1 /20

Actividad Nº3 2 /20

Balance de Materia: “Recuperación v/s Ley” 3 /10
4 /50
Total /100

NOTA

Curso : BALANCE DE PROCESOS METALÚRGICOS

Profesor : Gonzalo Sepúlveda R.
Fecha : 30/08/2019
Alumnos :

I. Fundamento [1]

La forma en que los metales se encuentran en la corteza terrestre y como

depósitos en el lecho de los océanos, depende de su reactividad con su medio
ambiente, es por ello que se pueden encontrar de forma nativa o bien formando
compuestos en la naturaleza (minerales), a muchos de los cuales se les ha dado
un nombre de acuerdo a su composición, por ejemplo galena (sulfuro de plomo,
PbS), esfalerita (sulfuro de zinc, ZnS), pirita (sulfuro de hierro, FeS2) y
calcopirita (sulfuro de cobre y hierro, CuFeS2).
Hay que comprender que un yacimiento es un lugar en el que se encuentran de
forma natural minerales, rocas o fósiles, especialmente cuando puede ser objeto
de explotación, y una mina, en cambio, es la instalación para llevar a cabo dicha
extracción de minerales. El término mena se utiliza a menudo, en general, para
designar cualquier cosa extraída de una mina, pero técnicamente es un agregado
de minerales que contiene elementos de interés y ganga (mineral sin importancia
económica), a partir del cual pueden extraerse uno o más metales.
Es importante recordar, además, que los minerales son substancias inorgánicas
que poseen composición química y estructura atómica definidas; ya que, para
poder realizar balances de procesos metalúrgicos se requiere tener claridad de
cada operación, corrientes de entrada y salida, de sus componentes y elementos.
Las partículas de especies útiles presentes en una mena tienen gran, lo que pone
un grado de dificultad a los procesos de extracción. Por ello, una primera etapa a
la que se ve expuesta la mena mineral es a la reducción de tamaños, cuyo
objetivo es lograr separar físicamente las partículas útiles de la matriz de ganga
que los contiene.
La etapa de extracción de la mena desde el yacimiento se inicia con la definición
de las características de explosión que se debe dar a un frente determinado. El
producto de este proceso es transportado a la planta de procesamiento de
minerales, donde se continúa con la reducción de tamaño mediante chancado y
posterior molienda si así es requerido.
Luego de la etapa de conminución continúa la etapa de concentración de
minerales, que busca separar selectivamente un mineral que contenga un
elemento de interés de otro que no lo posea, esto mediante un método de
acuerdo a las propiedades de los minerales, por ejemplo, para el mineral de
magnetita (Fe3O4) se utiliza una concentración magnética debido a su atracción
 magnética, para el caso de mineral de molibdenita (MoS2) una concentración
por flotación debido a sus propiedades superficiales de hidrofobicidad. Además,
se pueden identificar otros tipos de concentración como: concentración por
color, concentración electrostática y concentración gravimétrica.

II. Recuperación v/s Ley de concentrado

La ley de un elemento de interés (𝐿𝑖 ) se define como la razón entre la masa del
elemento de interés (𝑚𝑖 ) y la masa de sólido que contiene este elemento de
interés (𝑚𝑠 ). Esta se reporta en porcentaje de acuerdo a la siguiente ecuación:

𝑚𝑖
𝐿𝑖 = ∙ 100 𝐸𝑐. 1
𝑚𝑠

También se puede expresar una ley de una especie de interés (𝐿𝑗 ), como la razón
entre la masa de especie de interés (𝑚𝑖 ) y la masa de sólido que contiene esta
especie de interés (𝑚𝑠 ). Esta se reporta en porcentaje de acuerdo a la siguiente
ecuación:

𝑚𝑗
𝐿𝑗 = ∙ 100 𝐸𝑐. 2
𝑚𝑠

La figura 1 muestra una representación gráfica del concepto de ley de un

elemento o especie de interés en una corriente de alimentación, haciendo uso de
unidades másicas (um).

Figura 1. Ley de elemento o especie de interés en la alimentación.

