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INGENIERIA CIVIL

CONSTRUCCION DE OBRAS CIVILES

DEDICATORIA

Dedico este trabajo de investigación a


Dios y a mis padres. A Dios porque ha
estado conmigo a cada paso que doy,
cuidándome y dándome fortaleza para
continuar, a mis padres, quienes
depositando su entera confianza en
cada reto que se me presentaba sin
dudar ni un solo momento en mi
capacidad.

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CONSTRUCCION DE OBRAS CIVILES

Índice:
INDICE GENERAL ................................................................................................................................. 3
INTRODUCCION ................................................................................................................................... 3
ASPECTOS GENERALES Y NORMATIVA TECNICA ................................................................................. 4
1.1. TRASCENDENCIA ............................................................................................................... 4
1.2. OBJETIVOS ........................................................................................................................... 5
1.3. CONCEPTUALIZATION ......................................................................................................... 5
1.4. DISEÑO DE ENCOFRADOS ................................................................................................... 6
PROCESOS DE INSTALACION ............................................................................................................... 8
2.1. ENCOFRADOS METÁLICOS DE MUROS ................................................................................... 9
2.2. ENCOFRADOS METÁLICOS DE PILARES ................................................................................... 9
2.3. ENCOFRADOS EN VIGAS ........................................................................................................ 12
2.4. ENCOFRADOS DE COLUMNAS ............................................................................................... 13
2.5. ENCOFRADOS DE FORJADOS ................................................................................................. 13
2.6. ENCOFRADO DE LOZAS ......................................................................................................... 14
2.7. CLASIFICACION DE LOS ENCOFRADOS .................................................................................. 15
2.8. FABRICACION DE LAS FORMALETAS ..................................................................................... 15
2.9. DESCRIPCION TECNICA .......................................................................................................... 16
CAPÍTULO IV ...................................................................................................................................... 17
EMPRESAS LIDERES EN FABRICACION Y DISTRIBUCIONDE ENCOFRADOS METÁLICOS EN EL PERÚ 17
 Perfil de ULMA ENCOFRADOS PERÚ S.A.: ................................................................................. 18
 Perfil de ULMA ENCOFRADOS PERÚ S.A.: ................................................................................. 19
 Perfil de PERI - PERUANA SAC: .................................................................................................. 20
 Perfil de EFCO DEL PERÚ LTD, SUCURSAL: ................................................................................ 21
 Perfil de ACROW PERÚ S A EN LIQUIDACIÓN: .......................................................................... 22
KREAKASA CONSTRUCTOR ............................................................................................................ 23
Conclusiones

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INDICE GENERAL

INTRODUCCION
ENCOFRADOS METALICOS se denominan así al conjunto de
elementos que sirven para contener la masa de concreto hasta su
endurecimiento, son llamados también moldes, formas, etc. Pueden ser
elaborados de diversos materiales, como son madera contra placada,

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metálicos y de plástico, en el presente trabajo se detallara más los


encofrados metálicos para lo cual dividimos el tema en 4 capítulos:

ASPECTOS GENERALES Y NORMATIVA TECNICA

1.1. TRASCENDENCIA

Los arquitectos romanos construyeron las primeras estructuras


de hormigón en masa. Como el hormigón en masa no puede absorber
grandes esfuerzos de tracción y torsión, estas primeras estructuras
fueron arcos, bóvedas y cúpulas, que funcionan solamente a
compresión. La estructura de hormigón más notable de esta etapa es
la cúpula del Panteón de Roma. Los encofrados se hicieron con
andamiajes y encofrados temporales con la forma de la futura
estructura.

Estos elementos auxiliares de construcción no sólo sirven para


verter el hormigón, también han sido y son muy utilizadas en otros
trabajos de albañilería. Para el hormigón, los romanos utilizaban yeso
y cal como aglomerantes, además de un cemento natural obtenido de
la piedra de Puzzoli, llamado puzolana, pero no es un mineral fácil de
obtener en otros lugares, por lo que no se volvió a utilizar el hormigón
como material de construcción, hasta la invención del cemento
Portland; el hormigón armado no podía hacerse con los demás
aglomerantes puesto que atacan el hierro de las armaduras, oxidándolo
Antes del uso de los encofrados metálicos en la construcción la forma
más común y corriente que se utilizaba la madera como parte principal
de un encofrado.

