TEMA 1 - CALCULUL ADAOSURILOR DE PRELUCRARE

TEMA 1

CALCULUL ADAOSURILOR DE PRELUCRARE

Recapitulare noţiuni de bază:

Adaosul de prelucrare poate fi: - total
- intermediar
A) Adaosul de prelucrare total se obţine cu relaţiile:
Apt = Lsf − L pf pentru lungimi ;
unde: Apt - adaos de prelucrare total
d sf − d pf
Apt = pentru fusuri ; sf - semifabricat
2 pf - piesă finită
D pf − Dsf
Apt = pentru alezaje ;
2

Adaosul de prelucrare intermediar minim se calculează astfel:

a) pentru adaosuri simetrice (pe diametru) la suprafeţe exterioare şi interioare de revoluţie:
( ) (
2 Api min = 2 Rz i −1 + Si −1 + 2 ρi2−1 + ε i2 )
b) pentru adaosuri simetrice (bilaterale) la suprafeţe plane opuse, prelucrate simultan:
( )
2 Apimin = 2 Rz i −1 + Si −1 + 2( ρ i −1 + ε i )
c) pentru adaosuri asimetrice (unilaterale) la suprafeţe plane opuse prelucrate sucesiv sau pentru o singură
suprafaţă plană:
A pi = R z + S i −1 + ρ i −1 + ε i
min i −1

Notaţiile folosite sunt:

Api min = adaosul de prelucrare minim pentru operaţia (faza) i, considerat pe o parte (pe rază sau pe o
singură faţă plană);
2Api min = adaosul de prelucrare minim pentru operaţia (faza) i, considerat pe diametru sau pe două feţe
plane opuse , prelucrate simultan;
Rz i-1 = înălţimea neregularităţilor profilului, rezultată la operaţia precedentă (i-1);
Si-1 = adâncimea stratului superficial defect, format la operaţia precedentă (i-1);
ρ i-1 = abaterile spaţiale ale piesei de prelucrat faţă de bazele tehnologice ale piesei, rămase după
efectuarea operaţiei (fazei) precedente (i-1);
ε I = eroarea de instalare a suprafeţei de prelucrat (iniţiale) la operaţia sau faza considerată i;
În unele cazuri concrete de prelucrare, unele din componentele adaosului minim de prelucrare se pot
exclude din relaţia de calcul. Exemple:
- la prelucrarea între vârfuri fixe, ε i = 0;
- la piesele tratate termic se exclude Si-1;
- la prelucrarea alezajelor cu scule de aşchiere cu autocentrare
ρ I-1 se exclude;
Adaosul de prelucrare se determină prin două metode:
1. metoda experimental-statistică;
 TEMA 1 - CALCULUL ADAOSURILOR DE PRELUCRARE

2. metoda de calcul analitic.

 TEMA 1 - CALCULUL ADAOSURILOR DE PRELUCRARE

Să se calculeze adaosurile de prelucrare şi dimensiunile intermediare pentru un arbore de reductor.

