Riesgos en Planta de Ácido Sulfúrico

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Universidad de Concepción
Facultad de ingeniería
Departamento de ingeniería metalúrgica
Riesgos en planta de ácido

sulfúrico
Integrantes: Violeta Ferreira M.

Ana María Ramírez A.
Catalina Wells A.
Profesor: Jorge Villarroel V.
Concepción, 12 de Septiembre de 2019

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Índice
1. Planta de Ácido Sulfúrico, H2SO4. ..................................................................................................... 3

Descripción del proceso .......................................................................................................................... 3
2. Equipos utilizados ............................................................................................................................... 7
3. Riesgos en planta de ácido sulfúrico .................................................................................................. 9
4. Medidas de control ............................................................................................................................ 10
Riesgos.................................................................................................................................................... 11
a) Derrames de ácido..................................................................................................................... 11
b) Inhalación de vapores: .............................................................................................................. 11
c) Salpicadura de ácido: ............................................................................................................... 11
d) Inflamación y explosión:........................................................................................................... 12
e) Contacto con el ácido: ............................................................................................................... 12
5. Referencias......................................................................................................................................... 13
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1. Planta de Ácido Sulfúrico, H2SO4.
Descripción del proceso
Para la producción de ácido sulfúrico existen diversos métodos desarrollados a través del
tiempo, el más utilizado es el método de contacto el cual fue planteado en 1831 por un
comerciante de vinagre británico, Peregrine Phillips, y permite obtener un ácido sulfúrico de
mayor pureza y concentración.
El método de contacto para la producción de ácido sulfúrico es un método que utiliza
una catálisis heterogénea, es decir, el catalizador empleado está en una fase de agregación
distinta. En concreto, suele utilizarse un catalizador sólido, el pentóxido de vanadio, V2O5. Este
método permite obtener un ácido sulfúrico con una concentración en torno al 98% en peso (es
decir, 98 gramos de ácido sulfúrico por cada 100 gramos de disolución; los dos gramos restantes
son agua), que es el que suele utilizarse en el laboratorio, por ejemplo, para preparar
posteriormente disoluciones menos concentradas. Requiere una fuente de SO2 (g) la que
generalmente es obtenida de los procesos de tostación de pirita, la cual, tiene como ventaja lo
exotérmica de la reacción de tostación, lo que vuelve el proceso mucho más sustentable.
Reacciones a considerar
Reacción 1: 4FeS2(s) + 11O2 (g) ⇒ 2Fe2O3(s) + 8SO2 (g)
Reacción 2: SO2 (𝑔)+ O2 (𝑔)= SO3 (𝑔)
Reacción 3: H2SO4 + SO3= H2S2O7
Reacción 4: H2S2O7 + H2O= H2SO4

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Trabajar con exceso de aire hará que el SO2 producido esté ya mezclado con oxígeno en la
corriente de salida hacia la siguiente etapa, lo cual será necesario para la obtención de SO3. Una
vez obtenido el dióxido de azufre y antes de entrar en el reactor, se debe purificar, ya que puede
estar mezclado con restos de otros compuestos. Para ello se pueden emplear diversos métodos,
como hacerlo pasar por separadores de polvo, mecánicos o electrostáticos, y el lavado con agua y
ácido sulfúrico concentrado. Ya purificado pasará al reactor para la producción de SO3.
La producción de trióxido de azufre a partir de la reacción del dióxido de azufre con el
oxígeno es una reacción exotérmica y reversible. Podemos escribir su ecuación termoquímica
como:
2SO2 (𝑔) + O2 (𝑔) ⇔ 2SO3 (𝑔) ΔH = −196𝑘𝐽·𝑚𝑜𝑙−1
La reacción se lleva a cabo en presencia de un catalizador sólido, que puede ser platino o
pentaóxido de vanadio, V2O5, aunque este último es más habitual porque es menos susceptible de
envenenamiento y desgaste que el platino (especialmente en plantas en las que se obtiene el SO2
por tostación de pirita, ya que ésta a menudo contiene arsénico. El arsénico no se puede eliminar
en su totalidad de la corriente de gases producidos y envenena el platino en el convertidor). La
actuación del catalizador es óptima entre 400 y 450ºC, y es por este motivo es que se emplean
estas temperaturas En cuanto a la presión, se mantiene a 1 o 2 atmósfera.
La conversión del SO3 en ácido sulfúrico no se puede llevar a cabo por simple reacción del
trióxido de azufre con agua. ¿Por qué? El motivo es que la reacción SO 3 + H2O ⇒ H2SO4 es
incontrolable y crea una niebla de ácido sulfúrico y de trióxido de azufre que afecta negativamente
5
al proceso. Por ello, en lugar de esto, lo que se hace primero es disolver el trióxido de azufre en
ácido sulfúrico concentrado, lo que produce ácido di sulfúrico.
H2SO4 (l) + SO3 (g) ⇒ H2S2O7 (l)
A este ácido también se le denomina ácido sulfúrico fumante, por su tendencia a emitir
vapores.
El H2S2O7 (l) sí que puede reaccionar con agua de forma segura en una reacción favorable
termodinámicamente, descomponiéndose para producir ácido sulfúrico concentrado del 97 al
99%.
H2S2O7 (l) + H2O (l) ⇒ 2H2SO4 (l)
El rendimiento que se obtiene de la conversión puede rondar entre un 96 % y un 97 % ya que
la eficacia con el paso del tiempo se va reduciendo.
Los gases que se generan son enfriados a 100ºC y pasan a una torre de óleum donde se realiza
una absorción parcial de tritóxido de azufre. El resto de gases pasan por otra torre donde el
tritóxido de azufre que queda se lava con ácido sulfúrico al 98 %. Finalmente, los gases que no
se han absorbido salen al exterior por una chimenea.

