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Contaminación de Aguas
y Control

Unidad III
Semana VII

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TRATAMIENTO
SECUNDARIO

TEMÁTICA

1. Variabilidad del Tratamiento Secundario.

2. Tratamiento por Lagunas.

3. Tratamiento por Lodos Activados.

4. Reactores Biológicos.

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VIABILIDAD DEL TRATAMIENTO SECUNDARIO

Tratamiento Químico: Tratamiento Biológico:

• Condiciones especiales de • DBO5/DQO: 0.2 – 0.4 (Lechos

operación en épocas del año Bacterianos)

• DBO5/DQO: ≤ 0.25
• DBO5/DQO: 0.5 – 0-65 (Lodos
Activados)
• Como tratamiento terciario
para completar la eliminación
de contaminante

UBICACIÓN DE LAS INSTALACIONES

• Justificadas en el EIA

• Contemplar un área de protección alrededor del sistema de tratamiento

Distancias mínimas:

• Tratamiento anaerobio: 500 m.

• Lagunas facultativas: 200 m.

• Lagunas aireadas: 100 m

• Lodos activados y filtros percoladores: 100 m

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NUTRIENTES

Aerobio:

DBO5/N/P: 100/ 5/ 1

Anaerobio:

DBO5/ N/ P: 100/ 0.5/ 0.1

BALANCE ENERGÉTICO

Anaerobio Aerobio

1 1

Energía 2 3
sustrato

3 4
4

1: perdidas 3: mantenimiento
2: productos 4: células

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COMPARACIÓN AEROBIO-ANAEROBIO

Aerobio: Anaerobio:
• Mayor rendimiento de • Pequeña producción de fango
depuración estabilizados

• Necesita aporte de O2 • Costos de operación bajos

• Limite en la carga a tratar.
• Gran producción de fangos
no estabilizados
• Nitrificación simultánea
• Subproductos aprovechables
energéticamente
• Capacidad para altas cargas
• Pequeña necesidad de nutrientes
• Arranque lento y delicado
• Necesidad de post-tratamiento
• Desnitrificación
• Mantenimiento durante largo tiempo sin
sustrato

ESQUEMA DE UNA PTAR

AGUA VERTEDERO
RESIDUAL PRETRATAMIENTO
CONTROLADO

TRATAMIENTO
PRIMARIO

TRATAMIENTO
SECUNDARIO
1.- PRE TRATAMIENTO

2.- TRATAMIENTO PRIMARIO

CLORACIÓN
TRATAMIENTO
3.- TRATAMIENTO SECUNDARIO DE LODOS

TRATAMIENTO
4.- CLORACIÓN TERCIARIO ABONOS
MATERIAL DE
COBERTURA
5.- TRATAMIENTO TERCIARIO AL VERTEDERO PARA
RESIDUOS ESPECIALES

6.- TRATAMIENTO DE LODOS AGUA

TRATADA

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PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

SEDIMENTADOR SEDIMENTADOR
PRIMARIO SECUNDARIO
REJAS

TANQUE
AIREACION
EFLUENTE
DESARENADOR

LODOS
LODOS
RECIRCULACION Y EXCESOS

LECHO Y SECADO
DIGESTOR DE LODOS DE LODOS

TRATAMIENTO SECUNDARIO (PROCESO

BIOLÓGICO)

Aplicación: Tratamiento de Agua Residual

Agua
Residual Tratamiento Tratamiento Tratamiento Efluente
primario secundario terciario Final
cruda

Fango primario Fango secundario

(a tratamiento) (a tratamiento)

Se entiende por tratamiento secundario todo aquel que tiende a

eliminar la fracción contaminante “soluble” o íntimamente
asociada con la fracción agua (sólidos en suspensión, coloides,
emulsiones, demanda química y biológica) que no ha sido
tratada en el tratamiento primario.

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TRATAMIENTO POR LAGUNAS

• Es un sistema basado en el diseño de tanques de
estabilización. Estos tanques pueden adaptarse a
cualquier condición, variando la velocidad a que
pueden operar con la temperatura, luminosidad y otras
condiciones locales.
• El proceso de descomposición se produce en dos
etapas:
• La materia carbonosa es desintegrada por los
organismos aerobios.
• Dióxido de carbono (CO2) es liberado y utilizado por
las algas en su fotosíntesis con regeneración de
oxígeno (O2) para mantener la descomposición
aeróbica.

