Curso de Bombas-Inelectra PDF

SELECCIÓN Y APLICACIÓN DE BOMBAS
Parte 1
BIENVENIDOS
1
OBJETIVO
ORGANIZACIÓN:
• EQUIPOS ROTATIVOS
• BOMBAS - DEFINICIÓN
- CLASIFICACIÓN
- NORMAS
- CÁLCULOS HIDRÁULICOS
- SELECCIÓN
2
1 CLASIFICACIÓN DE EQUIPOS ROTATIVOS
* TURBINAS HIDRÁULICAS
* TURBINAS DE VAPOR
ACCIONADORES * TURBINAS A GAS
MECÁNICOS
* MOTORES RECIPROCANTES
DE COMBUSTIÓN INTERNA
EQUIPOS MÁQUINAS
ROTATIVOS DE CONVERSIÓN
DE ENERGÍA
EQUIPOS DE
TRANSMISIÓN
DE POTENCIA
3
ACCIONADORES
MECÁNICOS
* BOMBAS
MÁQUINAS * COMPRESORES
EQUIPOS DE CONVERSIÓN * VENTILADORES Y SOPLADORES
ROTATIVOS DE ENERGÍA * MÁQUINAS CENTRÍFUGAS
* MEZCLADORES DINÁMICOS
EQUIPOS DE
TRANSMISIÓN
DE POTENCIA
4
ACCIONADORES
MECÁNICOS
MÁQUINAS
EQUIPOS DE CONVERSIÓN
ROTATIVOS DE ENERGÍA
* CAJAS DE ENGRANAJE
EQUIPOS DE * SISTEMAS DE TRANSMISIÓN
TRANSMISIÓN POR CORREA
DE POTENCIA POR CADENA
* ACOPLAMIENTOS
5
2 BOMBAS
2.1 DEFINICION
Máquina de conversión de energía que convierte la energía
mecánica de un eje en rotación en energía hidráulica al
aportarla a un líquido.
PROPÓSITOS DEL BOMBEO DE LÍQUIDOS:

Ejemplos:
• Incrementar su presión
• Transferirlo de un recipiente a otro de mayor energía
EFECTOS OPUESTOS
* LA GRAVEDAD
* LA CONTRAPRESION
* LA FRICCION
* LA INERCIA
6
BOMBAS
2.2 CARACTERÍSTICAS DE OPERACIÒN
BOMBAS DINÁMICAS:
CENTRÍFUGAS: FLUJO RADIAL
FLUJO MIXTO
FLUJO AXIAL
Transforman VELOCIDAD en PRESIÓN

en la voluta o el difusor
DESPLAZAMIENTO POSITIVO:
- ROTATIVAS - RECIPROCANTES
Desplazan al fluido
7
2.2 PARÁMETROS DE OPERACIÓN
CAUDAL VOLUMÉTRICO
Y
ALTURA DE BOMBEO O DIFERENCIAL DE PRESIÓN
EXPRESION DE LA ALTURA
O
P
EN FUNCION DEL TIPO DE BOMBA
8
2.2 CLASIFICACION GENERAL DE BOMBAS
SEGÚN PRINCIPIO DE TRANSFERENCIA DE ENERGIA (HI)
DE FLUJO AXIAL (SUCCION SIMPLE)

CENTRIFUGAS
DE FLUJO MIXTO O RADIAL
BOMBAS
DINAMICAS
DE EFECTO ESPECIAL
(BOMBAS JET O DE EYECTOR)
9
2.2 CLASIFICACION GENERAL DE BOMBAS
SEGÚN PRINCIPIO DE TRANSFERENCIA DE ENERGIA (HI)
DE PISTON DE POTENCIA
RECIPROCANTES
DE DIAFRAGMA DE VAPOR
DE PISTON AXIAL
BOMBAS DE
DE ROTOR SIMPLE DE TORNILLO
DESPLAZAMIENTO
POSITIVO DE ALABES
ROTATIVAS
DE ENGRANAJE
DE ROTOR DE LOBULO
MULTIPLE DE TORNILLO
DE PISTON CIRCUNFERENCIAL
10
2.2 RANGOS DE APLICACIÓN DE BOMBAS

CAUDAL (GPM)
3000
2000 Tornillos Centrífuga

múltiples
Cavidad
Progresiva Reciprocante
(Tornillo Simple)
1000
Engranaje
500 Diafragma
Lóbulos (Reciprocante)
Álabes
Centrífuga de 2500 5000 7500 10000

Ata velocidad
ALTURA DIFERENCIAL (PIES)
11
2.2 CLASIFICACIÓN DE BOMBAS CENTRÍFUGAS SEGÚN API 610 9a. EDICIÓN (Tabla N° 1)
EN CANTILIVER Flexiblemente acopladas Horizontal Montada sobre pié OH1
(Overhung) Soportada en línea central OH2
OH Vertical en línea con soporte de cojinetes OH3
Rígidamente acopladas Vertical en línea OH4
De acople cerrado Vertical en línea OH5

De alta velocidad y engranaje integral OH6
ENTRE COJINETES De 1 y de 2 etapas Axialmente partida BB1
(Between bearings) Radialmente partida BB2
BB Multietapas Axialmente partida BB3
Radialmente partida Carcasa simple BB4
Doble carcasa BB5

SUSPENDIDAS Carcasa simple Descarga a través De difusor (Tazones) VS1
VERTICALMENTE de columna De voluta VS2
VS De flujo axial VS3

Descarga separada Línea de eje (line shaft) VS4
Cantiliver VS5
Doble carcasa De difusor VS6
“Can type” De voluta VS7
12
2.2 CLASIFICACIÓN DE BOMBAS CENTRÍFUGAS SEGÚN API 610 9a. EDICIÓN
Horizontal de una etapa, en voladizo,

montada sobre pié,
NO cumple con API 610
en su totalidad
Horizontal de una etapa, en voladizo,

montada en línea central,
acople flexible
13
Vertical en línea, de una etapa, en voladizo,

caja de cojinetes integral a la bomba
con soporte separado,
Vertical en línea, de una etapa, motor montado en soporte integral a la bomba,
en voladizo, acople rígido, acople flexible
NO cumple con API 610
en su totalidad
De alta velocidad,
con engranaje integral,
Vertical en línea, de una etapa, de una etapa, en voladizo,
en voladizo, sin acople, sin acople bomba - engranaje,
NO cumple con API 610 acople flexible entre motor y engranaje,
en su totalidad horizontal o vertical 14
Horizontal, de una o dos etapas, entre cojinetes,

carcasa partida axialmente
Horizontal, de una o dos etapas, entre cojinetes,

15
carcasa partida radialmente
Horizontal, multi-etapa, entre cojinetes,

carcasa partida axialmente
BOMBA HORIZONTAL TIPO BARRIL
(BARREL TYPE PUMP)
Horizontal, multi-etapa, entre cojinetes,
doble carcasa, barril partido radialmente
BOMBA DE ANILLOS-SECCIÓN
(RING-SECTION PUMP,
SEGMENTAL-RING PUMP or,
TIE-ROD PUMP)
Horizontal, multi- etapa, entre cojinetes,
carcasa simple (en anillos) partida radialmente
NO cumple con API 610 en su totalidad
16
Vertical suspendida, de sumidero,

carcasa simple de voluta,
Vertical suspendida, de sumidero, descarga independiente
Carcasa simple de difusor, de la columna del eje
descarga a través de la columna, (line shaft driven),
de una o más etapas de una etapa
VERTICAL CAN TYPE

