificarse el grado de compactacion de acuerdo al diseño.
Para el ensamble de la campana o union, limpie con un trapo limpio y seco la parte interior de la
campana y/o union y el caucho. Haga lo mismo con la parte exterior del tubo a ser insertada.
Aplique lubricante generosamente en la campana y/o union y el caucho. Alinee la campana y/o
union con el tubo e introduzca. Se recomienda usar un bloque de madera que proteja el tubo del
equipo de empuje.
Aplique presion de empuje constante, hasta que el tubo se deslice suavemente dentro de la
campana y/o union hasta el tope indicado. Si encuentra indebida resistencia a la insercion, debe
desensamblar y revisar los elementos, cambiarlos si es necesario y reiniciar el proceso de
ensamble. Es necesario evitar que en el proceso de ensamble se introduzca material que aisle el
contacto hermetico sellotubo, evitando fugas posteriores.
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Especificaciones Técnicas Lic.002-2016
Medidas y Pagos
La medicion y pago se hara por ml de tuberia de aguas lluvias de 10” (250 mm) suministrada e
instalada, verificada en obra las pendientes y probado el sistema de desague. Incluira todos los
materiales, accesorios, equipos y mano de obra necesarios para su correcta ejecucion.
Generalidades
Ejecucion
El material sobrante o inadecuado de los cortes debera disponerse en las zonas fijadas
previamente por la Interventoria teniendo especial cuidado de no ir a interferir drenajes, la
visibilidad de la via, o estabilidad de los taludes.
Los costados de las excavaciones deberan quedar perfectamente verticales y el fondo nivelado y
completamente liso. Se deberan prever las condiciones climaticas, de consistencia del terreno y de
profundidad de las excavaciones.
Medidas y Pagos
Las excavaciones se mediran y pagaran por metro lineal de excavacion que aproximadamente
sera de 30-80 cms de ancho y entre 80 y 170 cms de profundidad. No se reconoceran costos
adicionales por derrumbe, entibados, tablestacados ni bombeos.
Generalidades
Se refiere a la construccion de canales para aguas lluvias sin tapa cuyas medidas internas
acabadas seran las que aparecen en los planos, con el acero de refuerzo especificados en los
mismos.
Ejecucion
La losa de fondo, los muros y la tapa son en concreto de 3000 psi, reforzado tal como se aprecia
en el plano.
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Especificaciones Técnicas Lic.002-2016
Medidas y Pagos
Los canales se mediran y pagaran por metro lineal de canal de aguas lluvias completamente
ejecutado y recibido a satisfaccion y debera incluir todos los materiales, mano de obra y equipos
necesarios para cumplir con lo especificado anteriormente.
Generalidades
Ejecucion
El contratista debera realizar una perforacion mayor al diametro de conexion, con equipo rotatorio
en la pared del manhole existente y a la altura definida en planos, con el fin de causar el menor
dano posible al sistema existente y evitando posibles obstrucciones del mismo.
Luego de conectada la tuberia se debera resanar con concreto impermeable el espacio que quede,
garantizando la estanqueidad necesaria para este tipo de registros.
Medidas y Pagos
La medicion y pago se hara por unidad de conexion de tuberia a manholes o registros existentes.
Incluira todos los materiales, accesorios, equipos y mano de obra necesarios para su correcta
ejecucion.
Generalidades
El objetivo de este punto es el dejar una salida de reserva para futuras subdivisiones en la bodega.
Ejecucion
Se verificará el ingreso de material. Todas las tuberias seran en sus tamaños originales de
fabricacion, PVC presion color blanco que cumplan la Norma Icontec 382, no se permitira el
ingreso de pedazos o retazos de tuberias. Las tuberias y accesorios presion (color blanco, Norma
Icontec 1339) ingresaran con la certificacion del fabricante o proveedor, sobre el cumplimiento de
las especificaciones tecnicas.
La instalacion de puntos de agua potable en el proyecto, debe considerar el replanteo previo, a fin
de ubicar exactamente cada punto de suministro de agua potable en el sitio correcto, debiendo
verificarse esta ubicacion con la requerida por el aparato sanitario seleccionado para cada caso.
Las uniones entre tuberias y accesorios deberan estar totalmente limpias antes de realizarlas.
Todas las uniones de tuberias y accesorios seran mediante soldadura líquida de buena calidad de
marcas reconocidas, o con sus respectivas certificaciones (Norma Icontec 576), previa prueba y
aprobacion de la Interventoria. El trazado de las tuberias que conforman el punto sera el que
aparezca en los planos de construccion y solo podra ser modificado por la Interventoria.
