MANTENCION PREVENTIVA

MANTENCION DE FUENTES TELMEX CHILE

09/07/2010
TELMEX CHILE
RICARDO GAMBOA

(Etapa II Versión 2)
 1. Mantenimiento Preventivo de Fuentes de Poder:

La importancia del mantenimiento en el mediano y largo plazo es fundamental para preservar

el patrimonio de Telmex Chile, siendo de gran importancia para la red HFC y la capacidad de
operación de esta. Por este motivo es que se debe contar con herramientas útiles y confiables
para el desarrollo de los trabajos asociados al mantenimiento de la red.

Misión área de mantención

Mantener siempre nuestra red y sitio centrales disponibles y confiable para entregar los
servicios Telmex Chile de manera eficiente con el fin de estar a la altura de los objetivos de la
compañía y liderar el mejoramiento de esta área dentro del mercado, convirtiéndonos en un
referente para la misma, manteniendo para ello procesos confiables y eficientes.

Visión
Ser una área que este en constante proceso de mejoramiento continuo con el fin de poder
entregar el mejor servicio a nuestro cliente atreves de todo chile por medio de la ejecución de
las mejores prácticas de gestioné con el fin de ser líder en Latinoamérica en gestión de
mantenimiento en nuestra empresas.

El mantenimiento preventivo en general consiste en la determinación de condiciones

operativas, de durabilidad y de confiabilidad del equipo en mención, este tipo de
mantenimiento nos ayuda a reducir los tiempos que pueden generarse por mantenimiento
correctivo.
Se realizaran una serie de tareas las cuales consisten en visitar cada una de las fuentes de la
red, realizando verificación visual a través de check list y funcionamiento para verificar que
cumplan con los parámetros definidos por Telmex Chile, en caso contrario se deberán realizar
los trabajos de Identificación y Reparación de fallas para cumplir con lo establecido.
La prioridad que vamos a dar para comenzar la mantención será por tiempo de
funcionamiento de la fuente y la cantidad de condiciones que ha presentado durante un
periodo de dos años.
Para realizar el Mantenimiento Preventivo desglosaremos la Fuente de Poder en 6 Etapas y en
cada una se tomarán las siguientes consideraciones:

1) Línea de alimentación y Protección: Esta etapa se refiere a la Línea y a la protección de la

empresa eléctrica que suministra el servicio a la Fuente de Poder para su funcionamiento.

2) Gabinete de la Fuente: El gabinete de la Fuente de Poder es la estructura de aluminio que

soporta tanto el módulo como sus baterías y además posee las interconexiones para unir la
alimentación eléctrica, su conexión a tierra y su conexión a la línea coaxial.

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3) Módulo XM2 Hardware: El módulo de la Fuente de poder incluye el transformador
ferroresonante y la parte lógica que permite entre otras cosas transferir a modo de baterías,
cargar y mantener las baterías cargadas en caso de cualquier eventualidad

4) Modulo XM2 Software: El software nos permite configurar la fuente a los requerimientos y
estándares establecidos para un buen funcionamiento.

5) Baterías (banco de respaldo): Consiste en verificar el estado del banco de respaldo de la

fuente de poder, donde son 2 banco de 3 baterías por cada uno. En esta etapa
conjuntamente con verificar el voltaje de cada batería, su estado físico y sus conexiones, se
verificará la capacidad del banco completo para sostener el voltaje y consumo de la fuente
durante el tiempo esperado (este depende del consumo de la fuente y la cantidad de
baterías; 6 baterías 12 amp. Tiempo esperado > a 3 horas).

Esta prueba de funcionamiento se realiza generando una descarga y una carga de las baterías
por un periodo de 10 minutos, registrando cada 5 minutos el voltaje de cada batería. (Estas
mediciones no debería haber diferencia entre las baterías no superior a 0,3 Vdc).

6) Tierra: Es un camino de baja impedancia por donde retorna la energía, esta como medidas
de seguridad, tanto para los equipos como para las personas.

