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UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA NACIONAL – FACULTADA REGIONAL BAHÍA BLANCA

Departamento de Ingeniería Eléctrica - Cátedra: Tecnologías y Ensayos de Materiales Eléctricos

MATERIALES

CONDUCTORES
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Se denomina conductor a todo material que permite el paso


continuo de una corriente eléctrica, cuando esta sometido a una
diferencia de potencial eléctrico.

Eléctricas

PROPIEDADES Mecánicas

Físico-químicas
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Material Resistivi- Conducti- Módulo Carga de Peso Punto de Conduc- Cofici-


dad en vidad de elas- rotura Específico Fusión tividad Ente de
Ω.mm2/m relativa al ticidad Kg / gr / cm3 ºC térmica Dilata-
Cobre kg / mm2 Mm2 W/K.m Ción
a 20º C Lineal 1/ºC
Aluminio 0,028 a 0,615 7.000 17 2,58 -------- 209,3 2,4 x10-5
Extrapuro 20º C
(99,9 %)
Aldrey 0,0325 a 0,550 --------- -------- 2,7 --------- ----------- ----------
0º C
Plata 0,015 a 1,060 7.500 16 10,5 960 406,1— 2,0x10-5
0º C 418,7
Cobre 0,0154 a 1,060 --------- -------- 9,05 1.080 ----------- ---------
Electro- 01 C
lítico
Cobre 0,01724 a 1,000 12.000 24 8,89 --------- 372,1--- 1,7x10-5
Recocido 20º C 385,2
Estaño 0,11 a 0,140 5.000 8 7,3 231,5 64 -----------
0º C
Hierro 0,11 a 0,140 20.000 66 7,85 1.500 80,2 1.2x10-5
0º C
Níquel 0,10 a 0,160 22.000 50 8,7 1.452 52,3 --------------
0º C
Zinc 0,057 a 0,302 9.000 6 7,12 418 106---140 2,6x10-5
0º C
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COBRE
De color rojo con variaciones
El más utilizado industrialmente
Descripción
Muy buen conductor de la electricidad y el calor
Oxidación de 1 micrón por año

Cobre electrolítico
Cobre recocido. 100% IACS (58,1086 S m/mm2)
Clases Cobre semiduro

Cobre duro

Aleaciones de cobre
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Denominación según composición química


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Cobre electrolítico
Las impurezas que disminuyen la conductividad eléctrica del cobre se eliminan
mediante la electrólisis.

Ánodos: cobre bruto


Electrolito: solución de sulfato de Cu con
ácido sulfúrico
Cátodos: Cu puro o acero inoxidable

En los ánodos y cátodos se aplica una tensión baja. La electrólisis de un ánodo de 4


a 5 cm de espesor demora 20 días.

Luego de varios días los cátodos se extraen del baño. El cobre electrolítico tiene una
pureza del 99.99% y posee la alta conductividad que lo destaca en el campo de la
electrotecnia
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Es blando con una resistencia a la rotura de 22-28 kg/mm2


Cobre Se adopta para las transacciones comerciales
recocido Dúctil y maleable, se maquina fácilmente
Utilizado en conductores sometidos a bajos esfuerzos

Cobre Resistencia a la rotura de 28 a 34 Kg/mm2


semi-duro Utilizado en líneas aéreas con vanos no mayores a 40-50 m

Cobre Se obtiene trabajando el metal en frío


duro Mayor dureza y resistencia mecánica, menor ductilidad
Carga a la rotura de 35 a 45 Kg/mm2

Cobre Elevada resistencia mecánica


telefónico Carga a la rotura de 50 a 70 Kg/mm2
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Electrolítico Recocido Duro Telefónico

