UNIVESITATEA POLITEHNICA BUCURESTI

INGINERIA SI MANAGEMENTUL SISTEMELOR TEHNOLOGICE

FABRICARE ASISTATA DE CALCULATOR

PROIECT MAZAK

STUDENT: DUMITRU Roxana- Georgiana

GRUPA: 641 CB
SPECIALIZARE: IMC

PROF. COORD.: Conf. dr.ing. NTOI Dan- Florin

 Proiectarea si simularea realizarii operatiilor de
prelucrare a reperului Corp Lagar penrtru sustinere

Prelucrarea reperului Corp Lagar pentru sustinere s-a realizat cu ajutorul programului
Mazak Camware.

Mazak Camware este un soft al masinilor unelte Mazak cu ajutorul caruia putem simula
operatiile de prelucrare ale diritelor repere si de asemena putem studia timpii de
prelucrare si respective se genereaza sculele aschietoare necesare fiecarei prelucrari.

Reperul Corp Lagar pentru sustinere este obtinut prin turnare in cochila. Reperul este
reperezentat in figura 2, masa piesei este de 0,903 kg si materialul din care este obtinuta,
otel pentru turnare, GE200.

Operatiile de prelucrare ale semifabricatului sunt:

- Frezare frontal
- Frezare canale
- Gaurire
- Filetare
- Frezare cilindrica

Figura 1. Reprezentarea 3D a
ansamblului

Page 2 of 28
 Proiectarea si simularea realizarii operatiilor de
prelucrare a reperului Corp Lagar penrtru sustinere

Figura 2. Desenul de executie al piesei finite

In prima etapa a programarii masinii- unelte in vederea prelucrarii frezarii frontale si a

canalelor semifabricatului se vor specifica:
- Materialul semifabricatului : GE200. De acesta depind parametrii regimului de
prelucraree
- Dimensinile semifabricatului: tip square cu dimensiunile 83x 83.

Page 3 of 28
 Proiectarea si simularea realizarii operatiilor de
prelucrare a reperului Corp Lagar penrtru sustinere

Figura 2.1. Reprezentarea semifabricatului

In figura 2.2. se prezinta operatiile, respective fazele prelucrarii semifabricatului pentru

etapa I:

Fazele prelucrarii semifabricatului sunt:

- Definirea tipului de semifabricat
- Frezare frontal
- Frezare canale

Page 4 of 28
 Proiectarea si simularea realizarii operatiilor de
prelucrare a reperului Corp Lagar penrtru sustinere

Figura 2.3. Fazele prelucrarii semifabricatului

In cele ce urmeaza se vor prezenta caracteristicile, respective parametrii de lucru pentru

fiecare etapa:

Page 5 of 28
 Proiectarea si simularea realizarii operatiilor de
prelucrare a reperului Corp Lagar penrtru sustinere
Semifabricatul este de tip square avand diamentrul de 83 si lungime de 130.

Figura 2.4. Definirea tipului de semifabricat

Page 6 of 28
 Proiectarea si simularea realizarii operatiilor de
prelucrare a reperului Corp Lagar penrtru sustinere
In aceasta etapa se va mentiona adaosul de prelucrare care va fi inlaturat in cadrul acestei
faze, in scopul obtinerii preciziei prevazute pentru aceasta faza. In cazul de fata, adaosul
de prelucrare este de 2 mm.

Figura 2.5. Operatia de prelucrare prin frezare frontal

Page 7 of 28
 Proiectarea si simularea realizarii operatiilor de
prelucrare a reperului Corp Lagar penrtru sustinere
Se utilizeaza o freza din otel rapid de scule cu diametrul Ø20 care are urmatoarele
caracteristici:
- Viteza de aschire 32 mm/min
- Avans de 0,356 mm/rot
-

Figura 2.6. Parametrii de lucru ai frezarii frontale

Page 8 of 28
 Proiectarea si simularea realizarii operatiilor de
prelucrare a reperului Corp Lagar penrtru sustinere
Urmatoarea faza este frezarea canalelor cu dimensiunile de 9 mm inaltime si 15 mm
lungime

