UNIVERSIDAD CATOLICA DE CUENCA

SEDE AZOGUES

TEMA:
CATEDRATICO: ING. XAVIER NIETO Ensayo de vigas
(Estribos
Equidistantes a lo
Largo de la Viga) de
MATERIA: HORMIGON I Hormigón en
laboratorio.

ESTUDIANTES: MARIA JOSE VEINTIMILLA

WILSON ANDRADE
FREDDY SANTACRUZ
DARIO LANDIN
CICLO: SEPTIMO

PARALELO: “A”
 1-INTRODUCCIÓN

Para crear un buen hormigón es necesario tener conocimiento de todos los materiales
que serán utilizados en la mezcla de éste. Los materiales que participan en la mezcla
del hormigón son: agua, cemento, agregado fino (arena) y agregado grueso (grava). Es
necesario estudiar las características de los materiales, el conocimiento de las
características de éstos será fundamental en la realización del hormigón con las
mejores resistencias alcanzables y economizando lo más posible.

Las cargas que frecuentemente actúan sobre una estructura, generan flexión y
deformación de los elementos estructurales que la constituyen. La flexión del
elemento denominado viga, es el resultado de la deformación causada por los
esfuerzos de flexión debida a la carga externa que actúan a lo largo de su eje
longitudinal.

Conforme se aumenta la carga, la viga soporta deformación adicional, propiciando el

desarrollo de las grietas por flexión a lo largo de su eje longitudinal. Incrementos
continuos en el nivel de la carga conducen a la falla del elemento estructural cuando la
carga externa alcanza la capacidad del elemento.

El presente informe de laboratorio tiene como objetivo explicar los dos ensayos que se
realizaron con resistencia a la flexión de dos vigas la una armada con ganchos en las
varillas longitudinales y en los estribos y la otra sin ganchos.

Cada una de estas nos presentó de forma práctica todo lo visto en clases acerca de
estos ensayos, aplicando los pasos correspondientes a cada uno de éstos.
2- ¿Que menciona la NEC respecto al tema que nos tocó
desarrollar en su viga?

PROPIEDADES MECÁNICAS Y FACTORES DE REDUCCIÓN DE RESISTENCIA

Un material de construcción es cualquier producto procesado o fabricado destinado a

ser incorporado con carácter permanente en cualquier obra, sea de edificación o de
ingeniería civil.

De forma general, los materiales de construcción deberán cumplir los siguientes

requisitos:

• Resistencias mecánicas acordes con el uso que recibirán.

• Estabilidad física (dimensional).

• Comodidad de uso, estética y economía.

• Resistir fuerzas fundamentalmente por flexión.

La resistencia mínima especificada del hormigón a la compresión debe ser 21 MPa y la

resistencia máxima especificada a la compresión para elementos de hormigón liviano
de 35 MPa.

Los factores de reducción de resistencia, ∅, del Código ACI-318, son:

 Secciones controladas por tracción 0.90

 Tracción axial 0.90

Secciones controladas por compresión:

 Elementos reforzados 0.65

 Cortante y torsión 0.75
 Aplastamiento 0.65

𝑓𝑦
En flexo compresión si ≤ 𝜀𝑡 ≤ 0.05 (en este caso, 𝜀𝑡 esta dentro de los límites
𝐸𝑠

definidos para secciones controladas por compresión y tracción), se permite que ∅

aumente linealmente hasta 0.90 del valor correspondiente a una sección controlada
por compresión, conforme 𝜀𝑡 aumente del valor correspondiente al límite de
𝑓𝑦
deformación unitaria de una sección controlada por compresión, hasta 0.005.
𝐸𝑠

Dónde:

𝐸𝑠 Módulo de elasticidad del acero de refuerzo; 𝐸𝑠 = 200.000 MPa.

𝜀𝑡 Deformación unitaria neta en las fibras extremas del acero a tracción.

𝑓𝑦 Resistencia especificada a la fluencia del refuerzo (MPa)

El diseño de las secciones transversales sometidas a cargas de flexión, o cargas axiales,

o a la combinación de ambas (flexo-compresión) debe basarse en el equilibrio y la
compatibilidad de deformaciones, utilizando las hipótesis siguientes:

• Las deformaciones unitarias en el refuerzo y en el hormigón deben suponerse

directamente proporcionales a la distancia desde el eje neutro, excepto que, para las
vigas de gran altura, que necesitan emplearse un análisis que considere una
distribución no lineal de las deformaciones unitarias

• La máxima deformación unitaria utilizable en la fibra extrema sometida a compresión

del hormigón se supone igual a 0.003.

