UNIVERSIDAD AGRARIA DEL ECUADOR

FACULTAD CIENCIAS AGRARIAS

INGENIERÍA AGRÍCOLA MENCIÓN AGROINDUSTRIAL
ASIGNATURA:
Normativa Industrial
Docente:
Ing. Doris Guilcamaigua, MSc.

Trabajo Autónomo:
Visita de Industria
“Repalco” Líder en el mercado de etiquetas autoadhesivas.

Curso:
9no semestre “B”
Integrantes:
Agua vera Katherine
Andrade Salguero Lissette
Cabrera Catuto Roxana
Vergara Alvarado Alexander

Año Lectivo
2019-2020
Guayaquil- Ecuador
 INTRODUCCIÓN
REPALCO S.A. es una empresa líder en el mercado de etiquetas auto adhesivas en Ecuador.
Fue fundada en el año 1972 y se ha caracterizado por su capacidad innovadora y su tecnología
de avanzada en todo lo que se refiere a procesos de impresión flexográficos. Cuenta con una
planta de producción altamente tecnificada y una capacidad de entrega y cumplimiento única
en el mercado nacional e internacional. Su capacidad tecnológica le permite ofrecer una
amplia variedad de productos y diseños.
Las etiquetas autoadhesivas han tenido una gran repercusión en los envases; y su versatilidad,
limpieza y variabilidad las han convertido en las grandes favoritas para muchos sectores del
mercado de productos de gran consumo: en alimentos (como etiquetas de productos primarias
o secundarias, y para aplicaciones “peso precio” y otros impresos de información variable);
en productos de cosmética e higiene; y, especialmente, en bebidas.
El sector de las etiquetas autoadhesivas necesita, por tanto, la ayuda de las marcas y de las
empresas de envasado que usan sus productos. Llegar hasta las personas que pueden hacer
posible la recogida de las capas antiadherentes es una tarea difícil. Primero, la empresa de
manipulado o su representante deben convencer al responsable de la sostenibilidad de la
marca, que suele ser un alto directivo y en consecuencia está lejos de la línea de envasado a
la que la empresa de manipulado presta servicio. Segundo, hay que convencer a los
responsables de compras y envasado de las ventajas medioambientales y del ahorro de costes
que supone participar en un programa de recogida de residuos de etiquetas, un proceso que
implica cantidades mucho más pequeñas que, por ejemplo, en la recogida de cartones o
películas de plástico. En tercer y último lugar, hay que contactar con el responsable de planta,
que es la persona con quien hay que organizar la preparación de los residuos y el horario de
recogida. Todo este proceso previo puede llevar semanas o incluso meses.

Objetivos General
 Conocer los contaminantes que generan la industria Repalco S.A en su elaboración
de etiquetas autoadhesivas.
Objetivos específicos
 Describir su procedimiento en la elaboración de las etiquetas autoadhesivas.
 Señalar la importancia de la producción más limpia
 Desarrollo
Problemas de sostenibilidad
En su calidad de actor dentro de la industria global de los envases, el sector de las etiquetas
autoadhesivas está tan comprometido con la sostenibilidad como los demás. Sin embargo, se
enfrenta a retos muy concretos desde el punto de vista de la sostenibilidad, en su mayoría
relacionados con una cadena de valor extremadamente larga, compleja y especializada.
El núcleo de una etiqueta autoadhesiva es el “sándwich” formado por el material frontal, el
adhesivo, el barniz y el material protector. Se trata de una combinación de muchos
componentes distintos, a los que se deben sumar las tintas de impresión y otros procesos que
permiten crear la etiqueta impresa, lista para su aplicación automática sobre un producto.
Ninguna de las partes de la cadena de valor puede ofrecer una imagen completa y detallada
del proceso de producción de una etiqueta autoadhesiva; pero, a pesar de su complejidad, la
industria de las etiquetas autoadhesivas debe presentar un perfil unificado si pretende
comunicarse y asociarse con propietarios de marcas, minoritas y, en última instancia, los
consumidores en cuestiones medioambientales.
Es lógico que una asociación industrial como la Repalco, que representa a todo el conjunto
de la cadena de valor de producción proveedores de materias primas, empresas de revestido
y laminado y empresas de manipulado de etiquetas asuma esta responsabilidad. La industria
Repalco lleva años trabajando en la creación y actualización de una serie de métodos estándar
de pruebas de rendimiento y, con la colaboración de un número creciente de organizaciones
filiales en todo el mundo, está elaborando un programa formal detallado con medidas paso a
paso para lograr que el sector sea más sostenible. También apoyamos activamente distintas
iniciativas relacionadas con el reciclaje
Reciclaje del papel protector
Sea cual sea el resultado final de la legislación europea sobre los residuos, en muchos ámbitos
queda claro que el papel protector, tanto si está hecho de papel como de película, es
reciclable, independientemente del barniz. La industria Repalco impulsa y apoya iniciativas
prácticas para crear sistemas viables de recogida de residuos y de reciclaje, que cada vez
tienen una mayor presencia comercial. Desde aquí, me gustaría animar a los gerentes de
marcas y empresas minoristas, así como a las empresas de manipulado de etiquetas, para que
unan fuerzas y prueben lo que podría suponer un verdadero cambio del sector, participando
en sistemas formales de recogida de residuos de papel protector.
El papel protector base sigue siendo la opción preferida para la gran mayoría de aplicaciones
de etiquetas, y existe una oferta en expansión de soluciones para su reciclaje y reutilización.
Sin embargo, las películas protectoras están ganando cuota de mercado, y actualmente la
recogida y el reciclado de estas películas protectoras relativamente más caras y quizás, de
paso, la capacidad de generar un flujo de ingresos adicional también es una opción viable. El
protector de PET usado “limpio” es un producto muy atractivo, y la creación de una
estructura de cadena de suministro para convertir la recogida y el reciclado en un proceso
simple, económicamente atractivo y efectivo para todas las partes implicadas, es una cuestión
prioritaria.