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Especificaciones Técnicas Lic.002-2016
Limpiar el extremo del tubo y la campana del accesorio con limpiador tipo PVC. Esto se realizará,
aunque aparentemente esten limpias las superficies.
Aplicar la soldadura generosamente con una brocha de cerda natural. No usar brocha de nylon u
otras fibras sinteticas. Antes de aplicar la soldadura probar la union de tubo y accesorios; el tubo
debe penetrar dentro del accesorio entre 1/3 y 2/3 de la longitud de la campana. No quitar el
exceso de soldadura de una union.
En una union bien ejecutada debe aparecer un cordon de soldadura entre el accesorio y el tubo.
Toda la operacion desde la aplicacion de la soldadura hasta la terminacion de la union, no debe
demorar más de un minuto. Dejar secar la soldadura 15 minutos antes de mover la tuberia y
esperar 24 horas antes de someterlo a presion. No haga una union si la tuberia o el accesorio
están humedos. No permita que el agua entre en contacto con la soldadura liquida, no trabaje bajo
la lluvia. Los puntos deberan terminar en codo y niple galvanizado de 1/2.” con tapon PVC para
realizar las pruebas de presion.
El sistema debe probarse a una presion no superior a los 120psi, se recomienda 100psi que es
mayor a la presion maxima de trabajo a la que va estar sometido el sistema. El tiempo de la prueba
sera de 12 horas minimo, y el manometro despues de este lapso no debe disminuir mas de los
2.5psi (por mezcla del aire contenido en la tuberia al momento de presurizar el sistema, para evitar
esto se debe purgar la tuberia en los puntos mas altos y preferiblemente la mayor cantidad
posible), en este evento debera realizarse nuevamente.
Medidas y Pagos
La medicion y pago se hara por unidad de reserva, en tuberia de 1”, verificado en obra y con los
planos del proyecto.
Generalidades
El objeto de este item es el suministro e instalacion de tuberia hidraulica PVC de 3/4” cuya finalidad
es el suministro de agua potable al proyecto.
Ejecucion
Se verificará el ingreso de material. Todas las tuberias seran en sus tamaños originales de
fabricacion, PVC presion color blanco que cumplan la Norma Icontec 382, no se permitira el
ingreso de pedazos o retazos de tuberias. Las tuberias y accesorios presion (color blanco, Norma
Icontec 1339) ingresaran con la certificacion del fabricante o proveedor, sobre el cumplimiento de
las especificaciones tecnicas.
Las uniones entre tuberias y accesorios deberan estar totalmente limpias antes de realizarlas.
Todas las uniones de tuberias y accesorios seran mediante soldadura líquida de buena calidad de
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Especificaciones Técnicas Lic.002-2016
marcas reconocidas, o con sus respectivas certificaciones (Norma Icontec 576), previa prueba y
aprobacion de la Interventoria. El trazado de las tuberias que conforman el punto sera el que
aparezca en los planos de construccion y solo podra ser modificado por la Interventoria.
Para la conexion de la tuberia y sus accesorios se regira a las siguientes indicaciones: Limpiar el
extremo del tubo y la campana del accesorio con limpiador tipo PVC. Esto se realizará, aunque
aparentemente esten limpias las superficies.
Aplicar la soldadura generosamente con una brocha de cerda natural. No usar brocha de nylon u
otras fibras sinteticas. Antes de aplicar la soldadura probar la union de tubo y accesorios; el tubo
debe penetrar dentro del accesorio entre 1/3 y 2/3 de la longitud de la campana. No quitar el
exceso de soldadura de una union.
En una union bien ejecutada debe aparecer un cordon de soldadura entre el accesorio y el tubo.
Toda la operacion desde la aplicacion de la soldadura hasa la terminacion de la union, no debe
demorar mas de un minuto. Dejar secar la soldadura 15 minutos antes de mover la tuberia y
esperar 24 horas antes de someterlo a presion. No haga una union si la tuberia o el accesorio
están humedos. No permita que el agua entre en contacto con la soldadura liquida, no trabaje bajo
la lluvia.
El sistema debe probarse a una presion no superior a los 120 psi, se recomienda 100psi que es
mayor a la presion maxima de trabajo a la que va estar sometido el sistema. El tiempo de la prueba
sera de 12 horas minimo, y el manometro despues de este lapso no debe disminuir mas de los 2.5
psi (por mezcla del aire contenido en la tuberia al momento de presurizar el sistema, para evitar
esto se debe purgar la tuberia en los puntos mas altos y preferiblemente la mayor cantidad
posible), en este evento debera realizarse nuevamente.
Medidas y Pagos
La medicion y pago se hara por metro lineal de tuberia de 3/4” instalada y probada. El item incluye
la excavacion, el relleno, los materiales, accesorios, equipos y mano de obra necesarios para la
instalacion de la tuberia.
