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UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITÉCNICA

“ANTONIO JOSÉ DE SUCRE”


VICE-RECTORADO LUIS CABALLERO MEJÍAS
NÚCLEO GUARENAS
INGENIERÍA INDUSTRIAL
ASIGNATURA: PLANTAS INDUSTRIALES

GLOSARIO DE TÉRMINOS BÁSICOS ASOCIADOS


A PLANTAS INDUSTRIALES

PROFESORA: AUTORES:
Roraima Romero Díaz Wonder Exp: 201220155
Mendoza C, Yoselin Exp: 201220179
Ramos Ch. Joselyn Exp: 201220160

Guarenas Junio 2.017


GLOSARIO

Área de picking: Es el proceso de recogida de material llevado a cabo en el almacén,


cuyo fin es seleccionar y extraer una serie de productos del almacén y organizarlos en
un lugar específico antes del empaquetado y la entrega de estos a sus destinatarios.
Banda transportadora concava: Es uno de los sistemas de transporte continuo de más
utilización en la industria, tanto para empacados como para granel.

Buenas prácticas de manufactura: Es una herramienta básica para la obtención de


productos seguros para el consumo humano, que se centralizan en la higiene y la forma
de manipulación. Son útiles para el diseño y funcionamiento de los establecimientos, y
para el desarrollo de procesos y productos relacionados con la alimentación; y
contribuyen al aseguramiento de una producción de alimentos seguros, saludables e
inocuos para el consumo humano.

Cangilones: Es un mecanismo que se emplea para el acarreo o manejo de materiales


a granel verticalmente (como en el caso de granos, semillas, fertilizantes, minerales,
etc.). En pocas palabras sería el equivalente vertical de la cinta transportadora.

Célula de trabajo: Agrupación de máquinas y trabajadores que elaboran una sucesión


de operaciones sobre múltiples unidades de un producto o familia de productos. Las
máquinas se agrupan en células que funcionan como islas de distribución por productos
en medio de una distribución por procesos de toda la planta.

Código de barras: Es un código basado en la representación de un conjunto de líneas


paralelas de distinto grosor y espaciado que en su conjunto contienen una determinada
información, es decir, las barras y espacios del código representan pequeñas cadenas
de caracteres. De este modo, el código de barras permite reconocer rápidamente un
artículo de forma única, global y no ambigua en un punto de la cadena logística y así
poder realizar inventario o consultar sus características asociadas.
Container: Es un recipiente de carga para el transporte aéreo, marítimo o fluvial,
transporte terrestre y transporte multimodal. Las dimensiones de estos se encuentran
normalizadas para facilitar su manipulación. Por extensión, se llama contenedor a un
embalaje de grandes dimensiones utilizado para transportar objetos voluminosos o
pesados: motores, maquinaria, pequeños vehículos, etc.

Cross docking: Corresponde a un tipo de preparación de pedido (una de las funciones


del almacén logístico) sin colocación de mercancía en stock (inventario), ni operación
de picking (recolección). Permite transitar materiales con diferentes destinos o
consolidar mercancías provenientes de diferentes orígenes que puede variar
dependiendo las necesidades del producto. En sentido estricto el cross-docking se hace
sin ningún tipo de almacenaje intermedio. Evitar las operaciones de almacenamiento
permite reducir el plazo necesario a las operaciones logísticas.

Distribución en línea: Corresponde al caso en el que toda la maquinaria y equipos


necesarios para la fabricación de determinado producto se agrupan en una misma zona
y se ordena de acuerdo con el proceso secuencial de fabricación. Se emplea
usualmente en los casos en que exista una elevada demanda de uno o varios
productos más o menos estandarizados, o en la fabricación de productos específicos
que tienen como base un producto genérico.

Distribución por proceso: Se agrupan el equipo o las funciones similares, como sería
un área para tomos, máquinas de estampado. De acuerdo con la secuencia de
operaciones establecida, una parte pasa de un área a otra, donde se ubican las
máquinas adecuadas para cada operación. Por ejemplo: hospitales: pediatría,
maternidad, cuidados intensivos.