En última instancia, los residuos de papel protector se generan en las instalaciones de la

empresa envasadora, del gerente de la marca o de la empresa minoritsta, por lo que están
fuera del control de la cadena de producción de las etiquetas. Por ello, la tarea principal de la
Repalco, en el marco del Proyecto Global de Envases y otras iniciativas del sector de los
envases, es concienciar a los usuarios sobre cómo pueden ayudar a sus proveedores de
etiquetas autoadhesivas a ser más sostenibles en lo relativo a la recogida de residuos de papel
protector para su reciclaje y reutilización.
Además de exponer, gestionar y tratar problemas como este, la industria Repalco continúa
ofreciendo un “paraguas verde” a sus miembros que se materializa en un apoyo formativo
constante sobre buenas prácticas de salud y seguridad en la producción. Algunos de los temas
que estamos tratando son la migración y el repinte de la tinta, el uso de solventes, el curado
UV seguro y otros problemas del taller de impresión, centrándose siempre en los intereses de
los usuarios (especialmente en el ámbito de los alimentos y bebidas).
Los consumidores de envases, directores de marca y diseñadores cada vez son más
conscientes de la necesidad de vender productos en un entorno que exige un menor uso de
material y energía y una huella de carbono más consecuente. Las etiquetas autoadhesivas
pueden ayudar a lograrlo, además de aportar una versatilidad y un atractivo sin parangón.
Son protagonistas vitales del programa de la industria global de los envases, con el
compromiso de desarrollar soluciones realmente sostenibles en colaboración con las
empresas envasadoras, los gerentes de marcas y minoristas. Esta es una gran oportunidad
para lograr avances importantes en la gestión del medio ambiente.
Características:
Productos no metálicos, capaces de unir materiales sólidos por fuerzas interfaciales químicas
o físicas. Su naturaleza química es muy diversa, siendo los más difundidos los que se citan a
continuación:
  Resinas epoxi,
 Poliuretanos,
 Acrílicos y anaeróbicos,
 Cianoacrilatos,
 Adhesivos de contacto.
Fabricación o conversión de etiquetas autoadhesivas
La conversión de etiquetas comprende cualquier proceso de manufactura para la producción
completa de etiquetas a partir de materias primas o de materiales no terminados. Es un
proceso de transformación de rollos de material autoadhesivo en etiquetas sobre un soporte
desprendible o sustrato base, en forma de rollos y hojas que permite a los usuarios finales
aplicarlas a productos o embalajes. Este proceso comprende varias operaciones o etapas. En
algunos casos, todos los pasos descritos a continuación pueden completarse en una sola línea
de producción. Otros convertidores de etiquetas pueden optar por dividir el proceso en dos
partes; Impresión y acabado. La conversión de etiquetas consta de:
 Desbobinado
 Impresión
 Laminado
 Troquelado
 Eliminación de la matriz
 Corte
 Inspección
 Rebobinado
Desbobinado
El material de la etiqueta se desenrolla de una bobina maestra y se introduce en la máquina
o prensa que realizará las etiquetas. El material se dirige a través de la prensa mediante unas
guías que servirán para controlar el registro de impresión de lado a lado. Las guías también
controlan las tolerancias dimensionales de la etiqueta y de la impresión.

