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Criterios de Diseño para Subestaciones

del Sistema de Transmisión Nacional

GERENCIA DE INGENIERÍA Y PROYECTOS


Departamento de Ingeniería y Diseño

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Criterios de Diseño para Subestaciones del Sistema de Transmisión Nacional.
CONTROL DOCUMENTAL

APROBADO POR

Versión Aprobado por Cargo

Gabriel Carvajal M. Gerente de Ingeniería y Proyectos

REVISADO POR

Versión Revisado por Cargo

Diego Pizarro Jefe Departamento de Ingeniería y Diseño

COORDINADO POR

Versión Coordinado por Cargo

Nelson Urdaneta Alcala Ingeniero Departamento de Ingeniería y Diseño

REALIZADO POR

Versión Realizado por Cargo

Nelson Urdaneta Alcala Ingeniero Departamento de Ingeniería y Diseño

Erick Lara Gallardo Ingeniero Departamento de Ingeniería y Diseño

Tomas Valenzuela Iturra Ingeniero Departamento de Ingeniería y Diseño

REGISTRO DE CAMBIOS

Fecha Autor Versión Descripción del Cambio

18-10-2016 V0 Documento en versión preliminar para comentarios

15-05-2017 V1 Documento preliminar versión Final

13-06-2017 V2 Documento versión final para comentarios

Criterios de Diseño para Subestaciones del Sistema de Transmisión Nacional.


Índice

1. Objetivo ............................................................................................................................................................... 9

2. Alcance y ámbito de Aplicación ............................................................................................................................ 9

3. Normas Aplicables ............................................................................................................................................... 9

4. Diseño Eléctrico.................................................................................................................................................. 12

5. Disposición de equipos y distancias eléctricas .................................................................................................... 12

5.1. Distancias mínimas en parte rígidas fase-tierra (d f-t-r) y fase-fase (d f-f-r) ........................................................ 13

5.2. Distancias mínimas en parte flexibles fase-fase (d f-f-f) ..................................................................................... 14

5.3. Distancias mínimas en parte flexibles fase-tierra (d f-t-f) ................................................................................... 15

5.4. Punto más bajo energizado (hs) ......................................................................................................................... 15

5.5. Distancias mínimas de seguridad ....................................................................................................................... 16

5.5.1. Zona de circulación de personal ......................................................................................................................... 16

5.5.2. Zona de circulación de vehículos ........................................................................................................................ 16

5.5.3. Zonas de trabajo ................................................................................................................................................ 16

6. Diseño antisísmico ............................................................................................................................................. 17

7. Equipamiento Primario ...................................................................................................................................... 18

7.1. Transformadores y Autotransformadores de Potencia ....................................................................................... 18

7.2. Reactores ........................................................................................................................................................... 19

7.3. Compensación serie ........................................................................................................................................... 19

7.4. Interruptor de Potencia...................................................................................................................................... 19

7.5. Equipos Híbridos ................................................................................................................................................ 20

7.6. Desconectadores ................................................................................................................................................ 21

7.7. Transformadores de Corriente ........................................................................................................................... 21

7.8. Transformadores de Potencial ........................................................................................................................... 22

7.9. Pararrayos o Descargadores de Sobretensión .................................................................................................... 22

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7.10. Aislador de pedestal........................................................................................................................................... 22

7.11. Trampas de onda y condensador de acoplamiento ............................................................................................ 23

8. Diseño civil ......................................................................................................................................................... 23

9. Aspectos generales ............................................................................................................................................ 23

9.1. Emplazamiento .................................................................................................................................................. 23

9.2. Sistemas de drenaje ........................................................................................................................................... 23

9.3. Gravilla............................................................................................................................................................... 24

9.4. Plataformas ........................................................................................................................................................ 24

9.5. Estructuras para iluminación .............................................................................................................................. 24

9.6. Parrillas y planchas de operaciones .................................................................................................................... 25

10. Cercos ................................................................................................................................................................ 25

10.1. Cerco interior ..................................................................................................................................................... 25

10.2. Cerco exterior .................................................................................................................................................... 25

11. Salas de control .................................................................................................................................................. 26

11.1. Sala de control principal o de mando ................................................................................................................. 26

11.2. Sala de control para diagonales.......................................................................................................................... 27

11.3. Sala de control para generadores ....................................................................................................................... 27

12. Canalizaciones de cables .................................................................................................................................... 27

12.1. Canaletas ........................................................................................................................................................... 27

12.2. Zanjas................................................................................................................................................................. 28

12.3. Bancos de ductos ............................................................................................................................................... 28

12.4. Cámaras ............................................................................................................................................................. 28

12.5. Bandejas Portacables ......................................................................................................................................... 28

12.6. Trincheras .......................................................................................................................................................... 29

13. Caminos ............................................................................................................................................................. 29

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13.1. Interiores ........................................................................................................................................................... 29

13.2. De acceso a la subestación ................................................................................................................................. 30

14. Estructuras Altas ................................................................................................................................................ 30

14.1. Estructura Metálica ............................................................................................................................................ 30

14.2. Fundaciones ....................................................................................................................................................... 31

15. Estructuras Bajas ................................................................................................................................................ 31

15.1. Estructura Metálica ............................................................................................................................................ 31

15.2. Fundaciones ....................................................................................................................................................... 32

16. Equipos anclados directamente a fundación ...................................................................................................... 33

16.1. Fundaciones ....................................................................................................................................................... 33

17. Transformadores de poder, autotransformadores y reactores ........................................................................... 33

17.1. Fundación equipo............................................................................................................................................... 33

17.2. Muro Cortafuego................................................................................................................................................ 34

17.3. Foso separador agua-aceite ............................................................................................................................... 34

18. Equipos GIS ........................................................................................................................................................ 35

18.1. Fundación Equipo............................................................................................................................................... 35

18.2. Estructuras Soporte Ductos ................................................................................................................................ 35

18.3. Fundación Soporte Ductos ................................................................................................................................. 35

18.4. Galpón ............................................................................................................................................................... 35

19. Sistemas de Barras y diagonales......................................................................................................................... 36

19.1. Generalidades .................................................................................................................................................... 36

19.2. Configuración de Barras ..................................................................................................................................... 36

19.3. Interruptor y Medio ........................................................................................................................................... 36

19.4. Despeje de Fallas................................................................................................................................................ 36

19.5. Crecimiento de Barras y Sistemas comunes ....................................................................................................... 37

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19.6. Conectores y conexionado primario ................................................................................................................... 37

19.7. Conductores de Alta tensión .............................................................................................................................. 38

20. Sistema de Canalizaciones.................................................................................................................................. 38

20.1. Generalidades .................................................................................................................................................... 38

20.2. Bandejas Portaconductores ............................................................................................................................... 39

20.3. Canaletas y cámaras ........................................................................................................................................... 39

21. Cables de fuerza, protección, control y comunicaciones .................................................................................... 39

21.1. Cables de fuerza ................................................................................................................................................. 39

21.2. Cables de Protección, control, medición y señalización ...................................................................................... 40

21.3. Cables de comunicación ..................................................................................................................................... 41

22. Sistema de Servicios Auxiliares en Corriente Alterna (CA) y continua (CC) ......................................................... 41

22.1. Transformador de Servicios Auxiliares (SSAA) .................................................................................................... 41

22.2. Gabinete de servicios auxiliares corriente alterna (CA) y corriente continua (CC) .............................................. 41

22.3. Sistemas Auxiliares en corriente alterna (CA) ..................................................................................................... 41

22.4. Sistemas Auxiliares en corriente continua (CC) .................................................................................................. 43

22.5. Transferencia Automática en corriente alterna (CA) .......................................................................................... 44

22.6. Grupo Electrógeno (CA) ...................................................................................................................................... 44

22.7. Conexiones de fuerza en Patio ........................................................................................................................... 45

23. Sistema de Alumbrado ....................................................................................................................................... 45

23.1. Alumbrado Exterior ............................................................................................................................................ 45

23.2. Alumbrado Interior ............................................................................................................................................ 46

23.3. Alumbrado de Emergencia ................................................................................................................................. 46

24. Sistema de Extinción y Detección de Incendios .................................................................................................. 47

25. Sistema de Aire Acondicionado .......................................................................................................................... 48

26. Sistema de Puesta a Tierra ................................................................................................................................. 48

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27. Protección contra Descargas Atmosféricas ......................................................................................................... 49

28. Anexos ............................................................................................................................................................... 49

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TITULO I ASPECTOS GENERALES
1. Objetivo
El objetivo del presente documento es establecer los criterios de diseño mínimos a garantizar de las nuevas
subestaciones eléctricas que se incorporan al sistema de transmisión nacional (STN), y que el Departamento de
Ingeniería y Diseño del Coordinador Eléctrico Nacional (CEN), en adelante la DID, podrá proponer para su
aplicación, a todo propietario, arrendatario, usufructuario o quien explotará a cualquier título instalaciones que
deban ser sujetas a la coordinación del CEN y que manifieste su decisión de conectar las nuevas instalaciones y
equipamientos, al Sistema de Transmisión Nacional, en adelante (STN), sobre la base de criterios de seguridad y
calidad de servicio, de forma que la conexión sea técnica y económicamente la más óptima garantizando el
acceso abierto, conforme a la normativa vigente, en particular el Artículo 2-7, letras e) y f), de la Norma Técnica
de Seguridad de Calidad de Servicio, en adelante la NTSyCS de enero de 2016, el Artículo 3, letras a) y c) del
decreto 291, del 3 de octubre de 2007, del Ministerio de Economía, Fomento y Reconstrucción y el artículo 79
de la ley general de servicios eléctricos N°20.936, del 20 de julio de 2016.

2. Alcance y ámbito de Aplicación


Este documento establece los lineamientos y criterios técnicos de Diseño para las nuevas subestaciones
eléctricas, por lo que, con el fin exclusivo de establecer los alcances de estos criterios de diseño, se entenderá
por nueva subestación eléctrica aquella cuyo proyecto y construcción no considera la interconexión de su malla
de puesta a tierra, con otra de una subestación eléctrica existente.
Los criterios de diseño indicados en este documento son aplicables a las instalaciones pertenecientes a los patios
de maniobra de 200 kV o superior de las nuevas subestaciones seccionadoras, que se incorporan al sistema de
transmisión nacional, en adelante (STN), en este documento se indican los criterios de diseño generales para las
obras civiles y eléctricas, tales como, obras civiles para sala de control principal y de diagonales, vialidad interna,
drenaje, cercado perimetral, portones de acceso, fundaciones de equipos, sistema de protección, control y
medición, sistema de comunicaciones, servicios auxiliares AC/DC, transformadores de poder, interruptores de
poder, transformadores de corriente, transformadores de potencial, sistema de barras flexibles, entre otros.
Con el fin de facilitar el acceso abierto del STN, el principio de diseño conceptual de la nueva subestación que
debe aplicarse en lo posible a todas las disciplinas de ingeniería involucradas en el proyecto, es el criterio de
modularidad. Es decir, se deben realizar los proyectos de ingeniería de las diferentes disciplinas de tal forma que
sea posible su crecimiento futuro mediante la simple agregación de módulos típicos, minimizando la
modificación o adaptación de las instalaciones existentes.
Esta guía técnica debe entenderse, como los requerimientos mínimos a garantizar en términos de diseño que
deben cumplir los Desarrolladores de proyectos que deseen conectar sus subestaciones eléctricas al STN.

3. Normas Aplicables
 Normas Nacionales
Los criterios de diseño para las subestaciones que se interconectarán al STN, asociados a la disciplina Civil, deben
cumplir como mínimo con la normativa técnica nacional listada a continuación:

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CIVIL
NTSyCS Norma Técnica de Seguridad y Calidad de Servicio.
SEC Superintendencia de Electricidad y combustible.
NSEG 5 Instalaciones de Corrientes Fuertes.
ETG-1.020 Requisitos de diseño sísmico para equipo eléctrico (Endesa).
NCh 170 Hormigón - Requisitos Generales.
NCh 203 Acero para uso estructural. Requisitos.
NCh 427 Especificaciones para el Cálculo de Estructuras de Acero para Edificios.
NCh 430 Hormigón Armado – Requisitos de Diseño y Cálculo.
NCh 431 Diseño Estructural – Sobrecargas de Nieve.
NCh 432 Diseño Estructural - Cargas de Viento.
NCh 433 Diseño sísmico de Edificios.
NCh 1117 Áridos para morteros y hormigones - Determinación de las densidades
reales y neta y de la absorción de agua de las gravas.
NCh 1508 Geotecnia – Estudio de Mecánica de Suelos.
NCh 1515 Mecánica de suelos - Determinación de la humedad.
NCh 1516 Mecánica de suelos - Determinación de la densidad en el terreno -
Método del cono de arena.
NCh 1517 Mecánica de suelos - Límites de consistencia - Parte 1, 2 y 3.
NCh 1532 Mecánica de suelos - Determinación de la densidad de partículas
sólidas.
NCh1534 Partes 1, 2: Mecánica de suelos – Relaciones Humedad/Densidad.
NCh 1537 Diseño estructural – cargas permanentes y cargas de uso.
NCh1852 Mecánica de suelos – Determinación de la razón de soporte de suelos
compactados en laboratorio.
NCh 1928 Albañilería armada – Requisitos para el diseño y cálculo.
NCh 2123 Albañilería confinada – Requisitos para el diseño y cálculo.
NCh 2197 Construcción – Mallas de Acero de Alta Resistencia – Condiciones de
Uso en el Hormigón Armado.
NCh 2369 Diseño sísmico de Estructuras e instalaciones Industriales.
NCh 3171 Diseño Estructural – Disposiciones Generales y Combinaciones de Carga.
NCh 1444 Áridos para Morteros y Hormigón – Determinación de cloruros y
sulfatos.
Nch 163 Áridos para Morteros y Hormigón – Requisitos Generales.
Decreto Supremo 60 Reglamento que fija los Requisitos de Diseño y Cálculo para el Hormigón
Armado. Ministerio de Vivienda y Urbanismo.
Decreto Supremo 61 Reglamento que fija el Diseño Sísmico de Edificios.
Ministerio de Vivienda y Urbanismo.
Manual de Aplicación Ministerio de Vivienda y Urbanismo.
de Reglamentación
Térmica
Manual de Carreteras Dirección de Vialidad. Ministerio de Obras Públicas.

