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Mantenimiento Preventivo

PRD/P/02

MAPRIN S.R.L.
HISTORIAL DE REVISIONES

REVISION FECHA MOTIVO DE REVISION


01 12/09/17 PROCEDIMIENTO ORIGINAL

Elaborado por Revisado por Aprobado por


Firma

Fecha 06/09/17 08/09/17 08/09/17 08/09/17 12/09/17


Nombre Ing. Ericka Ing. Jorge Ing. Miguel A. Ing. J. Pablo Ing. Jorge Sánchez
Guzmán Medrano Sánchez Tapia Sánchez Tapia Sánchez Tapia Villazon
REVISIÓN 01
PROCEDIMIENTO

MANTENIMIENTO PREVENTIVO PÁGINA 2 DE 5


PRD/D/01

1. Propósito

El propósito de este procedimiento es describir las actividades que se realizaran


respecto al mantenimiento de los equipos de que se emplean en la producción de
carbonato de calcio y de la infraestructura de la planta.

2. Alcance

Este procedimiento es aplicable al área que produce carbonato de calcio


micronizado y a todos los equipos en la fábrica.

3. Referencias

Registro: PRD/R/01 Control de Orden y Limpieza.


Registro: PRD/R/13 Informe de Mantenimiento.
Plan: PRD/D/01 Plan de Mantenimiento.

4. Definiciones
4.1 Mantenimiento preventivo

Acción planificada para eliminar causas de fallos de equipos e interrupciones no


Programadas de la producción, como una salida del diseño del proceso de
fabricación.

4.2 Mantenimiento correctivo

Se realiza la intervención cuando se produce un desperfecto en el funcionamiento


de los equipos o daño en la estructura edilicia.

5. Descripción de actividades y Responsabilidades

El mantenimiento preventivo tiene como objetivo disminuir las interrupciones por


avería, tanto en frecuencia como en importancia de las mismas, conociendo y
llevando un control sistemático el estado de todos los equipos e instalaciones, y
programando las correcciones en el momento más oportuno.
REVISIÓN 01
PROCEDIMIENTO

MANTENIMIENTO PREVENTIVO PÁGINA 3 DE 5


PRD/D/01

Los objetivos del mantenimiento preventivo han de ser los siguientes:


 Prolongar la vida del equipo de la empresa en buen estado de conservación
y utilización.
 Reducir las pérdidas debidas a las averías, a las paradas y a su incidencia
sobre los costes de producción.
 Reducir los costes del mantenimiento, sistematizando las condiciones de
ejecución, períodos adecuados, normas de revisión, etc.
 Controlar los gastos de mantenimiento.
 Mejorar las condiciones de funcionamiento de las máquinas y equipos como
consecuencia de las revisiones, cambios estándar de piezas y elementos,
etc.
 Disminuir los accidentes de trabajo, al incluir en el programa de
mantenimiento el de los dispositivos de protección previstos

Las actividades de mantenimiento incluyen procedimientos como la sustitución de


piezas, la comprobación, la medición, la reparación, el ajuste, la inspección y la
detección de fallos, entre otros que son realizados por el Responsable de
Mantenimiento y registrados en el Registro: PRD/R/14 Informe de Mantenimiento.

El plan de mantenimiento es elaborado trimestral mente en una reunión con el


Gerente de producción, el Responsable del Laboratorio, el Responsable de Control
de Calidad y el Responsable de Mantenimiento. Se tomara en cuenta los
desperfectos que fueran hallados en la Infraestructura durante las inspecciones
semanales de orden y limpieza PRD/R/01 Control de Orden y Limpieza. Se
registrara en el plan: PRD/D/01 Plan de mantenimiento

6. ANEXOS
Anexo 1: PRD/R/14 Informe de Mantenimiento

Anexo 2: PRD/D/01 Plan de mantenimiento


REVISIÓN 01
PROCEDIMIENTO

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PRD/D/01

Anexo 1
REGISTRO página 1 de 1
VERSION
INFORME DE MANTENIMIENTO 01
AREA PRODUCCIÓN Y MANTENIMIENTO CODIGO
RESPONSABLE: JAVIER MONTECINOS
PRD/R/13
CARGO: RESPONSABLE DE MANTENIMIENTO FECHA:

TIPO DE MANTENIMIENTO: Correctivo Preveentivo


DATOS DEL MOLINO/EQUIPO/AREA :

REPUETOS Y/O RECURSOS UTILIZADOS :

DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD DESARROLLADA: