CDHM - SGC.PO.04 Colocacion de Concreto

PROCEDIMIENTO Código: CDHM.SGC.
04
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Fecha: 24/07/2017
COLOCACION DE CONCRETO
Página: 1 de 19
COLOCACION DE
CONCRETO
REVISADO Y APROBADO POR:
Residente de obra
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Fecha: 24/07/2017
Página: 2 de 19
HOJA DE CONTROL DE CAMBIOS
Fecha del Ítem Modificado N° de

Razón del Cambio
cambio modificado Por: Revisión
ÁREA DE CONCRETO:
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Fecha: 24/07/2017
Página: 3 de 19
CONTENIDO
1. OBJETIVO .......................................................................................................... 5
2. ALCANCE ........................................................................................................... 5
3. REFERENCIAS ..................................................................................................... 6
4. RECURSOS ......................................................................................................... 6
4.1 Mano de Obra...................................................................................................................................... …6

4.2 Materiales ………………………………………………………………………………………………………………………………………...7
4.3 Maquinaria y equipos ............................................................................................................................. 7
4.4 Herramientas .......................................................................................................................................... 7
4.5 Resumen de análisis de costo ………………………………………………………………………………………………………..… 8
5. SECUENCIA LÓGICA ............................................................................................ 9
6. PROCEDIMIENTO ............................................................................................... 9
6.1 Preparación del equipo .......................................................................................................................... 9
6.2 Evaluación y aceptación del concreto .................................................................................................. 11
6.3 Vaciado del concreto ............................................................................................................................ 12
6.4 Desencofrado de elementos ................................................................................................................ 15
6.5 Curado de elementos ........................................................................................................................... 15
6.6 Remosion de pisos ................................................................................................................................ 15
ÁREA DE CALIDAD
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Fecha: 24/07/2017
Página: 4 de 19
7. INCIDENCIAS EN CAMPO ................................................................................................ 15
8. PERCANCES EN OBRA..................................................................................................... 15
9. LECCIONES APRENDIDAS........................................................................................... 158
ÁREA DE CALIDAD
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Fecha: 24/07/2017
Página: 5 de 19
1. OBJETIVO
El objetivo principal es estandarizar el proceso del procedimiento constructivo del vaciado
de concreto premezclado en elementos estructurales y las partidas que involucran la
colocación de concreto en muros y losa del proyecto “Ciudad Sol de Collique”.
2. ALCANCE
“Ciudad Sol de Collique” es un proyecto de viviendas multifamiliares y económicas, que usa
un sistema mixto de placas en los primeros niveles y muros de ductilidad limitada para los
sucesivos hasta el nivel 15. Todos los muros son de concreto armado y se levantan sobre
una platea de cimentación.
El presente documento se basa en la experiencia obtenida de los Proyectos. Es aplicable a
los procesos de planeamiento, ejecución y control, que se realizarán en obra durante el
proceso de vaciado de concreto premezclado.
Es importante mencionar que los detalles de este procedimiento se encuentran
estrechamente ligados a otros procesos como trazo de ejes y niveles, encofrado,
levantamiento de tuberías eléctricas y sanitarias, temas que se tratarán en otros
documentos similares.
Se presentará como un manual paso a paso y de lectura ligera, para que de este modo se
halle al alcance de todo interesado, sea diestro o novel en la materia.
3. REFERENCIAS
- Planos de estructuras.
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- Planos de arquitectura: Planos de detalles y cortes.
- Planos de Instalaciones Eléctricas y sanitarias.
- Cuadro de especificaciones generales.
*Los planos de Estructuras, Arquitectura y detalles, deberán estar compatibilizados.
4. RECURSOS
4.1. Mano de Obra
El proceso de colocación de concreto estará a cargo de un ingeniero de campo o
supervisor responsable designado por el Residente de Obra.
La cuadrilla para la colocación de concreto y regleado está compuesto por:
CUADRILLA OP OF PE
Cuadrilla de vaciado y/o colocación 1
Personal responsable del vibrado. 2
Personal responsable del reglado 4
Personal encargado del slump y probetas. 1
Cuadrilla de topografía. 1 1
Ayudantes para movilización de manguera para

2
concreto y vibradora.
Cuadrilla Post Vaceado:
La cuadrilla de curado, Rasqueteado y limpieza de ambientes está compuesto por:
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Página: 7 de 19
CUADRILLA OP OF PE
remoción de pisos, corte de losa 1
Curado del concreto 1
4.2. Materiales
 Concreto
La empresa consorcio DHMONT cuenta con una plata concretera que abastece
únicamente al proyecto sol de Collique abasteciéndonos con concreto en edificaciones
210 kg/cm2 y diferentes diseños desde 100 kg/cm2, 140 kg/cm2, 175 kg/cm2, 210
kg/cm2, 280 kg/cm2.
4.3. Maquinaria y equipos
 Camión mixer.
 Bomba concretera.
4.4. Herramientas
 Regla de aluminio.- Es una herramienta que sirve para nivelar el concreto una vez
vaciado en la losa con ayuda de un nivel brindada por el topógrafo, las medida de
esta serán de 3”x 1”
 Vibradora.- Un vibrador interno consta de una aguja vibrante que se sumerge en el
interior del concreto fresco. Esto ayuda a mejorar la resistencia del producto pues
reduce el nivel de aire oculto, optimizando así la distribución de las partículas.
Espesor de punta de 1 ½”, 1 ¼”, 1”
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 Nivel de topógrafo.-Un nivel es un instrumento de medición utilizado para
determinar la horizontalidad en este caso para la losa vaciada apoyándose con un
instrumento de medición.
4.5. Resumen De Análisis De Costo
DESCRIPCION S/. PARCIAL Mano de obra Materiales Equipos
PLATEA DE 21,534.14 186,280.27 24,727.17

232,541.58
CIMENTACION
MUROS, TABIQUES, 2,110,704.22 457,526.75 1,314,841.96 338,335.50
PLACAS Y LOSAS
MUROS DE PATIOS 3,269.57 789.57 1,746.25 733.74
INTERIORES
ESCALERAS 20,080.85 4,566.50 12,906.57 2,607.78
CUARTO DE MAQUINAS 2,532.21 524.89 1,437.89 569.42
DE ASCENSOR
5. SECUENCIA LÓGICA
Vibrado en
Preparación y Iniciar vaceado del
simultáneo para
concreto.
colocación de la evitar cangrejeras
ÁREA DE CALIDAD
bomba En Muros en 02 capas
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Página: 9 de 19
No vaciar a más de 1.20 m