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 Normas Internacionales
Los conjuntos de normas y especificaciones de las siguientes instituciones deberán aplicarse en los diseños según
corresponda:
ASTM American Society for Testing and Materials.
IEEE Institute of Electrical and Electronics Engineers.
AISC American Institute of Steel Construction.
AWS American Welding Society.
ACI American Concrete Institute.
ANSI American National Standards Institute.
ASCE American Society of Civil Engineers.
AISE Association of iron and steel engineers.
NFPA National Fire Protection Association.
EN European Structural Steel Standard.
ISO International OrganizationforStandardization.
DIN Deustcher Industrie Normen. Normas de la industria Alemana.
AASHTO American Association of State Highway and Transportation Officials.
CIGRE Conseil International des Grands Rèseaux Èlectriques.

ELECTRICIDAD
Todos los aspectos que tengan relación con proyectos de subestaciones eléctricas que se conecten al Sistema de
Transmisión Nacional (STN), serán ejecutados de acuerdo a las normas en su última edición y procedimientos
más modernos que se aplican en esta área y que a su vez garanticen una racional y eficaz utilización de las
instalaciones.
Para el diseño y construcción de la subestación y de todos los equipos que en esta se instalarán deberán ser
diseñados y construidos de acuerdo con las exigencias de la última edición de los códigos y normas y/o
reglamentos que se indican a continuación:
 Normas Nacionales
NTSyCS Norma Técnica de Seguridad y Calidad de Servicio.
NCH ELEC.4 Instalaciones de Consumo en Baja Tensión.
NSEG. 5 Instalaciones de Corrientes Fuertes.
NSEG. 8 Tensiones Normales para sistemas e Instalaciones.
SEC Superintendencia de Electricidad y Combustibles.

 Normas Internacionales
EIA Electronic Industries Association.
IEEE Institute of Electrical and Electronic Engineers.
IEC International Electro technical Commission
NEMA National Electrical Manufactures Association.

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NFPA National Fire Protection Association.
UL Underwriter Laboratories.
ICEA Insulated Cable Engineers Association.
IES Illumination Engineers Society.
ASTM American Society for Testing and Materials.
ISA Instrument Society of America.
NESC National Electrical Safety Code.

El Desarrollador será responsable de la aplicación de las normas antes mencionadas y de cualquier otra, que no
habiéndose indicado explícitamente en esta sección, sea necesaria para la correcta ejecución del diseño de
subestaciones eléctricas, en función de los criterios contenidos en esta guía técnica y las buenas prácticas de
ingeniería.

TITULO II ASPECTOS TÉCNICOS GENERALES DE DISEÑO ELECTROMECÁNICO


4. Diseño Eléctrico
Las subestaciones que se conecten al STN deberán diseñarse y construirse de acuerdo a lo indicado en la NTSyCS
y en los presentes criterios. Las subestaciones, además de las instalaciones directamente relacionadas con su
finalidad eléctrica, deberán contar con portones de acceso y espacios adecuados para la instalación y/o eventual
retiro de los equipos mediante la utilización de grúa, ingreso de camiones y contar con los espacios adecuados
para los trabajos ante una emergencia o los trabajos de mantenimiento de los mismos (espacios para instalar
equipamiento auxiliar, equipos de laboratorio y pruebas, etc.).
El diseño de los equipos se efectuará de acuerdo a las normas vigentes, teniendo en cuenta los aspectos de
seguridad en el montaje y en la puesta en servicio, que aseguren las maniobras en la operación de los equipos y
en los trabajos de mantenimiento de los equipos e instalaciones.
En general, el diseño deberá considerar las precauciones para evitar y/o minimizar la propagación de posibles
incendios, e incluir los medios de combate y detección de incendios
Los detalles de funcionamiento de cada uno de los equipos a instalar en la subestación deben ser revisados en
las especificaciones técnicas de cada uno.

5. Disposición de equipos y distancias eléctricas


Todos los equipos serán instalados según se indique en los planos de Disposición respectivos de cada proyecto.
La Disposición de los equipos en las subestaciones, deberán ser tal que permita cumplir con las distancias
mínimas de aislamiento y seguridad, establecidas en planos, documentos y memorias que justifiquen los valores
calculados.
En los anexos I y II se presentan, a modo referencial, disposiciones en interruptor y medio, aislamiento en AIS,
en 220 y 500kV respectivamente.
La instalación de los equipos se efectuará de acuerdo con las recomendaciones y distancias propuestas por el
proveedor y en concordancia con las normas técnicas, teniendo en cuenta los aspectos de seguridad en la
operación y mantenimiento de los equipos e instalaciones.

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Para la determinación de las distancias eléctricas, se debe tener presente dos tipos de distancias:
 Distancias mínimas aplicables a partes rígidas
 Distancias mínimas aplicables a partes flexibles
Se considera partes rígidas aquellas que no son desplazadas por elementos externos (viento), mientras que las
partes flexibles se consideran como tales a las cadenas de aisladores que soportan tanto las barras, los puentes
de unión de las secciones de barras y las bajadas de los conductores hacia los equipos, los cuales están afectos a
desplazamiento por condiciones climáticas.
A continuación, se muestran desarrollos básicos para el cálculo de distancias mínimas, las cuales serán verificadas
en la correspondiente Memoria de Cálculo de Distancias Eléctricas de cada proyecto en particular.

5.1. Distancias mínimas en parte rígidas fase-tierra (d f-t-r) y fase-fase (d f-f-r)


Para obtener las distancias mínimas en partes rígidas se utiliza la tabla A.1 perteneciente a la norma IEC 61936-
1, mostrada parcialmente a continuación. Para esto se debe seleccionar la fila correspondiente al BIL de la
instalación, para posteriormente identificar los valores buscados en las columnas 2 y 3.

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5.2. Distancias mínimas en parte flexibles fase-fase (d f-f-f)
De acuerdo a la siguiente figura, la distancia fase – fase –flexible d (f-f-f), se calcula según la ecuación número 1.
Dfff = Dffr + 2 ∗ L ∗ sen (α) [1]

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Donde:
L es la longitud de la cadena de aisladores.
α es el ángulo máximo de desplazamiento de los elementos móviles (cadenas, puentes, chicotes).

5.3. Distancias mínimas en parte flexibles fase-tierra (d f-t-f)


De acuerdo a la siguiente figura, la distancia fase - tierra - flexible d (f- t-f), se calcula según la ecuación número
2.
Dftf = Dft + L ∗ sen (α) [2]
Donde:
L es la longitud de la cadena de aisladores.
α es el ángulo máximo de desplazamiento de los elementos móviles (cadenas, puentes, chicotes).

5.4. Punto más bajo energizado (hs)


La altura mínima de la base de los aisladores que soportan las partes vivas, no debe ser menor a la altura indicada
en la norma NCH4, la que equivale a 2,5 metros.
La altura mínima de las partes vivas de los equipos se calcula utilizando la ecuación número 3, la cual se expresa
en milímetros.

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hs = 2500 + Dftr [3]

5.5. Distancias mínimas de seguridad


Las distancias mínimas de seguridad se refieren a los espacios libres que permiten circular y efectuar maniobras
al personal dentro de una subestación, las cuales serán calculadas en base a las recomendaciones de la norma
IEC 61936-1, dentro de las cuales se tienen:

5.5.1. Zona de circulación de personal


La distancia horizontal se calcula mediante la ecuación número 4.
dh = 900 + Dftr (mm) [4]
Donde, los 900 mm corresponden a la aproximación de un brazo extendido en forma vertical
La distancia vertical se calcula mediante la ecuación número 5.
dv = 2500 + Dftr (mm) [5]

5.5.2. Zona de circulación de vehículos


La distancia horizontal a respetar en las zonas de circulación vehicular se calcula utilizando la ecuación 6.
dhv = 700 + 900 + Dftr (mm) [6]
La distancia vertical a respetar en las zonas de circulación vehicular se calcula utilizando la ecuación 7.
Además, se supone una altura de vehículo de 4 metros como máximo.
dvv = 500 + 4000 + Dftr (mm) [7]

5.5.3. Zonas de trabajo


Durante las mantenciones a efectuar en una subestación, una vez desconectado los interruptores y
desconectadores (pero no las secciones contiguas), el operador podrá realizar labores de mantención respetando
las distancias calculadas mediante las ecuaciones números 8 y 9, distancias mínimas horizontal y vertical a

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respetar respectivamente (como mínimo una distancia de 3 metros) en base a las recomendaciones de la norma
IEC 61936-1.
dth = 1750 + 900 + Dftr [8]
dtv = 1250 + 2500 + Dftr [9]

Donde los 1750mm es la estatura de un operador promedio, 2500 corresponde a la altura de ambos brazos
extendidos en forma vertical.

6. Diseño antisísmico
La conexión a, y entre equipos de alta tensión se hará con cables de aluminio (o aleación de aluminio) flexibles,
considerando holguras suficientes de los cables de conexión que permita las oscilaciones de los equipos
producidas por un sismo, según el informe del comité especial de estudio CIGRE – Chile, “Lecciones y

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recomendaciones para el sector eléctrico derivadas del terremoto del 27 de febrero de 2010 en Chile” y las
recomendaciones indicadas en la norma IEEE 693-2008.
Equipos y estructuras, en conjunto, deberán cumplir con las exigencias asísmicas exigidas en la NTSyCS en su
última edición y contenidas en las normas en especificación técnica ETG-1020 de ENDESA, o la IEEE Std 693-2005
en la condición de “High Seismic Level”.

7. Equipamiento Primario
La presente guía técnica abordará las principales características técnicas generales que deberán tener los equipos
primarios, asociados a las subestaciones eléctricas que se interconectarán al STN, en cuanto a diseño, fabricación,
y criterios de operación general de los mismos, en concordancia con las exigencias técnicas de la norma NTSyCS
y normas o estándares internacionales de diseño.

7.1. Transformadores y Autotransformadores de Potencia


Los transformadores de Potencia (TR) y Autotransformadores (ATR) serán para uso exterior, el grupo vectorial
de conexión será determinado por lo indicado en el artículo 3-14 de la NTSyCS, así mismo los valores de tensión
de servicio, asociados al lado de Alta Tensión (AT) y Media Tensión (MT), estarán definidos por el alcance del
proyecto en el cual se necesite instalar dichos equipos.
Se deberá considerar, en caso de ser necesario, para el diseño de los TR y ATR su operación en paralelo con otras
unidades, considerando que se generen las mínimas pérdidas de potencia y corrientes circulantes por la
operación en paralelo de dichos equipos.
El TR y ATR en caso de requerirse podrá venir equipado con transformadores de corriente, instalados en los
Bushing de alta y de baja tensión, con las clases de precisión para protección propias del equipo, indicadas en las
normas internacionales IEC 61869-2.
El sistema de enfriamiento para TR y ATR deberá tener tres (3) etapas:
 La primera etapa de funcionamiento deberá ser en forma natural Aceite/Aire (ONAN).
 La segunda y tercera etapa de funcionamiento (ONAF/ONAF), deberán ser alcanzadas con ventilación
forzada a través de ventiladores (ONAF).
El sistema de enfriamiento por aire (ONAF) estará formado por ventiladores apropiados y radiadores,
independientemente montados, equipados con válvulas en el lado del tanque que permitan en caso de ser
necesario, ser removidos o reemplazados sin vaciar el aceite de TR y ATR.
El TR y ATR, deberá contar con cambiador de tomas bajo carga y sin carga (cuando corresponda). Su sistema de
conservación de aceite deberá disponer, preferentemente, de un tanque de expansión con colchón de nitrógeno,
adicionalmente, deberá tener descargadores de sobretensión, en alta y baja tensión.
El tamaño del tanque y la altura máxima de TR y ATR, desde el nivel del suelo hasta el tope del bushing de AT y
MT, así como la separación entre las partes vivas expuestas al aire y la ubicación relativa y orientación de estos
bushing en las paredes del tanque del transformador de poder, deberá estar conforme a lo indicado en las
Normas nacionales e internacionales y deberá considerar además la normativa de entes nacionales, que regulan
la libre circulación de las unidades en el territorio nacional chileno.

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7.2. Reactores
Los reactores serán para uso exterior y de tensiones de servicio adecuados a los puntos de conexión, que estarán
definidos por el alcance del proyecto en el cual se necesite instalar dichos equipos.
Los reactores en caso de ser necesario deberán venir equipados con transformadores de corriente, instalados en
los Bushing de alta tensión, con las clases de precisión para protección y medición, indicadas en la norma IEC
61869-2.
Deberán poseer sistemas de enfriamiento:
 La primera etapa de funcionamiento deberá ser en forma natural Aceite/Aire (ONAN).
 La segunda etapa de funcionamiento aire forzado (ONAF).
El sistema de enfriamiento por aire (ONAF) estará formado por ventiladores apropiados y radiadores,
independientemente montados, equipados con válvulas en el lado del tanque que permitan en caso de ser
necesario, ser removidos o reemplazados sin vaciar el aceite de los reactores.
Las características eléctricas de los reactores deberán ser calculas y respaldas por las correspondientes memorias
de cálculo.
El tamaño del tanque y la dimensión de los equipos, (altura de Bushing, por ejemplo), deberán estar conforme a
lo indicado en las Normas nacionales e internacionales y deberá considerar además la normativa de entes
nacionales, que regulan la libre circulación de las unidades en el territorio nacional chileno.

7.3. Compensación serie


Los Equipos de compensación serie serán diseñados y construidos de acuerdo a los requerimientos sistémicos y
las condiciones geográficas y climáticas del lugar de instalación.
Deberán cumplir con las exigencias sísmicas indicadas en la NTSyCS, para lo cual se deben presentar las
correspondientes memorias o certificados justificativos.
Las características eléctricas y sistémicas de la compensación serie, dependerán estrictamente de los
requerimientos de cada proyecto.