Peso específico en gr/cm2 8,96 8,95 8,95 8,89


Conductividad a 20º C, 59 58,14 56,82 40,65
[Ohms . mm2/m]-1

Resistividad a 20º C, en 0,01673 0,0172 0,0176 0,0246


Ohms . mm2/m
Módulo de elasticidad, en 12.700 9.000 12.000 12.000
Kg/mm2
Resistencia a la tracción, en 15------20 22---------23 35-------46 50-------70
Kg/mm2
Límite de elasticidad, en ----------------- 14---------45 30-------41 45-------65,5
Kg/mm2
Coeficiente de dilatación lineal, (de 16,5 . 10-6 16 . 10-6 16 . 10-6 16 . 10-6
20 a 100º C) por º C por º C por º C por º C
Calor específico a 20º C, en 0,092 0,0912 0,0912 0,0907
Calorías/gr . º C
Calor específico a 100º C, en ----------------- 0,0942 0,0942 0,0937
Calorías/gr . º C
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Aleaciones de Cobre. Bronces.


Las aleaciones de cobre mejoran algunas de sus propiedades mecánicas o térmicas del
cobre puro, pero deterioran sus propiedades eléctricas.

Son aleaciones de cobre con estaño


El color varía del rojo al blanco según el % de estaño
Bronces
Contienen un tercer elemento, fósforo, silicio, manganeso, etc.
Menor maleabilidad que el cobre.

Bronce % de cobre % de estaño % de zinc % de fósforo


Silicioso 85 8 4 0,8

Bronce % de cobre % de estaño % de fósforo


Fosforoso (custan) 89 a 98,5 1,5 a 11 0,03 a 0,3
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Denominación según composición química


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ALUMINIO
Metal de color blanco brillante.
Poca resistencia mecánica, gran ductilidad.
Descripción A 500 ºC, se vuelve muy frágil y puede pulverizarse.
Se cubre de una capa de óxido de Al que le sirve de protección.
Es no-magnético y no-combustible.
Peso específico, en gr/cm3 2,7
Conductividad eléctrica a 20º C, en siemens . m/mm2 35,36
Resistencia eléctrica a 20º C, en ohms . mm2/m 0,02828
Coeficiente de dilatación lineal (de 20º C a 100º C) 23,6 . 10-6 por º C

Punto de fusión, en º C 660


Calor específico medio, en calorías/gr por º C 0,215
Punto de ebullición, en º C 2.450
Módulo de elasticidad, en Kg/mm2 7.200
Resistencia a la tracción, en Kg/mm2 16-----20
Alargamiento a la rotura, en % 30
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Mineral: Oxido de Al: Aluminio


bauxita alúmina metálico
Obtención
Se necesitan 2 o 3 toneladas de bauxita para obtener 1 de alúmina y
dos de alúmina para obtener 1 tonelada de aluminio

ALUMINIO VERSUS COBRE

Aluminio/ Cobre = 2,7 x 2,82 / 8,95 x 1,71 = 0,5


Relación de pesos específicos y resistividades.

1kg de cobre es eléctricamente equivalente a 0, 5 Kg de


aluminio
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ALUMINIO VERSUS COBRE

Aluminio Cobre

A IGUAL Relación de las secciones 1,64 1

CONDUCTIVIDAD Relación de los diámetros 1,28 1

ELECTRICA Relación de los pesos 0,5 1

Relación de las cargas de rotura 0,78 1

A IGUAL Relación de las secciones 1,405 1

CALENTAMIENTO Relación de los pesos 0,424 1

A IGUAL Relación de las conductividades 0,61 1

SECCION Relación de los pesos 0,30 1


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Aleaciones de aluminio
Se logra aumentar la resistencia mecánica y la dureza.
Desde el punto de vista eléctrico tienen especial importancia lasa aleaciones de
aluminio empleadas para conductores de líneas aéreas, que tienen la característica de
una conductividad eléctrica algo menor que la del aluminio comercial, pero una
resistencia mecánica bastante mayor .