• La resistencia a la tracción del hormigón no debe considerarse en los cálculos de

elementos de Hormigón reforzado sometidos a flexión y a carga axial

• La relación entre la distribución de los esfuerzos de compresión en el hormigón y la

deformación unitaria en el hormigón se debe suponer rectangular, trapezoidal,
parabólica o de cualquier otra forma que de origen a una predicción de la resistencia
que coincida con los resultados de ensayos representativos. Estos requisitos se
satisfacen con una distribución rectangular equivalente de esfuerzos en el hormigón,
definida como sigue:

o Un esfuerzo en el hormigón de 0.85𝑓’𝑐 uniformemente distribuido en una zona de

compresión equivalente, limitada por los bordes de la sección transversal y por una
línea recta paralela al eje neutro, a una distancia 𝑎 = 𝛽1 . 𝑐 de la fibra de deformación
unitaria máxima en compresión.
o La distancia desde la fibra de deformación unitaria máxima al eje neutro, c, se debe
medir en dirección perpendicular al eje neutro.

o Para 𝑓’𝑐 entre 17 y 28 MPa, el factor 𝛽1 se debe tomar como 0.85. Para f’c superior
a 28 MPa, 𝛽1 se debe disminuir en forma lineal a razón de 0.05 por cada 7 MPa de
aumento sobre 28 MPa, sin embargo, 𝛽1 no debe ser menor de 0.65.

Dónde:

𝛽1 Factor que relaciona la profundidad de bloque rectangular equivalente de

esfuerzos de compresión con la profundidad del eje neutro,

𝑎 Profundidad del bloque rectangular equivalente de esfuerzos (mm)

𝑐 Distancia medida desde la fibra extrema en compresión al eje neutro (mm)

REFUERZO MÁXIMO

Los valores de  y ´ deben propiciar una falla en flexión controlada por la tracción, no
deben exceder el 50% de la cuantía en condición balanceada (𝑏).

Los refuerzos tanto superior como inferior están formados por un mínimo de dos
varillas.

REFUERZO LONGITUDINAL MÍNIMO

Los valores de 𝜌 y 𝜌′ deben ser tales que propicien una falla en flexión controlada por
la tracción.

Dónde:

𝜌 Cuantía del refuerzo 𝐴𝑠 evaluada sobre el área 𝑏𝑑

𝜌′ Cuantía del refuerzo 𝐴′𝑠 evaluada sobre el área 𝑏𝑑

𝑏 Ancho de la cara en compresión del elemento (mm)

𝑑 Distancia desde la fibra extrema en compresión hasta el centroide del refuerzo

longitudinal en tracción (mm)

𝐴𝑠 Área de refuerzo longitudinal no pre-esforzado a tracción (𝑚𝑚2).

𝐴′𝑠 Área del refuerzo a compresión (𝑚𝑚2).

Donde estos valores no deben exceder el 50% de la cuantía en condición balanceada
(𝜌𝑏 )

𝜌𝑏 Cuantía de refuerzo 𝐴𝑠 elevada sobre el área 𝑏𝑑 que produce condiciones

balanceadas de deformación unitaria.

CONFINAMIENTO

Para estructuras de cualquier tipo se debe colocar estribos para confinamiento en las
siguientes regiones:

a) En los extremos del elemento; en cuyo caso el primer estribo se coloca a 50

mm y el último a una distancia 2h de la cara de la conexión.
b) En longitudes 2h a cada lado de una sección en la que se puedan formar rótulas
plásticas.

El espaciamiento máximo de los estribos no debe ser mayor que el menor de: d/4, 6
veces el diámetro menor del refuerzo longitudinal o 200 mm.

En regiones donde se requiera refuerzo de confinamiento, los estribos se deben

colocar de tal manera que todas las varillas esquineras y las varillas colocadas a más de
150 mm de las anteriores, estén unidas a la esquina del estribo o a un amarre
suplementario. Los estribos consecutivos deben tener sus extremos en los lados
opuestos del elemento.

La separación entre los apoyos laterales de una viga no debe exceder de 50 veces el
menor ancho 𝑏 del ala o cara de compresión.

Deben tomarse en cuenta los efectos de la excentricidad lateral de la carga al

determinar la separación entre los apoyos laterales.
3-Realizar los cálculos para determinar el Mn de la viga y luego
compararle con el momento real generado en el ensayo.