Semifabricat: bară de oţel rotund laminat la
cald
Material: OLC 45 STAS 880-80
Producţie de serie mică
Operaţii:
- debitare
- frezare frontală şi centruire
- strunjire sup. cilindrice (într-o operaţie)
- frezare canale de pană
- tratament termic îmbunătăţire (HRC 20..30)
- îndreptare (redresare)
+0 , 006 +0 , 025 +0 , 007
- rectificare suprafeţe cilindrice: Φ17 −0, 006 , Φ20 −0 , 085 , Φ25 −0 , 007
Pentru stabilirea diametrului barei laminate se calculează adaosurile de prelucrare pentru suprafaţa cu
diametru maxim.
+0 , 007
1. Pentru suprafaţa Φ 25 −0, 007 .
a) pentru rectificare (operaţia precedentă este strunjirea într-o singură fază);
Rz i-1 = 25 µ m ([2], tab.4.9, pag. 220)
Si-1 = 0 (după călire S se exclude din calcul)
ρ i-1 = 2 . ∆ c . lc ([2], rel. 4.2, pag 213)
∆ c = 0,13 µ m/mm ([2], tab. 4.6, pag 218) - după îndreptare
lc = 108,6 mm (din desen: 56 + 6 + 1,3 + 38 + 1,3 + 6 = 108,6 mm lungimea de la secţiunea de prelucrat
pentru care se determină curbarea până la capătul apropiat)
ρ i-1 = 2 . 0,13 . 108,6 ≅ 28 mm
La prelucrarea între vârfuri nu avem eroare de centrare, deci: ε I = 0.
Adaosul minim pentru rectificare este:
2 A pi = 2 R z + 2 ρ i −1 = 2,25 + 2,28 = 106 µm
min ii −1
([2], rel. 3.4, pag 192)
Pentru operaţia precedentă - strunjire - avem:
- treapta de precizie = 10
([2], tab. 2.14, pag 167)
- toleranţa: Ti-1 = 84 µ m
([2], tab. 2.15, pag 170)
- adaosul nominal înainte de rectificare (după strunjire):
2 A pi nom = 2 A pimin + Ti −1 = 84 + 106 µm
d i −1max = d imax + 2 A pi nom = 25,007 + 0,190 = 25,197 mm ([2], tab. 3.3, pag 205)
Se rotunjeşte: di max = di nom = 25,2 mm
- diametrul minim: di min = di max - Ti-1 = 25,2 - 0,084 = 25,116
mm ([2], tab.3.3, pag 108)
+0
Deci, operaţia de strunjire se execută la cota: Φ 25 ,2 −0 mm.
a) pentru strunjire (anterior strunjirii materialul bară este sub formă de laminat):
Rz = 125 µm
i −1
(
Si −1 = 150 µm
[
2
ρi −1 = ρc2 + ρcentr
2
]
ρc = 2∆c lc ,
∆c = 1,5µm / mm t
a
ρc = 2 ⋅1,5 ⋅108 ,6 ≅ 326 µm
b
ρcentr = 0,25 mm = 250 µm
 TEMA 1 - CALCULUL ADAOSURILOR DE PRELUCRARE

.
4
.
5
,
p
a
g
.
2
1
7
)
(
[
2
]
,
t
a
b
.
4
.
5
,
p
a
g
.
2
1
7
)

([2], rel.4.7, pag.216) - abaterea spaţială este suma curbării şi erorii de centrare

([2], tab.4.6, pag.218) - laminat fără îndreptare

([2], rel.4.4, pag.214) - centruire pe maşina de centruit, material fixat în prisme autocentrante.
Deci: ρi −1 = 326 2 + 250 2 = 411 µm
Adaosul minim pentru strunjire este:
2Api min = 2 (Rz i-1 + Si-1) + 2ρ i-1 = 2 (125 + 150) + 2 . 411 = 1372 µ m ([2], rel. 3.4, pag 192)
Abaterea inferioară la diametrul barei laminate: Ai = -0,9 mm ([2], tab.4.1, pag 214).
Adaosul nominal de calcul:
2Api nom = 2Api min + Ai= 1372 + -900=2272 µ m ([2], rel. 3.23 pag. 203).
Diametrul de calcul al barei laminate:
ds nom = 25,2 + 1372 + -0,9= 27,472 mm ([2], rel. 3.49, pag. 203).
+0 , 3
Se alege din tabelul 41, pag. 214 o bară laminată cu diametrul standardizat Φ28 −0, 9 mm.
+0 , 007
Adaosul de prelucrare nominal real (recalculat) pentru operaţia de strunjire a treptei Φ25 −0 , 007 mm este:
2Api nom = di-1 nom - di nom = 28 - 25,4 = 2,6 mm ([2], rel 3.30, pag 204)
 TEMA 1 - CALCULUL ADAOSURILOR DE PRELUCRARE

2. Pentru suprafaţa Φ 24,5 mm:

Adaosul nominal de strunjire se determină prin diferenţa dintre diametrul barei laminate şi diametrul
suprefaţei strunjite:
2Api nom = ds -df = 28 - 24,5 = 3,5 mm ([2], rel. 3.30, pag. 204)
+0 , 025
3. Pentru suprafaţa Φ20 −0 , 085 mm:
a) pentru rectificare se adoptă acelaşi adaos nominal ca şi la suprafaţa Φ 25 ± 0,007:
2Api nom = 190 µ m
Diametrul maxim al suprafeţei finite este:
20 - 0,025 = 10,075 mm
Diametrul maxim înainte de rectificare (după strunjire) este:
Di-1 max = di max + 2Api nom = 19,975 + 0,190 = 20,165 mm ([2], tab. 3.3, pag. 205)
Se rotunjeşte:
Di-1 max = 20,2 mm
di-1nom = di-1 max = 20,2 mm ([2], tab. 3.3, pag. 205)
di-1 min = di-1 max - Ti-1 = 20,2 -0,084 = 20,116 mm ([2], tab. 3.3, pag 205)
Deci operaţia de strunjire se va executa la cota Φ20 ,2 −0 , 084 mm
0

b) pentru strunjire adaosul se determină prin diferenţa diametrelor de strunjire ale treptelor
vecine, adică:
2Api nom = 24,5 - 20 = 4,3 mm