MECANISMO DE DEPURACIÓN EN UNA LAGUNA

Tratamiento del agua residual dentro de una laguna

(Fuente: Adaptado de Metcalf & Eddy, 1991).

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LAGUNAS DE ESTABILIZACIÓN

Lag. Facultativa

Lag. Anaeróbica

LAGUNAS AEREADAS

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EJEMPLO 1: LAGUNAS FACULTATIVAS

DISPOSICIÓN EN LAS LAGUNAS FACULTATIVAS

•Las lagunas facultativas deben utilizar entradas y salidas múltiples para aproximarse
al flujo de tipo pistón.
•Las entradas y salidas múltiples promueven la distribución uniforme de lodos
depositados en el fondo.

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EJEMPLO: LAGUNAS AEREADAS

Lagunas aireadas

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TRATAMIENTO POR LODOS ACTIVADOS

• Proceso en que los organismos aerobios vivos y los sólidos

orgánicos de las aguas negras se mezclan íntimamente en un
medio ambiente favorable para la descomposición aeróbica
de los sólidos.
• Se emplea generalmente a continuación de la sedimentación
simple. Requiere del agregado inicial de material biológico
para que digiera y aglutine las sustancias orgánicas y forme
los lodos.
• El proceso es lento y requiere de la renovación continua del
material biológico, lo que se logra con la recirculación de los
lodos para espesarlos y aprovechar su bio – contenido.

PROCESO DE FANGOS ACTIVADOS

Materia Oxigeno
orgánica (aereadores)

Puede definirse como una

masa floculenta que se
produce cuando un agua
residual se aerea de forma
continua
Está compuesta por

Licor Mezcla microorganismos que son

capaces de romper y
metabolizar los principales
contaminantes presentes
en el agua residual.

Microorganismos
(bacterias)

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LODOS ACTIVADOS

SISTEMAS DE AERACIÓN

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Sistemas de aeración

EJEMPLO: DIGESTORES ANAEROBIOS

Digestores anaerobios de baja carga:

gas

ESPUMA

líquido
SOBRENADANTE
sobren.
efluente
crudo
LODO EN
DIGESTION

LODO
DIGERIDO

lodo digerido

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EJEMPLO: DIGESTORES ANAEROBIOS(2)

Digestores anaerobios de alta carga:

gas

efluente LODO EN
crudo DIGESTION

LODO
DIGERIDO

lodo digerido

EJEMPLO: SISTEMA BIODISCOS

 Los Biodiscos vienen a ser

un sistema de aplicación
como tratamiento
secundario.

 Su funcionamiento se basa
en la rotación de un disco
semi -sumergido en el agua
a tratar.

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UBICACIÓN DE LAS UNIDADES DE

BIODISCOS

EJEMPLO: REACTOR ANAEROBIO UASB

gas

 En la zona superior hay un

separador de gases-sólido-
líquido, que ayuda a retener efluente
el lodo dentro del reactor.
Separador
 Sobre el separador se ubica el
sedimentador donde el lodo
Deflector
sedimenta y vuelve al de gases
compartimiento de digestión.
Manto de
 El sistema es auto mezclado lodo
por el movimiento
ascendente de las burbujas de
gas y del flujo de líquido a Capa de
lodo
través del reactor.
afluente

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REACTORES UASB

gas
En la zona superior hay un
separador de gases-sólido-líquido,
que ayuda a retener el lodo
efluente dentro del reactor.

Separador Sobre el separador se ubica el

sedimentador donde el lodo
Deflector
de gases
sedimenta y vuelve al
compartimiento de digestión.
Manto de El sistema es auto mezclado por el
lodo mov. ascendente de las burbujas
de gas y del flujo de líquido a
Capa de través del reactor
lodo

afluente

TRATAMIENTO AEROBIO

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PROCESO DE FANGOS ACTIVADOS

 Consiste en que los

microorganismos suspendidos
mediante un sistema de aireación
estabilizan la materia orgánica.

 Tienen lugar dos procesos de

utilización de la materia orgánica:

 Consumo de materia
orgánica disuelta

 Floculación y consumo de
materia orgánica coloidal

PROCESO DE FANGOS ACTIVADOS

El diagrama típico de una planta de lodos activados.

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LODOS ACTIVADOS

PROCESO DE FANGOS ACTIVADOS

•El primer proceso tiene lugar en el denominado reactor

biológico o cuba de aireación, donde vamos a mantener
el cultivo biológico en contacto con el agua residual.