7) Mediciones: Es para certificar con instrumento el buen funcionamiento de los equipos y

poder detectar el deterioro de alguno de ellos.

Todo trabajo de reparación que signifique interrumpir el servicio debe ser previamente informado
al coordinador del área Planes Preventivos, además debe ser ejecutado de tal manera que la
interrupción sea el menor tiempo posible. Todas las mediciones de funcionamiento, las
reparaciones realizadas y los materiales utilizados deben ser registradas en la planilla de
“Mantenimiento de Fuentes de Poder” definida por Telmex Chile.
Se clasificaran los tipos de falla que podamos detectar al realizar la mantención.

Falla Menos de Fuente: Son todas aquellas fallas que son imperceptibles para el cliente, donde
la reparación seria menor y no implicaría corte o degradación de nuestros servicios. Este tipo de
falla se va a consolidar dentro de una base de datos en donde se programaran a largo plazo las
reparaciones a realizar.

Falla Grave en Fuente: Son todas las anomalías que se encuentren y que puedan tener algún
tipo de repercusión hacia el normal funcionamiento de la fuente. Además considerar también la
perdida de servicio de nuestros clientes.
Se programan estos trabajos según el análisis de gravedad y el impacto que provocara hacia los
clientes.

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CONTROL DE CALIDAD “FUENTE DE PODER”

ITEM ELEMENTO REVISION ACCION

1 1.1 Empalme Conexión empalme a Red eléctrica Check List
2 1.2 Empalme Valor del empalme Check List
3 1.3 Empalme Instalación del empalme Check List
4 1.4 Empalme Conexión empalme a Gabinete Check List
5 2.1 Gabinete Codo 90º corrugado Check List
6 2.2 Gabinete Instalación del Gabinete Check List
7 2.3 Gabinete Supresor de Transiente Check List
8 2.4 Gabinete Fijación del Gabinete Check List
9 2.5 Gabinete Brazos de seguridad Check List
10 2.6 Gabinete Candados de puerta Check List
11 2.7 Gabinete Conexión coaxial gabinete a LPI Check List
12 2.8 Gabinete Luz piloto Check List
13 2.9 Gabinete SPI Check List
14 3.1 XM Hardware Modulo XM2 Check List
15 3.2 XM Hardware Conector Anderson Check List
16 3.3 XM Hardware Codo 90º transponder Check List
17 3.4 XM Hardware Cable RG06 transponder Check List
18 3.5 XM Hardware Atenuador FAM Check List
19 3.6 XM Hardware Supresor Peak Check List
20 3.7 XM Hardware Cable RG06 desde gabinete a TAP Check List
21 4.1 XM Software Voltaje de Flotación Check List
22 4.2 XM Software Voltaje de Aceptación Check List
23 4.3 XM Software Tiempo de respaldo Check List
24 4.4 XM Software Evento de Respaldo Check List
25 4.5 XM Software Capacidad de Baterías Check List
26 4.6 XM Software Versión de firmward Check List
27 5.1 Batería Atril de baterías Check List
28 5.2 Batería Candados de Atril Baterías Check List
29 5.3 Batería Sensor Tº Check List
30 5.4 Batería Bornes en Buen Estado Check List
31 5.5 Batería Conexiones de Baterías Check List
32 6.1 Tierra Cable AWG Check List
33 6.2 Tierra Conexión de Tierra Check List
34 6.3 Tierra Flejes en Buen Estado Check List
35 6.4 Tierra Prensa de Bronce o UDC 1/4 y 1/8 Check List
36 6.5 Tierra Tierra instalada, Según Manual Check List
37 7.1 Parámetros Entrada 220v Mediciones
38 7.2 Parámetros Voltaje Fase-Neutro Mediciones
39 7.3 Parámetros Voltaje Fase-Tierra Mediciones
40 7.4 Parámetros Voltaje Tierra-Neutro Mediciones
41 7.5 Parámetros Consumo Fuente P. Mediciones
42 7.6 Parámetros Voltaje de Salida 90 V Mediciones

