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EXPEDIENTE TÉCNICO DEL PROYECTO: CREACION DE LOS SERVICIOS DE TRANSITABILIDAD DE PISTAS Y VEREDAS DEL CC.PP.

DE ANGASMARCA,
DISTRITO DE HUACAR -AMBO - HUANUCO
MUNICIPALIDAD
DISTRITAL DE HUACAR

Especificaciones Técnicas

Capítulo 4
EXPEDIENTE TÉCNICO DEL PROYECTO: CREACION DE LOS SERVICIOS DE TRANSITABILIDAD DE PISTAS Y VEREDAS DEL CC.PP. DE ANGASMARCA,
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ÍNDICE
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
............................................................................................................................................ 0
I. NORMAS GENERALES........................................................................................ 4-3
1. DE LA PROGRAMACIÓN ................................................................................................ 4-3
2. DEL PERSONAL ........................................................................................................... 4-3
3. DE LA EJECUCIÓN ................................................................................................... 4-3
4. DE LA SUPERVISIÓN ................................................................................................ 4-6
II. NORMAS TÉCNICAS .......................................................................................... 4-7
1. GENERALIDADES ......................................................................................................... 4-7
2. METODOS Y UNIDADES UTILIZADAS .............................................................................. 4-7
III. MATERIALES ................................................................................................... 4-9
1. CEMENTO ................................................................................................................... 4-9
2. AGREGADO FINO ......................................................................................................... 4-9
3. AGREGADO GRUESO ............................................................................................. 4-10
4. ACERO ................................................................................................................. 4-12
IV. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ....................................................................... 4-13
1 OBRAS PROVISIONALES, TRABAJOS PRELIMINARES, ............................................... 4-13
1.1 OBRAS PROVISIONALES Y TRABAJOS PRELIMNARES ........................................... 4-13
1.1.1 CONSTRUCCIONES PROVISIONALES ....................................................................... 4-13
1.1.2 TRABAJOS PRELIMINARES ..................................................................................... 4-14
2 PAVIMENTO RIGIDO ............................................................................................... 4-19
2.1 TRABAJOS PRELIMINARES ................................................................................. 4-19
2.2 MOVIMIENTO DE TIERRAS .................................................................................. 4-20
2.3 OBRAS DE CONCRETO ...................................................................................... 4-25
2.3.1. PAVIMENTO DE CONCRETO E=20 CM,FC=210 KG/CM2 .............................................. 4-25
2.4 JUNTAS ............................................................................................................ 4-34
2.5 OTROS ............................................................................................................. 4-37
3 CONSTRUCCION DE VEREDAS Y MARTILLOS ........................................................... 4-37
3.1 TRABAJOS PRELIMINARES ................................................................................. 4-37
3.2 MOVIMIENTO DE TIERRAS .................................................................................. 4-38
3.3 OBRAS DE CONCRETO ...................................................................................... 4-39
3.4 JUNTAS ............................................................................................................ 4-41
4 RAMPAS ............................................................................................................... 4-43
5 CONSTRUCCIÓN DE CUNETAS ............................................................................... 4-45

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5.1. TRABAJOS PRELIMINARES ................................................................................. 4-45


5.3. OBRAS DE CONCRETO ...................................................................................... 4-46
5.4. JUNTAS ............................................................................................................ 4-49
6. SARDINEL ............................................................................................................. 4-50
6.1. OBRAS DE CONCRETO ...................................................................................... 4-50
6.2. JUNTAS ............................................................................................................ 4-55
7. MURO DE CONTENCION ......................................................................................... 4-56
7.1. TRABAJOS PRELIMINARES ................................................................................. 4-56
7.2. MOVIMIENTO DE TIERRAS .................................................................................. 4-57
7.3. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE........................................................................... 4-60
7.4. OBRAS DE CONCRETO ARMADO ........................................................................ 4-61
7.5. JUNTAS ............................................................................................................ 4-68
8. CONTRUCCIONES DE ESCALINATAS ....................................................................... 4-69
8.1. TRABAJOS PRELIMINARES ................................................................................. 4-69
8.2. OBRAS DE CONCREETO .................................................................................... 4-70
8.3. JUNTAS ............................................................................................................ 4-73
9. AREAS VERDES .................................................................................................... 4-74
10. SEÑALIZACION .................................................................................................. 4-75
11. MITIGACION AMBIENTAL .................................................................................... 4-77

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I. NORMAS GENERALES
Se establecen las siguientes normas generales, consideradas para su aplicación en todas las
partidas:

1. DE LA PROGRAMACIÓN
1.1. CRONOGRAMA DE EJECUCIÓN
Antes del inicio de obra, El Residente de Obra entregará a la Supervisión, un diagrama PERT-CPM
y un diagrama de barras (GANTT) de todas las actividades que desarrollará y el personal que
intervendrá con indicación del tiempo de su participación. Los diagramas serán los más detallados
posibles, tendrán estrecha relación con las partidas del presupuesto y el cronograma valorizado
aprobado al Residente de Obra.

2. DEL PERSONAL
2.1. ORGANIGRAMA DEL RESIDENTE DE OBRA
El Residente de Obra presentará a la Supervisión un Organigrama de todo nivel y deberá comunicar
a la Supervisión de cualquier cambio en el mismo.
Este organigrama deberá contener Nombres y calificaciones del o de los representantes calificados
y habilitados para resolver cuestiones técnicas y administrativas relativas a la ejecución de la obra.

2.2. DESEMPEÑO DEL PERSONAL


El trabajo debe ser ejecutado en forma eficiente por personal idóneo, especializado, de número
suficiente y debidamente calificado para llevarlo a cabo de acuerdo con los documentos
contractuales.
El Residente de Obra cuidará, particularmente, del mejor entendimiento con personas o firmas que
colaboren en la ejecución de la Obra, de manera de tomar las medidas necesarias para evitar
obligaciones y responsabilidades mal definidas.
A solicitud de la Supervisión, el Residente de Obra despedirá a cualquier persona desordenada,
peligrosa, insubordinada, incompetente o que tenga otros defectos a juicio de la Supervisión.
Tales destituciones no podrán servir de base a reclamos o indemnizaciones contra la Entidad o la
Supervisión.

3. DE LA EJECUCIÓN
3.1. EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS
Toda la Obra objeto del Contrato será ejecutada de la manera prescrita en los documentos
contractuales y en donde no sea prescrita, de acuerdo con sus directivas de la Supervisión.
El Residente de Obra no podrá efectuar ningún cambio, modificación o reducción en la extensión de
la obra contratada sin expresa autorización escrita de la Supervisión.

3.2. HERRAMIENTAS Y EQUIPOS DE CONSTRUCCIÓN


El Residente de Obra empleará instalaciones y maquinaria de acuerdo con los requerimientos de la
misma, para la ejecución eficiente y expedita de la obra, y para el cumplimiento de los plazos
pactados.
Los equipos no deberán exceder su vida útil, ni emanar humos contaminantes, debiendo estar en

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perfecto estado de funcionamiento y mantenimiento. De tener alguna condición insegura, que


represente un peligro potencial, la Supervisión podrá pedir su retiro inmediato de las instalaciones
de la obra.
Todo equipo mecánico automotor, deberán contar necesariamente con extintor adecuado, según
NTP 833.032.2003.
El Residente de Obra empleará instalaciones y maquinaria de de acuerdo con los requerimientos de
la misma, para la ejecución eficiente y expedita de la obra, y para el cumplimiento de los plazos
pactados.

3.3. MATERIALES Y SUMINISTROS DE CONSTRUACCIÓN


El Residente de Obra será responsable por el almacenamiento y protección de los materiales y
equipos de obra, desde que son entregados en obra hasta la recepción final. Si un material es
entregado con la conformidad y aprobación de la Supervisión pero si por una inadecuada
manipulación o almacenamiento perdiera sus características originales, deberá ser reemplazado
inmediatamente por el Residente de Obra.
El Residente de Obra notificará por escrito al Supervisor con suficiente anticipación la fecha en la
que tiene la intención de comenzar la fabricación y/o preparación de los materiales específicamente
manufacturados o preparados, para uso o como parte de la construcción permanente. Tal aviso
debe contener una solicitud para inspección, la fecha de comienzo, La fecha esperada de la
fabricación o preparación de materiales. En virtud de la recepción de tal aviso, el Supervisor hará los
arreglos necesarios para tener un representante durante la manufactura, en todas las oportunidades
como sea necesario para inspeccionar el material, o notificará al Residente de Obra que la
inspección deberá ser hecha en un lugar diferente al lugar de la manufactura, o notificará al
Residente de Obra que la inspección no será hecha por haberse renunciado a ella.
Ningún material, cuyas muestras se hayan solicitado, deberá emplearse en la obra hasta que se les
haya dado la aprobación escrita por el Supervisor.
Inmediatamente al arribo de un abastecimiento de materiales a la obra, el Residente de Obra
deberá notificar al Supervisor, siendo este el único encargado de aceptar o rechazar la provisión
completa o parcial de aquello que no cumpla con las especificaciones técnicas indicadas.
Sobre los materiales, equipos y métodos de construcción, deberán regirse estrictamente por las
Especificaciones Técnicas y de ninguna manera serán de calidad inferior a lo especificado. La
Supervisión podrá rechazar los materiales o equipos que, a su juicio, sean de calidad inferior que la
indicada, especificada o requerida.
Todos los materiales particulados (gravas, arenas, etc.), transportados hasta el lugar de la obra,
deberán estar protegidos con una lona, humedecidos adecuadamente y contar con las condiciones
de seguridad para que éstas no se caigan a lo largo de su recorrido e interrumpan el normal
desenvolvimiento del tráfico.
No se aprobará ningún fabricante de materiales o equipos sin que éste sea de buena reputación y
tenga planta de adecuada capacidad y a solicitud del Supervisor, deberán traer evidencias de que
han fabricado productos similares a los que han sido especificados, debiendo proponerse
previamente el nombre de los fabricantes del suministro de materiales, equipos, u otras
herramientas, al Supervisor para su aprobación.

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3.4. RECHAZOS
Si en cualquier momento anterior a la Aceptación Provisional, la Supervisión encontrase que, a su
juicio, cualquier parte de la Obra, suministro o material empleado por el Residente de Obra, es o son
defectuosos o están en desacuerdo con los documentos contractuales, avisará al Residente de
Obra para que éste disponga de la parte de la obra, del suministro o del material impugnado para su
reemplazo o reparación.
El Residente de Obra, en el más breve lapso y a su costo, deberá subsanar las deficiencias. Todas
las piezas o partes de reemplazo deberán cumplir con las prescripciones de garantía y estar
conformes con los documentos contractuales.
En caso que el Residente de Obra no cumpliera con lo mencionado anteriormente, la Entidad podrá
efectuar la labor que debió realizar el Residente de Obra cargando los costos correspondientes a
este último.

3.5. PROTECCIÓN DE MEDIO AMBIENTE


El Residente de Obra preservará y protegerá toda la vegetación tal como árboles, arbustos y
hierbas, que exista en el Sitio de la Obra o en los adyacentes y que, en opinión de la Supervisión,
no obstaculice la ejecución de los trabajos.
El Residente de Obra tomará medidas contra el corte y destrucción que cause su personal y contra
los daños que produzcan los excesos o descuidos en las operaciones del equipo de construcción y
la acumulación de materiales.
El Residente de Obra estará obligado a restaurar, completamente a su costo, la vegetación que su
personal o equipo empleado en la Obra, hubiese destruido o dañado innecesariamente o por
negligencia.

3.6. VIGILANCIA Y PROTECCIÓN DE LA OBRA


El Residente de Obra debe, en todo momento, proteger y conservar las instalaciones, equipos,
maquinarias, instrumentos, provisiones, materiales y efectos de cualquier naturaleza, así como
también toda la obra ejecutada, hasta su recepción, incluyendo el personal de vigilancia diurna y
nocturna del área de construcción.
Los requerimientos hechos por la Supervisión al Residente de Obra acerca de la protección
adecuada que haya que darse a un determinado equipo o material, deberán ser atendidos.
Si, de acuerdo con las instrucciones de la Supervisión, las instalaciones, equipos, maquinarias,
instrumentos, provisiones, materiales y efectos mencionados no son protegidos adecuadamente por
el Residente de Obra, El Propietario tendrá derecho a hacerlo, cargando el correspondiente costo al
Residente de Obra.

3.7. LIMPIEZA
El Residente de Obra deberá mantener en todo momento, el área de la construcción, incluyendo los
locales de almacenamiento usados por él, libres de toda acumulación de desperdicios o basura.
Antes de la Recepción de la Obra deberá retirar todas las herramientas, equipos, provisiones y
materiales de su propiedad, de modo que deje la obra y el área de construcción en condiciones de
aspecto y limpieza satisfactorios.
En caso de que el Residente de Obra no cumpla esta obligación, la Entidad podrá efectuar la

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limpieza a costo del Residente de Obra, deduciendo los gastos ocasionados a cualquier saldo que
se adeude al Residente de Obra.

4. DE LA SUPERVISIÓN
4.1. OBLIGACIONES DEL RESIDENTE DE OBRA
El Residente de Obra estará obligado a mantener informado a la Supervisión con la debida y
necesaria anticipación, acerca de su inmediato programa de trabajo y de cada una de sus
operaciones, en los términos y plazos prescritos en los documentos contractuales.

4.2. FACILIDADES DE INSPECCIÓN


La Supervisión y el personal autorizado por la Entidad, tendrán acceso a la obra, en todo tiempo,
cualquiera sea el estado en que se encuentre, y el Residente de Obra deberá prestarle toda clase
de facilidades para el acceso a la obra y su inspección. A este fin, el Residente de Obra deberá:
a) Permitir el servicio de sus empleados y el uso de su equipo y material necesario para la
inspección y vigilancia de la obra.
b) Proveer y mantener en perfectas condiciones todas las marcas, señales y referencias
necesarias para la ejecución e inspección de la obra.
c) Prestar en general, todas las facilidades y los elementos adecuados de que dispone, a fin
de que la supervisión se efectúe en la forma más satisfactoria, oportuna y eficaz.
d) El Residente de Obra antes de la iniciación de la obra, deberá obligatoriamente indicar a la
Entidad el horario de trabajo dentro del cual deberán realizarse los trabajos, a fin de que
pueda disponer un adecuado control de los mismos.
e) Los trabajos realizados fuera del horario establecido y que no hayan tenido sido autorizados
por la Supervisión, NO SERÁN RECONOCIDOS para efecto de pago.

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II. NORMAS TÉCNICAS

1. GENERALIDADES
Todos los materiales a ser suministrados y todos los trabajos a ser ejecutados, se ajustarán a las
normas que se señalan a continuación, las mismas que serán regidas, aún cuando no estuvieren
impresas en estas especificaciones.
Donde se haga una referencia a estándares basados en controles de calidad, en que se deba
someter a los estándares de cualquier organización, nacional o internacional, se da por entendido
que se refiere al último estándar o especificación publicado, aunque se haya referido a estándares
anteriores.
 Reglamento Nacional de Construcciones (RNC).
 Normas Técnicas de Edificación (NTE).
 Normas Técnicas Peruanas (NTP).
 Demás Normas y Reglamentos, ampliatorias y modificatorias vigentes en el país,
dependiendo del tipo de obra a ejecutar.
Además se podrán ampliar las Especificaciones Técnicas con las siguientes normas técnicas
internacionales:
 ACI (American Concrete Institute).
 ASTM (American Society for Testing Materials).
 AASHO (American Association of State Highway Office).
 ISO (International Standard Organization).
 AWS (American Welding Society).

2. METODOS Y UNIDADES UTILIZADAS


Los métodos de medición están indicados en cada sección de estas especificaciones. Los ítems que
no constaren en éstas, serán medidos de acuerdo con los dibujos, perfiles y documentos del
Contrato, sin tomar en cuenta cantidades que sobrepasen las mostradas en el plano o perfil.
Los desperdicios no serán medidos, puesto que deberán ser incluidos en los precios unitarios de
cada partida, sin pago adicional.
Las siguientes unidades de medida y observaciones se establecen para efectos de las mediciones:
 Milímetro : mm
 Metro : m
 Kilómetro : km
 Metro cuadrado : m2
 Metro cúbico : m3
 Centímetro : cm
 Centímetro cuadrado : cm2
 Kilogramo : kg
 Tonelada métrica : t
 Número : Nº
 Hora : h
 Semana : Sem

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 Global : Glb.
 Unidad : U.
 Pies : pie
 Viaje : Ida

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III. MATERIALES
Los materiales que se empleen en la obra deben cumplir las especificaciones señaladas en el
proyecto y los planos, pero en general deben ser de primera calidad y deberán aprobar los ensayos
y pruebas necesarias de modo que se certifique plenamente su calidad.
1. CEMENTO
Se empleará cemento Portland tipo 1, de cualquier procedencia tal que cumple con las normas de la
clasificación de cemento Portland tipo, embolsado en bolsas de 42.50 Kg. o su equivalente de 1
pies3
Este material se almacenará en obra, al abrigo de la humedad del suelo o de la lluvia. Los envíos de
cemento se colocarán por separado, indicando en tarjetas la fecha de recepción en obra, facilitando
su identificación, inspección y empleo de acuerdo al tiempo de permanencia en almacén.

2. AGREGADO FINO
Se considera como tal, a la fracción que pase la malla de 4.75 mm (N° 4). Provendrá de arenas
naturales de la cantera Huacar - Cochachinche. El porcentaje de arena de trituración no podrá
constituir más del treinta por ciento (30%) del agregado fino.
El agregado fino deberá cumplir con los siguientes requisitos:

2.1. CONTENIDO DE SUSTANCIAS PERJUDICIALES


El siguiente cuadro señala los requisitos de límites de aceptación.
Tabla 2-1
Límites de Aceptación de Sustancias Perjudiciales
MASA TOTAL DE LA
CARACTERÍSTICAS NORMA DE ENSAYO
MUESTRA
Terrones de Arcilla y
MTC E 212 1.00% máx.
partículas deleznables
Material que pasa el Tamiz
MTC E 202 5.00 % máx.
de 75um (N°200)
Cantidad de Partículas
MTC E 211 0.50% máx.
Livianas
Contenido de sulfatos,
0.06% máx.
expresados como ión SO4
Contenido de Cloruros,
0.10% máx.
expresado como ión cl

2.2. GRANULOMETRÍA
La curva granulométrica del agregado fino deberá encontrarse dentro de los límites que se señalan
a continuación:

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Tabla 2-2
Granulometría
Tamiz (mm) Porcentaje que pasa
9,5 mm ( 3 /8”) 100
4,75 mm (N° 4) 95 -100
2,36 mm (N° 8) 80 -100
1,18 mm (N° 16) 50 - 85
600 mm (N° 30) 25 - 60
300 mm (N° 50) 10 - 30
150 mm (N° 100) 02 - 10

En ningún caso, el agregado fino podrá tener más de cuarenta y cinco por ciento (45%) de material
retenido entre dos tamices consecutivos. El Modulo de Finura se encontrará entre 2.3 y 3.1.
Durante el período de construcción no se permitirán variaciones mayores de 0.2 en el Módulo de
Finura con respecto al valor correspondiente a la curva adoptada para la fórmula de trabajo.

2.3. DURABILIDAD
El agregado fino no podrá presentar pérdidas superiores a diez por ciento (10%) o quince por ciento
(15%), al ser sometido a la prueba de solidez en sulfatos de sodio o magnesio, respectivamente,
según la norma MTC E 209.
En caso de no cumplirse esta condición, el agregado podrá aceptarse siempre que habiendo sido
empleado para preparar concretos de características similares, expuestas a condiciones
ambientales parecidas durante largo tiempo, haya dado pruebas de comportamiento satisfactorio.

2.4. LIMPIEZA
El Equivalente de Arena, medido según la Norma MTC E 114, será sesenta por ciento (65%)
mínimo para concretos de f'c< 210kg/cm² y para resistencias mayores setenta y cinco por ciento
(75%) como mínimo.

3. AGREGADO GRUESO
Se considera como tal, al material granular que quede retenido en el tamiz 4.75 mm (N° 4). Será
grava natural proveniente La cantera Huacar - Cochachinche, su empleo en numerosas obras ha
resultado satisfactorio.
Los requisitos que debe cumplir el agregado grueso son los siguientes:

3.1. CONTENIDO DE SUSTANCIAS PERJUDICIALES


El siguiente cuadro, señala los límites de aceptación.

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Tabla 3-1
Sustancias Perjudiciales en el Agregado Grueso
MASA TOTAL DE LA
CARACTERÍSTICAS NORMA DE ENSAYO
MUESTRA
Terrones de Arcilla y
MTC E 212 0.25% máx.
partículas deleznables
Contenido de Carbón y
MTC E 215 0.5% máx.
lignito
Cantidad de Partículas
MTC E 202 1.0% máx.
Livianas
Contenido de sulfatos,
expresados como ión SO4 0.06% máx.
=
Contenido de Cloruros,
0.10% máx.
expresado como ión Cl

3.2. DURABILIDAD
Las pérdidas de ensayo de solidez no podrán superar el doce por ciento (12%) o dieciocho por
ciento (18%), según se utilice sulfato de sodio o de magnesio, respectivamente.

