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PROYECTO: "MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SERVICIO, DE AGUA POTABLE Y CREACION DEL

SERVICIO DE ALCANTARILLADO SANITARIO DEL CENTRO POBLADO DE IPLE DEL DISTRITO DE PARCO –
PROVINCIA DE JAUJA – DEPARTAMENTO DE JUNIN”

03. PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES (PTAR)


POR VERTIMIENTO
03.01 CONSTRUCCION DE BUZONES
03.01.01 OBRAS PRELIMINARES
03.01.01.01 LIMPIEZA DEL TERRENO MANUAL
DESCRIPCIÓN DE LA PARTIDA
La limpieza de terreno comprende:
La eliminación de basura, eliminación de los elementos sueltos, livianos y
pesados existente en toda la superficie del terreno destinado a la obra así
como extracción de raíces, malezas y arbustos en el canal de entrada más
salida, además de la cámara de limpieza y cámara de reboce.
Los trabajos de eliminación de basura y de elementos sueltos y pesados y
livianos, incluye la disposición de estos elementos y su transporte fuera de la
Obra.

El rubro eliminación de elementos sueltos y pesados, comprende el acarreo


de estos fuera de la obra, incluyendo las operaciones de carga y descarga.

UNIDAD DE MEDICIÓN
La unidad de medida para el pago es el metro cuadrado (m2) de acuerdo al
avance de la partida.

FORMA DE PAGO.
El pago de la presente partida se realizará por metro cuadrado de terreno
debidamente limpiado, previa verificación del Ing. Contratista.
Pago que incluye costo por materiales, mano de obra equipo y cualquier otro
insumo que se requiera para la ejecución correcta de la presente partida.

03.01.01.02 TRAZO Y REPLANTEO INICAL


03.01.01.03 TRAZO Y REPLANTEO FINAL

DESCRIPCIÓN DE LA PARTIDA
El Maestro de Obra en presencia del Supervisor, deberá realizar los trabajos
topográficos necesarios para el trazo y replanteo de la obra, tales como:
ubicación y fijación de ejes, estructuras que contemple la obra y líneas de
referencia por medio de puntos ubicados en elementos inamovibles. Los
niveles y cotas de referencia indicados en los Planos se fijan de acuerdo a
estos y después se verificaran las cotas del terreno, etc. El trazo,
alineamiento, distancias y otros datos, deberán ajustarse previa revisión y
verificación de los cálculos correspondientes.

UNIDAD DE MEDICIÓN
Se medirá en Metro Cuadrado (m2). Para el cómputo del área de replanteo no
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se considerará, las mediciones y replanteo de puntos auxiliares o


referenciales.

FORMA DE PAGO.
El pago de la partida se hará por metro cuadrado (m2).

03.01.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS


03.01.02.01 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NORMAL
DESCRIPCIÓN DE LA PARTIDA
Estas excavaciones se harán de acuerdo con las dimensiones exactas
formuladas en los planos correspondientes, se evitará en lo posible el uso del
encofrado.
En forma general los cimientos deben efectuarse sobre terreno firme (terreno
natural).
En caso de que para conformar la plataforma del NPT (Nivel de Piso
Terminado), se tenga que rebajar el terreno, la profundidad de la fundación se
medirá a partir del terreno natural.
En el caso que se tenga que rellenar el terreno natural para obtener la
plataforma de NPT, la profundidad de la excavación para los cimientos se
medirá tomando el nivel medio del terreno natural.
El Contratista deberá de efectuar pruebas de resistencia del terreno al finalizar
la excavación, dichas pruebas serán por su cuenta y controladas por el
Ingeniero Supervisor.
En caso que se encuentre el terreno con resistencia o carga de trabajo menor
que la especificada en los planos y la Napa Freática y sus posibles
variaciones caigan dentro de la profundidad de las excavaciones, el
Contratista notificará por escrito al Ingeniero Supervisor para que tome las
providencias que el caso requiera.
Es necesario que se prevea para la ejecución de la obra de un conveniente
sistema de regado a fin de evitar al máximo que se produzca polvo.
Cuando se presentan terrenos sueltos y sea difícil mantener la verticalidad de
las paredes de las zanjas, se ejecutará el tablestacado o entibado según sea
el caso y a indicación del Ingeniero Supervisor.

UNIDAD DE MEDICIÓN
Las excavaciones para la captación de las obras se medirán en metros
cúbicos (m3) con aproximación a un decimal. Para tal efecto se determinarán
los volúmenes excavados de acuerdo al método del promedio de las áreas
extremas entre las estaciones que se requieran a partir de la sección
transversal del terreno limpio y desbrozado hasta las secciones aprobadas por
el Supervisor.
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FORMA DE PAGO
El pago se efectuará según el avance mensual de acuerdo al precio unitario
contratado para las partidas del Presupuesto y sólo después que la construcción
de las estructuras haya sido completado.

03.01.02.02 REFINE, NIVELACION Y APISONADO EN TERRENO NORMAL


DESCRIPCIÓN DE LA PARTIDA
Estas excavaciones se harán de acuerdo con las dimensiones exactas
formuladas en los planos correspondientes, se evitará en lo posible el uso del
encofrado. En forma general las zanjas deben efectuarse sobre terreno firme
(terreno natural).
En caso de que para conformar la plataforma del NPT (Nivel de Piso
Terminado), se tenga que rebajar el terreno, la profundidad de la fundación se
medirá a partir del terreno natural.
El Contratista deberá de efectuar pruebas de resistencia del terreno al finalizar
la excavación de las zanjas, dichas pruebas serán por su cuenta y controladas
por el Ingeniero Supervisor.
Es necesario que se prevea para la ejecución de la obra de un conveniente
sistema de regado a fin de evitar al máximo que se produzca polvo.
Cuando se presentan terrenos sueltos y sea difícil mantener la verticalidad de
las paredes de las zanjas, se ejecutará el tablestacado o entibado según sea
el caso y a indicación del Ingeniero Supervisor.

UNIDAD DE MEDICIÓN
Las excavaciones para la línea de conducción se medirán en metros (m) con
aproximación a un decimal.

FORMA DE PAGO
El pago se efectuará según el avance mensual de acuerdo al precio unitario
contratado para las partidas del Presupuesto y sólo después que la construcción
de las estructuras haya sido completado.

03.01.02.03 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE DM=30 m

DESCRIPCIÓN DE LA PARTIDA
Esta partida se destina al acarreo de material excedente manual. Se debe tener cuidado para
apilar los excedentes de tal manera que no interrumpa los trabajos y el tránsito regular en la
obra.

UNIDAD DE MEDICIÓN
El acarreo de material excedente manual se medirán en metros cúbicos (M3), estando a
satisfacción del ingeniero.
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FORMA DE PAGO
Esta partida será valorizada por (m³), de acuerdo al precio unitario para la acarreo de material
excedente manual, entendiéndose que dicha Valorización constituye compensación completa
para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos necesarios para completar
esta partida.

03.01.02.04 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE DM=2 km


DESCRIPCIÓN DE LA PARTIDA
Esta partida consiste en la eliminación del material excedente proveniente de
explanaciones, bases, parches, limpiezas. Comprende el transporte de
material excedente a una distancia de 2000 metros (dos kilómetros).
Los volúmenes de material a eliminar, serán medidos en su posición original
hasta su posición final; disminuyendo la distancia de un kilómetro. El
esponjamiento de los excedentes transportados está incluido en los precios
unitarios.

El carguío y los costos fijos relacionados con los tiempos de carga y de


descarga de todos los materiales están incluidos en la partida.

UNIDAD DE MEDICIÓN
El transporte de material excedente a eliminar, se pagará tomando en cuenta
el volumen transportado por la distancia, es decir, que la unidad de medida es
el metro cúbico kilómetro (M3 – Km).

FORMA DE PAGO
El volumen de material excedente transportado, será pagado al precio unitario
del Contrato por metro cúbico m3 - km, sea cual sea la distancia transportada,
dicho precio y pago constituirá compensación total por toda mano de obra,
herramientas, equipo e imprevistos necesarios para ejecutar esta partida.

03.01.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE


03.01.03.01 CONCRETO SOLADO f'c=140 kg/cm2

DESCRIPCIÓN DE LA PARTIDA:
Será el concreto f’c = 140 Kg/cm2 el que se empleará en la construcción de
los solados y/o dados. Una vez aprobado por el residente se procede al
vaciado del concreto teniendo en cuenta la calidad de los materiales.

La dosis óptima para el tipo de concreto será establecida por medio de las
pruebas. Los componentes del concreto se podrán utilizar y dosificar dentro de
los siguientes límites especificados:
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Relación
Relación
F´c Cemento (Bolsas) A/C
A/C Máxima
Optimo
100 150 -5 0.75 0.65
140 200 -6.58 0.7 0.6
MATERIALES
Cemento Portland tipo I
El cemento Pórtland para todo el concreto y mortero, debe cumplir con los
requisitos de Especificaciones ASTM C-150 Tipo I. Cada lote de cemento en
bolsa, deberá ser almacenado para permitir el acceso necesario para su
inspección o identificación y deberá estar adecuadamente protegido de la
humedad. El cemento deberá estar libre de grumos o endurecimientos debido
a un almacenaje prolongado. Si el cemento permaneciera almacenado por
más de cuatro (04) semanas deberá ser sometido a los ensayos
correspondientes para verificar su calidad y comprobar su correcta resistencia.
En todo caso, necesitará la autorización del Ingeniero Supervisor para su
utilización. Una bolsa de cemento queda definida como la cantidad contenida
en un envase original intacto del fabricante que generalmente pesa 42.5 Kg
Hormigón
Se define como hormigón al conjunto de fragmentos de roca ígnea duros,
resistentes, densos y durables, sin estar cubiertos de otros materiales o
materia orgánica; en general, deberá cumplir con la Norma ASTM C-33.
De encontrar que los agregados provenientes de canteras ubicadas en la
zona del Proyecto, no cumplen con las especificaciones aquí exigidas, pero
que a través de la ejecución de pruebas especiales, se demuestra que
producen concreto de la resistencia y durabilidad adecuadas, pueden ser
utilizados con la autorización del Ingeniero Supervisor.

Agregado Fino
La arena para la mezcla del concreto y para sus usos como mortero, será
arena limpia, de origen natural, con un tamaño máximo de partículas de 3/16"
y cumplirá con lo indicado en la norma ASTM C-33. La arena será obtenida
de depósitos naturales o procesada en el sitio de la obra o una combinación
de ambos.
De encontrarse que los agregados finos provenientes de las canteras
ubicadas en la zona del Proyecto no cumplan con las especificaciones
descritas en este acápite podrá considerarse el acarreo de lugares y/o
canteras de garantía reconocida.

Agregado Grueso / grava


Los agregados gruesos serán de fragmentos de roca ígnea duros, resistentes,
densos y durables, sin estar cubiertos de otros materiales o materia orgánica.
El agregado grueso para la mezcla del concreto estará constituido por grava
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natural, grava partida, piedra chancada o una combinación de ellas con


dimensión mínima de 3/16" y dimensión máxima de 3”.

Agua
El agua que se empleará para mezcla y curado del concreto, estará limpia y
libre de cantidades dañinas de sales, aceites, ácidos álcalis, materia orgánica
o mineral y otras impurezas que puedan reducir la resistencia, durabilidad o
calidad del concreto. El agua para la mezcla y el curado del concreto, no debe
tener un pH menor de 5.5 ni mayor de 8.5.

Mezclado
El mezclado será a mano, deberá usarse una plataforma a prueba de fugas,
de manera que el concreto que se obtenga sea de una distribución
homogénea de sus ingredientes.
Todos los agregados serán incluidos en la mezcla con una precisión de 3%
del peso, haciendo la debida compensación para la humedad libre y absorbida
que contienen los agregados. Con el fin de reducir el manipuleo del concreto
al mínimo, la producción de la mezcla deberá estar ubicada cerca como sea
posible de la estructura donde se ha colocado del concreto el concreto.
Cualquier mezcla que por haberse mantenido durante mucho tiempo en la
plataforma, se haya convertido en muy densa para su colocación efectiva y
consolidación, será eliminada.
El Ingeniero Supervisor y/o Ingeniero Residente deberá(n) ajustar la secuencia
de mezclado, y hacer los cambios que considere necesario para obtener
concreto de la calidad especificada.

Colocado de concreto
El concreto se llevará directamente al lugar del colocado del concreto, tan
pronto como sea posible, utilizando métodos que garanticen que no habrá
segregación, ni pérdida de ingredientes.

Vibrado
El vibrado será por inmersión de una varilla de fierro de ½” mediante el cual se
agitará el concreto a fin de eliminar las cangrejeras.

Curado
El concreto recién colocado, deberá ser protegido de un secado prematuro y
de temperaturas excesivamente calientes o frías, además, mantenerse con
una pérdida mínima de humedad, a una temperatura relativamente constante
durante el período de tiempo necesario para la hidratación del cemento y para
el endurecimiento debido del concreto.
El curado inicial deberá seguir inmediatamente a las operaciones de acabado.
El curado se continuará durante un tiempo mínimo de 7 días, teniéndose
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especial cuidado en las primeras 48 horas.


Los métodos para evitar la pérdida de humedad pueden ser:
 Utilización de membranas líquidas.
 En caso de superficies planas se puede formar pozos de agua.
 Regando continuamente.
 Cubriendo con una capa de arena o aserrín de 2.5 cm humedecidos
previamente.
 Control de calidad
El Ingeniero Supervisor efectuará las pruebas necesarias de los materiales y
agregados, de los diseños propuestos de mezcla y del concreto resultante,
para verificar el cumplimiento con los requisitos técnicos de las
especificaciones de la obra.
Las pruebas comprenderán lo siguiente:
 Pruebas de los materiales para verificar el cumplimiento de las
especificaciones.
 Verificación y pruebas de los diseños de mezcla.
 Pruebas de resistencia del concreto de acuerdo con los procedimientos
siguientes:
 Obtención de muestras de concreto de acuerdo con las
especificaciones ASTM-C-172 "Método para muestrear concreto
fresco".
Cada muestra para probar la resistencia del concreto, será obtenida de una
tanda diferente de concreto, sobre la base de muestrear en forma variable la
producción de éste. Cuando se empleen equipos de bombeo o neumáticos, el
muestreo se efectuará en el extremo de descarga.

UNIDAD DE MEDICIÓN
El concreto simple se medirá en metros cúbicos (m3), dimensionando las
estructuras con concreto de acuerdo a las dimensiones establecidas en los
planos.

FORMA DE PAGO
La unidad de medida para pago de todos los concretos: simples y reforzados,
es el Metro Cúbico (M3), colocado de acuerdo a planos y especificaciones
técnicas y se valorizará de acuerdo al volumen llenado por estructuras.

03.01.03.02 CONCRETO LOSA DE FONDO - BUZON TIPO A f'c=210 kg/cm2


DESCRIPCIÓN DE LA PARTIDA
Será el concreto f’c = 210 Kg/c(m2) el que se empleará en la construcción de
las estructuras de la captación. Una vez hecho el encofrado y colocado el
refuerzo estructural aprobados por el residente se procede al vaciado del
concreto teniendo en cuenta la calidad de los materiales.
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En general, las presentes especificaciones están referidas a las


construcciones de concreto incorporadas en las obras de arte que se indiquen
en los planos. Los trabajos incluyen el suministro de equipo, materiales y
mano de obra necesarios para la dosificación, mezclado, armaduras,
transporte, colocación, acabado y curado del concreto.
La dosis óptima para cada tipo de concreto será establecida por medio de las
pruebas. Los componentes del concreto se podrán utilizar y dosificar dentro de
los siguientes límites especificados:

Relación
Relación
F´c Cemento (Bolsas) A/C
A/C Máxima
Optimo
175 300 -8.65 0.65 0.55
210 320 -9.75 0.58 0.5

MATERIALES
Cemento Portland tipo I
El cemento Pórtland para todo el concreto y mortero, debe cumplir con los
requisitos de Especificaciones ASTM C-150 Tipo I. Cada lote de cemento en
bolsa, deberá ser almacenado para permitir el acceso necesario para su
inspección o identificación y deberá estar adecuadamente protegido de la
humedad. El cemento deberá estar libre de grumos o endurecimientos debido
a un almacenaje prolongado. Si el cemento permaneciera almacenado por
más de cuatro (04) semanas deberá ser sometido a los ensayos
correspondientes para verificar su calidad y comprobar su correcta resistencia.
En todo caso, necesitará la autorización del Ingeniero Supervisor para su
utilización. Una bolsa de cemento queda definida como la cantidad contenida
en un envase original intacto del fabricante que generalmente pesa 42.5 Kg

Hormigón
Se define como hormigón al conjunto de fragmentos de roca ígnea duros,
resistentes, densos y durables, sin estar cubiertos de otros materiales o
materia orgánica; en general, deberá cumplir con la Norma ASTM C-33.
De encontrar que los agregados provenientes de canteras ubicadas en la
zona del Proyecto, no cumplen con las especificaciones aquí exigidas, pero
que a través de la ejecución de pruebas especiales, se demuestra que
producen concreto de la resistencia y durabilidad adecuadas, pueden ser
utilizados con la autorización del Ingeniero Supervisor.

Agregado Fino
La arena para la mezcla del concreto y para sus usos como mortero, será
arena limpia, de origen natural, con un tamaño máximo de partículas de 3/16"
PROYECTO: "MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SERVICIO, DE AGUA POTABLE Y CREACION DEL
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y cumplirá con lo indicado en la norma ASTM C-33. La arena será obtenida


de depósitos naturales o procesada en el sitio de la obra o una combinación
de ambos.
De encontrarse que los agregados finos provenientes de las canteras
ubicadas en la zona del Proyecto no cumplan con las especificaciones
descritas en este acápite podrá considerarse el acarreo de lugares y/o
canteras de garantía reconocida.

Agregado Grueso / grava


Los agregados gruesos serán de fragmentos de roca ígnea duros, resistentes,
densos y durables, sin estar cubiertos de otros materiales o materia orgánica.
El agregado grueso para la mezcla del concreto estará constituido por grava
natural, grava partida, piedra chancada o una combinación de ellas con
dimensión mínima de 3/16" y dimensión máxima de 3”.

Agua
El agua que se empleará para mezcla y curado del concreto, estará limpia y
libre de cantidades dañinas de sales, aceites, ácidos álcalis, materia orgánica
o mineral y otras impurezas que puedan reducir la resistencia, durabilidad o
calidad del concreto. El agua para la mezcla y el curado del concreto, no debe
tener un pH menor de 5.5 ni mayor de 8.5.

Mezclado
El mezclado será a mano, deberá usarse una plataforma a prueba de fugas,
de manera que el concreto que se obtenga sea de una distribución
homogénea de sus ingredientes.
Todos los agregados serán incluidos en la mezcla con una precisión de 3%
del peso, haciendo la debida compensación para la humedad libre y absorbida
que contienen los agregados. Con el fin de reducir el manipuleo del concreto
al mínimo, la producción de la mezcla deberá estar ubicada cerca como sea
posible de la estructura donde se ha colocado del concreto el concreto.
Cualquier mezcla que por haberse mantenido durante mucho tiempo en la
plataforma, se haya convertido en muy densa para su colocación efectiva y
consolidación, será eliminada.
El Ingeniero Supervisor y/o Ingeniero Residente deberá(n) ajustar la secuencia
de mezclado, y hacer los cambios que considere necesario para obtener
concreto de la calidad especificada.

Colocado de concreto
El concreto se llevará directamente al lugar del colocado del concreto, tan
pronto como sea posible, utilizando métodos que garanticen que no habrá
segregación, ni pérdida de ingredientes.
PROYECTO: "MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SERVICIO, DE AGUA POTABLE Y CREACION DEL
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Vibrado
El vibrado será por inmersión de una varilla de fierro de ½” mediante el cual se
agitará el concreto a fin de eliminar las cangrejeras.

Curado
El concreto recién colocado, deberá ser protegido de un secado prematuro y
de temperaturas excesivamente calientes o frías, además, mantenerse con
una pérdida mínima de humedad, a una temperatura relativamente constante
durante el período de tiempo necesario para la hidratación del cemento y para
el endurecimiento debido del concreto.
El curado inicial deberá seguir inmediatamente a las operaciones de acabado.
El curado se continuará durante un tiempo mínimo de 7 días, teniéndose
especial cuidado en las primeras 48 horas.
Los métodos para evitar la pérdida de humedad pueden ser:
o Utilización de membranas líquidas.
o En caso de superficies planas se puede formar pozos de agua.
o Regando continuamente.
o Cubriendo con una capa de arena o aserrín de 2.5 cm humedecidos
previamente.

Control de calidad
El Ingeniero Supervisor efectuará las pruebas necesarias de los materiales y
agregados, de los diseños propuestos de mezcla y del concreto resultante,
para verificar el cumplimiento con los requisitos técnicos de las
especificaciones de la obra.
Las pruebas comprenderán lo siguiente:
o Pruebas de los materiales para verificar el cumplimiento de las
especificaciones.
o Verificación y pruebas de los diseños de mezcla.
o Pruebas de resistencia del concreto de acuerdo con los procedimientos
siguientes:
o Obtención de muestras de concreto de acuerdo con las
especificaciones ASTM-C-172 "Método para muestrear concreto
fresco".

Cada muestra para probar la resistencia del concreto, será obtenida de una
tanda diferente de concreto, sobre la base de muestrear en forma variable la
producción de éste. Cuando se empleen equipos de bombeo o neumáticos, el
muestreo se efectuará en el extremo de descarga.

UNIDAD DE MEDICIÓN
PROYECTO: "MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SERVICIO, DE AGUA POTABLE Y CREACION DEL
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El concreto se medirá en metros cúbicos (m3), dimensionando las estructuras


con concreto de acuerdo a las dimensiones establecidas en los planos.

FORMA DE PAGO
La unidad de medida para pago de todos los concretos reforzados, es el Metro
Cúbico (m3), colocado de acuerdo a planos y especificaciones técnicas y se
valorizará de acuerdo al volumen llenado por estructuras.

03.01.03.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO METALICO - BUZON TIPO A


DESCRIPCIÓN DE LA PARTIDA
Esta sección incluye el suministro de encofrados para el concreto. Tendrán
una resistencia adecuada para resistir con seguridad y sin deformaciones
apreciables las cargas impuestas por su peso propio, el peso o empuje del
concreto y una sobrecarga no inferior a 200 Kg./m2. Los encofrados serán
herméticos a fin de evitar la pérdida de lechada y serán adecuadamente
arriostrados y unidos entre sí a fin de mantener su posición y forma. Los
encofrados serán debidamente alineados y nivelados de tal manera que
formen elementos en la ubicación y de las dimensiones indicadas en los
planos.
MATERIALES
Los materiales para encofrado deberán atender a las siguientes
recomendaciones:
 Obtención de la aprobación del Ingeniero Supervisor para los
materiales de los encofrados antes de la construcción de los mismos.
 Suministro de amarres que queden incorporados al concreto, junto con
una arandela estampada u otro dispositivo adecuado para prevenir la
infiltración de humedad a través de estos amarres.
 Utilización de tarugos, conos, arandelas, u otros dispositivos que no
dejen huecos o depresiones mayores de 22 mm. de diámetro.
Ejecución
 Suministrar encofrados que sean consistentes, apropiadamente
arriostrados y amarrados, para mantener la posición y forma adecuada,
a fin de resistir todas las presiones a las que pueden ser sometidos.
Hacer los encofrados lo suficientemente herméticos para evitar fugas
de concreto.
 Determinar el tamaño y espaciamiento de los pies derechos y arriostre
por la naturaleza del trabajo y la altura a la cual se colocara el
concreto. Hacer encofrados adecuados para producir superficies lisas y
exactas, con variaciones que no excedan 3 mm., en cualquier
dirección, desde un plano geométrico. Lograr uniones horizontales que
queden niveladas y uniones verticales que estén a plomo.
 Suministrar encofrados que puedan ser utilizados varias veces y en
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número suficiente, para asegurar el ritmo de avance requerido.


 Limpiar completamente todos los encofrados antes de reutilizarlos e
inspeccionar los encofrados inmediatamente antes de colocar el
concreto. Eliminar los encofrados deformados, rotos o defectuosos de
la obra.
 Proporcionar aberturas temporales en los encofrados, en ubicaciones
convenientes para facilitar su limpieza e inspección.
 Cubrir toda la superficie interior de los encofrados con un agente de
liberación adecuado, antes de colocar el concreto. No se permite que
el agente de liberación este en contacto con el acero de refuerzo.
 Asumir la responsabilidad de la adecuación de todos los encofrados,
así como de la reparación de cualquier defecto que surgiera de su
utilización.

Retiro de encofrados
 No retirar los encofrados del concreto, hasta que el concreto haya
fraguado lo suficiente, de modo que soporte su propio peso sin peligro;
además de cualquier otra carga que le pueda ser colocada encima.
 Taponar las perforaciones de los amarres dejándolas al ras, utilizando
mortero de cemento Portland. Mojar anticipadamente las perforaciones
de los amarres con agua limpia y aplicar una capa de lechada de
cemento con todo cuidado. Compactar apisonando el mortero, que
presenta consistencia seca dentro de las perforaciones de los amarres,
cuidando de no derramar mortero sobre las superficies acabadas de
concreto.
Tolerancia
Diseñar, construir y mantener los encofrados, y colocar el concreto dentro de
los límites de tolerancia fijados en la norma ACI SP-4. Las tolerancias
admisibles en el concreto terminado son las siguientes:
a) En la verticalidad de aristas y superficies de columnas, placas y
muros:
- En cualquier longitud de 3 m : 6 mm.
- En todo el largo : 20 mm.
b) En el alineamiento de aristas y superficies de vigas y losas:
- En cualquier longitud de 3 m : 6 mm.
- En cualquier longitud de 6 m : 10 mm.
- En todo el largo : 20 mm.
c) En la sección de cualquier elemento: -5 mm. + 10 mm.
d) En la ubicación de huecos, pases, tuberías, etc.: 5 mm.

UNIDAD DE MEDICIÓN
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Para el cómputo del encofrado y desencofrado de estructuras se medirá en


Metro Cuadrado (m2) en contacto con el concreto.

FORMA DE PAGO
El pago se efectuará por metro cuadrado (m2) de acuerdo al precio unitario de
la partida, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación
total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

03.01.03.04 CONCRETO CUERPO - BUZON TIPO A f'c=210 kg/cm2


DESCRIPCIÓN DE LA PARTIDA
Será el concreto f’c = 210 Kg/c(m2) el que se empleará en la construcción de
las estructuras de la captación. Una vez hecho el encofrado y colocado el
refuerzo estructural aprobados por el residente se procede al vaciado del
concreto teniendo en cuenta la calidad de los materiales.

En general, las presentes especificaciones están referidas a las


construcciones de concreto incorporadas en las obras de arte que se indiquen
en los planos. Los trabajos incluyen el suministro de equipo, materiales y
mano de obra necesarios para la dosificación, mezclado, armaduras,
transporte, colocación, acabado y curado del concreto.
La dosis óptima para cada tipo de concreto será establecida por medio de las
pruebas. Los componentes del concreto se podrán utilizar y dosificar dentro de
los siguientes límites especificados:

Relación
Relación
F´c Cemento (Bolsas) A/C
A/C Máxima
Optimo
175 300 -8.65 0.65 0.55
210 320 -9.75 0.58 0.5

MATERIALES
Cemento Portland tipo I
El cemento Pórtland para todo el concreto y mortero, debe cumplir con los
requisitos de Especificaciones ASTM C-150 Tipo I. Cada lote de cemento en
bolsa, deberá ser almacenado para permitir el acceso necesario para su
inspección o identificación y deberá estar adecuadamente protegido de la
humedad. El cemento deberá estar libre de grumos o endurecimientos debido
a un almacenaje prolongado. Si el cemento permaneciera almacenado por
más de cuatro (04) semanas deberá ser sometido a los ensayos
correspondientes para verificar su calidad y comprobar su correcta resistencia.
En todo caso, necesitará la autorización del Ingeniero Supervisor para su
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utilización. Una bolsa de cemento queda definida como la cantidad contenida


en un envase original intacto del fabricante que generalmente pesa 42.5 Kg

Hormigón
Se define como hormigón al conjunto de fragmentos de roca ígnea duros,
resistentes, densos y durables, sin estar cubiertos de otros materiales o
materia orgánica; en general, deberá cumplir con la Norma ASTM C-33.
De encontrar que los agregados provenientes de canteras ubicadas en la
zona del Proyecto, no cumplen con las especificaciones aquí exigidas, pero
que a través de la ejecución de pruebas especiales, se demuestra que
producen concreto de la resistencia y durabilidad adecuadas, pueden ser
utilizados con la autorización del Ingeniero Supervisor.

Agregado Fino
La arena para la mezcla del concreto y para sus usos como mortero, será
arena limpia, de origen natural, con un tamaño máximo de partículas de 3/16"
y cumplirá con lo indicado en la norma ASTM C-33. La arena será obtenida
de depósitos naturales o procesada en el sitio de la obra o una combinación
de ambos.
De encontrarse que los agregados finos provenientes de las canteras
ubicadas en la zona del Proyecto no cumplan con las especificaciones
descritas en este acápite podrá considerarse el acarreo de lugares y/o
canteras de garantía reconocida.

Agregado Grueso / grava


Los agregados gruesos serán de fragmentos de roca ígnea duros, resistentes,
densos y durables, sin estar cubiertos de otros materiales o materia orgánica.
El agregado grueso para la mezcla del concreto estará constituido por grava
natural, grava partida, piedra chancada o una combinación de ellas con
dimensión mínima de 3/16" y dimensión máxima de 3”.

Agua
El agua que se empleará para mezcla y curado del concreto, estará limpia y
libre de cantidades dañinas de sales, aceites, ácidos álcalis, materia orgánica
o mineral y otras impurezas que puedan reducir la resistencia, durabilidad o
calidad del concreto. El agua para la mezcla y el curado del concreto, no debe
tener un pH menor de 5.5 ni mayor de 8.5.

Mezclado
El mezclado será a mano, deberá usarse una plataforma a prueba de fugas,
de manera que el concreto que se obtenga sea de una distribución
homogénea de sus ingredientes.
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SERVICIO DE ALCANTARILLADO SANITARIO DEL CENTRO POBLADO DE IPLE DEL DISTRITO DE PARCO –
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Todos los agregados serán incluidos en la mezcla con una precisión de 3%


del peso, haciendo la debida compensación para la humedad libre y absorbida
que contienen los agregados. Con el fin de reducir el manipuleo del concreto
al mínimo, la producción de la mezcla deberá estar ubicada cerca como sea
posible de la estructura donde se ha colocado del concreto el concreto.
Cualquier mezcla que por haberse mantenido durante mucho tiempo en la
plataforma, se haya convertido en muy densa para su colocación efectiva y
consolidación, será eliminada.
El Ingeniero Supervisor y/o Ingeniero Residente deberá(n) ajustar la secuencia
de mezclado, y hacer los cambios que considere necesario para obtener
concreto de la calidad especificada.

Colocado de concreto
El concreto se llevará directamente al lugar del colocado del concreto, tan
pronto como sea posible, utilizando métodos que garanticen que no habrá
segregación, ni pérdida de ingredientes.

Vibrado
El vibrado será por inmersión de una varilla de fierro de ½” mediante el cual se
agitará el concreto a fin de eliminar las cangrejeras.

Curado
El concreto recién colocado, deberá ser protegido de un secado prematuro y
de temperaturas excesivamente calientes o frías, además, mantenerse con
una pérdida mínima de humedad, a una temperatura relativamente constante
durante el período de tiempo necesario para la hidratación del cemento y para
el endurecimiento debido del concreto.
El curado inicial deberá seguir inmediatamente a las operaciones de acabado.
El curado se continuará durante un tiempo mínimo de 7 días, teniéndose
especial cuidado en las primeras 48 horas.
Los métodos para evitar la pérdida de humedad pueden ser:
o Utilización de membranas líquidas.
o En caso de superficies planas se puede formar pozos de agua.
o Regando continuamente.
o Cubriendo con una capa de arena o aserrín de 2.5 cm humedecidos
previamente.

Control de calidad
El Ingeniero Supervisor efectuará las pruebas necesarias de los materiales y
agregados, de los diseños propuestos de mezcla y del concreto resultante,
para verificar el cumplimiento con los requisitos técnicos de las
especificaciones de la obra.
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Las pruebas comprenderán lo siguiente:


o Pruebas de los materiales para verificar el cumplimiento de las
especificaciones.
o Verificación y pruebas de los diseños de mezcla.
o Pruebas de resistencia del concreto de acuerdo con los procedimientos
siguientes:
o Obtención de muestras de concreto de acuerdo con las
especificaciones ASTM-C-172 "Método para muestrear concreto
fresco".

Cada muestra para probar la resistencia del concreto, será obtenida de una
tanda diferente de concreto, sobre la base de muestrear en forma variable la
producción de éste. Cuando se empleen equipos de bombeo o neumáticos, el
muestreo se efectuará en el extremo de descarga.

UNIDAD DE MEDICIÓN
El concreto se medirá en metros cúbicos (m3), dimensionando las estructuras
con concreto de acuerdo a las dimensiones establecidas en los planos.

FORMA DE PAGO
La unidad de medida para pago de todos los concretos reforzados, es el Metro
Cúbico (m3), colocado de acuerdo a planos y especificaciones técnicas y se
valorizará de acuerdo al volumen llenado por estructuras.

03.01.03.05 CONCRETO f'c=175 kg/cm2 PARA DADO DE ANCLAJE


DESCRIPCIÓN DE LA PARTIDA
Será el concreto f’c = 210 Kg/c(m2) el que se empleará en la construcción de
las estructuras de la captación. Una vez hecho el encofrado y colocado el
refuerzo estructural aprobados por el residente se procede al vaciado del
concreto teniendo en cuenta la calidad de los materiales.

En general, las presentes especificaciones están referidas a las


construcciones de concreto incorporadas en las obras de arte que se indiquen
en los planos. Los trabajos incluyen el suministro de equipo, materiales y
mano de obra necesarios para la dosificación, mezclado, armaduras,
transporte, colocación, acabado y curado del concreto.
La dosis óptima para cada tipo de concreto será establecida por medio de las
pruebas. Los componentes del concreto se podrán utilizar y dosificar dentro de
los siguientes límites especificados:

Relación Relación
F´c Cemento (Bolsas)
A/C Máxima A/C
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Optimo

175 300 -8.65 0.65 0.55


210 320 -9.75 0.58 0.5

MATERIALES
Cemento Portland tipo I
El cemento Pórtland para todo el concreto y mortero, debe cumplir con los
requisitos de Especificaciones ASTM C-150 Tipo I. Cada lote de cemento en
bolsa, deberá ser almacenado para permitir el acceso necesario para su
inspección o identificación y deberá estar adecuadamente protegido de la
humedad. El cemento deberá estar libre de grumos o endurecimientos debido
a un almacenaje prolongado. Si el cemento permaneciera almacenado por
más de cuatro (04) semanas deberá ser sometido a los ensayos
correspondientes para verificar su calidad y comprobar su correcta resistencia.
En todo caso, necesitará la autorización del Ingeniero Supervisor para su
utilización. Una bolsa de cemento queda definida como la cantidad contenida
en un envase original intacto del fabricante que generalmente pesa 42.5 Kg

Hormigón
Se define como hormigón al conjunto de fragmentos de roca ígnea duros,
resistentes, densos y durables, sin estar cubiertos de otros materiales o
materia orgánica; en general, deberá cumplir con la Norma ASTM C-33.
De encontrar que los agregados provenientes de canteras ubicadas en la
zona del Proyecto, no cumplen con las especificaciones aquí exigidas, pero
que a través de la ejecución de pruebas especiales, se demuestra que
producen concreto de la resistencia y durabilidad adecuadas, pueden ser
utilizados con la autorización del Ingeniero Supervisor.

Agregado Fino
La arena para la mezcla del concreto y para sus usos como mortero, será
arena limpia, de origen natural, con un tamaño máximo de partículas de 3/16"
y cumplirá con lo indicado en la norma ASTM C-33. La arena será obtenida
de depósitos naturales o procesada en el sitio de la obra o una combinación
de ambos.
De encontrarse que los agregados finos provenientes de las canteras
ubicadas en la zona del Proyecto no cumplan con las especificaciones
descritas en este acápite podrá considerarse el acarreo de lugares y/o
canteras de garantía reconocida.

Agregado Grueso / grava


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Los agregados gruesos serán de fragmentos de roca ígnea duros, resistentes,


densos y durables, sin estar cubiertos de otros materiales o materia orgánica.
El agregado grueso para la mezcla del concreto estará constituido por grava
natural, grava partida, piedra chancada o una combinación de ellas con
dimensión mínima de 3/16" y dimensión máxima de 3”.
Agua
El agua que se empleará para mezcla y curado del concreto, estará limpia y
libre de cantidades dañinas de sales, aceites, ácidos álcalis, materia orgánica
o mineral y otras impurezas que puedan reducir la resistencia, durabilidad o
calidad del concreto. El agua para la mezcla y el curado del concreto, no debe
tener un pH menor de 5.5 ni mayor de 8.5.
Mezclado
El mezclado será a mano, deberá usarse una plataforma a prueba de fugas,
de manera que el concreto que se obtenga sea de una distribución
homogénea de sus ingredientes.
Todos los agregados serán incluidos en la mezcla con una precisión de 3%
del peso, haciendo la debida compensación para la humedad libre y absorbida
que contienen los agregados. Con el fin de reducir el manipuleo del concreto
al mínimo, la producción de la mezcla deberá estar ubicada cerca como sea
posible de la estructura donde se ha colocado del concreto el concreto.
Cualquier mezcla que por haberse mantenido durante mucho tiempo en la
plataforma, se haya convertido en muy densa para su colocación efectiva y
consolidación, será eliminada.
El Ingeniero Supervisor y/o Ingeniero Residente deberá(n) ajustar la secuencia
de mezclado, y hacer los cambios que considere necesario para obtener
concreto de la calidad especificada.
Colocado de concreto
El concreto se llevará directamente al lugar del colocado del concreto, tan
pronto como sea posible, utilizando métodos que garanticen que no habrá
segregación, ni pérdida de ingredientes.
Vibrado
El vibrado será por inmersión de una varilla de fierro de ½” mediante el cual se
agitará el concreto a fin de eliminar las cangrejeras.
Curado
El concreto recién colocado, deberá ser protegido de un secado prematuro y
de temperaturas excesivamente calientes o frías, además, mantenerse con
una pérdida mínima de humedad, a una temperatura relativamente constante
durante el período de tiempo necesario para la hidratación del cemento y para
el endurecimiento debido del concreto.
El curado inicial deberá seguir inmediatamente a las operaciones de acabado.
El curado se continuará durante un tiempo mínimo de 7 días, teniéndose
especial cuidado en las primeras 48 horas.
Los métodos para evitar la pérdida de humedad pueden ser:
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o Utilización de membranas líquidas.


o En caso de superficies planas se puede formar pozos de agua.
o Regando continuamente.
o Cubriendo con una capa de arena o aserrín de 2.5 cm humedecidos
previamente.
Control de calidad
El Ingeniero Supervisor efectuará las pruebas necesarias de los materiales y
agregados, de los diseños propuestos de mezcla y del concreto resultante,
para verificar el cumplimiento con los requisitos técnicos de las
especificaciones de la obra.
Las pruebas comprenderán lo siguiente:
o Pruebas de los materiales para verificar el cumplimiento de las
especificaciones.
o Verificación y pruebas de los diseños de mezcla.
o Pruebas de resistencia del concreto de acuerdo con los procedimientos
siguientes:
o Obtención de muestras de concreto de acuerdo con las
especificaciones ASTM-C-172 "Método para muestrear concreto
fresco".
Cada muestra para probar la resistencia del concreto, será obtenida de una
tanda diferente de concreto, sobre la base de muestrear en forma variable la
producción de éste. Cuando se empleen equipos de bombeo o neumáticos, el
muestreo se efectuará en el extremo de descarga.

UNIDAD DE MEDICIÓN
El concreto se medirá en metros cúbicos (m3), dimensionando las estructuras
con concreto de acuerdo a las dimensiones establecidas en los planos.

FORMA DE PAGO
La unidad de medida para pago de todos los concretos reforzados, es el Metro
Cúbico (m3), colocado de acuerdo a planos y especificaciones técnicas y se
valorizará de acuerdo al volumen llenado por estructuras.

03.01.03.06 CONCRETO MEDIA CAÑA - BUZON TIPO A f'c=210 kg/cm2


Ver ítem Anterior

03.01.04 OBRAS DE CONCRETO ARMADO


03.01.04.01 ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60
DESCRIPCIÓN DE LA PARTIDA
Esta sección incluye los requisitos para proporcionar refuerzo al concreto tal como se indica y
se especifica en este documento.
El refuerzo incluye varillas de acero y alambres tal como se muestra y específica.
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Material
El acero está especificado en los planos sobre la base de su carga de fluencia correspondiente
a fy=4,200 Kg/cm² debiendo satisfacer las siguientes condiciones:
 Corrugaciones de acuerdo a la Norma ASTM A-615, 815
 Carga de rotura mínima de 5900 Kg/cm²
 Elongación en 20 cm. Mínimo 8%
Suministro
El acero deberá ser suministrado en la obra en paquetes fuertemente atados,
identificados cada grupo de varillas.
Las varillas deberán estar libres de cualquier defecto o deformación y dobleces que no puedan
ser fácil y completamente enderezados en el campo. Deberán ser suministrados en longitudes
que permitan colocarlas convenientemente en el trabajo y lograr el traslape requerido según se
muestra. Serán suministrados apoyos de varillas y otros accesorios y de ser necesario,
soportes adicionales para sostener las varillas en posición apropiada mientras se coloca el
concreto.
Almacenamiento y limpieza
Las varillas de acero deberán almacenarse fuera del contacto con el suelo, de
preferencia cubiertos y se mantendrán libres de tierra, suciedad, aceites, grasas y oxidación
excesiva.
Antes de ser colocado en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de
laminado, de cualquier elemento que disminuya su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, la armadura se deberá limpiar nuevamente de
ser necesario.
Fabricación
Toda la armadura deberá ser cortada a la medida y fabricada estrictamente como se indica en
el cuadro de detalles y dimensiones mostrados en los planos del proyecto. La tolerancia de
fabricación en cualquier dimensión será 1 cm.
Las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el material sea
dañado.
No se usarán las barras con ondulaciones o dobleces no mostrados en los planos, o las que
tengan fisuras o roturas. El calentamiento del acero se permitirá solamente cuando toda la
operación sea aprobada por el Supervisor.
Colocación de la armadura
La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y con una
tolerancia no mayor de 1 cm. Ella se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de
amarras de alambre ubicadas en las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará
por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma que tenga un área mínima de
contacto con el encofrado.
Empalmes
Los empalmes críticos y los empalmes de elementos no estructurales se muestran en los
planos.
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UNIDAD DE MEDICIÓN
Unidad de medida.- Kilogramo (KG)
Norma de Medición
El cálculo se hará determinando en cada elemento los diseños de ganchos, dobleces y
traslapes de varillas, luego se suman todas las longitudes agrupándolas por diámetros iguales y
se multiplican los resultados obtenidos por sus pesos unitarios correspondientes expresados en
Kilos por metro lineal. El cómputo de la armadura de acero, no incluye los sobrantes de las
barras, alambres, espaciadores, accesorios de apoyo, los mismos que irán como parte
integrante del costo.

FORMA DE PAGO.
El pago se efectuará por Kg. el que incluye la habilitación (corte y doblado) y la colocación de la
armadura.

03.01.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO LOSA DE TECHO - BUZON TIPO A, B


YC
DESCRIPCIÓN DE LA PARTIDA
Esta sección incluye el suministro de encofrados para concreto. Los andamiajes y encofrados
tendrán una resistencia adecuada para resistir con seguridad y sin deformaciones apreciables
las cargas impuestas por su peso propio, el peso o empuje del concreto y una sobrecarga no
inferior a 200 Kg./m2. Los encofrados serán herméticos a fin de evitar la pérdida de lechada y
serán adecuadamente arriostrados y unidos entre sí a fin de mantener su posición y forma. Los
encofrados serán debidamente alineados y nivelados de tal manera que formen elementos en la
ubicación y de las dimensiones indicadas en los planos.

MATERIALES
Los materiales para encofrado deberán atender a las siguientes recomendaciones:
 Obtención de la aprobación del Ingeniero Supervisor para los materiales de los
encofrados antes de la construcción de los mismos.
 Utilización uniones, sujetadores y prensas, del tipo que al ser retirados los encofrados,
no quede ningún metal más cerca de 25 mm. de la superficie de concreto. No se
permitirá amarres de alambre.
 Suministro de amarres que queden incorporados al concreto, junto con una arandela
estampada u otro dispositivo adecuado para prevenir la infiltración de humedad a
través de estos amarres.
 Utilización de tarugos, conos, arandelas, u otros dispositivos que no dejen huecos o
depresiones mayores de 22 mm. de diámetro.
Ejecución
 Suministrar encofrados que sean consistentes, apropiadamente arriostrados y
amarrados, para mantener la posición y forma adecuada, a fin de resistir todas las
presiones a las que pueden ser sometidos. Hacer los encofrados lo suficientemente
herméticos para evitar fugas de concreto.
 Suministrar encofrados que puedan ser utilizados varias veces y en número suficiente,
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para asegurar el ritmo de avance requerido.