Cálculos

Para calcular el momento nominal (Mn) de las dos vigas los cálculos son los mismos ya
que solo se diferencian en que la primera viga tiene ganchos en los hierros
longitudinales y en los estribos; y la otra viga no tiene ganchos.
Peso del Hormigón

𝐴 = 0.15 ∗ 0.85

𝐴 = 0.1275 𝑚2

𝑉 = 0.1275 ∗ 0.1

𝑉 = 0.01275 𝑚3

𝑊 = 0.01275 ∗ 2400

𝑊 = 30.6 𝑘𝑔

Peso del Hierro

La varilla de ∅ 10𝑚𝑚 es de 1.66 metros de longitud.

La varilla de ∅ 5.5𝑚𝑚 es de 1.66 metros de longitud.

El estribo de ∅ 5.5𝑚𝑚 es de 2.92 metros de longitud. (0.486*6=2.92)

Viga sin ganchos

𝑤 ∅ 10 = 1.66 ∗ 0.62

𝑤 ∅ 10 = 1.02 𝑘𝑔

𝑤 ∅ 5.5 = 4.58 ∗ 0.19

𝑤 ∅ 5.5 = 0.87 𝑘𝑔

𝑤𝑡 𝑐𝑎𝑛𝑎𝑠𝑡𝑖𝑙𝑙𝑎 = 𝑤 ∅ 10 + 𝑤 ∅ 5.5

𝑤𝑡 𝑐𝑎𝑛𝑎𝑠𝑡𝑖𝑙𝑙𝑎 = 1.02 + 0.87

𝑤𝑡 𝑐𝑎𝑛𝑎𝑠𝑡𝑖𝑙𝑙𝑎 = 1.89 𝑘𝑔

Peso total de la viga

𝑊𝑡 = 𝑊 + 𝑤𝑡

𝑊𝑡 = 30.6 + 1.89

𝑊𝑡 = 32.49 𝑘𝑔

Viga con ganchos

 𝑤 ∅ 10 = 1.78 ∗ 0.62

𝑤 ∅ 10 = 1.10 𝑘𝑔

𝑤 ∅ 5.5 = 1.79 ∗ 0.19

𝑤 ∅ 5.5 = 0.34 𝑘𝑔

𝑤𝑡 𝑐𝑎𝑛𝑎𝑠𝑡𝑖𝑙𝑙𝑎 = 𝑤 ∅ 10 + 𝑤 ∅ 5.5

𝑤𝑡 𝑐𝑎𝑛𝑎𝑠𝑡𝑖𝑙𝑙𝑎 = 1.10 + 0.34

𝑤𝑡 𝑐𝑎𝑛𝑎𝑠𝑡𝑖𝑙𝑙𝑎 = 1.99 𝑘𝑔

Peso total de la viga

𝑊𝑡 = 𝑊 + 𝑤𝑡

𝑊𝑡 = 30.6 + 1.99

𝑊𝑡 = 32.59 𝑘𝑔

0.55
𝑑 = 15 − 1 − 0.55 −
2

𝑑 = 13.18

𝑓 ′ 𝑐 = 369

∅ = 0.9 = 1
 𝐴𝑠 = 2 ∗ 0.79

𝐴𝑠 = 1.57 𝑐𝑚2

𝑇 = 1.57 ∗ 4200

𝑇 = 6594 𝑘𝑔 = 𝐶𝑐

𝐶𝑐
𝑎=
𝑏 ∗ 0.85 ∗ 𝑓 ′ 𝑐

6594
𝑎=
10 ∗ 0.85 ∗ 369

𝑎 = 2.10 𝑐𝑚

𝑎
𝑐=
𝛽1

2.10
𝑐=
0.85

𝑐 = 2.47 𝑐𝑚

𝑎
𝑀𝑛 = 𝐹 ∗ (𝑑 − )
2

𝑀𝑛 = 6594 ∗ 12.13

𝑀𝑛 = 79985.22 𝑘𝑔. 𝑐𝑚

𝑀𝑢 = 𝑀𝑛 ∗ ∅

𝑀𝑢 = 79985.22 ∗ 1

𝑀𝑢 = 79985.22

Carga del Ensayo

KN Kg
Con Ganchos 65.03 6631.21
Sin Ganchos 64.09 6535.36
COMPARACIÓN CARGA

Con Ganchos

6631.21 100%
6594 𝑥

𝑥 = 0.56%

Sin Ganchos

6594 100%
6535.36 𝑥

𝑥 = 0.88%

Resultados

Con Ganchos Sin Ganchos

Ra 3315.55 3267.8
Rb 3315.55 3267.8
V(+) 3315.55 3267.8
V(-) 3315.55 3267.8
M(+) 101953.16 100484.85
M(+) calculado 101382.75

COMPARACIÓN MOMENTO

Con Ganchos

101382.75 100%
101953.16 𝑥

𝑥 = 0.56%

Sin Ganchos

101382.75 100%
100484.85 𝑥

𝑥 = − 0.88%
Dosificación para las vigas

Se realizó los cálculos previos a obtener la dosificación para las dos vigas con los siguientes
resultados:

Materiales Cantidad
Agua 4,24 Kg
Cemento 10,7Kg
Arena 13,62Kg
Grava 16,65Kg
 4-Resultados después del ensayo.