Vertical suspendida,
Vertical suspendida, de sumidero, carcasa doble, de voluta,
carcasa simple de voluta, descarga a través de la columna,
Vertical suspendida, de una etapa
descarga a través de la columna, de sumidero, en voladizo
de una etapa carcasa de voluta,
descarga independiente
de la columna del eje
VERTICAL CAN TYPE

Vertical suspendida, de sumidero,
Vertical suspendida,
carcasa simple (de difusor), flujo axial,
doble carcasa, de difusor,
descarga a través de la columna
descarga a través de la columna,
de una etapa o más etapas 17
2.2 CLASIFICACION DE BOMBAS ROTATIVAS
BOMBAS
ROTOR ROTATIVAS ROTOR
SIMPLE MÚLTIPLE
18
ÁLABES EN EL ROTOR
ÁLABES
ÁLABES EN EL ESTATOR
AXIAL
PISTÓN
RADIAL
ROTOR
SIMPLE
TUBO FLEXIBLE
ELEMENTO
ALABES FLEXIBLES
FLEXIBLE
REVESTIMIENTO FLEXIBLE
TORNILLO
19
CILÍNDRICO SINCRONIZADA
EXTERNO
ENGRANAJE HELICOIDAL NO SINCRONIZADA
INTERNO
SIMPLE
LÓBULO MÚLTIPLE
ROTOR
MÚLTIPLE
SIMPLE
PISTÓN CIRCUNFERENCIAL
MÚLTIPLE
SINCRONIZADA
TORNILLO
NO SINCRONIZADA
20
BOMBAS ROTATIVAS
Rotativa de tornillo simple Rotativa de tornillos múltiples

(cavidad progresiva)
Bomba de engranaje interno

De acople magnético (sin sello)
VIKING
21
2.2 BOMBAS RECIPROCANTES

DE PISTÓN / PLUNGER
22
2.2 BOMBAS RECIPROCANTES

DE PISTÓN DE DOBLE Y DE SIMPLE EFECTO
SINGLE ACTING 23
2.2 BOMBAS RECIPROCANTES DE DIAFRAGMA
AIRE
AIRE
24
3 NORMAS APLICABLES
INSTITUCION DESIGNACION TITULO APLICACION
Hydraulic Hydraulic Standards for Bombas centrífugas, rotativas y
Institute Institute Centrifugal, Rotary and reciprocantes
Standards Reciprocating *diseño
Pumps. *guía de selección
*estaciones de bombeo
*conceptos y terminología
*instalación, operación y
mantenimiento
*pruebas y mediciones
American Petroleum API Standard 610 Centrifugal Pumps for Bombas centrífugas para Plantas
Institute Petroleum, Petrochemical Petroleras, Petroquímicas y de
(Técnicamente and Natural Gas Gas Natural (horizontales y
equivalente a ISO Industries verticales)
13709) incluyendo bombas usadas como
(Aprobada por ANSI) turbinas de recuperación de
potencia
*Diseño
*Fabricación
*Inspecciones
*Pruebas
*Procedimiento de compra
25
3 NORMAS APLICABLES (Cont`d)
American Petroleum API Standard 674 Positive Displacement Bombas reciprocantes para
Institute Pumps. Reciprocating refinerías y otras plantas
petroleras
*Diseño
*Fabricación
*Inspecciones
*Pruebas
American Petroleum API Standard 675 Positive Displacement Bombas dosificadoras de
Institute Pumps. Controlled Volume. desplazamiento positivo
para refinerías y otras
plantas petroleras
*Diseño
*Fabricación
*Inspecciones
*Pruebas
American Petroleum API Standard 676 Positive Displacement Bombas rotativas para
Institute Pumps. Rotary refinerías y otras plantas
petroleras
*Diseño
*Fabricación
*Inspecciones
*Pruebas
26

American Petroleum API Standard 682 Pumps - Shaft Sealing Sistemas de sellado para bombas
Institute Systems for Centrifugal centrífugas y rotativas
(Técnicamente and Rotary Pumps *Diseño
equivalente a ISO 21049) *Requerimientos dimensionales
(Aprobada por ANSI) *Criterios y procedimiento
recomendado de selección
*Configuraciones de sellos
*Sistemas auxiliares
*Inspecciones
*Pruebas
*Preparación para el envío
American Petroleum API RP 686 Recommended Prácticas recomendadas para:

Institute PIP (1) REIE 686 Practices for Machinery • Manejo e izado
Installation and • Recepción y protección
Installation Design • Fundaciones
• Placa de montaje y
“grouting”
• Tuberías
• Alineación de ejes
• Sistema de lubricación
• “Commissioning”
PIP: “Process Industry Practices”. 27

ASME / ANSI B73.1 Specifications for Bombas centrífugas
Horizontal End-suction horizontales de succión
Centrifugal Pumps for axial, de una etapa, para
Chemical Process procesos químicos
*Especificaciones de
diseño y pruebas
ASME / ANSI B73.2 Specifications for Vertical Bombas centrífugas

In-line Centrifugal Pumps verticales en línea para
for Chemical Process procesos químicos
*Especificaciones de
diseño y pruebas
National Fire Protection NFPA-20 Standard for the Installation Bombas centrífugas
Association of Centrifugal Fire Pumps horizontales y verticales
(National Fire Codes, Vol. para sistemas de agua
1) contra incendio
*Bombas
*Accionadores
*diseño de la estación
ASME: American Society of Mechanical Engineers 28

ANSI: American National Standard Institute

PDVSA GA-203-PRT Engineering Specification Bombas centrífugas para

Centrifugal Fire Pumps sistemas contra incendio
*diseño
*fabricación
*inspección
*pruebas
*sistemas de control
PDVSA GA-201 Engineering Specification Bombas centrífugas

Centrifugal Pumps *diseño
*fabricación
*inspección
*pruebas
comentarios a API 610
PDVSA GA-202 Engineering Specification Bombas de desplazamiento

Positive Displacement positivo
Pumps *diseño
*fabricación
*inspección
*pruebas
29
4.1 BOMBAS CENTRÍFUGAS. RELACIÓN PRESIÓN – ALTURA.
50 m.
589 Kpa. 490 Kpa. 392 Kpa.
PE = 1,2 PE = 1,0 PE = 0,8

PE: Peso Específico
P (Kpa) = 9,81 x H (m) x PE (Kgf/lt.)