7.4. Interruptor de Potencia


De acuerdo a lo exigido en el Artículo 3-24 por la NTSyCS, los interruptores de las líneas de transmisión del STN
deberán tener la posibilidad de abrir cada polo en forma independiente ante fallas monofásicas y efectuar su
posterior reconexión automática. Además, deberán poseer doble bobina de desenganche más una (01) bobina
de cierre, salvo en los interruptores de maniobra que se utilicen para los bancos de capacitores, en donde por la
naturaleza de la operación, los interruptores deben tener doble bobina de cierre y bobina de desenganche y
deben ser homologados para 10.000 operaciones, pudiendo ser del tipo tanque vivo o tanque muerto según sea
necesario en función de su aplicación.
El medio de interrupción del arco será preferiblemente (SF6), el equipo debe venir desde fábrica con la
posibilidad de generar disparo, alarma y bloqueo por gas (SF6), dicho esquema mínimo deberá contar con dos
(02) contactos para el disparo, dos (02) contactos para bloqueo, dos (02) contactos de alarmas para la primera
etapa y dos (02) contactos de alarmas para la segunda etapa.

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Por otra parte, los contactos del interruptor de potencia tendrán la suficiente capacidad para soportar las
condiciones térmicas suscitadas, durante cualquiera de sus operaciones regulares. Ellos estarán diseñados para
larga duración, por lo que sus reemplazos o mantenimiento del equipo se efectuarán de acuerdo a las
recomendaciones del fabricante.
El aislamiento establecido entre contactos abiertos debe ser adecuado para que el interruptor soporte voltajes
en oposición (180 grados) entre sus terminales. Este criterio debe cumplirse tanto internamente, como
externamente, así mismo la rigidez mecánica y las características físicas de los elementos aislantes deben ser
adecuadas para soportar los impactos causados por las operaciones del interruptor (dentro de sus capacidades
nominales), las tensiones de los conductores de conexión, las condiciones sísmicas y las variaciones de
temperatura y humedad.
En caso de que se hayan incorporado al interruptor, transformadores de corriente y/o transformadores de
potencial, éstos no deben afectar el nivel de aislamiento estipulado.
Los aisladores serán diseñados y probados en conformidad con las Normas IEEE C57.19.01-2000 y C57.19.00-
2004.
En el caso de ser requerido, los interruptores para líneas de transmisión deberán contar con resistencia de pre
inserción para mitigar el efecto de las sobretensiones de maniobra, adicionalmente para los interruptores de
potencia con doble o más cámara de interrupción, deberán contar con capacitores de gradientes para nivelar los
esfuerzos mecánicos productos de las maniobras operacionales.
El diseño del mecanismo de operación será tal, que permita una completa apertura y extinción del arco, aunque
la señal de disparo sea recibida durante una operación de cierre del interruptor. El mecanismo cumplirá, como
mínimo, con los requisitos especificados en la Norma IEEE C37.11-2014.
La instalación del mecanismo de operación y control de equipo deberá ser ubicado a una altura comprendía
entre 1m (inferior del gabinete) y 1,8m (superior del gabinete), de manera que el operador tenga acceso al mismo
parado desde la rejilla equipotencial.
El mecanismo de operación contará con un sistema de antibombeo, el cual será incorporado en el circuito de
control del interruptor. También le será incorporado un conmutador de verificación de enganche (Latch-check
Switch), para permitir un reenganche instantáneo cuando sea necesario.

7.5. Equipos Híbridos


Los interruptores de las líneas de transmisión del STN deberán tener la posibilidad de abrir cada polo en forma
independiente ante fallas monofásicas y efectuar su posterior reconexión automática.
El uso de equipos Híbridos o Compactos, para ser aprobadas por el Coordinador Eléctrico Nacional, deberán
cumplir como mínimo con los siguientes criterios:
Las soluciones de equipos de potencia bajo la modalidad Tecnología Hibrida para las aplicaciones de Acoplador
de barras, Terminal de línea y/o subestaciones en configuración de barras “Interruptor y Medio” deberán ser
bajo el criterio de maximizar la ventaja de utilización de las dimensiones reducidas de estos equipos, dadas las
limitaciones de los espacios físicos donde se realizarán dichas instalaciones.
Las características técnicas requeridas para los equipos de potencia que integran un sistema compacto
(Interruptor, Transformador de Corriente “CT”, Desconectador, entre otros), cumplirán con las exigencias

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técnicas, descritas por la NTSyCS y por las normas internacionales (IEEE, IEC, ASTM, NFPA, etc.) que rigen esta
materia.
El concepto de “Diagonal”, conformada por equipos de potencia con tecnología hibrida, integrados en un módulo
compacto, a ser implementada en la configuración “Interruptor y Medio”, deberá permitir que este equipo, esté
aislado físicamente, en ambos extremos del “equipo compacto”, para efectos de mantención, del sistema de
barras y/o llegada de línea, en concordancia con lo indicado por la norma NTSyCS en su artículo 3-24 literal II.
Esto implica que, a ambos lados del equipo híbrido, se deberán instalar desconectadores aislados en aire que
permitan desconectar físicamente los equipos para mantenimiento.
 Todas las conexiones externas, al equipo compacto, se harán con conductor desnudo, bien sea a una
línea o a las barras.
Los sistemas modulares compactos deberán estar completos con todos los accesorios, interconexiones, tuberías
y cables hasta el gabinete de control, diseñados y construidos para su montaje sobre una estructura soporte. La
estructura soporte deberá estar diseñada para soportar el impacto dinámico de todos los equipos que conforman
el sistema modular compacto, su peso, las fuerzas del viento, las condiciones sísmicas especificadas en la norma
NTSyCS y/o IEEE Std 693-2005 en la condición de “High Seismic Level” y el peso de una (01) persona de 100 Kg.

7.6. Desconectadores
Los Desconectadores serán para uso exterior, aislado en aire (AIS) y adecuado para trabajar exitosamente bajo
las condiciones eléctricas, ambientales y sísmicas a las que estarán sometidos.
Los Desconectadores requeridos podrán ser para montaje horizontal o vertical, y a su vez para el tipo de apertura
de pivote central (Double Break Switch), o vertical (VB), entre otros, de conformidad con las normas
internacionales de fabricación y el resultado de la Ingeniería desarrollada.

7.7. Transformadores de Corriente


Los transformadores de corriente serán conectados en estrella, sólidamente puesta a tierra y deberán ser
provistos como mínimo con tres (03) núcleos para protección y dos (02) para medición, todos los
transformadores deberán ser monofásicos, tipo estación, 50 Hz, con múltiples secundarios, multi-relación o
relación fija, uso exterior, con un aumento de temperatura hasta 65 °C, con medio aislante aceite o SF6, capaces
de trabajar continuamente bajo condiciones ambientales y sísmicas extremas, deberán ser diseñados y
construidos en concordancia con las exigencias técnicas contempladas en las normas IEC 61869-2 o su
equivalente IEEE C57.13-2016, entre otras.
Tanto el primario como los secundarios, deberán resistir los esfuerzos térmicos y mecánicos producidos por las
corrientes de cortocircuito, las porcelanas o aparatos aisladores exteriores serán de una sola pieza, provista de
una distancia de fuga extendida para mejorar su comportamiento en zonas de elevada contaminación
atmosférica.
La caja de terminales secundarios será a prueba de chorro de agua (tipo NEMA 4X), también deberá estar provista
de una salida adecuada para la canalización del cableado de los secundarios a través de la tubería respectiva.
Todo transformador de corriente deberá estar provisto de dos (2) terminales de cobre estañados para puesta a
tierra, diametralmente opuestos y adecuados para conductores de cobre desnudo hasta N°4/0 AWG.
En cuanto a la clase y precisión de los transformadores de corriente para medición y protección, queda claro que
el error máximo de exactitud se define para la máxima relación de transformación y que la clase de exactitud

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para medición, especificada en la NTSyCS en el artículo 4-29 deberá mantenerse para una corriente de hasta 120
% de la corriente nominal, en concordancia con la norma IEC 61869-2.
Las normas nacionales equivalentes del país de origen del FABRICANTE, podrán ser utilizadas, siempre y cuando
éstas no sean en ningún aspecto menos rígidas y que cumplan con los requisitos mínimos establecidos en las
Normas internacionales antes indicadas o sea entregado un certificado de homologación de las normas utilizadas
por el fabricante.

7.8. Transformadores de Potencial


Los transformadores de potencial podrán ser del tipo Capacitivos o inductivos, en función de la ingeniería
desarrollada, para una frecuencia de operación de 50 Hz, monofásicos, con un aumento de temperatura hasta
65 °C, con medio aislante en aceite o SF6 y para conexión entre fase y tierra, que cumplan con la Norma IEC
61869-3/5 o su equivalente IEEE C57.13-2016, capaces de trabajar continuamente bajo las condiciones
ambientales y sísmicas extremas, tanto el devanado primario como los devanados secundarios, deberán resistir
los esfuerzos térmicos y mecánicos producidos por la corriente de cortocircuito especificada por los estudios
correspondientes.
Las porcelanas o aparatos aisladores exteriores serán de una sola pieza, provista de una distancia de fuga
extendida para mejorar su comportamiento en zonas de elevada contaminación atmosférica, de acuerdo a la
norma IEC 60815.
La caja de terminales secundarios será a prueba de chorro de agua (tipo NEMA 4X), también deberá ser provista
de una salida adecuada para la canalización del cableado de los secundarios.
En cuanto a la clase y precisión de los transformadores de tensión, los errores máximos admisibles para medición
y protección, serán los especificados en la NTSyCS en su artículo 4-29, los cuales deberán estar en concordancia
con lo indicado en la norma IEC 61869-3/5.
Las normas nacionales equivalentes del país de origen del FABRICANTE, podrán ser utilizadas, siempre y cuando
éstas no sean en ningún aspecto menos exigentes y que cumplan con los requisitos mínimos establecidos en las
normas internacionales antes indicadas o sea entregado un certificado de homologación de las normas utilizadas
por el fabricante.

7.9. Pararrayos o Descargadores de Sobretensión


Los pararrayos deberán ser de Óxido Metálico, Tipo Estación, cerámicos o poliméricos, monopolares,
autosoportados, diseñados y fabricados para servicio a la intemperie. El diseño de pararrayos deberá ser tal, que
asegure una distribución uniforme de potencial a lo largo de la unidad, a pesar de la existencia de campos
electrostáticos externos, de la niebla, agua o secado irregular de las superficies de porcelana. No deberá
producirse ninguna acción química ni signo de deterioro como resultado de la operación normal.
Los pararrayos, deberán contar con un contador de descarga y corriente de fuga a tierra, con sus bases aislantes
por cada uno, los cuales no deben ser reiniciables manualmente.

7.10. Aislador de pedestal


Estos equipos deben cumplir en particular con los requerimientos indicados en las correspondientes
especificaciones técnicas del proyecto, y en general se debe considerar lo siguiente:

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 Los aisladores, serán instalados según indique el plano de Disposición respectivo, respetando distancias
eléctricas.
 Los aisladores de pedestal serán del tipo Solid Core Station Post, completos, cada columna estará
preparada para instalar un soporte para fijar conductores de aleación de aluminio.
 El conjunto Aislador de pedestal y estructura deberá cumplir con las exigencias sísmicas requeridas por
la NTSyCS, en su última emisión.

7.11. Trampas de onda y condensador de acoplamiento


Estos equipos deben cumplir en particular con los requerimientos indicados la respectiva especificación técnica
y deberá estar en concordancia con el proyecto de comunicaciones. En general se debe considerar lo siguiente:
 Las trampas de ondas serán instaladas según indique el diagrama unilineal y de Disposición respectiva.
 Las trampas de onda serán de banda ancha con sintonización fija, provista de un descargador de
sobretensiones de óxido metálico, para proteger la unidad de sintonía y la bobina principal de los
transitorios de sobretensión, causada por fallas o conmutación.

TITULO III ASPECTOS TÉCNICOS GENERALES DE DISEÑO CIVIL


8. Diseño civil
En esta sección se presentan los lineamientos y criterios generales para diseños civiles-estructurales a ser
considerados en el diseño de las subestaciones eléctricas que se conectarán al Sistema de Transmisión Nacional
(STN). Esto comprende: diseños de estructuras y fundaciones para estructuras denominadas Altas y Bajas;
fundaciones para equipos anclados directamente a la fundación; salas de control, de control o para generadores;
temas generales como emplazamiento, drenaje, accesos dentro y hacia la subestación, cercos, entre otros.
Todos, aspectos necesarios para el desarrollo del proyecto.

9. Aspectos generales

9.1. Emplazamiento
La ubicación de la plataforma debe ser tal que quede libre del escurrimiento de aguas de quebradas, zonas de
inundación, laderas inestables con desprendimiento de material o con riesgo de aludes o de avalanchas.
El proyecto deberá incluir las obras de arte exteriores necesarias requeridas para proteger a la plataforma de
escurrimientos menores de aguas de ladera próximas.

9.2. Sistemas de drenaje


El objetivo del sistema de drenaje en la zona donde estará construida la plataforma sobre la cual estarán
instalados los equipos de la subestación, es asegurar que el agua de lluvia escurra lo más rápido posible,
aprovechando la topografía y el drenaje natural del área. Para el diseño del sistema de drenaje a emplear, deberá
realizarse el correspondiente estudio hidrológico de manera de determinar los parámetros que condicionan el
caudal de diseño.
El drenaje de agua lluvia podrá ser superficial, mediante un sistema de canales abiertos o una red de tuberías
enterradas.

