Cables eléctricos estructura

UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA NACIONAL – FACULTADA REGIONAL BAHÍA BLANCA
Departamento de Ingeniería Eléctrica - Cátedra: Tecnologías y Ensayos de Materiales Eléctricos
CABLES
Cables aislados para media y alta tensión

Valores de tensión normalizados
Tensiones nominales en un cable tripolar

Estructura del cable



Los conductores están constituidos por cuerdas redondas compactas de

cobre recocido o de aluminio.
La compactación permite obtener superficies más lisas y diámetros de cuerdas
menores que los de las cuerdas normales de igual sección nominal.
Si eventualmente entra agua en el interior del cable durante su instalación, o
por causa accidental, y se desea evitar su propagación a lo largo de los huecos
existentes entre los alambres que forman el conductor, estos conductores
pueden fabricarse rellenos con un material obturador que impide dicha
propagación.
Aislante
Papel impregnado en aceite

Polietileno vulcanizado (XLPE)
Goma Etileno propileno (EPR)
Las líneas del campo eléctrico son radiales y determinan superficies equipotenciales
cilíndricas y concéntricas en el núcleo. El gradiente en un punto distante de x (mm) del
centro del conductor está dado por la relación:
El potencial es máximo en el núcleo (x = r1) y mínimo en la periferia de la cubierta

aislante (x = r2).
A partir de la tensión de 3,3 kV los conductores aislados con polietileno

reticulado van recubiertos de una capa semiconductora cuya función es
doble:
a) Impedir la ionización del aire que, en otro caso, se encontraría entre el
conductor metálico y el material aislante (efecto corona). La capa
semiconductora forma cuerpo único con el aislante y no se separa del mismo ni
aún con las dobladuras a que el cable pueda someterse, constituyendo la
verdadera superficie equipotencial del conductor. Los eventuales espacios de
aire quedan bajo esta superficie y, por lo tanto, fuera de la acción del
campo eléctrico.
b) Mejorar la distribución del campo eléctrico en la superficie del
conductor. Dicha capa, gracias a su conductividad, convierte en cilíndrica y
lisa la superficie del conductor, ya que puede concebirse como parte integrante
del mismo, eliminando así los posibles focos de gran solicitación eléctrica en el
aislamiento.
Suele ser de XLPE -u otros polímeros como el EVA (Ethyl Vinyl Acetato)- contaminado
con carbón o, en algunos caso, negro de humo o grafito.
Capa semiconductora externa

Se emplea en los cables aislados con polietileno reticulado a partir de la tensión de 3,3
kV. La capa Semiconductora externa se coloca sobre la aislación de XLPE y tiene el
propósito de evitar que entre la pantalla y el aislamiento quede una capa de aire
ionizable con zonas de alta solicitación eléctrica en el seno del aislamiento.
La capa semiconductora externa está formada por una mezcla extruida y reticulada de
características químicas semejantes a la del aislamiento, pero de baja resistencia
eléctrica.
A efectos de evitar las dificultades de separación entre el aislamiento y la capa
semiconductora externa en el momento de confeccionar empalmes o terminales, se
separa fácilmente del aislamiento sin tener que recurrir a herramientas especiales,
dejando el aislamiento completamente limpio. Esta mezcla semiconductora externa
separable en frío, es denominada también como “easy stripping”.
Capa semiconductora externa

Triple extrusión
Respecto al proceso de fabricación, cabe indicar que la aplicación de la capa

semiconductora sobre el conductor, el aislamiento y la capa semiconductora
sobre el aislamiento, se realiza en una sola operación.
Dicho proceso de fabricación se denomina Triple Extrusión. Este procedimiento

es el más adecuado ya que impide la incrustación de cuerpos extraños entre el
aislamiento y las capas conductoras, y dadas las características de los
materiales utilizados en la confección de dichas mezclas, se suprime el riesgo
de ionización en la interface
Pantallas
Las pantallas desempeñan distintas misiones, entre las que destacan:
-Confinar el campo eléctrico en el interior del cable.
-Lograr una distribución simétrica y radial del esfuerzo eléctrico en el seno del
aislamiento.
-Limitar la influencia mutua entre cables eléctricos.
-Evitar, o al menos reducir, el peligro de electrocuciones.
-Conducir la corriente de cortocircuito monofásico.
Los blindajes en media tensión usualmente están constituidos por cintas o

alambres y cintas, siempre de cobre recocido. En el caso de requerirse
blindajes de secciones especiales, para su dimensionamiento se debe informar
el valor dela corriente de cortocircuito y el tiempo de duración del mismo.
Pantallas en cables unipolares