Bombas idénticas manejando líquidos de diferente peso específico en el mismo punto de operación.
Hf = 0
30
4.1 ESQUEMA DE UN SISTEMA DE BOMBEO TÍPICO
Hd: Altura de descarga requerida

Hs: Altura de succión disponible
Hd = P1 / PE + hfd + (Z1 – Zb) , si v1 = 0
Hs = (Z0 – Zb) – hfs + P0 / PE
1 P1
0
Altura de la bomba
Hb = Hd - Hs
P0
d
s
hfd
Z1
Z0 hfs
Zb
Z=0
31
4.1 RELACIONES DE CALCULO HIDRAULICO
ALTURA DE BOMBEO
DEDUCCIÓN
Altura de la bomba
Hb = Hd - Hs
ALTURA DE DESCARGA REQUERIDA: Hd = P1 / PE + hfd + (Z1 - Zb)
ALTURA DE SUCCION DISPONIBLE: Hs = (Z0 - Zb) - hfs + P0 / PE
Sustituyendo estas expresiones en la relación de la altura de la bomba Hb

Hb = P1 / PE + hfd + (Z1 - Zb) - (Z0 - Zb) + hfs - P0 / PE
Hb = P1 / PE + X - Z0 + Zb
hfd + Z1 - Zb X + hfs - P0 / PE
Hb = P1 / PE + hfd + Z1 - Z0 + hfs - P0 / PE
32
4.2 GRADIENTES HIDRÁULICO Y DE ENERGÍA
Energía total = Z + P + v2
PE 2g
Hbomba = Energía descarga - Energía succión
Gradiente hidráulico = Z + P
PE
Características:
• Sus valores son función del caudal.
• La diferencia entre los valores de gradiente de dos puntos representa la pérdida

por fricción entre dichos puntos, para tramos de tubería de diámetro constante.
• Los tramos de tubería de diámetro constante sin restricciones bruscas ni accesorios

genera una línea de gradiente de pendiente constante.
• Pérdidas bruscas en accesorios, válvulas, etc. y pérdidas graduales en tramos verticales

de tubería producen descensos verticales en las líneas de gradientes.
• Un cambio de diámetro de tubería genera un cambio de pendiente en las líneas

de gradiente y un cambio en el valor de la altura de velocidad.
• El nivel de referencia (Z = 0) debe ser mantenido en la construcción del gráfico.

33
4.2 GRADIENTE DE ENERGÍA Y GRADIENTE HIDRÁULICO
Hd = altura de descarga
hf valv.
hf
Altura (m. o pies)
4
Hv
v2 /2g
hf
P/PE
a
2
s
3 c 1
Z
Z=0
hf
Hs Hs = altura de succión
Hv = V2 / 2g
e
Gradiente hidráulico = Z + P / PE Gradiente de energía = GH + Hv 34

Altura (m. o pies) RECIPIENTE DE SUCCIÓN PRESURIZADO
P3 /PE hfe = 0,5 ve2 / 2g
hf
Hv
P3
P/PE
Z3
Z=0
Gradiente de energía
Gradiente hidráulico
35

RECIPIENTE DE DESCARGA PRESURIZADO
Altura (m. o pies)
hf
v2 /
2g
Hv
hfs = vs2 / 2g
P4 /PE
P/PE
P4
Z4
Z
Z=0
Gradiente hidráulico 36

PÉRDIDAS EN ACCESORIOS
Hv1
= v1 2
/ 2g
hfa Hv2 =
P1/PE v2 2 / 2
g
v1 v2 P2/PE
a
1 2
Gradiente hidráulico
37
4.3 NPSH
NPSH : Net Positive Suction Head
Es el valor de la presión absoluta

en la boquilla de succión de la bomba
menos (-)
la presión de vapor del líquido a la temperatura de operación (máxima),
expresada en unidades de columna de líquido
38
4.4 CAVITACIÓN
Cavitación:
Fenómeno de formación y sub-secuente implosión de burbujas de vapor en un líquido.
Este vapor se forma

en la zona de menor presión del sistema,
cuando el fluido alcanza su presión de vapor,
generalmente a la entrada del primer impulsor.
Dependiendo de la frecuencia y temporalidad,

este fenómeno puede producir daños
permanentes a los rotores
y altas vibraciones en la bomba,
lo cual a su vez genera
altos niveles de vibración y ruido.
• Generalizada
• Localizada
• Transitoria
39
4.5 CÁLCULO DEL NPSH DISPONIBLE
NPSHd: NPSH disponible
NPSHd = P0/PE – HPva + (Z0 – Zb) - hfs
1 P1
0
P0
d
hfd
Z1
Z0 hfs
s Zb
Z=0
40
4.5 FACTORES QUE INFLUYEN EN EL NPSH DISPONIBLE
TERMINO DE EFECTO EN EL
PARAMETRO VARIACION LA ECUACION NPSH DISPONIBLE
AFECTADO
Presión atmosférica AUMENTA Po / PE AUMENTA
Temperatura AUMENTA
¾ Presión de vapor aumenta HPva disminuye
¾ Viscosidad disminuye hfs aumenta (1)
Caudal AUMENTA
• Pérdidas por fricción aumenta hfs disminuye
Tubería de succión
(Diámetro, longitud equivalente)
• Pérdidas por fricción aumenta hfs disminuye
Nota 1: El NPSH disponible aumenta debido a una disminución de las 41

pérdidas por fricción debido a una disminución de la viscosidad.
4.6 NPSH REQUERIDO
• Fuente
• Bases y criterios para su determinación
– Fluido
– Temperatura
– Caída de Altura de Bombeo (3%)
• Aplicabilidad a distintos fluidos y

condiciones
42
4.6 NPSH REQUERIDO Y TENDENCIA A LA CAVITACIÓN

NPSH requerido depende del diseño del impulsor de la primera etapa:
• Área del ojo de entrada
• Diámetro de entrada
• Ángulo de entrada de los álabes
• Velocidad de rotación del impulsor
• Diámetro del impulsor
Para una determinada bomba el NPSH requerido varía inversamente con el
diámetro del impulsor y directamente con el cuadrado de la velocidad de rotación
Característica Tendencia
Bombas pequeñas Baja cavitación
Baja velocidad
Caudal << QBEP
+ Cavitación localizada
Ojo de entrada grande por recirculación
Mayor altura diferencial Mayor tendencia a la cavitación

Localizada por recirculación
43
4.7 NIVELES DE POTENCIA
Potencia
E1 Fluido Eléctrica
Potencia al eje PE
E2 Fluido Pf
Motor
Potencia absorbida por el fluido = Potencia hidráulica = (E2 – E1) / T
Pf = Potencia hidráulica / Eficiencia de la bomba
PE = Pf / Eficiencia del Motor y acople