Generalidades
El objeto de este item es el suministro e instalacion de tuberia hidraulica PVC de 1” cuya finalidad
es el suministro de agua potable al proyecto.
Ejecucion
Se verificará el ingreso de material. Todas las tuberias seran en sus tamaños originales de
fabricacion, PVC presion color blanco que cumplan la Norma Icontec 382, no se permitira el
ingreso de pedazos o retazos de tuberias. Las tuberias y accesorios presion (color blanco, Norma
Icontec 1339) ingresaran con la certificacion del fabricante o proveedor, sobre el cumplimiento de
las especificaciones tecnicas.
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Especificaciones Técnicas Lic.002-2016
compactados en capas de maximo 15 CMS con material seleccionado que no contendra rocas u
objetos agudos.
Las uniones entre tuberias y accesorios deberan estar totalmente limpias antes de realizarlas.
Todas las uniones de tuberias y accesorios seran mediante soldadura líquida de buena calidad de
marcas reconocidas, o con sus respectivas certificaciones (Norma Icontec 576), previa prueba y
aprobacion de la Interventoria. El trazado de las tuberias que conforman el punto sera el que
aparezca en los planos de construccion y solo podra ser modificado por la Interventoria.
Para la conexion de la tuberia y sus accesorios se regira a las siguientes indicaciones: Limpiar el
extremo del tubo y la campana del accesorio con limpiador tipo PVC. Esto se realizará, aunque
aparentemente esten limpias las superficies.
Aplicar la soldadura generosamente con una brocha de cerda natural. No usar brocha de nylon u
otras fibras sinteticas. Antes de aplicar la soldadura probar la union de tubo y accesorios; el tubo
debe penetrar dentro del accesorio entre 1/3 y 2/3 de la longitud de la campana. No quitar el
exceso de soldadura de una union.
En una union bien ejecutada debe aparecer un cordon de soldadura entre el accesorio y el tubo.
Toda la operacion desde la aplicacion de la soldadura hasa la terminacion de la union, no debe
demorar mas de un minuto. Dejar secar la soldadura 15 minutos antes de mover la tuberia y
esperar 24 horas antes de someterlo a presion. No haga una union si la tuberia o el accesorio
están humedos. No permita que el agua entre en contacto con la soldadura liquida, no trabaje bajo
la lluvia.
El sistema debe probarse a una presion no superior a los 120 psi, se recomienda 100 psi que es
mayor a la presion maxima de trabajo a la que va estar sometido el sistema. El tiempo de la prueba
sera de 12 horas minimo, y el manometro despues de este lapso no debe disminuir mas de los 2.5
psi (por mezcla del aire contenido en la tuberia al momento de presurizar el sistema, para evitar
esto se debe purgar la tuberia en los puntos mas altos y preferiblemente la mayor cantidad
posible), en este evento debera realizarse nuevamente.
Medidas y Pagos
El item incluye la excavacion, el relleno, los materiales, accesorios, equipos y mano de obra
necesarios para la instalacion de la tuberia.
Generalidades
Para controlar el flujo de agua hacia los distintos sectores del proyecto se tiene programado la
colocacion de Valvulas de Compuerta de3/4 .”, en los sitios ubicados en los planos y con las
caracteristicas expuestas a continuacion.
Ejecucion
Si la valvula tiene extremos roscados, se conectará a adaptadores macho del mismo material y
diametro de la tuberia que se utiliza; se sellaran con teflon y permatex y se ajustara con llave de
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Especificaciones Técnicas Lic.002-2016
pico y llave de tubo para aguante. Su posición sera perpendicular al muro. Deben quedar
colocados dentro de tapas de PVC. Las valvulas seran de bronce.
Una vez terminada la instalacion se sometera a una prueba de presion no menor a 100psi,
procediendo a sellar todas las salidas en el tramo probado mediante tapones; se presurizará la red
de tuberias con una bomba manual o motorizada provista de manometro, hasta la presion de
prueba manteniendola por un lapso de quince minutos para proceder a inspeccionar la instalacion.
La existencia de fugas sera motivo de ubicacion y reparacion, para proceder a una nueva prueba, y
cuyos costos seran a cargo del constructor. Alcanzada una presion estable de prueba, se
mantendra un tiempo minimo de 24 horas.
Medidas y Pagos
La medicion y pago se hara por unidad de valvula de 3/4” instalada; verificada en obra y con los
planos del proyecto.
Generalidades
Ejecucion
Se verificará el ingreso de material. Todas las tuberias seran en sus tamaños originales de
fabricacion, PVC presion color blanco que cumplan la Norma Icontec 382, no se permitira el
ingreso de pedazos o retazos de tuberias. Las tuberias y accesorios presion (color blanco, Norma
Icontec 1339) ingresaran con la certificacion del fabricante o proveedor, sobre el cumplimiento de
las especificaciones tecnicas.