•El cultivo biológico, denominado licor de mezcla, está

formado por gran número de microorganismos
agrupados en flóculos conjuntamente con materia
orgánica y sustancias minerales.

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PROCESO DE FANGOS ACTIVADOS

Tanque de aeración de un sistema

de lodos activados
El sistema de aireación y agitación
brinda el oxígeno necesario para la
acción depuradora de las bacterias
aerobias, que permita la
homogenización de la cuba y por
tanto que todo el alimento llegue
igual a todos los organismos y que
evite la sedimentación de los
flóculos y el fango.

PROCESO DE FANGOS ACTIVADOS

Sedimentador:
Sedimentador
Secundario
 La materia orgánica ha sido
suficientemente oxidada, lo que requiere
un tiempo de retención del agua en el
reactor, el licor mezcla pasará al
denominado decantador secundario o
clarificador.

 Aquí, el agua con fango se deja reposar y

por tanto, los fangos floculados tienden a
sedimentarse, consiguiéndose separar el
agua clarificada de los fangos.

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PROCESO DE FANGOS ACTIVADOS

• El agua clarificada constituye el efluente que se vierte al cauce y

parte de los fangos floculados son recirculados de nuevo al
reactor biológico para mantener en el mismo una concentración
suficiente de organismos.
• El excedente de fangos, se extrae del sistema y se evacua hacia
el tratamiento de fangos.

PROCESO DE FANGOS ACTIVADOS

Materia Oxigeno
orgánica (aereadores)

Licor Mezcla

Microorganismos
(bacterias)

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CONDICIONES DE OPERACIÓN EN
SISTEMAS DE LODOS ACTIVADOS

Tipo de Proceso Periodo de retención Edad de lodo Carga

(h) (d) Volumétrica
(KgDBO/m3-dia)
Convencional 4 -8 4 – 15 0,3 – 0,6
Aereación escalonada 3–6 5 – 15 0,6 – 0,9
Alta carga 2–4 2–4 1,1 – 3,0
Aeración prolongada 16 – 48 20 – 60 0,2 – 0,3
Mezcla completa 3–5 5 – 15 0,8 – 2,0
Zanja de oxidación 20 – 36 30 – 40 0,2 – 0,3

PARÁMETROS DE OPERACIÓN EN
SISTEMAS DE LODOS ACTIVADOS

Tipo de Proceso Remoción de Concentración Carga de la Tasa de

DBO de SSTA masa recirculación
(%) (Kg/m3) (Kg DBO/Kg (%)
SSTA-dia)
Convencional 85 - 90 1,5 – 3,0 0,20 – 0,40 25 – 50
Aereación escalonada 85 95 2,0 – 3,5 0,20 – 0,40 25 – 75
Alta carga 75 – 90 4,0 – 10 0,4 – 1,50 30 – 500
Aeración prolongada 75 – 95 3,0 – 6,0 0,05 – 0,50 75 – 300
Mezcla completa 85 – 95 3,0 – 6,0 0,20 – 0,60 25 – 100
Zanja de oxidación 75 – 95 3,0 – 6,0 0,05 – 0,15 75 - 300

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SISTEMAS DE AERACIÓN

Sistemas de aeración

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Sistemas de Oxigeno Puro

• Este sistema inyecta una corriente de oxígeno en tanques

cubiertos, para evitar que el oxígeno escape hacia la
atmósfera. Logra niveles de actividad mayor y por lo mismo
su tiempo de retención es de una a tres horas.

• El oxígeno puro suele utilizarse con diversas finalidades:

•Estaciones de fangos activos de funcionamiento continuo.
•Estaciones de fangos activos con carga variable, aplicándose
solo el oxígeno en los momentos punta.
•Preoxigenación del agua residual, con fines de
desodorización o en instalaciones clásicas para aumentar el
contenido de oxígeno disuelto e incrementar los
rendimientos de depuración.

Tecnologías Usadas para el aporte de oxigeno:

El Sistema Oxy-Dep
Es un nuevo proceso que utiliza OXIGENO PURO en lugar de aire para
satisfacer la demanda de O2 necesario para remover la materia orgánica (DQO
y DBO) presente en las aguas residuales.