METAL %
Aluminio 98,7
Composición del Aldrey.
Magnesio 0,5
Silicio 0,5
Hierro 0,3

Las normas establecen que e la composición de Al es el elemento fundamental, con la


adición de Si y Mg, el resto se consideran impurezas y no deben ser mayores al 0,5%.
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Aleaciones de aluminio

Peso específico, en gr/cm3 2,7

Conductividad a 20º C, en siemens . m/mm2 31,95

Resistividad a 20º C, en ohms . mm2/m 0,0313

Coeficiente de temperatura 0,0036

Módulo de elasticidad, en Kg/mm2 6.500

Resistencia a la tracción, en Kg/mm2 35

Límite de elasticidad, en Kg/mm2 28

Alargamiento a la rotura, en % 2....5

Coeficiente de dilatación lineal (de 20º C a 100º C) 23 x 10-6 por º C


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Denominación según composición química

Fase principal
Serie Designación Aleante principal presente
en la aleación

99% al menos de
Serie 1000 1XXX -
aluminio

Serie 2000 2XXX Cobre Cu) Al2Cu - Al2CuMg

Serie 3000 3XXX Manganeso (Mn) Al6Mn

Serie 4000 4XXX Silicio (Si) -

Serie 5000 5XXX Magnesio (Mg) Al3Mg2

Magnesio Mg) y
Série 6000 6XXX Mg2Si
Silicio (Si)

Série 7000 7XXX Zinc (Zn) MgZn2

Série 8000 8XXX Otros elementos -

Série 9000 / Sin utilizar -


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PLATA
De color blanco puro con destellos metálicos.
Conductividad eléctrica un 10% superior al Cu.
Es muy maleable y dúctil, con carga a la rotura de 28
Kg/mm2 a 0 ºC.
La plata pura tiene tendencia a picarse en contacto con
Descripción el ambiente.
En atmósferas sulfurosas se forma una capa superficial
de sulfuro de plata, que tiene una gran resistencia de
contacto.

Existen aleaciones con Cu, Ni, Fe, etc., para


aplicaciones que requieren mayor dureza y resistencia
al desgaste
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PLATA

Peso específico, en gr/cm3 10,42.....10,53


Conductividad eléctrica a 20º C, en siemens . m/mm2 61,43
Resistividad eléctrica a 20º C, en ohms . mm2/m 0,01628
Coeficiente de temperatura 0,0038
Coeficiente de dilatación lineal ( de 20º C a 100º C ) 18,9 x 10-6 por º
C
Punto de fusión, en º C 960,5
Módulo de elasticidad, en Kg/mm2 7.000.....8.000
Resistencia a la tracción a 0º C, en Kg/mm2 28,5

Sus aplicaciones más comunes son en: fusibles, piezas de aparatos


eléctricos, instrumentos de precisión, revestimientos de protección.
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NÍQUEL
Metal blanco brillante.

Tiene una gran resistencia a la tracción y al desgaste

Es inalterable al aire húmedo, al agua potable y al agua de


mar.
Descripción
Tiene una conductividad eléctrica relativa, respecto al
cobre recocido de 12 al 14%.

Se lo utiliza en la fabricación de acumuladores hierro-


níquel y cadmio-níquel.
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Propiedades del Níquel

Peso específico, en gr/cm3 8,9

Conductividad eléctrica a 20º C, en siemens . m/mm2 14,62

Resistividad eléctrica a 20º C, en ohms . mm2/m 0,0684

Coeficiente de temperatura 0,006

Coeficiente de dilatación lineal ( de 20º C a 100º C ) 13,3 x 10-6 por º C

Punto de fusión, en º C 1453

Punto de ebullición, en º C 2.730

Módulo de elasticidad, en Kg/mm2 20.000

Resistencia a la tracción a 0º C, en Kg/mm2 40....50


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Aleación Descripción

COBRE Y Conocidas como cuproníqueles o bronces de níquel, se emplean


NÍQUEL para resistencias de calefacción eléctrica, a la temperatura
de funcionamiento de 500 y 700º C.

HIERRO Y Conocidas como ferroníqueles en aplicaciones eléctricas o


NÍQUEL aceros al níquel cuando presentan propiedades
ferromagnéticas. Los ferroníqueles se emplean en
resistencias eléctricas, reóstatos, calefacción, etc., con una
temperatura de funcionamiento no mayor de 500º C.