Distribución por producto: Es aquella donde se disponen el equipo o los procesos de


trabajo de acuerdo con los pasos progresivos necesarios para la fabricación de un
producto. Si el equipo se dedica a la producción continua de una pequeña línea de
productos, por lo general se le llama Línea de Producción o Línea de Montaje.
Elevadores continuos de cadena sencilla: Se trata de un elevador de avanzado
diseño, con una proyección y descarga muy estudiada para facilitar el vaciado del
cangilón, con la eliminación del retorno del producto.

Elevadores de descarga centrifuga: Un elevador de descarga centrífuga debe de ser


vertical o inclinado. Los elevadores verticales dependen totalmente de la acción de la
fuerza centrífuga para dirigir el material hacia el chute de descarga y debe de ser
operado a una velocidad relativamente alta. Elevadores inclinados con cangilones muy
separados o muy cercanos deben de llevar el chute de descarga bajo la polea
conductora. Como éstos no dependen tanto de la fuerza centrifuga para hacer la
descarga, la velocidad de operación velocidad puede ser menor. Casi todos los
elevadores con descarga centrífuga tienen cangilones espaciados con fondos
redondeados y toman el producto de una fosa o una pila de material en la polea
conducida

Embalaje: ES un recipiente o envoltura que contiene productos de manera temporal


principalmente para agrupar unidades de un producto pensando en su manipulación,
transporte y almacenaje.

Grúa pórtico: Es un tipo especial de grúa que eleva la carga mediante un montacargas
instalado sobre una viga, que a su vez es rígidamente sostenida mediante dos o más
patas. Estas patas generalmente pueden desplazarse sobre unos rieles horizontales al
nivel del suelo.

Haccp: El Análisis de Peligros y Puntos Críticos de Control (APPCC o HACCP, por sus
siglas en inglés) es un proceso sistemático preventivo para garantizar la inocuidad
alimentaria,1 de forma lógica y objetiva. Es de aplicación en industria alimentaria
aunque también se aplica en la industria farmacéutica, cosmética y en todo tipo de
industrias que fabriquen materiales en contacto con los alimentos.

Horquillas para montacargas: Son las pinzas en las cuales se montara la carga a
movilizar, estas pueden variar en tamaño y en número según sea el tipo de
montacargas con el que se este trabajando.
Indicadores de gestión: Es la expresión cuantitativa del comportamiento y desempeño
de un proceso, cuya magnitud, al ser comparada con algún nivel de referencia, puede
estar señalando una desviación sobre la cual se toman acciones correctivas o
preventivas según el caso.

Kpi: También llamado indicador clave o medidor de desempeño o indicador clave de


rendimiento, es una medida del nivel del desempeño de un proceso. El valor del
indicador está directamente relacionado con un objetivo fijado de antemano y
normalmente se expresa en valores porcentuales.

Layout: Es un croquis de donde, debe de ir cada elemento informativo de una página


web, como ejemplo se puede poner una hoja en blanco, en esta pintamos en la parte de
arriba un rectángulo, en este polígono situado en la parte superior de la hoja escribimos
el nombre de titulo, después a la izquierda trazamos un rectángulo que va desde el
titulo hasta la mitad de la hoja, en este rectángulo situado a la izquierda le escribimos
dentro la palabra enlaces.

Lean manufacturing: Es un modelo de gestión enfocado a la creación de flujo para


poder entregar el máximo valor para los clientes, utilizando para ello los mínimos
recursos necesarios, es decir, ajustados

Logística: Es el conjunto de los medios y métodos que permiten llevar a cabo la


organización de una empresa o de un servicio. La logística empresarial implica un cierto
orden en los procesos que involucran a la producción y la comercialización de
mercancías. La logística es fundamental para el comercio, as actividades logísticas
conforman un sistema que es el enlace entre la producción y los mercados que están
separados por el tiempo y la distancia.4

Logística de distribución: Se relaciona con la función que permite el traslado de los


productos finales (ya sean bienes o servicios) y los pone a disposición del cliente. El
canal de distribución es el que posibilita que el usuario obtenga el producto en el lugar,
tiempo y cantidades adecuadas.
Logística inversa: Gestiona el retorno de las mercancías en la cadena de suministro,
de la forma más efectiva y económica posible. Se encarga en muchos casos de
recuperación de embalajes, retorno de excesos de inventario, devoluciones de los
clientes, productos obsoletos.