La instalacion de puntos de agua potable en el proyecto, debe considerar el replanteo previo, a fin
de ubicar exactamente cada punto de suministro de agua potable en el sitio correcto, debiendo
verificarse esta ubicacion con la requerida por el aparato sanitario seleccionado para cada caso.
Las uniones entre tuberias y accesorios deberan estar totalmente limpias antes de realizarlas.
Todas las uniones de tuberias y accesorios seran mediante soldadura líquida de buena calidad de
marcas reconocidas, o con sus respectivas certificaciones (Norma Icontec 576), previa prueba y
aprobacion de la Interventoria. El trazado de las tuberias que conforman el punto sera el que
aparezca en los planos de construccion y solo podra ser modificado por la Interventoria.
Para la conexion de la tuberia y sus accesorios se regira a las siguientes indicaciones: Limpiar el
extremo del tubo y la campana del accesorio con limpiador tipo PVC. Esto se realizará, aunque
aparentemente esten limpias las superficies.
Aplicar la soldadura generosamente con una brocha de cerda natural. No usar brocha de nylon u
otras fibras sinteticas. Antes de aplicar la soldadura probar la union de tubo y accesorios; el tubo
debe penetrar dentro del accesorio entre 1/3 y 2/3 de la longitud de la campana. No quitar el
exceso de soldadura de una union.
En una union bien ejecutada debe aparecer un cordon de soldadura entre el accesorio y el tubo.
Toda la operacion desde la aplicacion de la soldadura hasta la erminacion de la union, no debe
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Especificaciones Técnicas Lic.002-2016
demorar más de un minuto. Dejar secar la soldadura 15 minutos antes de mover la tuberia y
esperar 24 horas antes de someterlo a presion. No haga una union si la tuberia o el accesorio
están humedos. No permita que el agua entre en contacto con la soldadura liquida, no trabaje bajo
la lluvia. Los puntos deberan terminar en codo y niple galvanizado de 1/2” con tapon PVC para
realizar las pruebas de presion.
El sistema debe probarse a una presion no superior a los 120 psi, se recomienda 100 psi que es
mayor a la presion maxima de trabajo a la que va estar sometido el sistema. El tiempo de la prueba
sera de 12 horas minimo, y el manometro despues de este lapso no debe disminuir mas de los 2.5
psi (por mezcla del aire contenido en la tuberia al momento de presurizar el sistema, para evitar
esto se debe purgar la tuberia en los puntos mas altos y preferiblemente la mayor cantidad
posible), en este evento debera realizarse nuevamente.
Medidas y Pagos
La medicion y pago se hara por unidad de punto para conexion a la red en tubería de 4”, verificado
en obra y con los planos del proyecto.
Generalidades
El objeto de este item es el suministro e instalacion de tuberia en hierro negro de 4” cuya finalidad
es el suministro de agua del sistema de extincion de incendios a los aspersores del proyecto.
Ejecucion
Se verificará el ingreso de material. Todas las tuberias seran en sus tamaños originales de
fabricacion. La tuberia a utilizar sera Hierro negro tipo pesado con extremos ranurados. Estas
tuberias se protegen con dos capas de pintura anticorrosiva poliamida con catalizador y una capa
de esmalte en color rojo.
El sistema debe probarse a una presion no superior a los 150psi, se recomienda 100psi que es
mayor a la presion maxima de trabajo a la que va estar sometido el sistema. El tiempo de la prueba
sera de 12 horas minimo, y el manometro despues de este lapso no debe disminuir mas de los
2.5psi (por mezcla del aire contenido en la tuberia al momento de presurizar el sistema, para evitar
esto se debe purgar la tuberia en los puntos mas altos y preferiblemente la mayor cantidad
posible), en este evento debera realizarse nuevamente.
Medidas y Pagos
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Especificaciones Técnicas Lic.002-2016
Generalidades
El objeto de este item es el suministro e instalacion de tuberia hidraulica PVC RDE 21 de 4” cuya
finalidad es el suministro de agua potable al proyecto.
Ejecucion
Se verificará el ingreso de material. Todas las tuberias seran en sus tamaños originales de
fabricacion, PVC presion color blanco que cumplan la Norma Icontec 382, no se permitira el
ingreso de pedazos o retazos de tuberias. Las tuberias y accesorios presion (color blanco, Norma
Icontec 1339) ingresaran con la certificacion del fabricante o proveedor, sobre el cumplimiento de
las especificaciones tecnicas.