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Ilustración 1: Diagrama de producción de H2SO4, método de contacto
La corriente de gas residual de la planta de tostación de piritas se hace pasar por un separador
ciclónico para remover partículas gruesas con una eficiencia de colección del 90%. La descarga
inferior del ciclón se recircula a la planta de tostación de piritas, mientras que los gases se dirigen
al lavador Venturi para retirar las impurezas de níquel, cobalto, cobre, zinc, arsénico y mercurio
por medio de la adición de ácido sulfúrico en solución acuosa en concentraciones cercanas al
30% en masa.
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2. Equipos utilizados
Para la producción de ácido sulfúrico es posible utilizar el SO2 (g) obtenido de la tostación
oxidante o bien de azufre elemental. Para esto, primero es necesario separar los gases de salida,
es decir, el exceso de oxígeno, el nitrógeno que es inerte y el dióxido de azufre. Los gases que no
se utilizan en la producción de ácido sulfúrico serán posteriormente reutilizados como fuente de
calor en el proceso.
Una vez separado el SO2, debe enfriarse para ingresar al proceso de producción de ácido
sulfúrico, para esto debe disminuir su temperatura desde 680°C a 500°C que es una temperatura
óptima para comenzar el proceso, para esto es necesario utilizar un intercambiador de calor.
Una vez enfriado el gas se pasa por un colector de polvos, para así extraer partículas sólidas
que puedan haber sido arrastradas por la corriente, para esto es posible utilizar un filtro de
diferentes tipos, ya sea de tambor, telas, entre otros.
Como sigue el proceso, lo siguiente es pasar el gas sin partículas sólidas por la torre de
lavado, secado y por los reactores catalíticos agitados, donde ocurre la producción de SO3.
Posteriormente, el gas pasa por otro reactor donde se disuelve en agua para luego obtener el
ácido sulfúrico. Una vez obtenido el ácido este debe almacenarse en estanques que deben
cumplir con la mayor seguridad posible.
A continuación se entrega una tabla con los principales equipos utilizados en la producción de
H2SO4.
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Tabla 1: Equipos utilizados en producción de H2SO4
Equipo Uso
Tanques de azufre o pirita fundida Recepción de Pirita o Azufre posterior a la tostación.

