TESINA Jugo de Maracuya

“IMPLEMENTACIÓN DE LOS PROCEDIMIENTOS OPERATIVOS
ESTANDARIZADOS DE SANEAMIENTO PARA

UNA PLANTA PROCESADORA DE JUGO DE MARACUYA”
“IMPLEMENTACION DE LOS
PROCEDIMIENTOS
OPERATIVOS
ESTANDARIZADOS DE
SANEAMIENTO PARA UNA
PLANTA PROCESADORA DE
JUGO DE MARACUYA”
1
I. INTRODUCCION
El POES se encuentra amparado en las disposiciones legales, en
el Decreto Supremo Nº 007-98-SA (Reglamento sobre Vigilancia y
Control Sanitario de Alimentos y Bebidas), y Principios Generales de
Higiene del Codex Alimentarius (1997); está orientado a servir como
marco inicial para la implantación del Sistema de Análisis de Peligros y
Puntos críticos de Control (HACCP).
La higiene de los alimentos es importante ya que todas las

personas desean alimentos inocuos y aptos para el consumo. Así
mismo un control eficaz de la higiene es imprescindible antes, durante
y después del proceso; es decir desde la producción primaria hasta el
consumidor final.
En tal sentido, se ha creído conveniente elaborar un Manual de

Procedimientos Operativos Estandarizados de Saneamiento (POES),
para una empresa dedicada a la producción de Jugo de Maracayá,
donde se establece los lineamientos necesarios de limpieza y
desinfección en: infraestructura ,instalaciones ,equipos y utensilios
que estén en contacto con el producto así como la higiene del
personal ,garantizando un producto inocuo y apto para el consumo
humano, un área de trabajo limpia y buenas condiciones sanitarias
del personal.
2
OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL
Implementar los procedimientos de limpieza y desinfección que se
deben llevar a cabo en las instalaciones de una planta Procesadora de
Jugo de Maracayá ,para garantizar la higiene de los medios
productivos .
OBJETIVOS ESPECIFICOS
- Implementar procedimientos de limpieza y desinfección en

alrededores.
- Implementar procedimientos de limpieza y desinfección en todas
las instalaciones con las que cuenta la planta.
- Implementar procedimientos de limpieza y desinfección en los
equipos, utensilios y accesorios.
- Implementar procedimientos de limpieza y desinfección del personal.
- Implementar procedimientos para el control de plagas
3
II. JUSTIFICACIÓN
A pesar de los avances logrados por la industria de alimentos,

se dan casos de contaminación alimentaria, por causa de una mala
manipulación o por falta de un Programa de Limpieza y Desinfección
que ayude a minimizar el riesgo de contaminación alimentaria. Las
plantas procesadoras de Jugos de frutas tienen que tener mucho
cuidado a la hora de procesar ya que la fruta cosechada del
campo llega a planta con una alta carga microbiana como
bacterias, mohos, etc., que pueden alterar las etapas del proceso y
afectar al producto terminado originando una intoxicación
alimentaria . Por tanto frutas, instalaciones, equipos, utensilios y
lugar donde se este procesando la fruta, deben cumplir los requisitos
de higiene y seguridad.
Por tal motivo el presente Manual pretende establecer

criterios generales de prácticas de Limpieza y Desinfección en una
planta Procesadora de Jugo de Maracayá a manera de guía,
siguiendo sus indicaciones se evitará la improvisación y se
estimulará la acción preventiva y no reactiva en cada una de las
instalaciones de la planta.
4
III. FUNDAMENTO TEÓRICO
III.1. DEFINICIÓN DE TÉRMINOS

Definición del POES:
El POES son descripciones de tareas específicas relacionadas

con limpieza y sanitización que deben llevarse a cabo para
cumplir un propósito en forma exitosa. Se desarrollan mediante un
enfoque sistemático y análisis cuidadoso de un trabajo específico
de sanitización y se plantean de tal forma que los peligros que
afectan a los alimentos se minimizan o eliminan para cumplir con
un estándar de calidad deseado consistentemente.
Limpieza:
Proceso que remueve la suciedad de los utensilios, equipos de
procesamiento y estructuras de la planta de alimentos, para
prevenir la acumulación de residuos que pueden descomponerse,
convertirse en lugar de infestación de insectos, o fuente de
epidemias.
Sanitización:
Reducción del número de microorganismos a un nivel que no
signifique contaminación nociva del alimento, sin disminuir la
calidad de él, mediante agentes químicos y/o métodos
higiénicamente satisfactorios.
Desinfección:
La reducción del número de microorganismos a un nivel que no
dé lugar a contaminación nociva del alimento, sin disminuir
calidad de él, mediante agentes químicos y/o métodos
higiénicamente satisfactorios.
5
Calidad sanitaria:
Conjunto de requisitos microbiológicos, físico-químicos y
organolépticos que debe reunir un alimento para ser considerado
inocuo para el ser humano.
Inocuo:
Aquello que no causa daño a la salud.
Detergente:
Sustancia diseñada y usada para separar materiales adheridas
o depositadas en superficies.
III.2. MARACUYA (Passiflora edulis)

III.2.1. Generalidades
El Maracuyá, es originario del Trapecio Amazónico,
actualmente se cultiva en Brasil, que es el mayor
exportador mundial de jugos.
El Maracuya es de valor por su sabor particular intenso y
su alta acidez, constituyéndose en una base fuerte para
bebidas industrializadas. Así mismo, esta especie es
buena fuente de vitamina A y niacina.
En el Perú, su cultivo se da en las zonas de Piura,
Lambayeque y Lima, este cultivo aumenta
sostenidamente, y su exportación se incrementa con
mayor demanda.
III.2.2. Composición
La composición típica de la fruta de Maracuyá es la
siguiente: cáscara 50-60%, el jugo 30-40%, semillas 10-
15%, siendo el jugo el producto de mayor importancia.
6
III.3. JUGO MARACUYÁ

III.3.1. Definición
Es el liquido obtenido de la expresión de maracuyá
(Pasisiflora edulis), no diluido, no fermentado y sometido
a un tratamiento térmico que asegure su conservación en
envases herméticos. (ITINTEC)
III.3.2. Composición Química

Cuadro Nº2: Valor nutritivo de 100g de jugo de
maracuyá
COMPONENTE CANTIDAD
Valor energético 78 calorías
Humedad 85%
Proteínas 0.8%
Grasas 0.6g
Hidratos de carbono 2.4g
Fibra 0.2g
Cenizas Trazas
Calcio 5.0 mg
Hierro 0.3mg
Fósforo 18.0mg
Vitamina A activa 684mg
Tiamina Trazas
Riboflavina 0.1mg
Niacina 2.24mg
Acido ascórbico 20mg
Fuente: Serna Vásquez, José. Chacón Arango, Carlos. Federación Nacional de Cafeteros
de Colombia. El cultivo del maracayá. Manizales. 1999.
III.3.3. Proceso de obtención de jugo de maracuyá
Recepción de maracayá
Selección
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Lavado
Desinfección
Enjuagado
Extracción de jugo
Centrifugación
Pulpeado
Refinado
Ph= 3.6
Estandarizado Brix= 14+/-1
Θ = 30seg
Pasterizado Tº = 85+/-5ºC
Enfriado Tº = 10+/-2ºC
Llenado/cerrado
Paletizado
Almacenado Tº=-18_-20ºC
FIGURA Nº1: Flujograma para la obtención de jugo
8
III.3.4. Descripción del proceso

- Recepción de maracuyá: La maracuyá que viene a planta
se coloca en un stand de sostén en este stand se colocan
los pallets (en cada pallet 12 sacos de maracuyá) de
maracuyá, esta se encuentra aprox. a 2.5 m de altura. Es de
aquí de donde se alimenta con la materia prima para el
proceso.
- Selección: En esta etapa la maracuyá pasa por una faja

en donde esta diseñada para que los operarios saquen la
fruta descartada (malogrado, hongueado, aplastados, etc.).
- Lavado: Una vez terminada la selección pasa a una maquina

de escobillas móviles donde se lava la fruta a 200 ppm de
cloro, esta maquina funciona con toberas (4 toberas) de las
cuales sale agua a presión, las escobillas son giratorias y
giran en sentido contrario, es decir, una gira en sentido horario
y la siguiente gira en sentido antihorario.
- Desinfección: Después que se ha lavado pasa a una

maquina que funciona al igual que las escobillas anteriores la
diferencia es que por las toberas (4 toberas) fluye cloro diluido
(200 ppm), el cual cae a presión.
- Enjuagado: La fruta después de la desinfección pasa a una

maquina igual las anteriores, con la diferencia que el agua
que cae de las toberas (3 toberas) es a una presión mayor
para eliminar así el cloro que se adhiere a la fruta.
- Extracción de jugo: La fruta pasa por un aplastador en el

cual aplasta la fruta para extraer el jugo, que se va directo a
la pulpeadora y a la centrifuga.
9
- Centrifugación: La cáscara y jugo procedente del aplastador

entran a la centrifuga la misma que se encarga de separar
el jugo de la cáscara.
- Pulpeado: Consiste en separa las pepas del jugo, mediante

unas paletas las cuales están casi cerradas a una malla de la
pulpeadora (la distancia entre la malla y las paletas es de
aprox. 2 mm). las paletas giran en sentido horario.
- Refinado: En esta etapa del proceso se separa el afrecho