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 43 7.7 Parámetros Resistencia Tierra (OHM) Mediciones
44 7.8 Parámetros Medición de Baterías (Siemens) Mediciones
45 7.9 Parámetros Medición de Baterías (Vdc) Mediciones
46 7.10 Parámetros Prueba Tamper Prueba
47 7.11 Parámetros Prueba Transferencia Prueba
48 7.12 Parámetros Rotación Baterías Otros
49 7.13 Parámetros Alpha Guard Otros

DEFINICION MANTENCION DE FUENTE

ITEM Descripción
1 Se refiere al cable entre el
empalme y la línea de los 220v.
2 Se refiere al valor en amperes que
trae marcado el automático
3 Se refiere al estado de automático
o empalme
Objetivo
Verificar que el cable y su unión con la
línea de 220v se encuentre en buenas
condiciones
Verificar el valor del automático y el
buen funcionamiento del automático
Verificar su buen funcionamiento y
estado.
Método
Verificar su estado en forma visual y
efectuando un movimiento leve
confirmando la conexión en forma
segura y certificar la existencia del
perno que presiona el empalme.
Verificar visualmente del valor del
automático.
Es realizar un reset en el equipo
(cortar y dar la energía)

4 Se refiere a la conexión desde el Verificar la salida del empalme y la Verificando visualmente el estado del
empalme hasta el gabinete llegada al gabinete. Además certificar el corrugado y sus conexiones que
estado del corrugado estén bien ajustadas.

5 Se refiere al codo 90º que se Verificar el estado que se encuentre en Verificar visualmente el estado, que
encuentra en la llegada del buen estado. no se encuentre suelto y que no allá
corrugado hasta el gabinete perdido sus sellos de humedad.

6 Se refiere al gabinete de la fuente
7 Se refiere a la caja negra que se
encuentra arriba del enchufe del
gabinete
8 Se refiere al estado de las
fijaciones
9 Se refiere al estado de los brazos
de seguridad de apertura de
puerta.
10 Se refiere a los candados de
seguridad que tienen los brazos
del gabinete
11 Se refiere a la conexión que hay
entre la LPI y el gabinete
12 Se refiere a la Luz roja que se
encuentra al costado del gabinete
(LRI).
13 Se refiere al modulo SPI que
permite la conexión de la fuente a
la Red coaxial.
14 Se refiere al modulo XM2
Verificar el estado que se encuentra el
gabinete.
Verificar vialmente estado y Verificar
funcionamiento de este equipo
Verificar visualmente estado de las
fijaciones.
Verificar visualmente estado de este
elemento
Verificar visualmente estado de este
elemento.
Verificar visualmente estado de estos
elementos
Verificar visualmente el funcionamiento
de esta luz.
Verificar que el modulo SPI se encuentre
conectado al gabinete en forma correcta
(firme) y que el apriete del conector pin
CH se encuentre en buenas condiciones.
Verificar visualmente el estado del
modulo XM2
Verificar visualmente los sellos de
humedad y este instalado según
procedimiento.
visualmente que se
encuentre una de las luces
encendidas y verificar que este bien
ajustada.
Verificar visual el estado de los flejes
y hebillas que soportan el gabinete.
(4 Flejes y 4 Hebillas)
Verificar cantidad de brazos (2 por
fuente) y el estado de ajuste entre el
gabinete y los brazos.
Verificar visualmente estado,
cantidad (2 Candados) y que coincida
las llaves de la zona.
Verificar que el cable.500 no se
encuentre quincado, estén los termos
contraíbles esté en buen estado y el
conector curva se encuentre bien
ajustado.
Verificar que la luz se prenda cuando
la fuente presente alguna falla (sin
baterías, prueba stand by, etc.)
Verificar su estado en forma visual y
reapretar el tornillo que asegura el
pin del conector CH.
Verificar que el modulo no presente
alguna tipo de anomalía como panel
digital malo.

