1.1 ¿Qué es riesgo de trabajo?

De la Ley Federal del Trabajo, Art 473:

Riesgos de trabajos son los accidentes y enfermedades a que están expuestos los
trabajadores en ejercicio o con motivo del trabajo.

1.2 ¿Qué es riesgo mecánico?

Es aquel que puede producir lesiones corporales tales como cortes, abrasiones,
punciones, contusiones, golpes por objetos desprendidos o proyectados,
atrapamiento, aplastamiento, quemaduras, etc.

El riesgo mecánico puede producirse en toda operación donde se utilice

herramientas manuales (motorizadas o no), maquinaria (p. ej.: fresadoras,
lijadoras, tornos, taladros, prensas, etc.), manipulación de vehículos, utilización de
dispositivos de elevación (grúas, puentes grúa, etc).

2. ¿Qué es una máquina?

Una máquina es un aparato creado para aprovechar, regular o dirigir la acción de

una fuerza. Estos dispositivos pueden recibir cierta forma de energía y
transformarla en otra para generar un determinado efecto.

En este sentido, también tendríamos que exponer que se conoce como máquina,
de igual modo, a lo que sería la locomotora del tren. Es decir, a aquella parte del
vehículo ferroviario que es la que se encarga de que aquel funcione y se pueda
poner en marcha para transportar mercancías o personas. [CITATION Jul13 \l
2058 ]

2.1. ¿Dónde está el riesgo?

2.1.1. En las partes móviles de la máquina.

Al entrar en contacto con las partes móviles de la máquina, la persona puede ser
golpeada o atrapada.

2.1.2. En los materiales utilizados.

Otro peligro se deriva del material procesado en la máquina, por contacto con el
mismo o porque el material pone en contacto al trabajador con la parte móvil de la
máquina. Ej: una plancha de metal en una prensa.
 2.1.3. En la proyección.

Proyección de partes de la propia máquina, como una lanzadera de un telar, pieza

rota en una prensa, el estallido de una muela abrasiva, etc. La proyección puede
ser también de partes del material sobre el que se está trabajando. [ CITATION
Ins13 \l 2058 ]

RIESGOS MECANICOS

3. Riesgo de aplastamiento

Las zonas peligro de aplastamiento se presentan principalmente cuando dos

objetos se mueven uno sobre otro, o cuando uno se mueve y el otro está estático.

Este riesgo afecta principalmente a las personas que ayudan en las operaciones
de enganche, quedando atrapadas entre la máquina y apero o pared. También
suelen resultar lesionados los dedos y manos. [ CITATION Gom17 \l 2058 ]

4. Peligro de cizallamiento

Este riesgo se encuentra localizado en los puntos donde se mueven los filos de
dos objetos lo suficientemente juntos el uno de otro, como para cortar material
relativamente blando. Muchos de estos puntos no pueden ser protegidos, por lo
que hay que estar especialmente atentos cuando esté en funcionamiento porque
en muchas ocasiones el movimiento de estos objetos no es visible debido a la
gran velocidad del mismo. La lesión resultante, suele ser la amputación de algún
miembro. (UC3M, 2017)
5. Peligro de corte o de seccionamiento, de enganche, de impacto, de
perforación o de punzonamiento y de fricción o de abrasión.

El riesgo mecánico, generado por partes o piezas de la máquina, está

condicionado, fundamentalmente, por su:

 Forma (aristas cortantes, partes agudas)

 Posición relativa (por piezas o partes de máquinas en movimiento, con
zonas de atrapamientos, aplastamiento, cizallamiento, etc.);
 Masa y Estabilidad (energía potencial);
 Masa y velocidad (energía cinética);
 Resistencia mecánica (a la rotura o deformación)
 Acumulación de energía (por muelles o depósitos a presión).