Deformaciones

Con Carga Sin Carga

Con Ganchos 2.7 cm 2.4 cm
Sin Ganchos 1.9 cm 1.5

Roturas

Peso de la estructura

Peso Con Ganchos Sin Ganchos

Calculado 32.59 kg 32.49 kg
Maquina +30 kg +30 kg
Resultado del cilindro ensayado

El cilindro ensayado presenta las siguientes características (tomar en cuenta que la resistencia
fue determinada a los 28 días)

Cilindro
H(cm)= 10.01
D(cm)= 20.02
W(g)= 3693
Carga(T)= 28990
Resistencia(Kg/cm^2)= 360
 5-Conclusiones

Wilson Andrade

A partir de los resultados obtenidos se puede decir que es más probable que la viga
con ganchos falle por fluencia antes que por cortante (o corte), debido a que por un
lado la viga con ganchos se encuentra bien compactada que la capacidad a cortante
en los extremos de la viga sean notoriamente superiores a los del centro de ella,
recordar que es en los extremos donde se produce la zona critica de desarrollo de las
grietas debido al corte, por otro lado, la viga posee una gran capacidad a flexión lo cual
la hace resistir una deformación grande. Hay que destacar que el rango de
deformación del acero es del 10 por mil, lo cual dice que el acero ya pasó su rango de
fluencia, por lo tanto, el resultado es una aproximación de lo que realmente ocurre.
Siguiendo los conocimientos aprendidos el hormigón comenzó a descascararse en la
parte superior de la viga, la cual está sometida a flexión, lo cual indico que la viga fallo
por flexión, y si hubiese fallado por compresión, será un tipo de falla súbita y
prácticamente sin anuncio previo, al igual que la falla por corte, es por esto que a
ambos tipo de falla los hace ser muy peligrosos, en cambio la falla por fluencia ocurre
de manera gradual y está precedida por signos visibles de peligro, como el
ensanchamiento y alargamiento de las grietas y el aumento notorio de la deflexión, es
por esta razón que es preferible que una viga falle a flexión (o fluencia) por sobre todas
las anteriores.

-En la viga sin ganchos se pudo observar que la falla ocurrió exactamente al centro de
viga, ya que se fisuro por aplicarle una carga de 64,09KN y tuvo una deflexión de 1,5cm
a diferencia de la viga con ganchos que aguanto una carga de 65,03 KN y su deflexión
es de 2,4cm esto se debe a que recibió mucha más carga que la viga sin ganchos.

-Se concluye que la viga sin ganchos fracaso ya que en el ensayo tubo una falla por
adherencia o desprendimiento directo de la barra de acero, la cual ocurre por no
obtener ganchos.
A medida que avanzó el ensayo se generaron grietas a lo largo de la viga, estas fueron
ocasionadas en la viga sin ganchos por la flexión que ocurren simultáneamente en la
viga

-En cuanto al laboratorio, es importante la experiencia de construir una viga en su

totalidad ya que aporta conocimientos que solo se pueden obtener en la práctica. Un
ejemplo de esto es que, al diseñar una viga, los espaciamientos de los estribos deben
estar distribuidos de forma tal que no sea tan complejo armar la enfierradura. Además,
se puede aprender sobre ciertos fenómenos que se producen durante el fraguado del
hormigón, que pueden afectar en el resultado final (como lo son las fisuras de
retracción),

Darío Landin

Se realizó 2 diferentes armados de vigas donde su comportamiento es a compresión y

flexión, una con ganchos que permitirá a la viga queden perfectamente anclados,
permitiendo una resistencia y trabajabilidad más óptima y la otra sin ganchos que no
permitirá que este, no esté anclado dando como resultado menos resistencia y fácil
separación de estribos. Al ensayarlos se obtuvo que la viga armada con ganchos tubo
una estabilidad durante su ensayo dando como resultado de 1.45% más de resistencia
que la viga armada sin ganchos, dicha viga al no poseer ganchos se debilito dado que
los estribos se abrirían con facilidad, dando menor confinamiento al concreto a las
cargas aplicadas por la prensa hidráulica.

