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Proyecto final Resistencia de los materiales

Jorge Elgueta Ortiz


Resistencia de los materiales
Instituto Iacc
26/08/2019
Desarrollo

- La construcción de este tipo de kit de levante fueron diseñados para poder


ganar espacio en el tren delantero, y por lo general son construidos de
material ALUMINIO más algún tipo de aleación.

Después del hierro, el aluminio es ahora el segundo metal más utilizado en


el mundo. Sus propiedades incluyen: baja densidad y, por tanto, bajo peso,
alta resistencia, maleabilidad, fácil mecanización, excelente resistencia a la
corrosión y buena conductividad térmica y eléctrica. El aluminio también es
muy fácil de reciclar.

Peso: Una de las propiedades más conocidas del aluminio es su ligereza,


con una densidad que es un tercio la del acero, 2.700 kg / m3. La baja
densidad del aluminio hace que sea ligero, pero no afecta a su fuerza.

Fuerza: Las aleaciones de aluminio comúnmente tienen resistencias a la


tracción de entre 70 y 700 MPa. El rango para aleaciones utilizadas en la
extrusión es 150 a 300 MPa. A diferencia de la mayoría de los tipos de
acero, el aluminio no se vuelve frágil a bajas temperaturas. En lugar de ello,
su fuerza aumenta. A altas temperaturas, la fuerza del aluminio disminuye.

Expansión lineal: En comparación con otros metales, el aluminio tiene un


coeficiente relativamente grande de expansión lineal. Esto tiene que ser
tenido en cuenta en algunos diseños.

Mecanizado
El aluminio se puede trabajar fácilmente utilizando la mayoría de los
métodos de mecanizado – fresado, taladrado, corte, punzonado, plegado,
etc. Por otra parte, el aporte de energía durante el mecanizado es baja.

Conformabilidad

La maleabilidad del aluminio es esencial para la extrusión. Con el metal


caliente o frío, esta propiedad también se explota en la laminación de
bandas y láminas, así como en la flexión y otras operaciones.
Conductividad
El aluminio es un excelente conductor de calor y de la electricidad. Un
conductor de aluminio pesa aproximadamente la mitad que el de un
conductor de cobre que tiene la misma conductividad.

Reflectividad
Otra de las propiedades del aluminio es que es un buen reflector de luz
visible y el calor irradiado.

Resistencia a la corrosión
El aluminio reacciona con el oxígeno en el aire para formar una capa
extremadamente delgada de óxido. A pesar de que es solo de algunas
centésimas de espesor, esta capa es densa y proporciona una excelente
protección contra la corrosión. La capa se autorepara en caso de deterioro.

Material no magnético
El aluminio es un material no magnético (en realidad paramagnético). El
aluminio se utiliza a menudo en los dispositivos de rayos X de imán para
evitar la interferencia de campos magnéticos.

Cero toxicidad
Después del oxígeno y el silicio, el aluminio es el elemento más común en
la corteza terrestre. Los compuestos de aluminio también se encuentran
naturalmente en los alimentos.

Propiedades mecánicas:
La mayoría de las veces se da en los materiales de aluminio la dureza
Brinell, a causa de la sencillez de su determinación. Los valores de la
dureza Brinell se extienden desde HB=15 para aluminio purísimo blando
hasta casi HB=110 para AlZnMgCu 1,5 endurecido térmicamente, es decir,
aleación 7075. Los valores de la dureza determinados por otros métodos,
como el Vickers o el de Knoop, apenas tienen significado práctico en este
metal. De vez en cuando se utiliza la microdureza, una variante del método
Vickers, para determinar la dureza de capas anodizadas.

En conclusión el aluminio es la alternativa más conveniente para la


fabricación de este kit de levante, por todas las propiedades antes
mencionadas.
- Para las propiedades térmicas del aluminio se demuestra en la siguiente
tabla explicativa:
- Los tipos de tratamientos a los que se pueden someter este tipo de piezas
es en su fabricación, El aluminio puro es un metal poco usado debido a sus
bajas propiedades Mecánicas, por lo que principalmente se utiliza
combinado con otros elementos, con la finalidad de mejorar dichas
propiedades. Como se ha comentado anteriormente sus principales
aleantes son silicio (Si), magnesio (Mg), zinc (Zn), cobre (Cu), manganeso
(Mn).
Los efectos que ejercen los principales elementos de aleación sobre las
propiedades del aluminio se citan a continuación:
Cadmio: Eleva la resistencia a la corrosión.

Cobre:
Es muy poco soluble en el aluminio (0.2% a temperatura ambiente y 5.7% a
548°C) y forma con el aluminio el compuesto intermetálico Al2Cu producto
de una reacción eutéctica. Facilita la colabilidad y desgasificación,
disminuyendo la resistencia a la corrosión. Se emplea tanto en las
aleaciones para colada como para forja.

Cinc:
Es más soluble que el cobre y forma con el aluminio el compuesto
intermetálico (Al2Zn3) que las hace más frágiles. Facilita la colabilidad y
desgasificación mejorando mucho las propiedades mecánicas,
disminuyendo la resistencia a la corrosión; aumenta la dureza en frío. Por lo
general este elemento se adiciona asociado al cobre.

Magnesio:
Como es un elemento de muy baja densidad, sus aleaciones con el
aluminio resultan más ligeras que éste. Se disuelve sólo parcialmente
(17.4% a 450°C) y forma el compuesto intermetálico Al2Mg3. Facilita la
colabilidad, mejora las características mecánicas y la resistencia a la
corrosión.

Níquel:
Confiere buenas características mecánicas a las aleaciones de forja.
Disminuye la colabilidad.

Titanio: Afina el grano de las aleaciones de moldeo y mejora todas las


características mecánicas, especialmente la resistencia a la fatiga.
- La exposición a humedad y salinidad podría genera corrosión por la
cantidad de exposición a la que se encuentran expuestas estas piezas en el
tren delantero, sin embargo en lo referente a la resistencia a la corrosión,
estas aleaciones generalmente son galvanizadas con aluminio de alta
pureza o con aleaciones, lo que produce el aumento de su resistencia a la
corrosión intergranular.
El deterioro que puede presentar estas piezas por presión y temperatura
podría ser la expansión lineal, ya que en lugar que se encuentran situadas
estas piezas son de una carga de trabajo altísima y generan este tipo de
reacción en este tipo de materiales.
Bibliografía

IACC (2019). Estructura de la materia. Resistencia de los Materiales. Semana 1.


IACC (2019). Tipos de materiales y sus características. Resistencia de los Materiales.
Semana 2.
IACC (2019). Propiedades físicas y mecánicas de los materiales. Resistencia de los
Materiales. Semana 3
IACC (2019). Propiedades térmicas de los materiales. Resistencia de los Materiales.
Semana 4.
IACC (2019). Ingeniería de los materiales I. Resistencia de los Materiales. Semana 5
IACC (2019). Ingeniería de los materiales II. Resistencia de los Materiales. Semana 6
IACC (2019). Tratamiento de materiales. Resistencia de los Materiales. Semana 7.
IACC (2019). Mecanismos de deterioro ambiental de los materiales. Resistencia de los
Materiales. Semana 8.
Departamento de Ciencia de los Materiales e Ingeniería Metalúrgica (2011)
https://core.ac.uk/download/pdf/30044059.pdf
ilibaba.com https://spanish.alibaba.com/product-detail/front-2-5inch-4x4-lift-kit-shock-
spacer-for-hilux-revo-
62111818172.html?spm=a2700.8699010.normalList.1.26607988RKPgUk&s=p

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