En la actualidad se puede seguir viendo este tipo de


construcciones pero en proyectos particulares y en menor proporción,
ya que este se utiliza en pobras donde no se tiene la facilidad de

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trabajar con un sistema monoportable y donde no es rentable la


adquisición del mismo; es decir no se justifica una inversión tan grande
para algo relativamente pequeño. Por eso hay que resaltar que este
sistema de levantamientos de muros y columnas se utilizan en
proyectos de construcción en serie como edificios y obras
residenciales.

1.2. OBJETIVOS

 Conocer las normas técnicas que nos permitan utilizar un


encofrado metálico.
 Conocer el proceso de instalación en obra de los diferentes
tipos de encofrados metálicos.
 Describir los distintos tipos de encofrados metálicos que se
utilizan para diferentes tipos de estructuras.
 Describir las ventajas y desventajas de los encofrados
metálicos.

 Conocer y describir a las empresas proveedoras de


encofrados metálicos.
 Conocer algunas obras en el país donde se utilizaron
encofrados metálicos.

1.3. CONCEPTUALIZATION

Se denomina así al conjunto de elementos que sirven para


contener la masa de concreto hasta su endurecimiento, son llamados
también moldes, formas, etc. Pueden ser elaborados de diversos
materiales, como son madera contra placada, metálicos y de plástico,
en nuestro medio los más usados son los dos primeros, los de plástico
no se desarrollan en el Perú, por el alto costo.

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La madera contra placada para el encofrado de bóvedas y concreto


cara vista; el plástico en moldes para losas nervadas; encofrados
metálicos para losas aligeradas y sólidas; la madera rustica para
formas de columnas, vigas y estructuras de concreto. En algunos casos
el terreno también puede servir de encofrado con las debidas
precauciones.

Encofrado es un conjunto de Módulos y accesorios que unidos entre si


dan la forma al concreto en las obras, de acuerdo con los planos
constructivos.

El encofrado funciona como un molde de paneles unidos que forma una


estructura capaz de soportar cargas sin deformarse, además ambas
utilizan los mismos accesorios para su correcto funcionamiento, dicho
materiales garantizan una larga duración, en los paneles su uso es de
unas 1500 veces con su buen trato facilitando el sistema de encofrados,
vaciado y desencofrado el día siguiente logrando de esta forma
industrializar los proceso y reducir los costos de los materiales,
desperdicios y mano de obra.
El encofrado metálico es un sistema industrializado de encofrado modular
manual, especial para moldeado de concreto, de fácil manejo, multiusos,
con medidas estandarizadas, que proporcionan uniformidad en
superficies a la vista y seguridad en concretos estructurales. Las
conexiones entre módulos se realizan rápidamente con accesorios
complementarios.

NORMATIVA TECNICA

1.4. DISEÑO DE ENCOFRADOS


 Los encofrados deberán permitir obtener una estructura que cumpla con los
perfiles, niveles, alineamientos y dimensiones de los elementos según lo
indicado en los planos de diseño y en las especificaciones.

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 Los encofrados deben estar adecuadamente arriostrados o amarrados


entre si, de tal manera que conserven su posición y forma.
 Los encofrados y sus apoyos deben diseñarse de tal manera que no dañen
a las estructuras previamente construidas.
 El diseño de los encofrados debe tomar en cuenta los siguientes factores:
1. La velocidad y los métodos de colocación del concreto.
2. Todas las cargas de construcción, incluyendo las de impacto.
3. Los requisitos de los encofrados especiales necesarios para la
construcción de cáscaras, losas plegadas, domos, concreto
arquitectónicos u otros tipos de elementos.
 Los encofrados para elementos de concreto preesforzado deben estar
diseñados y construidos de tal manera que permitan los movimientos del
elemento sin causarle daños durante la aplicación de la fuerza de
preesforzado.