Cabe recalcar que el hormigón para la viga era de 210 kg/cm2, pero al realizar la
dosificación y la fundición nos da a los 28 días un hormigón de 360 kg/cm 2, podemos
deducir que, para que el hormigón haya alcanzado esta resistencia, es por una mala
dosificación de los materiales ensayados en el laboratorio.

Freddy Santacruz

Las vigas ensayadas en el laboratorio (con ganchos, sin ganchos) fracasaron a flexión ya
que las mismas estuvieron diseñadas para resistir cierta carga máxima, una vez que se
pase de la carga máxima llega a un punto en el que el acero ya no trabaja y la viga
fracasa, esto debido a que el bloque de hormigón no trabaja a flexión

En esta práctica se determinó la importancia de los estribos en las vigas, ya que estos
cumplen un papel fundamental cuando la viga recibe carga, los estribos evitan que la
viga falle a cortante es decir tenga un corte vertical. Los ganchos en las varillas a 90,
135 y 180 grados de igual manera son importantes ya que sirven de anclaje con el
hormigón para evitar desplazamientos de las varillas tanto superiores como inferiores.

Las vigas tuvieron una deflexión de 2.4 cm la viga con ganchos y 1.5 cm la viga sin
ganchos, esta deflexión se obtuvo una vez que se levantó la carga de las vigas.

Ma. José Veintimilla

En el ensayo que se realizó en el laboratorio a flexión de las vigas rectangulares tanto

con ganchos como sin ganchos, fue realizado con éxito ya que al comparar el momento
real en el que la viga falla a flexión en la parte inferior y a compresión en la parte
superior, varia en la viga con ganchos en un 0.56% del momento que hemos calculado,
y en la viga sin ganchos el momento real varia en un 0.88% del momento calculado.
Los ganchos en las vigas de hormigón armado, ya estén estos en las varias
longitudinales y/o en los estribos, trabajan en conjunto con el hormigón y haciendo
que la viga resista más; si no hay ganchos en los estribos estos producen que la viga no
trabaje con estabilidad, produciendo que la viga resista menos y que los estribos se
abran.
 6- Recomendaciones.
 En primer lugar, es aconsejable realizar un buen corte y doblado de varillas
utilizando las normas dadas de nuestro País, también es importante un
adecuado amarrado de varillas para que el cuerpo de acero este estático y listo
para su fundición.
 Es recomendable cortar y doblar las varillas en frio, si estas son sometidas al
calor sus propiedades de resistencia y flexión disminuirían drásticamente.
Además, no doblar demasiadas veces una varilla, porque llega a romperse o
quedaría inservible la varilla.
 Una de las ideas básicas a considerar es la adecuada dosificación de los
materiales, para tener una adecuada mezcla, permitiendo llegar a buenos
resultados.
 Realizar una buena taconeada ya que dependerá en gran parte que la viga sea
bien maciza y sin huecos, quedará bien definida y esto permitirá que la viga
resista lo esperado. De ser posible el usar una manguera vibradora.
 El encofrado debe estar bien realizado, es decir con la forma diseñada y que no
exista espacios que perjudiquen la fundición de las vigas, puede influir en la
forma y fraguado de las vigas.
 Bañar con aceite el encofrado antes de la fundición.
 Para facilitar el traslado de la viga se puede realizar entre dos compañeros
máximos tres para que la viga no sufra daños y no afecte la función de esta.
 Cuando esté por terminar la fundición verificar con un nivel que quede nivelada
la viga.
 Asegurarse que las caras de las vigas estén paralelas, sino es así con alguna
herramienta pulir la viga, de manera que al colocar la viga en los apoyos ésta
quede horizontalmente nivelada.
 Usar todos los implementos de seguridad necesarios, como mandil, gafas,
guantes, etc.
 Colocar la viga y las cargas en los puntos especificados.

7-Anexo fotográfico.
 Armado de las cadenas de las vigas.

Encofrado de las Vigas. Cadena de la viga sin ganchos.

 Cadenas de las vigas con ganchos y sin ganchos.

Colocación de las cadenas en los encofrados para luego fundir las vigas.
 Materiales

Día de Fundición de las Vigas.

Desencofrado de las vigas luego de tres días de haber fundido.

Ensayo del cilindro soportando una carga de 28990 KG.

 Ensayo de las vigas.

Deformación de la viga que tiene ganchos. Deformación de la viga que no tiene ganchos.
En esta imagen podemos observar como quedaron las vigas después del ensayo.

Carga máxima que resistió la viga sin ganchos

Carga máxima que resistió la viga con ganchos.

Gráficas de esfuerzo deformación de la viga sin ganchos.
Gráficas de esfuerzo deformación de la viga con ganchos.