Pantallas en cables trifásicos

Según la disposición de la pantalla y el reparto correspondiente en el aislante
del campo eléctrico en régimen trifásico, se distinguen los cables de campo
radial o no. Un cable se dice de campo no radial cuando la pantalla rodea el
conjunto de los conductores. En tal disposición, si los núcleos son
alimentados por un sistema polifásico, el campo eléctrico en un punto
cualquiera del aislante constantemente variable, no sólo en magnitud sino
también en dirección. Presenta especialmente una componente tangencial no
despreciable
Pantallas en cables trifásicos

Para suprimir el componente tangencial del campo y obtener por consiguiente un cable
de campo radial, cada conductor se rodea de una pantalla conductora.
Pantallas
para cable campo
radial
Protección contra humedad

En cables donde se desee evitar la penetración de humedad las opciones son:
Bloqueo o taponamiento longitudinal: el mismo se puede efectuar en el conductor,

en la pantalla o en ambos, dependiendo de la formación y del tipo de cable. En estos
casos el taponamiento se lleva a cabo con elementos hinchables, los cuales en
contacto con el agua aumentan de volumen y, estando limitados físicamente por los
elementos adyacentes constitutivos del cable, cierran el paso de la misma efectuando el
bloqueo
Bloqueo radial: según el tipo de cable y su tensión se puede llegar a realizar con una
cinta longitudinal de aluminio pegada.
A su vez, el bloqueo radial compuesto por elementos metálicos, cumple la función de
pantalla metálica.
Particularmente, y en función de los requerimientos específicos, se puede utilizar ambos
tipos de taponamientos en forma conjunta, logrando cables estancos radialmente y con
bloqueo longitudinal al paso de la humedad. En ciertos casos particulares, para
aumentar de un modo simple la aptitud a la humedad de un cable enterrado (menor
absorción de agua), se puede reemplazar la envoltura exterior de PVC por polietileno
Rellenos
En los cables tripolares, para dar forma cilíndrica al conjunto se aplica un

relleno, y eventualmente una capa, extruidos, de un material apropiado que
pueda ser fácilmente eliminado cuando hay que confeccionar empalmes o
terminales
Relleno
Armaduras
Son elementos metálicos cuya función característica es la protección mecánica
Armadura
Cubierta exterior
Son elementos de protección mecánica, no metálicos, que sirven para proteger

el cable, contra agentes externos.
Cubierta
Ensayo de No Propagación de la llama

Se coloca verticalmente un tramo de cable y se le aplica una llama en un
ángulo de 45º. La duración del ensayo varía según el tipo de cable, pero suele
ser alrededor de un minuto. Después se apaga el quemador y se comprueba
que la llama no ha alcanzado la zona superior del cable.
Ensayo de No Propagación de incendio

Se da fuego a un mazo de cables colocados sobre una escalera de 3,5 m de
altura y 20 minutos después se apaga el fuego. El cable debe haberse auto-
extinguido antes de que el fuego sobrepase los 2,5 m de altura.
Ensayo resistente al fuego

Se aplica una llama a un tramo de cable sometido a su tensión nominal. Como
indica la flecha, cada 5 minutos, la barra metálica golpea la base en la que está
sujeto el cable que superará la prueba si mantiene el paso de la electricidad
durante los 90 minutos que dura el ensayo.
Los ensayos se clasifican de la siguiente manera:
1) Ensayos de materias primas
2) Ensayos en proceso de fabricación
3) Ensayos de producción
a- Ensayos de rutina
b- Ensayos por muestreo
c- Ensayos de tipo
Ensayos de materias primas
El objeto es controlar y garantizar los requisitos exigidos en las

especificaciones sobre los materiales que componen el cable.
Las materias primas principales que se ensayan son las utilizadas en los
conductores (cobre, aluminio,aleaciones), aislaciones (PVC, XLPE, polietileno,
LSZH), blindajes (cintas de cobre, aluminio/poliéster), armaduras (acero,
aluminio) y cubiertas (PVC, LSZH, polietileno, caucho termoplástico).
En general, a los metales conductores se les evalúa su resistencia eléctrica y

alargamiento; mientras que a los componentes para aislación y cubierta, sus
aptitudes mecánicas como carga de rotura y alargamiento en estado natural y
envejecido, doblado en frío, etc.
Ensayos de procesos de fabricación
Se realiza un control sistemático y del 100% sobre los procesos de fabricación