 Limpiar completamente todos los encofrados antes de reutilizarlos e inspeccionar los
encofrados inmediatamente antes de colocar el concreto. Eliminar los encofrados
deformados, rotos o defectuosos de la obra.
 Proporcionar aberturas temporales en los encofrados, en ubicaciones convenientes
para facilitar su limpieza e inspección.
 Cubrir toda la superficie interior de los encofrados con un agente de liberación
adecuado, antes de colocar el concreto. No se permite que el agente de liberación este
en contacto con el acero de refuerzo.
 Asumir la responsabilidad de la adecuación de todos los encofrados, así como de la
reparación de cualquier defecto que surgiera de su utilización.

Retiro de encofrados
 No retirar los encofrados del concreto, hasta que el concreto haya fraguado lo
suficiente, de modo que soporte su propio peso sin peligro; además de cualquier otra
carga que le pueda ser colocada encima. Dejar los encofrados en su lugar, por un
tiempo mínimo indicado, o hasta que el concreto haya alcanzado la resistencia mínima
indicada, tal como ha sido determinado por las pruebas, cualquiera que haya resultado
ser el tiempo más corto.
 Retirar la porción removible de los amarres de los encofrados de concreto,
inmediatamente después que los encofrados hayan sido retirados. Proceder a la
limpieza y rellenado de los huecos dejados por dichos amarres, aplicando
mortero de cemento, del tipo que se específica para el concreto vaciado en el
sitio.
 Taponar las perforaciones de los amarres dejándolas al ras, utilizando mortero de
cemento Portland. Mojar anticipadamente las perforaciones de los amarres con agua
limpia y aplicar una capa de lechada de cemento con todo cuidado. Compactar
apisonando el mortero, que presenta consistencia seca dentro de las perforaciones de
los amarres, cuidando de no derramar mortero sobre las superficies acabadas de
concreto.
Tolerancia
Diseñar, construir y mantener los encofrados, y colocar el concreto dentro de los límites de
tolerancia fijados en la norma ACI SP-4. Las tolerancias admisibles en el concreto terminado
son las siguientes:
a) En la verticalidad de aristas y superficies de columnas, placas y muros:
- En cualquier longitud de 3 m : 6 mm.
- En todo el largo : 20 mm.
b) En el alineamiento de aristas y superficies de vigas y losas:
- En cualquier longitud de 3 m : 6 mm.
- En cualquier longitud de 6 m : 10 mm.
- En todo el largo : 20 mm.
c) En la sección de cualquier elemento: -5 mm. + 10 mm.
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d) En la ubicación de huecos, pases, tuberías, etc.: 5 mm.

UNIDAD DE MEDICIÓN
Para el cómputo del encofrado y desencofrado de estructuras se medirá en Metro Cuadrado
(m2) en contacto con el concreto.

FORMA DE PAGO
El pago se efectuará por metro cuadrado (m2) de acuerdo al precio unitario de la partida,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra,
materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida
indicada en el presupuesto.

03.01.04.03 CONCRETO LOSA DE TECHO - BUZON TIPO A, B Y C f'c=210 kg/cm2


Ver ítem 03.01.03.04

03.01.05 REVOQUES Y ENLUCIDOS


03.01.05.01 TARRAJEO LOSA DE TECHO ACABADO PULIDO C:A 1:5
DESCRIPCIÓN DE LA PARTIDA:
Comprende los revoques (tarrajeos) que con el carácter definitivo ha de
presentar la superficie tratada o se ejecutará sobre el tarrajeo primario,
debiendo quedar listo para recibir la pintura.
El trabajo se hará con cintas de mortero pobre 1:5, cemento arena; corridos
verticalmente y a lo largo del muro, la mezcla del tarrajeo será en proporción
1:5, las cintas se aplomarán y sobresaldrán el espesor exacto del tarrajeo y
estarán espaciadas a 1 metro partiendo lo más cerca posible de la unión de
las esquinas, luego de rellenado el espacio entre cintas se picarán estas y en
lugar se rellenarán con mezcla un poco más fuerte que la usada en el tarrajeo,
“las cintas no deben formar parte del tarrajeo”.

Materiales
La arena no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia y bien graduada, libre de
materiales orgánicas salitrosas. Cuando esté seca la arena para tarrajeo
grueso tendrá una granulometría comprendida entre la malla Diámetro 10 y la
Diámetro 40. Y la arena para tarrajeo fino una granulometría comprendida
entre la malla diámetro 40 y la diámetro 200.
El agua a utilizarse en la mezcla será limpia.

UNIDAD DE MEDICIÓN
Unidad de medida.- Metro Cuadrado (m2)

FORMA DE PAGO.
El pago se hará por metro cuadrado entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo,
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herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada


en el presupuesto.

03.01.05.02 TARRAJEO ACABADO PULIDO MEDIA CAÑA 1:2


DESCRIPCIÓN DE LA PARTIDA:
Se realizará es estructuras retentoras de agua, en paredes internas,
empleando mortero de 1.5 cm de espesor de cemento Portland, arena fina con
aditivo impermeabilizante.
La dosificación será 1 kilo de impermeabilizante por bolsa de cemento
Portland seco (o lo indicado por el fabricante). Con dicha mezcla se
procederá a realizar la preparación del mortero para tarrajeo en la forma
acostumbrada, en proporción 1:2 cemento-arena fina, debiendo tener un
acabado pulido, excepto en los reservorios donde se considerara la proporción
1:1 cemento-arena fina
Procedimiento
Rellenar los huecos y eliminar las protuberancias que presentarán las
superficies en bruto a impermeabilizar, incluso eliminar tórtolas de alambre del
encofrado, empleando mortero cemento-arena fina 1:2, luego se procederá a
efectuar su tarrajeo fino de 1.5 cm de espesor con la mezcla preparada,
cuidando de apretar fuerte para conseguir mayor densidad en el tarrajeo.
Durante la ejecución del revestimiento de mortero de cemento Portland, deben
mantenerse húmedos durante 8 días para evitar agrietamientos. Se
programarán los trabajos de tal forma que los paños revestidos salgan en una
sola jornada.

UNIDAD DE MEDICIÓN
Unidad de medida.- Metro Cuadrado (m2). Se medirá el área efectiva a
revestir de las estructuras que requieran.

FORMA DE PAGO.
El pago se efectuará por m2. de acuerdo al precio unitario de la partida,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por
la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios
para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

03.01.05.03 SOLAQUEO DE BUZONES


DESCRIPCIÓN DE LA PARTIDA:
El acabado de los muros para cerco perimétrico será “solaqueado”, es decir
que el mortero en las juntas debe quedar a ras con la cara del ladrillo.
Tarrajeo de la Zona reforzada.
El mortero a utilizar tiene una proporción volumétrica cemento-arena fina 1:4 y
un espesor de 2 cm. En primer lugar, con el badilejo se pañetea al muro
lanzando una primera capa de mortero contra la malla. Luego se lanza una
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segunda capa de mortero, la que se alisa con el frotacho y la tabla.


Posteriormente, espolvoreando cemento seco, se procede a dar
el acabado final con la plancha, cortando las rebabas con el badilejo.
UNIDAD DE MEDICIÓN
Unidad de medida.- Metro Cuadrado (m2). Se medirá el área efectiva a
revestir de las estructuras que requieran.

FORMA DE PAGO.
El pago se efectuará por m2. de acuerdo al precio unitario de la partida,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por
la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios
para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

03.01.06 VARIOS
03.01.06.01 SUMINISTRO E INST. DE MARCO DE F°F° PARA TAPA DE BUZON
DESCRIPCIÓN DE LA PARTIDA:
La presente Norma Técnica establece las definiciones, requisitos, muestreo
y métodos de ensayo que deben cumplir los marcos de fierro fundido, que se
instalan en los buzones de las redes públicas del sistema de alcantarillado e
instalaciones afines. DIMENSIONES Las dimensiones de los marcos de fierro
fundido para buzón tendrán una tolerancia ±1.5mm, como se indica en la
figura.

UNIDAD DE MEDICIÓN
Se medirá contabilizando la cantidad de accesorios correspondientes según el
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caso. La unidad de medida para las partidas de accesorios es la unidad


(UND).

FORMA DE PAGO.
Se pagará de acuerdo a la disponibilidad del material en pie de obra, el precio
de la partida incluye el precio de materiales puestos en Obra.

03.01.06.02 SUMINISTRO E INST. DE ACCESORIOS DE TAPA C°A° PARA BUZON

03.02 CAMARA DE REJAS Y DESARENADOR


03.02.01 OBRAS PRELIMINARES
03.02.01.01 LIMPIEZA DEL TERRENO MANUAL
DESCRIPCIÓN DE LA PARTIDA
La limpieza de terreno comprende:
La eliminación de basura, eliminación de los elementos sueltos, livianos y
pesados existente en toda la superficie del terreno destinado a la obra así
como extracción de raíces, malezas y arbustos en el canal de entrada más
salida, además de la cámara de limpieza y cámara de reboce.
Los trabajos de eliminación de basura y de elementos sueltos y pesados y
livianos, incluye la disposición de estos elementos y su transporte fuera de la
Obra.

El rubro eliminación de elementos sueltos y pesados, comprende el acarreo


de estos fuera de la obra, incluyendo las operaciones de carga y descarga.

UNIDAD DE MEDICIÓN
La unidad de medida para el pago es el metro cuadrado (m2) de acuerdo al
avance de la partida.

FORMA DE PAGO.
El pago de la presente partida se realizará por metro cuadrado de terreno
debidamente limpiado, previa verificación del Ing. Contratista.
Pago que incluye costo por materiales, mano de obra equipo y cualquier otro
insumo que se requiera para la ejecución correcta de la presente partida.

03.02.01.02 TRAZO Y REPLANTEO INICAL


03.02.01.03 TRAZO Y REPLANTEO FINAL
DESCRIPCIÓN DE LA PARTIDA
El Maestro de Obra en presencia del Supervisor, deberá realizar los trabajos
topográficos necesarios para el trazo y replanteo de la obra, tales como:
ubicación y fijación de ejes, estructuras que contemple la obra y líneas de
referencia por medio de puntos ubicados en elementos inamovibles. Los
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niveles y cotas de referencia indicados en los Planos se fijan de acuerdo a


estos y después se verificaran las cotas del terreno, etc. El trazo,
alineamiento, distancias y otros datos, deberán ajustarse previa revisión y
verificación de los cálculos correspondientes.

UNIDAD DE MEDICIÓN
Se medirá en Metro Cuadrado (m2). Para el cómputo del área de replanteo no
se considerará, las mediciones y replanteo de puntos auxiliares o
referenciales.

FORMA DE PAGO.
El pago de la partida se hará por metro cuadrado (m2).

03.02.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS


03.02.02.01 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NORMAL
DESCRIPCIÓN DE LA PARTIDA
Estas excavaciones se harán de acuerdo con las dimensiones exactas
formuladas en los planos correspondientes, se evitará en lo posible el uso del
encofrado.
En forma general los cimientos deben efectuarse sobre terreno firme (terreno
natural).
En caso de que para conformar la plataforma del NPT (Nivel de Piso
Terminado), se tenga que rebajar el terreno, la profundidad de la fundación se
medirá a partir del terreno natural.
En el caso que se tenga que rellenar el terreno natural para obtener la
plataforma de NPT, la profundidad de la excavación para los cimientos se
medirá tomando el nivel medio del terreno natural.
El Contratista deberá de efectuar pruebas de resistencia del terreno al finalizar
la excavación, dichas pruebas serán por su cuenta y controladas por el
Ingeniero Supervisor.
En caso que se encuentre el terreno con resistencia o carga de trabajo menor
que la especificada en los planos y la Napa Freática y sus posibles
variaciones caigan dentro de la profundidad de las excavaciones, el
Contratista notificará por escrito al Ingeniero Supervisor para que tome las
providencias que el caso requiera.
Es necesario que se prevea para la ejecución de la obra de un conveniente
sistema de regado a fin de evitar al máximo que se produzca polvo.
Cuando se presentan terrenos sueltos y sea difícil mantener la verticalidad de
las paredes de las zanjas, se ejecutará el tablestacado o entibado según sea
el caso y a indicación del Ingeniero Supervisor.

EXCAVACIÓN EN MATERIAL CONGLOMERADO


La excavación de bloques con volumen individual mayor de un metro cúbico (1
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m3), procedentes de macizos alterados o de masas transportadas o


acumuladas por acción natural, que para su fragmentación requieren el uso de
explosivos.

UNIDAD DE MEDICIÓN
Las excavaciones para la captación de las obras se medirán en metros
cúbicos (m3) con aproximación a un decimal. Para tal efecto se determinarán
los volúmenes excavados de acuerdo al método del promedio de las áreas
extremas entre las estaciones que se requieran a partir de la sección
transversal del terreno limpio y desbrozado hasta las secciones aprobadas por
el Supervisor.

FORMA DE PAGO
El pago se efectuará según el avance mensual de acuerdo al precio unitario
contratado para las partidas del Presupuesto y sólo después que la construcción
de las estructuras haya sido completado.

03.02.02.02 REFINE, NIVELACION Y APISONADO EN TERRENO NORMAL


DESCRIPCIÓN DE LA PARTIDA
Estas excavaciones se harán de acuerdo con las dimensiones exactas
formuladas en los planos correspondientes, se evitará en lo posible el uso del
encofrado. En forma general las zanjas deben efectuarse sobre terreno firme
(terreno natural).
En caso de que para conformar la plataforma del NPT (Nivel de Piso
Terminado), se tenga que rebajar el terreno, la profundidad de la fundación se
medirá a partir del terreno natural.
El Contratista deberá de efectuar pruebas de resistencia del terreno al finalizar
la excavación de las zanjas, dichas pruebas serán por su cuenta y controladas
por el Ingeniero Supervisor.
Es necesario que se prevea para la ejecución de la obra de un conveniente
sistema de regado a fin de evitar al máximo que se produzca polvo.
Cuando se presentan terrenos sueltos y sea difícil mantener la verticalidad de
las paredes de las zanjas, se ejecutará el tablestacado o entibado según sea
el caso y a indicación del Ingeniero Supervisor.

UNIDAD DE MEDICIÓN
Las excavaciones para la línea de conducción se medirán en metros (m) con
aproximación a un decimal.

FORMA DE PAGO
El pago se efectuará según el avance mensual de acuerdo al precio unitario
contratado para las partidas del Presupuesto y sólo después que la construcción
de las estructuras haya sido completado.
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03.02.02.03 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE DM=30 m


DESCRIPCIÓN DE LA PARTIDA:
Bajo esta Partida comprende el suministro de toda la mano de obra incluye
leyes sociales, servicios y herramientas para ejecutar todo el trabajo de
eliminación de material excedente hasta una distancia promedio 30m en los
lugares señalados por el Supervisor, a excepción de trabajos específicamente
incluidos bajo otras partidas.

UNIDAD DE MEDICIÓN.
La unidad de medida será metro cúbico (M3) este volumen es el resultado del
volumen de excavación menos el volumen de relleno.

FORMA DE PAGO.
El pago para la partida de eliminación de material excedente, será realizado a
precios unitarios del Presupuesto Base, dicho Precio Unitario incluirá el
esponjamiento y el pago se hará de acuerdo al avance de obra ejecutado y
valorizado.

03.02.02.04 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE DM=2 km


DESCRIPCIÓN DE LA PARTIDA
Esta partida consiste en la eliminación del material excedente proveniente de
explanaciones, bases, parches, limpiezas. Comprende el transporte de
material excedente a una distancia de 2000 metros (dos kilómetros).
Los volúmenes de material a eliminar, serán medidos en su posición original
hasta su posición final; disminuyendo la distancia de un kilómetro. El
esponjamiento de los excedentes transportados está incluido en los precios
unitarios.

El carguío y los costos fijos relacionados con los tiempos de carga y de


descarga de todos los materiales están incluidos en la partida.

UNIDAD DE MEDICIÓN
El transporte de material excedente a eliminar, se pagará tomando en cuenta
el volumen transportado por la distancia, es decir, que la unidad de medida es
el metro cúbico kilómetro (M3 – Km).

FORMA DE PAGO
El volumen de material excedente transportado, será pagado al precio unitario
del Contrato por metro cúbico m3 - km, sea cual sea la distancia transportada,
dicho precio y pago constituirá compensación total por toda mano de obra,
herramientas, equipo e imprevistos necesarios para ejecutar esta partida.
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03.02.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE


03.02.03.01 CONCRETO SOLADO f'c=140 kg/cm2
03.02.03.02 DADO DE CONCRETO f'c=140 kg/cm2 - CAMARA DE REJAS
DESCRIPCIÓN DE LA PARTIDA:
Será el concreto f’c = 140 Kg/cm2 el que se empleará en la construcción de
los solados y/o dados. Una vez aprobado por el residente se procede al
vaciado del concreto teniendo en cuenta la calidad de los materiales.

La dosis óptima para el tipo de concreto será establecida por medio de las
pruebas. Los componentes del concreto se podrán utilizar y dosificar dentro de
los siguientes límites especificados:

Relación
Relación
F´c Cemento (Bolsas) A/C
A/C Máxima
Optimo
100 150 -5 0.75 0.65
140 200 -6.58 0.7 0.6
MATERIALES
Cemento Portland tipo I
El cemento Pórtland para todo el concreto y mortero, debe cumplir con los
requisitos de Especificaciones ASTM C-150 Tipo I. Cada lote de cemento en
bolsa, deberá ser almacenado para permitir el acceso necesario para su
inspección o identificación y deberá estar adecuadamente protegido de la
humedad. El cemento deberá estar libre de grumos o endurecimientos debido
a un almacenaje prolongado. Si el cemento permaneciera almacenado por
más de cuatro (04) semanas deberá ser sometido a los ensayos
correspondientes para verificar su calidad y comprobar su correcta resistencia.
En todo caso, necesitará la autorización del Ingeniero Supervisor para su
utilización. Una bolsa de cemento queda definida como la cantidad contenida
en un envase original intacto del fabricante que generalmente pesa 42.5 Kg
Hormigón
Se define como hormigón al conjunto de fragmentos de roca ígnea duros,
resistentes, densos y durables, sin estar cubiertos de otros materiales o
materia orgánica; en general, deberá cumplir con la Norma ASTM C-33.
De encontrar que los agregados provenientes de canteras ubicadas en la
zona del Proyecto, no cumplen con las especificaciones aquí exigidas, pero
que a través de la ejecución de pruebas especiales, se demuestra que
producen concreto de la resistencia y durabilidad adecuadas, pueden ser
utilizados con la autorización del Ingeniero Supervisor.

Agregado Fino
La arena para la mezcla del concreto y para sus usos como mortero, será
arena limpia, de origen natural, con un tamaño máximo de partículas de 3/16"
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y cumplirá con lo indicado en la norma ASTM C-33. La arena será obtenida


de depósitos naturales o procesada en el sitio de la obra o una combinación
de ambos.
De encontrarse que los agregados finos provenientes de las canteras
ubicadas en la zona del Proyecto no cumplan con las especificaciones
descritas en este acápite podrá considerarse el acarreo de lugares y/o
canteras de garantía reconocida.

Agregado Grueso / grava


Los agregados gruesos serán de fragmentos de roca ígnea duros, resistentes,
densos y durables, sin estar cubiertos de otros materiales o materia orgánica.
El agregado grueso para la mezcla del concreto estará constituido por grava
natural, grava partida, piedra chancada o una combinación de ellas con
dimensión mínima de 3/16" y dimensión máxima de 3”.

Agua
El agua que se empleará para mezcla y curado del concreto, estará limpia y
libre de cantidades dañinas de sales, aceites, ácidos álcalis, materia orgánica
o mineral y otras impurezas que puedan reducir la resistencia, durabilidad o
calidad del concreto. El agua para la mezcla y el curado del concreto, no debe
tener un pH menor de 5.5 ni mayor de 8.5.

Mezclado
El mezclado será a mano, deberá usarse una plataforma a prueba de fugas,
de manera que el concreto que se obtenga sea de una distribución
homogénea de sus ingredientes.
Todos los agregados serán incluidos en la mezcla con una precisión de 3%
del peso, haciendo la debida compensación para la humedad libre y absorbida
que contienen los agregados. Con el fin de reducir el manipuleo del concreto
al mínimo, la producción de la mezcla deberá estar ubicada cerca como sea
posible de la estructura donde se ha colocado del concreto el concreto.
Cualquier mezcla que por haberse mantenido durante mucho tiempo en la
plataforma, se haya convertido en muy densa para su colocación efectiva y
consolidación, será eliminada.
El Ingeniero Supervisor y/o Ingeniero Residente deberá(n) ajustar la secuencia
de mezclado, y hacer los cambios que considere necesario para obtener
concreto de la calidad especificada.

Colocado de concreto
El concreto se llevará directamente al lugar del colocado del concreto, tan
pronto como sea posible, utilizando métodos que garanticen que no habrá
segregación, ni pérdida de ingredientes.
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Vibrado
El vibrado será por inmersión de una varilla de fierro de ½” mediante el cual se
agitará el concreto a fin de eliminar las cangrejeras.

Curado
El concreto recién colocado, deberá ser protegido de un secado prematuro y
de temperaturas excesivamente calientes o frías, además, mantenerse con
una pérdida mínima de humedad, a una temperatura relativamente constante
durante el período de tiempo necesario para la hidratación del cemento y para
el endurecimiento debido del concreto.
El curado inicial deberá seguir inmediatamente a las operaciones de acabado.
El curado se continuará durante un tiempo mínimo de 7 días, teniéndose
especial cuidado en las primeras 48 horas.
Los métodos para evitar la pérdida de humedad pueden ser:
 Utilización de membranas líquidas.
 En caso de superficies planas se puede formar pozos de agua.
 Regando continuamente.
 Cubriendo con una capa de arena o aserrín de 2.5 cm humedecidos
previamente.
 Control de calidad
El Ingeniero Supervisor efectuará las pruebas necesarias de los materiales y
agregados, de los diseños propuestos de mezcla y del concreto resultante,
para verificar el cumplimiento con los requisitos técnicos de las
especificaciones de la obra.
Las pruebas comprenderán lo siguiente:
 Pruebas de los materiales para verificar el cumplimiento de las
especificaciones.
 Verificación y pruebas de los diseños de mezcla.
 Pruebas de resistencia del concreto de acuerdo con los procedimientos
siguientes:
 Obtención de muestras de concreto de acuerdo con las
especificaciones ASTM-C-172 "Método para muestrear concreto
fresco".
Cada muestra para probar la resistencia del concreto, será obtenida de una
tanda diferente de concreto, sobre la base de muestrear en forma variable la
producción de éste. Cuando se empleen equipos de bombeo o neumáticos, el
muestreo se efectuará en el extremo de descarga.

UNIDAD DE MEDICIÓN
El concreto simple se medirá en metros cúbicos (m3), dimensionando las
estructuras con concreto de acuerdo a las dimensiones establecidas en los
planos.
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FORMA DE PAGO
La unidad de medida para pago de todos los concretos: simples y reforzados,
es el Metro Cúbico (M3), colocado de acuerdo a planos y especificaciones
técnicas y se valorizará de acuerdo al volumen llenado por estructuras.

01.01.01.01 CONCRETO LOSA DE FONDO - BUZON TIPO A f'c=210 kg/cm2


DESCRIPCIÓN DE LA PARTIDA
Será el concreto f’c = 210 Kg/c(m2) el que se empleará en la construcción de
las estructuras de la captación. Una vez hecho el encofrado y colocado el
refuerzo estructural aprobados por el residente se procede al vaciado del
concreto teniendo en cuenta la calidad de los materiales.

En general, las presentes especificaciones están referidas a las


construcciones de concreto incorporadas en las obras de arte que se indiquen
en los planos. Los trabajos incluyen el suministro de equipo, materiales y
mano de obra necesarios para la dosificación, mezclado, armaduras,
transporte, colocación, acabado y curado del concreto.
La dosis óptima para cada tipo de concreto será establecida por medio de las
pruebas. Los componentes del concreto se podrán utilizar y dosificar dentro de
los siguientes límites especificados:

Relación
Relación
F´c Cemento (Bolsas) A/C
A/C Máxima
Optimo
175 300 -8.65 0.65 0.55
210 320 -9.75 0.58 0.5

MATERIALES
Cemento Portland tipo I
El cemento Pórtland para todo el concreto y mortero, debe cumplir con los
requisitos de Especificaciones ASTM C-150 Tipo I. Cada lote de cemento en
bolsa, deberá ser almacenado para permitir el acceso necesario para su
inspección o identificación y deberá estar adecuadamente protegido de la
humedad. El cemento deberá estar libre de grumos o endurecimientos debido
a un almacenaje prolongado. Si el cemento permaneciera almacenado por
más de cuatro (04) semanas deberá ser sometido a los ensayos
correspondientes para verificar su calidad y comprobar su correcta resistencia.
En todo caso, necesitará la autorización del Ingeniero Supervisor para su
utilización. Una bolsa de cemento queda definida como la cantidad contenida
en un envase original intacto del fabricante que generalmente pesa 42.5 Kg

Hormigón
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Se define como hormigón al conjunto de fragmentos de roca ígnea duros,


resistentes, densos y durables, sin estar cubiertos de otros materiales o
materia orgánica; en general, deberá cumplir con la Norma ASTM C-33.
De encontrar que los agregados provenientes de canteras ubicadas en la
zona del Proyecto, no cumplen con las especificaciones aquí exigidas, pero
que a través de la ejecución de pruebas especiales, se demuestra que
producen concreto de la resistencia y durabilidad adecuadas, pueden ser
utilizados con la autorización del Ingeniero Supervisor.

Agregado Fino
La arena para la mezcla del concreto y para sus usos como mortero, será
arena limpia, de origen natural, con un tamaño máximo de partículas de 3/16"
y cumplirá con lo indicado en la norma ASTM C-33. La arena será obtenida
de depósitos naturales o procesada en el sitio de la obra o una combinación
de ambos.
De encontrarse que los agregados finos provenientes de las canteras
ubicadas en la zona del Proyecto no cumplan con las especificaciones
descritas en este acápite podrá considerarse el acarreo de lugares y/o
canteras de garantía reconocida.

Agregado Grueso / grava


Los agregados gruesos serán de fragmentos de roca ígnea duros, resistentes,
densos y durables, sin estar cubiertos de otros materiales o materia orgánica.
El agregado grueso para la mezcla del concreto estará constituido por grava
natural, grava partida, piedra chancada o una combinación de ellas con
dimensión mínima de 3/16" y dimensión máxima de 3”.

Agua
El agua que se empleará para mezcla y curado del concreto, estará limpia y
libre de cantidades dañinas de sales, aceites, ácidos álcalis, materia orgánica
o mineral y otras impurezas que puedan reducir la resistencia, durabilidad o
calidad del concreto. El agua para la mezcla y el curado del concreto, no debe
tener un pH menor de 5.5 ni mayor de 8.5.

Mezclado
El mezclado será a mano, deberá usarse una plataforma a prueba de fugas,
de manera que el concreto que se obtenga sea de una distribución
homogénea de sus ingredientes.
Todos los agregados serán incluidos en la mezcla con una precisión de 3%
del peso, haciendo la debida compensación para la humedad libre y absorbida
que contienen los agregados. Con el fin de reducir el manipuleo del concreto
al mínimo, la producción de la mezcla deberá estar ubicada cerca como sea
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posible de la estructura donde se ha colocado del concreto el concreto.


Cualquier mezcla que por haberse mantenido durante mucho tiempo en la
plataforma, se haya convertido en muy densa para su colocación efectiva y
consolidación, será eliminada.
El Ingeniero Supervisor y/o Ingeniero Residente deberá(n) ajustar la secuencia
de mezclado, y hacer los cambios que considere necesario para obtener
concreto de la calidad especificada.

Colocado de concreto
El concreto se llevará directamente al lugar del colocado del concreto, tan
pronto como sea posible, utilizando métodos que garanticen que no habrá
segregación, ni pérdida de ingredientes.

Vibrado
El vibrado será por inmersión de una varilla de fierro de ½” mediante el cual se
agitará el concreto a fin de eliminar las cangrejeras.

Curado
El concreto recién colocado, deberá ser protegido de un secado prematuro y
de temperaturas excesivamente calientes o frías, además, mantenerse con
una pérdida mínima de humedad, a una temperatura relativamente constante
durante el período de tiempo necesario para la hidratación del cemento y para
el endurecimiento debido del concreto.
El curado inicial deberá seguir inmediatamente a las operaciones de acabado.
El curado se continuará durante un tiempo mínimo de 7 días, teniéndose
especial cuidado en las primeras 48 horas.
Los métodos para evitar la pérdida de humedad pueden ser:
o Utilización de membranas líquidas.
o En caso de superficies planas se puede formar pozos de agua.
o Regando continuamente.
o Cubriendo con una capa de arena o aserrín de 2.5 cm humedecidos
previamente.

Control de calidad
El Ingeniero Supervisor efectuará las pruebas necesarias de los materiales y
agregados, de los diseños propuestos de mezcla y del concreto resultante,
para verificar el cumplimiento con los requisitos técnicos de las
especificaciones de la obra.
Las pruebas comprenderán lo siguiente:
o Pruebas de los materiales para verificar el cumplimiento de las
especificaciones.
o Verificación y pruebas de los diseños de mezcla.
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o Pruebas de resistencia del concreto de acuerdo con los procedimientos


siguientes:
o Obtención de muestras de concreto de acuerdo con las
especificaciones ASTM-C-172 "Método para muestrear concreto
fresco".

Cada muestra para probar la resistencia del concreto, será obtenida de una
tanda diferente de concreto, sobre la base de muestrear en forma variable la
producción de éste. Cuando se empleen equipos de bombeo o neumáticos, el
muestreo se efectuará en el extremo de descarga.

UNIDAD DE MEDICIÓN
El concreto se medirá en metros cúbicos (m3), dimensionando las estructuras
con concreto de acuerdo a las dimensiones establecidas en los planos.

FORMA DE PAGO
La unidad de medida para pago de todos los concretos reforzados, es el Metro
Cúbico (m3), colocado de acuerdo a planos y especificaciones técnicas y se
valorizará de acuerdo al volumen llenado por estructuras.

03.02.04 OBRAS DE CONCRETO ARMADO


03.02.04.01 ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60
DESCRIPCIÓN DE LA PARTIDA
Esta sección incluye los requisitos para proporcionar refuerzo al concreto tal
como se indica y se especifica en este documento.
El refuerzo incluye varillas de acero y alambres tal como se muestra y
específica.
Material
El acero está especificado en los planos sobre la base de su carga de fluencia
correspondiente a fy=4,200 Kg/cm² debiendo satisfacer las siguientes
condiciones:
 Corrugaciones de acuerdo a la Norma ASTM A-615, 815
 Carga de rotura mínima de 5900 Kg/cm²
 Elongación en 20 cm. Mínimo 8%
Suministro
El acero deberá ser suministrado en la obra en paquetes fuertemente
atados, identificados cada grupo de varillas.
Las varillas deberán estar libres de cualquier defecto o deformación y
dobleces que no puedan ser fácil y completamente enderezados en el campo.
Deberán ser suministrados en longitudes que permitan colocarlas
convenientemente en el trabajo y lograr el traslape requerido según se
muestra. Serán suministrados apoyos de varillas y otros accesorios y de ser
necesario, soportes adicionales para sostener las varillas en posición
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apropiada mientras se coloca el concreto.


Almacenamiento y limpieza
Las varillas de acero deberán almacenarse fuera del contacto con el
suelo, de preferencia cubiertos y se mantendrán libres de tierra, suciedad,
aceites, grasas y oxidación excesiva.
Antes de ser colocado en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse
de escamas de laminado, de cualquier elemento que disminuya su
adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, la armadura se deberá
limpiar nuevamente de ser necesario.

Fabricación
Toda la armadura deberá ser cortada a la medida y fabricada estrictamente
como se indica en el cuadro de detalles y dimensiones mostrados en los
planos del proyecto. La tolerancia de fabricación en cualquier dimensión será
1 cm.
Las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el
material sea dañado.
No se usarán las barras con ondulaciones o dobleces no mostrados en los
planos, o las que tengan fisuras o roturas. El calentamiento del acero se
permitirá solamente cuando toda la operación sea aprobada por el Supervisor.

Colocación de la armadura
La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los
planos y con una tolerancia no mayor de 1 cm. Ella se asegurará contra
cualquier desplazamiento por medio de amarras de alambre ubicadas en las
intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de
espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma que tenga un área mínima de
contacto con el encofrado.
Empalmes
Los empalmes críticos y los empalmes de elementos no estructurales se
muestran en los planos.

UNIDAD DE MEDICIÓN
Unidad de medida.- Kilogramo (KG)

Norma de Medición
El cálculo se hará determinando en cada elemento los diseños de ganchos,
dobleces y traslapes de varillas, luego se suman todas las longitudes
agrupándolas por diámetros iguales y se multiplican los resultados obtenidos
por sus pesos unitarios correspondientes expresados en Kilos por metro lineal.
El cómputo de la armadura de acero, no incluye los sobrantes de las barras,
alambres, espaciadores, accesorios de apoyo, los mismos que irán como
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parte integrante del costo.


FORMA DE PAGO.
El pago se efectuará por Kg. el que incluye la habilitación (corte y doblado) y
la colocación de la armadura.

03.02.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CAMARA DE REJAS Y


DESARENADOR
03.02.04.03 CONCRETO CUERPO CAMARA DE REJAS Y DESARENADOR f'c=210
kg/cm2
DESCRIPCIÓN
En general, las presentes especificaciones están referidas a las construcciones de
concreto incorporadas en las obras de arte que se indiquen en los planos. Los trabajos
incluyen el suministro de equipo, materiales y mano de obra necesarios para la
dosificación, mezclado, armaduras, transporte, colocación, acabado y curado del concreto.
La dosis óptima para cada tipo de concreto será establecida por medio de las pruebas. Los
componentes del concreto se podrán utilizar y dosificar dentro de los siguientes límites
especificados:

Relación A/C Relación A/C


F´c Cemento (Bolsas)
Máxima Optimo
100 150 (5.00) 0.75 0.65
140 200 (6.58) 0.70 0.60
175 300 (8.65) 0.65 0.55
210 320 (9.75) 0.58 0.50

MATERIALES
Cemento Portland tipo I
El cemento Pórtland para todo el concreto y mortero, debe cumplir con los requisitos de
Especificaciones ASTM C-150 Tipo I. Cada lote de cemento en bolsa, deberá ser
almacenado para permitir el acceso necesario para su inspección o identificación y deberá
estar adecuadamente protegido de la humedad. El cemento deberá estar libre de grumos o
endurecimientos debido a un almacenaje prolongado. Si el cemento permaneciera
almacenado por más de cuatro (04) semanas deberá ser sometido a los ensayos
correspondientes para verificar su calidad y comprobar su correcta resistencia. En todo
caso, necesitará la autorización del Ingeniero Supervisor para su utilización. Una bolsa de
cemento queda definida como la cantidad contenida en un envase original intacto del
fabricante que generalmente pesa 42.5 Kg
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PROVINCIA DE JAUJA – DEPARTAMENTO DE JUNIN”

Hormigón
Se define como hormigón al conjunto de fragmentos de roca ígnea duros, resistentes,
densos y durables, sin estar cubiertos de otros materiales o materia orgánica; en general,
deberá cumplir con la Norma ASTM C-33.
De encontrar que los agregados provenientes de canteras ubicadas en la zona del
Proyecto, no cumplen con las especificaciones aquí exigidas, pero que a través de la
ejecución de pruebas especiales, se demuestra que producen concreto de la resistencia y
durabilidad adecuadas, pueden ser utilizados con la autorización del Ingeniero Supervisor.
Agregado Fino
La arena para la mezcla del concreto y para sus usos como mortero, será arena limpia, de
origen natural, con un tamaño máximo de partículas de 3/16" y cumplirá con lo indicado en
la norma ASTM C-33. La arena será obtenida de depósitos naturales o procesada en el
sitio de la obra o una combinación de ambos.
De encontrarse que los agregados finos provenientes de las canteras ubicadas en la zona
del Proyecto no cumplan con las especificaciones descritas en este acápite podrá
considerarse el acarreo de lugares y/o canteras de garantía reconocida.
Agregado Grueso / grava
Los agregados gruesos serán de fragmentos de roca ígnea duros, resistentes, densos y
durables, sin estar cubiertos de otros materiales o materia orgánica. El agregado grueso
para la mezcla del concreto estará constituido por grava natural, grava partida, piedra
chancada o una combinación de ellas con dimensión mínima de 3/16" y dimensión
máxima de 3”.
Agua
El agua que se empleará para mezcla y curado del concreto, estará limpia y libre de
cantidades dañinas de sales, aceites, ácidos álcalis, materia orgánica o mineral y otras
impurezas que puedan reducir la resistencia, durabilidad o calidad del concreto. El agua
para la mezcla y el curado del concreto, no debe tener un pH menor de 5.5 ni mayor de
8.5.
Mezclado
El mezclado será a mano, deberá usarse una plataforma a prueba de fugas, de manera
que el concreto que se obtenga sea de una distribución homogénea de sus ingredientes.
Todos los agregados serán incluidos en la mezcla con una precisión de 3% del peso,
haciendo la debida compensación para la humedad libre y absorbida que contienen los
agregados. Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mínimo, la producción de la
mezcla deberá estar ubicada cerca como sea posible de la estructura donde se ha
colocado del concreto el concreto. Cualquier mezcla que por haberse mantenido durante
mucho tiempo en la plataforma, se haya convertido en muy densa para su colocación
efectiva y consolidación, será eliminada.
El Ingeniero Supervisor y/o Ingeniero Residente deberá(n) ajustar la secuencia de
mezclado, y hacer los cambios que considere necesario para obtener concreto de la
calidad especificada.
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SERVICIO DE ALCANTARILLADO SANITARIO DEL CENTRO POBLADO DE IPLE DEL DISTRITO DE PARCO –
PROVINCIA DE JAUJA – DEPARTAMENTO DE JUNIN”

Colocado de concreto
El concreto se llevará directamente al lugar del colocado del concreto, tan pronto como sea
posible, utilizando métodos que garanticen que no habrá segregación, ni pérdida de
ingredientes.
Vibrado
El vibrado será por inmersión de una varilla de fierro de ½” mediante el cual se agitará el
concreto a fin de eliminar las cangrejeras.
Curado
El concreto recién colocado, deberá ser protegido de un secado prematuro y de
temperaturas excesivamente calientes o frías, además, mantenerse con una pérdida
mínima de humedad, a una temperatura relativamente constante durante el período de
tiempo necesario para la hidratación del cemento y para el endurecimiento debido del
concreto.
El curado inicial deberá seguir inmediatamente a las operaciones de acabado. El curado
se continuará durante un tiempo mínimo de 7 días, teniéndose especial cuidado en las
primeras 48 horas.
Los métodos para evitar la pérdida de humedad pueden ser:
 Utilización de membranas líquidas.
 En caso de superficies planas se puede formar pozos de agua.
 Regando continuamente.
 Cubriendo con una capa de arena o aserrín de 2.5 cm humedecidos previamente.
Control de calidad
El Ingeniero Supervisor efectuará las pruebas necesarias de los materiales y agregados,
de los diseños propuestos de mezcla y del concreto resultante, para verificar el
cumplimiento con los requisitos técnicos de las especificaciones de la obra.
Las pruebas comprenderán lo siguiente:
 Pruebas de los materiales para verificar el cumplimiento de las especificaciones.
 Verificación y pruebas de los diseños de mezcla.
 Pruebas de resistencia del concreto de acuerdo con los procedimientos siguientes:
 Obtención de muestras de concreto de acuerdo con las especificaciones ASTM-C-172
"Método para muestrear concreto fresco".
Cada muestra para probar la resistencia del concreto, será obtenida de una tanda diferente
de concreto, sobre la base de muestrear en forma variable la producción de éste. Cuando
se empleen equipos de bombeo o neumáticos, el muestreo se efectuará en el extremo de
descarga.

MÉTODOS DE MEDICIÓN
El concreto simple se medirá en unidades, dimensionando las estructuras con concreto de
acuerdo a las dimensiones establecidas en los planos.
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FORMAS DE PAGO
La unidad de medida para pago de todos los concretos: simples y reforzados, es el Unidad
(Und.), colocado de acuerdo a planos y especificaciones técnicas y se valorizará de
acuerdo al volumen llenado por estructuras.

03.02.05 REVOQUES Y ENLUCIDOS


03.02.05.01 TARRAJEO MUROS PRIMARIO ACABADO Y RAYADO, CEMENTO:
ARENA, 1:5
DESCRIPCIÓN DE LA PARTIDA:
Comprende los revoques (tarrajeos) que con el carácter definitivo ha de
presentar la superficie tratada o se ejecutará sobre el tarrajeo primario,
debiendo quedar listo para recibir la pintura.
El trabajo se hará con cintas de mortero pobre 1:5, cemento arena; corridos
verticalmente y a lo largo del muro, la mezcla del tarrajeo será en proporción
1:5, las cintas se aplomarán y sobresaldrán el espesor exacto del tarrajeo y
estarán espaciadas a 1 metro partiendo lo más cerca posible de la unión de
las esquinas, luego de rellenado el espacio entre cintas se picarán estas y en
lugar se rellenarán con mezcla un poco más fuerte que la usada en el tarrajeo,
“las cintas no deben formar parte del tarrajeo”.

Materiales
La arena no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia y bien graduada, libre de
materiales orgánicas salitrosas. Cuando esté seca la arena para tarrajeo
grueso tendrá una granulometría comprendida entre la malla Diámetro 10 y la
Diámetro 40. Y la arena para tarrajeo fino una granulometría comprendida
entre la malla diámetro 40 y la diámetro 200.
El agua a utilizarse en la mezcla será limpia.

UNIDAD DE MEDICIÓN
Unidad de medida.- Metro Cuadrado (m2)

FORMA DE PAGO.
El pago se hará por metro cuadrado entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada
en el presupuesto.

03.02.05.02 TARRAJEO MUROS DE INTERIORES, CEMENTO : ARENA, 1:3


DESCRIPCIÓN DE LA PARTIDA:
Se realizará es estructuras retentoras de agua, en paredes internas,
empleando mortero de 1.5 cm de espesor de cemento Portland, arena fina con
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aditivo impermeabilizante.
La dosificación será 1 kilo de impermeabilizante por bolsa de cemento
Portland seco (o lo indicado por el fabricante). Con dicha mezcla se
procederá a realizar la preparación del mortero para tarrajeo en la forma
acostumbrada, en proporción 1:3 cemento-arena fina, debiendo tener un
acabado pulido, excepto en los reservorios donde se considerara la proporción
1:1 cemento-arena fina
Procedimiento
Rellenar los huecos y eliminar las protuberancias que presentarán las
superficies en bruto a impermeabilizar, incluso eliminar tórtolas de alambre del
encofrado, empleando mortero cemento-arena fina 1:3, luego se procederá a
efectuar su tarrajeo fino de 1.5 cm de espesor con la mezcla preparada,
cuidando de apretar fuerte para conseguir mayor densidad en el tarrajeo.
Durante la ejecución del revestimiento de mortero de cemento Portland, deben
mantenerse húmedos durante 8 días para evitar agrietamientos. Se
programarán los trabajos de tal forma que los paños revestidos salgan en una
sola jornada.

UNIDAD DE MEDICIÓN
Unidad de medida.- Metro Cuadrado (m2). Se medirá el área efectiva a
revestir de las estructuras que requieran.

FORMA DE PAGO.
El pago se efectuará por m2. de acuerdo al precio unitario de la partida,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por
la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios
para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

03.02.06 PINTURAS
03.02.06.01 PINTURA ESMALTE EN MUROS EXTERIORES
DESCRIPCIÓN DE LA PARTIDA
Generalidades
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos, con o sin carga
y otros aditivos dispersos homogéneamente en un vehículo, que se convierte
en una película sólida después de su aplicación en capas delgadas y que
cumple con una función de objetivo múltiple. Es un medio de protección contra
los agentes destructivos del clima y el tiempo; un medio de higiene que
permita lograr superficies lisas, limpias y luminosas; de propiedades asépticas,
un medio de señalización e identificación de las cosas y servicios.
Requisitos para Pinturas:
 La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en su
recipiente lleno y recientemente abierto y deberá ser fácilmente
redispersado con una paleta hasta alcanzar un estado suave y
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homogéneo. La pintura no deberá mostrar engrumecimiento,


decoloración, conglutinamiento ni separación del color, y deberá estar
exenta de terrones y natas.
 La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha,
poseer cualidades de enrasamiento y no mostrar tendencias al
escurrimiento o a correrse al ser aplicada en la superficies verticales y
lisas.
 La pintura no debe formar nata en el envase tapado en los periodos de
interrupción de la faena del pintado.
 La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de
asperezas, granos angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones
de la superficie.