 En instalaciones que demandan O2 disuelto no proyectado en el diseño

original de la planta.
Se  Unidades de tratamiento con continuas variaciones de sus contaminantes
aplican que afectan la -Demanda Química de Oxígeno (DQO) y Demanda
en: Bioquímica de Oxígeno (DBO).
 Unidades de tratamiento con cambios en la Demanda de Oxígeno (DO), en
las diferentes estaciones del año (especialmente en zonas turísticas).
 Eliminación de olores

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Ventajas del Sistema Oxy-Dep

 Se puede incrementar la capacidad de tratamiento de una
planta existente.
 Rendimientos de disolución del oxígeno superior al 90%.
 Sistema de control y regulación totalmente automático.
 Distribución homogénea del O2 en el reactor biológico.
 Mayor velocidad de sedimentación del lodo.
 Ausencia de ruidos.
 Se reduce la emisión de olores y emisiones de VOCs.
 Incremento del número de microorganismos por unidad de
volumen del reactor, por lo tanto, disminuye el TRH (Tiempo
de retención hidráulico).

Ventajas del Sistema Oxy-Dep

-Mayor flexibilidad operativa

-Alta concentración de oxígeno disuelto

-Mayor actividad de la biomasa

Mejoras
al
proceso -Menor sensibilidad a inhibidores y tóxicos

-Menor producción de lodo

-Menor consumo energético

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Sistema In-Situ Oxygenator (I-SO) o MIXFLO

 Consiste básicamente en un agitador que mueve grandes

cantidades de agua. Todo ello va acoplado a un sistema de
flotación.
 El oxígeno se inyecta de modo que es mezclado con el licor
mezcla. El gas que no fuera disuelto asciende desde el fondo
de la balsa hasta la superficie, de modo que es recogido por
la campana de flotación para su posterior aprovechamiento.

-El sistema MIXFLO consiste en tomar de la balsa biológica una fracción del licor
mezcla (agua+fango activo) que, después de ser presurizada por medio de una
bomba centrífuga, y oxigenada en un mezclador gas líquido, es reintroducida a
dicha balsa a través de unos eductores.

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BENEFICIOS

• Se incrementa la capacidad de tratamiento de la planta

depuradora.

• Se reduce la emisión a la atmósfera de compuestos orgánicos

volátiles y de olores debidos al striping del nitrógeno presente en el
aire.

• Menores costes de capital y/o menores costes de operación

comparado con los sistemas tradicionales basados en el aire.

• Durante los meses de invierno se reducen considerablemente las

pérdidas de calor causadas por el aire.

• Se transfiere oxígeno puro de manera bastante eficiente y con bajo

consumo energético.

• Ausencia de ruidos externos

Trenes de Oxígeno

-Los trenes de oxígeno son el centro del proceso del lodo

activado. Aquí las aguas residuales entrantes se mezclan con el
lodo activado que proviene de los clarificadores secundarios. La
mezcla originada del lodo y de las aguas residuales es llamada
"líquido mixto”.

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Esquema de una Planta de tratamiento de

A. Residuales

Ejemplo:
Determinar el numero Aireadores por cada tanque y numero de
tanques en total que se van a utilizar en una PTAR. Sabiendo que la
carga orgánica de una planta de Tratamiento de Aguas Residuales es de
180456kg DBO/día, considerando los aireadores superficiales de 40Hp
con una Tasa Nominal de Transferencia de Oxigeno de 0.74Kg O2/Kw-H.
El Sistema de Aireación debe cumplir con una densidad energética de
15Watts/m3, teniendo la consideración que el Volumen del Tanque es
de 45000m3.

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Ejemplo:
La cantidad de Sólidos Volátiles presentes en la Laguna son de
120mg/L, Determine el Factor de Carga de DBO removido, Carga
Orgánica Superficial, sabiendo que a la Laguna ingresa una Carga
Orgánica de 85074.2 kgDBO/dia y sale 45031.30 kgDBO/dia , y la
Eficiencia de Aireación sabiendo que en la Laguna se van instalar 25
Aireadores de 30KW cada uno y una de Tasa de Consumo de Oxigeno
de 0.95Kg O2/KW-H con una Eficiencia de 75%. Volumen de la Laguna
es de 50000m3 y una Área de 4Hectareas.

Cuando el pozo está seco, es cuando conocemos el

valor del agua.

—Ben Franklin, Almanaque del pobre Richard

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GRACIAS POR SU ATENCIÓN

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