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ICA Fluor Daniel, S. de R. L. de C. V. No.

CE1-01-01
REV 7
FECHA: 24-FEB-14
INSTALACIÓN DE CHAROLAS PARA CABLES ELÉCTRICOS
HOJA 1 DE 1

HOJA DE REVISION

REVISADO POR : CONTROL DE COPIA:

Pedro Fonseca C.
Revisado en Filenet

NOMBRE FIRMA FECHA


APROBADO POR : COPIA EMITIDA A:

Ramón E. Ramírez Casas Aprobado en Filenet

NOMBRE FIRMA FECHA


ELABORADO POR : FECHA DE APLICACION:
Pablo Hernández / Francisco Ceniceros / Clemente Landa / Víctor Escoto /
Arturo Santiago 3 de Marzo del 2014

REVISION Nº: 1 2 3 4 5 6

APROBADO POR: A.M. N. R.V.V. R.V.V. D.R.M. R.R.C. R.R.C.

FECHA: 11-JUN-97 19-NOV-98 19-SEP-00 27-ABR-05 13-JUN-08 15-JUL-11


DESCRIPCION (ULTIMA REVISION):

REVISIÓN GENERAL POR VENCIMIENTO DE VIGENCIA DE 3 AÑOS

SE ADICIONA EL APARTADO 6.4 RESPONSABILIDADES DEL ESPECIALISTA DE SSPA

SE REESTRUCTURA Y REENUMERA LA SECCIÓN 7.0 PROCESO Y SE ADICIONA EL APARTADO 7.5 SEGURIDAD

Formato del anexo 5.4 del procedimiento AQ1-01 rev. 10


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1.0 OBJETIVO
Establecer los lineamientos a seguir para la correcta instalación de las charolas para la canalización
de conductores eléctricos.

2.0 ALCANCE
Comprende la instalación de charolas tipos bandeja y malla electrosoldada y sus accesorios,
triménsulas y soportes.

3.0 ESTANDAR DE DESEMPEÑO


N. A.

4.0 DEFINICIONES
4.1 Charolas. Estructura ligera, conformada de perfiles de acero galvanizado, aluminio o fibra de
vidrio cuya función es soportar, conducir los diferentes tipos de cables y protegerlos contra
impactos.
4.2 Accesorios. Conexiones para charolas tales como reducciones, tee’s, curvas, etc., los cuales
sirven para unir tramos rectos de charola o realizar derivaciones de la misma.
4.3 Soportería. Elementos para soporte de charolas, pueden ser prefabricados o fabricarse en sitio
con perfiles estructurales ligeros.
4.4 Triménsula. Soporte fabricado con placa y acero redondo para soportería de cable en trinchera.
4.5 Bandeja. Soporte de aluminio utilizado para la canalización y protección de los cables, en las
derivaciones de las charolas principales hacia los diferentes equipos.
4.6 Charola tipo bandeja. Soporte de aluminio utilizado para la canalización y protección de los
cables, a utilizarse en las llegadas de cables a equipos e instrumentos.

5.0 ANEXOS
5.1 Detalles complementarios de instalación y soldadura de soportes.

6.0 RESPONSABILIDADES
6.1 Gerente de Sitio
Implantar este procedimiento.
6.2 Jefe de Disciplina de la Obra Eléctrica y/o su designado
Verificar que el personal a su cargo realice las actividades de instalación de charolas para cables
eléctricos de acuerdo con este procedimiento.
6.3 Superintendente de Control de Calidad o su designado
Certificar las actividades del presente procedimiento mediante la revisión aleatoria en la
ejecución del proceso y la revisión documental de acuerdo a lo indicado en el formato de
certificación CE7-01-01.
6.4 Especialista de SSPA
Colaborar con los supervisores de construcción en la elaboración del ATS y del Permiso de Alto
Riesgo, dar seguimiento a su aplicación.
Formato del anexo 5.5 del procedimiento AQ1-01 rev. 10
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Determinar, en colaboración con el Supervisor de construcción, el tipo de Equipo de Protección


Personal requerido en función a la actividad constructiva a realizar.
Colaborar con los supervisores de construcción en el acordonamiento del área de trabajo.
Ubicar las señales de seguridad e higiene de tal forma que puedan ser observadas e interpretadas
en todo momento por los trabajadores.
Verificar que las actividades de instalación de charolas para cables eléctricos se realicen en
condiciones seguras.