Pintura para Muros Exteriores


Imprimante
Es una pasta a base de látex a ser utilizado como imprimante. Deberá ser un
producto consistente al que se le pueda agregar agua para darle una
viscosidad adecuada para aplicarla fácilmente.
En caso necesario el Maestro de Obra podrá proponer y utilizar otro tipo de
imprimante, siempre y cuando cuente con la aprobación del Ingeniero
Supervisor.
Al secarse deberá dejar una capa dura, lisa y resistente a la humedad,
permitiendo la reparación de cualquier grieta, rajadura, porosidad y asperezas.
Será aplicado con brocha.
Esmalte
Pintura de esmalte es un término general que se usa para una pintura que al
secarse tiene un acabado duro y muy durable, formulada a base de resina
alquídica y pigmentos seleccionados. Forma películas brillantes y elásticas.
Posee buen poder una buena protección en ambientes normales, buena
nivelación y resistencia a la intemperie, humedad y abrasión.

Preparación de las Superficies


Se resanarán las roturas, rajaduras, huecos, quiñaduras, defectos, etc. y si es
necesario se rehará el área afectada, con el mismo material en igual o mayor
grado de enriquecimiento.
Los resanes serán hechos cuidadosamente y lijados posteriormente pareja y
uniformemente con el resto.
De manera general, todas las superficies deberán estar bien limpias y secas
en el momento de pintar.

Imprimación
Se aplicará el imprimante con brocha y se dejará secar completamente. Se
observará si la superficie está perfectamente para recibir la pintura final,
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corrigiendo previamente cualquier defecto.

Procedimiento de Aplicación
 La superficie a pintar debe estar con la pintura base adecuada libre de
suciedad, grasa, aceite, pintura antigua, pintura mal adherida,
humedad y cualquier otro material extraño.
 La brocha, rodillo o pistola a usar para la aplicación de la pintura se
deben encontrar en buen estado.
 Destape el envase de la pintura y mediante una paleta agítela hasta
homogenizarla.
 Agregue diluyente hasta que la pintura se pueda aplicar sin defectos,
use un máximo de 1 volumen de diluyente por 6 volúmenes de pintura.
Se recomienda diluir solo lo que se va a usar.
 Aplique una capa delgada y uniforme, no recargar demasiado.
 Después de 18 horas de secado aplique otra capa adicional si se
requiere. Después de 2 semanas de secado, se debe lijar ligeramente
la superficie.

UNIDAD DE MEDICIÓN
Unidad de medida.- Metro Cuadrado (m2)
Norma de Medición
Se medirá el área neta de la superficie a pintar.

FORMA DE PAGO.
El pago se efectuará por metro cuadrado (m2), de acuerdo al precio unitario
de la partida, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e
imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el
presupuesto.

03.02.07 JUNTAS
03.02.07.01 JUNTA WATER STOP NEOPRENE DE 6"
DESCRIPCIÓN DE LA PARTIDA
Esta partida se refiere a la colocación de la cinta water stop en los muros de
protección ribereña, según detalle y disposición indicada en los planos
respectivos.

El water stop es una junta de estanqueidad a base de PVC


(Policloruro de Vinilo) virgen (de color blanco) lo que le otorga excelentes
propiedades mecánicas a la tracción, compresión y corte .Además tiene
resistencia excelente al medio ambiente (ozono y radiación UV), la oxidación,
álcalis y ácidos diluidos, así como aceites y otros productos químicos.
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UNIDAD DE MEDICIÓN
Unidad de medida. Metro (M)
Norma de Medición
Se medirá la cantidad de tapas instaladas debidamente aprobadas por el
supervisor.

FORMA DE PAGO.
La forma de la Forma de Pago de la partida será por Unidad ejecutado y
colocado según las indicaciones y medidas consignadas en los planos, al
precio unitario señalado en el presupuesto

03.02.08 CARPINTERIA METALICA


03.02.08.01 SUMINISTRO E INST. DE REJAS PARA CAMARA
MÉTODO DE TRABAJO
La Rejilla metálica es el elemento de barrera cuya función principal es el de evitar el ingreso de
elementos extraños al sistema de tratamiento tales como plásticos, ramas, trapos y basura, ya
que el sistema no está diseñado para tal fin.
La rejilla metálica, estará compuesta por varillas de fierro liso de Ø 1/2”, electro soldadas y con
un espaciamiento de 5cm de luz libre.
Esta rejilla se instalará dentro de la cámara de rejas sobre bruñas que fijaran su posición y
permitirán el fácil mantenimiento de la Estructura de servicio.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida será la unidad (Und) debidamente acabada de acuerdo con lo indicado
en las presentes especificaciones, medido en su posición final de acuerdo a las dimensiones
indicadas en los planos o como lo hubiera ordenado, por escrito, el Ingeniero Supervisor.

FORMA DE PAGO
La cantidad de unidades colocado según el método de medida antes indicado, se pagará de
acuerdo al precio unitario del contrato, por metro cuadrado de la calidad especificada,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por los materiales así
como por toda mano de obra, equipos herramientas e imprevistos necesarios para completar
satisfactoriamente el trabajo.

03.03 TANQUE IMHOFF


03.03.01 OBRAS PRELIMINARES
03.03.01.01 LIMPIEZA DEL TERRENO MANUAL
Ver ítem 03.02.01.01
03.03.01.02 TRAZO Y REPLANTEO INICAL
Ver ítem 03.02.01.02
03.03.01.03 TRAZO Y REPLANTEO FINAL
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Ver ítem 03.02.01.02


03.03.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
03.03.02.01 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NORMAL
Ver ítem 03.02.02.01
03.03.02.02 REFINE, NIVELACION Y APISONADO EN TERRENO NORMAL
Ver ítem 03.02.02.02
03.03.02.03 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE DM=30 m
Ver ítem 03.02.02.03
03.03.02.04 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE DM=2 km
Ver ítem 03.02.02.04
03.03.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
03.03.03.01 CONCRETO SOLADO f'c=140 kg/cm2
Ver ítem 03.02.03.01
03.03.03.02 DADO DE CONCRETO f'c=140 kg/cm2 - CAMARA DE REJAS
Ver ítem 03.02.03.02
03.03.04 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
03.03.04.01 ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60
Ver ítem 03.02.04.01
03.03.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO TANQUE IMHOFF
Ver ítem 03.02.04.02
03.03.04.03 CONCRETO TANQUE IMHOFF f'c=280 kg/cm2
DESCRIPCIÓN DE LA PARTIDA
Será el concreto f’c = 280 Kg/cm2 el que se empleará en la construcción de las estructuras del
Tanque Imhoff. Una vez hecho el encofrado y colocado el refuerzo estructural aprobados por el
residente se procede al vaciado del concreto teniendo en cuenta la calidad de los materiales.

En general, las presentes especificaciones están referidas a las construcciones de concreto


incorporadas en las obras de arte que se indiquen en los planos. Los trabajos incluyen el
suministro de equipo, materiales y mano de obra necesarios para la dosificación, mezclado,
armaduras, transporte, colocación, acabado y curado del concreto.
La dosis óptima para cada tipo de concreto será establecida por medio de las pruebas. Los
componentes del concreto se podrán utilizar y dosificar dentro de los siguientes límites
especificados:
Relación A/C Relación A/C
F´c Cemento (Bolsas)
Máxima Optimo
210 300 -8.65 0.65 0.55
280 320 -9.75 0.58 0.5

MATERIALES
Cemento Portland tipo I
El cemento Pórtland para todo el concreto y mortero, debe cumplir con los requisitos de
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Especificaciones ASTM C-150 Tipo I. Cada lote de cemento en bolsa, deberá ser almacenado
para permitir el acceso necesario para su inspección o identificación y deberá estar
adecuadamente protegido de la humedad. El cemento deberá estar libre de grumos o
endurecimientos debido a un almacenaje prolongado. Si el cemento permaneciera almacenado
por más de cuatro (04) semanas deberá ser sometido a los ensayos correspondientes para
verificar su calidad y comprobar su correcta resistencia. En todo caso, necesitará la autorización
del Ingeniero Supervisor para su utilización. Una bolsa de cemento queda definida como la
cantidad contenida en un envase original intacto del fabricante que generalmente pesa 42.5 Kg

Hormigón
Se define como hormigón al conjunto de fragmentos de roca ígnea duros, resistentes, densos y
durables, sin estar cubiertos de otros materiales o materia orgánica; en general, deberá cumplir
con la Norma ASTM C-33.
De encontrar que los agregados provenientes de canteras ubicadas en la zona del Proyecto,
no cumplen con las especificaciones aquí exigidas, pero que a través de la ejecución de
pruebas especiales, se demuestra que producen concreto de la resistencia y durabilidad
adecuadas, pueden ser utilizados con la autorización del Ingeniero Supervisor.

Agregado Fino
La arena para la mezcla del concreto y para sus usos como mortero, será arena limpia, de
origen natural, con un tamaño máximo de partículas de 3/16" y cumplirá con lo indicado en la
norma ASTM C-33. La arena será obtenida de depósitos naturales o procesada en el sitio de la
obra o una combinación de ambos.
De encontrarse que los agregados finos provenientes de las canteras ubicadas en la zona del
Proyecto no cumplan con las especificaciones descritas en este acápite podrá considerarse el
acarreo de lugares y/o canteras de garantía reconocida.
Agregado Grueso / grava
Los agregados gruesos serán de fragmentos de roca ígnea duros, resistentes, densos y
durables, sin estar cubiertos de otros materiales o materia orgánica. El agregado grueso para la
mezcla del concreto estará constituido por grava natural, grava partida, piedra chancada o una
combinación de ellas con dimensión mínima de 3/16" y dimensión máxima de 3”.
Agua
El agua que se empleará para mezcla y curado del concreto, estará limpia y libre de cantidades
dañinas de sales, aceites, ácidos álcalis, materia orgánica o mineral y otras impurezas que
puedan reducir la resistencia, durabilidad o calidad del concreto. El agua para la mezcla y el
curado del concreto, no debe tener un pH menor de 5.5 ni mayor de 8.5.
Mezclado
El mezclado será a mano, deberá usarse una plataforma a prueba de fugas, de manera que el
concreto que se obtenga sea de una distribución homogénea de sus ingredientes.
Todos los agregados serán incluidos en la mezcla con una precisión de 3% del peso, haciendo
la debida compensación para la humedad libre y absorbida que contienen los agregados. Con
el fin de reducir el manipuleo del concreto al mínimo, la producción de la mezcla deberá estar
ubicada cerca como sea posible de la estructura donde se ha colocado del concreto el concreto.
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Cualquier mezcla que por haberse mantenido durante mucho tiempo en la plataforma, se haya
convertido en muy densa para su colocación efectiva y consolidación, será eliminada.
El Ingeniero Supervisor y/o Ingeniero Residente deberá(n) ajustar la secuencia de mezclado, y
hacer los cambios que considere necesario para obtener concreto de la calidad especificada.
Colocado de concreto
El concreto se llevará directamente al lugar del colocado del concreto, tan pronto como sea
posible, utilizando métodos que garanticen que no habrá segregación, ni pérdida de
ingredientes.
Vibrado
El vibrado será por inmersión de una varilla de fierro de ½” mediante el cual se agitará el
concreto a fin de eliminar las cangrejeras.
Curado
El concreto recién colocado, deberá ser protegido de un secado prematuro y de temperaturas
excesivamente calientes o frías, además, mantenerse con una pérdida mínima de humedad, a
una temperatura relativamente constante durante el período de tiempo necesario para la
hidratación del cemento y para el endurecimiento debido del concreto.
El curado inicial deberá seguir inmediatamente a las operaciones de acabado. El curado se
continuará durante un tiempo mínimo de 7 días, teniéndose especial cuidado en las primeras 48
horas.
Los métodos para evitar la pérdida de humedad pueden ser:
o Utilización de membranas líquidas.
o En caso de superficies planas se puede formar pozos de agua.
o Regando continuamente.
o Cubriendo con una capa de arena o aserrín de 2.5 cm humedecidos previamente.
Control de calidad
El Ingeniero Supervisor efectuará las pruebas necesarias de los materiales y agregados, de los
diseños propuestos de mezcla y del concreto resultante, para verificar el cumplimiento con los
requisitos técnicos de las especificaciones de la obra.
Las pruebas comprenderán lo siguiente:
o Pruebas de los materiales para verificar el cumplimiento de las especificaciones.
o Verificación y pruebas de los diseños de mezcla.
o Pruebas de resistencia del concreto de acuerdo con los procedimientos siguientes:
o Obtención de muestras de concreto de acuerdo con las especificaciones ASTM-C-172
"Método para muestrear concreto fresco".
Cada muestra para probar la resistencia del concreto, será obtenida de una tanda diferente de
concreto, sobre la base de muestrear en forma variable la producción de éste. Cuando se
empleen equipos de bombeo o neumáticos, el muestreo se efectuará en el extremo de
descarga.

UNIDAD DE MEDICIÓN
El concreto se medirá en metros cúbicos (m3), dimensionando las estructuras con concreto de
acuerdo a las dimensiones establecidas en los planos.
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FORMA DE PAGO
La unidad de medida para pago de todos los concretos reforzados, es el Metro Cúbico (m3),
colocado de acuerdo a planos y especificaciones técnicas y se valorizará de acuerdo al
volumen llenado por estructuras.

03.03.05 REVOQUES Y ENLUCIDOS


03.03.05.01 TARRAJEO MUROS PRIMARIO ACABADO Y RAYADO, CEMENTO:
ARENA, 1:5
DESCRIPCIÓN DE LA PARTIDA:
Comprende los revoques (tarrajeos) que con el carácter definitivo ha de
presentar la superficie tratada o se ejecutará sobre el tarrajeo primario,
debiendo quedar listo para recibir la pintura.
El trabajo se hará con cintas de mortero pobre 1:5, cemento arena; corridos
verticalmente y a lo largo del muro, la mezcla del tarrajeo será en proporción
1:5, las cintas se aplomarán y sobresaldrán el espesor exacto del tarrajeo y
estarán espaciadas a 1 metro partiendo lo más cerca posible de la unión de
las esquinas, luego de rellenado el espacio entre cintas se picarán estas y en
lugar se rellenarán con mezcla un poco más fuerte que la usada en el tarrajeo,
“las cintas no deben formar parte del tarrajeo”.

Materiales
La arena no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia y bien graduada, libre de
materiales orgánicas salitrosas. Cuando esté seca la arena para tarrajeo
grueso tendrá una granulometría comprendida entre la malla Diámetro 10 y la
Diámetro 40. Y la arena para tarrajeo fino una granulometría comprendida
entre la malla diámetro 40 y la diámetro 200.
El agua a utilizarse en la mezcla será limpia.

UNIDAD DE MEDICIÓN
Unidad de medida.- Metro Cuadrado (m2)

FORMA DE PAGO.
El pago se hará por metro cuadrado entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada
en el presupuesto.

03.03.05.02 TARRAJEO MUROS DE INTERIORES, CEMENTO : ARENA, 1:3


Ver ítem 03.02.05.02
03.03.06 PINTURAS
03.03.06.01 PINTURA ESMALTE EN MUROS EXTERIORES
DESCRIPCIÓN DE LA PARTIDA
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SERVICIO DE ALCANTARILLADO SANITARIO DEL CENTRO POBLADO DE IPLE DEL DISTRITO DE PARCO –
PROVINCIA DE JAUJA – DEPARTAMENTO DE JUNIN”

Generalidades
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos, con o sin carga
y otros aditivos dispersos homogéneamente en un vehículo, que se convierte
en una película sólida después de su aplicación en capas delgadas y que
cumple con una función de objetivo múltiple. Es un medio de protección contra
los agentes destructivos del clima y el tiempo; un medio de higiene que
permita lograr superficies lisas, limpias y luminosas; de propiedades asépticas,
un medio de señalización e identificación de las cosas y servicios.
Requisitos para Pinturas:
 La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en su
recipiente lleno y recientemente abierto y deberá ser fácilmente
redispersado con una paleta hasta alcanzar un estado suave y
homogéneo. La pintura no deberá mostrar engrumecimiento,
decoloración, conglutinamiento ni separación del color, y deberá estar
exenta de terrones y natas.
 La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha,
poseer cualidades de enrasamiento y no mostrar tendencias al
escurrimiento o a correrse al ser aplicada en la superficies verticales y
lisas.
 La pintura no debe formar nata en el envase tapado en los periodos de
interrupción de la faena del pintado.
 La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de
asperezas, granos angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones
de la superficie.

Pintura para Muros Exteriores


Imprimante
Es una pasta a base de látex a ser utilizado como imprimante. Deberá ser un
producto consistente al que se le pueda agregar agua para darle una
viscosidad adecuada para aplicarla fácilmente.
En caso necesario el Maestro de Obra podrá proponer y utilizar otro tipo de
imprimante, siempre y cuando cuente con la aprobación del Ingeniero
Supervisor.
Al secarse deberá dejar una capa dura, lisa y resistente a la humedad,
permitiendo la reparación de cualquier grieta, rajadura, porosidad y asperezas.
Será aplicado con brocha.
Esmalte
Pintura de esmalte es un término general que se usa para una pintura que al
secarse tiene un acabado duro y muy durable, formulada a base de resina
alquídica y pigmentos seleccionados. Forma películas brillantes y elásticas.
Posee buen poder una buena protección en ambientes normales, buena
nivelación y resistencia a la intemperie, humedad y abrasión.
PROYECTO: "MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SERVICIO, DE AGUA POTABLE Y CREACION DEL
SERVICIO DE ALCANTARILLADO SANITARIO DEL CENTRO POBLADO DE IPLE DEL DISTRITO DE PARCO –
PROVINCIA DE JAUJA – DEPARTAMENTO DE JUNIN”

Preparación de las Superficies


Se resanarán las roturas, rajaduras, huecos, quiñaduras, defectos, etc. y si es
necesario se rehará el área afectada, con el mismo material en igual o mayor
grado de enriquecimiento.
Los resanes serán hechos cuidadosamente y lijados posteriormente pareja y
uniformemente con el resto.
De manera general, todas las superficies deberán estar bien limpias y secas
en el momento de pintar.

Imprimación
Se aplicará el imprimante con brocha y se dejará secar completamente. Se
observará si la superficie está perfectamente para recibir la pintura final,
corrigiendo previamente cualquier defecto.

Procedimiento de Aplicación
 La superficie a pintar debe estar con la pintura base adecuada libre de
suciedad, grasa, aceite, pintura antigua, pintura mal adherida,
humedad y cualquier otro material extraño.
 La brocha, rodillo o pistola a usar para la aplicación de la pintura se
deben encontrar en buen estado.
 Destape el envase de la pintura y mediante una paleta agítela hasta
homogenizarla.
 Agregue diluyente hasta que la pintura se pueda aplicar sin defectos,
use un máximo de 1 volumen de diluyente por 6 volúmenes de pintura.
Se recomienda diluir solo lo que se va a usar.
 Aplique una capa delgada y uniforme, no recargar demasiado.
 Después de 18 horas de secado aplique otra capa adicional si se
requiere. Después de 2 semanas de secado, se debe lijar ligeramente
la superficie.

UNIDAD DE MEDICIÓN
Unidad de medida.- Metro Cuadrado (m2)
Norma de Medición
Se medirá el área neta de la superficie a pintar.

FORMA DE PAGO.
El pago se efectuará por metro cuadrado (m2), de acuerdo al precio unitario
de la partida, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e
imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el
presupuesto.

03.03.07 CARPINTERIA METALICA


PROYECTO: "MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SERVICIO, DE AGUA POTABLE Y CREACION DEL
SERVICIO DE ALCANTARILLADO SANITARIO DEL CENTRO POBLADO DE IPLE DEL DISTRITO DE PARCO –
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03.03.07.01 SUMINISTRO E INST. DE PANTALLA DEFLECTORA DE ACERO DE


1.10x0.40 m. e=1/8"
03.03.07.02 SUMNISTRO E INSTALACION DE ESCALERA DE GATO
DESCRIPCIÓN DE LA PARTIDA
Se instalaran plancha de fierro ACANALADA de 0.20mm y marco de fierro de
2”x4” todas las estructuras metálicas no tendrán rebabas estarán pintadas con
base epóxica y pintada con esmalte acrílico color aluminio para la
construcción de la puerta de fierro de 1.00x2.10 que lleva hacia la azotea.
En cuanto a la puerta de fierro contra placada será de plancha de fierro con
estructura y bastidor de 11/2” soldadas con dos planchas de fierro de 1/16,
pintadas con base epóxica y esmalte color aluminio.

MÉTODO DE MEDICIÓN
EL método de medición es por metro cuadrado (m2) de material colocado se
medirá el largo, calculándose así la cantidad de material debidamente
tarrajeado sin imperfecciones aceptado por el supervisor de la obra

UNIDAD DE MEDICION
La unidad de medida en esta partida será por metro cuadrado (m2).

FORMA DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio
unitario del contrato y dicho pago constituirá compensación total por el costo
de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta
ejecución.

03.03.07.03 SUMNISTRO E INST. DE BARANDA METALICO


DESCRIPCIÓN
Se usarán los perfiles y tubos, planchas de acero perforado cuadrado tipo D412 indicados en
los planos. Todas las uniones y empalmes deberán ser soldados al ras y trabados en la forma
que la unión sea invisible, debiendo proporcionar al tramo la solidez necesaria para que no se
deforme, al ser ensamblado, ni cuando sea sometido a los esfuerzos de trabajo.
Las tuberías serán bocinado anclado en los muros, en el perímetro que abarca este tipo de
barandas, tales como se indican en los planos.
Las piezas de herrería deben estar limpias, sin trazas de óxidos, ni cordones, ni granos de
soldaduras; por lo que se deberá, lijar, limar o esmerilar, según sea necesario antes de
pintarlos. Esta pintura se aplicará en obra, después de la colocación de los elementos se le
dará una segunda mano del mismo tipo de pintura y aplicada siguiendo las mismas
especificaciones señaladas en el capítulo de Pinturas.
El contratista tomará la providencia a fin de que la carpintería de fierro no sufra deterioros
durante el tiempo que dure la construcción y entrega de la edificación.

FORMA DE MEDICIÓN Y PAGO


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La forma de medición y la base de pago de la partida serán por Metro lineal (M) ejecutado y
colocado según las indicaciones.

03.03.08 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS


03.03.08.01 SUMINISTRO E INST. DE TUBERIA PVC D=8"CLASE S25 PARA
ALCANTARILLADO
DESCRIPCIÓN DE LA PARTIDA
Este ítem se refiere a la colocación de tubería PVC sanitaria
de diámetros 4", 6" y 8" indicados en los planos para la
correspondiente salida de aguas negras de la casa, incluye
accesorios, zanjado y relleno conveniente para
la implementación de la tubería, de acuerdo con los planos
arquitectónicos, en las especificaciones particulares o por la
Interventoría.

TOLERANCIA PARA ACEPTACIÓN.


 La tubería sanitaria descolgada de la placa deberá ir anclada a la
placa con los accesorios propios en metal galvanizado o pintados
de tal forma que estéticamente tenga una muy buena
presentación a la vista.
 El diámetro de los desagües dentro de la vivienda deber ser de 4
", mientras para la conexión o acometida debe aumentarse a 6".
Un diámetro menor puede dificultar la circulación del fluido.
 La tubería debe colocarse con un pendiente igual o un poco
mayor al 2% en caso de estar está ubicada en posición horizontal.
UNIDAD DE MEDICIÓN
Unidad de medida.- Metro Lineal (M)
Norma de Medición
Se medirá la cantidad de toda la longitud instalada de tubería.

FORMA DE PAGO:
Se pagará de acuerdo a la unidad de medición y a la disponibilidad del
material en pie de obra, el precio de la partida incluye el precio de materiales
puestos en Obra.

03.03.09 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS


03.03.09.01 SUMINISTRO E INST. DE ACCESORIOS DE CAJA DE VALVULAS
DESCRIPCIÓN DE LA PARTIDA
Suministro e instalación de válvulas tipo cheque, mariposa y OS&Y. Estas
válvulas van desde 2” a 8” y tienen conexiones bridadas, ranuradas y
roscadas según los planos. Requisitos para Pinturas
Las válvulas deben ser adecuadamente rotuladas por medio de placas de
identificación permanentes, estas placas deben indicar la posición normal
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(abierta o cerrada), las capacidades o condiciones normales y una breve


descripción de la forma de operarse.

Tipo OS&Y
Conexión Roscada - Bridada
Diámetros 2" 6" 8"
Presión de operación 175 psi
Material cuerpo Hierro dúctil ASTM A 126 clase B
Material disco Hierro dúctil ASTM A 126 clase B
Aprobación Listada UL y aprobada FM

UNIDAD DE MEDICIÓN
La medida y pago de los trabajos correctamente ejecutados, se realizará de
acuerdo con el respectivo precio unitario, consignado en el cuadro de
cantidades de obra y precios unitarios para esta actividad, el cual incluirá los
costos del suministro de válvulas, mano de obra, herramientas, equipo,
limpieza, realización de pruebas y ensayos de laboratorio en general todos
aquellos trabajos requeridos para realizar la actividad a satisfacción del cliente

FORMA DE PAGO.
El pago se efectuará por unidad (UND) de acuerdo al precio unitario de la
partida, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación
total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

03.03.09.02 SUMINISTRO E INST. DE ACCESORIOS TANQUE IMHOFF


DESCRIPCIÓN DE LA PARTIDA
Esta partida incluye todos los accesorios que comprende el tanque Imhoff de 8” como codos,
tees, válvulas tipo Mazza, Dresser, entre otros.
Los accesorios y conexiones serán de PVC y FºGº con uniones simple, presión, todos los
accesorios serán fabricados en clase 10. Se deberá garantizar en el momento de las pruebas
hidráulicas correspondientes el que no existan fugas en los empalmes.
Material
El material y las partes a utilizarse en contacto con agua deben ser de bronce obtenido con
porcentajes no menores de 85% de cobre y 5% de estaño, plomo y zinc respectivamente,
según ASTM B61 o ASTM B62. En ningún caso el plomo constituirá más del 5% de la aleación.
Las arandelas anillos y empaquetaduras que se utilizan para proporcionar hermeticidad y sello
entre las partes interiores constitutivas de las válvulas, así como obturación, deben ser de
material elastómero que cumpla con las normas de dureza, compresión, envejecimiento
indicadas en las Normas Técnicas Peruanas o las Normas ISO 48, ISO 815 y ISO 188.
Condiciones generales
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La superficie exterior del cuerpo y de los otros elementos constitutivos de la válvula debe estar
libre de rebabas y no debe presentar escamas, ampollas, sopladuras, grietas, etc. La superficie
interior del cuerpo y los otros elementos constitutivos de la válvula no deben presentar
obstáculos a la circulación del líquido y debe estar libre de residuos metálicos, limaduras y
exceso de lubricante.
Todos los elementos deben estar montados de manera que su funcionamiento y duración no se
vean afectados por los efectos mecánicos, químicos y térmicos que se presentan en su uso
normal.
Todo lo materiales usados en la construcción de las válvulas, incluidos lubricantes que estarán
en contacto con el agua, no deben constituir riesgo tóxico, ni microbiológico y no deben impartir
al agua olor, sabor o color.
Los materiales deberán cumplir todas las Normas INDECOPI del caso, garantizándose su vida
útil y debidamente aprobadas por el Supervisor.

UNIDAD DE MEDICIÓN
Se medirá contabilizando la cantidad de accesorios correspondientes según el caso. La unidad
de medida para las partidas de accesorios es la unidad (UND).

FORMA DE PAGO.
Se pagará de acuerdo a la disponibilidad del material en pie de obra, el precio de la partida
incluye el precio de materiales puestos en Obra.

03.03.10 JUNTAS
03.03.10.01 JUNTA WATER STOP NEOPRENE DE 6"
DESCRIPCIÓN
La juntas de dilatación con Wáter Stop de 6” se colocara alrededor de estructuras de la planta
de tratamiento que lo ameriten, en la unión de los muros con su cimentación y otra una junta
transversal por la longitud más larga con la finalidad de absorber las dilataciones pertinente, la
brida de acero se colocara en la salida de las tuberías de las estructuras de la planta de
tratamiento fin de evitar la filtración en ellas.

MEDICIÓN
La unidad de medida es el Metro (m).

FORMA DE PAGO
La unidad de medida para pago de todas las juntas Wáter Stop de espesor, es el Metro (m)
de sellado de junta ejecutado, colocado de acuerdo a planos y especificaciones técnicas, que
comprenderá toda la mano de obra, materiales, equipos, herramientas e implementos
necesarios para completar la partida.

03.04 FILTRO BIOLOGICO


03.04.01 OBRAS PRELIMINARES
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03.04.01.01 LIMPIEZA DEL TERRENO MANUAL


03.04.01.02 TRAZO Y REPLANTEO INICAL
03.04.01.03 TRAZO Y REPLANTEO FINAL
03.04.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
03.04.02.01 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NORMAL
DESCRIPCIÓN DE LA PARTIDA
Estas excavaciones se harán de acuerdo con las dimensiones exactas
formuladas en los planos correspondientes, se evitará en lo posible el uso del
encofrado.
En forma general los cimientos deben efectuarse sobre terreno firme (terreno
natural).
En caso de que para conformar la plataforma del NPT (Nivel de Piso
Terminado), se tenga que rebajar el terreno, la profundidad de la fundación se
medirá a partir del terreno natural.
En el caso que se tenga que rellenar el terreno natural para obtener la
plataforma de NPT, la profundidad de la excavación para los cimientos se
medirá tomando el nivel medio del terreno natural.
El Contratista deberá de efectuar pruebas de resistencia del terreno al finalizar
la excavación, dichas pruebas serán por su cuenta y controladas por el
Ingeniero Supervisor.
En caso que se encuentre el terreno con resistencia o carga de trabajo menor
que la especificada en los planos y la Napa Freática y sus posibles
variaciones caigan dentro de la profundidad de las excavaciones, el
Contratista notificará por escrito al Ingeniero Supervisor para que tome las
providencias que el caso requiera.
Es necesario que se prevea para la ejecución de la obra de un conveniente
sistema de regado a fin de evitar al máximo que se produzca polvo.
Cuando se presentan terrenos sueltos y sea difícil mantener la verticalidad de
las paredes de las zanjas, se ejecutará el tablestacado o entibado según sea
el caso y a indicación del Ingeniero Supervisor.

EXCAVACIÓN EN MATERIAL CONGLOMERADO


La excavación de bloques con volumen individual mayor de un metro cúbico (1
m3), procedentes de macizos alterados o de masas transportadas o
acumuladas por acción natural, que para su fragmentación requieren el uso de
explosivos.

UNIDAD DE MEDICIÓN
Las excavaciones para la captación de las obras se medirán en metros
cúbicos (m3) con aproximación a un decimal. Para tal efecto se determinarán
los volúmenes excavados de acuerdo al método del promedio de las áreas
extremas entre las estaciones que se requieran a partir de la sección
transversal del terreno limpio y desbrozado hasta las secciones aprobadas por
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el Supervisor.

FORMA DE PAGO
El pago se efectuará según el avance mensual de acuerdo al precio unitario
contratado para las partidas del Presupuesto y sólo después que la construcción
de las estructuras haya sido completado.
03.04.02.02 REFINE, NIVELACION Y APISONADO EN TERRENO NORMAL
DESCRIPCIÓN DE LA PARTIDA
Estas excavaciones se harán de acuerdo con las dimensiones exactas
formuladas en los planos correspondientes, se evitará en lo posible el uso del
encofrado. En forma general las zanjas deben efectuarse sobre terreno firme
(terreno natural).
En caso de que para conformar la plataforma del NPT (Nivel de Piso
Terminado), se tenga que rebajar el terreno, la profundidad de la fundación se
medirá a partir del terreno natural.
El Contratista deberá de efectuar pruebas de resistencia del terreno al finalizar
la excavación de las zanjas, dichas pruebas serán por su cuenta y controladas
por el Ingeniero Supervisor.
Es necesario que se prevea para la ejecución de la obra de un conveniente
sistema de regado a fin de evitar al máximo que se produzca polvo.
Cuando se presentan terrenos sueltos y sea difícil mantener la verticalidad de
las paredes de las zanjas, se ejecutará el tablestacado o entibado según sea
el caso y a indicación del Ingeniero Supervisor.

UNIDAD DE MEDICIÓN
Las excavaciones para la línea de conducción se medirán en metros (m) con
aproximación a un decimal.

FORMA DE PAGO
El pago se efectuará según el avance mensual de acuerdo al precio unitario
contratado para las partidas del Presupuesto y sólo después que la construcción
de las estructuras haya sido completado.

03.04.02.03 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE DM=30 m


03.04.02.04 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE DM=2 km
03.04.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
03.04.03.01 CONCRETO SOLADO f'c=140 kg/cm2
DESCRIPCIÓN DE LA PARTIDA:
Será el concreto f’c = 140 Kg/cm2 el que se empleará en la construcción de
los solados y/o dados. Una vez aprobado por el residente se procede al
vaciado del concreto teniendo en cuenta la calidad de los materiales.
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La dosis óptima para el tipo de concreto será establecida por medio de las
pruebas. Los componentes del concreto se podrán utilizar y dosificar dentro de
los siguientes límites especificados:

Relación
Relación
F´c Cemento (Bolsas) A/C
A/C Máxima
Optimo
100 150 -5 0.75 0.65
140 200 -6.58 0.7 0.6
MATERIALES
Cemento Portland tipo I
El cemento Pórtland para todo el concreto y mortero, debe cumplir con los
requisitos de Especificaciones ASTM C-150 Tipo I. Cada lote de cemento en
bolsa, deberá ser almacenado para permitir el acceso necesario para su
inspección o identificación y deberá estar adecuadamente protegido de la
humedad. El cemento deberá estar libre de grumos o endurecimientos debido
a un almacenaje prolongado. Si el cemento permaneciera almacenado por
más de cuatro (04) semanas deberá ser sometido a los ensayos
correspondientes para verificar su calidad y comprobar su correcta resistencia.
En todo caso, necesitará la autorización del Ingeniero Supervisor para su
utilización. Una bolsa de cemento queda definida como la cantidad contenida
en un envase original intacto del fabricante que generalmente pesa 42.5 Kg
Hormigón
Se define como hormigón al conjunto de fragmentos de roca ígnea duros,
resistentes, densos y durables, sin estar cubiertos de otros materiales o
materia orgánica; en general, deberá cumplir con la Norma ASTM C-33.
De encontrar que los agregados provenientes de canteras ubicadas en la
zona del Proyecto, no cumplen con las especificaciones aquí exigidas, pero
que a través de la ejecución de pruebas especiales, se demuestra que
producen concreto de la resistencia y durabilidad adecuadas, pueden ser
utilizados con la autorización del Ingeniero Supervisor.

Agregado Fino
La arena para la mezcla del concreto y para sus usos como mortero, será
arena limpia, de origen natural, con un tamaño máximo de partículas de 3/16"
y cumplirá con lo indicado en la norma ASTM C-33. La arena será obtenida
de depósitos naturales o procesada en el sitio de la obra o una combinación
de ambos.
De encontrarse que los agregados finos provenientes de las canteras
ubicadas en la zona del Proyecto no cumplan con las especificaciones
descritas en este acápite podrá considerarse el acarreo de lugares y/o
canteras de garantía reconocida.
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Agregado Grueso / grava


Los agregados gruesos serán de fragmentos de roca ígnea duros, resistentes,
densos y durables, sin estar cubiertos de otros materiales o materia orgánica.
El agregado grueso para la mezcla del concreto estará constituido por grava
natural, grava partida, piedra chancada o una combinación de ellas con
dimensión mínima de 3/16" y dimensión máxima de 3”.

Agua
El agua que se empleará para mezcla y curado del concreto, estará limpia y
libre de cantidades dañinas de sales, aceites, ácidos álcalis, materia orgánica
o mineral y otras impurezas que puedan reducir la resistencia, durabilidad o
calidad del concreto. El agua para la mezcla y el curado del concreto, no debe
tener un pH menor de 5.5 ni mayor de 8.5.

Mezclado
El mezclado será a mano, deberá usarse una plataforma a prueba de fugas,
de manera que el concreto que se obtenga sea de una distribución
homogénea de sus ingredientes.
Todos los agregados serán incluidos en la mezcla con una precisión de 3%
del peso, haciendo la debida compensación para la humedad libre y absorbida
que contienen los agregados. Con el fin de reducir el manipuleo del concreto
al mínimo, la producción de la mezcla deberá estar ubicada cerca como sea
posible de la estructura donde se ha colocado del concreto el concreto.
Cualquier mezcla que por haberse mantenido durante mucho tiempo en la
plataforma, se haya convertido en muy densa para su colocación efectiva y
consolidación, será eliminada.
El Ingeniero Supervisor y/o Ingeniero Residente deberá(n) ajustar la secuencia
de mezclado, y hacer los cambios que considere necesario para obtener
concreto de la calidad especificada.

Colocado de concreto
El concreto se llevará directamente al lugar del colocado del concreto, tan
pronto como sea posible, utilizando métodos que garanticen que no habrá
segregación, ni pérdida de ingredientes.

Vibrado
El vibrado será por inmersión de una varilla de fierro de ½” mediante el cual se
agitará el concreto a fin de eliminar las cangrejeras.

Curado
El concreto recién colocado, deberá ser protegido de un secado prematuro y
de temperaturas excesivamente calientes o frías, además, mantenerse con
una pérdida mínima de humedad, a una temperatura relativamente constante
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durante el período de tiempo necesario para la hidratación del cemento y para


el endurecimiento debido del concreto.
El curado inicial deberá seguir inmediatamente a las operaciones de acabado.
El curado se continuará durante un tiempo mínimo de 7 días, teniéndose
especial cuidado en las primeras 48 horas.
Los métodos para evitar la pérdida de humedad pueden ser:
 Utilización de membranas líquidas.
 En caso de superficies planas se puede formar pozos de agua.
 Regando continuamente.
 Cubriendo con una capa de arena o aserrín de 2.5 cm humedecidos
previamente.
 Control de calidad
El Ingeniero Supervisor efectuará las pruebas necesarias de los materiales y
agregados, de los diseños propuestos de mezcla y del concreto resultante,
para verificar el cumplimiento con los requisitos técnicos de las
especificaciones de la obra.
Las pruebas comprenderán lo siguiente:
 Pruebas de los materiales para verificar el cumplimiento de las
especificaciones.
 Verificación y pruebas de los diseños de mezcla.
 Pruebas de resistencia del concreto de acuerdo con los procedimientos
siguientes:
 Obtención de muestras de concreto de acuerdo con las
especificaciones ASTM-C-172 "Método para muestrear concreto
fresco".
Cada muestra para probar la resistencia del concreto, será obtenida de una
tanda diferente de concreto, sobre la base de muestrear en forma variable la
producción de éste. Cuando se empleen equipos de bombeo o neumáticos, el
muestreo se efectuará en el extremo de descarga.

UNIDAD DE MEDICIÓN
El concreto simple se medirá en metros cúbicos (m3), dimensionando las
estructuras con concreto de acuerdo a las dimensiones establecidas en los
planos.

FORMA DE PAGO
La unidad de medida para pago de todos los concretos: simples y reforzados,
es el Metro Cúbico (M3), colocado de acuerdo a planos y especificaciones
técnicas y se valorizará de acuerdo al volumen llenado por estructuras.

03.04.03.02 DADO DE CONCRETO f'c=140 kg/cm2 - FILTRO BIOLOGICO


03.04.04 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
03.04.04.01 ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60
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DESCRIPCIÓN DE LA PARTIDA
Esta sección incluye los requisitos para proporcionar refuerzo al concreto tal
como se indica y se especifica en este documento.
El refuerzo incluye varillas de acero y alambres tal como se muestra y
específica.
Material
El acero está especificado en los planos sobre la base de su carga de fluencia
correspondiente a fy=4,200 Kg/cm² debiendo satisfacer las siguientes
condiciones:
 Corrugaciones de acuerdo a la Norma ASTM A-615, 815
 Carga de rotura mínima de 5900 Kg/cm²
 Elongación en 20 cm. Mínimo 8%
Suministro
El acero deberá ser suministrado en la obra en paquetes fuertemente
atados, identificados cada grupo de varillas.
Las varillas deberán estar libres de cualquier defecto o deformación y
dobleces que no puedan ser fácil y completamente enderezados en el campo.
Deberán ser suministrados en longitudes que permitan colocarlas
convenientemente en el trabajo y lograr el traslape requerido según se
muestra. Serán suministrados apoyos de varillas y otros accesorios y de ser
necesario, soportes adicionales para sostener las varillas en posición
apropiada mientras se coloca el concreto.
Almacenamiento y limpieza
Las varillas de acero deberán almacenarse fuera del contacto con el
suelo, de preferencia cubiertos y se mantendrán libres de tierra, suciedad,
aceites, grasas y oxidación excesiva.
Antes de ser colocado en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse
de escamas de laminado, de cualquier elemento que disminuya su
adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, la armadura se deberá
limpiar nuevamente de ser necesario.

Fabricación
Toda la armadura deberá ser cortada a la medida y fabricada estrictamente
como se indica en el cuadro de detalles y dimensiones mostrados en los
planos del proyecto. La tolerancia de fabricación en cualquier dimensión será
1 cm.
Las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el
material sea dañado.
No se usarán las barras con ondulaciones o dobleces no mostrados en los
planos, o las que tengan fisuras o roturas. El calentamiento del acero se
permitirá solamente cuando toda la operación sea aprobada por el Supervisor.
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Colocación de la armadura
La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los
planos y con una tolerancia no mayor de 1 cm. Ella se asegurará contra
cualquier desplazamiento por medio de amarras de alambre ubicadas en las
intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de
espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma que tenga un área mínima de
contacto con el encofrado.
Empalmes
Los empalmes críticos y los empalmes de elementos no estructurales se
muestran en los planos.

UNIDAD DE MEDICIÓN
Unidad de medida.- Kilogramo (KG)

Norma de Medición
El cálculo se hará determinando en cada elemento los diseños de ganchos,
dobleces y traslapes de varillas, luego se suman todas las longitudes
agrupándolas por diámetros iguales y se multiplican los resultados obtenidos
por sus pesos unitarios correspondientes expresados en Kilos por metro lineal.
El cómputo de la armadura de acero, no incluye los sobrantes de las barras,
alambres, espaciadores, accesorios de apoyo, los mismos que irán como
parte integrante del costo.
FORMA DE PAGO.
El pago se efectuará por Kg. el que incluye la habilitación (corte y doblado) y
la colocación de la armadura.

03.04.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE FILTRO BIOLOGICO


03.04.04.03 CONCRETO FILTRO BIOLOGICO f'c=210 kg/cm2
03.04.05 REVOQUES Y ENLUCIDOS
03.04.05.01 TARRAJEO MUROS PRIMARIO ACABADO Y RAYADO, CEMENTO:
ARENA, 1:5
03.04.05.02 TARRAJEO MUROS DE INTERIORES, CEMENTO : ARENA, 1:3
03.04.06 PINTURAS
03.04.06.01 PINTURA ESMALTE EN MUROS EXTERIORES
03.04.07 FILTROS E IMPERMEABILIZACION
03.04.07.01 SUMINISTRO Y COLOCACION DE GRAVA GRUESA DE 1/2" A 1/4"
03.04.07.02 SUMINISTRO Y COLOCACION DE GRAVA GRUESA DE 1/2" A 3/4"
03.04.07.03 SUMINISTRO Y COLOCACION DE GRAVA GRUESA DE 1 1/2" A 1"
03.04.07.04 SUMINISTRO Y COLOCACION DE GRAVA GRUESA DE 2" A 2 1/2"
Características
La grava consistirá de partículas limpias, firmes, durables, basalto y bien redondeadas, con
tamaño de grano y granulación seleccionados. Se respetará estrictamente la granulometría
indicada en los planos correspondientes, y no se aceptará una desviación del tamaño, superior
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al 5%.
Espesor del Material Filtrante
El espesor de los diferentes materiales filtrantes, será la indicada en los planos y/o memoria
descriptiva del proyecto.
Almacenamiento del Material de Filtrante
El Maestro de Obra se hará responsable de asegurar que el material filtrante no sea
contaminado durante su instalación.
Para efectuar la instalación, previamente el Maestro de Obra deberá contar con la autorización
del Ingeniero Supervisor de la obra.

FORMA DE MEDICIÓN
El suministro e instalación de material filtrante se medirán en metros cúbicos (m3). Para tal
efecto se determinarán los volúmenes rellenados de acuerdo al método del promedio de las
áreas extremas entre las estaciones que se requieran. Después de la colocación del material
filtrante se procederá a limpiar y eliminar todo el material excedente de la zona de trabajo.

FORMA DE PAGO
El pago se efectuará por m3 de acuerdo al precio unitario de la partida, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, equipo, herramientas
e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

03.04.08 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS


03.04.08.01 SUMINISTRO E INST. DE TUBERIA PERFORADA PVC-UF ISO 4435
D=160 mm. S-25 PERFORADA 3/P4"
03.04.08.02 SUMINISTRO E INST. DE TUBERIA PERFORADA PVC-UF ISO 4435
D=160 mm. S-20 PERFORADA 1"
DESCRIPCIÓN DE LA PARTIDA
Este ítem se refiere a la colocación de tubería PVC sanitaria
de diámetros 1", 2" y 4" indicados en los planos para la
correspondiente salida de aguas negras de la casa, incluye
accesorios, zanjado y relleno conveniente para
la implementación de la tubería, de acuerdo con los planos
arquitectónicos, en las especificaciones particulares o por la
Interventoría.