(residuos de pepas y otras partículas de la fruta) del jugo, se
verifica que la malla no este rompiendo pepas.
- Estandarizado: En esta etapa del proceso el jugo se

recepciona en un tanque de estandarización donde se
realiza una agitación, y se extrae muestras representativas
para verificar los parámetros ( Brix, Ph, acidez y cantidad de
puntos negros ).
- Pasterizado: El jugo proveniente del estandarizado pasa por

un pasteurizado a 85º+/-5ºC por un periodo de 30seg.
- Enfriado: Se enfría primeramente con agua y luego con

freon12 hasta 10+/-2ºC.
- Llenado /Cerrado: El llenado es semimanual (se controla

mediante una llave), el jugo se llena en bolsas de polietileno
las cuales van en cilindros de 200kg (la calidad del cilindro
depende el tipo de mercado). El cerrado se realiza mediante
sunchos los cuales se ajustan, hasta verificar un buen
cerrado, luego se coloca un precinto de seguridad.
10
- Paletizado: Se paletiza de 4 unidades por pallet.
- Almacenado: Se almacena a -18_-20ºC en la cámara de

congelación.
11
“IMPLEMENTACIÓN DE LOS PROCEDIMIENTOS OPERATIVOS ESTANDARIZADOS DE SANEAMIENTO PARA
3.4. PLANO DE DISTRIBUCIÓN DE PLANTA
Comedor ALMACEN
S.S.H.H
Hombres
vestidor
DE
de
ADMINISTRACION
S.S.H.H
Hombres
PRODUCTO
TERMINADO
vestidor
Mujeres
S.S.H.H
de
Mujeres
Patio de maniobras
d
rida
Segu
calidad
Caldero
Area de
de materia prima
proceso Tanque
Almacen
de
Agua
Lavatorio
Jabas
de
12
IV. IMPLEMENTACIÓN DEL SISTEMA DE PROCEDIMIENTOS

OPERATIVOS ESTANDARIZADOS DE SANEAMIENTO EN UNA
PLANTA PROCESADORA DE JUGO DE MARACUYA.
IV.1. IMPLEMENTACIÓN DE LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN EN LOS

ALREDEDORES.
a. OBJETIVO
Asegurar la limpieza de los alrededores de la planta de
producción.
1 ALCANCE
Se aplicara a los alrededores de la planta de producción:
rampas, veredas, vías de acceso y estacionamientos.
2 RESPONSABLE
El Jefe de Saneamiento será el responsable de que se lleve a
cabo este procedimiento.
3 EJECUTOR
El personal de limpieza será el encargado de la ejecución de
este procedimiento.
4 MATERIALES
- Hidrolavadora
- Escobas
- Recogedores
- Solución detergente (10 tazas de detergente comercial en
200 litros de agua).
- Solución clorada a 200 ppm de cloro libre residual.
- Baldes
13
5 FRECUENCI
A
Se realizará diariamente antes de cada proceso y mensualmente
6 PROCEDIMI
ENTO
Limpieza Diaria:
- Limpiar todas las zonas de los alrededores de la planta de
producción, para eliminar la basura y tierra que pueda haberse
acumulado, con la ayuda de escobas y recogedores.
Limpieza mensual:
- Limpiar todas las zonas de los alrededores de la planta de
producción con solución detergente (10 tazas de detergente
comercial en 200 litros de agua) y con solución clorada a 200ppm
de cloro libre residual.
7 REGISTRO
FORMATO POES -01: LIMPIEZA Y DESINFECCION EN LOS

ALREDEDORES.
IV.2. IMPLEMENTACIÓN DE LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN EN

TODAS LAS INSTALACIONES CON LAS QUE CUENTA LA
PLANTA.
IV.2.1. PROCEDIMIENTO PARA LA LIMPIEZA Y

DESINFECCIÓN DE ALMACENES
IV.2.1.1. ALMACEN DE MATERIA PRIMA
14
8 OBJETIVOS
Asegurar la adecuada limpieza y desinfección del
almacén de materia prima.
9 ALCANCE
Se aplicara a los pisos, paredes, techos y puertas de los
almacenes de materia prima.
10 RESPONSABLE
El Jefe de Saneamiento y el Jefe de Control de Calidad
son los responsables de que se lleve a cabo este
procedimiento.
11 EJECUTOR
El personal de limpieza será el encargado de la ejecución
de este procedimiento.
12 MATERIALES
- Hidrolavadora
- Escobas
- Mangueras
- Malla Nylon
- Trapeador y/o jalador
- Recogedor plástico
- Paños
- Plumero
- Hipoclorito de sodio 200 ppm de cloro libre residual
(20 ml de hipoclorito de calcio al 10% en 10L de
agua).
15
a. FRECUENCIA
Pisos: La limpieza y desinfección será diariamente
Paredes: La limpieza y desinfección se realizara
quincenalmente.
Techos: La limpieza y desinfección se realizara
quincenalmente.
Puertas: La limpieza y desinfección se realizara
quincenalmente.
b. PROCEDIMIENTO
PISOS
- Barrer los pisos con ayuda de una escoba.
- Refregar los pisos con la ayuda de una escoba y
solución detergente, luego enjuagar empleando una
manguera y jalador.
- Desinfectar con solución de hipoclorito de sodio a 200
ppm con la ayuda de baldes, escobas y jaladores.
- Luego dejar secar al ambiente.
PAREDES
- Lavar las paredes con agua a presión utilizando una
manguera.
- Refregar las paredes con ayuda de una malla de
nylon y solución detergente (1 taza de detergente
comercial en 20 litros de agua) hasta que no queden
residuos de polvo y tierra..
- Enjuagar con agua potable con la ayuda de
mangueras.
- Luego desinfectar con solución clorada a 200ppm
usando hidrolavadora.
16
- Enjuagar con agua con la ayuda de mangueras al día

siguiente.
TECHOS
- Cubrir toda la maquinaria y artefactos de iluminación
con bolsas plásticas limpias.
- Lavar con la hidrolavadora los techos.
- Aplicar solución clorada.
- Enjuagar.
PUERTAS
- El personal encargado limpiará el polvo y la tierra
mediante paños
- húmedos.
- Luego adicionará detergente con paños húmedos y
con la ayuda de
- esponjas se refregará.
- Enjuagar hasta que no quede residuos de detergente
utilizando esponjas
- húmedas.
- Desinfectar con una solución de cloro a 200ppm
- Dejar secar al ambiente.
C. REGISTRO
FORMATO POES -02: LIMPIEZA Y DESINFECCION EN
ALMACENES
IV.2.1.2. ALMACEN DE PRODUCTO TERMINADO
a. OBJETIVO
17
Asegurar la adecuada limpieza y desinfección del

almacén de producto terminado.
b. ALCANCE
Mantener y preservar la limpieza y desinfección de todos
los techos, paredes, pisos, ventanas, puertas de los
almacenes de producto terminado,
c. RESPONSABLE
Los responsables de la aplicación de este procedimiento
serán el jefe de saneamiento y el jefe de control de
calidad.
d. EJECUTOR
de este procedimiento en cada uno de sus almacenes.
e. MATERIALES
- Agua potable.
- Escobas.
- Escobillón de techo.
- Trapeador.
- Recogedores.
- Baldes.
- Esponjas.
- Escobillas.
- Detergente industrial.
- Hidrolavadora.
- Hipoclorito de sodio 200 ppm de cloro libre residual
(20 ml de hipoclorito de sodio al 10% en 10L de agua).
- Bolsas de basura.
18
f. FRECUENCIA
- Pisos: La limpieza y desinfección se realizara
diariamente.
- Paredes: La limpieza y desinfección se realizara
quincenalmente
- Techos: La limpieza y desinfección se realizara
quincenalmente
- Puertas: La limpieza y desinfección se realizará
semanalmente
g. PROCEDIMIENTO
PISOS
- Asegúrese que la bodega se encuentre sin producto
para no ser
- contaminados por los insumos utilizados en el
proceso de limpieza.
- Recoger la basura y materiales extraños en bolsas,
los cuales serán evacuados.
- Retirar los residuos de materia extraña y de hielo con
escobillones.
- El personal de limpieza adicionará detergente disuelto
en agua utilizando trapeador
- Enjuagar hasta eliminar los residuos de detergente
utilizando trapeador.
ppm con la ayuda de baldes, escobas y jaladores.
- Se debe de asegurar que las superficies se
encuentren limpias, de no estarlo se repetirá el
proceso explicado anteriormente.
19
PAREDES
- El personal encargado de limpiar las paredes con

escobillas e mano y escobillas con mango largo para
las zonas altas que permitan eliminar la suciedad.
- Refregar las paredes con solución detergente. (1
taza de detergente comercial en 20 litros de agua).
- Antes de proceder a desinfectar debemos tener lista
la solución desinfectante.
ppm de cloro libre residual (20 ml de Hipoclorito de
Sodio al 10% en 10 litros de agua) usando
hidrolavadora.
- Dejar secar.
TECHOS
- Haciendo uso de escobillón de techo el personal de
limpieza llegara a las esquinas y zonas menos
accesibles.
- Luego se desinfectará con una solución de hipoclorito
de sodio a 200 ppm de cloro libre residual (20 ml de
Hipoclorito de Sodio al 10% en 10 litros de agua)
- Se dejará secar al ambiente.
PUERTAS
- El personal encargado limpiará la suciedad adherida
mediante paños húmedos.
- Luego adicionará detergente con paños húmedos y
con la ayuda de esponjas se refregará.
20
- Con la ayuda de escobillas se fricciona logrando

eliminar suciedad adherida a la superficie.
- Enjuagar hasta que no quede residuos de detergente
utilizando esponjas húmedas.
- Desinfectar con una solución de hipoclorito de sodio
a 200 ppm de cloro libre residual (20 ml de Hipoclorito
de Sodio al 10% en 10 litros de agua) cuya aplicación
será utilizando hidrolavadora.
h. REGISTRO
DE ALMACENES
IV.2.2. PROCEDIMIENTO PARA LA LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN

DEL AREA DE PROCESO.
a. OBJETIVO
Mantener la sala de procesamiento en condiciones
sanitarias adecuadas.
b. ALCANCE
Se aplica a los pisos, paredes, techos, ventanas, cortinas
plásticas y iluminarías de la sala de proceso.
c. RESPONSABLE
Los responsables de la aplicación de este procedimiento
serán el jefe de saneamiento conjuntamente con el jefe de
calidad.
d. EJECUTOR
El ejecutor será el personal de limpieza.
21
e. MATERIALES
- Hidrolavadora
- Mangueras
- Solución de hipoclorito de sodio a 200 ppm de cloro
libre residual (20 mL de hipoclorito de sodio al 10% en
10 L de agua)
- Malla
- Plumero
- Escobillón
- Malla de nylon
- Solución detergente industrial (1 tazas de detergente
comercial en 20 L de agua).
- Solución de hipoclorito de sodio de 200 ppm de cloro
libre residual (40 ml de hipoclorito de sodio al 10% en
20 L de agua).
- Paño
- Escotillón
- Escobas
- Jaladores
- Trapo industrial
- Solución de detergente (1/2 taza de detergente
comercial en 10 L de agua )
- Escobillas verde
- Solución de hipoclorito de sodio a 100 ppm de cloro
libre residual (10 ml de Hipoclorito de sodio al 10% en
10 litros de agua).
- Plástico limpio.
f. FRECUENCIA
Pisos: diario al final de cada jornada de trabajo.
22
Paredes: cada 3 días después de cada jornada de

trabajo.
Cortinas plásticas: quincenalmente después de cada
jornada de trabajo.
Iluminarias: cada tres meses después de cada jornada
de trabajo.
g. PROCEDIMIENTO
Limpieza diaria
PISOS
- Barrer los pisos con ayuda de una escoba.
- Refregar los pisos con la ayuda de una escoba y
solución detergente, luego enjuagar empleando una
manguera y jalador.
ppm de cloro libre residual (20 mL de hipoclorito de sodio
al 10% en 10 L de agua) con la ayuda de baldes,
escobas y jaladores.
- Al día siguiente enjuagar con agua potable.
- Cuando sea necesario (suciedad visible); derrame de
productos u otros
- barrer los pisos con ayuda de una escoba y agua, esta
operación es de
- inmediata.
Limpieza cada tres días

PAREDES
- Lavar las paredes con agua a presión utilizando una

manguera.
- Refregar las paredes con ayuda de una malla de nylon y
solución detergente (1 taza de detergente comercial en
23
20 litros de agua o equivalente) hasta que no queden

residuos de polvo, tierra, fruta o pulpa.
- Enjuagar con agua potable con la ayuda de mangueras.
- Luego desinfectar con solución clorada a 200ppm
- Enjuagar con agua con la ayuda de mangueras al día
siguiente.
Limpieza quincenal
CORTINAS PLASTICAS
- Embeber la malla en solución detergente lavar/refregar

cada tira de la cortina.
- Enjuagar con agua potable.
- Desinfectar pasando una malla humedecida en la solución
clorada de 200 ppm.
- Al día siguiente enjuagar las cortinas
VENTANAS
- Lavar con agua a presión
- Refregar las lunas con una malla y solución detergente
- Enjuagar con agua a presión
- Aplicar el limpia vidrio (alcohol) a las lunas, y secar con
papel
Limpieza cada tres meses

ILUMINARIAS
- Desconectar la caja general de luz de la zona a limpiar.

- Antes de proceder a la limpieza cubrir los equipos y
mesas que se encuentran en la zona, con un plástico
24
limpio para evitar se contamine con el polvo o la suciedad

de los artefactos de iluminación.
- Retirar todos los protectores plásticos de los fluorescentes
- Con la ayuda de un paño seco eliminar el polvo
impregnado de los fluorescentes y su base (soporte)
- Trasladar los protectores hacia el lavadero, aplicar una
solución de detergente con una malla y enjuagar con
agua.
- Sumergir en una solución de hipoclorito de sodio a 100
ppm y enjuagar.
- Una vez limpia, desinfectados y secos, colocar los
protectores a cada fluorescente.
h. REGISTRO
FORMATO POES -03: LIMPIEZA Y DESINFECCION EN EL AREA
DE PROCESO
IV.2.3. PROCEDIMIENTO PARA LA LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN DE

LOS TANQUES DE ALMACENAMIENTO DE AGUA
13 OBJETIVOS
Asegurar la adecuada limpieza y desinfección de los tanques
de almacenamiento de agua.
14 ALCANCE
Este procedimiento cubre la limpieza y desinfección de todos
tanques de almacenamiento de agua de la planta.
15 RESPONSABLE
El jefe de Saneamiento será el responsable de que se lleve a
cabo este procedimiento
25
16 EJECUTOR
este procedimiento.
17 MATERIALES
- Esponjas
- Escobas
- Solución de detergente (10 tazas de detergente comercial
en 200 L de agua )
- Solución clorada a 100 ppm
a. FRECUENCIA
Este procedimiento se llevará acabo cada tres meses.
b. PROCEDIMIENTO
Limpieza
- Verificar que se haya eliminado toda el agua del tanque.

- Verificar que todas las válvulas de ingreso y salida se
encuentran cerradas.
- Enjuagar las paredes con agua, con ayuda de baldes
- Limpiar las superficies internas con detergente industrial y
esponjitas verde.
- Abrir las válvulas de purga de tanque.
- Enjuagar con agua hasta eliminar completamente el
detergente y residuos sólidos que hayan podido quedar.
- Realizar de manera similar la limpieza externa del tanque.
Desinfección
- Proceder igual que lo explicado anteriormente.
- Aplicar solución desinfectante de hipoclorito de sodio 100
ppm., dejar actuar por 15 min.
26
- Volver a enjuagar con agua limpia.

- Cerrar válvulas de purga.
- Abrir válvulas de ingreso y salida de agua hacia el sistema
de red.
18 REGISTRO

LOS TANQUESDE ALMACENAMIENTO DE AGUA
IV.2.4. PROCEDIMIENTO PARA LA LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN DE

LAS INSTALACIONES SANITARIAS
IV.2.4.1. LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN EN LOS SERVICIOS

HIGIENICOS Y VESTUARIOS.
a. OBJETIVOS
Asegurar la adecuada limpieza y desinfección de los servicios
higiénicos y vestuarios.
b. ALCANCE
Se aplicara al vestuario y a los servicios higiénicos tanto del
área de producción como administrativa.
27
18.1 RESPONS
ABLE
El jefe de Saneamiento será responsable de que se lleve a
18.2 EJECUTO
R
este procedimiento.
18.3 MATERIA
LES
- Escoba
- Malla
- Trapeador y/o Jalador
- Recogedor plástico
- Trapo Industrial
- Guantes de jebe
- Detergente industrial (1/2 taza de detergente comercial en
10 L de agua)
- Desinfectante “Pinesol”
- Hipoclorito de sodio 50 ppm (5mL de hipoclorito de sodio al
10% en 10 L de agua).
- Ácido muriático
c. FRECUENCIA
Semanal: vestuarios.
Diario: lavamanos, inodoros, urinarios, duchas, y pisos
d. PROCEDIMIENTO
Limpieza semanal
28
- Sacudir los casilleros, ventanas, paredes y puertas con la

ayuda del trapo industrial
- Lavar el piso con solución detergente industrial, restregando
con un escobillón.
- Lavar las paredes con solución detergente industrial y
fregar con escobillas.
- Enjuagar exhaustivamente.
- Eliminar el exceso de agua del piso y de las paredes.
- Desinfectar el piso mediante trapeado con solución
desinfectante de hipoclorito de sodio a 50 ppm.
Limpieza diaria
- Barrer los pisos y retirar la basura de las papeleras
- Lavar los lavaderos y duchas con detergente industrial y
mallas, enjuagar los lavaderos con agua.
- Los inodoros y urinarios se lavaran con escobillas.
- Aplicar solución clorada 50 ppm a los lavaderos y duchas.
- Esparcir al piso la solución de detergente industrial y
proceder a limpiar con jalador y secar con trapeador
- Mantener llenos los dispensadores de solución
desinfectante o jabón líquido y papel higiénico.
e. REGISTRO
FORMATO POES -05: LIMPIEZA Y DESINFECCION DE
INSTALACIONES SANITARIAS
29
18.3.1.1 PR
OCEDIMI
ENTO
PARA LA
LIMPIEZ
A Y
DESINFE
CCIÓN
DE
PEDILUV
IOS.
18.4 OBJETIVO
Establecer un procedimiento que asegure una adecuada
limpieza y desinfección de los y pediluvios.
18.5 ALCANCE
Se aplicara a todos los pediluvios situados al ingreso de las
instalaciones de la planta.
18.6 RESPONS
ABLE
18.7 EJECUTO
R
El Personal de Limpieza será el encargado de la ejecución de
este procedimiento.
18.8 MATERIAL
ES
- Escoba
30
- Solución de detergente (1 tazas de detergente comercial en