Columna de secado Secado de aire para la tostación de Pirita u Azufre.
Compresor de aire Compresión de aire seco para tostación.
Tostador de Azufre o Pirita Conversión de azufre o pirita a dióxido de azufre.
Oxidación de dióxido de azufre a trióxido mediante
Convertidor
varios lechos catalíticos.
Absorción del trióxido de azufre tras el paso por el
Columna de interpase
tercer lecho de catalizador.
Absorción del trióxido de azufre tras el paso por el
Columna final
quinto lecho de catalizador.
Tanque de almacenamiento de ácido Tanques de ácido producto al 98.5% w.
Intercambiador de calor: Enfriamiento de trióxido de azufre.
Filtro Colector de partículas sólidas.
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3. Riesgos en planta de ácido sulfúrico
El riesgo, es una medida de la magnitud de los daños frente a una situación peligrosa, el cual
se mide asumiendo una determinada vulnerabilidad frente a cada tipo de peligro. También es
posible definir el concepto como la posibilidad de que se produzca un contratiempo o una
desgracia, de que alguien o algo, sufra perjuicio o daño.
Dentro de los peligros presentes en una planta de ácido sulfúrico, se encuentran: incendio por
combustión de azufre, contacto con elementos a alta temperatura, atrapamiento por elementos
móviles a gran velocidad, exposiciones a niveles elevados de ruido, contacto eléctrico indirecto,
explosión por reacción descontrolada, fuga de óxidos de azufre, derrame de ácido sulfúrico,
inhalación de vapores, salpicadura de ácido y contacto con este. Es posible clasificar estos
riesgos según su probabilidad, gravedad y nivel de daño.
Tabla 2: Clasificación de riesgos

Riesgo Probabilidad Grave Nivel de daño
Incendio por combustión de Extremadamente
Baja Moderado
azufre dañino
Contacto con elementos a alta
Alta Dañino Importante
temperatura
Atrapamiento por elementos
Baja Dañino Tolerable
móviles a gran velocidad
Exposición a niveles elevados Ligeramente dañino
Media Tolerable
de ruido
Contacto eléctrico indirecto Alta Dañino Importante
Explosión por reacción Extremadamente
Baja Moderado
descontrolada dañino
Extremadamente
Fuga de óxidos de azufre Media Importante
dañino
Derrame de ácido Media Dañino Moderado
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4. Medidas de control
Teniendo en cuenta que en las plantas de ácido sulfúrico el principal producto es el mismo
ácido el cual es un líquido altamente corrosivo y oxidante, que requiere especial cuidado para
evitar los riegos derivados de su uso industrial.
Identificaciones y señalizaciones correspondientes de seguridad deben tener el tamaño
adecuado y visible, y aplicarse en estanques, recipientes, cañerías, vehículos de transporte,
instalaciones y áreas de manejo.
Ilustración 2: a la izquierda según NFPA, que representa nivel de combustión 0, reactividad 2,

Evitar contacto con agua y riesgo para la salud de 3. En los dos rombos restantes lo identifica
como toxico y como corrosivo con nivel 8.
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Riesgos
a) Derrames de ácido
Medidas de prevención Acción

Estanques menores metálicos deben Nunca hay que agregar agua, ya que genera
manipularse en forma sellada. calor y salpicaduras.
Estanques mayores deben ser de acero Los derrames deberán contenerse con algún
inoxidable o de fibra de vidrio sólido que no reacciones con el ácido, como cal
o arena.
No manipular mangueras y ductos con ácido en El producto de la acción anterior deberá

su interior. tratarse como residuo peligroso.
Evitar el uso de llama abierta, herramientas o

equipos que produzcan chispa en la cercanía de
los estanques.
Las áreas de almacenamiento y manipulación

de ácido deberán contar con sistemas de
contención como piscinas, canaletas, pretiles.
b) Inhalación de vapores:
Medidas de seguridad Acción

Mantener buena ventilación en todos los Contar con tubo de oxígeno con mascarilla en
lugares donde se manipula ácido. lugares menos ventilados.
c) Salpicadura de ácido:

Nunca agregar agua, ya que genera calor y Contar con fuentes de agua para lavado de
salpicaduras. ojos y duchas para lavado de cualquier parte
del cuerpo.
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d) Inflamación y explosión:

No se deberá fumar o tener fuentes de calor en Considerar que al interior de un estanque
la cercanía de un estanque que contenga ácido metálico con ácido sulfúrico, puede generarse
sulfúrico hidrógeno, gas muy inflamable.
Mantener buena ventilación en todos los Contar con extintores tipo CO2 en los lugares
lugares donde se manipula ácido. de riesgo.
e) Contacto con el ácido:

Es obligatorio el uso de equipo de protección Proveer equipo adecuado a las personas que
personal para la manipulación de ácido. manipulan ácido, e instruirlos en su uso.
Para manipulación menor, uso de ropa de
lanilla, guantes de PVC, lentes, botas de hule y
casco.
Para manipulación mayor, uso de buzo
antiácido y equipo de respiración autónomo.
En caso de que el ácido sulfúrico cause consecuencias en la salud humana, en las faenas
mineras que se utilice debe haber personal capacitado en primeros auxilios.