Figura 2.7. Operatia de frezare a canalelor

Figura 2.8. Dimensiunile pentru prelucrarea canelelor

Page 9 of 28
 Proiectarea si simularea realizarii operatiilor de
prelucrare a reperului Corp Lagar penrtru sustinere
Pentru realizarea acestei operatii este nevoie de o freza deget cu diametrul Ø 8
Caracteristicile frezei sunt:
- Viteza de aschiere 54 mm/min
- Avansul de aschiere 0.064 mm/rot

Figura 2.9. Parametrii de lucru ai frezarii de degrosare a canalelor

Page 10 of 28
 Proiectarea si simularea realizarii operatiilor de
prelucrare a reperului Corp Lagar penrtru sustinere
Pentru realizarea acestei operatii este nevoie de o freza deget cu diametrul Ø 8
Caracteristicile frezei sunt:
- Viteza de aschiere 60 mm/min
- Avansul de aschiere 0.128 mm/rot

Figura 2.10. Parametrii de lucru pentru frezarea de finisare a canalelor

Intrucat sunt doua canale de realizat, operatia de mai sus se va executa de doua ori.

Page 11 of 28
 Proiectarea si simularea realizarii operatiilor de
prelucrare a reperului Corp Lagar penrtru sustinere

Figura 2.11. Reprezentarea instantanee a unei imagini din animatia frezarii frontale de
degrosare

Figura 2.12. Reprezentarea instantanee a unei imagini din animatia frezarii frontale de
semifinisare

Page 12 of 28
 Proiectarea si simularea realizarii operatiilor de
prelucrare a reperului Corp Lagar penrtru sustinere

Figura 2.13. Reprezentarea instantanee a unei imagini din animatia frezarii de degrosare a
canelelor

Figura 2.14. Reprezentarea instantanee a unei imagini din animatia frezarii de

semifinisare a canalelor

Page 13 of 28
 Proiectarea si simularea realizarii operatiilor de
prelucrare a reperului Corp Lagar penrtru sustinere
In etapa a II-a a programarii masinii unelte in vederea prelucrarii prin frezare plana a
semifabricatului se vor specifica:
- Materialul semifabricatului GE200, de acesta depind parametrii regimului de
prelucrare
- Dimensiunile semifabricatului: - semifabricat circular cu diametrul de Ø81 si
lungime de 81 mm.
Fazele prelucrarii semifabricatului sunt:
- Definirea tipului de semifabricat
- Frezare plana
- Gaurire
- Filetare
In urmatoarea figura sunt prezentate operatiile de prelucrare pentru aceasta etapa.

Figura 3.1. Prezentarea operatiilor pentru etapa aII-a

Page 14 of 28
 Proiectarea si simularea realizarii operatiilor de
prelucrare a reperului Corp Lagar penrtru sustinere

Figura 3.2. Reprezentarea adaosului de prelucrare: 2mm

Figura 3.3. Definirea tipului de semifabricat si dimensiunile acestuia

Page 15 of 28
 Proiectarea si simularea realizarii operatiilor de
prelucrare a reperului Corp Lagar penrtru sustinere
In aceasta etapa se va mentiona dimensiunea stratului care este prevazut pentru a fi
inlaturat in cadrul fazei de frezare frontala, adaos de 2 mm.

Figura 3.4. Operatia de prelucrare prin frezare frontala

Page 16 of 28
 Proiectarea si simularea realizarii operatiilor de
prelucrare a reperului Corp Lagar penrtru sustinere
Se utilizeaza o freza din otel rapid de scule cu diametrul Ø20 care are urmatoarele
caracteristici:
- Viteza de aschiere 32 mm/min
- Avansul de aschiere 0.356 mm/rot

Figura 3.5. Parametrii de prelucrare pentru operatia de frezare frontala de degrosare