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15 Se refiere a los conectores donde
se conecta la salida de voltaje de
90V y conector LRI.
16 Se refiere al conector que se
encuentra en la conexión RF del
transponder DSM, en donde
impide que el cable RG6 se doble.
17 Es el cable que se encuentra
conectado desde supresor de
Peak hasta el transponder ( tarjeta
DSM)
18 Este atenuado se encuentra
conectado entre la curva 90º del
transponder y el cable RG6
19 Este supresor se encuentra entre
la conexión del Tap y el
transponder
20 Este cable RG6 es el que se
conecta desde el Tap y entra al
gabinete y se donde se conecta
con el supresor de Peak
21 Este parámetro lo revisamos
desde el panel de control de la
fuente
22 Este parámetro lo revisamos
desde el panel de control de la
fuente
23 Este parámetro lo revisamos
desde el panel de control de la
fuente
24 Este parámetro lo revisamos
desde el panel de control de la
fuente
25 Este parámetro lo revisamos
desde el panel de control de la
fuente
26 Se refiere a la versión FIRMWARD
de la tarjeta inversora.
27 Se refiere al armado metálico que
asegura las baterías.
28 Esto candados que se encuentran
instalado en atril de seguridad de
las baterías
Mantención Preventiva TELMEX CHILE
Verificar visualmente y manualmente
estado de este conector.
Verificar visualmente la conexión de este
conector.
Verificar visualmente el estado del cable
Verificar visualmente la conexión de este
elemento
Verificación visual de este elemento
Verificación visual del estado del cable y
su conexión.
Verificación visual el parámetro en la
fuente en el menú del panel de control el
ITEM FLOTACION.
Verificación visual el parámetro en la
fuente en el menú del panel de control el
ITEM ACEPTACION.
Verificación visual el parámetro en la
fuente en el menú del panel de control el
ITEM TIEMPO DE RESPALDO.
Verificación visual el parámetro en la
fuente en el menú del panel de control el
ITEM EVENTO DE RESPALDO
Verificación visual el parámetro en la
fuente en el menú del panel de control el
ITEM CAPACIDAD DE BATERIAS.
Verificar a través del panel que la
versión firmware de la tarjeta inversora
sea una de las validadas por Telmex
Chile.
(4.05-5.11-6.05-6.06)
Verificar visualmente que este armado
metálico se encuentre instalado en las
baterías.
Verificar que estén bien instalado y
seguros
Verificar que el conector no se
encuentre quemado y realizando
presión para certificar
Verificar que este conector se
encuentre en buen estado y
reapretar con llave de torque.
Verificar que este cable y los
conectores se encuentren en buen
estado y bien apretado sus
conectores.
Verificar que el atenuador
corresponda a la transmisión del
transponder y chequear con la llave
de torque su apriete.
Verificar su conexión en donde el
SERVICE debe estar conectado al Tap
y el COSTUME debe estar conectado
hacia el transponder(Tarjeta DMS)
Verificar visualmente que no se
encuentre dañado el cable RG6 y
chequear el torque de los conectores
que estén bien apretados.
Buscando este parámetro en panel
de control en Menú de Parámetro
pinchar en tecle enter y desplazar
con las flecha buscando el ITEM
FLOTACION V/C 2.25
Buscando este parámetro en panel
de control en Menú de Parámetro
pinchar en tecle enter y desplazar
con las flecha buscando el ITEM
ACEPTACION 2.35
Buscando este parámetro en panel
de control en Menú de Parámetro
pinchar en tecle enter y desplazar
con las flecha buscando el ITEM
TIEMPO DE RESPALDO volver a cero
después de la mantención
Buscando este parámetro en panel
de control en Menú de Parámetro
pinchar en tecla enter y desplazar con
las flecha buscando el ITEM EVENTO
DE RESPALDO volver a cero después
de la mantención
Buscando este parámetro en panel