7.0 PROCESO
7.1 Generalidades
Charolas
El tipo y tamaño de charolas, sus accesorios, así como su trayectoria serán los especificados en
los planos o carpetas de montaje aprobados por Ingeniería.
Las charolas y los accesorios, no deberán presentar extremos filosos, ni orillas punzantes en su
parte interior que pudieran dañar el aislamiento del cable durante su instalación en la charola.
Las llegadas de charolas, a equipos, cajas de conexión, etc., se realizarán de acuerdo a lo
indicado en los planos de proyecto y/o en los típicos de instalación aprobados por Ingeniería.
La identificación de las charolas deberá realizarse de acuerdo a lo indicado en los planos de
proyecto aprobados.
Para garantizar la continuidad eléctrica a lo largo de la ruta de la charola, el aterrizado de la
misma deberá realizarse de acuerdo a lo indicado en los planos de diseño y a los típicos de
instalación aprobados por ingeniería.
La separación entre charolas de diferentes niveles de voltaje, será la distancia que se indique en
los planos de diseño y/o típicos de instalación aprobados por Ingeniería.
La conexión entre charolas y tableros eléctricos deberá sellarse al término del trabajo.
Una vez concluida la instalación, deberá verificarse que la charola se encuentre limpia y libre de
basura, materiales y objetos extraños.
Soportes
La soportería se montará de acuerdo a lo indicado en los planos o carpetas de montaje.
La limpieza de los soportes estructurales se realizará mediante sand blast cumpliendo con el
grado de limpieza y con el perfil de anclaje especificado, posteriormente se aplicará primario y
acabado anticorrosivo. La soldadura deberá estar libre de poros y el filete deberá estar uniforme
sin contener escoria.
La fabricación de los soportes de canal galvanizado tipo (Unistrut), se realizará de acuerdo a lo
indicado por el fabricante y cumpliendo con lo especificado en los planos de proyecto aprobados
por Ingeniería.
La fijación de la soportería podrá ser atornillada con perno galvanizado o como marquen los
típicos de instalación de soportería, diseñados por Ingeniería. Los detalles complementarios de
fijación y soldadura de soportes se describen en las figuras 1 a 19 del anexo 5.1 (norma NEMA
VE2).

Formato del anexo 5.5 del procedimiento AQ1-01 rev. 10


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Los soportes deberán quedar alineados y nivelados.


Resanes de recubrimientos
Las estructuras afectadas, por el calor al realizar la soldadura de los soportes para charola, se
resanará de la siguiente manera:
– La superficie afectada se preparará desvaneciendo los bordes de recubrimientos
adyacentes, con herramienta mecánica o manual.
– Una vez preparada el área afectada, y libre de grasa, humedad o cualquier otro
contaminante, se aplicarán los recubrimientos primario y acabado, respetando los tiempos
de aplicación.
– Verificar que los resanes tengan el espesor indicado en la especificación de pintura
aprobada para el proyecto.
– Restaurar con galvanizado en frío las partes afectadas por los trabajos con soldadura.
7.2 Instalación de triménsulas
La instalación de las triménsulas se realizará de acuerdo a lo indicado en los planos y/o
documentos de diseño y bajo las siguientes recomendaciones:
– Identificar tipo de triménsula para su colocación.
– Marcar un nivel de referencia dentro de la trinchera.
– Marcar y colocar los pernos KWIT BOLT o taquetes expansivos galvanizados para instalar
las triménsulas de los extremos de la trinchera.
– Verificar la nivelación y el alineamiento de las triménsulas instaladas en los extremos de la
trinchera.
– Limpiar la zona de trabajo.
7.3 Instalación de charola tipo bandeja
La charola tipo bandeja se instalará cumpliendo con lo siguiente:
– Se tomará como referencia lo indicado en las figuras 1 a 19 del anexo 5.1 y dibujos de
Ingeniería.
– La bandeja se fijará al soporte con dos tornillos que se introducirán en los orificios que trae
la bandeja para tal fin, los tornillos serán los especificados en los típicos de montaje.
– La bandeja deberá alinearse y nivelarse, verificando la vertical, horizontal y paralelismo.
– Normalmente no existe plano de detalle para el ruteado e instalación de bandeja, pero
cuando exista, la instalación deberá ejecutarse como lo indiquen los planos de Ingeniería.
– Deberá conservarse la continuidad física en toda la trayectoria de las bandejas, desde su
inicio en la derivación con la charola principal hasta su extremo final, como lo indiquen los
planos de Ingeniería.
– Los cambios de dirección de bandejas en plano horizontal o vertical deberán realizarse de
tal manera que los cables que conducen conserven su radio mínimo de curvatura como se
indica en el procedimiento “CE1-03-04 Conexión de Cables de Fuerza, Control e
Instrumentación”.