20 L de agua).
- Solución de hipoclorito de sodio al 10 %.
a. FRECUENCIA
La limpieza se realizara diariamente al final de la jornada, al
inicio de cada turno y retorno del refrigerio, llenando de la poza
con solución desinfectante, y cuando sea necesario (suciedad
visible)
b. PROCEDIMIENTO
- Eliminar el agua almacenada.
- Eliminar los sólidos e impurezas con ayuda de una escoba
y baldear hasta la completa eliminación de sólidos.
- Refregar con escobas y la solución detergente
- Enjuagar con abundante agua.
- Finalmente llenar con agua (aprox. 200 Lt) y agregar 800
ml de solución clorada 10%, de tal forma que tengamos
agua clorada a 400 ppm para desinfectar las botas.
c. REGISTRO
INSTALACIONCES SANITARIAS
IV.2.4.2. PROCEDIMIENTO PARA LA LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN

DE LAVAMANOS.
18.8.1 OBJETIV
OS
Asegurar la adecuada limpieza y desinfección de lavamanos.
31
18.8.2 ALCANCE
Este procedimiento cubre la limpieza y desinfección de los
lavamanos de todos los accesos al área de procesos (túnel
desinfección, SSHH, laboratorio de planta)
18.8.3 RESPONS
ABLE
18.8.4 EJECUTO
R
El personal de limpieza será responsable de la limpieza y
desinfección.
a. MATERIALES
- Paño
- Malla
en 200 L de agua).
- Solución clorada a 200 ppm de cloro libre residual (20 ml
de hipoclorito de sodio al 10% en 10 L de agua).
18.8.5 FRECUEN
CIA
Al final de la jornada y cada vez que se requiera.
18.8.6 PROCEDI
MIENTO
- Lavar con agua potable.
- Limpiar con mallas y la solución detergente
- Enjuagar con agua potable
32
- Desinfectar pasando la solución del desinfectante de

hipoclorito con una malla
- Llenar los recipientes de desinfección de manos dentro de
planta con una solución de Hipoclorito a 100ppm (20ml de
hipoclorito al 10% en 20 litros de agua).
b. REGISTRO
INSTALACIONES SANITARIAS
IV.2.5. PROCEDIMIENTO PARA LA LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN EN

LAS CAMARAS DE CONGELACIÓN.
19 OBJETIVOS
Asegurar la adecuada limpieza y desinfección de las
cámaras de congelación.
20 ALCANCE
Se aplicara a las cámaras de congelación.
21 RESPONSABLE
El jefe de Saneamiento será el responsable de que se lleve
a cabo este procedimiento.
22 EJECUTOR
El personal de Limpieza será el encargado de la ejecución
23 MATERIALES
- Mangueras
- Hidrolavadora
33
- Solución de detergente (1 taza de detergente comercial

en 20 litros de agua o su equivalencia)
- Solución de hipoclorito de sodio a 200 ppm de cloro libre
residual (20 ml de Hipoclorito de Sodio al 10% en 10
litros de agua).
a. FRECUENCIA
Este procedimiento se realizara cada quince días
b. PROCEDIMIENTO
- Retirar el producto de la cámara.
- Limpiar paredes y pisos según procedimiento POES-02
- Se retiraran los restos de materia orgánica que puedan
quedar adheridos
- a las paredes de la cámara con ayuda de escobillas y
detergente
- Luego enjuagar con agua utilizando mangueras.
- La desinfección se realizara con una solución de cloro a
200ppm utilizando
- Hidrolavadora.
c. REGSITRO
FORMATO POES -06: LIMPIEZA Y DESINFECCION DE LAS
CAMARAS DE CONGELACIÓN.
IV.2.6. PROCEDIMIENTO PARA LA LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN EN

OFICINAS, LABORATORIOS Y VIGILANCIA
24OBJETIVOS
Asegurar la adecuada limpieza y desinfección de las oficinas
y laboratorios.
34
25ALCANCE
Se aplicara a todas las oficinas de distintas áreas y al
laboratorio de control de calidad.
26RESPONSABLE
El Jefe de Saneamiento será el responsable de ejecutar
este procedimiento.
27EJECUTOR
28PROCEDIMIENTO
- Escobillón
en 20 L de agua o su equivalencia)
- Plumero
- Paños
- Aspiradora
a. FRECUENCIA
Este procedimiento se realizara diariamente al final y/o inicio
de cada jornada.
b. DESCRIPCIÓN
- Sacudir los muebles y estantes con una franela y cuando
sea necesario limpiar con paños húmedos.
- Limpiar las paredes y lunas con plumero.
- Retirar las basuras de los tachos.
- Aspirar el piso con el uso de aspiradora.
35
c. REGISTRO
OFICINAS, LABORATORIOS Y VIGILANACIA
4.3. IMPLEMENTACIÓN DE LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN DE LOS

EQUIPOS, UTENSILIOS Y ACCESORIOS.
4.3.1. PROCEDIMIENTO PARA LA LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN DE LA

BALANZA
a. OBJETIVO:
Asegurar la adecuada limpieza y desinfección de la balanza de
recepción.
b. ALCANCE
Se aplicara a toda la balanza de recepción.
c. RESPONSABLE:
Los responsables de la aplicación de este procedimiento serán el jefe
de saneamiento conjuntamente con el jefe de calidad.
d. EJECUTOR:
Los ejecutores serán los operarios del área de recepción
e. MATERIALES:
- Agua potable
- Escoba
- Esponjas
- Detergente industrial
- Desinfectante (cloro)
36
f. FRECUENCIA:
La limpieza y desinfección se realizará al final de cada turno.
g. PROCEDIMIENTO
- Barrer utilizando una escoba.

- Refregar con una solución de detergente con la ayuda de una
escoba.
- luego enjuagar.
- Pasar una esponja para desinfectar con una solución de cloro a
100 ppm.
- Y dejar secar al ambiente.
h. REGISTRO
FORMATO POES -08: LIMPIEZA Y DESINFECCION EN EQUIPOS,
UTENSILIOS Y ACCESORIOS
4.3.2. PROCEDIMIENTO PARA LA LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN DE

FAJA DE SELECCIÓN.
29 OBJETIVOS
Asegurar la adecuada limpieza y desinfección de la faja de
selección.
30 ALCANCE
Se aplicara a las fajas de selección.
31 RESPONSABLE
El jefe de Saneamiento será el responsable de que se lleve a
37
32 EJECUTOR
este procedimiento.
33 MATERIALES
- Detergente industrial(1/2 taza de detergente comercial en 10
L de agua o su equivalencia)
- Solución de hipoclorito de sodio 100 ppm (5 ml de hipoclorito
de sodio en 10 L)
- Mangueras
- Mallas
a. FRECUENCIA
Este procedimiento se realizará diariamente.
b. PROCEDIMIENTO
FAJA TRASPORTADORA DE SELECCION

- Limpieza de los residuos con escobillas de mango corto,
retirando todo el resto de fruta con agua a presión.
- Colocar fruta rota y desperdicios en bolsa plástica para su
traslado al relleno sanitario.
- Limpiar con paños humedecidos en solución detergente.
- Enjuague con agua a presión.
- Rociado con la solución desinfectante de 100 ppm
c. REGISTRO
FORMATO POES -08: LIMPIEZA Y DESINFECCION DE EQUIPOS,
38

LAVADORA DE ESCOBILLAS.
34 OBJETIVOS
Asegurar la adecuada limpieza y desinfección de la lavadora de
escobillas.
35 ALCANCE
Se aplicara a las escobillas y rociadores.
36 RESPONSA
BLE
El jefe de Saneamiento será el responsable de que se lleve a cabo
este procedimiento.
37 EJECUTOR
El operador de equipo será el encargado de la ejecución de este
procedimiento.
38
MATERIALE
S
- Punzón de acero inoxidable
- Solución de hipoclorito de sodio a 100 ppm (5 mL de hipoclorito
de sodio en 10 L de agua).
- Mangueras
- Solución de detergente industrial
- Escobillas
a. FRECUENCIA
39
b. PROCEDIMIENTO
ESCOBILLAS
Diariamente:
- Retirar los residuos manualmente con agua a presión.

- Limpiar toda la suciedad haciendo uso de rastrillos o cualquier
otro instrumento punzante que permita retirar las fibras y/o
semillas de la fruta impregnada entre las cerdas de los rodillos.
- Depositar los residuos en una bolsa plástica para su traslado al
relleno sanitario.
- Lavar con agua a presión.
- Escobillar con agua y detergente con las escobillas en
funcionamiento.
- Enjuagar con agua a presión.
- Rociado con solución desinfectante a 200 ppm.
ROCIADORES
- Desatorar con un punzón de acero inoxidable de punta fina.
- Sumergirlos en solución clorada 200 ppm.
- Enjuague con agua a presión.
c. REGSITRO
EQUIPOS, UTENSILIOS Y ACCESORIOS
4.3.4. PROCEDIMIENTO PARA LA LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN DEL

ELEVADOR DE CANGILONES
40
38.1.1 OBJETIV
OS
Asegurar la adecuada limpieza y desinfección del elevador de
cangilones.
38.1.2 ALCANCE
Se aplicara a la estructura de acoplo al elevador, base del elevador,
descarga y cubierta del elevador.
38.1.3 RESPONS
ABLE
este procedimiento.
38.1.4 EJECUTO
R
El operador designado será el encargado de la ejecución de este
procedimiento.
38.1.5 MATERIA
LES
- Mallas
- Solución de hipoclorito sodio 50 ppm (5 ml de hipoclorito de
sodio en 10 L de agua)
- Mangueras
- Solución de detergente
a. FRECUENCIA
b. PROCEDIMIENTO
ESTRUCTURA DE ACOPLO AL ELEVADOR
41
- Retirar los restos de fruta impregnados en la superficie con agua

a presión.
- Limpiar toda la suciedad con el uso de mallas sumergidas en
solución detergente.
- Rociado con solución desinfectante de 200 ppm.
BASE DEL ELEVADOR

