Recuperación energética residuos bodega

Agralco S. Coop. Ltda.
Aprovechamiento Energético de Residuos

Logroño, Junio 2016
Índice
Presentación de la empresa
Evolución funcional
Productos obtenidos de la elaboración del vino
Composición de los subproductos de vinificación
Proceso productivo
Materias primas y productos obtenidos
Recuperación energética de residuos
Conclusiones
Fundada en 1962
Agralco S. Coop. Ltda. Aprovechamiento Energético de Residuos – Logroño 2016

Plantilla 48 Trabajadores
Plantilla 48 Trabajadores

400 Bodegas
(P. Vasco, La Rioja, Navarra, CyL)
70.000 Tm de subproductos
Facturación: 15.000.000 €
Activos : 26.000.000 €

Evolución funcional
1962 - 1999 1999 - 2009 Actualmente
ENERGIAS RENOVABLES ENERGIAS

RENOVABLES
MEDIO
Mercados Agrarios
AMBIENTE
MEDIO
AMBIENTE
Mercados Agrarios
MEDIO AMBIENTE Mercados Agrarios
Intervención en Intervención en Intervención en Mercados Agrarios

Mercados Agrarios Mercados Agrarios
Gestor de Residuos
Gestor de Residuos Generador Energía
Autorización Ambiental Integrada
Sistema Integrado de Gestión
ISO 9.001+ISO 14.001+OHSAS 18.001

Productos obtenidos en la elaboración del vino
CO2
Raspón CO2 Vino Orujos Lías
4% 7% 7
73 %
% 12 % 4%

Composición de los subproductos de vinificación (% en peso)
LER LER
020701 020704
Orujos Lías
Agua 53 87
Alcohol 5 7
Materia seca 42 6
Sales
2 3
tartáricas
Biomasa
23 3
(hollejos)
17
Pepita -
14% aceite

Materias primas y productos obtenidos
Materias Primas Proceso Productivo Productos Obtenidos
Orujos Alcohol 50.000 Hl.
50.000 Tm. Tartrato 2.500 Tm.
Aceite de Pepita de uva 1.300 Tm.

Proceso
Lias
fábrica
Enocianina 300 Tm.
16.000Tm.
Biomasa 13.700 Tm.

Orujo uva - Harina pepita uva
Vino
Biogás Electricidad 4.000 Mwh.
4.000 Tm.
Depuración Fangos agrícolas 2.690 Tm.
Vertido de agua 82.000 Tm.

Recuperación Energética
Agua caliente / Vapor / Electricidad / Gases combustión / Agua depurada
Extracción Extracción
Depuración Abono
alcohólica tartárica
Lías Acidificación Agua

Metanización
Acidificación Dig. Aerobia
Destilación
Lavado Lagunaje
Electricidad
Neutralizaci
Piquetas ón Biogás
Rectificación
Secado Agua caliente
Motores
cogeneración
Orujos Alcohol Tartárico Gases
combustión
Orujo lavado Secado – Trillado - Extracción Horno biomasa

Vapor
Biomasa Aceite
Caldera biomasa

Proceso Productivo
Orujos
Ensilado
Caldera
Lías Vino
• Vapor Planta
• Gases secado
Lavado
Piquetas
Alcohol
Extracción Alcohol
Biomasa Secado/Trillado
Extracción Tartárico Tartrato
Pepita
EDARI Biogás
Extracción Aceite
Cogeneración
Aceite de Efluente Abono • Electricidad
Harina
Pepita Uva • Agua Caliente
• Gases Secado
Proceso productivo: Destilación
Vino Lías
Piquetas Destrozadora
Vinazas
Concentradora desalcoholizadas
Hidroselectora Evaporación
Rectificadora Extracción de
tartrato
Desmetilizadora
Deshidratadora
Alcohol Alcohol
Aguardiente Alcohol bruto
rectificado Deshidratado
(77 % vol.) (93,5 % vol.)
(96,5 % vol.) (99,9 % vol.)

Destilación de alcohol
Diagrama de proceso de obtención de alcohol bruto a Patm
Opciones para el uso del Bioetanol como Carburante
Para síntesis de ETBE: aditivo de gasolinas
≤ 5%: Índice de octano

Alcohol En mezclas
Fuente: ETSIA Madrid

Absoluto con gasolina
> 5%: E-x
En mezclas 10-15% + aditivos: E-diesel

con gasóleo
Alcohol
En motores de explosión modificados
Hidratado 96%

Diagrama de proceso de obtención de alcohol rectificado a Patm
Diagrama de proceso de obtención de alcohol rectificado a vacío
Diagrama de proceso de obtención de alcohol deshidratado
Proceso productivo: Extracción de sales tartáricas
Vinazas
Destilación
desalcoholizadas
Acidificación
Neutralización
Concentración
Gases Aguas
Motores Secado Depuradora
combustión residuales
-Corrector acidez vino