Manejo de materiales explosivos: Se refiere las medidas generales de seguridad de


explosivos y accesorios a través de normas de seguridad establecidas incluyendo su
transporte, almacenamiento y manipulación.

Manejo de materiales mediante drones: Se refiere a las medidas generales de los


Vehículos aéreos no tripulado para el transporte de materiales en una industria o
almacén.

Mangueras para procesos industriales: Son conductos utilizados para conducir


sustancias sólidas, liquidas y gaseosas. Posee la capacidad de resistir multiplicidad de
fluidos corrosivo, absorber vibraciones, permitir una cómoda aplicación y proveer una
elevada flexibilidad.

Materiales abrasivos: Se le llama así a cualquier tipo de sustancia mineral empleada


en procesos artesanales e industriales para trabajar a otros materiales o piezas
determinadas mediante diferentes procesos mecánicos, con el fin de darle otro
acabado, textura y/o forma.

Montones cónicos y rectangulares: Montones cónicos: Se forman cuando el punto de


caída es único y permanece fijo. El material al caer libremente forma un cono cuyo
diámetro está limitado por su ángulo de reposo y las dimensiones del espacio
disponible. Montones rectangulares: Se forman cuando el punto de descarga es capaz
de desplazarse en dos direcciones perpendiculares en el plano horizontal, lo cual le
permite cubrir un área determinada. En la mayoría de los casos se utilizan para ello
gruas de pórtico o gruas puente.
Outsourcing: Es el proceso económico empresarial en el que una sociedad mercantil
transfiere los recursos y las responsabilidades referentes al cumplimiento de ciertas
tareas a una sociedad externa, empresa de gestión o subcontratista, que precisamente
se dedica a la prestación de diferentes servicios especializados.

Puente grúa: Es un tipo de grúa que se utiliza en fábricas e industrias, para izar y
desplazar cargas pesadas, permitiendo que se puedan movilizar piezas de gran porte
en forma horizontal y vertical.

Rack: Estructura que permite sostener o albergar un dispositivo tecnológico. Se trata de


un armazón metálico que, de acuerdo a sus características, sirve para alojar una
computadora, un router u otra clase de equipo.

Radioterminales: consiste en colocar un chip de radiofrecuencia en los palés, los


productos, los envases e incluso en los medios de transporte. La etiqueta que lleva
incorporando incorporándolo. En el almacén, las terminales de radiofrecuencia se
colocan normalmente en la mercancía que entra en sus dependencias, con lo que se
pretende el control de los productos a través de sus diferentes procesos.

Rampas: es un elemento de la arquitectura o de la ingeniería que permite vincular dos


lugares que se encuentran a diferente altura. Lo que ofrece la rampa es un camino
descendente o ascendente para trasladarse de un espacio a otro a través de su
superficie.

Reingeniería: es la revisión fundamental y el rediseño radical de procesos para


alcanzar mejoras espectaculares en medidas críticas y contemporáneas de
rendimiento, tales como costos, calidad, servicio y rapidez.

Resina termoencogible y flejes: El polietileno es una resina termoplástica, que ofrece


una excelente resistencia al impacto, peso ligero, baja absorción a la humedad y alta
fuerza extensible, además no es tóxico. Las resinas de Polietileno de Baja Densidad
combinan transparencia, rigidez y densidad, preferidas por los convertidores para
reducir el espesor. Entre las aplicaciones más típicas podemos mencionar
revestimientos, envoltorios externos, bolsas para artículos de consumo, bolsas
industriales, películas termoencogibles y para contención transparentes, películas de
laminado, películas agrícolas, revestimientos por extrusión, tapas y cierres y diversos
productos durables, tales como juguetes.