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Los canales abiertos se diseñarán preferentemente de concreto armado y las dimensiones de los mismos se
establecerán conforme a los cálculos hidráulicos correspondientes. Se podrá utilizar otro material constructivo
siempre y cuando este garantice durabilidad y cumpla con los requerimientos del proyecto y normativas vigentes.
De ser requerido un sistema de redes enterradas, se deberán disponer de todas las obras de drenaje necesarios
para su intercomunicación. Esto es: sumideros, colectores, tuberías de drenajes, cámaras, etc.
El proyecto de drenaje de agua lluvia deberá ser coordinado con la ubicación de los restantes elementos a nivel
y bajo suelo que componen la subestación, como canalizaciones eléctricas, caminos, fundaciones, etc. Esto, para
asegurar que no exista interferencia entre ellos.
La evacuación de las aguas lluvias deberá realizarse en primera instancia hacia cursos de agua existentes, con el
fin de evitar la formación de nuevos cauces y minimizar las erosiones asociadas. De lo contrario, se deberá
disponer de foso (s) de infiltración posicionado y dimensionado de acuerdo a los cálculos de hidrología.

9.3. Gravilla
Toda el área de la subestación comprendida dentro del cerco perimetral interior, llevará como acabado
superficial una capa de gravilla. El tamaño de la grava que compone esta capa y el espesor de la misma, quedará
sujeto a los estudios de la malla puesta a tierra realizado en concordancia con el estándar internacional IEEE Std
80-2013.
Áreas que no estén confinadas por caminos interiores, canaletas y/o pasos peatonales, podrán ser delimitadas
por soleras para la contención de la gravilla.

9.4. Plataformas
La geometría de la plataforma deberá tener las dimensiones adecuadas para albergar todas las estructuras y
equipos del proyecto. En caso de una obra de ampliación, esta deberá empalmar adecuadamente con la
plataforma existente. Se dejará una distancia mínima de 1.0m entre el cerco y el borde del talud para la conexión
de este con la malla de tierra, si es requerida.
La plataforma deberá tener una pendiente que asegure un buen escurrimiento y drenaje de las aguas lluvias.
Podrá tener “desniveles” o “terrazas” si las características del lugar así lo ameritan.
Taludes y cortes deberán ser estables tanto en su etapa constructiva como en su condición de servicio. En tanto
que la plataforma como tal, deberá estar conformada con el material apropiado para las solicitaciones.

9.5. Estructuras para iluminación


En zonas de circulación exterior ya sea vehicular o peatonal, se dispondrá de un sistema de iluminación con
equipos de intemperie, herméticamente sellados, que satisfagan los requerimientos del proyecto, así como las
restricciones lumínicas de la zona donde se emplazará la subestación.
Los equipos se instalarán preferentemente en postes metálicos cuya altura será determinada de acuerdo al
proyecto de iluminación, la alimentación a la luminaria se hará por el interior del poste.
Las fundaciones podrán ser calculadas con el método Sulzberger, considerando las características del suelo
donde se emplazarán. Este método considera la contribución del suelo para resistir el momento volcante que
actúa sobre la estructura.

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9.6. Parrillas y planchas de operaciones
Se podrán y deberán disponer de parrillas y/o planchas de operación que permitan acceder a los mecanismos de
accionamiento de desconectadores e interruptores, o el equipo que lo requiriese, para que estos sean operables
manualmente desde una altura de un metro sobre la estructura a instalar.
La estructura a instalar no deberá afectar las distancias eléctricas mínimas definidas en el proyecto, ni deberá
alterar los espacios para el tránsito de personas o vehículos.

10. Cercos
Se pueden distinguir dos tipos de cierres para la instalación: cierre de la subestación (Cerco Exterior) y cierre de
patios de alta tensión (Cerco Interior).

10.1. Cerco interior


Todos los patios de maniobras deben ser cercados mediante una malla alta tipo acmafor y mantenerse cerrados
por razones de seguridad.
En general, el cerco estará constituido por mallas galvanizadas en módulos de 2.4m de alto por 2.5m de ancho,
con fijación galvanizada para perno coche. Los postes serán de perfil cuadrado 75x75x2 mm galvanizados de
3.1m de alto, e incluirán brazos en ángulo de 75x75x2 mm para hiladas triples de alambres de púas de acero
inoxidable o galvanizado. Cada módulo del cerco debe quedar conectado a la malla de puesta a tierra base a
través de un conductor de cobre desnudo de una sección mínima de 2/0 AWG.
Se dispondrán portones para acceso vehicular y puertas para acceso peatonal donde sea requerido. Dichos
accesos tendrán la misma materialidad que el cierro metálico y deberán ser diseñados tal que no faciliten el
trepado para el ingreso a la subestación.
Se deberá considerar una distancia máxima de 15cm entre el nivel de piso terminado del patio (gravilla) y el tope
inferior de las mallas del cerco.
Las fundaciones podrán ser calculadas con el método Sulzberger, considerando las características del suelo
donde se emplazarán. Este método considera la contribución del suelo para resistir el momento volcante que
actúa sobre la estructura.

10.2. Cerco exterior


Este cierro tiene por objeto impedir el acceso y la visibilidad de las instalaciones que se encuentran en la
Subestación.
En general será del tipo Bulldog de 2.5m de alto, donde cada tramo se compone de 5 placas de 2.0x0.5 m
instaladas entre postes. Los postes tendrán extensión en 45º para la instalación de hebras de alambre de púas y
eventualmente concertina del mismo material sobre la barda de la pandereta.
El acceso de la subestación debe permitir el ingreso de un camión de carga pesada y giro amplio. Se aceptará
que el portón de acceso principal posea una hoja fija desmontable en caso de ser necesario, de tal forma que
sea posible habilitar el acceso indicado al momento de requerirse, adicionalmente se recomienda un acceso
secundario, en todo caso la superficie de ambos accesos deberá ser protegida contra la corrosión y pintada con
esmalte. El diseño de los accesos y el cerco en general, debe ser tal que no facilite el trepado para el ingreso a la
subestación.

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11. Salas de control
Las salas podrán ser prefabricadas (tipo conteiner) o estructurales (fabricadas in situ). En ambos casos, deberán
diseñarse para contener todo el equipamiento necesario según los requerimientos del proyecto y otorgar los
espacios suficientes para una buena operatividad dentro de ella. Además, deberán disponerse las canalizaciones
eléctricas necesarias para la llegada de cables de potencia, fuerza, protección, comunicaciones, control, etc.
Por otra parte, se deberán disponer caminos peatonales alrededor de las salas. Esto puede ser materializado con
pastelones de hormigón, si la sala está a nivel de plataforma; o con pasillos metálicos equipados con barandas,
si la sala se encuentra elevada.
En el caso de salas prefabricadas, estas deberán ser diseñadas para ser instaladas y operar en las condiciones
ambientales del lugar de emplazamiento de la subestación. Su diseño también debe considerar la factibilidad de
transporte. Todos los componentes estructurales (muros, ventanas, puertas, cubiertas, etc) deberán ser de
material incombustible, con una clasificación de resistencia al fuego mínima de F60 (1 hora).
En el caso de salas fabricadas in situ, estas podrán ser de hormigón armado, albañilería confinada o albañilería
armada.
El extremo superior de las fundaciones deberá quedar al menos 20cm sobre la cota superior de la gravilla
dispuesta sobre la plataforma. El tipo de fundaciones a realizar, dependerá de la configuración de la sala
diseñada, se recomienda fundaciones aisladas para salas prefabricadas y fundaciones corridas para salas
construidas in situ. Las verificaciones mínimas a realizar serán de presión de contacto, volcamiento y
deslizamiento.
El diseño de las salas de control deberá cumplir con lo estipulado en la norma NCh 2369. El dimensionamiento
estructural de los elementos de hormigón armado se realizará de acuerdo con el código ACI 318. Los elementos
de albañilería confinada se diseñarán según la norma NCh 2123 y los de albañilería armada de acuerdo a la norma
NCh 1928.

11.1. Sala de control principal o de mando


La sala de control principal se localizará en el lugar más conveniente determinado por la ubicación de la antena
de comunicaciones o por los espacios disponibles. En cualquier caso, su localización no debe interferir con las
instalaciones existentes, vías de circulación o con los desarrollos futuros de la subestación.
Esta estructura alojará exclusivamente los servicios comunes requeridos por todos los usuarios de la subestación.
Su proyecto y construcción será de responsabilidad del coordinado que construye la subestación.
Las dependencias mínimas de la Sala principal serán:
 Sala de Comando
 Sala de Control y Telecomunicaciones
 Sala de Servicios Auxiliares
 Sala de Baterías
 Oficinas
 Baños
La instalación de aire acondicionado y presurización dependerá de los requerimientos particulares de cada
dependencia, acorde con los equipos que se tengan.

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11.2. Sala de control para diagonales
Las salas de control de las diagonales se localizarán lo más cerca posible de las instalaciones primarias asociadas,
minimizando de esta forma las canalizaciones requeridas entre la sala de control y los equipos de patio.
En cada sala de control se alojarán exclusivamente los servicios requeridos por la diagonal respectiva. Su
proyecto y construcción será de responsabilidad del propietario de la misma.
Las dependencias mínimas para las salas de control para las diagonales serán:
 Sala de Comando
 Sala de Control y Telecomunicaciones
 Sala de Baterías
La instalación de aire acondicionado y presurización dependerá de los requerimientos particulares de cada
dependencia, acorde con los equipos que se tengan.

11.3. Sala de control para generadores


De ser requerido, se deberá proteger el o los generadores de la intemperie. El dimensionamiento de la sala de
control está relacionado directamente con las dimensiones del equipo generador. La sala de control debe tener
el espacio suficiente para albergar al equipo y permitir el tránsito del personal (radier) para la libre inspección y
mantención del mismo.
La sala de control podrá estar conformada por una estructura metálica liviano tipo metalcon, contemplando
revestimiento (tipo PV 4 o similar) en tres de sus cuatro caras, dejando en la cuarta un cerco perimetral tipo
acmafor 3D.

12. Canalizaciones de cables


En general, en los cruces de canalizaciones eléctricas con redes de gas, agua o alcantarillado se cuidará que los
conductores eléctricos queden separados de las tuberías de los otros servicios como mínimo 0.2m en cualquier
sentido. Las canalizaciones eléctricas se deberán ubicar por sobre las redes de agua y de alcantarillado.
Si el cruce es subterráneo, los ductos eléctricos se deberán proteger con una capa de cemento de 0.2m de
espesor, pudiéndose en este caso disminuir la separación de 0.2m.
Hasta donde sea posible, la canalización eléctrica no deberá interferir con las obras civiles.

12.1. Canaletas
En general, las dimensiones de estos elementos estarán dadas por el diseño eléctrico.
Las canaletas serán de hormigón, pudiendo ser prefabricados u hormigonadas in situ. Su drenaje podrá realizarse
a través de tubos de PVC dispuestos en el fondo de la canaleta cada cierta distancia y que evacuan directamente
al terreno, si no hay presencia de nivel freático. En caso contrario, se deberá considerar una pendiente en el
fondo de la canaleta que permita el escurrimiento de aguas y en los puntos más bajos disponer de drenajes.
Se considerará un recubrimiento de 2cm para las tapas de las canaletas y de 4cm para la canaleta propiamente
tal.

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Las tapas podrán ser de estructura metálica o material polimérico retardante a la llama (para interiores) y de
hormigón (para exteriores). Deberán facilitar su alzado manual mediante asas y su peso no debe exceder los
40kg.
En caso de canaletas situadas en zonas de tráfico pesado, se deberán diseñar las tapas reforzadas para que
soporte a lo menos un camión tipo AASHTO H15-44.

12.2. Zanjas
Las canalizaciones subterráneas que se dispongan en zanjas, serán preferentemente a través de ductos de PVC
rígidos de alto impacto, los cuales se instalarán en una capa de arena. En la parte superior de la zanja se dispondrá
de cintas de señalización de color rojo, además de una capa de hormigón pobre de 5cm con la parte superior
coloreada en color rojo o en su defecto ladrillo fiscal. En zonas donde se espere tránsito pesado por sobre la
zanja, se cambiará a un hormigón armado de 10cm.
Para la fijación de los cables se dispondrán de separadores cada 5m, los cuales podrán ser de madera de alta
durabilidad. Los pernos, tuercas y golillas que se empleen deberán ser galvanizados.

12.3. Bancos de ductos


Para canalizaciones subterráneas en donde sea requerido, se dispondrán los ductos embebidos en hormigón
pobre. En los bancos de ductos que crucen tránsito vehicular se empleará un hormigón de mayor calidad (H20 o
H25). En caso de requerirse armadura, esta no deberá en ningún caso ser cerrada, a modo de no generar
inducción electromagnética.

12.4. Cámaras
En general, las dimensiones de estos elementos estarán dadas por el diseño eléctrico. Las cámaras de las
canalizaciones eléctricas no deben contener cañerías de agua ni de gas.
Las cámaras serán de hormigón, pudiendo ser prefabricados u hormigonadas in situ. Su drenaje será a través de
sumideros de gravilla, si no hay presencia de nivel freático. En caso contrario, se drenarán por medio de un
sistema mecanizado.
Se considerará un recubrimiento de 2cm para las tapas y de 4cm para la cámara propiamente tal.
Se dispondrán de escalones a base de barras de acero galvanizado en una de las caras interiores de la cámara,
para facilitar el acceso a ella. Además de ganchos para el halado de los cables.
Las tapas podrán ser de estructura metálica (para interiores) o de hormigón (para exteriores). Deberán facilitar
su alzado manual mediante asas y su peso no debe exceder los 40kg.
En caso que las cámaras estén situadas en zonas de tráfico pesado, como calles de servicio al interior de los
patios, se deberá diseñar una tapa reforzada que soporte a lo menos un camión tipo AASHTO H15-44.

12.5. Bandejas Portacables


Los sistemas de bandejas y escalerillas deberán resistir solicitaciones de peso propio, peso de cables y sismo. En
general, el diseño de las soluciones debe considerar minimizar el impacto de los movimientos sísmicos.
La fijación de los cables será mediante abrazaderas.

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Todos los componentes metálicos como, por ejemplo: ductos, bandejas, escalerillas, pernos de anclaje, cajas de
derivación, soportes o pernos para la correcta ejecución de las canalizaciones, deben ser galvanizados en caliente
o de acero inoxidable.

12.6. Trincheras
De ser requerido, se podrán diseñar trincheras para la canalización subterránea, entendiéndose por trincheras,
una obra civil de hormigón armado cerrada, tipo túnel, de dimensiones mayores a una canaleta tradicional de
patio, cuyo diseño debe ser respaldado con una memoria de cálculo.