Rating del motor = PE x Eficiencia del motor
44
4.7 POTENCIA CONSUMIDA
Potencia Hidráulica (HP) = W (lbf / min) x H (pies)

33000
W (lbf / min) = PE (lbf / pie3) x Q (pie3 / min)
Potencia Hidráulica = PE x Q x H
33000
Fórmula práctica:
Potencia Hidráulica (HP) = PE (Kgf / lt.) x Q (gpm) x H (pies)
3960
Potencia Hidráulica (HP) = Q (gpm) x Dif.P (psi)

1714
45
4.7 POTENCIA CONSUMIDA
FUENTES DE PERDIDA DE ENERGIA
Pérdidas volumétricas: disminución del caudal por recirculación.
Pérdidas por fricción:

fricción entre el fluido de trabajo y la carcasa y el impulsor.
Pérdidas mecánicas:
roce entre las piezas deslizantes
(anillos de desgaste, cojinetes, sellos mecánicos y estoperos).
46
4.8 SELECCIÓN DE LOS ACCIONADORES
FACTORES PARA DETERMINAR LA POTENCIA DE LOS ACCIONADORES
Rating del motor

Factor
(HP)
Menor de 30 1,25
30 a 75 1,15
Mayor de 75 1,10
Referencia: API 610
OTRO CRITERIO:
Seleccionar el motor para el extremo de la curva de la bomba,
sin aplicar factor.
47
4.9 BOMBAS CENTRÍFUGAS

CURVAS DE FUNCIONAMIENTO
Bases para su determinación
• Experimental
• Agua a temperatura ambiente
• Velocidad de rotación
• Diámetro de impulsor
48
4.9 CURVAS DE FUNCIONAMIENTO - BOMBA CENTRÍFUGA
Altura de Cierre
(Shut-off Head)
BEP
Máxima eficiencia
Flujo Continuo Estable Mínimo

Altura de Bombeo
Potencia al freno
Flujo Máximo permisible

Eficiencia (%)
Flujo térmico Mínimo
0 Caudal volumétrico
Base: Diámetro de impulsor / velocidad constante / agua a temp. ambiente 49

4.9 CURVAS DE FUNCIONAMIENTO - BOMBA CENTRÍFUGA
30%
50%
60%
Altura de Bombeo
75%
Eficiencia (%)
%
75
%
60
%
50
%
30
Di
am
Di 3
am
2
Di
am
1
50
4.10 BOMBAS CENTRÍFUGAS. PARÁMETROS DE OPERACIÓN
INFLUENCIA DE LAS PROPIEDADES DEL FLUIDO
Altura de bombeo
Densidad
Eficiencia
Potencia
Viscosidad
NPSH requerido
51
4.11 VELOCIDAD ESPECÍFICA DEL IMPULSOR (Ns)
N x Q
Ns = -------------------
(H)3/4
N = Velocidad de rotación (rpm)
Q = Caudal en el BEP para cada impulsor máximo (gpm), si es de succión simple
Q = la mitad del Caudal en el BEP para cada impulsor máximo, si es de doble succión (gpm)
H = Altura de bombeo en el BEP para el impulsor máximo de cada etapa (pies)
A medida que aumenta la componente axial del flujo en el impulsor,

aumenta el valor de “Ns” .
52
4.11 DISEÑOS DE PERFILES DE IMPULSORES

EN FUNCIÓN DE SU VELOCIDAD ESPECÍFICA
53
4.11 CURVAS DE OPERACIÓN SEGÚN LA VELOCIDAD ESPECÍFICA DEL IMPULSOR
)
Altura de Bombeo (%
Potencia al freno
ia
Ns enc
Eficiencia (%)
ci
= Efi
10
00
0
Ns =
5000
Altur
a de B
omb
eo
N
Ns s = 6
Ns = 00
= 3 150
Potencia al freno 00 0
0
Caudal volumétrico 54
4.12 VELOCIDAD ESPECÍFICA DE SUCCIÓN (S)
N x Q
S = -------------------
(NPSHr)3/4
N = Velocidad de rotación (rpm)
Q = si la bomba es de succión simple,

Q es el Caudal en el BEP para el impulsor máximo de la primera etapa (gpm)
Q = si la bomba es de doble succión,

Q la mitad del Caudal en el BEP para el impulsor máximo de la primera etapa (gpm)
NPSH r = NPSH requerido en el BEP para el impulsor máximo (pies)
Valores máximos permisibles de “S”: 10 000 - 12 000
A medida que aumenta el valor de “S”,

aumenta la tendencia a la cavitación Incipiente,
para puntos de operación alejados del BEP,
aún cuando el NPSH disponible sea adecuado. 55
4.12 VELOCIDAD ESPECÍFICA DE SUCCIÓN. INFLUENCIA EN LA CAVITACIÓN
CURVAS DE NPSH REQUERIDO – BOMBAS CENTRÍFUGAS

NPSH Requerido
Ruido y vibración máximos
ip iente
ció n inc
vita
Ca
d e Bo mbeo
A ltura
ement o de la
r
3% dec
BEP
0 25 50 100 125
Caudal volumétrico - % del QBEP
Curva del 3% de decremento de la Altura de Bombeo:

Base experimental @ Diámetro de impulsor / velocidad constante / agua a temp. Ambiente
API 610: @ 65ºC 56
4.13 LEYES DE AFINIDAD
CURVAS DE FUNCIONAMIENTO BOMBA CENTRÍFUGA RADIAL A VELOCIDADES N1 Y N2
Eficiencia (%)
N2
N1
a
cia
a
en
cia
ici
en
al freno (P) Altura de Bombeo (H)
Ef
ici
Ef Parábola de semejanza
Alt
ura
aN
1
Alt
ura
aN
2
Potencia
Potencia a N1
Potencia a N2
4.13 LEYES DE AFINIDAD
Q1 = N1 x D1 H1 = N1 2 x D1 2
Q2 N2 D2 H2 N2 D2
PH1 = N1 3 x D1 3
E1 == E2
PH2 N2 D2
Aplicaciones:
• Estimaciones
• Bombas de flujo radial
• Puntos 1 y 2 semejantes
• Variaciones de “D” menores al 10%
• Cambios de Velocidad (N)
• Para cada impulsor o etapa por separado
o bombas de una sola etapa
• Variación de un solo parámetro por cada proceso de cálculo
58
4.13 LEYES DE AFINIDAD. MÉTODO PARA CAMBIO DE VELOCIDAD
Se conocen:
eja de
• R : Curva de resistencia del sistema
nza
sem ábola
Altura de Bombeo (H)
n cia • Curva de la bomba a velocidad N1

is te ma
r
s te • Q1 y H1 : Condiciones de operación a
Pa
¿N Re l sis velocidad N1
2? de
2 Al • Q2 y H2 : Condiciones de operación
1 tur requeridas
aa
Al N2 • Diámetro del impulsor constante
1´ t
ur
a Se desea determinar la velocidad N2
a
N1
Ecuación de la Parábola de Semejanza (P)
a la cual pertenece el punto 2:
Caudal volumétrico (Q) H = K x Q2 Î K = H2 / Q22