- Retirar manualmente restos de cáscaras y residuos de fruta con
agua a presión.
- Limpiar con mallas embebidas en solución detergente para
remover toda suciedad adherida a la superficie de la base.
- Rociar solución desinfectante a 200 ppm.
DESCARGA AL BLANQUEADOR
- Remover restos de fruta con mallas embebidas en la solución
detergente
- Ensamblar la estructura al elevador
- Rociar solución desinfectante de 200 ppm
BANDEJAS
- Remover restos de fruta con mallas embebidas en la solución
detergente
- Ensamblar la estructura al elevador
- Rociar solución desinfectante de 200 ppm.
c. REGISTRO
42


APLASTADOR
38.1.5.1.1 OBJETI
VOS
Asegurar la adecuada limpieza y desinfección del aplastador de fruta.
38.1.5.1.2 ALCAN
CE
Se aplicara al aplastador y los dos discos.
38.1.5.1.3 RESPO
NSABLE
este procedimiento.
38.1.5.1.4 EJECU
TOR
procedimiento.
38.1.5.1.5 MATERI
ALES
- Solución desinfectante de hipoclorito sodio 100 ppm
43
- Paño húmedo
- Escobilla
a. FRECUENCIA
Este procedimiento se realizará diariamente al inicio de la jornada.
b. PROCEDIMIENTO
- Sacar los restos de fruta con la escobilla.
- Con un paño húmedo y detergente retirar los residuos
remanentes.
- Enjuagar con agua y paño húmedo
- Refregar con un paño húmedo y solución clorada.
c. REGISTRO
FORMATO POES -08: LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN DE EQUIPOS,

CENTRIFUGA
39 OBJETIVOS
Asegurar la adecuada limpieza y desinfección de la centrifuga.
40 ALCANCE
Se aplicara a las partes móviles (hélices .etc.)
41 RESPONSABLE
este procedimiento.
44
42 EJECUTOR
procedimiento.
a. MATERIALES
- Hipoclorito de sodio 200 ppm.
- Mangueras
b. FRECUENCIA
c. PROCEDIMIENTO
- Retirar las cáscaras y toda materia orgánica de la centrifuga.
- lavar con agua a presión
- La centrifuga se limpiara con detergente industrial diluido
- Luego se hace una desinfección con cloro a 200 ppm
d. REGISTRO

PULPEADORA Y REFINADORA
43 OBJETIVOS
Asegurar la adecuada limpieza y desinfección de la pulpeadora y
refinadora.
45
44 ALCANCE
Se aplicara a las partes móviles (tapa, compuerta, malla, paletas y/o
escobillas), partes fijas (paredes internas, eje y crucetas, portamallas
y tolva de pulpa) y ducto de ingreso de la fruta.
45 RESPONSABLE
este procedimiento.
46 EJECUTOR
procedimiento.
a. MATERIALES
- Mallas
- Hipoclorito de sodio 200 ppm
- Mangueras
- Kit de cloro
b. FRECUENCIA
c. PROCEDIMIENTO
- Desmontar las mallas de inox.
- Eliminar residuos de fruta de las mallas y paredes internas del
equipo con agua a presión.
- Con ayuda de escobillas y mallas sumergidas en solución
detergente limpiar las mallas de inox.
- Enjuagar con agua dichas mallas.
- Con una malla embebida en solución clorada a 200 ppm,
desinfectar las mallas de inox.
46
- Con ayuda de una malla embebida en solución detergente limpiar

las partes no desmontadas del equipo (internas y externas).
- Desinfectar con solución clorada.
- Enjuagar con agua pasteurizada las mallas inox y las partes no
desmontadas.
- Verificar la eliminación de cloro con el kit de cloro.
d. REGISTRO

TANQUE PULMON
47 OBJETIVOS
Asegurar la adecuada limpieza y desinfección del tanque de
recepción.
48 ALCANCE
Se aplicara a la tapa y cuerpo del tanque.
49 RESPONSABLE
este procedimiento.
50 EJECUTOR
procedimiento.
47
51 MATERIALES
- Mallas
- Solución clorada 200 ppm
- Mangueras
a. FRECUENCIA
b. PROCEDIMIENTO
- Lavar con agua las superficies internas y externas.
- Restregar con malla húmedo en solución detergente.
- Rociar con solución clorada 200 ppm.
- Enjuagar con agua tratada hasta la remoción del desinfectante.
- Comprobar con el kit de cloro.
c. REGISTRO
4.3.9. PROCEDIMIENTO PARA LA LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN DE LOS

TANQUES DE ESTANDARIZACIÓN
52 OBJETIVOS
Asegurar la adecuada limpieza y desinfección de los tanques de
estandarización.
48
53 ALCANCE
Se aplicara a las partes móviles, manguera y válvula de nivel,
agitador.
54 RESPONSA
BLE
El jefe de Saneamiento será el responsable de que lleve a cabo este
procedimiento.
55 EJECUTOR
procedimiento.
56 MATERIALE
S
- Solución de soda al 2%
- Solución de acido cítrico al 3%
- Mangueras
- Kit de cloro
a. FRECUENCIA
b. PROCEDIMIENTO
- Lavar con agua a presión las superficies internas y externas.
- Restregar con una malla embebida con solución detergente las
superficies verificando que no pueden quedar residuos. Es
necesario desmontar la manguera y válvula del nivel y proceder a
lavar separadamente de los tanques.
49
- Colocar el nivel de los tanques.

- Recircular solución de soda cáustica caliente (90-95°C) al 10%
por 30’ de manera que exista contacto con la superficie interna y
nivel del tanque.
- Enjuagar con agua tratada hasta la remoción de la soda,
verificando con el reactivo fenolftaleína.
- Recircular la solución de acido cítrico caliente (90-95ºC) al 3% por
30’.
- Enjuagar con agua tratada hasta la remoción del acido.
- Desinfectar la parte interna con abundante agua caliente >95 º C,
y la externa con desinfectante a 100 ppm.
- Enjuagar con agua tratada hasta la remoción del desinfectante.
- Verificar con el Kit de cloro.
c. REGISTRO

PASTEURIZADOR.
a. OBJETIVOS
Asegurar la adecuada limpieza y desinfección del pasteurizador.
57 ALCANCE
Se aplicara al cuerpo, tubería de retención, codos, tees, válvulas y
bomba sanitaria.
50
58 RESPONSA
BLE
este procedimiento.
59 EJECUTOR
procedimiento.
60 MATERIALE
S
- Malla
- Solución de ácido cítrico a 0.5 %
- Mangueras
- Hisopos de cerdas y mango largo
b. FRECUENCIA
Este procedimiento se realizará diariamente, se realizara al término
de la jornada de 8 horas.
c. PROCEDIMIENTO
1. PASTEURIZADOR
Pre-Enjuague
- Recircular agua de la Red (0.6-0.8 ppm de Cloro residual), por
el pasteurizador por 3 minutos.
Lavado:
51
- Preparar solución de Soda (NaOH) al 2%, es decir mezclar en

un tanque 100 Lt de agua y 4 Kg. de Soda al 50%.
- Luego Recircular la Soda a 75 +/- 5 ºC, por 20 minutos
- Enjuagar con agua de la red por 5 minutos, esto con la finalidad
de quitar la Soda recirculada en el paso anterior.
- Preparar solución ácida al 0.5 %, es decir mezclar 100 Lt de
agua con 0.5 Kg. de ácido cítrico.
- Luego recircular la solución ácida por 5 minutos
Enjuague Final:
- Recircular agua de la red por 5 a 8 minutos.

- La solución alcalina actúa como emulsionante, disuelve
proteínas y actúa
- como agente bactericidas.
- Las soluciones acidas remueven depósitos de sales,
incrustadas en el
- sistema, las cuales se forman en superficies calientes.
2. TUBERÍA DE RETENCIÓN, CODOS, TEES, VÁLVULAS

- Desmontar el circuito pasteurizado colocando las piezas en una
tina de limpieza conteniendo solución detergente.
- Restregar las diversas piezas de acero inoxidable usando trapo
y escobilla con solución detergente. Para la tubería utilizar
hisopos de cerdas y mango largo.
- Enjuagar con agua.
- Proceder a ensamblar el circuito pasteurizado.
3. BOMBA SANITARIA
- Desmontar las piezas móviles del equipo (tapa, niples, lóbulos)
y colocarlos en una tina de limpieza conteniendo solución
detergente.
52
- Restregar las piezas con paño humedecido en solución

detergente para extraer los residuos de pulpa.
- Enjuagar con agua.
- Ensamblar las piezas de la bomba y acoplar este equipo al
circuito de pasteurizado.
- Continuar con las 4 últimas acciones de la limpieza de los
cuerpos de intercambio de calor.
-
d. REGISTRO
4.3.11. PROCEDIMIENTO PARA LA LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN EN