13. Caminos
Para el sistema de vialidad se deberá considerar como mínimo los siguientes aspectos:
 Geometría de las vías a diseñar.
 Tipos de vehículos para uso de las vías.
 Tipo de pavimento a construir.
Los vehículos a considerar para el diseño serán:
 Para mantenimiento, camión con plataforma elevadora típica o camión de 3 ejes, correspondiente a la
tipología de los vehículos de carga.
 Para transporte de equipos mayores, camión grúa con 3 ejes y semirremolque con 3 ejes.
Se debe verificar frente a la solicitación del camión cargado con el equipo más pesado que contemple el proyecto.
Para el diseño de pavimentos se utilizarán como normativa la AASHTO y el Manual de Carreteras. Todos los
caminos deberán contar a lo menos con una carpeta de rodadura y una base granular.

13.1. Interiores
Se deberán conservar las distancias mínimas de las vías a las líneas de potencia, a los equipos y a las estructuras
que soportan equipos. Asimismo, se recomienda conservar una separación mínima de 3.5 m entre el borde de la
vialidad y la cerca perimetral de la subestación.
El ancho mínimo de vía que se recomienda considerar internamente en la subestación es de 6m en tramos
principales y 4m en tramos secundarios, considerando que la vialidad debe permitir el fácil acceso a todos los
equipos.
Por otra parte, el diseño de la vialidad interna de la subestación, deberá contemplar las expansiones futuras. Las
vías de circulación deben permitir llegar con el camión de carga pesada y giro amplio hasta el sector donde se
ampliarán las barras y se instalarán los equipos en el futuro.
El diseño debe contemplar suficientes estacionamientos para los vehículos de los empleados, visitas y
contratistas que requieran realizar cualquier actividad al interior de la subestación. En perímetro de caminos y
estacionamientos, se instalarán soleras prefabricadas de hormigón.
Se deberá diseñar la vialidad considerando el sistema de drenaje de agua lluvia de la subestación, por lo que la
pendiente de las vías se deberá adaptar a la topografía existente, respetando las cotas y pendientes exigidas por
el drenaje. Se recomienda una pendiente mínima de 0.7% para permitir el escurrimiento de las aguas.

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13.2. De acceso a la subestación
Para los accesos a la subestación se priorizará la utilización, en lo posible, de caminos, senderos y/o huellas
existentes. Se recomienda un ancho mínimo de 6m.
En el caso de vías de acceso que se empalmen a redes viales existentes, se deberá indicar kilometraje y cota de
empalme con el eje de dicha red.

14. Estructuras Altas


Se consideran estructuras altas en una subestación, aquellas destinadas para el soporte de conductores. Como
por ejemplo Marcos de Líneas y Marcos de Barras.

14.1. Estructura Metálica


El dimensionamiento de los elementos que componen este tipo de estructuras, se realiza en base a la normativa
ASCE 10. Los factores de seguridad a considerar en el diseño de acuerdo a la NTSyCS son: 1,7 (condición normal)
y 1,3 (condición eventual).
No se acepta el uso de soldaduras, salvo en la unión entre cantonera y placa base, la cual debe provenir de
maestranza bajo proceso de soldadura controlada.
La deformación máxima horizontal permitida, considerando cargas aplicadas sin factores de sobrecarga (cargas
de trabajo) será de H/150, donde H corresponde a la altura de la estructura medida hasta el marco superior del
pilar (bajo la extensión para el cable de guardia en el caso de marcos de línea).
El diámetro mínimo de los pernos para las conexiones de los elementos será de 5/8”, mientras que el espesor
mínimo de plancha será de 5mm. Perfiles, placas y planchas deben ser galvanizados.
Las solicitaciones mínimas a considerar para el diseño de este tipo de estructuras serán:
 Peso Propio
 Se debe considerar peso propio de estructura, conductores, aisladores, pararrayos, trampas de ondas y
cualquier otro accesorio que cargue a la estructura.
 Viento
 Se debe considerar viento sobre la estructura, conductores, aisladores, trampas de ondas y cualquier
otro accesorio sobre la estructura. El viento deberá ser tanto en sentido longitudinal como transversal.
 Conductores
 Se debe considerar la tensión máxima de los conductores y cable de guardia (si aplica) actuando en
sentido longitudinal o transversal a la estructura.
 Montaje
 Se debe considerar una carga vertical de 113kg (250 lbs) aplicada en todas las barras con una inclinación
menor a 45º con respecto a la horizontal.
 Desequilibrios / Sobrecargas
 Cargas de seguridad para proporcionar una resistencia torsional y longitudinal mínimas a las estructuras
que puedan ser afectadas por fallas mecánicas.
 Ángulos

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Se entenderá por el efecto de ángulo a las fuerzas transversales y longitudinales producidas por la llegada en
ángulo de la línea.

14.2. Fundaciones
Las fundaciones se diseñan en hormigón armado, considerando las reacciones basales de la estructura para la
combinación de carga más desfavorable. El extremo superior de las fundaciones deberá quedar al menos 20cm
sobre la cota superior de la gravilla dispuesta sobre la plataforma. Se sugiere una profundidad mínima de
fundación de 1.5m.
El diseño de las fundaciones se desarrollará en base a las reacciones de cargas “no mayoradas”, es decir, sin la
aplicación de los factores de sobrecarga correspondientes al diseño de la estructura y considerando las
características geotécnicas del terreno donde se emplaza la subestación.
Como mínimo deberán realizarse las siguientes verificaciones:
 Tensión admisible del suelo
 Se deberá verificar que la tensión de contacto resultante (de trabajo) sea menor que la tensión admisible
del suelo a nivel del sello de fundación.
 Volcamiento
 Se deberá verificar que el área comprimida bajo el sello de fundación alcance al 100% para condiciones
de carga permanente y a lo menos un 80% para condiciones de cargas eventuales. El análisis se realizará
con el método X-Y.
 Deslizamiento
 Se deberá verificar que la fuerza de deslizamiento sea menor que la resistencia respectiva, considerando
los siguientes factores de minoración: 0.77 para fricción y 0.33 para cohesión y empuje pasivo.
El diseño de las armaduras se realizará conforme a las disposiciones de la normativa ACI 318.
Por su parte, la fijación de la estructura a la fundación se desarrollará a través de pernos de anclaje con un
diámetro mínimo de 3/4”, los cuales deberán ser verificados con la normativa ACI 318.

15. Estructuras Bajas


Se consideran estructuras bajas en una subestación, aquellas destinadas para el soporte de equipos como, por
ejemplo, aisladores de pedestal, pararrayo, transformadores de corriente, etc.

15.1. Estructura Metálica


El dimensionamiento de los elementos que componen este tipo de estructuras, se realiza en base a la normativa
ASCE 10. Los factores de seguridad a considerar en el diseño de acuerdo a la NTSyCS son: 1,7 (condición normal)
y 1,3 (condición eventual).
No se acepta el uso de soldaduras, salvo en la unión entre cantonera y placa base y en la unión del marco superior
de las estructuras, las cuales deben provenir de maestranza bajo proceso de soldadura controlada.
El diseño de la estructura de soporte debe considerar que el conjunto equipo-estructura, deberá tener un
comportamiento rígido, por lo cual debe verificarse que el conjunto tenga una frecuencia mayor a 30Hz o mayor

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a cuatro veces la frecuencia natural del equipo propiamente tal. La masa a considerar en el cálculo de la
frecuencia debe ser la masa de la estructura más la masa del equipo.
El diámetro mínimo de los pernos para las conexiones de los elementos será de 5/8”, mientras que el espesor
mínimo de plancha será de 5mm. Perfiles, placas y planchas deben ser galvanizados.
Las solicitaciones mínimas a considerar para el diseño de este tipo de estructuras serán:
 Peso Propio
 Se debe considerar peso propio de estructura, del equipo y cualquier otro accesorio que cargue a la
estructura.
 Viento
 Se debe considerar viento máximo sobre la estructura y equipo.
 Sismo
 Aplicación de sismo horizontal y vertical simultáneamente al conjunto equipo – estructura – fundación–
suelo.
 Operación
 Cargas generadas por la operación del equipo y que son definidas por el fabricante, como por ejemplo:
efectos térmicos, cortocircuito, presión de gas, etc.
 Tirón de Terminales
 Cargas aplicadas en la dirección que origine la combinación más desfavorable.
Las solicitaciones horizontales, deben considerarse actuando en el mismo sentido.

15.2. Fundaciones
Las fundaciones se diseñan en hormigón armado, considerando las reacciones basales de la estructura para la
combinación de carga más desfavorable. El extremo superior de las fundaciones deberá quedar al menos 20cm
sobre la cota superior de la gravilla dispuesta sobre la plataforma.
El diseño de las fundaciones se desarrollará en base a las reacciones de cargas “no mayoradas”, es decir, sin la
aplicación de los factores de sobrecarga correspondientes al diseño de la estructura y considerando las
características geotécnicas del terreno donde se emplaza la subestación.
Como mínimo deberán realizarse las siguientes verificaciones:
 Tensión admisible del suelo
 Se deberá verificar que la tensión de contacto resultante (de trabajo) sea menor que la tensión admisible
del suelo a nivel del sello de fundación.
 Volcamiento
 Se deberá verificar que el área comprimida bajo el sello de fundación alcance al 100% para condiciones
de carga permanente y a lo menos un 80% para condiciones de cargas eventuales. El análisis se realizará
con el método X-Y.
 Deslizamiento
 Se deberá verificar que la fuerza de deslizamiento sea menor que la resistencia respectiva, considerando
los siguientes factores de minoración: 0.77 para fricción y 0.33 para cohesión y empuje pasivo.

Criterios de Diseño para Subestaciones del Sistema de Transmisión Nacional.


El diseño de las armaduras se realizará conforme a las disposiciones de la normativa ACI 318.
Por su parte, la fijación de la estructura a la fundación se desarrollará a través de pernos de anclaje con un
diámetro mínimo de 3/4”, los cuales deberán ser verificados con la normativa ACI 318.
En caso que para el diseño de la estructura y su fundación se utilice una intensidad sísmica menor de a = 0.5 g,
para el diseño de los pernos de anclaje y placas de apoyo, se deberá emplear un coeficiente de reducción de la
respuesta de R = 2.25, es decir, las fuerzas de diseño de estos elementos debidas a la componente horizontal del
sismo serán amplificadas por 1.33. Las fuerzas correspondientes al campo vertical se aplicarán sin modificación.

16. Equipos anclados directamente a fundación

16.1. Fundaciones
Dentro de la subestación pueden existir equipos que se anclen directamente a la fundación. En dichos casos se
deberá realizar, como mínimo, las siguientes verificaciones:
 Tensión admisible del suelo
 Se deberá verificar que la tensión de contacto resultante (de trabajo) sea menor que la tensión admisible
del suelo a nivel del sello de fundación.
 Volcamiento
 Se deberá verificar que el área comprimida bajo el sello de fundación alcance al 100% para condiciones
de carga permanente y a lo menos un 80% para condiciones de cargas eventuales. El análisis se realizará
con el método X-Y.
 Deslizamiento
 Se deberá verificar que la fuerza de deslizamiento sea menor que la resistencia respectiva, considerando
los siguientes factores de minoración: 0.77 para fricción y 0.33 para cohesión y empuje pasivo.
El diseño de las armaduras se realizará conforme a las disposiciones de la normativa ACI 318.
Los equipos pesados deben anclarse directamente a la fundación por medio de cajas de anclaje. Para tomar el
corte sísmico, que es de consideración, se deberán diseñar llaves de corte o topes sísmicos.
En caso que para el diseño de la fundación se utilice una intensidad sísmica menor de a = 0.5g, para el diseño de
los pernos de anclaje, placas de apoyo, llaves de corte y demás elementos de sujeción a la fundación, se deberá
emplear un coeficiente de reducción de respuesta de R = 2.25. Las fuerzas correspondientes al campo vertical se
aplicarán sin modificación.

17. Transformadores de poder, autotransformadores y reactores

17.1. Fundación equipo


Como diseño de fundación se deberá cumplir con lo indicado en el punto 3.9.1 de este documento. Además, se
deberá disponer de una pileta perimetral receptora de aceite, con el fin de garantizar que no ocurrirá ninguna
contaminación del subsuelo y de las aguas subterráneas por infiltración del aceite, en caso de derrame. La pileta
en su parte interna, debe ser impermeabilizada con pintura resistente al aceite. Por su parte, las conexiones de
los tubos de entrada y salida deben ser totalmente herméticas.
Las dimensiones de la pileta receptora de aceite resultan de las siguientes condiciones geométricas:

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 La pileta deberá tener dimensiones tales que entre la proyección vertical de los componentes del
transformador, autotransformador o reactor que contiene aceite y el borde interior de la pileta exista
una distancia igual o mayor que el 20% de la altura total del conjunto (medida desde la base del
transformador hasta la cota superior del conservador), con un mínimo de 90cm.
 El volumen de captación de la pileta deberá ser como mínimo un 20% del volumen total del aceite del
transformador, autotransformador o reactor.
 El borde superior de la pileta deberá quedar como mínimo 20cm sobre la capa de gravilla circundante.
Se recomienda la dilatación entre la pileta y la fundación del equipo. Estas juntas se sellarán con un cordón de
polietileno y sello de silicona resistente al aceite.
La pileta será cubierta con parrillas o grating, las cuales deberán ser galvanizadas en caliente al igual que sus
soportes. Sobre las parrillas se colocará una malla tejida de alambre galvanizado de Ø 2.76mm de una abertura
de 3/8”. Se harán modelos similares a los de las parrillas y se coserán a estas con alambre blando de Ø 2.4mm.
Sobre la malla se colocará una capa de grava de diámetro Ø 4 a 6 cm y con una altura mínima de 10cm.