K = Constante
Se construye la parábola P que pasa por el punto 2,
cuya intersección con la curva N1 determina el punto 1’.
Las Leyes de Afinidad se aplican entre los puntos 2 y 1’, para determinar N2
La eficiencia E2 es aproximadamente igual a E1’, por ser puntos semejantes ,

E1’ se obtiene de la curva de la bomba para Q1’ , H1’ y N1 59
4.13 APLICACIÓN DE LAS LEYES DE AFINIDAD

EN REDUCCCIÓN DE DIÁMETRO DE IMPULSOR
Se ha demostrado experimentalmente una discrepancia entre los parámetros de

operación calculados mediante las leyes de afinidad y los reales,
obtenidos con impulsores de diámetro recortado.
Esta discrepancia aumenta con el porcentaje de reducción.
Recomendaciones:
• Evitar reducciones a diámetros < 70% del impulsor de diseño o nominal.
• Para bombas de flujo radial y de alta velocidad específica (2500 a 4000)

NO hacer reducciones a diámetros de < 90% del impulsor de diseño.
60
4.13 APLICACIÓN DE LAS LEYES DE AFINIDAD
REDUCCIÓN DE DIÁMETRO DE IMPULSOR – CURVA DE CORRECCIÓN
% Calculado
100
90
80
70
60
65 70 75 80 85 90 95 100
% Reducción Requerida (% del diámetro original) 61
4.14 FLUJO CONTINUO ESTABLE MÍNIMO
Altura de Bombeo
BEP
Máxima eficiencia
Eficiencia (%)
¿?
¿Cuán cerca del FCEM
puede operar la bomba
continuamente?
Flujo Continuo Estable Mínimo (FCEM)

Fuente: Fabricante
62
4.15 FLUJO CONTÍNUO TÉRMICO MÍNIMO
INCREMENTO DE TEMPERATURA
Incremento de Temperatura ¿?
Altura de Bombeo
Eficiencia
Caudal volumétrico
63
4.15 FLUJO CONTINUO TÉRMICO MÍNIMO
PROCEDIMIENTO DE ESTIMACIÓN
1. Determinar la Presión de Vapor a temperatura máxima:
Pvap a tmax = (NPSHd – NPSH r) x PE + Pvap a temp normal
2. Determinar la temperatura máxima, a Pvapor máximo ¿?

3. Determinar la eficiencia mínima:
Emin = H0
(778 x C x Dif. temp max + H0)
4. Determinar el Flujo Contínuo Térmico Mínimo estimado:
FCTmin = Qbomba a Emin ¿?

C: Calor específico del fluido (BTU / lb °F)
H0: Altura de cierre de la bomba
Dif. Temp max: Temp max – temp normal
64
Qbomba: caudal de la bomba
4.16 SISTEMA DE BOMBEO CON SIFÓN
Verificar la presión en cada punto del sistema

Gradiente hidráulico ¿punto crítico?
Hs = Ps/PE ¿?
S Hs min = Pva + holgura
PE
Z2
Zs
Z
Hs = H2 – Zs + hf (s a 2) – vs2
2g
1 P2/PE F (ruta tub.) f (caudal, diámetro tub S a 2.)
Fijo
¿Cómo podemos aumentar Hs? Aumentando hf(S - 2) 65

ALTURA DEL SIFÓN MÁXIMA (Zsmax)

Zsmax = H2 – Hsmin + hf (s a 2) – vs2
2g
H2 : Altura de presión en el recipiente de descarga
Hs : Altura de presión estática en la cima del sifón requerida
Hs min = Pva / PE + holgura (holgura : 2 a 3 m.)
Pva : Presión de vapor del líquido a la temperatura de operación

hf (s a 2) : Pérdidas por fricción entre los puntos “S” y “2” (función del caudal)
vs : velocidad de flujo en el punto “S” (función del caudal)
g : aceleración de gravedad
ALTURA DE LA BOMBA PARA EL ARRANQUE DEL SISTEMA (Hbi)
Hbi = Z + Z2 + hf(1 a s) + vc2

2g
hf(1 a s) : pérdidas por fricción entre los puntos “1” y “S”
vc : velocidad crítica en el sifón 66
Cálculo de la velocidad crítica “Vc”
S
3. Determinar Área neta / Área tubo 1. Calcular Q / Di 5/2
Dc 2. Determinar Dc / d
Dc : Diámetro crítico
CURVA DE ÁREA NETA DE PASO DE FLUJO
67
4.17 OPERACIÓN DE BOMBAS CENTRÍFUGAS EN PARALELO
¿Cómo se determina la curva del sistema de bombas?
de bombeo
100
Altura
a l
e m de
st a
si rv
Cu
75
Hb = Hs 2B
om
50 ba
se
1
np
Bo
ara
m
l
ba
25
elo
0
0 50 75 100
Q1 Qs Caudal volumétrico
Q1: Caudal de cada bomba Qs: Caudal del sistema de bombas

68
Hb = Hs : Altura de cada bomba = Altura del sistema de bombas
4.18 OPERACIÓN DE BOMBAS CENTRÍFUGAS EN SERIE
¿Cómo se determina la curva del sistema de bombas?

de bombeo
l
sis va de
100
a
Altura
tem
r
Cu
75
Hs 2B
om
ba
se
ns
eri
H2 e
Bom Bo
H1 ba 1 mba
2
0
0 25 75 100
Qb
Qs
Caudal volumétrico
H1: Altura de la bomba 1
Hs: Altura del sistema de bombas
H2: Altura de la bomba 2
69
Qs = Qb : Caudal de cada bomba y del sistema
4.19 INFLUENCIA DE LA VISCOSIDAD EN LAS CURVAS DE OPERACIÓN

DE BOMBAS CENTRÍFUGAS
Altura de bombeo Efi

cie
nc
ia
co
Efi n Ag
cie ua
nc
ia
co
n6
00
Eficiencia
0S
Alt SU
Altu ura
ra con co
600 nA
Potencia al freno
0S gu
SU a
6 000 SSU
ia c o n
Potenc
ua
Potencia con Ag
Caudal volumétrico
70
4.19 INFLUENCIA DE LA VISCOSIDAD EN BOMBAS CENTRÍFUGAS