Las uniones entre tuberias y accesorios deberan estar totalmente limpias antes de realizarlas.
Todas las uniones de tuberias y accesorios seran mediante soldadura líquida de buena calidad de
marcas reconocidas, o con sus respectivas certificaciones (Norma Icontec 576), previa prueba y
aprobacion de la Interventoria. El trazado de las tuberias que conforman el punto sera el que
aparezca en los planos de construccion y solo podra ser modificado por la Interventoria.
Limpiar el extremo del tubo y la campana del accesorio con limpiador tipo PVC. Esto se realizará,
aunque aparentemente esten limpias las superficies.
Aplicar la soldadura generosamente con una brocha de cerda natural. No usar brocha de nylon u
otras fibras sinteticas. Antes de aplicar la soldadura probar la union de tubo y accesorios; el tubo
debe penetrar dentro del accesorio entre 1/3 y 2/3 de la longitud de la campana. No quitar el
exceso de soldadura de una union.
En una union bien ejecutada debe aparecer un cordon de soldadura entre el accesorio y el tubo.
Toda la operacion desde la aplicacion de la soldadura hasta la terminacion de la union, no debe
demorar más de un minuto. Dejar secar la soldadura 15 minutos antes de mover la tuberia y
esperar 24 horas antes de someterlo a presion. No haga una union si la tuberia o el accesorio
están humedos. No permita que el agua entre en contacto con la soldadura liquida, no trabaje bajo
la lluvia.
El sistema debe probarse a una presion no superior a los 120psi, se recomienda 100psi que es
mayor a la presion maxima de trabajo a la que va estar sometido el sistema. El tiempo de la prueba
sera de 12 horas minimo, y el manometro despues de este lapso no debe disminuir mas de los
2.5psi (por mezcla del aire contenido en la tuberia al momento de presurizar el sistema, para evitar
esto se debe purgar la tuberia en los puntos mas altos y preferiblemente la mayor cantidad
posible), en este evento debera realizarse nuevamente.
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Especificaciones Técnicas Lic.002-2016
Medidas y Pagos
La medicion y pago se hara por metro lineal de tuberia de 4” RDE 21 instalada y probada. El item
incluye la excavacion, el relleno, los materiales, accesorios, equipos y mano de obra necesarios
para la instalacion de la tuberia.
Generalidades
El objeto de este item es el suministro e instalacion de punto para gabinete del sistema
contraincendios del proyecto.
Ejecucion
Se verificará el ingreso de material. Todas las tuberias seran en sus tamaños originales de
fabricacion. La tuberia a utilizar sera Hierro negro tipo pesado, con accesorios roscados, marca
SIMESA o COLMENA, que cumpla las normas ICONTEC para la fabricacion de este tipo de
tuberias. Para sellar las uniones roscadas, se utilizará cinta de teflon con Duragask o Permatex,
que permite su facil enrosque o desenrosque. Estas tuberias se protegen con dos capas de pintura
anticorrosiva poliamida con catalizador y una capa de esmalte en color rojo.
El sistema debe probarse a una presion no superior a los 150psi, se recomienda 100psi que es
mayor a la presion maxima de trabajo a la que va estar sometido el sistema. El tiempo de la prueba
sera de 12 horas minimo, y el manometro despues de este lapso no debe disminuir mas de los
2.5psi (por mezcla del aire contenido en la tuberia al momento de presurizar el sistema, para evitar
esto se debe purgar la tuberia en los puntos mas altos y preferiblemente la mayor cantidad
posible), en este evento debera realizarse nuevamente.
Medidas y Pagos
La medicion y pago se hara por unidad de salida para gabinete en tuberia de 1 1/2” instalada y
probada. El item incluye la soporteria sobre muros o estructuras metalicas o de concreto.
Generalidades
El objeto de este item es el suministro e instalacion de salida para siamesas del sistema
contraincendios del proyecto.
Ejecucion
Se verificará el ingreso de material. Todas las tuberias seran en sus tamaños originales de
fabricacion. La tuberia a utilizar sera Hierro negro tipo pesado con extremos ranurados. Estas
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Especificaciones Técnicas Lic.002-2016
tuberias se protegen con dos capas de pintura anticorrosiva poliamida con catalizador y una capa
de esmalte en color rojo.
El sistema debe probarse a una presion no superior a los 150 psi, se recomienda 100 psi que es
mayor a la presion maxima de trabajo a la que va estar sometido el sistema. El tiempo de la prueba
sera de 12 horas minimo, y el manometro despues de este lapso no debe disminuir mas de los 2.5
psi (por mezcla del aire contenido en la tuberia al momento de presurizar el sistema, para evitar
esto se debe purgar la tuberia en los puntos mas altos y preferiblemente la mayor cantidad
posible), en este evento debera realizarse nuevamente.