3.3. ABRASIÓN
El desgaste del agregado grueso en la máquina no podrá ser mayor de cuarenta por ciento (40%).

3.4. GRANULOMETRÍA
La gradación del agregado grueso deberá satisfacer una de las siguientes franjas, según se
especifique en los documentos del proyecto o apruebe el Supervisor con base en el tamaño máximo
de agregado a usar, de acuerdo a la estructura de que se trate, la separación del refuerzo y la clase
de concreto especificado.
Tabla 3-3
Granulometría del Agregado Grueso
Tamiz (mm) Porcentaje que pasa
AG-1 AG-2 AG-3 AG-4 AG-5 AG-6 AG-7
63 mm (2,5'') - - - - 100 - 100
50 mm (2'') - - - 100 95 - 100 100 95 - 100
37,5mm (1½'') - - 100 95 - 100 - 90 - 100 35 - 70
25,0mm (1'') - 100 95 - 100 - 35 - 70 20 – 55 0 – 15
19,0mm (¾'') 100 95 - 100 - 35 - 70 - 0 – 15 -
12,5 mm (½'') 95 - 100 - 25 - 60 - 10 - 30 - 0–5
9,5 mm (3/8'') 40 - 70 20 - 55 - 10 - 30 - 0–5 -
4,75 mm (N° 4) 0 - 15 0 - 10 0 – 10 0–5 0–5 - -
2,36 mm (N° 8) 0 -5 0-5 0-5 - - - -

La curva granulométrica obtenida al mezclar los agregados grueso y fino en el diseño y construcción

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del concreto, deberá ser continua y asemejarse a las teóricas.

4. ACERO
El acero tiene la ventaja de ser un material con una relación resistencia/peso superior a la del
hormigón, además de que puede resistir tanto tracciones como compresiones mucho más elevadas.
El acero que se empleará será de dos clases:
Acero de varillas corrugadas; acero grado 60, con una resistencia Fy = 4200 kg/cm2 y es el
fabricado en el país y conocido como acero de construcción. Este material es ampliamente conocido
en la construcción civil.
Acero Estructural en Planchas.
El acero es uno de los materiales más importantes en usos estructurales, y tiene marcadas
ventajas.

4.1. ALTA RESISTENCIA


La resistencia del acero por unidad de peso implica que las estructuras sean livianas.

4.2. UNIFORMIDAD
Las propiedades del acero se mantienen a través del tiempo y con mantenimiento mínimo duran
indefinidamente.
En el presente proyecto se emplearán planchas de acero al carbono, laminadas en caliente, de
calidad estructural, de la norma ASTM A-36 o su equivalente, producido en el país, con un límite de
resistencia Fy = 2530 kg/cm2.

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IV. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS


01 OBRAS PROVISIONALES, TRABAJOS PRELIMINARES,
01.01 OBRAS PROVISIONALES Y TRABAJOS PRELIMNARES
01.01.01 CONSTRUCCIONES PROVISIONALES
Comprende la ejecución de todas aquellas labores previas y necesarias para iniciar las obras. Los
trabajos realizados deberán ceñirse a lo estipulado en el Reglamento Nacional de Construcciones y
Normas Técnicas Vigentes.

01.01.01.01 CARTEL DE IDENTIFICACIÓN DE LA OBRA DE 3.60 X 8.50 M.

Descripción:
Se define como cartel de obra a un dispositivo en el cual se informa a la población el tipo de obra a
construir, monto, tiempo de duración de la obra etc.

Método de Construcción:
Se construirá utilizando madera: sobre el cual se colocara la gigantografía, este cartel será
asegurado con puntales, los cuales serán clavados en el suelo para asegurar su estabilidad.
El diseño del cartel de Obra será proporcionado por el Gobierno Regional y aprobado por el
supervisor.

Calidad de materiales.
En buenas condiciones, donde se ubicará en el lugar que fije el residente.

Sistema de control de cantidad.


El control de calidad de la partida construida, lo realizará el supervisor de obra conjuntamente con el
contratista, las cuales deben pasar la evaluación para el fin que se construyó.

Método de Medición
La forma de medición se realizará por unidad (und) de cartel de obra correctamente instalado y
aprobado por la Supervisión.

Forma de Pago
El pago de la partida se hará por unidad (und), de acuerdo al trabajo realizado. El precio de la
partida incluye las consideraciones de la mano de obra, herramientas, equipo, maquinaria,
accesorios e imprevistos necesario para su ejecución.

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01.01.01.02 GUARDIANÍA Y ALMACEN

Descripción
Esta partida comprende la utilización de un local para almacén y oficina con el espacio y mobiliario
mínimo y suficiente para tal fin. El almacén debe tener el espacio suficiente para los materiales que
requieren protección, deberá ser convenientemente ventilado, libre de humedad para evitar el daño
y corrosión de los materiales depositados en el local. En forma alternativa y con la autorización del
Supervisor, el local podrá ser prefabricado, alquilado o proporcionado por el Contratista siempre y
cuando cumpla con los requisitos mínimos antes indicados. El almacén deberá tener como mínimo
50.00 m2.

Método de Construcción
No se aplica

Método de Medición
La unidad de medida es alquiler por mes (mes).

Forma de Pago
El pago se hará por valorización o avance de obra, en forma directa y conforme a la partida, es decir
por mes, previa aprobación del supervisor

01.01.02 TRABAJOS PRELIMINARES

01.01.02.01 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION (GLB)

Descripción:
El Contratista deberá incluir el costo de manipuleo, almacenamiento, mano de obra, etc. Necesarios
para transportar el equipo mecánico al lugar de la obra. Esta partida incluye la desmovilización del
equipo al concluir la obra.

Método de Construcción:
El método deberá realizar todo el trabajo de administrar, reunir y transportar al lugar de la obra el
equipo mecánico, herramientas y vehículos necesarios para ejecutar los trabajos.

Sistema de Control de calidad:


Inspección: El Contratista, antes de trasladar su equipo mecánico al lugar de la obra, deberá
someterlo a la inspección del Ingeniero Inspector, esta inspección se realizará dentro de las fechas
acordadas con anticipación entre Contratista y Supervisión.
El Ingeniero Inspector informará por escrito Contratista y al Propietario de la Obra la aprobación del
Equipo, pudiendo rechazar al que no se encuentre en buen estado.

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Método De Medición:
La unidad de medida será el Global (glb.)
La cantidad a pagar por la partida, será la indicada en el Presupuesto de la Obra; el 100% será
abonado en la primera valorización, siempre que cuente con la evaluación de su cumplimiento y
autorización del Ingeniero Inspector.

Condición de Pago
El precio unitario incluye todos los componentes del costo que sean necesarios para efectuar
completamente y a satisfacción, las tareas descritas en esta(s) partida(s) y otras que sean
necesarias, aun cuando no estuvieran indicadas explícitamente en esta especificación. Sin carácter
limitativo los componentes del costo aludidos son: mano de obra, leyes sociales, equipo,
herramientas, materiales, insumos, impuestos, tasas o similares que no sean el IGV de la
facturación del Contratista, e imprevistos, entre otro

01.01.02.02 FLETE TERRESTRE

Descripción:
El Ingeniero Residente deberá considerar el suministro de insumos, equipo y maquinaria a la obra
para la ejecución de las diferentes partidas establecidas en el presente proyecto.
Durante la ejecución de la obra deberá administrar la organización constructiva en el lugar de la
obra, incluyendo personal, equipo mecánico, materiales y todo lo necesario para instalar e iniciar el
proceso constructivo, así como el oportuno cumplimiento del cronograma de avance.
El traslado por vía terrestre del equipo pesado se efectuará mediante camiones tráiler – cama baja,
y el equipo liviano por sus propios medios si fuera posible, excepto el equipo liviano no
autopropulsado (caso de vibradores, planchas compactadoras, etc.) que serán movilizados en
camiones.
El trabajo ejecutado será medido en forma global. El pago por este concepto será global, en el que
se incluirá el flete por tonelada de traslado de equipos y el alquiler no operativo del equipo que lo
hace por sus propios medios, durante el tiempo de traslado. Incluye, si fuera el caso, el montaje y
desmontaje de las plantas procesadoras de material, incluye también los seguros por traslado del
equipo y los imprevistos necesarios.

Sistema de control de calidad:


El control de calidad de la partida, lo realizara el supervisor de obra conjuntamente con el
contratista, al recepcionar los materiales en obra, los cuales deberán haber sido transportados
teniendo cuidado de no dañar sus características y empaques de fábrica

Método de Medición y Pago:


Esta partida se medirá en forma global (Glb). De acuerdo al cálculo del flete que se encuentra en el
análisis de costos se tendrá en cuenta la distancia al lugar donde se ejecutará la obra, el volumen a

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transportar y el peso en toneladas métricas, así como el volumen en caso de tuberías.

Condición de pago:
El pago se efectuara por los materiales transportados de forma global (Glb) al precio unitario del
presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la partida
ejecutada; Mano de obra, Equipos; Herramientas e Imprevistos.

01.01.02.03 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL ( M2)

Descripción
La partida comprende realizar limpieza de la capa de material vegetal y de desmonte en el terreno
asignado al proyecto, el personal obrero realizará este trabajo con el uso de herramientas como
lampas, picos y escobas, para luego después acumular estos materiales para su eliminación con
maquinaria pesada.

Método de construcción:
El método de construcción de esta partida, es que se realizara la limpieza del terreno donde se
ejecutara la obra, haciendo uso de herramientas manuales, para eliminar malezas, materiales
nocivos e inflamables del terreno.

Calidad de los materiales:


Los materiales para el uso, estarán en buenas condiciones para el uso de la partida.

Sistema de control de calidad:


El control de calidad de la partida ejecutada, lo realizara el supervisor de obra conjuntamente con el
contratista, las cuales debe pasar la evaluación para el fin que se ejecutó, el personal y trabajadores
de la obra, deberán contar siempre con los implementos completos de seguridad.

Método de medición:
Los trabajos ejecutados se medirán en metros cuadrados (m2.). Indicado de limpieza de terreno manual.

Condición de pago:
Las presentes partidas estarán pagadas en metros cuadrados (m2.). Según el precio unitario de
acuerdo al presupuesto de la obra previa aprobación del ingeniero supervisor de obra.

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01.01.02.04 EXCAVACION HASTA SUBRASANTE ( M3)

Descripción:

Este trabajo consiste en realizar excavaciones de terreno, en dimensiones establecidas, que serán
ejecutadas de acuerdo a los niveles indicados en los planos. Los trabajos se realizarán con
maquinaria.

Método de construcción:

El método de ejecución de esta partida, es que se realizara la excavación de terreno especificado


para la subrasante hasta alcanzar los niveles requeridos en los planos a construirse, se realizaran
utilizando maquinaria (excavadora). Estos trabajos serán verificados y autorizados por la
supervisión de obra.

Calidad de los materiales:


Los materiales para el uso, estarán en buenas condiciones para el uso de la partida.

Sistema de control de calidad:


El control de calidad de la partida ejecutada, lo realizara el supervisor de obra, las cuales debe
contar con los niveles necesarios para el fin que se ejecutó.

Método de medición:

Los trabajos ejecutados para esta partida se medirán en metros cúbicos (m3). De excavación de
subrasante.

Condición de pago:
La presente partida estará pagada por metros cúbicos (m3.). Según el precio unitario indicado en el
presupuesto, el cual incluye compensación por materiales, mano de obra, maquinarias,
herramientas y otros que se requiera.

01.01.02.05 RELLENO CON MATERIAL DE PRESTAMO

Descripción

Esta partida comprende los rellenos a ejecutarse utilizando el material proveniente de la cantera.

Método de construcción

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Se medirá el volumen de relleno compactado calculando el volumen geométrico del vacío


correspondiente a rellenar. En caso de requerirse rellenos masivos, deberá usarse el método del
promedio de las áreas extremas multiplicando por la distancia entre ellas, acumulando los
volúmenes parciales y/o por secciones. El volumen de relleno en cimentaciones, será igual al
volumen de excavación, menos el volumen de concreto que ocupa el cimiento. Igualmente el relleno
de zanjas para tuberías, cajas de inspección, etc., será igual al de la excavación menos el volumen
ocupado por el elemento de que se trate.

Calidad de los materiales


Los materiales para el uso, estarán en buenas condiciones para el uso de la partida.

Sistema de control de calidad


El control de calidad de la partida ejecutada, lo realizara el supervisor de obra, las cuales debe
pasar la evaluación de compactación y niveles definitivos para el fin que se ejecutó.

Método de medición

El trabajo ejecutado para esta partida se medirá por Metro cubico (M3).

Condición de pago
El pago se realizará por Metro cubico (M3), con el precio unitario indicado en el presupuesto de la
obra previa aprobación del Ingeniero Supervisor de la obra

01.01.02.06 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CON MAQUINARIA D=5KM ( M3)

Descripción:
El material excedente y/o inadecuado que no sea requerido para rellenar las excavaciones, deberá
removerse y eliminarse de la obra en lugares permitidos (botadero), donde así lo indique el
Supervisor de Obra.

Método de construcción:
El método de ejecución de esta partida, es que se realizara la eliminación de los escombros
resultantes de las demoliciones de módulos de concreto existentes del terreno donde se ejecutara la
obra, haciendo uso de herramientas manuales, Maquinaria pesada (Cargador frontal, Volquete de
8m3 de capacidad), estos trabajos serán coordinados con la supervisión de obra.

Calidad de los materiales:


La eliminación de desmonte será utilizando maquinaria pesada (cargador frontal) y volquete como
mínimo de capacidad.

Sistema de control de calidad:

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El control de calidad de la partida ejecutada, lo realizara el supervisor de obra conjuntamente con el


contratista, las cuales debe pasar la evaluación para el fin que se ejecutó, el personal y trabajadores
de la obra, deberán contar siempre con los implementos completos de seguridad.

Método de medición:

Se medirá en metros cúbicos (m3), de eliminación de material excedente con maquinaria pesada

Condición de pago:

El pago de la partida es por M3. Según el presupuesto de obra, El precio unitario comprende todos
los costos de mano de obra, herramientas, y otros necesarios para realizar dicho trabajo.

02 PAVIMENTO RIGIDO

02.01 TRABAJOS PRELIMINARES


02.01.01 TRAZO NIVELES Y REPLANTEO (M2)

Descripción
Esta partida comprende todos los trabajos topográficos, planimétricos y altimétricos que son
necesarios hacer, para el replanteo del proyecto, eventuales ajustes del mismo, apoyo técnico
permanente y control de resultados.

Método de construcción
El mantenimiento de “Bench Marck”, plantillas de cotas, estacas auxiliares, etc. Será
cuidadosamente observado a fin de asegurar que las indicaciones de los planos sean llevadas
fielmente al terreno y que la obra cumpla una vez concluida con los requerimientos y
especificaciones del proyecto. Estos trabajos deberán ser aprobados por el Supervisor, antes que
se inicien los trabajos siguientes.

Calidad de los materiales


Los materiales para el uso, estarán en buenas condiciones para el uso de la partida.

Sistema de control de calidad


El control de calidad de la partida ejecutada, lo realizara el supervisor de obra conjuntamente con el
contratista, las cuales debe pasar la evaluación para el fin que se ejecutó; el personal y trabajadores
de la obra, deberán contar siempre con los implementos completos de seguridad.

Método de Medición
Estos trabajos se computarán de acuerdo al área (m2), del terreno ocupado por el trazo, resultante
de multiplicar el ancho de la zona de trabajo por la longitud respectiva.

Condición de Pago

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Los trabajos comprendidos serán pagados según el Análisis de precios unitarios, por Metro
cuadrado (m2) de trazo, aprobado por el Supervisor, con cargo a la partida Trazo y Replanteo,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra
incluyendo leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución
del trabajo.

02.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS


02.02.01 PERFILADO Y COMPACTADO DE SUB RASANTE

Descripción

Esta partida comprende los trabajos de perfilado y compactación de sub rasante necesarios para
dar a las longitudes el perfilado indicada en los planos, o necesarias para alcanzar los niveles
correspondientes.

Método de construcción
El método de ejecución de esta partida, es que se realizara el corte y/o relleno compactando la
superficies hasta alcanzar los niveles requeridos en los planos, se realizaran utilizando maquinarias
de compactación. Estos trabajos serán verificados y autorizados por la supervisión de obra.

Sistema de control de calidad


El control de calidad de la partida ejecutada, lo realizara el supervisor de obra, las cuales debe
pasar la evaluación de compactación y niveles definitivos para el fin que se ejecutó.

Método de medición
Se medirán en metros cuadrados (m2) de perfilación y compactación en el área del terreno a
perfilar, indicándose en el metrados la altura promedio de corte y relleno, así como la clase de
material removido y compactado.

Condición de pago

Las presentes partidas estarán pagadas en metros cuadrados (m2.) Según el precio unitario
indicado en el presupuesto previa aprobación del ingeniero supervisor de obra.

02.02.02. CONFORMACION DE BASE GRANULAR E = 0.20 M

Descripción
Este trabajo consiste en el suministro, transporte, mezcla, colocación y compactación de material de
base granular, sobre una sub rasante preparada, en una o varias capas, de conformidad con los
alineamientos, pendientes y dimensiones indicados en los planos del proyecto o establecidos por el
Supervisor.

Métodos de construcción

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La conformación de la capa de base se efectuará con un material cuyo CBR sea mayor o igual al
80% y un IP < 4%. Para prevenir segregaciones y garantizar los niveles de compactación y
resistencia exigidos por la presente especificación, el material que produzca el Contratista deberá
dar lugar a una curva granulométrica uniforme y sensiblemente paralela a los límites de la franja, sin
saltos bruscos de la parte superior de un tamiz a la inferior de un tamiz adyacente.

Requerimientos granulométricos para la base granular

Fuente: Tabla 402-01 de las EG - 2013 del MTC


Para el presente proyecto, se recomienda una gradación tipo B. El material de préstamo para la
conformación de la capa base, se obtendrá haciendo una mezcla entre afirmado de cantera (70%) y
hormigón de río (30%), con el objetivo de disminuir la plasticidad que presenta el afirmado.
Este material granular deberá cumplir con los siguientes requerimientos técnicos:

 Partículas chatas y alargadas (ASTM D-4791) Máximo 20%


Valor Relativo de Soporte C.B.R. 4 días
 Inmersión en agua (ASTM D-1883) Mínimo 80%
Sales Solubles Totales Máximo 1%
 Porcentaje de Compactación del Próctor
Modificado (ASTM D-1557) Mínimo 100%
 Variación en el Contenido óptimo de humedad del Proctor Modificado
+/- 2%
Límite Líquido (ASTM D-4818) Máximo 25%
Índice Plástico Máximo 4%
Equivalente de Arena (ASTM D-2419) Mínimo 35%
Abrasión (ASTM C-181) Máximo 40%

El Supervisor sólo autorizará la colocación de material de base granular cuando la superficie sobre
la cual debe asentarse tenga la densidad apropiada y las cotas indicadas en los planos o definidas
por el Supervisor sean las correctas.
Si en la superficie de apoyo existen irregularidades que excedan las tolerancias determinadas en las
especificaciones respectivas, de acuerdo con lo que se prescribe en la unidad de obra
correspondiente, el Contratista hará las correcciones necesarias, a satisfacción del Supervisor
La colocación del material sobre la capa subyacente se hará en una longitud que no sobrepase mil

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quinientos metros (1000 m) de las operaciones de mezcla, conformación y compactación del


material de la base.
El material se dispondrá en un cordón de sección uniforme, donde será verificada su
homogeneidad. Si la base se va a construir mediante combinación de varios materiales, éstos se
mezclarán formando cordones separados para cada material en la vía, los cuales luego se
combinarán para lograr su homogeneidad.
Teniendo en cuenta que el material granular de cantera tiene una humedad natural, el agua
necesaria para alcanzar la Máxima Densidad Seca deberá ser corregida y así conseguir el óptimo
contenido de humedad. En caso de que sea necesario humedecer o airear el material para lograr la
humedad óptima de compactación, el Contratista empleará el equipo adecuado y aprobado, de
manera que no perjudique la capa subyacente y deje el material con una humedad uniforme. Éste,
después de mezclado, se extenderá en una capa de espesor uniforme que permita obtener el
espesor y grado de compactación exigidos, de acuerdo con los resultados obtenidos en la fase de
experimentación.
Aquellas zonas que por su reducida extensión, su pendiente o su proximidad a obras de arte no
permitan la utilización del equipo que normalmente se utiliza, se compactarán por los medios
adecuados para el caso, en forma tal que las densidades que se alcancen no sean inferiores a las
obtenidas en el resto de la capa.
El esparcido se hará por medio de una moto niveladora de cuchilla, el esparcido será en toda la
profundidad de la capa, La compactación se efectuará longitudinalmente por un rodillo liso vibratorio
de 10 Tn, comenzando por los bordes exteriores y avanzando hacia el centro, traslapando en cada
recorrido un ancho no menor de un tercio (1/3) del ancho del rodillo compactador. En las zonas
peraltadas, la compactación se hará del borde inferior al superior. Cada 400 m2 de material,
medidos después de la conformación (Compactado), deberá ser sometido a por lo menos una hora
de rodillado continuo.