de control en Menú de Parámetro
pinchar en tecle enter y desplazar
con las flecha buscando el ITEM
CAPACIDAD DE BATERIAS
- Ingresar a menú principal Y buscar
MENU DE PARAMETROS pincha
enter y buscar el parámetro de
versión de firmward.
Verificar que se encuentren todos sus
elementos y bien seguro.
Verificar que tengan instalados 2
candados y chequear que
correspondan a la zona y que estén
bien cerrados.
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29 Este cable sale del modulo de la
fuente XM y va hasta las baterías
30 Son donde se conectan los cables
en las baterías.
31 Se refiere a la conexión del cable
de baterías
32 Se refiere al cable AWG 6 que
conecta la barra cooperweld con
el mensajero y el gabinete.
33 Se refiere al estado de las
conexiones en mensajero y barra
cooperweld
34 Se refiere a la sujeción de la
cañería de ½ X3 mts. que protege
el cable de cable de cobre
35 Se refiera al elemento que sujeta
el cable AWG con el mensajero
36 Se refiere a la tierra de protección
que se encuentra en la fuente
37 Se refiere al voltaje que entrega la
empresa eléctrica.
38 Se refiere al voltaje de entrada
que entrega la empresa eléctrica
39 Se refiere al a unos de los cables
con respecto a la tierra
40 Se refiere al a unos de los cables
con respecto a la tierra
41 Se refiere al valor total de carga
conectada a la fuente de
alimentación
42 Se refiere al voltaje que entrega la
fuente
43 Se refiera a la medición que se le
realiza a la tierra.
Mantención Preventiva TELMEX CHILE
Verificar que este en buen estado y bien
instalado.
Verificar que estos bornes estén en buen
estado.
Verificar visualmente las conexiones de
los bornes de baterías y los terminales de
los cables de baterías
Verificar visualmente la el estado del
cable u sus conexiones.
Verificar visualmente que la tierra tenga
todas sus conexiones en buen estado
Verificar visualmente que se encuentren
en buen estado.
Verificar visualmente que este elemento
se encuentre instalado
Verificar visualmente si corresponde los
estándares de construcción.
Verificar visualmente esta medición por
panel el rango de trabajo es de VOLT
ENTRADA 220 Vac (+-15%)
Verificar mediciones con instrumento
rango de trabajo 220 Vac +-15%
Verificar mediciones con instrumento
donde el rango es de <=2Vac
Verificar mediciones con instrumento y el
rango es <=2Vac
Verificar visualmente en panel de la
fuente donde indica CORRIENTE DE
SALIDA (consumo según diseño)
Verificar visualmente en panel de la
fuente donde dice VOLTAJE DE SALIDA
rango (87 Vdc +-5%)
Realizar mediciones con instrumento. .
Esta medición debería estar dentro de los
rango de <=100.
Verificar visualmente el estado de
cable, que este instalado en la
segunda batería a 1/3 de altura y ½
de profundidad
Verificar que los bornes no se
encuentren sulfatado.
Bien apretado los terminales de
baterías con los tornillos con sus
respectivas golillas, además chequear
el conector Anderson que lleva el
total String y se conecta a la fuente.
Verificar que el cable no se encuentre
cortado o sus conexiones sueltas
Verificar que las conexiones se
encuentren bien firme efectuando
un movimiento leve al cable.
Verificar visualmente bien fijas con
sus tres fleje y sus hebillas
Verificar visualmente que se
encuentre PRENSA DE BRONCE O
UDC ¼. Además efectuar un
movimiento leve al cable para
seccionarse de la firmeza de la
prensa
Verificar su instalación según
MANUAL DE CONSTRUCCION DE
TELMEX CHILE
Verifique visualmente entrando al
1.menú OPERACIÓN NORMAL.
2.-busque en este manu donde dice
VOLT ENTRADA.
Coloque el tester en medición Vac e
inserte las puntas en el enchufe
hembra en la parte inferior de donde
se encuentra conectada la fuente.