CORRECCIÓN DE LA CURVA POR VISCOSIDAD
MÉTODO DEL HYDRAULIC INSTITUTE
Factor de corrección por caudal Cq Qw = Qvis / Cq
Factor de corrección por altura Ch Hw = Hvis / Ch
Factor de corrección por eficiencia Ce Evis = Ew x Ce
Limitaciones: • Líquidos uniformes

no geles, lodos ni pastas
• Impulsores radiales • Aplicaciones con HPSH adecuado
• Una sola etapa • No extrapolar
Q = caudal C = factor de corrección

H = altura de bombeo w = para agua
E = eficiencia vis = para fluido viscoso
71
4.19 PROCEDIMIENTO DE CORRECCIÓN DE LA CURVA POR VISCOSIDAD
PARA BOMBAS CENTRÍFUGAS – HYDRAULIC INSTITUTE STANDARD
Procedimiento para cada etapa por separado
4 5
1 2 CARTA 3
Qvis, Hvis viscosidad Ce, Cq y Calcular Calcular
(conocidos) Ch a diferentes Qw Hw a %’s BEP
(conocida)
% QBEP
6-b 6-a
6-b
Repetir pasos 3 a 5
Pre-selección de la curva
Hasta igualar Verificación de de la bomba para agua
Qw / QBEP Qw / QBEP
8
7
Determinar Ew desde
Calcular Selección de la la curva específica de la
6-c
Ch y Hw curva específica de bomba seleccionada
la bomba para agua
10 9
Calcular Calcular 72
Potencia vis con Evis Evis = Ew x Ce
CORRECCIÓN DE LA CURVA POR VISCOSIDAD. PROCEDIMIENTO DEL INSTITUTO HIDRAULICO
1° Entrar a la carta en la parte inferior por el eje de las abscisas con la capacidad requerida para el fluido viscoso (Qvis), en
dirección vertical hasta encontrar la línea de altura de bombeo requerida para el fluido viscoso (Hvis), dichas alturas
están representadas por las líneas oblicuas de pendiente positiva.
Si la bomba es multi-etapa, se usa la altura de cada etapa por separado (se repite el procedimiento tantas veces como etapas
tenga la bomba).
2° A partir del punto ubicado anteriormente, se desplaza horizontalmente (a la derecha o a la izquierda) hasta encontrar la
línea oblicua de pendiente negativa correspondiente a la viscosidad del fluido.
3° A partir del punto obtenido anteriormente, se desplaza verticalmente a la parte superior de la carta hasta encontrar las curvas
de los factores de corrección por viscosidad (Ce, Cq y Ch). La curva del factor Ch que se debe usar en el primer paso de
tanteo es la designada por ”1.0 x Qn”, la cual corresponde al punto de máxima eficiencia (BEP), ya que se desea
seleccionar una bomba que opere lo más cerca posible de este punto. Si al final resulta que la bomba seleccionada no
opera en su punto BEP, se debe corregir el valor del factor “Ch”, usando la curva que más se aproxime al caso real de la
bomba seleccionada, sabiendo que “Qn” es el caudal en el BEP, “0.6 x Qn” corresponde al 60% del caudal en el BEP, y así
sucesivamente.
Los valores de Ce, Cq y Ch se leen en la escala de la izquierda.
4° Para obtener la capacidad equivalente en agua (Qw), dividir el caudal requerido para el fluido viscoso (Qvis) entre el factor de
corrección de capacidad (Cq), obtenido de la carta en el paso 3°. Qw = Qvis / Cq
5° Para obtener la altura equivalente en agua (Hw), dividir la altura requerida para el fluido viscoso (Hvis) entre el factor de
corrección de altura (Ch), obtenido de la carta en el paso 3°. Hw = Hvis / Ch
6°-a Con los valores de Qw y Hw obtenidos, se pre-selecciona la bomba de la manera usual. El punto de operación obtenido
para agua debe se lo más cercano posible al BEP,
6°-b corrigiendo iterativamente los valores de Ch y Hw hasta igualar los valores de Qw/QBEP (ver paso 3°).
6°-c Al final de este proceso se obtienen los valores corregidos de Ch y Hw.
7° Al final de los pasos 6-a, 6-b y 6-c se obtiene la curva específica de la bomba para agua.
8° Se determina la eficiencia de la bomba para agua (Ew), leyendo directamente en la curva seleccionada en el paso 7°.
9° Se calcula la eficiencia de la bomba para el líquido viscoso utilizando el factor de corrección por eficiencia obtenido en el paso
3°, mediante la relación: Evis = Ew x Ce
10° Se calcula la potencia requerida al eje para bombear el fluido viscoso, utilizando la eficiencia “Evis” determinada en el paso
anterior. P = PE x Qvis x Hvis (PE = Peso específico del fluido viscoso)
Evis
La altura de cierre (para Q = 0) se considera igual para ambos fluidos. 73
4.19 CARTA DE CORRECCION DE FUNCIONAMIENTO POR VISCOSIDAD
EN BOMBAS CENTRÍFUGAS
(each stage)
Ref.: HYDRAULIC INSTITUTE STANDARD

74
EJEMPLO
1 Hvis Ch a
(each stage) Ce %’s QBEP
Cq
Qvis
2
Visc
75
Ref.: HYDRAULIC INSTITUTE STANDARD
4.19 CORRECCION DE FUNCIONAMIENTO POR VISCOSIDAD
EJEMPLO
Hw
Imp
u
pre- lsor
sele
ccio
na do
Qn = QBEP = 285 gpm

Qw =250 / 285 Qn = 0.88 Qn
76
Qw = 250 gpm
EN BOMBAS CENTRÍFUGAS
(each stage)
Ref.: CAMERON HYDRAULIC DATA

77
5 BOMBAS ROTATIVAS
• Desplazamiento D = Volumen teórico / revolución
• Velocidad de Rotación N (rpm)
• Deslizamiento SL = Pérdidas volumétricas
Sl aumenta cuando: Aumenta el Dif. de presión,

Disminuye la viscosidad,
Aumenta N,
Aumentan las holguras internas
• Presión neta positiva de succión Psvr = Psuc. Abs - Pvap. a max. Temp.
(NPSH disponible y requerido)
• Capacidad Qreal = D x N - SL
• Eficiencia volumétrica Ev = Q x 100

D x N
• Potencia Hidráulica: Ph = Q x Dif P 78

5.2 BOMBAS ROTATIVAS – CURVAS DE OPERACIÓN
Velocidad =
Capacidad constante (ideal)
200 rpm
¿?
Capacidad
Viscosidad: 1000 SSU
Viscosidad: 100 SSU ¿?