críticos.
Los principales ensayos son la medición de la resistencia eléctrica de las

cuerdas y la aplicación de tensión (mediante spark tester) en el proceso de
extrusión de la aislación, para garantizar sobre el 100% de las longitudes de
conductores aislados que no esté perforado el dieléctrico.
Ensayos de producción
Ensayos de rutina:
Estos ensayos se hacen sobre el 100% de los cables terminados y su principal
objetivo es verificar la integridad eléctrica del cable, tanto para el servicio del
cable como para la seguridad de las personas durante su instalación y uso.
De acuerdo a las normas se realizan los siguientes ensayos sobre cada bobina
o rollo producido:
Medición de resistencia eléctrica de todos los conductores del cable.

Resistencia de aislación entre conductores.
Ensayo de rigidez dieléctrica entre conductores.
Ensayo de rigidez dieléctrica entre conductores y pantalla y armadura (estas
últimas en caso que las hubiera).
Medición de resistencia eléctrica del blindaje (si lo hubiere).
.
Ensayos de muestreo:
Se realiza con una frecuencia predeterminada (de acuerdo a la norma o por el
sistema interno de calidad) y su cometido es constatar que el producto cumple
las especificaciones de diseño.
Variando de acuerdo a las diferentes normas, podemos enumerar los

siguientes ensayos:
Examen del conductor.

Verificación de dimensiones (aislación, cubierta).
Tracción y alargamiento antes y después del envejecimiento sobre los
materiales plásticos.
Deformación por calor.
Doblado en frio.
Ensayos de tipo:
Son realizados con el objetivo de demostrar que el cable tiene un
comportamiento satisfactorio para la aplicación para la que fueron diseñados.
Estos ensayos son de una naturaleza tal que hace que, luego de su ejecución
no sean necesarios repetirlos, excepto que cambien los materiales
involucrados o el diseño (construcción) del cable.
Un ejemplo de este tipo de ensayos que podemos citar es el ensayo de fuego

en escalera de acuerdo a la norma IRAM NM IEC 60332-3 o a la IEC 60332-3.
Si el cable pasa el ensayo de fuego y se mide el índice de oxigeno de los
materiales plásticos; no es necesario repetir el ensayo de fuego si, en
posteriores mediciones de índice de oxigeno sobre los materiales, estos tienen
valores iguales o superiores a la medición realizada conjuntamente al ensayo
del fuego.

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Cables aislados para media y alta tensión

Tensiones nominales en un cable tripolar

Estructura del cable

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Los conductores están constituidos por cuerdas redondas compactas de

Papel impregnado en aceite

El potencial es máximo en el núcleo (x = r1) y mínimo en la periferia de la cubierta

A partir de la tensión de 3,3 kV los conductores aislados con polietileno

Capa semiconductora externa

Capa semiconductora externa

Respecto al proceso de fabricación, cabe indicar que la aplicación de la capa

Dicho proceso de fabricación se denomina Triple Extrusión. Este procedimiento

-Confinar el campo eléctrico en el interior del cable.

-Limitar la influencia mutua entre cables eléctricos.

-Evitar, o al menos reducir, el peligro de electrocuciones.

-Conducir la corriente de cortocircuito monofásico.

Los blindajes en media tensión usualmente están constituidos por cintas o

Pantallas en cables unipolares

Pantallas en cables trifásicos

Pantallas en cables trifásicos

Protección contra humedad

Bloqueo o taponamiento longitudinal: el mismo se puede efectuar en el conductor,

En los cables tripolares, para dar forma cilíndrica al conjunto se aplica un

Son elementos metálicos cuya función característica es la protección mecánica

Son elementos de protección mecánica, no metálicos, que sirven para proteger

Ensayo de No Propagación de la llama

Ensayo de No Propagación de incendio

Ensayo resistente al fuego

Los ensayos se clasifican de la siguiente manera:

1) Ensayos de materias primas

2) Ensayos en proceso de fabricación

Ensayos de materias primas

El objeto es controlar y garantizar los requisitos exigidos en las

En general, a los metales conductores se les evalúa su resistencia eléctrica y

Ensayos de procesos de fabricación

Se realiza un control sistemático y del 100% sobre los procesos de fabricación

Los principales ensayos son la medición de la resistencia eléctrica de las

Medición de resistencia eléctrica de todos los conductores del cable.

Variando de acuerdo a las diferentes normas, podemos enumerar los

Examen del conductor.

Un ejemplo de este tipo de ensayos que podemos citar es el ensayo de fuego

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