En cuando a la recuperación, se conocen dos tipos, una en peso (𝑅𝑝 ) y la otra

conocida como metalúrgica (𝑅𝑓 ). La primera es una razón entre la masa de
sólido en el flujo de concentrado (𝑚𝑠 𝐶 ) y la masa de sólido en la corriente de
alimentación (𝑚𝑠 𝐴 ), como se observa a continuación:

𝑚𝑠 𝐶
𝑅𝑝 = ∙ 100 𝐸𝑐. 3
𝑚𝑠 𝐴
La segunda es una razón entre la masa de finos en el flujo de concentrado
(𝑚𝑠 𝐶 𝐿𝑖 𝐶 ) y la masa de finos en la corriente de alimentación (𝑚𝑠 𝐴 𝐿𝑖 𝐴 ):

𝑚𝑠 𝐶 𝐿𝑖 𝐶
𝑅𝑓 = ∙ 100 𝐸𝑐. 4
𝑚𝑠 𝐴 𝐿𝑖 𝐴

La figura 2 muestra el aumento de la recuperación metalúrgica y una

disminución de la ley de concentrado si se reduce la selectividad en la
separación, observándose una relación inversa entre la recuperación y la ley de
concentrado (ver figura 2 a).

a) b)

c) d)

Figura 2. Influencia de la ley de concentrado en la recuperación metalúrgica. a)

Separación extremadamente selectiva, b) separación moderada, c) separación a
recuperación máxima, d) relación inversa entre recuperación y ley de
concentrado.

La relación inversa observada entre la recuperación metalúrgica y la ley de

concentrado deja una pregunta abierta: ¿maximizo la ley o la recuperación? Y la
respuesta tiene que ver con alcanzar un óptimo técnico-económico, el cual no se
puede alcanzar con una sola etapa de flotación. Por ello cada etapa tendrá un
propósito para alcanzar el óptimo.
III. Circuitos
[1] Departamento de Ingeniería Metalúrgica (2003). Introducción a la metalurgia. USACH.

Bibliografía complementaria:
Coronas J. (2013). Química básica para ingenieros. Zaragoza: Prensas de la Universidad de
Zaragoza.
Ruiz, P. J. (2009). Problemas resueltos de balances de materia en estado estacionario.
Zaragoza: Prensas Universitarias de Zaragoza.

IV. Ejercicios

1. Una planta de procesamiento de minerales procesa 34.000tpd de un mineral de

cobre-molibdeno que tiene una ley de 1,1% de cobre y 0,015% de molibdeno.
Determine:
a. Contenido de cobre y molibdeno (en toneladas) que se procesa cada día. (5%)
b. Contenido de cobre y molibdeno (en libras) que se procesa cada día. (5%)
c. El contenido de las especies mineralógicas (en toneladas) si está formado por:
Calcopirita (100% del cobre en CuFeS2) y ganga. (5%)
d. El contenido de las especies mineralógicas (en toneladas) si está formado por:
Calcopirita (45% del cobre en CuFeS2), covelina (30% del cobre en CuS),
calcosina (25% del cobre en Cu2S) y ganga. (5%)
2. Demuestre que: (20%)
(𝐿𝑖 𝐴 − 𝐿𝑖 𝑅 ) ∙ 𝐿𝑖 𝐶
𝑅𝑓 = 𝐸𝑐. 5
(𝐿𝑖 𝐶 − 𝐿𝑖 𝑅 ) ∙ 𝐿𝑖 𝐴

3. Un circuito de concentración de cobre tiene una ley de cabeza, concentrado y cola

de 1%, 20% y 0,1%, respectivamente. Calcule la recuperación de cobre. (10%)

4. Observar los resultados ajustados de muestreo de un circuito de concentración de

una planta X:

Responda lo siguiente:
a. Dibuje el diagrama que representa la tabla. (10%)
b. Plantear ecuaciones de balance de pulpa, sólido y agua, algebraicamente. (10%)
c. Verifique, haciendo uso de los valores de tabla, que se da cumplimiento de los
balances de pulpa, sólido y agua. (10%)
d. Verifique el porcentaje en peso sólido de cada corriente. (10%)
Entiéndase la concentración de sólidos en peso o porcentaje en peso sólido (Cp)
como el porcentaje que tiene el peso o flujo másico del mineral, respecto
del peso o flujo másico de la pulpa (mezcla de mineral con agua:

𝑚𝑠
𝐶𝑝 = ∙ 100 𝐸𝑐. 6
𝑚𝑝𝑢𝑙𝑝𝑎

e. Plantear ecuaciones de balance de finos de cobre y molibdeno, luego verifique

haciendo uso de los valores de tabla. (10%)