TOLERANCIA PARA ACEPTACIÓN.


 La tubería sanitaria descolgada de la placa deberá ir anclada a la
placa con los accesorios propios en metal galvanizado o pintados
de tal forma que estéticamente tenga una muy buena
presentación a la vista.
 El diámetro de los desagües dentro de la vivienda deber ser de 4
", mientras para la conexión o acometida debe aumentarse a 6".
Un diámetro menor puede dificultar la circulación del fluido.
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 La tubería debe colocarse con un pendiente igual o un poco


mayor al 2% en caso de estar está ubicada en posición horizontal.
UNIDAD DE MEDICIÓN
Unidad de medida.- Metro Lineal (M)
Norma de Medición
Se medirá la cantidad de toda la longitud instalada de tubería.

FORMA DE PAGO:
Se pagará de acuerdo a la unidad de medición y a la disponibilidad del
material en pie de obra, el precio de la partida incluye el precio de materiales
puestos en Obra.

03.04.09 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS


03.04.09.01 SUMINISTRO E INST. DE ACCESORIOS - FILTRO BIOLOGICO
DESCRIPCIÓN DE LA PARTIDA
Filtro biológico para complementar y optimizar las fosas sépticas, sin el cual el
vertido es ilegal.
Vienen equipados con relleno filtrante, tipo Biofill, específico para esta
aplicación.
Con este sistema, una fosa séptica, actualmente prohibida como sistema de
depuración de aguas residuales, alcanza los rendimientos de un decantador
digestor, dentro de normativas. Estos filtros han sido diseñados para
adaptarse a cualquier fosa séptica, con el fin de cumplir con las nuevas
exigencias medioambientales para el tratamiento de aguas residuales de la
Directiva Marco.

UNIDAD DE MEDICIÓN
Unidad de medida (UND)

FORMA DE PAGO:
Se pagará de acuerdo a la unidad de medición y a la disponibilidad del
material en pie de obra, el precio de la partida incluye el precio de materiales
puestos en Obra.

03.05 CAMARA DE SEDIMENTACION SECUNDARIA


Ver ítem 03.02.01 a 03.02.06
03.05.01 OBRAS PRELIMINARES
03.05.01.01 LIMPIEZA DEL TERRENO MANUAL
03.05.01.02 TRAZO Y REPLANTEO INICAL
03.05.01.03 TRAZO Y REPLANTEO FINAL
03.05.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
PROYECTO: "MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SERVICIO, DE AGUA POTABLE Y CREACION DEL
SERVICIO DE ALCANTARILLADO SANITARIO DEL CENTRO POBLADO DE IPLE DEL DISTRITO DE PARCO –
PROVINCIA DE JAUJA – DEPARTAMENTO DE JUNIN”

03.05.02.01 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NORMAL


DESCRIPCIÓN DE LA PARTIDA
Estas excavaciones se harán de acuerdo con las dimensiones exactas
formuladas en los planos correspondientes, se evitará en lo posible el uso del
encofrado.
En forma general los cimientos deben efectuarse sobre terreno firme (terreno
natural).
En caso de que para conformar la plataforma del NPT (Nivel de Piso
Terminado), se tenga que rebajar el terreno, la profundidad de la fundación se
medirá a partir del terreno natural.
En el caso que se tenga que rellenar el terreno natural para obtener la
plataforma de NPT, la profundidad de la excavación para los cimientos se
medirá tomando el nivel medio del terreno natural.
El Contratista deberá de efectuar pruebas de resistencia del terreno al finalizar
la excavación, dichas pruebas serán por su cuenta y controladas por el
Ingeniero Supervisor.
En caso que se encuentre el terreno con resistencia o carga de trabajo menor
que la especificada en los planos y la Napa Freática y sus posibles
variaciones caigan dentro de la profundidad de las excavaciones, el
Contratista notificará por escrito al Ingeniero Supervisor para que tome las
providencias que el caso requiera.
Es necesario que se prevea para la ejecución de la obra de un conveniente
sistema de regado a fin de evitar al máximo que se produzca polvo.
Cuando se presentan terrenos sueltos y sea difícil mantener la verticalidad de
las paredes de las zanjas, se ejecutará el tablestacado o entibado según sea
el caso y a indicación del Ingeniero Supervisor.

EXCAVACIÓN EN MATERIAL CONGLOMERADO


La excavación de bloques con volumen individual mayor de un metro cúbico (1
m3), procedentes de macizos alterados o de masas transportadas o
acumuladas por acción natural, que para su fragmentación requieren el uso de
explosivos.

UNIDAD DE MEDICIÓN
Las excavaciones para la captación de las obras se medirán en metros
cúbicos (m3) con aproximación a un decimal. Para tal efecto se determinarán
los volúmenes excavados de acuerdo al método del promedio de las áreas
extremas entre las estaciones que se requieran a partir de la sección
transversal del terreno limpio y desbrozado hasta las secciones aprobadas por
el Supervisor.

FORMA DE PAGO
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SERVICIO DE ALCANTARILLADO SANITARIO DEL CENTRO POBLADO DE IPLE DEL DISTRITO DE PARCO –
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El pago se efectuará según el avance mensual de acuerdo al precio unitario


contratado para las partidas del Presupuesto y sólo después que la construcción
de las estructuras haya sido completado.
03.05.02.02 REFINE, NIVELACION Y APISONADO EN TERRENO NORMAL
DESCRIPCIÓN DE LA PARTIDA
Estas excavaciones se harán de acuerdo con las dimensiones exactas
formuladas en los planos correspondientes, se evitará en lo posible el uso del
encofrado. En forma general las zanjas deben efectuarse sobre terreno firme
(terreno natural).
En caso de que para conformar la plataforma del NPT (Nivel de Piso
Terminado), se tenga que rebajar el terreno, la profundidad de la fundación se
medirá a partir del terreno natural.
El Contratista deberá de efectuar pruebas de resistencia del terreno al finalizar
la excavación de las zanjas, dichas pruebas serán por su cuenta y controladas
por el Ingeniero Supervisor.
Es necesario que se prevea para la ejecución de la obra de un conveniente
sistema de regado a fin de evitar al máximo que se produzca polvo.
Cuando se presentan terrenos sueltos y sea difícil mantener la verticalidad de
las paredes de las zanjas, se ejecutará el tablestacado o entibado según sea
el caso y a indicación del Ingeniero Supervisor.

UNIDAD DE MEDICIÓN
Las excavaciones para la línea de conducción se medirán en metros (m) con
aproximación a un decimal.

FORMA DE PAGO
El pago se efectuará según el avance mensual de acuerdo al precio unitario
contratado para las partidas del Presupuesto y sólo después que la construcción
de las estructuras haya sido completado.

03.05.02.03 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE DM=30 m


03.05.02.04 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE DM=2 km
03.05.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
03.05.03.01 CONCRETO SOLADO f'c=140 kg/cm2
DESCRIPCIÓN DE LA PARTIDA:
Será el concreto f’c = 140 Kg/cm2 el que se empleará en la construcción de
los solados y/o dados. Una vez aprobado por el residente se procede al
vaciado del concreto teniendo en cuenta la calidad de los materiales.

La dosis óptima para el tipo de concreto será establecida por medio de las
pruebas. Los componentes del concreto se podrán utilizar y dosificar dentro de
los siguientes límites especificados:
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Relación
Relación
F´c Cemento (Bolsas) A/C
A/C Máxima
Optimo
100 150 -5 0.75 0.65
140 200 -6.58 0.7 0.6
MATERIALES
Cemento Portland tipo I
El cemento Pórtland para todo el concreto y mortero, debe cumplir con los
requisitos de Especificaciones ASTM C-150 Tipo I. Cada lote de cemento en
bolsa, deberá ser almacenado para permitir el acceso necesario para su
inspección o identificación y deberá estar adecuadamente protegido de la
humedad. El cemento deberá estar libre de grumos o endurecimientos debido
a un almacenaje prolongado. Si el cemento permaneciera almacenado por
más de cuatro (04) semanas deberá ser sometido a los ensayos
correspondientes para verificar su calidad y comprobar su correcta resistencia.
En todo caso, necesitará la autorización del Ingeniero Supervisor para su
utilización. Una bolsa de cemento queda definida como la cantidad contenida
en un envase original intacto del fabricante que generalmente pesa 42.5 Kg
Hormigón
Se define como hormigón al conjunto de fragmentos de roca ígnea duros,
resistentes, densos y durables, sin estar cubiertos de otros materiales o
materia orgánica; en general, deberá cumplir con la Norma ASTM C-33.
De encontrar que los agregados provenientes de canteras ubicadas en la
zona del Proyecto, no cumplen con las especificaciones aquí exigidas, pero
que a través de la ejecución de pruebas especiales, se demuestra que
producen concreto de la resistencia y durabilidad adecuadas, pueden ser
utilizados con la autorización del Ingeniero Supervisor.

Agregado Fino
La arena para la mezcla del concreto y para sus usos como mortero, será
arena limpia, de origen natural, con un tamaño máximo de partículas de 3/16"
y cumplirá con lo indicado en la norma ASTM C-33. La arena será obtenida
de depósitos naturales o procesada en el sitio de la obra o una combinación
de ambos.
De encontrarse que los agregados finos provenientes de las canteras
ubicadas en la zona del Proyecto no cumplan con las especificaciones
descritas en este acápite podrá considerarse el acarreo de lugares y/o
canteras de garantía reconocida.

Agregado Grueso / grava


Los agregados gruesos serán de fragmentos de roca ígnea duros, resistentes,
densos y durables, sin estar cubiertos de otros materiales o materia orgánica.
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El agregado grueso para la mezcla del concreto estará constituido por grava
natural, grava partida, piedra chancada o una combinación de ellas con
dimensión mínima de 3/16" y dimensión máxima de 3”.

Agua
El agua que se empleará para mezcla y curado del concreto, estará limpia y
libre de cantidades dañinas de sales, aceites, ácidos álcalis, materia orgánica
o mineral y otras impurezas que puedan reducir la resistencia, durabilidad o
calidad del concreto. El agua para la mezcla y el curado del concreto, no debe
tener un pH menor de 5.5 ni mayor de 8.5.

Mezclado
El mezclado será a mano, deberá usarse una plataforma a prueba de fugas,
de manera que el concreto que se obtenga sea de una distribución
homogénea de sus ingredientes.
Todos los agregados serán incluidos en la mezcla con una precisión de 3%
del peso, haciendo la debida compensación para la humedad libre y absorbida
que contienen los agregados. Con el fin de reducir el manipuleo del concreto
al mínimo, la producción de la mezcla deberá estar ubicada cerca como sea
posible de la estructura donde se ha colocado del concreto el concreto.
Cualquier mezcla que por haberse mantenido durante mucho tiempo en la
plataforma, se haya convertido en muy densa para su colocación efectiva y
consolidación, será eliminada.
El Ingeniero Supervisor y/o Ingeniero Residente deberá(n) ajustar la secuencia
de mezclado, y hacer los cambios que considere necesario para obtener
concreto de la calidad especificada.

Colocado de concreto
El concreto se llevará directamente al lugar del colocado del concreto, tan
pronto como sea posible, utilizando métodos que garanticen que no habrá
segregación, ni pérdida de ingredientes.

Vibrado
El vibrado será por inmersión de una varilla de fierro de ½” mediante el cual se
agitará el concreto a fin de eliminar las cangrejeras.

Curado
El concreto recién colocado, deberá ser protegido de un secado prematuro y
de temperaturas excesivamente calientes o frías, además, mantenerse con
una pérdida mínima de humedad, a una temperatura relativamente constante
durante el período de tiempo necesario para la hidratación del cemento y para
el endurecimiento debido del concreto.
El curado inicial deberá seguir inmediatamente a las operaciones de acabado.
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El curado se continuará durante un tiempo mínimo de 7 días, teniéndose


especial cuidado en las primeras 48 horas.
Los métodos para evitar la pérdida de humedad pueden ser:
 Utilización de membranas líquidas.
 En caso de superficies planas se puede formar pozos de agua.
 Regando continuamente.
 Cubriendo con una capa de arena o aserrín de 2.5 cm humedecidos
previamente.
 Control de calidad
El Ingeniero Supervisor efectuará las pruebas necesarias de los materiales y
agregados, de los diseños propuestos de mezcla y del concreto resultante,
para verificar el cumplimiento con los requisitos técnicos de las
especificaciones de la obra.
Las pruebas comprenderán lo siguiente:
 Pruebas de los materiales para verificar el cumplimiento de las
especificaciones.
 Verificación y pruebas de los diseños de mezcla.
 Pruebas de resistencia del concreto de acuerdo con los procedimientos
siguientes:
 Obtención de muestras de concreto de acuerdo con las
especificaciones ASTM-C-172 "Método para muestrear concreto
fresco".
Cada muestra para probar la resistencia del concreto, será obtenida de una
tanda diferente de concreto, sobre la base de muestrear en forma variable la
producción de éste. Cuando se empleen equipos de bombeo o neumáticos, el
muestreo se efectuará en el extremo de descarga.

UNIDAD DE MEDICIÓN
El concreto simple se medirá en metros cúbicos (m3), dimensionando las
estructuras con concreto de acuerdo a las dimensiones establecidas en los
planos.

FORMA DE PAGO
La unidad de medida para pago de todos los concretos: simples y reforzados,
es el Metro Cúbico (M3), colocado de acuerdo a planos y especificaciones
técnicas y se valorizará de acuerdo al volumen llenado por estructuras.

03.05.04 OBRAS DE CONCRETO ARMADO


03.05.04.01 ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60
DESCRIPCIÓN DE LA PARTIDA
Esta sección incluye los requisitos para proporcionar refuerzo al concreto tal
como se indica y se especifica en este documento.
El refuerzo incluye varillas de acero y alambres tal como se muestra y
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específica.
Material
El acero está especificado en los planos sobre la base de su carga de fluencia
correspondiente a fy=4,200 Kg/cm² debiendo satisfacer las siguientes
condiciones:
 Corrugaciones de acuerdo a la Norma ASTM A-615, 815
 Carga de rotura mínima de 5900 Kg/cm²
 Elongación en 20 cm. Mínimo 8%
Suministro
El acero deberá ser suministrado en la obra en paquetes fuertemente
atados, identificados cada grupo de varillas.
Las varillas deberán estar libres de cualquier defecto o deformación y
dobleces que no puedan ser fácil y completamente enderezados en el campo.
Deberán ser suministrados en longitudes que permitan colocarlas
convenientemente en el trabajo y lograr el traslape requerido según se
muestra. Serán suministrados apoyos de varillas y otros accesorios y de ser
necesario, soportes adicionales para sostener las varillas en posición
apropiada mientras se coloca el concreto.
Almacenamiento y limpieza
Las varillas de acero deberán almacenarse fuera del contacto con el
suelo, de preferencia cubiertos y se mantendrán libres de tierra, suciedad,
aceites, grasas y oxidación excesiva.
Antes de ser colocado en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse
de escamas de laminado, de cualquier elemento que disminuya su
adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, la armadura se deberá
limpiar nuevamente de ser necesario.

Fabricación
Toda la armadura deberá ser cortada a la medida y fabricada estrictamente
como se indica en el cuadro de detalles y dimensiones mostrados en los
planos del proyecto. La tolerancia de fabricación en cualquier dimensión será
1 cm.
Las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el
material sea dañado.
No se usarán las barras con ondulaciones o dobleces no mostrados en los
planos, o las que tengan fisuras o roturas. El calentamiento del acero se
permitirá solamente cuando toda la operación sea aprobada por el Supervisor.

Colocación de la armadura
La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los
planos y con una tolerancia no mayor de 1 cm. Ella se asegurará contra
cualquier desplazamiento por medio de amarras de alambre ubicadas en las
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intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de


espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma que tenga un área mínima de
contacto con el encofrado.
Empalmes
Los empalmes críticos y los empalmes de elementos no estructurales se
muestran en los planos.

UNIDAD DE MEDICIÓN
Unidad de medida.- Kilogramo (KG)

Norma de Medición
El cálculo se hará determinando en cada elemento los diseños de ganchos,
dobleces y traslapes de varillas, luego se suman todas las longitudes
agrupándolas por diámetros iguales y se multiplican los resultados obtenidos
por sus pesos unitarios correspondientes expresados en Kilos por metro lineal.
El cómputo de la armadura de acero, no incluye los sobrantes de las barras,
alambres, espaciadores, accesorios de apoyo, los mismos que irán como
parte integrante del costo.
FORMA DE PAGO.
El pago se efectuará por Kg. el que incluye la habilitación (corte y doblado) y
la colocación de la armadura.

03.05.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CAMARA DE SEDIMENTACION


SECUNDARIA
03.05.04.03 CONCRETO CAMARA SEDIMENTACION SEC. f'c=210 kg/cm2
03.05.05 REVOQUES Y ENLUCIDOS
03.05.05.01 TARRAJEO MUROS PRIMARIO ACABADO Y RAYADO, CEMENTO:
ARENA, 1:5
03.05.05.02 TARRAJEO MUROS DE INTERIORES, CEMENTO : ARENA, 1:3
03.05.06 PINTURAS
03.05.06.01 PINTURA ESMALTE EN MUROS EXTERIORES
03.05.07 CARPINTERIA METALICA
03.05.07.01 SUMINISTRO E INST. DE TAPA SANITARIA METALICA DE
0.60x0.60x1/8" EN CAMARA DE SEDIMENTACION SECUNDARIA
DESCRIPCIÓN
Se usará planchas LAC de superficie lisa de espesor y tamaño indicado en los planos, el marco
se incrustará en la losa de la estructura durante la construcción de éste. Las tapas tendrán un
mecanismo de seguridad de acuerdo a los planos.
Las piezas deben estar limpias, sin trazas de óxidos, por lo que se deberá, lijar, según sea
necesario antes de pintarlos. Esta pintura se aplicará en obra, después de la colocación de los
elementos se le dará una segunda mano del mismo tipo de pintura y aplicada siguiendo las
mismas especificaciones señaladas en el capítulo de Pinturas.
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MÉTODO DE MEDICIÓN
Unidad de medida.- Unidad (UND)
Norma de Medición
Se medirá la cantidad de tapas instaladas debidamente aprobadas por el supervisor.

FORMA DE PAGO
La forma de la base de pago de la partida será por Unidad ejecutado y colocado según las
indicaciones y medidas consignadas en los planos, al precio unitario señalado en el
presupuesto.

03.06 CAMARA DE CONTACTO


03.06.01 OBRAS PRELIMINARES
03.06.01.01 LIMPIEZA DEL TERRENO MANUAL
DESCRIPCIÓN DE LA PARTIDA
La limpieza de terreno comprende:
La eliminación de basura, eliminación de los elementos sueltos, livianos y
pesados existente en toda la superficie del terreno destinado a la obra así
como extracción de raíces, malezas y arbustos en el canal de entrada más
salida, además de la cámara de limpieza y cámara de reboce.
Los trabajos de eliminación de basura y de elementos sueltos y pesados y
livianos, incluye la disposición de estos elementos y su transporte fuera de la
Obra.

El rubro eliminación de elementos sueltos y pesados, comprende el acarreo


de estos fuera de la obra, incluyendo las operaciones de carga y descarga.

UNIDAD DE MEDICIÓN
La unidad de medida para el pago es el metro cuadrado (m2) de acuerdo al
avance de la partida.

FORMA DE PAGO.
El pago de la presente partida se realizará por metro cuadrado de terreno
debidamente limpiado, previa verificación del Ing. Contratista.
Pago que incluye costo por materiales, mano de obra equipo y cualquier otro
insumo que se requiera para la ejecución correcta de la presente partida.

03.06.01.02 TRAZO Y REPLANTEO INICAL


03.06.01.03 TRAZO Y REPLANTEO FINAL
DESCRIPCIÓN DE LA PARTIDA
El Maestro de Obra en presencia del Supervisor, deberá realizar los trabajos
topográficos necesarios para el trazo y replanteo de la obra, tales como:
ubicación y fijación de ejes, estructuras que contemple la obra y líneas de
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referencia por medio de puntos ubicados en elementos inamovibles. Los


niveles y cotas de referencia indicados en los Planos se fijan de acuerdo a
estos y después se verificaran las cotas del terreno, etc. El trazo,
alineamiento, distancias y otros datos, deberán ajustarse previa revisión y
verificación de los cálculos correspondientes.

UNIDAD DE MEDICIÓN
Se medirá en Metro Cuadrado (m2). Para el cómputo del área de replanteo no
se considerará, las mediciones y replanteo de puntos auxiliares o
referenciales.

FORMA DE PAGO.
El pago de la partida se hará por metro cuadrado (m2).

03.06.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS


03.06.02.01 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NORMAL
DESCRIPCIÓN DE LA PARTIDA
Estas excavaciones se harán de acuerdo con las dimensiones exactas
formuladas en los planos correspondientes, se evitará en lo posible el uso del
encofrado.
En forma general los cimientos deben efectuarse sobre terreno firme (terreno
natural).
En caso de que para conformar la plataforma del NPT (Nivel de Piso
Terminado), se tenga que rebajar el terreno, la profundidad de la fundación se
medirá a partir del terreno natural.
En el caso que se tenga que rellenar el terreno natural para obtener la
plataforma de NPT, la profundidad de la excavación para los cimientos se
medirá tomando el nivel medio del terreno natural.
El Contratista deberá de efectuar pruebas de resistencia del terreno al finalizar
la excavación, dichas pruebas serán por su cuenta y controladas por el
Ingeniero Supervisor.
En caso que se encuentre el terreno con resistencia o carga de trabajo menor
que la especificada en los planos y la Napa Freática y sus posibles
variaciones caigan dentro de la profundidad de las excavaciones, el
Contratista notificará por escrito al Ingeniero Supervisor para que tome las
providencias que el caso requiera.
Es necesario que se prevea para la ejecución de la obra de un conveniente
sistema de regado a fin de evitar al máximo que se produzca polvo.
Cuando se presentan terrenos sueltos y sea difícil mantener la verticalidad de
las paredes de las zanjas, se ejecutará el tablestacado o entibado según sea
el caso y a indicación del Ingeniero Supervisor.

EXCAVACIÓN EN MATERIAL CONGLOMERADO


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La excavación de bloques con volumen individual mayor de un metro cúbico (1


m3), procedentes de macizos alterados o de masas transportadas o
acumuladas por acción natural, que para su fragmentación requieren el uso de
explosivos.

UNIDAD DE MEDICIÓN
Las excavaciones para la captación de las obras se medirán en metros
cúbicos (m3) con aproximación a un decimal. Para tal efecto se determinarán
los volúmenes excavados de acuerdo al método del promedio de las áreas
extremas entre las estaciones que se requieran a partir de la sección
transversal del terreno limpio y desbrozado hasta las secciones aprobadas por
el Supervisor.

FORMA DE PAGO
El pago se efectuará según el avance mensual de acuerdo al precio unitario
contratado para las partidas del Presupuesto y sólo después que la construcción
de las estructuras haya sido completado.
03.06.02.02 REFINE, NIVELACION Y APISONADO EN TERRENO NORMAL
DESCRIPCIÓN DE LA PARTIDA
Estas excavaciones se harán de acuerdo con las dimensiones exactas
formuladas en los planos correspondientes, se evitará en lo posible el uso del
encofrado. En forma general las zanjas deben efectuarse sobre terreno firme
(terreno natural).
En caso de que para conformar la plataforma del NPT (Nivel de Piso
Terminado), se tenga que rebajar el terreno, la profundidad de la fundación se
medirá a partir del terreno natural.
El Contratista deberá de efectuar pruebas de resistencia del terreno al finalizar
la excavación de las zanjas, dichas pruebas serán por su cuenta y controladas
por el Ingeniero Supervisor.
Es necesario que se prevea para la ejecución de la obra de un conveniente
sistema de regado a fin de evitar al máximo que se produzca polvo.
Cuando se presentan terrenos sueltos y sea difícil mantener la verticalidad de
las paredes de las zanjas, se ejecutará el tablestacado o entibado según sea
el caso y a indicación del Ingeniero Supervisor.

UNIDAD DE MEDICIÓN
Las excavaciones para la línea de conducción se medirán en metros (m) con
aproximación a un decimal.

FORMA DE PAGO
El pago se efectuará según el avance mensual de acuerdo al precio unitario
contratado para las partidas del Presupuesto y sólo después que la construcción
de las estructuras haya sido completado.
PROYECTO: "MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SERVICIO, DE AGUA POTABLE Y CREACION DEL
SERVICIO DE ALCANTARILLADO SANITARIO DEL CENTRO POBLADO DE IPLE DEL DISTRITO DE PARCO –
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03.06.02.03 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO


DESCRIPCIÓN DE LA PARTIDA
Se entenderá por “relleno compactado” aquel que se forme colocando el material en capas
sensiblemente horizontales, del espesor que señale el Ingeniero. Cada capa será compactada
uniformemente en toda su superficie mediante el empleo de pistones de mano o neumático hasta
obtener la compactación requerida.

Por relleno de excavaciones de zanjas se entenderá el conjunto de operaciones que deberá


ejecutar el Contratista para rellenar hasta el nivel original del terreno natural o hasta los niveles
señalados por el proyecto y/o las órdenes del Ingeniero, las excavaciones que hayan realizado para
alojar las tuberías, así como las correspondientes a estructuras.
REQUISITOS DE EJECUCIÓN.
RELLENO COMPACTADO.- La primera parte del relleno de zanjas para tuberías se hará
invariablemente empleando en ella tierra libre de piedras (material producto de excavación y/o
préstamo lateral), y deberá ser cuidadosamente colocada y compactada a los lados de los
cimientos de estructuras y abajo y a ambos lados de las tuberías. En el caso de cimientos y de
estructuras, este relleno tendrá un espesor mínimo de 50 (cincuenta) cm., y cuando se trate de
tuberías, este primer relleno se continuará hasta un nivel de 40 (cuarenta) cm. arriba del lomo del
tubo o según proyecto. Se realizara en capas de 20 cm sensiblemente horizontales, humedeciendo
el material con la humedad óptima, compactada uniformemente en toda su superficie mediante el
empleo de pistones de mano o neumático hasta obtener una compactación del 85%.
No se deberá proceder a efectuar ningún relleno de excavación sin antes obtener la aprobación por
escrito del Ingeniero, pues en caso contrario, este podrá ordenar la total extracción del material
utilizado en rellenos no aprobados por él, sin que el Contratista tenga derecho a ninguna retribución
por ello. Al efecto, el ingeniero aprobara previamente los bancos de préstamo o materiales producto
de excavación que vaya a ser utilizado para este fin.

La tierra, rocas y cualquier material sobrante después de rellenar las excavaciones de zanjas, serán
acarreados por el Contratista hasta el lugar de desperdicios que señale el Ingeniero.

Los rellenos que se hagan en zanjas ubicadas en terrenos de fuerte pendiente, se terminaran en la
capa superficial empleando material que contenga piedras suficientemente grandes para evitar el
deslave del relleno motivado por el escurrimiento de las aguas pluviales.

Los Precios Unitarios deben incluir con carácter enunciativo, no limitativo las siguientes actividades:

a).- Obtención, extracción, carga, acarreo y descarga en el sitio de utilización del material (producto
de excavación y/o préstamo lateral).
b).- Proporcionar la humedad necesaria para compactación al grado que esté estipulado (quitar o
adicionar).
c).- Seleccionar el material.
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d).- Compactar al porcentaje especificado (El Contratista realizará las pruebas para verificar % de
compactación en presencia del Supervisor de Obra, la cantidad de pruebas a realizar quedará a
juicio del Residente de la Obra.
e).- Acarreo, movimientos y traspaleos locales.

UNIDAD DE MEDICIÓN
Los rellenos que efectúe el Contratista, le serán medidos en metros cúbicos (M3) de material
colocado con aproximación de un décimo (0.10).

FORMA DE PAGO
El CONTRATISTA deberá tomar en cuenta cada una de las actividades a ejecutar en cada uno de
los conceptos de acuerdo a las especificaciones de construcción para considerarlos en el análisis
de sus precios unitarios de su propuesta económica, de lo contrario no será motivo de
reclamaciones posteriores para tratar de solicitar costo adicional y/o solicitar conceptos adicionales
a los de concurso.

Las cantidades que ejecutará el CONTRATISTA, le serán estimadas y pagadas al precio unitario
estipulado en el catálogo de conceptos, el que incluye los costos directos, indirectos, financieros,
así como la utilidad del CONTRATISTA más los costos adicionales que se especifican en las bases
de concurso.

03.06.02.04 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE DM=30 m


03.06.02.05 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE DM=2 km
03.06.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
03.06.03.01 CONCRETO SOLADO f'c=140 kg/cm2
DESCRIPCIÓN DE LA PARTIDA:
Será el concreto f’c = 140 Kg/cm2 el que se empleará en la construcción de
los solados y/o dados. Una vez aprobado por el residente se procede al
vaciado del concreto teniendo en cuenta la calidad de los materiales.

La dosis óptima para el tipo de concreto será establecida por medio de las
pruebas. Los componentes del concreto se podrán utilizar y dosificar dentro de
los siguientes límites especificados:

Relación
Relación
F´c Cemento (Bolsas) A/C
A/C Máxima
Optimo
100 150 -5 0.75 0.65
140 200 -6.58 0.7 0.6
MATERIALES
Cemento Portland tipo I
El cemento Pórtland para todo el concreto y mortero, debe cumplir con los
requisitos de Especificaciones ASTM C-150 Tipo I. Cada lote de cemento en
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bolsa, deberá ser almacenado para permitir el acceso necesario para su


inspección o identificación y deberá estar adecuadamente protegido de la
humedad. El cemento deberá estar libre de grumos o endurecimientos debido
a un almacenaje prolongado. Si el cemento permaneciera almacenado por
más de cuatro (04) semanas deberá ser sometido a los ensayos
correspondientes para verificar su calidad y comprobar su correcta resistencia.
En todo caso, necesitará la autorización del Ingeniero Supervisor para su
utilización. Una bolsa de cemento queda definida como la cantidad contenida
en un envase original intacto del fabricante que generalmente pesa 42.5 Kg
Hormigón
Se define como hormigón al conjunto de fragmentos de roca ígnea duros,
resistentes, densos y durables, sin estar cubiertos de otros materiales o
materia orgánica; en general, deberá cumplir con la Norma ASTM C-33.
De encontrar que los agregados provenientes de canteras ubicadas en la
zona del Proyecto, no cumplen con las especificaciones aquí exigidas, pero
que a través de la ejecución de pruebas especiales, se demuestra que
producen concreto de la resistencia y durabilidad adecuadas, pueden ser
utilizados con la autorización del Ingeniero Supervisor.

Agregado Fino
La arena para la mezcla del concreto y para sus usos como mortero, será
arena limpia, de origen natural, con un tamaño máximo de partículas de 3/16"
y cumplirá con lo indicado en la norma ASTM C-33. La arena será obtenida
de depósitos naturales o procesada en el sitio de la obra o una combinación
de ambos.
De encontrarse que los agregados finos provenientes de las canteras
ubicadas en la zona del Proyecto no cumplan con las especificaciones
descritas en este acápite podrá considerarse el acarreo de lugares y/o
canteras de garantía reconocida.

Agregado Grueso / grava


Los agregados gruesos serán de fragmentos de roca ígnea duros, resistentes,
densos y durables, sin estar cubiertos de otros materiales o materia orgánica.
El agregado grueso para la mezcla del concreto estará constituido por grava
natural, grava partida, piedra chancada o una combinación de ellas con
dimensión mínima de 3/16" y dimensión máxima de 3”.

Agua
El agua que se empleará para mezcla y curado del concreto, estará limpia y
libre de cantidades dañinas de sales, aceites, ácidos álcalis, materia orgánica
o mineral y otras impurezas que puedan reducir la resistencia, durabilidad o
calidad del concreto. El agua para la mezcla y el curado del concreto, no debe
tener un pH menor de 5.5 ni mayor de 8.5.
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Mezclado
El mezclado será a mano, deberá usarse una plataforma a prueba de fugas,
de manera que el concreto que se obtenga sea de una distribución
homogénea de sus ingredientes.
Todos los agregados serán incluidos en la mezcla con una precisión de 3%
del peso, haciendo la debida compensación para la humedad libre y absorbida
que contienen los agregados. Con el fin de reducir el manipuleo del concreto
al mínimo, la producción de la mezcla deberá estar ubicada cerca como sea
posible de la estructura donde se ha colocado del concreto el concreto.
Cualquier mezcla que por haberse mantenido durante mucho tiempo en la
plataforma, se haya convertido en muy densa para su colocación efectiva y
consolidación, será eliminada.
El Ingeniero Supervisor y/o Ingeniero Residente deberá(n) ajustar la secuencia
de mezclado, y hacer los cambios que considere necesario para obtener
concreto de la calidad especificada.

Colocado de concreto
El concreto se llevará directamente al lugar del colocado del concreto, tan
pronto como sea posible, utilizando métodos que garanticen que no habrá
segregación, ni pérdida de ingredientes.

Vibrado
El vibrado será por inmersión de una varilla de fierro de ½” mediante el cual se
agitará el concreto a fin de eliminar las cangrejeras.

Curado
El concreto recién colocado, deberá ser protegido de un secado prematuro y
de temperaturas excesivamente calientes o frías, además, mantenerse con
una pérdida mínima de humedad, a una temperatura relativamente constante
durante el período de tiempo necesario para la hidratación del cemento y para
el endurecimiento debido del concreto.
El curado inicial deberá seguir inmediatamente a las operaciones de acabado.
El curado se continuará durante un tiempo mínimo de 7 días, teniéndose
especial cuidado en las primeras 48 horas.
Los métodos para evitar la pérdida de humedad pueden ser:
 Utilización de membranas líquidas.
 En caso de superficies planas se puede formar pozos de agua.
 Regando continuamente.
 Cubriendo con una capa de arena o aserrín de 2.5 cm humedecidos
previamente.
 Control de calidad
El Ingeniero Supervisor efectuará las pruebas necesarias de los materiales y
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agregados, de los diseños propuestos de mezcla y del concreto resultante,


para verificar el cumplimiento con los requisitos técnicos de las
especificaciones de la obra.
Las pruebas comprenderán lo siguiente:
 Pruebas de los materiales para verificar el cumplimiento de las
especificaciones.
 Verificación y pruebas de los diseños de mezcla.
 Pruebas de resistencia del concreto de acuerdo con los procedimientos
siguientes:
 Obtención de muestras de concreto de acuerdo con las
especificaciones ASTM-C-172 "Método para muestrear concreto
fresco".
Cada muestra para probar la resistencia del concreto, será obtenida de una
tanda diferente de concreto, sobre la base de muestrear en forma variable la
producción de éste. Cuando se empleen equipos de bombeo o neumáticos, el
muestreo se efectuará en el extremo de descarga.

UNIDAD DE MEDICIÓN
El concreto simple se medirá en metros cúbicos (m3), dimensionando las
estructuras con concreto de acuerdo a las dimensiones establecidas en los
planos.

FORMA DE PAGO
La unidad de medida para pago de todos los concretos: simples y reforzados,
es el Metro Cúbico (M3), colocado de acuerdo a planos y especificaciones
técnicas y se valorizará de acuerdo al volumen llenado por estructuras.

03.06.04 OBRAS DE CONCRETO ARMADO


03.06.04.01 ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60
DESCRIPCIÓN DE LA PARTIDA
Esta sección incluye los requisitos para proporcionar refuerzo al concreto tal
como se indica y se especifica en este documento.
El refuerzo incluye varillas de acero y alambres tal como se muestra y
específica.
Material
El acero está especificado en los planos sobre la base de su carga de fluencia
correspondiente a fy=4,200 Kg/cm² debiendo satisfacer las siguientes
condiciones:
 Corrugaciones de acuerdo a la Norma ASTM A-615, 815
 Carga de rotura mínima de 5900 Kg/cm²
 Elongación en 20 cm. Mínimo 8%
Suministro
El acero deberá ser suministrado en la obra en paquetes fuertemente
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atados, identificados cada grupo de varillas.


Las varillas deberán estar libres de cualquier defecto o deformación y
dobleces que no puedan ser fácil y completamente enderezados en el campo.
Deberán ser suministrados en longitudes que permitan colocarlas
convenientemente en el trabajo y lograr el traslape requerido según se
muestra. Serán suministrados apoyos de varillas y otros accesorios y de ser
necesario, soportes adicionales para sostener las varillas en posición
apropiada mientras se coloca el concreto.
Almacenamiento y limpieza
Las varillas de acero deberán almacenarse fuera del contacto con el
suelo, de preferencia cubiertos y se mantendrán libres de tierra, suciedad,
aceites, grasas y oxidación excesiva.
Antes de ser colocado en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse
de escamas de laminado, de cualquier elemento que disminuya su
adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, la armadura se deberá
limpiar nuevamente de ser necesario.

Fabricación
Toda la armadura deberá ser cortada a la medida y fabricada estrictamente
como se indica en el cuadro de detalles y dimensiones mostrados en los
planos del proyecto. La tolerancia de fabricación en cualquier dimensión será
1 cm.
Las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el
material sea dañado.
No se usarán las barras con ondulaciones o dobleces no mostrados en los
planos, o las que tengan fisuras o roturas. El calentamiento del acero se
permitirá solamente cuando toda la operación sea aprobada por el Supervisor.

Colocación de la armadura
La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los
planos y con una tolerancia no mayor de 1 cm. Ella se asegurará contra
cualquier desplazamiento por medio de amarras de alambre ubicadas en las
intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de
espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma que tenga un área mínima de
contacto con el encofrado.
Empalmes
Los empalmes críticos y los empalmes de elementos no estructurales se
muestran en los planos.

UNIDAD DE MEDICIÓN
Unidad de medida.- Kilogramo (KG)
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Norma de Medición
El cálculo se hará determinando en cada elemento los diseños de ganchos,
dobleces y traslapes de varillas, luego se suman todas las longitudes
agrupándolas por diámetros iguales y se multiplican los resultados obtenidos
por sus pesos unitarios correspondientes expresados en Kilos por metro lineal.
El cómputo de la armadura de acero, no incluye los sobrantes de las barras,
alambres, espaciadores, accesorios de apoyo, los mismos que irán como
parte integrante del costo.
FORMA DE PAGO.
El pago se efectuará por Kg. el que incluye la habilitación (corte y doblado) y
la colocación de la armadura.

03.06.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CAMARA DE CONTACTO


DESCRIPCIÓN DE LA PARTIDA
Esta sección incluye el suministro de encofrados para concreto. Los andamiajes y encofrados
tendrán una resistencia adecuada para resistir con seguridad y sin deformaciones apreciables
las cargas impuestas por su peso propio, el peso o empuje del concreto y una sobrecarga no
inferior a 200 Kg./m2. Los encofrados serán herméticos a fin de evitar la pérdida de lechada y
serán adecuadamente arriostrados y unidos entre sí a fin de mantener su posición y forma. Los
encofrados serán debidamente alineados y nivelados de tal manera que formen elementos en la
ubicación y de las dimensiones indicadas en los planos.

MATERIALES
Los materiales para encofrado deberán atender a las siguientes recomendaciones:
 Obtención de la aprobación del Ingeniero Supervisor para los materiales de los
encofrados antes de la construcción de los mismos.
 Utilización uniones, sujetadores y prensas, del tipo que al ser retirados los encofrados,
no quede ningún metal más cerca de 25 mm. de la superficie de concreto. No se
permitirá amarres de alambre.
 Suministro de amarres que queden incorporados al concreto, junto con una arandela
estampada u otro dispositivo adecuado para prevenir la infiltración de humedad a
través de estos amarres.
 Utilización de tarugos, conos, arandelas, u otros dispositivos que no dejen huecos o
depresiones mayores de 22 mm. de diámetro.
Ejecución
 Suministrar encofrados que sean consistentes, apropiadamente arriostrados y
amarrados, para mantener la posición y forma adecuada, a fin de resistir todas las
presiones a las que pueden ser sometidos. Hacer los encofrados lo suficientemente
herméticos para evitar fugas de concreto.
 Suministrar encofrados que puedan ser utilizados varias veces y en número suficiente,
para asegurar el ritmo de avance requerido.
 Limpiar completamente todos los encofrados antes de reutilizarlos e inspeccionar los
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encofrados inmediatamente antes de colocar el concreto. Eliminar los encofrados


deformados, rotos o defectuosos de la obra.
 Proporcionar aberturas temporales en los encofrados, en ubicaciones convenientes
para facilitar su limpieza e inspección.
 Cubrir toda la superficie interior de los encofrados con un agente de liberación
adecuado, antes de colocar el concreto. No se permite que el agente de liberación este
en contacto con el acero de refuerzo.
 Asumir la responsabilidad de la adecuación de todos los encofrados, así como de la
reparación de cualquier defecto que surgiera de su utilización.

Retiro de encofrados
 No retirar los encofrados del concreto, hasta que el concreto haya fraguado lo
suficiente, de modo que soporte su propio peso sin peligro; además de cualquier otra
carga que le pueda ser colocada encima. Dejar los encofrados en su lugar, por un
tiempo mínimo indicado, o hasta que el concreto haya alcanzado la resistencia mínima
indicada, tal como ha sido determinado por las pruebas, cualquiera que haya resultado
ser el tiempo más corto.
 Retirar la porción removible de los amarres de los encofrados de concreto,
inmediatamente después que los encofrados hayan sido retirados. Proceder a la
limpieza y rellenado de los huecos dejados por dichos amarres, aplicando
mortero de cemento, del tipo que se específica para el concreto vaciado en el
sitio.
 Taponar las perforaciones de los amarres dejándolas al ras, utilizando mortero de
cemento Portland. Mojar anticipadamente las perforaciones de los amarres con agua
limpia y aplicar una capa de lechada de cemento con todo cuidado. Compactar
apisonando el mortero, que presenta consistencia seca dentro de las perforaciones de
los amarres, cuidando de no derramar mortero sobre las superficies acabadas de
concreto.
Tolerancia
Diseñar, construir y mantener los encofrados, y colocar el concreto dentro de los límites de
tolerancia fijados en la norma ACI SP-4. Las tolerancias admisibles en el concreto terminado
son las siguientes:
e) En la verticalidad de aristas y superficies de columnas, placas y muros:
- En cualquier longitud de 3 m : 6 mm.
- En todo el largo : 20 mm.
f) En el alineamiento de aristas y superficies de vigas y losas:
- En cualquier longitud de 3 m : 6 mm.
- En cualquier longitud de 6 m : 10 mm.
- En todo el largo : 20 mm.
g) En la sección de cualquier elemento: -5 mm. + 10 mm.
h) En la ubicación de huecos, pases, tuberías, etc.: 5 mm.

UNIDAD DE MEDICIÓN
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Para el cómputo del encofrado y desencofrado de estructuras se medirá en Metro Cuadrado


(m2) en contacto con el concreto.

FORMA DE PAGO
El pago se efectuará por metro cuadrado (m2) de acuerdo al precio unitario de la partida,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra,
materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida
indicada en el presupuesto.

03.01.04.03 CONCRETO LOSA DE TECHO - BUZON TIPO A, B Y C f'c=210 kg/cm2


Ver ítem 03.01.03.04

03.01.05 REVOQUES Y ENLUCIDOS


03.01.05.01 TARRAJEO LOSA DE TECHO ACABADO PULIDO C:A 1:5
DESCRIPCIÓN DE LA PARTIDA:
Comprende los revoques (tarrajeos) que con el carácter definitivo ha de
presentar la superficie tratada o se ejecutará sobre el tarrajeo primario,
debiendo quedar listo para recibir la pintura.
El trabajo se hará con cintas de mortero pobre 1:5, cemento arena; corridos
verticalmente y a lo largo del muro, la mezcla del tarrajeo será en proporción
1:5, las cintas se aplomarán y sobresaldrán el espesor exacto del tarrajeo y
estarán espaciadas a 1 metro partiendo lo más cerca posible de la unión de
las esquinas, luego de rellenado el espacio entre cintas se picarán estas y en
lugar se rellenarán con mezcla un poco más fuerte que la usada en el tarrajeo,
“las cintas no deben formar parte del tarrajeo”.

Materiales
La arena no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia y bien graduada, libre de
materiales orgánicas salitrosas. Cuando esté seca la arena para tarrajeo
grueso tendrá una granulometría comprendida entre la malla Diámetro 10 y la
Diámetro 40. Y la arena para tarrajeo fino una granulometría comprendida
entre la malla diámetro 40 y la diámetro 200.
El agua a utilizarse en la mezcla será limpia.