6. Riesgo de arrastre o atrapamiento.

 La posibilidad de que un trabajador sufra una determinada lesión derivada

de su trabajo con maquinaria, el atrapamiento de éste o parte de su cuerpo,
entre los elementos en movimiento de la máquina o entre un elemento en
movimiento y un elemento fijo.
 Las lesiones resultantes del atrapamiento más comunes son: traumatismos,
aplastamientos, fracturas, cortes, amputaciones, pinchazos, entre otros.

Es importante resultar que para que tenga lugar un accidente por atrapamiento, es
necesario estar expuesto a elementos móviles de la maquinaria.
6.1 DE LOS PUNTOS DE ATRAPAMIENTO:

 Entre piezas girando en sentido contrario: en laminadoras,

rodillos, mezcladores, calandrias, etc.

 Entre partes giratorias y otras con desplazamiento

tangencial a ellas: poleas, cadenas con rueda dentada,
engranaje de cremallera, etc.

 Entre piezas giratorias y partes fijas: la parte fija es en

muchos casos la carcasa de protección.

7. Riesgo de proyección de fluido a presión

Este riesgo es debido principalmente al manejo de botellas de gas a

presión por rotura y explosión de la botella, chorro de escape de gas a alta presión
en mangueras y conexiones, etc.

Cualquier fuga o falta de hermeticidad (grietas, agujeros, zonas permeables, etc.)

no debe repararse con cinta aislante; debe sustituirse la manguera.[ CITATION
ISA10 \l 2058 ]

12. MEDIDAS INTEGRADAS EN LA MÁQUINA

Este tipo de medidas tienen su origen en el principio de integrar la seguridad en el
diseño y fabricación de la máquina. El fabricante está obligado a analizar los
riesgos que puede presentar su máquina, procediendo seguidamente a su diseño
y fabricación teniendo en cuenta el análisis efectuado. (Falagán et al, 2000)

En este sentido, el fabricante debe aplicar los siguientes principios:

 Eliminar o reducir los peligros en la medida de lo posible, integrando la

seguridad en el diseño y fabricación de la máquina.
 Adoptar las medidas de protección que sean necesarias frente a los
peligros que no puedan eliminarse.
 Informar a los usuarios de los riesgos residuales debido a la incompleta
eficacia de las medidas de protección adoptadas, indicar si se requiere una
formación especial y señalar si es necesario, un equipo de protección
individual.
En concreto, algunos de los factores que deben ser considerados en el mismo
diseño de la máquina para evitar los riesgos o para reducir la exposición a
ellos, se resumen a continuación:

 Evitar superficies cortantes, aristas, etc.

 Disponer de mecanismos intrínsecamente seguros
 Disponer de órganos de accionamiento claramente visibles e identificables
y poder ser maniobrados con seguridad
 Dispositivos de enclavamiento con acción mecánica positiva
 Respetar principios ergonómicos
 Puesta en marcha sólo mediante acción voluntaria
 Prever funcionamiento seguro tras fallo de la alimentación eléctrica o en el
circuito de mando
 Dispositivos de parada normal en condiciones seguras y parada de
emergencia para evitar situaciones peligrosas
 Condiciones de estabilidad

13. MEDIDAS DE PROTECCIÓN.

Estas medidas pueden considerarse como el segundo nivel de seguridad de las
máquinas cuando el diseño y fabricación no hayan podido reducir los riesgos
inherentes a la misma.

Pueden dividirse en dos tipos:

1) resguardos y;
2) dispositivos de protección.

Resguardos: Tipo de protección que impide el acceso a partes de la máquina con

riesgo. Características:

 Fabricación sólida y resistente

 No ocasionar peligros complementarios
 No deben ser fácilmente anulados

Fijos: Deben estar fijados a la máquina y para su apertura debe ser imprescindible
el uso de herramientas.

Se utilizan para proteger partes de la máquina a las que no es necesario acceder

o a las que se accede muy ocasionalmente.