Impresión
Consiste en la transferencia de una imagen de la plancha de impresión o de un cilindro al
sustrato de la etiqueta. Existen diversos métodos de impresión de etiquetad autoadhesivas. Si
la impresión es a hojas, los métodos más utilizados son la Litografía offset y el estampado
con foil. Si la impresión se realiza desde bobinas los métodos de impresión son la Tipografía,
Flexografía, Litografía offset, Serigrafía, Huecograbado y estampado con foil. Uno de los
métodos más utilizados en la flexografía, en una prensa flexográfica, una placa flexible,
impreso con un negativo de la imagen a imprimir se envuelve alrededor de un cilindro. La
tinta se transfiere a la cara de la mencionada placa. La bobina se enrolla sobre la placa,
transmitiendo la imagen al material de la etiqueta. Una prensa flexográfica incluye una
estación para cada color utilizado en la etiqueta.

Laminado
Consiste en añadir una película plástica transparente que se aplica a una hoja o a un rollo de
etiquetas mediante calor o adhesivo, con el fin de ofrecer un aspecto mejorado a la etiqueta
(brillante o mate) o para añadir protección a la misma.
Troquelado
Es el proceso mediante el que se recorta un formato de etiqueta con un troquel.
El troquel es una herramienta o dispositivo recortado en una forma o terminación especial en
cualquier tipo de material, se utiliza en la mayoría de las veces para producir una etiqueta de
tamaño específico. En el caso de las etiquetas autoadhesivas el troquel se integra en la línea
de conversión o en la prensa para recortar los materiales del sustrato una vez laminado, pero
sin separar la etiqueta del papel soporte desprendible.
Dependiendo del tipo de etiqueta a fabricar y de los requisitos de impresión y/o troquelado
la operación se puede realizar con diferentes tipos de troqueles, planos, giratorios, altos,
huecos y últimamente digitales.
Eliminación de la matriz
Durante el troquelado se forma un desperdicio, una especie de rejilla o esqueleto con el
material frontal sobrante del corte y adhesivo que queda alrededor de la etiqueta después de
troquelada. La rejilla de desperdicio de troquelado se suele retirar en la misma línea de
conversión de la prensa, desprendiéndola de la banda de etiquetas troqueladas y
envolviéndola en un rodillo de rebobinado de la matriz. También hay sistemas que trocean e
incluso extraen con aspiración la matriz del troquelado.
Corte
En orden a maximizar la producción y el rendimiento las etiquetas suelen imprimirse varias
a la vez desde una bobina, la cantidad de etiquetas impresas y troqueladas al mismo tiempo
dependerá del ancho de la bobina maestra y del ancho o largo de las etiquetas. En la estación
de corte la bobina maestra se corta en tantos rollos como etiquetas se hayan troquelado. Un
guiado preciso de la banda de en la estación de corte asegura que los bordes de todos los
rollos son rectos, paralelos y que la etiqueta mantiene una posición consistente a lo largo de
toda la banda del papel soporte.
Inspección
Consiste en la revisión de las etiquetas utilizando un sistema de visión o un inspector humano.
Los sistemas de inspección automatizados usan una luz estroboscópica que detecta las
etiquetas con defectos tanto de impresión como de tolerancias dimensionales. En un proceso
de separado, el rollo de etiquetas se desbobina, se cortan los defectos y se empalma el rollo
para posteriormente bobinarlo sin defectos.

Rebobinado
El factor más importante a la hora de realizar esta tarea para conformar definitivamente el
rollo de etiquetas es la tensión. si la tensión es excesiva el adhesivo puede “sangrar”, si la
tensión no es suficiente el rollo es difícil de manejar y se puede deshacer con facilidad cuando
se manipula horizontalmente.
Marco legal Ambiental
Dentro del marco legal se hace referencia a las fuentes legales aplicables:
a) Constitución del Ecuador. Publicada en el Registro Oficial Nº 449 del 20 de octubre del
2008.
b) Ley Reformatoria al Código Penal. Registro Oficial Nº 2 del 25 de enero del 2000.
c) Ley orgánica de Salud. Publicado en el Registro Oficial Nº 423 del 22 de diciembre del
2006.
d) Ley de Gestión Ambiental. Codificación 2004-019 publicada en el Suplemento del
RegistroOficial Nº 418, 10 de septiembre del 2004.
e) Texto Unificado de Legislación Secundaria del Ministerio del Ambiente (TULSMA).
Libro VI Título IV, V y VI; Anexos 1, 2, 5, 6 y 7. Registros Oficiales Nº 725 del 16 de
diciembre del 2002 y Edición Especial Nº 2 del 31 de marzo del 2003..
f) Reglamento de aplicación de los mecanismos de Participación Social establecidos en la
Ley de Gestión Ambiental. Ley Nº 1040 del Registro Oficial Nº 332 del 08 de mayo del
2008.
g) Instructivo al Reglamento de aplicación de los mecanismos de Participación Social
establecidos en la Ley de Gestión Ambiental. “Acuerdo 112”
h) Procedimiento para Registro de Generadores de desechos peligrosos, gestión de desechos
peligrosos, previo al licenciamiento ambiental, y para el transporte de materiales peligrosos
“Acuerdo 026”. Registro Oficial Nº 334 del 12 de mayo del 2008.
i) Directrices para la elaboración de los Estudio Ambientales, del 14 de mayo del 2001.
j) Reglamento de Seguridad e Higiene del Trabajo, expedido mediante Resolución Nº 172
del Consejo Superior del Instituto Ecuatoriano de Seguridad Social el 29 de septiembre de
1975.
k) Reglamento de seguridad y salud de los trabajadores y mejoramiento del medio ambiente
de trabajo. Normas emitidas por el Consejo Superior del IESS y publicado mediante Decreto
Ejecutivo 2393 el 17 de Noviembre de 1986.
l) Reglamento general del Seguro de Riesgos de Trabajo, expedido mediante Resolución Nº
741 del Consejo Superior del Instituto Ecuatoriano de Seguridad Social
 Productos