UNIDAD DE MEDICIÓN
Unidad de medida.- Metro Cuadrado (m2)

FORMA DE PAGO.
El pago se hará por metro cuadrado entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada
en el presupuesto.
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03.06.04.03 CONCRETO CAMARA DE CONTACTO f'c=210 kg/cm2


03.06.05 REVOQUES Y ENLUCIDOS
03.06.05.01 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE DE MUROS INTERIORES,
CEMENTO : ARENA, 1:3
DESCRIPCIÓN DE LA PARTIDA:
Se realizará es estructuras retentoras de agua, en paredes internas,
empleando mortero de 1.5 cm de espesor de cemento Portland, arena fina con
aditivo impermeabilizante.
La dosificación será 1 kilo de impermeabilizante por bolsa de cemento
Portland seco (o lo indicado por el fabricante). Con dicha mezcla se
procederá a realizar la preparación del mortero para tarrajeo en la forma
acostumbrada, en proporción 1:3 cemento-arena fina, debiendo tener un
acabado pulido, excepto en los reservorios donde se considerara la proporción
1:3 cemento-arena fina
Procedimiento
Rellenar los huecos y eliminar las protuberancias que presentarán las
superficies en bruto a impermeabilizar, incluso eliminar tórtolas de alambre del
encofrado, empleando mortero cemento-arena fina 1:3, luego se procederá a
efectuar su tarrajeo fino de 1.5 cm de espesor con la mezcla preparada,
cuidando de apretar fuerte para conseguir mayor densidad en el tarrajeo.
Durante la ejecución del revestimiento de mortero de cemento Portland, deben
mantenerse húmedos durante 8 días para evitar agrietamientos. Se
programarán los trabajos de tal forma que los paños revestidos salgan en una
sola jornada.

UNIDAD DE MEDICIÓN
Unidad de medida.- Metro Cuadrado (m2). Se medirá el área efectiva a
revestir de las estructuras que requieran.

FORMA DE PAGO.
El pago se efectuará por m2. de acuerdo al precio unitario de la partida,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por
la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios
para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

03.06.05.02 TARRAJEO MUROS EXTERIORES


03.06.06 PINTURAS
03.06.06.01 PINTURA ESMALTE EN MUROS EXTERIORES
DESCRIPCIÓN DE LA PARTIDA
Generalidades
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos, con o sin carga
y otros aditivos dispersos homogéneamente en un vehículo, que se convierte
en una película sólida después de su aplicación en capas delgadas y que
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cumple con una función de objetivo múltiple. Es un medio de protección contra


los agentes destructivos del clima y el tiempo; un medio de higiene que
permita lograr superficies lisas, limpias y luminosas; de propiedades asépticas,
un medio de señalización e identificación de las cosas y servicios.
Requisitos para Pinturas:
 La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en su
recipiente lleno y recientemente abierto y deberá ser fácilmente
redispersado con una paleta hasta alcanzar un estado suave y
homogéneo. La pintura no deberá mostrar engrumecimiento,
decoloración, conglutinamiento ni separación del color, y deberá estar
exenta de terrones y natas.
 La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha,
poseer cualidades de enrasamiento y no mostrar tendencias al
escurrimiento o a correrse al ser aplicada en la superficies verticales y
lisas.
 La pintura no debe formar nata en el envase tapado en los periodos de
interrupción de la faena del pintado.
 La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de
asperezas, granos angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones
de la superficie.

Pintura para Muros Exteriores


Imprimante
Es una pasta a base de látex a ser utilizado como imprimante. Deberá ser un
producto consistente al que se le pueda agregar agua para darle una
viscosidad adecuada para aplicarla fácilmente.
En caso necesario el Maestro de Obra podrá proponer y utilizar otro tipo de
imprimante, siempre y cuando cuente con la aprobación del Ingeniero
Supervisor.
Al secarse deberá dejar una capa dura, lisa y resistente a la humedad,
permitiendo la reparación de cualquier grieta, rajadura, porosidad y asperezas.
Será aplicado con brocha.
Esmalte
Pintura de esmalte es un término general que se usa para una pintura que al
secarse tiene un acabado duro y muy durable, formulada a base de resina
alquídica y pigmentos seleccionados. Forma películas brillantes y elásticas.
Posee buen poder una buena protección en ambientes normales, buena
nivelación y resistencia a la intemperie, humedad y abrasión.

Preparación de las Superficies


Se resanarán las roturas, rajaduras, huecos, quiñaduras, defectos, etc. y si es
necesario se rehará el área afectada, con el mismo material en igual o mayor
grado de enriquecimiento.
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Los resanes serán hechos cuidadosamente y lijados posteriormente pareja y


uniformemente con el resto.
De manera general, todas las superficies deberán estar bien limpias y secas
en el momento de pintar.

Imprimación
Se aplicará el imprimante con brocha y se dejará secar completamente. Se
observará si la superficie está perfectamente para recibir la pintura final,
corrigiendo previamente cualquier defecto.

Procedimiento de Aplicación
 La superficie a pintar debe estar con la pintura base adecuada libre de
suciedad, grasa, aceite, pintura antigua, pintura mal adherida,
humedad y cualquier otro material extraño.
 La brocha, rodillo o pistola a usar para la aplicación de la pintura se
deben encontrar en buen estado.
 Destape el envase de la pintura y mediante una paleta agítela hasta
homogenizarla.
 Agregue diluyente hasta que la pintura se pueda aplicar sin defectos,
use un máximo de 1 volumen de diluyente por 6 volúmenes de pintura.
Se recomienda diluir solo lo que se va a usar.
 Aplique una capa delgada y uniforme, no recargar demasiado.
 Después de 18 horas de secado aplique otra capa adicional si se
requiere. Después de 2 semanas de secado, se debe lijar ligeramente
la superficie.

UNIDAD DE MEDICIÓN
Unidad de medida.- Metro Cuadrado (m2)
Norma de Medición
Se medirá el área neta de la superficie a pintar.

FORMA DE PAGO.
El pago se efectuará por metro cuadrado (m2), de acuerdo al precio unitario
de la partida, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e
imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el
presupuesto.

03.06.07 CARPINTERIA METALICA


03.06.07.01 SUMINISTRO E INST. DE TAPA SANITARIA METALICA DE
0.80x0.50x1/8" EN CAMARA DE CONTACTO

DESCRIPCIÓN
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Se usará planchas LAC de superficie lisa de espesor y tamaño indicado en


los planos, el marco se incrustará en la losa de la estructura durante la
construcción de éste. Las tapas tendrán un mecanismo de seguridad de
acuerdo a los planos.
Las piezas deben estar limpias, sin trazas de óxidos, por lo que se deberá,
lijar, según sea necesario antes de pintarlos. Esta pintura se aplicará en obra,
después de la colocación de los elementos se le dará una segunda mano del
mismo tipo de pintura y aplicada siguiendo las mismas especificaciones
señaladas en el capítulo de Pinturas.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Unidad de medida.- Unidad (UND)
Norma de Medición
Se medirá la cantidad de tapas instaladas debidamente aprobadas por el supervisor.

FORMA DE PAGO
La forma de la base de pago de la partida será por Unidad ejecutado y colocado según las
indicaciones y medidas consignadas en los planos, al precio unitario señalado en el
presupuesto.

03.07 CASETA DE CLORACION


03.07.01 OBRAS PRELIMINARES
03.07.01.01 LIMPIEZA DEL TERRENO MANUAL
03.07.01.02 TRAZO Y REPLANTEO INICAL
03.07.01.03 TRAZO Y REPLANTEO FINAL
03.07.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
03.07.02.01 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NORMAL
03.07.02.02 REFINE, NIVELACION Y APISONADO EN TERRENO NORMAL
03.07.02.03 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE DM=30 m
03.07.02.04 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE DM=2 km
03.07.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
03.07.03.01 CONCRETO SOLADO f'c=140 kg/cm2
03.07.03.02 CONCRETO CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA 1:10 CEMENTO-
HORMIGON 30% PIEDRA
DESCRIPCION
Los cimientos corridos, llevarán Sobrecimiento en todos los muros, siendo sus
dimensiones las indicadas en los planos correspondientes.
Serán de concreto ciclópeo, cemento – hormigón mezclados en proporción 1:8
con 60% de piedra de río, limpia de tamaño máximo de 7.5 cm. de diámetro.
FORMA DE MEDICION
Se medirá esta partida por unidad de metro cúbico (m3), considerando el largo
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por el ancho y por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la


misma para dar un total.
FORMA DE PAGO
El pago será de acuerdo al Metrado avanzado para esta partida.

03.07.03.03 CONCRETO FALSO PISO MEZCLA 1:8 CEMENTO-HORMIGON e=0.10 m


DEFINICION DE CONCRETO SIMPLE.
Se define como concreto simple aquel que no tiene armadura de refuerzo, o
que la tiene en una cantidad menor que el mínimo porcentaje establecido para
el concreto armado.
LIMITACIONES DEL CONCRETO SIMPLE.
El uso del concreto simple deberá limitarse a elementos totalmente apoyados
sobre el suelo o soportados por otros elementos estructurales capaces de
proveer un apoyo vertical continuo o cuando el efecto de arco asegure
esfuerzos de comprensión para todos los estados de carga.
Todos los materiales que se emplean en la fabricación de concreto simple,
para fines estructurales, medida en testigos cilíndricos a los 28 días de edad
será de 175 Kg/cm2.
03.07.03.04 CONCRETO GRADAS f'c=140 kg/cm2
03.07.03.05 CONCRETO PISOS f'c=140 kg/cm2
DESCRIPCIÓN DE LA PARTIDA:
Será el concreto f’c = 140 Kg/cm2 el que se empleará en la construcción de
los solados y/o dados. Una vez aprobado por el residente se procede al
vaciado del concreto teniendo en cuenta la calidad de los materiales.

La dosis óptima para el tipo de concreto será establecida por medio de las
pruebas. Los componentes del concreto se podrán utilizar y dosificar dentro de
los siguientes límites especificados:

Relación
Relación
F´c Cemento (Bolsas) A/C
A/C Máxima
Optimo
100 150 -5 0.75 0.65
140 200 -6.58 0.7 0.6
MATERIALES
Cemento Portland tipo I
El cemento Pórtland para todo el concreto y mortero, debe cumplir con los
requisitos de Especificaciones ASTM C-150 Tipo I. Cada lote de cemento en
bolsa, deberá ser almacenado para permitir el acceso necesario para su
inspección o identificación y deberá estar adecuadamente protegido de la
humedad. El cemento deberá estar libre de grumos o endurecimientos debido
a un almacenaje prolongado. Si el cemento permaneciera almacenado por
más de cuatro (04) semanas deberá ser sometido a los ensayos
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correspondientes para verificar su calidad y comprobar su correcta resistencia.


En todo caso, necesitará la autorización del Ingeniero Supervisor para su
utilización. Una bolsa de cemento queda definida como la cantidad contenida
en un envase original intacto del fabricante que generalmente pesa 42.5 Kg
Hormigón
Se define como hormigón al conjunto de fragmentos de roca ígnea duros,
resistentes, densos y durables, sin estar cubiertos de otros materiales o
materia orgánica; en general, deberá cumplir con la Norma ASTM C-33.
De encontrar que los agregados provenientes de canteras ubicadas en la
zona del Proyecto, no cumplen con las especificaciones aquí exigidas, pero
que a través de la ejecución de pruebas especiales, se demuestra que
producen concreto de la resistencia y durabilidad adecuadas, pueden ser
utilizados con la autorización del Ingeniero Supervisor.

Agregado Fino
La arena para la mezcla del concreto y para sus usos como mortero, será
arena limpia, de origen natural, con un tamaño máximo de partículas de 3/16"
y cumplirá con lo indicado en la norma ASTM C-33. La arena será obtenida
de depósitos naturales o procesada en el sitio de la obra o una combinación
de ambos.
De encontrarse que los agregados finos provenientes de las canteras
ubicadas en la zona del Proyecto no cumplan con las especificaciones
descritas en este acápite podrá considerarse el acarreo de lugares y/o
canteras de garantía reconocida.

Agregado Grueso / grava


Los agregados gruesos serán de fragmentos de roca ígnea duros, resistentes,
densos y durables, sin estar cubiertos de otros materiales o materia orgánica.
El agregado grueso para la mezcla del concreto estará constituido por grava
natural, grava partida, piedra chancada o una combinación de ellas con
dimensión mínima de 3/16" y dimensión máxima de 3”.

Agua
El agua que se empleará para mezcla y curado del concreto, estará limpia y
libre de cantidades dañinas de sales, aceites, ácidos álcalis, materia orgánica
o mineral y otras impurezas que puedan reducir la resistencia, durabilidad o
calidad del concreto. El agua para la mezcla y el curado del concreto, no debe
tener un pH menor de 5.5 ni mayor de 8.5.

Mezclado
El mezclado será a mano, deberá usarse una plataforma a prueba de fugas,
de manera que el concreto que se obtenga sea de una distribución
homogénea de sus ingredientes.
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SERVICIO DE ALCANTARILLADO SANITARIO DEL CENTRO POBLADO DE IPLE DEL DISTRITO DE PARCO –
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Todos los agregados serán incluidos en la mezcla con una precisión de 3%


del peso, haciendo la debida compensación para la humedad libre y absorbida
que contienen los agregados. Con el fin de reducir el manipuleo del concreto
al mínimo, la producción de la mezcla deberá estar ubicada cerca como sea
posible de la estructura donde se ha colocado del concreto el concreto.
Cualquier mezcla que por haberse mantenido durante mucho tiempo en la
plataforma, se haya convertido en muy densa para su colocación efectiva y
consolidación, será eliminada.
El Ingeniero Supervisor y/o Ingeniero Residente deberá(n) ajustar la secuencia
de mezclado, y hacer los cambios que considere necesario para obtener
concreto de la calidad especificada.

Colocado de concreto
El concreto se llevará directamente al lugar del colocado del concreto, tan
pronto como sea posible, utilizando métodos que garanticen que no habrá
segregación, ni pérdida de ingredientes.

Vibrado
El vibrado será por inmersión de una varilla de fierro de ½” mediante el cual se
agitará el concreto a fin de eliminar las cangrejeras.

Curado
El concreto recién colocado, deberá ser protegido de un secado prematuro y
de temperaturas excesivamente calientes o frías, además, mantenerse con
una pérdida mínima de humedad, a una temperatura relativamente constante
durante el período de tiempo necesario para la hidratación del cemento y para
el endurecimiento debido del concreto.
El curado inicial deberá seguir inmediatamente a las operaciones de acabado.
El curado se continuará durante un tiempo mínimo de 7 días, teniéndose
especial cuidado en las primeras 48 horas.
Los métodos para evitar la pérdida de humedad pueden ser:
 Utilización de membranas líquidas.
 En caso de superficies planas se puede formar pozos de agua.
 Regando continuamente.
 Cubriendo con una capa de arena o aserrín de 2.5 cm humedecidos
previamente.
 Control de calidad
El Ingeniero Supervisor efectuará las pruebas necesarias de los materiales y
agregados, de los diseños propuestos de mezcla y del concreto resultante,
para verificar el cumplimiento con los requisitos técnicos de las
especificaciones de la obra.
Las pruebas comprenderán lo siguiente:
 Pruebas de los materiales para verificar el cumplimiento de las
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especificaciones.
 Verificación y pruebas de los diseños de mezcla.
 Pruebas de resistencia del concreto de acuerdo con los procedimientos
siguientes:
 Obtención de muestras de concreto de acuerdo con las
especificaciones ASTM-C-172 "Método para muestrear concreto
fresco".
Cada muestra para probar la resistencia del concreto, será obtenida de una
tanda diferente de concreto, sobre la base de muestrear en forma variable la
producción de éste. Cuando se empleen equipos de bombeo o neumáticos, el
muestreo se efectuará en el extremo de descarga.

UNIDAD DE MEDICIÓN
El concreto simple se medirá en metros cúbicos (m3), dimensionando las
estructuras con concreto de acuerdo a las dimensiones establecidas en los
planos.

FORMA DE PAGO
La unidad de medida para pago de todos los concretos: simples y reforzados,
es el Metro Cúbico (M3), colocado de acuerdo a planos y especificaciones
técnicas y se valorizará de acuerdo al volumen llenado por estructuras.

03.07.04 OBRAS DE CONCRETO ARMADO


03.07.04.01 SOBRECIMIENTO ARMADO
03.07.04.01.01 ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60
DESCRIPCIÓN DE LA PARTIDA
Esta sección incluye los requisitos para proporcionar refuerzo al concreto tal
como se indica y se especifica en este documento.
El refuerzo incluye varillas de acero y alambres tal como se muestra y
específica.
Material
El acero está especificado en los planos sobre la base de su carga de fluencia
correspondiente a fy=4,200 Kg/cm² debiendo satisfacer las siguientes
condiciones:
 Corrugaciones de acuerdo a la Norma ASTM A-615, 815
 Carga de rotura mínima de 5900 Kg/cm²
 Elongación en 20 cm. Mínimo 8%
Suministro
El acero deberá ser suministrado en la obra en paquetes fuertemente
atados, identificados cada grupo de varillas.
Las varillas deberán estar libres de cualquier defecto o deformación y
dobleces que no puedan ser fácil y completamente enderezados en el campo.
Deberán ser suministrados en longitudes que permitan colocarlas
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convenientemente en el trabajo y lograr el traslape requerido según se


muestra. Serán suministrados apoyos de varillas y otros accesorios y de ser
necesario, soportes adicionales para sostener las varillas en posición
apropiada mientras se coloca el concreto.
Almacenamiento y limpieza
Las varillas de acero deberán almacenarse fuera del contacto con el
suelo, de preferencia cubiertos y se mantendrán libres de tierra, suciedad,
aceites, grasas y oxidación excesiva.
Antes de ser colocado en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse
de escamas de laminado, de cualquier elemento que disminuya su
adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, la armadura se deberá
limpiar nuevamente de ser necesario.

Fabricación
Toda la armadura deberá ser cortada a la medida y fabricada estrictamente
como se indica en el cuadro de detalles y dimensiones mostrados en los
planos del proyecto. La tolerancia de fabricación en cualquier dimensión será
1 cm.
Las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el
material sea dañado.
No se usarán las barras con ondulaciones o dobleces no mostrados en los
planos, o las que tengan fisuras o roturas. El calentamiento del acero se
permitirá solamente cuando toda la operación sea aprobada por el Supervisor.

Colocación de la armadura
La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los
planos y con una tolerancia no mayor de 1 cm. Ella se asegurará contra
cualquier desplazamiento por medio de amarras de alambre ubicadas en las
intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de
espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma que tenga un área mínima de
contacto con el encofrado.
Empalmes
Los empalmes críticos y los empalmes de elementos no estructurales se
muestran en los planos.

UNIDAD DE MEDICIÓN
Unidad de medida.- Kilogramo (KG)

Norma de Medición
El cálculo se hará determinando en cada elemento los diseños de ganchos,
dobleces y traslapes de varillas, luego se suman todas las longitudes
agrupándolas por diámetros iguales y se multiplican los resultados obtenidos
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por sus pesos unitarios correspondientes expresados en Kilos por metro lineal.
El cómputo de la armadura de acero, no incluye los sobrantes de las barras,
alambres, espaciadores, accesorios de apoyo, los mismos que irán como
parte integrante del costo.
FORMA DE PAGO.
El pago se efectuará por Kg. el que incluye la habilitación (corte y doblado) y
la colocación de la armadura.

03.07.04.01.02 ENCOFRADO DE SOBRECIMIENTO h=0.30 m


DESCRIPCIÓN
El encofrado a usarse deberá estar en óptimas condiciones, con lo que se
garantizará: alineamientos, idénticas secciones, economía, etc.
Los encofrados podrán sacarse a los dos días de haberse llevado a cabo el
vaciado del Sobrecimiento.
Los materiales para el encofrado serán de madera montaña corriente para
encofrado.

FORMA DE MEDICION
Se medirá esta partida por unidad de metro cuadrado (m2), considerando el
largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la
misma para dar un total.

FORMA DE PAGO
El pago será de acuerdo al Metrado avanzado para esta partida.

03.07.04.01.03 CONCRETO SOBRECIMIENTO f'c=175 kg/cm2


DESCRIPCION
Los cimientos corridos, llevarán Sobrecimiento en todos los muros, siendo sus
dimensiones las indicadas en los planos correspondientes.
Serán de concreto ciclópeo, cemento – hormigón mezclados en proporción 1:8
con 60% de piedra de río, limpia de tamaño máximo de 7.5 cm. de diámetro.
FORMA DE MEDICION
Se medirá esta partida por unidad de metro cúbico (m3), considerando el largo
por el ancho y por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la
misma para dar un total.
FORMA DE PAGO
El pago será de acuerdo al Metrado avanzado para esta partida.
03.07.04.02 COLUMNAS
03.07.04.02.01 ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60
DESCRIPCION
Se refiere a la colocación de acero como refuerzo en las columnas de
concreto, la cantidad de acero se especifica en los planos así como la
distribución de la misma, en todos los casos deberá cumplir con las
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generalidades de acero.

FORMA DE MEDICION
Se medirá esta partida por unidad de kilogramo (Kg.), considerando el largo
por el espesor de cada varilla a emplearse, o sumando por partes de la misma
para dar un total.
FORMA DE PAGO
El pago será de acuerdo al metrado avanzado para esta partida.

03.07.04.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL DE COLUMNAS


DESCRIPCION
Se refiere a los encofrados de las columnas con madera montaña corriente los
que deben cumplir con las generalidades de encofrados
GENERALIDADES DE ENCOFRADOS Y DESENCOFRADOS:
Encofrados.
El Inspector deberá realizar el correcto y seguro diseño de los encofrados,
tanto de sus espesores como en el apuntalamiento, de manera que no existan
deflexiones que causen desplazamiento en el alineamiento, elementos
desnivelados y de peligro en el momento del vaciado del concreto.
Los encofrados deberán ceñirse a la forma y dimensiones indicadas en los
planos y serán lo suficientemente herméticos como para evitar la pérdida del
concreto, no se permitirá cargas de diseño, ni se permitirá que ningún
elemento de las estructuras en construcción sea cargado ni removido en sus
puntales a no ser que dicho elemento tenga la suficiente resistencia para
conservar su peso propio y la sobrecarga de servicio. Esta resistencia debe
demostrarse por medio de ensayos de probetas y de un análisis estructural.
Diseño de Encofrados.
Los andamiajes y encofrados tendrán una resistencia adecuada para resistir
con seguridad y sin deformaciones apreciables, las cargas impuestas por su
peso empuje del concreto y una sobre carga de llenado no inferior a 200
Kg/cm2.
Los encofrados serán debidamente alineados y nivelados de tal manera que
forman elementos de las dimensiones indicadas en los planos
Serán sólidos y suficientemente herméticos para evitar salida de mortero. La
seguridad de los encofrados será de responsabilidad única del Ingeniero
Residente.
Desencofrados.
La operación de desenfocado se hará gradualmente, quedando totalmente
prohibido golpear, forzar o causar trepitación. Se debe considerar los
siguientes tiempos mínimos para desencofrar en concreto normal:
Columnas, muros, costado de vigas y zapatas 2 días
Fondo de losas de luces cortas 10 días
Fondo de vigas de luces cortas 16 días
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Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas 21 días


Ménsulas o voladizos pequeños 21 días
FORMA DE MEDICION
Se medirá esta partida por unidad de metro cuadrado (m2), considerando el
largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la
misma para dar un total.
FORMA DE PAGO
El pago será de acuerdo al metrado avanzado para esta partida.

03.07.04.02.03 CONCRETO COLUMNAS f'c=175 kg/cm2


DESCRIPCION
Se refiere al concreto que se utilizará en las columnas, el tipo de concreto
se especifica en los planos, El concreto será una mezcla de agua y
cemento – arena y piedra (preparados en una mezcladora mecánica de
Concreto) que deberá cumplir con las generalidades de concreto.
FORMA DE MEDICION
Se medirá esta partida por unidad de metro cúbico (m3), considerando el
largo por el ancho y la altura, o sumando por partes de la misma para dar
un total.
FORMA DE PAGO
El pago será de acuerdo al metrado avanzado para esta partida.

03.07.04.03 TANQUE DE DOSIFICACION


03.07.04.03.01 ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60
DESCRIPCIÓN DE LA PARTIDA
Esta sección incluye los requisitos para proporcionar refuerzo al concreto tal
como se indica y se especifica en este documento.
El refuerzo incluye varillas de acero y alambres tal como se muestra y
específica.
Material
El acero está especificado en los planos sobre la base de su carga de fluencia
correspondiente a fy=4,200 Kg/cm² debiendo satisfacer las siguientes
condiciones:
 Corrugaciones de acuerdo a la Norma ASTM A-615, 815
 Carga de rotura mínima de 5900 Kg/cm²
 Elongación en 20 cm. Mínimo 8%
Suministro
El acero deberá ser suministrado en la obra en paquetes fuertemente
atados, identificados cada grupo de varillas.
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Las varillas deberán estar libres de cualquier defecto o deformación y


dobleces que no puedan ser fácil y completamente enderezados en el campo.
Deberán ser suministrados en longitudes que permitan colocarlas
convenientemente en el trabajo y lograr el traslape requerido según se
muestra. Serán suministrados apoyos de varillas y otros accesorios y de ser
necesario, soportes adicionales para sostener las varillas en posición
apropiada mientras se coloca el concreto.
Almacenamiento y limpieza
Las varillas de acero deberán almacenarse fuera del contacto con el
suelo, de preferencia cubiertos y se mantendrán libres de tierra, suciedad,
aceites, grasas y oxidación excesiva.
Antes de ser colocado en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse
de escamas de laminado, de cualquier elemento que disminuya su
adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, la armadura se deberá
limpiar nuevamente de ser necesario.

Fabricación
Toda la armadura deberá ser cortada a la medida y fabricada estrictamente
como se indica en el cuadro de detalles y dimensiones mostrados en los
planos del proyecto. La tolerancia de fabricación en cualquier dimensión será
1 cm.
Las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el
material sea dañado.
No se usarán las barras con ondulaciones o dobleces no mostrados en los
planos, o las que tengan fisuras o roturas. El calentamiento del acero se
permitirá solamente cuando toda la operación sea aprobada por el Supervisor.

Colocación de la armadura
La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los
planos y con una tolerancia no mayor de 1 cm. Ella se asegurará contra
cualquier desplazamiento por medio de amarras de alambre ubicadas en las
intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de
espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma que tenga un área mínima de
contacto con el encofrado.
Empalmes
Los empalmes críticos y los empalmes de elementos no estructurales se
muestran en los planos.

UNIDAD DE MEDICIÓN
Unidad de medida.- Kilogramo (KG)

Norma de Medición
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SERVICIO DE ALCANTARILLADO SANITARIO DEL CENTRO POBLADO DE IPLE DEL DISTRITO DE PARCO –
PROVINCIA DE JAUJA – DEPARTAMENTO DE JUNIN”

El cálculo se hará determinando en cada elemento los diseños de ganchos,


dobleces y traslapes de varillas, luego se suman todas las longitudes
agrupándolas por diámetros iguales y se multiplican los resultados obtenidos
por sus pesos unitarios correspondientes expresados en Kilos por metro lineal.
El cómputo de la armadura de acero, no incluye los sobrantes de las barras,
alambres, espaciadores, accesorios de apoyo, los mismos que irán como
parte integrante del costo.
FORMA DE PAGO.
El pago se efectuará por Kg. el que incluye la habilitación (corte y doblado) y
la colocación de la armadura.

03.07.04.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE TANQUE DE


DOSIFICACION
03.07.04.03.03 CONCRETO TANQUE DE DOSFICACION f'c=210 kg/cm2
03.07.05 ALBAÑILERIA
03.07.05.01 MURO LADRILLO K.K.DE ARCILLA 18 H ( 0.09x0.13x0.24) AMARRE DE
SOGA JUNTA 1.5 cm. MORTERO 1:1:5
DESCRIPCION
Se entiende por muro de ladrillo kingkong de soga, por lo que el aparejo debe ser
muy bien tratadas, el espaciamiento o las juntas verticales y horizontales deben ser
uniformes, las juntas no tendrán una hendidura, para formar una textura uniforme.
Deberá cumplir con las Generalidades de Muros
FORMA DE MEDICION
Se medirá esta partida por unidad de metro cuadrado (m2), considerando el largo por
el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar
un total.
FORMA DE PAGO.
El pago será de acuerdo al metrado avanzado para esta partida.

03.07.06 REVOQUES Y ENLUCIDOS


03.07.06.01 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE DE MUROS INTERIORES,
CEMENTO : ARENA, 1:3
Se realizará un tarrajeo primario rayado en las zonas de muros que
posteriormente recibirán zócalos de cemento o mayólica y tendrá un espesor
de 1.5 cm. El mortero será de 1:5.
FORMA DE MEDICION
Se medirá esta partida por unidad de metro cuadrado (m2), considerando el
largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes
de la misma para dar un total.
FORMA DE PAGO
PROYECTO: "MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SERVICIO, DE AGUA POTABLE Y CREACION DEL
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El pago será de acuerdo al Metrado avanzado para esta partida.

03.07.06.02 TARRAJEO MUROS INTERIORES


03.07.06.03 TARRAJEO MUROS EXTERIORES
03.07.06.04 TARRAJEO DE VIGAS Y/O COLUMNAS
DESCRIPCION

Comprende los trabajos de acabados factibles de realizarse en muros,


interiores y exteriores con proporciones definidas de mezcla con el objeto de
presentar una superficie de protección, impermeabilización y tener un mejor
aspecto de los mismos, debiendo quedar listos para recibir la pintura. La
mezcla del Tarrajeo será en proporción 1:5, los puntos de nivel se aplomarán
y sobresaldrán en el espesor exacto del Tarrajeo y estarán espaciados a cada
metro. Luego del relleno del espacio entre los puntos de nivel se picarán estos
y en su lugar se rellenará con mezcla un poco más fuerte que la usada en el
Tarrajeo. Los puntos de nivel no deben formar parte del Tarrajeo.
Los encuentros de muros deben ser en ángulo recto perfectamente perfilados.
Las bruñas deben de ejecutarse con toda nitidez y los ángulos deben ser
perfilados y presentar sus aristas vivas.

FORMA DE MEDICION
Se medirá esta partida por unidad de metro cuadrado (m2), considerando el
largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la
misma para dar un total.
FORMA DE PAGO
El pago será de acuerdo al Metrado avanzado para esta partida.

03.07.07 PISOS Y PAVIMENTOS


03.07.07.01 PISO DE CEMENTO ACABADO PULIDO
DESCRIPCION
Se ejecutará un vaceado de concreto pobre como falso piso en el área de la base
de los sobrecimientos en una proporción de 1:8 (cemento – hormigón), con un
espesor máximo de 4”.
FORMA DE MEDICION
Se medirá esta partida por unidad de metro cuadrado (m2), considerando el largo
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por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma


para dar un total.
FORMA DE PAGO
El pago será de acuerdo al metrado avanzado para esta partida.

03.07.08 PINTURAS
03.07.08.01 PINTURA ESMALTE EN MUROS EXTERIORES
DESCRIPCIÓN DE LA PARTIDA
Generalidades
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos, con o sin carga
y otros aditivos dispersos homogéneamente en un vehículo, que se convierte
en una película sólida después de su aplicación en capas delgadas y que
cumple con una función de objetivo múltiple. Es un medio de protección contra
los agentes destructivos del clima y el tiempo; un medio de higiene que
permita lograr superficies lisas, limpias y luminosas; de propiedades asépticas,
un medio de señalización e identificación de las cosas y servicios.
Requisitos para Pinturas:
 La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en su
recipiente lleno y recientemente abierto y deberá ser fácilmente
redispersado con una paleta hasta alcanzar un estado suave y
homogéneo. La pintura no deberá mostrar engrumecimiento,
decoloración, conglutinamiento ni separación del color, y deberá estar
exenta de terrones y natas.
 La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha,
poseer cualidades de enrasamiento y no mostrar tendencias al
escurrimiento o a correrse al ser aplicada en la superficies verticales y
lisas.
 La pintura no debe formar nata en el envase tapado en los periodos de
interrupción de la faena del pintado.
 La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de
asperezas, granos angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones
de la superficie.

Pintura para Muros Exteriores


Imprimante
Es una pasta a base de látex a ser utilizado como imprimante. Deberá ser un
producto consistente al que se le pueda agregar agua para darle una
viscosidad adecuada para aplicarla fácilmente.
En caso necesario el Maestro de Obra podrá proponer y utilizar otro tipo de
imprimante, siempre y cuando cuente con la aprobación del Ingeniero
Supervisor.
Al secarse deberá dejar una capa dura, lisa y resistente a la humedad,
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permitiendo la reparación de cualquier grieta, rajadura, porosidad y asperezas.


Será aplicado con brocha.
Esmalte
Pintura de esmalte es un término general que se usa para una pintura que al
secarse tiene un acabado duro y muy durable, formulada a base de resina
alquídica y pigmentos seleccionados. Forma películas brillantes y elásticas.
Posee buen poder una buena protección en ambientes normales, buena
nivelación y resistencia a la intemperie, humedad y abrasión.

Preparación de las Superficies


Se resanarán las roturas, rajaduras, huecos, quiñaduras, defectos, etc. y si es
necesario se rehará el área afectada, con el mismo material en igual o mayor
grado de enriquecimiento.
Los resanes serán hechos cuidadosamente y lijados posteriormente pareja y
uniformemente con el resto.
De manera general, todas las superficies deberán estar bien limpias y secas
en el momento de pintar.

Imprimación
Se aplicará el imprimante con brocha y se dejará secar completamente. Se
observará si la superficie está perfectamente para recibir la pintura final,
corrigiendo previamente cualquier defecto.

Procedimiento de Aplicación
 La superficie a pintar debe estar con la pintura base adecuada libre de
suciedad, grasa, aceite, pintura antigua, pintura mal adherida,
humedad y cualquier otro material extraño.
 La brocha, rodillo o pistola a usar para la aplicación de la pintura se
deben encontrar en buen estado.
 Destape el envase de la pintura y mediante una paleta agítela hasta
homogenizarla.
 Agregue diluyente hasta que la pintura se pueda aplicar sin defectos,
use un máximo de 1 volumen de diluyente por 6 volúmenes de pintura.
Se recomienda diluir solo lo que se va a usar.
 Aplique una capa delgada y uniforme, no recargar demasiado.
 Después de 18 horas de secado aplique otra capa adicional si se
requiere. Después de 2 semanas de secado, se debe lijar ligeramente
la superficie.

UNIDAD DE MEDICIÓN
Unidad de medida.- Metro Cuadrado (m2)
Norma de Medición
Se medirá el área neta de la superficie a pintar.
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FORMA DE PAGO.
El pago se efectuará por metro cuadrado (m2), de acuerdo al precio unitario
de la partida, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e
imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el
presupuesto.

03.07.08.02 PINTURA LATEX EN MUROS INTERIORES


DESCRIPCION
Este rubro comprende todos los materiales y mano de obra necesarios para la
ejecución de los trabajos de pintura en la obra (paredes, cielorrasos,
revestimientos, etc.)
Consiste en la pasa de uno o dos manos de pintura de buena calidad en la
superficie de los muros, puertas y ventanas; la pintura debe ser de buena calidad,
se proporcionará las marcas de pinturas a emplearse reservándose el “Supervisor
“el derecho a aprobarlas o rechazarlas.
Los colores serán determinados por el “Supervisor”, debiéndose solicitar
oportunamente su determinación.
El residente de la obra será responsable de los desperfectos o defectos que
pudieran presentase, hasta 60 días después de la recepción de la Obra, quedando
obligado a subsanarlas a satisfacción del “Supervisor “.
Materiales.- se utilizarán preparados de fábrica de marca o fabricantes conocidos y
de calidad comprobada.
Todos los materiales deberán ser llevados a la obra en sus respectivos envases
originales. Deberán emplearse sin alteraciones y de conformidad con las
instrucciones y especificaciones de los fabricantes.
TIPOS DE PINTURAS:
Pintura Oleomate son pinturas al aceite; que forman una película, hasta construir
una continua.
La pintura entre otras características, debe ser resistente a los álcalis del cemento,
resiste a la luz y a las inclemencias del tiempo.
Debe soportar el lavado con agua y jabón sin sufrir alteraciones en su acabado.
Imprimante (sellador)
Es una pasta basada al aceite a ser utilizado como imprimante. Deberá ser un
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producto consistente al que se le pueda agregar agua para darle una viscosidad
adecuada para aplicarla fácilmente.
Al secar deberá dejar una capa dura, lisa y resistente a la humedad, permitiendo la
reparación de cualquier grieta, rajadura, porosidad y asperezas.
Será aplicada con brocha.
Preparación de la superficie., .- De manera general , todas las superficies por
pintar deberán estar bien secas y limpias al momento de recibir la pintura. Los
muros serán resanados hasta conseguir una superficie uniforme, libre de
partículas extrañas y grasas.
A las superficies que llevarán pintura oleomate, se les aplicará previa mente
sellador para paredes de reconocida calidad, con la finalidad imprimar la superficie
nueva ( sin pintura), antes del acabado final. El sellador a utilizar deberá ser de la
misma calidad de la pintura oleomate a aplicar.
Los elementos de madera se limpiarán bien, removiéndose todo material o polvo
adherido; luego se procederá al macillado y lijado, en caso necesario.
Los elementos de carpintería metálica, deberán estar exentos de grasas, óxidos y
escamas de laminación, debiendo ser lijados prolijamente antes de la aplicación de
la pintura anticorrosiva.
Muestras de colores.- La selección de colores deberá ser efectuada por el
Proyectista, para lo cual el Contratista debe realizar las coordinaciones
oportunamente. Las muestras deberán ser presentadas por el Contratista, al pie
del sitio que va a pintarse y en forma tal que se puedan ver con la luz natural del
ambiente en una superficie de 0.50 x 0.50 m., tantas veces como sea necesario
hasta lograr la conformidad del Proyectista.
- Pintura Oleomate Muros, vigas y columnas c/base
- Pintura Oleomate cielo rasos c/base.
Método de aplicación.- En general todos los trabajos de pintura se ejecutarán por
operarios calificados.
Antes de comenzar la pintura, será necesario efectuar resanas y lijado de todas las
superficies.
Posteriormente se aplicará en los ambientes indicados en los planos respectivos,
una mano de imprimación y 2 manos de pintura oleomate como mínimo. Luego de
aplicada la primera mano de pintura se harán los resanes y masillados necesarios
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antes de la segunda mano definitiva. No se aceptarán desmanches en parte de la


superficie, sino más bien otra mano de pintura del paño completo.
No se iniciará la segunda mano hasta que la primera haya secado. La operación podrá
hacerse con brocha, pulverizantes o rodillos, el trabajo concluirá cuando las
superficies queden perfectas.

03.07.09 COBERTURAS
03.07.09.01 SUMINISTRO E INST. DE CALAMINA GALVANIZADA
DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere a todas las coberturas en el desarrollo de la obra, se tendrá
las medidas y detalles determinadas en los planos, para tal efecto se verificará la
calidad de los materiales para un buen comportamiento en su resistencia. Las
planchas de teja andina Etermit, los cuales serán con tirafones.
FORMA DE MEDICIÓN
Este trabajo será medido por m² de área techada.
FORMA DE PAGO
La unidad de medida para el pago es el m² de área techada, la valorización se
efectuará según los avances reales de obra en el mes, previa verificación del Ing.
Supervisor.

03.07.10 CARPINTERIA DE MADERA


03.07.10.01 SUMINISTRO E INST. DE VIGAS DE 3"x6"
03.07.10.02 SUMINISTRO E INST. DE BRIDAS DE 3"x6"
03.07.10.03 SUMINISTRO E INST. DE DIAGONAL Y MONTANTE DE 3"x4"
03.07.10.04 SUMINISTRO E INST. DE CORREAS DE 3"x2"
03.07.10.05 SUMINISTRO E INST. DE PUERTA APANELADA DE MADERA SEGUN
DISEÑO
DESCRIPCION
Serán contraplacadas con triplay Lupuna de 4 mm, y lámina plástica encolada a
presión con pegamento antipolilla y llevará cubre cantos perimétricos de cedro de
1/2” de espesor, unido con doble espiga al bastidor del armazón.
El espesor de las hojas serán de 50mm, para las puertas en general, e
interiormente llevarán un relleno compacto que podrá estar constituido por
espirales de viruta encolada, por tramas en forma de panales a cada 60cm, con
cerco de 1/2” x 2”.
Los marcos serán de Cedro selecto de 1 1/2” x 4”ó 1 1/2” x 2 1/2” o de las
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dimensiones que se indiquen en los planos. Los bastidores de puertas tableadas y


vidrios serán de 2 x 4” y de 2” x 6” en su parte inferior.
FORMA DE MEDICION
Se medirá esta partida por unidad de metro cuadrado (m2), considerando el largo
por el ancho, o sumando por partes de la misma para dar un total.
FORMA DE PAGO
El pago será de acuerdo al Metrado avanzando para esta partida.

03.07.11 CARPINTERIA METALICA


03.07.11.01 SUMINISTRO E INST. DE VENTANA DE ALUMINIO SEGUN DISEÑO
DESCRIPCION
Este capitulo se refiere a la provisión, colocación, cuidado y entrega de todos los
elementos de Fierro que aparecen en los planos de detalles respectivos.
Los perfiles de Fierro serán de 1” x 1” x 1/8” seleccionados teniendo en cuenta que
se trata de un proyecto de primera categoría.

La presente partida tendrán las mismas características y especificaciones Técnica


mencionados en la primera parte del presente Proyecto.
FORMA DE MEDICION
Se medirá esta partida por unidad de metro cuadrado (m2), considerando el largo
por el ancho, o sumando por partes de la misma para dar un total.
FORMA DE PAGO.
El pago será de acuerdo al Metrado avanzando para esta partida.

03.07.11.02 SUMINISTRO E INST. DE CANALETA METALICA

03.07.12 VIDRIOS
03.07.12.01 VIDRIO SEMIDOBLE INCOLORO CRUDO DE 6 mm.
DESCRIPCIÓN
La calidad de los diferentes tipos de vidrios se sujetará a normas de calidad
internacionales.
Normalmente se exigirá que los vidrios vengan con la marca de fábrica y el tipo de
vidrio. Sin embargo, en ausencia de marcas, se podrá aceptar un certificado del
suministro que especifique las características del vidrio suministrado. Existiendo
una estrecha relación entre los marcos, el tipo de vidrio y la instalación, el
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Contratista deberá efectuar la coordinación necesaria, a fin de que los pedidos de


materiales y la ejecución de la obra contemplen los requerimientos y consideren
todas las limitaciones. La instalación de los vidrios debe estar a cargo de vidrieros
experimentados.
El contratista es responsable de la rotura de vidrios que se produzcan antes de la
entrega de la construcción. En consecuencia, deberá cambiar todo vidrio roto o
dañado sin costo para la entidad contratante ni el F.I.S. El Contratista deberá
tomar todas las previsiones para evitar daños a las superficies de los vidrios
después de la instalación. Estas previsiones se refieren principalmente a:
- Trabajos de soldadura o que requieren calor
- Trabajos de limpieza de vidrios.
- Traslado de materiales y equipo.
El Contratista debe garantizar la instalación de manera que no permita ingreso de
agua o aire por fallas de instalación o uso de sellantes inadecuados y debe
arreglar los defectos sin cargo adicional para el propietario.
El Contratista es responsable por la calidad del vidrio suministrado y en
consecuencia deberá efectuar el reemplazo de vidrios defectuosos o mal
confeccionados, aún en caso de que las deficiencias se encuentren después de la
recepción definitiva de la construcción.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida es esta partida es el metro cuadrado (M2).
FORMA DE PAGO
El pago por estos trabajos se hará de acuerdo a la partida correspondiente, que se
encuentra definido en el Presupuesto, El Supervisor exigirá que se ejecute
correctamente y en adecuada ubicación.

03.07.13 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS


03.07.13.01 SUMINISTRO E INST. DE TUBERIA PVC ISO 4422 DN=110 mm.
03.07.13.02 SUMINISTRO E INST. DE TUBERIA DE ACERO SCH-40 DN=110 mm.
03.07.13.03 SUMINISTRO E INST. DE TUBERIA DE ACERO SCH-40 DN=90 mm.
DESCRIPCION
Son elementos cilíndricos de PVC de 4” y 2” de diámetro de acuerdo al diseño de los planos.
Sirven para la evacuación de las aguas pluvial para su descarga a nivel de la vereda.
Son elementos cilíndricos de PVC liviano para desfogue de aguas pluviales,los cuales están
dispuestos verticalmente para ser eliminadas por gravedad.
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Generalmente tienen una longitud de 3.00 m y en uno de sus extremos tienen una campana
para el embone de otra unidad y formar de esta manera el sistema continuo.
MATERIALES
Son las tuberías de PVC SAP de 4” y 2” de diámetros de acuerdo a las características de los
planos. Además se usará pegamento plástico PVC para sellar las uniones.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha, llaves, etc.
EJECUCIÓN
Consiste en empotrar las tuberías sobre las columnetas adosadas a las columnas estructurales
para finalizar en el primer piso.
CONTROL
Control Técnico
Las tuberías deberán cumplir con la norma técnica peruana NTP 399.003 y no deberán
presentar rajaduras, abolladuras, y serán rígidas y totalmente alineadas. El diámetro de 4” y 2”,
de acuerdo a las necesidades del proyecto definidos en los planos.
El pegamento plástico PVC deberá estar totalmente sellado y tendrá la fecha de vencimiento
vigente. Su aspecto deberá ser fluido sin presentar grumos, y deberá ser almacenada en un
lugar fresco, seco y ventilado por ser un material inflamable.