13
5. Referencias
Piedra, F. J. (2017). Sistema de gestión de seguridad en una planta de ácido sulfurico.

Madrid.
Ramírez, A., & Vargas, S. (2018). Recuperación de cobre y cobalto, desde un. Concepción.
Sernageomin. (s.f.). Manejo de sustancias peligrosas. Obtenido de

http://sitiohistorico.sernageomin.cl/pdf/mineria/G8ManejoSustanciasPeligrosas.pdf

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Integrantes: Violeta Ferreira M.

Profesor: Jorge Villarroel V.

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1. Planta de Ácido Sulfúrico, H2SO4. ..................................................................................................... 3

1. Planta de Ácido Sulfúrico, H2SO4.

Descripción del proceso

comerciante de vinagre británico, Peregrine Phillips, y permite obtener un ácido sulfúrico de

mayor pureza y concentración.

El método de contacto para la producción de ácido sulfúrico es un método que utiliza

exotérmica de la reacción de tostación, lo que vuelve el proceso mucho más sustentable.

Reacción 1: 4FeS2(s) + 11O2 (g) ⇒ 2Fe2O3(s) + 8SO2 (g)

Reacción 2: SO2 (𝑔)+ O2 (𝑔)= SO3 (𝑔)

Reacción 3: H2SO4 + SO3= H2S2O7

Reacción 4: H2S2O7 + H2O= H2SO4

ácido sulfúrico concentrado. Ya purificado pasará al reactor para la producción de SO3.

La producción de trióxido de azufre a partir de la reacción del dióxido de azufre con el

oxígeno es una reacción exotérmica y reversible. Podemos escribir su ecuación termoquímica

2SO2 (𝑔) + O2 (𝑔) ⇔ 2SO3 (𝑔) ΔH = −196𝑘𝐽·𝑚𝑜𝑙−1

en su totalidad de la corriente de gases producidos y envenena el platino en el convertidor). La

estas temperaturas En cuanto a la presión, se mantiene a 1 o 2 atmósfera.

ácido sulfúrico concentrado, lo que produce ácido di sulfúrico.

H2SO4 (l) + SO3 (g) ⇒ H2S2O7 (l)

termodinámicamente, descomponiéndose para producir ácido sulfúrico concentrado del 97 al

H2S2O7 (l) + H2O (l) ⇒ 2H2SO4 (l)

El rendimiento que se obtiene de la conversión puede rondar entre un 96 % y un 97 % ya que

la eficacia con el paso del tiempo se va reduciendo.

se han absorbido salen al exterior por una chimenea.

Ilustración 1: Diagrama de producción de H2SO4, método de contacto

por medio de la adición de ácido sulfúrico en solución acuosa en concentraciones cercanas al

se utilizan en la producción de ácido sulfúrico serán posteriormente reutilizados como fuente de

diferentes tipos, ya sea de tambor, telas, entre otros.

cumplir con la mayor seguridad posible.

Tabla 1: Equipos utilizados en producción de H2SO4

Tanques de azufre o pirita fundida Recepción de Pirita o Azufre posterior a la tostación.

3. Riesgos en planta de ácido sulfúrico

posible definir el concepto como la posibilidad de que se produzca un contratiempo o una

desgracia, de que alguien o algo, sufra perjuicio o daño.

riesgos según su probabilidad, gravedad y nivel de daño.

Tabla 2: Clasificación de riesgos

evitar los riegos derivados de su uso industrial.

Identificaciones y señalizaciones correspondientes de seguridad deben tener el tamaño

adecuado y visible, y aplicarse en estanques, recipientes, cañerías, vehículos de transporte,

instalaciones y áreas de manejo.

Ilustración 2: a la izquierda según NFPA, que representa nivel de combustión 0, reactividad 2,

Medidas de prevención Acción

No manipular mangueras y ductos con ácido en El producto de la acción anterior deberá

Evitar el uso de llama abierta, herramientas o

Las áreas de almacenamiento y manipulación

Medidas de seguridad Acción

Medidas de seguridad Acción

Medidas de seguridad Acción

e) Contacto con el ácido:

Medidas de seguridad Acción

mineras que se utilice debe haber personal capacitado en primeros auxilios.

Piedra, F. J. (2017). Sistema de gestión de seguridad en una planta de ácido sulfurico.

Sernageomin. (s.f.). Manejo de sustancias peligrosas. Obtenido de

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