(la 1era capa)
6. PROCEDIMIENTO
6.1. Preparación del equipo
6.1.1.Liberación de las partidas predecesoras al vaciado.
De acuerdo al tipo de elemento a vaciar, se tendrá que realizar el llenado de
protocolo de encofrado, acero, IISS, IIEE, correspondiente, considerando los
puntos de inspección planteados dentro del protocolo. Este protocolo deberá
tener la liberación correspondiente por el supervisor de obra para empezar con el
vaciado de concreto.
6.1.2 Ubicación de niveles de vaciado.
Para vaciado de todo elemento de concreto se debe de ubicar niveles y puntos
de vaciado, esta tarea lo debe hacer la cuadrilla de topografía, quien deberá
dejar una marca y debe de indicar a la cuadrilla de concreto cual es nivel de
vaciado al que se debe de llegar.
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Las cotas y dimensiones de los encofrados y los elementos estructurales deben
corresponder con las de los planos del proyecto.
6.1.3 Humedecer y Limpiar el área de vaciado.
Se tiene que hacer limpieza de la zona a trabajar, como retirar las soleras que se
instalaron el día anterior como corte de vaciado, Luego sacar con el barretón
todas las rebabas o mezcla que está adherida en la superficie del encofrado,
también minutos antes del inicio de vaciado de deberá limpiar las tuberías
eléctricas sobrantes y alambre N°16 sobrantes en la losa.
Deben retirarse todos los escombros de los espacios que serán ocupados por el
concreto. El refuerzo debe estar completamente libre, cualquier recubrimiento
es perjudicial.
La superficie del concreto endurecido debe estar libre de lechada y de otros
materiales perjudiciales o inconsistentes antes de colocar concreto adicional
sobre ella.
Como paso final, se tendrá que humedecer los elementos que recibirán concreto
(bovedillas principalmente) para evitar que la mezcla pierda agua.
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6.1.4 Verificación del funcionamiento de la vibradora.
Por motivos de producción y calidad, en el vaciado se debe de tener 2 vibradoras
como mínimo. Se debe verificar que las vibradoras de la obra estén en completo
funcionamiento antes del vaciado del concreto premezclado.
Para vaciados de elementos verticales se tendrá que verificar que la longitud de
la manguera de la vibradora sea mayor a la altura del vaciado.
Terminado el punto 7.1.5 y previo al vaciado, se procederá al llenado del
protocolo de concreto.
Espesor de punta de vibrador de 1 ½”, 1 ¼”, 1”.
6.2. Evaluación y aceptación del concreto
Se aceptará concreto que tenga menos de 2 horas de permanencia en el mixer (tiempo
desde planta). En caso el coordinador de calidad lo apruebe, contadas hasta la
finalización del vaciado.
El criterio de aprobación del concreto dependerá de la trabajabilidad del mismo (Prueba
de slump), resistencia, elementos a vaciar, etc.
6.2.1 Toma de muestras de concreto.
Las personas encargadas de la toma de muestras de concreto para elaboración
de probetas se encuentran capacitadas por la empresa que nos brinda el servicio
de ensayo de probetas. Gracias a esto, se elimina el riesgo de que personas no
instruidas hagan las probetas.
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Fecha: 24/07/2017
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Se tomara 4 muestras por departamento del primer y tercer mixer, 2 de placas
y 2 de losas.
6.2.2 Prueba de Revenimiento (SLUMP)
El slump óptimo para el vaciado de concreto según el diseño que la obra
requiera debe tener como tolerancia +/-1.5” para todo elemento estructural
vertical y horizontal. La prueba de SLUMP la realizara un personal capacitado, se
sacara la prueba de slump por cada mixer que llegue al vaciado.
6.2.3 Ensayos de Resistencia (Probetas)
El ensayo de resistencia a la compresión de las probetas de concreto y todo el
cuidado de las mismas estará a cargo de una sola empresa especializada. Esto
nos permite ahorrarnos bastante trabajo y asegurarnos que el resultado de las
probetas sea estandarizado.
6.3. Vaciado del concreto
Luego de haber realizado las inspecciones y verificaciones anteriores se ejecuta la
partida de vaciado de concreto, la cual dependiendo del tipo de elemento a vaciar se
debe de tener distintas consideraciones con la distribución del concreto y el vibrado.
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Fecha: 24/07/2017
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Casi el 80% de las lecciones aprendidas de concreto durante la etapa de casco, son sobre
la formación de segregaciones y cangrejeras. La mayoría de ellas ocurrieron a causa de
un mal vibrado, o un difícil acceso de la vibradora. Por tanto, tomando en cuenta lo
ocurrido anteriormente, este procedimiento ha sido actualizado de tal manera que,
siguiendo el orden y las pautas señaladas en el presente documento, podremos evitar
en gran medida la formación de segregaciones y cangrejeras,
6.3.1. Control de mixers :Se busca controlar las unidades al momento de llegar a obra
inicio de vaciado y termino de vaciado para un mejor reporte sobre las unidades
que no viniesen con el slump requerido o percances de obra que retrase el inicio
de vaciado.
6.3.2. Vaciado y vibrado de elementos verticales (Placas y columnas)
Los elementos verticales se deben de vaciar y vibrar en 2 capas; cada una de las
capas debe ser vibrada uniformemente hasta llegar al nivel de vaciado deseado.
La altura estimada para la primera capa es de 1m la cual no debe pasar el 1.2m
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Fecha: 24/07/2017
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La vibradora debe penetrar verticalmente en la masa de concreto, ya que, si se
usa en forma inclinada, volverá a su posición vertical, arrastrando consigo la
mezcla y generando segregación. Al vaciar el concreto por capas, el vibrador
debe penetrar la capa vaciada y continúa runos 10 cm más de la capa anterior.
El vibrado debe terminar cuando ya no aparezcan burbujas de aire en la
superficie del concreto.
Para vaciados con bomba pluma se deberá tener en consideración que la pluma
no se encuentre totalmente vertical, y esta se encuentre con un pequeño grado
de inclinación para que el concreto no tenga una gran caída. Esto evitará que se
generen segregaciones en el muro.
Durante el vaciado es importante designar un carpintero para que inspeccione