Medidas y Pagos
La medicion y pago se hara por unidad de salida para siamesas dobles en tubería de 4” instalada y
probada. El item incluye la soporteria sobre muros o estructuras metalicas o de concreto.
Generalidades
El objeto de este item es el suministro e instalacion de siamesas dobles para conexion del cuerpo
de bomberos para complementar el sistema contraincendios del proyecto.
Ejecucion
Medidas y Pagos
La medicion y pago se hara por unidad de salida para manguera en tuberia de 1 1/2” instalada y
probada. El item incluye la soporteria sobre muros o estructuras metalicas o de concreto.
Generalidades
El objeto de este item es el suministro e instalacion de gabinete tipo 1 con manguera para el
sistema contra incendios del proyecto.
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Especificaciones Técnicas Lic.002-2016
Ejecucion
Se instalarán gabinetes con salida de manguera de 1 1/2.” de 30mts de largo con rosca de
conexion NST y con valvula del mismo diametro. Además, constara de llave de sujecion, hacha y
extintor multiproposito.
Medidas y Pagos
La medicion y pago se hara por unidad de gabinete con manguera en tuberia de 1 1/2” instalada y
probada. El item incluye la soporteria sobre muros o estructuras metalicas o de concreto.
Generalidades
Esta actividad comprende el empalme que es necesario realizar entre la tubweria hidráulica
existente y la tubería nueva que abastacera esta parte de la bodega. La cual se hara en tubería de
4” en PVC.
Ejecucion
La medicion y pago se hara por unidad global el cual comprende la demolición resane y empalme
de dicha acometida.
Descripcion y metodologia
La medida sera en Unidad (Und). El pago se hara por los precios unitarios establecidos en el
contrato e incluyen mano de obra, materiales y su desperdicio, equipos, herramientas y transporte
necesario para su ejecucion.
Descripcion y metodologia
Suministro e instalacion segun planos de Luminaria tipo High Led 80W o equivalente, abierta con
reflector en aluminio inyectado, con cofre arrancador, caja de soporte y brazo segun detalle.
Unidad de medida y forma de pago
La medida sera en Unidad (Und). El pago se hara por los precios unitarios establecidos en el
contrato e incluyen mano de obra, materiales y su desperdicio, equipos, herramientas y transporte
necesario para su ejecucion.
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Especificaciones Técnicas Lic.002-2016
Descripcion y metodologia
La medida sera en Unidad (Und). El pago se hara por los precios unitarios establecidos en el
contrato e incluyen mano de obra, materiales y su desperdicio, equipos, herramientas y transporte
necesario para su ejecucion.
Descripcion y metodologia
La medida sera en Unidad (Und). El pago se hara por los precios unitarios establecidos en el
contrato e incluyen mano de obra, materiales y su desperdicio, equipos, herramientas y transporte
necesario para su ejecucion.
Descripcion y metodologia
La medida sera en Unidad (Und). El pago se hara por los precios unitarios establecidos en el
contrato e incluyen mano de obra, materiales y su desperdicio, equipos, herramientas y transporte
necesario para su ejecucion.
Descripcion y metodologia
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Especificaciones Técnicas Lic.002-2016
La medida sera en Unidad (Und). El pago se hara por los precios unitarios establecidos en el
contrato e incluyen mano de obra, materiales y su desperdicio, equipos, herramientas y transporte
necesario para su ejecucion.
Descripcion y metodologia.
El cableado se realizará una vez instalado el ducto del circuito en tuberia ¾” EMT.
Las secciones de los diferentes conductores deberán estar de acuerdo a los planos en sus
diferentes circuitos teniendo cuidado en no dañar el aislamiento de los conductores.
La medida sera en metro lineal (m). El pago se hara por los precios unitarios establecidos en el
contrato e incluyen mano de obra, materiales y su desperdicio, equipos, herramientas y transporte
necesario para su ejecucion.
Descripcion y metodologia.
El cableado se realizará una vez instalado el ducto del circuito en tuberia ¾” EMT.
Las secciones de los diferentes conductores deberán estar de acuerdo a los planos en sus
diferentes circuitos teniendo cuidado en no dañar el aislamiento de los conductores.
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Especificaciones Técnicas Lic.002-2016
La medida sera en metro lineal (m). El pago se hara por los precios unitarios establecidos en el
contrato e incluyen mano de obra, materiales y su desperdicio, equipos, herramientas y transporte
necesario para su ejecucion.
Descripcion y metodologia.
El cableado se realizará una vez instalado el ducto del circuito en tuberia ¾” EMT.
Las secciones de los diferentes conductores deberán estar de acuerdo a los planos en sus
diferentes circuitos teniendo cuidado en no dañar el aislamiento de los conductores.