LA FAJA DE ETIQUETADO
61 OBJETIVOS
Asegurar la adecuada limpieza y desinfección de la faja de
etiquetado.
62 ALCANCE
Se aplicara a la faja, base y soportes.
63 RESPONSA
BLE
este procedimiento.
64 EJECUTOR
procedimiento.
53
65 MATERIALE
S
- Paño húmedo
a. FRECUENCIA
Este procedimiento se realizará diariamente al inicio de la jornada.
b. PROCEDIMIENTO
- Eliminar el polvo con un paño húmedo
- Con un paño húmedo y detergente retirar los residuos
remanentes.
- Enjuagar con agua y paño húmedo
- Refregar con un paño húmedo y solución clorada.
c. REGISTRO
UTENSILIOS Y A CCESORIOS
4.3.12. PROCEDIMIENTO PARA LA LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN DE LAS

LLENADORAS
66 OBJETIVOS
Asegurar la adecuada limpieza y desinfección de las llenadoras de
néctares.
54
67 ALCANCE
Se aplicara a la llenadora de botellas y a la de bidones.
68 RESPONSA
BLE
este procedimiento.
69 EJECUTOR
procedimiento.
a. MATERIALES
- Malla
- Solución de ácido cítrico a 0.5 %
- Mangueras
b. FRECUENCIA
Este procedimiento se realizará diariamente, se realizara al término
de la jornada de 8 horas.
c. PROCEDIMIENTO
- Recircular agua de la Red (0.6-0.8 ppm de Cloro residual), por el

pasteurizador por 3 minutos.
- Desarmar la tolva de la llenadora y lavar con detergente con ayuda
de mallas y escobillas.
55
- Escobillar los dosificadores y las válvulas

- Rociar solución clorada a 200ppm. Y Enjuagar.
- Armar la línea.
- Antes de empezar el proceso, recircular agua caliente por la línea y
proceder a llenar.
d. REGISTRO

SELLADORAS
a. OBJETIVO
Asegurara la adecuada limpieza y desinfección de las selladoras.
70 ALCANCE
Se aplicara a la selladora de la sala de llenado.
71 RESPONSA
BLE
este procedimiento.
72 EJECUTOR
procedimiento.
56
73 MATERIALE
S
- Mallas
- Solución de detergente (1/2 taza de detergente comercial en 10
litros de agua )
- Solución de hipoclorito de calcio 200 ppm de calcio libre residual
(20 mL de hipoclorito de sodio al 10% en 10 L de agua o su
equivalencia).
74 FRECUENCI
A
La limpieza y desinfección se realizara diariamente, luego de su uso.
75 PROCEDIMI
ENTO
- Eliminar el polvo, tierra y grasa empleando un paño húmedo.
- Refregar con una solución de detergente empleando una malla en
las áreas de acero inoxidable.
- Enjuagar empleando un paño húmedo limpio.
- Desinfectar con una solución de hipoclorito de sodio 200 ppm.
b. REGISTRO
FORMATO POES -08: LIMPIEZA Y DESINFECCION DE EQUIPOS
57
4.3.14. PROCEDIMIENTO PARA LA LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN

DE JABAS
76 OBJETIVOS
Asegurar la adecuada limpieza y desinfección de las jabas de
plástico.
77 ALCANCE
Este procedimiento cubre la limpieza y desinfección de todas las
jabas de plástico que se utilicen para cualquier etapa del proceso
productivo.
78 RESPONSA
BLE
este procedimiento.
79 EJECUTOR
El personal de limpieza será el encargado de la ejecución de este
procedimiento.
80 MATERIALE
S
- Hidrolavadora
- Solución de hipoclorito de sodio a 200 ppm de cloro libre residual
(20 mL de hipoclorito de sodio al 10% en 10 L de agua).
- Manguera
a. FRECUENCIA
La limpieza se realizara diariamente.
58
b. PROCEDIMIENTO
- Lavar con agua a presión para eliminar cualquier suciedad,
utilizando la hidrolavadora.
- Desinfectar con solución clorada a 100ppm con la hidrolavadora.
- Dejar escurrir al ambiente.
c. REGISTRO

MESAS DE ACERO INOXIDABLE
a. OBJETIVO
Mantener la limpieza y desinfección de las mesas de acero inoxidable.
b. ALCANCE
Se aplica a todas las mesas de acero inoxidable utilizadas en las
diferentes etapas del proceso productivo.
81 RESPONSA
BLE
El Jefe de Saneamiento será el responsable de llevar acabo este
procedimiento.
82 EJECUTOR
Este procedimiento será ejecutado por el personal de limpieza.
59
83 MATERIALE
S
- Mallas
- Solución de detergente ( 1 ½ taza de detergente comercial en 30 L
de agua )
- Solución de hipoclorito de sodio de 100 ppm de cloro libre residual
(20ml de hipoclorito de sodio al 10% en 20 litros de agua).
- Mangueras
84 FRECUENCI
A
Se realizara diariamente luego de su uso.
85 PROCEDIMI
ENTO
- Retirar los residuos orgánicos con agua utilizando una manguera.
- Refregar la superficie con mallas y solución detergente, hasta que
no quede residuos de polvo, tierra o grasa, luego enjuagar.
- Desinfectar las mesas de acero inoxidable con una solución
clorada
- 100 ppm y dejar secar al ambiente.
c. REGISTRO
4.3.16. PROCEDIMIENTO PARA LA LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN EN

UTENSILIOS DE LA PLANTA.
a. OBJETIVO
Mantener la limpieza y desinfección de recipientes y utensilios.
60
b. ALCANCE
Se aplica a todos los recipientes, utensilios y otros utilizados en las
diferentes etapas del proceso productivo.
Recipientes Utensilios
- Tinas - Cuchillos
- Baldes - Cucharones de metal
- Tachos de plástico
- Cilindros de
inoxidables
- Jarras Plásticos
86 RESPONSA
BLE
El Jefe de Saneamiento será el responsable de llevar acabo este
procedimiento.
87 EJECUTOR
Este procedimiento será ejecutado por el personal de limpieza.
88 MATERIALE
S
- Mallas
- Solución de detergente ( 1 ½ taza de detergente comercial en 30
L de agua )
- Solución de hipoclorito de sodio de 100 ppm de cloro libre residual
(20ml de hipoclorito de sodio al 10% en 20 litros de agua).
- Mangueras
61
89 FRECUENCI
A
Se realizara diariamente luego de su uso.
90 PROCEDIMI
ENTO
Recipientes
- Retirar los residuos orgánicos con agua a presión con la ayuda de
una manguera y refregar con malla y solución detergente, hasta
que no queden residuos de polvo, tierra, material orgánico o grasa
luego de enjuagar.
- Desinfectar refregando con malla embebidas con una solución de
clorada a 100 ppm (20 ml de solución clorada al 10 % en 20 Lt
agua), dejar esto hasta el siguiente día.
- Guardar en su respectivo lugar
- Lavar los recipientes al inicio de la jornada antes de usar.
Utensilios
- Retirar los residuos orgánicos con la ayuda de agua y unas
mallas.
- Refregar los utensilios con ayuda de mallas y detergente, hasta
que no queden residuos de polvo, tierra o grasa, luego enjuagar.
- Una vez terminada la limpieza, realizar la desinfección,
sumergiendo los utensilios en baldes con una solución de
hipoclorito de sodio de 100 ppm (20 ml de solución clorada al 10
% en 20 Lt de agua) por un tiempo de 10 minutos.
- Dejar secar al ambiente colgado en sus respectivos ganchos
c. REGISTRO
62

MONTACARGAS Y ESTOCAS
a. OBJETIVO
Asegurara la adecuada limpieza y desinfección de los montacargas y
estocas.
91 ALCANCE
Se aplicara a los montacargas y estocas
92 RESPONSA
BLE
El Jefe de Saneamiento será el responsable de que se lleve a cabo
este procedimiento.
93 EJECUTOR
Este procedimiento será ejecutado por el montacargista y
mantenimiento
94 MATERIALE
S
- Malla
- Trapo Industrial
- Recogedor
- Solución de detergente (1/2 taza de detergente comercial en 10
litros de agua)
95 FRECUENCI
A
Se realizara al final de cada turno
63
96 DESCRIPCI
ON
Montacargas y patos
- Eliminar el polvo, tierra y grasa empleando un trapo industrial

seco.
- Refregar con una solución de detergente empleando una malla.
- Enjuagar con manguera
b. REGISTRO
4.4. IMPLEMENTACIÓN DE LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN EN EL

PERSONAL
a. OBJETIVO
Mantener la limpieza e higiene de las personas que laboren y para
visitas que ingresen a planta.
97 ALCANCE
Se aplicara a la personas (operarios y visitas) que ingresen a la planta
de producción.
98 RESPONSA
BLE
Los responsables de la aplicación de este procedimiento serán: Jefe
de saneamiento, Jefe de control de calidad, Supervisores de turno.
b. EJECUTOR
64
Este procedimiento será ejecutado por todas las personas que

ingresen a la planta de producción.
c. FRECUENCIA
El procedimiento descrito será rutinario
d. PROCEDIMIENTO
Ingreso a los lugares de trabajo
- El personal ingresará antes del comienzo de la jornada por la
puerta de acceso principal, directamente hacia los vestidores. En
caso de no contar con manguillas y guantes, previo al ingreso, se
hará entrega de estos implementos en la entrada de la sala de
higienizado, esta entrega la realizará el encargado de revisión de
vestimenta del personal autorizado por el Jefe de Planta.
- Dejará su bolso en los vestidores y se cambiará su ropa por el
vestuario obligatorio según su área de trabajo. Una vez que el
personal se encuentre con su vestimenta completa se considerará
el ingreso a la jornada laboral.
- Una vez que la persona se encuentre con su delantal, gorro y
botas puestas, pasara por la sala de higienizado donde la
secuencia de acción será la siguiente:
- Limpiará sus botas en el pediluvio moviéndolas enérgicamente en
el líquido sanitizante (400ppm de solución de hipoclorito de sodio
al 10%) por un espacio de 10seg.
- Una vez limpia sus botas el personal procederá a colocarse su
pechera para proceder a lavarla con detergente y luego con una
solución de hipoclorito de sodio de 200 ppm y enjuagarla con
abundante agua.
- Luego de lavar su pechera, lavará sus manos con jabón liquido
antibacaterial que se encuentra en los dispensadores, donde el
lavado de manos será hasta los codos por un periodo de 20seg,
posterior a esto las secará con toalla de papel desechable
65
dispuestas junto al lavamanos, se pondrá los guantes de látex o

quirúrgicos y volverá a lavar sus manos con jabón sanitizante pero
esta vez con manguillas y guantes puestos según el mismo
procedimiento utilizado anteriormente. Posterior a esto se
colocará la mascarilla cubriendo su boca y nariz. Una vez
realizado la totalidad de los pasos anteriores el personal podrá
ingresar al interior de la sala de proceso.
e. Prohibiciones relativas al personal