El Supervisor podrá autorizar la compactación mediante el empleo de otros tipos de equipos a lo


especificado arriba, siempre que se determine que el empleo de tales equipos alternativos producirá
fehacientemente densidades de no menos de 100% de los arriba especificados. La autorización
para usar un equipo de compactación diferente deberá otorgarse por escrito y ha de indicar las
condiciones bajo las cuales el equipo deberá ser utilizado.

Exigencia del espesor


El espesor de la base terminada no deberá diferir en +/- 1 cm. de lo indicado en los planos
inmediatamente después de la compactación final de la base, el espesor deberá medirse en uno o
más puntos en cada 100 m. lineales (o menos) de la misma. Las mediciones deberán hacerse por
medio de las perforaciones de ensayo, u otros métodos indicados por el supervisor. En caso los
espesores de las base granular sean inferiores o superiores al rango de tolerancia, ó sus cotas
terminadas estén por debajo o encima de lo indicado en los planos, la capa base deberá
escarificarse, humedecerse y volverse a compactar a costo del contratista.
Para asegurar la uniformidad del espesor del pavimento de concreto y que tenga el bombeo de
drenaje necesario, la capa base también deberá tener el bombeo indicado en las secciones
transversales típicas. Los puntos para la medición serán seleccionados por el Ingeniero en lugares

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tomados al azar dentro de cada tramo de 100 m (o menos), de tal manera que se evite una
distribución regular de los mismos.
A medida que la obra continúe sin desviación en cuanto al espesor, más allá de las tolerancias
admitidas, el intervalo entre los ensayos podrá alargarse a criterio del Ingeniero, llegando a un
máximo de 300 m con ensayos ocasionales efectuados a distancias más cortas. Cuando una
medición señale una variación del espesor registrado en los planos mayor que la admitida por
tolerancia, se hará mediciones adicionales a distancia aproximada a 10 m hasta que se compruebe
que el espesor se encuentra dentro de los límites autorizados. Cualquier zona que se desvíe de la
tolerancia admitida, deberá corregirse removiendo o agregando material según sea necesario
conformando y compactado luego dicha zona en la forma especificada. Las perforaciones de
agujeros para determinar el espesor de base y la operación de su rellenado con materiales
adecuadamente compactados, deberá efectuarse por parte del contratista bajo el control de
Supervisor.

Daños a terceros
Debido a las condiciones de los muros de las viviendas colindantes con las vías, que en su mayoría
son de adobe, es probable que durante el proceso de compactación y vibración de la base, se
generen algunas fisuras o daños estructurales en los muros de dichas viviendas, por lo que se
deberá evaluar esta situación y con el visto bueno de la supervisión bajar el porcentaje de
compactación a 95% de la Máxima Densidad Seca, teniendo en cuenta que los índices de tráfico no
son muy altos y que en las vías principales se ha incluido también una geomalla para mejorar la
capacidad de soporte de la subrasante. De no proceder esta reducción, el contratista hará uso de
las partidas consideradas en la Mitigación Ambiental para reparar estos daños.

Calidad de materiales

Las características físico-mecánicas del material deberán ser las siguientes:

Debido a que el índice de plasticidad es mayor a lo exigido para Bases granulares, la mezcla
definitiva de agregados para la base granular del pavimento deberá estar compuesta por un % de
afirmado de cantera + un % de arena u hormigón de río.

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Estos valores podrán ser mejorados por el contratista o ajustarlos debido a variaciones en los
estratos de las canteras.

Sistema de control de calidad


No se extenderá ninguna capa de material de base mientras no haya sido realizada la nivelación y
comprobación del grado de compactación de la capa precedente. Tampoco se ejecutará la base
granular en momentos en que haya lluvia o fundado temor de que ella ocurra, ni cuando la
temperatura ambiente sea inferior a dos grados Celsius (2° C).
La capa terminada deberá presentar una superficie uniforme y ajustarse a las dimensiones, rasantes
pendientes establecidas en el Proyecto. La distancia entre el eje del proyecto y el borde de la berma
no será inferior a la señalada en los planos o la definida por el Supervisor.

La compactación de la base, se verificará sobre un mínimo de seis (6) determinaciones, en sitios


elegidos al azar con una frecuencia de una (1) cada 250 m² de plataforma terminada y compactada.
promedio de estas densidades de campo deberá ser mayor o igual al 100% de la Máxima Densidad
Seca (MDS) obtenida de laboratorio mediante el ensayo de Próctor Modificado. El supervisor
verifica que la MDS de comparación debe corresponder al valor más reciente obtenido para ese lote
de agregados a utilizar, ya que por cada 750 m3 de material granular se deberá encontrar una
nueva MDS. Así miso el contratista deberá calibrar todos los equipos utilizados para el Ensayo de
Densidad de Campo con los equipos del supervisor y así asegurar que los datos de campo
obtenidos sean los correctos; antes de esto no se autorizará al contratista para que verifique sus
densidades de campo. Asimismo se deberá verificar la uniformidad del contenido de humedad del
suelo, a todo lo largo y ancho de la plataforma, efectuándose controles de laboratorio en forma
conjunta con los ensayos de compactación. El contenido de humedad verificado en campo deberá
estar en el rango de +/- 2% de Humedad Optima obtenida en el laboratorio. Se tomaran muestras
cada 750 m3 para ensayos de Próctor Modificado.

Para calcular la cantidad de agua a incorporar en obra al material granular y obtener la máxima
compactación se podrá utilizar la siguiente expresión:

Donde:
Agua: En lt por cada m3 de material granular (lt/m3)
MDS: Máxima Densidad Seca (gr/cm3) (Proctor Modificado)
W1: Optimo contenido de humedad (%)
W2: Humedad del material puesto en obra (%)

Las frecuencias de los ensayos a realizar para asegurar la calidad de los materiales granulares
utilizados serán las siguientes:

Ensayo de abrasión : Cada 3000 m3


CBR : Cada 2000 m3

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Granulometría y Límites de Consistencia: Cada 500 m3


Máxima Densidad Seca (Próctor Modiicado): Cada 750 m3

Método de medida y condiciones de pago


Esta partida será medida en metros cuadrados (m2)

Condición de pago
Será pagada al precio unitario del contrato. El pago de la valorización se efectuará después de la
presentación de los documentos que garanticen el cumplimiento de los controles de calidad
requeridos.

02.03 OBRAS DE CONCRETO


02.03.01. PAVIMENTO DE CONCRETO E=20 CM,FC=210 KG/CM2

Descripción
Las losas de concreto se construirán dándoles la forma y dimensiones que indican los planos, con
concreto f’c=210 kg/cm2. El curado de concreto se iniciará aproximadamente a las 8 horas del
vaciado. Las losas de concreto llevarán en los extremos laterales uñas de confinamiento, estas
secciones serán de la forma indicada en los planos de detalle respectivo (sección típica), el acabado
será de concreto expuesto.

Método de construcción

1) Dosificación:
El contratista al inicio de la obra hará los diseños de mezcla correspondientes, los cuales deberán
estar evaluados por un laboratorio especializado, con la historia de todos los ensayos para llegar al
diseño óptimo, el diseño de mezcla que proponga el contratista deberá ser aprobado previamente
por el Supervisor.
La dosificación debe hacerse en obra, el equipo empleado deberá tener los dispositivos
convenientes para dosificar los materiales de acuerdo al diseño aprobado. Deberá guardarse
uniformidad en cuanto a la cantidad de material por cada tanda, lo cual garantiza homogeneidad en
todo el proceso.

2) Mezclado del concreto:


Antes de comenzar a mezclar el concreto, deberá estar perfectamente limpio todo el equipo de
mezclado. El concreto deberá ser mezclado en cantidades solamente para su uso inmediato, no
será permitido remezclar el concreto semiendurecido añadiéndole más agua, ni por otros medios.No
será el equipo deberá estar en perfecto estado de funcionamiento que garantice un uniformidad de
mezcla en el tiempo prescrito.
La mezcladora, girará a la velocidad indicada por el fabricante y el mezclado continuará por lo
menos durante minuto y medio después que todos los materiales estén en el tambor. En caso de
utilizar camiones mixer para el mezclado del concreto y el transporte, estos deberán estar en
óptimas condiciones de funcionamiento.

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El Contratista y los operadores están prohibidos de adicionar en forma indiscriminada agua a la


mezcla para que aumente el asentamiento (SLUMP). En caso de detectarse esto en obra, el
Supervisor estará en capacidad de exigir el retiro inmediato y el descarte de esta mezcla de
concreto a costo del Contratista.

3) Transporte:
El transporte del concreto a la obra se realizará en camiones con elementos de agitación o en
camiones cerrados de tambor giratorio (mixer), provistos de paletas, los cuales estarán equipados
con cuentarrevoluciones. El equipo de transporte antes indicado deberá ser capaz de proporcionar
mezclas homogéneas y descargar su contenido sin que se produzcan segregaciones.
El transporte de la mezcla de concreto deberá ser debidamente controlado para que no se
produzcan separaciones al final de descarga; en caso de utilizar buggies para un traslado interno,
deben ser movidos sobre superficies planas y estarán dotadas perfectamente de llantas de jebe.

.4) Vibración:
El concreto colocado se deberá consolidar mediante equipos de vibración de 1 ¼” de 4 HP como
mínimo, hasta obtener la mayor densidad posible, de manera que quede libre de cavidades
producidas por partículas de agregado grueso y burbujas de aire, y que cubra totalmente las
superficies de los encofrados y los materiales embebidos. Durante la consolidación, el vibrador se
deberá operar a intervalos regulares y frecuentes, en posición casi vertical y con su cabeza
sumergida profundamente dentro de la mezcla.
No se deberá colocar una nueva capa de concreto, si la precedente no está debidamente
consolidada.

5) Colocación del concreto:


Independientemente del equipo utilizado para el mezclado, el concreto deberá ser vaciado antes de
que haya logrado su fraguado inicial, en todo caso dentro de 30 minutos después de iniciado el
mezclado.
La temperatura de la masa de concreto, durante la operación de vaciado, podrá ser inferior a 6ºC y
se prohibirá la puesta en obra sobre una superficie cuya temperatura sea inferior a 0ºC o cuando la
temperatura ambiental sea inferior a 6ºC. Antes de iniciar el proceso de preparación y colocación del
concreto el Ingeniero Supervisor deberá
verificar que:

 Las cotas y dimensiones de los encofrados y elementos estructurales correspondan a lo


indicado en los planos.
 Las barras de refuerzo y dowels si fuera el caso estén correctamente ubicados en cantidad
y calidad.
 La superficie interna de los encofrados, el acero de refuerzo y los elementos embebidos
estén limpios y libres de restos de mortero, concreto, oxido, aceite, grasa, pintura o
cualquier otro elemento perjudicial para el concreto.
 Los encofrados estén terminados, adecuadamente arriostrados, humedecidos y/o
aceitados.

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Se cuenta en Obra con el número suficiente de equipo a ser utilizados en el proceso de colocación y
que están en perfectas condiciones de uso. Se cuenta en Obra con los materiales necesarios en
cantidad y calidad.
El contratista someterá a la aprobación de la Supervisión los métodos y medios que propone usar
para el transporte y colocación del concreto.El concreto deberá colocarse en forma continua, de tal
forma que el colocado anterior esté todavía plástico y se integre con el que se está colocando.

6) Acabado de la superficie:
Para el acabado de la superficie se utilizarán las siguientes herramientas:
 Flotador o enrasador: Esta herramienta manual de acabado superficial tendrá una superficie
metálica, lisa y rígida, provista de un mango largo articulado. Su longitud deberá ser del
orden de 3 m y su ancho de 15 cm; para áreas pequeñas, la longitud se puede reducir a 1,5
m y su ancho a 10 cm. Deberá tener sus bordes ligeramente curvos y chaflanados, evitando
que se hunda en el concreto fresco, dejando surcos. Su sección transversal deberá tener
forma de canal.
 Tela de fique o yute: Será tejido de fibra vegetal de fique o yute que se pasará en sentido
longitudinal a la vía, después de haber realizado el allanado. La tela no deberá tener
costuras internas para no dejar marcas indeseables en la superficie del pavimento, el
objetivo de esta operación es evitar que la superficie del concrete quede muy lisa y con una
lechada superficial.
 Cepillo de texturizado: Después de comprobar el acabado superficial y cuando el brillo
producido por el agua haya desaparecido, se le dará al pavimento una textura transversal
homogénea, en forma de estriado, por la aplicación manual o mecánica de un cepillo con
púas de plástico, alambre u otro material aprobado por el Supervisor, en forma
sensiblemente perpendicular al eje de la calzada, de tal forma que las estrías tengan unos 3
mm de profundidad, o según se haya dispuesto en el Proyecto. La herramienta constará de
un cuerpo principal en forma de rastrillo o peine metálico cuya función es dejar una textura
estriada transversal en la superficie del concreto, que debe medir aproximadamente 0,80 m
de largo, con dientes metálicos flexibles y un mango. Los dientes del peine deberán tener
un ancho de cerda de 3 mm ±1 mm y las separaciones entre dientes deberán ser las
adecuadas para minimizar el ruido. La huella que deja el peine en el concreto fresco deberá
tener 3 mm y 6 mm de profundidad. Los dientes deberán estar colocados aproximadamente
a 45°, evitando así que ellos saquen los agregados a la superficie.

7) Apertura al tráfico:
El pavimento se abrirá al servicio cuando el concreto haya alcanzado una resistencia del 80% de la
especificada a 28 días y se haya procedido al sellado de juntas, las cuales también deben de ser
capaces de funcionar correctamente en ese momento para evitar problemas con las contracciones y
humedad del pavimento. En casos extremos, se podrá abrir al tránsito sólo después de
transcurridos 10 días desde la colocación del concreto, siempre y cuando el tráfico pesado que
circulará por el tramo no se muy intenso.

4-27 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS


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Calidad de materiales

1) Materiales:
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra (preparado en una mezcladora
mecánica), en proporción indicada en los planos, dentro de la cual se dispondrá las armaduras de
acero de acuerdo a los planos de estructuras.

Cemento:
Se usará cemento Portland Tipo MS. En términos generales no deberá tener grumos, por lo que
deberá protegerse en bolsas o silos en forma que no sea afectado por la hidratación, ya sea del
medio ambiente o de cualquier agente externo. Los Ingenieros controlarán la calidad del mismo
según normas ASTMS, 150 y enviarán muestras al laboratorio especializado, a fin de que lo
estipulado en las normas garantice la buena calidad en forma periódica.

Agua.
Se empleará agua limpia, libre de sustancias perjudiciales para el concreto, tales como aceites,
ácidos, álcalis, sales, materias orgánicas u otras sustancias. El Ph del agua utilizada deberá estar
entre 5.5 – 8.5 (NTP 339.073)

Agregado fino:
Se considera como tal, a la fracción que pase la malla de 4.75 mm (N° 4). El agregado fino deberá
cumplir con los siguientes requisitos:
** Contenido de sustancias perjudiciales:
No se permitirá el empleo de arena que en el ensayo colorimétrico para detección de materia
orgánica, según norma de ensayo Norma Técnica Peruana 400.013 y 400.024, produzca un color
más oscuro que el de la muestra patrón.
El siguiente cuadro señala los requisitos de límites de aceptación:

** Granulometría:
La curva granulométrica del agregado fino deberá encontrarse dentro de los límites que se señalan
a continuación:

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En ningún caso, el agregado fino podrá tener más de cuarenta y cinco por ciento (45%) de material
retenido entre dos tamices consecutivos.

Agregado grueso
Se considera como tal, al material granular que quede retenido en el tamiz 4.75 mm (N°4). Será
grava natural o provendrá de la trituración de roca, grava u otro producto cuyo empleo resulte
satisfactorio.

Los requisitos que debe cumplir el agregado grueso son los siguientes:
** Contenido de sustancias perjudiciales:
El siguiente cuadro, señala los límites de aceptación:

** Abrasión Los Ángeles:


El desgaste del agregado grueso en la máquina de Los Ángeles (norma de ensayo MTC E 207) no
podrá ser mayor de cuarenta por ciento (40%).

** Granulometría:
La gradación del agregado grueso deberá satisfacer una de las siguientes franjas, según se
especifique en los documentos del proyecto o apruebe el Supervisor con base en el tamaño máximo
de agregado a usar, de acuerdo a la estructura de que se trate, la separación del refuerzo y la clase
de concreto especificado.

4-29 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS


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El tamaño máximo del agregado grueso para el concreto será de 1". La curva granulométrica
obtenida al mezclar los agregados grueso y fino en el diseño y construcción del concreto, deberá ser
continua y asemejarse a las teóricas.

** Reactividad:
Los agregados, tanto gruesos como finos, no deberán presentar reactividad potencial con los álcalis
del cemento. Se considera que el agregado es potencialmente reactivo, si al determinar su
concentración de SiO2 y la reducción de alcalinidad R, mediante la norma MTC E-217, se obtienen
los siguientes resultados:
SiO2>R cuando R=70
SiO2>35+0,5 R cuando R<70

Si el agregado califica como potencialmente reactivo, en base a los criterios anteriores, no debe ser
utilizado en la producción de concretos, a no ser que se demuestre que no es nocivo para el
concreto, en base a evaluaciones complementarias, como las indicadas en el apéndice de la
especificación NTP 400.011 (ASTM C 33), en especial las que hacen referencia a las normas NTP
339.067 (ASTM C 227), ASTM C 342 y NTP 334.110 (ASTM C 1260).

Sistema de control de calidad


1) Diseño de mezclas:
Una semana antes del inicio de la colocación del concreto para el pavimento, el contratista realizará
su diseño de mezclas respectivo, el mismo que deberá tener la aprobación de la supervisión.
Teniendo en cuenta que los estratos de la cantera no podrían ser los mismos, el contratista realizará
un nuevo diseño de mezclas por cada 1000 m3 de concreto colocado en obra.

2) Control de Resistencia:
Por cada cincuenta metros cúbicos (50 m³) se tomará una muestra compuesta por cuatro (04)
especímenes con los cuales se ensayarán probetas según MTC E 709 para ensayos de resistencia
a compresión, de las cuales se ensayarán: dos (02) a los siete (7) días y dos (02) a los veintiocho

4-30 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS


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(28) días, luego de ser sometidas al curado indicado en este Expediente Técnico. Los valores de
resistencia a los siete (7) días se emplearán únicamente para controlar la regularidad de la calidad
de producción del concreto, mientras que los obtenidos a los veintiocho (28) días se emplearán en
la comprobación de la resistencia del concreto. Como mínimo las probetas ensayadas a los 7 días
deberán alcanzar el 70% del f’c de diseño; de ser así, el supervisor podrá autorizar la valorización y
el pago de esta partida, sin embargo si las probetas ensayadas a los 28 días no alcanzaran el 100%
del f’c diseño, el contratista deberá demoler el tramo y los paños involucrados en este lote de
producción y construir el pavimento nuevamente a su costo.

El promedio de la resistencia de los dos (02) especímenes tomados simultáneamente de la misma


mezcla, se considera como un ensayo. Ningún valor de ensayo podrá estar a más de dos (2)
kg/cm² por debajo de la resistencia a la flexión especificada en la partida correspondiente, y el
promedio de cualquier grupo de ensayos consecutivos deberá ser igual o mayor que la resistencia a
la flexión especificada por el diseñador más dos kilogramos por centímetro cuadrado (2 kg/cm²).

3) Superficie terminada:
La capa terminada deberá presentar una superficie uniforme y rugosa, y ajustarse a las rasantes y
pendientes establecidas. La distancia entre el eje del proyecto y el borde de la losa construida no
podrá ser menor que la indicada en los planos o la determinada por el Supervisor. La cota de
rasante de cualquier punto del pavimento curado no deberá variar en más de cinco milímetros (5
mm) de la proyectada, así mismo el bombeo transversal deberá ser el indicado en los planos.