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– Las derivaciones de las bandejas deberán realizarse desde el punto más cercano de la
charola principal con respecto al equipo o gabinete correspondiente.
– La llegada de bandejas a equipos o gabinetes deberá cumplir lo siguiente:
 Instalarse de manera que cada una de ellas se proyecte hacia los conectores
correspondientes, para evitar el cruzamiento de cables entre el extremo de la bandeja y la
penetración a caja de conexión o tablero.
 El extremo de la bandeja, debe disponerse de tal manera que los cables conserven su
radio mínimo de curvatura, según lo indicado en el procedimiento “CE1-03-04 Conexión
de cables de fuerza, control e instrumentación”.
– Los cortes en los extremos de bandejas deberán ser uniformes y a 90º; en el área que
separa a los orificios. En los cambios de dirección, el trazo deberá ser preciso en cuanto al
ángulo de desvió para evitar aberturas entre un tramo y otro; en todos los cortes deberán
eliminarse los filos y resanarse con pintura rica en zinc las bandejas galvanizadas.
– La instalación horizontal de bandejas deberá realizarse de manera que la proyección de sus
paredes laterales sea hacia arriba, la fijación de los cables se hará sobre la misma y no por
debajo del fondo.
– Las bandejas se soportarán a cada 2 m máximo en tramos horizontales y verticales, de
manera que conserven su rigidez mecánica aún en los cambios de dirección y/o lo que se
indique en las notas de los planos de instalación de charolas del proyecto.
– La continuidad eléctrica se dará a través de los accesorios propios de unión o a través de
cables de un solo conductor de tierra, que se instalará sobre la bandeja que llegará al
equipo donde se conecta la charola, como lo indique el plano de Ingeniería.
– Las tapas de bandejas se instalarán como se indique en los planos de Ingeniería. Donde se
pueda, excluir el requerimiento de tapas.
– Una vez concluida la instalación de bandejas se verificará que estén completamente limpias,
libre de basura y objetos extraños.
7.4 Instalación de charola tipo malla electrosoldada
La charola tipo malla electrosoldada se instalará cumpliendo los siguientes requisitos:
– Se instalará de acuerdo a la norma NEMA VE2 y de los dibujos aprobados por ingeniería.
– La soportería para este tipo de charola se realizará de acuerdo a los típicos de instalación
de soportería aprobados por ingeniería.
– La charola tipo malla electrosoldada deberá alinearse y nivelarse verificando la vertical,
horizontal y paralelismo.
– La continuidad física en este tipo de charolas se efectuará como indiquen los planos de
ingeniería aprobados.
– Los cambios de dirección en los planos horizontal y vertical deberán realizarse de manera
que los cables que conducen conserven su radio mínimo de curvatura.
– La derivación de las charola tipo malla deberá realizarse desde el punto más cercano de la
charola principal con respecto al equipo o gabinete correspondiente.

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– La llegada de charolas a equipos o gabinetes deberán instalarse de tal manera que cada
una de ellas se proyecte hacia los conectores correspondientes, para evitar el cruzamiento
de cables entre extremo de charola y penetración, caja de conexión y/o tablero.
– Los cortes en los extremos de charola deberán ser uniformes y a 90 grados, en los cambios
de dirección el trazo deberá ser preciso en cuanto al ángulo de desvío para evitar aberturas
entre un tramo y otro, en todos los cortes deberán eliminarse los filos y efectuar el resane
con pintura rica en zinc para la charola galvanizada.
– La instalación horizontal de charola deberá realizarse de manera que la proyección de sus
paredes laterales sea hacia arriba, la fijación de los cables se hará sobre la misma y no por
debajo del fondo.
– Las charolas se soportarán a cada 2 metros máximo en tramos horizontales y verticales de
forma que conserven su rigidez mecánica aún en los cambios de dirección, y/o lo que se
indique en las notas de los planos de instalación de charolas del proyecto.
– Una vez concluida la instalación de charolas del tipo malla electrosoldada se verificará que
esté completamente limpia, libre de basura y objetos extraños.
Los detalles incluidos en las figuras 1 a 19 del anexo 5.1, son complementos a los especificados
en los planos de Ingeniería o en la norma Nema VE2.
7.5 Seguridad
El Supervisor de construcción responsable de la actividad y el Especialista de SSPA determinarán
los riesgos potenciales para cada actividad a realizar e implementarán las medidas de seguridad
necesarias para eliminarlos o mitigarlos.
Se elaborarán los formatos Asignación de Tareas Seguras (ATS) y Permiso de Trabajo de Alto
Riesgo, cuando la actividad a realizar represente un riesgo para el personal, instalaciones o bienes
del proyecto.
Al inicio de cada jornada de trabajo el Supervisor de construcción responsable de la actividad en
coordinación con el Especialista de SSPA impartirán una plática a los obreros, respecto a los
riesgos potenciales que implican las tareas a realizar y a las medidas de seguridad que deben
tomarse para evitar incidentes.
El Supervisor de construcción responsable de la actividad deberá asegurarse que a su personal de
campo le sea proporcionado y utilice el Equipo de Protección Personal necesario de acuerdo a la
actividad que realice.
La señalización y acordonamiento de seguridad en el área de trabajo será la apropiada a los
riesgos de la actividad a realizar.
Para mayor información relativa a seguridad en las actividades de instalación de charolas para
cables eléctricos referirse a la Especificación SSPA5-01, última revisión, Parte II Procedimientos
de Trabajo de Seguridad y Protección al Ambiente en Construcción, Comisionado y Puesta en
Marcha.
7.6 Certificación
El cumplimiento con los requisitos indicados en este procedimiento se documentará mediante el
llenado del formato de certificación CE7-01-01.
7.7 Documentos Contractuales

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En caso de existir controversia o discrepancia entre este procedimiento y algún documento


contractual, serán mandatorios estos últimos.

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