- Se prohíbe estrictamente durante el ejercicio de la actividad:
- Fumar, comer, escupir, usar uñas largas.
- Utilizar ropa de trabajo distinta a la reglamentaria en mal
- estado o sucia.
- Estornudar o toser encima del producto.
- El uso de cosméticos, el uso de objetos de adorno que puedan
caer accidentalmente en el producto (aros, pulseras, anillos).
- No acatar las instrucciones sobre higiene impartidas para un
trabajo determinado, Ingresar a secciones ajenas a su trabajo.
- Uso de personal estéreo.
- Llevar el pelo suelto fuera del gorro.
f. REGISTRO
FORMATO POES -09: LIMPIEZA Y DESINFECCION DEL
PERSONAL
4.5. IMPLEMENTACION DE PROCEDIMIENTOS PARA EL CONTROL

DE PLAGAS
a. OBJETIVO
Reducir al mínimo las probabilidades de infestación
mediante un buen saneamiento y realizar las actividades de
preparación de cebo y desinsectación.
66
b. ALCANCE
Se aplicara a todas las áreas de la empresa
c. RESPONSABLE
El responsable será el Jefe de Saneamiento
d. EJECUTOR
El procedimiento será ejecutado por el personal encargado
e. FRECUENCIA
Diaria: Al final de cada jornada
f. PROCEDIMIENTO
Prevención
- La planta y los alrededores serán inspeccionados todos los días

para buscar cualquier señal de infestación (excremento de
roedores cucarachas u otros).
- De encontrarse señales se reporta de inmediato al Jefe de
Saneamiento y se aplican una Medida de Control.
- Se fumiga y se aplican rodenticidas en toda la planta para lo cual
se emplean los servicios de terceros.
Medidas de Control
- Las medidas de control serán efectuadas por empresas que
brinden este servicio (desinsectación y desratización), y para ello
se les exigirá que expidan un documento que acredite el
tratamiento efectuado, en le que se especificara lo siguiente:
67
- Métodos y productos utilizados.

- Nombre comercial, formulación y dosis.
- Fecha de realización del tratamiento.
- Datos de identificación de la empresa o servicio.
- El periodo de tratamiento de desratización va a depender del tipo
de rodenticida empleado y de la infesta, durante este periodo se
revisa diariamente las trampas o cebos.
- Los roedores muertos se recogen y se incineran.
- Se aplica el insecticida, cuya frecuencia estará en función a las
recomendaciones del proveedor
g. REGISTRO
FORMATO POES -10: CONTROL DE PLAGAS
4.5.1. PROCEDIMIENTOS PARA EL CONTROL DE ROEDORES
a. OBJETIVO
Realizar las actividades relacionadas a la preparación y control de
cebos para roedores de acuerdo a un procedimiento escrito y validado
b. ALCANCE
Todas las áreas de la empresa
c. RESPONSABLE
d. EJECUTOR
e. FRECUENCIA
68
Diaria: Al final de cada jornada
f. PROCEDIMIENTO
Preparación del Cebo
- Los rodenticidas se colocarán en trampas mecánicas enumerados
y señalizados.
- El personal encargado de la preparación y colocación de cebos
deberá contar con sus respectivos guantes de jebe, y por ningún
motivo tendrá contacto directo con el cebo.
- El personal encargado preparará los cebos colocando la dosis
respectiva. Cuando el cebo es en bloques irá colocando 1 a dos
bloques por trampa, cuando es en pellets se colocarán de 9 a 10
g por trampa.
- Se enumerarán todas las trampas y cebaderos colocados
anotándolos en el Registro de Localización de Cebos y Trampas
Mecánicas.
Control de Roedores
- Verificar el número de cebaderos colocados en todas las áreas de
la empresa y anotar las observaciones que se realizan de los
cebos y cebaderos en el formato de Verificación de
Desratización.
- Se controlará el consumo de cebos, cebos deteriorados y
perdidos.
- En caso de ser consumidos los cebos, se repondrán los bloques
nuevamente y se realizará el seguimiento según la frecuencia
establecida en el Cronograma de Desratización.
- Al momento de inspeccionar los cebaderos se revisarán los
ambientes y alrededores de la planta para verificar la presencia de
roedores muertos.
- Los rodenticidas a emplear son certificados y sus especificaciones
se encuentran en las Hojas Técnicas de Rodenticidas.
69
g. REGISTRO
FORMATO POES-10: CONTROL DE ROEDORES
4.5.2. PROCEDIMIENTOS PARA EL CONTROL DE INSECTOS
a. OBJETIVOS
Realizar actividades relacionadas a la desinsectación de acuerdo a un
procedimiento escrito y validado.
b. ALCANCE
Todas las áreas de la empresa
c. RESPONSABLE
d. EJECUTOR
e. FRECUENCIA
Diaria: al final de cada jornada
f. PROCEDIMIENTO
Técnicas de Desinsectación
- Identificar el tipo de plaga y la cantidad presente por área.

- Evaluar las condiciones del área y elegir el desinfectante a usar
de acuerdo a las Hojas Técnicas de Desinsectantes.
70
- Para la realización de la desinsectación el personal encargado

para eliminación de plagas debe coordinar con el Jefe de
Saneamiento para ver donde se va a realizar la desinsectación.
Termonebulización
- Antes de aplicar el desinsectante se debe hermetizar el área

protegiendo los equipos que tienen contacto con el alimento.
- La termonebulización se realizará previa inspección del área para
identificar el recorrido a seguir y la ruta de salida.
- Desalojar el área.
- Preparado el termonebulizador para operar se añade Know Down
Neb a una concentración de 200 ml. por 1 000 m 3 para insectos
voladores y 500 ml. por 1 000 m3 para insectos rastreros.
- Las personas encargadas de la termonebulización se colocarán
sus equipos de protección personal y procederán a la
termonebulización.
- Terminada la labor el personal encargado deberá lavarse con
abundante agua y jabón las partes expuestas al desinsectante.
Espolvoreo Manual
- Primero se debe reconocer el sentido de la dirección del viento,
para ejecutar el espolvoreo en sentido contrario.
- La persona encargada del desarrollo del espolvoreo se colocará
sus equipos de protección personal y procederá a espolvorear en
forma homogénea el desinsectante en las áreas identificadas.
Esparcido
- La persona encargada del desarrollo del esparcido se colocará sus
equipos de protección personal.
71
- En los cebaderos y platos descartables se esparcirá el

desinsectante para cada 10m2 de superficie, humedeciendo
ligeramente el producto.
g. REGISTRO
FORMATO POES -10: CONTROL DE INSECTOS
72
V. CONCLUSIONES
- Se implementaran los procedimientos de limpieza y desinfección en

las distintas instalaciones con las que cuenta la planta, disminuyendo
las probabilidades de una contaminación cruzada, asegurando así la
inocuidad del alimento ,además con el uso de formatos se asegura
que el cumplimiento de estos procedimientos queden registrados.

los alrededores de la planta con el fin de mantenerla limpia y libre
de cualquier agente contaminante que pueda entrar dentro de la
planta.

todas las instalaciones con las que cuenta la planta dejando sin efecto
a la contaminación cruzada.

todos los equipos ,materiales y accesorios que cuenta la planta
minimizando en gran medida el riesgo de alguna contaminación .

el personal asegurando así una correcta higiene de tal forma que
se pueda obtener en todo momento un producto seguro y salubre.
- Se implementaran los procedimientos para el control de plagas

evitando de esta manera alguna infestación por roedores o insectos.
73
VI. RECOMENDACIONES
- Debido a que las plantas procesadoras de alimentos están

expuestas a diferentes contaminantes de tipo bacteriana,
químico, físico, etc. Se recomienda implementar un (POES)
para asegurar la calidad e inocuidad del producto y evitar
causar enfermedades a los consumidores.
- Se recomienda que para la implementación de Procedimientos

Operativos Estandarizados de Saneamiento (POES) es
indispensable contar con el apoyo y compromiso del personal
de todas las áreas incluyendo a la Gerencia, para poder lograr
los objetivos que se establecen en el manual.
- Se recomienda que el personal encargado de ejecutar los

procedimientos de Limpieza y Desinfección debe estar bien
capacitados en los procedimientos establecidos para cada
área.
- Se recomienda que exista obligatoriamente auditorias internas

para poder verificar que el (POES), sea cumplido de
acuerdo con lo establecido.
- Así mismo se recomienda realizar análisis continuos de la

efectividad de este sistema, valiéndose de métodos físicos,
químicos, microbiológicos, entre otros que establezcan
parámetros de validación o rechazo para poder tomar
acciones correctivas.
74
VII. BIBLIOGRAFÍA
- NORMA CODEX ALIMENTARIUS. PRINCIPIOS GENERALES