Etiquetas autoadhesivas en Papel

Para todo tipo de productos, alimentos,
bebidas, limpieza, cosméticos,
medicamentos, lubricantes, etc. Pegan sobre
cualquier superficie, en envases de vidrio,
plástico, cartón, metálicos y demás.

Etiquetas adhesivas en Polipropileno

Para todo tipo de productos, bebidas, limpieza,
medicamentos, lubricantes, etc. Sobre cualquier
superficie, vidrio, plástico, cartón, metálicos y
demás. En sustratos: Blanco, transparentes y
metalizados.

Etiquetas Promocionales
Etiquetas adhesivas para promocionales, descuentos, 2 x
1, sorteos que vayan directamente en perchas con los
empaques de los productos.

Cenefas Promocionales
Cenefas continuas, para pegar en puntos de
venta o perchas para resaltar marcas o
promociones especiales.

Etiquetas para Frutas

Etiquetas para frutas y alimentos que no afectan a la salud.
Aprobadas por la FDA para contacto indirecto con alimentos.
 Etiquetas Metalvac
Etiquetas adhesivas resistentes a la humedad, especiales
para productos que están expuestos a la refrigeración y a
humedad extrema.

Etiquetas Static Cling (se pegan con estática)

Etiquetas especiales ideales para publicidad, cambio
de imagen de productos, promociones, cambio de
precios, proyectos de corta duración, decorativos.

Sintético FPG 250

Sintético sin adhesivo, tipo collarín o candado, especial
para identificación de productos, trazabilidad y seguridad.

Etiquetas Térmicas
Etiquetas ideales para los sectores industriales,
principalmente el sector camaronero y de alimentos.
Muy útiles en la identificación de productos y
códigos de barra. Sustratos: Térmicas y termo
transferencia.

Papel Kraft Engomado

Este producto se utiliza para el sellado de cajas o empaques,

una de sus ventajas es que al aplicarlo, una vez pegado es
imposible removerlo sin desgarrar el material, a diferencia de
sus similares plásticos, lo que asegura plenamente el control
y contenido de cajas e inventarios.
Este producto es 100% biodegradable, tanto en su sustrato como en la fabricación de su
material de engomado, que está basado en componentes vegetales que no producen residuos
tóxicos ni olores desagradables.

Máquinas Engomadoras
Maquinas dispensadoras para facilitar el embalaje de
cajas o empaques con papel kraft engomado.

Cintas Ribbon
Cintas Ribbon para maquinas impresoras de codificación e información variable.
Tipos de tintas: Cera / Resina / Cera - Resina.

Clientes de Repalco
 Anexos
Anexo 1 Visita de la industria REPALCO S.A

Anexos 2 Elaboración de la etiquetas autoadhesivas

Conclusiones
Los desechos generados en REPALCO son: tintas UV, cartones, trozos de adhesivos,
referente al manejo de estos desechos se mantienen registros de su generación, la disposición
final de la mayoría de ellos es adecuada y las áreas donde se los almacenan no cumplen con
las indicaciones del Reglamento para la Prevención y Control de la Contaminación
Ambiental (RPCCA) por desechos peligrosos en el caso de las tintas UV.
REPALCO practica el reciclaje de los desechos no peligrosos.
REPALCO ha conformado su “Comité Paritario de Seguridad e Higiene en el Trabajo”,
acorde a lo indicado en el Reglamento de Seguridad y Salud de los Trabajadores y
Mejoramiento del Medio Ambiente de Trabajo.
Debido a las no conformidades identificadas tales como limpieza, es necesario que se elabore
un POES acorde a las necesidades de la empresa y que ayudarán a mejorar su desempeño en
la limpieza.
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