•Las películas termoencogibles también conocidas como películas retráctiles son


películas plásticas transparentes, hechas con la combinación de varias resinas de
polietileno de baja densidad, que se encogen al ser sometidas a una fuente de calor,
por lo que reducen su tamaño.

Fleje: Es una cinta continua utilizada tanto en la industria como materia prima, como en
el transporte de mercadería para la sujeción de cargas y en la construcción como
elemento de fijación. Sus materiales y dimensiones varían según su campo de
aplicación.

Rosca transportadora: Las roscas transportadoras son equipos alternativos en el


manejo de granos, y otras materias primas granuladas muy útiles para distancias cortas
y bajas capacidades, así como también son útiles para aplicaciones especiales dentro
del proceso, o en la extracción o barrido de silos. Pueden tener múltiples puntos de
carga y descarga, y hasta pueden construirse de manera que el mismo equipo,
transporte en ambos sentidos, colocando espiras dextrógiras y levógiras. Básicamente
se encuentran dos tipos de transportadores a roscas, donde lo que varía es su estator,
siendo en un caso una batea en forma de “U”, y en el otro un tubo de sección circular.
En todos los casos, presentan una gran versatilidad, existiendo inclusive modelos de
trabajo vertical. Exigen de poco espacio y son económicos.

Rumas o pilas: Pila: Es la agrupación ordenada de camas, que constituyen un


“cuerpo” determinado de productos. Ruma: Es la agrupación de una cantidad
indeterminada de pilas, la cual, deberá efectuarse de acuerdo a las características del
envase de los productos y de las condiciones de espacio disponible en el almacén.

Silo: Es una construcción diseñada para almacenar grano y otros materiales a granel;
son parte del ciclo de acopio de la agricultura. Los más habituales tienen forma
cilíndrica, asemejándose a una torre, construida de madera, hormigón armado o metal.
Actualmente se ha adaptado a otros usos en la industria, utilizándose silos para
depósito de materiales diversos, como el cemento, y también se han adaptado al área
militar, empleándose silos para depósito y manejo de misiles.

Sistema hidráulico a presión: Es un mecanismo operado por la resistencia que ofrece


la presión. se usan mucho en la automatización de máquinas y en el campo de los
controladores automáticos.

Sistema hidráulico por gravedad: Es un mecanismo en la que el agua cae por su


propio peso desde una fuente elevada hasta los consumidores situados más abajo. La
energía utilizada para el desplazamiento es la energía potencial que tiene el agua por
su altura.

Sistema neumático a presión: El Sistema neumático a Presión se basa en el


movimiento de sólidos en una tubería a causa de corriente de aire comprimido a una
velocidad determinada y en una dirección predeterminada. El volumen y presión de aire
necesarios se calculan en cada caso, en función de la distancia a recorrer y de la
naturaleza del producto a transportar. Una instalación de transporte neumático consta,
en líneas generales, de los siguientes elementos: Ventilador centrífugo, Sistema de
carga (tolva, válvula dosificadora, boquilla Venturi), Ciclón y sistema de descarga, Filtro
de mangas, Red de tuberías de diámetro adecuado.

Sistema neumático de succión: Los sistemas de vacío o de succión, se emplea


especialmente para manipular granos, cereales, semillas, sal y otras sustancias
granulosas que no sean adhesivas, pegajosas o frágiles. Se utilizan para descarga a
silos de vagones, de bodegas de buques, etc, pudiendo dar rendimientos de hasta
175000 litros de grano por hora. Los transportadores por vacío se utilizan para "aspirar
el material. Este sistema consta, en general, de los siguientes componentes: (1) un
ventilador de presión positiva, (2) un sistema de tubería y (3) un colector. O separador,
donde el material es separado del aire de conducción. El aire es evacuado de la tubería
de aspiración y la presión atmosférica empuja el material en la misma. Por tanto, es la
presión atmosférica la que, indirectamente, hace el trabajo. La corriente de aire que se
forma en el proceso de igualar las presiones, arrastra las partículas sólidas al interior de
la tubería. El material es transportado por una tubería, desde un punto de aspiración a
un depósito en el que es separado del aire. Un filtro limpia el aire antes de que pase por
la fuente de vacío. La secuencia de funcionamiento es regulada por una unidad de
control. Las velocidades de conducción varían entre 1000 y 2000 mts./min. Con
requerimientos de volumen de aire entre 0.05 y 0.5m3 por Kg de material transportado.
Los requerimientos de presión, dependiendo del material, capacidad y distancia a
conducir, muy pocas veces exceden de 0.3 Kg de vacío. Los requerimientos de
potencia están influenciados por muchas variables.