-Aditivo yeso en
Tartrato cálcico construcción
(50% Ácido tartárico) -Alimentación
-Farmacopea
-Galvanotecnia

Diagrama Proceso Extracción Aceite
Granilla
Molino
Peletizador
Pellet
Hexano Hexano
Extractor
Desolventi Harina Miscela
zación Destilación
Harina
Biomasa Aceite

Proceso Extracción Aceite – Molienda Peletización
Peletización
Molienda

EXTRACCIÓN
DESTILACIÓN
SECADO
Aprovechamiento del Hollejo en Caldera y Horno de Secado
Balance de energía
PCI hollejo = 3,8 Termias/kg
Hollejo Fábrica
9.522 Th/h Vapor
2.506 Kg/h
CALDERA 7.920 Th/h
Agua BIOMASA 12.000 Kg/h
Orujo húmedo
614 Th/h 292 Th/h
13.000 Kg/h
(56% humedad)
Aire 10.344 Th/h
208 Th/h (100%) Gases
Gases 16 Th/h
Radiacion y 1.803 Th/h 8.747 Th/h
purgas (6%) SECADERO
Pérdidas (4%) Hollejo
16 Th/h
Hollejo 8.778 Th/h 3.672 Kg/h

(7% humedad)
HORNO Gases (100%)
6.975 Th/h
Pepita
15 Th/h
Aire
7.266 Th/h 2.478 Kg/h
(100%) Pérdidas (4%) (7% humedad)
160 Th/h

Aprovechamiento del Hollejo en Caldera y Horno de Secado
Balance de energía
Caldera
Electrofiltro
Nueva caldera de biomasa
Nueva HORNO de biomasa
Horno secado
Secadero
trómel
Cámara Mezcla
Comparación de Costes Anuales Combustibles
Biomasa/Gas Natural
ENERGÍA Mwh térmico Horno Caldera

Caldera 43.000
Horno 29.000
2.500.000
TOTAL 72.000
PRECIO €/Mwh 2.000.000
Gas Natural 30,0

1.500.000
Biomasa 9,0
COSTE Gas Natural Biomasa 1.000.000

Caldera 1.290.000 387.000
Horno 870.000 261.000 500.000
TOTAL 2.160.000 648.000

0
AHORRO 1.512.000 € Gas Natural Biomasa

Proceso productivo: Depuradora
Aguas
residuales
Digestores Anaerobios
(Metanizador)
Espesador DAF
Biogás Filtro banda Desnitrificador
Desulfuración Volteo/Secado Nitrificador
Aplicación
Motores Decantación Vertido
agrícola

Digestor 5.000 m3
Aguas
residuales
(Metanizador)
Espesador DAF
Aplicación
agrícola

Espesador DAF
Aguas
residuales
(Metanizador)
Espesador DAF
Aplicación
agrícola

Filtro Banda
Aguas
residuales
(Metanizador)
Espesador DAF
Aplicación
agrícola

Secado
Aguas
residuales
(Metanizador)
Espesador DAF
Aplicación
agrícola

Digestión aerobia
Aguas
residuales
(Metanizador)
Espesador DAF
Aplicación
agrícola

Agua depurada
Aguas
residuales
(Metanizador)
Espesador DAF
Aplicación
agrícola

Biofiltro
desulfurador
Aguas
residuales
(Metanizador)
Espesador DAF
Aplicación
agrícola

Aguas
residuales
(Metanizador)
Espesador DAF
Aplicación
agrícola
Motor de cogeneración x 4

Datos técnicos de los motores de biogás
Rendimiento
CARACTERISTICAS NOMINALES
Total
Unitario
(4 ud.) Eléctrico; Agua
36,33 caliente;
Máximo consumo de biogás 64,6 258,4 19,68
(65% de metano) Nm3/h Nm3/h
Otros; 32,77
Máxima energía aportada por
420 kW 1.680 kW Gases
biogás
Pérdidas; 30,8 combustión;
Máxima salida eléctrica 160 kW 640 kW 13,09
Rendimiento eléctrico 38,2 % 38,2 %
Máxima salida térmica 197 kW 788 kW

Agua caliente a 96 ºC 98 kW 392 kW
Gases de escape a 530 ºC 99 kW 396 kW
Rendimiento térmico 47,0 % 47,0 % R.E.E. = 73,3 %

Rendimiento
85,2 % 85,2 %
P.E.S. = 44,5 %
eléctrico + térmico

Efecto de la cogeneración en el consumo eléctrico externo
Consumo eléctrico
4.500.000 kw/h año
Consumo Red;
1.125.000; 25%
Autoproducción;
3.375.000; 75%

Efecto económico de la cogeneración
Euros
Datos 2009
600.000
TERMICA
500.000 MARGEN
ELECTRICIDAD
400.000
300.000
200.000
DESULFURACIÓN
EXPLOTACIÓN
100.000
AMORTIZACIÓN
Ingresos Costes Margen

Venta Eletricidad 443.949
Térmica (agua, aire) 110.000
Amortización 426.949
70.000
Explotación 42.000
Desulfuración 15.000
Pay-Back
Datos 2009
Margen
Retorno
34.000 2 años
900.000
800.000
Periodo 2
700.000 427.000
600.000 Motores
500.000 700.000
400.000
300.000 Periodo 1
427.000
200.000 Biofiltro
100.000 120.000
0
Inversión Retorno

Combustibles recuperados en Agralco
Estado Producto Transformación Uso
35% Secado orujo

Hollejo 30% Generación de
Sólido Combustión
vapor
Harina de granilla
35% Venta biomasa
Destilación 30% alimentario

Líquido Bioetanol Desnaturalización 70% industrial
Deshidratación 0% biocarburante
38% electricidad
Gas Biogás Cogeneración 23% agua caliente
24% gases

Balance Anual Global
Consumo Producción Propia Valoración (€)
Ahorro Productos
(Mwh/año) (Mwh/año) %
Energético finales
Electricidad 4.200 3.500 83 440.000 --
Vapor 43.000 43.000 100 903.000 --
ENERGÍA
Secado orujo 29.000 29.000 100 609.000 --

Secado tartrato 1.584 1.584 100 55.440 --
Agua caliente 1.568 1.568 100 54.880 --
Bioetanol -- -- -- -- 0
Alcohol alimentario -- -- -- -- 2.300.000
PRODUCTOS
Alcohol industrial -- -- -- -- 1.900.000

Sales tartáricas -- -- -- -- 1.875.000
Aceite Pepita de uva -- -- -- -- 1.625.000
Biomasa 9.720 -- -- 200.000
Enocianina 500.000
79.352 78.652 -- 2.062.320 8.400.000
TOTAL 10.462.320

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Aprovechamiento Energético de Residuos

Productos obtenidos de la elaboración del vino

Composición de los subproductos de vinificación

Materias primas y productos obtenidos

Recuperación energética de residuos

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1962 - 1999 1999 - 2009 Actualmente

ENERGIAS RENOVABLES ENERGIAS

Intervención en Intervención en Intervención en Mercados Agrarios

Agralco S. Coop. Ltda. Aprovechamiento Energético de Residuos – Logroño 2016

Agralco S. Coop. Ltda. Aprovechamiento Energético de Residuos – Logroño 2016

Agralco S. Coop. Ltda. Aprovechamiento Energético de Residuos – Logroño 2016

Orujos Alcohol 50.000 Hl.

50.000 Tm. Tartrato 2.500 Tm.

Aceite de Pepita de uva 1.300 Tm.

Biomasa 13.700 Tm.

Vertido de agua 82.000 Tm.

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Lías Acidificación Agua

Orujo lavado Secado – Trillado - Extracción Horno biomasa

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Para síntesis de ETBE: aditivo de gasolinas

≤ 5%: Índice de octano

Fuente: ETSIA Madrid

En mezclas 10-15% + aditivos: E-diesel

Agralco S. Coop. Ltda. Aprovechamiento Energético de Residuos – Logroño 2009

-Corrector acidez vino

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Agralco S. Coop. Ltda. Aprovechamiento Energético de Residuos – Logroño 2016

Agralco S. Coop. Ltda. Aprovechamiento Energético de Residuos – Logroño 2016

Hollejo 8.778 Th/h 3.672 Kg/h

Agralco S. Coop. Ltda. Aprovechamiento Energético de Residuos – Logroño 2016

ENERGÍA Mwh térmico Horno Caldera

PRECIO €/Mwh 2.000.000

Gas Natural 30,0

COSTE Gas Natural Biomasa 1.000.000

TOTAL 2.160.000 648.000

Agralco S. Coop. Ltda. Aprovechamiento Energético de Residuos – Logroño 2016

Biogás Filtro banda Desnitrificador

Desulfuración Volteo/Secado Nitrificador

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Biogás Filtro banda Desnitrificador

Desulfuración Volteo/Secado Nitrificador

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Biogás Filtro banda Desnitrificador

Desulfuración Volteo/Secado Nitrificador

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Biogás Filtro banda Desnitrificador

Desulfuración Volteo/Secado Nitrificador

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Biogás Filtro banda Desnitrificador

Desulfuración Volteo/Secado Nitrificador

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Biogás Filtro banda Desnitrificador

Desulfuración Volteo/Secado Nitrificador

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Biogás Filtro banda Desnitrificador

Desulfuración Volteo/Secado Nitrificador