La medida sera en metro lineal (m). El pago se hara por los precios unitarios establecidos en el
contrato e incluyen mano de obra, materiales y su desperdicio, equipos, herramientas y transporte
necesario para su ejecucion.
Este ítem comprende el cableado, instalación, de los circuitos de iluminación, de acuerdo a los
planos eléctricos.
El cableado se realizará una vez instalado el ducto del circuito en tuberia ¾” EMT.
Las secciones de los diferentes conductores deberán estar de acuerdo a los planos en sus
diferentes circuitos teniendo cuidado en no dañar el aislamiento de los conductores.
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Especificaciones Técnicas Lic.002-2016
La medida sera en metro lineal (m). El pago se hara por los precios unitarios establecidos en el
contrato e incluyen mano de obra, materiales y su desperdicio, equipos, herramientas y transporte
necesario para su ejecucion.
Descripcion y metodologia.
La medida sera en metro lineal (m). El pago se hara por los precios unitarios establecidos en el
contrato e incluyen mano de obra, materiales y su desperdicio, equipos, herramientas y transporte
necesario para su ejecucion.
Descripcion y metodologia
La medida sera en Unidad (Und). El pago se hara por los precios unitarios establecidos en el
contrato e incluyen mano de obra, materiales y su desperdicio, equipos, herramientas y transporte
necesario para su ejecucion.
11.1 Base Suelo Cemento para Bodegas e = 0,10 mts a 350 Psi
Descripcion y metodologia
Este rubro comprende los trabajos necesarios para la construccion de sub-base en suelo cemento
en las areas de pavimentos rigidos y en otras areas requeridas en la construccion de la obra,
indicados en los planos y teniendo en cuenta los niveles establecidos en el diseño.
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Especificaciones Técnicas Lic.002-2016
la norma INV E-809 o ASTM D- 1633, y/o ensayo de relacion humedad-densidad, mediante ensayo
segun normas E-807 o ASTM D-558 y AASHO T -134.
La sub-base se colocará con un sobre ancho a cada lado de minimo 0.30 metros, sobre la sub-
rasante previamente conformada segun establece el Articulo 230 de las especificaciones generales
de Construccion de Carreteras del INV.
Los materiales que se usaran deben cumplir con las especificaciones siguientes:
a. Suelos.
Para obtener una base adecuada de suelo-cemento el suelo debe tener las siguientes
propiedades:
- El material granular seleccionado debera tener una proporcion de sulfatos menor al 0.5%.
- El porcentaje minimo de material que pasa la malla No. 4 sera del 50%.
- El tamano maximo del material no podra ser mayor de 3”, ni superior a la mitad (1/2 ) del
espesor de la placa compactada.
- El limite liquido de la fraccion que pasa por el tamiz No. 40 debe ser menor al 35 % y el
indice de plasticidad debe ser menor al 35% y el indice de plasticidad debe ser menor del
15%; estos limites se pueden exceder si en obra se cuenta con un equipo de compactacion
capaz de disgregar la mezcla hasta conseguir una mezcla intima y homogenea de un suelo
mas plastico con el cemento.
- La proporcion de sulfatos del suelo, expresada como SO4, no podra exceder de medio por
ciento (0.5%), en peso, al ser determinada segun la norma de ensayos INV E-233.
b. Cemento.
El cemento a usar sera Portland tipo I, el cual debe cumplir con las mismas especificaciones y
normas para la preparacion del concreto (Ver Cemento 1.3.1.1.1.)
c. Agua.
El agua debe ser limpia y estar libre de materia organica, alcalis y otras sustancias nocivas. Su PH
medido segun norma ASTM D-1293, debera estar comprendido entre cinco y medio y ocho (5.5 –
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Especificaciones Técnicas Lic.002-2016
8), el contenido de sulfatos, expresado como SO4 determinado segun norma ASTM D-516, no
podra ser superior a un gramo por litro (1.0 gr./Lt ).
La unidad de medida y pago de este item sera por metro cubico (m3). Para lo cual se debera tener
presente dentro del precio unitario el suministro de materiales, mano de obra, equipos,
herramientas, ensayos, topografia durante la actividad, transporte, supervision, cualquier otro
recurso necesario y los costos indirectos requeridos para la correcta ejecucion del item de acuerdo
con lo indicado en los planos y en las especificaciones tecnicas.
Descripcion y Metodologia
Este item se refiere a la aplicacion de Sika transparente 10 en los muros de levante con bloque de
concreto abuzardado o liso de las fachadas de bodegas y talleres tanto en primer como segundo
piso.