17.2. Muro Cortafuego


De acuerdo a la NFPA 850, si la separación interna entre las caras de los autotransformadores o transformadores
de poder de capacidad entre 500 y 5000 gal (1890 y 18900 lts) es menor a 7.6m, se deberá proyectar un muro
cortafuego de hormigón armado entre los equipos, el cual deberá garantizar una resistencia al fuego mínima de
F120 (2 horas). Para autotransformadores o transformadores de poder de capacidad mayor a 5000 gal (18900
lts), se deberá proyectar un muro cortafuego de hormigón armado si entre los equipos hay una distancia menor
a 15m.
Los esfuerzos sísmicos se evaluarán con un factor de reducción de R = 4.5 y un amortiguamiento de 5%.
El dimensionamiento estructural se realizará de acuerdo a la norma ACI 318 considerando los siguientes aspectos
geométricos:
 El muro debe tener una altura mínima que supere por lo menos en 30cm el punto más alto del equipo.
En todo caso, la altura del muro no deberá ser inferior a 1m sobre el punto más alto del conservador de
aceite.
 El muro debe tener una longitud mínima igual al largo de la pileta receptora de aceite paralela al eje del
muro.
 El muro debe contar en ambos extremos y en toda su altura, con machones que cumplan la función de
rigidizar transversalmente el muro a flexión.
No se permite la colocación de equipos eléctricos sobre el muro cortafuego.

17.3. Foso separador agua-aceite


El dimensionamiento estructural se realizará de acuerdo al código ACI 318. En el diseño se debe considerar la
solicitación producto del empuje en reposo sobre las paredes del foso. La solicitación debida al empuje sísmico
del suelo sobre el foso deberá calcularse según el punto 7.5.3 de la norma NCh 433. Las cargas sísmicas debidas
al líquido contenido en el foso deberán ser determinadas de acuerdo a las recomendaciones del código ACI 350.3.
Se deberán considerar los siguientes criterios geométricos:

Criterios de Diseño para Subestaciones del Sistema de Transmisión Nacional.


 El foso deberá dimensionarse para captar el contenido total de aceite del transformador mayor (Q1),
más el volumen de agua proveniente de su propio sistema automático de extinción de incendios (Q2).
 El volumen de agua (Q2) se deberá calcular con una tasa de descarga de acuerdo a las características del
sistema de extinción de incendio o considerando 15 l/min por m2 de superficie expuesta del
transformador y su conservador de aceite en un tiempo de operación de 10 minutos.
 La capacidad volumétrica del foso no será menor al 120% de la capacidad del autotransformador o
transformadores poder.
 La salida del agua se deberá limitar a un máximo de 10 l/s.
En caso de que no sea posible interconectar en línea recta las piletas con el foso, se deberán usar cámaras de
inspección, en la cual la profundidad de la tubería de entrada se deberá fijar de modo que su pendiente no sea
mayor que 1%.
El foso en su parte interna debe ser impermeabilizado con pintura resistente al aceite. Por su parte, las
conexiones de los tubos de entrada y salida deben ser totalmente herméticas.
Si no es posible la eliminación de manera natural del agua de lluvia que se acumule en el foso, se deberá
contemplar la colocación de una bomba electro sumergible.

18. Equipos GIS

18.1. Fundación Equipo


La fundación para el equipo GIS deberá ser de una pieza, es decir, una fundación monolítica, de modo que no
puedan existir desplazamientos relativos entre sus diferentes puntos de anclaje, su diseño debe estar en
concordancia con la NTSyCS.

18.2. Estructuras Soporte Ductos


Para el diseño de las estructuras de soporte de los ductos se deberá considerar un factor de amplificación de la
solicitación sísmica horizontal no inferior a K=1,5.

18.3. Fundación Soporte Ductos


Las fundaciones de los soportes de los ductos podrán ser en conjunto con el equipo, generándose una fundación
monolítica equipo-soportes. Si lo anterior no es posible debido a las dimensiones, se deberá considerar en el
cálculo de los desplazamientos de las partes, los desplazamientos relativos del suelo en los puntos de anclaje.

18.4. Galpón
En general, la estructura para salas GIS será del tipo metálica. Para su diseño, el proyecto asociado al puente
grúa, debe tener en consideración lo dispuesto en el AISE Technical Report Nº13, en particular los criterios de
aplicación y combinación de cargas, además de lo indicado en la norma NCh 1537.
Para el diseño de la viga porta riel, se deberá considerar a lo menos los estados de carga de peso propio,
sobrecarga (tren de cargas), impactos y sismo (sin considerar la carga suspendida como masa sísmica).
El diseño sísmico se realizará de acuerdo a la normativa NCh 2369.

Criterios de Diseño para Subestaciones del Sistema de Transmisión Nacional.


Las fundaciones para la estructura de la sala GIS deberán ser, en lo posible, totalmente independientes de la
fundación para el equipo GIS. Por su parte, las verificaciones mínimas a realizar serán chequeos de presiones de
contacto, volcamiento y deslizamiento.

TITULO IV ASPECTOS TÉCNICOS GENERALES DE DISEÑO DEL SISTEMA DE POTENCIA


19. Sistemas de Barras y diagonales

19.1. Generalidades
Las barras de las subestaciones serán, en concordancia con el artículo 3-3 de la NTSyCS compuestas por
conductores flexibles, de preferencia Conductores de Aluminio desnudo o de aleación de aluminio dependiendo
de lo especificado durante la fase de ingeniería de detalle para cada subestación. La capacidad deberá estar
acorde a la máxima capacidad de transformación de la subestación, y considerando el estudio de las diferentes
condiciones operacionales y de emergencia, régimen de cortocircuito, entre otras, el cálculo de las barras
flexibles y conexiones de equipos debe ser realizado en concordancia con el estándar IEEE Std. 605-2008 y las
recomendaciones realizadas en el estándar IEEE Std. 1527-2008.

19.2. Configuración de Barras


La configuración de las barras de la nueva subestación debe corresponder a interruptor y medio. La configuración
indicada permite el crecimiento de las barras en forma modular, sin requerir la modificación de las instalaciones
existentes para satisfacer la exigencia de redundancia requerida para la realización del mantenimiento de los
interruptores indicada en el artículo 3-24 de la NTSyCS. Adicionalmente, la configuración indicada posibilita
contener la propagación de una falla severidad 9, permitiendo adicionalmente mantener en servicio todas las
instalaciones conectadas a la barra fallada.
En los Anexos I y II se presentan planos referenciales de disposiciones típicas en interruptor y medio, para
tensiones de 220 y 500kV.
Adicionalmente, también a modo referencial, se incluyen en Anexos III y IV disposiciones típicas de equipos en
salas de control de SSGG, tanto para 220 y 500kV.

19.3. Interruptor y Medio


La configuración de barras tipo interruptor y medio consiste de dos barras principales, normalmente energizadas,
entre las cuales se conectan tres paños en serie, cada uno de estos paños tiene asociado un interruptor de poder
con transformadores de corriente a cada lado y sus respectivos desconectadores (uno (01) por lado del
interruptor), a cuyos nudos eléctricos (sección entre los interruptores) se conectan las posiciones de las líneas
de transmisión, transformadores de poder, bancos de condensadores u otras instalaciones de la subestación
eléctrica. También forman parte de esta diagonal los dos tríos de transformadores de potencial instalados en las
dos barras principales o equipos de la subestación.

19.4. Despeje de Fallas


Las fallas de las líneas de transmisión y de las instalaciones conectadas a las barras de la subestación serán
despejadas por los dos interruptores que alimentan la correspondiente posición de la diagonal para interruptor
y medio.

Criterios de Diseño para Subestaciones del Sistema de Transmisión Nacional.


No se permitirán esquemas de ninguna naturaleza, permanentes o temporales, que despejen fallas en las líneas
de transmisión o instalaciones conectadas a las barras mediante la apertura de más de dos interruptores de la
misma subestación.
Las fallas de las barras serán despejadas mediante la apertura de todos los interruptores asociados a la barra
fallada y deberán cumplir con los tiempos de actuación de las protecciones especificados en el artículo 5-45 de
la NTSyCS.

19.5. Crecimiento de Barras y Sistemas comunes


El crecimiento futuro de las barras se realizará mediante la ampliación longitudinal de las barras y la construcción
de una o más diagonales, las cuales se conectarán a las ampliaciones. El crecimiento indicado también podrá ser
realizado construyendo solo las diagonales las cuales, en este caso, se conectarán a las barras existentes.
En cualquiera de los casos indicados en el párrafo anterior, las subestaciones que seccionan una línea de
transmisión de doble circuito deberán dejar espacio para construir al menos dos (02) diagonales adicionales y las
subestaciones que seccionan una línea de simple circuito deberán dejar espacio para construir al menos tres (03)
diagonales adicionales.
Los espacios mencionados en los párrafos anteriores contemplan: secciones de barras completas en las
posiciones disponibles, plataforma, movimiento de tierra, malla de puesta a tierra y urbanizaciones.
En la etapa inicial de la subestación se aceptará una configuración de barra diferente a interruptor y medio
siempre que la propuesta cumpla con todas las exigencias de la NTSyCS y permita en el futuro mudar a la
configuración de interruptor y medio, o doble interruptor con doble barra, sin requerir modificar las instalaciones
salvo la agregación de los equipos faltantes y la modificación de las conexiones de los conductores para
completar la configuración indicada.
En particular, podrá ser autorizada por parte del coordinador eléctrico nacional la configuración en anillo de tres
puntas en la etapa inicial de una subestación seccionadora de una línea de simple circuito, siempre que todas las
instalaciones que conforman el anillo pertenezcan al mismo coordinado y no existan terceros conectados a las
barras.

19.6. Conectores y conexionado primario


Las alturas de instalación de las estructuras de barras, marcos de líneas y la separación entre conductores,
deberán cumplir con lo indicado en la correspondiente Memoria de cálculo distancias eléctricas.
Las estructuras y soportes deberán ser diseñados para soportar los esfuerzos electromecánicos y los incrementos
de temperatura originados por la corriente máxima de cortocircuito.
Los aisladores para las cadenas podrán ser de cerámica o vidrio, con las partes metálicas de acero galvanizado y
de tensiones mecánicas mínimas de 120 y 160kN para suspensión y anclaje respectivamente.
Los aisladores de pedestal serán de porcelana, con las partes metálicas de acero galvanizado y de características
adecuadas para soportar el peso de los conductores, de las barras y de los esfuerzos mecánicos producidos por
los cortocircuitos, según corresponda.
Las conexiones entre equipos deberán ser respaldadas por la correspondiente memoria de cálculo de
interconexión de equipos en concordancia con el estándar IEEE Std. 1527-2006, además deberá contemplar el

Criterios de Diseño para Subestaciones del Sistema de Transmisión Nacional.


análisis de los esfuerzos máximos en condiciones normales, eventuales, cortocircuito y sísmicas a los cuales están
sometidos los equipos, según la norma IEEE-693-2005.

19.7. Conductores de Alta tensión


Los conductores de alta tensión deberán ser, preferentemente, cables flexibles de aluminio puro (AAC) o aleación
de aluminio (AAAC). Se deberán considerar las holguras necesarias, según la norma IEEE Std. 693-2005 e IEEE
Std. 1527-2006.
No se aceptará el uso de conductores rígidos.
Donde sea requerido se considerarán separadores, tensores, anillos para alivio de campo eléctrico, conectores y
todos los elementos complementarios que sean necesarios. Estos elementos deben estar en concordancia con
las dimensiones de conductores, materiales y exigencias del proyecto.
La sección y cantidad de conductores por fase deberá dimensionarse para cumplir con los requisitos eléctricos y
mecánicos del proyecto en particular y deberá ser respaldado por la correspondiente memoria de cálculo.
Se debe considerar el efecto corona y el nivel de interferencia para verificar las posibles influencias en los cables
de control y comunicaciones. Además, se respaldará a través de una Memoria de Cálculo que el gradiente de
potencial esté dentro del margen tolerable según la reglamentación vigente.

20. Sistema de Canalizaciones

20.1. Generalidades
Las canalizaciones en los patios y hacia las salas de control para las diagonales y sala de control principal, se
realizarán a través de canales de cables o trincheras, canalizaciones o la combinación de ellas, de acuerdo al
mejor criterio de ingeniería que aplique en instalaciones nuevas.
Las canalizaciones del sistema de alumbrado exterior y llegada a cajas de conexión, gabinetes de control de
equipos, instalados en el patio y tableros, en las salas de control se realizarán mediante tuberías superficiales,
canalizaciones de tuberías y cámaras de BT, según aplique.
El sistema de canalizaciones, para servicios de tomacorrientes y alumbrado, dentro de las salas de control u obras
de concreto será embutido en pared, techo o piso.
Las canalizaciones a la vista o superficial serán de acero galvanizado o de aluminio (Caso rígido – metálico) o a
pruebas de líquidos (Liquid-Tight – Caso Flexible Metálico con cubierta externa de PVC).
Los cálculos del sistema de canalizaciones eléctricas (Dimensiones de las Canalizaciones, tuberías, entre otros),
tomarán en consideración las recomendaciones realizadas por la NCH ELEC.4 “Instalaciones de consumo en baja
tensión” y la norma NSEG. 5 E.n.71 “Instalaciones de corrientes fuertes”.
El sistema de canalizaciones, cámaras (AT y BT) y trincheras se diseñará de acuerdo a los lineamientos
establecidos en la Sección de “Canalizaciones Subterráneas”, de este documento.
El proyecto de canalizaciones deberá contemplar capacidad disponible para los paños futuros indicados en el
punto 19.5.

Criterios de Diseño para Subestaciones del Sistema de Transmisión Nacional.


20.2. Bandejas Portaconductores
Las bandejas y escalerillas portaconductores deberán ser lo más livianas posibles, serán preferiblemente de
aluminio o de acero galvanizado para que sean resistentes a la corrosión, contarán con sus respectivos soportes
especiales prefabricados. Las bandejas y escalerillas portaconductores tendrán la capacidad suficiente para alojar
el número de cables de control, potencia y telecomunicaciones, según la selección y arreglos definidos, durante
la fase de ingeniería de detalle.
La fijación de bandejas y escalerillas se realizará con elementos de gran robustez, lo cual permita adaptarse a las
altas exigencias en los tendidos y en variadas condiciones de servicio. Para altas o muy altas cargas y para el
posicionamiento en localizaciones críticas, o donde resulte necesario maximizar los coeficientes de seguridad.
Se debe realizar la conexión eléctrica de puesta a tierra de las bandejas y escalerillas portaconductores
garantizando un nivel óptimo de seguridad evitando así la formación de arcos que puedan ocurrir en cualquier
parte del sistema, para ello se debe garantizar que todas las secciones del tendido de bandejas y escalerillas
portaconductores estén unidas con tornillos o puentes de unión.