4) Fracturas de losas:
En caso que un paño del pavimento de concreto presente fisuras o grietas estructurales mayores o
iguales a 1mm, producidas por un deficiente proceso constructivo o por causas que incumplan las
presentes especificaciones técnicas, el contratista deberá demoler y volver a construir este tramo
del pavimento asumiendo los costos respectivos; si las fisuras son menores a 1 mm, el contratista
deberá demostrar que éstas son solamente superficiales mediante una extracción de testigo con
diamantina

5) Trabajabilidad
El Slump máximo aceptado será de 3”, el cual deberá verificarse antes de colocar el concreto
fresco.

Método de medición
Esta partida será medida en metros cuadrados (m2)

Condición de pago
Será pagada al precio unitario del contrato (m2).
Independientemente de la culminación de los trabajos, el pago de la valorización se efectuará previa
aprobación del supervisor con la presentación de los siguientes documentos:

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 Ensayo de diseño de mezclas


 Certificado de ensayos de rotura de probetas

02.03.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE PAVIMENTO

Descripción
Comprende la elaboración y habilitación de moldes de madera y/o metal laminado que delimitarán
lateralmente al pavimento de concreto. Debido a que en el presente proyecto se utilizarán dowels
transversales prefabricados de acero que permite un vaciado continuo de la losa no será necesario
un encofrado transversal entre paños, ya que las juntas de contracción se ejecutarán con cortadora
de sierra diamantina. El encofrado transversal se hará solamente en las juntas de construcción.

Métodos de construcción
Los elementos para la construcción no deberán tener una longitud menor de tres metros (3m) y la
altura a encofrar será la necesaria para la construcción de los paños correspondientes. Deberá
tener la suficiente rigidez para que no se deforme durante la colocación del concreto.

La fijación de los encofrados al suelo se hará mediante pasadores de anclaje que impidan cualquier
desplazamiento vertical u horizontal, debiendo estar separados como máximo un metro (1m), y
existiendo al menos uno (1) en cada extremo de los encofrados o en la unión de aquellos. En las
curvas, los encofrados se acomodaran a los polígonos más convenientes, pudiéndose emplear
elementos rectos rígidos, de la longitud que resulte más adecuada. Se deberá disponer de un
número suficiente de encofrados para tener colocada, en todo momento de la obra, una longitud por
utilizar igual o mayor que la requerida para tres (3) horas de trabajo, más la cantidad necesaria para
permitir que el desencofrado del concreto se haga a las dieciocho(18) horas de su colocación.
.

Calidad de materiales
Todos los materiales utilizados en esta actividad, deberán ser dispuestos en un lugar seguro, de
manera que los clavos, fierros retorcidos y otros no signifiquen peligro alguno para las personas que
transitan por el lugar. De otro lado, todo el personal deberá tener necesariamente, guantes, botas y
casco protector, a fin de evitar posibles desprendimientos y lesiones

Sistema de control de calidad


El control de calidad de la partida ejecutada, lo realizara el supervisor de obra, las cuales debe
pasar la evaluación de compactación y niveles definitivos para el fin que se ejecutó.

Método de medición
Esta partida será medida en metros cuadrados (m2)

Condición de pago
Será pagada al precio unitario del contrato (m2), previa aprobación del supervisor.

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02.03.03 CURADO DE LOSA DE CONCRETO CON ADITIVO TIPO MEMBRANA PARA CLIMAS
FRIOS

Descripción
A todas las superficies se les deben dar el acabado superficial especificado y se les deben
mantener mojadas -por rociado continuo de agua o aplicación de cubiertas mojadas- antes de
proceder a la aplicación del compuesto líquido. El compuesto líquido para curado debe cumplir con
los requisitos y tener una consistencia que permita regarlo a las temperaturas existentes durante la
construcción para formar una película o membrana continua y uniforme. Debe, además, estar libre
de materias en suspensión resultantes de las condiciones de almacenamiento o de temperatura, ser
relativamente antitóxico y de tal naturaleza que no reaccione al contacto con el concreto. Si es del
tipo transparente o translucido, debe contener una tintura temporal que asegure una cobertura
uniforme; el color, generalmente blanco, debe permanecer visible cuando menos durante cuatro (4)
horas, al cabo de las cuales debe esfumarse dejando la superficie del concreto libre de cualquier
cambio pronunciado de color, salvo algún ligero oscurecimiento, y carente de toda decoloración
objetable.

Métodos de construcción
Los compuestos líquidos deben ser bien mezclados antes de usarlos y agitados continuamente
durante su aplicación, para prevenir el asentamiento de los sólidos en suspensión. La membrana
debe ser uniformemente aplicada con equipo de rociado o regado, a la velocidad y cobertura
recomendadas por el fabricante, pero en todo caso, no menor de 0.15 Lt./m² de superficie de
concreto. La aplicación se debe hacer en dos capas, aplicando la segunda dentro de los 30 minutos
en ángulo recto con respecto a la primera.

Cuando llueva sobre una capa recién aplicada, antes de que la película haya secado lo suficiente
para resistir el daño, o cuando la película sea dañada por cualquiera otra causa, se debe aplicar a
las partes afectadas una nueva capa de compuesto líquido para curado, o mantener un curado con
agua durante el resto del período de curado requerido.
En tiempo caluroso, las superficies de concreto se deben conservar húmedas -por curado continuo
con agua, posterior al acabado de las mismas- durante un período no menor de 24 horas.
Transcurrido este período, se puede aplicar el compuesto líquido de curado, preferiblemente con
pigmento blanco, o continuar el curado con agua; cuando se registre temperaturas ambientales de
32° C o mayores y vientos secos, es recomendable suspender el uso del compuesto líquido de
curado y aplicar el curado con esterillas de algodón o brines mojados complementados con rociado
de agua finamente pulverizada, previa aprobación del Supervisor.

Método de medición
Esta partida será medida en metros cuadrados (m2)

Condición de pago
Será pagada al precio unitario del contrato (m2), previa aprobación del supervisor

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02.04 JUNTAS
02.04.01. JUNTA DE DILATACION (DOWELS)
02.04.02. JUNTAS DE CONTRACCION LONGITUDINAL
02.04.03. JUNTAS DE CONTRACCION TRANSVERSAL
02.04.04. JUNTAS DE AISLAMIENTOS

Descripción
Esta partida describe la construcción de las juntas de contracción y el sellado de las mismas, las
juntas de contracción podrán ser longitudinales y transversales.

Método de construcción
Las juntas de contracción longitudinal se construirán en todo el eje de la calzada y las juntas
transversales se construirán perpendicularmente al eje de la calzada. El espaciamiento de las juntas
se hará de acuerdo a lo indicado en los planos. Para el corte de las juntas en el concreto
endurecido, se deberán usar equipos con disco de diamante o de algún otro elemento abrasivo, que
permita obtener resultados equivalentes; la calidad de los equipos y discos, así como la idoneidad
del personal que los opera deberá garantizar que la labor se desarrolle sin generar
despostillamientos o agrietamientos en las zonas de corte. La potencia de cada equipo deberá ser
como mínimo de 18 HP.

Se requerirán discos de diferentes diámetros y anchos para realizar los cortes iniciales y el
ensanche de los mismos. Los equipos podrán ser de discos sencillos o múltiples. Los equipos de
corte disponibles deberán permitir cortar las juntas requeridas para un día de trabajo (incluida la
junta longitudinal) en menos de 8 horas. Además, el Contratista deberá contar con máquinas de
reemplazo en caso de daño el aserrado de las juntas deberá iniciar entre las 6 a 8 horas de haber
colocado el concreto y deberá terminar antes de 12 horas después del vaciado. Este aserrado se
realizará con una cortadora de pavimento con disco de 3 mm. Las losas que se agrieten por
aserrado inoportuno deberán ser demolidas y/o reparadas de acuerdo con y a satisfacción de la
Supervisión.
Las juntas aserradas deberán inspeccionarse para asegurar que el corte se haya efectuado hasta la
profundidad especificada, también debe coincidir siempre el aserrado de las juntas transversales
con el centro de la longitud de las pasa juntas.

Limpieza de las juntas:


El contratista deberá garantizar la adecuada limpieza de la cavidad de corte de las juntas,
proponiendo para evaluación y aprobación del Supervisor, los equipos apropiados dentro de las
restricciones ambientales que puedan existir.
Para el correcto lavado de las juntas se podrán utilizar bombas de agua de bajo consumo y de alta
presión. La presión será, como mínimo, de 10 MPa (100 kg/cm2). Posteriormente el contratista
deberá garantizar el adecuado secado de la cavidad de corte. Para ello se podrán utilizar
compresores de aire, de 1 MPa (10 kg/cm2) y caudal de 70 l/s.
Toda materia extraña que se encuentre dentro de las juntas deberá extraerse mediante aire a
presión los cuales deberán ser aplicados siempre en una misma dirección. El uso de este

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procedimiento deberá garantizar la limpieza total de la junta y la eliminación de todos los residuos
del corte.

Sellado de las juntas:


El sistema de sellado de juntas deberá garantizar la hermeticidad del espacio sellado, la adherencia
del sello a las caras de la junta, la resistencia a la fatiga por tracción y compresi ón; la resistencia al
arrastre por las llantas de los vehículos; la resistencia a la acción del agua, a los solventes, a los
rayos ultravioleta y a la acción de la gravedad y el calor, con materiales estables y elásticos. Las
juntas deberán ser selladas después de 21 días de edad del concreto, tan pronto como las
condiciones climáticas lo permitan y antes que el pavimento sea abierto al tránsito. En el momento
de la aplicación del componente de sello, la temperatura ambiental deberá estar por encima de 6ºC
y no debe haber precipitaciones pluviales.
El sello se deberá realizar, preferiblemente, en horas diurnas, En caso de que se requiera la
aplicación del material de sello antes de la edad especificada, se deberán utilizar imprimantes que
creen una barrera de vapor y garanticen una total adherencia del material sellante a los bordes de la
junta. Antes de iniciar esta tarea en forma masiva, se ejecutarán dos pruebas de instalación en
juntas, de 50 m cada una, las cuales deberán ser aprobadas por el Supervisor.
Después de verificar que la junta esté limpia, libre de humedad y de obstrucciones se deberá aplicar
la tirilla o cordón de respaldo la misma que deberá ser de polietileno extruida de celda cerrada y de
diámetro aproximadamente 25% mayor que el ancho de la caja de junta. Deberá cumplir con la
especificación ASTM D 5249. Este cordón se presionará dentro de la junta con un instalador
adecuado de rueda metálica no cortante, de manera que quede colocada a la profundidad indicada
en los planos; así mismo no podrá ser estirada ni torcida durante la operación de colocación.
Durante la jornada de trabajo, se deberá limitar la colocación de la tirilla de respaldo a las juntas que
puedan ser selladas en el mismo día.
Posteriormente se deberá aplicar con brocha el imprimante, para mejorar la adherencia con el
sellante elastomérico que se aplicará con una pistola y se dará un acabado que esté 6 mm por
debajo del nivel superficial de la losa. El sello que no pegue a la superficie de la pared de junta,
contenga huecos o falle en su tiempo de curado, será rechazado y deberá ser reemplazado por el
Contratista, sin costo adicional alguno para la entidad contratante.

Calidad de materiales
Las especificaciones técnicas que deberá cumplir el material para sellar las juntas son las
siguientes:

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La apertura al tránsito de vehículos podrá realizarse después de 24 horas de instalado el material


sellante.

Sistema de control de calidad


El control de calidad de la partida ejecutada, lo realizara el supervisor de obra, las cuales debe
pasar la evaluación de compactación y niveles definitivos para el fin que se ejecutó.

Método de medición
Para efectos de pago, la unidad es el metro lineal (ml)

Condición de pago
Será pagada al precio unitario del contrato (ml) previa aprobación del supervisor.

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02.05 OTROS
02.05.01. NIVELACIÓN DE BUZONES EXISTENTE A NIVEL DE RASANTE

Descripción
Comprende los trabajos realizados para el levantamiento de buzones existentes a nivel de rasante.

Método de medición
Esta partida ejecutada se medirá: m3

Condición de Pago.
El pago será por metro cubico levantado (m3), según precio unitario del contrato, entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá total compensación por materiales, equipo y mano de obra,
previa aprobación del supervisor.

03 CONSTRUCCION DE VEREDAS Y MARTILLOS

03.01 TRABAJOS PRELIMINARES


03.01.01. TRAZO NIVELES Y REPLANTEO VEREDAS (M2)

Descripción
Esta partida comprende todos los trabajos topográficos, planimétricos y altimétricos que son
necesarios hacer, para el replanteo del proyecto, eventuales ajustes del mismo, apoyo técnico
permanente y control de resultados.

Método de construcción
El mantenimiento de “Bench Marck”, plantillas de cotas, estacas auxili ares, etc. Será
cuidadosamente observado a fin de asegurar que las indicaciones de los planos sean llevadas
fielmente al terreno y que la obra cumpla una vez concluida con los requerimientos y
especificaciones del proyecto. Estos trabajos deberán ser aprobados por el Supervisor, antes que
se inicien los trabajos siguientes.

Calidad de materiales
Los materiales para el uso, estarán en buenas condiciones para el uso de la partida.

Sistema de control de calidad


El control de calidad de la partida ejecutada, lo realizara el supervisor de obra, las cuales debe
pasar la evaluación de compactación y niveles definitivos para el fin que se ejecutó.

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Método de Medición
Estos trabajos se computarán de acuerdo al área (m2), del terreno ocupado por el trazo, resultante
de multiplicar el ancho de la zona de trabajo por la longitud respectiva.

Condición de Pago

Los trabajos comprendidos serán pagados según el Análisis de precios unitarios, por Metro
cuadrado (m2) de trazo, aprobado por el Supervisor, con cargo a la partida Trazo y Replanteo,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra
incluyendo leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución
del trabajo, previa aprobación del supervisor.

03.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS


03.02.01. COMPACTADO Y PERFILADO DE SUELOS PARA VEREDAS

Descripción

Esta partida comprende los rellenos a ejecutarse utilizando material afirmado zarandeado, el mismo
que será colocado sobre la superficie de arenilla. El material para efectuar el relleno estará libre de
material orgánico y de cualquier otro material comprensible. Para efectuar un relleno compactado,
previamente el residente deberá contar con la autorización del Supervisor.

Método de construcción

Los Materiales que se usarán en la Base estarán libres de Materia Vegetal y terrones de tierra;
deben contener una cantidad de finos que garanticen su trabajabilidad, este será colocado y
extendido sobre la Sub-rasante aprobada, en volumen apropiado para que una vez compactado
alcance el espesor indicado en los planos. El extendido se efectuará a mano. Una vez que el
material ha sido extendido, se procederá a su riego utilizando repetidamente, y en ese orden,
contenedores pequeños de agua procurando siempre un riego uniforme. La Compactación se
efectuará preferiblemente con Plancha Vibratoria. La Supervisión podrá autorizar la Compactación
mediante el empleo de otro tipo de Equipos, siempre que se determine que el empleo de dichos
Equipos producirá densidades de no menos del 95%.

Sistema de control de calidad


El control de calidad de la partida ejecutada, lo realizara el supervisor de obra, las cuales debe
pasar la evaluación de compactación y niveles definitivos para el fin que se ejecutó.

Método de medición
La unidad de medida es el metro cuadrado. (M2).

4-38 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS


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Condición de pago
El Relleno con Afirmado medido en la forma estipulada, se pagará por metro cuadrado (m2)
colocada y aceptada por el Ingeniero Supervisor al Precio Unitario correspondiente a la Partida,
cuyo pago constituye compensación total por el Material, Mano de Obra y Herramientas necesarios
para completar el trabajo, previa aprobación del supervisor.

03.02.02. AFIRMADO DE 4” PARA VEREDAS

Descripción
Comprende la ejecución de los trabajos de refine de nivelación final, llamada nivelación de interior y
compactación de las áreas de terreno que soportan piso, encerradas entre los elemento de
fundación. Pude consistir en la ejecución de cortes y rellenos de poca altura y apisonado o
compactación manual o con máquina, hasta lograr los niveles de rasantes establecidos en el
proyecto. Oportunamente se notificará al Ingeniero Supervisor, del material del préstamo con la
finalidad de obtener la aprobación previa correspondiente.

Método de medición

La unidad de medida es el metro cuadrado. (M2).

Condición de pago
La nivelación reglado y apisonado en vereda medido en la forma estipulada, se pagará por metro
cuadrado (m2) colocada y aceptada por el Ingeniero Supervisor al Precio Unitario correspondiente a
la Partida, cuyo pago constituye compensación total por el Material, Mano de Obra y Herramientas
necesarios para completar el trabajo, previa aprobación del supervisor.

03.03 OBRAS DE CONCRETO


03.03.01. CONCRETO F’C=175 KG/CM2 PARA VEREDAS

Descripción
Esta partida contempla la construcción de veredas a lo largo de todas las cuadras a pavimentar y
las rampas ubicadas en los extremos de cada cuadra y a ambos lados de estas. Se construirán
sobre la base de afirmado debidamente compactado y humedecido.

Método de construcción
Las veredas se ejecutarán con concreto f’c = 175 Kg/cm2, en paños alternados, los mismos que no
excederán de 3.00m. El acabado final será con pasta en proporción 1:2 o espolvoreo de cemento y
planchado superior, aplicados sobre la superficie cuando está por perder su plasticidad en el
proceso de fraguado; tendrán un acabado final frotachado. El espesor de la vereda será de 10 cm. y
uña de 30cm. de altura. Se rayarán con bruñas.

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Todas las veredas de cemento serán curados convenientemente, sea con aditivos especiales, riego
constante, mantas o “arroceras”, aplicándose en éstos últimos casos el sistema escogido durante
siete días como mínimo.
Las veredas deberán tener ligeras pendientes, esto con el fin de evacuaciones pluviales y otros
imprevistos. Las veredas no serán puestas en servicio en ninguna forma antes que el concreto haya
alcanzado una resistencia equivalente al ochenta por ciento de la exigida a los 28 días.

Sistema de control de calidad


El control de calidad de la partida ejecutada, lo realizara el supervisor de obra, las cuales debe
pasar la evaluación de compactación y niveles definitivos para el fin que se ejecutó.

Método de Medición
La unidad de medida es el metro cuadrado (M2).

Condición de pago.
Se pagara por metro cuadrado, ejecutado por el costo unitario de la partida que constituye toda
compensación por mano de obra, equipos, herramientas y todo lo necesario que demande la
ejecución de esta partida, previa aprobación del supervisor.

03.03.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VEREDAS

Descripción:
Esta sección comprende el suministro y colocación de las formas de madera y/o metálicas
necesarias para permitir el vaciado del concreto y el retiro en el lapso establecido para esta partida.

Método de construcción
Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener superficies expuestas de
concreto, con textura uniforme, libre de aletas, salientes u otras irregularidades y defectos que se
consideren impropios para este tipo de trabajo. El Residente, proporcionará planos de detalle de
todos los encofrados al Supervisor, para su aprobación con la debida anticipación antes de efectuar
los vaciados. Los encofrados deberán ser adecuadamente fuertes, rígidos y durables, para soportar
todos los esfuerzos que se impongan y permitir todas las operaciones de vaciado y compactación
del concreto sin sufrir ninguna deformación, flexión o daños que pudiera afectar la calidad del
trabajo del concreto. Los encofrados deberán poseer un adecuado sistema de arriostre para
mantener su posición y forma durante el vaciado y endurecimiento del concreto. Todas las
superficies interiores de los encofrados serán aceitadas o completamente humedecidas antes de la
colocación del concreto.
Los encofrados deberán ser retirados lo más pronto posible, de manera de proceder a las
operaciones de curado, debiéndose asegurar que haya transcurrido un tiempo tal que evite la
producción de daños en el concreto.
El tiempo de desencofrado será fijado en función de la resistencia requerida, del comportamiento
estructural de la obra y de la autorización del residente, quién asumirá la plena responsabilidad

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sobre estos trabajos. Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado, será reparado a
satisfacción de la Supervisión.

Calildad de materiales
Se utilizara madera de buena calidad, el encofrado será construido de manera para asegurar que la
superficie de concreto cumpla las tolerancias de las Especificaciones ACI-347 "Práctica
recomendada para encofrados de concreto". La utilización de pequeños paneles de encofrados que
resulten en trabajos de "parchados", no será permitida.

Sistema de control de calidad


El control de calidad de la partida ejecutada, lo realizara el supervisor de obra, las cuales debe
pasar la evaluación de compactación y niveles definitivos para el fin que se ejecutó.

Método de Medición
La unidad de medida es el metro cuadrado (M2).

Condición de pago
Se pagara por metro cuadrado, ejecutado por el costo unitario de la partida que constituye toda
compensación por mano de obra, equipo, herramientas y todo lo necesario que demande la
ejecución de esta partida, previa aprobación del supervisor.