Control de Ejecución
Las tuberías deberán estar alineadas y bien conectadas entre sí, y las uniones entre ellas
adecuadamente selladas con el pegamento para evitar filtraciones.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basados en el Control Técnico
Siempre que los materiales y la mano de obra sean de calidad, se aceptarán los trabajos
realizados, de lo contrario será rechazado, demolido sin perjuicio de la entidad y bajo riesgo del
Residente.
Basado en el Control de Ejecución
Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de las tuberías se encuentra tal y conforme lo
determinan los planos o las recomendaciones del residente de obra, y se han cumplido con la
seguridad necesaria en la ejecución. Se verificará que la uniones estén totalmente selladas.
FORMA DE MEDICION
Las tuberías se medirán por Metro Lineal (ML) de la partida ejecutada, o sumando por partes de
la misma para dar un total.
FORMA DE PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por
Metro Lineal (ML) del contrato, que representa la compensación integral para todas las
operaciones del transporte, materiales, mano de obra, herramientas, equipos, etc. Así otros
gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
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03.07.14 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS


03.07.14.01 SUMINISTRO E INST. DE ACCESORIOS TANQUE DOSIFICADOR
Esta partida incluye todos los accesorios que comprende el tanque Dosificador como codos,
tees, válvulas tipo Mazza, Dresser, entre otros.
Los accesorios y conexiones serán de PVC y FºGº con uniones simple, presión, todos los
accesorios serán fabricados en clase 10. Se deberá garantizar en el momento de las pruebas
hidráulicas correspondientes el que no existan fugas en los empalmes.
Material
El material y las partes a utilizarse en contacto con agua deben ser de bronce obtenido con
porcentajes no menores de 85% de cobre y 5% de estaño, plomo y zinc respectivamente,
según ASTM B61 o ASTM B62. En ningún caso el plomo constituirá más del 5% de la aleación.
Las arandelas anillos y empaquetaduras que se utilizan para proporcionar hermeticidad y sello
entre las partes interiores constitutivas de las válvulas, así como obturación, deben ser de
material elastómero que cumpla con las normas de dureza, compresión, envejecimiento
indicadas en las Normas Técnicas Peruanas o las Normas ISO 48, ISO 815 y ISO 188.
Condiciones generales
La superficie exterior del cuerpo y de los otros elementos constitutivos de la válvula debe estar
libre de rebabas y no debe presentar escamas, ampollas, sopladuras, grietas, etc. La superficie
interior del cuerpo y los otros elementos constitutivos de la válvula no deben presentar
obstáculos a la circulación del líquido y debe estar libre de residuos metálicos, limaduras y
exceso de lubricante.
Todos los elementos deben estar montados de manera que su funcionamiento y duración no se
vean afectados por los efectos mecánicos, químicos y térmicos que se presentan en su uso
normal.
Todo lo materiales usados en la construcción de las válvulas, incluidos lubricantes que estarán
en contacto con el agua, no deben constituir riesgo tóxico, ni microbiológico y no deben impartir
al agua olor, sabor o color.
Los materiales deberán cumplir todas las Normas INDECOPI del caso, garantizándose su vida
útil y debidamente aprobadas por el Supervisor.

UNIDAD DE MEDICIÓN
Se medirá contabilizando la cantidad de accesorios correspondientes según el caso. La unidad
de medida para las partidas de accesorios es la unidad (UND).

FORMA DE PAGO.
Se pagará de acuerdo a la disponibilidad del material en pie de obra, el precio de la partida
incluye el precio de materiales puestos en Obra.
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03.08 LECHO DE SECADO


03.08.01 OBRAS PRELIMINARES
03.08.01.01 LIMPIEZA DEL TERRENO MANUAL
DESCRIPCIÓN DE LA PARTIDA
El Maestro de Obra en presencia del Supervisor, deberá realizar los trabajos topográficos
necesarios para el trazo y replanteo de la obra, tales como: ubicación y fijación de ejes,
estructuras que contemple la obra y líneas de referencia por medio de puntos ubicados en
elementos inamovibles. Los niveles y cotas de referencia indicados en los Planos se fijan de
acuerdo a estos y después se verificaran las cotas del terreno, etc. El trazo, alineamiento,
distancias y otros datos, deberán ajustarse previa revisión y verificación de los cálculos
correspondientes.

UNIDAD DE MEDICIÓN
Se medirá en Metro Cuadrado (m2). Para el cómputo del área de replanteo no se considerará,
las mediciones y replanteo de puntos auxiliares o referenciales.

FORMA DE PAGO.
El pago de la partida se hará por metro cuadrado (m2).

03.08.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

06.01.01.01.1 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO CONGLOMERADO

DESCRIPCIÓN DE LA PARTIDA
Estas excavaciones se harán de acuerdo con las dimensiones exactas formuladas en los
planos correspondientes, se evitará en lo posible el uso del encofrado.
En forma general los cimientos deben efectuarse sobre terreno firme (terreno natural).
En el caso que se tenga que rellenar el terreno natural para obtener la plataforma, la
profundidad de la excavación para los cimientos se medirá tomando el nivel medio del terreno
natural. El fondo de la zanja y/o zapata debe quedar en terreno firme.
El Contratista deberá de efectuar pruebas de resistencia del terreno al finalizar la excavación de
las zanjas y/o zapatas, dichas pruebas serán por su cuenta y controladas por el Ingeniero
Supervisor.
En caso que se encuentre el terreno con resistencia o carga de trabajo menor que la
especificada en los planos y la Napa Freática y sus posibles variaciones caigan dentro de la
profundidad de las excavaciones, el Contratista notificará por escrito al Ingeniero Supervisor
para que tome las providencias que el caso requiera.
Es necesario que se prevea para la ejecución de la obra de un conveniente sistema de regado
a fin de evitar al máximo que se produzca polvo.
Cuando se presentan terrenos sueltos y sea difícil mantener la verticalidad de las paredes de
las zanjas, se ejecutará el tablestacado o entibado según sea el caso y a indicación del
Ingeniero Supervisor.
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EXCAVACIÓN EN MATERIAL CONGLOMERADO


La excavación de bloques con volumen individual mayor de un metro cúbico (1 m3),
procedentes de macizos alterados o de masas transportadas o acumuladas por acción natural,
que para su fragmentación requieren el uso de explosivos.

UNIDAD DE MEDICIÓN
Las excavaciones para dados de concreto de las obras se medirán en metros cúbicos (m3) con
aproximación a un decimal. Para tal efecto se determinarán los volúmenes excavados de
acuerdo al método del promedio de las áreas extremas entre las estaciones que se requieran a
partir de la sección transversal del terreno limpio y desbrozado hasta las secciones aprobadas
por el Supervisor.

FORMA DE PAGO
El pago se efectuará según el avance mensual de acuerdo al precio unitario contratado para las
partidas del Presupuesto y sólo después que la construcción de las estructuras haya sido
completado.

06.01.01.01.2 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE MANUAL

DESCRIPCIÓN DE LA PARTIDA
Esta partida se destina al acarreo de material excedente manual. Se debe tener cuidado para
apilar los excedentes de tal manera que no interrumpa los trabajos y el tránsito regular en la
obra.

UNIDAD DE MEDICIÓN
El acarreo de material excedente manual se medirán en metros cúbicos (M3), estando a
satisfacción del ingeniero.

FORMA DE PAGO
Esta partida será valorizada por (m³), de acuerdo al precio unitario para la acarreo de material
excedente manual, entendiéndose que dicha Valorización constituye compensación completa
para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos necesarios para completar
esta partida.

06.01.01.01.3 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE C/MAQUINARIA

DESCRIPCIÓN DE LA PARTIDA:
Bajo esta Partida comprende el suministro de toda la mano de obra incluye leyes sociales,
servicios y herramientas para ejecutar todo el trabajo de eliminación de material excedente
hasta una distancia promedio 50 m efectuando el transporte y depositándolo en un en los
lugares señalados por el Supervisor, a excepción de trabajos específicamente incluidos bajo
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otras partidas.

UNIDAD DE MEDICIÓN.
La unidad de medida será metro cúbico (M3) este volumen es el resultado del volumen de
excavación menos el volumen de relleno.

FORMA DE PAGO.
El pago para la partida de eliminación de material excedente, será realizado a precios unitarios
del Presupuesto Base, dicho Precio Unitario incluirá el esponjamiento y el pago se hará de
acuerdo al avance de obra ejecutado y valorizado.

03.08.03. CONCRETO SIMPLE


06.01.01.01.4 SOLADOS CONCRETO F’c=100 kg/cm2 h=4”

DESCRIPCIÓN DE LA PARTIDA:
Será el concreto f’c = 100 Kg/cm2 el que se empleará en la construcción de los solados. Una
vez aprobado por el residente se procede al vaciado del concreto teniendo en cuenta la calidad
de los materiales.

La dosis óptima para el tipo de concreto será establecida por medio de las pruebas. Los
componentes del concreto se podrán utilizar y dosificar dentro de los siguientes límites
especificados:
Relación A/C Relación A/C
F´c Cemento (Bolsas)
Máxima Optimo
100 150 -5 0.75 0.65

MATERIALES
Cemento Portland tipo I
El cemento Pórtland para todo el concreto y mortero, debe cumplir con los requisitos de
Especificaciones ASTM C-150 Tipo I. Cada lote de cemento en bolsa, deberá ser almacenado
para permitir el acceso necesario para su inspección o identificación y deberá estar
adecuadamente protegido de la humedad. El cemento deberá estar libre de grumos o
endurecimientos debido a un almacenaje prolongado. Si el cemento permaneciera almacenado
por más de cuatro (04) semanas deberá ser sometido a los ensayos correspondientes para
verificar su calidad y comprobar su correcta resistencia. En todo caso, necesitará la autorización
del Ingeniero Supervisor para su utilización. Una bolsa de cemento queda definida como la
cantidad contenida en un envase original intacto del fabricante que generalmente pesa 42.5 Kg
Hormigón
Se define como hormigón al conjunto de fragmentos de roca ígnea duros, resistentes, densos y
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durables, sin estar cubiertos de otros materiales o materia orgánica; en general, deberá cumplir
con la Norma ASTM C-33.
De encontrar que los agregados provenientes de canteras ubicadas en la zona del Proyecto,
no cumplen con las especificaciones aquí exigidas, pero que a través de la ejecución de
pruebas especiales, se demuestra que producen concreto de la resistencia y durabilidad
adecuadas, pueden ser utilizados con la autorización del Ingeniero Supervisor.
Agregado Fino
La arena para la mezcla del concreto y para sus usos como mortero, será arena limpia, de
origen natural, con un tamaño máximo de partículas de 3/16" y cumplirá con lo indicado en la
norma ASTM C-33. La arena será obtenida de depósitos naturales o procesada en el sitio de la
obra o una combinación de ambos.
De encontrarse que los agregados finos provenientes de las canteras ubicadas en la zona del
Proyecto no cumplan con las especificaciones descritas en este acápite podrá considerarse el
acarreo de lugares y/o canteras de garantía reconocida.
Agregado Grueso / grava
Los agregados gruesos serán de fragmentos de roca ígnea duros, resistentes, densos y
durables, sin estar cubiertos de otros materiales o materia orgánica. El agregado grueso para la
mezcla del concreto estará constituido por grava natural, grava partida, piedra chancada o una
combinación de ellas con dimensión mínima de 3/16" y dimensión máxima de 3”.
Agua
El agua que se empleará para mezcla y curado del concreto, estará limpia y libre de cantidades
dañinas de sales, aceites, ácidos álcalis, materia orgánica o mineral y otras impurezas que
puedan reducir la resistencia, durabilidad o calidad del concreto. El agua para la mezcla y el
curado del concreto, no debe tener un pH menor de 5.5 ni mayor de 8.5.

Mezclado
El mezclado será a mano, deberá usarse una plataforma a prueba de fugas, de manera que el
concreto que se obtenga sea de una distribución homogénea de sus ingredientes.
Todos los agregados serán incluidos en la mezcla con una precisión de 3% del peso, haciendo
la debida compensación para la humedad libre y absorbida que contienen los agregados. Con
el fin de reducir el manipuleo del concreto al mínimo, la producción de la mezcla deberá estar
ubicada cerca como sea posible de la estructura donde se ha colocado del concreto el concreto.
Cualquier mezcla que por haberse mantenido durante mucho tiempo en la plataforma, se haya
convertido en muy densa para su colocación efectiva y consolidación, será eliminada.
El Ingeniero Supervisor y/o Ingeniero Residente deberá(n) ajustar la secuencia de mezclado, y
hacer los cambios que considere necesario para obtener concreto de la calidad especificada.
Colocado de concreto
El concreto se llevará directamente al lugar del colocado del concreto, tan pronto como sea
posible, utilizando métodos que garanticen que no habrá segregación, ni pérdida de
ingredientes.
Vibrado
El vibrado será por inmersión de una varilla de fierro de ½” mediante el cual se agitará el
concreto a fin de eliminar las cangrejeras.
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Curado
El concreto recién colocado, deberá ser protegido de un secado prematuro y de temperaturas
excesivamente calientes o frías, además, mantenerse con una pérdida mínima de humedad, a
una temperatura relativamente constante durante el período de tiempo necesario para la
hidratación del cemento y para el endurecimiento debido del concreto.
El curado inicial deberá seguir inmediatamente a las operaciones de acabado. El curado se
continuará durante un tiempo mínimo de 7 días, teniéndose especial cuidado en las primeras 48
horas.
Los métodos para evitar la pérdida de humedad pueden ser:
 Utilización de membranas líquidas.
 En caso de superficies planas se puede formar pozos de agua.
 Regando continuamente.
 Cubriendo con una capa de arena o aserrín de 2.5 cm humedecidos previamente.
 Control de calidad
El Ingeniero Supervisor efectuará las pruebas necesarias de los materiales y agregados, de los
diseños propuestos de mezcla y del concreto resultante, para verificar el cumplimiento con los
requisitos técnicos de las especificaciones de la obra.
Las pruebas comprenderán lo siguiente:
 Pruebas de los materiales para verificar el cumplimiento de las especificaciones.
 Verificación y pruebas de los diseños de mezcla.
 Pruebas de resistencia del concreto de acuerdo con los procedimientos siguientes:
 Obtención de muestras de concreto de acuerdo con las especificaciones ASTM-C-172
"Método para muestrear concreto fresco".
Cada muestra para probar la resistencia del concreto, será obtenida de una tanda diferente de
concreto, sobre la base de muestrear en forma variable la producción de éste. Cuando se
empleen equipos de bombeo o neumáticos, el muestreo se efectuará en el extremo de
descarga.

UNIDAD DE MEDICIÓN
El concreto simple se medirá en metros cuadrado (m2).

FORMA DE PAGO
La unidad de medida para pago es el Metro Cuadrado (M2).

06.01.01.01.5 CONCRETO F’c=140 kg/cm2

DESCRIPCIÓN DE LA PARTIDA:
Será el concreto f’c = 140 Kg/cm2 el que se empleará en la construcción de los dados para la
cobertura del Lecho de Secado. Una vez aprobado por el residente se procede al vaciado del
concreto teniendo en cuenta la calidad de los materiales.

La dosis óptima para el tipo de concreto será establecida por medio de las pruebas. Los
componentes del concreto se podrán utilizar y dosificar dentro de los siguientes límites
PROYECTO: "MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SERVICIO, DE AGUA POTABLE Y CREACION DEL
SERVICIO DE ALCANTARILLADO SANITARIO DEL CENTRO POBLADO DE IPLE DEL DISTRITO DE PARCO –
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especificados:
Relación A/C Relación A/C
F´c Cemento (Bolsas)
Máxima Optimo
100 150 -5 0.75 0.65
140 200 -6.58 0.7 0.6

MATERIALES
Cemento Portland tipo I
El cemento Pórtland para todo el concreto y mortero, debe cumplir con los requisitos de
Especificaciones ASTM C-150 Tipo I. Cada lote de cemento en bolsa, deberá ser almacenado
para permitir el acceso necesario para su inspección o identificación y deberá estar
adecuadamente protegido de la humedad. El cemento deberá estar libre de grumos o
endurecimientos debido a un almacenaje prolongado. Si el cemento permaneciera almacenado
por más de cuatro (04) semanas deberá ser sometido a los ensayos correspondientes para
verificar su calidad y comprobar su correcta resistencia. En todo caso, necesitará la autorización
del Ingeniero Supervisor para su utilización. Una bolsa de cemento queda definida como la
cantidad contenida en un envase original intacto del fabricante que generalmente pesa 42.5 Kg
Hormigón
Se define como hormigón al conjunto de fragmentos de roca ígnea duros, resistentes, densos y
durables, sin estar cubiertos de otros materiales o materia orgánica; en general, deberá cumplir
con la Norma ASTM C-33.
De encontrar que los agregados provenientes de canteras ubicadas en la zona del Proyecto,
no cumplen con las especificaciones aquí exigidas, pero que a través de la ejecución de
pruebas especiales, se demuestra que producen concreto de la resistencia y durabilidad
adecuadas, pueden ser utilizados con la autorización del Ingeniero Supervisor.
Agregado Fino
La arena para la mezcla del concreto y para sus usos como mortero, será arena limpia, de
origen natural, con un tamaño máximo de partículas de 3/16" y cumplirá con lo indicado en la
norma ASTM C-33. La arena será obtenida de depósitos naturales o procesada en el sitio de la
obra o una combinación de ambos.
De encontrarse que los agregados finos provenientes de las canteras ubicadas en la zona del
Proyecto no cumplan con las especificaciones descritas en este acápite podrá considerarse el
acarreo de lugares y/o canteras de garantía reconocida.
Agregado Grueso / grava
Los agregados gruesos serán de fragmentos de roca ígnea duros, resistentes, densos y
durables, sin estar cubiertos de otros materiales o materia orgánica. El agregado grueso para la
mezcla del concreto estará constituido por grava natural, grava partida, piedra chancada o una
combinación de ellas con dimensión mínima de 3/16" y dimensión máxima de 3”.
Agua
El agua que se empleará para mezcla y curado del concreto, estará limpia y libre de cantidades
dañinas de sales, aceites, ácidos álcalis, materia orgánica o mineral y otras impurezas que
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puedan reducir la resistencia, durabilidad o calidad del concreto. El agua para la mezcla y el
curado del concreto, no debe tener un pH menor de 5.5 ni mayor de 8.5.
Mezclado
El mezclado será a mano, deberá usarse una plataforma a prueba de fugas, de manera que el
concreto que se obtenga sea de una distribución homogénea de sus ingredientes.
Todos los agregados serán incluidos en la mezcla con una precisión de 3% del peso, haciendo
la debida compensación para la humedad libre y absorbida que contienen los agregados. Con
el fin de reducir el manipuleo del concreto al mínimo, la producción de la mezcla deberá estar
ubicada cerca como sea posible de la estructura donde se ha colocado del concreto el concreto.
Cualquier mezcla que por haberse mantenido durante mucho tiempo en la plataforma, se haya
convertido en muy densa para su colocación efectiva y consolidación, será eliminada.
El Ingeniero Supervisor y/o Ingeniero Residente deberá(n) ajustar la secuencia de mezclado, y
hacer los cambios que considere necesario para obtener concreto de la calidad especificada.
Colocado de concreto
El concreto se llevará directamente al lugar del colocado del concreto, tan pronto como sea
posible, utilizando métodos que garanticen que no habrá segregación, ni pérdida de
ingredientes.
Vibrado
El vibrado será por inmersión de una varilla de fierro de ½” mediante el cual se agitará el
concreto a fin de eliminar las cangrejeras.
Curado
El concreto recién colocado, deberá ser protegido de un secado prematuro y de temperaturas
excesivamente calientes o frías, además, mantenerse con una pérdida mínima de humedad, a
una temperatura relativamente constante durante el período de tiempo necesario para la
hidratación del cemento y para el endurecimiento debido del concreto.
El curado inicial deberá seguir inmediatamente a las operaciones de acabado. El curado se
continuará durante un tiempo mínimo de 7 días, teniéndose especial cuidado en las primeras 48
horas.
Los métodos para evitar la pérdida de humedad pueden ser:
 Utilización de membranas líquidas.
 En caso de superficies planas se puede formar pozos de agua.
 Regando continuamente.
 Cubriendo con una capa de arena o aserrín de 2.5 cm humedecidos previamente.
 Control de calidad
El Ingeniero Supervisor efectuará las pruebas necesarias de los materiales y agregados, de los
diseños propuestos de mezcla y del concreto resultante, para verificar el cumplimiento con los
requisitos técnicos de las especificaciones de la obra.
Las pruebas comprenderán lo siguiente:
 Pruebas de los materiales para verificar el cumplimiento de las especificaciones.
 Verificación y pruebas de los diseños de mezcla.
 Pruebas de resistencia del concreto de acuerdo con los procedimientos siguientes:
 Obtención de muestras de concreto de acuerdo con las especificaciones ASTM-C-172
"Método para muestrear concreto fresco".
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Cada muestra para probar la resistencia del concreto, será obtenida de una tanda diferente de
concreto, sobre la base de muestrear en forma variable la producción de éste. Cuando se
empleen equipos de bombeo o neumáticos, el muestreo se efectuará en el extremo de
descarga.

UNIDAD DE MEDICIÓN
El concreto simple se medirá en metros cuadrados (m2), dimensionando las estructuras con
concreto de acuerdo a las dimensiones establecidas en los planos.

FORMA DE PAGO
La unidad de medida es el Metro Cuadrados (M2), colocado de acuerdo a planos y
especificaciones técnicas y se valorizará de acuerdo al volumen llenado por estructuras.

03.08.04. CONCRETO ARMADO


06.01.01.01.6 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO P/MURO REFORZADO

DESCRIPCIÓN DE LA PARTIDA
Esta sección incluye el suministro de encofrados para concreto. Los andamiajes y encofrados
tendrán una resistencia adecuada para resistir con seguridad y sin deformaciones apreciables
las cargas impuestas por su peso propio, el peso o empuje del concreto y una sobrecarga no
inferior a 200 Kg./m2. Los encofrados serán herméticos a fin de evitar la pérdida de lechada y
serán adecuadamente arriostrados y unidos entre sí a fin de mantener su posición y forma. Los
encofrados serán debidamente alineados y nivelados de tal manera que formen elementos en la
ubicación y de las dimensiones indicadas en los planos.
MATERIALES
Los materiales para encofrado deberán atender a las siguientes recomendaciones:
 Obtención de la aprobación del Ingeniero Supervisor para los materiales de los
encofrados antes de la construcción de los mismos.
 Utilización uniones, sujetadores y prensas, del tipo que al ser retirados los encofrados,
no quede ningún metal más cerca de 25 mm. de la superficie de concreto. No se
permitirá amarres de alambre.
 Suministro de amarres que queden incorporados al concreto, junto con una arandela
estampada u otro dispositivo adecuado para prevenir la infiltración de humedad a
través de estos amarres.
 Utilización de tarugos, conos, arandelas, u otros dispositivos que no dejen huecos o
depresiones mayores de 22 mm. de diámetro.
Ejecución
 Suministrar encofrados que sean consistentes, apropiadamente arriostrados y
amarrados, para mantener la posición y forma adecuada, a fin de resistir todas las
presiones a las que pueden ser sometidos. Hacer los encofrados lo suficientemente
herméticos para evitar fugas de concreto.
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 Suministrar encofrados que puedan ser utilizados varias veces y en número suficiente,
para asegurar el ritmo de avance requerido.
 Limpiar completamente todos los encofrados antes de reutilizarlos e inspeccionar los
encofrados inmediatamente antes de colocar el concreto. Eliminar los encofrados
deformados, rotos o defectuosos de la obra.
 Proporcionar aberturas temporales en los encofrados, en ubicaciones convenientes
para facilitar su limpieza e inspección.
 Cubrir toda la superficie interior de los encofrados con un agente de liberación
adecuado, antes de colocar el concreto. No se permite que el agente de liberación este
en contacto con el acero de refuerzo.
 Asumir la responsabilidad de la adecuación de todos los encofrados, así como de la
reparación de cualquier defecto que surgiera de su utilización.
Retiro de encofrados
 No retirar los encofrados del concreto, hasta que el concreto haya fraguado lo
suficiente, de modo que soporte su propio peso sin peligro; además de cualquier otra
carga que le pueda ser colocada encima. Dejar los encofrados en su lugar, por un
tiempo mínimo indicado, o hasta que el concreto haya alcanzado la resistencia mínima
indicada, tal como ha sido determinado por las pruebas, cualquiera que haya resultado
ser el tiempo más corto.
 Retirar la porción removible de los amarres de los encofrados de concreto,
inmediatamente después que los encofrados hayan sido retirados. Proceder a la
limpieza y rellenado de los huecos dejados por dichos amarres, aplicando
mortero de cemento, del tipo que se específica para el concreto vaciado en el
sitio.
 Taponar las perforaciones de los amarres dejándolas al ras, utilizando mortero de
cemento Portland. Mojar anticipadamente las perforaciones de los amarres con agua
limpia y aplicar una capa de lechada de cemento con todo cuidado. Compactar
apisonando el mortero, que presenta consistencia seca dentro de las perforaciones de
los amarres, cuidando de no derramar mortero sobre las superficies acabadas de
concreto.
Tolerancia
Diseñar, construir y mantener los encofrados, y colocar el concreto dentro de los límites de
tolerancia fijados en la norma ACI SP-4. Las tolerancias admisibles en el concreto terminado
son las siguientes:
a) En la verticalidad de aristas y superficies de columnas, placas y muros:
- En cualquier longitud de 3 m : 6 mm.
- En todo el largo : 20 mm.
b) En el alineamiento de aristas y superficies de vigas y losas:
- En cualquier longitud de 3 m : 6 mm.
- En cualquier longitud de 6 m : 10 mm.
- En todo el largo : 20 mm.
c) En la sección de cualquier elemento: -5 mm. + 10 mm.
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d) En la ubicación de huecos, pases, tuberías, etc.: 5 mm.

UNIDAD DE MEDICIÓN
Para el cómputo del encofrado y desencofrado de estructuras se medirá en Metro Cuadrado
(m2) en contacto con el concreto.

FORMA DE PAGO
El pago se efectuará por metro cuadrado (m2) de acuerdo al precio unitario de la partida,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra,
materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida
indicada en el presupuesto.

06.01.01.01.7 CONCRETO F’c=210 Kg/cm2 P/MUROS REFORZADO

DESCRIPCIÓN DE LA PARTIDA
Será el concreto f’c = 210 Kg/cm2 el que se empleará en la construcción de las estructuras del
Lecho de Secado. Una vez hecho el encofrado y colocado el refuerzo estructural aprobados por
el residente se procede al vaciado del concreto teniendo en cuenta la calidad de los materiales.
En general, las presentes especificaciones están referidas a las construcciones de concreto
incorporadas en las obras de arte que se indiquen en los planos. Los trabajos incluyen el
suministro de equipo, materiales y mano de obra necesarios para la dosificación, mezclado,
armaduras, transporte, colocación, acabado y curado del concreto.
La dosis óptima para cada tipo de concreto será establecida por medio de las pruebas. Los
componentes del concreto se podrán utilizar y dosificar dentro de los siguientes límites
especificados:

Relación A/C Relación A/C


F´c Cemento (Bolsas)
Máxima Optimo
175 300 -8.65 0.65 0.55
210 320 -9.75 0.58 0.5

MATERIALES
Cemento Portland tipo I
El cemento Pórtland para todo el concreto y mortero, debe cumplir con los requisitos de
Especificaciones ASTM C-150 Tipo I. Cada lote de cemento en bolsa, deberá ser almacenado
para permitir el acceso necesario para su inspección o identificación y deberá estar
adecuadamente protegido de la humedad. El cemento deberá estar libre de grumos o
endurecimientos debido a un almacenaje prolongado. Si el cemento permaneciera almacenado
por más de cuatro (04) semanas deberá ser sometido a los ensayos correspondientes para
verificar su calidad y comprobar su correcta resistencia. En todo caso, necesitará la autorización
del Ingeniero Supervisor para su utilización. Una bolsa de cemento queda definida como la
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cantidad contenida en un envase original intacto del fabricante que generalmente pesa 42.5 Kg

Hormigón
Se define como hormigón al conjunto de fragmentos de roca ígnea duros, resistentes, densos y
durables, sin estar cubiertos de otros materiales o materia orgánica; en general, deberá cumplir
con la Norma ASTM C-33.
De encontrar que los agregados provenientes de canteras ubicadas en la zona del Proyecto,
no cumplen con las especificaciones aquí exigidas, pero que a través de la ejecución de
pruebas especiales, se demuestra que producen concreto de la resistencia y durabilidad
adecuadas, pueden ser utilizados con la autorización del Ingeniero Supervisor.
Agregado Fino
La arena para la mezcla del concreto y para sus usos como mortero, será arena limpia, de
origen natural, con un tamaño máximo de partículas de 3/16" y cumplirá con lo indicado en la
norma ASTM C-33. La arena será obtenida de depósitos naturales o procesada en el sitio de la
obra o una combinación de ambos.
De encontrarse que los agregados finos provenientes de las canteras ubicadas en la zona del
Proyecto no cumplan con las especificaciones descritas en este acápite podrá considerarse el
acarreo de lugares y/o canteras de garantía reconocida.
Agregado Grueso / grava
Los agregados gruesos serán de fragmentos de roca ígnea duros, resistentes, densos y
durables, sin estar cubiertos de otros materiales o materia orgánica. El agregado grueso para la
mezcla del concreto estará constituido por grava natural, grava partida, piedra chancada o una
combinación de ellas con dimensión mínima de 3/16" y dimensión máxima de 3”.
Agua
El agua que se empleará para mezcla y curado del concreto, estará limpia y libre de cantidades
dañinas de sales, aceites, ácidos álcalis, materia orgánica o mineral y otras impurezas que
puedan reducir la resistencia, durabilidad o calidad del concreto. El agua para la mezcla y el
curado del concreto, no debe tener un pH menor de 5.5 ni mayor de 8.5.
Mezclado
El mezclado será a mano, deberá usarse una plataforma a prueba de fugas, de manera que el
concreto que se obtenga sea de una distribución homogénea de sus ingredientes.
Todos los agregados serán incluidos en la mezcla con una precisión de 3% del peso, haciendo
la debida compensación para la humedad libre y absorbida que contienen los agregados. Con
el fin de reducir el manipuleo del concreto al mínimo, la producción de la mezcla deberá estar
ubicada cerca como sea posible de la estructura donde se ha colocado del concreto el concreto.
Cualquier mezcla que por haberse mantenido durante mucho tiempo en la plataforma, se haya
convertido en muy densa para su colocación efectiva y consolidación, será eliminada.
El Ingeniero Supervisor y/o Ingeniero Residente deberá(n) ajustar la secuencia de mezclado, y
hacer los cambios que considere necesario para obtener concreto de la calidad especificada.
Colocado de concreto
El concreto se llevará directamente al lugar del colocado del concreto, tan pronto como sea
posible, utilizando métodos que garanticen que no habrá segregación, ni pérdida de
ingredientes.
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Vibrado
El vibrado será por inmersión de una varilla de fierro de ½” mediante el cual se agitará el
concreto a fin de eliminar las cangrejeras.
Curado
El concreto recién colocado, deberá ser protegido de un secado prematuro y de temperaturas
excesivamente calientes o frías, además, mantenerse con una pérdida mínima de humedad, a
una temperatura relativamente constante durante el período de tiempo necesario para la
hidratación del cemento y para el endurecimiento debido del concreto.
El curado inicial deberá seguir inmediatamente a las operaciones de acabado. El curado se
continuará durante un tiempo mínimo de 7 días, teniéndose especial cuidado en las primeras 48
horas.
Los métodos para evitar la pérdida de humedad pueden ser:
o Utilización de membranas líquidas.
o En caso de superficies planas se puede formar pozos de agua.
o Regando continuamente.
o Cubriendo con una capa de arena o aserrín de 2.5 cm humedecidos previamente.
Control de calidad
El Ingeniero Supervisor efectuará las pruebas necesarias de los materiales y agregados, de los
diseños propuestos de mezcla y del concreto resultante, para verificar el cumplimiento con los
requisitos técnicos de las especificaciones de la obra.
Las pruebas comprenderán lo siguiente:
o Pruebas de los materiales para verificar el cumplimiento de las especificaciones.
o Verificación y pruebas de los diseños de mezcla.
o Pruebas de resistencia del concreto de acuerdo con los procedimientos siguientes:
o Obtención de muestras de concreto de acuerdo con las especificaciones ASTM-C-172
"Método para muestrear concreto fresco".
Cada muestra para probar la resistencia del concreto, será obtenida de una tanda diferente de
concreto, sobre la base de muestrear en forma variable la producción de éste. Cuando se
empleen equipos de bombeo o neumáticos, el muestreo se efectuará en el extremo de
descarga.

UNIDAD DE MEDICIÓN
El concreto se medirá en metros cúbicos (m3), dimensionando las estructuras con concreto de
acuerdo a las dimensiones establecidas en los planos.

FORMA DE PAGO
La unidad de medida para pago de todos los concretos reforzados, es el Metro Cúbico (m3),
colocado de acuerdo a planos y especificaciones técnicas y se valorizará de acuerdo al
volumen llenado por estructuras.

06.01.01.01.8 ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60 (MUROS).


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DESCRIPCIÓN DE LA PARTIDA
Esta sección incluye los requisitos para proporcionar refuerzo al concreto tal como se indica y
se especifica en este documento.
El refuerzo incluye varillas de acero y alambres tal como se muestra y específica.
Material
El acero está especificado en los planos sobre la base de su carga de fluencia correspondiente
a fy=4,200 Kg/cm² debiendo satisfacer las siguientes condiciones:
 Corrugaciones de acuerdo a la Norma ASTM A-615, 815
 Carga de rotura mínima de 5900 Kg/cm²
 Elongación en 20 cm. Mínimo 8%
Suministro
El acero deberá ser suministrado en la obra en paquetes fuertemente atados,
identificados cada grupo de varillas.
Las varillas deberán estar libres de cualquier defecto o deformación y dobleces que no puedan
ser fácil y completamente enderezados en el campo. Deberán ser suministrados en longitudes
que permitan colocarlas convenientemente en el trabajo y lograr el traslape requerido según se
muestra. Serán suministrados apoyos de varillas y otros accesorios y de ser necesario,
soportes adicionales para sostener las varillas en posición apropiada mientras se coloca el
concreto.
Almacenamiento y limpieza
Las varillas de acero deberán almacenarse fuera del contacto con el suelo, de
preferencia cubiertos y se mantendrán libres de tierra, suciedad, aceites, grasas y oxidación
excesiva.
Antes de ser colocado en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de
laminado, de cualquier elemento que disminuya su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, la armadura se deberá limpiar nuevamente de
ser necesario.
Fabricación
Toda la armadura deberá ser cortada a la medida y fabricada estrictamente como se indica en
el cuadro de detalles y dimensiones mostrados en los planos del proyecto. La tolerancia de
fabricación en cualquier dimensión será 1 cm.
Las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el material sea
dañado.
No se usarán las barras con ondulaciones o dobleces no mostrados en los planos, o las que
tengan fisuras o roturas. El calentamiento del acero se permitirá solamente cuando toda la
operación sea aprobada por el Supervisor.
Colocación de la armadura
La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y con una
tolerancia no mayor de 1 cm. Ella se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de
amarras de alambre ubicadas en las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará
por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma que tenga un área mínima de
contacto con el encofrado.
Empalmes
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Los empalmes críticos y los empalmes de elementos no estructurales se muestran en los


planos.

UNIDAD DE MEDICIÓN
Unidad de medida.- Kilogramo (KG)
Norma de Medición
El cálculo se hará determinando en cada elemento los diseños de ganchos, dobleces y
traslapes de varillas, luego se suman todas las longitudes agrupándolas por diámetros iguales y
se multiplican los resultados obtenidos por sus pesos unitarios correspondientes expresados en
Kilos por metro lineal. El cómputo de la armadura de acero, no incluye los sobrantes de las
barras, alambres, espaciadores, accesorios de apoyo, los mismos que irán como parte
integrante del costo.

FORMA DE PAGO.
El pago se efectuará por Kg. el que incluye la habilitación (corte y doblado) y la colocación de la
armadura.

03.08.05. REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS


06.01.01.01.9 TARRAJEO EN INTERIORES C/IMPERMEAB. E=1.5 CM MEZCLA
1:2

DESCRIPCIÓN DE LA PARTIDA:
Se realizará en las estructuras retentoras, en paredes internas, empleando mortero de 1.5 cm
de espesor de cemento Portland, arena fina con aditivo impermeabilizante.
La dosificación será 1 kilo de impermeabilizante por bolsa de cemento Portland seco (o lo
indicado por el fabricante). Con dicha mezcla se procederá a realizar la preparación del
mortero para tarrajeo en la forma acostumbrada, en proporción 1:2 cemento-arena fina,
debiendo tener un acabado pulido.
Procedimiento
Rellenar los huecos y eliminar las protuberancias que presentarán las superficies en bruto a
impermeabilizar, incluso eliminar tórtolas de alambre del encofrado, empleando mortero
cemento-arena fina 1:2, luego se procederá a efectuar su tarrajeo fino de 1.5 cm de espesor
con la mezcla preparada, cuidando de apretar fuerte para conseguir mayor densidad en el
tarrajeo. Durante la ejecución del revestimiento de mortero de cemento Portland, deben
mantenerse húmedos durante 8 días para evitar agrietamientos. Se programarán los trabajos
de tal forma que los paños revestidos salgan en una sola jornada.

UNIDAD DE MEDICIÓN
Unidad de medida.- Metro Cuadrado (m2)
Norma de Medición
Se medirá el área efectiva a revestir de las estructuras que requieran.

FORMA DE PAGO.
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El pago se efectuará por m2. de acuerdo al precio unitario de la partida, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el
presupuesto.

06.01.01.01.10 TARRAJEO EN EXTERIORES E=1.5 CM MEZCLA 1:5

DESCRIPCIÓN DE LA PARTIDA:
Comprende los revoques (tarrajeos) que con el carácter definitivo ha de presentar la superficie
tratada o se ejecutará sobre el tarrajeo primario, debiendo quedar listo para recibir la pintura.
El trabajo se hará con cintas de mortero pobre 1:5, cemento arena; corridos verticalmente y a lo
largo del muro, la mezcla del tarrajeo será en proporción 1:5, las cintas se aplomarán y
sobresaldrán el espesor exacto del tarrajeo y estarán espaciadas a 1 metro partiendo lo más
cerca posible de la unión de las esquinas, luego de rellenado el espacio entre cintas se picarán
estas y en lugar se rellenarán con mezcla un poco más fuerte que la usada en el tarrajeo, “las
cintas no deben formar parte del tarrajeo”.
Materiales
La arena no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia y bien graduada, libre de materiales
orgánicas salitrosas. Cuando esté seca la arena para tarrajeo grueso tendrá una granulometría
comprendida entre la malla Diámetro 10 y la Diámetro 40. Y la arena para tarrajeo fino una
granulometría comprendida entre la malla diámetro 40 y la diámetro 200.
El agua a utilizarse en la mezcla será limpia.

UNIDAD DE MEDICIÓN
Unidad de medida.- Metro Cuadrado (m2)

FORMA DE PAGO.
El pago se hará por metro cuadrado entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

06.01.01.02 ALBAÑILERÍA
06.01.01.02.1 MAMPOSTERÍA DE LADRILLO PASTELERO

DESCRIPCIÓN DE LA PARTIDA
Los ladrillos se asentarán para cubrir todo el área de secado con aberturas de 0.02 m con la
finalidad que el agua contenida en los lodos se discurra hacia las capas de grava seleccionada
que están en la parte inferior.
Las características que deberán contener los ladrillos pasteleros son las siguientes:
 Resistencia: carga mínima de rotura a la compresión 140 kg/cm2 promedio de 5
unidades ensayadas consecutivamente y del mismo lote.
 Durabilidad: inalterable a los agentes externos.
 Textura: homogéneo de grano uniforme.
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 Superficie: de contacto rugosa y áspera.


 Apariencia externa: de ángulo recto, aristas vivas y definidas, caras llanas.
 Dimensiones: exactas y constantes dentro de lo posible.
Se rechazarán los ladrillos que no posean las características antes mencionadas y los que
presentan notoriamente los siguientes defectos:
 Resquebraduras, fracturas, grietas, hendiduras.
 Los sumamente porosos o permeables, los desmenuzables.
 Los que contengan materiales extraños, profundos o superficiales, como grumos de
naturaleza calcáreo, residuos orgánicos, etc.
 Los que presentan notoriamente manchas blanquecinas de crácter salitroso, los que
pueden producir eflorescencias y otras manchas, etc.
 Los no enteros y deformes, así como los retorcidos y los que presentan alteraciones
en sus dimensiones.

UNIDAD DE MEDICIÓN
Unidad de medida.- Es el metro cuadrado (M2)
Norma de Medición
El área correspondiente a la superficie de contacto horizontal del fondo, según corresponda.

FORMA DE PAGO.
El pago se efectuará por metro cuadrado, aplicando el costo unitario correspondiente,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirán compensación total (mano de obra, leyes
sociales, equipo, herramientas, impuestos y cualquier otro insumo o suministro que se requiera
para la ejecución del trabajo).

03.08.07. ACCESORIOS
06.01.01.02.2 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ACCESORIOS LECHO DE
SECADO

DESCRIPCIÓN DE LA PARTIDA
Esta partida incluye todos los accesorios que comprende el Lecho de Secado como codos entre
otros.
Los accesorios y conexiones serán de PVC y FºGº con uniones simple, presión, todos los
accesorios serán fabricados en clase 10. Se deberá garantizar en el momento de las pruebas
hidráulicas correspondientes el que no existan fugas en los empalmes.
Material
El material y las partes a utilizarse en contacto con agua deben ser de bronce obtenido con
porcentajes no menores de 85% de cobre y 5% de estaño, plomo y zinc respectivamente,
según ASTM B61 o ASTM B62. En ningún caso el plomo constituirá más del 5% de la aleación.
Las arandelas anillos y empaquetaduras que se utilizan para proporcionar hermeticidad y sello
entre las partes interiores constitutivas de las válvulas, así como obturación, deben ser de
material elastómero que cumpla con las normas de dureza, compresión, envejecimiento
indicadas en las Normas Técnicas Peruanas o las Normas ISO 48, ISO 815 y ISO 188.
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Condiciones generales
La superficie exterior del cuerpo y de los otros elementos constitutivos de la válvula debe estar
libre de rebabas y no debe presentar escamas, ampollas, sopladuras, grietas, etc. La superficie
interior del cuerpo y los otros elementos constitutivos de la válvula no deben presentar
obstáculos a la circulación del líquido y debe estar libre de residuos metálicos, limaduras y
exceso de lubricante.
Todos los elementos deben estar montados de manera que su funcionamiento y duración no se
vean afectados por los efectos mecánicos, químicos y térmicos que se presentan en su uso
normal.
Todo lo materiales usados en la construcción de las válvulas, incluidos lubricantes que estarán
en contacto con el agua, no deben constituir riesgo tóxico, ni microbiológico y no deben impartir
al agua olor, sabor o color.
Los materiales deberán cumplir todas las Normas INDECOPI del caso, garantizándose su vida
útil y debidamente aprobadas por el Supervisor.

UNIDAD DE MEDICIÓN
Se medirá contabilizando la cantidad de accesorios correspondientes según el caso. La unidad
de medida para las partidas de accesorios es la unidad (UND).

FORMA DE PAGO.
Se pagará de acuerdo a la disponibilidad del material en pie de obra, el precio de la partida
incluye el precio de materiales puestos en Obra.

03.08.09. COBERTURA
COLUMNAS DE MADERA ROLLIZA DE 8”
VIGA DE MADERA ROLLIZA DE 4”
VIGA DE MADERA ROLLIZA DE 6”

DESCRIPCIÓN
La madera empleada para la fabricación de las columnas y vigas será madera rolliza de primera
calidad de los diámetros y longitudes indicados en los planos. La fabricación se hará en obra
de acuerdo a las dimensiones detalladas en los planos y las medidas tomadas directamente en
obra.

UNIDAD DE MEDICIÓN
Las Columnas y Vigas fabricados, colocados y aprobadas por el supervisor serán medidas en
metros (M), señalada para la partida en el presupuesto aprobado por el supervisor.

FORMA DE PAGO
El pago se efectuará por Metro. De acuerdo al precio unitario contratado, este precio y pago
constituirá la compensación total por los materiales, mano de obra y equipo necesario para
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ejecutar la partida indicada en el presupuesto.