REMOCIÓN DE ENCOFRADOS, PUNTALES Y REAPUNTALAMIENTO

 Desencofrado Los encofrados deben retirarse de tal manera que no se


afecte negativamente la seguridad o condiciones de servicio de la
estructura. El concreto expuesto por el desencofrado debe tener suficiente
resistencia para no ser dañado por las operaciones de desencofrado. Para
determinar el tiempo de desencofrado deben considerarse todas las cargas
de construcción y las posibles deflexiones que estas ocasionen.

RETIRO DE PUNTALES Y REAPUNTALAMIENTO

 Los requisitos A, B, C se deben cumplir en la construcción de vigas y losas


excepto cuando se construyan apoyadas sobre el terreno.

A) Con anterioridad al inicio de la construcción, el constructor debe definir


un procedimiento y una programación para la remoción de los

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apuntalamientos, para la instalación de los reapuntalamientos y para


calcular las cargas transferidas a la estructura durante el proceso. Debe
considerarse lo siguiente:
a) El análisis estructural y los datos sobre resistencia del concreto
empleado en la planificación e implementación del desencofrado y
retiro de apuntalamientos deben ser entregados por el constructor
a la supervisión cuando ésta lo requiera;
b) Solamente cuando la estructura, en su estado de avance, en
conjunto con los encofrados y apuntalamientos aun existentes
tengan suficiente resistencia para soportar de manera segura su
propio peso y las cargas colocadas sobre ella, podrán apoyarse
cargas de construcción sobre ella o desencofrarse cualquier
porción de la estructura.
c) La demostración de que la resistencia es adecuada debe basarse
en un análisis estructural que tenga en cuenta las cargas
propuestas, la resistencia del sistema de encofrado y la resistencia
del concreto. La resistencia del concreto debe estar basada en
ensayos de probetas curadas en obra o, cuando lo apruebe la
supervisión, en otros procedimientos para evaluar la resistencia
del concreto.
B) No se deben aplicar, a la estructura sin apuntalamiento, cargas de
construcción que excedan la suma de las cargas muertas y vivas
utilizadas en el diseño, a menos que por medio de un análisis estructural
se demuestre que existe resistencia suficiente para soportar estas cargas
adicionales.
C) Los encofrados para elementos de concreto preesforzado no deben ser
removidos hasta que se haya aplicado suficiente preesfuerzo para
permitir que el elemento soporte su propio peso y las cargas de
construcción previstas.
PROCESOS DE INSTALACION

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2.1. ENCOFRADOS METÁLICOS DE MUROS

2.1.1. ENCOFRADO A UNA CARA

Es un encofrado robusto, formado por un bastidor metálico con


cara encofrante de madera o chapa, orientado a la ejecución de muros
o pantallas con encofrado en 1 cara de los mismos (generalmente se
realizan contra el terreno o en taludes) con gran superficie y buen
acabado.
2.1.2. ENCOFRADO A DOS CARAS

Es un encofrado robusto, habitualmente formado por un bastidor


metálico con cara encofrante de madera o chapa, orientado a la
ejecución de muros con encofrado en las 2 caras de los mismos con
gran superficie y buen acabado.

2.2. ENCOFRADOS METÁLICOS DE PILARES

Es un encofrado semi-pesado llegando a ser más portable en algunos


casos. Igual que el encofrado de muro, puede estar formado por un
bastidor metálico con cara encofrante de madera o chapa, orientado a
la ejecución de pilares o columnas con encofrado en las 4 caras de los
mismos (cuadrada o rectangular) o circulares.