Su precio incluira, la mano de obra, materiales, herramientas, el equipo necesario y los demas
costos directos, de administracion, direccion, gastos generales e imprevistos. El aseo diario del
sitio de trabajo y su area de transito quedara tambien incluido en este precio unitario. La medida
sera el numero de metros cuadrados de superficies netas pintadas segun estas especificaciones y
con aproximacion a un decimo de metro cuadrado, recibidos a entera satisfaccion por el Interventor
el pago se hara a los precios unitarios establecidos en el contrato.
12 CARPINTERIA METALICA
Descripcion y Metodologia
Localizar las tuberías en campo de acuerdo a los diseños, Ubicar niveles y pendientes para la
tubería. Fijar tuberías a elementos estructurales o de cerramiento. Consultar la colocación de estos
pases con el ingeniero calculista y aprobar por el interventor. Cumplir, durante todo el proceso de
instalación con las recomendaciones contenidas en los catálogos de los fabricantes. Cumplir con lo
determinado y regulado por la norma NSR-98. Cumplir con todas las especificaciones dadas por el
diseñador.
Su precio incluira, la mano de obra, materiales, herramientas, el equipo necesario y los demas
costos directos, de administracion, direccion, gastos generales e imprevistos. El pago se reaizara
por unidad instalada.
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Especificaciones Técnicas Lic.002-2016
Descripcion
Suministro e instalacion de puerta enrollable (PUERTAS & PORTONES) tipo cortina solida,
fabricada con flejes en lamina acerada galvanizado calibre 22 con acabado color aluminio, con
topes de seguridad antideslizamiento para flejes, mecanismo de resorte de torsion Spring para
balanceo y movimiento de cortina.
En este item se deberá incluir los levantes laterales y pañetes de los mismos entre muro y hoja de
puerta.
Unidad de medida y pago
Su precio incluira, la mano de obra, materiales, herramientas, el equipo necesario y los demas
costos directos, de administracion, direccion, gastos generales e imprevistos. El aseo diario del
sitio de trabajo y su area de transito quedara tambien incluido en este precio unitario. Se pagará la
puerta enrollable correctamente suministrada e instalada, a los precios unitarios contratados, y que
haya sido recibido a satisfaccion por la Interventoria. La unidad de medida sera la Unidad (UND.).
13 LINEA DE VIDA
Descripcion y metodologia.
Los materiales seran los indicados en los planos haciendo enfasis en los siguientes puntos, tuberia
de hierro del diametro y espesor especificado en los planos, platinas de hierro del espesor y forma
especificado en los planos, soldadura, guaya de acero inoxidable de 8 mm. Anclajes segun lo
especificado en los planos y de igual forma los perros, grilletes y guardacabos requerido para
templar la linea de vida a una fuerza no inferior a 4000 kilos.
Todos los elementos de hierro seran galvanizados previa su instalacion a un espesor minimo de
100 micras.
La unidad de medida sera el metro lineal, incluye los soportes, guayas, anclajes, soldadura, mano
de obra y cualquier otro material y herramienta requerida para su instalacion.
Descripcion y metodologia.
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Especificaciones Técnicas Lic.002-2016
Los materiales seran los indicados en los planos haciendo enfasis en los siguientes puntos, tuberia
de hierro del diametro y espesor especificado en los planos, platinas de hierro del espesor y forma
especificado en los planos, soldadura, guaya de acero inoxidable de 8 mm. Anclajes segun lo
especificado en los planos y de igual forma los perros, grilletes y guardacabos requerido para
templar la linea de vida a una fuerza no inferior a 4000 kilos.
Todos los elementos de hierro seran galvanizados previa su instalacion a un espesor minimo de
100 micras.
La unidad de medida sera el metro lineal, incluye los soportes, guayas, anclajes, soldadura, mano
de obra y cualquier otro material y herramienta requerida para su instalacion.
14 LIMPIEZA GENERAL
Generalidades
Esta actividad comprende la limpieza y el retiro de todos los materiales no reutilizables producidos
durante la ejecucion del proyecto. Debera esta actividad realizarse periodicamente para mantener
organizado y libre de escombros y residuos el area de trabajo y de influencia del proyecto.
Esta actividad se medira para el pago en global, GL, segun las demoliciones realizadas y los
escombros generados durante la construccion, u lo ordenados por el interventor, y debera incluir el
retiro fuera de los predios del complejo industrial de GRAN CENTRAL DE ABASTOS DEL CARIBE
y en los lugares autorizados por la autoridad ambiental y/o rellenos sanitarios certificados. El
contratista presentara a la Interventoria los volumenes y la documentacion que evidencie la
disposición final de los residuos de la obra. El contratista debera prorratear en el tiempo que dure
la ejecucion de las obras, el costo de la limpieza.
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