20.3. Canaletas y cámaras


De preferencia serán de hormigón armado, con terminación superior para tapa de hormigón. En casos especiales
podrán ser de hormigón armado y tapa de acero diamantado, o simplemente, tipo túnel.

21. Cables de fuerza, protección, control y comunicaciones

21.1. Cables de fuerza


Los cables de fuerza de baja tensión corresponden a los utilizados en la distribución de los servicios auxiliares
de CA y DC.
Los cables de distribución de los servicios auxiliares tendrán las siguientes características:
Descripción Unidad Característica
Norma básica IPCEA
Tipo THW
Conductor Cobre Trenzado
Aislamiento PVC
Tensión de servicio V 600
Tensión de prueba V 3.000

Los conductores de fuerza, serán clase 600 V, trenzado clase B, calibre no menor que el calibre Nº 12 AWG (3,31
mm2).
Todo el cableado se diseñará para las condiciones de corriente nominal permanente, caída de tensión y los
esfuerzos de cortocircuito (en caso de ser necesario). Se entiende que el diseño del cableado incluirá el de los
sistemas de protección necesarios para los mismos.
La capacidad amperimétrica de los cables se calculará, cargándolos a no más del 80%.
La máxima caída de tensión admisible, en concordancia con la norma NCH ELEC.4-2003, será:

Criterios de Diseño para Subestaciones del Sistema de Transmisión Nacional.


 Dos por ciento (2%) para circuitos alimentadores (Ventiladores Transformadores), basados en la carga
máxima.
 Tres por ciento (3%) en los circuitos ramales para alumbrado, desde el tablero de distribución hasta el
punto más lejano.
Sólo se aceptan empalmes en los cables de alumbrado y distribución de tomacorrientes exteriores. Los empalmes
serán hechos en cajas, preferiblemente mediante conexiones de auto fusión y recubiertos con empalmes de
resina epóxica.

21.2. Cables de Protección, control, medición y señalización


Los cables vendrán identificados por código de colores y tendrán como mínimo las características indicadas a
continuación:

Descripción Unidad Característica


Norma básica IPCEA
Calibre mínimo
AWG No 12
Protección/Control/medición
Calibre mínimo Señales de Corriente AWG N° 10
Calibre mínimo Señales de Voltaje
AWG No 12
(PT´s)
Material Cobre, Cableado ASTM Clase “B”
Aislamiento PVC
Apantallamiento Pantalla de Cinta de cobre o aluminio
Espesor del aislamiento mm 1.2
Tensión de servicio V 600
Tensión de prueba V 3000
Cubierta Externa PVC

El diseño del cableado deberá tomar en cuenta que:


 Los cables secundarios de los transformadores de corriente, deberán disponer de un calibre no menor al
N°10 AWG, teniendo en consideración no superar la carga máxima de cada uno de los transformadores
de corriente. En ese sentido, la Ingeniería de Detalle deberá considerar el cálculo detallado de cada uno
de los circuitos de corriente y la selección del calibre de estos conductores de acuerdo a las condiciones
reales del proyecto y al correspondiente estudio de cálculo de burden.
 Los conductores para protección, control, medición señalización y para los detectores de temperatura
deberán ser como mínimo del calibre N° 12 AWG.
El aislamiento será termoplástico, con elemento básico de cloruro de polivinilo (PVC) o con polímero de cloruro
de vinilo y acetato de vinilo, el aislamiento deberá ser adecuado para utilizarse a temperatura de hasta 75°C.

Criterios de Diseño para Subestaciones del Sistema de Transmisión Nacional.


21.3. Cables de comunicación
Los cables de comunicaciones deberán ser cables de un par o multipares de conductores trenzados, con
aislamiento de goma y aislamiento individuales de neopreno o polivinilo, debidamente identificados y deberán
ser de N° 18 AWG (0,82 mm2) o mayores, con pantalla de cinta de cobre, según sea el caso.

TITULO IV ASPECTOS TÉCNICOS GENERALES SERVICIOS AUXILIARES CA/CC


22. Sistema de Servicios Auxiliares en Corriente Alterna (CA) y continua (CC)

22.1. Transformador de Servicios Auxiliares (SSAA)


Los Transformadores para los Servicios Auxiliares podrán ser del tipo transformador de Potencial para potencia
auxiliar, Pad Mounted, tipo poste, uso exterior y serán instaladores de acuerdo a los requerimientos específicos
de cada proyecto, la capacidad en kVA será calculada en la etapa de Ingeniería de Detalle y normalizada por el
Desarrollador. Sin embargo, la capacidad calculada debe incluir un margen del 25% adicional para cubrir futuros
proyectos o ampliaciones.
Dado que las instalaciones contenidas en el presente criterio poseen un nivel de importancia alta, y considerando
que la tasa de falla de las sistemas de distribución es elevado, se privilegia el uso de transformadores de potencial
para servicios auxiliares, los cuales se instalarán en cada barra de la subestación, con la intención de contar con
dos fuentes de alimentación independientes, que llegarán a un tablero de transferencia automática, que
permitirá realizar la selección entre la fuente principal, la alternativa, y el grupo electrógeno según sea necesario
e incrementar la confiabilidad del sistema de servicios auxiliares, frente a fallas o perdida de servicio.
La implementación de estabilizadores de tensión, será aceptada en caso de la utilización de transformadores de
potencial para servicios auxiliares, en todo caso la solución final deberá contemplar las sobretensiones del
sistema, de manera de proveer una alimentación estable a los servicios auxiliares.

22.2. Gabinete de servicios auxiliares corriente alterna (CA) y corriente continua (CC)
Los gabinetes de servicios auxiliares de CA y CC, serán para uso interior, podrán ser del tipo auto soportado o
montaje superficial, según las capacidades eléctricas y físicas (N° de Circuitos), definidas en la etapa de Ingeniería
de Detalle.
Todos los interruptores termomagnéticos (CA y CC) deberán contar con al menos, dos contactos auxiliares (uno
N.A y uno N.C).
El gabinete de servicios auxiliares en (CC), deberá disponer de interruptores con un dispositivo detector de
ausencia de tensión con contactos auxiliares para función de alarma.
Sin embargo, el diseño final de los gabinetes de (CA y CC), estará acorde con la filosofía, lineamientos y criterios
de ingeniería, indicados por las normativas técnicas nacionales e internacionales y las buenas prácticas de
ingeniería, a fin de proveer un suministro confiable y flexible a todas las cargas en corriente alterna (Iluminación,
conexiones de fuerza, cargas generales) y corriente continua (sistema de protección y control).

22.3. Sistemas Auxiliares en corriente alterna (CA)


Los servicios auxiliares de corriente alterna de las instalaciones de la subestación deben ser suministrados desde
dos fuentes alternativas e independientes, de tal forma que al fallar la fuente principal sea posible suministrar la
alimentación eléctrica a todos los servicios mediante la fuente alternativa.

Criterios de Diseño para Subestaciones del Sistema de Transmisión Nacional.


La fuente principal de los servicios auxiliares de corriente alterna de la subestación será uno de los dos
transformadores de servicios auxiliares conectados a las barras de la subestación, quedando el segundo
transformador de servicios auxiliares, como la fuente alternativa de alimentación de los servicios auxiliares,
ambas fuentes serán conectadas a un gabinete con transferencia automática, que tendrá como fuente preferida
de alimentación de la fuente principal, y que cambiará de alimentador en caso de la perdida de tensión,
adicionalmente a esta filosofía de operación se debe considerar que frente a la perdida intempestiva de ambas
fuentes de alimentación, debe darse el ingreso automático o manual del grupo electrógeno de manera que se
pueda garantizar que bajo ninguna circunstancia la subestación quede sin servicios auxiliares.
Se aceptarán otras fuentes de alimentación opcionales para los servicios auxiliares, como por ejemplo dos
transformadores conectados al enrollado terciario de dos transformadores de potencia diferentes, que estén
conectados a diferentes barras de la subestación, o bien, dos transformadores de servicios auxiliares conectados
a diferentes barras o secciones de barra de media tensión de la misma subestación, de manera que ambas
alimentaciones puedan ser llevadas al gabinete de transferencia automática y no afectar así el diseño
intrínsecamente seguro que garantice en todo momento la continuidad de los servicios auxiliares a la
subestación.
Otra posible fuente alternativa para la alimentación de servicios auxiliares puede consistir en un transformador
de distribución energizado desde un alimentador local, el cual debe ser alimentado desde una subestación cuya
recuperación de servicio se produzca antes que la energización de la línea a la cual se conecta la nueva
subestación.
Los transformadores de servicios auxiliares deben ser dimensionados apropiadamente para que cada uno por
separado suministre la totalidad de los consumos de corriente alterna de la subestación. Es decir, cada uno de
ellos debe ser capaz de suministrar los servicios auxiliares de corriente alterna de todas las salas de control de
las diagonales y los servicios auxiliares comunes de la subestación.
Los servicios auxiliares de corriente alterna de las salas de control de las diagonales comprenderán como mínimo
los siguientes consumos:
 Cargadores de los bancos de baterías de la sala de control.
 Climatización y calefacción de las instalaciones atendidas desde la sala de control.
 Iluminación interior y enchufes de la sala de control.
 Iluminación de trabajo y enchufes de patio de la diagonal asociada a la sala de control.
 Ventilación forzada de los transformadores de poder conectados a la diagonal.
 Motores y accionamientos diversos.
 Otros consumos no previstos.
Los servicios auxiliares comunes de corriente alterna de la subestación comprenderán como mínimo los
siguientes consumos:
 Cargadores de los bancos de baterías de la Sala Principal.
 Climatización y calefacción de la Sala Principal.
 Iluminación interior y enchufes de la Sala Principal.
 Iluminación de las vías de circulación de la subestación.
 Seguridad y control de acceso de la subestación.
 Ventilación forzada de transformadores de poder

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 Iluminación de letreros y edificios comunes
 Otros consumos no previstos.
El tablero principal de distribución de los servicios auxiliares de corriente alterna estará alojado en la sala de
control principal de la subestación, desde donde se suministrarán los servicios auxiliares de corriente alterna de
todas las salas de control para las diagonales y los servicios auxiliares comunes de corriente alterna de la
subestación.

22.4. Sistemas Auxiliares en corriente continua (CC)


En cada sala de control de diagonal existirá una sala de baterías aislada del resto del edificio, con la ventilación
adecuada, elementos de seguridad y entrada independiente, en donde se alojarán los cargadores y los bancos
de baterías. Por cada diagonal en tensiones de 500kV, deberán instalarse a los menos dos bancos de baterías
con sus correspondientes cargadores, con el fin alimentar con cada uno de ellos en forma separada e
independiente un sistema de protecciones, control y medida, en concordancia con lo establecido por la norma
NTSyCS en su capítulo 3-23. Además, en caso de ser requerido, en la misma sala de baterías se podrá instalar un
banco de baterías adicional, con su respectivo cargador, para alimentar los equipos de teleprotecciones y
comunicaciones. Cada banco de baterías y su respectivo cargador deberá ser dimensionado adecuadamente
considerando exclusivamente los consumos atendidos por la sala de control.
En forma similar, en la Sala principal existirá una sala de baterías aislada del resto del edificio, con la ventilación
adecuada, elementos de seguridad y entrada independiente, en donde se alojarán los cargadores y los bancos
de baterías requeridos para los servicios comunes de corriente continua de la subestación. Cada banco de
baterías y su respectivo cargador deberá ser dimensionado adecuadamente considerando los consumos
comunes actuales y futuros de la subestación.
Tanto para baterías de la sala de control de SSGG como para las salas de control de diagonales, se debe considerar
un 25% de disponibilidad para servir a futuras ampliaciones.
Los criterios de diseño para el sistema de distribución de corriente continua serán los siguientes:
 Voltaje de operación en 110 VCC
 Se utilizará por cada sistema de protección un rectificador - cargador, con transferencia automática en
CC hacia el banco de baterías asociado.
Condición de Operación Normal:
 La carga será alimentada a través del rectificador - cargador, el cual se alimentará desde la fuente normal
de corriente alterna y mantendrá la tensión de flotación del banco de baterías.
 El Cargador de baterías deberá ser capaz de suplir la totalidad de la carga, asociada a la subestación.
Condición de Operación Emergencia:
Ante una falla de la fuente normal de suministro en corriente alterna, la carga será alimentada desde los bancos
de baterías. Esta operación, así como el restablecimiento de la entrada normal de corriente alterna, no causará
interrupción del servicio a la carga.
Recarga:
Cuando se ha recuperado la fuente principal de corriente alterna, los cargadores de baterías deberán suplir la
potencia requerida por la carga y simultáneamente cargar el banco de baterías hasta su nivel de tensión flotante.

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Mantenimiento:
Para facilitar las labores de mantenimiento, el cargador de baterías podrá desconectarse del sistema mediante
un interruptor en el lado de la carga, mientras ésta es alimentada desde el banco de baterías.