03.03.03. CURADO DE VEREDA DE CONCRETO CON ADITIVO TIPO MEMBRANA PARA


CLIMAS FRIOS
ITEM A LA PARTIDA 02.03.03

03.04 JUNTAS
03.04.01. JUNTA DE DILATACION 1”

Descripción
Las juntas de dilatación en veredas se construirán cada 3.00 metros de longitud de vereda, estas
son las juntas transversales y también se considerará juntas de dilatación longitudinales en las
veredas de ancho mayor de 1.50 m, las que tendrán un espesor de 1/2" y una profundidad igual al
espesor de la vereda; lo que será sellado con mezcla asfáltica, según dosificación indicada en el
costo unitario, la mezcla se compactará en la junta de dilatación a ras del nivel de vereda no
permitiéndose quedar suelta.

Método de construcción
Para la ejecución de esta partida remitirse a todo lo establecido en las Especificaciones Técnicas
Genéricas para la partida de concreto armado. Las juntas tendrán un espesor de acuerdo a los
planos y serán colocadas según lo especificado en los planos y sus detalles respectivos. Antes de

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su sellado con material asfáltico el Ing. Residente procederá a un repaso general de todas las juntas
rectificando aquellas deficiencias que por su naturaleza impidan un correcto funcionamiento de las
juntas y verificando que se hayan ejecutado los bordes en la forma redondeada que se específica
para todos los tipos de juntas.
Calidad de materiales
Arena: Se empleará arena gruesa; esta deberá mantenerse limpia, libre de grasa, polvo, terrones,
materiales orgánicos y otros, tener granos resistentes, fuertes y duros.
Asfalto RC–250: Se utilizará emulsión asfáltica catiónica lenta, con residuo por evaporación del
60%. Esta deberá ser almacenada en barriles limpios, y deberán estar cubiertos en su parte
superior, para evitar la penetración de polvo y sustancias dañinas.
Kerosene: Será de tipo industrial, libre de materias extrañas y sin turbidez alguna, será almacenada
en recipientes que no tengan óxidos.
Dosificación. Las juntas serán rellenadas con una mezcla de arena gruesa limpia y en peso; Arena:
Asfalto de 5:1.
Antes de proceder al relleno, todas las superficies que entran en contacto con el relleno asfáltico
serán perfectamente limpiadas y luego se les aplicará una capa de imprimación constituida por una
mezcla de asfalto RC-250 y kerosene industrial, con una proporción en volumen, Asfalto: Kerosene
de 5:1.
Es responsabilidad del Ingeniero Residente la correcta dosificación en obra, de acuerdo con la
mezcladora que se utilice para tal fin.

Sistema de control de calidad


El control de calidad de la partida ejecutada, lo realizara el supervisor de obra, bajo su
responsabilidad

Método De Medición
Se computará midiendo la longitud (m), efectiva de todas las juntas de dilatación.

Condición De Pago
Los trabajos que comprende esta partida, serán pagados según el análisis de precios unitarios por
metro lineal (m) de junta de dilatación con el sello correspondiente, entendiéndose que dicho precio
y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra incluyendo leyes Sociales,
materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo, previa
aprobación del supervisor.

03.04.02. EJECUCION DE BRUÑAS E=1CM EN VEREDAS

Descripción
Son canales de poca profundidad y espesor efectuados en el tarrajeo o revoque, cuya finalidad es
dar estética a la superficie de concreto

Método de construcción

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La ejecución de esta partida será utilizando bruñas metálicas de canto y/o de centro, conformando
una depresión uniforme sobre el paramento llamada bruña.

Sistema de control de calidad


El control de calidad de esta partida queda a responsabilidad del supervisor de obra.

Método de medición

Metro Cuadrado (Ml.) Para el metrado se determinará el área total de superficie bruñada, previa
aprobación del supervisor.

Condición de pago
El pago se realizará por Metro Lineal (ML), de Bruñas de 1cm x 1cm, con el precio unitario indicado
en el presupuesto de la obra previa aprobación del Ingeniero Supervisor de la obra.

03.05 OTROS
03.05.01. NIVELACION DE CAJAS DE AGUA EXISTENTES A NIVEL DE VEREDA ( UND)
03.05.02. NIVELACION DE CAJAS DE DESAGUE EXISTENTES A NIVEL DE VEREDA(UND)

Descripción
Comprende los trabajos realizados para el levantamiento cajas de agua y desague existentes a nivel
de las calles será levantada a nivel de la vereda terminada de acuerdo con el nivel de los planos.

Método de medición
Esta partida ejecutada se medirá: und

Condición de Pago.
El pago será por metro unidad (und), según precio unitario del contrato, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá total compensación por materiales, equipo y mano de obra, previa
aprobación del supervisor.

04 RAMPAS
04.01. CONCRETO F’C= 175 KG/CM2 PARA RAMPAS

Descripción
Esta partida contempla la construcción de veredas a lo largo de todas las cuadras a pavimentar y
las rampas ubicadas en los extremos de cada cuadra y a ambos lados de estas. Se construirán
sobre la base de afirmado debidamente compactado y humedecido.

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Método de Construcción
Las veredas se ejecutarán con concreto f’c = 175 Kg/cm2, en paños alternados, los mismos que no
excederán de 3.00m. El acabado final será con pasta en proporción 1:2 o espolvoreo de cemento y
planchado superior, aplicados sobre la superficie cuando está por perder su plasticidad en el
proceso de fraguado; tendrán un acabado final frotachado.
El espesor de la vereda será de 10 cm. y uña de 30cm. de altura. Se rayarán con bruñas. Todas las
veredas de cemento serán curados convenientemente, sea con aditivos especiales, riego constante,
mantas o “arroceras”, aplicándose en éstos últimos casos el sistema escogido durante siete días
como mínimo.
Las veredas deberán tener ligeras pendientes, esto con el fin de evacuaciones pluviales y otros
imprevistos. Las veredas no serán puestas en servicio en ninguna forma antes que el concreto haya
alcanzado una resistencia equivalente al ochenta por ciento de la exigida a los 28 días.

Calidad de materiales
En buenas condiciones, donde se ubicará en el lugar que fije el residente.

Sistema de control de calidad


El control de calidad de esta partida queda a responsabilidad del supervisor de obra.

Método de Medición
La unidad de medida es el metro cuadrado (M2).

Condición de pago.
Se pagara por metro cuadrado, ejecutado por el costo unitario de la partida que constituye toda
compensación por mano de obra, equipos, herramientas y todo lo necesario que demande la
ejecución de esta partida, previa aprobación del supervisor.

04.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN RAMPA

Descripción
Esta sección comprende el suministro y colocación de las formas de madera y/o metálicas
necesarias para permitir el vaciado del concreto y el retiro en el lapso establecido para esta partida.

Método de construcción
Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener superficies expuestas de
concreto, con textura uniforme, libre de aletas, salientes u otras irregularidades y defectos que se
consideren impropios para este tipo de trabajo. El Residente, proporcionará planos de detalle de
todos los encofrados al Supervisor, para su aprobación con la debida anticipación antes de efectuar
los vaciados. Los encofrados deberán ser adecuadamente fuertes, rígidos y durables, para soportar
todos los esfuerzos que se impongan y permitir todas las operaciones de vaciado y compactación
del concreto sin sufrir ninguna deformación, flexión o daños que pudiera afectar la calidad del

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trabajo del concreto. Los encofrados deberán poseer un adecuado sistema de arriostre para
mantener su posición y formadurante el vaciado y endurecimiento del concreto. Todas las
superficies interiores de los encofrados serán aceitadas o completamente humedecidas antes de la
colocación del concreto.
La utilización de pequeños paneles de encofrados que resulten en trabajos de "parchados", no será
permitida. Los encofrados deberán ser retirados lo más pronto posible, de manera de proceder a las
operaciones de curado, debiéndose asegurar que haya transcurrido un tiempo tal que evite la
producción de daños en el concreto. El tiempo de desencofrado será fijado en función de la
resistencia requerida, del comportamiento estructural de la obra y de la autorización del residente,
quién asumirá la plena responsabilidad sobre estos trabajos. Cualquier daño causado al concreto en
el desencofrado, será reparado a satisfacción de la Supervisión.

Calidad de materiales
Se Utilizara madera de buena calidad, el encofrado será construido de manera para asegurar que la
superficie de concreto cumpla las tolerancias de las Especificaciones ACI-347 "Práctica
recomendada para encofrados de concreto".

Sistema de control de calidad


El control de calidad de esta partida queda a responsabilidad del supervisor de obra.

Método de Medición
La unidad de medida es el metro cuadrado (M2).

Forma de pago.
Se pagara por metro cuadrado, ejecutado por el costo unitario de la partida que constituye toda
compensación por mano de obra, equipo, herramientas y todo lo necesario que demande la
ejecución de esta partida, previa aprobación del supervisor.

05. CONSTRUCCIÓN DE CUNETAS

05.01. TRABAJOS PRELIMINARES


05.01.01. TRAZO NIVELES Y REPLANTEO EN CUNETAS (M2)

Descripción
Esta partida comprende todos los trabajos topográficos, planimétricos y altimétricos que son
necesarios hacer, para el replanteo del proyecto, eventuales ajustes del mismo, apoyo técnico
permanente y control de resultados.

Método de construcción
El mantenimiento de “Bench Marck”, plantillas de cotas, estacas auxiliares, etc. Será
cuidadosamente observado a fin de asegurar que las indicaciones de los planos sean llevadas

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fielmente al terreno y que la obra cumpla una vez concluida con los requerimientos y
especificaciones del proyecto. Estos trabajos deberán ser aprobados por el Supervisor, antes que
se inicien los trabajos siguientes.

Calidad de materiales
Los materiales para el uso, estarán en buenas condiciones para el uso de la partida.
Sistema de control de calidad
El control de calidad de la partida ejecutada, lo realizara el supervisor de obra, las cuales debe
pasar la evaluación de compactación y niveles definitivos para el fin que se ejecutó.

Método de Medición
Estos trabajos se computarán de acuerdo al área (m2), del terreno ocupado por el trazo, resultante
de multiplicar el ancho de la zona de trabajo por la longitud respectiva.

Condición de Pago
Los trabajos comprendidos serán pagados según el Análisis de precios unitarios, por Metro
cuadrado (m2) de trazo, aprobado por el Supervisor, con cargo a la partida Trazo y Replanteo,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra
incluyendo leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución
del trabajo, previa aprobación del supervisor.

05.02 OBRAS DE CONCRETO


05.02.01 CONCRETO F’C= 175 KG/CM2 PARA CUNETAS

Descripción
Esta partida contempla la construcción de veredas a lo largo de todas las cuadras a pavimentar y
las rampas ubicadas en los extremos de cada cuadra y a ambos lados de estas. Se construirán
sobre la base de afirmado debidamente compactado y humedecido.

Método de Construcción
Las veredas se ejecutarán con concreto f’c = 175 Kg/cm2, en paños alternados, los mismos que no
excederán de 3.00m. El acabado final será con pasta en proporción 1:2 o espolvoreo de cemento y
planchado superior, aplicados sobre la superficie cuando está por perder su plasticidad en el
proceso de fraguado; tendrán un acabado final frotachado.
El espesor de la vereda será de 10 cm. y uña de 30cm. de altura. Se rayarán con bruñas. Todas las
veredas de cemento serán curados convenientemente, sea con aditivos especiales, riego constante,
mantas o “arroceras”, aplicándose en éstos últimos casos el sistema escogido durante siete días
como mínimo.
Las veredas deberán tener ligeras pendientes, esto con el fin de evacuaciones pluviales y otros
imprevistos. Las veredas no serán puestas en servicio en ninguna forma antes que el concreto haya
alcanzado una resistencia equivalente al ochenta por ciento de la exigida a los 28 días.

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Calidad de materiales
En buenas condiciones, donde se ubicará en el lugar que fije el residente.

Sistema de control de calidad


El control de calidad de esta partida queda a responsabilidad del supervisor de obra.

Método de Medición
La unidad de medida es el metro cuadrado (M2).

Condición de pago.
Se pagara por metro cuadrado, ejecutado por el costo unitario de la partida que constituye toda
compensación por mano de obra, equipos, herramientas y todo lo necesario que demande la
ejecución de esta partida, previa aprobación del supervisor.

05.02.03. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE CUNETAS

Descripción:
Esta sección comprende el suministro y colocación de las formas de madera y/o metálicas
necesarias para permitir el vaciado del concreto y el retiro en el lapso establecido para esta partida.

Método de construcción
Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener superficies expuestas de
concreto, con textura uniforme, libre de aletas, salientes u otras irregularidades y defectos que se
consideren impropios para este tipo de trabajo. El Residente, proporcionará planos de detalle de
todos los encofrados al Supervisor, para su aprobación con la debida anticipación antes de efectuar
los vaciados. Los encofrados deberán ser adecuadamente fuertes, rígidos y durables, para soportar
todos los esfuerzos que se impongan y permitir todas las operaciones de vaciado y compactación
del concreto sin sufrir ninguna deformación, flexión o daños que pudiera afectar la calidad del
trabajo del concreto. Los encofrados deberán poseer un adecuado sistema de arriostre para
mantener su posición y forma durante el vaciado y endurecimiento del concreto. Todas las
superficies interiores de los encofrados serán aceitadas o completamente humedecidas antes de la
colocación del concreto.
Los encofrados deberán ser retirados lo más pronto posible, de manera de proceder a las
operaciones de curado, debiéndose asegurar que haya transcurrido un tiempo tal que evite la
producción de daños en el concreto.
El tiempo de desencofrado será fijado en función de la resistencia requerida, del comportamiento
estructural de la obra y de la autorización del residente, quién asumirá la plena responsabilidad
sobre estos trabajos. Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado, será reparado a
satisfacción de la Supervisión.

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Calildad de materiales
Se utilizara madera de buena calidad, el encofrado será construido de manera para asegurar que la
superficie de concreto cumpla las tolerancias de las Especificaciones ACI-347 "Práctica
recomendada para encofrados de concreto". La utilización de pequeños paneles de encofrados que
resulten en trabajos de "parchados", no será permitida.

Sistema de control de calidad


El control de calidad de la partida ejecutada, lo realizara el supervisor de obra, las cuales debe
pasar la evaluación de compactación y niveles definitivos para el fin que se ejecutó.

Método de Medición
La unidad de medida es el metro cuadrado (M2).

Condición de pago
Se pagara por metro cuadrado, ejecutado por el costo unitario de la partida que constituye toda
compensación por mano de obra, equipo, herramientas y todo lo necesario que demande la
ejecución de esta partida, previa aprobación del supervisor.

05.02.03. TARRAJEO PULIDO EN CUNETAS

Descripción:
Esta partida corresponde al tarrajeo de la cara inferior de los muros de la canaleta, previo al inicio
del tarrajeo la superficie donde se aplicara la mezcla se limpiará y humedecerán y recibirán un
tarrajeo frotachado con una mezcla que será una proporción en volumen de 1 parte de cemento y 5
partes de arena, el espesor máximo será de 1.5 cm. como máximo

Método de medición:
La unidad de medición de esta partida será el metro cuadrado (m2).

Forma de pago:
El pago de esta partida será al precio unitario correspondiente de acuerdo a la unidad de medición
y constituirá compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes
sociales, seguro SCTR o de vida, materiales, equipo y herramientas. También considerar
suministro, transporte, almacenaje, manipuleo y todo imprevistos en general con la finalidad de
completar la partida.

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05.03 JUNTAS
05.03.01 JUNTA DE DILATACION 1”

Descripción
Las juntas de dilatación en sardinel se construirán cada 3.00 metros de longitud de sardinel , estas
son las juntas transversales y también se considerará juntas de dilatación longitudinales en las
veredas de ancho mayor de 1.50 m, las que tendrán un espesor de 1/2" y una profundidad igual al
espesor de la vereda; lo que será sellado con mezcla asfáltica, según dosificación indicada en el
costo unitario, la mezcla se compactará en la junta de dilatación a ras del nivel de vereda no
permitiéndose quedar suelta.

Método de construcción
Para la ejecución de esta partida remitirse a todo lo establecido en las Especificaciones Técnicas
Genéricas para la partida de concreto armado. Las juntas tendrán un espesor de acuerdo a los
planos y serán colocadas según lo especificado en los planos y sus detalles respectivos. Antes de
su sellado con material asfáltico el Ing. Residente procederá a un repaso general de todas las juntas
rectificando aquellas deficiencias que por su naturaleza impidan un correcto funcionamiento de las
juntas y verificando que se hayan ejecutado los bordes en la forma redondeada que se específica
para todos los tipos de juntas.
Calidad de materiales
Arena: Se empleará arena gruesa; esta deberá mantenerse limpia, libre de grasa, polvo, terrones,
materiales orgánicos y otros, tener granos resistentes, fuertes y duros.
Asfalto RC–250: Se utilizará emulsión asfáltica catiónica lenta, con residuo por evaporación del
60%. Esta deberá ser almacenada en barriles limpios, y deberán estar cubiertos en su parte
superior, para evitar la penetración de polvo y sustancias dañinas.
Kerosene: Será de tipo industrial, libre de materias extrañas y sin turbidez alguna, será almacenada
en recipientes que no tengan óxidos.
Dosificación. Las juntas serán rellenadas con una mezcla de arena gruesa limpia y en peso; Arena:
Asfalto de 5:1.
Antes de proceder al relleno, todas las superficies que entran en contacto con el relleno asfáltico
serán perfectamente limpiadas y luego se les aplicará una capa de imprimación constituida por una
mezcla de asfalto RC-250 y kerosene industrial, con una proporción en volumen, Asfalto: Kerosene
de 5:1.
Es responsabilidad del Ingeniero Residente la correcta dosificación en obra, de acuerdo con la
mezcladora que se utilice para tal fin.

Sistema de control de calidad


El control de calidad de la partida ejecutada, lo realizara el supervisor de obra, bajo su
responsabilidad

Método De Medición
Se computará midiendo la longitud (m), efectiva de todas las juntas de dilatación.

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DISTRITAL DE HUACAR ”

Condición De Pago
Los trabajos que comprende esta partida, serán pagados según el análisis de precios unitarios por
metro lineal (m) de junta de dilatación con el sello correspondiente, entendiéndose que dicho precio
y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra incluyendo leyes Sociales,
materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo, previa
aprobación del supervisor.

06 SARDINEL
06.01 TRABAJOS PRELIMINARES

06.03.01. TRAZO NIVELES Y REPLANTEO


ITEM A LA PARTIDA 05.01.01

06.03 OBRAS DE CONCRETO


06.03.01. CONCRETO F’C= 175 KG/CM2 EN SARDINEL

Descripción
Esta partida contempla la construcción de veredas a lo largo de todas las cuadras a pavimentar y
las rampas ubicadas en los extremos de cada cuadra y a ambos lados de estas. Se construirán
sobre la base de afirmado debidamente compactado y humedecido.

Método de Construcción
Las veredas se ejecutarán con concreto f’c = 175 Kg/cm2, en paños alternados, los mismos que no
excederán de 3.00m. El acabado final será con pasta en proporción 1:2 o espolvoreo de cemento y
planchado superior, aplicados sobre la superficie cuando está por perder su plasticidad en el
proceso de fraguado; tendrán un acabado final frotachado.
El espesor de la vereda será de 10 cm. y uña de 30cm. de altura. Se rayarán con bruñas. Todas las
veredas de cemento serán curados convenientemente, sea con aditivos especiales, riego constante,
mantas o “arroceras”, aplicándose en éstos últimos casos el sistema escogido durante siete días
como mínimo.
Las veredas deberán tener ligeras pendientes, esto con el fin de evacuaciones pluviales y otros
imprevistos. Las veredas no serán puestas en servicio en ninguna forma antes que el concreto haya
alcanzado una resistencia equivalente al ochenta por ciento de la exigida a los 28 días.

Calidad de materiales
En buenas condiciones, donde se ubicará en el lugar que fije el residente.

Sistema de control de calidad


El control de calidad de esta partida queda a responsabilidad del supervisor de obra.

Método de Medición
La unidad de medida es el metro cuadrado (M2).

4-50 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS


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HUACAR -AMBO - HUANUCO
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DISTRITAL DE HUACAR ”

Condición de pago.
Se pagara por metro cuadrado, ejecutado por el costo unitario de la partida que constituye toda
compensación por mano de obra, equipos, herramientas y todo lo necesario que demande la
ejecución de esta partida, previa aprobación del supervisor.

06.03.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN SARDINELES

Descripción:
Esta sección comprende el suministro y colocación de las formas de madera y/o metálicas
necesarias para permitir el vaciado del concreto y el retiro en el lapso establecido para esta partida.