constantemente el aplome y alineamiento del muro ya que las chavetas suelen
desprenderse, de esta manera se puede evitar desviaciones o desplome de
muros.
6.3.3.Vaciado y vibrado de elementos horizontales (Losas y vigas)
Se procede a vaciar el concreto en los elementos horizontales, teniendo
claramente mapeado los cortes que se harán a la losa. El tiempo máximo que
puede permanecer la vibradora en un mismo punto es 10 segundos.
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Fecha: 24/07/2017
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Es importante tener en cuenta que el proceso de vaciado es continuo. Eso quiere
decir que no se debe detener el trabajo por grandes lapsos de tiempo cuando ya
se inició.
Finalmente, la losa debe quedar nivelada con un desnivel +/- a 5mm. Esta
operación se hace pasando dos veces la regla de aluminio sobre la superficie (un
regleado inicial y uno posterior, cuando se dejó “orear” el concreto) y guiándose
de los niveles de referencia establecidos por el topógrafo en campo. El acabado
que deberá tener la losa será de piso frotachado, su posterior limpieza y
continuación de los siguientes procesos constructivos para la recepción del piso
laminado.
6.4. Desencofrado de elementos
El desencofrado de elementos se dará acorde con los tiempos técnicos establecidos en
la empresa. Debe ponerse énfasis en la limpieza del mismo.
6.5. Curado de elementos
Los elementos de concretos verticales se deben de curar después del desencofrado en
ambas caras. En caso de utilizar algún aditivo o curador, se regará una vez el elemento
y luego se aplicará el curador en la totalidad de su superficie sin dejar ningún lugar al
descubierto, para mantener y garantizar que la humedad del elemento no se evapore.
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Fecha: 24/07/2017
Página: 16 de 19
En caso que el curado sea con agua, se deberá rociar y humedecer todo el elemento por
un periodo mínimo de 5 días consecutivos.
Los elementos horizontales se deben de curar después del fraguado o en su defecto
entre las 12 y las 24 horas en adelante. El proceso de curado es básicamente el mismo
que se les da a los elementos verticales. En caso que el curado sea con agua, se deberá
rociar y humedecer todo el elemento por un periodo mínimo de 7 días consecutivos. La
metodología a usar queda a criterio de la obra.
Luego de terminado el vaciado (normalmente al día siguiente), se procede a llenar la
parte final del protocolo de casco.
6.6. Remosion de piso
Este proceso consta en pasarle barreta a la zona donde ha caído la lechada por las juntas
del encofrado y así mantener un lugar limpio, ordenado y también se evita de estar
pasando rotomartillo en las actividades de canteado y de golpear la losa más adelante.
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Fecha: 24/07/2017
Página: 17 de 19
7. INCIDENCIAS EN CAMPO
 Se debe asegurarse que el regleado de la losa sea desde el inicio del acero y no dejar
espacios sin reglear, puede ocacionar problemas en el momento de encofrar.
 La hora para el inicio del vaciado esta programado 1:30pm, por ello se pide la bomba y
los mixers a las 1:00 pm. , para que se cumpla la programacion de vaciado se debe
cumplir con el siguiente horario.
DESCRIPCION HORA DE INICIO HORA DE ENTREGA
ENCOFRADO 06:00 am 11:00 am
ACERO 11:00 am 01:00 pm
IIEE 12:00 pm 01:00 pm
IISS 12:00 pm 01:00 pm
CONCRETO 01:30 pm 07:00 pm
 Para que este horario se cumpla encofrado tiene que entregar puntual lo que es la losa
del encofrado para que puedan entrar la partida de acero, cuando hay subida de piso,
máximo se tiene que entregar el encofrado a las 12:00 pm, para acabar a las 08:00pm y
cumplir con la programación.
8. PERCANCES EN OBRA:
 Los negativos de IIEE e IISS, muchas veces se encuentran sin asegurarse
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Fecha: 24/07/2017
Página: 18 de 19
 La escalera tiene espacios vacíos en el encofrado que muchas veces son rellenados con
Tecnopor y estas con la fuerza del concreto se caen, ocasionando que el concreto se
disperse y se retrase el vaciado.
 La iluminación de la zona a realizar el vaciado debe programarse con anticipación para
evitar malos trabajos en el regleado y/o niveles de losa, además de retrasar el vaciado.
 Se debe programar el mantenimiento de las bombas concreteras los días domingos o
feriados para evitar retrasar el vaciado los días laborables y/o se malogre en pleno
vaciado.
 Cuando se vaya a realizar el vaciado de cisternas, se tiene que armar los andamios un
día antes para evitar retrasos durante el vaciado.
9. LECCIONES APRENDIDAS:
 Verificar que el concreto que llega para el vaciado este en óptimas condiciones con la
prueba de slump adicionado por obra.
 Mantener el continuo método de trabajo durante el Vaceado de concreto de cada frente
de trabajo, detallado en el Ítem:
6.3.2. Vaciado y vibrado de elementos verticales (Placas y columnas), y
6.3.3. Vaciado y vibrado de elementos horizontales (Losas y vigas).
 El vaciado de concreto en aplicación con bomba debe hacerse con manguera echada
para garantizar la mínima presión al encofrado y que el concreto sea uniforme al
momento de vaciar los muros.
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Fecha: 24/07/2017
Página: 19 de 19
 Se agregó una vibradora adicional más un obrero a la cuadrilla de vaciado con una
manguera de 1” para que ingrese por las zonas confinadas con estribos y garantizar que
no salgan cangrejeras ni segregaciones en los elementos estructurales
 Para garantizar un mejor empalme en la junta fría se está empleando una mochila
sopladora que limpie y garantice que esta zona este libre de polvos y residuos de
concreto
 Se capacito al personal probetero para que realice el correcto proceso de muestreo de
probetas y los controles correspondientes como: horario de inicio y fin de vaciado
control de slump, temperatura y otros.
 En caso de avería de la bomba de impulsión de concreto en el taller de maquinarias se
prevea una segunda bomba de repuesto el cual se evaluará en campo para el inmediato
cambio para su Vaceado y no afectar las propiedades del concreto en su consistencia y
resistencia.
 Se tiene en campo 1 vibradora adicional (suplente) en caso se malogre alguna en campo
y su cambio sea inmediato así no afectar la producción.
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PROCEDIMIENTO Código: CDHM.SGC.