22.5. Transferencia Automática en corriente alterna (CA)


El tablero de transferencia automática, será 380/220 V, trifásico, 4 hilos + Tierra, uso interior, grado de protección
NEMA 12 o su equivalente grado aproximado de protección IP55 y se instalará en la sala de control principal de
la subestación.
La transferencia automática, se hará en el lado de baja tensión (380 VAC), deberá actuar, de manera
temporizada, en el momento en que se pierda la tensión principal del “Circuito Principal” de alimentación en
corriente alterna. La transferencia se ejecutará en forma retardada de tiempo variable entre 1 y 10 segundos y
desconectará la alimentación fallada para luego hacer la conexión de la alimentación auxiliar en el caso de que
esta última esté en condiciones de operación y servicio.
Al momento de ser restituida la alimentación “Principal”, el sistema de transferencia deberá regresar
automáticamente a su condición original, es decir, desconectará la alimentación secundaria y repondrá la
principal. Esta reposición, de la alimentación considerada como preferida, actuará igualmente con retardo
variable entre 3 y 30 minutos, a fin de asegurar la estabilidad de la fuente.
El tablero de transferencia automática contará, entre otros elementos de indicación y mando con lo siguiente:
 Dos (02) luces indicadoras, tipo LED, para señalar desde cual fuente de suministro se encuentra
alimentada la carga, con “LED ROJO”, para indicación de la “Fuente Principal o Primaria” y “LED VERDE”,
para la indicación de la “Fuente de Respaldo o Secundaria”.
 Un interruptor selector de tres posiciones AUTO - OFF – MAN, para que en la posición “MAN”, se permita
pasar la carga, manualmente, de una fuente a la otra.
El sistema permitirá, igualmente, su operación manual y tendrá previsiones para operación remota, la actuación
del sistema de transferencia automática deberá tener capacidad para enviar una señal de alarma remota al
sistema de control de la subestación, y en particular, las unidades de detección de falla de las tensiones de
alimentación, aún en el caso de no estar seleccionadas como fuente principal, adicionalmente el esquema de
transferencia automática, debe permitir el arranque automático o manual del grupo electrógeno, en caso de que
se pierdan intempestivamente la fuente de alimentación principal y secundaria, garantizando así que bajo ningún
escenario operativo, los servicios auxiliares esenciales se vean afectados en la subestación.

22.6. Grupo Electrógeno (CA)


El grupo de emergencia es un equipo de respaldo ante caídas de la red de CA, y su función es alimentar los
servicios esenciales para la operación de las instalaciones. La conmutación entre el sistema principal y el de
respaldo deberá ser automática.
El grupo de emergencia deberá disponer de todos los elementos de control y medida que le permita sincronizarse
con la red y tomar carga una vez sincronizado.
La capacidad del grupo de emergencia, debe ser respaldada por el correspondiente estudio de cargas y deberá
contemplar un 25% de disponibilidad para el crecimiento de la subestación.

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22.7. Conexiones de fuerza en Patio
Las conexiones de fuerza, a ser instaladas en el patio de la subestación, deberán ser de un solo elemento, para
montaje superficial y deberán conectarse a tierra, deberán tener una (01) cámara de extinción de arco separada
para cada uno de los polos, proyectadas de tal manera que el arco se extinga antes que el enchufe sea totalmente
retirado del receptáculo. Las cajas de los receptáculos deberán ser a prueba de intemperie.
Los enchufes deberán tener un cuerpo fundido y una abrazadera para cable con aislamiento de goma y deberán
estar proyectados para usarse con la toma especificada anteriormente, por otra parte, la cantidad de enchufes
a instalar se determinará de acuerdo a las necesidades de cada área.

23. Sistema de Alumbrado

23.1. Alumbrado Exterior


El alumbrado de patio deberá ser alimentado desde el tablero de alumbrado (TDAyF) ubicado en la Sala de
generales y a su vez, el alumbrado de emergencia y perimetral deberá ser comandados remotamente a través
del sistema SCADA por medio de un controlador. Los circuitos serán alimentados en 380 V – 220 V, el alumbrado
de patio deberá contar con tres circuitos; alumbrado perimetral, alumbrados de operación y alumbrados de
emergencia. Los niveles mínimos de iluminación que deberá respetarse en el diseño de la subestación deberán
ser los indicados en la siguiente tabla:
Área Nivel de Iluminación (Lux)
Iluminación General 20
Iluminación operacional 100
Sala de control de SSGG y salas de control de diagonales 300
Sala de Baterías 300
Oficinas en General 400
Pasillos 50
Salas de Tableros Eléctricos 300
Subestaciones 300

Los valores, previamente indicados, son los requeridos, durante labores normales de inspección, operación y
mantenimiento, con presencia de personal en la subestación.
En consecuencia, la subestación dispondrá de:
 Un sistema de Iluminación permanente, controlado preferiblemente por celdas fotoeléctricas o
cualquier otro medio disponible en el mercado, con la opción de control “Manual”, para las áreas críticas.
Para la colocación de las luminarias a emplear se utilizarán torres y/o postes de alumbrado con corona móvil,
donde pueden colocarse hasta seis luminarias de alta o media potencia, logrando iluminar una amplia área desde
un solo punto.
Se recomiendo preferiblemente que la corona móvil sea accionada desde la base del poste por un mecanismo
mecánico (güinche) de forma que pueda ser izada o arriada a voluntad, facilitando los mantenimientos de las

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luminarias. (El güinche podrá ser motorizado y en caso de algún desperfecto, tendrá la opción para ser usado
manualmente)
Las torres y/o postes serán distribuidas en el patio de la subestación de manera de lograr los niveles de
iluminación requeridos, pero sin que representen un obstáculo para el tránsito, las operaciones normales dentro
de la subestación, labores de mantención o para el desarrollo de las ampliaciones futuras. Las luminarias se
instalarán en estructuras independientes a los portales de la subestación.
El tipo, tecnología y capacidades normalizadas a utilizar para las luminarias será responsabilidad del
Desarrollador, en función de las necesidades propias del proyecto y las tecnologías disponibles en el mercado.
El diseño del alumbrado se realizará teniendo especial cuidado en no producir deslumbramiento, ni al personal
que se desplace por las áreas del patio, ni a peatones, ni a los vehículos que circulen en los alrededores de la
instalación.
Se deberá garantizar, una adecuada uniformidad en el alumbrado de todas las áreas, a excepción de las zonas
perimetrales, donde se podrán aceptar variaciones de acuerdo con las limitaciones que resulten, luego de la
realización de los cálculos detallados de alumbrado.

23.2. Alumbrado Interior


Se recomienda usar preferiblemente luminarias que posean balasto electrónico (factor de balasto de 0,98 a 1,5)
y lámparas fluorescentes de bajo consumo de energía, para ser utilizadas bajo servicio continuo, y controladas
manualmente.
Los niveles de iluminación para el diseño, se indican a continuación:

Área Nivel de Iluminación (Lux)


SSGG y salas de control de Control 300
Sala de Baterías 300
Oficinas en General 400
Pasillos 50
Salas de Tableros Eléctricos 300
Baños 100

La alimentación del alumbrado será hecha directamente desde el gabinete de servicios auxiliares en corriente
alterna, bien sea para las salas de control asociadas a las diagonales o para la sala de control principal, y se
controlarán por medio de interruptores ubicados a un lado de los accesos a cada área.
Las luminarias serán de montaje superficial o empotrado, esto se definirá en la fase de ingeniería de detalle,
asociada a cada proyecto.
En la sala de baterías se utilizarán luminarias a prueba de explosión, para ambientes clasificados, en el interior
del baño se utilizarán luminarias con balasto electrónico y lámparas fluorescentes de bajo consumo de energía.

23.3. Alumbrado de Emergencia


El sistema de alumbrado de la subestación deberá contar con un sistema complementario para casos de
emergencia (falla de la alimentación en corriente alterna). El cual estará orientado a iluminar aquellas áreas o

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equipos considerados como críticos, y mantendrá un nivel mínimo de iluminación (lux) adecuado para
proporcionar vías seguras, sin posibilidad de confusiones, a las personas que en condiciones de emergencia
deban realizar actividades asociadas a la mantención, pruebas o reparación de los equipos que conforman el
sistema eléctrico de la subestación o simplemente abandonar un área específica de la subestación.
Para el sistema de iluminación de emergencia, podrán ser utilizadas las mismas luminarias que se utilizarán en
condiciones de iluminación normal, pero se colocará un inversor de corriente alterna a corriente continua, y se
hará el cambio automático de la fuente de alimentación de corriente alterna a la fuente de alimentación de
corriente continua (Cargador y Banco de Baterías), en casos de emergencia.
La cantidad y especificación de las luminarias que se encenderán en caso de emergencia para cumplir con los
requerimientos mínimos de iluminación (lux) de las áreas críticas, será responsabilidad del Desarrollador y
deberá ser definido durante la fase de ingeniería de detalle.
El sistema de alumbrado de emergencia será diseñado sin limitarse a ello, según el siguiente esquema referencial:

24. Sistema de Extinción y Detección de Incendios


Se proveerá de un sistema de control, alarma y extinción de incendio tanto en la sala de control principal, como
en las salas de control asociadas a las diagonales, salas de baterías, área de aires acondicionados (A/A), garita de
vigilancia, entre otros. En casos en que la instalación sea completamente desatendida, será obligatorio instalar
sistemas de extinción de incendios en Transformadores, Reactores, Banco de Autotransformadores, Salas de
Control y Salas de Mando, Salas de Grupos Electrógenos y baterías, y en general en todo sector que mantenga
equipos o elementos que posean elementos explosivos y combustibles.

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El sistema control, alarma y extinción de incendio estará constituido sin limitarse a ello por una central o
gabinete, detectores, un difusor de sonido y elementos extintores, en caso de ser requerido.
Se utilizarán detectores de Humo del tipo Iónico, por su alta velocidad de repuesta y adecuados para la
protección de espacios confinados y para detectar incendios de materiales sólidos que arden internamente,
deberá considerarse una señal para indicación remota.
En el patio, y en los cuartos de control y de celdas de la subestación se instalarán extintores de incendio basado
en CO2, en la cantidad y capacidad establecidas en la etapa de la Ingeniería de detalle.

25. Sistema de Aire Acondicionado


Los recintos de las subestaciones, que contienen equipamiento informático, de comunicaciones, de control y
protecciones, debe diseñarse con sistemas de climatización, presurización y de extracción de aire según las
características de los equipos instalados en su interior, de acuerdo a las necesidades de cada proyecto.
Las salas de control, protección y telecomunicaciones deberán ser climatizadas con sistemas de climatización de
sólo frío, aptos para un funcionamiento continuo 24 horas por día y 365 días año, con una vida útil de 12 a 15
años.
Estas salas deberán estar provistas de los medios de filtrado, presurización, ventilación y/o acondicionamiento
de aire que permitan mantener un ambiente libre de polvo y condensación de humedad al interior de ellas y la
temperatura dentro de rango estrecho que mantenga a los dispositivos sin ser sometidos a condiciones
extremas, prolongando su vida útil.
El sistema de ventilación o acondicionamiento de aire debe mantener la temperatura ambiente en un rango
entre 25°C y 35°C, con una humedad relativa ambiente que no exceda el 40%.
Para la impulsión de aire hacia el interior de las salas, se deberá considerar el uso de ductos de acero galvanizado,
rejillas y templadores con regulación de caudal, adecuados para el tipo de climatizador y descarga que se
seleccione.
La sala de baterías deberá ser dotada de un sistema de extracción de aire con celosías adecuado para la carga
química de la sala. El equipo será diseñado para condiciones de máxima renovación de aire.
El equipo de extracción y las celosías se diseñarán para las peores condiciones de corrosión generadas por los
gases de la sala de baterías.
Los baños, la sala de bombas y la sala del grupo de emergencia serán igualmente equipadas con extractor de aire
y celosías activado por encendido de luz en cada recinto.

TITULO IV SISTEMA DE PUESTA A TIERRA Y PROTECCIÓN CONTRA DESCARGAS


ATMOSFÉRICAS
26. Sistema de Puesta a Tierra
Los cálculos para el sistema de puesta a tierra, se realizarán con base a la Norma IEEE 80-2000, adicionalmente
se considerar para el cálculo de la malla de tierra el nivel de corto circuito existente en función del punto de
conexión al STN, adicionalmente se contemplará para el cálculo, el peso de una persona promedio en 70 Kg.
La resistividad eléctrica del suelo será calculada con base a estudios realizados por el Desarrollador, los cuales
deberán ser enviados oportunamente al CEN para su revisión.

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Preferiblemente se utilizará un software especializado que permita calcular los siguientes parámetros:
 Corrientes máximas permitidas según calibre de conductores tensiones de paso y toque.
 Comparación con las tensiones de paso y toque, con respecto a los valores establecidos por la Norma
IEEE Std. 80-2000 e IEEE Std. 665-1995.
 Perfil o elevación de potencial de la malla de tierra.
 Valor de la resistencia de puesta a tierra.
 Corriente Máxima de Falla.
Se recomienda que la malla de tierra sea diseñada utilizando conductores de cobre desnudo, de calibre mínimo
4/0 AWG.
Las conexiones de tipo exotérmico se realizarán de acuerdo a lo siguiente:
 Entre conductores de la malla y las derivaciones a equipos y estructuras.
 La fijación del conductor a las estructuras soportes y pórticos.
Las conexiones de tipo apernada mecánica se utilizarán en:
 Llegada del equipos, paneles y cajas de conexión, rejillas equipotenciales.
 La fijación del conductor a las estructuras soportes y pórtales, en donde existan alturas superiores a los
2.5 mts.
Para la medición y pruebas a la malla de tierra, deberán diseñarse, construirse e instalarse, al menos, dos cámaras
de registro, cuya ubicación podrá ser definida por el Desarrollador durante la fase de Ingeniería de Detalle.

27. Protección contra Descargas Atmosféricas


El diseño del sistema de protección contra descargas atmosféricas se hará con base a la utilización de cables de
guardia y/o Punta Franklin, estratégicamente dispuestos, de manera de dar, a toda la instalación (incluyendo
edificaciones), una protección efectiva contra estos fenómenos.
Como parte del diseño, se debe evaluar el cable de guardia a ser utilizado para las condiciones particulares del
proyecto, y serán mecánicamente coordinados con los conductores eléctricos a fin de ofrecer protección en todo
momento y bajo cualquiera de las condiciones de trabajo de la subestación.

28. Anexos
 Anexo I: Disposición Típica Subestación 220kV.
 Anexo II: Disposición Típica Subestación 500kV.
 Anexo III: Disposición Típica SSGG y salas de control S/E 220kV.
 Anexo IV: Disposición Típica SSGG y salas de control S/E 500kV.

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