2.2.1. PILARES RECTANGULARES

El montaje es sencillo, no necesita personal especializado,


manteniendo como norma la seguridad, intentamos desarrollar un
sistema eficaz y rápido, consiguiendo un rendimiento elevado en la
obra.
El Arriostramiento es muy importante porque aporta la seguridad
necesaria para seguir trabajando, el mismo se realiza atestando dos

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tableros al pilar, y sujetando estos por debajo con un tablón. La


colocación de las sopandas en jácenas dependen de la anchura y peso
de las mismas, como regla general podemos establecer un trabajo en
luz de 1.5mts. Hasta jácenas de 80cm. a partir de esa medida es
aconséjale reducir a un metro en forjados planos de planchado
trabajamos con luz de 1.5mts. Hasta forjados de 30cm. De canto, a
partir de esa medida debemos calcular el peso del forjado y la carga
admisible de los puntales que disponemos para mantener o cerrar luz
de su pandeo, dependemos por tanto de la altura y peso del forjado.
Varias alturas de paneles para la fácil adaptación a los pilares de la
obra. También se pueden utilizar los paneles de pilar para encofrar
muros utilizando las mordazas de pilar

PILARES CIRCULARES

El sistema está basado en moldes metálicos compuestos de dos


paneles en forma de media luna, que al unirlos mediante
cerrojos, se forma el modo circular.

Ventajas:

 Soporta presiones de concreto hasta 80kN/m2

 Gama de paneles circulares en altura.

 Amplia gama de diámetros para solucionar gran cantidad


de pilares circulares: desde 0.3m hasta 1m con variación
de 5cm. Además de ø 120cm. Pilar ø 120cm. En
ejecución de puente.
 Fácil unión mediante cerrojo, elemento compuesto por
bulón y una cuña imperdibles entre s.

Imagen 1: Encofrado de pilares rectangulares

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PILARES DE SECCIÓN VARIABLE:

La plataforma universal pilares es el sistema auxiliar diseñado para


realizar trabajos de vaciado de concreto de pilares de forma segura.
2.2.3.1. CARACTERÍSTICAS GENERALES:

Los elementos que componen las formaletas metálicas deben ser


diseñados conservando las características y resistencias necesarias
para soportar los esfuerzos que serán sometidos para facilitar su
instalación, realizando el proceso de calidad, cumplimiento de las
etapas de inspección y verificación, validación y ensayos.

Los elementos que componen las formaletas metálicas deben ser


diseñados conservando las características y resistencias necesarias
para soportar los esfuerzos que serán sometidos para facilitar su
instalación, realizando el proceso de calidad, cumplimiento de las
etapas de inspección y verificación, validación y ensayo

Este sistema constructivo de encofrados metálicos fabricados en


Imagen 2: Encofrado de pilares circulares

aceros de gran resistencia y bajo peso, garantizan una larga duración


facilitando el proceso de encofrado, vaciado y desencofrado al día
siguiente, logrando de esta forma industrializar los procesos y reducir
los costos de materiales, desperdicios y mano de obra.

2.2.3.2. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES:

 Dimensiones principales: 165 x 75 cm.

 Carga máxima: 1.5 kN/m2

 Sistema seguro para el vaciado de concreto de pilares.

 Sistema fácil y sencillo de montar y desmontar en los paneles

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de encofrado, pudiéndose realizar a nivel de suelo.


 Se requiere una plataforma por pilar, garantizando la seguridad
en todo momento.
 Plataforma adaptable a cualquier dimensión de pilar.

 Se fija directamente a los paneles de encofrado sin necesidad


de utilizar ninguna estructura inferior de soporte.
 Se puede cerrar todo el perímetro de la plataforma mediante
barandillas de cierre interior.

Componentes del sistema:


 Plataforma, incluye estructura principal y barandillas
exteriores.
 Barandillas de cierre interior.

 Escaleras, incluye guarda cuerpo.


2.3. ENCOFRADOS EN VIGAS

El ancho y la altura de las vigas, le genera fundamentalmente las


dimensiones de las tablas que con mayor facilidad se encuentran en
el mercado, por ejemplo, las escuadrillas comerciales más
corrientemente empleadas son: 10, 15, 20, 25 y 30 cm. de ancho por
25 cm. de grueso. El fondo de un encofrado de viga quedara siempre
comprendido entre los dos tableros laterales, nunca debajo de los
mismos. El fondo de cualquier molde de vida se formara siempre con
tabla de encofrar, ordinaria y nunca con tablones. El embarrotado de
un fondo de viga será siempre muy ligero, pues la resistencia queda a
cargo de los cabezales de apoyo y de los puntales. Estos se colocan
con separaciones lo suficiente mente pequeñas para impedir la flexión
de la tablas de fondo. El encofrado de la viga se apoyara por
completo en el del pilar que lo sustenta, de modo que, tanto en los
tableros laterales como en el de fondo.