Page 17 of 28
 Proiectarea si simularea realizarii operatiilor de
prelucrare a reperului Corp Lagar penrtru sustinere
Pentru frezarea frontala de semifinisare se a folosi o freza din otel rapid de scule cu
diametrul Ø20 care are urmatoarele caracteristici:
- Viteza de aschiere 32 mm/min
- Avansul de aschiere 0.356 mm/rot

Figura 3.6. Parametrii regimului de prelucrare la frezarea frontala de semifinisare

Page 18 of 28
 Proiectarea si simularea realizarii operatiilor de
prelucrare a reperului Corp Lagar penrtru sustinere
Pentru realizarea ultimei operatii de gaurire este nevoie de:
- Un centruitor
- Un burghiu
- Cutit pentru tesitura
- Tarod

Pentru inceput, pentru realizarea operatiei de filetare se va allege tripul de filet si

adancimea acestuia. In cazul de fata, se va folosi un filet metric M22 cu pasul filetului de
2,5 mm.

Figura 3.7. Alegerea tipului de filet

Page 19 of 28
 Proiectarea si simularea realizarii operatiilor de
prelucrare a reperului Corp Lagar penrtru sustinere
Centruitorul este din otel rapid de scule cu diametrul nominal de Ø10 mm, care are viteza
de aschire 25 mm/min si avansul de 0.09 mm/rot.

Figura 3.8. Componentele necesare operatiei de gaurire si filetare

Page 20 of 28
 Proiectarea si simularea realizarii operatiilor de
prelucrare a reperului Corp Lagar penrtru sustinere
Burghiul din otel rapid de scule cu diametrul nominal de Ø19.7 mm
- Viteza de aschiere 25 mm/min
- Avansul de aschiere 0.231 mm/rot.

Figura 3.9. Prezentarea parametrilor de lucru a burghiului

Page 21 of 28
 Proiectarea si simularea realizarii operatiilor de
prelucrare a reperului Corp Lagar penrtru sustinere
Cutitul pentru tesitura are diametrul nominal de Ø19.7 mm
- Viteza de aschiere 25 mm/min
- Avansul de aschiere 0.2 mm/rot.

Figura 3.10. Prezentarea parametrilor de lucru a cutitului pentru tesitura

Page 22 of 28
 Proiectarea si simularea realizarii operatiilor de
prelucrare a reperului Corp Lagar penrtru sustinere
Tarodul pentru realizarea filetului are diametrul nominal de Ø22 mm
- Viteza de aschiere 9mm/min
- Avansul de aschiere 2.5 mm/rot

Figura 3.11. Prezentarea parametrilor de lucru a tarodului

Page 23 of 28
 Proiectarea si simularea realizarii operatiilor de
prelucrare a reperului Corp Lagar penrtru sustinere
In continuare, sunt prezentate animatiile pentru fiecare operatie din etapa a II-a

Figura 3.12. Reprezentarea instantanee a unei imagini din animatia frezarii de

degrosare frontala

Page 24 of 28
 Proiectarea si simularea realizarii operatiilor de
prelucrare a reperului Corp Lagar penrtru sustinere

Figura 3.13. Reprezentarea instantanee a unei imagini din animatia frezarii de

semifinisare frontala

Page 25 of 28
 Proiectarea si simularea realizarii operatiilor de
prelucrare a reperului Corp Lagar penrtru sustinere

Figura 3.14. Reprezentarea instantanee a unei imagini din animatia pozitionarii

centruitorului pentru realizarea gaurii

Page 26 of 28
 Proiectarea si simularea realizarii operatiilor de
prelucrare a reperului Corp Lagar penrtru sustinere

Figura 3.15. Reprezentarea instantanee a unei imagini din animatia realizarii

tesiturii gaurii cu ajutorul cutitului pentru tesituri

Page 27 of 28
 Proiectarea si simularea realizarii operatiilor de
prelucrare a reperului Corp Lagar penrtru sustinere

Figura 3.16. Reprezentarea instantanee a unei imagini din animatia folosirii

tarodului pentru realizarea filetului metric M22

Page 28 of 28