Móviles de enclavamiento: Resguardos asociados a un dispositivo de

enclavamiento que impida que los elementos móviles empiecen a funcionar
mientras se pueda acceder a dichos elementos, provocando la parada cuando se
mueva el resguardo y deje acceder a puntos peligrosos. Se utilizan cuando haya
que acceder con cierta frecuencia a partes de la máquina con riesgo.

Regulables: Deberá ser imposible que los elementos móviles empiecen a

funcionar mientras el trabajador pueda entrar en contacto con ellos. Para su
regulación se precisará una acción voluntaria mediante herramientas, llaves, etc.
Deberán poderse regular manualmente o automáticamente según el tipo de
trabajo que vaya a realizarse. Se utilizarán cuando deba trabajarse en la zona de
peligro de la máquina.

Dispositivos de protección: Dispositivos que impiden que se inicie o se

mantenga una fase peligrosa de la máquina, mientras se detecta o sea posible la
presencia del trabajador en la zona de riesgo.

De detección de presencia: Diseñados para evitar la aproximación a las partes

peligrosas más allá de un límite de seguridad preestablecido, interrumpiendo el
funcionamiento de la máquina. Pueden ser:

 Detector mecánico
 Detector fotoeléctrico
  Tarima sensible a presión
 Barrera de aire

De control de doble mando: Son aquellos en los que se requieran ambas manos
para iniciar el movimiento de la máquina

Mecánicos de sujeción: Son aquellos que evitan físicamente que cualquier parte
del cuerpo alcance zonas de riesgo de la máquina (barreras fijas)

Referencias
Gomez, L., & Mendez, M. (2017). MANUAL DE SEGURIDAD PARA LA PREVENCIÓN DE RIESGOS
MECÁNICOS. Obtenido de
http://repository.uniminuto.edu:8080/xmlui/bitstream/handle/10656/5321/UVD-
TSO_GomezCasallasLuzJaqueline_2017.pdf?sequence=1

Instituto Sindical de Trabajo, A. y. (2013). ¿Dónde está el riesgo? En LA PREVENCIÓN DE RIESGOS

EN LOS LUGARES DE TRABAJO (págs. 116, 117). Paralelo Edición, S.A. Obtenido de
http://www.istas.ccoo.es/descargas/gverde/RIESGOS_MECANICOS.pdf

ISASTUR. (2010). Herramientas y equipos. Obtenido de Proyección de fluidos:

https://www.isastur.com/external/seguridad/data/es/2/2_9_6_5.htm

Perez, J., & María, M. (2013). Definición. Obtenido de Definición de máquina:

https://definicion.de/maquina/

UC3M. (2017). Prevención de riesgos laborales. 2018, Sitio web:

http://portal.uc3m.es/portal/page/portal/laboratorios/prevencion_riesgos_laborales/manual/ries
gos_mecanicos

Falagán, M., Canga, A., Ferrer, P., & Fernández J. (Julio, 2000). Valoración de los riesgos en los
distintos tipos de la industria. En MANUAL BÁSICO DE PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES:
Higiene industrial, Seguridad y Ergonomía. (pp. 320-358). España: Sociedad Asturiana de Medicina
y Seguridad en el Trabajo y Fundación Médicos Asturias.

REFERENCIAS
http://www.egarsat.es/docs/atrapamiento/3.Tri%C3%8C%C2%81ptico
%20Atrapamiento_cast.pdf

http://www.stps.gob.mx/bp/secciones/junta_federal/secciones/consultas/ley_federa
l.html

http://www.bvsde.paho.org/bvsacd/cd49/otros12.pdf

http://portal.uc3m.es/portal/page/portal/laboratorios/prevencion_riesgos_laborales/
manual/riesgos_mecanicos

http://www.istas.ccoo.es/descargas/gverde/RIESGOS_MECANICOS.pdf

https://www.isastur.com/external/seguridad/data/es/2/2_9_6_5.htm