Método de construcción
Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener superficies expuestas de
concreto, con textura uniforme, libre de aletas, salientes u otras irregularidades y defectos que se
consideren impropios para este tipo de trabajo. El Residente, proporcionará planos de detalle de
todos los encofrados al Supervisor, para su aprobación con la debida anticipación antes de efectuar
los vaciados. Los encofrados deberán ser adecuadamente fuertes, rígidos y durables, para soportar
todos los esfuerzos que se impongan y permitir todas las operaciones de vaciado y compactación
del concreto sin sufrir ninguna deformación, flexión o daños que pudiera afectar la calidad del
trabajo del concreto. Los encofrados deberán poseer un adecuado sistema de arriostre para
mantener su posición y forma durante el vaciado y endurecimiento del concreto. Todas las
superficies interiores de los encofrados serán aceitadas o completamente humedecidas antes de la
colocación del concreto.
Los encofrados deberán ser retirados lo más pronto posible, de manera de proceder a las
operaciones de curado, debiéndose asegurar que haya transcurrido un tiempo tal que evite la
producción de daños en el concreto.
El tiempo de desencofrado será fijado en función de la resistencia requerida, del comportamiento
estructural de la obra y de la autorización del residente, quién asumirá la plena responsabilidad
sobre estos trabajos. Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado, será reparado a
satisfacción de la Supervisión.

Calildad de materiales
Se utilizara madera de buena calidad, el encofrado será construido de manera para asegurar que la
superficie de concreto cumpla las tolerancias de las Especificaciones ACI-347 "Práctica
recomendada para encofrados de concreto". La utilización de pequeños paneles de encofrados que
resulten en trabajos de "parchados", no será permitida.

Sistema de control de calidad


El control de calidad de la partida ejecutada, lo realizara el supervisor de obra, las cuales debe
pasar la evaluación de compactación y niveles definitivos para el fin que se ejecutó.

4-51 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS


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Método de Medición
La unidad de medida es el metro cuadrado (M2).

Condición de pago
Se pagara por metro cuadrado, ejecutado por el costo unitario de la partida que constituye toda
compensación por mano de obra, equipo, herramientas y todo lo necesario que demande la
ejecución de esta partida, previa aprobación del supervisor.

06.03.03. ACERO DE REFUERZO FY=4200 KG/CM2

Descripción
Comprende la ejecución de las operaciones necesarias para construir las armaduras de acero de
los diferentes elementos de concreto armado que constituyen las obras comprendidas en el
proyecto, según las formas y dimensiones mostradas en los planos. Asimismo, comprende el
transporte hasta el lugar de utilización el almacenamiento y las operaciones de manejo, limpieza,
corte, doblado y colocación de las barras. Las barras de acero empleadas como refuerzo, deberán
presentar una resistencia mínima en la fluencia no menor de 4,200 Kg/cm2 y deberá cumplir
además con las especificaciones ASTM-A215 y ASTM-A216.
Antes de la colocación del refuerzo, las superficies de las barras se limpiarán y deberán estar libres
de óxidos, grasa suciedades y otras materias que pudieran dar lugar a una unión imperfecta con el
concreto, conservándose en este estado hasta que se hayan cubierto totalmente con concreto. Las
barras de refuerzo, doblarán y colocarán de acuerdo a la forma y dimensiones indicadas en los
planos. Todas las barras se doblarán en frío y no se permitirá el doblado en obra de ninguna barra
parcialmente embebida en el concreto. Para el doblado y el traslape se seguirán las
especificaciones del U.S. Bureau of Reclamation y otras reconocidas por el Ingeniero Residente.

El refuerzo se colocará en su posición debida mediante distanciadores, espaciadores, soportes,


suspensores metálicos ó por cualquier otro modo establecido, de manera que las barras no se
deformen ni desplacen. El alambre de amarre deberá ser de acero negro recocido, de alta
resistencia a la rotura. Especial cuidado deberá tenerse en cuanto se refiere al encubrimiento que
deberá darse al refuerzo metálico.
En ningún caso este recubrimiento será menor de 2.5 cm. en el caso de estructuras de contacto con
el agua y cimentaciones, el recubrimiento mínimo deberá aumentarse a 7.5 cm o como esté
especificado en los planos de diseño.

Cuando se dejen barras sobresaliendo de las estructuras para prolongarlas posteriormente, deberán
protegerse de manera efectiva contra la corrosión y evitar que se adhiera materias perjudiciales a su
buen comportamiento. Antes del vaciado del concreto se revisará el tamaño, forma, longitud,
traslape, posición cantidad del refuerzo metálico y solo después de su aprobación se procederá al
vaciado.
Además de lo señalado anteriormente, se deberá tener en cuenta las especificaciones
complementarias acerca de los materiales, almacenaje y limpieza, enderezamiento y redoblado,

4-52 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS


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HUACAR -AMBO - HUANUCO
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colocación pruebas y tolerancias de acero de refuerzo establecidas en las especificaciones


particulares, numeral 5.0.

Calidad de Materiales:
El acero está especificado en los planos en base a su carga de fluencia fy = 4,200 Kg/cm2
debiéndose satisfacer las siguientes condiciones:

 Para acero de refuerzo obtenido directamente de acería:


 Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A-615
 Carga de rotura mínima 5,900 Kg/cm2.
 Elongación mínima en la rotura de 20 diámetros; 81 %

 Para malla de acero soldada:


 Deberá ser formado mediante el soldado eléctrico de alambre trefilado de acero.
 Las soldaduras se efectuarán de acuerdo a la norma AWS D 12-1.6.1
 En todo caso satisfacerá la norma ASTM A-1.85

 Las barras de refuerzo ó las mallas de acero en concreto deberán cumplir con las
especificaciones de las normas ASTMA-184.

Almacenaje y Limpieza
Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo preferiblemente cubiertas y se
mantendrán libres de tierras y de suciedad, aceite, grasa y oxidación excesiva. Antes de su
colocación en la estructura, el esfuerzo metálico. Deberá limpiarse de escamas de laminado, óxido y
cualquier capa que pueda reducir su adherencia. Cuando haya demorado en el vaciado de concreto,
el refuerzo se re inspeccionará y se volverá a limpiar cuando sea necesario.

Enderezamiento y Redoblado
No se permitirá enderezamiento no redoblado en el acero obtenido en base a torcinado u otra forma
de trabajo frío. En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en
forma tal que el material sea dañado. El calentamiento del refuerzo se permitirá solamente cuando
toda la operación sea aprobada por el Ingeniero Supervisor. No se redoblará ningún refuerzo
parcialmente embebido en el concreto endurecido.

Colocación del Refuerzo


La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos si se asegurará
contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de fierro recogido ó clips adecuado en las
intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadoras de concreto
tipo anillo y otra forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.

 Soldadura
Todo empalme con soldadura deberá ser autorizado por el Ingeniero Supervisor. Se utilizará el tipo
de soldadura recomendada por el fabricante de acero.

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 Malla Soldada
La malla soldada será soportada del mismo modo que las barras de refuerzo. Los traslapes de la
malla soldada será como mínimo 3 cocadas ó 30 cm. el que sea mayor.

Pruebas
En el caso de que se empleen barras soldadas, no se podrá proceder a emplearse en obra hasta
que mediante ensayos exhaustivos, se demuestre que el procedimiento seguido, el tipo de
soldadura y el personal soldador estén procediendo de modo que alcance la carga de fluencia de
acero original y que tenga como carga de la rotura el 125% de la carga de fluencia del acero
original. Durante la construcción se escogerá una muestra de cada 50 soldaduras efectuadas en
obra, la que será retirada y sometida a la prueba de tracción. El lote de 50 soldaduras deberá ser
aprobada por el Ingeniero Supervisor, antes de que se autorice el llenado de concreto.

Tolerancias
Las tolerancias de fabricación y colocación para acero de refuerzo serán las siguientes:
 Las varillas utilizadas para el refuerzo de concreto cumplirán los siguientes requisitos
para tolerancias de fabricación:
 Longitud de corte 2.5 cm.
 Estribos, espirales y soportes 1.2 cm.
 Dobleces 1.2 cm.
 Las varillas serán colocadas siguiendo las siguientes tolerancias:
 Cobertura de concreto a las superficies 6 mm.
 Espaciamiento mínimo entre varillas 6 mm.
 Varillas superiores en losas y vigas miembros de 20 cm. de profundidad a menos1.2
cm.
 Miembros de más de 60 cm. de profundidad 2.5 cm.
 Las varillas pueden moverse, según sean necesario para evitar la interferencia con
otras varillas de refuerzo de acero, conducto o materiales empotrados. Si las varillas se
mueven más de 1 diámetro, o lo suficiente para exceder estas tolerancias, el resultado
de la ubicación de las varillas estará sujeto a la aprobación por el Ingeniero Supervisor.

Sistema de control de calidad


El control de calidad de la partida ejecutada, lo realizara el supervisor de obra, las cuales debe
pasar la evaluación de compactación y niveles definitivos para el fin que se ejecutó.

Método De Medición:
El método de medición será en kilogramos (kg).

Condición De Pago:
Se efectuará según el metrado ejecutado multiplicado por el costo unitario correspondiente a la
partida.

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06.03.04. SOLAQUEADO EN SARDINEL

Descripción
Consiste en la aplicación de pastas cemento, en una o más capas sobre la superficie exterior o
interior de muros y tabiques, o estructuras en bruto, con el fin de vestir y formar una superficie de
protección y obtener un mejor aspecto en los mismos. Puede presentar capas lisas o ásperas

Método de Construcción:
Previo al inicio del tartajeo las superficies en donde se aplicará la mezcla se limpiarán y
humedecerán, recibirán un tarrajeo frotachado con una mezcla que será de agua y cemento y de un
espesor máximo de 0.05 cm. como máximo.

Método de medición:
La unidad de medición de esta partida será el metro cuadrado (m2). e) Forma de pago: El pago de
esta partida será al precio unitario correspondiente de acuerdo a la unidad de medición y constituirá
compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales, seguro
SCTR o de vida, materiales, equipo y herramientas. También considerar suministro, transporte,
almacenaje, manipuleo y todo imprevisto en general con la finalidad de completar la partida

06.04. JUNTAS
06.04.01. JUNTA DE DILATACION 1”

Descripción
Las juntas de dilatación en sardinel se construirán cada 3.00 metros de longitud de sardinel , estas
son las juntas transversales y también se considerará juntas de dilatación longitudinales en las
veredas de ancho mayor de 1.50 m, las que tendrán un espesor de 1/2" y una profundidad igual al
espesor de la vereda; lo que será sellado con mezcla asfáltica, según dosificación indicada en el
costo unitario, la mezcla se compactará en la junta de dilatación a ras del nivel de vereda no
permitiéndose quedar suelta.

Método de construcción
Para la ejecución de esta partida remitirse a todo lo establecido en las Especificaciones Técnicas
Genéricas para la partida de concreto armado. Las juntas tendrán un espesor de acuerdo a los
planos y serán colocadas según lo especificado en los planos y sus detalles respectivos. Antes de
su sellado con material asfáltico el Ing. Residente procederá a un repaso general de todas las juntas
rectificando aquellas deficiencias que por su naturaleza impidan un correcto funcionamiento de las
juntas y verificando que se hayan ejecutado los bordes en la forma redondeada que se específica
para todos los tipos de juntas.
Calidad de materiales
Arena: Se empleará arena gruesa; esta deberá mantenerse limpia, libre de grasa, polvo, terrones,
materiales orgánicos y otros, tener granos resistentes, fuertes y duros.
Asfalto RC–250: Se utilizará emulsión asfáltica catiónica lenta, con residuo por evaporación del

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60%. Esta deberá ser almacenada en barriles limpios, y deberán estar cubiertos en su parte
superior, para evitar la penetración de polvo y sustancias dañinas.
Kerosene: Será de tipo industrial, libre de materias extrañas y sin turbidez alguna, será almacenada
en recipientes que no tengan óxidos.
Dosificación. Las juntas serán rellenadas con una mezcla de arena gruesa limpia y en peso; Arena:
Asfalto de 5:1.
Antes de proceder al relleno, todas las superficies que entran en contacto con el relleno asfáltico
serán perfectamente limpiadas y luego se les aplicará una capa de imprimación constituida por una
mezcla de asfalto RC-250 y kerosene industrial, con una proporción en volumen, Asfalto: Kerosene
de 5:1.
Es responsabilidad del Ingeniero Residente la correcta dosificación en obra, de acuerdo con la
mezcladora que se utilice para tal fin.

Sistema de control de calidad


El control de calidad de la partida ejecutada, lo realizara el supervisor de obra, bajo su
responsabilidad

Método De Medición
Se computará midiendo la longitud (m), efectiva de todas las juntas de dilatación.

Condición De Pago
Los trabajos que comprende esta partida, serán pagados según el análisis de precios unitarios por
metro lineal (m) de junta de dilatación con el sello correspondiente, entendiéndose que dicho precio
y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra incluyendo leyes Sociales,
materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo, previa
aprobación del supervisor.

07 MURO DE CONTENCION

07.01. TRABAJOS PRELIMINARES


07.01.01. TRAZO NIVELES Y REPLANTEO

Descripción
Esta partida comprende todos los trabajos topográficos, planimétricos y altimétricos que son
necesarios hacer, para el replanteo del proyecto, eventuales ajustes del mismo, apoyo técnico
permanente y control de resultados.

Método de construcción
El mantenimiento de “Bench Marck”, plantillas de cotas, estacas auxili ares, etc. Será
cuidadosamente observado a fin de asegurar que las indicaciones de los planos sean llevadas
fielmente al terreno y que la obra cumpla una vez concluida con los requerimientos y

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especificaciones del proyecto. Estos trabajos deberán ser aprobados por el Supervisor, antes que
se inicien los trabajos siguientes.

Calidad de materiales
Los materiales para el uso, estarán en buenas condiciones para el uso de la partida.

Sistema de control de calidad


El control de calidad de la partida ejecutada, lo realizara el supervisor de obra, las cuales debe
pasar la evaluación de compactación y niveles definitivos para el fin que se ejecutó.

Método de Medición
Estos trabajos se computarán de acuerdo al área (m2), del terreno ocupado por el trazo, resultante
de multiplicar el ancho de la zona de trabajo por la longitud respectiva.

Condición de Pago
Los trabajos comprendidos serán pagados según el Análisis de precios unitarios, por Metro
cuadrado (m2) de trazo, aprobado por el Supervisor, con cargo a la partida Trazo y Replanteo,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra
incluyendo leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución
del trabajo, previa aprobación del supervisor.

07.02. MOVIMIENTO DE TIERRAS


07.02.01. CORTE DE TERRENO MANUAL PARA MURO DE CONTENCION

Descripción
Comprende la excavación de todos los materiales granulares existentes hasta alcanzar las
profundidades especificadas en los planos del proyecto que definen el nivel de la sub-rasante y por
debajo de ella según sea el caso; y desde luego dentro de las áreas en él establecidas.

Las excavaciones hasta el nivel de subrasante obedecen a la eliminación de base y subbase que se
encuentran en un estado inapropiado para recibir la carpeta asfáltica, por ello es necesario retirar
este material hasta el nivel que describen los planos.

Método de Construcción
El corte se efectuará con equipo mecánico según lo estipulado en los planos de Obras Civiles y
Diseño Geométrico, hasta una cota ligeramente superior que el nivel inferior de la subrasante o
mejoramiento indicado, de tal manera que al preparar y compactar estas capas, se alcance el nivel
requerido.

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Cabe resaltar que habrá zonas a excavar, cargar y transportar hasta el límite de acarreo libre, pero
en forma manual, el material común proveniente de los cortes requeridos para alcanzar el nivel de
subrasante del proyecto, en los lugares en donde éste no pueda realizarse utilizando equipo
mecánico pesado.

De otro lado, al igual que en otras partidas anteriores, se hace hincapié en la necesidad que este
trabajo sea realizado con el mayor cuidado a fin de no afectar posibles redes de agua,
alcantarillado, energía eléctrica, telefonía y por sobre todo el canal de riego subterráneo que corre
por debajo de la Calzada.

Entendiendo que esta actividad conjuntamente con la de perfilado y compactación de la sub-rasante


requieren del mayor cuidado en su ejecución por parte del Contratista, puesto que podrían afectar
las redes existentes por la naturaleza propia de los trabajos y/o por la ubicación superficial que
pudieran haberse instalado éstas, trasgrediendo lo normado; es importante la actuación preventiva
del Contratista, mediante la constatación in-situ de las profundidades de la instalaciones de las
redes de servicio de telefonía, cable, fibra óptica, líneas de alta, media y baja tensión, agua y
alcantarillado, debidamente coordinados con las empresas concesionarias correspondientes.

Queda sobre entendido que toda sobre-excavación que haga el Contratista correrá por su cuenta y
la Supervisión podrá hasta suspenderla si lo estima necesario. Todos los materiales provenientes
del corte del terreno que sean utilizables y necesarios para las labores de relleno según los planos y
especificaciones o a juicio de la Supervisión, se deberán utilizar en ellos, debiéndose colocar
temporalmente y protegido (con mantas para evitar dispersión y polvo en las zonas aprobadas por la
Supervisión.

El Contratista no podrá disponer de los materiales provenientes de las excavaciones ni retirarlos


para fines distintos del Contrato sin autorización previa de la Supervisión.

Calidad de materiales
Los materiales para el uso, estarán en buenas condiciones para el uso de la partida.

Sistema de control de calidad


El control de calidad de la partida ejecutada, lo realizara el supervisor de obra, las cuales debe
pasar la evaluación de compactación y niveles definitivos para el fin que se ejecutó.

Método de Medición
El trabajo ejecutado se calculará en (M3) de material medido según su posición en los planos y
aceptado por el Supervisor. Para tal efecto se calcularán los volúmenes excavados, utilizando el
método promedio de áreas externas en estaciones cada 20 metros o en las que se requieran según
al configuración del terreno.

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Condición de pago
El Pago se efectuará según el precio unitario del presupuesto y por metro cúbico (m3),
entendiéndose que dicho precio constituye la compensación total por toda la mano de obra, equipo,
herramientas, materiales e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo, previa aprobación
del supervisor.

07.02.02. RELLENO CON MATERIAL DE PRESTAMO PARA MURO DE CONTENCION

Descripción

Esta partida comprende los rellenos a ejecutarse utilizando el material proveniente de la cantera.

Método de construcción

Se medirá el volumen de relleno compactado calculando el volumen geométrico del vacío


correspondiente a rellenar. En caso de requerirse rellenos masivos, deberá usarse el método del
promedio de las áreas extremas multiplicando por la distancia entre ellas, acumulando los
volúmenes parciales y/o por secciones. El volumen de relleno en cimentaciones, será igual al
volumen de excavación, menos el volumen de concreto que ocupa el cimiento. Igualmente el relleno
de zanjas para tuberías, cajas de inspección, etc., será igual al de la excavación menos el volumen
ocupado por el elemento de que se trate.

Calidad de los materiales


Los materiales para el uso, estarán en buenas condiciones para el uso de la partida.

Sistema de control de calidad


El control de calidad de la partida ejecutada, lo realizara el supervisor de obra, las cuales debe
pasar la evaluación de compactación y niveles definitivos para el fin que se ejecutó.

Método de medición

El trabajo ejecutado para esta partida se medirá por Metro cubico (M3), Pintura de Portadas

Condición de pago
El pago se realizará por Metro cubico (M3), Pintura de Portada, con el precio unitario indicado en el
presupuesto de la obra previa aprobación del Ingeniero Supervisor de la obra

7.2.3 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CON MAQUINARIA D= 5KM

Descripción:
El material excedente y/o inadecuado que no sea requerido para rellenar las excavaciones, deberá
removerse y eliminarse de la obra en lugares permitidos (botadero), donde así lo indique el

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Supervisor de Obra.

Método de construcción:
El método de ejecución de esta partida, es que se realizara la eliminación de los escombros
resultantes de las demoliciones de módulos de concreto existentes del terreno donde se ejecutara la
obra, haciendo uso de herramientas manuales, Maquinaria pesada (Cargador frontal, Volquete de
8m3 de capacidad), estos trabajos serán coordinados con la supervisión de obra.

Calidad de los materiales:


La eliminación de desmonte será utilizando maquinaria pesada (cargador frontal) y volquete como
mínimo de capacidad.

Sistema de control de calidad:


El control de calidad de la partida ejecutada, lo realizara el supervisor de obra conjuntamente con el
contratista, las cuales debe pasar la evaluación para el fin que se ejecutó, el personal y trabajadores
de la obra, deberán contar siempre con los implementos completos de seguridad.

Método de medición:

Se medirá en metros cúbicos (m3), de eliminación de material excedente con maquinaria pesada

Condición de pago:

El pago de la partida es por M3. Según el presupuesto de obra, El precio unitario comprende todos
los costos de mano de obra, herramientas, y otros necesarios para realizar dicho trabajo.

07.03. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE


07.03.01. SOLADO 1:10 ; C:A E=4”

Descripción
El solado es una capa de concreto simple de escaso espesor que se coloca en el Fondo de
excavaciones para zapatas, muros de contención, losas de cimentación, etc., proporcionando una
base para el trazado de los elementos estructurales Superiores y la colocación de su respectiva
armadura.