Velocidad =
100 rpm
¿?
Viscosidad: 100 SSU
Diferencial de presión
79
6 BOMBAS RECIPROCANTES
• Capacidad Volumen teórico / tiempo
• Velocidad de Embolada Número de ciclos / tiempo
• Presión neta positiva de succión

Psvr = Psuc. Abs - Pvap. a max. Temp.
(NPSH disponible y requerido)
• Eficiencia volumétrica Ev = Volumen real x 100

Volumen efectivo de los cilindros
• Altura de Aceleración (ha)
• Potencia Hidráulica / al freno

80
6 BOMBAS RECIPROCANTES
6.2 CARACTERÍSTICAS DE OPERACIÓN
Velocidad =
200 rpm
Capacidad
Viscosidad: 100 SSU
Velocidad =
100 rpm
Viscosidad: 100 SSU
Diferencial de presión
Nota: Las bombas reciprocantes presentan menos deslizamiento que las rotativas 81
6.3 BOMBAS RECIPROCANTES. PULSACIONES DE FLUJO EN EL SISTEMA
Caudal de descarga
1 pistón de acción simple 1 pistón de acción doble
180°
360°
180°
270°
0°
90°
90°
0°
180°
270°
360°
180°
90°
90°
2 pistones de acción doble 3 pistones de acción simple
Caudal de descarga
60°
60°
180°
180°
360°
120°
240°
300°
180°
90°
90°
120°
270°
360°
0°
180°
0°
Rotación del eje Rotación del eje

82
6.4 ALTURA DE ACELERACIÓN
n
Ha = L x V x N x Cb Hasist = hi (Li, Vi)
Kxg i=0
ha : Altura de Aceleración (pies) * V : Velocidad de flujo (pies/seg)

L : Longitud de la tubería (pies) * N : Velocidad de la bomba (rpm)
g : Aceleración de gravedad (32,2 pies/seg2)
Cb: Constante que depende del tipo de bomba

– 0,200 2 pistones de acción simple -- 0,115 2 pistones de acción doble
– 0,066 3 pistones -- 0,040 5 pistones
– 0,028 6 pistones -- 0,022 9 pistones
K : Constante que depende del fluido

– 2,5 Aceite caliente -- 2,0 Mayoría de los hidrocarburos
– 1,5 Amina, glicol y agua -- 1,4 Agua desaireada
– 1,0 Úrea y líquidos con pequeñas cantidades de gases
i : Aplica a cada tramo de tubería de diámetro constante del sistema de tuberías.

n : Cantidad total de tramos de tubería de diámetro constante
83
7 SELECCION DE BOMBAS
7.1 FACTORES QUE INFLUYEN EN LA SELECCIÓN
CARACTERÍSTICA CENTRÍFUGAS ROTATIVAS RECIPROCANTES
Caudal Variable Fijo Fijo, preciso

alto – medio medio – bajo bajo
Altura Baja – media Media – alta Alta
Limitada (1) No limitada (1) No limitada (1)
Eficiencia Baja – media Media – alta Alta
(fluido viscoso)
Tamaño (2) Menor Medio Mayor
Peso Menor Medio Mayor
Requerimientos de No autocebante Autocebante Autocebante

cebado
Vibraciones Medias Bajas Altas
Notas: 1. Límites debidos al principio de operación de la bomba
84
2. En relación a su capacidad.
• Fluido: Viscosidad Contenido de sólidos

Flamabilidad Toxicidad
• NPSH disponible
•Arreglo físico del sistema: Tanque vertical

Subterráneo
Fosa
•Parámetro de control
•Costos: Inversión (inicial / operación / mantenimiento)
•Servicio: Vital / emergencia / auxiliar
•Norma aplicable
85

EJEMPLO: TEMPERATURA DEL FLUIDO
ARREGLOS DE MONTAJE DE CARCAZAS DE BOMBAS CENTRÍFUGAS
servicios de alta temperatura
86
EJEMPLO: BAJO NPSH DISPONIBLE
Aplicaciones:
Bombas de doble succión Bombas

“vertical can”
87
7.2 PROCEDIMIENTO DE SELECCIÓN. BOMBAS CENTRÍFUGAS

1. Pérdidas por fricción en el sistema (succión y descarga)
2. NPSH disponible mínimo
3. Altura geodésica máxima y mínima
4. Diferencial de presión en los recipientes de succión y descarga
5. Curva de resistencia del sistema: máxima: Hf total + Zmax + dif. Presión max. Gráfica
6. Curva de resistencia del sistema: mínima: Hf total + Zmin + dif. Presión min. Gráfica
7. Modelo de bomba: tipo pre-seleccionado, rangos de cobertura hidráulica,

frecuencia eléctrica – motor eléctrico
8. Tamaño de bomba (curvas particulares)
9. Verificación: tamaño, rpm, NPSH disponible vs. requerido, diámetro del impulsor,
caudal máximo, caudal mínimo, altura de cierre, BEP.
10. Evaluación para casos particulares 88

SELECCIÓN DE BOMBAS CENTRÍFUGAS
PROCEDIMIENTO
Altura
Curva
de la b
Hb nominal
o mba
te ma
s
e l si
r vad Pérdidas por fricción (hf) (variables, f (Q))
C u
Altura de presión (Dif P / PE)
Altura estática (Z)
Q nominal
Caudal volumétrico
89
7.2 RANGOS DE COBERTURA HIDRÁULICA BOMBAS CENTRÍFUGAS
90
7.2 RANGOS DE COBERTURA HIDRÁULICA BOMBAS CENTRÍFUGAS

WM-HWM Family Range Chart
91
7.3 CRITERIOS DE SELECCIÓN. BOMBAS CENTRÍFUGAS
¾ Rango Qmax – Qmin vs. QBEP (seún la especificación o norma)

Según API 610 9a. Edición: Rango de operación: entre 70% y 120% del BEP
Punto nominal entre 80% y 110% del BEP
Qnormal < QBEP < Qnominal
¾ Diferencial de Hnominal hasta H a impulsor máximo > = 5% Hnominal

•Por medio de: - Impulsor más grande
- Incremento de velocidad
- Uso de una etapa adicional (blank stage)
¾ Evitar el diámetro de impulsor mínimo: Ejem: Dia. Nom / dia. Min. > 1.1 (110%)
¾ Diferencial Hcierre – Hnominal (10% a 20%)

•10% nínimo para bombas en paralelo (API 610)
•De acuerdo al la MAWP del sistema de descarga o ajuste de válvula de alivio
¾ NPSHdisp - NPSHreq >= 1 metro o según la Velocidad Específica de Succión (S)
¾ Velocidad de la bomba según: tipo de accionador o frecuencia eléctrica

92
7.3 CRITERIOS DE SELECCIÓN DE BOMBAS CENTRÍFUGAS
Altura de cierre Mínimo incremento de

Altura de bombeo
Di
ám
10 a 20% 5% Hn et
Hn ro
Hn Di m
áx
ám im
Altura de
Bombeo
et o
ro (1
Altura de
Bombeo
no )
m
in
al
Caudal volumétrico
Caudal volumétrico
Altura de Bombeo
Hn : Altura nominal BEP (1) o velocidad máxima