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Los tableros del encofrado de la losa de techo quedaran adosados a


la cara interior de los tableros de la viga. Los encofrados de las vigas
secundarias y viguetas penetran por completo en el molde de la viga
maestra.
Para optimizar el uso de los encofrados para fondos de viga, se
recomienda recuperar los paneles a los cuatro días del vaciado,
manteniendo apuntala dos los tercios de vida.

2.4. ENCOFRADOS DE COLUMNAS

El encofrado de columnas es una de los trabajos que con más


frecuencia tiene que realizar el encofrador por lo cual es indispensable
que tenga idea de la actuación de las fuerzas que el molde está
destinado a soportar. En el momento de encofrado no sólo incluye la
altura de la columna, sino también su sección transversal. Por eso
podemos clasificar las columnas de acuerdo a su sección en:
columnas ligeras, medias y pesadas, lo que nos da la información
suficiente para realizar el encofrado. En la parte interior del molde debe
Imagen 3: Encofrado de vigas

ejecutarse un agujero de limpieza para sacar basura, virutas y otros


elementos extraños que caen en el interior durante el trabajo.
Debe evitar el mover la armadura porque esto produce grietas por
vibración en el concreto ya vaciado, en la parte inferior.

2.5. ENCOFRADOS DE FORJADOS

FORMA ESTRUCTURAL:

El hecho de que las placas macizas presentan caras planas es un


aspecto favorable en cuanto a la forma estructural, debido a que evita
posibles problemas que suelen producirse en esquinas. Además,
Imagen 4: Encofrado metálico en columnas

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garantiza una colocación de armaduras, vertido y vibrado del concreto


sin mayores complicaciones, ya que excepto en el encuentro de la
placa con los pilares, en que se produce cierta concentración de
armaduras, en el resto del forjado las barras de armado de encuentra
distribuidas homogéneamente, de tal forma que es frecuente y resulta
conveniente utilizar mallas electro soldadas.

Sin embargo, al igual que en cualquier forjado, si se encuentran a la


intemperie debe garantizarse una rápida evacuación del agua de lluvia
mediante pendiente y desagües adecuados.

Ventajas:

 Permiten un comportamiento adecuado de la estructura bajo


acciones horizontales.
 Se logra flexibilidad de ubicación de juntas y distribución
horizontal de servicios.
 Es mucho más fácil la colocación de armaduras.

 Mayor libertad de diseño.


2.6. ENCOFRADO DE LOZAS

Se consideran para las losas macizas un espesor de 12 cm. Excepto


en la zona de baños en donde se dispondrá de una loza con un
espesor de 17 cm.
A modo de verificación se considera la recomendación que expresa lo
siguiente: el peralte de la loza podrá considerarse como 1/40 de la luz
o igual al perímetro de paño dividido entre 180.
Por tanto, en un piso típico se toma el mayor paño de loza que tiene
las siguientes dimensiones: 7.35x2.5. Con lo cual se determinará un
perímetro de 19.7 metros que decido entre 180 resulte 11cm., un valor
menor que el asumido para la loza, la cual tendrá un peralte de 12 cm,
Imagen 5: Encofrado metálico en forjados

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Por supuesto la razón por la cual se decide que la loza en loza de los
baños sea de 17 cm. Y no de 12 se dé a las tuberías de las
instalaciones sanitarias que en caso del desagüe utilizará tubería de
4” por lo que será imperativo que esta loza permita disponer a las
tuberías dentro de la loza.
2.7. CLASIFICACION DE LOS ENCOFRADOS