06.01.01.02.3 COBERTURA CON CALAMINA GALVANIZADA

DESCRIPCIÓN
Esta corresponde a la provisión y colocación de calaminas galvanizada, las cuales van
soportadas por correas y viguetas de madera tornillo, cuyo espaciamiento en ambos sentidos
es indicada en los planos

MATERIALES A UTILIZAR EN LA PARTIDA


Los encofrados podrán ser de madera o metálicas y deberán tener la resistencia y dimensiones
suficientes para contener el terreno.
El material que se usará deberá ser lo suficientemente fuerte para resistir las presiones y
empujes del suelo durante el procedimiento de excavación e instalación de las tuberías, sin
cambiar su forma y alineamiento; para ello tendrán un adecuado sistema de arriostre que lo
mantenga en su posición con la debida firmeza.
La madera que se usa en el entibado debe ser de una buena calidad o clase.

EQUIPO
Para la ejecución de la partida, se utilizará herramientas manuales
MODO DE EJECUCIÓN DE LA PARTIDA
La cobertura con calamina deberá ser construida de acuerdo a las líneas de los ejes de la
estructura. En general se deberán unir por medio de pernos o clavos.
Controles
Los controles se ajustarán a la configuración, líneas de elevación y dimensiones que tendrán
los techos, de acuerdo a lo indicado en los planos.
Tanto las uniones como las piezas que constituyen la cobertura deberán poseer la
configuración necesaria de acuerdo a lo recomendado por el fabricante y estas especificaciones
de tal manera de asegurar un tralape e instalación adecuados para soportar los esfuerzos
estáticos y dinámicos (peso propio, circulación de personal, eventualmente sismos o vientos)
que generan durante y después de su instalación, sin llegar a deformarse.
Aceptación de los Trabajos
El Supervisor previa verificación y control de acuerdo a las exigencias de las especificaciones
técnicas dará conformidad y la aceptación de los trabajos.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Las cubiertas de calamina, se medirán en metros cuadrados (M2) de superficies netas
ejecutadas.

FORMA DE PAGO
La Forma de pago será por metro cuadrado (m2) de cobertura con calamina suministrada e
instalada, según las especificaciones del proyecto y aprobados por el Supervisor.
El Contratista deberá considerar todos los costos necesarios para la correcta ejecución de los
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trabajos especificados dentro del costo de la obra y según lo indique el Proyecto.

03.08.09. FILTROS E IMPERMEABILIZACION


06.01.01.02.4 FILTRO DE GRAVA SELECCIONADA 1” – 2”
06.01.01.02.5 FILTRO DE GRAVA FINA (1/2”)
06.01.01.02.6 FILTRO DE ARENA GRUESA

Características
La grava consistirá de partículas limpias, firmes, durables, basalto y bien redondeadas, con
tamaño de grano y granulación seleccionados. Se respetará estrictamente la granulometría
indicada en los planos correspondientes, y no se aceptará una desviación del tamaño, superior
al 5%.
Espesor del Material Filtrante
El espesor de los diferentes materiales filtrantes, será la indicada en los planos y/o memoria
descriptiva del proyecto.
Almacenamiento del Material de Filtrante
El Maestro de Obra se hará responsable de asegurar que el material filtrante no sea
contaminado durante su instalación.
Para efectuar la instalación, previamente el Maestro de Obra deberá contar con la autorización
del Ingeniero Supervisor de la obra.

FORMA DE MEDICIÓN
El suministro e instalación de material filtrante se medirán en metros cúbicos (m3). Para tal
efecto se determinarán los volúmenes rellenados de acuerdo al método del promedio de las
áreas extremas entre las estaciones que se requieran. Después de la colocación del material
filtrante se procederá a limpiar y eliminar todo el material excedente de la zona de trabajo.

FORMA DE PAGO
El pago se efectuará por m3 de acuerdo al precio unitario de la partida, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, equipo, herramientas
e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

03.09 CASETA DE CLORACION


03.09.01 OBRAS PRELIMINARES
03.09.01.01 LIMPIEZA DEL TERRENO MANUAL

DESCRIPCIÓN DE LA PARTIDA
El Maestro de Obra en presencia del Supervisor, deberá realizar los trabajos topográficos
necesarios para el trazo y replanteo de la obra, tales como: ubicación y fijación de ejes,
estructuras que contemple la obra y líneas de referencia por medio de puntos ubicados en
elementos inamovibles. Los niveles y cotas de referencia indicados en los Planos se fijan de
acuerdo a estos y después se verificaran las cotas del terreno, etc. El trazo, alineamiento,
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distancias y otros datos, deberán ajustarse previa revisión y verificación de los cálculos
correspondientes.

UNIDAD DE MEDICIÓN
Se medirá en Metro Cuadrado (m2). Para el cómputo del área de replanteo no se considerará,
las mediciones y replanteo de puntos auxiliares o referenciales.

FORMA DE PAGO.
El pago de la partida se hará por metro cuadrado (m2).

MOVIMIENTO DE TIERRAS
EXCAVACIÓN MANUAL EN TERRENO CONGLOMERADO
DESCRIPCIÓN DE LA PARTIDA
Estas excavaciones se harán de acuerdo con las dimensiones exactas formuladas en los
planos correspondientes, se evitará en lo posible el uso del encofrado.
En forma general los cimientos deben efectuarse sobre terreno firme (terreno natural).
En el caso que se tenga que rellenar el terreno natural para obtener la plataforma, la
profundidad de la excavación para los cimientos se medirá tomando el nivel medio del terreno
natural. El fondo de la zanja y/o zapata debe quedar en terreno firme.
El Contratista deberá de efectuar pruebas de resistencia del terreno al finalizar la excavación de
las zanjas y/o zapatas, dichas pruebas serán por su cuenta y controladas por el Ingeniero
Supervisor.
En caso que se encuentre el terreno con resistencia o carga de trabajo menor que la
especificada en los planos y la Napa Freática y sus posibles variaciones caigan dentro de la
profundidad de las excavaciones, el Contratista notificará por escrito al Ingeniero Supervisor
para que tome las providencias que el caso requiera.
Es necesario que se prevea para la ejecución de la obra de un conveniente sistema de regado
a fin de evitar al máximo que se produzca polvo.
Cuando se presentan terrenos sueltos y sea difícil mantener la verticalidad de las paredes de
las zanjas, se ejecutará el tablestacado o entibado según sea el caso y a indicación del
Ingeniero Supervisor.

EXCAVACIÓN EN MATERIAL CONGLOMERADO


La excavación de bloques con volumen individual mayor de un metro cúbico (1 m3),
procedentes de macizos alterados o de masas transportadas o acumuladas por acción natural,
que para su fragmentación requieren el uso de explosivos.

UNIDAD DE MEDICIÓN
Las excavaciones de las obras se medirán en metros cúbicos (m3) con aproximación a un
decimal. Para tal efecto se determinarán los volúmenes excavados de acuerdo al método del
promedio de las áreas extremas entre las estaciones que se requieran a partir de la sección
transversal del terreno limpio y desbrozado hasta las secciones aprobadas por el Supervisor.
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FORMA DE PAGO
El pago se efectuará según el avance mensual de acuerdo al precio unitario contratado para las
partidas del Presupuesto y sólo después que la construcción de las estructuras haya sido
completado.

06.01.01.02.7 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE MANUAL

DESCRIPCIÓN DE LA PARTIDA
Esta partida se destina al acarreo de material excedente manual. Se debe tener cuidado para
apilar los excedentes de tal manera que no interrumpa los trabajos y el tránsito regular en la
obra.

UNIDAD DE MEDICIÓN
El acarreo de material excedente manual se medirán en metros cúbicos (M3), estando a
satisfacción del ingeniero.

FORMA DE PAGO
Esta partida será valorizada por (m³), de acuerdo al precio unitario para la acarreo de material
excedente manual, entendiéndose que dicha Valorización constituye compensación completa
para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos necesarios para completar
esta partida.

06.01.01.02.8 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE C/MAQUINARIA

DESCRIPCIÓN DE LA PARTIDA:
Bajo esta Partida comprende la eliminación de material con maquinaria, servicios y
herramientas para ejecutar todo el trabajo de eliminación de material excedente efectuando el
transporte y depositándolo en un en los lugares señalados por el Supervisor, a excepción de
trabajos específicamente incluidos bajo otras partidas.

UNIDAD DE MEDICIÓN.
La unidad de medida será metro cúbico (M3) este volumen es el resultado del volumen de
excavación menos el volumen de relleno.

FORMA DE PAGO.
El pago para la partida de eliminación de material excedente con maquinaria, será realizado a
precios unitarios del Presupuesto Base, dicho Precio Unitario incluirá el esponjamiento y el
pago se hará de acuerdo al avance de obra ejecutado y valorizado.

CONCRETO SIMPLE
06.01.01.02.9 SOLADOS CONCRETO F’c=100 kg/cm2 h=4”
DESCRIPCIÓN DE LA PARTIDA:
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Será el concreto f’c = 100 Kg/cm2 el que se empleará en la construcción de los solados. Una
vez aprobado por el residente se procede al vaciado del concreto teniendo en cuenta la calidad
de los materiales.

La dosis óptima para el tipo de concreto será establecida por medio de las pruebas. Los
componentes del concreto se podrán utilizar y dosificar dentro de los siguientes límites
especificados:
Relación A/C Relación A/C
F´c Cemento (Bolsas)
Máxima Optimo
100 150 -5 0.75 0.65

MATERIALES
Cemento Portland tipo I
El cemento Pórtland para todo el concreto y mortero, debe cumplir con los requisitos de
Especificaciones ASTM C-150 Tipo I. Cada lote de cemento en bolsa, deberá ser almacenado
para permitir el acceso necesario para su inspección o identificación y deberá estar
adecuadamente protegido de la humedad. El cemento deberá estar libre de grumos o
endurecimientos debido a un almacenaje prolongado. Si el cemento permaneciera almacenado
por más de cuatro (04) semanas deberá ser sometido a los ensayos correspondientes para
verificar su calidad y comprobar su correcta resistencia. En todo caso, necesitará la autorización
del Ingeniero Supervisor para su utilización. Una bolsa de cemento queda definida como la
cantidad contenida en un envase original intacto del fabricante que generalmente pesa 42.5 Kg
Hormigón
Se define como hormigón al conjunto de fragmentos de roca ígnea duros, resistentes, densos y
durables, sin estar cubiertos de otros materiales o materia orgánica; en general, deberá cumplir
con la Norma ASTM C-33.
De encontrar que los agregados provenientes de canteras ubicadas en la zona del Proyecto,
no cumplen con las especificaciones aquí exigidas, pero que a través de la ejecución de
pruebas especiales, se demuestra que producen concreto de la resistencia y durabilidad
adecuadas, pueden ser utilizados con la autorización del Ingeniero Supervisor.
Agregado Fino
La arena para la mezcla del concreto y para sus usos como mortero, será arena limpia, de
origen natural, con un tamaño máximo de partículas de 3/16" y cumplirá con lo indicado en la
norma ASTM C-33. La arena será obtenida de depósitos naturales o procesada en el sitio de la
obra o una combinación de ambos.
De encontrarse que los agregados finos provenientes de las canteras ubicadas en la zona del
Proyecto no cumplan con las especificaciones descritas en este acápite podrá considerarse el
acarreo de lugares y/o canteras de garantía reconocida.
Agregado Grueso / grava
Los agregados gruesos serán de fragmentos de roca ígnea duros, resistentes, densos y
durables, sin estar cubiertos de otros materiales o materia orgánica. El agregado grueso para la
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mezcla del concreto estará constituido por grava natural, grava partida, piedra chancada o una
combinación de ellas con dimensión mínima de 3/16" y dimensión máxima de 3”.
Agua
El agua que se empleará para mezcla y curado del concreto, estará limpia y libre de cantidades
dañinas de sales, aceites, ácidos álcalis, materia orgánica o mineral y otras impurezas que
puedan reducir la resistencia, durabilidad o calidad del concreto. El agua para la mezcla y el
curado del concreto, no debe tener un pH menor de 5.5 ni mayor de 8.5.
Mezclado
El mezclado será a mano, deberá usarse una plataforma a prueba de fugas, de manera que el
concreto que se obtenga sea de una distribución homogénea de sus ingredientes.
Todos los agregados serán incluidos en la mezcla con una precisión de 3% del peso, haciendo
la debida compensación para la humedad libre y absorbida que contienen los agregados. Con
el fin de reducir el manipuleo del concreto al mínimo, la producción de la mezcla deberá estar
ubicada cerca como sea posible de la estructura donde se ha colocado del concreto el concreto.
Cualquier mezcla que por haberse mantenido durante mucho tiempo en la plataforma, se haya
convertido en muy densa para su colocación efectiva y consolidación, será eliminada.
El Ingeniero Supervisor y/o Ingeniero Residente deberá(n) ajustar la secuencia de mezclado, y
hacer los cambios que considere necesario para obtener concreto de la calidad especificada.
Colocado de concreto
El concreto se llevará directamente al lugar del colocado del concreto, tan pronto como sea
posible, utilizando métodos que garanticen que no habrá segregación, ni pérdida de
ingredientes.
Vibrado
El vibrado será por inmersión de una varilla de fierro de ½” mediante el cual se agitará el
concreto a fin de eliminar las cangrejeras.
Curado
El concreto recién colocado, deberá ser protegido de un secado prematuro y de temperaturas
excesivamente calientes o frías, además, mantenerse con una pérdida mínima de humedad, a
una temperatura relativamente constante durante el período de tiempo necesario para la
hidratación del cemento y para el endurecimiento debido del concreto.
El curado inicial deberá seguir inmediatamente a las operaciones de acabado. El curado se
continuará durante un tiempo mínimo de 7 días, teniéndose especial cuidado en las primeras 48
horas.
Los métodos para evitar la pérdida de humedad pueden ser:
 Utilización de membranas líquidas.
 En caso de superficies planas se puede formar pozos de agua.
 Regando continuamente.
 Cubriendo con una capa de arena o aserrín de 2.5 cm humedecidos previamente.
 Control de calidad
El Ingeniero Supervisor efectuará las pruebas necesarias de los materiales y agregados, de los
diseños propuestos de mezcla y del concreto resultante, para verificar el cumplimiento con los
requisitos técnicos de las especificaciones de la obra.
Las pruebas comprenderán lo siguiente:
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 Pruebas de los materiales para verificar el cumplimiento de las especificaciones.


 Verificación y pruebas de los diseños de mezcla.
 Pruebas de resistencia del concreto de acuerdo con los procedimientos siguientes:
 Obtención de muestras de concreto de acuerdo con las especificaciones ASTM-C-172
"Método para muestrear concreto fresco".
Cada muestra para probar la resistencia del concreto, será obtenida de una tanda diferente de
concreto, sobre la base de muestrear en forma variable la producción de éste. Cuando se
empleen equipos de bombeo o neumáticos, el muestreo se efectuará en el extremo de
descarga.

UNIDAD DE MEDICIÓN
El concreto simple se medirá en metros cuadrado (m2).

FORMA DE PAGO
La unidad de medida para pago es el Metro Cuadrado (M2).

CONCRETO ARMADO
CONCRETO F’c=210 Kg/cm2 P/MUROS REFORZADO

DESCRIPCIÓN DE LA PARTIDA
Será el concreto f’c = 210 Kg/cm2 el que se empleará en la construcción de las estructuras de
la Cámara de Contacto de Cloro. Una vez hecho el encofrado y colocado el refuerzo estructural
aprobados por el residente se procede al vaciado del concreto teniendo en cuenta la calidad de
los materiales.

En general, las presentes especificaciones están referidas a las construcciones de concreto


incorporadas en las obras de arte que se indiquen en los planos. Los trabajos incluyen el
suministro de equipo, materiales y mano de obra necesarios para la dosificación, mezclado,
armaduras, transporte, colocación, acabado y curado del concreto.
La dosis óptima para cada tipo de concreto será establecida por medio de las pruebas. Los
componentes del concreto se podrán utilizar y dosificar dentro de los siguientes límites
especificados:

Relación A/C Relación A/C


F´c Cemento (Bolsas)
Máxima Optimo
175 300 -8.65 0.65 0.55
210 320 -9.75 0.58 0.5

MATERIALES
Cemento Portland tipo I
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El cemento Pórtland para todo el concreto y mortero, debe cumplir con los requisitos de
Especificaciones ASTM C-150 Tipo I. Cada lote de cemento en bolsa, deberá ser almacenado
para permitir el acceso necesario para su inspección o identificación y deberá estar
adecuadamente protegido de la humedad. El cemento deberá estar libre de grumos o
endurecimientos debido a un almacenaje prolongado. Si el cemento permaneciera almacenado
por más de cuatro (04) semanas deberá ser sometido a los ensayos correspondientes para
verificar su calidad y comprobar su correcta resistencia. En todo caso, necesitará la autorización
del Ingeniero Supervisor para su utilización. Una bolsa de cemento queda definida como la
cantidad contenida en un envase original intacto del fabricante que generalmente pesa 42.5 Kg
Hormigón
Se define como hormigón al conjunto de fragmentos de roca ígnea duros, resistentes, densos y
durables, sin estar cubiertos de otros materiales o materia orgánica; en general, deberá cumplir
con la Norma ASTM C-33.
De encontrar que los agregados provenientes de canteras ubicadas en la zona del Proyecto,
no cumplen con las especificaciones aquí exigidas, pero que a través de la ejecución de
pruebas especiales, se demuestra que producen concreto de la resistencia y durabilidad
adecuadas, pueden ser utilizados con la autorización del Ingeniero Supervisor.
Agregado Fino
La arena para la mezcla del concreto y para sus usos como mortero, será arena limpia, de
origen natural, con un tamaño máximo de partículas de 3/16" y cumplirá con lo indicado en la
norma ASTM C-33. La arena será obtenida de depósitos naturales o procesada en el sitio de la
obra o una combinación de ambos.
De encontrarse que los agregados finos provenientes de las canteras ubicadas en la zona del
Proyecto no cumplan con las especificaciones descritas en este acápite podrá considerarse el
acarreo de lugares y/o canteras de garantía reconocida.
Agregado Grueso / grava
Los agregados gruesos serán de fragmentos de roca ígnea duros, resistentes, densos y
durables, sin estar cubiertos de otros materiales o materia orgánica. El agregado grueso para la
mezcla del concreto estará constituido por grava natural, grava partida, piedra chancada o una
combinación de ellas con dimensión mínima de 3/16" y dimensión máxima de 3”.
Agua
El agua que se empleará para mezcla y curado del concreto, estará limpia y libre de cantidades
dañinas de sales, aceites, ácidos álcalis, materia orgánica o mineral y otras impurezas que
puedan reducir la resistencia, durabilidad o calidad del concreto. El agua para la mezcla y el
curado del concreto, no debe tener un pH menor de 5.5 ni mayor de 8.5.
Mezclado
El mezclado será a mano, deberá usarse una plataforma a prueba de fugas, de manera que el
concreto que se obtenga sea de una distribución homogénea de sus ingredientes.
Todos los agregados serán incluidos en la mezcla con una precisión de 3% del peso, haciendo
la debida compensación para la humedad libre y absorbida que contienen los agregados. Con
el fin de reducir el manipuleo del concreto al mínimo, la producción de la mezcla deberá estar
ubicada cerca como sea posible de la estructura donde se ha colocado del concreto el concreto.
Cualquier mezcla que por haberse mantenido durante mucho tiempo en la plataforma, se haya
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convertido en muy densa para su colocación efectiva y consolidación, será eliminada.


El Ingeniero Supervisor y/o Ingeniero Residente deberá(n) ajustar la secuencia de mezclado, y
hacer los cambios que considere necesario para obtener concreto de la calidad especificada.
Colocado de concreto
El concreto se llevará directamente al lugar del colocado del concreto, tan pronto como sea
posible, utilizando métodos que garanticen que no habrá segregación, ni pérdida de
ingredientes.
Vibrado
El vibrado será por inmersión de una varilla de fierro de ½” mediante el cual se agitará el
concreto a fin de eliminar las cangrejeras.
Curado
El concreto recién colocado, deberá ser protegido de un secado prematuro y de temperaturas
excesivamente calientes o frías, además, mantenerse con una pérdida mínima de humedad, a
una temperatura relativamente constante durante el período de tiempo necesario para la
hidratación del cemento y para el endurecimiento debido del concreto.
El curado inicial deberá seguir inmediatamente a las operaciones de acabado. El curado se
continuará durante un tiempo mínimo de 7 días, teniéndose especial cuidado en las primeras 48
horas.
Los métodos para evitar la pérdida de humedad pueden ser:
o Utilización de membranas líquidas.
o En caso de superficies planas se puede formar pozos de agua.
o Regando continuamente.
o Cubriendo con una capa de arena o aserrín de 2.5 cm humedecidos previamente.
Control de calidad
El Ingeniero Supervisor efectuará las pruebas necesarias de los materiales y agregados, de los
diseños propuestos de mezcla y del concreto resultante, para verificar el cumplimiento con los
requisitos técnicos de las especificaciones de la obra.
Las pruebas comprenderán lo siguiente:
o Pruebas de los materiales para verificar el cumplimiento de las especificaciones.
o Verificación y pruebas de los diseños de mezcla.
o Pruebas de resistencia del concreto de acuerdo con los procedimientos siguientes:
o Obtención de muestras de concreto de acuerdo con las especificaciones ASTM-C-172
"Método para muestrear concreto fresco".
Cada muestra para probar la resistencia del concreto, será obtenida de una tanda diferente de
concreto, sobre la base de muestrear en forma variable la producción de éste. Cuando se
empleen equipos de bombeo o neumáticos, el muestreo se efectuará en el extremo de
descarga.

UNIDAD DE MEDICIÓN
El concreto se medirá en metros cúbicos (m3), dimensionando las estructuras con concreto de
acuerdo a las dimensiones establecidas en los planos.

FORMA DE PAGO
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La unidad de medida para pago de todos los concretos reforzados, es el Metro Cúbico (m3),
colocado de acuerdo a planos y especificaciones técnicas y se valorizará de acuerdo al
volumen llenado por estructuras.

06.01.01.02.10 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO P/MURO REFORZADO

DESCRIPCIÓN DE LA PARTIDA
Esta sección incluye el suministro de encofrados para concreto. Los andamiajes y encofrados
tendrán una resistencia adecuada para resistir con seguridad y sin deformaciones apreciables
las cargas impuestas por su peso propio, el peso o empuje del concreto y una sobrecarga no
inferior a 200 Kg./m2. Los encofrados serán herméticos a fin de evitar la pérdida de lechada y
serán adecuadamente arriostrados y unidos entre sí a fin de mantener su posición y forma. Los
encofrados serán debidamente alineados y nivelados de tal manera que formen elementos en la
ubicación y de las dimensiones indicadas en los planos.
MATERIALES
Los materiales para encofrado deberán atender a las siguientes recomendaciones:
 Obtención de la aprobación del Ingeniero Supervisor para los materiales de los
encofrados antes de la construcción de los mismos.
 Utilización uniones, sujetadores y prensas, del tipo que al ser retirados los encofrados,
no quede ningún metal más cerca de 25 mm. de la superficie de concreto. No se
permitirá amarres de alambre.
 Suministro de amarres que queden incorporados al concreto, junto con una arandela
estampada u otro dispositivo adecuado para prevenir la infiltración de humedad a
través de estos amarres.
 Utilización de tarugos, conos, arandelas, u otros dispositivos que no dejen huecos o
depresiones mayores de 22 mm. de diámetro.
Ejecución
 Suministrar encofrados que sean consistentes, apropiadamente arriostrados y
amarrados, para mantener la posición y forma adecuada, a fin de resistir todas las
presiones a las que pueden ser sometidos. Hacer los encofrados lo suficientemente
herméticos para evitar fugas de concreto.
 Suministrar encofrados que puedan ser utilizados varias veces y en número suficiente,
para asegurar el ritmo de avance requerido.
 Limpiar completamente todos los encofrados antes de reutilizarlos e inspeccionar los
encofrados inmediatamente antes de colocar el concreto. Eliminar los encofrados
deformados, rotos o defectuosos de la obra.
 Proporcionar aberturas temporales en los encofrados, en ubicaciones convenientes
para facilitar su limpieza e inspección.
 Cubrir toda la superficie interior de los encofrados con un agente de liberación
adecuado, antes de colocar el concreto. No se permite que el agente de liberación este
en contacto con el acero de refuerzo.
 Asumir la responsabilidad de la adecuación de todos los encofrados, así como de la
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reparación de cualquier defecto que surgiera de su utilización.


Retiro de encofrados
 No retirar los encofrados del concreto, hasta que el concreto haya fraguado lo
suficiente, de modo que soporte su propio peso sin peligro; además de cualquier otra
carga que le pueda ser colocada encima. Dejar los encofrados en su lugar, por un
tiempo mínimo indicado, o hasta que el concreto haya alcanzado la resistencia mínima
indicada, tal como ha sido determinado por las pruebas, cualquiera que haya resultado
ser el tiempo más corto.
 Retirar la porción removible de los amarres de los encofrados de concreto,
inmediatamente después que los encofrados hayan sido retirados. Proceder a la
limpieza y rellenado de los huecos dejados por dichos amarres, aplicando
mortero de cemento, del tipo que se específica para el concreto vaciado en el
sitio.
 Taponar las perforaciones de los amarres dejándolas al ras, utilizando mortero de
cemento Portland. Mojar anticipadamente las perforaciones de los amarres con agua
limpia y aplicar una capa de lechada de cemento con todo cuidado. Compactar
apisonando el mortero, que presenta consistencia seca dentro de las perforaciones de
los amarres, cuidando de no derramar mortero sobre las superficies acabadas de
concreto.
Tolerancia
Diseñar, construir y mantener los encofrados, y colocar el concreto dentro de los límites de
tolerancia fijados en la norma ACI SP-4. Las tolerancias admisibles en el concreto terminado
son las siguientes:
e) En la verticalidad de aristas y superficies de columnas, placas y muros:
- En cualquier longitud de 3 m : 6 mm.
- En todo el largo : 20 mm.
f) En el alineamiento de aristas y superficies de vigas y losas:
- En cualquier longitud de 3 m : 6 mm.
- En cualquier longitud de 6 m : 10 mm.
- En todo el largo : 20 mm.
g) En la sección de cualquier elemento: -5 mm. + 10 mm.
h) En la ubicación de huecos, pases, tuberías, etc.: 5 mm.

UNIDAD DE MEDICIÓN
Para el cómputo del encofrado y desencofrado de estructuras se medirá en Metro Cuadrado
(m2) en contacto con el concreto.

FORMA DE PAGO
El pago se efectuará por metro cuadrado (m2) de acuerdo al precio unitario de la partida,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra,
materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida
indicada en el presupuesto.
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06.01.01.02.11 ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60 (MUROS).

DESCRIPCIÓN DE LA PARTIDA
Esta sección incluye los requisitos para proporcionar refuerzo al concreto tal como se indica y
se especifica en este documento.
El refuerzo incluye varillas de acero y alambres tal como se muestra y específica.
Material
El acero está especificado en los planos sobre la base de su carga de fluencia correspondiente
a fy=4,200 Kg/cm² debiendo satisfacer las siguientes condiciones:
 Corrugaciones de acuerdo a la Norma ASTM A-615, 815
 Carga de rotura mínima de 5900 Kg/cm²
 Elongación en 20 cm. Mínimo 8%
Suministro
El acero deberá ser suministrado en la obra en paquetes fuertemente atados,
identificados cada grupo de varillas.
Las varillas deberán estar libres de cualquier defecto o deformación y dobleces que no puedan
ser fácil y completamente enderezados en el campo. Deberán ser suministrados en longitudes
que permitan colocarlas convenientemente en el trabajo y lograr el traslape requerido según se
muestra. Serán suministrados apoyos de varillas y otros accesorios y de ser necesario,
soportes adicionales para sostener las varillas en posición apropiada mientras se coloca el
concreto.
Almacenamiento y limpieza
Las varillas de acero deberán almacenarse fuera del contacto con el suelo, de
preferencia cubiertos y se mantendrán libres de tierra, suciedad, aceites, grasas y oxidación
excesiva.
Antes de ser colocado en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de
laminado, de cualquier elemento que disminuya su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, la armadura se deberá limpiar nuevamente de
ser necesario.
Fabricación
Toda la armadura deberá ser cortada a la medida y fabricada estrictamente como se indica en
el cuadro de detalles y dimensiones mostrados en los planos del proyecto. La tolerancia de
fabricación en cualquier dimensión será 1 cm.
Las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el material sea
dañado.
No se usarán las barras con ondulaciones o dobleces no mostrados en los planos, o las que
tengan fisuras o roturas. El calentamiento del acero se permitirá solamente cuando toda la
operación sea aprobada por el Supervisor.
Colocación de la armadura
La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y con una
tolerancia no mayor de 1 cm. Ella se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de
amarras de alambre ubicadas en las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará
por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma que tenga un área mínima de
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contacto con el encofrado.


Empalmes
Los empalmes críticos y los empalmes de elementos no estructurales se muestran en los
planos.

UNIDAD DE MEDICIÓN
Unidad de medida.- Kilogramo (KG)
Norma de Medición
El cálculo se hará determinando en cada elemento los diseños de ganchos, dobleces y
traslapes de varillas, luego se suman todas las longitudes agrupándolas por diámetros iguales y
se multiplican los resultados obtenidos por sus pesos unitarios correspondientes expresados en
Kilos por metro lineal. El cómputo de la armadura de acero, no incluye los sobrantes de las
barras, alambres, espaciadores, accesorios de apoyo, los mismos que irán como parte
integrante del costo.

FORMA DE PAGO.
El pago se efectuará por Kg. el que incluye la habilitación (corte y doblado) y la colocación de la
armadura.

REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS


TARRAJEO EN INTERIORES C/IMPERMEAB. E=1.5 CM MEZCLA 1:2

DESCRIPCIÓN DE LA PARTIDA:
Se realizará en las estructuras retentoras, en paredes internas, empleando mortero de 1.5 cm
de espesor de cemento Portland, arena fina con aditivo impermeabilizante.
La dosificación será 1 kilo de impermeabilizante por bolsa de cemento Portland seco (o lo
indicado por el fabricante). Con dicha mezcla se procederá a realizar la preparación del
mortero para tarrajeo en la forma acostumbrada, en proporción 1:2 cemento-arena fina,
debiendo tener un acabado pulido.
Procedimiento
Rellenar los huecos y eliminar las protuberancias que presentarán las superficies en bruto a
impermeabilizar, incluso eliminar tórtolas de alambre del encofrado, empleando mortero
cemento-arena fina 1:2, luego se procederá a efectuar su tarrajeo fino de 1.5 cm de espesor
con la mezcla preparada, cuidando de apretar fuerte para conseguir mayor densidad en el
tarrajeo. Durante la ejecución del revestimiento de mortero de cemento Portland, deben
mantenerse húmedos durante 8 días para evitar agrietamientos. Se programarán los trabajos
de tal forma que los paños revestidos salgan en una sola jornada.

UNIDAD DE MEDICIÓN
Unidad de medida.- Metro Cuadrado (m2)
Norma de Medición
Se medirá el área efectiva a revestir de las estructuras que requieran.
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SERVICIO DE ALCANTARILLADO SANITARIO DEL CENTRO POBLADO DE IPLE DEL DISTRITO DE PARCO –
PROVINCIA DE JAUJA – DEPARTAMENTO DE JUNIN”

FORMA DE PAGO.
El pago se efectuará por m2. de acuerdo al precio unitario de la partida, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el
presupuesto.

TARRAJEO EN EXTERIORES E=1.5 CM MEZCLA 1:5

DESCRIPCIÓN DE LA PARTIDA:
Comprende los revoques (tarrajeos) que con el carácter definitivo ha de presentar la superficie
tratada o se ejecutará sobre el tarrajeo primario, debiendo quedar listo para recibir la pintura.
El trabajo se hará con cintas de mortero pobre 1:5, cemento arena; corridos verticalmente y a lo
largo del muro, la mezcla del tarrajeo será en proporción 1:5, las cintas se aplomarán y
sobresaldrán el espesor exacto del tarrajeo y estarán espaciadas a 1 metro partiendo lo más
cerca posible de la unión de las esquinas, luego de rellenado el espacio entre cintas se picarán
estas y en lugar se rellenarán con mezcla un poco más fuerte que la usada en el tarrajeo, “las
cintas no deben formar parte del tarrajeo”.
Materiales
La arena no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia y bien graduada, libre de materiales
orgánicas salitrosas. Cuando esté seca la arena para tarrajeo grueso tendrá una granulometría
comprendida entre la malla Diámetro 10 y la Diámetro 40. Y la arena para tarrajeo fino una
granulometría comprendida entre la malla diámetro 40 y la diámetro 200.
El agua a utilizarse en la mezcla será limpia.

UNIDAD DE MEDICIÓN
Unidad de medida.- Metro Cuadrado (m2)

FORMA DE PAGO.
El pago se hará por metro cuadrado entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

OTROS
ACCESORIO BALDE CLORADOR incl/CASETA METALICA

DESCRIPCIÓN DE LA PARTIDA:
Esta partida es el conjunto de todos los accesorios que se utilizara en el balde clorador. La
unidad de medida corresponde a global

UNIDAD DE MEDICIÓN
Unidad de medida será por a la UNIDAD (Und)
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FORMA DE PAGO.
El pago se efectuará Cuando se alla ejecutado la partida completa . de acuerdo al precio
unitario de la partida, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total
por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

TUBERÍA DE EVACUACIÓN
TRAZO NIVELACIÓN Y REPLANTEO

DESCRIPCIÓN DE LA PARTIDA
El Maestro de Obra en presencia del Supervisor, deberá realizar los trabajos topográficos
necesarios para el trazo y replanteo de la obra, tales como: ubicación y fijación de ejes,
estructuras que contemple la obra y líneas de referencia por medio de puntos ubicados en
elementos inamovibles. Los niveles y cotas de referencia indicados en los Planos se fijan de
acuerdo a estos y después se verificaran las cotas del terreno, etc. El trazo, alineamiento,
distancias y otros datos, deberán ajustarse previa revisión y verificación de los cálculos
correspondientes para el cerco de seguridad.

UNIDAD DE MEDICIÓN
Se medirá en Metros lineales (m).

FORMA DE PAGO.
El pago de la partida se hará por metro (m).

EXCAVACIÓN DE ZANJA EN MATERIAL CONGLOMERADO

DESCRIPCIÓN DE LA PARTIDA
Estas excavaciones se harán de acuerdo con las dimensiones exactas formuladas en los
planos correspondientes, se evitará en lo posible el uso del encofrado.
La excavación será en corte abierto y será hecha con equipo mecánico y con el ancho y
profundidad necesarios para la instalación de acuerdo al proyecto. La excavación no deberá ser
hecha con demasiada anticipación para evitar derrumbes.
Como regla general no debe procederse a excavar las zanjas con demasiada anticipación al
trabajo de colocación de la tubería.
A menudo, se obtendrán ventajas evitándose tramos demasiado largos de zanja abierta, por
ejemplo:
 Reduce al mínimo la posibilidad que la zanja se inunde.
 Reduce las cavernas causadas por el agua subterránea.
 Se evita la rotura del talud de la zanja.
 Reducir en la posible necesidad de entibar los taludes de la zanja.
 Reducción de peligros para tránsito y trabajadores
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Material Excavado
Todo el material excavado deberá ser ubicado de tal manera que no obstaculice el trabajo
posterior de instalación de la tubería.
Esta recomendación también es valedera para la excavación donde se ubiquen válvulas,
hidrantes, etc.

Fondo de la Zanja
El fondo de la zanja debe presentar una superficie bien nivelada, ser continuo, plano y libre de
piedras, troncos, o materiales duros y cortantes para que los tubos se apoyen sin discontinuidad
a lo largo de la generatriz inferior.
Si el fondo es de un material suave y fino, sin piedra y que se pueda nivelar fácilmente, no es
necesario usar rellenos de base especial.
Si el fondo está constituido por material pedregoso o rocoso, es aconsejable colocar una capa
de material fino, escogido, excepto de piedras o cuerpos extraños, con un espesor mínimo de
15 cm.
Este relleno previo, debe ser bien apisonado antes de la instalación de los tubos.
Retirar las rocas o piedras del borde de la zanja, para evitar el deslizamiento al interior que
ocasione posibles roturas.
No debe usarse nunca arcilla inmediatamente alrededor del tubo, ya sea para encamado,
relleno lateral o superior.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Las excavaciones para cimentación de las obras se medirán en metros cúbico (m3) con
aproximación a un decimal.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará según el avance mensual de acuerdo al precio unitario contratado para las
partidas del Presupuesto y sólo después que la construcción de las estructuras haya sido
completad

REFINE Y NIVELACIÓN DE ZANJAS

DESCRIPCIÓN DE LA PARTIDA
Esta partida comprende la nivelación de la superficie de fondo de las excavaciones previas al piso
Las excavaciones y nivelaciones de los interiores, requieren presentar superficies de fondo
totalmente enrasadas, para lo cual es necesario realizar el refine y nivelación correspondiente y
para que tenga soporte hacerle una compactación, previas al piso. El equipo básico para la
ejecución de los trabajos deberá ser menores (palas, picos, pisones manuales, y compactador
vibratorio tipo plancha, etc.). Con los picos de ala ancha, los desniveles propios de las
excavaciones de los interiores y similares son refinados hasta obtener superficies lisas y
enrasadas, posteriormente se procede a apisonar con la compactadora vibratoria con una
frecuencia de 1m2 por minuto, en las esquinas y ángulos que no sean posible se efectuara con
pisones manuales.
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UNIDAD DE MEDICIÓN
La Nivelación interior se medirá por unidad de Metro (M).

FORMA DE PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro
(M) ejecutado del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de
transporte, materiales, mano de obra, equipos y herramientas.

CAMA DE APOYO PARA TUBERÍA


DESCRIPCIÓN
De acuerdo al tipo de terreno, los materiales de la cama de apoyo que deberá colocarse en el
fondo de la zanja serán:
a. En terrenos normales y semirocosos Será específicamente de material proveniente de
la excavación zarandeado, que cumpla con las características exigidas como material
selecto a excepción de su granulometría. Tendrá un espesor no menor de 0.1m
debidamente compactado, medida desde la parte baja del cuerpo del tubo; siempre y
cuando cumpla también con la condición de espaciamiento de 0.05 m que debe existir
entre la pared exterior de la unión del tubo y el fondo de la zanja excavada.
b. En terreno rocoso Será del mismo material y condición del inciso, pero con un espesor
no menor de 0.15m.
c. En terreno inestable (arcillas expansivas, limo, etc.)
La cama se ejecuta de acuerdo a las recomendaciones del Supervisor.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
Unidad de medida.- Metro Lineal (M)
Norma de Medición
Se medirá contabilizando la cantidad de metros lineales de cama de apoyo que se instalara en
el sistema.

FORMA DE PAGO:
Se pagará de acuerdo al avance en los periodos por valorizar, el precio de la partida incluye la
mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la buena ejecución de la actividad.

RELLENO Y COMPACTADO ZANJA CON MATERIAL SELECCIONADO EN CAPAS DE 0.10


M.
DESCRIPCIÓN DE LA PARTIDA
Se ejecutarán con el material seleccionado de conformidad con los alineamientos, rasantes, y
dimensiones indicadas en los planos.
Se tomarán las previsiones necesarias para la consolidación del relleno, que protegerá las
estructuras enterradas.
Para efectuar un relleno compactado, previamente el Constructor deberá contar con la
autorización del Ingeniero Supervisor de la obra.
El relleno se realizara con el material seleccionado proveniente de la excavación, siempre que
cumpla con las características establecidas en las definiciones del “Material Seleccionado”
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Material Selecto
Es el material utilizado en el recubrimiento total de la zanja y, que deben cumplir con las
siguientes características:
- Físicas
Debe estar libre de desperdicios orgánicos o material compresible o destructible, el mismo que
no debe tener piedras o fragmentos de piedras mayores a ¾” en diámetro, debiendo además
contar con una humedad óptima y densidad correspondiente.
El material será una combinación de arena, limo y arcilla bien graduada, del cual: no más del
30% será retenida en la malla N° 4 y no menos de 55%, ni más del 85% será arena que pase la
malla N° 4 y sea retenida en la malla N° 200.
RELLENO LATERAL
Conformado por material selecto que envuelve la tubería y debe ser compactado manualmente
en capas sucesivas de 10 a 15cm. de espesor, sin dejar vacíos en el relleno.
El relleno lateral se realizará en el espacio comprendido entre la tubería y las paredes o talud
de la zanja, a ambos lados, teniendo cuidado de no dañar la tubería hasta la clave del tubo.

RELLENO SUPERIOR
Conformado por material seleccionado, compactado con pisón de mano al igual que el relleno
inicial y de la cama de apoyo.
La compactación se desarrolla en capas de 10 a 15cm. como mínimo, desde el fondo de la
cama de apoyo a una altura de 30 cm. por encima de la clave de la tubería y entre las paredes
de la zanja.
En suelos húmedos, gredosos y arenas, la compactación con pisón de mano ofrece resultados
satisfactorios.
En suelos cohesivos, será necesario utilizar pisones mecánicos, teniendo cuidado de no dañar
la tubería.
PISONES DE MANO
Dos tipos de pisones deben tenerse para hacer un buen trabajo.
El primero, debe ser una barra con una paleta delgada en la parte inferior, que se pueden usar
para la parte inferior de la tubería. El segundo, debe tener cabeza plana y se usa para los
costados de la tubería.

UNIDAD DE MEDICIÓN
Unidad de medida.- Metro Cúbico (m3)
Norma de Medición
Se medirá contabilizando la cantidad de metros lineales que se ha rellenado. Después de la
ejecución del relleno se procederá a limpiar y eliminar todo el material excedente de la zona de
trabajo
FORMA DE PAGO
Se pagará de acuerdo al avance en los periodos por valorizar, el precio de la partida incluye la
mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la buena ejecución de la actividad.

RELLENO Y COMPACTADO ZANJA CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO


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DESCRIPCIÓN DE LA PARTIDA
Se entenderá por “relleno compactado” aquel que se forme colocando el material en capas
sensiblemente horizontales, del espesor que señale el Ingeniero. Cada capa será compactada
uniformemente en toda su superficie mediante el empleo de pistones de mano o neumático hasta
obtener la compactación requerida. Para el relleno de grava arena, se aplicará la prueba de
compacidad relativa SARH.

Por relleno de excavaciones de zanjas se entenderá el conjunto de operaciones que deberá


ejecutar el Contratista para rellenar hasta el nivel original del terreno natural o hasta los niveles
señalados por el proyecto y/o las órdenes del Ingeniero, las excavaciones que hayan realizado para
alojar las tuberías, así como las correspondientes a estructuras.

REQUISITOS DE EJECUCIÓN.
RELLENO COMPACTADO.- La primera parte del relleno de zanjas para tuberías se hará
invariablemente empleando en ella tierra libre de piedras (material producto de excavación y/o
préstamo lateral), y deberá ser cuidadosamente colocada y compactada a los lados de los
cimientos de estructuras y abajo y a ambos lados de las tuberías. En el caso de cimientos y de
estructuras, este relleno tendrá un espesor mínimo de 50 (cincuenta) cm., y cuando se trate de
tuberías, este primer relleno se continuará hasta un nivel de 40 (cuarenta) cm. arriba del lomo del
tubo o según proyecto. Se realizara en capas de 20 cm sensiblemente horizontales, humedeciendo
el material con la humedad óptima, compactada uniformemente en toda su superficie mediante el
empleo de pistones de mano o neumático hasta obtener una compactación del 85%.
No se deberá proceder a efectuar ningún relleno de excavación sin antes obtener la aprobación por
escrito del Ingeniero, pues en caso contrario, este podrá ordenar la total extracción del material
utilizado en rellenos no aprobados por él, sin que el Contratista tenga derecho a ninguna retribución
por ello. Al efecto, el ingeniero aprobara previamente los bancos de préstamo o materiales producto
de excavación que vaya a ser utilizado para este fin.

La tierra, rocas y cualquier material sobrante después de rellenar las excavaciones de zanjas, serán
acarreados por el Contratista hasta el lugar de desperdicios que señale el Ingeniero.

Los rellenos que se hagan en zanjas ubicadas en terrenos de fuerte pendiente, se terminaran en la
capa superficial empleando material que contenga piedras suficientemente grandes para evitar el
deslave del relleno motivado por el escurrimiento de las aguas pluviales.

Los Precios Unitarios deben incluir con carácter enunciativo, no limitativo las siguientes actividades:

a).- Obtención, extracción, carga, acarreo y descarga en el sitio de utilización del material (producto
de excavación y/o préstamo lateral).
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b).- Proporcionar la humedad necesaria para compactación al grado que esté estipulado (quitar o
adicionar).
c).- Seleccionar el material.
d).- Compactar al porcentaje especificado (El Contratista realizará las pruebas para verificar % de
compactación en presencia del Supervisor de Obra, la cantidad de pruebas a realizar quedará a
juicio del Residente de la Obra.
e).- Acarreo, movimientos y traspaleos locales.

UNIDAD DE MEDICIÓN
Los rellenos que efectúe el Contratista, le serán medidos en metros cúbicos (M3) de material
colocado con aproximación de un décimo (0.10).