Qnor o etapa adicional
Qnor : Caudal normal Qnom
BEP: Best efficiency point
Rango de operación
Qnom: Caudal nominal
SELECCIÓN DE BOMBAS CENTRÍFUGAS. CASOS PARTICULARES

SISTEMA CON ALTURA ESTÁTICA NEGATIVA
Cu
alt rvas
ura de
Altura
es l sis
tát
ica tema
va
ria con
ble
Pérdidas por fricción

(variables)
+ Circulación natural
del flujo Caudal
0 volumétrico
- Altura estática
negativa
94
Altura de presión = 0

INFLUENCIA DE VÁLVULAS DE CONTROL
de bombeo
Curva 0: sin válvula de control

Cur
v
del as vari
Altura
siste a Curva 1: con válvula de control

ma bles totalmente abierta
2
1 0 Curva 2: con válvula de control
parcialmente cerrada
P2 P2 = Caída de presión
en la válvula para
la curva 2
Caudal volumétrico
Q2 Q1 Q0
95
SELECCIÓN DE BOMBAS CENTRÍFUGAS.

CASOS PARTICULARES. VARIACIÓN DE LA ALTURA ESTÁTICA
Tanque de
Zi Altura estática negativa: -Zi descarga
Tanque
de succión
Tanque
de succión Zf Altura estática positiva: +Zf Tanque de
descarga
Variación total de la Altura Estática = Zf – ( -Zi) = Zf + Zi

96
Cu
Altura rva
s va
ria
b les
de
l sis
tem
a
Pérdidas por fricción (hf)
Altura de presión (Dif P / PE)
Altura estática (Z)
7.1 FACTORES DE SELECCIÓN DE

BOMBAS DE DESPLAZAMIENTO POSITIVO
•Caudal (aproximadamente constante)
•Presión de diseño
(bomba, sistema, ajuste de válvula de alivio)
•Viscosidad
•Presión Neta Positiva de Succión (NPSH)
98
7.2 SELECCIÓN DE BOMBAS DE DESPLAZAMIENTO POSITIVO
Ref. Bomba IMO

Rotativa de 3 tornillos
Serie 3D
ba
bom
ños
a
m
Ta
99
7.4 FACTORES QUE INFLUYEN EN EL COSTO

• Cantidad de unidades
• Riesgos operacionales
• Material de la carcasa
• Contenido de sólidos
• NPSH disponible
• Potencia requerida
• Altura de bombeo
• Tipo de accionador
• Caudal
• Otros:
• Presión de Diseño - Norma de diseño
- Criterios de seguridad
• Temperatura de diseño
• Tipo de bomba
100
Gracias
101

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SELECCIÓN Y APLICACIÓN DE BOMBAS

PROPÓSITOS DEL BOMBEO DE LÍQUIDOS:

Transforman VELOCIDAD en PRESIÓN

2.2 PARÁMETROS DE OPERACIÓN

DE FLUJO AXIAL (SUCCION SIMPLE)

2.2 RANGOS DE APLICACIÓN DE BOMBAS

2000 Tornillos Centrífuga

Centrífuga de 2500 5000 7500 10000

Rígidamente acopladas Vertical en línea OH4

De acople cerrado Vertical en línea OH5

BB Multietapas Axialmente partida BB3

Radialmente partida Carcasa simple BB4

Doble carcasa BB5

VS De flujo axial VS3

2.2 CLASIFICACIÓN DE BOMBAS CENTRÍFUGAS SEGÚN API 610 9a. EDICIÓN

Horizontal de una etapa, en voladizo,

Horizontal de una etapa, en voladizo,

Vertical en línea, de una etapa, en voladizo,

2.2 CLASIFICACIÓN DE BOMBAS CENTRÍFUGAS SEGÚN API 610 9a. EDICIÓN

Horizontal, de una o dos etapas, entre cojinetes,

Horizontal, de una o dos etapas, entre cojinetes,

2.2 CLASIFICACIÓN DE BOMBAS CENTRÍFUGAS SEGÚN API 610 9a. EDICIÓN

Horizontal, multi-etapa, entre cojinetes,

2.2 CLASIFICACIÓN DE BOMBAS CENTRÍFUGAS SEGÚN API 610 9a. EDICIÓN

Vertical suspendida, de sumidero,

VERTICAL CAN TYPE

VERTICAL CAN TYPE

2.2 CLASIFICACION DE BOMBAS ROTATIVAS

2.2 CLASIFICACION DE BOMBAS ROTATIVAS

2.2 CLASIFICACION DE BOMBAS ROTATIVAS

Rotativa de tornillo simple Rotativa de tornillos múltiples

Bomba de engranaje interno

2.2 BOMBAS RECIPROCANTES

2.2 BOMBAS RECIPROCANTES

3 NORMAS APLICABLES (Cont`d)

American Petroleum API RP 686 Recommended Prácticas recomendadas para:

PIP: “Process Industry Practices”. 27

ASME / ANSI B73.2 Specifications for Vertical Bombas centrífugas

ASME: American Society of Mechanical Engineers 28

3 NORMAS APLICABLES (Cont`d)

PDVSA GA-203-PRT Engineering Specification Bombas centrífugas para

PDVSA GA-201 Engineering Specification Bombas centrífugas

PDVSA GA-202 Engineering Specification Bombas de desplazamiento

PE = 1,2 PE = 1,0 PE = 0,8

P (Kpa) = 9,81 x H (m) x PE (Kgf/lt.)

Hd: Altura de descarga requerida

ALTURA DE DESCARGA REQUERIDA: Hd = P1 / PE + hfd + (Z1 - Zb)

ALTURA DE SUCCION DISPONIBLE: Hs = (Z0 - Zb) - hfs + P0 / PE

Sustituyendo estas expresiones en la relación de la altura de la bomba Hb

• La diferencia entre los valores de gradiente de dos puntos representa la pérdida

• Los tramos de tubería de diámetro constante sin restricciones bruscas ni accesorios

• Pérdidas bruscas en accesorios, válvulas, etc. y pérdidas graduales en tramos verticales

• Un cambio de diámetro de tubería genera un cambio de pendiente en las líneas

• El nivel de referencia (Z = 0) debe ser mantenido en la construcción del gráfico.

Gradiente hidráulico = Z + P / PE Gradiente de energía = GH + Hv 34

4.2 GRADIENTE DE ENERGÍA Y GRADIENTE HIDRÁULICO

Altura (m. o pies) RECIPIENTE DE SUCCIÓN PRESURIZADO

P3 /PE hfe = 0,5 ve2 / 2g

4.2 GRADIENTE DE ENERGÍA Y GRADIENTE HIDRÁULICO

4.2 GRADIENTE DE ENERGÍA Y GRADIENTE HIDRÁULICO

NPSH : Net Positive Suction Head

Es el valor de la presión absoluta