2.7.1. ENCOFRADOS VERTICALES

Los Encofrados verticales son aquellos empleados para construcción de


zapatas, columnas, muros y pilares. En los encofrados verticales las
cargas más importantes que transmite el hormigón al encofrado son de
componentes horizontales eso se debe a la presión hidrostática que
ejerce el hormigón sobre el encofrado antes de fraguar.
Figure 6: Encofrado metálico de loza

2.7.2. ENCOFRADOS HORIZONTALES

Estos encofrados sirven para la construcción de estructuras horizontales


como las fundaciones, losas, vigas, u otras de tipo horizontal, tanto para
planta parcial Imagen 7: Encofrados verticales como
completa. Otras
clasificaciones de los encofrados varían según el tipo de obra, calidad del
concreto, material etc.
2.8. FABRICACION DE LAS FORMALETAS

Imagen 8: Encofrado tipico horizontal

son ensamblados en lámina de acero especial, que constituyen un fondo o una


cara principal, con las dimensiones y tamaños que más adelante se especifican,
reforzados con elementos en “U”, bandas laterales y varillas que se usan para
arriostre y Imagen 9: Union mediante soldadura manipulación en la obra.

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2.8.1. SISTEMA INDUSTRIALIZADO

Es un sistema industrializado de formaleta metálica modular manual,


especial para moldeado de concreto, de fácil manejo, multiusos, con medidas
estandarizadas, que proporcionan uniformidad en superficies a la vista y
seguridad en concretos estructurales. Las conexiones entre módulos se
realizan rápidamente con accesorios complementarios.

2.9. DESCRIPCION TECNICA

Por su versatilidad puede ser usado en todo tipo de proyectos de hormigón


o concreto sin limitar su diseño. Están especialmente diseñados para las
necesidades de la construcción moderna y presentan diferentes medidas.

Los módulos metálicos tipo, están elaborados en láminas de acero con


características especiales.

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 Modulo básico:1.20 / 2.40


metros de alto x 0.60 metros de
ancho

 Módulos adicionales: Varían


en ancho cada 0.05 metros y en
altura la requerida por la obra
en múltiplos de 0.10 metros.

 Material: Combinación de
aceros y metal de diferentes
espesores los cuales
garantizan resistencia a los
esfuerzos en la fundición.

Imagen 10: Dimenciones tipicas

CAPÍTULO IV

EMPRESAS LIDERES EN FABRICACION Y DISTRIBUCIONDE


ENCOFRADOS METÁLICOS EN EL PERÚ
En el Perú los encofrados más usados son los tradicionales, pero en la
actualidad se está optando a utilizar el encofrado metálico debido a la gran
facilidad de montaje y durabilidad; entre las empresas más
representativas que se encuentran actualmente en el mercado tenemos:

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4.1.

 RUC : 20501918343
 Razón Social : ULMA ENCOFRADOS PERÚ
S.A.
 Página Web : http://www.ulma-c.com
 Tipo Empresa : Sociedad Anónima
 Fecha Inicio Actividades : 01 / Abril / 2001
 Actividad Comercial : Alquiler Maqui. y Equip. construcción.
 Dirección Legal : Av. Argentina Nro. 2882
 Distrito / Ciudad : Lima
 Departamento : Lima
 Teléfonos : 6136700 / 6136710
 Perfil de ULMA ENCOFRADOS PERÚ S.A.:
o Afiliada a la Cámara de Comercio de Lima
o Empadronada en el Registro Nacional de Proveedores
 Gerente General : Gribben Daniel

4.2.

 RUC : 20377735146
 Razón Social : UNI-SPAN PERÚ S.A.
 Página Web : http://www.unispan.com.pe
 Tipo Empresa : Sociedad Anónima

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 Fecha Inicio Actividades : 10 / Octubre / 1997


 Actividad Comercial : Alquiler Equip. construcción.
 Dirección Legal : Cal. Baltazar la Torre Nro. 906
 Distrito / Ciudad : San Isidro
 Departamento : Lima
 Teléfonos : 2641242 / 2221716 / 2644981
 Perfil de ULMA ENCOFRADOS PERÚ S.A.:
o Afiliada a la Cámara de Comercio de Lima
o Empadronada en el Registro Nacional de Proveedores
 Gerente General : Gherson Husid Samuel

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4.3.