Sistema neumático por gravedad: Este sistema, especialmente diseñado para


transportar material completamente seco y con granulometría menor a los 100 "mesh",
consiste de una cámara cerrada dividida en dos partes mediante un elemento poroso
(lona) que permite el paso del aire al interior de la (cámara del aire) a la superior donde
fluye el material sobre un colchón de aire que se forma entre este y el elemento poroso.
La inclinación necesaria para este tipo de transporte es entre 4º y 6.5º y el volumen
necesario para el transporte, es el orden de 3 a 6 pies cúbicos por minuto por pies
cuadrado de elemento poroso a presión menor de una libra por pulgada cuadrada. Con
este sistema es posible transportar hasta 100 ton/h de material.

Supply chain: El término «cadena de suministro» (del inglés: Supply Chain), está
formada por todos aquellos procesos involucrados de manera directa o indirecta en la
acción de satisfacer las necesidades del cliente. La cadena de suministro incluye a los
proveedores (tercer nivel, segundo nivel y primer nivel), los almacenes de MP (directa e
indirecta), la línea de producción, almacenes de Productos Terminados, canales de
distribución, mayoristas, minoristas y el cliente final. Dentro de cada organización existe
una cadena de suministro diferente dependiendo del giro de la empresa; existen tres
tipos de empresas, industriales, comercializadoras y de servicios; las empresas de
servicios cuentan con cadenas de suministros muy cortas. Las empresas industriales
tienen cadenas de suministro con mucha logística dependiendo de la MP que utilizan,
las líneas de producción con las que cuentan y los segmentos de mercado a los que
van dirigidos sus productos. Las empresas comercializadoras, por ejemplo, tienen muy
poco uso de stock por lo que sus cadenas de suministros son menos elaboradas.
Tolva: Es un dispositivo similar a un embudo de gran tamaño destinado al depósito y
canalización de materiales granulares o pulverizados, entre otros. En ocasiones, se
monta sobre un chasis que permite el transporte. Generalmente es de forma cónica y
siempre es de paredes inclinadas como las de un gran cono , de tal forma que la carga
se efectúa por la parte superior y forma un cono la descarga se realiza por una
compuerta inferior. Son muy utilizadas en agricultura, en construcción de vías férreas y
en instalaciones industriales.

Transportador de arrastre por cadena: Los transportadores mecánicos por arrastre


están diseñados para transportar productos pulverulentos a larga distancia. El sistema
consiste en un circuito cerrado de tubería, por el interior de la cual circula un cable o
cadena con unos discos unidos a ella, que es la encargada de arrastrar el producto
desde uno o mas puntos de origen hasta uno o mas puntos de destino. Tanto el cable,
como la cadena, como los discos de transporte, pueden estar fabricados en distintos
tipos de materiales, dependiendo del producto a transportar. Los caudales de transporte
van desde los 1500 litros/h hasta los 45000 litros/hora, dependiendo de la configuración
del equipo.

Transportadores de troles: Transportadores que tienen como característica el uso de


ganchos para transportar, como es el caso de llantas en áreas de pintura. Son también
llamados transportadores aéreos, son jalados por cables, lo que los hace más baratos
que con cadena, cuentan con varios tipos de tensor, troles, aditamentos para los troles,
curvas verticales, vueltas, etc.

Trazabilidad: Conjunto de aquellos procedimientos preestablecidos y autosuficientes


que permiten conocer el histórico, la ubicación y la trayectoria de un producto o lote de
productos a lo largo de la cadena de suministros en un momento dado, a través de
unas herramientas determinadas.

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