Método de construcción

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Los espesores variarán con el espesor de solados indicado en los planos

Después del endurecimiento inicial del solado, se humedecerá eventualmente el concreto;


sometiéndolo así a un curado adecuado. La cara plana horizontal superior del solado debe quedar a
nivel y su superficie se presentará rugosa. El concreto podrá vaciarse directamente a la zanja sin
encofrados, siempre que lo permita la estabilidad del talud. Se humedecerán las zanjas antes de
llenar los solados. La profundidad mínima de los solados indicados en los planos respectivos se
medirá a partir del nivel especificado en los planos de obra.

Calidad de materiales
Los materiales para el uso, estarán en buenas condiciones para el uso de la partida.

Sistema de control de calidad


El control de calidad de la partida ejecutada, lo realizara el supervisor de obra, las cuales debe
pasar la evaluación de compactación y niveles definitivos para el fin que se ejecutó.

Método de medición
Metro cuadrado (m2). Se medirá el área efectiva del solado, contada hasta 5cm de la cara vertical
del Elemento estructural que irá emplazado sobre el solado con el propósito de darle Nivelación a la
superficie, previa aprobación del supervisor.

Condición de pago

El trabajo de SOLADO DE CONCRETO C: H (1:10), E=4", se pagará al precio unitario del contrato,
La medición se hará, por área de concreto vaciada in situ de acuerdo al espesor requerido en los
planos (m2).

07.04. OBRAS DE CONCRETO ARMADO


07.04.01. CONCRETO F`C= 210 KGCM2

Descripción
Los muros de contención serán de concreto premezclado con una resistencia a la compresión a los
28 días de f „c = 210 Kg/cm2, el espesor de la misma será el indicado en los planos, la capa de
desgaste será con mortero de 1:3. El vaciado será en paños, cuyo espesor estará especificado en
los planos respectivos.

El Contratista se ceñirá estrictamente a la norma ACI 301 última edición, a lo indicado en los planos
del proyecto, en la presente especificación y en las normas vigentes respectivamente.
Los trabajos de concreto llenarán los requisitos dados en esta sección:

Método De Construcción:

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Fabricación del concreto:


 Proporciones
El Contratista podrá diseñar su propia mezcla y hacer sus propios cilindros para ser sometidos a la
consideración de un laboratorio, siempre que las proporciones de los materiales y la fabricación de
los cilindros sean hechos en una forma que sea aprobada por el Supervisor. Todo el concreto que
se use tendrá una resistencia mínima a la comprensión según lo especificado en los planos a los 28
días. La proporción será tal que el asentamiento del concreto (Slump) al ser probado en un cono
metálico standard no sea Mayor de tres pulgadas ni menor de dos pulgadas.
Con el objeto de tener una adecuada trabajabilidad y una mezcla suave, densa, homogénea, libre
de segregaciones, el porcentaje de los agregados finos podrán ser variados con la aprobación del
Supervisor. La cantidad máxima de agua por cada bolsa de 42.5 Kg. de cemento, incluyendo el
agua libre de los agregados será la necesaria para satisfacer los requisitos de asentamiento.

 Transporte
Es concreto premezclado el mixser será colocada tan cerca como sea posible al lugar donde el
concreto va a ser vaciado, para reducir el manipuleo al mínimo, evitando así la segregación o
pérdida de los ingredientes.

 Vaciado
Antes de vaciar el concreto, eliminará a todo deshecho del espacio que va a ser ocupado por el
concreto. Si las formas son construidas de madera, éstas deberán humedecerse o aceitarse
totalmente, se aseguran bien los refuerzos en sus posiciones y deberán ser aprobados por el
Supervisor. Bajo ninguna circunstancia se depositará el concreto que haya endurecido parcialmente,
el concreto será vaciado en las formas tanto como sea prácticamente posible en su posición final,
para evitar un nuevo manipuleo.
El concreto será vaciado continuamente o en capas de tal forma que ningún concreto será vaciado
sobre otro que haya endurecido suficientemente como para dar lugar a la formación de juntas y
planos débiles dentro de la sección.

 Adherencia
Antes de vaciar un concreto sobre o contra un concreto que se haya endurecido, se debe volver a
ajustar las formas, la superficie del concreto endurecido se deberá picar con la picota, escobilla de
alambre o de alguna otra manera según lo exija el Supervisor. Estará completamente limpio de
concreto inerte, materias extrañas, luego será saturado; con el concreto endurecido contendrá un
exceso, de mortero para asegurar su adherencia previamente la superficie será impregnada de
lechada de cemento.

 Compactación
El concreto durante e inmediatamente después de haber sido vaciado deberá ser completamente
compactado mediante herramientas apropiadas, una paleta para concreto y otro implemento
apropiado, será usado según el concreto es vaciado para que el agregado grueso se distancie de la
superficie de las formas y el agregado fino fluya hacia las formas y se produzcan una superficie lisa

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en el trabajo terminado. El concreto será compactado por vibraciones mecánicas trabajándose


minuciosamente y dentro de esquinas de las formas.

La superficie sin exponer a escondidas, cavidades producidas por los tirantes de las formas y otros
huecos, cangrejeros, esquinas o bordes rotos y otros defectos deberán ser completamente
limpiados, saturados con agua por un período de por lo menos 03 horas y luego cuidadosamente
resanadas y emparejadas con mortero. Por lo menos por cada día de vaciado se tomarán tres
testigos cilíndricos para ser sometidos a la prueba de comprensión, acusando copias y cada prueba
para informar al Supervisor.

Todo cilindro de concreto sometido a prueba, deberá desarrollar un mínimo de resistencia como
sigue:

Edad siete (07) días 60%


Edad veintiocho (28) días 100% de la resistencia solicitada para cada caso.

 Curado y protección.-
El Contratista tomará todas las medidas para proteger las porciones terminadas de concreto contra
daños que puedan resultar de la construcción posterior de los otros elementos. El Contratista será
responsable de que las partes terminadas se mantengan en condiciones satisfactorias hasta la
aceptación final de la obra. Curado todo el concreto deberá protegerse por un período de siete (07)
días a fin de evitar pérdidas de humedad de la superficie.

La prevención de pérdidas de humedad de las superficies se efectuará mediante uno de los


siguientes métodos:

 Por procedimientos de riego por membrana.


 Regando continuamente con agua las superficies expuestas.

Calidad de los materiales


Materiales de concreto:

Cemento Portland
Todo el concreto que se usará es cemento Portland normal, conforme con las especificaciones
C150, tipo V, de la Sociedad Americana para la prueba de materiales (ASTM) a menos que se
especifique otro tipo. El cemento a usarse deberá estar en buenas condiciones, no se permitirá el
uso de cemento que se torne aglutinado o que forme terrones o que se haya deteriorado de alguna
otra manera. Deberá tenerse especial cuidado en el almacenamiento para evitar de que sea
afectado del medio ambiente u otro agente ajeno.

Agregados
a. Agregado Fino.-

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El agregado fino será una arena lavada artificial, limpia que tenga granos resistentes, libre de
cantidades perjudiciales de polvo, terrenos, partículas blandas o escamosas, esquisitos, álcalis,
ácidos, materia orgánica, greda u otra sustancia dañinas. Deberá ser graduada.

b. Agregado Grueso.-
El agregado grueso deberá ser grava o piedra calizada triturada o rota de grano compacto y de
calidad dura. Debe ser limpio, libre de polvo, materia orgánica, greda u otras sustancias
perjudiciales y no contendrá piedra desintegrada, mica o calibre. El tamaño máximo será de 1/2".

c. Almacenaje de los agregados.-


Todos los agregados deberán ser almacenados en forma tal que se impida que los diferentes
tamaños se mezclen unos a otros, o que se mezclen con tierra y otras sustancias extrañas.

Agua para la mezcla


El agua a emplearse en la preparación del concreto en principio debe de ser potable, fresca, limpia,
libre de sustancias perjudiciales como aceites, ácidos, álcalis, sales minerales, materias orgánicas,
partículas de humus, fibras vegetales, etc.

Sistema de control de calidad


El control de calidad de la partida ejecutada, lo realizara el supervisor de obra, las cuales debe
pasar la evaluación de compactación y niveles definitivos para el fin que se ejecutó.

Método De Medición:
Se aplicará en metros cúbicos (m3).

Condición De Pago:
Se efectuará según el metrado ejecutado multiplicado por el costo unitario correspondiente a la
partida.

07.04.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

Descripción:
Esta sección comprende el suministro y colocación de las formas de madera y/o metálicas
necesarias para permitir el vaciado del concreto y el retiro en el lapso establecido para esta partida.

Método de construcción
Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener superficies expuestas de
concreto, con textura uniforme, libre de aletas, salientes u otras irregularidades y defectos que se
consideren impropios para este tipo de trabajo. El Residente, proporcionará planos de detalle de
todos los encofrados al Supervisor, para su aprobación con la debida anticipación antes de efectuar
los vaciados. Los encofrados deberán ser adecuadamente fuertes, rígidos y durables, para soportar

4-64 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS


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todos los esfuerzos que se impongan y permitir todas las operaciones de vaciado y compactación
del concreto sin sufrir ninguna deformación, flexión o daños que pudiera afectar la calidad del
trabajo del concreto. Los encofrados deberán poseer un adecuado sistema de arriostre para
mantener su posición y forma durante el vaciado y endurecimiento del concreto. Todas las
superficies interiores de los encofrados serán aceitadas o completamente humedecidas antes de la
colocación del concreto.
Los encofrados deberán ser retirados lo más pronto posible, de manera de proceder a las
operaciones de curado, debiéndose asegurar que haya transcurrido un tiempo tal que evite la
producción de daños en el concreto.
El tiempo de desencofrado será fijado en función de la resistencia requerida, del comportamiento
estructural de la obra y de la autorización del residente, quién asumirá la plena responsabilidad
sobre estos trabajos. Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado, será reparado a
satisfacción de la Supervisión.

Calidad de materiales
Se utilizara madera de buena calidad, el encofrado será construido de manera para asegurar que la
superficie de concreto cumpla las tolerancias de las Especificaciones ACI-347 "Práctica
recomendada para encofrados de concreto". La utilización de pequeños paneles de encofrados que
resulten en trabajos de "parchados", no será permitida.

Sistema de control de calidad


El control de calidad de la partida ejecutada, lo realizara el supervisor de obra, las cuales debe
pasar la evaluación de compactación y niveles definitivos para el fin que se ejecutó.

Método de Medición
La unidad de medida es el metro cuadrado (M2).

Condición de pago
Se pagara por metro cuadrado, ejecutado por el costo unitario de la partida que constituye toda
compensación por mano de obra, equipo, herramientas y todo lo necesario que demande la
ejecución de esta partida, previa aprobación del supervisor.
.

07.04.03. ACERO DE REFUERZO FY=4200 KG/CM2

Descripción
Comprende la ejecución de las operaciones necesarias para construir las armaduras de acero de
los diferentes elementos de concreto armado que constituyen las obras comprendidas en el
proyecto, según las formas y dimensiones mostradas en los planos. Asimismo, comprende el
transporte hasta el lugar de utilización el almacenamiento y las operaciones de manejo, limpieza,
corte, doblado y colocación de las barras. Las barras de acero empleadas como refuerzo, deberán

4-65 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS


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presentar una resistencia mínima en la fluencia no menor de 4,200 Kg/cm2 y deberá cumplir
además con las especificaciones ASTM-A215 y ASTM-A216.
Antes de la colocación del refuerzo, las superficies de las barras se limpiarán y deberán estar libres
de óxidos, grasa suciedades y otras materias que pudieran dar lugar a una unión imperfecta con el
concreto, conservándose en este estado hasta que se hayan cubierto totalmente con concreto. Las
barras de refuerzo, doblarán y colocarán de acuerdo a la forma y dimensiones indicadas en los
planos. Todas las barras se doblarán en frío y no se permitirá el doblado en obra de ninguna barra
parcialmente embebida en el concreto. Para el doblado y el traslape se seguirán las
especificaciones del U.S. Bureau of Reclamation y otras reconocidas por el Ingeniero Residente.

El refuerzo se colocará en su posición debida mediante distanciadores, espaciadores, soportes,


suspensores metálicos ó por cualquier otro modo establecido, de manera que las barras no se
deformen ni desplacen. El alambre de amarre deberá ser de acero negro recocido, de alta
resistencia a la rotura. Especial cuidado deberá tenerse en cuanto se refiere al encubrimiento que
deberá darse al refuerzo metálico.
En ningún caso este recubrimiento será menor de 2.5 cm. en el caso de estructuras de contacto con
el agua y cimentaciones, el recubrimiento mínimo deberá aumentarse a 7.5 cm o como esté
especificado en los planos de diseño.

Cuando se dejen barras sobresaliendo de las estructuras para prolongarlas posteriormente, deberán
protegerse de manera efectiva contra la corrosión y evitar que se adhiera materias perjudiciales a su
buen comportamiento. Antes del vaciado del concreto se revisará el tamaño, forma, longitud,
traslape, posición cantidad del refuerzo metálico y solo después de su aprobación se procederá al
vaciado.
Además de lo señalado anteriormente, se deberá tener en cuenta las especificaciones
complementarias acerca de los materiales, almacenaje y limpieza, enderezamiento y redoblado,
colocación pruebas y tolerancias de acero de refuerzo establecidas en las especificaciones
particulares, numeral 5.0.

Calidad de Materiales:
El acero está especificado en los planos en base a su carga de fluencia fy = 4,200 Kg/cm2
debiéndose satisfacer las siguientes condiciones:

 Para acero de refuerzo obtenido directamente de acería:


 Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A-615
 Carga de rotura mínima 5,900 Kg/cm2.
 Elongación mínima en la rotura de 20 diámetros; 81 %

 Para malla de acero soldada:


 Deberá ser formado mediante el soldado eléctrico de alambre trefilado de acero.
 Las soldaduras se efectuarán de acuerdo a la norma AWS D 12-1.6.1
 En todo caso satisfacerá la norma ASTM A-1.85

4-66 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS


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 Las barras de refuerzo ó las mallas de acero en concreto deberán cumplir con las
especificaciones de las normas ASTMA-184.

Almacenaje y Limpieza
Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo preferiblemente cubiertas y se
mantendrán libres de tierras y de suciedad, aceite, grasa y oxidación excesiva. Antes de su
colocación en la estructura, el esfuerzo metálico. Deberá limpiarse de escamas de laminado, óxido y
cualquier capa que pueda reducir su adherencia. Cuando haya demorado en el vaciado de concreto,
el refuerzo se re inspeccionará y se volverá a limpiar cuando sea necesario.

Enderezamiento y Redoblado
No se permitirá enderezamiento no redoblado en el acero obtenido en base a torcinado u otra forma
de trabajo frío. En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en
forma tal que el material sea dañado. El calentamiento del refuerzo se permitirá solamente cuando
toda la operación sea aprobada por el Ingeniero Supervisor. No se redoblará ningún refuerzo
parcialmente embebido en el concreto endurecido.

Colocación del Refuerzo


La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos si se asegurará
contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de fierro recogido ó clips adecuado en las
intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadoras de concreto
tipo anillo y otra forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.

 Soldadura
Todo empalme con soldadura deberá ser autorizado por el Ingeniero Supervisor. Se utilizará el tipo
de soldadura recomendada por el fabricante de acero.
 Malla Soldada
La malla soldada será soportada del mismo modo que las barras de refuerzo. Los traslapes de la
malla soldada será como mínimo 3 cocadas ó 30 cm. el que sea mayor.
Pruebas
En el caso de que se empleen barras soldadas, no se podrá proceder a emplearse en obra hasta
que mediante ensayos exhaustivos, se demuestre que el procedimiento seguido, el tipo de
soldadura y el personal soldador estén procediendo de modo que alcance la carga de fluencia de
acero original y que tenga como carga de la rotura el 125% de la carga de fluencia del acero
original. Durante la construcción se escogerá una muestra de cada 50 soldaduras efectuadas en
obra, la que será retirada y sometida a la prueba de tracción. El lote de 50 soldaduras deberá ser
aprobada por el Ingeniero Supervisor, antes de que se autorice el llenado de concreto.

Tolerancias
Las tolerancias de fabricación y colocación para acero de refuerzo serán las siguientes:
 Las varillas utilizadas para el refuerzo de concreto cumplirán los siguientes requisitos
para tolerancias de fabricación:
 Longitud de corte 2.5 cm.

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 Estribos, espirales y soportes 1.2 cm.


 Dobleces 1.2 cm.
 Las varillas serán colocadas siguiendo las siguientes tolerancias:
 Cobertura de concreto a las superficies 6 mm.
 Espaciamiento mínimo entre varillas 6 mm.
 Varillas superiores en losas y vigas miembros de 20 cm. de profundidad a menos1.2
cm.
 Miembros de más de 60 cm. de profundidad 2.5 cm.
 Las varillas pueden moverse, según sean necesario para evitar la interferencia con
otras varillas de refuerzo de acero, conducto o materiales empotrados. Si las varillas se
mueven más de 1 diámetro, o lo suficiente para exceder estas tolerancias, el resultado
de la ubicación de las varillas estará sujeto a la aprobación por el Ingeniero Supervisor.

Sistema de control de calidad


El control de calidad de la partida ejecutada, lo realizara el supervisor de obra, las cuales debe
pasar la evaluación de compactación y niveles definitivos para el fin que se ejecutó.

Método De Medición:
El método de medición será en kilogramos (kg).

Condición De Pago:
Se efectuará según el metrado ejecutado multiplicado por el costo unitario correspondiente a la
partida.

07.05. JUNTAS
07.05.01. UNTAS DE DILATACION EN MURO Y LOSA INFERIOR CON WATER STPO 6" CADA
9.00 METROS

Descripción
Las juntas de dilatación en muros se construirán cada 3.00 a 4.00 metros de longitud de muros,
estas son las juntas transversales, las que tendrán un espesor de 1/2" y una profundidad igual al
espesor de la muros; lo que será sellado con mezcla asfáltica, según dosificación indicada en el
costo unitario, la mezcla se compactará en la junta de dilatación a ras del nivel de vereda no
permitiéndose quedar suelta.

Método de construcción
Para la ejecución de esta partida remitirse a todo lo establecido en las Especificaciones Técnicas
Genéricas para la partida de concreto armado. Las juntas tendrán un espesor de acuerdo a los
planos y serán colocadas según lo especificado en los planos y sus detalles respectivos. Antes de
su sellado con material asfáltico el Ing. Residente procederá a un repaso general de todas las juntas
rectificando aquellas deficiencias que por su naturaleza impidan un correcto funcionamiento de las

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juntas y verificando que se hayan ejecutado los bordes en la forma redondeada que se específica
para todos los tipos de juntas.
Calidad de materiales
Arena: Se empleará arena gruesa; esta deberá mantenerse limpia, libre de grasa, polvo, terrones,
materiales orgánicos y otros, tener granos resistentes, fuertes y duros.
Asfalto RC–250: Se utilizará emulsión asfáltica catiónica lenta, con residuo por evaporación del
60%. Esta deberá ser almacenada en barriles limpios, y deberán estar cubiertos en su parte
superior, para evitar la penetración de polvo y sustancias dañinas.
Kerosene: Será de tipo industrial, libre de materias extrañas y sin turbidez alguna, será almacenada
en recipientes que no tengan óxidos.
Dosificación. Las juntas serán rellenadas con una mezcla de arena gruesa limpia y en peso; Arena:
Asfalto de 5:1.
Antes de proceder al relleno, todas las superficies que entran en contacto con el relleno asfáltico
serán perfectamente limpiadas y luego se les aplicará una capa de imprimación constituida por una
mezcla de asfalto RC-250 y kerosene industrial, con una proporción en volumen, Asfalto: Kerosene
de 5:1.
Es responsabilidad del Ingeniero Residente la correcta dosificación en obra, de acuerdo con la
mezcladora que se utilice para tal fin.

Sistema de control de calidad


El control de calidad de la partida ejecutada, lo realizara el supervisor de obra, bajo su
responsabilidad

Método De Medición
Se computará midiendo la longitud (m), efectiva de todas las juntas de dilatación.

Condición De Pago
Los trabajos que comprende esta partida, serán pagados según el análisis de precios unitarios por
metro lineal (m) de junta de dilatación con el sello correspondiente, entendiéndose que dicho precio
y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra incluyendo leyes Sociales,
materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo, previa
aprobación del supervisor.

08. CONTRUCCIONES DE ESCALINATAS

08.01. TRABAJOS PRELIMINARES


08.01.01. TRAZO NIVELES Y REPLANTEO

Descripción
Esta partida comprende todos los trabajos topográficos, planimétricos y altimétricos que son
necesarios hacer, para el replanteo del proyecto, eventuales ajustes del mismo, apoyo técnico
permanente y control de resultados.