Coloque el tester en medición Vac e
inserte las puntas en el enchufe de
entrada 220 Vac en donde tiene dos
orificios en la parte superior, conecté
una punta en uno de ellos y la otra
punta en el orificio de abajo.
Coloque el tester en medición Vac e
inserte las puntas en el enchufe de
entrada 220 Vac en donde tiene dos
orificios en la parte superior, conecté
una punta en uno de ellos y la otra
punta en el orificio de abajo.
Verifique visualmente realizando los
siguientes pasos.
1 -menú operación normal
2-desplaza con la flecha hasta llagar a
Corriente de Salida.
Verifique visualmente entrando a
1-menú OPERACIÓN NORMAL
2-desplace con la flecha hasta la
información de Voltaje de Salida.
Verifique con instrumento dejándolo
en función de medición de OHM
colocando la parte de la tenaza
alrededor del cable AWG.
Página 7
44 Se refiere a la medición que se
realiza para ver el estado de las
baterías.
45 Se refiere a la medición en voltaje
que se realiza a cada una de las
baterías.
46 Se refiere a una elemento que se
encuentra entre la puerta y el
gabinete de la fuente
47 Se refiere a la certificación de la
tarjeta inversora para realizar
prueba de transferencia.
48 Se refiere al cambio de posición
de cada batería.
49 Se refiere a los equipos en donde
se conectan las baterías y envía
información a la fuente
Mantención Preventiva TELMEX CHILE
Realizar mediciones con instrumento
donde el Rango seguro = 700 a 1000
siemens
Realizar mediciones con instrumento
(multimetro TRUE RMS) el rango de
trabajo será de 13,5 Vdc
Verificar con el NOC si se refleja alguna
alarma en los sistemas como apertura de
puerta. ).
Verifique realizando en forma manual la
transferencia para que conmute y trabaje
baterías. Una vez que allá conmutado
espere 5 min y realice mediciones de
baterías.
La diferencia entre baterías de la cadena
no debe ser superior a 0.3 Vcc
Realice el cambio de posición de las
baterías por cada bandeja.
Verifique visualmente la instalación de
este elemento
Verifique con el medidor de siemens
colocando las punta en cada uno de
los bornes (+ y -) de la baterías.
Verifique con instrumento colocando
en función de Vdc y ponga la PTA de
prueba de color negro en el borne
negativo de la batería y el rojo en el
positivo.
Verifique con el NOC antes de abrir la
fuente se el estado en los sistema se
encuentra cerrada, al momento de
abrir la puerta debería reflejarse una
alarma en los sistema como apertura
de puerta.
Presione al mismo tiempo las teclas
de test.
1- Flecha para bajo más tecla entrar
al mismo tiempo.
2- para volver vuelve a presionar
estas mismas teclas.
Baje el interruptor de las baterías,
desconecte los cables de baterías y
modifique el orden de estas. Una vez
finalizado vuelva a conectar todo.
Este equipo debe estar instalado en
cada uno de los bancos de batería
que monitorean y debería tener
encendida una luz verde.
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TARJETA DE IDENTIFICACION FUENTE DE PODER
Esta tarjeta se dejara como registro dentro de la fuente, como ayuda de información hacia los
técnicos de Mantención Correctiva.
Donde ellos puedan identificar con mayor facilidad alguna falla y comparar los parámetros dejados
ingresados en esta cartilla.

Mantención Preventiva TELMEX CHILE Página 9

TARJETA DE INFORMACION GENERAL

Esta tarjeta nos llevara a un análisis más detallado de la fuente de poder, la cual estará en una
base de datos para futuras estadísticas y detección de falla.

Mantención Preventiva TELMEX CHILE Página 10

Materiales

 Elementos de seguridad ( de acuerdo a documentos)

 Herramientas (de acuerdo a documentos)
 Instrumentación (de acuerdo a documentos)

Mantención Preventiva TELMEX CHILE Página 11