FORMA DE PAGO
El CONTRATISTA deberá tomar en cuenta cada una de las actividades a ejecutar en cada uno de
los conceptos de acuerdo a las especificaciones de construcción para considerarlos en el análisis
de sus precios unitarios de su propuesta económica, de lo contrario no será motivo de
reclamaciones posteriores para tratar de solicitar costo adicional y/o solicitar conceptos adicionales
a los de concurso.
Las cantidades que ejecutará el CONTRATISTA, le serán estimadas y pagadas al precio unitario
estipulado en el catálogo de conceptos, el que incluye los costos directos, indirectos, financieros,
así como la utilidad del CONTRATISTA más los costos adicionales que se especifican en las bases
de concurso.

ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE EN CARRETILLA (50.00M)

DESCRIPCIÓN DE LA PARTIDA:
Bajo esta Partida comprende el suministro de toda la mano de obra incluye leyes sociales,
servicios y herramientas para ejecutar todo el trabajo de eliminación de material excedente
hasta una distancia promedio 50m efectuando el transporte con carretillas y depositándolo en
un en los lugares señalados por el Supervisor, a excepción de trabajos específicamente
incluidos bajo otras partidas.

UNIDAD DE MEDICIÓN.
La unidad de medida será metro cúbico (M3) este volumen es el resultado del volumen de
excavación menos el volumen de relleno.

FORMA DE PAGO.
El pago para la partida de eliminación de material excedente, será realizado a precios unitarios
del Presupuesto Base, dicho Precio Unitario incluirá el esponjamiento y el pago se hará de
acuerdo al avance de obra ejecutado y valorizado.

SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍA PVC UF ISO 4435 160MM S-25


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DESCRIPCIÓN:
El material presentado bajo esta Especificación Técnica, deberá cumplir con las Normas de la
Organización Internacional para Estándares “ISO - International Standards Organization”
Para Tuberías de Desagüe o Alcantarillado: Norma Técnica Peruana ISO 4435 (S-25) o Norma
Técnica Peruana ITINTEC Nº 399.003.
Comprende el suministro de materiales y mano de obra necesaria para la perfecta instalación
de las tuberías.
Toda tubería y accesorios serán revisados cuidadosamente antes de ser instalados, a fin de
descubrir desperfectos, tales como roturas, fisuras, porosidades, etc., y se verificarán que estén
libres de cuerpos extraños, tierra.
Para cruzar ríos, quebradas o acequias, se puede hacer en forma aérea o por debajo del lecho.
En caso de hacerlo aéreo y luces pequeñas debe de utilizarse tuberías de fierro galvanizado
anclado en los extremos con los apoyos de concreto, si se cruza debajo del lecho, la tubería
debe de protegerse con un recubrimiento de concreto y sobre él un enroscado hasta rellenar la
excavación.
En caso de terrenos rocosos con pendientes deben instalarse apoyos con dados de concreto y
sujetada con abrazaderas.
Además se instalarán juntas de expansión térmica con distanciamiento máximo de 0.30 mts.
Para la unión de los tubos UPVC – S-25 se tendrán en cuenta las siguientes instrucciones:
a) Quítese el extremo liso del tubo, la posible rebaja se realizará aplanando el filo del
exterior.
b) Procédase de igual forma con la campana del tubo, pero achaflanando el tubo interior.
c) Extraer la parte exterior de la espiga y el interior de la campana cubriéndola luego con
pegamento.
d) Introducir la espiga dentro de la campana.
e) Después de 24 horas se puede someter a presión.

Colocados los tubos en las zanjas se enchufarán convenientemente debiendo mirar las
campanas hacia arriba de las aguas, se le centrará o lineará perfectamente; las uniones se
harán con anillos flexibles de jebe.
El alineamiento de las tuberías se hará utilizando dos cordeles, uno en la parte superior y otro a
un lado de ella para conseguir de esa forma el alineamiento horizontal respectivamente.
Debe cuidarse que la tubería y sus respectivas uniones se encuentren completamente limpias.
Los anillos de jebe o neopreno, irán colocados en la ranura de la campana (ranura de rimas).
Solamente se usará concreto simple para el empotramiento del tubo en los muros de los
buzones y morteros para los resanes en los revoques de los empalmes.
El interior de las tuberías será cuidadosamente limpiado de toda suciedad a medida que
progrese el trabajo y los extremos de cada tramo que ha sido inspeccionado y aprobado, serán
protegidos convenientemente con tapones de madera de modo que impida el ingreso de tierra
y otras materias extrañas.
El relleno no se permitirá en ninguna circunstancia, si no han transcurrido 12 horas de la
ejecución de las juntas.
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Deflexión de tuberías
Cuando un tubo se encuentra instalado bajo tierra, queda sometido a un régimen de cargas que
afectan su comportamiento mecánico de acuerdo a las propiedades físicas del mismo, las
dimensiones de la zanja, el tipo de suelo u el método de instalación de la tubería.
El comportamiento de la tubería bajo dichas cargas será diferente dependiendo si es rígida o
flexible. En caso de ser rígida, las cargas aplicadas son absorbidas completamente por el tubo,
mientras que en las tuberías flexibles parte de la carga es absorbida por el tubo al tiempo que
éste se deforma transmitiendo así la carga restante al terreno que se encuentra a su alrededor.
Las tuberías flexibles fallan por deflexión más que por ruptura en la pared del tubo como es el
caso de las tuberías rígidas.
Se denominan tuberías flexibles a aquellas que permiten deformaciones transversales de más
de 3% sin que se fisure o rompa, por lo que las tuberías de PVC se encuentran catalogados
dentro de este grupo.
Al estar una tubería PVC enterrada a cierta profundidad y por tanto encontrarse sometida a una
acción de cargas externas, ésta tenderá a deformarse dependiendo del tipo de material de
relleno y su grado de compactación y la rigidez de la tubería.
La deformación ocasiona una disminución del diámetro vertical y la sección transversal decrece.
En el punto de falla inminente, la parte superior de la tubería llega a ser prácticamente
horizontal y un diferencial adicional de carga puede originar una inversión de la curvatura con lo
que la tubería colapsa.
Las deflexiones en tubos PVC deben ser controlados y se debe tener un estimativo de su
magnitud de acuerdo a las condiciones de zanja y materiales de relleno, ya que ella puede
ocasionar restricciones en el área de flujo. La tubería debe ser diseñada para soportar las
condiciones de carga extremas de cada proyecto específico.
En la tabla siguiente se muestra la reducción del área de flujo en función de la deformación
vertical diametral para tuberías PVC.
Deformación Vertical Del Área de un Círculo Deformación Vertical Del Área de un
Diametral (%) Perfecto (%) Diametral (%) Círculo Perfecto (%)
0,5 99,9975 18 96,79
1,0 99,99 19 96,39
1,5 99,9775 20 96,00
2,0 99,96 21 95,59
2,5 99,9375 22 95,16
3,0 99,91 23 94,71
3,5 99,8775 24 94,24
4,0 99,84 25 93,75
4,5 99,7975 26 93,24
5,0 99,75 27 92,71
5,5 99,6975 28 92,16
6,0 99,64 29 91,59
6,5 99,5775 30 91,00
7,0 99,51 35 87,75
7,5 99,4375 40 84,00
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Deformación Vertical Del Área de un Círculo Deformación Vertical Del Área de un


Diametral (%) Perfecto (%) Diametral (%) Círculo Perfecto (%)
8,0 99,36 45 79,75
8,5 99,2775 50 75,00
9,0 99,19 55 69,75
9,5 99,0975 60 64,00
10,0 99,00 65 57,75
11,0 98,79 70 51,00
12,0 98,56 75 43,75
13,0 98,31 80 36,00

Deformación Vertical Del Área de un Deformación Vertical Del Área de un


Diametral (%) CírculoPerfecto (%) Diametral (%) CírculoPerfecto (%)
14,0 98,04 85 27,75
15,0 97,75 90 19,00
16,0 97,44 95 9,75
17,0 97,11 100 ----
La Norma ISO recomienda valores de deflexión no mayores al 5% del diámetro del tubo, con lo
cual se ha probado que las tuberías trabajan en forma apropiada. La experiencia ha
demostrado que cuando el sistema de instalación va de acuerdo con las normas, las
deflexiones no sobrepasan los límites establecidos.
En la siguiente tabla se indica las máximas profundidades por encima de la clave del tubo de
acuerdo con las diferentes clases de suelos y sus grados de compactación.

Grado de Compactación % de Máxima Profundidad por Encima de la


Material de Relleno
Máxima Densidad Clave del Tubo (m)
Clase I --- 9,00
Clase II 90% 9,00
80% 6,60
Clase III 80% 9,90
85% 9,00
75% 4,20
65% 3,60
Clase IV 85% 9,00
75% 4,20
65% 3,60
Clase V No Recomendado

MÉTODO DE MEDICIÓN:
Unidad de medida.- Metro Lineal (ML)
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CONDICIÓN DE PAGO:
La cantidad de unidades colocado según el método de medida antes indicado, se pagará de
acuerdo al precio unitario del contrato, por metro lineal de la calidad especificada,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por los materiales así
como por toda mano de obra, equipos herramientas e imprevistos necesarios para completar
satisfactoriamente el trabajo.

06.01.02 REDES EN LA PLANTA


06.01.02.01 TRAZO NIVELACIÓN Y REPLANTEO
DESCRIPCIÓN DE LA PARTIDA
El Maestro de Obra en presencia del Supervisor, deberá realizar los trabajos topográficos
necesarios para el trazo y replanteo de la obra, tales como: ubicación y fijación de ejes,
estructuras que contemple la obra y líneas de referencia por medio de puntos ubicados en
elementos inamovibles. Los niveles y cotas de referencia indicados en los Planos se fijan de
acuerdo a estos y después se verificaran las cotas del terreno, etc. El trazo, alineamiento,
distancias y otros datos, deberán ajustarse previa revisión y verificación de los cálculos
correspondientes para el cerco de seguridad.

UNIDAD DE MEDICIÓN
Se medirá en Metros lineales (m).

FORMA DE PAGO.
El pago de la partida se hará por metro (m).

06.01.02.02 EXCAVACIÓN DE ZANJA EN MATERIAL CONGLOMERADO

DESCRIPCIÓN DE LA PARTIDA
Estas excavaciones se harán de acuerdo con las dimensiones exactas formuladas en los
planos correspondientes, se evitará en lo posible el uso del encofrado.
La excavación será en corte abierto y será hecha con equipo mecánico y con el ancho y
profundidad necesarios para la instalación de acuerdo al proyecto. La excavación no deberá ser
hecha con demasiada anticipación para evitar derrumbes.
Como regla general no debe procederse a excavar las zanjas con demasiada anticipación al
trabajo de colocación de la tubería.
A menudo, se obtendrán ventajas evitándose tramos demasiado largos de zanja abierta, por
ejemplo:
 Reduce al mínimo la posibilidad que la zanja se inunde.
 Reduce las cavernas causadas por el agua subterránea.
 Se evita la rotura del talud de la zanja.
 Reducir en la posible necesidad de entibar los taludes de la zanja.
 Reducción de peligros para tránsito y trabajadores
Material Excavado
Todo el material excavado deberá ser ubicado de tal manera que no obstaculice el trabajo
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posterior de instalación de la tubería.


Esta recomendación también es valedera para la excavación donde se ubiquen válvulas,
hidrantes, etc.
Fondo de la Zanja
El fondo de la zanja debe presentar una superficie bien nivelada, ser continuo, plano y libre de
piedras, troncos, o materiales duros y cortantes para que los tubos se apoyen sin discontinuidad
a lo largo de la generatriz inferior.
Si el fondo es de un material suave y fino, sin piedra y que se pueda nivelar fácilmente, no es
necesario usar rellenos de base especial.
Si el fondo está constituido por material pedregoso o rocoso, es aconsejable colocar una capa
de material fino, escogido, excepto de piedras o cuerpos extraños, con un espesor mínimo de
15 cm.
Este relleno previo, debe ser bien apisonado antes de la instalación de los tubos.
Retirar las rocas o piedras del borde de la zanja, para evitar el deslizamiento al interior que
ocasione posibles roturas.
No debe usarse nunca arcilla inmediatamente alrededor del tubo, ya sea para encamado,
relleno lateral o superior.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Las excavaciones para cimentación de las obras se medirán en metros cúbico (m3) con
aproximación a un decimal.

FORMA DE PAGO
El pago se efectuará según el avance mensual de acuerdo al precio unitario contratado para las
partidas del Presupuesto y sólo después que la construcción de las estructuras haya sido
completad

NIVELACIÓN INTERIOR Y APISONADO MANUAL

DESCRIPCIÓN DE LA PARTIDA
Esta partida comprende la nivelación de la superficie de fondo de las excavaciones previas al piso
Las excavaciones y nivelaciones de los interiores, requieren presentar superficies de fondo
totalmente enrasadas, para lo cual es necesario realizar el refine y nivelación correspondiente y
para que tenga soporte hacerle una compactación, previas al piso. El equipo básico para la
ejecución de los trabajos deberá ser menores (palas, picos, pisones manuales, y compactador
vibratorio tipo plancha, etc.). Con los picos de ala ancha, los desniveles propios de las
excavaciones de los interiores y similares son refinados hasta obtener superficies lisas y
enrasadas, posteriormente se procede a apisonar con la compactadora vibratoria con una
frecuencia de 1m2 por minuto, en las esquinas y ángulos que no sean posible se efectuara con
pisones manuales.

UNIDAD DE MEDICIÓN
La Nivelación interior se medirá por unidad de Metro cuadrado (m2).
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SERVICIO DE ALCANTARILLADO SANITARIO DEL CENTRO POBLADO DE IPLE DEL DISTRITO DE PARCO –
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FORMA DE PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro
Cuadrado (m2) ejecutado del contrato que representa la compensación integral para todas las
operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos y herramientas.

CAMA DE APOYO PARA TUBERÍA


DESCRIPCIÓN
De acuerdo al tipo de terreno, los materiales de la cama de apoyo que deberá colocarse en el
fondo de la zanja serán:
a. En terrenos normales y semirocosos Será específicamente de material proveniente de
la excavación zarandeado, que cumpla con las características exigidas como material
selecto a excepción de su granulometría. Tendrá un espesor no menor de 0.1m
debidamente compactado, medida desde la parte baja del cuerpo del tubo; siempre y
cuando cumpla también con la condición de espaciamiento de 0.05 m que debe existir
entre la pared exterior de la unión del tubo y el fondo de la zanja excavada.
b. En terreno rocoso Será del mismo material y condición del inciso, pero con un espesor
no menor de 0.15m.
c. En terreno inestable (arcillas expansivas, limo, etc.)
La cama se ejecuta de acuerdo a las recomendaciones del Supervisor.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
Unidad de medida.- Metro Lineal (M)
Se medirá contabilizando la cantidad de metros lineales de cama de apoyo que se instalara en
el sistema.

FORMA DE PAGO:
Se pagará de acuerdo al avance en los periodos por valorizar, el precio de la partida incluye la
mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la buena ejecución de la actividad.

RELLENO Y COMPACTADO ZANJA CON MATERIAL SELECCIONADO EN CAPAS DE 0.10 M.


DESCRIPCIÓN DE LA PARTIDA
Se ejecutarán con el material seleccionado de conformidad con los alineamientos, rasantes, y
dimensiones indicadas en los planos.
Se tomarán las previsiones necesarias para la consolidación del relleno, que protegerá las
estructuras enterradas.
Para efectuar un relleno compactado, previamente el Constructor deberá contar con la
autorización del Ingeniero Supervisor de la obra.
El relleno se realizara con el material seleccionado proveniente de la excavación, siempre que
cumpla con las características establecidas en las definiciones del “Material Seleccionado”
Material Selecto
Es el material utilizado en el recubrimiento total de la zanja y, que deben cumplir con las
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siguientes características:
- Físicas
Debe estar libre de desperdicios orgánicos o material compresible o destructible, el mismo que
no debe tener piedras o fragmentos de piedras mayores a ¾” en diámetro, debiendo además
contar con una humedad óptima y densidad correspondiente.
El material será una combinación de arena, limo y arcilla bien graduada, del cual: no más del
30% será retenida en la malla N° 4 y no menos de 55%, ni más del 85% será arena que pase la
malla N° 4 y sea retenida en la malla N° 200.
RELLENO LATERAL
Conformado por material selecto que envuelve la tubería y debe ser compactado manualmente
en capas sucesivas de 10 a 15cm. de espesor, sin dejar vacíos en el relleno.
El relleno lateral se realizará en el espacio comprendido entre la tubería y las paredes o talud
de la zanja, a ambos lados, teniendo cuidado de no dañar la tubería hasta la clave del tubo.

RELLENO SUPERIOR
Conformado por material seleccionado, compactado con pisón de mano al igual que el relleno
inicial y de la cama de apoyo.
La compactación se desarrolla en capas de 10 a 15cm. como mínimo, desde el fondo de la
cama de apoyo a una altura de 30 cm. por encima de la clave de la tubería y entre las paredes
de la zanja.
En suelos húmedos, gredosos y arenas, la compactación con pisón de mano ofrece resultados
satisfactorios.
En suelos cohesivos, será necesario utilizar pisones mecánicos, teniendo cuidado de no dañar
la tubería.

PISONES DE MANO
Dos tipos de pisones deben tenerse para hacer un buen trabajo.
El primero, debe ser una barra con una paleta delgada en la parte inferior, que se pueden usar
para la parte inferior de la tubería. El segundo, debe tener cabeza plana y se usa para los
costados de la tubería.

UNIDAD DE MEDICIÓN
Unidad de medida.- Metro Cúbico (m3)
Norma de Medición
Se medirá contabilizando la cantidad de metros lineales que se ha rellenado. Después de la
ejecución del relleno se procederá a limpiar y eliminar todo el material excedente de la zona de
trabajo

FORMA DE PAGO
Se pagará de acuerdo al avance en los periodos por valorizar, el precio de la partida incluye la
mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la buena ejecución de la actividad.
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RELLENO Y COMPACTADO ZANJA CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO

DESCRIPCIÓN DE LA PARTIDA
Se entenderá por “relleno compactado” aquel que se forme colocando el material en capas
sensiblemente horizontales, del espesor que señale el Ingeniero. Cada capa será compactada
uniformemente en toda su superficie mediante el empleo de pistones de mano o neumático hasta
obtener la compactación requerida.

Por relleno de excavaciones de zanjas se entenderá el conjunto de operaciones que deberá


ejecutar el Contratista para rellenar hasta el nivel original del terreno natural o hasta los niveles
señalados por el proyecto y/o las órdenes del Ingeniero, las excavaciones que hayan realizado para
alojar las tuberías, así como las correspondientes a estructuras.
REQUISITOS DE EJECUCIÓN.
RELLENO COMPACTADO.- La primera parte del relleno de zanjas para tuberías se hará
invariablemente empleando en ella tierra libre de piedras (material producto de excavación y/o
préstamo lateral), y deberá ser cuidadosamente colocada y compactada a los lados de los
cimientos de estructuras y abajo y a ambos lados de las tuberías. En el caso de cimientos y de
estructuras, este relleno tendrá un espesor mínimo de 50 (cincuenta) cm., y cuando se trate de
tuberías, este primer relleno se continuará hasta un nivel de 40 (cuarenta) cm. arriba del lomo del
tubo o según proyecto. Se realizara en capas de 20 cm sensiblemente horizontales, humedeciendo
el material con la humedad óptima, compactada uniformemente en toda su superficie mediante el
empleo de pistones de mano o neumático hasta obtener una compactación del 85%.
No se deberá proceder a efectuar ningún relleno de excavación sin antes obtener la aprobación por
escrito del Ingeniero, pues en caso contrario, este podrá ordenar la total extracción del material
utilizado en rellenos no aprobados por él, sin que el Contratista tenga derecho a ninguna retribución
por ello. Al efecto, el ingeniero aprobara previamente los bancos de préstamo o materiales producto
de excavación que vaya a ser utilizado para este fin.

La tierra, rocas y cualquier material sobrante después de rellenar las excavaciones de zanjas, serán
acarreados por el Contratista hasta el lugar de desperdicios que señale el Ingeniero.

Los rellenos que se hagan en zanjas ubicadas en terrenos de fuerte pendiente, se terminaran en la
capa superficial empleando material que contenga piedras suficientemente grandes para evitar el
deslave del relleno motivado por el escurrimiento de las aguas pluviales.

Los Precios Unitarios deben incluir con carácter enunciativo, no limitativo las siguientes actividades:

a).- Obtención, extracción, carga, acarreo y descarga en el sitio de utilización del material (producto
de excavación y/o préstamo lateral).
b).- Proporcionar la humedad necesaria para compactación al grado que esté estipulado (quitar o
adicionar).
c).- Seleccionar el material.
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d).- Compactar al porcentaje especificado (El Contratista realizará las pruebas para verificar % de
compactación en presencia del Supervisor de Obra, la cantidad de pruebas a realizar quedará a
juicio del Residente de la Obra.
e).- Acarreo, movimientos y traspaleos locales.

UNIDAD DE MEDICIÓN
Los rellenos que efectúe el Contratista, le serán medidos en metros cúbicos (M3) de material
colocado con aproximación de un décimo (0.10).

FORMA DE PAGO
El CONTRATISTA deberá tomar en cuenta cada una de las actividades a ejecutar en cada uno de
los conceptos de acuerdo a las especificaciones de construcción para considerarlos en el análisis
de sus precios unitarios de su propuesta económica, de lo contrario no será motivo de
reclamaciones posteriores para tratar de solicitar costo adicional y/o solicitar conceptos adicionales
a los de concurso.

Las cantidades que ejecutará el CONTRATISTA, le serán estimadas y pagadas al precio unitario
estipulado en el catálogo de conceptos, el que incluye los costos directos, indirectos, financieros,
así como la utilidad del CONTRATISTA más los costos adicionales que se especifican en las bases
de concurso.

ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE EN CARRETILLA (50.00M)

DESCRIPCIÓN DE LA PARTIDA:
Bajo esta Partida comprende el suministro de toda la mano de obra incluye leyes sociales,
servicios y herramientas para ejecutar todo el trabajo de eliminación de material excedente
hasta una distancia promedio 50m efectuando el transporte con carretillas y depositándolo en
un en los lugares señalados por el Supervisor, a excepción de trabajos específicamente
incluidos bajo otras partidas.

UNIDAD DE MEDICIÓN.
La unidad de medida será metro cúbico (M3) este volumen es el resultado del volumen de
excavación menos el volumen de relleno.

FORMA DE PAGO.
El pago para la partida de eliminación de material excedente, será realizado a precios unitarios
del Presupuesto Base, dicho Precio Unitario incluirá el esponjamiento y el pago se hará de
acuerdo al avance de obra ejecutado y valorizado.
06.01.02.03 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍA PVC UF ISO 4435 160MM S-
25

DESCRIPCIÓN:
El material presentado bajo esta Especificación Técnica, deberá cumplir con las Normas de la
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Organización Internacional para Estándares “ISO - International Standards Organization”


Para Tuberías de Desagüe o Alcantarillado: Norma Técnica Peruana ISO 4435 (S-25) o Norma
Técnica Peruana ITINTEC Nº 399.003.
Comprende el suministro de materiales y mano de obra necesaria para la perfecta instalación
de las tuberías.
Toda tubería y accesorios serán revisados cuidadosamente antes de ser instalados, a fin de
descubrir desperfectos, tales como roturas, fisuras, porosidades, etc., y se verificarán que estén
libres de cuerpos extraños, tierra.
Para cruzar ríos, quebradas o acequias, se puede hacer en forma aérea o por debajo del lecho.
En caso de hacerlo aéreo y luces pequeñas debe de utilizarse tuberías de fierro galvanizado
anclado en los extremos con los apoyos de concreto, si se cruza debajo del lecho, la tubería
debe de protegerse con un recubrimiento de concreto y sobre él un enroscado hasta rellenar la
excavación.
En caso de terrenos rocosos con pendientes deben instalarse apoyos con dados de concreto y
sujetada con abrazaderas.
Además se instalarán juntas de expansión térmica con distanciamiento máximo de 0.30 mts.
Para la unión de los tubos UPVC – S-25 se tendrán en cuenta las siguientes instrucciones:
a) Quítese el extremo liso del tubo, la posible rebaja se realizará aplanando el filo del
exterior.
b) Procédase de igual forma con la campana del tubo, pero achaflanando el tubo interior.
c) Extraer la parte exterior de la espiga y el interior de la campana cubriéndola luego con
pegamento.
d) Introducir la espiga dentro de la campana.
e) Después de 24 horas se puede someter a presión.

Colocados los tubos en las zanjas se enchufarán convenientemente debiendo mirar las
campanas hacia arriba de las aguas, se le centrará o lineará perfectamente; las uniones se
harán con anillos flexibles de jebe.
El alineamiento de las tuberías se hará utilizando dos cordeles, uno en la parte superior y otro a
un lado de ella para conseguir de esa forma el alineamiento horizontal respectivamente.
Debe cuidarse que la tubería y sus respectivas uniones se encuentren completamente limpias.
Los anillos de jebe o neopreno, irán colocados en la ranura de la campana (ranura de rimas).
Solamente se usará concreto simple para el empotramiento del tubo en los muros de los
buzones y morteros para los resanes en los revoques de los empalmes.
El interior de las tuberías será cuidadosamente limpiado de toda suciedad a medida que
progrese el trabajo y los extremos de cada tramo que ha sido inspeccionado y aprobado, serán
protegidos convenientemente con tapones de madera de modo que impida el ingreso de tierra
y otras materias extrañas.
El relleno no se permitirá en ninguna circunstancia, si no han transcurrido 12 horas de la
ejecución de las juntas.
Deflexión de tuberías
Cuando un tubo se encuentra instalado bajo tierra, queda sometido a un régimen de cargas que
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afectan su comportamiento mecánico de acuerdo a las propiedades físicas del mismo, las
dimensiones de la zanja, el tipo de suelo u el método de instalación de la tubería.
El comportamiento de la tubería bajo dichas cargas será diferente dependiendo si es rígida o
flexible. En caso de ser rígida, las cargas aplicadas son absorbidas completamente por el tubo,
mientras que en las tuberías flexibles parte de la carga es absorbida por el tubo al tiempo que
éste se deforma transmitiendo así la carga restante al terreno que se encuentra a su alrededor.
Las tuberías flexibles fallan por deflexión más que por ruptura en la pared del tubo como es el
caso de las tuberías rígidas.
Se denominan tuberías flexibles a aquellas que permiten deformaciones transversales de más
de 3% sin que se fisure o rompa, por lo que las tuberías de PVC se encuentran catalogados
dentro de este grupo.
Al estar una tubería PVC enterrada a cierta profundidad y por tanto encontrarse sometida a una
acción de cargas externas, ésta tenderá a deformarse dependiendo del tipo de material de
relleno y su grado de compactación y la rigidez de la tubería.
La deformación ocasiona una disminución del diámetro vertical y la sección transversal decrece.
En el punto de falla inminente, la parte superior de la tubería llega a ser prácticamente
horizontal y un diferencial adicional de carga puede originar una inversión de la curvatura con lo
que la tubería colapsa.
Las deflexiones en tubos PVC deben ser controlados y se debe tener un estimativo de su
magnitud de acuerdo a las condiciones de zanja y materiales de relleno, ya que ella puede
ocasionar restricciones en el área de flujo. La tubería debe ser diseñada para soportar las
condiciones de carga extremas de cada proyecto específico.
En la tabla siguiente se muestra la reducción del área de flujo en función de la deformación
vertical diametral para tuberías PVC.
Deformación Vertical Del Área de un Círculo Deformación Vertical Del Área de un
Diametral (%) Perfecto (%) Diametral (%) Círculo Perfecto (%)
0,5 99,9975 18 96,79
1,0 99,99 19 96,39
1,5 99,9775 20 96,00
2,0 99,96 21 95,59
2,5 99,9375 22 95,16
3,0 99,91 23 94,71
3,5 99,8775 24 94,24
4,0 99,84 25 93,75
4,5 99,7975 26 93,24
5,0 99,75 27 92,71
5,5 99,6975 28 92,16
6,0 99,64 29 91,59
6,5 99,5775 30 91,00
7,0 99,51 35 87,75
7,5 99,4375 40 84,00
8,0 99,36 45 79,75
8,5 99,2775 50 75,00
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Deformación Vertical Del Área de un Círculo Deformación Vertical Del Área de un


Diametral (%) Perfecto (%) Diametral (%) Círculo Perfecto (%)
9,0 99,19 55 69,75
9,5 99,0975 60 64,00
10,0 99,00 65 57,75
11,0 98,79 70 51,00
12,0 98,56 75 43,75
13,0 98,31 80 36,00

Deformación Vertical Del Área de un Deformación Vertical Del Área de un


Diametral (%) CírculoPerfecto (%) Diametral (%) CírculoPerfecto (%)
14,0 98,04 85 27,75
15,0 97,75 90 19,00
16,0 97,44 95 9,75
17,0 97,11 100 ----
La Norma ISO recomienda valores de deflexión no mayores al 5% del diámetro del tubo, con lo
cual se ha probado que las tuberías trabajan en forma apropiada. La experiencia ha
demostrado que cuando el sistema de instalación va de acuerdo con las normas, las
deflexiones no sobrepasan los límites establecidos.
En la siguiente tabla se indica las máximas profundidades por encima de la clave del tubo de
acuerdo con las diferentes clases de suelos y sus grados de compactación.

Grado de Compactación % de Máxima Profundidad por Encima de la


Material de Relleno
Máxima Densidad Clave del Tubo (m)
Clase I --- 9,00
Clase II 90% 9,00
80% 6,60
Clase III 80% 9,90
85% 9,00
75% 4,20
65% 3,60
Clase IV 85% 9,00
75% 4,20
65% 3,60
Clase V No Recomendado

MÉTODO DE MEDICIÓN:
Unidad de medida.- Metro Lineal (ML)

CONDICIÓN DE PAGO:
La cantidad de unidades colocado según el método de medida antes indicado, se pagará de
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acuerdo al precio unitario del contrato, por metro lineal de la calidad especificada,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por los materiales así
como por toda mano de obra, equipos herramientas e imprevistos necesarios para completar
satisfactoriamente el trabajo.

03.10.05.03. SUM. E INST. PVC SAP C-7.5 8”

DESCRIPCIÓN DE LA PARTIDA
Se refiere al colocado de la tubería para las redes en planta, unidas mediante el uso de
pegamento para PVC, de acuerdo a las dimensiones y características indicadas en los planos.
Generalidades
El material presentado bajo esta Especificación Técnica, deberá cumplir con las Normas de la
Organización Internacional para Estándares “ISO - International Estándares Organización”
Para Tuberías de Agua Potable: Norma Técnica Peruana Nº 399.002 y 399.004.
Clase de las Tuberías
La clase de tubería utilizada es PVC SAP C-7.5 de 8” de diámetro para el tanque Imhoff.
Suministro y Almacenamiento
Suministrar y almacenar todos los productos y materiales como se ha especificado y como se
indica a continuación:
a. Tomar toda precaución para evitar cualquier daño a la tubería durante su transporte
y su entrega hasta el lugar de la obra.
b. Tener extremo cuidado al cargar y descargar la tubería y sus accesorios.
 Trabajar lentamente utilizando deslizadores (rampas) y mantener la tubería bajo
perfecto control en todo momento.
 Por ninguna circunstancia permitir que la tubería se caiga, choque, arrastre,
empuje o mueva de modo que se dañe la tubería.
c. Si durante el proceso de transporte, manipuleo, o tendido, se daña cualquier
tubería o su acoplamiento, reemplazar o reparar la tubería.
d. En caso de almacenamiento de la tubería en almacén, se debe prever un bloqueo
apropiado, instalando estacas para evitar que la tubería ruede. Obtener la
aprobación para el tipo de bloqueo y colocación de estacas, así como para el
método de instalación. Almacenar la tubería sobre un piso nivelado, colocando
cuñas o estacas para bloquearlas de modo que no rueden. Colocar la tubería al
lado de la zanja en el lado opuesto de donde se ha puesto el material excavado a
fin de protegerla del tráfico.
e. Almacenar las empaquetaduras para juntas de tubería, en un lugar fresco y
protegerlas de la luz, luz solar, calor, aceite o la grasa hasta que sean instaladas.
 No utilizar empaquetaduras que muestren signos de rajaduras, efecto del clima
u otro deterioro.
 No utilizar material de empaquetadura almacenado por más de seis meses sin
la debida aprobación.
Niples
Los niples de tubería sólo se permitirán en casos especiales tales como: empalmes a líneas
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existentes, a accesorios y a válvulas. También en los cruces con servicios existentes.


Montaje de los tubos espiga campana con pegamento
Para efectuar un correcto montaje de los tubos y accesorios de PVC por el sistema simple
pegar, se deben seguir las siguientes recomendaciones a fin de economizar tiempo y asegurar
instalaciones de calidad:
 Limpie cuidadosamente el extremo del tubo y el interior de la campana donde se
insertará, límpielos de polvo y grasa con un trapo húmedo.
 Pula con una lija fina el interior de la campana y el exterior de la espiga a insertar.
 En caso sea necesario cortar el tubo, utilice el arco de sierra cuidando efectuar el
corte a escuadra, y proceda luego a hacer un chaflán o bisel en el tubo con ayuda
de una escofina de grano fino. Es de suma importancia obtener el chaflán indicado
para distribuir mejor el pegamento dentro de la campana al momento del
ensamblaje.
 Aplíquese el pegamento, tanto en la espiga del tubo como en el interior de la
campana, sin exceso y con ayuda de una brocha pequeña.
 Después de la aplicación del pegamento introdúzcase el tubo en la campana con
un movimiento rectilíneo, asegurando que la inserción de la espiga sea igual al
largo de la campana; no gire el tubo introducido, pues podría romperse la
continuidad de la película del pegamento aplicado previamente. Es muy importante
efectuar el empalme rápidamente debido a que el solvente del pegamento se
volatiza con mucha rapidez por lo cual toda la operación desde la aplicación del
pegamento hasta el término de la inserción debe demorar alrededor de un minuto.
 No quite el exceso del pegamento de la unión efectuada. En un empalme bien
hecho debe aparecer un cordón de pegamento entre la campana y el tubo
insertado. Si este exceso de pegamento no sale en el momento que se hace el
empalme, significa que no se ha usado la cantidad necesaria de pegamento y por
consiguiente esa unión pudiera tener fugas.

Recomendaciones varias
 Antes de aplicar el pegamento pruebe la unión entre espiga y campana. La
primera debe penetrar entre 1/3 a 2/3 de la longitud de la campana fácilmente,
después de lo cual ajustan medida con medida.
 No haga la unión si la espiga o la campana están húmedos. Evite trabajar bajo la
lluvia.
 El recipiente de pegamento debe mantenerse cerrado mientras no se está
empleando.
 Al terminar la operación de pegado, limpie la brocha con acetona.

UNIDAD DE MEDICIÓN
Unidad de medida.- Metro (M)
Norma de Medición
Se medirá la cantidad de toda la longitud instalada de tubería.
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FORMA DE PAGO:
Se pagará de acuerdo a la unidad de medición y a la disponibilidad del material en pie de obra,
el precio de la partida incluye el precio de materiales puestos en Obra.

06.01.02.04 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ACCESORIOS PLANTA DE


TRATAMIENTO

DESCRIPCIÓN DE LA PARTIDA
Esta partida incluye todos los accesorios que comprende la planta de tratamiento de 8” como
codos, entre otros.
Los accesorios y conexiones serán de PVC y FºGº con uniones simple, presión, todos los
accesorios serán fabricados en clase 10. Se deberá garantizar en el momento de las pruebas
hidráulicas correspondientes el que no existan fugas en los empalmes.
Material
El material y las partes a utilizarse en contacto con agua deben ser de bronce obtenido con
porcentajes no menores de 85% de cobre y 5% de estaño, plomo y zinc respectivamente,
según ASTM B61 o ASTM B62. En ningún caso el plomo constituirá más del 5% de la aleación.
Las arandelas anillos y empaquetaduras que se utilizan para proporcionar hermeticidad y sello
entre las partes interiores constitutivas de las válvulas, así como obturación, deben ser de
material elastómero que cumpla con las normas de dureza, compresión, envejecimiento
indicadas en las Normas Técnicas Peruanas o las Normas ISO 48, ISO 815 y ISO 188.
Condiciones generales
La superficie exterior del cuerpo y de los otros elementos constitutivos de la válvula debe estar
libre de rebabas y no debe presentar escamas, ampollas, sopladuras, grietas, etc. La superficie
interior del cuerpo y los otros elementos constitutivos de la válvula no deben presentar
obstáculos a la circulación del líquido y debe estar libre de residuos metálicos, limaduras y
exceso de lubricante.
Todos los elementos deben estar montados de manera que su funcionamiento y duración no se
vean afectados por los efectos mecánicos, químicos y térmicos que se presentan en su uso
normal.
Todo lo materiales usados en la construcción de las válvulas, incluidos lubricantes que estarán
en contacto con el agua, no deben constituir riesgo tóxico, ni microbiológico y no deben impartir
al agua olor, sabor o color.
Los materiales deberán cumplir todas las Normas INDECOPI del caso, garantizándose su vida
útil y debidamente aprobadas por el Supervisor.

UNIDAD DE MEDICIÓN
Se medirá contabilizando la cantidad de accesorios correspondientes según el caso. La unidad
de medida para las partidas de accesorios es la unidad (UND).
FORMA DE PAGO.
Se pagará de acuerdo a la disponibilidad del material en pie de obra, el precio de la partida
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incluye el precio de materiales puestos en Obra.

03.12. CERCO PERIMETRICO


DESCRIPCION DE PARTIDAS
Este rubro comprende la colocación del cerco de seguridad con madera que estará colocado
sobre dados de concreto de 0.25 x 0.25 x 0.30 M y alambre de púas, para poder proteger la
Estructura del ingreso de personas extrañas, con materiales de buena calidad, para su buen
funcionamiento dentro de la infraestructura.

Materiales
Comprende los materiales necesarios para la construcción del cerco de seguridad, tales como
madera de buena calidad, alambre de púas de buena calidad, y la base de concreto que servirá
de soporte para la madera.
Todos estos materiales serán aceptados, previa aprobación del supervisor, en caso contrario se
hará un cambio, por otra que cumpla el requisito.

UNIDAD DE MEDICIÓN
Se medirá por Metro (M) de acuerdo a la cantidad construida previa aprobación del supervisor.

FORMA DE PAGO.
La unidad de medida para pago para la construcción del cerco de seguridad será por Metro (M)
y será valorizado cuando sea colocada en la obra, que comprenderá toda la mano de obra,
materiales, equipos y herramientas.

FLETE DE SANEAMIENTO

FLETE TERRESTRE SANEAMIENTO

DESCRIPCIÓN

El contratista deberá listar el equipo mínimo que utilizará, el cual será básico para el
pago de la partida de movilización y desmovilización de equipos; el equipo ofrecido
deberá ser concordante con los análisis de precios unitarios presentados. Además,
presentará un calendario de movilización y desmovilización de los equipos que serán
utilizados durante la ejecución de las obras del Contrato.

El contratista deberá señalar la antigüedad, tipos, características de operación,


condiciones y requisitos de los equipos que propone utilizar para ejecutar las obras;
además, debe demostrar que asegurará la disponibilidad del equipo mínimo indicado
para la realización de los trabajos.

El traslado por vía terrestre del equipo pesado, se puede efectuar en camiones de
cama baja, mientras que el equipo liviano puede trasladarse por sus propios medios,
llevando el equipo liviano no autopropulsado como herramientas, martillos
neumáticos, vibradores, equipos menores, elementos de campamento, etc.
PROYECTO: "MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SERVICIO, DE AGUA POTABLE Y CREACION DEL
SERVICIO DE ALCANTARILLADO SANITARIO DEL CENTRO POBLADO DE IPLE DEL DISTRITO DE PARCO –
PROVINCIA DE JAUJA – DEPARTAMENTO DE JUNIN”

El contratista antes de transportar el equipo mecánico ofertado al sitio de la obra


deberá someterlo a inspección de PROVIAS NACIONAL, con la relación de las
características del equipo, dentro de los 30 días después de otorgada la Buena Pro.
Este equipo será revisado por el Supervisor en la obra y de no encontrarlo
satisfactorio en cuanto a su condición y operatividad, será rechazado, en cuyo caso el
contratista deberá reemplazarlo por otro similar en buenas condiciones de operación.
El rechazo del equipo no podrá generar ningún reclamo por parte del contratista.

Si el contratista opta por transportar un equipo diferente al ofertado, éste no será


valorizado por el Supervisor.

El contratista no podrá retirar de la obra ningún equipo sin autorización escrita del
Supervisor.

UNIDAD DE MEDICIÓN

La movilización y desmovilización se medirá en forma global (Gb). El equipo a


considerar en la medición será solamente aquél que ofertó el contratista en el proceso
de licitación.

FORMA DE PAGO

El pago global de la movilización y desmovilización será de la siguiente forma:

(a) El 50% del monto global será pagado cuando haya sido concluida la movilización al
sitio de la obra y se haya ejecutado por lo menos el 5% del monto del Contrato total,
sin incluir el monto de la movilización y desmovilización.

(b) El 50% restante de la movilización y desmovilización será pagada cuando se haya


concluido el 100% del monto de la obra y haya sido retirado todo el equipo que
intervino en la construcción de la obra con la autorización del Supervisor.

Si el Contratista desmoviliza algún equipo sin la autorización de la Supervisión, este


no será valorizado y se considerará como un deductivo.

En la suma global para pago de esta partida se incluye el costo de traslado de ida y
vuelta a obra de los equipos, la maquinaria y los vehículos, así como el costo del
seguro de transporte.

El costo del traslado de personal hacia y desde obra, y la instalación y desmontaje de


las plantas de producción (zarandas, chancadoras, planta de asfalto y planta de
concreto) y los permisos requeridos se deben incluir en los gastos generales. El costo
del traslado a la obra (flete) de los materiales se debe considerar en el precio de los
materiales puestos en obra.

07.02 FLETE RURAL SANEAMIENTO

DESCRIPCIÓN
PROYECTO: "MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SERVICIO, DE AGUA POTABLE Y CREACION DEL
SERVICIO DE ALCANTARILLADO SANITARIO DEL CENTRO POBLADO DE IPLE DEL DISTRITO DE PARCO –
PROVINCIA DE JAUJA – DEPARTAMENTO DE JUNIN”

El transporte rural incluye las dificultades experimentadas a la hora de proveer un


transporte adecuado que enlace las diferentes comunidades rurales, pueblos,
caseríos, etc.

La baja densidad de población en el campo, hace difícil un transporte público viable


como es entendido en áreas metropolitanas a pesar de que la población rural suele
tener una necesidad superior de uso del transporte que los usuarios urbanos.

El flete rural saneamiento está compuesto por los medios de poder usar como
transporte mulas o burros con el fin de movilizar los amteriales a obra. Generalmente,
las vías rurales se encuentran en mal estado, en algunos casos sólo se pueden usar
en determinados meses del año y suelen recibir poco mantenimiento. La mayor parte
de las vías rurales son simplemente caminos de doble riego, empedrados o veraneros
de polvo. La movilidad en las zonas rurales se realiza mayormente con vehículos de
baldes de madera, motos, lanchas, bicicletas, acémilas, o a pie. Ellos no sólo
necesitan acceder a los servicios de un Estado que se moderniza más con el tiempo,
sino a los mercados de las ciudades con el fin de vender sus materias primas y de
comprar sus insumos. Incrementar la movilidad de los habitantes rurales es
importante, así como elevar los estándares de seguridad de la misma, a través de
tecnologías.

UNIDAD DE MEDICIÓN

La movilización y desmovilización se medirá en forma global (Gb). El equipo a


considerar en la medición será solamente aquél que ofertó el contratista en el proceso
de licitación.

FORMA DE PAGO

El pago global de la movilización y desmovilización rural será de la siguiente forma:

(a) El 50% del monto global será pagado cuando haya sido concluida la movilización al
sitio de la obra y se haya ejecutado por lo menos el 5% del monto del Contrato total,
sin incluir el monto de la movilización y desmovilización.

(b) El 50% restante de la movilización y desmovilización será pagada cuando se haya


concluido el 100% del monto de la obra y haya sido retirado todo el equipo que
intervino en la construcción de la obra con la autorización del Supervisor.

Si el Contratista desmoviliza algún equipo sin la autorización de la Supervisión, este


no será valorizado y se considerará como un deductivo.

En la suma global para pago de esta partida se incluye el costo de traslado de ida y
vuelta a obra de los equipos, la maquinaria y los vehículos, así como el costo del
seguro de transporte.

El costo del traslado de personal hacia y desde obra, y la instalación y desmontaje de


las plantas de producción (zarandas, chancadoras, planta de asfalto y planta de
concreto) y los permisos requeridos se deben incluir en los gastos generales. El costo
PROYECTO: "MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SERVICIO, DE AGUA POTABLE Y CREACION DEL
SERVICIO DE ALCANTARILLADO SANITARIO DEL CENTRO POBLADO DE IPLE DEL DISTRITO DE PARCO –
PROVINCIA DE JAUJA – DEPARTAMENTO DE JUNIN”

del traslado a la obra (flete) de los materiales se debe considerar en el precio de los
materiales puestos en obra.

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