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Método de construcción
El mantenimiento de “Bench Marck”, plantillas de cotas, estacas auxili ares, etc. Será
cuidadosamente observado a fin de asegurar que las indicaciones de los planos sean llevadas
fielmente al terreno y que la obra cumpla una vez concluida con los requerimientos y
especificaciones del proyecto. Estos trabajos deberán ser aprobados por el Supervisor, antes que
se inicien los trabajos siguientes.

Calidad de materiales
Los materiales para el uso, estarán en buenas condiciones para el uso de la partida.

Sistema de control de calidad


El control de calidad de la partida ejecutada, lo realizara el supervisor de obra, las cuales debe
pasar la evaluación de compactación y niveles definitivos para el fin que se ejecutó.

Método de Medición
Estos trabajos se computarán de acuerdo al área (m2), del terreno ocupado por el trazo, resultante
de multiplicar el ancho de la zona de trabajo por la longitud respectiva.

Condición de Pago
Los trabajos comprendidos serán pagados según el Análisis de precios unitarios, por Metro
cuadrado (m2) de trazo, aprobado por el Supervisor, con cargo a la partida Trazo y Replanteo,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra
incluyendo leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución
del trabajo, previa aprobación del supervisor.

08.02. OBRAS DE CONCREETO


08.02.01. SOLADO 1:10; C:A E=4”

Descripción
El solado es una capa de concreto simple de escaso espesor que se coloca en el Fondo de
excavaciones para zapatas, muros de contención, losas de cimentación, etc., proporcionando una
base para el trazado de los elementos estructurales Superiores y la colocación de su respectiva
armadura.

Método de construcción

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Los espesores variarán con el espesor de solados indicado en los planos

Después del endurecimiento inicial del solado, se humedecerá eventualmente el concreto;


sometiéndolo así a un curado adecuado. La cara plana horizontal superior del solado debe quedar a
nivel y su superficie se presentará rugosa. El concreto podrá vaciarse directamente a la zanja sin
encofrados, siempre que lo permita la estabilidad del talud. Se humedecerán las zanjas antes de
llenar los solados. La profundidad mínima de los solados indicados en los planos respectivos se
medirá a partir del nivel especificado en los planos de obra.

Calidad de materiales
Los materiales para el uso, estarán en buenas condiciones para el uso de la partida.

Sistema de control de calidad


El control de calidad de la partida ejecutada, lo realizara el supervisor de obra, las cuales debe
pasar la evaluación de compactación y niveles definitivos para el fin que se ejecutó.

Método de medición
Metro cuadrado (m2). Se medirá el área efectiva del solado, contada hasta 5cm de la cara vertical
del Elemento estructural que irá emplazado sobre el solado con el propósito de darle Nivelación a la
superficie, previa aprobación del supervisor.

Condición de pago

El trabajo de SOLADO DE CONCRETO C: H (1:10), E=4", se pagará al precio unitario del contrato,
La medición se hará, por área de concreto vaciada in situ de acuerdo al espesor requerido en los
planos (m2).

08.02.02. CONCRETO F`C=175 KG/CM2

Descripción
Esta partida contempla la construcción de veredas a lo largo de todas las cuadras a pavimentar y
las rampas ubicadas en los extremos de cada cuadra y a ambos lados de estas. Se construirán
sobre la base de afirmado debidamente compactado y humedecido.

Método de Construcción
Las veredas se ejecutarán con concreto f’c = 175 Kg/cm2, en paños alternados, los mismos que no
excederán de 3.00m. El acabado final será con pasta en proporción 1:2 o espolvoreo de cemento y
planchado superior, aplicados sobre la superficie cuando está por perder su plasticidad en el
proceso de fraguado; tendrán un acabado final frotachado.
El espesor de la vereda será de 10 cm. y uña de 30cm. de altura. Se rayarán con bruñas. Todas las
veredas de cemento serán curados convenientemente, sea con aditivos especiales, riego constante,

4-71 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS


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mantas o “arroceras”, aplicándose en éstos últimos casos el sistema escogido durante siete días
como mínimo.
Las veredas deberán tener ligeras pendientes, esto con el fin de evacuaciones pluviales y otros
imprevistos. Las veredas no serán puestas en servicio en ninguna forma antes que el concreto haya
alcanzado una resistencia equivalente al ochenta por ciento de la exigida a los 28 días.

Calidad de materiales
En buenas condiciones, donde se ubicará en el lugar que fije el residente.

Sistema de control de calidad


El control de calidad de esta partida queda a responsabilidad del supervisor de obra.

Método de Medición
La unidad de medida es el metro cuadrado (M2).

Condición de pago.
Se pagara por metro cuadrado, ejecutado por el costo unitario de la partida que constituye toda
compensación por mano de obra, equipos, herramientas y todo lo necesario que demande la
ejecución de esta partida, previa aprobación del supervisor.

08.02.03. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

Descripción:
Esta sección comprende el suministro y colocación de las formas de madera y/o metálicas
necesarias para permitir el vaciado del concreto y el retiro en el lapso establecido para esta partida.

Método de construcción
Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener superficies expuestas de
concreto, con textura uniforme, libre de aletas, salientes u otras irregularidades y defectos que se
consideren impropios para este tipo de trabajo. El Residente, proporcionará planos de detalle de
todos los encofrados al Supervisor, para su aprobación con la debida anticipación antes de efectuar
los vaciados. Los encofrados deberán ser adecuadamente fuertes, rígidos y durables, para soportar
todos los esfuerzos que se impongan y permitir todas las operaciones de vaciado y compactación
del concreto sin sufrir ninguna deformación, flexión o daños que pudiera afectar la calidad del
trabajo del concreto. Los encofrados deberán poseer un adecuado sistema de arriostre para
mantener su posición y forma durante el vaciado y endurecimiento del concreto. Todas las
superficies interiores de los encofrados serán aceitadas o completamente humedecidas antes de la
colocación del concreto.
Los encofrados deberán ser retirados lo más pronto posible, de manera de proceder a las
operaciones de curado, debiéndose asegurar que haya transcurrido un tiempo tal que evite la
producción de daños en el concreto.

4-72 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS


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El tiempo de desencofrado será fijado en función de la resistencia requerida, del comportamiento


estructural de la obra y de la autorización del residente, quién asumirá la plena responsabilidad
sobre estos trabajos. Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado, será reparado a
satisfacción de la Supervisión.

Calidad de materiales
Se utilizara madera de buena calidad, el encofrado será construido de manera para asegurar que la
superficie de concreto cumpla las tolerancias de las Especificaciones ACI-347 "Práctica
recomendada para encofrados de concreto". La utilización de pequeños paneles de encofrados que
resulten en trabajos de "parchados", no será permitida.

Sistema de control de calidad


El control de calidad de la partida ejecutada, lo realizara el supervisor de obra, las cuales debe
pasar la evaluación de compactación y niveles definitivos para el fin que se ejecutó.

Método de Medición
La unidad de medida es el metro cuadrado (M2).

Condición de pago
Se pagara por metro cuadrado, ejecutado por el costo unitario de la partida que constituye toda
compensación por mano de obra, equipo, herramientas y todo lo necesario que demande la
ejecución de esta partida, previa aprobación del supervisor.
.

08.03. JUNTAS
08.03.01. JUNTA DE DILATACION 1”

Descripción
Las juntas de dilatación en escalinatas se construirán cada 3.00 o 4.00 metros de longitud de
escalinata, estas son las juntas transversales, las que tendrán un espesor de 1/2" y una profundidad
igual al espesor de la escalinata; lo que será sellado con mezcla asfáltica, según dosificación
indicada en el costo unitario, la mezcla se compactará en la junta de dilatación a ras del nivel de
vereda no permitiéndose quedar suelta.

Método de construcción
Para la ejecución de esta partida remitirse a todo lo establecido en las Especificaciones Técnicas
Genéricas para la partida de concreto armado. Las juntas tendrán un espesor de acuerdo a los
planos y serán colocadas según lo especificado en los planos y sus detalles respectivos. Antes de
su sellado con material asfáltico el Ing. Residente procederá a un repaso general de todas las juntas
rectificando aquellas deficiencias que por su naturaleza impidan un correcto funcionamiento de las
juntas y verificando que se hayan ejecutado los bordes en la forma redondeada que se específica

4-73 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS


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para todos los tipos de juntas.


Calidad de materiales
Arena: Se empleará arena gruesa; esta deberá mantenerse limpia, libre de grasa, polvo, terrones,
materiales orgánicos y otros, tener granos resistentes, fuertes y duros.
Asfalto RC–250: Se utilizará emulsión asfáltica catiónica lenta, con residuo por evaporación del
60%. Esta deberá ser almacenada en barriles limpios, y deberán estar cubiertos en su parte
superior, para evitar la penetración de polvo y sustancias dañinas.
Kerosene: Será de tipo industrial, libre de materias extrañas y sin turbidez alguna, será almacenada
en recipientes que no tengan óxidos.
Dosificación. Las juntas serán rellenadas con una mezcla de arena gruesa limpia y en peso; Arena:
Asfalto de 5:1.
Antes de proceder al relleno, todas las superficies que entran en contacto con el relleno asfáltico
serán perfectamente limpiadas y luego se les aplicará una capa de imprimación constituida por una
mezcla de asfalto RC-250 y kerosene industrial, con una proporción en volumen, Asfalto: Kerosene
de 5:1.
Es responsabilidad del Ingeniero Residente la correcta dosificación en obra, de acuerdo con la
mezcladora que se utilice para tal fin.

Sistema de control de calidad


El control de calidad de la partida ejecutada, lo realizara el supervisor de obra, bajo su
responsabilidad

Método De Medición
Se computará midiendo la longitud (m), efectiva de todas las juntas de dilatación.

Condición De Pago
Los trabajos que comprende esta partida, serán pagados según el análisis de precios unitarios por
metro lineal (m) de junta de dilatación con el sello correspondiente, entendiéndose que dicho precio
y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra incluyendo leyes Sociales,
materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo, previa
aprobación del supervisor.

09. AREAS VERDES

09.01. CORTE SUPERFICIAL PARA JARDINES HASTA 0.20 M


ITEM A LA PARTIDA 07.02.01

09.02. SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE TIERRA AGRICOLA


Descripción
Consiste en preparar las áreas destinadas al sembrado de grass, y plantas ornamentales, se
utilizará tierra de cultivo zarandeada que será colocada y esparcida dentro de las jardineras en
un espesor de 0.20m.

4-74 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS


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Se utilizará tierra agrícola más una parte de suelo arenoso de río (arena sucia) que le dará la
textura de un suelo franco arenoso
Método de construcción
Luego de colocado la tierra agrícola o vegetal, se procederá al empleo de fertilizantes o abonos
para el mejoramiento del terreno, seguidamente se sembrarán las plantas, considerándose una
distancia prudencial entre plantaciones, finalmente se sembrará el grass. El espesor de la capa
del suelo orgánico es de 0.20 M

Método De Medición:
El método de medición será en metros cuadrados (m2).

Condición de Pago
El pago por tierra agrícola, se hará de acuerdo a la partida correspondiente y por metro
cuadrado (M2) de suelo colocado y trabajado.
El pago constituye toda compensación por mano de obra, equipo, herramientas y todo lo
necesario que demande la terminación de este ítem, previa aprobación del supervisor..

09.03. SEMBRIO DE GRAS

Descripción
Consiste en arborizar los jardines, colocación de tierra agrícola y sembrío de gras a lo largo de los
jardines, esto contribuirá a mejorar el ecosistema y formará parte de la mitigación ambiental.

Método de construcción
Las especies que se deberá hacer un corte superficial aproximado de 0.20m, y se colocará tierra
agrícola posteriormente se hará en sembrío de gras y deberán estar sanas y libres de cualquier
enfermedad o parásitos.

Método De Medición:
El método de medición será en metros cuadrados (m2).

Condición de Pago
El pago por el sembrado de plantones será por metro cuadrado (m2) plantado, regado y en proceso
de germinación, previa aprobación del supervisor.

10. SEÑALIZACION

10.01. PINTADO DE PAVIMENTOS ( LINEAS)

10.2. PINTADO DE PAVIMENTOS (SIMBOLOS)

Descripción

4-75 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS


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Este trabajo consistirá en el pintado de marcas de tránsito en los diferentes cruces, sobre el área de
la losa terminada, de acuerdo con estas especificaciones y en las ubicaciones dadas, con las
dimensiones que muestran los planos, o indicados por el Supervisor. Los detalles que no estuviesen
indicados en los planos deberán estar conformes con el Manual de
Señalización del TCC. La pintura deberá ser pintura de tránsito blanca o amarilla, adecuada para
superficie pavimentada y deberá estar conforme con los requisitos exigidos por el Reglamento.

Método constructivo
El área a ser pintada deberá estar libre de partículas sueltas. Esta limpieza debe ser realizada por
métodos aceptables por el Supervisor. Las marcas deberán ser aplicadas con una máquina en buen
estado y aceptada por el Supervisor. La máquina de pintar deberá ser del tipo rociador, capas de
aplicar la pintura satisfactoriamente bajo presión con una alimentación uniforme a través de
boquillas que rocíen directamente sobre el pavimento.
Cada tanque de pintura deberá estar equipado con un agitador mecánico. Cada boquilla deberá
estar equipada con válvulas de cierre satisfactorias que apliquen rayas continuas o discontinuas
automáticamente.
Todas las marcas sobre la losa serán continuas en lo que respecta a la relimitación de las diferentes
áreas. Los símbolos, letras, y otros elementos a pintar sobre el pavimento, estarán de acuerdo a lo
ordenado por el Supervisor, deberán tener una apariencia bien clara, uniforme y bien terminada.
Todas las marcas que no tengan una apariencia uniforme y satisfactoria, durante el día o noche
deberán ser corregidas por el ejecutor.

Calidad de materiales
Los materiales para el uso, estarán en buenas condiciones para el uso de la partida.

Sistema de control de calidad


El control de calidad de la partida ejecutada, lo realizara el supervisor de obra, las cuales debe
pasar la evaluación de compactación y niveles definitivos para el fin que se ejecutó.

Método De Medición
La unidad de medida será el metro cuadrado (m2), medido sobre la superficie debidamente pintada
y aceptada por el Supervisor.

Condición de pago
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades medidas señaladas en el
párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario, es decir por m2. El pago de
esta partida corresponde a los materiales, mano de obra, equipo y herramientas necesarias para
completar esta partida previa aprobación del supervisor.

4-76 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS


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11. MITIGACION AMBIENTAL

11.01. ACONDICIONAMIENTO DE BOTADEROS


Esta partida esta relacionadas con el plan de manejo ambiental delo proyecto, en el cual en el plan
especifica las medidas a tomar de acuerdo a la necesidad de cada trabajo o partida ejecutada, de
acuerdo al desarrollo del proyecto.

Método de medición.
El acondicionamiento de botadero serán medidas en metro cuadrado (m2)

Condición de pago
El pago se realizar por el acondicionamiento de botadero y previa aprobación del supervisor de obra

11.02. RECOJO Y TRASLADO DE LOS RESIDUOS SOLIDOS


Esta partida esta relacionadas con el plan de manejo ambiental delo proyecto, en el cual en el plan
especifica las medidas a tomar de acuerdo a la necesidad de cada trabajo o partida ejecutada, de
acuerdo al desarrollo del proyecto.

Método de medición.
El recojo y traslado de los residuos sólidos serán medidas en metro cubico (m3)

Condición de pago
El pago se realizar por el recojo y traslado de los residuos sólidos y previa aprobación del supervisor
de obra

11.03. RECOJO Y TRASLADO A BOTADERO AUTORIZADO


Esta partida esta relacionadas con el plan de manejo ambiental delo proyecto, en el cual en el plan
especifica las medidas a tomar de acuerdo a la necesidad de cada trabajo o partida ejecutada, de
acuerdo al desarrollo del proyecto.

Método de medición.
El serán medidas en metro cubico (m3)

Condición de pago
El pago se realizar por el recojo y traslado a botadero autorizado y previa aprobación del supervisor
de obra

11.04. ADQUISICION DE PEQUENOS CONTENEDORES


Esta partida esta relacionadas con el plan de manejo ambiental delo proyecto, en el cual en el plan
especifica las medidas a tomar de acuerdo a la necesidad de cada trabajo o partida ejecutada, de
acuerdo al desarrollo del proyecto.

4-77 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS


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Método de medición.
El serán medidas en unidad (u) de pequeños contenedores adquiridos e instalados

Condición de pago
El pago por la adquisición e instalación de contenedores en lugares previsto y previa aprobación del
supervisor de obra

11.05. ADQUISICION DE CINTA PREVENTIVA

Descripción:
Que tengan la finalidad de informar al personal de obra y público en general sobre los riesgos
específicos de las distintas áreas de trabajo, instaladas dentro de la obra y en las áreas
perimetrales. Cintas de señalización, conos reflectivos, luces estroboscópicas, alarmas audibles, así
como carteles de promoción de la seguridad y la conservación del ambiente, etc.
Se deberán incluir las señalizaciones vigentes por interferencia de vías públicas debido a ejecución
de obras.

Medición:
Unidad de medida.- Rollo (rll)

Forma de pago:
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato, y
dicho precio constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para completar la partida.

11.06. ADQUISICION DE TRANQUERAS DE MADERA

Descripción:
Comprende, sin llegar a limitarse, las señales de advertencia, de prohibición, de información, de
obligación, las relativas a los equipos de lucha contra incendios y todos aquellos carteles utilizados
para rotular áreas de trabajo, que tengan la finalidad de informar al personal de obra y público en
general sobre los riesgos específicos de las distintas áreas de trabajo, instaladas dentro de la obra y
en las áreas perimetrales.
Se deberán incluir las señalizaciones vigentes por interferencia de vías públicas debido a ejecución
de obras.

Medición:
Unidad de medida.- Unidad (u)
Forma de pago:
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato, y
dicho precio constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para completar la partida.

4-78 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS


EXPEDIENTE TÉCNICO DEL PROYECTO: CREACION DE LOS SERVICIOS DE TRANSITABILIDAD DE PISTAS Y VEREDAS DEL CC.PP. DE ANGASMARCA, DISTRITO DE
HUACAR -AMBO - HUANUCO
MUNICIPALIDAD
DISTRITAL DE HUACAR ”

11.07. CONTROL DE POLVADERA


Descripción
Se colocarán el control de polvareda con la finalidad de proteger y alertar a los transeúntes ante los
peligros que podría ocasionar el transitar por la obra en sí, además de evitar que se perturbe y
distraiga a los trabajadores.

Método de construcción:
Se colocarán cintas de seguridad como mallas para evitar la polvadera alrededor de las obras a
ejecutarse, quedando estas luego de sus instalaciones, tensas y fijas.

Sistema de control de calidad


El control de calidad de la partida ejecutada, lo realizara el supervisor de obra, las cuales debe
pasar la evaluación de compactación y niveles definitivos para el fin que se ejecutó.

Método de medición.
Las cintas de seguridad serán medidas en global (glb)

Condición de pago
La instalación del control de polvadera en global debidamente colocada, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total por toda mano de obra, equipos, materiales e
imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente el trabajo.

12. VARIOS

12.01. CAPACITACION
Descripción
Viene a ser dar a conocer a la población beneficiaria sobre los alcances del proyecto y sus
beneficios que lleva la ejecución de la misma, donde va a mejora la calidad de la vida, también la
economía de la población beneficiaria, y sobre el manejo que van a tener la población sobre el
proyecto La capacitación de realiza en dos etapas uno para el personal obrero y otro para la
población beneficiaria

Método de medición.
Las capacitaciones serán medidas en global (glb)

Condición de pago
El pago se realizar por la capacitación realizada y previa aprobación del supervisor de obra.

12.02. LIMPIEZA FINAL DE OBRA


Descripción
Una vez terminados los trabajos y antes de la recepción provisional, el Contratista está obligado a

4-79 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS


EXPEDIENTE TÉCNICO DEL PROYECTO: CREACION DE LOS SERVICIOS DE TRANSITABILIDAD DE PISTAS Y VEREDAS DEL CC.PP. DE ANGASMARCA, DISTRITO DE
HUACAR -AMBO - HUANUCO
MUNICIPALIDAD
DISTRITAL DE HUACAR ”

retirar del ámbito de la obra todos los sobrantes y desechos de materiales, cualquiera sea su
especie, como asimismo a ejecutar el desarme y retiro de todas las construcciones provisorias
utilizadas para la ejecución de los trabajos.

Método de medición.
La Inspección exigirá el estricto cumplimiento de esta claúsula y no extenderá el acta de recepción
provisoria mientras en las obras terminadas, a su juicio, no se ha dado debido cumplimiento a la
presente disposición.

Condición de pago
Todos los gastos que demande el cumplimiento de las presentes disposiciones serán por cuenta
exclusiva del Contratista. El pago será en forma global terminado

4-80 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

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