4. Pentru suprafeţele Φ 17 ± 0,006 mm

a) pentru rectificare se adoptă acelaşi adaos ca şi la celelalte suprafeţe rectificate:

2Api nom = 190 µ m
Diametrul maxim al suprafeţei finite este:
17 + 0,006 = 17,006 mm
Diametrul maxim înainte de rectificare (după strunjire) este:
Di-1 max = di max + 2Api nom = 17,006 + 0,190 = 17,196 mm
se rotunjeşte:
di-1 max = 17,2 mm
di-1 nom = di-1 max = 17,2 mm
Din [2], tab. 215, pag. 170 se alege toleranţa pentru opeeraţia de strunjire (treapta 10 de precizie): 70 µ m
Diametrul minim:
Di-1 min = di-1 max - Ti-1 = 17,2 - 0,070 = 17,13 mm
Operaţia de strunjire se execută la cota Φ17 ,2 −0, 02 mm.
0

b) pentru strunjire adaosul se determină prin diferenţa diametrelor de strunjire ale treptelor vecine:
2Api nom = 20,2 - 17,2 = 3 mm
5. Calculul adaosurilor pentru prelucrarea suprafeţelor frontale la cota L = 250 mm.
Suprafeţele frontale de capăt se prelucrează prin frezare, operaţia precedentă fiind debitare pe ferăstrău.
Din [2], pag. 221, tab. 4.11 obţinem:
Rzi-1 + Si-1 = 0,2 mm
ρ = 0,01 . D = 0,01 . 28 = 0,28 mm
Adaosul minim pentru frezarea simultană a feţelor frontale este:
2Ai min = 2 (Rzi-1 + Si-1) + 2ρ i-1 = 2 . 0,2 + 2 . 0,28 = 0,96 mm ([2], tab 3.1. pag. 194)
Toleranţa la lungimea de debitare în treapta 14 de precizie este:
1160 µ m - 1,15 mm ([2], tab. 2.15, pag 170)
Abaterile limită la lungimea de debitare sunt ± 0,58 mm (1,16: 2), sau rotunjit ± 0,6 mm.
 TEMA 1 - CALCULUL ADAOSURILOR DE PRELUCRARE

Deci adaosul nominal calculat pentru frezarea frontală este:

2Ai nom = 2Api nom + Ai= 0,96 + -0,6= 1,56 mm ([2], rel. 3.23, pag 203).
Lungimea nominală pentru debitare este:
Lnom = 250 + 1,56 = 251,56 mm, se rotunjeşte la Lnom = 252 mm
La debitare se va respeta cota: 252 ± 0,6 mm
Valoarea reală (recalculată) a adaosului nominal este:
2Apinom = 252 - 250 = 2 mm
Pentru fiecare suprafaţă frontală adaosul este:
Api nom = 1 mm
Formularul de calcul al adaosului de prelucrare este:

Elementele adaosului Adaos Dimensiunile Notarea

Operaţiile (faze) Adaos Dimensiu-
minim, mm nominal Toleranţa suprafeţei cotei în
de prelucrare a minim, nea nomi-
calculat, T, mm documen-
suprafeţelor Rz S ρ ε µ m nală, mm max min
mm taţie, mm
+0 , 007
Suprafaţa Φ25 −0 , 007 mm
Semifabricat 125 150 411 - - - 1200 28 28,5 27,3 Φ28 +0 ,5
−0 , 7

Strunjire 25 - 28 - 1372 2072 84 25,2 25,2 25,116 Φ25 ,2 +0

−0 , 084

Rectificare - - - - 106 190 16 25 25,007 24,993 Φ25 +0 , 007

−0 , 007
+0
Suprafeţele frontale, la cota 250 −0 , 8 mm
Debitare 200 - 280 - - - 1200 252 252,6 251,4 2520,6
+0
Frezare frontală - - - - 960 1560 800 250 250 249,2 250 −0 , 8