REVISADO Y APROBADO POR:

HOJA DE CONTROL DE CAMBIOS

Fecha del Ítem Modificado N° de

4.1 Mano de Obra...................................................................................................................................... …6

5. SECUENCIA LÓGICA ............................................................................................ 9

6.1 Preparación del equipo .......................................................................................................................... 9

6.2 Evaluación y aceptación del concreto .................................................................................................. 11

6.3 Vaciado del concreto ............................................................................................................................ 12

6.4 Desencofrado de elementos ................................................................................................................ 15

6.5 Curado de elementos ........................................................................................................................... 15

6.6 Remosion de pisos ................................................................................................................................ 15

7. INCIDENCIAS EN CAMPO ................................................................................................ 15

9. LECCIONES APRENDIDAS........................................................................................... 158

El objetivo principal es estandarizar el proceso del procedimiento constructivo del vaciado

de concreto premezclado en elementos estructurales y las partidas que involucran la

colocación de concreto en muros y losa del proyecto “Ciudad Sol de Collique”.

“Ciudad Sol de Collique” es un proyecto de viviendas multifamiliares y económicas, que usa

una platea de cimentación.

El presente documento se basa en la experiencia obtenida de los Proyectos. Es aplicable a

los procesos de planeamiento, ejecución y control, que se realizarán en obra durante el

proceso de vaciado de concreto premezclado.

Es importante mencionar que los detalles de este procedimiento se encuentran

estrechamente ligados a otros procesos como trazo de ejes y niveles, encofrado,

levantamiento de tuberías eléctricas y sanitarias, temas que se tratarán en otros

halle al alcance de todo interesado, sea diestro o novel en la materia.

- Planos de arquitectura: Planos de detalles y cortes.

- Planos de Instalaciones Eléctricas y sanitarias.

- Cuadro de especificaciones generales.

*Los planos de Estructuras, Arquitectura y detalles, deberán estar compatibilizados.

4.1. Mano de Obra

El proceso de colocación de concreto estará a cargo de un ingeniero de campo o

supervisor responsable designado por el Residente de Obra.

La cuadrilla para la colocación de concreto y regleado está compuesto por:

Cuadrilla de vaciado y/o colocación 1

Personal responsable del vibrado. 2

Personal responsable del reglado 4

Personal encargado del slump y probetas. 1

Ayudantes para movilización de manguera para

Cuadrilla Post Vaceado:

La cuadrilla de curado, Rasqueteado y limpieza de ambientes está compuesto por:

remoción de pisos, corte de losa 1

Curado del concreto 1

únicamente al proyecto sol de Collique abasteciéndonos con concreto en edificaciones

kg/cm2, 280 kg/cm2.

4.3. Maquinaria y equipos

esta serán de 3”x 1”

 Vibradora.- Un vibrador interno consta de una aguja vibrante que se sumerge en el

reduce el nivel de aire oculto, optimizando así la distribución de las partículas.

Espesor de punta de 1 ½”, 1 ¼”, 1”

 Nivel de topógrafo.-Un nivel es un instrumento de medición utilizado para

determinar la horizontalidad en este caso para la losa vaciada apoyándose con un

4.5. Resumen De Análisis De Costo

DESCRIPCION S/. PARCIAL Mano de obra Materiales Equipos

PLATEA DE 21,534.14 186,280.27 24,727.17

MUROS, TABIQUES, 2,110,704.22 457,526.75 1,314,841.96 338,335.50

MUROS DE PATIOS 3,269.57 789.57 1,746.25 733.74

ESCALERAS 20,080.85 4,566.50 12,906.57 2,607.78

CUARTO DE MAQUINAS 2,532.21 524.89 1,437.89 569.42

No vaciar a más de 1.20 m

6.1. Preparación del equipo

6.1.1.Liberación de las partidas predecesoras al vaciado.