 RUC : 20517705951
 Razón Social : PERI - PERUANA SAC
 Tipo Empresa : Sociedad Anónima Cerrada
 Fecha Inicio Actividades : 07 / Enero / 2008
 Actividad Comercial : Otras Actividades Empresariales Ncp.
 Dirección Legal : Av. el Sol Mza. Ll-2 Dpto. Pt.5 Lote. 2
 Distrito / Ciudad : Villa el Salvador
 Departamento : Lima
 Teléfonos : 2666359 / 2527282
 Perfil de PERI - PERUANA SAC:
o Empadronada en el Registro Nacional de Proveedores
 Gerente General: Saux Spigno Jean Pierre

4.4.

 RUC : 20212149145
 Razón Social : EFCO DEL PERÚ LTD, SUCURSAL
 Página Web : http://www.efcoforms.com

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 Tipo Empresa : Sucursales o Ag. de Emp. Extranj.


 Fecha Inicio Actividades : 28 / Febrero / 1994
 Actividad Comercial : Alquiler Maqui. y Equip. construcción.
 Dirección Legal : Av. Pedro Miota Nro. 200
 Distrito / Ciudad : San Juan de Miraflores
 Departamento : Lima
 Teléfonos : 6138700 / 4661110
 Perfil de EFCO DEL PERÚ LTD, SUCURSAL:
o Empadronada en el Registro Nacional de Proveedores
 Apoderado : Portocarrero Monzón Luis Héctor

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4.5.

 RUC : 20100021502
 Razón Social : ACROW PERÚ S A EN LIQUIDACIÓN
 Tipo Empresa : Sociedad anónima
 Fecha Inicio Actividades : 15 / Septiembre / 1950
 Actividad Comercial : Alquiler Maqui. y Equip.construccion.
 CIIU : 71221
 Dirección Legal : Cal. José Domingo
Choquehuanca Nº 770
 Distrito / Ciudad : San Isidro
 Departamento : Lima
 Teléfonos : 2212791 / 2212794
 Perfil de ACROW PERÚ S A EN LIQUIDACIÓN:
o Empadronada en el Registro Nacional de Proveedores
 Liquidador : Gálvez de la Puente Luis Enrique
Felipe Miguel

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KREAKASA CONSTRUCTOR
M & S ALHCAM EMPRESA INDIVIDUAL DE RESPONSABILIDAD LIMITADA - M
& S ALHCAM E.I.R.L.
M & S ALHCAM EIRL - M & S ALHCAM EIRL con nombre comercial
KREAKASA CONSTRUCTOR se encuentra en la dirección Av. Elias Nro. 173
(media Cdra De Plaza Micaela) en Apurimac / Abancay / Abancay. Esta empresa
fue fundada el 11/09/2012, registrada dentro de las sociedades mercantiles y
comerciales como una EMPRESA INDIVIDUAL DE RESP. LTDA

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CONCLUSIONES

Después de realizar el estudio pertinente se ha llegado a las siguientes

conclusiones:

Figure 11:ULMA la empresa más grade en distribución y fabricación en


sistemas de encofrados en el Perú

 Se conoció las diferentes normas técnicas que nos permitirán


utilizar un encofrado metálico adecuado. Las normas
encontradas y descritas son las de España.
 Se logró conocer el proceso de instalación en obra de los
diferentes tipos de encofrados metálicos tomando como
referencia las obras de la empresa ULMA.
 Se logró describir los diferentes tipos de encofrados metálicos
tales como: Encofrados metálicos de muros a una y dos caras;
encofrados metálicos de pilares rectangulares circulares y de
sección variable; encofrados metálicos de columna, de forjados
y de losas. Que se utilizan para diferentes tipos de estructuras.
 Se describió las ventajas y desventajas de los encofrados
metálicos con respecto a los encofrados de madera.

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