CROMO Y El agregado de cromo al níquel, baja su punto de Curie, también


NÍQUEL aumenta la resistividad, la dureza y la tenacidad. Estas
aleaciones calentadas al aire, se recubren de una capa
protectora de óxido que no se resquebraja con
calentamientos y enfriamientos alternados, por lo que
resultan muy apropiadas como resistencias de calefacción,
con temperaturas límites de servicio de 900 y 1100º C.
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HIERRO Y ACERO
El hierro es un metal duro y tenaz, de brillo plateado. Es químicamente muy
sensible y se disuelve en la mayoría de los ácidos diluidos, con liberación de
hidrógeno. En atmósferas húmedas sufre los efectos de la corrosión.
Hierro dulce: dúctil y tenaz, resistencia a la rotura de 31 a 38 Kg/mm2
Acero al carbono: aleación de Fe y C, su resistencia y dureza aumenta
con el C, su resistencia a la tracción pude llegar a 200 Kg/mm2
Tipos
Acero de aleación: además del C, se agregan, Si, Mn, Ni, Cr, etc.,
para mejorar sus propiedades mecánicas.
Los alambres y cables de hierro y de acero para la intemperie, deben
protegerse contra la corrosión, por medio de un revestimiento de zinc, por
una operación denominada galvanizado
También se utilizan para conductores de tierra, compuestos de cobre y acero,
los cuales combinan las buenas propiedades eléctricas del cobre, con las
excelentes propiedades mecánicas del acero, obteniéndose propiedades
intermedias entre el cobre y el acero.
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Clasificación de los Aceros


AISI: American Iron and Steel Institute
SAE: Society of Automotive Engineers
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CARBONES
El grafito o variedad cristalizada blanda del carbono y buen conductor de la
electricidad, es el único carbón material utilizado en electricidad.

Se obtienen diversos tipos en forma artificial, con diversas características


eléctricas y mecánicas.

Conductividad eléctrica
Propiedades Coeficiente de temperatura: negativo y constante.
Conductividad térmica: muy pequeña, aislante térmico.

Electrodos positivos ó ánodos para pilas


Micrófonos de grafito.
Aplicaciones Electrodos de carbón para electrometalurgia.
Escobillas para máquinas eléctricas
Resistencias eléctricas
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METALES Y ALEACIONES FUSIBLES


Son los materiales metálicos cuyos puntos de fusión están comprendidos entre
60º C y 300º C, se pueden citar metales como: plata, bismuto, cadmio, estaño,
plomo, o aleaciones de estos metales en distintas proporciones.

Se prefieren siempre los metales y aleaciones fusibles que se volatilizan


fácilmente con el calor del arco, a aquellos que se funden dejando glóbulos de
metal caliente.

Los materiales más utilizados son:


La plata: para circuitos de alta y baja tensión con corrientes de
pequeña intensidad.

Las aleaciones plomo-estaño y plomo-bismuto-estaño: para circuitos


de baja tensión con corrientes de intensidad nominal hasta 30 A.

El aluminio: convenientemente calibrado, para circuitos de baja


tensión con corriente de elevada intensidad.
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Material Composición en % Punto de


Bismuto Plomo Estaño Cadmio Mercurio Fusión º C

Aleación 20 20 ----------- -------------- 60 20


Aleación 50 27 13 10 ----------- 72
Aleación 52 40 ----------- 8 ----------- 92
Aleación 53 32 15 ------------- ----------- 96
Aleación 54 26 ------------- 20 ----------- 103
Aleación 29 43 28 ------------- ----------- 132
Aleación ----------- 32 50 18 ----------- 145
-
Aleación 50 50 ------------ ------------- ------------ 160
Aleación 15 41 44 ------------- ------------ 164
Aleación 33 ----------- 67 ------------- ------------ 166
Aleación 20 ----------- 80 ------------- ------------ 200
Estaño 100 230
Bismuto 100 271
Cadmio 100 321
Plomo 100 325

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