DE HIGIENE DEL CODEX ALIMENTARIUS CAC/RCP-1
(1969), Rev. 3(1997).
- FOLGAR, Oscar Francisco. BUENAS PRÁCTICAS DE

MANUFACTURA ANALISIS DE PELIGROS Y CONTROL DE
PUNTOS CRITICOS. Ediciones Macchi. Buenos Aires
ARGENTNA, 2000.
- DECRETO SUPREMO Nº 007-98-SA Reglamento sobre

Vigilancia y Control Sanitario de Alimentos y Bebidas.
Aprobado: 24 de setiembre de 1998, Publicado: 25 de
setiembre de 1998.
- FORSYTHE, S.J Y HAYES, P.R 2002. Higiene de los

Alimentos, Microbiología y Haccp. 2da Edición. Editorial Acribia
S.A, Zaragoza-España.
- INSTITUTO DE INVESTIGACIÓN TECNOLÓGICA Y DE

NORMAS TECNICAS (ITINTEC), NTP 203.010, LIMA–PERÚ,
1970.
- ROBERT W. SCHERY, Plantas Útiles al Hombre (Botánica

Económica). Salvat Editores, S.A. Barcelona – Madrid ,1956.
- FUNTE:http://www.culturaapicola.com.ar/apuntes/floraapicola/2
2_mburucuya_pasionaria.pdf
75
VIII. ANEXOS
FORMATO POES- 01
CONTROL DE LIMPIEZA Y DESINFECCION DE ALREDEDORES
Vías
principales Medidas
Resultados
Fecha Hora Alrededores de acceso preventivas
Puerta 1
S NS S NS
NS: No satisfactorio
S : Satisfactorio
76
CONTROL DE LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN DE ALMACENES
FORMATO POES- 02
Hora:
Turno: Controlador:
Acciones
Fecha Pisos Paredes Techos Puertas Observaciones Correctivas VºBº
L D L D L D L D
 : Correcto
X : Incorrecto
L: Limpio
D: Desinfectado
77
CONTROL DE LIMPIEZA Y DESINFECCION DEL AREA DE PROCESO

FORMATO POES- 03
Hora:
Turno: Controlador:
Acciones
Fecha pisos paredes Cortinas Iluminarias ventanas observaciones correctivas VºBº
plásticas
S NS S NS S NS S NS S NS
S: Satisfactorio
78
CONTROL DE LIMPIEZA Y DESINFECCION DEL TANQUE DE AGUA FORMATO POES- 04
Tanque de agua
Fecha limpieza y observaciones VºBº
desinfección
S NS
S: Satisfactorio
CONTROL DE LIMPIEZA Y DESINFECCION DE LAS INSTALACIONES FORMATO POES- 05

SANITARIAS
79
Fecha Servicios Pediluvios Lavamanos Vestuarios Acciones VºBº

Higiénicos Observaciones Correctivas
C NC C NC C NC C NC
C: conforme
NC: No conforme
CONTROL DE LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN DE LAS CAMARAS FORMATO POES- 06

DE CONGELACIÓN
80
Cámara de
Fecha congelación observaciones VºBº
lavado y sanitizado
C NC
C: conforme
NC: No conforme
CONTROL DE LIMPIEZA Y DESINFECCION EN OFICINAS, LABORATORIOS FORMATO POES- 07

Y VIGILANCIA
Fecha Pisos Ventanas Paredes Observaciones Acciones VºBº

Correctivas
81
C NC C NC C NC
C: conforme
NC: No conforme
CONTROL DE LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN DE EQUIPOS
FORMATO POES- 08
Fecha: Hora:
Turno: Controlador:
L D Observaciones Acciones
Zona correctivas VºBº
C NC C NC
82
Recepción
Balanza
Proceso
Faja de selección
Lavadora de escobillas
Elevador de cangilones
Aplastador
Centrifuga
Pulpeadora
Refinadora
Tanque pulmón
Tanque de
estandarización
Pasteurizador
Faja de etiquetado
Llenadoras
Selladoras
C: Conforme L: Limpio
NC: No Conforme D: Desinfectado V°B° Jefe de Saneamiento
CONTROL DE LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN DE UTENSILIOS Y

ACCESORIOS
FORMATO POES- 08
Fecha: Hora:
Turno: Controlador:
L D Observaciones Acciones VºBº
correctivas
83
Utensilios y C NC C NC
Accesorios
Jabas
Mesas acero inoxidable
Tinas
Baldes
Cuchillos
Jarras
Tachos de plástico
Cucharones de metal
Cilindros de acero
inoxidable
Montacargas y Estocas
C: Conforme L: Limpio
NC: No Conforme D: Desinfectado V°B° Jefe de Saneamiento
CONTROL DE LIMPIEZA Y DESINFECCION DEL PERSONAL

FORMATO POES- 09
Uniforme
completo y Aseo Acciones
Fecha limpio Manos/uñas personal Observaciones correctivas VºBº
C NC C NC C NC
84
C: Satisfactorio
NC: No Satisfactorio V°B° Jefe de Saneamiento
CONTROL OPERACIONAL DEL CONTROL DE PLAGAS

FECHA:
FORMATO POES- 10
HORA: ------------------------------------------------
Nº Plaga (s) Área (s) Rodenticida Dosis Método Observaciones VºBº

/ Insecticida
85
V°B° Jefe de Saneamiento
86

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“IMPLEMENTACIÓN DE LOS PROCEDIMIENTOS OPERATIVOS

ESTANDARIZADOS DE SANEAMIENTO PARA

La higiene de los alimentos es importante ya que todas las

En tal sentido, se ha creído conveniente elaborar un Manual de

- Implementar procedimientos de limpieza y desinfección en

A pesar de los avances logrados por la industria de alimentos,

Por tal motivo el presente Manual pretende establecer

III. FUNDAMENTO TEÓRICO

III.1. DEFINICIÓN DE TÉRMINOS

El POES son descripciones de tareas específicas relacionadas

III.2. MARACUYA (Passiflora edulis)

III.3. JUGO MARACUYÁ

III.3.2. Composición Química

III.3.3. Proceso de obtención de jugo de maracuyá

FIGURA Nº1: Flujograma para la obtención de jugo

III.3.4. Descripción del proceso

- Selección: En esta etapa la maracuyá pasa por una faja

- Lavado: Una vez terminada la selección pasa a una maquina

- Desinfección: Después que se ha lavado pasa a una

- Enjuagado: La fruta después de la desinfección pasa a una

- Extracción de jugo: La fruta pasa por un aplastador en el

- Centrifugación: La cáscara y jugo procedente del aplastador

- Pulpeado: Consiste en separa las pepas del jugo, mediante

- Refinado: En esta etapa del proceso se separa el afrecho

- Estandarizado: En esta etapa del proceso el jugo se

- Pasterizado: El jugo proveniente del estandarizado pasa por

- Enfriado: Se enfría primeramente con agua y luego con

- Llenado /Cerrado: El llenado es semimanual (se controla

- Paletizado: Se paletiza de 4 unidades por pallet.

- Almacenado: Se almacena a -18_-20ºC en la cámara de

IV. IMPLEMENTACIÓN DEL SISTEMA DE PROCEDIMIENTOS

IV.1. IMPLEMENTACIÓN DE LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN EN LOS

FORMATO POES -01: LIMPIEZA Y DESINFECCION EN LOS

IV.2. IMPLEMENTACIÓN DE LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN EN

IV.2.1. PROCEDIMIENTO PARA LA LIMPIEZA Y

IV.2.1.1. ALMACEN DE MATERIA PRIMA

- Enjuagar con agua con la ayuda de mangueras al día

IV.2.1.2. ALMACEN DE PRODUCTO TERMINADO

Asegurar la adecuada limpieza y desinfección del

- El personal encargado de limpiar las paredes con

- Con la ayuda de escobillas se fricciona logrando

IV.2.2. PROCEDIMIENTO PARA LA LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN

Paredes: cada 3 días después de cada jornada de

Limpieza cada tres días

- Lavar las paredes con agua a presión utilizando una

20 litros de agua o equivalente) hasta que no queden

- Embeber la malla en solución detergente lavar/refregar

Limpieza cada tres meses

- Desconectar la caja general de luz de la zona a limpiar.

limpio para evitar se contamine con el polvo o la suciedad

IV.2.3. PROCEDIMIENTO PARA LA LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN DE

- Verificar que se haya eliminado toda el agua del tanque.

- Volver a enjuagar con agua limpia.

FORMATO POES -04: LIMPIEZA Y DESINFECCION EN

IV.2.4. PROCEDIMIENTO PARA LA LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN DE

IV.2.4.1. LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN EN LOS SERVICIOS

- Sacudir los casilleros, ventanas, paredes y puertas con la

- Solución de detergente (1 tazas de detergente comercial en

IV.2.4.2. PROCEDIMIENTO PARA LA LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN

- Desinfectar pasando la solución del desinfectante de

IV.2.5. PROCEDIMIENTO PARA LA LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN EN

- Solución de detergente (1 taza de detergente comercial

IV.2.6. PROCEDIMIENTO PARA LA LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN EN